DE2161526A1 - Verfahren zur Herstellung von PoIybromphenylderivatmethacrylsäuree stern - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von PoIybromphenylderivatmethacrylsäuree sternInfo
- Publication number
- DE2161526A1 DE2161526A1 DE19712161526 DE2161526A DE2161526A1 DE 2161526 A1 DE2161526 A1 DE 2161526A1 DE 19712161526 DE19712161526 DE 19712161526 DE 2161526 A DE2161526 A DE 2161526A DE 2161526 A1 DE2161526 A1 DE 2161526A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- parts
- reaction
- methacrylic acid
- derivative
- chloride
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C69/00—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic or haloformic acids
- C07C69/62—Halogen-containing esters
- C07C69/65—Halogen-containing esters of unsaturated acids
- C07C69/653—Acrylic acid esters; Methacrylic acid esters; Haloacrylic acid esters; Halomethacrylic acid esters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
"/erfahren zur Herstellung von Polybromphenylderivatiflethacrylsäureestern"
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Polybromphenylderivatmethacrylsäureestern durch Umsetzen
mehrfach bromsubstituierter Phenolderivate mit Methacryl«
ßäurechlorid.
Wie beispielsweise aus der belgischen Patentschrift Nr. 624340 und Chemical Abstracts, Band 60, 1218? A (1964)
bekannt ist, eignen sich die Methacrylsäureester von mehrfach bromsubstituierten Phenolderivaten (Polybromphenolderivate)
zum Flammfestmachen von Polymermassen und Chemikalien für landwirtschaftliche Zwecke.
209826/1 155
Die als i'lamiiifest^machende Mittel verwendbaren Polybrornphenolderivate
besitzen vorzugsweise einen rait 3 oder mehl'
Bromatomen substituierten Benzolring,
Bei den herkömmlichen Verfahren zur Herstellung solcher
Verbindungen bzw. Methacrylsäureester erhält man nur verhältnismäßig niedrige Ausbeuten, so z.B. bei der Umsetzung
von 2,4-,6-Tribromphenol mit ilethacrylsäurechlorid in
methanol is eher Ätznatronlösung eine Ausbeute von. 15 °/°
der Theorie, bezogen auf eingesetztes 2,4-,6-Tribromphenol.
und bei der Umsetzung von Pentabromphenol mit Methacrylsäure-
- chlorid unter den gleichen Bedingungen eine Ausbeute von
31 % der Theorie. Es besteht daher der dringende Wunsch, diese niedrigen Ausbeuten zu verbessern (vgl. G. Sumrell,
P. G. Campbell, G.E. Harn und G. H. Schramm in J. Am. Chem. Soc. 81, 4-310 (1959)).
Zum Verestern von Phenolen allgemein sind nicht-katalytische
Verfahren sowie ein Verfahren bekannt, bei dem ein * protonaktiver saurer Katalysator, wie Schwefelsäure, verwendet
wird (vgl. Wagner und Zook in "Synthetic Organic Chemistry", Seite 481, John Wiley & Sons, New York (1953))·
Die Ausbeuten bei diesen bekannten Umsetzungen sind jedoch schlecht und betragen selbst beim mit Schwefelsäure katalysierten
Verfahren höchstens etwa 20 %.
In diesem Zusammenhang sei angemerkt, daß Methacrylsäureester mehrfach bromsubstituierter Alkylphenolderivate,
bei welchen der Benzolring mit mehr als 3 Bromatomen
209826/1155
substituiert ist, bzw..die Herstellung solcher Methacrylsäureester
bislang noch nicht untersucht wurde.
Ferner ist es wohlbekannt, zur Veresterung von Phenolen Lewisbasen zu verwenden, die jedoch, wie ebenfalls allgemein
bekannt ist, die Polymerisation von Methacrylsäurederivaten, insbesondere Methacrylaten fördern .bzw. katalysieren.
Aufgrund dieser bekannten Tatsache wäre au erwarten, daß bei einer Veresterung eines Polybromphenolderivats
mit Methacrylsäurechlorid in Gegem-rart einer
Lewisbase eine Polymerisation stattfindet, durch die die Ausbeute an bei dieser Umsetzung als Produkt erwünschten
Methacrylsäureester verringert wird.
