DE2158545C3 - Plant for the continuous production of cylinder liners for internal combustion engines by centrifugal casting - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Anlage zum ununterbrochenen Herstellen von Zylinderlaufbuchse!! für Verbrennungskraftmaschinen durch Schleudergießen mit einem Gießkarussell, auf dem in gleichen Abstän den mehrere Schleudermaschinen angeordnet sind, von denen an einer ortsfesten Aufgabestation die leeren Kokillen übernommen, an einer anderen Station abgegossen und an einer dritten ebenfalls ortsfesten Station die gefüllten Kokillen abgegeben werden, und mit Fördervorrichtungen für die Kokillen zu einer ortsfesten Station zur Herausnahme und Wegführung der gegossenen Laufbüchsen.The invention relates to a system for the uninterrupted manufacture of cylinder liners !! for Internal combustion engines by centrifugal casting with a casting carousel on which the same Abstän several centrifugal machines are arranged, of which the empty ones at a stationary loading station Molds taken over, poured at another station and also stationary at a third station Station the filled molds are delivered, and with conveyor devices for the molds to one Stationary station for removing and removing the cast liners.

In der deutschen Patentschrift 1 101704 ist ein Formhalter für Schleudergießkokülen beschrieben, bei dem zum Zusammenhalten, von in einem umlaufenden Zylinder mit Spiel eingesetzten Teilen einer Schleu-'ergießkokille während des Schleudergießens mittels unter Fliehkraftwirkung angreifender Hebel, die Formhalter je paarweise auf einer Mantellinie des umlaufenden Zylinders angeordnet und durch öffnungen des Zylinders wirksam sind. Diese Einrichtung hat den Nachteil, daß sie keine vollständige Koaxiaütät der Drehachse mit der Achse der Kokillenhälften herstellen kann. Daraus ergibt sich eine Exzentrizität zwischen Innen- und Außenwand der Laufbüchsen, was übergroße Wandstärken erfordert, die übermäßige Bearbeitungsrückstände verursachen. Daher ist eine, neuartige Schleudergießmaschine entwickelt worden, die Gegenstand einer älteren, inzwischen durch die deutsche Offenlegungsschrift 2 144 968 bekannt gewordenen Anmeldung ist und von der die vorliegende Erfindung Gebrauch macht. Der schwere und in sich abgeschlossene Schleuderzylinder der Vorrichtung nach der deutschen Patentschrift 1 101 704 ist bei der bekannt gewordenen Schlcudergießmaschine durch eine leichte fachwerkartige Schleudertrommel ersetzt, und es sind Winkeleisen vorgesehen, die mit ihrem Scheitel durch Winkelhebel eine dynamische Selbstzentrierung der zusammengeführten Halbkokillen sicherstellen.In the German patent specification 1 101704 a mold holder for centrifugal casting cokes is described in which to hold together parts of a Schleu-'ergießkokille inserted in a rotating cylinder with play during centrifugal casting by means of levers acting under centrifugal force, the mold holders in pairs on a surface line of the circulating Arranged cylinder and are effective through openings in the cylinder. This device has the disadvantage that it cannot produce a complete coaxiality of the axis of rotation with the axis of the mold halves. This results in an eccentricity between the inner and outer walls of the liners, which requires excessive wall thicknesses that cause excessive machining residues. For this reason, a new type of centrifugal casting machine has been developed which is the subject of an older application which has become known in the meantime from the German Offenlegungsschrift 2,144,968 and of which the present invention makes use. The heavy and self-contained centrifugal cylinder of the device according to German patent specification 1 101 704 is replaced in the now known Schlcudergießmaschine by a light lattice-like centrifugal drum, and angle irons are provided, which ensure dynamic self-centering of the merged half shells with their apex by angle levers.

Die deutsche Patentschrift 1608 784 betrifft eine Anlage zum kontinuierlichen Herstellen von Zylinderlaufbüchsen fir Motoren durch Schleudergießen, bei der die Einrichtung nach der deutschen Patentschrift 1 101 704 verwendet wird. Bei der bekannten Schleudergießen^'·- weist das Gießkarussell eine ringscheibenförmige, um einen feststehenden Mittelteil drehbare, ständig mit konstanter Geschwindigkeit umlaufende Drehscheibe auf, auf der in gleichen Abständen voneinander acht Schleudermaschinen angeordnet sind, die jeweils eine Kokille aufnehmen können. Diese werden von der Drehscheibe nacheinander an einer ortsfesten Aufgabestation für die Beschikkungmit leeren Kokillen einer Gießstation und ^in^r ortsfesten Abgabestation vorbeigeführt. Die gesamte Anlage weist Förderwege auf, die von der Abgabestation, vorbei an einer Station zur Entnahme der gegossenen Laufbüchsen, bis zu einer Station führen, in der dk leeren Kokillen behandelt werden. Der Drehtisch trägt die Schleudermaschinen, auf jede dieser Vorrichtungen kann man an der Aufgabestation einenGerman Patent 1608 784 relates to a Plant for the continuous production of cylinder liners fir engines by centrifugal casting, in which the device according to the German patent specification 1 101 704 is used. In the known centrifugal casting ^ '· - the casting carousel has a Ring disk-shaped, rotatable around a fixed central part, constantly at constant speed revolving turntable on which eight centrifugal machines are arranged at equal distances from one another are, each of which can accommodate a mold. These are successively transferred from the turntable to a stationary loading station for loading empty molds of a casting station and ^ in ^ r stationary delivery station passed. The entire system has conveyor routes that lead from the delivery station, past a station for removing the cast liners to a station in which dk empty molds are treated. The turntable carries the centrifuges on each of these devices you can get one at the loading station

'5 Kokillenhalter setzen, der eine leere zweiteilige Kokille aufnimmt, und festhält; aus den Schleudermaschinen kann man nach dem Füllen der Kokillen an der Abgabestation die Kokillenhalter zusammen mit den gefüllten Kokillen herausnehmen und sie auf einer Kokillenhalterbahn absetz'w. Diese Bahn dient gleichzeitig zum Fördern von Krkillcnhaltern mit leeren Kok.Ilen zur Aufgabestation und ist mit einem Kokillenumlauf verbunden, der über eine Station zum Reiniger der Kokillen außerhalb der Kokillenhalter fi.-hrt. Dieser Kokillenumlauf führt nacheinander über eine Entformstation für die Laufbüchsen, eine Abgabestelle für die entformten Büchsen, durch eine Klimatisierzone für die auszukleidenden Kokillen, sowie über eine Station zur Oberflachenpräparierung, an eine Station zum Wiedereinformen, die auch an die Kokillenhalterbahn angeschlossen ist. Diese Station ist vor der Aufgabestation vorgesehen, um wiederverwendbare Kokillen in die auf dor Kokillenhalterbahr umlaufenden Kokillenhalter einzuführen.'' Set 5 mold holders, which is an empty two-part mold takes up and holds fast; from the centrifugal machines after filling the molds the delivery station take out the mold holder together with the filled molds and place them on a Mold holder track abetz'w. This track is used at the same time to convey empty Krkillcnhalterern Kok.Ilen to the feed station and is connected to a mold circulation system, which is connected via a station to the Cleaner of the mold outside the mold holder fi.-hrt. This chill circulation leads over one after the other a demolding station for the liners, a delivery point for the demolded liners, through an air-conditioning zone for the molds to be lined, as well as a station for surface preparation a re-molding station which is also connected to the mold holder track. This station is provided in front of the loading station, in order to put reusable molds into the mold on the mold holder introduce revolving mold holder.

Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine im Schleudergießverfahren arbeitende Anlage, der eingangs genannten Art derart weitei auszubilden, daß die Schleudergießmaschine nach dei deutschen Offenlegungsschrift 2144 968 benutziIn contrast, the object of the invention is to provide a centrifugal casting method System to train the type mentioned so weitei that the centrifugal casting machine after dei German Offenlegungsschrift 2144 968 usi

4« werden kann, um eine einfachere, hinsichtlich Herstellungskosten und Bedienung wirtschaftlichere unc bei höherer Leistung bessere Arbeitsbedingunger bietende Anlage zu erhalten.4 «can be to a simpler, in terms of manufacturing costs and operation more economical and better working conditions with higher performance to receive the bidding system.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht gemäß der Er findung darin, daßThe solution to this problem is according to the invention He is that

a) das Gießkarussell intermittierend rotiert,a) the casting carousel rotates intermittently,

b) die ortsfesten Stationen zur Übernahme der leeren Kokillen und die für die Abgabe und die Herausnahme der gefüllten Kokillen zu eine:b) the stationary stations for taking over the empty molds and those for the delivery and the Removal of the filled molds to one:

einzigen Station zusammengefaßt sind,are combined in a single station,

c) eine ortsfeste Auskleidungsstation für die in der Schleudermaschinen befindlichen Kokillen in Winkel zu und in Laufrichtung unmittelbar nacl der einzigen Station angeordnet ist undc) a stationary lining station for the molds located in the centrifugal machines in Angle to and in the running direction immediately after the single station is arranged and

d) die Gießpfannen der Gießstation aus einem ortsd) the ladles of the pouring station from one place

festen Schmelzofen gespeist werden.
Zweckinäßigerweise ist eine ortsfeste Station füi die Zugabe von Legierungsbestandteilen etwa vor Ferrosilizium, am Rande des Gießkarussels in einen *° Winkel zu der ortsfesten Auskleidungsstation und ii Laufrichtung unmittelbar nach dieser Station vorge sehen.fixed melting furnace are fed.
Appropriately, a stationary station for the addition of alloy components is provided, for example in front of ferrosilicon, on the edge of the casting carousel at an angle of * ° to the stationary lining station and in the direction of travel immediately after this station.

Bei einer A.usführungsform besitzt die Gießstatior einen intermittierend drehbaren Gießtisch, desscr Antrieb mit demjenigen des Gießkarussells synchro nisiert ist und der in gleichmäßigem Winkelabstanc GieSbecherzum Eingießen von Metall in die Kokiller aufweist.In one embodiment, the casting station has an intermittently rotatable casting table, descr Drive is synchro nized with that of the casting carousel and in an even Winkelabstanc Pouring cup for pouring metal into the mold having.

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Das Gießen erfolgt zweckmäßigerweise mit Hilfe sehe Offenlegungsschrift 2 144 968;Offenlegungstag:The pouring is expediently carried out with the help of published patent application 2 144 968; Disclosure date:

von trichterförmigen Gießbechern, die mit einem un- 16. März 1972).of funnel-shaped pouring cups with an un- March 16, 1972).

teren horizontalen Gießschnabel versehen sind, bei Die Gießform besteht aus zwei Halbkokillen 1 unddirect horizontal pouring spout are provided at The casting mold consists of two half shells 1 and

denen sich die Gießpfannen auf dem Gießtisch befin- 2, die an den unregelmäßigen Trennstellen 3 und 4where the ladles are on the casting table - 2, those at the irregular dividing points 3 and 4

den und ein Auslauf des kippbarer,¹ ortsfesten 5 zusammenstoßen. Die Bohrung 5 der Halbkokillenthe and an outlet of the tiltable, ¹ fixed 5 collide. The bore 5 of the half-shells

Schmelzofens vertikal über der Öffnung der Gieß- entspricht dem Außendurchmesser der herzustellcn-Melting furnace vertically above the opening of the casting corresponds to the outer diameter of the

pfannen angeordnet ist, während jede Gießpfanne den Laufbüchsen, und die Länge der Kokillen erlaubtpans is arranged, while each ladle allows the liners, and the length of the molds

und der oder die Gießbecher auf dem Gießtisch radial die Herstellung von Rohren 29, die man später in eineand the pouring cup or cups on the pouring table radial the production of pipes 29, which are later converted into a

verschiebbar sind. bestimmte Anzahl Laufbüchsen unterteilen kann.are movable. can subdivide a certain number of liners.

Das unmittelbare Einsetzen der Kokillen in die ¹⁰ An einem ihrer Enden, zum Beispiel an dem in der Schleudermaschincn, d. h. ohne Verwendung von Ko- Zeichnung rechts liegenden, der Eingußöffnung 6 gekillenhaltern, wie sie bei der Anlage nach der deut- genüberstehenden Ende besitzen die Halbkokillen sehen Patentschrift 1608 784 erforderlich sind, er- eine kreisförmige Innennut 7, die einen Abweisring 8 laubt die Bildung einer einzigen Station, die die aufnehmen soll, der das Gußrohr 29 für Zylinderfeststehenden Stationen zur Beschickung der leeren ¹^ büchsen von dem Überlauf trennt, der in einem als Kokillen, der Abgabe und der Entnahme der gefüllten Auslauf bezeichneten Raum 9 aufgefangen wird. Kokillen zusammenfaßt, d. h. die Vorgänge und Vor- Der Abweisring 8 dient mit seiner Bohrung dazu, richtungen zum Gußputzen, zum Trennen der Kokil- den Innendurchmesser des Gußrohres festzulegen, len von den Kokillcnhaltern, zum Wiederbesetzen der Außerdem erlaubt er beim öffnen der Halbkokillcn, Kokillenhalter können ausgelassen werden, wodurch ¹⁰ das in Laufbüchsen aufzuteilende Rohr 29 sofort von die Länge der Förderbahn für die Kokillen kürzer dem verfestigten Teil im Auslauf 9 zu trennen, wird. Wegen dieser Verkleinerung werden alle Ein- Wie aus Fig. 2 zu entnehmen, hat die Außenseite richtungen für die Konstanthaltung der Temperatur der Halbkokillcn 1 und 2 nicht Zylinderform, sondern der leeren Kokillen während des Arbeitens der An- weist vier ebene Seitenflächen 12 auf, die als Auflagt:-r lage entbehrlich. ^a5 für Rollen dienen, von denen weiter unten die RcJeThe immediate insertion of the molds in the ¹⁰ to a, for example, to the, ie without the use of co-drawing on the right in-Schleudermaschincn, the pouring-in opening 6, gekillenhaltern their ends as they have in the plant according to the German genüberstehenden end of the half shells see patent specification 1608 784 are required, he a circular inner groove 7, which allows a deflector ring 8, the formation of a single station, which is to receive the, which separates the cast pipe 29 for cylinder fixed stations for loading the empty ¹ ^ cans from the overflow, the is collected in a space 9 designated as chill molds, the delivery and removal of the filled spout. Die Abweisring 8 is used with its bore to set directions for casting cleaning, for separating the molds, the inner diameter of the cast pipe, len from the mold holders, for reoccupying the mold holders can be omitted, whereby ¹⁰ immediately to separate the to be divided in liners tube 29 by the length of the conveying path for the molds shorter the solidified part in the outlet 9, is. As can be seen from FIG. 2, the outside directions for keeping the temperature of the half-molds 1 and 2 constant are not cylindrical, but rather the empty molds during operation of the instructions on four flat side surfaces 12, which as a condition: -r location dispensable. ^a 5 serve for roles, of which the RcJe

Die intermittierende Drehung des Gießkarussells sein wird.The intermittent rotation of the casting carousel will be.

erlaubt die Verwendung eines drehbaren Gießtisches, Die zusammengesetzten Halbkokillen 1 und 2 w<- < allows the use of a rotating casting table, the assembled half-shells 1 and 2 w <- <

dessen Gießpfannen aus einem Vorrat schmelzfluss!- den in axialer Richtung mit einem gewissen Spiel inwhose ladles from a supply melt flow! - which in the axial direction with a certain play in

gen Metalls gefüllt werden. Durch diese Drehung läßt den Innenraum eines zylindrischen Gehäuses eiru;>·be filled with metal. This rotation allows the interior of a cylindrical housing to eiru;> ·

sich auch das unmittelbare Auskleiden der Kokillen 3» setzt, das als Schleudermaschine 13 bezeichnet werThe immediate lining of the molds 3 'also sets in, which is referred to as the centrifugal machine 13

während ihrer Drehung um die eigene Achse in den den kann (vgl. Fig. 1).during their rotation around their own axis in the can (see. Fig. 1).

