DE2149237A1 - Line connector - Google Patents

Description

LeitungsverbinderLine connector

Die Erfindung bezieht sich auf einen Leitungsverbinder mit einem Zwingenteil und einer drehbar darauf angebrachten Überwurfmutter sowie auf ein einfaches, wirtschaftliches Verfahren zum Montieren eines solchen Leitungsverbinders. The invention relates to a conduit connector having a ferrule and a rotatably mounted thereon Union nut and a simple, economical method for assembling such a line connector.

Zahlreiche elektrische Leitungsverbinder, beispielsweise solche zum Verbinden von Koaxialkabeln, weisen ein Zwingenteil mit einer drehbar darauf angebrachten Überwurfmutter auf. Dabei können in das Zwingenteil und in dieNumerous electrical line connectors, for example those for connecting coaxial cables, have a ferrule part with a swivel nut attached to it. This can be done in the clamp part and in the

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Überwurfmutter verschiedene Xontakt- und Isolierteile eingesetzt sein. Bisher gebräuchliche Anordnungen zur Halterung der Überwurfmutter auf dem Zwingenteil, welche eine gegenseitige Drehung der beiden Teile zuließen, verwendeten gewöhnlich einen Sprengring oder andere zusätzliche Teile und waren daher relativ kompliziert und hinsichtlich des Material- sowie des Arbeitsaufwandes bei der Montage sehr aufwendig. Ist das Plattieren des Verbinders erforderlich, so erhöhen die zusätzlichen Teile auch die Kosten dieses Arbeitsganges. Diese Art von Leitungsverbindern ist auch relativ groß und sperrig und daher für die Verwendung mit Miniatur- und Subminiatureinrichtungen nicht sonderlich geeignet. Die zusätzlichen Teile erhöhen zudem das Gewicht des Verbinders und erhöhen neben den übrigen Kosten auch noch die Transportkosten.Union nut, various contact and insulating parts be used. Previously common arrangements for holding the union nut on the clamp part, which allowed mutual rotation of the two parts, usually used a snap ring or other additional parts and were therefore relatively complicated and in terms of material and labor very time-consuming to assemble. If plating of the connector is required, the additional Also share the cost of this operation. This type of conduit connector is also relatively large and bulky as well therefore for use with miniature and subminiature devices not particularly suitable. The additional parts also add weight and increase in the weight of the connector in addition to the other costs also the transport costs.

Ein wichtiges Ziel der Erfindung besteht darin, einen Leitungsverbinder mit einer verbesserten Anordnung zum Haltern der Überwurfmutter auf dem Zwingenteil zu schaffen, welcher somit leichter herstellbar, hinsichtlich Material und Arbeit weniger aufwendig, kleiner, leichter und weniger sperrig ist als vorhandene Vorrichtungen und bei welchem man zum Haltern der Überwurfmutter auf dem Zwingenteil mit einer geringeren Anzahl von Teilen auskommt.An important object of the invention is to provide a conduit connector with an improved arrangement for To create holders of the union nut on the clamp part, which is thus easier to manufacture in terms of Material and labor are less expensive, smaller, lighter and less bulky than existing devices and in which one is used to hold the union nut on the ferrule part with a smaller number of parts gets by.

Bei einem Leitungsverbinder der eingangs genannten Art ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß das Zwingenteil einen verbreiterten Kopf, ein verringerten Durchmesser aufweisendes und mit einer umlaufenden Nut versehenes Mittelstück und ein langgezogenes Endstück mit weiter verringertem Durchmesser aufweist und daß die Überwurfmutter an ihrer Rückseite eine das Mittelstück des Zwingenteils teilweise aufnehmende öffnung, deren Durchmesser größer ist als der des Mittelstücks, jedoch klei- · ner als der des Kopfes des Zwingenteils, sowie einen um-In a line connector of the type mentioned, the invention provides that the clamp part a widened head, a reduced diameter and provided with a circumferential groove Center piece and an elongated end piece with a further reduced diameter and that the union nut on its rear side an opening partially accommodating the center piece of the clamp part, the diameter of which is larger than that of the middle piece, but smaller than that of the head of the clamp part, as well as an

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laufenden, von der öffnung aus rückwärts über die Übervrarfmutter hervorstehenden Kragen aufweist,- v/elcher zur Sicherung des Zwingenteils und der Überwurfmutter gegen lineare gegenseitige Bewegung und zum Ermöglichen von gegenseitiger Verdrehung dieser Teile in die im Mittelstück des Zviingenteils gebildete Nut eingebogen ist.running backwards from the opening over the locking nut has protruding collar, - v / elcher to secure the clamp part and the union nut against linear mutual movement and to allow mutual rotation of these parts in the middle part of the Zviingteile formed groove is bent.

Bei einem Verfahren zum Montieren eines derartigen Leitungsverbinders sieht die Erfindung vor, daß man das Zwingenteil mit seinem Endstück und Mittelstück durch die Öffnung der Überwurfmutter und deren Kragen hindurchführt, bis es mit seinem Kopf an der Rückwandung der Überwurfmutter in Anlage kommt, und daß man den Kragen anschließend unter Verwendung eines entsprechenden Werkzeuges in die im Mittelstück gebildete Nut einbiegt, um das Zwingenteil und die Überwurfmutter gegen gegenseitige lineare Bewegung zu sichern und eine gegenseitige Drehung der beiden Teile zu ermöglichen.In a method for assembling such a line connector the invention provides that the ferrule part with its end piece and middle piece through the opening the union nut and its collar passes through it, until it comes to rest with its head on the back wall of the union nut and then the collar using an appropriate tool in the groove formed in the center piece bends to the clamp part and to secure the union nut against mutual linear movement and mutual rotation of the to enable both parts.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. Darin zeigt:Further features, details and advantages of the invention emerge from the following description of an exemplary embodiment based on the drawing. It shows:

Fig. 1 eine teilweise im Schnitt dargestellte Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Leitungsverbinders vor dem Zusammensetzen undFig. 1 is a partially sectioned side view of a line connector according to the invention before assembling and

Fig. 2 eine Längsschnittansicht des in Fig. 1 gezeigten Leitungsverbinders nach dem Zusammenbau.Fig. 2 is a longitudinal sectional view of the conduit connector shown in Fig. 1 after assembly.

Der erfindungsgemäße Leitungsverbinder besteht in seiner bevorzugten Ausführungsform aus zwei Hauptteilen, nämlich einem Zwingenteil 10 und einer Überwurfmutter 12. Das Zwingenteil 10 besteht aus einem verbreiterten Kopf 14, einem Mittelstück 16 mit einer darin gebildeten umlaufenden Nut und einem langgezogenen Endstück 20 mit weiter verringertemThe line connector according to the invention consists in his Preferred embodiment of two main parts, namely a clamp part 10 and a union nut 12. The clamp part 10 consists of a widened head 14, a center piece 16 with a circumferential groove formed therein and an elongated end piece 20 with a further reduced

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Durchmesser. Das Endstück 20 ist an seinem freien Ende abgeschrägt und aus im folgenden erläuterten Gründen mit entlang seinem Umfang verlaufenden Rillen versehen. In der Rückwandung der Überwurfmutter 12 ist eine öffnung 22 gebildet, deren Durchmesser etwas größer ist als der des Mittelstückes 16 des Zwingenteils, jedoch kleiner als der des Kopfes 14. An ihrer Innenwandung weist die Überwurfmutter 12 ein Gewinde 24 für den Eingriff mit einem Außengewindeteil auf. An der Rückseite der Überwurfmutter 12 steht ein Kragen 26 hervor. Der Innendurchmesser des Kragens 26 ist gleich dem der öffnung 22, und sein Außendurchmesser etwa um 0,75 am größer. Die Dicke des Kragens stellt einen Kompromiß zwischen der gewünschten Festigkeit der Verbindung und der ohne Rißbildung noch biegbaren Materialstärke. Die Höhe des Kragens 26 ist ungefähr gleich der Tiefe der Nut 18. Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsiοrm ist die Höhe des Kragens jedoch etwas größer als die Tiefe der Nut, um ein sicheres Einbiegen derselben zu gewährleisten. Die Tiefe des Eingriffs des Kragens 26 in die Nut 18 ist zwar nicht kritisch, je größer sie jedoch ist, um so fester ist die Verbindung. Ist der Kragen jedoch so hoch, daß er am Boden der Nut 18 aufliegt, so kann die gegenseitige Drehung der beiden Teile erschwert sein.Diameter. The end piece 20 is beveled at its free end and provided with grooves running along its circumference for reasons explained below. In the The rear wall of the union nut 12 is an opening 22 formed, the diameter of which is slightly larger than that of the center piece 16 of the ferrule part, but smaller than that of the head 14. On its inner wall, the union nut 12 has a thread 24 for engagement with an externally threaded part on. On the back of the union nut 12 a collar 26 protrudes. The inside diameter of the collar 26 is the same as that of the opening 22 and its outside diameter about 0.75 am larger. The thickness of the collar represents a compromise between the desired strength of the connection and the material thickness that can still be bent without cracking. The height of the collar 26 is approximately equal to the depth of the groove 18. In the case of the one shown in the drawing However, the height of the collar is somewhat of an embodiment greater than the depth of the groove in order to ensure that it can be bent safely. The depth of engagement of the The collar 26 in the groove 18 is not critical, but the larger it is, the stronger the connection. Is the However, collar so high that it rests on the bottom of the groove 18, the mutual rotation of the two parts can be made more difficult be.

Zum Zusammensetzen des Leitungsverbinders führt man das Zwingenteil 10 mit dem Endstück 20 voraus durch das Innere der Überwurfmutter 12 und die öffnung 22 hindurch. Ist das Zwingenteil 10 so weit durch die öffnung 22 hindurchgeführt, daß es mit seinem Kopf 14 an der Rückwandung "der Überwurf- ' mutter 12 anliegt und sich das vor der Nut 18 liegende Teil des MittelStücks 16 in der öffnung 22 befindet, so wird der Kragen 26 mittels eines entsprechenden Werkzeuges in die Nut. 18 eingebogen oder -gebördelt und damit die Verbindung der beiden Teile fertiggestellt (Fig. 2). Das dazu verwendete Werkzeug ist beispielsweise ein drehbares Räd-To assemble the line connector, one leads the clamp part 10 with the end piece 20 in front through the interior the union nut 12 and the opening 22 therethrough. Is this Clamp part 10 passed through the opening 22 so far that that it is with its head 14 on the back wall "the throw" nut 12 is applied and the part of the middle piece 16 lying in front of the groove 18 is in the opening 22, then the collar 26 by means of a corresponding tool in the groove. 18 bent or beaded and thus the connection of the two parts completed (Fig. 2). That in addition The tool used is, for example, a rotatable wheel

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chen 28, welches unter Druck langsam gegen den Kragen 26 bewegt wird, um diesen in die Nut einzubörd.eln. Die Teile des Leitungsverbinders werden inzwischen mittels einer geeigneten Vorrichtung gedreht, so daß der Kragen entlang seinem gesamten Umfang eingebördelt wird. Eine solche Vorrichtung weist beispielsweise ein drehbares Spannfutter auf.chen 28, which under pressure slowly against the collar 26 is moved in order to crimp it into the groove. The parts of the line connector are meanwhile by means of a suitable device rotated so that the collar is crimped along its entire circumference. Such a device has, for example, a rotatable chuck.

Zur Erläuterung der Verwendung des erfindungsgemäßen Leitungsverbinders zeigt Fig. 2 ein in das Zwingenteil 10 eingezogenes Koaxialkabel 30 mit einem Innenleiter 32, einem Isoliermantel 34-, einer leitenden Umflechtung 36 und einer Schutzhülle 38. Dabei ist das Zwingenteil 10 mit seinem Endstück 20 zwischen den Isoliermantel 34 und die leitende Umflechtung 36 eingeschoben und mittels einer gewöhnlichen Klemmschelle 40 am Kabel befestigt. Die am Endstück 20 gebildeten Rillen tragen zur sicheren Befestigung des Kabels bei. Zur. Vervollständigung des Leitungsverbinders können in die Überwurfmutter 12 ein gebräuchliches Isolierstück sowie innere und äußere Kontaktteile eingesetzt sein.To explain the use of the line connector according to the invention FIG. 2 shows a coaxial cable 30 with an inner conductor 32, a Insulating jacket 34-, a conductive braid 36 and one Protective sheath 38. The ferrule part 10 is with its end piece 20 between the insulating jacket 34 and the conductive Braid 36 inserted and by means of an ordinary Clamp 40 attached to the cable. The grooves formed on the end piece 20 contribute to the secure attachment of the cable at. To the. To complete the line connector, a common insulating piece can be inserted into the union nut 12 as well as inner and outer contact parts can be used.

Somit schafft die Erfindung einen Leitungsverbinder, bei welchem zur gegenseitigen Halterung des Zwingenteils und der Überwurfmutter keine zusätzlichen Teile notwendig sind. Dadurch ist der vorstehend beschriebene Zusammenbau relativ einfach und wenig aufwendig, und der Verbinder ist dank der Abwesenheit von zusätzlichen Teilen kleiner, leichter, weniger sperrig und weniger teuer als vorhandene Verbinder. Durch entsprechende Wahl der Materialstärke für den Kragen läßt sich die Verbindung zwischen den Einzelteilen des Verbinders innerhalb gewisser Grenzen beliebig stark gestalten.Thus, the invention creates a line connector in which no additional parts are necessary for the mutual holding of the clamp part and the union nut. As a result, the assembly described above is relatively simple and inexpensive and, thanks to the absence of additional parts, the connector is smaller, lighter, less bulky and less expensive than existing connectors. By appropriate choice of the material thickness for the collar, the connection between the individual parts of the connector can be made as strong as desired within certain limits.

■Sämtliche aus der Beschreibung, den Ansprüchen und der Zeichnung hervorgehenden Merkmale und Vorteile der Erfindung, einschließlich konstruktiver Einzelheiten, räumlicher Anordnungen und Verfahrensschritten, können sowohl für sich als auch in beliebiger Kombination erfindungswesentlieh sein. All of the features and advantages of the invention that emerge from the description, the claims and the drawing, including structural details, spatial arrangements and method steps, can be essential to the invention both individually and in any combination.

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Claims (8)