Im Zuge der Suche nach einer Lösung der,der Erfindung zugrunde
liegenden Aufgabe, die darin besteht, ein Verfahren der eingangs bezeichneten Art, insbesondere bezüglich
der Ausbeute an Polybromphenylderivatmethacrylsäureestern, zu verbessern, "wurde Jdie ""singeslcn't's""des" vorst'ehend'igescliiXder-"ten"
Standes der^Technik"überr ascHende" Feststellung'gemächt,'
daß bei der Umsetzung eines mehrfach bromsubstituierten Phenolderivates mit Methacrylsäurechlorid in Gegenwart
einer Pyridinbase nicht der an sich zu erwartende Ausbeuteverlust durch Polymerisation auftritt, sondern man im Gegenteil
den gewünschten Polybrompheiiolderivatmethacrylsäureester
in hoher Ausbeute von mindestens 60 % der Theorie erhält.
209826/ 1 155
In Anwendung dieser für den Fachmann überraschenden Erkenntnis wird die der Erfindung zugrunde liegende
Aufgabe durch ein Verfahren der eingangs "bezeichneten Art "gelöst, das dadurch 'gekennzeichnet ist, daß als
Ausgangsmaterial ein Bromphenolderivat der Formel
II
I,
in der η '5, ft- oder j?,"'
m "D, Λ oder 2 "~
und
k ~0," 11qder -2", "'■
sowie,die Summe γοη η, m + k gleich 5 ist, verwendet und
die Umsetzung in Gegenwart einer Pyridinbase durchgeführt
wird.
Das Verfahren der Erfindung bzw. die dabei stattfindende Umsetzung läßt sich durch das Eeakb ionsschema
OH
CH-
Br + ClC-C=CH0
η κ 2
GIl-,
OC-C=CH0 + HCl
Il 2
veranschaulichen, in dem B eine Pyridinbase bedeutet.
Die für das Verfahren der Erfindung zu verwendenden Bromphenolderxvate lassen sich nach herkömmlichen Methoden
209826/ 1 1 5S
aus Phenol oder einem Alkylphenol und Brom herstellen.
Die beim Verfahren der Erfindung zu verwendenden Pyridinbasen
werden entweder vor dem Zusetzen des Methacrylsäurechlorids dem sauren-Bromphenolderivat zu-und damit umgesetzt,
oder dem Reaktionsgemisch zugesetzt, während sich bei der Reaktion des Bromphenolderivats mit dem Methacrylsäurechlorid
Chlorwasserstoff entwickelt. ■
Beispiele von für die Zwecke der Erfindung verwendbaren Pyridinbasen sind Pyridin, Pikolin, Lutidin, andere Pyridine
und Gemische der genannten Basen. Die Pyridinbase(n) werden beim Verfahren der Erfindung vorzugsweise in Mengen von
0,4- bis 2,0 Mol pro Mol Bromphenolderivat verwendet.
Beim Verfahren der Erfindung wird vorzugsweise ein Reaktionslösungsmittel verwendet, um gün&ige Ergebnisse zu erzielen.
Als Lösungsmittel verwendet man vorzugsweise Flüssigkeiten mit einem Siedepunkt von über 60 C5 die in Bezug auf die
Ausgangsmaterialien und die Reaktionsprodukte im wesentlichen inert sind und die Ausgangsmaterialien lösen können.
Beispiele geeigneter Reaktionslösungsmittel sind Benzol, Toluol, Xylol, Methylnaphthalin und andere aromatische
Kohlenwasserstoffe, Chloroform, Tetrachlorkohlenstoff, Dichloräthan und andere Halogenkohlenwasserstoffe? Diisopropyläther,
Dioxan, Ithylenglykoldiäthylätfcer und andere
Ither, Ithylacetat, Butylacetat und andere Ester, ^pejbonitril
und andere Nitrile, Hitromethan, Nitrobenzol und
andere nitrokohlenwasserstoffeβ Man kann einzelne derartige Lösungsmittel oder Gemische aus 2 ©der mehr Losungs-
209828/11SI
mitteln als Eeaktionslösungsmittel beim Verfahren der
Erfindung verwenden. Die zu verwendende Eeaktionslösungsmittelmenge
unterliegt an sich keiner Beschränkung, sollte jedoch größer als diejenige Menge sein, die erforderlich
ist, um die Ausgangsrnaterialien bei der Umsetzungsteinperatur
zu lösen.
