DE2166256A1 - INCINERATION CLOSET - Google Patents

Description

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BESCHREIBUNG zu der PatentanmeldungDESCRIPTION of the patent application

POLAR WARE COMPANYPOLAR WARE COMPANY

P.O. Box 211
Sheboygan, Wisconsin 5308lPO box 211
Sheboygan, Wisconsin 5308l

betreffend
Verbrennungs klos e 11concerning
Incineration toilet 11

Die Erfindung betrifft ein Verbrennungsklosett mit einer Verbrennungskammer und einer daran anschiiessenden Nachverbrennungskaramer. The invention relates to a combustion toilet with a combustion chamber and an adjoining post-combustion karamer.

Es ist bereits ein Verbrennungsklosett dieser Art bekannt (US-PS J> 486 YJk) _t bei welcher die Nachverbrennungskammer durch einen in die Verbrennungskammer mündenden Rohrstutzen gebildet ist, in welchem mehrere Heizstäbe angeordnet sind, die bis in die Verbrennungskammer hinein reichen. Die innen abgebogenen Enden dieser Heizstäbe werden im Inneren der Verbrennungskammer erwärmt und damit wird auch die Nachverbrennungskammer erwärmt. Mit dieser bekannten Anordnung können jedoch nur Nachverbrennungstemperaturen von etwa 220 C erreicht werden. Mit solchen Temperaturen können die Abgase nicht bis zur völligen Geruchlosigkeit erhitzt werden und dieses bekannte Klosett besitzt wie alle anderen bekannten Anordnungen dieser Art den Nachteil, dass die ausgegebenen Abgase sehr übel riechen. Bei der bekannten Vorrichtung wird durch die zusätzliche Nachverbrennungskammer ausserdem der Gesamtaufbau relativ gross.It is already Verbrennungsklosett this type is known (US-PS J> 486 Yjk) _t in which the post-combustion chamber is formed by an opening into the combustion chamber pipe socket, in which a plurality of heating rods are arranged, which extend into the combustion chamber. The inwardly bent ends of these heating rods are heated in the interior of the combustion chamber and thus the post-combustion chamber is also heated. With this known arrangement, however, only post-combustion temperatures of about 220 ° C. can be achieved. At such temperatures, the exhaust gases cannot be heated to the point of complete odorlessness and this known toilet, like all other known arrangements of this type, has the disadvantage that the exhaust gases emitted have a very bad smell. In the known device, the additional post-combustion chamber also makes the overall structure relatively large.

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Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Verbrennungsklosett zu schaffen, bei dem trotz eines einfachen und gedrungenen Gesamtaufbaus ohne wesentlichen zusätzlichen Energieverbrauch eine nahezu vollständige Nachverbrennung der entstehenden Vt.. brennungsgase und damit ein nahezu vollständig geruchloser Betrieb möglich ist.It is the object of the invention to create an incineration toilet in which, in spite of a simple and compact overall structure almost complete afterburning of the resulting Vt .. without significant additional energy consumption. combustion gases and thus an almost completely odorless operation is possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch ein Verbrennungsklosett nach dem Hauptanspruch gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung.According to the invention, this object is achieved by a combustion toilet solved according to the main claim. Further advantageous refinements emerge from the subclaims and the following description.

Beim erfindungsgemMssen Verbrennungsklosett besteht über eine relativ grosse Fläche, nämlich praktisch über die gesamte Vorderwand und die gesamte eine Seitenwand der Verbrennungskammer eine innige Wärmeaustauschbeziehung zwischen Nachverbrennungskammer und eigentlicher Verbrennungskammer und die Abgase werden auf ihrem Weg zum Auslass über eine: relativ lange Strecke einer Nacherwärmung ausgesetzt, so dass mit Sicherheit ein nahezu vollständiger Abbau eventueller Geruchstoffe in den Abgasen erreicht wird. Wegen des guten Wärmeaustausches können Temperaturen bis zu 550°C und mehr erreicht werden, und zwar ohne zusätzlichen Nachverbrenner. Der Wirkungsgrad des erfinfe dungsgemässen Klosetts ist daher optimal. Trotzdem ergibt sich ein sehr einfacher und gedrungener Gesamtaufbau, da durch die kanalartige Ausbildung der Nahverbrennungskammer der Raum nicht unnötig vergrössert wird, sondern sich vielmehr die Nachverbrennungskammer eng an die eigentliche Verbrennungskammer anschliesst. In the case of the incineration toilet according to the invention, there is a relatively large area, namely practically over the entire front wall and the entire one side wall of the combustion chamber an intimate heat exchange relationship between the post-combustion chamber and the actual combustion chamber and the exhaust gases are subjected to reheating on their way to the outlet over a relatively long distance, so that with certainty an almost complete breakdown of any odorous substances in the exhaust gases is achieved. Because of the good heat exchange, you can Temperatures of up to 550 ° C and more can be reached without an additional afterburner. The efficiency of the erfinfe Appropriate toilets is therefore optimal. Nevertheless, there is a very simple and compact overall structure, because the channel-like design of the local combustion chamber, the space is not unnecessarily enlarged, but rather the post-combustion chamber closely adjoins the actual combustion chamber.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.The invention is described below with reference to schematic drawings explained in more detail using an exemplary embodiment.

Fig. 1 zeigt ein erfindungsgemäss ausgebildetes Verbrennungsklosett, Fig. 2 zeigt schematisch die Arbeitsweise desselben. - 309822/0255Fig. 1 shows a combustion toilet designed according to the invention, Fig. 2 shows schematically the operation of the same. - 309822/0255

Figuren 3 bis 9 zeigen Einzelheiten dieser Vorrichtung und zwar teilweise im Schnitt längs der mit römischen Bezugszeichen gekennzeichneten Schnittlinien.Figures 3 to 9 show details of this device and although partly in section along the cutting lines marked with Roman reference numerals.

Figur 10 zeigt die elektrische Steuerschaltung für diese Vorrichtung.Figure 10 shows the electrical control circuit for this device.

Gemäß der Erfindung wird der aus Feststoffen und Flüssigkeiten sich zusammensetzende Abfall einer sogenannten Vielehen Flamme ausgesetzt, also einer Flamme, die beispielsweise durch einen Atmosphären-Brenner erzeugt wird, bei dem brennbare Gase wie Propan unter üblichem Behälterdruck durch eine Brennerdüse austritt, in welcher das Gas mit Luft von Atmosphärendruck gemischt und schließlich gezündet wird. Dabei wird dafür gesorgt, daß der Abfall maximal der Flamme ausgesetzt wird, damit die festen Abfallbestandteile vollständig verascht und die flüssigen Bestandteile völlig verdampft werden. Die bei dieser Verdampfung auftretenden Dampfprodukte werden schließlich dann überhitzt, so daß der Dampf in die elementaren Gasbestandteile aufgespalten wird und auf diese Weise geruchlos wird. Die geruchlosen Verbrennungsprodukte werden schließlich durch Mischen mit Luft gekühlt und dann in die Atmosphäre ausgestoßen» Ein solcheB Verfahren ist insbesondere für Verbrermungs-Klosetts geeignet und von Vorteil.According to the invention, that of solids and liquids Composed waste exposed to a so-called polymarine flame, i.e. a flame that, for example, through an atmospheric burner is generated in which flammable gases such as propane under normal container pressure through a burner nozzle exits, in which the gas is mixed with air at atmospheric pressure and finally ignited. It is ensured that that the waste is maximally exposed to the flame, so that the solid waste components are completely incinerated and the liquid Components are completely evaporated. The vapor products that occur during this evaporation are then finally overheated, so that the steam in the elementary gas components is split up and thus becomes odorless. The odorless ones Combustion products are eventually cooled by mixing with air and then expelled into the atmosphere »A such method is particularly useful for burn-out toilets suitable and beneficial.

In den Figuren ist eine Vorrichtung zum praktischen Ausführen eines säLehen Verfahrens dargestellt und zwar zeigt Figur 1 ein Verbrennungs-Klosett mit einem Gehäuse 15, das einen Bodenabschnitt 17 und ein über einen seitlichen Flansch 19 abnehmbar befestigte Abdeckung 18 umfaßt. Auf der Oberseite der Abdeckung 18 ist eine Öffnung 20 ausgebildet, in welcher abnehmbar eine trichterartige Klosettschüssel 21 angeordnet ist, die über einen oberen nach außen ragenden Rand 22 sich auf derIn the figures, a device for the practical implementation of a similar method is shown, namely FIG. 1 a combustion toilet with a housing 15, which has a bottom section 17 and a removable flange 19 via a side flange attached cover 18 includes. On the top of the cover 18 an opening 20 is formed in which it can be removed a funnel-like toilet bowl 21 is arranged, which over an upper outwardly protruding edge 22 on the

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Abdeckung l8 abstützt. Oberhalb dieser Klosettschüssel ist ein Klosettsitz 23 mit einem Deckel 24 über Gelenke an der Rückseite des Gehäuses befestigt. Sitz und Deckel können um eine Welle 25, die drehbar über Halterungen 27 an der Abdeckung 18 befestigt ist, verschwenkt werden. Zum wahlweisen getrennten oder gemeinsamen Anheben bzw. Absenken von Sitz und Deckel ist der Sitz 22 durch linke und rechte Klammern 28 gehalten, die frei schwenkbar an linken und rechten Halterungen 29 befestigt sind, die ihrerseits fest an den Enden der Welle 25 durch die Kupplungen 3° befestigt sind. Durch diese Anordnung kann der fe Deckel 24 vom Sitz 23 abgehoben werden und der Sitz 23 kann von dem Schüsselrand 22 abgehoben werden, wie dies beispielsweise zum Reinigen der Schüssel 21 notwendig sein kann.Supports cover l8. Above this toilet bowl is a toilet seat 23 with a lid 24 over joints attached to the back of the case. The seat and cover can be rotated around a shaft 25 via brackets 27 is attached to the cover 18, can be pivoted. For optional separate or joint lifting or Lowering the seat and cover is the seat 22 by left and right brackets 28 held, which are freely pivotally attached to left and right brackets 29, the in turn fixed to the ends of the shaft 25 by the couplings 3 ° are attached. With this arrangement, the cover 24 can be lifted off the seat 23 and the seat 23 can be lifted off can be lifted from the bowl rim 22, as is necessary, for example, to clean the bowl 21 can.

