DE2158731C3 - Open-end rotor spinning device - Google Patents
Open-end rotor spinning deviceInfo
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- DE2158731C3 DE2158731C3 DE2158731A DE2158731A DE2158731C3 DE 2158731 C3 DE2158731 C3 DE 2158731C3 DE 2158731 A DE2158731 A DE 2158731A DE 2158731 A DE2158731 A DE 2158731A DE 2158731 C3 DE2158731 C3 DE 2158731C3
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/30—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls
- D01H4/32—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls using opening rollers
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Description
Die Erfindung betrifft eine Offen-End-Rotorspinnvorrichtung mit einem eine Auflösewalze und deren Lagergehäuse aufnehmenden Gehäuse, das einen mit der Atmosphäre verbundenen, zur Spinnkammer führenden und den die Auflösewalze aufnehmenden Raum tangential berührenden Kanal, und das einen weiteren, aus der Atmosphäre in diesen Raum führenden Kanal aufweistThe invention relates to an open-end rotor spinning device with a housing receiving an opening roller and its bearing housing, the one with connected to the atmosphere, leading to the spinning chamber and receiving the opening roller Room tangentially touching channel, and another one, from the atmosphere into this room having leading channel
Eine bekannte Vorrichtung dieser Art ist durch die DE-OS 19 40 271 bekanntgeworden. Der zweite, in den die Auflösewalze aufnehmenden Raum führende Kanal dient zum Zuführen von Luft in den Zwischenraum zwischen der Stirnseite der Auflösewalze und der Wandung ihres Gehäuses, damit sich in diesem Spalt kein Staub und kurze Fasern ansammeln und den Lauf der Auflösewalze behindern können.A known device of this type has become known from DE-OS 19 40 271. The second, in the The channel leading to the opening roller accommodating the space is used to supply air into the space between the face of the opening roller and the wall of its housing, so that in this gap dust and short fibers cannot collect and prevent the opening roller from running.
Bei der Vorrichtung nach der DE-OS 19 50420, Figur 2, führt ein solcher Kanal nur auf die eine Stirnseite der Auflösewalze, und zwar auf der dem Lager der Auflösewalze abgewandten Seite. Auf der anderen Seite braucht eine solche öffnung nicht vorgesehen zu werden, weil Luft durch das Lager hindurchlreteti kann und somit auch auf dieser Seite das Ansammeln von Fasern in den Spalt zwischen Auflösewalze und Gehäusewand vermieden wird. Als nachteilig hat sich jedoch bei diesen bekannten Vorrichtungen herausgestellt, daß vom Rotor her auch Luft durch das Lager angesaugt wird, die Schmiermittel aus dem Lager mit sich führt. Das führt dazu, daß das Lager an Schmiermittel verliert und dadurch einem erhöhten und vorzeitigen Verschleiß ausgesetzt ist und darüber hinaus die Schmiermittelteilchen sich an unerwünschten Stellen in der Vorrichtung und auf den Fasern festsetzen.In the device according to DE-OS 19 50420, Figure 2, such a channel leads only to one end face of the opening roller, namely on the Bearing facing away from the opening roller. On the other hand, there is no need for such an opening to be provided because air can leak through the bearing and thus also on this side The accumulation of fibers in the gap between the opening roller and the housing wall is avoided. as However, it has been found to be disadvantageous in these known devices that the rotor also Air is drawn in through the bearing which carries lubricant out of the bearing. That leads to that Bearing loses lubricant and is therefore exposed to increased and premature wear and tear In addition, the lubricant particles in undesirable locations in the device and on the Fix fibers.
Die mit dem Gegenstand der Erfindung zu lösende Aufgabe besteht deshalb darin, den Durchtritt von Luft durch das Lager der Auflösewalze sicher zu verhindern. Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß der zweite Kanal zur Wandung des Lagergehäuses derThe object to be achieved with the subject matter of the invention is therefore the passage of air safe to prevent by the bearing of the opening roller. The invention solves this problem in that the second channel to the wall of the bearing housing
mit dem die Auflösewalze aufnehmenden Raum inwith the space receiving the opening roller in
id unmittelbar zum Mantel des Lagers der Auflockerungswalze geführt wird, so daß atmosphärische Luft keinen Anlaß mehr hat durch das Lager der Auflockerungswalze hindurchzutreten. Vorteilhaft ist es, wenn beide Kanäle von einem gemeinsamen Luftfilter ausgehen, weil dann gleiche Druckverhältnisse für den Eingang beider Kanäle geschaffen sind.id directly to the jacket of the loosening roller bearing is guided so that atmospheric air no longer has a reason through the bearing of the loosening roller to step through. It is advantageous if both ducts start from a common air filter, because then the same pressure conditions are created for the inlet of both channels.