Das Molverhältnis von Methacrylsäurechlorid zu Bromphenolderivat
im Re akb ions syst ein liegt zwischen 0,5 : 1
und 5»0 : 1 und vorzugsweise in einem Bereich von 1,0 :
bis 2,0 : 1.
Die Eeaktionsteuiperatur liegt zweckmäßig in einem Bereich
von 50 bis 200 C und vorzugsweise zwischen 100 und
1600C. Bei Temperaturen unter 500C verläuft die Umsetzung
zu langsam, während bei Temperaturen von über 2000C unerwünschte
liebenreaktionen, z.B. Zersetzung, stattfinden
können. Im Eeaktionsgemisch braucht nicht immer ein Polymerisationsinhibitor
vorhanden zu sein, -jedoch kann man dem Eeaktionsgemisch während oder nach der Umsetzung
bekannte Polymerisationsinhibitoren, wie Schwefel, Kupfer und Kupfer-I-chlorid zusetzen. Die zugesetzte Polymerisationsinhibitormenge
liegt zweckmäßig in einem Bereich von 0,0001 bis 0,05 Mol pro Mol Bromphenolderivat. Die
Polymerisationsinhibitoren können natürlich gewünschtenfalls durch Filtrieren, Auswaschen, Destillieren oder
andere geeignete Methoden abgetrennt werden.
Der Keaktionsdruck ist "beim Verfahren der Erfindung nicht
* Π S s ^ / 1
• w w W n ν ( i
kritisch und die Beaktion kann unter vermindertem, atmosphärischem
oder etwas erhöhtem Druck durchgeführt xverden.
Auch die Atmosphäre, in der sich das Eeaktionssystem befindet, ist nicht kritisch und kann unter anderem auch
aus Luft bestehen. -
Die bein Verfahren der Erfindung erhaltenen Polybromphenyl-·
derivatmethacrylsäureester lassen sich nach gebräuchlichen Methoden, wie Destillieren und Kristallisieren, oder nach
anderen herkömmlichen Methoden isolieren und reinigen.
Die nach dem Verfahren der Erfindung herzustellenden Polybromphenylderivatmethacrylsäureester
lassen sich, wie bereits erwähnt, zum Flammfestmachen von Polymermassen und
Chemikalien für landwirtschaftliche Zwecke verwenden.
Die Beispiele erläutern bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung, die jedoch nicht auf die Beispiele beschränkt
ist*
In den Beispielen bezieht sich die Angabe "Teile", wenn nicht anders angegeben, stets auf das Gewicht.
Synthese von 2,4,6-Tribromphenylmethacrylat.'
Ein Kolben wird mit 508 Teilen 2,4,6-Tribromphenol, 14-0
Teilen ß-Pikolin, 3 Teilen Kupfer-I-ch]orid und 640 Teilen
eines handelsüblichen Xylolgemisches beschickt, worauf man
209826/1 1 B 6
den Kolbeninhalt auf 1000C erhitzt und ihm unter kräftigem
Rühren im Verlauf einer Stunde 226 Teile Methacrylsäure-chlorid zutropft. Dann hält man das Eealctionsgemisch weitere
i\ Stunden bei 100°C, erhitzt es anschließend auf 1400C und
laßt es 5 Stunden bei dieser Temperatur ausreagieren. Nach beendeter Umsetzung wird das Reaktionsgemisch abgekühlt und
bei Raumtemperatur stehengelassen. Dabei trennt es sich in 2 Schichten, von denen die untere koaguliert. Die obere
Schicht» (Xylollösung) wird abgetrennt und zur Entfernung von überschüssigem Methacrylsäurechlorid und nicht-umgesetztem
Tribromphenol so lange mit 1-normaler Natronlauge gewaschen, bis der pH-Vert der Waschlösung höher als 10
ist. Zur Entfernung von Alkalien wird.die Xylollösung dann
mit 1-normaler Salzsäure gewaschen, bis der pH-Wert der
Waschlösung kleiner als 3 ist. Dann wäscht man die Xylol~
lÖlung mit gesättigter Kochsalzlösung bis der pH-Wert d.er
Waschflüssigkeit in einem Bereich von 4· bis 6 liegt und trocknet die Xylollösung anschließend mit 150 Teilen Natriumsulfat.
