DE2157856A1 - Blown film prodn - using single pair of fixed rollers to flatten material before winding - Google Patents

Abstract

After extrusion the film is passed vertically upwards to be blown into tubular form before being diverted into the horizontal plane for cooling, to be further deflected vertically downwards between flat stabilising rollers for compression into flat form for winding on a reel. The purpose of the fixed rollers is to prevent the film from following a spiral course which could lead to thickness inconsistencies.

Description

Anlage zum Herstellen, Flachlegen und Abziehen von Kunststoff-Blas folien Zusatz zu Patent ... (Pat.Anm. P 20 56292.9-16) Das Hauptpatent betrifft eine Anlage zum Herstellen, Flachlegen und Abziehen von Kunststoff-Blasfolien mit einem der Schneckenpresse nachgeschalteten, senkrecht nach oben arbeitenden Blaskopf sowie einer mindestens im Abstand der erforderlichen Kühlstrecke von dem Blaskopf angeordneten Flachlegeeinrichtung mit Abquetschwalzen. Nach der Erfindung des Hauptpatentes ist bei Verwendung eines senkrecht nach oben arbeitenden Blase kopfes zur Verringerung der erforderlichen Hallenhöhe oder bei gegebener Hallenhöhe zur Verlängerung der Kühlstrecke und damit zur Erhöhung der Abzugsgeschwindigkeit vorgesehen, daß senkrecht über dem Blaskopf jenseits der FolienerstUflgslinie eine Hilfs-Flachlegeeinrichtung angeordnet ist, der eine Umlenkeinrichtung zum Umlenken der Schlauchfolie um 1800 nachgeschaltet ist, wobei an der Umlenkwalze oder den Umlenkwalzen Rillen zum Durchtritt der Blasluft vorgesehen sind, und daß die Haupt-Flach legeeinri chtung mit den Abquetschwalzen im Abstand von und senkrecht unter der Ablaufseite der Umienkeinricht\ing angeordnet ist. Plant for producing, laying flat and removing plastic blow molding folien addition to patent ... (Pat.Anm. P 20 56292.9-16) The main patent concerns a system for producing, laying flat and pulling off blown plastic films with a blow head that works vertically upwards and downstream of the screw press as well as one at least at a distance of the required cooling section from the blow head arranged flattening device with squeegee rollers. After the invention of the main patent is when using a vertically upward working bladder head to reduce the required hall height or, if the hall height is given, to extend the Cooling section and thus provided to increase the withdrawal speed that perpendicular An auxiliary flattening device above the blow head on the other side of the foil line is arranged, which has a deflection device for deflecting the tubular film around 1800 is downstream, being on the deflection roller or rollers Grooves are provided for the passage of the blown air, and that the main flat layeeinri caution with the squeegee rollers at a distance from and vertically under the drainage side the surrounding equipment is arranged.