Am unteren Trichterende der Schüssel 21 ist ein Auslauf 31 vorgesehen, der mit der öffnung des Sitzes 23 fluchtet und so ausgebildet ist, daß er in die Verbrennung.^c5kammer 32 mündet. Diese Verbrennungskammer 32 wird durch einen oben offenen Feuerkasten 33 gebildet, der fest oder abnehmbar im unteren Teil des Gehäuses 15 angeordnet ist und der außerdem einen geeigneten Abstand von den Außenwänden des Gehäuses besitzt, so daß geeignete Wärmeisolierungen dazwischen P angebracht werden können, die einen Wärmeübergang von der Verbrennungskammer auf die Außenwände des Gehäuses verhindern. Ein Wärmeaustritt aus der Verbrennungskammer 3² nach oben wird durch einen Verschluß in Form von zwei wärmeisolierten Feuertüren 34 verhindert, die zueinander komplementär passend geformt sind und von denen jede etwa die Hälfte der oberen Öffnung der Verbrennungskammer abdecken. Um das das Innere der Verbrennungskammer 32 zugänglich zu machen, werden die beiden Feuertüren ~$k voneinander getrennt. Zu die-At the lower end of the funnel of the bowl 21 an outlet 31 is provided which is aligned with the opening of the seat 23 and is designed so that it enters the combustion. ^c 5 chamber 32 opens. This combustion chamber 32 is formed by an open top fire box 33 which is fixedly or detachably arranged in the lower part of the housing 15 and which also has a suitable distance from the outer walls of the housing so that suitable thermal insulation P can be applied therebetween, which a heat transfer from the combustion chamber to the outer walls of the housing. An upward escape of heat from the combustion chamber 3 ² is prevented by a closure in the form of two heat-insulated fire doors 34 which are shaped complementary to one another and each of which covers approximately half of the upper opening of the combustion chamber. In order to make the interior of the combustion chamber 32 accessible, the two fire doors ~ $ k are separated from one another. To the-

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Sem Zweck besitzen sie Ränder, die übereinander gegenüberliegende Seiten des Kastens 33 hinausragen und die gleitbar in entsprechenden Führungschienen 35 unterstützt sind, welche an den oberen Rändern der Kastenseitenwände angebracht sind.For their purpose they have edges that are on top of each other Sides of the box 33 protrude and slidably supported in corresponding guide rails 35 which are attached to the upper edges of the box side walls.

Eine Vorrichtung ermöglicht ein automatisches öffnen der Feuertüren 34 beim Anheben des Deckels 34 und ein automatisches Zurückführen der Türen in ihre Schließstellung beim Nachuntenbewegen des Deckels 24. Zu diesem Zweck sind die Kupplungen 30, die zusammen mit der Welle 35 drehbar sind mit nach unten ragenden Nocken 37 versehen, die mit Rollen 38 von Übertragungsteilen zusammenwirken. Diese Übertragungs teile bestehen aus vertikalen Stangen 39 von rechteckigem Querschnitt, die vertikal hin- und herverschiebbar zwischen vertikal im Abstand voneinander angeordneten horizontal vorstehenden Flanschen 40 eines Rahmenteiles geführt sind, welches an der Innenseite des hinteren oberen Abschnittes des Gehäuses 15 befestigt ist. Die Stangen 39 sind normalerweise durch Schraubendruckfedern 42 nach oben vorgespannt, die mit ihrem unteren Ende sich auf dem unteren Flansch 40 abstützen und sich an die oberen Flansche 43 der Stangen anlegen. Auf diese Weise werden die Rollen 38 an den oberen Enden der Stangen an die Nocken 37 angedrückt und folgen diesen. Die Übertragung der vertikalen Hin- und Herbewegung der Stangen 39 in entsprechende öffnungs- und Schließbewegungen für die Feuertüren 34 erfolgt über Zahnstangen 44 der Stangen 39 oberhalb der Schultern 43, welche mit entsprechenden Ritzeln 45 kämmen, die ihrerseits mit entsprechenden Drehwellen 47 verbunden sind, die auf und zwischen dem Rahmenteil 41 und einem weiteren am vorderen oberen Abschnitt des Gehäuses 15 angebrachten Rahmenteils 48 drehbar gelagert aind. Die Antriebsverbindung zwischenA device enables the automatic opening of the Fire doors 34 when lifting the lid 34 and an automatic Return the doors to their closed position when the lid is moved down. For this purpose the couplings 30, which are rotatable together with the shaft 35 are provided with downwardly projecting cams 37 which cooperate with rollers 38 of transmission parts. These Transmission parts consist of vertical rods 39 of rectangular cross-section, which can be slid vertically back and forth between vertically spaced apart horizontally protruding flanges 40 of a frame part are guided, which on the inside of the rear upper Section of the housing 15 is attached. The rods 39 are normally by means of helical compression springs 42 upwards preloaded, which are supported with their lower end on the lower flange 40 and to the upper flanges 43 of the bars. In this way, the rollers 38 pressed against the cams 37 at the upper ends of the rods and follow them. The transfer of the vertical back and forth The rods 39 move back in corresponding opening and closing movements for the fire doors 34 via toothed racks 44 of the rods 39 above the shoulders 43, which mesh with corresponding pinions 45, which in turn corresponding rotary shafts 47 are connected to and between the frame part 41 and a further frame part attached to the front upper section of the housing 15 48 rotatably mounted aind. The drive connection between

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den Wellen 47 und den Feuertüren }4 erfolgt über zwei Winkelhebel 49, die Jeweils an den Wellen 47 befestigt sind und von denen Jedes Ende 50 in Lagern 51 an den äußeren Rändern der zugeordneten Feuertür gelagert sind. Wenn der Deckel 24 angehoben wird, wirken die Nocken yj über die Rollen 58 auf die Stangen 39 und drücken diese entgegen den Federn 42 nach unten und hierdurch werden über die Zahnstangen 44 die Ritzel 45 und somit auch die Wellen 47 gedreht, wodurch die Winkelhebel 49 seitlich verschwenkt werden, wie dies in gestrichelten Linien in Figur 4 und in Vollinien in Figur 6 dargestellt ist.^Hierdurch werden die entsprechenden Feuertüren 34 in die Offenstellung gezogen, in welcher ihre inneren Ränder die Ausgabeöffnung ^l der Schüssel 21 freigeben. Durch Verschwenken des Deckels 3^ in die Schließstellung werden die Feuertüren 54 wieder entsprechend zurück in die Schließstellung gezogen und zwar durch die Vorspannfedern 42, die beim öffnen des Deckels durch die Hachuntenbewegung der Stangen zusammengedrückt und vorgespannt wurden.the shafts 47 and the fire doors} 4 takes place via two angle levers 49 which are each fastened to the shafts 47 and of which each end 50 is mounted in bearings 51 on the outer edges of the associated fire door. When the cover 24 is lifted, the cams yj act on the rods 39 via the rollers 58 and press them downwards against the springs 42 and thereby the pinions 45 and thus also the shafts 47 are rotated via the racks 44, whereby the angle levers 49 can be pivoted laterally, as shown in dashed lines in Figure 4 and in solid lines in Figure 6. ^ This pulls the corresponding fire doors 34 into the open position, in which their inner edges expose the dispensing opening ^ l of the bowl 21. By pivoting the cover 3 ^ into the closed position, the fire doors 54 are accordingly pulled back into the closed position by the biasing springs 42, which were compressed and biased when the lid was opened by the downward movement of the rods.

Die Veraschungsflamme wird innerhalb der Verbrennungskammer durch einen Brenner mit einer Düse 52 erzeugt, deren Ende durch eine Öffnung 5J5 in der Rückwand des Kastens 2J5 ins Kammerinnere ragt. Vorzugsweise ist die Düse 52 von der sogenannten atmosphärischere Venturl-Mischbrenner-Bauart und sie umfaßt eine Mischkammer 52a für Atmosphärenluft, in welche das Brenngas über eine Leitung 5^ von einem Gasventil zugeführt wird und zwar aus einer Leitung 57, die im unteren hinteren Abschnitt des Gehäuses 15 angeordnet ist. Der Düse 52 ist ein Zünder 58 zugeordnet. Vorzugsweise ist die durch die Düse 52 erzeugt Flamme "weich" und wird entweder durch Brenngas wie Propan, Naturgas oder einem anderen geeigneten Verbrennungsgas gebildet, das der Düse 52 unter üblichemThe incineration flame is generated inside the combustion chamber by a burner with a nozzle 52, the end of which protrudes into the interior of the chamber through an opening 5J5 in the rear wall of the box 2J5. The nozzle 52 is preferably of the so-called more atmospheric Venturl mixing burner type and it comprises a mixing chamber 52a for atmospheric air into which the fuel gas is fed via a line 5 ^ from a gas valve, namely from a line 57 which is located in the lower rear section of the Housing 15 is arranged. An igniter 58 is assigned to the nozzle 52. Preferably, the flame generated by the nozzle 52 is "soft" and is formed either by fuel gas such as propane, natural gas, or another suitable combustion gas that is commonly used by the nozzle 52

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Leltungs- oder Behälterdruck zugefühiI wird und das mit Atmosphärenluft im Mischer 52a gemischt wird, bo daß anstelle eines Flaromenstrahles, wie er bei einem Gebläsebrenner erzeugt wird, die Flamme mit wesentlich geringerer Geschwindigkeit in die Kammer eintritt und so die Flamme im wesentlichen die gesamte Kammer j52 ausfüllt. Um eine solche vollständige Ausfüllung der Verbrennungskammer zu erreichen sind vorzugsweise noch schmale Ablenkbleche 59 nahe dem Austrittsende der Düse 52 befestigt. Zusätzlich kann noch zum besseren Verbrennen Sekundärluft um die Düse 52 .herum durch die öffnung "52 in die Verbrennungskammer J52 eintreten.Leltungs- or tank pressure zugefühi I is and mixed with atmospheric air in the mixer 52a, bo that instead of a Flaromenstrahles as it is generated in a blower burner, entering the flame with a much slower rate into the chamber and the flame substantially the entire chamber j52 fills in. In order to achieve such a complete filling of the combustion chamber, narrow deflector plates 59 are preferably attached near the outlet end of the nozzle 52. In addition, for better combustion, secondary air can also enter the combustion chamber J52 around the nozzle 52 through the opening 52.