Nach dem Abfiltrieren des Natriumfiltrats wird das Lösungsmittel unter vermindertem Druck abdestilliert,
wobei man durch Destillieren unter vermindertem Druck 550 Teile 2,4,6-Tribromphenylmethacrylat, entsprechend
einer Ausbeute von 89,7 % der Theorie erhält, das folgende Kenndaten aufweist:
209826/1155
Siedepunkt: 134,0°C/0,5 mraHg (Literaturangabe 123-1250C/
0,2 miriHg) ;
Schmelzpunkt:68 -- 69°C (umkristallisiert aus Methanol);
Analyse: "" CH
; ■ bei·:_" ' 50,26 % 1,27%
gef. 30,14 % 1,76 %
IE-Absorption (KBr-Methode): , '
—1 Der Estergruppe zuzuordnende Carbonylbande bei 1737 cm ;
der Doppelbindung des Methacrylsäurerestes zuzuordnende Bande bei 1628 cm"1.
NMR-Absorptionsspektrum (kernmagnetisches Resonanzspektrum):
Im NKR-Spektrum sind Absorptionsbanden mit einem !Flächenverhältnis
von 2:1:1:3 bei 2,30, 5,55, 4,16 und 7,89
festzustellen. Weitere signifikante Absorptionsbandeii sind
nicht vorhanden.
Synthese von 2,4,6-Tribromphenylmethacrylat.
Ein Gemisch aus 100 Teilen,2,4,6-Tribromphenol, 22 Teilen
Pyridin, 1 Teil Kupfer-I-chlorid und 130 Teilen eines
Xylolgemisches (Xylolisomerengemisches) wird auf 100 C
erhitzt, worauf man ihm unter kräftigem Rühren im Laufe von 20 Minuten 44,5 Teile Methacrylsäurechlorid zutropft.
Nach beendeter Zugabe wird das Reaktionsgemisch auf 1400C.
erwärmt und 20 Stunden bei dieser Temperatur gehalten. Nach beendeter Umsetzung wird das Reaktionsgemisch analog
Beispiel 1 weiterbehandelt, wobei man durch Destillieren
209826/116 5
dee nach der Abtrennung der niedrigsiedenden Fraktion
verbleibenden Rückstandes unter vermindertem Druck 93>4
Teile 2,4,6-Tribromphenylmethacrylat, entsprechend einer
Ausbeute von 77 }8 % der Theorie, erhält.
Synthese von 2,4,6-Tribromphenylmethacrylat.
Anal og Beispiel 1 werden 100 Teile 2,4,6--Ti>ibromphenol,
27,0 Teile oc-Pikolin, 1 Teil Kupfer-I-chlorid, I30 Teile
Xylolgemisch und 37,8 Teile Hethacrylsaurechlorid umgesetzt,
wobei man 86,0 Teile 2,4,6-Tribromphenylmeth-■
acryl at, entsprechend einer Ausbeute von 7^,7 °/° erhält«.
Synthese von 2,4,6-Tribromphen7flmethacrylat.
Analog Beispiel 1 werden 33?1 Teile 2,zl-i6-Tribroiiiplienol
in Gegenwart von 4,7 Teilen ß-Pikolin und 0,1 Teilen
Kupfer-I-chlorid in 26 Teilen Xylolgemisch mit 12,5 Teilen Methacrylsäurechlorid umgesetzt, wobei man 28,0
Teile 2,4,6-Tribromphenylmethacrylat, entsprechend einer
Ausbeute von 78,0 % erhält.