Bei den im Hauptpatent beschriebenen Ausführungsbeispielen wird die Schlauchfolie zwischen der Umlenkeinrichtung und der Haupt-Flachlegung wieder zu einer zylindrischen Form aufgeblasen, was erforderlich ist, wenn die Haupt-Flachlegung zur schraubenförmigen Verteilung von an sich linearen Dickenschwankungen der Folie eine kontinuierliche oder reversierende Drehbewegung ausführt. Da die Flachlegung der zylindrischen Schlauchblase in diesem Falle an ständig wechselnden Stellen erfolgt, muß auch die Haupt-Flachlegeeinrichtung außer den Abquetschwalzen mit großen Flachlegeplatten oder dergleichen ausgestattet sein. Ferner ist die Anbringung einer Folienkühleinrichtung im Bereich des wieder aufgeweiteten Schlauches verhältnismäßig aufwendig, da eine Verstellmöglichkeit für die den Schlauch umschließenden Kühlringe oder dergleichen auf unterschiedliche Schlauchdurchmesser vorgesehen sein muß. In the embodiments described in the main patent Tubular film between the deflection device and the main flat lay closed again inflated a cylindrical shape, which is required when laying the main flat for the helical distribution of linear thickness fluctuations in the film executes a continuous or reversing rotary movement. Because the laying flat the cylindrical tube bladder takes place at constantly changing points in this case, must also be the main flattening device apart from the squeegee rollers with large flattening plates or the like. Furthermore, the attachment of a film cooling device relatively expensive in the area of the re-expanded hose, since one Adjustment for the cooling rings or the like surrounding the hose must be provided for different hose diameters.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, in weiterer Ausgestaltung der Erfindung nach dem Hauptpatent eine vereinfachte Ausführung für solche Anlagen vorzuschlagen, bei denen eine Dickenfehlerverteilung durch Drehbewegung der dem Wickler vorgeschalteten Flachlegemittel nicht vorgesehen ist. The invention is now based on the object in a further embodiment the invention according to the main patent a simplified version for such systems to propose, in which a thickness error distribution by rotary movement of the dem Winder upstream lay-flat means is not provided.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß da'durch gelöst, daß die Haupt-Flachlegeeinrichtung nur aus einem ortsfesten Abqueischwatzenpaar besteht und zwischen der Ablaufseite der Umlenkeinrichtung und der Haupt-Flachlegeeinrichtung Walenpaare zum Flachhalten der sich aufblähenden Folienbahn vorgesehen sind. Bei dieser Anordnung werden die Vorteile des Hauptpatentes, nämlich die Ermöglichung einer verringerten HaLlenhöhe oder einer Verlängung der Kühlstrecke, mit verringertem Aufwand erreicht, weil die Haupt Flachlegeeinrichtung sich auf das ohnehin erforderliche Abquetschwalzenpaar reuziert, andererseits aber eine itensive Kühlung der Folienbahn im Bereich zwischen Umlenkeinrichtung und Haupt-Flachlegeeinrichtung mit beliebigen bekannten Mitteln möglich. ist, ohne daß bei einer Änderung des Schlauchdurchmessers eine entsprechende Anpassung erfolgen müßte, weil der flachgehaltene, aber noch nicht vollkommen flachgelegte Schlauch unabhängig von seiner Breite stets zwischen den gleichen Walzenpaaren geführt werden kann. According to the invention, this object is achieved in that the main flattening device consists only of a stationary pair of Abqueischwatzen and between the drainage side the deflection device and the main flattening device, pairs of whales for keeping flat the expanding film web are provided. With this arrangement, the Advantages of the main patent, namely the possibility of a reduced neck height or an extension of the cooling section, achieved with reduced effort, because the Main flattening device focuses on the pair of squeeze rollers, which is required anyway reduced, but on the other hand an intensive cooling of the film web in the area between Deflection device and main flattening device by any known means possible. is without a corresponding change in the hose diameter Adjustment would have to be made because the flattened but not yet completely flattened Hose, regardless of its width, is always guided between the same pairs of rollers can be.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der nachstehenden Beschreibung anhand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeiten: Fig. 1 schematisch ein Ausführungsbeispiel mit einer den ganzen vertikal nach unten verlaufenden Folienbereich bis kurz vor den Abquetschwalzen umschließenden Kühlvorrichtung und Fig. 2 ein anderes Ausführungsbeispiel, bei welchem eine intensive Kühlung erst im unteren Bereich der Vertikaistrecke durch mäanderförmig umschlungene Kühlwalzen erfolgt. Two embodiments of the invention are in the following Description explained in more detail with reference to the drawing. In the drawing times: Fig. 1 schematically shows an embodiment with a whole that extends vertically downwards Foil area up to shortly before the squeegee rollers enclosing cooling device and Fig. 2 another embodiment, in which intensive cooling only in the lower The area of the vertical section is carried out by meandering cooling rollers.

