DE217506C - - Google Patents
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Classifications
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- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
- C21B13/06—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes in multi-storied furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
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- C21B13/10—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes in hearth-type furnaces
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- C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
- C21B13/14—Multi-stage processes processes carried out in different vessels or furnaces
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Description
KAISERLICHES
PATEN ΤΑΜ
Die Erfindung betrifft eine Verbesserung an dem sogenannten Moore- und Heskettverfahren
(D. R. P. 178183 und -188191) behufs Gewinnung
von schmiedbarem Eisen unmittelbar aus Eisenerzen. Nach diesem Verfahren wird das feingepulverte Erz stetig durch eine Heizkammer
geleitet, von wo aus es in eine Reduktionskammer übertritt, in welcher das Erz mit einem reduzierenden Gas behandelt wird.
Schließlich tritt das reduzierte Erz aus der Reduktionskammer in den Schmelzofen über,
wo es in schmiedbares Eisen umgewandelt wird. Selbstverständlich muß man beim Übertritt
des reduzierten Metallschwammes von der Reduktionskammer in den Schmelzofen
.den Zutritt von oxydierenden Gasen verhüten. Dies geschieht in der Regel in der Weise, daß
man den Metallschwamm, von reduzierenden Gasen umhüllt, in den Schmelzofen übertreten
läßt. Es wurde nun gefunden, daß, wenn man das Reduktionsgas gemäß dem Verfahren
des Patentes 188191 in den oberen Teil der
Reduktionskammer zutreten läßt, das Gas zu dem Zeitpunkt, wo es den Schmelzofen erreicht,
bereits derart mit Oxydationsgasen vermischt ist, daß es den reduzierten Metallschwamm
nicht in genügender Weise vor Wiederoxydation schützt. Um diese Wiederoxydation mit Sicherheit zu verhüten, wird
gemäß vorliegender Erfindung der Zutritt des Reduktionsgases in der Weise geregelt, daß
man dasselbe am unteren Ende der Reduktionskammer einleitet und so verteilt, daß
ein Teil desselben aufwärts durch die Reduktionskammer und die darüber liegende Heizkammer
strömt, während der andere Teil zusammen mit dem reduzierten Metallschwamm in den Schmelzofen übertritt.
In den Zeichnungen ist ein Apparat zur Ausführung des Verfahrens dargestellt, und
zwar zeigt:
Fig. ι einen Grundriß des ganzen Apparates und
Fig. 2 eine Vorderansicht im senkrechten Schnitt nach Linie a-b der Fig. 1.
AAAA sind die Heiz- und Reduktionskammern, welche vorzugsweise aus senkrechten
Türmen bestehen. Der obere Teil A1 eines jeden Turmes A stellt die Heizkammer und
der untere Teil A 2 die Reduktionskammer dar.
Das Innere dieser senkrechten Türme kann, wie in · Fig. 2 gezeigt, in ähnlicher Weise ausgeführt
sein wie ein Siemensregenerator. Das zu behandelnde feingepulverte Erz wird dadurch
gezwungen, einen Zickzackweg zu machen, so daß es in seinem Durchtritt durch
die Türme beträchtlich aufgehalten wird, um den Gasen genügend Zeit zu geben, auf das
Erz einzuwirken. Sind die Türme zur Verarbeitung von Stückerz bestimmt, so kann
die innere Anordnung von engen Durchtrittswegen fortfallen.
B ist ein Gasgenerator mit Einschüttöffnung S1. In Verbindung mit diesem Gasgenerator
steht ein Kanal C, durch welchen das Gas vermittels Röhren D, die mit feuerfestem
Material ausgekleidet sind, nach dem unteren Teile der Reduktionskammer A2 eines
jeden Turmes; abgeführt wird. As ist ein
Durchgang fur den Übertritt des reduzierten Erzes in den Gasofen E.
F ist dei Kanal, durch welchen die Luft zu der. Heizkammer A1 des Turmes A hinzutritt.
Die Abgase entweichen aus dem oberen Teil der Heizkammer durch den mit Schieber G1 versehenen Kanal G. Durch entsprechende
Regelung des Schiebers im Kanal G
ίο kann man es so einrichten, daß das am Boden
der Reduktionskammer A 2 eintretende Gas
teilweise aufwärts durch die Reduktions- und Heizkammern A1 und A2 strömt, während ein
anderer Teil zusammen mit dem reduzierten Erze durch den Durchgang A3 in den Gasofen
E übertritt. Das zu behandelnde Erz wird durch den Einfallschacht H in den oberen
Teil der Heizkammer A1 eingefüllt.
E1 ist das Metallbad im Gasofen E. E2 ist
das Abstichloch für die Schlacke und E1 das Abstichloch für das Metall, wodurch ein Teil
desselben abgezogen werden kann, wenn es sich in dem Ofen anhäuft. Durch das Abstichloch
Es kann der ganze Inhalt des Ofens
entleert werden. I ist der Regenerator, und zwar tritt die kalte Luft bei I1 ein. I2 sind
die Kanäle für die Abgase des Gasofens E nach dem Generator. J3 sind die Heißluftkanäle,
die vom Regenerator nach dem Gasofen führen. / sind die Kupolöfen mit den Zuleitungen J1, durch welche das hochgekohlte
flüssige Metall aus den Kupolöfen in den Gasofen E übertritt. E5 sind die Beschickungstüren zum Einfüllen des Flußmittels und Ee
die Arbeitstüren für den Ofen E. K ist der Raffinationsofen und K1 eine Verbindung desselben
, welche von den Abstichlöchern E3 und E4· nach dem Raffinationsofen führt,
der mit einem Abstichloch K 2 und einer Einschüttür
K3 für Feuerungsmaterial versehen ist.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Verfahren zur Gewinnung von schmiedbarem Eisen unmittelbar aus Eisenerzen, wobei das reduzierte Erz fortwährend aus der Reduktionskammer von reduzierenden Gasen umhüllt in den Schmelzofen übertritt, dadurch gekennzeichnet, daß das Reduktionsgas am unteren Ende der Reduktionskammer eingeleitet und so geführt wird, daß ein Teil desselben aufwärts durch die Reduktionskammer und die darüber liegende Heizkammer strömt, während der andere Teil zusammen mit dem reduzierten Erz in den Schmelzofen über-■■ tritt.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE217506C true DE217506C (de) |
Family
ID=478803
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT217506D Active DE217506C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE217506C (de) |
-
0
- DE DENDAT217506D patent/DE217506C/de active Active
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