DE2147625A1 - Method for lubricating a hot work piece made of steel - Google Patents

Description

"Verfahren zum Schinieren eines heissen Werkstücks"Method for chining a hot workpiece

aus Stahl"from steel"

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Schmieren eines heissen Stahlwerkstücks, das warmgewalzt wird. Im allgemeinen wird anerkannt, dass das Schmieren eines Werkstücks aus Stahl bei einem WarmwalζVorgang verschiedene günstige Auswirkungen hat, so beispielsweise eine Verlängerung der Walzenlebensdauer, eine bessere Oberfläche des warmgewalzten Produkts, eine Vereinfachung der Trennung des Oberflächenzunders und eine Reduzierung des Energieverbrauchs. Obgleich es allgemein üblich ist, beim Kaltwalzen das Werkstück zu schmieren, ist das Schmieren beim Warmwalzen bisher kaum angewendet worden, und wenn dies geschah, dann haben die Ergebnisse gewöhnlich enttäuscht.The invention relates to a method for lubricating a hot steel workpiece that is being hot-rolled. In general It is recognized that lubricating a steel workpiece in a hot rolling process has several beneficial effects Has effects, such as an extension of the roll life, a better surface of the hot-rolled Product, a simplification of the separation of the surface scale and a reduction in energy consumption. While it is common practice to lubricate the workpiece in cold rolling, it is common practice to lubricate the workpiece in hot rolling has rarely been used and when it did the results have usually been disappointing.

2098U/10312098U / 1031

Patentanwälte Dipl.-Ing. Martin Licht, Dipl.-Wirtsch.-Ing. Axel Hansmann, Dipl.-Phys. Sebastian HerrmannPatent attorneys Dipl.-Ing. Martin Licht, Dipl.-Wirtsch.-Ing. Axel Hansmann, Dipl.-Phys. Sebastian Herrmann

8 MDNCHEN 2, THERESI ENSTRASSE 33 · Tilefon: 281202 · Telegramm-Adreue: Lipatli/München Bay»r. Vereimbcmk München, Zweig·». Oikar-von-Miller-Ring, Kto.-Nr. 882495 · Poiticheck-Konto: Mönchen Nr. 1433978 MDNCHEN 2, THERESI ENSTRASSE 33 · Tilefon: 281202 · Telegram address: Lipatli / Munich Bay »r. Vereimbcmk Munich, branch · ». Oikar-von-Miller-Ring, account no. 882495 Poiticheck account: Monks No. 143397

QppenewBOroi PATENTANWALT DR. REINHOLD SCHMIDTQppenewBOroi PATENT ADVOCATE DR. REINHOLD SCHMIDT

Um für in der Praxis angewandte Verfahren eine ausreichende Wirtschaftlichkeit zu erzielen, geschieht das Schmieren eines Werkstücks beim Walzen gewöhnlich durch Aufbringen entweder eines Öl-Wasser-Gemisches oder eines unverdünnten Öls in Form eines zerstäubten Sprühstrahls. Wenn Öl-Wasser-Gemische auf ein warmes oder heisses Werkstück aufgebracht werden, dann entsteht üblicherweise eine dünne Dampfbarriere auf der warmen Werkstückoberfläche, die verhindert, dass das Öl an der Werkstückoberfläche haften bleibt. Dazu kommt, dass das Kühlwasser, dem die Walzen im allgemeinen ausgesetzt werden, schnell das Öl-Wasser-Gemisch von der Werkstückoberfläche abwäscht.In order to achieve sufficient economic efficiency for processes used in practice, lubrication is carried out a workpiece is usually rolled by applying either an oil-water mixture or an undiluted one Oil in the form of an atomized spray. When an oil-water mixture is applied to a warm or hot workpiece then usually a thin vapor barrier is created on the warm workpiece surface, which prevents that the oil sticks to the workpiece surface. In addition, the cooling water used by the rollers in general exposed, the oil-water mixture is quickly washed off the surface of the workpiece.