Als besonders vorteilhaft hat es sich herausgestellt, wenn die Mantelfläche des Lagers bis in die Auflösewalze geführt ist und eine Dichtung zwischen dem Mantel des Lagers und der Auflösewalze vorgesehen ist Dann ist der Durchtritt von Luft durch das Lager der Auflockerungswalze besonders sicher vermieden, gleichzeitig wird hierdurch erreicht, daß das beim Anlaufen nach einer Schmierung des Lagers austretende Fett über den Bereich der Dichtung nicht heraustritt und somi,t nicht in den Späh zwischen der Stirnseite der Auflockerungswalze und der Gehäusewand eintritt, sondern im Bereich der Dichtung die Dichtwirkung vergrößertIt has been found to be particularly advantageous if the outer surface of the bearing extends into the Opening roller is guided and a seal between the jacket of the bearing and the opening roller Then the passage of air through the bearing of the loosening roller is particularly safe avoided, at the same time it is achieved that this occurs when starting after lubrication of the bearing Escaping fat over the area of the seal does not emerge and somi, t not in the peek between the Front side of the loosening roller and the housing wall enters, but in the area of the seal Increased sealing effect
jo In der DE-AS 21 29 796 wird vorgeschlagen, den Luftdurchtritt durch das Lager eines Rotors dadurch zu vermeiden, indem ein Bypaßkanal im Bereich des Lagergehäuses vorgesehen ist so daß keine schmiermitteibeladene Luft in das Rotorgehäuse eindringen kann.jo In DE-AS 21 29 796 it is proposed to thereby prevent the passage of air through the bearing of a rotor Avoid by providing a bypass channel in the area of the bearing housing so that no lubricant-laden Air can penetrate into the rotor housing.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von Zeichnungen näher erläutert Es zeigtThe invention is explained in more detail below with reference to drawings
F i g. 1 einen Schnitt durch die Offen-End-Rotorspinnvorrichtung nach der Erfindung;F i g. 1 shows a section through the open-end rotor spinning device according to the invention;
In der Offen-End-Rotorspinnvorrichtung erfolgt die Auflösung des zugeführten Faserniateriafis mittels einer Auflösewalze 1, welche auf einem Walzlager 2 in einem Gehäuse 3 der Auflösevorrichtung drehbar gelagert ist. Über der aus dem Gehäuse 3 herausragenden und in dem Lager 2 gelagerten Auflösewalzenwelle sitzt ein Wirtel 4, über den ein Antriebsriemen läuft. Das Gehäuse 3 der Auflösewalze umschließt die Auflösewalze 1 und bildet um diese einen Raum 5, der durch eine Abdeckung 6 verschlossen ist. Im Gehäuse 3 der Auflösevorrichtung ist weiterhin eine teilweise dargestellte Zubringeeinrichtung 7 angeordnet, welche für die Zufuhr eines Faserbandes zu der mit Nadeln 8 besetzten Auflösewalze 1 sorgt. Auf der gegenüberliegenden Seite der Zubringeeinrichtung 7 greift in den die Auflösewalze 1 umgebenden Raum 5 ein tangential zur Auflösewalze 1 verlaufender. Faserzuführkanal 9 ein, welcher in den dicht an dem Gehäuse 3 der Auflösevorrichtung anschließenden Innenraum des Spinnrotors 10 mündet Vor der Eingangsöffnung 11 desIn the open-end rotor spinning device, the fiber material supplied is broken up by means of a Opening roller 1, which is rotatably mounted on a roller bearing 2 in a housing 3 of the opening device. Above the opening roller shaft protruding from the housing 3 and mounted in the bearing 2 is seated Whorl 4, over which a drive belt runs. The housing 3 of the opening roller encloses the opening roller 1 and forms around this a space 5 which is closed by a cover 6. In the housing 3 of the Dissolving device is also a partially shown feed device 7 is arranged, which for the A sliver is fed to the opening roller 1 fitted with needles 8. On the opposite side the feed device 7 engages in the space 5 surrounding the opening roller 1 a tangential to Opening roller 1 running. Fiber feed channel 9, which in the close to the housing 3 of the Dissolving device subsequent interior of the spinning rotor 10 opens in front of the inlet opening 11 of the
