DE2154129A1 - Device for embossing a marking in an embossable material, e.g. in paper or photographic film - Google Patents

Description

PATENTAN VV ALTE 7 STUTTGART 1.19 ,Qkt, J..9.7.1PATENTAN VV ALTE 7 STUTTGART 1.19, Qkt, J..9.7.1

DR-IMfS WOIf-F H RARTPlS LANGE stkasse 51DR-IMfS WOIf-F H RARTPlS LANGE stkasse 51

UK. II\L7. WULI f, M. ort K I LLb, TtIEFON. |0?n}»6310und»WfSUK. II \ L7. WULI f, M. ort KI LLb, TtIEFON. | 0? N} »6310 and» WfS

DR. BRANDES, DR.-ING. HELD telex, waawDR. BRANDES, DR.-ING. HERO telex, waaw

Dipl.-Phys. WolffDipl.-Phys. Wolff

Unser Zeichen: 123 271/480633 kdkOur reference: 123 271/480633 kdk

Eastman Kodak Company, Rochester, Staat New York Vereinigte Staaten von AmerikaEastman Kodak Company, Rochester, New York State United States of America

Vorrichtung zum Einprägen einer Markierung in prägbares Gut, z.b: in Papier oder photographischen FilmDevice for embossing a mark in an item that can be embossed, e.g. in paper or photographic film

Zusatz zu Patentanmeldung 20 45 452.8Addition to patent application 20 45 452.8

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einprägen einer Markierung in prägbares Gut, z.B. in Papier oder photographischen Film, niit einem eine vorspringende Prägemarke auf-. weisenden Prägekörper und mit einem zwischen Gut und Prägemarke wirksame Schwingungsenergie abgebenden Ultraschallkopf, wobei der Prägekörper und der Ultraschallkopf auf verschiedenen Seiten des Guts einander gegenüberliegend angeordnet sind, nach Patentanmeldung 2045452.8.The invention relates to a device for embossing a marking in an embossable material, for example in paper or photographic material Film, with a protruding embossing mark on it. pointing embossing body and with an ultrasonic head that emits vibration energy between the good and the embossing mark, wherein the embossing body and the ultrasound head are arranged opposite one another on different sides of the item are, according to patent application 2045452.8.

Eine Vorrichtung der oben genannten Art, wie sie im Hauptpatent vorgeschlagen ist,eignet sich besonders gut dazu, um auf photographischem Film oder photographischem Papier bei der Herstellung desselben Markierungen zu erzeugen, beispielsweise Längenmarkierungen oder dergleichen. Insbesondere wenn kleinflächige Markierungen erzeugt werden sollen, können diese durch die Vorrichtung nach dem Hauptpatent mit geringem Aufwand an anzuwendender Schwingungsenergie wirtschaftlich und betriebssicher erzeugt werden. Sollen jedoch verhältnismäßig großflächige Markierungen erzeugt werden, so muß ein nicht unbeträchtliches Maß an Schwingungsenergie aufgewendet werden_r wenn sichergestellt sein soll, daß Markierungen geprägt wer- W den, die mit ausreichender Deutlichkeit feststellbar sind.A device of the type mentioned above, as proposed in the main patent, is particularly suitable for producing markings, for example length markings or the like, on photographic film or photographic paper during the production of the same. In particular, if small-area markings are to be produced, these can be produced economically and reliably by the device according to the main patent with little expenditure on the vibration energy to be applied. Should, however, relatively large-area marks are formed, so a not inconsiderable degree must be expended to vibrational energy when _r is to be ensured that advertising marks W, which can be detected with sufficient clarity coined the.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die durch das Hauptpatent bekannte Vorrichtung dahingehend weiter zu entwickeln, daß auch für das Prägen von Markierungen verhältnismäßig grosser Fläche, d.h. von Markierungen, deren Abmessungen in derThe invention is based on the object by the main patent to further develop known device to the effect that also for the embossing of markings relatively large Area, i.e. of markings whose dimensions are in the

dehnung
Richtung der größten Aus-/ größer als 1,6 mm sind, nur ein Mindestmaß an Schwingungsenergie erforderlich ist.strain
Direction of greatest expansion / greater than 1.6 mm, only a minimum amount of vibration energy is required.