Schleudermaschinen vornehmen, was den zusätzli- Diese Maschine ist leicht gebaut, um die Belastu·;.Spin machines do whatever the extra- This machine is built lightly to withstand the load.

chen Vorteil bietet, daß die Fugenfläche ausge- des Gießkarussells 22 niedrigzuhalten. In der Schlr.Another advantage is that the joint area of the casting carousel 22 is kept low. In the Schlr.

schlämmt werden kann und auch die direkte Einfüh- dermaschine befinden sich vier gleichartige Winkcan be slurried and the direct feeder machine are four similar Wink

rung von Legierungsbestandteilen in die Kokillen 35 eisen 14, deren Länge praktisch mit der der Halbkok:;tion of alloy components in the molds 35 iron 14, the length of which is practically the same as that of the half-coke :;

erleichtert. len 1 und 2 übereinstimmt; die Winkeleisen sind ;facilitated. len 1 and 2 match; the angle irons are;

Die genannten Vorteile tragen im wesentlichen zu einem Viereck angeordnet, wobei ihre Scheitel ge eider Vereinfachung der Anlage bei, wobei sie hinsieht- die Drehachse X-X' der Halbkokillen gerichtet sin-; lieh der auszuführenden Handarbeit noch wirtschaft- zum Versteifen der Winkeleisen 14 dienen eine / ·· licher wird, bessere Arbeitsbedingungen schafft und 4" zahl Stahlringe 15. Die Schenkel der Winkeleisen " einen besseren Wirkungsgrad erzielt. bewirken darüber hinaus vorteilhafterweise eine I'The advantages mentioned contribute essentially to a quadrilateral arrangement, with their apex ge eider simplification of the system, whereby they look- the axis of rotation X-X 'of the half-shells are directed sin-; lent the manual work to be carried out still economical - to stiffen the angle iron 14 a / ·· becomes lighter, creates better working conditions and 4 "number steel rings 15. The legs of the angle iron" achieved a better efficiency. also advantageously cause an I '

Nachstehend ist die Erfindung an Hand der Zeich- tung.The invention is shown below with reference to the drawing.

nung beispielsweise beschrieben. In der Zeichnung Um diese zylindrische Konstruktion führt ei;Example described. In the drawing around this cylindrical construction there is a;

ze'gt. Ausgleichsvorrichtung mit einem Kugellagerring ί ι»shows. Compensating device with a ball bearing ring ί ι »

Fig. 1 und 2 eine Schleudermaschine im Längs- 45 Die Schleudermaschine 13 wird von einem Ri<-Fig. 1 and 2 a centrifugal machine in the longitudinal 45 The centrifugal machine 13 is from a Ri <-

und Querschnitt, in die Halbkokillen unmittelbar ein- mentrieb 17 angetrieben, der die Riemenscheibe -'< and cross-section, driven directly into the half-shells, which drives the belt pulley - '<

gesetzt werden können, eines Motors 19 mit einer Riemenscheibe 20 ve-bincan be set, a motor 19 with a pulley 20 ve-bin

Fig. 3 und 10 ir perspektivischer Ansicht eine det, die Teil einer halbgeschlossenen regelbaren RmFig. 3 and 10 ir perspective view a det, which is part of a semi-closed adjustable Rm Übersicht über die Gesamtanlage, bungskupplung 21 ist. Die Antriebseinrichtung istOverview of the entire system, exercise coupling 21 is. The drive device is F i g. 4 eine Draufsicht auf die Anlage, lⁿ- «lurch eine Haube 30 geschütztF i g. 4 is a plan view of the plant l, ⁿ - "protected lurch a hood 30 Fig. 5 von vorn gesehen, die einzige Station, an Die Schleudermaschine 13 niit den zugehöriger5, seen from the front, the only station to which the centrifugal machine 13 has the associated one

der die leeren Kokillen eingesetzt und die vollen Ko- Antriebsmitteln ist an dem Gießkamssell 22 mit Hilfewho inserted the empty molds and the full co-drive means is on the Gießkamssell 22 with the help

killen heraus- und weggenommen werden, einer elastischen Aufhängung 23 angebracht derenKillen taken out and taken away, an elastic suspension 23 attached to the

Fig. 6 eine einzige Station von der Seite, Schwingungsfrequenz deutlich unter der Drehzahl derFig. 6 shows a single station from the side, oscillation frequency well below the speed of the Fig. 7 eine Draufsicht auf die einzige Station, 55 Schleudermaschine liegt.Fig. 7 is a plan view of the single station 55 centrifugal machine is located.

F i g. 8 einen Teilschnitt durch die Anlage längs der Tragachsen 24 für gebogene Hebel 25 sind senk-Linie VIII-VlII in Fig. 4 im Bereich der feststehen- recht zu den Schenkeln der Winkeleisen 14 anBeden Station für die Herausnahme und das Wegführen bracht. Jede Achse 24 durchsetzt einen Punkt der der gegossenen Büchsen Spjtzed« von dem Hebel 25 gebüdeten spitzen Win-F i g. 8 a partial section through the system along the support axes 24 for curved levers 25 are vertical line VIII-VIII in FIG. Each axis 24 passes through a point of of the cast bushes spjtzed «pointed wind-

Fig. 9 die Station zum Herausnehmen und Weg- 6° kels. Die Arme dieses Hebels sind ungleich langFig. 9 the station for removal and path 6 ° kels. The arms of this lever are unequal in length

führen in einem Schnitt längs der Linie IX-IX in den wobei der längere Arm einen Anguß 26 und der kür-lead in a section along the line IX-IX into the with the longer arm a sprue 26 and the shortened

^FiI-⁴ lⁿt ⁸A ■ · κ. ·» .κ _c- ^Z*^Tu ^{die Achse einer} ^««»rächen Rolle 28 trägt, die Eine Schleuderemrichtung zum unmittelbaren Ein- sich gegen eine der ebenen Außenseiten 12 der Halbführen von Halbkokillen, die die Gießform bilden, ist kokillen 1 und 2 legt ^Fi I- ⁴ l ⁿ t ⁸ A ■ · κ. · ».Κ _c - ^Z * ^T u ^{the axis of a} ^« «» avenge roller 28 carries, which is a centrifugal device for direct entry against one of the flat outer sides 12 of the half-guiding of half-shells, which form the mold, is mold 1 and 2 sets

in Form eines Ausführungsbeispiels in den Fig. 1 «5 Die Hebel 25 mit den Angüssen 26und den Rollenin the form of an exemplary embodiment in FIGS. 1–5, the levers 25 with the sprues 26 and the rollers

und 2 dargestellt. Es handelt sich dabei um die An- 28 sind in Vierergruppen um die Halbkokillen verteiltand 2 shown. These are the terminals 28 are distributed in groups of four around the half-shells

lage, die Gegenstand der deutschen Patentanmeldung Eine Gruppe befindet sich ziemlich nahe der Mittelocation, which is the subject of the German patent application. One group is located fairly near the center

P 2144968.3 vom R.September 1971 ist. (Deut- der Halbkokillen, und von der!.beidenänderenP 2144968.3 dated September R, 1971 is. (Deut- of the half-shells, and of the two other ones

det sich die eine vorn, die andere hinten.one in front, the other behind.

Bei der gewählten Ausführungsform trägt das Gießkarussell 22, wie die Fig. 3 und 4 zeigen, sechs Paar Schleudermaschinen 13, die in gleichmäßigem gegenseitigen Winkelabstand angeordnet sind. sIn the selected embodiment, the casting carousel 22 carries six, as FIGS. 3 and 4 show Pair of centrifugal machines 13, which are arranged at equal mutual angular distance. s

Da jeweils ein Paar Schleudermaschincn gleichzeitig behandelt wird, läßt sich das Gießkarussell 22 um jeweils 60° drehen. Die öffnungen zum Einsetzen und Herausnehmen der Kokillen sowie zum Einleiten des Metalls in die Kokillen weisen p/aktisch radial ^ln nach außen, und daher sind in Drehrichtung um das Gießkarussell herum eine einzige ortsfeste Station 31 zum Einsetzen von leeren Kokillen 1 und 2 oder 42, zum Herausnehmen gefüllter Kokillen 32, eine ortsfette Auskleidungsstation 33, eine ortsfeste Station 34 ¹S für die Zugabe von Legierungsbestandteilen und eine Gießstation 35 angeordnet, wobei der Winkelabstand zwischen diesen Stationen 60° beträgt; der Schleudervorgang findet statt, während die Schleudermaschinen 13 mit den gefüllten Kokillen 32 sich zwischen ^ao der Gießstation 35 und der einzigen ortsfesten Station 31 verlagern, d.h. in dem Abschnitt des Gießkarussells 22 der der Auskleidungsstation 33 und der Zugabestation 34 gegenüberliegt.Since a pair of centrifugal machines is treated at the same time, the casting carousel 22 can be rotated by 60 ° in each case. The openings for insertion and removal of the mold and for introducing the metal into the molds have p / aktisch radially ^ln outwardly, and therefore in the direction of rotation around the casting wheel around are a single fixed station 31 for insertion of empty molds 1 and 2 or 42, for removing filled molds 32, a stationary lining station 33, a stationary station 34 ¹ S for the addition of alloy components and a casting station 35, the angular distance between these stations being 60 °; the spinning operation takes place while the spinning machine 13 with the filled molds 32 are displaced between ^ao the casting station 35 and the single fixed station 31, that is opposite 22 of the lining station 33 and the addition of station 34 in the portion of Gießkarussells.