Innerhalb der Verbrennungskammer J52 wird das zu veraschende Material in optimal wirksamer Weiae der Flamme ausgesetzt. Die festen Abfallbestandteile werden Im vresentliehen in der Flamme eingehüllt und die von den fosten Bestandteilen getrennten flüssigen Abfallbestandteile werden nicht nur von oben sondern auch von unten über die von der Düse 52 erzeugten Flamme erwärmt und auf diese V/eise verdampft. Dies wird im wesentlichen dadurch erreicht, daß die festen Bestandteile auf einen Tiost 60 gebracht werden, der vorzugsweise als Lochplatte ausgebildet ist, an welcher einstückig damit an gegenüberliegenden Seiten Unterstützungsflansche 6l ausgebildet sind, die vorzugsweise ebenfalls gelocht sind und die es ermöglichen, den Rost innerhalb und oberhalb einer Flüssigkeitssamraelschale 62 abnehmbar zu unterstützen. Nach Figur 3 besitzt der Rost 60 an seinen vorderen und rückseitigen Rändern nach unten divergierende relativ schmale Ablenkflansche 6j5. Der Rost 60 ist vorzugsweise oberhalb des oberen Randes der Schale 62 angebracht und zwar in einer Höhe, die der Lage der Horizontalachse der Düse 52 entspricht. Die FlammeInside the combustion chamber J52 is that to be incinerated Material exposed to the flame in an optimally effective manner. The solid waste components are essentially enveloped in the flame, and those from the solid waste components separated liquid waste components are generated not only from above but also from below via the nozzle 52 Flame heated and evaporated in this way. This is essentially achieved in that the solid components be placed on a Tiost 60, which is preferably as a perforated plate is formed on which integrally therewith on opposite Side support flanges 6l formed are, which are preferably also perforated and which make it possible to place the grate inside and above a liquid bowl 62 removable support. According to Figure 3, the grate has 60 on its front and rear edges downwardly diverging, relatively narrow deflecting flanges 6j5. The grate 60 is preferably above the upper edge attached to the shell 62 and at a height which corresponds to the position of the horizontal axis of the nozzle 52. The flame

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der Düse 52 schließt somit das auf dem Rost 60 liegende Peststoffmaterial M (Figur 2) nicht nur oberhalb sondern auch unterhalb des durchlöcherten Rostes ein. Die Verdampfung der flüssigen Bestandteile in der Schale 62 wird durch Abzweigen der Flamme am hinteren Schalenende nach unten auch in den Bereich unterhalb der Schale erreioht und zwar längs der nach unten und vorne schräg abfallenden Rückwand 6^, durch welche ein Teil der Flamme unter die Schale 62 abgezweigt wird, die oberhalb der Bodens der Verbrennungskammer J52 durch die Stützen 65 und gehalten ist, wodurch unter der Schale ein Zwischenraum entsteht. Obwohl die Schale so dimensioniert ist, daß ein Abstand zvdßchen den Seiten des Kastens 23 besteht, wie dies Figur 5 zeigt, besitzt sie zusätzlich nicht nur von der Rückwand des Kastens einen genügenden Abstand, εο daß die Heizflamme dazwischen hindurchtreten kann, sondern sie 1st auch von der Vorderwand in einem Abstand angeordnet, so daß auch eine gute Flammenwirkung zwischen der Vorderseite der Schale und der Vorderwand des Kastens eintritt und die Flejnrne von dem Bereich unterhalb der Schale sich mit der übrigen Flamme voreinigen kann und die Verbrennungs-. produkte und Verdampfungsprodukte zu einer Ausgangsöffnung 68 in der Vorderwand des Kastens gelangen können, die ebenfalls im wesentlichen mit dem Rost 60 fluchtet.of the nozzle 52 thus encloses the pesticide material M (FIG. 2) lying on the grate 60 not only above but also below the perforated grate. The evaporation of the liquid components in the bowl 62 is achieved by branching off the flame at the rear end of the bowl downwards also into the area below the bowl, namely along the rear wall 6, which slopes downwards and forwards and through which a part of the flame under the bowl 62, which is held above the bottom of the combustion chamber J52 by the supports 65 and 62, whereby a gap is created under the shell. Although the shell is dimensioned so that there is a distance between the sides of the box 23, as shown in FIG from the front wall at a distance, so that a good flame effect occurs between the front of the bowl and the front wall of the box and the Flejnrne from the area below the bowl can pre-clean itself with the rest of the flame and the combustion. Products and evaporation products can reach an exit opening 68 in the front wall of the box, which is also substantially aligned with the grate 60.

Die Arbeitstemperatur in der Verbrennungskammer J52 ist groß genug, um das Material M zu verbrennen und die Flüssigkeiten zu verdampfen und die Dampfbestandteile und die Verbrennungsprodukte ziehen über die öffnung 68 ab. Wenn diese Verbrennungsprodukte unmittelbar in die Atmosphäre abgegeben würden., würde der Geruch dieser Abgase noch sehr stören. Es ist deshalb eine Überhitzunge-Vorrichtung für diese Dampfprodukte vorge-The working temperature in the combustion chamber J52 is high enough to burn the material M and vaporize the liquids, and the vapor constituents and the products of combustion are withdrawn via the opening 68. When these products of combustion would be released directly into the atmosphere., the smell of these exhaust gases would be very annoying. It is therefore an overheating device is provided for these steam products

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sehen, um diese aufzubrechen und in ihre Elementargasbestandteile überzuführen und um so den Geruch zu beseitigen, bevor die Abgase an die Atmosphäre abgegeben werden. Im einfachsten Fall ist diese Überhitzungs-Vorrlchtung eine weitere Kammer 69» in und durch welche alle Verbrennungsund Dampfprodukte als vereinigter Strahl aus der Auslaßöffnung 68 hindurchmüssen. Vorzugsva.se wird die Kammer 69 durch einen Kanal 70 gebildet, der horizontal an der Frontseite des Kastens 55 ausgebildet ist und der sich anschließend nach einem Knick nach hinten länge einer Seitenwand dieses Kastens 53 fortsetzt. Der Kanal 70 kann beispielsweise einfach durch ein Blech gebildet sein, das unmittelbar auf der Außenseite des Kastens 53 befestigt ist und die Abschnitte dieses Kastens 55 gleich als ein Teil der Kanalwand ausnutzt* Dadurch wird die Kammer 69 nicht nur dadurch erwärmt, daß die In der Verbrennungskammer 32 beginnende und sich durch die öffnung 68 In den Kanal fortsetzende Verbrennung von Gas und Luft kontinuierlich fortsetzt, sondern auch durch die Wärme, die durch die Blechvxand des Kastens yj? übertragen wird und die der Wärme hinzugefügt wird, die unmittelbar in dem Kanal zirkuliert. Auf diese V/eise werden die Dampfprodukte im Kanal überhitzt und zwar auf eine Temperatur in der Größenordnung von 5^0° Celsius, so daß dann, wenn der Gasstrom die Kamtner 69 durchlaufen hat und die Auslaßverlängerung 71 (Figur 5 und 9) des Kanals JO erreicht, dieser Strom nur noch aus Elementargasen und leichten unverbrennbaren Flugasche-Bestandteilen besteht, die darinnen enthalten sein können.see in order to break them down and convert them into their elementary gas components and thus to eliminate the odor before the exhaust gases are released into the atmosphere. In the simplest case, this superheating device is a further chamber 69 in and through which all combustion and steam products must pass as a combined jet from the outlet opening 68. Preferably, the chamber 69 is formed by a channel 70 which is formed horizontally on the front side of the box 55 and which then continues after a bend to the rear along a side wall of this box 53. The channel 70 can, for example, simply be formed by a sheet metal that is fastened directly to the outside of the box 53 and uses the sections of this box 55 as a part of the channel wall Combustion chamber 32, which begins and continues through the opening 68 into the channel, continues combustion of gas and air, but also through the heat generated by the sheet metal edge of the box yj? and which is added to the heat immediately circulating in the duct. In this way, the vapor products in the channel are overheated to a temperature in the order of magnitude of 5 ^ 0 ° Celsius, so that when the gas flow has passed through the chamber 69 and the outlet extension 71 (FIGS. 5 and 9) of the channel JO reached, this stream only consists of elementary gases and light, incombustible fly ash components that may be contained in it.

Am Auslaß 71 sind die Oase noch zu heiß, um sie gefahrlos an die Atmosphäre abgeben zu können. Es ist deshalb noch eine Vorrichtung zum schnellen Kühlen der Gase vorgesehen. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel wird diese Kühlung durch Miächen der Gase mit einer großen Menge von AtmosphärenluftAt outlet 71 the oasis is still too hot to be safe to be able to release into the atmosphere. There is therefore a device for rapid cooling of the gases is provided. In the embodiment shown, this cooling is achieved by exposing the gases to a large amount of atmospheric air

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erreicht, wenn die Oase durch einen Luftspalt ?2 zwischen dem Abgabeende 71 und einer Mischkammer 73 hindurchgesaugt werden. Die Mischkammer 73 wird durch ein längliches vertikal angeordnetes Gehäuse 7^ gebildet, das vorzugsweise rechteckigen Querschnitt besitzt. In der dem Auslaß 71 gegenüberliegenden Wand dieses Gehäuses ißt nahe jedoch in einem Abstand über den Boden eine Einlaßöffnung 75 ausgebildet, die mit dem Auslaßende des Kanals fluchtet und vorzugsx^eise größer als dieser Auslaß ausgebildet ist. Zum Einsaugen der heißen Gase und der Kühlluft in die Kammer 73 wird eine augwirkung erzeugt, durch welche auch die kühle Gas- und Luftmischung aus der Mischkammer 73 durch eine Auslaßöffnung 77 abgezogen wird. Die öffnung 77 ist im unteren Abschnitt einer Seitenvrand des Gehäuses 7^ angeordnet. Wenn die Luft-Gas-Mischung von der Einlaßöffnung 75 zum Auslaß 77 bewegt wird, fällt Flugasche oder andere darinnen enthaltene Festbestandteile auf den Sammelboden des Gehäuses innerhalb der Mischkammer 73 ab. Die Absaugwirkung wird über die öffnung 77 durch ein Gebläse erzeugt, das beispielsweise von der Käfigbauart 1st und durch einen Rotor innerhalb eines Gehäuses 78 gebildet wird, welcher von einem Motor 79.angetrieben ist. Von dem Gebläsegehäuse 75 führt ein Abzug 80 direkt zur Atmosphäre oder in ein vorzugsweise noch vorgesehenes Abzugsrohr. Zum Reinigen der Mischkammer 7^ ist diese vorzugsweise abnehmbar befestigt, wie dies die Figuren 8 und 9 zeigen. Sie ist durch Vorsprünge 8l gehalten, die in nach oben offenen vertikalen Schlitzen 82 in Aufhängern 83 einschiebbar sind, die ihrerseits am Gebläsegehäuse 78 befestigt sind und damit zwischen sich die Mischkammer aufnehmen. Das Gebläsegehäuse 78 ist seinerseits über Halter 84, die am Gehäuse 15 im oberen Bereich befestigt sind, unterstützt. Die Mischkammer und das Gebläse ist normalerweise durch eine Haube 85 im hinteren Abschnitt der Abdeckung 18 abgedeckt, die bleibend oder abnehmbar an dieser Abdeckung 18 befestigt sein kann. Sie 1st vorzugsweise auf Jeden Fall abnehmbar, eo daß der rückwärtige Bereich des Sitzes und der Verbrennungskammer zur Reinigung und dergl. zugänglich ist.reached when the oasis is through an air gap? 2 between the dispensing end 71 and a mixing chamber 73 sucked through will. The mixing chamber 73 becomes vertical by an elongated arranged housing 7 ^ formed, which is preferably rectangular Has cross-section. In the opposite of the outlet 71 Wall of this housing eats close to but at a distance above the floor an inlet opening 75 formed which is aligned with the outlet end of the channel and preferably x ^ eise is made larger than this outlet. To suck in the hot gases and the cooling air in the chamber 73 is a A positive effect is generated, through which the cool gas and air mixture from the mixing chamber 73 through an outlet opening 77 is deducted. The opening 77 is in the lower portion of a Side edge of the housing 7 ^ arranged. When the air-gas mixture is moved from the inlet opening 75 to the outlet 77, fly ash or other solid matter contained therein falls on the collecting base of the housing within the mixing chamber 73. The suction effect is achieved through the opening 77 by a fan generated, for example of the cage type 1st and formed by a rotor within a housing 78 which is driven by a motor 79th. From the fan housing 75 leads a vent 80 directly to the atmosphere or in a preferably still provided exhaust pipe. To clean the mixing chamber 7 ^ it is preferably attached in a removable manner, as shown in FIGS. 8 and 9. It is held by projections 81, which are in upwardly open vertical slots 82 can be inserted into hangers 83, which in turn are fastened to the fan housing 78 and thus the mixing chamber between them take up. The fan housing 78 is in turn over Holder 84, which are attached to the housing 15 in the upper area, supported. The mixing chamber and fan is normally covered by a hood 85 in the rear section of the cover 18, which is permanent or removable on this cover 18 can be attached. It is preferably removable in any case, eo that the rear area of the seat and the Combustion chamber for cleaning and the like. Accessible.

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Da die Mischkammer 73 innerhalb des Gehäuses 15 angeordnet ist, erzeugt das Gebläse innerhalb des Gehäuses eine Zugwirkung, wodurch das Gehäuseinnere während des Gebrauchs entlüftet wird. Während der Veraschung wird durch die Entlüftungswirkung nicht nur Kühlluft aus der Umgebung durch die verschiedenen Gehäuseöffnungen in das Gehäuse angesaugt sondern e3 wird auch erwärmte Luft aus dem Gehäuse abgesaugt, wodurch die Wärmeisolierung im Gehäuse und an den Gehäusewänden verbessert wird und hierdurch die Außenflächen des Gehäuses kühl bleiben.Since the mixing chamber 73 is arranged within the housing 15 is, the fan creates a pulling effect inside the housing, causing the interior of the housing during use is vented. During the incineration, the venting effect not only lets in cooling air from the environment the various housing openings are sucked into the housing but e3 heated air is also sucked out of the housing, whereby the thermal insulation in the housing and on the housing walls is improved and thereby the outer surfaces of the housing remain cool.

Sofern durch stärkere Beschickung, ungewöhnlich großen flüssigen Abfall, häufige Benutzung oder dergl. größere Dampfmengen erzeugt werden oder die Gefahr besteht, daß solche größeren Dampfmengen in der Verbrennungskammer J>2 entstehen als tatsächlich in der Uberhitzungskammer 69 durch die von der Primärflamme des Brenners 52 erzeugte Wärme tatsächlich überhitzt v/erden können, so kann zusätzlich Wärme der Überhitzungskamraer 69 durch Nachverbrenner gemäß Figur 7 zugeführt Vverden. Der Kanal 70 besitzt zu diesem Zweck einen Einlaßabschnitt 87, der im allgemeinen ein mit dem Kanal verbundener zusätzlicher Kanalabschnitt ist, der auf der Seite der Verbrennungskammer JJ angeordnet ist, die der den Kanal 70 und dem Auslaß 71 tragenden Seite gegenüberliegt, über einen offenen Einlaß 88 wird in diesem zusätzlichen Kanalabschnitt 87 Verbrennungsluft an eine Gasflammendüse 89 angesaugt, die als Nachverbrenner wirkt und die mit der über die öffnung 88 angesaugten und gemischten Luft in dem Kanal eine Flamme von solcher Wärmemenge erzeugt, daß die vom Primärbrenner der Verbrennungskammer über die öffnung 68 zugeführte Wärme verstärkt wird und so die Dampfmenge genügend überhitzt wird, so daß sie in die geruchlosen Primärgase aufgespalten wird. Selbstverständlich können auch entsprechende elektrische Heizeinrich-Insofar as larger amounts of steam are generated by heavier loading, unusually large liquid waste, frequent use or the like, or there is a risk that such larger amounts of steam will arise in the combustion chamber J> 2 than actually in the overheating chamber 69 by the primary flame of the burner 52 Heat can actually be superheated, so additional heat can be supplied to the overheating chamber 69 by the afterburner according to FIG. The duct 70 has for this purpose an inlet section 87 which is generally an additional duct section connected to the duct and located on the side of the combustion chamber JJ which is opposite the side carrying the duct 70 and the outlet 71, via an open inlet 88, combustion air is sucked into this additional duct section 87 to a gas flame nozzle 89, which acts as an afterburner and which, with the air sucked in and mixed via opening 88, generates a flame in the duct with such a heat that the primary burner of the combustion chamber passes through opening 68 supplied heat is increased and so the amount of steam is sufficiently overheated so that it is split into the odorless primary gases. Of course, corresponding electrical heating devices can also be used.

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tungen vorgesehen sein, wenn Jedoch auch für die Primärflamme ein Gasbrenner verwendet wird, wird vorzugsweise auch für diesen Nachbrenner eine Gasflamme vorgesehen.services be provided, albeit for the primary flame If a gas burner is used, a gas flame is preferably also provided for this afterburner.

Um einen sicheren und wirksamen Betrieb des Verbrennungs-Klosetts zu gewährleisten, wird der Betrieb Über einen elektrischen Steuer- bzw. Überwachungskreis überwacht. Die Schaltung ist in Figur 10 dargestellt. Sie umfaßt einen Netzanschluß 100, 101 zum Anschluß beispielsweise an ein 125 Volt, 60 Hz-Wechselstromnetz. Der Anschluß 100 ist mit dem einen Ende einer Primärwicklung 108 eines Untersetzungstransformators 107 verbunden und zwar über die Reihenschaltung einer Sicherung 102, eines normalerweise geschlossenen Schalters 10j5 sowie eines Kontaktes 104, der mit einem Kontakt zusammenwirkt. Der Anschluß 101 steht mit dem zweiten Ende der Wicklung 108 über die Reihenschaltung eines Kontaktes 109, der* mit einem Kontakt 110 zusammenwirkt, in Verbindung. Die Eingangsspanmmg wird damit in der Sekundärwicklung 112 des Transformators 107 herabgesetzt und dann einem Brückengleichrichter 116 zugeführt und zwar über einen Kontakt 113, der mit einem Kontakt 114 zusammenwirkt und einem Kontakt 117* der mit einem Kontakt 118 zusammenwirkt, Der Brückengleichrichter 116 umfaßt mehrere Dioden 120 bis 123, die als Vollweg-Gleichrichter für die WechseIspannimg geschaltet sind. Zwei Dioden 121 und 122 sind mit ihren Anoden verbunden und geerdet während die anderen Dioden 120 und 122 mitainander verbunden sind und über den Leiter 124 mit dem normalerweise geschlossenen Sehalter 1^0 verbunden sind, der anzeigt, daß die Kammer richtig eingesetzt ist.In order to ensure a safe and effective operation of the combustion toilet, the operation is monitored by an electrical control or monitoring circuit. The circuit is shown in FIG. It comprises a mains connection 100, 101 for connection, for example, to a 125 volt, 60 Hz alternating current network. The terminal 100 is connected to one end of a primary winding 108 of a step-down transformer 107 via the series connection of a fuse 102, a normally closed switch 10j5 and a contact 104 which cooperates with a contact. The connection 101 is connected to the second end of the winding 108 via the series connection of a contact 109 which interacts with a contact 110. The Eingangsspanmmg is thus reduced in the secondary winding 112 of the transformer 107 and then fed to a bridge rectifier 116, and via a contact 113, which cooperates with a contact 114 and a contact 117 * which cooperates with a contact 118, The bridge rectifier 116 comprises a plurality of diodes 120 to 123, which are connected as full-wave rectifiers for the alternating voltage. Two diodes 121 and 122 have their anodes connected and grounded while the other diodes 120 and 122 are interconnected and connected by conductor 124 to the normally closed holder 1 ^ 0 which indicates that the chamber is properly inserted.

Ein Widerstand IjJl ist in Reihe mit einem Kondensator 1;52 an Erde geschaltet und steht mit der Kathode einer ZenerdiodeA resistor IjJl is in series with a capacitor 1; 52 connected to earth and connected to the cathode of a zener diode

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124 über einen Widerstand 133 in Verbindung. In einem praktischen Ausführungsbeispiel wurden integrierte Schaltkreise, wie sie unter der Handelsbezeichnung "Motorola MC 7400 P" bekannt sind, verwendet, die eine Speisespannung von 4,7 Volt Gleichstrom benötigen. Die Widerstände I3I und 133 und der Kondensator I32 bilden zusammen mit der Zenerdiode 134 einen Filterregler mit einer Ausgangsspannung +V von 4,7 Volt Gleichstrom. Selbstverständlich können auch andere Schaltungen verwendet werden.124 through a resistor 133 in connection. In a practical Embodiment were integrated circuits, as they are under the trade name "Motorola MC 7400 P" are known, used that have a supply voltage of 4.7 volts Need direct current. The resistors I3I and 133 and the Capacitor I32 together with Zener diode 134 form a Filter regulator with an output voltage + V of 4.7 volts direct current. Of course, other circuits can also be used.

Der Schalter 103 hat eine Verriegelungsfuktion und er ist auf der Rückseite des Gehäuses 15 (Figur 6) angebracht. Er weist einen Schaltnippel 103a auf, der mit der Oberseite der Abdeckung 18 zusammenwirkt. Der Schalter 125 (Figur 9) ist am Auslaß 7I des Kanals befestigt und fühlt die Temperatur der Elementargase, die hier vorbeiziehen. Dieser Thermostatschalter 1st auf eine Temperatur von etwa 76O⁰ Celsius eingestellt und schaltet den Staierkreis für den Brenner ab, sobald eine zu große Abg as temperatur festgestellt wird. Dieser Thermostatschalter muß von Hand zurückgestellt v/erden, bevor die Vorrichtung wieder in Betrieb gesetzt werden kann, was über einen Druckknopf 128 erfolgt. The switch 103 has a locking function and it is mounted on the back of the housing 15 (Figure 6). It has a switching nipple 103a which interacts with the top of the cover 18. The switch 125 (FIG. 9) is attached to the outlet 71 of the duct and senses the temperature of the elementary gases passing here. This thermostat switch is set to a temperature of around 76O ⁰ Celsius and switches off the control circuit for the burner as soon as the exhaust gas temperature is too high. This thermostat switch must be reset manually before the device can be put back into operation, which is done via a push button 128.

Die erwähnten integrierten Schaltkreise bestehen vorzugsweise aus mehreren positiven NAND-Gattern mit jeweils zivei Eingängen, über welche der Betrieb des Klosetts gesteuert wird. Zwei erste solche Gatter 135 und I36 sind in bekannter Weise zu einem Mulltvibrator zusammengesehaltet. Zwei weitere Gatter 137 und I38 bilden einen zweiten Mulitvibrator. Der Ausgang 139 des Gatters 135 ißt mit dem Eingang l4l des Gatters I36 verbunden. In gleicher W_eise ist der Ausgang 142 des Gatters I38 mit dem Eingang 144 des Gatters 137 verbunden.The integrated circuits mentioned preferably consist of several positive NAND gates, each with two inputs, via which the operation of the toilet is controlled. Two first such gates 135 and 136 are connected in a known manner to form a mullet vibrator. Two further gates 137 and I38 form a second multi-vibrator. The output 139 of the gate 135 is connected to the input 14l of the gate I36. In the same W _e ise the output of gate 142 is I38 connected to the input 144 of the gate 137th

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Beim Anlegen einer Spannung wird über zwei Kondensatoren 153^a und 191a an den Ausgängen 153 und I9I des Multivibrators jeweils momentan die Spannung gehalten, so daß der Multivibrator in die gewünschte Stellung gekippt wird. In dieser Stellung liegen der Ausgang 129 und der Eingang l4l der Gatter I35 und 136 an hohem Potential. Der Eingang 145 des Gatters 146 wird damit ebenfalls an höheres Potential gelegt, der andere Eingang 147 liegt bereits an höherem Potential, da er über den Widerstand 148 an der Spannung +V liegt. Der Ausgang 149 dieses Gatters liegt deshalb an niederem Potential. Dieser Ausgang IA9 ist mit der Basis eines Transistors 151 über einen Widerstand I50 verbunden. Dieser TransistorWhen a voltage is ^a two capacitors 153 and 191a of the multivibrator each currently held, the voltage at the outputs 153 and I9I so that the multivibrator is tilted in the desired position. In this position the output 129 and the input 14l of the gates I35 and 136 are at high potential. The input 145 of the gate 146 is thus also connected to a higher potential, the other input 147 is already connected to a higher potential, since it is connected to the voltage + V via the resistor 148. The output 149 of this gate is therefore at low potential. This output IA9 is connected to the base of a transistor 151 via a resistor I50. This transistor

151 steht mit seinem Emitter mit der Basis eines Transistors151 has its emitter connected to the base of a transistor

152 in Verbindung und sein Kollektor ist mit dem Kollektor des Transistors 152 verbunden. Der Emitter des Transistors 152 1st geerdet und sein Kollektor ist mit der Gleichspannung der Leitung 129 (12 Volt Gleichspannung) über den Motor 79 verbunden. Das niedere Potential am Ausgang 149 des Gatters 146 kann deshalb die Transistoren 151 und nicht leitend machen. Der Motor 79 bleibt deshalb ausgeschaltet. 152 in communication and its collector is with the collector of transistor 152 connected. The emitter of the transistor 152 1st grounded and its collector is with the DC voltage the line 129 (12 volts DC voltage) via the motor 79. The lower potential at output 149 of the gate 146 can therefore the transistors 151 and do not make it conductive. The motor 79 therefore remains switched off.

Der Ausgang 155 dos Gatters 136 ist mit dem Eingang 154 des Gatters 135 verbunden. In diesem Moment des Betriebsablaufes liegt der Ausgang 153 an niederem Potential und dieses niedere Potential liegt auch am Eingang 155 des Gatters 157· Das höhere Potential am Ausgang 142 des Gatters 138 liegt am Eingang 156 des Gatters 157. Mit einem höheren Potential am Eingang I56 und einem niederen Potential am Eingang 155 besitzt das Gatter 157 am Ausgang I58 höheres Potential. Der Ausgang I58 des Gatters 157 steht mit dem Eingang 159 des Gatters I6I in Verbindung. Dieses Gatter 16IThe output 155 of the gate 136 is connected to the input 154 of the gate 135. At this moment of the operating sequence, the output 153 is at low potential and this lower potential is also at the input 155 of the gate 157 · The higher potential at the output 142 of the gate 138 is at the input 156 of the gate 157. With a higher potential at the input I56 and a lower potential at input 155, gate 157 has a higher potential at output I58. The output I58 of the gate 157 is connected to the input 159 of the gate I6I. This gate 16I

BAD ORSGiNALBAD ORSGiNAL

- - ' ' 30 9822/025 5- - '' 30 9822/025 5

besitzt noch einen weiteren Eingang ΐβθ, der über einen Widerstand 162 am Speisepotential +V liegt. Der Ausgang 163 des Gatters Ιβΐ liegt an niederem Potential, da seine Eingänge 159 und I60 hohes Potential aufweisen. Der Ausgang 165 steht über einen Widerstand 164 mit der Basis eines Transistors I65 in Verbindung, der in sogenannter Darlington-Schaltung mit einein zweiten Transistor 165a zusammengeschaltet ist. Das niedere Potential am Ausgang I65 kann die Transistoren I65 und 165a zunächst noch nicht leitend machen.has another input ΐβθ, which has a Resistor 162 is at the supply potential + V. The output 163 of the gate Ιβΐ is at low potential, since his Inputs 159 and I60 have high potential. The output 165 is connected to the base via a resistor 164 of a transistor I65 in connection, the so-called Darlington pair with a second transistor 165a is interconnected. The transistors I65 and 165a cannot initially reach the lower potential at the output I65 make conductive.

Die Transistoren I65 und 165a sind mit dem Brennerkreis zusammengeschaltet. In dem bisher beschriebenen Schaltungszustand ist der Motor 79 nicht eingeschaltet und kann deshalb auch keinen Luftstrom erzeugen und auch der Brenner ist noch nicht wirksam.Transistors I65 and 165a are connected to the burner circuit interconnected. In the circuit state described so far, the motor 79 is not switched on and can therefore also do not generate any air flow and the burner is not yet effective either.

Der Betrieb wird eingeleitet, indem die Schaltung an das Netz angeschaltet vfird oder wenn, wie nachfolgend näher beschrieben wird, die Kammertür en Jk geöffnet werden, so daß +V-Pofcential des Kollektors am Transistor 212 an den Eingang I67 des Gatters l6j5 als kurzer Impuls gelangt und der Multivibrator kippt, so daß der Ausgang 159 niederes Potential und der Ausgang 155 hohes Potential führt. Das daraus resultierende niedrige Potential am Eingang 1^5 erzeugt am Ausgang l49 des Gatters 146 höheres Potential, das seinerseits die Transistoren I5I und 152 leitend macht und so den Motor 79 einschaltet. Der Motor 79 erzeugt damit über das Gebläse einen Luftstrom. Dieser Luftstrom wird durch einen Flügelschalter 2J5O überwacht, der am Gebläsegehäuse (Figur 9) angebracht ist und eine Fahne 2Jl aufweist, die mit einem Kontakt 252 gekoppelt ist. Der geschlossene Schalter 25O zeigt also das Vorhandensein eines Luftstromes an.Operation is initiated by connecting the circuit to the mains or when, as will be described in more detail below, the chamber doors Jk are opened so that the + V potential of the collector at transistor 212 is applied to input I67 of gate 16j5 as a short pulse arrives and the multivibrator tilts, so that the output 159 low potential and the output 155 high potential. The resulting low potential at input 1 ^ 5 generates a higher potential at output l49 of gate 146, which in turn makes transistors I5I and 152 conductive and thus switches motor 79 on. The motor 79 thus generates an air flow via the fan. This air flow is monitored by a wing switch 2J50, which is attached to the fan housing (FIG. 9) and has a flag 2J1 which is coupled to a contact 252. The closed switch 250 thus indicates the presence of an air flow.

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Das höhere Potential am Ausgang 153 des Gatters 1356 bewirkt am Eingang 155 des Gatters 157 eine Änderung des Ausgangs I58 zu niederem Potential. Dieses niedere Potential wirkt am Eingang 159 des Gatters Ιοί und er~ zeugt damit höheres Potential am Ausgang 16}. Das höhere Potential am Ausgang 165 wirkt über den Widerstand 164 und macht die Transistoren I65 und 165a leitend. Diese Transistoren I65 und 165a können den Brenner jedoch noch nicht einschalten, denn der Deckel 24 ist immer noch angehoben und die Kammertüren ?4 sind immer noch offen. Der Brenner kann deshalb noch nicht wirksam sein.The higher potential at output 153 of gate 1356 causes a change at input 155 of gate 157 of output I58 too low potential. This lower one Potential acts at the input 159 of the gate Ιοί and he ~ thus generates a higher potential at output 16}. The higher one Potential at output 165 acts via resistor 164 and makes transistors I65 and 165a conductive. However, these transistors I65 and 165a can still operate the burner do not switch on, because the cover 24 is still raised and the chamber doors? 4 are still open. The burner can therefore not yet be effective.

Der Steuerkreis bleibt in diesem eben geschilderten Zustand und es passiert so lange nichts, bis nicht der Klosett-Deekel 24 abgesenkt wird. Hierdurch werden im Sinne der obigen Beschreibung die Kammertüren 34 geschlossen. Einer dieser Kammertüren ist ein Schalter I68 zugeordnet, der am Rahmen 48 befestigt ist. Dieser Schalter 168 besitzt einen Betätigungsnippel I69, der beim Schließen der zugeordneten Kammertür 3>4 Über einen Nockenabschnitt 170 der Welle 47 betätig wird. Der anderen Kammertür ist ein Schalter 171 in ähnlicher V/eise zugeordnet, der ebenfalls an dem Querrahmen 48 befestigt ißt und einen Betak tigungsnoeken 172 aufweist, der durch einen Nocken l4;5 der Welle 47 betätigbar ist. Die Schalter I68 und 171 sind elektrisch in Reihe mit dem Brennerkreis geschaltet und gewährleisten, daß die Türen 54 vollständig geschlossen sein müssen, bevor ein Zünden und ein Betrieb des Brenners möglich ist.The control circuit remains in the state just described and nothing happens until the Klosett-Deekel 24 is lowered. This means that the For the purposes of the above description, the chamber doors 34 are closed. A switch I68 is assigned to one of these chamber doors, which is attached to the frame 48. This switch 168 has an actuating nipple I69 that when closing the assigned chamber door 3> 4 via a cam section 170 of the shaft 47 is actuated. The other chamber door is associated with a switch 171 in a similar manner, also attached to the transverse frame 48, and a betak has tigungsnoeken 172, which by a cam l4; 5 of the Shaft 47 can be actuated. The switches I68 and 171 are electrically connected in series with the burner circuit ensuring that the doors 54 are fully closed must be before ignition and operation of the burner is possible.

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Der Brenner umfaßt zwei Solenoidventile, durch die •ine Modulation des Einganges möglich ist. Das erste Ventil ist nicht dargestellt, ea wirkt jedoch zwischen dem Kollekter des Transistors I65 und dem Verbindungspunkt 176» Das zur Modulation dienende Ventil wird gesteuert über die Wicklung 175« die in Reihe mit einem auf 510⁰ Celsius eingestellten Thermostatschalter 177 liegt, welcher nach Figur 9 am Auegangsabschnitt 71 des Kanals angeordnet ist« Nach dem Schließen der Schalter I68 und The burner comprises two solenoid valves, the entrance is possible through the • ine modulation. The first valve is not shown, but acts between the collector of the transistor I65 and the connection point 176 "The valve used for modulation is controlled via the winding 175" which is in series with a ^{thermostat switch 177 set to 510 0} Celsius, which is shown in FIG 9 is arranged at the exit section 71 of the channel «After the switches I68 and

171 bei Betätigung der Türen JS4 wird ein Relais 172 vorzugsweise Reed-Relais, eingeschaltet, dessen Kontakte171 when the doors JS4 are operated, a relay 172 is preferred Reed relay, switched on, its contacts

im Zündkreis 174 liegen. Beim Schließen der Kontakte wird ein Spannungsteiler wirksam, der einen Wideretand 175» mit dem Kontakt 176 zusammenwirkenden Kontakt 177, den Schalter 17JJ, einen mit dem Kontakt 18O zusammenwirkenden Kontakt 179 sowie einen Widerstand l82 parallel zur Speisespannung umfaßt. Das eine Ende des Widerstandes 182 steht mit der Steuerelektrode eines gesteuerten Silizium-Qleichriehters I83 in Verbindung, über welchen der Zündkreis 174 einsehaltbar und so ein Zündfunken am Spalt erzeugt werden kann.lie in firing circuit 174. When the contacts close a voltage divider is effective, the resistor 175 »with the contact 176 interacting contact 177, the switch 17JJ, one cooperating with the contact 18O Contact 179 and a resistor 182 in parallel with the supply voltage. One end of the resistance 182 is connected to the control electrode of a controlled silicon source I83 in connection, via which the ignition circuit 174 retractable and so an ignition spark at the gap can be generated.

Die Schaltung umfaßt noch einen Flammenwächterschalter 185 mit einem Flammenfühler I86 (Figur J), der öffnet, sobald eine Flamme festgestellt wird, woraufhin das RelaisThe circuit also includes a flame monitor switch 185 with a flame sensor I86 (Figure J) which opens as soon as a flame is detected, whereupon the relay

172 abgeschaltet und die Kontakte 173 geöffnet und so der Zündkreis 17^ ausgeschaltet werden.172 switched off and the contacts 173 opened and so the Ignition circuit 17 ^ must be switched off.

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Der elektrische Steuerkreis für das Gebläse umfasst auch noch einen Flammenrückschlagschalter I87 (Fig· J5) der auf etwa 66° Celsius eingestellt ist und oberhalb und hinter der öffnung 53 angebracht ist und der in Reihe mit den Schaltern 168 und 171 sowie den Solenoidventilen des Brenners geschaltet ist. Dieser Schalter ist normalerweise geschlossen und wird bei einer Umkehr der Zugluft betätigt und er verhindert so ein Zurückschlagen der Flamme.The electrical control circuit for the fan also includes a flame arrester switch I87 (FIG. J5) which is set to about 66 ° Celsius and is mounted above and behind the opening 53 and which is connected in series with switches 168 and 171 and the solenoid valves of the burner is. This switch is normally closed and is operated when the draft is reversed, preventing the flame from flashing back.

Der elektrische Steuerkreis für das Gebläse umfasst auch noch einen normalerweise geschlossenen und von Hand einstellbaren Thermoschalter 125 (Fig. 9) der in Reihe mit dem Schalter liegt. · Dieser Schalter umfasst Kontakte 126 und 127* die bei einer vorbestimmten Temperatur von beispielsweise 730° Celsius öffnen und die verhindern, dass die Vorrichtung überhitzt wird. Die Kontakte 126 und 127 können durch einen Rückstellknopf wieder geschlossen werden.The electrical control circuit for the blower also includes a normally closed and manually adjustable one Thermal switch 125 (Fig. 9) which is in series with the switch. · This switch includes contacts 126 and 127 * the at a predetermined temperature of, for example, 730 ° Celsius open and prevent the device from overheating. The contacts 126 and 127 can be closed again by a reset button.

Bei Zimmertemperatur ist der auf etwa 510 Celsius eingestellte Thermoschalter 177 geschlossen und der Brenner arbeitet mit maximaler Leistung, beispielsweise mit JOOOO ,britischen Wärmeeinheiten pro Stunde, solange, bis die Temperatur an diesem Thermostatschalter den Wert von 510° Celsius erreicht. Der Thermostatschalter öffnet dann und schaltet die Wicklung 175 ab und verringert die Leistung des Brenners, beispielsweise auf 25OOO britischen Wärmeeinheiten je Stunde.At room temperature it is set to around 510 Celsius Thermal switch 177 closed and the burner works at maximum power, for example with JOOOO, British heat units per hour until the temperature on this thermostat switch reaches 510 ° Celsius. Of the Thermostat switch then opens and switches off the winding 175 and reduces the output of the burner, for example on 25,000 British units of heat per hour.

Während des normalen Brennbetriebes bleibt die Temperatur in der Vorrichtung etwa konstant, und zwar solange bis der gesamte Abfall verbrannt ist. Daraufhin wird die Wärmezufuhr automatisch unterbrochen, und zwar in Abhängigkeit von der Änderung der Tenperatur in der Verbrennungskammer. Wenn sämtlicher AbfallDuring normal combustion operation, the temperature in the device remains approximately constant, until the entire Waste is burned. The heat supply is then automatically interrupted, depending on the change in the Temperature in the combustion chamber. If all the trash

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verbrannt ist, steigt die Temperatur beispielsweise sehr schnell auf 620 bis 650⁰ Celsius. Hierdurch werden die Kontakte eines Thermoschalter I88 geschlossen und erdpotential, d.h. niederes Potential, an den Eingang I89 des Gatters 1J57 ' gelegt. Vorher war der Eingang 189 an +V gelegen, und zwar über den Widerstand I90. Der Ausgang 191 des Gatters iyj steht mit dem Eingang I92 des Gatters 1^8 in Verbindung. Der niedrige Pegel am Eingang I89 hervorgerufen durch den Thermostatschalter 188 bringt den Multivibrator 157« 138 zum Kippen, so dass der Ausgang 142 des Gatters I58 und damit auch der Eingang 156 des Gatters 157 höheres Potential erhalten.Da der Eingang 155 auf niederem Potential bleibt, führt der Ausgang I58 höheres Potential. Ein höheres Potential am Eingang 160 und am Eingang 159 des Gatters I6I erzeugen ein niederes Potential am Ausgang 163 und hierdurch wird der Transistor I65 nichtleitend. Der Brenner wird damit durch öffnen des den Transistor I65 enthaltenden Steuerkreises ausgeschaltet. Der Motor 79 läuft jedoch Vielter und erzeugt Zugluft, wodurch das Innere des Gehäuses gekühlt wird. Hierdurch wird bei minimalem Kraftstoffverbrauch ein maximaler Wirkungsgrad erreicht, denn der Steuerkreis spricht automatisch auf die jeweilige Abfallmenge an, d.h. bei geringer Beschickung arbeitet die Vorrichtung kürzer und bei grosser Beschickung länger.is burned, the temperature rises very quickly to 620 to 650 ⁰ Celsius, for example. This closes the contacts of a thermal switch I88 and applies ground potential, ie low potential, to input I89 of gate 1J57 '. Previously, input 189 was connected to + V, via resistor I90. The output 191 of the gate iyj is connected to the input I92 of the gate 1 ^ 8. The low level at the input I89 caused by the thermostat switch 188 causes the multivibrator 157-138 to tilt, so that the output 142 of the gate I58 and thus also the input 156 of the gate 157 receive a higher potential. Since the input 155 remains at a lower potential, output I58 has a higher potential. A higher potential at the input 160 and at the input 159 of the gate I6I generate a lower potential at the output 163 and this makes the transistor I65 non-conductive. The burner is thus switched off by opening the control circuit containing transistor I65. However, the motor 79 runs many times and generates drafts, thereby cooling the interior of the housing. As a result, maximum efficiency is achieved with minimal fuel consumption, because the control circuit automatically responds to the respective amount of waste, ie the device works shorter with a small load and longer with a large load.

Wenn die Gesamtvorrichtung sich auf etwa 66° Celsius abgekühlt hat, schliessen die Kontakte eines Begrenzungsthermostatschalters 195 und erzeugen damit ein nideres Potential am Eingang 194- des Gatters 135. Der Eingang 19¹V war vorher über den Widerstand 195 an +V-Spannung -gelegen. Der nunmehr am Eingang 19^ liegende geringere Pegel resultiert von dem Widerstand 196 und dem dazu parallel liegenden Kondensator 197. Durch Schliessen der Kontakte des Begrenzungsthermostatschalters 193 wird auchIf the entire apparatus has cooled to about 66 ° Celsius, the contacts closing a limit thermostat switch 195 and the gate 135. produce a nideres potential at the input 194- The input 19 ¹ V was layups previously through resistor 195 to + V voltage . The lower level now at the input 19 ^ results from the resistor 196 and the capacitor 197 lying parallel thereto. By closing the contacts of the limiting thermostat switch 193,

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8AD ORIGiNAL8AD ORIGiNAL

am Eingang I98 des Gatters Ij58 über eine Diode I99 das Potential abgesenkt. Dieser Eingang 198 war vorher über einen Widerstand 200 ebenfalls an +V-Potential gelegen. Durch die Erdung der Eingänge 194 und 198 werden beide MuTfcivibratoren zurückgekippt und am Ausgang 159 des Gatters 146 ein niedriges Potential eingestellt, wodurch die Transistoren I5I und 152 nichtleitend werden. Der Motor 79 wird abgeschaltet und das Gebläse hört auf zu arbeiten.the potential at the input I98 of the gate Ij58 via a diode I99 lowered. This input 198 was previously also at + V potential via a resistor 200. Through the Grounding the inputs 194 and 198 are both MuTfcivibrators tilted back and set a low potential at the output 159 of the gate 146, whereby the transistors I5I and 152 become non-conductive. The motor 79 is switched off and the fan stops working.

Die noch nach dem Abschalten durch den sich weiter drehenden Motor erzeugte Energie wird durch eine Diode 201 und einen Widerstand 202 abgebaut, welche parallel zum Motor 79 liegen." fe Dieser Entladezweig verhindert den Aufbau einer umgekehrten Spannung an den Transistoren I5I und 152. Nach dem Abschalten des Motors ist das Klosett wieder fertig zum Ausführen eines nächsten Verbrennungszyklus.The energy generated by the motor, which continues to rotate, after it has been switched off is passed through a diode 201 and a Resistance 202 removed, which are parallel to motor 79. "fe This discharge branch prevents the build-up of a reverse Voltage at transistors I5I and 152. After switching off of the engine, the toilet is ready again to carry out a next combustion cycle.

Wenn der Betrieb während des Verbrennungszyklus unterbrochen wird, beispielsweise durch Anheben des Klosettdeckels 24, werden die Kammer türen 3>4 geöffnet und die Schalter 168 und 171 schalten den Spannungsteiler mit den Widerständen 2O;5 und 204 ab und am Eingang 205 des Gatters 206 erscheint dann wieder Erdpotential. Ein Kondensator 204a parallel zum Widerstand 204 dient zum Glätten der gleichgerichteten Wechselspannung. Das Gatter 206 besitzt noch einen zweiten Eingang 207, der P über einen Widerstand 208 an +V-Potential liegt. Das Gatter 206 umfasst ferner noch einen Ausgang 209, der beim öffnen eines oder beider Schalter I68 bzw. 171 auf höheres Potential springt. Der Ausgang 209 steht mit der Basis eines Transistors 212 über einen Kondensator 210 in Verbindung und die Basis des Transistors 212 ist über einen Widerstand 211 geerdet. Der Kondensator 210 und der Widerstand 211 bilden ein Differenzier-If operation is interrupted during the combustion cycle, for example by lifting the toilet lid 24, the chamber doors 3> 4 are opened and the switches 168 and 171 switch the voltage divider with the resistors 2O; 5 and 204 from and at the input 205 of the gate 206 then earth potential appears again. A capacitor 204a in parallel with the resistor 204 serves to smooth the rectified AC voltage. The gate 206 also has a second input 207, the P is connected to + V potential through a resistor 208. The gate 206 also includes an output 209, which is activated when opening one or both switches I68 or 171 jumps to a higher potential. The output 209 is connected to the base of a transistor 212 through a capacitor 210 in connection and the base of the transistor 212 is grounded through a resistor 211. Of the Capacitor 210 and resistor 211 form a differentiator

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_BADBATH

gliedj durch welches die Spannungsänderung am Ausgang 209 in einen Impuls umgeformt wird, durch welchen der Transistor 212 kurzzeitig leitend gemacht werden kann. Der gleiche Ablauf wird erreicht, wenn die Kammertüren bei Benutzung des Klosetts geöffnet werden, wobei die Spannungsverschiebung an den Elementen 205 bis 205 in einen Stellimpuls am Kollektor des Transistors 212 umgewandelt wird.gliedj through which the voltage change at output 209 is converted into a pulse by which the transistor 212 can be made conductive for a short time. The same process is achieved when the chamber doors are opened while using the toilet, with the tension shift on the elements 205 to 205 in a control pulse at the collector of transistor 212 is converted.

Durch das momentante Leitendwe^rden des Transistors 212 wird der Eingang 198 des Gatters 138 geerdet bzw. an niederes . Potential gelegt und damit wird erreicht, dass der Multivibrator 157* 138 die zum Wiedereinschalten nötige Stellung einnimmt, unabhängig davon, in welchem Zeitpunkt des Bearbeitungsablaufes der Deckel 2k geöffnet wurde. Der Kollektor des Transistors 212 ist mit einer Diode 199 verbunden, die ein Kippen des Multivibrators 135, 136 und ein daraus resultierendes Abschalten des Motors 79 infolge des momentanen Erdens des Eingangs 198 verhindert. Die gleiche Diode 199 ermöglicht jedoch, wie oben erläutert, ein Kippen der Multivibratoren 137* 138 zusammen mit dem Multivibrator 135* 136 in Abhängigkeit von dem auf 66° Celsius eingestellten Thermostatschalter 193·As a result of the instantaneous conduction of transistor 212, input 198 of gate 138 is grounded or low. Potential is applied and it is thereby achieved that the multivibrator 157 * 138 assumes the position required to switch it on again, regardless of the point in time at which the cover 2k was opened during the processing sequence. The collector of the transistor 212 is connected to a diode 199, which prevents the multivibrator 135, 136 from tilting and the motor 79 from being switched off as a result of the momentary grounding of the input 198. However, as explained above, the same diode 199 enables the multivibrators 137 * 138 together with the multivibrator 135 * 136 to be tilted depending on the thermostat switch 193 set to 66 ° Celsius

Die Kondensatoren l67a, 189a und 194a sollen einen Einschaltstoss an den zugeordneten Eingängen 167, I89 und 194 der Gatter 136, 137 und 135 verhindern. Es ist auch dafür gesorgt, dass der Schalter 193 nicht unmittelbar an Erde liegt, sondern dass hierfür die Parallelschaltung eines Widerstandes und eines Kondensators vorgesehen ist, denn die Kontakte des Schalters 193 bleiben ja solange geschlossen, bis die Temperaturen im Klosett ansteigen. Wenn der Eingang 194 unter diesen Bedingungen unmittelbar geerdet wäre, würde der Multivibrator seinen Zustand nicht ändern, wenn der Abdeckschalter I66 geschlossenThe capacitors l67a, 189a and 194a are supposed to trigger a switch-on surge at the assigned inputs 167, I89 and 194 of the gates 136, 137 and 135 prevent. It is also ensured that the switch 193 is not directly connected to earth, but that for this purpose the parallel connection of a resistor and a Capacitor is provided, because the contacts of the switch 193 remain closed until the temperatures in Rise the toilet. If the input 194 under these conditions were directly grounded, the multivibrator would not change state when the cover switch I66 was closed

309822/0255 ^βΑ° 309822/0255 ^βΑ °

wird. Wenn der 66° Celsius-Begrenzungsschalter 193 öffnet, dient der Widerstand I96 als Entladewiderstand für den Kondensator 197 und die Schaltung ist wieder bereit für das nächste Schliessen der Kontakte.will. When the 66 ° Celsius limit switch 193 opens, the resistor I96 serves as a discharge resistor for the capacitor 197 and the circuit is ready again for the next closing of the contacts.

Obwohl die Schaltung im Zusammenhang mit dem Anschluss ans Netz beschrieben wurde, kann die Schaltung auch mit Gleichstrom gespeist werden, beispielsweise aus einer 12 V Batterie. Für den Gleichstrombetrieb ist ein Umschalter 104-106, I09-III, II3-II5, II7-II9 und I77-I8I vorgesehen. Zusätzlich sind noch die Kontakte 213 bis 218 vorgesehen. Diese Schaltkontakte sind in der für denWechseistrombetrieb vorgesehenen Stellung dargestellt. Für Gleichstrombetrieb nehmen sie die andere Schaltstellung ein.Although the circuit was described in connection with the connection to the mains, the circuit can also be operated with direct current be fed, for example from a 12 V battery. A changeover switch 104-106, I09-III, II3-II5, II7-II9 and I77-I8I provided. Additionally there are the contacts 213 to 218 are provided. These switch contacts are shown in the position intended for AC operation. For DC operation, they take the other switch position.