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Ausgehend von einer Vorrichtung der eingangs genanntenBased on a device of the type mentioned above

ist diese Aufgabe erfindungsge-is this task inventive

mäß dadurch gelöst, daß die vorspringende Prägemarke in eine Vielzahl einzelner, sich von der Oberfläche des Prägekörpers erstreckender Vorsprünge aufgeteilt ist. Dadurch, daß erfindungsgemäß die Prägemarke nicht als zusammenhängender,according to the fact that the protruding embossing mark in a Multiplicity of individual, extending from the surface of the embossing body projections is divided. By virtue of the fact that according to the invention the embossed mark not as coherent,

aus der Oberfläche des Prägekörpers vorspringender ' Körper ausgebildet ist, sondernpich aus einer Vielzahl einzelner Vorsprünge zusammensetzt, lassen sich mit geringstem Aufwand an Schwingungsenergie auch großflächige Markierungen prägen, ohne daß deren Sichtbarkeit oder Festeteilbarkeit aufgrund der Großflächigkeit beeinträchtigt wäre. Es können mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung auch großflächige Markierungen auf wirtschaftliche Weise hergestellt werden, die so gut ausgeprägt sind, daß sie selbst bei schlechten Lichtverhältnissen, beispielsweise in photographischen Dunkelkammern, einwandfrei sichtbar oder lesbar sind.from the surface of the embossing body protruding 'body is formed, but instead of a plurality of individual Assembling protrusions, even large-area markings can be embossed with the least amount of vibration energy, without their visibility or fixed divisibility being impaired due to the large area. It can with the device according to the invention also large-area markings be produced in an economical way that is so well developed that even in poor lighting conditions, for example in photographic darkrooms, are perfectly visible or legible.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann so betrieben werden, daß der Werkstoff des Guts an der Prägestelle, selbst wenn bis zur Bildung eines Durchbruchs im Gut durchgeprägt wird, nur verdrängt wird, so daß keine Abfallschnitzel entstehen, wie dies der Fall wäre, wenn ein Stanzwerkzeug Verwendung finden würde, mit dem Markierungen in Form großflächiger Durchbrüche hergestellt werden könnten. Neben dem Vorteil, daß keine Schnitzel oder Abfallstücke anfallen, die abgeführt werden müssen, bietet die erfindungsgemäße Vorrichtung noch den weiteren Vorteil gegenüber einer Vorrichtung mit einem Stanzwerkzeug, daß die Kosten für Herstellung und Instandhaltung einer Prägemarke,The device according to the invention can be operated that the material of the good at the embossing point, even if it is embossed until a breakthrough in the good is formed, is only displaced so that no waste chips are produced, as would be the case if a punching tool were used would find, with which markings in the form of large-scale openings could be made. Besides the advantage that there are no chips or pieces of waste that are discharged have to be, the device according to the invention still offers the further advantage over a device with a punching tool that the cost of manufacture and maintenance an embossing mark,

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. die aus einer Vielzahl einzelner Vorsprünge, die sich vom Prägekörper erstrecken, gebildet ist, wesentlich billiger ist als die Herstellung und Instandhaltung eines Stanzwerkzeugs. Die Prägemarke für die erfindungsgemäße Vorrichtung kann nämlich unter Anwendung bekannter Ätzverfahren auf einfachste Weise hergestellt v/erden, indem die Oberfläche des Prägekörpers angeätzt wird, wobei man dafür Sorge trägt, ψ daß an den einzelnen Stellen, an denen die Vorsprünge vorhanden sein sollen, die Oberfläche des Prägekörpers mit einem gegen das Ätzmittel resistenten Material bedeckt ist. Derartige Ätzverfahren sind bekannt,(siehe beispielsweise die Veröffentlichung "Chemical Milling with Kodak Photosensitive Resists", Kodak Publication P-131, 1968).. which is formed from a plurality of individual projections extending from the die, is substantially cheaper than the manufacture and maintenance of a punching tool. The embossing stamp for the inventive device can namely v prepared using known etching method in the simplest way / ground by the surface of the stamping body is etched to give shall ensure that ψ at the individual positions at which the projections are to be present, the The surface of the embossing body is covered with a material resistant to the etchant. Such etching processes are known (see, for example, the publication "Chemical Milling with Kodak Photosensitive Resists", Kodak Publication P-131, 1968).

Bei einem Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung erstreckt sich die aus den einzelnen Vorsprüngen gebildete Prägemarke über eine größere Fläche als es der wirksamen, Schwingungsenergie abgebenden Fläche des Ultraschallkopfs enspricht. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist eine Einrichtung zum Erzeugen einer Relativbewegung zwischen dem Ultraschallkopf, dem Gut und dem Prägekörper vorgesehen. Dieses Ausführungsbeispiel ermöglicht es,auf einfachste Weise Markierungen zu erzeugen, die sich über eine Fläche erstrecken, die wesentlich größer ist als es der wirksamen Fläche dos Ultras cha Ilk op fs entspricht. Dies ist beispielsweise der Fall, wenn Nummern, beispielsweise zur Bildnummerierung, über die ganze Breite eines photographischen Filmstreifens oder Papierstreifens eingeprägt werden sollen. Solche Papier- oder Filmstreifen können beispielsweise eine Breite von ungefähr 140cm (54 Zoll) haben. In diesen Fällen kann bei der Vorrichtung dieIn one embodiment of the device according to the invention the embossing mark formed from the individual projections extends over a larger area than the effective one, Surface of the ultrasound head that emits vibration energy corresponds. In this embodiment, there is one device provided for generating a relative movement between the ultrasound head, the item and the embossing body. This Embodiment enables markings in the simplest possible way to produce that extend over an area that is much larger than the effective area dos Ultras cha Ilk op fs corresponds. This is the case, for example, if numbers, for example for picture numbering, over the entire width of a photographic film strip or paper strip should be imprinted. Such paper or film strips can, for example, have a width of approximately 140 cm (54 inches). In these cases, the device can

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Anordnung so getroffen sein, daß der Ultraschallkopf nacheinander über den Bereich der Prägemarken für die Markierungen der einzelnen Nummern bewegt wird. Die Anordnung kann jedoch im Gegensatz hierzu auch so getroffen sein, daß ein feststehender Ultraschallkopf vorgesehen ist und daß die Prägemarke und das zu prägende Gut relativ zur wirksamen Fläche des Ultraschallkopfs bewegt werden.Be arranged so that the ultrasound head successively over the area of the embossing marks for the markings of the individual numbers is moved. However, the arrangement can in contrast to this, also be made so that a fixed ultrasound head is provided and that the embossing mark and the material to be embossed can be moved relative to the effective surface of the ultrasound head.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen im einzelnen erläutert.The invention is explained in detail below with reference to the exemplary embodiments shown in the drawing.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine schematisiert und abgebrochen gezeichnete Draufsicht auf einen Teil eines Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung;1 shows a schematic and broken away plan view of part of an exemplary embodiment of a device according to the invention;

Fig. 2 eine schematisiert gezeichnete Seitenansicht des Ausführungsbeispiels ;Fig. 2 is a schematically drawn side view of the embodiment ;

Fig. 3 eine abgebrochen und stark vergrößert gezeichnete Seitenansicht eines Teils eines Prägekörpers zurVerwendung bei/errxndungsgemäßen Vorrichtung;Fig. 3 is a broken away and greatly enlarged drawn side view a part of an embossing body for use in the device according to the invention;

Fig. 4 eine der Fig. 2 ähnliche Ansicht eines abgewandelten Ausführungsbeispiels und4 shows a view similar to FIG. 2 of a modified exemplary embodiment and

Fig. S einen Schnitt längs der Linie 5-5 von Fig. 4.FIG. 5 shows a section along the line 5-5 of FIG. 4.

Bei dem in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein Amboß oder Prägekörper 11 dargestellt, der aus einemIn the embodiment shown in FIGS an anvil or stamping body 11 is shown, which consists of a

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harten Werkstoff, beispielsweise aus Stahl oder einem anderen Metall_/besteht, und der an seiner Oberseite eine oder mehrere Prägemarken aufweist, von denen jede aus einer Reihe von Vorsprüngen 12 gebildet ist. Diese Vorsprünge 12 sind beim Ausführungsbeispiel in Form von im wesentlichen kreisrunden vorspringenden Punkten ausgebildet. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel bilden die Vorsprünge Prägemarken in Form eines Pluszeichens sowie von Spiegelbildern der Ziffern 5,6, 2 und 7. Der Prägekörper 11 ist beim Ausführungsbeispiel eine . Platte, die mit einer schwergewichtigen Gegenplatte verschraubt oder auf andere Weise an dieser befestigt ist. Der Prägekörper 11 kann jedoch auch in Form eines dünneren Streifens ausgebildet sein oder zusammen mit einer Gegenplatte einstückig ausgebildet sein. hard material, for example steel or another metal _/ consists, and which has one or more embossed marks on its upper side, each of which is formed from a series of projections 12. In the exemplary embodiment, these projections 12 are designed in the form of substantially circular projecting points. In the illustrated embodiment, the projections form stamping marks in the form of a plus sign and mirror images of the numbers 5, 6, 2 and 7. The stamping body 11 is one in the embodiment. Plate bolted to, or otherwise attached to, a heavy counter plate. The embossed body 11 can, however, also be designed in the form of a thinner strip or be designed in one piece together with a counter plate.

Ein Ultraschallkopf T mit einem Horn 15 ist so angeordnet, daß eine Stirnfläche 17 des Horns 15 in vertikaler, gegen das zu prägende Gut gerichteter Richtung schwingt. Bei dem Gut handelt es sich um ein Band 13, beispielsweise um ein photographisches Filmband (z.B. Polyester oder Zelluloseazetat) oder ein Papierband. Die schwingende Stirnfläche 17 zwingt das Band 13 nach abwärts, so daß es über die Vorsprünge 12 ge- * drückt wird und diese das Band 13 teilweise oder völlig durchdringen,wobei eingeprägte Markierungen entstehen. Selbst wenn eine völlige Durchdringung des Bandes eintritt, entsteht kein Ablösen von Bandteilchen oder Bruchstücken, weil der Werkstoff des Bandes lediglich verdrängt, nicht jedoch vom Band entfernt wird. Die Stirnfläche 17 des Horns 15 kann eben oder etweis gekrümmt sein. Bei ebener Stirnfläche 17 können die Kanten gerundet sein. Wenn die Prägeraarken sich über eine verhältnismäßig kleine Fläche auf dem Prägekörper erstrecken, dann braucht das Horn 15 nicht über die zu bearbeitende Fläche bewegt werden. Wenn jedoch eine Reihe von Prägemarken, beispiels-An ultrasound head T with a horn 15 is arranged so that an end face 17 of the horn 15 in vertical, against the defining well-directed direction swings. The item is a belt 13, for example a photographic one Film tape (e.g. polyester or cellulose acetate) or a paper tape. The vibrating face 17 forces this Band 13 downwards so that it is pressed over the projections 12 and these penetrate the band 13 partially or completely, with embossed markings arise. Even if there is complete penetration of the tape, none will result Detachment of tape particles or fragments because the material of the tape is only displaced, but not removed from the tape will. The end face 17 of the horn 15 can be flat or curved to some extent be. In the case of a flat end face 17, the edges can be rounded. If the Prägeraarken have a proportionate extend small area on the embossing body, then the horn 15 does not need to be moved over the surface to be processed will. However, if a number of embossing marks, for example

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vorgesehen sind, dieare provided that

weise Ziffern/ sich über eine Fläche erstrecken, die wesentlich größer ist als die Stirnfläche 17 des Horns 15, dann wird beim Prägen so vorgegangen, daß der Ultraschallkopf T mit dem Horn 15 in gewünschter Weise über die zu bearbeitende Fläche bewegt wird. Beim Ausführungsbeispiel wird zvi diesem Zwecke eine Zugspindel 16.(Fig. 2) gedreht, die innerhalb eines Haltegestellts 19 angeordnet ist und durch die eine Laufmutter bewegbar ist, die den Ultraschallkopf T trägt, so daß dieser längs des Haltegestellts 19 zwischen einer Ausgangsstellung A und einer Endstellung B bewegbar ist.wise digits / extend over an area that is substantially is larger than the end face 17 of the horn 15, then the procedure for embossing is that the ultrasound head T with the Horn 15 is moved in the desired manner over the surface to be processed. In the exemplary embodiment, zvi is used for this purpose a tension spindle 16. (Fig. 2) rotated, which is arranged within a holding frame 19 and through which a traveling nut can be moved is, which carries the ultrasound head T, so that this along the holding frame 19 between a starting position A and an end position B is movable.

Ähnliche Ergebnisse werden erzielt, wenn man das Horn 15 ortsfest vorsieht und die Anordnung so trifft, daß sich der Prägekörper 11; geradlinig unter dem Horn 15 vorbei bewegt oder daß der Prägekörper eine Drehbewegung ausführt, wenn die Prägemarken an dem Umfang eines drehbaren kreiszylindrischen Prägekörpers angeordnet sind, über den das zu prägende Band fortlaufend geführt wird, wie dies in dem Hauptpatent (deutsche Offenlegungsschrift 20 45 452) beschrieben ist.Similar results are achieved if the horn 15 is provided in a stationary manner and the arrangement is made in such a way that the embossing body meets 11; moved in a straight line under the horn 15 or that the embossing body performs a rotary movement when the embossing marks on the circumference of a rotatable circular cylindrical embossing body are arranged, over which the band to be embossed is continuously guided, as described in the main patent (German Offenlegungsschrift 20 45 452) is described.

Fig. 3 zeigt die Form der Vorsprünge 12. Im allgemeinen springen die Vorsprünge 12 um eine solche Strecke aus der Oberfläche des Prägekörpers 11 vor, die etwas größer ist als es der Stärke des zu prägenden Guts entspricht. Die Eindringtiefe wird durch geeignete Einstellung der nach abwärts wirkenden, durch das Horn verursachten Kraft und durch Wahl des Betrags der dem Ultraschallkopf zugeführten Leistung gesteuert. In einigen Fällen ist vollständiges Durchdringen des Guts erwünscht. In anderen Fällen soll das Gut nur teilweise durchdrungen werden. Für die einzelnen kreisrunden punktförmigen Vorsprünge 12 wurden Durchmesser von 0,43 mm ⁺ 0,127 mm verwendet. Es könnten jedoch viel kleinere Durchmesser angewandt werden, beispielsweit>e Durchmesser in der3 shows the shape of the projections 12. In general, the projections 12 protrude from the surface of the embossing body 11 by such a distance that is somewhat larger than the thickness of the material to be embossed. The depth of penetration is controlled by appropriately adjusting the downward force exerted by the horn and by choosing the amount of power applied to the ultrasound head. In some cases, complete penetration of the property is desirable. In other cases, the material should only be partially penetrated. For the individual circular point-like projections 12, diameters of 0.43 mm ⁺ 0.127 mm were used. However, much smaller diameters could be used, for example> e diameter in the

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Größenordnung von 0,076 mm (0,003 Zoll) .On the order of 0.076 mm (0.003 inches).