Die Stationen 33 und 34 brauchen nicht besonders ¹S beschrieben zu werden, weil es sich dabei um ganz einfache an sich bekannte Stationen handelt.The stations 33 and 34 need not be particularly ^1S described because it this to be simple, known per se stations.

Oie Station 33 weist zwei Spritzpistole η 36 für Auskleidungsflüssigkeit (beispielsweise Silikat) auf, die auf einem Schlitten 37 angebracht sind, dessen automatische Hin- und Herbewegung die Pistolen in die beiden Kokillen einzuführen erlauben. Ein Betatigungsstift steuert einen Verteiler (beide Bauteile sind nicht gezeichnet), von denen der eine feststeht und der andere mit dem Schlitten 37 kraftschlüssig verbunden ist, wodurch das Ausspritzen von Auskleidungsflüssigkeit mit der Hin- und Herbewegung der Pistolen 36 gekoppelt ist.Oie station 33 has two spray guns η 36 for lining liquid (For example, silicate), which are mounted on a carriage 37, the automatic Allow the guns to slide back and forth into the two molds. An operating pen controls a distributor (both components are not shown), one of which is fixed and the other is positively connected to the slide 37, causing the lining fluid to be sprayed out is coupled to the reciprocating motion of the guns 36.

Die zweite Station 34 weist zwei automatische Verteiler und Dosierer für Pulver auf, die jeweils mit einem Vorratsgefäß für pulverförmiges Ferrosilizium mit 75 % Si ausgestattet sind. Am unteren Ende des Vorratsgefäßes sorgt eine Druckluflpistole für das Einblasen von Ferrosilizium in die Kokillen.The second station 34 has two automatic distributors and dispensers for powder, each with a Storage vessel for powdery ferrosilicon are equipped with 75% Si. At the bottom of the In the storage vessel, a compressed air pistol is used to blow ferrosilicon into the molds.

Die Gießstation 35 ist mit einem intermittierend drehbaren Gießtisch 38 ausgestattet, auf dem vier Gießpfannen 39 mit zwei Gießschnäbeln angebracht sind, die jeweils über einem einen Trichter bildenden üießbecher 40 angeordnet sind. Jede der vier aus einer Gießpfanne 39 und zwei Bechern 40 gebildeten 5" Gruppen ist auf einem Schlitten aufgebaut, der im richtigen Augenblick die Gießschnäbel der beiden Gießbecher in die öffnungen eines Paares Kokillen einführt.The casting station 35 is equipped with an intermittently rotatable casting table 38 on which four Ladles 39 are attached with two pouring spouts, each of which forms a funnel ussbecher 40 are arranged. Each of the four 5 "formed from a ladle 39 and two cups 40 Groups is set up on a sledge, which at the right moment spouts the two Introduces pouring cup into the openings of a pair of molds.

Der intermittierende Antrieb des Gießkarussells 22 und des Gießtisches 38 sind derart synchronisiert, daß der Gießtisch anderthalb Umdrehungen macht, wenn das Gießkarussell sich einmal dreht.The intermittent drive of the casting carousel 22 and the casting table 38 are synchronized in such a way that the casting table makes one and a half turns when the casting carousel turns once.

Die Gießpfannen 39 werden von einem einzigen feststehenden Schmelzofen 41 aus dosiert mit flüssigem Metall versorgt.The pouring ladles 39 are dosed with liquid from a single stationary melting furnace 41 Metal supplies.

Wie die Fig. 1,2 und 5 bis 7 erkennen lassen, steht die einzige ortsfeste Station 31 zum Herausnehmen gefüllter Kokillen 32 und zum Einsetzen leerer Kokillen 42 in einem durch zwei übereinanderlicgende Stockwerke 44 und 45 für die Kokillen laufenden gradlinigen Förderweg 43. Jedes Stockwerk stellt eine Rollenbahn dar, die geführte Tragplatten 46 in entgegengesetztem Sinn antreibt, die mit Rollen 47 zum Vereinfachen der axialen Verschiebung der leeren bzw. gefüllten Kokillen 42 bzw. 32 versehen sind.As shown in FIGS. 1, 2 and 5 to 7 can be seen, is the only stationary station 31 for removing filled molds 32 and for inserting empty molds 42 in a running through two superimposed floors 44 and 45 for the molds straight conveyor path 43. Each floor represents a roller conveyor, the guided support plates 46 in opposite directions Sense drives that with rollers 47 to facilitate the axial displacement of the empty or filled molds 42 and 32 are provided.

Ausgehend von der Station 31 führt der geradlinige Förderweg 43 zunächst an einer Entiiahmestation 48 für gegossene Büchsen 49 vorbei, durchläuft einen Abwärtsförderer 50, der die leeren Kokillen 42 auf die untere Rollenbahn 45 leitet, welche diese Kokillen zu einem Hubförderer 51 bringt, der sie wieder auf die obere Rollenbahn 44 oberhalb der Station 31 setzt.Starting from the station 31, the straight conveying path 43 initially leads to a de-wetting station 48 for cast cans 49 over, passes a downward conveyor 50, which the empty molds 42 on the lower roller conveyor 45, which brings these molds to a lifting conveyor 51, which opens them again the upper roller conveyor 44 above the station 31 sets.

Die in den Fig. 5, 6 und 7 in ihren Einzelheiten dargestellte Station weist einen Schlitten 52 auf, der quer zum Förderweg 43 auf zwei feststehenden Führungsschienen 53 eines Rahmens 54 oberhalb der oberen Rollenbahn 44 an der Stelle angeordnet ist, wo beim Anhalten des Gießkarussells 22 die Achsen 55 zweier Schleudermaschinen 13 senkrecht zu der oberen Rollenbahn 44 stehen.The station shown in FIGS. 5, 6 and 7 in detail has a carriage 52 which transversely to the conveying path 43 on two fixed guide rails 53 of a frame 54 above the upper roller conveyor 44 is arranged at the point where the axes when stopping the casting carousel 22 55 of two centrifugal machines 13 are perpendicular to the upper roller conveyor 44.

Für die Hin- und Herbewegung des Schlittens 52 ist ein Arbeitszylinder 56 vorgesehen, an dem Schlitten befinden sich zwei durch Arbeitszylinder 58 betätigte Zangen 57, deren Öffnungsachsen mit den Achsen 55 zusammenfallen, so daß der Schlitten 52 die Enden zweier gefüllter Kokillen 32, die aus den Schleudermaschinen 13 vorstehen, ergreift, sie aus den Schleudermaschinen 13 herauszieht und sie auf zwei Tragplatten 46, die dann aus der Station 31 von dem Förderer 44 herausgebracht werden, abstellt, sowie zwei von diesem Förderer herangeführte leere Kokillen 42 ergreift und sie in die beiden Schleudertrommeln einführt, woraufhin das Gießkarusscll 22 eine Drehung um 60° ausführt.A working cylinder 56 is provided on the slide for the reciprocating movement of the slide 52 there are two clamps 57 actuated by the working cylinder 58, the opening axes of which correspond to the axes 55 coincide so that the carriage 52, the ends of two filled molds 32, which from the Projecting centrifuges 13, grabs, pulls them out of the centrifuges 13 and opens them two support plates 46, which are then brought out of the station 31 by the conveyor 44, as well as grabs two empty molds 42 brought up by this conveyor and places them in the two centrifugal drums introduces, whereupon the Gießkarusscll 22 rotates through 60 °.

Die I i g. 8 und 9 zeigen die Entnahme-Station 48, an dei die gegossenen Laufbüchsen 49 unterhalb der Station 31 entformt werden. Die Station 48 besteht im wesentlichen aus einer Vorrichtung 59 zum Offnen und Schließen von Kokillen, aus einer Entnahmevorrichtung 60 für Laufbüchsen und einer Vorrichtung 61 zum Wegführen der Büchsen.The I i g. 8 and 9 show the removal station 48, on which the cast liners 49 are demolded below station 31. Station 48 exists essentially from a device 59 for opening and closing molds, from a removal device 60 for liners and a device 61 for removing the liners.