ho Faserzuführkanals 9 ist ein Luftfilter 12 angiordnek der das Eindringen von Verunreinigungen aus der umgebenden Atmosphäre in die Spinnvorrichtung verhindert. Dieser Luftfilter 12 deckt gleichzeitig auch die Eingangsöffnung 13 eines weiteren im Gehäuse 3 derho fiber feed channel 9 is an air filter 12 angiordnek the prevents contaminants from the surrounding atmosphere from entering the spinning device. This air filter 12 also covers the inlet opening 13 of another in the housing 3 of the
hi Auflösevorrichtung angeordneten Kanals 14 ab, welcher in einen gleichfalls im Gehäuse 3 der Auflösevorrichtung ausgebildeten kreisrunden Hohlraum 15 geführt ist. Dieser Hohlraum 15 verläuft unmittelbar umhi dissolving device arranged channel 14 from which into a circular cavity 15 also formed in the housing 3 of the opening device is led. This cavity 15 runs around directly
den äußeren Mantel 16 des Lagers 2. Dieser Mantel bildet wenigstens einen Teil einer Wand des Hohlraumes 15, der in Richtung in den die Auflösewalze 1 umgebenden Raum 5 offen ist. Der Hohlraum 15 dient gemeinsam mit dem Kanal 14 als Durchlaß eines zusätzlichen Luftstromes aus der umliegenden Atmosphäre, wodurch das Druckgefälle im Raum 5 vermindert wird. Der Mantel 16 des Lagers 2 greift in eine in der Stir.iwand 19 der Auflösewalze 1 zentrisch zur Rotationsachse 101 vorgesehene öffnung ein. Auf dem Mantel 16 des Lagers 2, im Bereich der exzentrischen öffnung ist eine Dichtung 17, z. B. einer Labyrinth-Ring-Manschettendichtung vorgesehen. An die Labyrinihdichtung 17 schließt unmittelbar ein in der Auflösewalze 1 ausgebildeter Sammelhohlraum 18 in Form einer Ringnut an. Durch die Dichtung 17 wird derthe outer shell 16 of the bearing 2. This shell forms at least part of a wall of the cavity 15, which is open in the direction of the space 5 surrounding the opening roller 1. The cavity 15 is used together with the duct 14 as a passage for an additional air flow from the surrounding atmosphere, whereby the pressure gradient in space 5 is reduced. The jacket 16 of the bearing 2 engages in an opening provided in the front wall 19 of the opening roller 1 centrically to the axis of rotation 101. on the jacket 16 of the bearing 2, in the area of the eccentric opening is a seal 17, for. B. one Labyrinth ring sleeve seal provided. To the Labyrinihdichtung 17 immediately includes in the Opening roller 1 formed collecting cavity 18 in the form of an annular groove. Through the seal 17 is the
die Auflösewalze 1 umgebende Raum 5 des Gehäuses 3 der Auflösewalze von dem Sammelhohlraum 18 und somit auch vom Inneren des Lagers 2 getrennt Der Sammelhohlraum 18 dient zum Einfangen eines Teiles der Schmierfettfüllung, welcher durch Einwirkung derthe opening roller 1 surrounding space 5 of the housing 3 of the opening roller from the collecting cavity 18 and thus also separated from the interior of the bearing 2. The collecting cavity 18 serves to capture a part the grease filling, which is caused by the action of the
ίο Fliehkrafi zu Beginn der Rotationsbewegung der Auflösewalze 1 aus dem Lager 2 mitgerissen und abgespritzt wird.ίο Fliehkrafi at the beginning of the rotational movement of the Opening roller 1 is carried away from the bearing 2 and hosed down.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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OD | Request for examination | ||
OGA | New person/name/address of the applicant | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |