DE2152960A1 - Paper machine - Google Patents

Paper machine

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DE2152960A1
DE2152960A1 DE19712152960 DE2152960A DE2152960A1 DE 2152960 A1 DE2152960 A1 DE 2152960A1 DE 19712152960 DE19712152960 DE 19712152960 DE 2152960 A DE2152960 A DE 2152960A DE 2152960 A1 DE2152960 A1 DE 2152960A1
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Germany
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DE19712152960
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German (de)
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Hanns F. Dipl.-Ing. Dr. Graz St. Veit Arledter (Österreich). M
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Sulzer Escher Wyss GmbH
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Escher Wyss GmbH
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    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/48—Suction apparatus
    • D21F1/52—Suction boxes without rolls
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    • D21F9/003—Complete machines for making continuous webs of paper of the twin-wire type

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Description

ESCHER WYSS G.M.B.H., Ravensburg (Württbg.)ESCHER WYSS G.M.B.H., Ravensburg (Württbg.)

PapiermaschinePaper machine

Die Erfindung betrifft eine Papiermaschine mit einem Blattbildungsbereich, einer Siebpartie zur Vorentwässerung des gebildeten Blattes und einer Pressenpartie zur Weiterentwässerung des vorentwässerten Blattes. Bei den bekannten Papiermaschinen wird die Blattbildung und Vorentwässerung in einer Siebpartie vorgenommen. Das vorentwässerte Blatt wird dann aus der Siebpartie in eine Pressenpartie geführt und dort weiterentwässert. Bei der Vorentwässerung auf der Siebpartie kann ein Trockengehalt von 15 bis 25$, und bei der Weiterentwässerung auf der Pressenpartie ein Trockengehalt von 35 bis ^% erreicht werden.The invention relates to a paper machine with a sheet forming area, a wire section for pre-dewatering the sheet formed and a press section for further dewatering the pre-dewatered sheet. In the known paper machines, sheet formation and pre-drainage are carried out in one wire section. The pre-dewatered sheet is then fed from the wire section into a press section and further dewatered there. With pre-dewatering on the wire section, a dry content of $ 15 to $ 25, and with further dewatering on the press section, a dry content of 35 to ^% can be achieved.

.Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, im Bereich der Vorentwässerung und Weiterentwässerung die Entwässerungswirkung zu steigern. Diese Aufgabe wird bei einer Papiermaschine der eingangs geschilderten Art erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die Partien der Vorentwässerung und Weiterentwässerung zu einer gemeinsamen Doppelsiebpartie zusammengefasst sind, zwischen deren Sieben das zu entwässernde Blatt geführt ist, und dass diese Doppelsiebpartie als Entwässerungselemente einerseits stillstehende, unter einem gegenüber dem Druck der Umgebung unterschiedlichen Druck setzbare Kästen mit einer das Sieb tragenden, perforierten, gegen das Sieb hin imThe invention is based on the object in the field of Pre-drainage and further drainage to increase the drainage effect. This task is performed on a paper machine of the type described at the outset, according to the invention, in that the parts of the pre-drainage and further drainage are combined to form a common twin-wire section, with the sheet to be dewatered is guided, and that this twin-wire section as dewatering elements is on the one hand stationary, under a pressure-settable box with a das Sieve-bearing, perforated, against the sieve in the

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wesentlich konvex gewölbten Wand, andererseits mindestens zwei Elemente von den Elementen Foils, Saugwalzen, Presswalzen, Rillenwalzen, und dergleichen aufweist.essentially convex curved wall, on the other hand at least two elements of the elements foils, suction rolls, press rolls, Having grooved rolls, and the like.

Durch die Kombination der infolge der Siebanschmiegung sehr hohe Vakua (bis zu 8 bis 9m Wassersäule) erlaubenden Kästen mit konvex gewälbter Wand mit den bekannten Entwässerungselementen Foils, Saugwalzen, Presswalzen, Rillenwalzen, Manchonwalzen, und dergleichen und die Anwendung des Doppelsiebprinzips wird überraschender Weise eine k so gute Entwässerungswirkung erzielt, dass die Vorentwässerung und Weiterentwässerung in einer gemeinsamen Doppelsiebpartie und damit auf wesentlich kleinerem Raum als bisher durchgeführt werden kann.Through the combination of the result of the screen nestling Very high vacuums (up to 8 to 9m water column) allowing boxes with convex arched wall with the known drainage elements Foils, suction rolls, press rolls, grooved rolls, Manchon rolls, and the like and the application of the twin-wire principle surprisingly becomes one k achieved such a good drainage effect that the pre-drainage and further drainage in one joint Double wire section and can therefore be carried out in a much smaller space than before.