Die Vorrichtung 59 zum öffnen und schließen weist ein Huborgan auf, das aus einem schwenkbaren Trager 62 mit Ausgleichsgewicht 63 besteht, der von einem Arbeitszylinder 64 angetrieben wird und auf einem Rahmen 65 angebracht ist, und aus einer verschiebbaren oberen Greifplatte 66, die in dem Halter 62 geführt ist und zwischen einer oberen und einer unteren Stellung mit Hilfe eines Arbeitszylinder? 67 verlagert werden kann, wenn der Trager in die waagerechte Lage abgesenkt ist.The device 59 for opening and closing has a lifting element, which consists of a pivotable carrier 62 with a balance weight 63, which is driven by a working cylinder 64 and on a Frame 65 is attached, and a slidable upper gripping plate 66, which is in the Holder 62 is guided and between an upper and a lower position with the help of a working cylinder? 67 can be relocated when the carrier is lowered into the horizontal position.

Da die Platte 66 für das gleichzeitige öffnen odei Schließen von drei Kokillen vorgesehen ist, weist si« drei obere schwenkbare Greiferpaare 68 auf, die vor Arbeitszylindern 69 betätigt werden und an der Platt« 66 in abgesenkter Stellung so angeordnet sind, dal die Haken jedes Greiferpaares sich gegenüber und ge nau unter dem oberen Teil der Ränder der beidei öffnungen einer Kokille befinden, wobei die Wirkuni der Arbeitszylinder 69 eine starre Verbindung zwi sehen der Platte 66 und den drei oberen Halbkokil len 1 einer Gruppe von drei Kokillen herstellt, die voi der Rollenbahn 44 unter die Platte 66 geführt wordei sind. Vorsprünge 70 und zugeordnete, damit zusam rnenwirkende Aufnahmeöffnungen 71 sind an der schwenkbaren Träger 62 und dem Rahmen 65 ange bracht, um den Träger 62 beim Lösen der drei obere Halbkokillen 1 festzuhalten.Since the plate 66 for the simultaneous opening odei Closing of three molds is provided, it has three upper pivotable gripper pairs 68, which are in front of Working cylinders 69 are actuated and are arranged on the plate 66 in the lowered position so that the hooks of each pair of grippers opposite each other and just below the top of the edges of the two Openings of a mold are located, wherein the Wirkuni of the working cylinder 69 is a rigid connection between see the plate 66 and the three upper half mold len 1 of a group of three molds that voi the roller conveyor 44 are guided under the plate 66. Projections 70 and associated with it together Internal receiving openings 71 are attached to the pivotable support 62 and the frame 65 brought to hold the carrier 62 when loosening the three upper half-shells 1.

Beiderseits der Rollenbahn 44 sind symmetrisch ζ den oberen Greifern 68, wenn der schwenkbare TriiBoth sides of the roller conveyor 44 are symmetrical ζ the upper grippers 68 when the pivotable Trii

ger 62 abgesenkt wird, entsprecher" κ· 'jreifer 72 von drei unteren Greiferpaaren vorges lien, die ihrerseits von ArbeitszylinUürn 73 betätigt würden; die Greifer sind auf einer unteren waagerechten ( ^reiferplatte 74 angebracht, die in einer unteren Mat'e 75 des Rahmens 65 gefi/hrt ist. Zu einem wer ι unten erläuterten Zweck erlaubt ein Arbeitszylii or 76 die untere Greiferplatte 74 und die in der f tsh henden Station 48 zum Herausnehmen der L.ai: büchsen angebrachten Förderrollen zu heben um /u ,enken.ger 62 is lowered, corresponding "κ · 'jreifer 72 of three lower pairs of grippers, which in turn would be operated by ArbeitszylinUürn 73; the grippers are on a lower horizontal (^ tire plate 74 attached that in a lower mat'e 75 of the frame 65 is performed. To a who ι explained below Purpose allows a Arbeitszylii or 76 the lower Gripper plate 74 and those attached in the f tsh existing station 48 for removing the L.ai: bushings To raise conveyor rollers to / u, to lower.

Die Einrichtungen 60 bzw. 6- /ui ι Herausnehmen bzw. zum Wegführen der ger -sscien Laufbüchsen weisen einen geführten Schill' η "7 auf, der in der Waagerechten, senkrecht zu er 'Rollenbahn 44 bewegbar ist und drei parallel, r >ri/ontal vorspringende Abnahmedorne 78 enthält, c' gt3cn die Vorrichtung 59 zum öffnen und Schließ η cl;r Kokillen gerichtet sind, und deren Achsen, t ■· it, den die Greifer 58 und 72 enthaltenden Vert aleitenen liegen, im Bereich des oberen Teiles d< Hohlraumes der in den Kokillen liegenden Buchs· n 4V verlaufen, wenn der Arbeitszylinder 76 die unt-.το P atte 74 und die zugehörigen Förderrollen in c' ob re Stellung gehoben hat.The devices 60 or 6- / ui ι removing or removing the ger -sscien liners have a guided Schill 'η "7 , which is movable in the horizontal, perpendicular to it' roller conveyor 44 and three parallel, r> ri contains / ontal projecting decrease mandrels 78, c 'gt3cn the device 59 for opening and closing η cl; r molds are directed, and their axes, t ■ · it, the lying aleitenen the grippers 58 and 72 Vert containing, in the region of the upper part The hollow space of the bushing 4V lying in the molds run when the working cylinder 76 has raised the lower part 74 and the associated conveyor rollers to the upper right position.

Der Schlitten 77 rollt a if /w;i Schienen 79 und wird von einem UmlaufmoH r 80 ingetrieben, der ein luftbereiftes Rad 81 in beide* Richtungen in Drehung versetzen kann; das Rad 81 ι t ;in einem Ende eines Hebels 82 angebracht, dessen uuleres Ende an dem Schlitten 77 angelenkt ist, und \ ml g^gen einen oberen Rollweg 83 durch eine Fee r 84 gedrückt, die spannunggebend zwischen dem 1 "bei 32 und dem Schlitten angeordnet ist.The carriage 77 rolls a if / w; i rails 79 and is driven by a rotary motor 80, which rotates a wheel 81 with pneumatic tires in both directions can move; the wheel 81 ι t; in one end of a Lever 82 attached, the outer end of the Slide 77 is articulated, and \ ml g ^ gen an upper one Taxiway 83 pressed by a Fee r 84, the tension between the 1 "at 32 and the Slide is arranged.

g
Die Dorne 78, die einerseits durchG
The thorns 78, the one hand through

in angehobener Stellung der öffnungsvorrich« mg 59 in den Kokillen 32 befindlichen Laufbüchsen 4 ' stoßen sollen und die andererseits diese Büchsen fes halten und aus den unteren Halbkokillen 2 lösen sollen, wc nn der Arbeitszylinder 76 die untere Greifplatte 74 lhsenkt und dabei diese Halbkokillen mitnimmt, werdt ι während dieses Vorgangs dadurch verankert, daß . n linem ihrer Enden horizontale, starr mit dem Schi-'U η 77 verbundene Ansätze 85 in Aufnahmeorgane 86 an dem Rahmen 65 geführt werden, wenn der Schlitten 77 sich in vorgeschobener Stellung befindet, und daß das andere (freie) Ende der Dorne 78 in andere, ebenfalls an dem Rahmen 65 angebrachte Aufnahmeorgane 87 eingreift.in the raised position of the opening device 59 in the molds 32 are supposed to push liners 4 'and which, on the other hand, are to hold these bushes firmly and detach them from the lower half-shells 2, when the working cylinder 76 loosens the lower gripping plate 74 and thereby takes these half-shells with it, is anchored ι during this process that. n linem of their ends horizontal lugs 85 rigidly connected to the ski 77 are guided in receiving members 86 on the frame 65 when the carriage 77 is in the advanced position, and that the other (free) end of the mandrels 78 in other, also attached to the frame 65 receiving members 87 engages.

*Es ist zu beachten, daß die ortsfeste Entnahme-Station 48 zum Herausnehmen und Wegführen auch die Funktion einer Station zum Wiederherrichten und Vorbereiten der Kokillen 42 erfüllt, insofern als sie vor dem Schließen der Kokillen Abweisringe 8 in die Nuten 7 der Kokillen setzt, wobei die Halbkokille 2 nun die obere Lage 88 über dem allgemeinen Niveau der Rollenbahn einnimmt.* It should be noted that the stationary removal station 48 for taking out and taking away also functions as a station for restoring and Preparing the molds 42 met, insofar as they are deflector rings 8 in the prior to closing the molds Grooves 7 of the mold sets, the half-mold 2 now the upper layer 88 above the general level the roller conveyor.

Die eigentliche Wegführvorrichtung 61 besteht aus einem Anschlag 89, der in der Rücklaufbahn der von den Abnahme-Dornen 78 gehaltenen Laufbüchsen 49 steht, so daß die Dorne bei der Fortsetzung ihrer Rücklaufbewegung aus den Büchsen 49 heraustreten, die nachdem sie nun freigegeben sind, auf eine geneigte Rampe 90 fallen, die in einen Trcnsportbehälter 91 führt.The actual removal device 61 consists of a stop 89, which is in the return path of the the acceptance thorns 78 held liners 49 is, so that the thorns in the continuation of their Return movement emerge from the sleeves 49, which after they are now released, on an inclined Falling ramp 90, which leads into a transport container 91.

Eine schräge Rinne 92, die an einen nicht bezeichneten Behälter führt, ist unter den Enden 93 angeordnet, die durch den in dem Auslauf 9 der Kokillen erstarrten Metallüberlauf entstanden sind. Normalerweise können diese Enden 93 sofort von den Laufbüclisen abgetrennt werden. Jedoch werden die Laufbüchsen 49 für den Fall, daß Gußnähte diese Abtrennung verhindern, jeweils drei Rohre zu drei Stück, zwischen der Rampe 90 und einem oberen Halteteil 94 mittels eines Hebelanschlags 95 festgehalten, der von einem Arbeitszylinder 96 betätigt wird. Drei Arbeitszylinder 97, deren Kolbenstange mit einem Stößel 98 ausgerüstet ist, sind an dem Rahmen 65 über dem Ort der drei Enden 93 angebracht und können auf die noch an den eigentlichen Laufbüchsen hängenden Enden 93 einen so starken Stoß ausüben, daß die Enden abbrechen.An inclined groove 92, which is not designated on one Leads container is arranged under the ends 93, which solidified by the in the outlet 9 of the molds Metal overflow have arisen. Normally, these ends 93 can be immediately removed from the Laufbüclisen are separated. However, the liners 49 in the event that cast seams this separation prevent three tubes of three pieces between the ramp 90 and an upper holding part 94 held by means of a lever stop 95 which is actuated by a working cylinder 96. Three working cylinders 97, the piston rod of which is equipped with a plunger 98, are attached to the frame 65 via attached to the location of the three ends 93 and can be attached to the still hanging on the actual liners Push the ends 93 so hard that the ends break off.

Zweckmäßigerweise ist die Anlage mit einemAppropriately, the system is with a

'5 Warmhalteofcn 99 versehen, der die Kokillen 42 während des Stillstands der Anlage auf geeigneter Temperatur hält. Der Ofen weist mindestens eine Rollenbahn 100 auf, an deren Ende ein durch die Luft führender Förderer 101 mit Zangen die herausge-5 Warming oven 99 is provided, which keeps the molds 42 at a suitable temperature while the system is at a standstill. The furnace has at least one roller conveyor 100 , at the end of which a conveyor 101 with tongs that leads through the air

»o nommenen Kokillen 42 auf den Hubförderer 51 am Ende der Rollenbahn 44 legt. Der gleiche Förderer sorgt für den Transport der Kokillen in entgegengesetzter Richtung, wenn die Arbeit wieder aufgenommen wird (Fig. 3, 4 und 10).»O the molds 42 taken on the lifting conveyor 51 on The end of the roller conveyor 44 lays. The same conveyor takes care of the transport of the molds in opposite directions Direction when work resumes (Figures 3, 4 and 10).

»5 Ein beträchtlicher Teil der Anlage arbeitet selbständig. »5 A considerable part of the system works independently.

Da dem Fachmann, der beauftragt ist, die Automation der beschriebenen Anlage vorzunehmen, die dafür erforderlichen Maßnahmen bekannt sind, ist das Antriebsschema hierfür nicht gesondert beschrieben. Es ist selbstverstädnlich, daß nach der heute bereits als klassisch zu betrachtenden Art und Weise das Ende eines Vorgangs oder die Annäherung an das Ende der Bahnbewegung eines Organs ausgenutzt wird, um den nachfolgenden Vorgang auszulösen, indem geeignete Vorrichtungen eingesetzt werden, d. h. beispielsweise Endschalter und Endverteiler, Relais, Elektroventile usw.Since the specialist who is tasked with automating the system described is responsible for this necessary measures are known, the drive scheme is not described separately for this. It goes without saying that in the manner that is already to be regarded as classic today, the end of a process or the approach to the end of the trajectory of an organ is exploited to the trigger the subsequent process by using suitable devices, d. H. for example Limit switches and final distributors, relays, electrovalves, etc.

Wie sich aus F ig. 10 ergibt, beschränkt sich diemanuelle Tätigkeit auf die Handhabung des Schmelzofens 41 zum Füllen der Pfannen und das Einsetzen der Abweisringe 8 (Fig. 8), das gleichzeitig mit einer bloßen Überwachung der feststehenden Station 48 vorgenommen wird, in der die Laufbüchsen herausgenommen werden.As can be seen from Fig. 10, the manual is limited Action on the handling of the furnace 41 for filling the pans and inserting them the deflection rings 8 (Fig. 8), which simultaneously with a mere monitoring of the fixed station 48 is made, in which the liners are removed.

Die Arbeitsweise der Anlage soll nun an Hand der Fig. iO beschrieben werden.The operation of the system will now be described with reference to Fig. OK.

Die leeren Kokillen 42 kommen aus dem Hubförderer 51 und werden auf der oberen Rollenbahn 44 in Richtung auf die einzige Station 31 zum Ent- unc Beladen bewegt, wo zwei Kokillen von den Zanger 57 ergriffen und in zwei Schleudenmaschinen 13 ge führt werden, aus denen unmittelbar zuvor von dei gleichen Vorrichtung zwei gefüllte Kokillen 32 ent nommen worden sind.The empty molds 42 come from the lifting conveyor 51 and are on the upper roller conveyor 44 Moved towards the only station 31 for unloading and unloading, where two molds from the tongs 57 seized and in two centrifugal machines 13 ge leads, from which two filled molds 32 ent immediately before from the same device have been taken.

Das Gießkarussell führt nun eine Drehung um 60' im Uhrzeigersinn aus, stellt damit das folgendi Schleudermaschinenpaar vor die Station 31 und bring die soeben eingesetzten leeren Kokillen vor die AusThe casting carousel now rotates 60 'clockwise, thus placing the following pair of centrifugal machines in front of station 31 and bringing the empty molds that have just been inserted in front of the outlet

So kleidungsstation 33.So clothing station 33.

Bei der folgenden Drehung um 60°, nach dem Aus kleiden, halten die beiden Schleudennascbincn di Kokillenöffnungen vor die Zugabestation 34, wo si eine vorgegebene Menge Ferrosilizhim erhalten.In the following 60 ° rotation, according to the off dress, keep the two Schleudennascbincn di Kokillenöffnungen before adding station 34 where a predetermined quantity si Ferrosilizhim obtained.

⁶S Eine weitere Drehung um 60° stellt die Off nunge der Kokillen den Schnäbeln der beiden Gieübeche 40 gegenüber, deren Träger nun unter der Wirkun eines Arbeitszylinders vorgtoChoben wird, bis di ⁶ S A further rotation of 60 ° places the opening of the mold opposite the beaks of the two pouring cups 40, the carrier of which is now pushed forward under the action of a working cylinder, until di

1.0, Γ\ -ζ1.0, Γ \ -ζ

Schnäbel in den Öffnungen stehen. Durch einen anderen Arbeitszylinder wird die Gießpfanne 39, die hinter den Gießbechern 40 angeordnet ist, geschwenkt und entleert sich über die Gießbecher 40 in die Kokillen.Beaks stand in the openings. Another working cylinder is the ladle 39, which is behind the pouring cups 40 is arranged, pivoted and emptied via the pouring cups 40 into the molds.

Nun werden die Kokillen in Drehung versetzt und durch Schleudern die Laufbüchsen hei gestellt, die beiden _tbetrachteten Schleudermaschinen gelangen nach drei weiteren Drehungen des Gießkarussdls 22 um jeweils 60° vor die Ent- und Bcladestation 31, wo die gefüllten Kokillen 32 mit den erstarrten Laufbüchsen von den Zangen 57 ergriffen und auf die Rollenbahn 44 gesetzt werden, auf der sie zur Station 48 zum Herausnehmen und Wegführen der Laufbüchsen gelangenNow, the molds are rotated and placed hei the liners by spinning, the two _t consideration extractors reach three other rotations of Gießkarussdls 22 by 60 ° before the unloading and Bcladestation 31 where the molds filled 32 with the solidified liners of the tongs 57 are grasped and placed on the roller conveyor 44, on which they arrive at the station 48 for removing and removing the liners

Da aer Schleudertisch schrittweise um 60° gedreht wird, verläuft der beschriebene Vorgang offensichtlich in gleicher Weise für alle auf dem Gießkarussell 22 angeordneten Schleudermaschinenpaare 13. Selbstverständlich muß der Gießtisch 38 für jede 60" -Drehung des Gießkarussells 22 eine Vierteldrehung ausführen, siamit eine neue gefüllte Gießpfanne den beiden folgenden Schleudermaschinen gegenübersteht. Since the centrifugal table is rotated step by step by 60 °, the process described is obviously going on in the same way for all centrifugal machine pairs 13 arranged on the casting carousel 22, of course the casting table 38 must make a quarter turn for every 60 "rotation of the casting carousel 22, with a new filled ladle facing the two following centrifugal machines.

Sobald drei gefüllte Kokillen ausgetreten und im Rahmen 65 der Station 48 angehalten sind, werden die drei Dorne der Einrichtung 60 zum Herausnehmen von Laufbüchsen in die Buchsen eingeführt und die obere bzw. untere Halbkokille wird von der oberen bzw. unteren Grcifplatte erfaßt, worauf die beiden Greifplatten sich voneinander entfernen und die in den Kokillen befindlichen Laufbüchsen freilegen. Während die Laufbüchsen von der zum Wegführen dienenden Vorrichtung 61 gehalten werden, die die Büchsen an den Transportbehälter 91 abgibt, nachdem die nicht verwendbaren Überlaufenden der gegossenen Rohre von den eigentlichen Laufbüchsen abgetrennt sind, wie in Verbindung mit den Fig. K und 9 beschrieben, werden die drei unteren Halbkokillen bis zur Höhe der oberen Rollenbahn 44 angehoben und von einer Bedienungsperson werden neue Abweisringe eingesetzt, worauf die obere GrcifplatteAs soon as three filled molds have emerged and stopped in the frame 65 of the station 48, are the three mandrels of the device 60 for removing liners inserted into the sockets and the upper or lower half-shell is grasped by the upper or lower grip plate, whereupon the two Gripping plates move away from each other and expose the liners located in the molds. While the liners are held by the lead away device 61, the Cans to the transport container 91 after the unusable overflow of the cast Pipes are separated from the actual liners, as in connection with FIGS and 9, the three lower half shells are described raised to the level of the upper roller conveyor 44 and new ones are made by an operator Abweisringe used, whereupon the upper handle plate

>o schwenkt und sich absenkt, um die oberen Halbkokillen auf die unteren Halbkokillen zu setzen. Sobald sie von den Grcifplatten freigegeben sind, lassen sich die drei leeren Halbkokillen wiederverwenden und werden von der oberen Rollenbahn 44 mitgenommen,> o swivels and lowers itself around the upper half-shells to put on the lower half shells. As soon as they are released from the grip plates, they can reuse the three empty half shells and are taken from the upper roller conveyor 44,

'5 die sie an den Abwärtsförderer 50 führt, von wo sie auf den unteren Förderer 45 gelangen der sie an den Hubförderer 51 leitet, so daß der beschriebene Kreislauf wiederholt werden kann.'5 which leads them to the downward conveyor 50, from where they on the lower conveyor 45 which directs them to the lifting conveyor 51, so that the cycle described can be repeated.

Nur bei einer vorübergehenden Stillsetzung derOnly when the

»o Anlage werden die im Bereich des Hubförderers 51 befindlichen leeren Kokillen von dem Förderer 101 aufgenommen und auf das Ende des Förderers 100 gesetzt, der in den Wärmehalteofcn 99 einläuft. Die Kokillen verbleiben während der ganzen Stillstands-The empty molds located in the area of the lifting conveyor 51 are placed on the conveyor 101 and placed on the end of the conveyor 100 entering the heat holding oven 99. the Molds remain during the entire standstill

^a5 periode in dem Ofen, wodurch ein Zeit- und Materialverlust für die Wiedererwärmung bei der Wiederaufnahme der Arbeit vermieden wird. Ohne einen solchen Ofen würde die Wiedererwärmung der kalten Kokillen zum Nachteil der gegossenen Rohre erfolgen müssen, die zu verwerfen wären, weil die Härtung, die sie erfahren haben, ihre Bearbeitung unmöglich machen würde. ^a 5 period in the furnace, which avoids wasting time and material for reheating when resuming work. Without such a furnace, the cold molds would have to be reheated to the detriment of the cast pipes, which would have to be rejected because the hardening they have undergone would make them impossible to work.