Aufgrund der polaren Natur der meisten Öle würden unverdünnte Öle nicht so einfach von der Werkstückoberfläche abgewaschen werden. Wenn jedoch unverdünnte Öle auf eine heisse Werkstückoberfläche im zerstäubten Zustand aufgesprüht werden, entzündet sich das Öl bei den üblichen Warmwalζtemperatüren von 95^ bis 1O66°C und brennt ab.Due to the polar nature of most oils, undiluted oils would not so easily be removed from the workpiece surface to be washed off. However, if undiluted oils are sprayed onto a hot workpiece surface in the atomized state the oil ignites at the usual warm whale temperatures from 95 ^ to 1066 ° C and burns off.

Kürzlich wurde ein verbessertes Verfahren entwickelt, das die obigen Probleme beseitigt. Bei diesem Verfahren wird das Schmiermittel auf die Stützwalzen gewöhnlicher Vierwalzenstühle aufgebracht, nachdem stationäre Wischer die Walzenoberfläche abgewischt haben, um jegliches Kühlwasser zu entfernen. Daraufhin wird das Schmiermittel von den Stützwalzen auf die Arbeitswalzen übertragen, wo das Werkstück geschmiert wird. Obgleich dieses Verfahren die obigen Probleme beseitigt, lässt es sieh offensichtlich nicht für einen Zweiwalzenstuhl anwenden, der keine Stützwalzen hat und häufig mit einer nicht flachen Oberfläche versehen ist, die nicht abgewischt werden kann, um Kühlwasser zu entfernen. Als Beispiel hierfür könnte das Zweiwalzen-Fertigwalzwerk dienen, das mit mehreren Nuten versehen ist, die sich rund um die Walzen erstrecken, und das zum Walzen vonRecently, an improved method has been developed which overcomes the above problems. In this procedure the lubricant is applied to the back-up rolls of ordinary four-roll mills after stationary wipers die Wiped the roller surface to remove any cooling water. The lubricant is then removed from the Transfer back-up rolls to the work rolls where the workpiece is lubricated. Although this method does the above Having eliminated problems, it obviously does not apply to a two-roll mill that does not have back-up rolls and often is provided with a non-flat surface that cannot be wiped to remove cooling water. The two-roll finishing mill, which is provided with several grooves, could serve as an example of this extend around the rollers, and that for rolling

2098U/10312098U / 1031

verstärkten Stäben dient. Das Warmwalzen findet gewöhnlich in Zweiwalzenstühlen statt und wird deshalb fast immer ohne Verwendung eines Schmiermittels durchgeführt.used for reinforced bars. The hot rolling usually takes place in two-roll mills and is therefore almost always performed without the use of a lubricant.

Obgleich unverdünnte Schmieröle sich tatsächlich entzünden und auf einem warmen Werkstück abbrennen, wenn sie auf das Werkstück in der herkömmlichen Weise aufgesprüht werden, wurde nun erfindungsgemäss festgestellt, dass zerstäubte Öle nicht brennen, wenn sie auf ein warmes Werkstück aufgesprüht werden, vorausgesetzt, dass die zerstäubten Teilchen ausreichend gross sind, d.h₀ eine Grosse von wenigstens etwa 150/uin (Mikrometer) aufweisen.Although undiluted lubricating oils actually ignite and burn off on a warm workpiece when they are sprayed onto the workpiece in the conventional manner, it has now been found according to the invention that atomized oils do not burn when they are sprayed onto a warm workpiece, provided that the atomized particles are sufficiently large, that is, ₀ / have a size of at least about 150 microinches (microns).