Vorteilhafterweise wird die Papiermaschine so ausgelegt, dass die Entwässerungselemente das Blatt auf einen Trockengehalt von kO$> oder mehr bringen.The paper machine is advantageously designed in such a way that the dewatering elements bring the sheet to a dry content of kO $> or more.

Wird nur ein kleinerer Trockengehalt verlangt, kann die Maschine so ausgelegt werden, dass die Entwässerungselemente das Blatt auf einen Trockengehalt von 25# oder mehr bringen. Dann können die Entwässerungselemente nach Zahl und/oder Raumbedarf reduziert werden.If only a lower dry content is required, the machine can be designed so that the drainage elements Bring the leaf to a dry matter content of 25 # or more. The drainage elements can then be reduced in number and / or space requirements.

Eine besonders gute Entwässerungswirkung tritt ein, wenn die Entwässerungselemente, insbesondere die Kästen mit konvex gewölbter Wand, so angeordnet werden, dass die Siebe der Doppelsiebpartie in Form einer Schlangenlinie verlaufen. Die dabei entstehenden Zentrifugalkräfte können für die Unterstützung der Entwässerung ausgenützt werden.A particularly good drainage effect occurs when the drainage elements, in particular the boxes, with convex wall, can be arranged in such a way that the sieves of the twin-wire section are in the form of a serpentine line get lost. The resulting centrifugal forces can be used to support drainage.

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Dabei kann ein Teil der Kästen mit konvex gewälbter Wand als Saugkasten dienen, während andere der Kästen mit gewölbter Wand vorteilhafterweise Druckluft gegen das Doppelsieb blasen.Some of the boxes with a convex curved wall can serve as a suction box, while others of the boxes with a curved wall Wall advantageously blow compressed air against the double screen.

Weiter ist es von Vorteil, mehrere oder alle Entwässerungselemente, unter Benützung der Kästen mit konvex gewölbter Wand, in Umlaufrichtung der Siebe unmittelbar aneinander anzuschliessen.It is also advantageous to use several or all of the drainage elements, using the boxes with convex walls, in the direction of rotation of the sieves directly next to one another to be connected.

Eine besonders kompakte Papiermaschine entsteht, wenn die Entwässerungselemente alle in der gleichen, von zwei Sieben gebildeten Doppelsiebpartie liegen, insbesondere wenn auch die Blattbildung auf einem oder beiden der in die Doppelsiebpartie zusammenlaufenden Siebe erfolgt.A particularly compact paper machine is created when the dewatering elements are all in the same, by two Seven formed twin wire section are, especially if the sheet formation on one or both of the in the Double-wire section converging sieves takes place.

In der Zeichnung, anhand welcher die Erfindung näher erläutert wird, sind AusfUhrungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes vereinfacht dargestellt. Dabei zeigen: In the drawing, on the basis of which the invention is explained in more detail, exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in simplified form. Show:

Fig. 1 einen in Umlaufrichtung der Siebe geführten Vertikalschnitt durch den Blattbildungsbereich, Sieb- und Pressenpartie einer Papiermaschine,Fig. 1 is a vertical section guided in the direction of rotation of the sieves through the sheet forming area, wire and press section of a paper machine,

Flg. 2 einen entsprechenden Vertikalschnitt durch eine andere AusfUhrungsform, undFlg. 2 shows a corresponding vertical section through a other embodiment, and

Fig. J einen entsprechenden Vertikalschnitt durch eine weitere Ausführungsform.Fig. J shows a corresponding vertical section through a further embodiment.