Wie bei den Ausführungsbeispielen des Hauptpatentes wird von der in Fig. 1 dargestellten Strangpresse 1 mit dem Blaskopf 2 der Folienschlauch 3 ausgeformt. Im Bereich der Folienerstarrungslinie 18 wird der Schlauch durch vorteilhaft im Durchmesser verstellbare Stützringsegmente 19 mit leicht drehbarem Belag gestützt und kalibriert, die in dem Gestell 2e angeordnet sind. Sodann wird der Schlauch durch die ortsfesten Flachleaeplatten 4 der Hilfs-Flachlegeeinrichtung flachgebgt und durch die mit Rillen 6 versehene Walze 5 zur Seite zu einer zweitem Umlenkwalze 7 mit den Rillen 8 umgelenkt, die ihrerseits die flachgelegte Folie 3' wieder abwärts - entgegengesetzt zur ursprünglichen Laufrichtung des Folienschlaüches 3 - leitet.As with the exemplary embodiments of the main patent, the in Fig. 1 shown extrusion press 1 with the blow head 2 of the tubular film 3 is formed. In the area of the film solidification line 18, the tube is advantageously in Adjustable diameter support ring segments 19 supported with an easily rotatable covering and calibrated, which are arranged in the frame 2e. Then the hose flattened by the stationary flat sheet 4 of the auxiliary flat laying device and through the roller 5 provided with grooves 6 to the side to a second deflecting roller 7 with the grooves 8 deflected, which in turn, the laid-flat film 3 'down again - opposite to the original direction of the film tube 3 - conducts.

Durch die Rillen 6,8 in den Walzen 5,7 kanal sich der Blasdruck an den Walzen 5#7+vorbei in die fiAchgelegte tolienx bahn 31 fortpflanzen. Hilfswalzen 9 verhindern zwischen den Umlenkwalzen 5,7 ein zu weigehendes Aufblähen der Folienbahn 31 Erfindungsgemäß sind auch hinter der zweiten Walze 7 in dem vertikal nach unten verlaufenden Wegabschnitt Hilfswalzen 43 angeordnet, die auch in diesem Teil ein Aufblähen des Schlauches in die zylindrische Form verhindern. Die Haupt-Flachlegeeinrichtung braucht somit nur aus dem Abquetschwalzenpaar 44 zu bestehen, da der Schlauch den Abquetschwalzen schon in weitgehend flnchgelegter Form zugeführt wird. Von hieraus gelangt der Schlauch an einer Druckvorbehandlungsstation 38 vorbei zu dem Abzugswalzenpaar 41 des ortsfest angeordneten Wicklers 37, wo sie zu dem Folienwickel 39 aufqewickelt wird.The blowing pressure is channeled through the grooves 6, 8 in the rollers 5, 7 Continue past the rollers 5 # 7 + into the laid tolienx sheet 31. Auxiliary rollers 9 prevent the film web from being inflated to avoid between the deflection rollers 5, 7 31 According to the invention are also behind the second roller 7 in the vertically downwards extending path section auxiliary rollers 43 arranged, which also in this part Prevent the hose from inflating into a cylindrical shape. The main flattening facility thus only needs to consist of the pair of squeeze rollers 44, since the hose is the Squeegee rollers is already supplied in largely laid-out form. From here the hose passes a pressure pretreatment station 38 to the pair of take-off rollers 41 of the stationary winder 37, where they form the film roll 39 is wound up.

Der im wesentlichen horizontal verlaufende Bereich der durch die Hilfswalzen 9 flachgehaltenen Schlauch blase 3 ist von einem Rechteck-Luftkanal 28 Wschlossen, in den vorzugsweise im Gegenstrom Kühlluft 29 von dem Gebläse 30 eihgeblasen wird werner ist bei den gezeigten Ausführungsbeispiel auch die nach unten verlaufende, von den Hilfswalzen 43 flachgehaltene Schlauchblase 3 e von einem Rechteck-Luftkanal 45 umschlossen; in den das Gebläse 46 Kühlluft einbläst. The substantially horizontally extending area of the Auxiliary rollers 9 held flat hose bubble 3 is from a rectangular air duct 28 W closed, in which cooling air 29 from the fan 30, preferably in countercurrent In the exemplary embodiment shown, werner is also blown in according to the tubular bladder 3 e of a tube that extends below and is held flat by the auxiliary rollers 43 Rectangular air duct 45 enclosed; into which the fan 46 blows cooling air.