Die Aufgabe der Erfindung besteht demnach darin, ein Verfahren zum Versprühen unverdünnter Schmieröle auf einem Werkstück zu schaffen, bei dem verhindert wird, dass das Öl von dem Werkstück abbrennt. In diesem Zusammenhang soll auch eine Methode und eine Vorrichtung zur Aufbringung eines unverdünnten Schmieröls auf ein warmes bzw. heisses Werkstück vor dem Warmwalzen geschaffen werden. Die Schmiervorrichtung soll sich dabei insbesondere für einen Zweiwalzenstuhl eignen.The object of the invention is therefore to provide a method for spraying undiluted lubricating oils on a To create a workpiece in which the oil is prevented from burning off the workpiece. In this context, should also a method and apparatus for applying an undiluted lubricating oil to a warm one Workpiece can be created before hot rolling. The lubricating device should be particularly suitable for a two-roller mill suitable.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass beim Schmieren eines warmen Stahlwerkzeugs in einem Warmwalzprozess ein unverdünntes Schmieröl so zerstäubt wird, dass sich Teilchen bilden, deren Grosse im Bereich zwischen etwa 150 bis 250 Aim liegt, und dass dieses zerstäubte Schmieröl unmittelbar auf die warme Werkstückoberflache aufgesprüht wird.According to the invention, this object is achieved in that when lubricating a hot steel tool in a hot rolling process an undiluted lubricating oil is atomized in such a way that particles are formed whose size is in the range between about 150 to 250 Aim, and that this atomized Lubricating oil directly on the warm workpiece surface is sprayed on.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläuterteThe invention is explained in more detail below with reference to the exemplary embodiment shown in the drawing

- k 2098U/1031 - k 2098U / 1031

In der Zeichnung zeigen:In the drawing show:

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung, wie sie in Verbindung mit einem herkömmlichen Zweiwalzenstuhl benutzt wird, und1 shows a schematic representation of an embodiment of the device according to the invention, as it is used in conjunction with a conventional two-roll mill, and

Fig. 2 eine vergrösserte Schnittansicht einer Zerstäubungsdüse, wie sie Verwendung finden kann.2 shows an enlarged sectional view of an atomizing nozzle, how it can be used.

Alle bekannten Verfahren zum Versprühen eines zerstäubten Schmiermittels auf ein zu walzendes Werkstück arbeiten mit zerstäubten Teilchen, deren Grosse erheblich kleiner als 150 yum ist. Wenn das Schmiermittel auf ein warmesAll known methods of spraying an atomized lubricant onto a workpiece to be rolled work with atomized particles, the size of which is considerably smaller than is 150 yum. When the lubricant is on a warm

ο Werkstück bei Temperaturen von über etwa 871 "G aufgesprüht wird, dann entzündet sich das Schmiermittel und brennt ab, wie dies oben erwähnt wurde. Der wesentliche Gedanke der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, dass derartige zerstäubte Ölteilchen nicht brennen, wenn die Teilchengrösse wenigstens etwa 150/um beträgt.ο Workpiece sprayed on at temperatures above approx. 871 "G then the lubricant will ignite and burn off as mentioned above. The main idea of the The present invention is that such atomized oil particles do not burn when the particle size is at least about 150 µm.

In der Praxis wird vorgewärmtes Öl zerstäubt und auf ein warmes Werkstück aufgesprüht, während die zerstäubten Ölteilchen auf einer Grosse von annähernd 150 bis 250/um gehalten werden. Wie bereits festgestellt wurde, ist die untere Grenze der Teilchengrösse von etwa 150/um notwendig, um ein Entzünden und Abbrennen zu verhindern, sobald die Ölteilchen das erste Mal das warme Werkstück berühren. Die obere Grössengrenze von etwa 250yum ist erforderlich, damit ein dünner, gleichmässiger Ölfilm auf dem Werkstück sichergestellt wird. Das heisst, wenn die versprühten Ölteilchen grosser sind als etwa 250/um, dann besteht eine Neigung zur Entstehung eines fleckigen, ungleichförmigen Ölbelags auf dem Werkstück.In practice, preheated oil is atomized and on a sprayed warm workpiece, while the atomized oil particles to a size of approximately 150 to 250 / µm being held. As already stated, the lower limit of the particle size of about 150 μm is necessary to prevent ignition and burn-off as soon as the oil particles touch the warm workpiece for the first time. the upper size limit of about 250yum is required so a thin, even oil film is ensured on the workpiece. That is, when the sprayed oil particles are larger than about 250 μm, then there is a tendency for a blotchy, irregular shape to develop Oil deposits on the workpiece.