Bei dem in Fig. i dargestellten AusfUhrungsbeispiel laufen zwei Siebe 1 und 2 zu einer Doppelsiebpartie 3 zusammen. Das in einem Blattbildungsbereich 4 gebildete Blatt wird zwischen den Sieben 1, 2 der Doppelsiebpartie 3 geführt und hierIn the embodiment shown in Fig. I run two sieves 1 and 2 together to form a twin-wire section 3. The sheet formed in a sheet forming area 4 is between the sieves 1, 2 of the twin-wire section 3 and here

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16.10.1971-Sm/Kl
Z.Nr. 5 471 040-042October 16, 1971-Sm / Kl
Z.No. 5 471 040-042

vor- und weiterentwässert. Die Doppelsiebpartie 3 weist als Entwässerungselemente einerseits stillstehende, unter einem gegenüber dem Druck der Umgebung unterschiedlichen Druck setzbare Kästen 5, 6, 7» 8 auf. die mit einer das Sieb 1 bzw. 2 tragenden, perforierten, gegen das Sieb 1 bzw. hin im wesentlichen konvex gewölbten Wand versehen sind. Als weitere Entwässerungselemente sind.in der Doppelsiebpartie 3 Foils 9 und 10, Presswalzen 11, eine Rillenwalze 12, die mit einer Saugwalze 13 zusammenarbeitet, eine als Saugwalze ausgebildete Umlenkwalze und eine mit dieser zusammenarbeitende Druckwalze 15 angeordnet. Für das Abnehmen des entwässerten Blatts vom Sieb 2 dient eine Abnahmewalze 16. pre- and further drained. As dewatering elements, the twin-wire section 3 has, on the one hand, stationary boxes 5, 6, 7-8 which can be set under a pressure that differs from the pressure of the surroundings. which are provided with a perforated wall which carries the sieve 1 or 2 and is essentially convexly curved towards the sieve 1 or towards the sieve. As further dewatering elements are arranged in the twin-wire section 3 foils 9 and 10, press rolls 11, a grooved roll 12 that works together with a suction roll 13, a deflection roll designed as a suction roll and a pressure roll 15 that works together with this. A take-off roller 16 is used to remove the dewatered sheet from the sieve 2.

In der für Vorentwässerung und Weiterentwässerung gemeinsamen Doppelpartie 3 wird das Blatt auf einen Trockengehalt von mindestens h0% gebracht. Es sind Trockengehalte von 50$ und mehr erreichbar.In the double section 3, which is common for pre-drainage and further drainage, the sheet is brought to a dryness content of at least h0% . Dry contents of $ 50 and more can be achieved.

Die Kästen 5 bis 8 mit konvex gewölbter Wand, die Rillenwalze 12 und die Saugwalze 13 sowie die Saugwalze lh und die Druckwalze 15 sind so angeordnet, dass die Siebe 1, 2 der Doppelsiebpartie 3 Im Bereich dieser Entwässerungselemente in Form einer Schlangenlinie verlaufen. Dabei stehen die Kästen 6 und 8 unter einem gegenüber dem Druck der Umgebung tieferen Druck und dienen als Saugkasten, während die Kästen 5 und 7 unter einem gegenüber dem Druck der Umgebung höheren Druck stehen und mit Druckluft beaufschlagt sind. Die als Saugkasten dienenden Kästen wechseln also' in Umlauf richtung der Siebe 1, 2 mit den mit Druckluft beaufschlagten Kästen ab. The boxes 5 to 8 with convexly curved wall, the grooved roll 12 and the suction roll 13 and the suction roll lh and the pressure roller 15 are arranged so that the wires 1, 2 of the double wire section 3 extend in the area of the drainage elements in the form of a serpentine. The boxes 6 and 8 are under a pressure that is lower than the pressure of the environment and serve as a suction box, while the boxes 5 and 7 are under a pressure that is higher than the pressure of the environment and are acted upon by compressed air. The boxes serving as suction boxes alternate in the direction of rotation of the sieves 1, 2 with the boxes charged with compressed air.

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Mehrere der Entwässerungselemente, nämlich die Foils 9, und die Kästen 5, 6, 7 und 8 schliessen in Umlaufrichtung der Siebe i, 2 unmittelbar aneinander an. Auch die Presswalzenpaare, nämlich die Walzen 12 und IJ sowie 14 und 15 sind sehr nahe aufeinanderfolgend angeordnet.Several of the drainage elements, namely the foils 9, and the boxes 5, 6, 7 and 8 close in the direction of rotation the sieves i, 2 directly to one another. Also the press roll pairs, namely rolls 12 and IJ as well as 14 and 15 are arranged very close to one another.

Die Rillendruckwalze 12 weist einen Durchmesser von 100 mm auf und die mit ihr zusammenarbeitende Saugwalze IJ hat einen grösseren Durchmesser (mehr als 150mm) und dient als Antriebswalze für die Siebe.The groove pressure roll 12 has a diameter of 100 mm and the suction roll cooperating with it has IJ a larger diameter (more than 150mm) and serves as a drive roller for the sieves.

Dadurch dass alle Entwässerungselemente der Vor- und Weiterentwässerung in der gleichen, von den zwei Sieben 1, 2 gebildeten Doppelsiebpartie j5 liegen, ergibt sich eine äusserst kompakte Konstruktion. Darüber hinaus erfolgt auch die Blattbildung auf den beiden in die Doppelsiebpartie 3 zusammenlaufenden Sieben. Das die kompakte Einrichtung mittels der Abnahmewalze 16 verlassende Blatt ist so weit entwässert, dass es direkt den Trockenzylindern der Trockenpartie zugeleitet werden kann.As a result, all drainage elements for pre- and further drainage are in the same twin-wire section j5 formed by the two wires 1, 2, one results extremely compact construction. In addition, the sheet formation takes place on the two in the twin wire section 3 converging seven. The sheet exiting the compact device by means of the take-off roller 16 is dewatered so far that it can be fed directly to the drying cylinders of the dryer section.

Beim Ausführungsbeispiel nach Pig. 2 ist eines der beiden Siebe der Doppelsiebpartie 3 in zwei in UmlaufrichtungIn the Pig. 2 is one of the two wires of the twin wire section 3 in two in the direction of rotation

1 2 des anderen Siebes 2 aneinandergereihte Siebe 1 und 1 unterteilt. Die Doppelsiebpartie 3 verläuft dabei im Bereich des ersten Siebes 1 vertikal und im Bereich des1 2 of the other sieve 2 lined up sieves 1 and 1 divided. The twin wire section 3 runs vertically in the area of the first wire 1 and in the area of the

ρ
zweiten Siebes 1 horizontal.ρ
second sieve 1 horizontal.

ο Ausserdem ist für das zweite Sieb i eine Entwässerung vorgesehen. Es läuft zu diesem Zweck über eine mit Heissluft beaufschlagte Trockenwalze 17· Die Siebe der Doppel-ο There is also drainage for the second sieve i intended. For this purpose, it runs over a drying roller 17 exposed to hot air.

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siebpartie können aber auch mittels Abstreifern, Bürstenwalzen, Saugschlitzen, Gewebebahnen, und dergleichen entwässert werden.wire section can also be done by means of scrapers, brush rollers, Suction slots, fabric webs, and the like are drained.

Im Bereich des Zusammenlaufens der Siebe 1 und 2 befindet sich wieder der Blattbildungsbereich 4. Diesem folgen in Umlaufrichtung der Siebe zunächst wieder Foils 18, dann Kästen 19 mit konvex gewölbter Wand und an der Stelle, wo das Sieb 1 das Sieb 2 verlässt, eine Blaswalze 20. Mittels letzterer wird das zwischen den Sieben 1 und ankommende Blatt an das Sieb 2 angedrückt, so dass es auf dem Sieb 2 in den zweiten Teil der Doppelsiebpartie getragen wird. Am Eingang des zweiten Teils der Doppelsiebpartie 3 liegt eine mit einer Druckwalze 21 zusammenarbeitende Saugwalze 22. In Umlaufrichtung der Siebe folgen dann ein Kasten 23 mit konvex gewölbter Wand, der als Saugkasten dient, dann eine mit einer Rillenwalze 24 zusammenarbeitende Saugwalze 25, weiter ein Kasten 26 mit konvex gewölbter Wand, der mit Druckluft beaufschlagt ist und mit einem Saugkasten 27 mit konkav gewölbter Viand zusammenarbeitet, und schliesslich zwei Presswalzen 28. Das fertig entwässerte Blatt verlässt die Walzen 28 und kann der Trockenpartie der Papiermaschine zugeführt werden.Located in the area where sieves 1 and 2 meet The sheet-forming area 4 is again located. This is followed by foils 18 again in the direction of rotation of the screens, then followed by foils Boxes 19 with a convexly curved wall and at the point where the screen 1 leaves the screen 2, a blower roller 20. By means of the latter, the sheet arriving between the sieves 1 and 1 is pressed against the sieve 2 so that it is carried on the wire 2 in the second part of the twin wire section. At the entrance of the second part of the twin-wire section 3 there is a suction roll 22 cooperating with a pressure roll 21. Follow the sieves in the direction of rotation then a box 23 with a convexly curved wall, which serves as a suction box, then one with a grooved roller 24 cooperating Suction roll 25, further a box 26 with a convexly curved wall, which is acted upon by compressed air and cooperates with a suction box 27 with a concave arched viand, and finally two press rollers 28. That’s done dewatered sheet leaves the rollers 28 and can be fed to the dryer section of the paper machine.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 liegen in der von den Sieben 1 und 2 gebildeten Doppelsiebpartie 3 in Umlaufrichtung der Siebe Foils 29, dann drei Kästen 30 mit konvex gewölbter Wand, eine mit einer Rillenwalze 31 zusammenarbeitende Saugwalze 32, nochmals zwei Kästen 33 mit konvex gewölbter Wand, und schliesslich eine mit einer Druckwalze 3^ zusammenarbeitende Saugwalze 35· Das dieIn the embodiment of FIG. 3 lie in that of the sieves 1 and 2 formed double-wire part 3 in the direction of rotation of the sieve foils 29, then three boxes 30 with convex arched wall, a suction roll 32 cooperating with a grooved roll 31, two boxes 33 with again convexly curved wall, and finally a suction roller 35 cooperating with a pressure roller 3 ^ The die

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Doppelsiebpartie 3 verlassende Blatt wird mittels einer Abnahmewalze 36 vom Sieb 2 auf ein Sieb 37 gebracht, das um eine Hochleistungstrockentrommel 38 geführt ist. Das getrocknete Blatt wird unter Zuhilfenahme einer Abnahmewalze 39 weggeführt.Sheet leaving the twin-wire section 3 is brought from wire 2 to a wire 37 by means of a take-off roller 36, which is guided around a high-performance drying drum 38. That dried sheet is carried away with the aid of a take-off roller 39.

Bei allen drei AusfUhrungsbeispielen erfolgt die Blattbildung im Blattbildungsbereich 4 im wesentlichen mittels eines auf den zusammenlaufenden Sieben 1 und 2 ruhenden Bades von Suspension, der Flüssigkeit durch unter den Sieben liegende Saugkasten bzw. Saugwalzen entzogen wird.The sheet formation takes place in all three exemplary embodiments in the sheet forming area 4 essentially by means of one resting on the converging screens 1 and 2 Bath of suspension from which the liquid is withdrawn by suction boxes or suction rollers located under the sieves.

Die Antriebswalzen für die Siebe können ausserhalb der Doppelsiebpartie 3 liegen. Damit die Siebspannung in der Doppelsiebpartie trotz der vielen in ihr untergebrachten Entwässerungselemente klein bleibt, werden mit Vorteil auch innerhalb der Doppelsiebpartie Antriebswalzen vorgesehen. Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 könnten neben der Saugwalze I3 gewünschtenfalls auch die Presswalzen 11 als Antriebswalzen ausgebildet werden. Beim AusfUhrungsbeispiel nach Fig. 2 könnte eine oder beide der am Eingang der Doppelsiebpartie 3 liegenden Saugwalzen, eine der Walzen 21, 22, eine der Walzen 24, 25» oder eine der Walzen 28 als Antriebswalzen dienen. Beim AusfUhrungsbeispiel nach Fig. 3 könnte eine der Walzen 31 - 32 oder eine der Walzen 3^, 35 zum Siebantrieb herangezogen werden.The drive rollers for the sieves can be located outside the twin-wire section 3. So that the wire tension in the twin wire section remains small despite the many dewatering elements housed in it, drive rollers are also advantageously provided within the twin wire section. In the exemplary embodiment according to FIG. 1, in addition to the suction roll I3, the press rolls 11 could, if desired, also be designed as drive rolls. In the embodiment according to FIG. 2, one or both of the suction rolls located at the entrance of the twin-wire section 3, one of the rolls 21, 22, one of the rolls 24, 25 "or one of the rolls 28 could serve as drive rolls. . At the exemplary embodiment of Figure 3 could be one of the rolls 31 to 32 or one of the rollers 3 ^, 35 are used for Siebantrieb.