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 4 und 5 bildet die v/irksame Fläche des Horns 15' eine Kreiszylindermantelflache, mit der das Horn 15' an dem auf dem PrägeJcörper 11 liegenden Band 13 anliegt. Ausgehend von der Ausgangsstellung A¹ wird das Horn über die Arbeitsfläche in die Endstellung B¹ durch eine geeignete Verschiebevorrichtung bewegt, bei der es sich beim Ausführungsbeispiei um eine innerhalb des Haltegell stells 19 (siehe Fig. 5) angeordnete Zugspindel 20 und eine Laufmutter 21 handelt, wie dies bereits vorstehend in Verbindung mit Fig. 2 beschrieben wurde. Bei dieser Verschiebebewegung längs der Oberfläche des Bandes 13 dreht sich das kreisrunde Horn 15' frei um eine Drehachse, die parallel ^zur Ebene des Bandes verläuft. Das Horn 15' schwingt in Richtung der Drehachse, wobei es über die Oberseite des Bandes 13 wischt.In the embodiment according to FIGS. 4 and 5, the active surface of the horn 15 'forms a circular cylinder jacket surface with which the horn 15' rests on the band 13 lying on the embossing body 11. Starting from the starting position A ¹ , the horn is moved over the work surface into the end position B ¹ by a suitable displacement device, which in the exemplary embodiment is a tension spindle 20 and a traveling nut 21 arranged within the holding device 19 (see FIG. 5) as already described above in connection with FIG. During this displacement movement along the surface of the belt 13, the circular horn 15 'rotates freely about an axis of rotation which runs parallel ^{to the} plane of the belt. The horn 15 'swings in the direction of the axis of rotation, wiping over the top of the belt 13.

Fig. 5 zeigt die Anordnung des Ultraschallkopfs T¹, durch die eine Drehbewegung des Horns 15' ermöglicht wird, ohne daß eine Unterbrechung in der Zufuhr elektrischen Stroms zu dem sich ^ drehenden Ultraschallkopf eintritt. Der Ultraschallkopf T¹ " ist innerhalb eines kreiszylindrischen Gehäuses 35 fest angeordnet, das seinerseits in einem einen Hohlzylinder bildenden Halter 41 drehbar gelagert ist. Zur Lagerung dienen zwei Kugellager 43 und 45, die in dem Hohlraum des Halters 4 1 passend sitzen und in denen das Gehäuse 35 passend sitzt.Fig. 5 shows the arrangement of the ultrasound head T ¹ , by means of which a rotary movement of the horn 15 'is made possible without an interruption in the supply of electrical current to the rotating ultrasound head occurring. The ultrasound head T ¹ ″ is fixedly arranged within a circular cylindrical housing 35, which in turn is rotatably mounted in a holder 41 forming a hollow cylinder Housing 35 fits.

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Aufgrund dieses Aufbaus dreht sich der ganze Ultraschallkopf T¹ zusammen mit dem Horn 15¹, wenn dieses über die zu bearbeitende Fläche geführt wird. Dadurch ist es erforderlich, eine Einrichtung vorzusehen, die die dauernde Zuführ elektrischer Energie zu dem sich drehenden Ultraschallkopf T¹ sicherstellt. Ein Rohr 49 erstreckt sich vom hinteren Ende des Ultraschallkopfs T¹ und dreht sich mit diesem. An der ' Außenseite des Rohrs 49 sind zwei in Rohrlängsrichtung gegeneinander versetzt angeordnete kreisrunde Schleifringe 51 und 53 vorgesehen. An den sich drehenden Schleifringen 51 und 53 liegen Kontaktbürsten 55 bzw. 5 7 an, die undrehbar angeordnet sind. Die Schleifringe 51 und 5 3 sind jeweils über isolierte Leitungen, die innerhalb des Rohrs 49 verlaufen und nicht dargestellt sind, mit dem Ultraschallkopf verbunden. Eine geeignete Konstruktion für dcis Horn des Ul-.-traschallkopfs ist beispielsweise in der USA-PS 3 201 86 4 beschrieben.Due to this structure, the entire ultrasound head T ¹ rotates together with the horn 15 ¹ when this is guided over the surface to be processed. It is therefore necessary to provide a device which ensures the continuous supply of electrical energy to the rotating ultrasound head T ¹ . A tube 49 extends from the rear end of the ultrasound head T ¹ and rotates with it. On the outside of the tube 49, two circular slip rings 51 and 53 are provided which are offset from one another in the longitudinal direction of the tube. On the rotating slip rings 51 and 53 contact brushes 55 and 5 7, respectively, which are arranged non-rotatably. The slip rings 51 and 5 3 are each connected to the ultrasound head via insulated lines which run inside the tube 49 and are not shown. A suitable construction for the horn of the ultrasonic transducer is described in US Pat. No. 3,201,864, for example.