6 _ 2H9237 Patentansprüche:6 _ 2H9237 claims: 1.7 Leitungsverbinder mit einem Zwingenteil und einer1.7 Line connector with one clamp part and one rehbar darauf angebrachten Überwurfmutter, dadurch gekennzeichnet, daß das Zwingonteil (10) einen verbreiterten Kopf (14), ein verringerten Durchmesser aufweisendes und mit einer umlaufenden Nut (13) versehenes Mittelstück (16) und ein langgezogenes Endstück (20) mit v/eiter verringertem Durchmesser· aufweist und daß die Überwurfmutter (12) an ihrer Rückseite eine das Mittelstück des Zwingenteils teilweise aufnehmende öffnung (22), deren Durchmesser größer ist, als der des Mittelstücks, jedoch kleiner als der des Kopfes des Zwingenteils, sov/ie einen umlaufenden, von der Öffnung aus rückwärts über die überwurfmutter hervorstehenden Kragen (26) auf v/eist, welcher zur Sicherung des Zwingenteils und der Überwurfmutter gegen gegenseitige lineare Bewegung und zum Ermöglichen von gegenseitiger Verdrehung der beiden Teile in die im Mittelstück des Zwingenteils gebildete Nut eingebogen ist.Union nut attached to it, characterized in that the Zwingon part (10) has a widened head (14), a center piece (16) having a reduced diameter and a circumferential groove (13) and an elongated end piece (20) with a reduced diameter Diameter and that the union nut (12) on its rear side has an opening (22) partially accommodating the center piece of the clamp part, the diameter of which is larger than that of the center part, but smaller than that of the head of the clamp part, so / ie a circumferential, from the opening backwards over the union nut protruding collar (26) to v / eist, which is bent to secure the clamp part and the union nut against mutual linear movement and to allow mutual rotation of the two parts in the groove formed in the middle part of the clamp part. 2. Leitungsverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Innendurchmesser des Kragens (26) gleich dem der Öffnung (22) ist.2. Line connector according to claim 1, characterized in that the inner diameter of the Collar (26) is the same as that of the opening (22). 3. Leitungsverbinder nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke des Kragens (26) im Bereich von einigen Zehntelmillimetern liegt.3. Line connector according to claim 1 and / or 2, characterized in that the thickness of the collar (26) is in the range of a few tenths of a millimeter. 4. Leitungsverbinder nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe des Kragens (26) im wesentlichen gleich der Tiefe der Nut (18) ist. 4. Line connector according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the height of the collar (26) is substantially equal to the depth of the groove (18) . 5. Leitungsverbinder nach wenigstens einem der Ansprüche5. Line connector according to at least one of the claims 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das in der öffnung (22) befindliche Teil des Mittelstückes (16) das vor der Nut liegende Teil desselben ist. 209816/0936 1 to 4, characterized in that the part of the central piece (16) located in the opening (22) is the part of the same located in front of the groove. 209816/0936 6. Leitungsverbinder nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5 j.dadurch ge kenn ζ eich η*et, daß das Zwingenteil (10) mit seinem Endstück (20) zwischen den Isoliermantel (34) und den.Außenleiter (36) eine Koaxialkabels (30) einschiebbar ist und daß das Kabel mittels einer über das Endstück aufgezogenen Klemmschelle (40) am Zwingenteil befestigbar ist.6. Line connector according to at least one of claims 1 to 5 j.diese ge kenn ζ eich η * et that the Ferrule part (10) with its end piece (20) between the insulating jacket (34) and the outer conductor (36) of a coaxial cable (30) can be inserted and that the cable by means of a can be fastened to the clamp part via the clamp (40) drawn on the end piece. 7. Verfahren zum Montieren eines Leitungsverbinders insbesondere nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6, mit einem Zwingenteil und einer Überwurfmutter, wobei das Zwingenteil einen verbreiterten Kopf, ein mit einer umlaufenden Wut versehenes Mittelstück kleineren Durchmessers und ein langgezogenes Endstück mit weiterhin verringertem Durchmesser und die Überwurfmutter in ihrer Rückwandung eine Öffnung, deren Durchmesser etwas größer ist als der des Mittelstücks, jedoch kleiner als der des Kopfes des Zwingenteils, sowie einen umlaufenden, von der Öffnung ausgehend rückwärts über die Überwurfmutter hervorstehenden Kragen aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß man das Zwingenteil mit seinem Endstück und Mittelstück durch die öffnung der Überwurfmutter und deren Kragen hindurchführt, bis es mit seinem Kopf an der Rückwandung der Überwurfmutter in Anlage kommt, und daß man den Kragen anschließend unter Verwendung eines entsprechenden Werkzeuges in die im Mittelstück gebildete Nut einbiegt, um das Zwingenteil und die Überwurfmutter gegen gegenseitige lineare Bewegung zu sichern und eine gegenseitige Drehung der beiden Teile zu ermöglichen.7. A method for assembling a line connector in particular according to at least one of claims 1 to 6, with a ferrule part and a union nut, the ferrule part a widened head, a central piece of smaller diameter provided with a circumferential rage and a elongated end piece with a further reduced diameter and the union nut in its rear wall Opening the diameter of which is slightly larger than that of the center piece, but smaller than that of the head of the clamp part, and a circumferential collar protruding backwards from the opening over the union nut having, characterized in that the The clamp part with its end piece and middle piece passes through the opening of the union nut and its collar, until it comes to rest with its head on the back wall of the union nut, and that you then under the collar Using an appropriate tool in the groove formed in the center piece bends to the clamp part and the Union nut to secure against mutual linear movement and mutual rotation of the two parts to enable. 8. Verfahren nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet, daß man zum Einbiegen des Kragens in die Nut ein drehbares Rädchen verwendet, welches unter Druck langsam gegen den Kragen bewegbar ist.8. The method according to claim 7 »characterized in that one for bending the collar into the Nut a rotatable wheel is used, which can be moved slowly against the collar under pressure. 20981 S/093620981 S / 0936 LeerseiteBlank page