Hier/u 2 Blatt ZeichnungenHere / u 2 sheets of drawings

Claims (13)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Anlage zum ununterbrochenen Herstellen von Zylinderlaufbüchsen für Verbrennungskraftmaschinen durch Schleudergießen mit einem Gießkarussell, auf dem in gleichen Abständen mehrereSchleudermaschinen angeordnet sind, von denen an einer ortsfesten Aufgabestation die leeren Kokillen übernommen, an einer anderen Station abgegossen und an einer dritten ebenfalls ortsfesten Station die gefüllten Kokille, abgegeben werden, und mit Fördervorrichtur en fur die Kokillen zu einer ortsfesten Station τ .x Hersusnaiime und Wegführung der gegoss ,cn L; if- '5 büchsen, dadurch gekennzeich -■ t, ci;_;ß1. Plant for the uninterrupted production of cylinder liners for internal combustion engines by centrifugal casting with a casting carousel on which several centrifugal machines are arranged at equal intervals, from which the empty molds are taken over at a stationary loading station, poured at another station and the filled ones at a third station, which is also stationary Mold, to be delivered, and with conveyor devices for the molds to a fixed station τ .x Hersusnaiime and removal of the cast , cn L; if- '5 sockets, thereby marked - ■ t, ci; _; ß a) das Gießkarussell (22) intermittie. "ι! rotiert, a) the casting carousel (22) intermittently. "ι! rotates, b) die ortsfesten Stationen zur Übernahme u^ leeren Kokillen (42) und die für die Abgabe -° und die Herausnahme der gefüllten Kokillen leeren zu einer einzigen Station (31) zusammengefaßt sind,b) the stationary stations for taking over u ^ empty molds (42) and those for the delivery - ° and the removal of the filled molds empty are combined into a single station (31), c) eine ortsfeste Auskleidungsstation (33) für die in den Schleudermaschinen (13) befindlichen Kokillen im Winkel :u und in Laufrichtung unmittelbar nach der einzigen Station (31) angeordnet ist undc) a stationary lining station (33) for the molds located in the centrifugal machines (13) at an angle : u and in the direction of travel is arranged immediately after the single station (31) and d) die Gießpfannen (39) der Gießstation (35) aus eine ι ortsfesten Schmelzofen (41) gespeist werden.d) the casting ladles (39) of the casting station (35) are fed from a stationary melting furnace (41) will. 2. Anlage nach Anspruch ,, dadurch gekennzeichnet, daß eine ortsfeste St-.tion (34) für die Zugabe von Legierungsbestanciteilen, etwa von Ferrosilizium, am Rande des Gießkarussels (22) in einem Winkel zu der ortsfesten Auskleidungsstation (33) und in Laufrichtung unmittelbar nach dieser Station vorgesehen ist.2. Plant according to claim ,, characterized in that that a stationary St-.tion (34) for the addition of alloy components, such as Ferrosilicon, on the edge of the casting carousel (22) at an angle to the stationary lining station (33) and in the running direction immediately after this station is provided. 3. Anlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Station (34) mindestens einen Vorratsbehälter für den Zusatz aufweist und zum Einführen des Zusatzes in die Kokillen an seinem Boden mit einer Druckluftpistole ausgerüstet ist.3. Plant according to claim 2, characterized in that the station (34) has at least one Has reservoir for the additive and for introducing the additive into the mold at his Floor is equipped with a compressed air gun. 4. Anlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Gießstation Gießtisch einen intermittierend drehbaren Gießtisch (38) besitzt, dessen Antrieb mit demjenigen des Gießkarussels (22) synchronisiert ist und der in gleichmäßigem Winkelabstand Gießbecher (40) zum Eingießen von Metall in die Kokillen aufweist.4. Plant according to one of the preceding claims, characterized in that the casting station Casting table has an intermittently rotatable casting table (38), the drive of which with that of the pouring carousel (22) is synchronized and the pouring cup at an even angular distance (40) for pouring metal into the molds. 5. Anlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die trichterförmigen Gießbecher (40) mit einem unteren horizontalen Gießschnabel versehen sind, daß sich die Gießpfannen (39) auf dem Gießtisch (38) befinden und daß ein Auslauf des kippbaren ortsfesten Schmelzofens (41)· vertikal über der öffnung der Gießpfannen (39) angeordnet ist, während jede Gießpfanne (39) und der oder die Gießbecher (40) auf dem Gießtisch ^6ΰ radial verschiebbar sind.5. Plant according to claim 4, characterized in that the funnel-shaped pouring cup (40) are provided with a lower horizontal pouring spout, that the pouring ladles (39) are on the pouring table (38) and that an outlet of the tiltable stationary melting furnace (41) · Is arranged vertically above the opening of the pouring ladle (39), while each pouring ladle (39) and the pouring ^cup (s) (40) can be moved radially on the pouring table 6ΰ. 6. Anlage nach.einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf die einzige Station (31) für das Entleeren der gefüllten Kokillen (32) und Beladen mit leeren Kokillen ^δ56. Plant according to one of the preceding claims, characterized in that the single station (31) for emptying the filled molds (32) and loading with empty molds ^δ 5 (42) die ortsfeste Entnahmestation (48) für gegossene Laufbüchsen (49) ein geradliniger Förderweg(42) the stationary removal station (48) for cast Liner (49) a straight conveying path (43) für die Kokillen folgt, der tangential an dem(43) for the molds follows, which is tangential to the Gieükarussell (22) vorbeiläuft.Gieükarussell (22) passes by. 7. Anlage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Förderweg (43) aus zwei geradlinigen, übereinanderliegenden Rollenbahnen (44 und 45) besteht, die an jeweils einem Ende mit einem Hubförderer (51) und einem Abwärtsförderer (50) zusammenwirken, die den Kokillenkreislauf schließen.7. Plant according to claim 6, characterized in that the conveying path (43) consists of two rectilinear, superimposed roller tracks (44 and 45), each with one end a lifting conveyor (51) and a downward conveyor (50) cooperate to form the mold circuit shut down. 8. Anlage nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die einzige Station (31) mit mindestens einer Zange (57) zum Einführen von Kokillen in die Schleudermaschinen (13) und zum Herausholen der Kokillen ausgerüstet ist, die sich quer zu dem Förderweg (43) an der Stelle verschieben lassen, an der beim Anhalten des GieG-karussells (22) die Achsen (55) der Schleudermaschinen senkrecht auf dem Förderweg (43) stehen, wobei die Öffnungsachse der Zange (57) mit der Achse (55) zusammenfällt, während die Verschiebung der Zange (57) und die Klemmbewegung von Arbeitszylinder!! (56 und 58) gesteuert wird.8. Plant according to claim 6 or 7, characterized in that that the only station (31) with at least one tong (57) for introducing molds into the centrifugal machines (13) and for Fetching out the mold is equipped, which move transversely to the conveying path (43) at the point let, when the GieG carousel (22) stops, the axes (55) of the centrifugal machines stand perpendicular to the conveying path (43), the opening axis of the tongs (57) with the Axis (55) coincides while the displacement of the pliers (57) and the clamping movement of working cylinder !! (56 and 58) is controlled. 9. Anlage nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die ortsfeste Entnahmestation (48) einerseits aus einer Einrichtung (39) zum Öffnen und Schließen der Kokillen mit einer oberen anhebbaren Greifplatte (66) und einer unteren absenkbaren Greifplatte (74) besteht, deren von Arbeitszylindern (69 und 73) betätigte schwenkbare Greifer so angeordnet sind, daß sie mit ihren jeweiligen Enden die oberen bzw. unteren Halbkokillen (1 bzw. 2) ergreifen und voneinander trennen, wobei die in der Entnahmestation (48) befindlichen Rollen mit der unteren Platte (74) nach oben gehen und andererseits aus Entnahme-Einrichtungen (60 bzw. 6i) zum Herausnehmen bzw. Wegführen der Laufbüchsen (49), mit einem geführten Schlitten (77) besteht, der in der Horizontalen senkrecht zu der Rollenbahn (44) verschiebbar ist und parallellaufende, waagere ht überstehende Abnahuiedorne (7B) zum herausnehmen der Laufbüchsen aufweist, die ge-9. Plant according to claim 7 or 8, characterized in that the stationary removal station (48) consists on the one hand of a device (39) for opening and closing the molds with an upper liftable gripping plate (66) and a lower lowerable gripping plate (74), whose swiveling grippers operated by working cylinders (69 and 73) are arranged so that they grasp the upper and lower half shells (1 and 2) with their respective ends and separate them from one another, the rollers located in the removal station (48) with the lower plate (74) go up and on the other hand consists of removal devices (60 or 6i) for removing or removing the liners (49), with a guided carriage (77) which is horizontally perpendicular to the roller conveyor (44 is) displaceable parallel and running, waagere ht supernatant Abnahuiedorne (7B) for the h liners erausnehmen which the overall en die Einrichtung (59) zum öffnen und, Schließen der Kokillen gerichtet sind und deren Achsen, lie in den Vertikalebenen der Greifer (68 und 72) egcn, auf der Höhe des oberen Teils der in den kokillen (32) befindlichen Laufbüchsen (49) stei cn, wenn die untere Platte (74) und die zugehörig :n Förderrollen sich in der oberen Stellung befinden, während ein Anschlag (89) sich in der p icki auf bahn der von den Abnahmedornen (78) ; is den Kokillen genommenen Laufbüchsen be-1 let.en the device (59) for opening and closing the molds are directed and their axes lie in the vertical planes of the grippers (68 and 72) egcn, at the level of the upper part of the liners (49) located in the molds (32) cn, when the lower plate (74) and the associated: n conveyor rollers are in the upper position, while a stop (89) is in the pick on the path of the removal mandrels (78) ; is the liners taken from the molds let. 10. Anlage nach einem der vorhergehenden A^- -sprüdie, dadurch gekennzeichnet, daß der größei Teü der Bauteile der Anlage, die eine Tätigkeit usL'ben - ausgenommen die feststehende Que (41) für schmelzflüssiges Metall - automatisch tätigt wird, wobei ein Detektorelement, das anv)rieht, wenn ein Organ einen bestimmten Punkt ei eicht, die Bewegung des Organs auslöst, das den irrenden Vorgang ausführt.10. Plant according to one of the preceding A ^- -sprüdie, characterized in that the largest part of the components of the plant that usL'ben an activity - except for the fixed Que (41) for molten metal - is automatically operated, with a detector element, This means that when an organ calibrates a certain point, it triggers the movement of the organ that is carrying out the erroneous process. 11. /age nach Anspruch 10, dadurch gekennzek U ι >et, daß ein Teil der die Anlage bildende Organe Ou ch eine Programmsteuerung betätigt wird11. / age according to claim 10, characterized gekennzek U ι> et that part of the organs forming the system Ou ch a program control is operated 12. AnI: <ie nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß das Gießkarusb :' (22) sechs Paare parallel zueinander12. AnI: <ie after one of the preceding Claims characterized in that the casting carousel: '(22) six pairs parallel to one another angeordneter Schleudermaschiiien (13) trägt, die um 60° gegeneinander versetzt sind, und daß die Kokillen jeweils paarweise eingesetzt, behandelt, mit flüssigem Metall gefüllt, geschleudert und herausgenommen werden und die einzige Station (31) zwei Zangen (57) aufweist.arranged Schleudermaschiiien (13) carries the are offset from one another by 60 °, and that the molds are each inserted in pairs, treated, filled with liquid metal, thrown and removed and the only station (31) has two pliers (57). 13. Anlage nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß ihr ein Warmhalteofen (99) angeschlossen ist, der die Temperatur der leeren Kokillen (42) während der Arbeitspausen der Anlage aufrechterhält und der mindestens einen Förderer (100) aufweist, der an eines der Enden des Förderwegs (43) mittels eines Förderers (101) angeschlossen ist, der mit einem mit Zangen versehenen Überführungsorgan für leere Kokillen (42) ausgestattet ist.13. Plant according to one of claims 6 to 9, characterized in that it is connected to a holding furnace (99) which maintains the temperature of the empty molds (42) during breaks in the plant and which has at least one conveyor (100) which is connected to one of the ends of the conveying path (43) by means of a conveyor (101) which is equipped with a transfer device provided with tongs for empty molds (42).