Unter "Papiermaschine" im Sinne der Anmeldung wird auch eine Maschine verstanden, die ein papierähnliches Blatt bildet, beispielsweise eine Maschine für Erzeugung von non-woven Bahnen. Unter "Sieb" werden auch andere für Transport, Entwässerung oder Trocknung des zu bildenden“Paper machine” in the sense of the application is also understood to mean a machine which has a paper-like sheet forms, for example, a machine for the production of non-woven webs. Under "Sieve" are also others for Transport, drainage or drying of the to be formed

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bzw. gebildeten Blattes dienende Bahnen verstanden, beispielsweise Pilze oder Gewebebahnen.Understood or formed sheet serving webs, for example mushrooms or fabric webs.

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Claims (1)

PatentansprücheClaims Papiermaschine mit einem Blattbildungsbereich, einer Siebpartie zur Vorentwässerung des gebildeten Blattes und einer Pressenpartie zur Weiterentwässerung des vorentwässerten Blattes, dadurch gekennzeichnet, dass die Partien der Vorentwässerung und Weiterentwässerung zu einer gemeinsamen Doppelsiebpartie (3) zusammengefasst sind, zwischen deren Sieben (1, 2) das zu entwässernde Blatt geführt ist, und dass diese Doppelsiebpartie (3) als Entwässerungselemente einerseits stillstehende, unter einem gegenüber dem Druck der Umgebung unterschiedlichen Druck setzbare Kästen (5 bis 8; 19, 23, 26; 30, 33) mit einer das Sieb (1, 2) tragenden, perforierten, gegen das Sieb hin im wesentlichen konvex gewölbten Wand, andererseits mindestens zwei Elemente von den Elementen Foils (9, 10; 18; 29), Saugwalzen (13, 14; 22, 25; 32, 35), Presswalzen (11, 15i 21, 28; 34), Rillenwalzen (12; 24; 31), und dergleichen aufweist.Paper machine with a sheet forming area, a wire section for pre-dewatering the sheet formed and a press section for further dewatering of the pre-dewatered sheet, characterized in that, that the pre-drainage and further drainage sections form a common twin-wire section (3) are summarized, between the sieves (1, 2) the sheet to be dewatered is guided, and that this twin wire section (3) as dewatering elements on the one hand stationary, under one opposite the Pressure boxes (5 to 8; 19, 23, 26; 30, 33) with a das Sieve (1, 2) carrying, perforated wall which is essentially convexly curved towards the sieve, on the other hand at least two elements from the elements foils (9, 10; 18; 29), suction rolls (13, 14; 22, 25; 32, 35), press rolls (11, 15i 21, 28; 34), grooved rolls (12; 24; 31), and the like. 2. Papiermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Entwässerungselemente das Blatt auf einen Trockengehalt von mindestens 25$ bringen.2. Paper machine according to claim 1, characterized in that that the drainage elements keep the leaf dry to a minimum of $ 25 bring. 3. Papiermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Entwässerungselemente das Blatt auf einen Trockengehalt von mindestens bringen.3. Paper machine according to claim 1, characterized in that that the drainage elements bring the leaf to a dry content of at least. 209822/0561209822/0561 -10--10- 4. Papiermaschine nach Anspruch !,dadurch gekennzeichnet, dass die Entwasserungseleniente, insbesondere die Kästen (5 bis 8; 19, 23, 26; 30, 33) mit konvex gewölbter Wand, so angeordnet sind, dass die Siebe (1, 2) der Doppelsiebpartie (3) in Form einer Schlangenlinie verlaufen.4. Paper machine according to claim!, Characterized in that that the drainage elements, especially the boxes (5 to 8; 19, 23, 26; 30, 33) with a convexly curved wall, are arranged so that the sieves (1, 2) of the twin-wire section (3) in the form of a Run serpentine. 5. Papiermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teil (6, 8) der Kästen mit konvex gewölbter Wand unter einem gegenüber dem Druck der Umgebung tieferen Druck steht und als Saugkasten dient, während andere (5, 7) der Kästen unter einem gegenüber dem Druck der Umgebung höheren Druck stehen und mit Druckluft beaufschlagt sind.5. Paper machine according to claim 1, characterized in that a part (6, 8) of the boxes with a convex wall is under a lower pressure than the pressure of the environment and serves as a suction box, while others (5, 7) of the boxes under one are higher than the pressure of the environment and pressurized with compressed air. 6. Papiermaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die als Saugkasten dienenden Kästen (6, 8) mit konvex gewölbter Wand in Umlaufrichtung der Siebe (1,2) abwechseln mit den mit Druckluft beaufschlagten Kästen (5j 7) niit konvex gewölbter Wand.6. Paper machine according to claim 5, characterized in that that serving as a suction box boxes (6, 8) with a convex wall in the direction of rotation of the sieves (1,2) alternate with the boxes (5j 7) pressurized with compressed air and having a convexly curved wall. 7. Papiermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens mehrere Entwässerungseleraente unter Benützung der Kästen (5 bis 8; 19, 23, 26; 50, 33) mit konvex gewölbter Wand in Umlaufrichtung der Siebe (1, 2) unmittelbar aneinander anschliessen.7. Paper machine according to claim 1, characterized in that that at least several drainage elements using the boxes (5 to 8; 19, 23, 26; 50, 33) with a convex curved wall in the circumferential direction of the sieves (1, 2) directly to one another. 8. Papiermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Entwässerungseleraente mindestens eine Siebantriebswalze (13) liegt.8. Paper machine according to claim 1, characterized in that that in the area of the dewatering elements there is at least one screen drive roller (13). 209822/0561 -ii_209822/0561 -ii_ 9. Papiermaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Siebantriebswalze (13) als Saugwalze ausgebildet ist.9. Paper machine according to claim 8, characterized in that that the screen drive roller (13) is designed as a suction roller. 10. Papiermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eines der Entwässerungselemente eine Rillendruckwalze (12) mit einem Durchmes-, ser von 80 bis 120 mm ist.10. Paper machine according to claim 1, characterized in that that one of the dewatering elements is a grooved pressure roller (12) with a diameter, ser is from 80 to 120 mm. 11. Papiermaschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Rillendruckwalze (12) mit einer auf der anderen Seite der Siebe liegenden Anfcriebswalze (13) mit einem Durchmesser von mehr als 130 ran zusammenarbeitet.11. Paper machine according to claim 10, characterized in that that the grooved pressure roller (12) with one lying on the other side of the screens Drive roller (13) with a diameter of more than 130 ran together. 12. Papiermaschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, dass die Entwässerungselemente alle in der gleichen, von zwei Sieben (1, 2) gebildeten Doppelsiebpartie (3) liegen.12. Paper machine according to claim i, characterized in that that the drainage elements are all in the same, formed by two sieves (1, 2) Double wire section (3). 13. Papiermaschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, dass auch die Blattbildung auf einem oder beiden der in die Doppelsiebpartie (3) zusammenlaufenden Siebe (1, 2) erfolgt.13. Paper machine according to claim i, characterized in that that the sheet formation on one or both of the in the twin wire section (3) converging sieves (1, 2) takes place. Ik, Papiermaschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, dass eines der beiden Siebe (i, 2) der Doppelsiebpartie (3) in zwei in Umlaufrichtung des anderen Siebes (2) aneinandergereihte Siebe (i1, i2) unterteilt ist. Ik, paper machine according to claim i, characterized in that one of the two wires (i, 2) of the twin wire section (3) is divided into two wires (i 1 , i 2 ) lined up in the direction of rotation of the other wire (2). 209822/0561 -12-209822/0561 -12- 15. Papiermaschine nach Anspruch 14, dadurch gekennzei c h η e t, dass die Doppelsiebpartie (3 im Bereich des ersten (1^-) der aneinandergereihten Siebe vertikal, und im Bereich des zweiten (1 ) der aneinandergereihten Siebe im wesentlichen horizontal verläuft.15. Paper machine according to claim 14, characterized in that it is marked c h η e t that the twin wire section (3 in the area of the first (1 ^ -) of the Sieves vertically, and in the region of the second (1) of the sieves in a row, essentially horizontally runs. 16. Papiermaschine nach Anspruch 1, dadurch ge-16. Paper machine according to claim 1, characterized in that kennzeichnet, dass mindestens eines (1 ) der Siebe der die Entwässerungselemente enthaltenden ™ Soppelsiebpartie O) durch Abstreifer, Bürstenwalzen,indicates that at least one (1) the sieves of the ™ twin-wire section containing the dewatering elements O) by scrapers, brush rollers, Saugschlitze, Gewebebahnen oder mittels heisser Luft (17) entwässert wird.Suction slots, fabric webs or by means of hot air (17) is drained. 209822/0561209822/0561
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