Synthese von 2,4,6-Tribromphenylmethacrylat.
Analog Beispiel 1 werden 53,1 Teile 2,4,6-Tribromphenol in Gegenwart von 14,0 Teilen ß-Pikolin und 0,1 Teilen
209826/1 155
Jh
Kupfer-I-chlorid in 26 Teilen Xylolgemisch" mit 12,5
Teilen Methacrylsäurechlorid umgesetzt, wobei man 28,1 Teile 2, l\-,G-Tribromphenylmethacrylat, entsprechend
einer Ausbeute von 70,2 % erhält.
Synthese von Pentabromphenylmethacrylat.
In einem Kolben werden 25 Teile Pentabromphenol, 4,7
Teile ß-Fikolin, 0,1 Teile Kupfer--I~chlorid und 86 Teile
handelsübliches Xylolgemisch auf 100°0 erhitzt, worauf man dem Gemisch innerhalb 20 Minuten 8,5 Teile Methacrylsäurechlorid
zutropft. Nach beendeter Zugabe hält man das Gemisch weitere JO Minuten bei 1000C, erhitzt es dann
auf 120°C und hält es, um die Reaktion zuende zu führen, 7 Stunden auf dieser Temperatur.
Das Keaktionsgemisch wird dann analog Beispiel 1 aufgearbeitet,
gewaschen und mit Natriumsulfat getrocknet. Dann trennt man das Natriumsulfat in beliebiger bekannter
V/eise ab und verdampft das Lösungsmittel unter vermindertem Druck, wobei man 20,9 Teile hellbraune Kristalle
aus Pentabromphenylmethacrylat, entsprechend einer Ausbeute
von 73»0 %, erhält, das folgende Eigenschaf im besitzt:
Schmelzpunkt: 138 - 140°C (umkristallisiert aus
Methanol-Benzol)
(Literatur wert: 138 - 0
(Literatur wert: 138 - 0
209826/1155
G H
Analyse: ber. 21,42 % 0,90 %
gef. 21,14 % 0,91 %
IR-Absorption (KBr-I1ethode) :
Der Estergruppe zuzuordnende Garbonylabsorptionsbande
bei 1738 cm"1;·
der C-C-Doppelbindung des Methacrylsäurerestes' zuzu-
—1 ordnende Absorptionsbande bei 1634 cm .
EMR-Absorption (kernmagnetisches Resonanzspektrum): Im NKR-Spektrum sind Äbsorptionsbanden mit einem Flächenverhältnis
von 1:1:3 ^ei 3>52, 4,10 und 7>86 vorhanden.
Weitere signifikante Absorptionsbanden gibt es nicht.
Synthese von 2,4,6-Tribrom-3-methylphenylmethacrylat. Analog Beispiel 1 werden 34,5 Teile 2,4,6-Tribom-mcresol
in Gegenwart von 953 Teilen ß-Pikolin und 0,1
Teilen Kupfer-I-chlorid in 86 Teilen Xylolgemisch mit
16,4 Teilen Methacrylsäurechlorid umgesetzt, wobei man 25,2 Teile gelbes, kristallines 2,4,6-Tribrom-3-methylphenylmethacrylat,
entsprechend einer Ausbeute von 61,1 %, das folgende charakteristische Eigenschaften besitzt,
erhält:
Siedepunkt: 137 - 138°G/0,2 mmHg;
Schmelzpunkt: 52 - 54,5°C;
Schmelzpunkt: 52 - 54,5°C;
209826/ 1 1 55
C . H
Analyse: ber. 31,99 % 2,20 %
gef. 32,49 % 2,13 %
IE-Absorption (KBr-Methode):
Der Estergruppe zuzuordnende Carb'onylabsorptionsbande bei
1745 cm"1;
der C-C-Doppelbindung des Methacrylsäurerestes'zuzuordnende
Absorptionsbande bei 1635 cm~ .