Der Ultraschallkopf selbst kann in beliebiger bekannter Weise ausgeführt sein, beispielsweise,wenn es sich um einen magnetostriktiven Wandler handelt, in der durch die USA-PS 2 74 8 29 bekannten Weise oder, wenn es sich um einen piezoelektrischen Wandler handelt, in der Weise, wie e's in der USA-PS 3 328 gezeigt ist. In beiden Fällen schwingt das Horn in Längsrichtung hin und her. Schwingungsfrequenzen im Bereich von etwa 20 bis 80 Kilohertz können mit Erfolg angewendet werden.The ultrasound head itself can be used in any known manner be executed, for example, if it is a magnetostrictive Converter acts in the manner known from US Pat. No. 2 74 8 29 or, if it is a piezoelectric Converter acts in the manner shown in US Pat. No. 3,328. In both cases the horn vibrates lengthways back and forth. Oscillation frequencies in the range of about 20 to 80 kilohertz can be used with success.

Ein wichtiger, mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung erzielbarer Vorteil besteht darin, daß,wenn ein beschichteter Film oder ein beschichtetes Papier mit Markierungen in der beschriebenen Weise versehen wird, die Beschichtung an den Prägestelen gereckt und durchbrochen werden kann. Dies hatAn important advantage that can be achieved with the device according to the invention is that when a coated film or a coated paper is provided with markings in the manner described, the coating on the Embossed steles can be stretched and broken through. this has

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zur Folge, daß, wenn auch der größte Teil des mit Markierungen versehenen Bandes lichtundurchlässig ist, das Band an den Prägestellen durchscheinend oder durchsichtig wird, so daß die eingeprägten Markierungen lesbar sind, auch wenn nur ein schwaches rotes oder grünes ümgebungslicht herrscht, wie es in photographischen Arbeitsräumen (Dunkelkammern) üblicherweise der Fall ist.As a result, even if most of the marked tape is opaque, the tape to the Embossing points translucent or transparent, so that the embossed markings are legible, even if only one There is faint red or green surrounding light like that usually in photographic workrooms (darkrooms) the case is.

^ Es wurden Markierungen mit Abmessungen von 9,5 χ 6,3 mm mit Erfolg erzeugt, wobei der Durchmesser der einzelnen Einkerbungen (den Vorsprüngen 12 entsprechend) ungefähr 0,43 mm betrug. Viel kleinere Markierungen, deren Abmessungen beispielsweise 1,58 χ 1,58 mm betragen, können erzeugt werden, wenn der Durchmesser der einzelnen Einkerbungen etwa 0,076 mm beträgt. Es wäre nicht möglich, einen Stempel mit zugehöriger Matrize für das Ausstanzen so kleinflächiger Einkerbungen herzustellen. ^ There have been marks with dimensions of 9.5 χ 6.3 mm using Success generated, the diameter of the individual notches (corresponding to the projections 12) being approximately 0.43 mm fraud. Much smaller markings, the dimensions of which are, for example, 1.58 χ 1.58 mm, can be produced, when the diameter of the individual notches is about 0.076 mm. It would not be possible to have a stamp associated with it To produce a die for punching out such small-area notches.

Zwar wurden bei den oben beschriebenen Ausführungsbeispielen als mit Einprägungen zu versehendes Gut photographiseher Film oder photographisches Papier erwähnt. Es versteht sich jedoch, " daß auch andere prägbare Werkstoffe,beispielsweise Aluminium— oder andere Metallfolien und verschiedene Kunststoffe, etwa Polyäthylen oder Polypropylen, mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit Einprägungen versehen werden können.It is true that in the above-described exemplary embodiments, photographic film was used as the item to be provided with embossments or photographic paper mentioned. It goes without saying, however, "that other stampable materials, for example aluminum - or other metal foils and various plastics, such as polyethylene or polypropylene, with the device according to the invention can be embossed.

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Claims (5)

P a t e η t a η s ρ r ü c h eP a t e η t a η s ρ r ü c h e 1. Vorrichtung zum Einprägen einer Markierung in prägbares Gut, z.B. in Papier oder photographischen Film/ mit einem eine vorspringende Prägemarke aufweisenden Prägekörper und mit einem zwischen Gut und Prägemarke wirksame Schwingungsenergie abgebenden Ultraschallkopf, wobei der Prägekörper und der Ultraschallkopf auf verschiedenen Seiten des Guts einander gegenüberliegend angeordnet sind, nach Patentanmeldung 20 45 452.8, dadurch gekennzeichnet, daß die vorspringende Prägemarke in eine Vielzahl einzelner, sich von der Oberfläche des Prägekörpers (11) erstreckender Vorsprünge (12) aufgeteilt ist.1. Device for embossing a marking in an embossable material, e.g. in paper or photographic film / with a an embossing body having a protruding embossing mark and with an effective vibration energy between the good and the embossing mark emitting ultrasound head, with the embossing body and the ultrasound head on different sides of the item are arranged opposite one another, according to patent application 20 45 452.8, characterized in that the projecting Embossing mark in a multitude of individual projections extending from the surface of the embossing body (11) (12) is divided. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die aus den einzelnen Vorsprüngen (12) gebildete Prägemarke sich über eine größere Fläche erstreckt als es der wirksamen, Schwingungsenergie abgebenden Fläche (17,15') des UltraschaHkopfs (T,T¹) entspricht und daß eine Einrichtung (16,20 ) zum Erzeugen einer Relativbewegung zwischen dem Ultraschallkopf (Τ,ΐ·), dem Gut (13) und dem Prägekörper (11) vorgesehen ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the embossing mark formed from the individual projections (12) extends over a larger area than the effective, vibrational energy-emitting surface (17, 15 ') of the ultrasonic head (T, T ¹ ) corresponds and that a device (16, 20) for generating a relative movement between the ultrasound head (Τ, ΐ ·), the item (13) and the embossing body (11) is provided. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein mit seiner Stirnfläche (17) an der Oberfläche des Gute (13) anliegender Ultraschallkopf (T) vorgesehen ist, dessen Stirnfläche (17) in im wesentlichen senkrecht zur Ebene der Oberfläche des Guts (13) verlaufender Richtung schwingt.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that one with its end face (17) on the surface of the Good (13) adjacent ultrasound head (T) is provided, its end face (17) in a direction substantially perpendicular to the plane of the surface of the item (13) swings. 20982R/051020982R / 0510 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein im wesentlichen parallel zur Ebene der Oberfläche des Guts (13) schwingender, mit einer Fläche (15*) an dieser anliegender Ultraschallkopf (T¹) vorgesehen ist.4. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that a substantially parallel to the plane of the surface of the material (13) vibrating, with a surface (15 *) adjacent to this ultrasonic head (T ¹ ) is provided. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, däß die an der Oberfläche des Guts (13) anliegende Fläche (15') des Ultraschallkopfs (T¹) kreiszylinderförmig gekrümmt ist und daß der Ultraschallkopf (T¹) drehbar und quer über die Oberfläche des Guts (13) verschiebbar angeordnet ist.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the surface (15 ') of the ultrasound head (T ¹ ) lying against the surface of the material (13) is curved in the shape of a circular cylinder and that the ultrasound head (T ¹ ) is rotatable and transversely over the surface of the Guts (13) is arranged displaceably. 209828/0510209828/0510 LeerseiteBlank page