Bei Gleichstrombetrieb wird die Speisespannung an die Klemmen 100 und 101 angelegt. Die Klemme 101 liegt an einer Referenzspannung, in diesem Fall an Erde, und zwar über die geschlossenen Schalter IO9 und 111. Die Klemme 100 steht mit dem Schalter 125 in Verbindung, und zwar über die Sicherung 102, dem Verriegelungsschalter 103 und die Kontakte 104 und ΙΟβ. Die Gleichspannung ztuTi Betrieb der Gatter und Transistoren wird in diesem Falle also direkt aus der externen Gleichspannungsquelle abgegriffen. Der Zündkreis wird jedoch für Gleichstrombetrieb geändert. Um die nötige Hochspannung zum Zünden des Spaltes 194 zu erzeugen, ist ein Oszillator mit einem Transistor 220 vorgesehen, der über den Transformator 107 die Widerstände 221 und 222 und den Kondensator 223 die gewünschte Hochspannung erzeugt.In the case of direct current operation, the supply voltage is applied to terminals 100 and 101. Terminal 101 is connected to a reference voltage, in this case to earth via the closed switches IO9 and 111. Terminal 100 is connected to the switch 125 in connection, through the fuse 102, the interlock switch 103 and contacts 104 and ΙΟβ. The DC voltage ztuTi operation of the gates and transistors is used in this So the case is tapped directly from the external DC voltage source. However, the ignition circuit is changed for DC operation. To get the high voltage necessary to ignite the gap 194 To generate, an oscillator with a transistor 220 is provided which, via the transformer 107, the resistors 221 and 222 and the capacitor 223 generates the desired high voltage.

Beim Zünden und damit Schliessen des Relaiskontakts 173 wird die Basis des Transistors 219 über den Widerstand 224 und die Kontakte 181, 179, 173* 176, 178, 106, 104 und den Schalter 103When the relay contact 173 is ignited and thus closed, the base of the transistor 219 becomes via the resistor 224 and the contacts 181, 179, 173 * 176, 178, 106, 104 and switch 103

SAO ORiGiNALSAO ORiGiNAL

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sowie die Sicherung 102 mit dem Eingang 100 verbunden. Der Transistor 219 wird dadurch leitend und stellt damit eine Verbindung für den Emitter des Transistors 220 zur Erde her und zwar über die Windung 112 und die Kontakte 117 und II9. Das Gleichspannungspotential wird ausserdem an den Kollektor des Transistors 220 über den Leiter 225, 124 und die Kontakte 218 und 216 angelegt. Das gleiche Potential wird an die Basis des Transistors 220 über den Widerstand 221 angelegt und der Emitter des Transistors 220 wird mit der Basis des Transistors über die Windung 212, die Kontakte HJ und 115 und den Widerstand 221 verbunden. Der Transistor 220 wird daher leitend und als Oszillator betrieben, so dass nunmehr die Sekundärwicklung 112 als Primärwicklung wirkt und die vorher als Primärwicklung bezeichnete Wicklung IO8 als Sekundärwicklung dient; die Kontakte 215 und 215 schalten den Kondensator 223 parallel zur Wicklung 108 und zum Zündkreis 174. Der linke Abschnitt der Wicklung 112 und der Widerstand 221 bilden einen Rückkopplungskreis für den Transistor 220, so dass dieser schwingen kann. In dieser Schaltung wirkt der Transformator I07 also als Übersetzungstransformator, während er bei Wechselspannungsbetireb als Untersetzungstransformator wirkte. Mit der so erzeugten hohen Wechselspannung am Zündkreis 174 kann die Zündkerze gespeist und der zum Zünden nötige Funke am Spalt 184 erzeugt werden. Der Brenner wird gezündet und über den Flanimenfühler Ιδβ wird der Schalter I85 dann geöffnet und das Relais 172 abgeschaltet. Hierdurch wird der Kontakt 175 geöffnet und die Vorspannung von dem Transistor 219 abgenommen und so der Oszillator wieder ausgeschaltet. and the fuse 102 is connected to the input 100. The transistor 219 is thereby conductive and thus represents a Connection for the emitter of transistor 220 to earth via winding 112 and contacts 117 and II9. The DC voltage potential is also applied to the collector of transistor 220 via conductor 225, 124 and the contacts 218 and 216 created. The same potential is applied to the base of transistor 220 through resistor 221 and the The emitter of transistor 220 is connected to the base of the transistor via winding 212, contacts HJ and 115 and the resistor 221 connected. The transistor 220 is therefore conductive and operated as an oscillator, so that now the secondary winding 112 acts as the primary winding and the winding IO8, previously referred to as the primary winding, serves as the secondary winding; The contacts 215 and 215 connect the capacitor 223 in parallel with Winding 108 and to ignition circuit 174. The left section of the Winding 112 and resistor 221 form a feedback circuit for transistor 220 so that it can oscillate. In this circuit, the transformer I07 acts as a translation transformer, while he worked as a step-down transformer in AC operation. With the high generated in this way AC voltage at the ignition circuit 174 can be fed to the spark plug and the spark required for ignition can be generated at gap 184. The burner is ignited and Ιδβ is reached via the flanim sensor the switch I85 then opened and the relay 172 switched off. This opens the contact 175 and the bias of removed from transistor 219 and thus switched off the oscillator again.

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Claims (1)

8OO0 MÜXCIIKHf 98OO0 MÜXCIIKHf 9 A'lKItVKr.OWtAIWS M.*.AD7a.A'lKItVKr.OWtAIWS M. *. AD7a. ^riMFü;jm8M 2166256 ^{riMFü; jm8M} 2166256 A - 299A - 299 PatentansprücheClaims Verbrennungsklosett mit einer Verbrennungskammer und einer daran anschliessenden Nachverbrennungskammer, dadurch gekennzeichnet, dass die Nachverbrennungskammer (69) durch einen Kanal (70) gebildet ist, der sich im wesentlichen über die ganze Länge der Aussenwand der Verbrennungskammer (j52) erstreckt und mit dieser in Wärmeaustauschbeziehung steht.Combustion toilet with a combustion chamber and an adjoining post-combustion chamber, characterized in that the post-combustion chamber (69) through a channel (70) is formed, which extends over substantially the entire length of the outer wall of the combustion chamber (j52) and has a heat exchange relationship with it. 2. Verbrennungsklosett nach Anspruch 1, dadurch gekennze i ohne t, dass der Nachverbrennungskanal (70) an der auf der Frontwand der Verbrennungskammer (32) ausgebildeten und dem Brenner (32) gegenüberliegenden Auslassöffnung (68) beginnt, sich quer über die Kammerfrontwand und dann längs der einen Kammerseitenwand nach hinten bis zu einem Auslass (77) erstreckt.2. Combustion toilet according to claim 1, characterized in that i without t that the afterburning duct (70) on the one on the front wall of the combustion chamber (32) formed and the burner (32) opposite outlet opening (68) begins, across the chamber front wall and then along one chamber side wall backwards to one Outlet (77) extends. 3. Verbrennungsklosett nach Anspruch 1 oder 2, d a durch gekennzeichnet, dass der Kanal (70) eine Wand mit der Verbrennungskammer (j52) gemeinsam hat.3. Combustion toilet according to claim 1 or 2, d a through characterized in that the duct (70) has a wall with the combustion chamber (j52) has in common. h. Verbrennungsklosett nach einem der Ansprüche 1 bis J, dadurch gekennzeichnet, dass das Ende (71) des Kanals (70) in den unteren Teil einer Kühlluft-Mischkammer (74) mündet, mit deren oberem Teil ein Sauggebläse (78) in Verbindung steht. H. Combustion toilet according to one of Claims 1 to J, characterized in that the end (71) of the channel (70) opens into the lower part of a cooling air mixing chamber (74), with the upper part of which a suction fan (78) is connected. 30Β822/025530Β822 / 0255 BAD ORIGINALBATH ORIGINAL 8?8th? 5. Verbrennungsklosett nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Ende (71) des Kanals (70) mit einer Einlassöffnung (75) der Mischkammer (74) derart zusammenwirkt, dass mittels des Sauggebläses (78) durch diese Einlassöffnung (75) die Abgase des Kanals (70) und zusätzlich Kühlluft angesaugt wird.5. combustion toilet according to claim 4, characterized in that the end (71) of the Channel (70) with an inlet opening (75) of the mixing chamber (74) cooperates in such a way that by means of the suction fan (78) through this inlet opening (75) the Exhaust gases of the channel (70) and additional cooling air is sucked in. 6. Verbrennungsklosett nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischkammer lösbar im Gehäuse befestigt ist (Befestigungseinrichtung '81, 83).6. combustion toilet according to claim 4 or 5, characterized in that the Mixing chamber is detachably fastened in the housing (fastening device '81, 83). 7. Verbrennungsklosett nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass im Nachverbrennungskanal (70) ein zusätzlicher Nachbrenner (89), insbesondere ein Gasbrenner angeordnet ist.7. Combustion toilet according to one of claims 1 to 6, characterized in that an additional afterburner (89), in particular a gas burner, is arranged in the afterburning duct (70) is. 8. Verbrennungsklosett nach Anspruch 7* dadurch gekennzeichnet, dass der Nachbrenner (89) in einem Kanalabschnitt (87) angeordnet ist, der auf der den zum Auslass (77) führenden Nachverbrennungskanal tragenden gegenüberliegenden Seitenwand der Verbrennungskammer (32) angeordnet und mit dem auf der Frontwand angeordneten Teil dieses Nachverbrennungskanals (70) in Verbindung steht.8. Combustion toilet according to claim 7 * thereby characterized in that the afterburner (89) is arranged in a channel section (87) which on the opposite side wall of the combustion chamber carrying the afterburning duct leading to the outlet (77) (32) arranged and with the on the Front wall arranged part of this afterburning duct (70) is in communication. 9. Verbrennungsklosett nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass durch einen Thermostatschalter (177* I88) die Temperatur im Nachverbrennungskanal (70) auf einen Wert von etwa 540° C gehalten ist.9. Combustion toilet according to one of claims 1 to 8, characterized in that through a thermostat switch (177 * I88) the temperature in the afterburning duct (70) to a value of about 540 ° C is maintained. 309822/0255309822/0255 LeerseiteBlank page