Das Ausführungsbei-spiel nach Fig. 2 unterscheidet sich von dem nach Fig. 1 dadurch, daß im oberen Bereich des nach unten führenden Folienweges eine zusätzliche Kühlvorrichtung vorgesehen ist, sondern hier die Kühlung allein durch die Raumluft erfolgt. Vcr Erreichen der ruckvorbehandlungsstation 38 und der Abzugswalzen 41 wird die Folie zunächst von einer Umlenkwalze 47 umgelenkt und läuft sodann über Kontakt-Kühlwalzen 48, die von der Folienbahn mäanderförmig umschlungen werden, wie es bereits in der älteren Patentanmeldung P 21 30 896.3-16 der Anmelderin vorgeschlagen ist. Es ist für dXs Gefüge der Folie von Vorteil, wenn sie nicht im heißen Zustand sehr schroff abgekühlt wird, sondern zunächst langsam abkühlt und erst nach Erreichen einer gewissen herabgesetzten Temperatur einer intensiven Ab kühlung, wie sie die Kühlwalzen 48 bewirken, ausgesetzt wird. Zwischen den Kühlwalzen 48 bilden sich Luftkissen 49 aus, so daß der Folienschlauch erst an den Abquetschw walzen 50 endgültig flachgelegt wird Die übrigen in Fig.2 gezeigten Vorrichtungsteile sind, da sie denen der Fig. 1 entsprechen, nicht nochmals mit Bezugs zahlen versehen. The exemplary embodiment according to FIG. 2 differs from that according to Fig. 1 in that in the upper region of the downward film path a additional cooling device is provided, but here the cooling alone the room air takes place. Before reaching the jerk pre-treatment station 38 and the take-off rollers 41 the film is first deflected by a deflection roller 47 and then overflows Contact cooling rollers 48, which are wrapped in a meandering shape by the film web, as already proposed in the applicant's earlier patent application P 21 30 896.3-16 is. It is advantageous for the structure of the film if it is not in the hot state is cooled down very abruptly, but initially cools down slowly and only after it has been reached a certain reduced temperature of an intense cooling, like them the Effect chill rolls 48 is suspended. Form between the chill rolls 48 Air cushion 49 from so that the film tube only to the Abquetschw rolling 50 is finally laid flat The remaining parts of the device shown in Fig. 2 are since they correspond to those of FIG. 1, not provided with reference numbers again.

Claims (1)

P a t e n t a n s p r u c h P a t e n t a n s p r u c h Anlage zum Herstellen, Flachlegen und Abziehen von Kunststoff-Blasfolien mit einem der Schneckenprcsse nachgeschalteten, senkrecht nach oben arbeitenden blaskopf sowie einer mindestens im Abstand der er forderlichen Kühlstrecke von dem Blaskopf angeordne ten Flachlegeeinrichtung mit abquetschwalzen; wobei senkrecht über dem Blaskopf jenseits der Fclienerstarrungslinie eine Hilfs-Flachlegeeinrichtung angeordnet ist, der eine Umlenkeinrichtung zum Umlenken der Schlauchfolie um 180° nachgeschaltet ist und wobei an der Umlenkwalze oder den Umlenkwalzen Rillen zum Durchtritt der Blasluft vorgesehen sind und die Haupt-Flachlegeeinrichtung mit cien Abquetschwalzen im Abstand von und senkrech unter der Ablaufseite der Umlenkeinrichtung angeordnet ist, nach Patent (Pat.-Anm. P 2c 56 292.9-16), durch gekennzeichnet, daß die Haupt-Flachlegeeinrichtung nur aus einem ortsfesten Abquetschwalzenpaar (44, 50) besteht und zwischen der Ablaufseite der Umlenkeinrichtung (5,7) und der Haupt-Flachlegeeinrichtung Walzen (43, 48) zum Flachhalten der sich aufblähenden Folienbahn (3'') vorgesehen sind.System for manufacturing, laying flat and peeling off blown plastic films with one of the worm presses downstream, working vertically upwards Blow head and at least one at a distance of the necessary cooling section from the Blow head arranged flattening device with squeegee rollers; being perpendicular An auxiliary flattening device above the blow head beyond the line of solidification is arranged, which has a deflection device for deflecting the tubular film by 180 ° is downstream and wherein on the deflection roller or rollers for grooves Passage of the blown air are provided and the main flattening device with cien Squeeze rollers at a distance from and vertically under the discharge side of the deflection device is arranged, according to patent (Pat.-App. P 2c 56 292.9-16), characterized by, that the main flattening device consists only of a stationary pair of squeeze rollers (44, 50) and between the outlet side of the deflection device (5,7) and the Main flattening device rollers (43, 48) for holding flat the inflating Foil web (3 '') are provided.