HMR-Absorption (kernmagnetisches Resonanzspektrum): Im HMH-Spektrum sindbei 2,23, 3,55, 4,21, 7,45 und 7,90
Absorptionsmaxima mit einem Flächenverhältnis von 1:1:1
: 3 : 3 vorhanden, es "gibt jedoch keine weiteren ""signifikanten Absorptionsbanden.
Synthese von 2,3,5»6-Tetr^brom-4-methylphenylmetüacrylat.
Der vorstehende Methacrylsäureester wird ananlog Beispiel 1 ausgehend von 42,4 Teilen 2,3,5,6-Tetrabrom-p-cresol,
10 Teilen ß-Pikolin, 0,5 Teilen Kupfer-I-chlorid, 86 Teilen
Xylolgemisch und 15 Teilen Methacrylsäurechlorid hergestellt, wobei man 35,6 Teile weiße Kristalle aus 2,3,5,6-Tetrabrom-4-methylphenylmethacrylat,-entsprechend
einer Ausbeute von 72,4 % der Theorie erhält, das folgende charakeristische
Eigenschaften besitzt:
Schmelzpunkt: 119,5 - 120,50O (umkristallisiert aus
Methanol),
0-9826/1156
C H
Analyse: ber. 26,64 % 1,63 %
gef. 26,94 °/o 1,69 %
IE-Absorption (KBr~Methode):
Der Estergruppe zuzuordnende Carbonylabsorptionsbande bei 1735 cm"1;
der G-G-Doppelbindung des Methacrylsaurerestes zuzuordnende
Absorptionsbande bei 1634 cm „
NMR-Absorption (kernmagnetisches Resonanzspektrum): Bei 3-56, 4,18, 7»19 und 7»88 sind Absorptionsbanden
mit einem Flächenverhältnis von 1:1:3:3 vorhanden, jedoch keine weiteren signifikanten Absorptionsbanden.
Synthese von 2,4,6-Tribromphenylmethacrylat. In einen Kolben, wird ein Gemisch aus 10 Teilen 2,4,6-Tribromphenol,
43 Teilen handelsüblichem Toluol und 0,^1 Teilen
Kupfer-I-chlorid auf 1000C erhitzt, worauf man dem Reaktionsgemisch
innerhalb 10 Minuten unter-kräftigem Rühren 3»8 Teile
Methacrylsäurechlorid zutropft. Nach beendeter Zugabe wird das Reaktionsgemisch 6 Stunden zum starken Rückfluß von
Toluol erhitzt, worauf man es abkühlen läßt und dann zunächst mit 1—normaler Natronlauge wäscht, bis der pH-Wert
der Waschlösung etwa 5 beträgt. Dann wird das Reaktionsgemisch dreimal mit 50 ml gesättigter Kochsalzlösung gewaschen
und anschließend mit 5 g Natriumsulfat getrocknet.
2 0 9 8 2 6 / 1 1 5 S
Dann filtriert man das Natriumsulfat ab und entfernt
aus dem Filtrat das Toluol durch Destillieren, wobei man
6,2 Teile festen Rückstand erhält. Das IR-Absorptionsspektrum dieses als Produkt erhaltenen festen Rückstands
vjird mit demjenigen des Ausgangsmaterials, d.h. 2,4,6-Tribromphenol
verglichen. Der Vergleich bestätigt, daß der Destillationsrückstand 2,4-,6-Tribromphenol' ist.
Synthese von 2,4-,6-Tribromplienylmethacrylat.
In einem Reaktionskolben werden 25 Teile 2,4-,6-Tribromphenol,
1OJ Teile handelsübliches Xylo3.gemi.sch, 0,5
Teile Kupfer-I-chlorid und 0,05 Teile Schwefelsäure auf
100 C erhitzt, worauf man dem Gemisch unter kräftigern
Rühren innerhalb 20 Minuten 10 Teile Methacrylsäurechlorid zutropft. Nach beendeter -Zugabe wird das Reaktionsgemisch
20 Stunden unter Rückfluß von Xylol zum Sieden erhitzt, worauf man es abkühlen läßt und analog Beispiel 1 aufarbeitet,
Dabei erhält man 6,25 Teile braunes 2,4,6-Tribromphenylinethacrylat,
entsprechend einer Ausbeute von 20,7 %·
209826/115 5
Claims (1)
- P a t e η t a η s τ>· rüche1. Verfahren zur Herstellung von Polybromphenylderivatmethacrylsäureest'ern dur-ch Umsetzen mehrfach brom™ substituierter Phenolderivate mit Hethacrylsäurechlorid, dadurch gekennzeichnet., daß als Ausgangsmaterial ein Broiaphenolderivat der Formel(D,in der η 3> 4- oder 5»m 0, t1 oder 2undk 0, 1 oder 2,sowie die Summe von n, m und k gleich 5 ist, verwendet und die Umsetzung in Gegenwart einer Pyridinbase durchgeführt wird.2. Verfahren nach AnspruchΊ, dadurch gekenn zeichnet , daß als Pyridinbase Pyridin, Pikolin und/oder Lutidin verwendet wird.•3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß man pro Mol Bromphenolderivat 0,4 bis 2,0 Mol Pyridinbase(n) verwendet.2098 26/ 1155l\ „ Verfahren nach minc'iesteriö einem der Ansprüche 1 bis J, dadurch gekennzeichnet, daß man pro Mol Phenolderivat 0,5 bis 5,0 Mol Methacrylsäure chi or id verwendet.5· Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4,dadurch g e k e η η a e i ohne t , daß mandie Umsetzung bei einer Temperatur im Bereich von 50 bis 2000G durchführt.6» Verfahren nach Anspruch 5»"^ a durch gekennzeichnet, daß man die Umsetzung bei einer Temperatur im Bereich von 100 bis 1600G durchführt.7» Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß man als Bromphenolderivat Tribromphenol, Tetrabromphenol, Pentabromphenol, Tribromcresol oder Tetrabromcresol verwendet.8. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche-1 bis 7> dadurch gekennzeichnet, daß man die Umsetzung in Gegenwart mindestens eines aromatischen Kohlenwasserstoffes, Äthers, Esters, Nitrils und/oder Nitrokohlenwasserstoffes mit einem Siedepunkt von über 600C als Eeaktionslösungsmittel durchführt.209826/115S
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP45111464A JPS5023019B1 (de) | 1970-12-14 | 1970-12-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2161526A1 true DE2161526A1 (de) | 1972-06-22 |
Family
ID=14561887
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712161526 Pending DE2161526A1 (de) | 1970-12-14 | 1971-12-10 | Verfahren zur Herstellung von PoIybromphenylderivatmethacrylsäuree stern |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3845102A (de) |
JP (1) | JPS5023019B1 (de) |
DE (1) | DE2161526A1 (de) |
FR (1) | FR2118596A5 (de) |
GB (1) | GB1369795A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4927873A (en) * | 1988-03-25 | 1990-05-22 | Pennwalt Corporation | Halophenyl ester flame retardants for polyphenylene ether resins |
WO1998050340A1 (en) * | 1997-05-09 | 1998-11-12 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | High index of refraction monomers |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS581123B2 (ja) * | 1973-01-25 | 1983-01-10 | 日本曹達株式会社 | 難燃性樹脂組成物 |
US5043374A (en) * | 1988-03-25 | 1991-08-27 | Atochem North America, Inc. | Halogenated polyester flame retardants for polyphenylene ether, polyolefin and polyethylene terephthalate resins |
EP0824096A3 (de) * | 1996-08-13 | 1998-04-08 | Akzo Nobel N.V. | Verfahren zum Herstellen von halogenierten (Meth)acrylsäureestern und aus diesen (Meth)acrylsäureestern erhaltene Poly(meth)acrylate |
US5932626A (en) * | 1997-05-09 | 1999-08-03 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Optical product prepared from high index of refraction brominated monomers |
US6107364A (en) * | 1997-05-09 | 2000-08-22 | 3M Innovative Properties Company | Methyl styrene as a high index of refraction monomer |
US6355754B1 (en) | 1997-05-09 | 2002-03-12 | 3M Innovative Properties Company | High refractive index chemical composition and polymers and polymeric material derived therefrom |
US6005137A (en) | 1997-06-10 | 1999-12-21 | 3M Innovative Properties Company | Halogenated acrylates and polymers derived therefrom |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE624340A (de) * | 1961-11-02 |
-
1970
- 1970-12-14 JP JP45111464A patent/JPS5023019B1/ja active Pending
-
1971
- 1971-12-10 DE DE19712161526 patent/DE2161526A1/de active Pending
- 1971-12-10 US US00206934A patent/US3845102A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-12-10 GB GB5741871A patent/GB1369795A/en not_active Expired
- 1971-12-14 FR FR7144872A patent/FR2118596A5/fr not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4927873A (en) * | 1988-03-25 | 1990-05-22 | Pennwalt Corporation | Halophenyl ester flame retardants for polyphenylene ether resins |
WO1998050340A1 (en) * | 1997-05-09 | 1998-11-12 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | High index of refraction monomers |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1369795A (en) | 1974-10-09 |
FR2118596A5 (de) | 1972-07-28 |
US3845102A (en) | 1974-10-29 |
JPS5023019B1 (de) | 1975-08-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1285480B (de) | Verfahren zur Herstellung von Tris-(hydroxyphenyl)-alkanen | |
DE2161526A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von PoIybromphenylderivatmethacrylsäuree stern | |
DE1518517C (de) | ||
EP0061669B1 (de) | Verbessertes Verfahren zur Herstellung von Cyclohexan-1,3-dionen sowie einige neue bicyclische Cyclohexan-1,3-dione | |
DE2558399C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von 3,6-Dichlorpicolinsäure | |
DE69123742T2 (de) | Verfahren zur herstellung von 2-methyl-3,5-dialkylpyridinen durch dealkylierung mit schwefel | |
DE4408083C1 (de) | Verfahren zur Herstellung von 4-Fluoralkoxyzimtsäurenitrilen | |
CH630049A5 (en) | Process for the preparation of certain ring-chlorinated benzotrichlorides | |
DE2633204A1 (de) | Verfahren zur herstellung von benzylnatrium, phenylessigsaeure und derivaten derselben | |
EP0178524A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von gegebenenfalls substituierter Zimtsäure in Gegenwart eines Katalysators | |
CH627727A5 (en) | Process for the preparation of phenylalkylcarboxylic acids | |
DE1001259C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Derivaten des Nortricyclens | |
DE1914496C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von 1,2,5 -Thiadiazolderivaten | |
DE1470018C (de) | 6 Chlor 7 sulfamyl 4 methoxy spiro eckige Klammer auf 2H 3,4 dihydro 1,2,4 benzothiadiazm 3,1 cyclohexan eckige Klam mer zu 1,1 dioxyd | |
DE2257442C3 (de) | 1,8,9-Trihydroxyanthracenderivate und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE3031385A1 (de) | 1-hydroxypyrazol und verfahren zu seiner herstellung | |
DE2147131C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von 4,4'-(Äthylendioxy)-bisbenzoesäureester | |
DE1643985C3 (de) | S-lsopropyl^nitro-phenyl-dimethyl-carbinol und 3,5-Diisopropyl-4-nitro-phenyldimethylcarbinol und Verfahren zu deren Herstellung | |
AT202564B (de) | Verfahren zur Herstellung von neuen substituierten 3,4,6-Trioxohexahydropyridazinen | |
DE1643603C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Divinylcarbonaten | |
DE1543995C (de) | Verfahren zur Herstellung von 5 (3 see AminoalkyhdenH0,11 dihydro 5H dibenzo eckige Klammer auf a,d ecki ge Klammer zu cycloheptenen | |
DE3144765A1 (de) | Verfahren zur herstellung von chlorlactonen aus ungesaettigten carbonsaeuren | |
EP0128489A2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Succinylobernsteinsäuredialkylestern | |
CH670821A5 (de) | ||
DD212514A5 (de) | Verfahren zur herstellung von 2,3-dihydro-2,2-dimethyl-7-hydroxybenzofuran |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OHA | Expiration of time for request for examination |