2098U/10312098U / 1031

ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

Obgleich die grosseren Ölteilchen sieb beim ersten Kontakt ait dem Werkstück nichtmtzünden, wie oben festgestellt, so kann doch eine längere Berührung ait dee warsea Werkstück sehr wohl dazu führen, dass sich das Öl möglicherweise entzündet und brennt. Die tatsächliche Ölbesprühung wird deshalb vorzugsweise so spät wie möglich vor dem Walzein— griff vorgenommen, wodurch die Zeit zwischen dem Schmieren und dem Warmwalzen auf ein Mindestmass beschränkt wird. Sobald das Warmwalzen begonnen hat, verhindert das die Walzenoberflächen kaskadenförmig herablaufende Kühlwasser ein Entzünden des Öls.Although the larger oil particles screened on first contact ait the workpiece do not ignite, as stated above, a prolonged touch can become a part of the workpiece may very well cause the oil to ignite and burn. The actual oil spray will therefore it is preferable to do this as late as possible before the rolling operation, reducing the time between greasing and hot rolling is limited to a minimum. As soon the hot rolling has started, the roll surfaces prevent it Cascading cooling water causes the oil to ignite.

Da die Ölteilchen gemäss dem hier beschriebenen Verfahren ziemlich gross und schwer sind im Gegensatz zu den herkömmlich zerstäubten Sprühstrahlen, wird der Sprühstrahl vorzugsweise direkt lotrecht auf das Werkstück gerichtet, und zwar mit einem schmalen Spriihwinkel, um so zu verhindern, dass die Ölteilchen von der Werkstückoberfläche weggelenkt werden. _:- --Since the oil particles according to the method described here are quite large and heavy in contrast to the conventionally atomized spray jets, the spray jet is preferably directed perpendicularly onto the workpiece, with a narrow spray angle in order to prevent the oil particles from falling off the workpiece surface be deflected away. _: - -

Viele kleine Zweiwalzenstühle sind mit glockenförmigen Führungskasten versehen, die dazu dienen, da» Werkstück durch einen bestimmten Teil der Arbeitswalzen 211 führen. Da diese Führungskästen notwendigerweise den Walzen ziemlich nahe liegen, kann das wichtige Positionieren der Sprühdüsen zwischen einem Führungskasten und der Walzen bei einigen Walzgerüsten zu Schwierigkeiten führen« Dennoch sollten die Sprühdüsen eher zwischen diesen beiden Elementen angeordnet werden als vor dem Führungskasten, so dass die Zeit zwischen dem Schmieren und de» Walzen auf ein Mindestmass beschränkt wird, wodurch auch die Wahrscheinlichkeit dafür, dass sicm das Öl entzündet, sieh sehr verringert. Der Führungskasten kann aber ein anderes Problem aufwerfen, das darin besteht, das» der in dem Kasten abgeschlossene Raum gewöhnlieh ziem-»Many small two-roller mills are bell-shaped Provide guide boxes, which serve the »workpiece pass through a certain part of the work rolls 211. Since these guide boxes are necessarily quite close to the rollers, the important positioning of the spray nozzles can be made between a guide box and the rollers in some Roll stands lead to difficulties “Nevertheless, the spray nozzles should rather be placed between these two elements are than in front of the guide box, so that the time between lubrication and rolling is limited to a minimum which also increases the likelihood that sicm the oil ignites, looks very diminished. The guide box can pose another problem, however, which is that »the room enclosed in the box is usually quite-»

2 U 7825:2 U 7825:

lieh heiss ist und sich häufig irgendein Ölsprühstrahl, der in den Kasten hineingelenkt wird, schnell entzündet» Es hat sich deshalb als notwendig erwiesen, wenn in der Nähe eines solchen Führungskastens gearbeitet wird, die Bösen unter einem kleinen Winkel von dem Führungskasten wegzurichten, um dadurch die Möglichkeit des Eindringens von Schmiermittelsprühstrahlen in den heissen, von dem Kasten umschlossenen Raum auf ein Mindestmass zu beschränken. lent is hot and often some oil spray, which is steered into the box, quickly ignites " It has therefore proven necessary when working in the vicinity of such a guide box that Evil at a small angle from the guide box to avoid the possibility of the penetration of lubricant sprays into the hot, from the To restrict the space enclosed by the box to a minimum.

Eine Ausffihrungsform der in der Praxis verwendeten Vor—" richtung der hier beschriebenen Art ist schematiseh in Fig. i gezeigt, wobei das Bezugszeichen 10 einen üblichen Zweiwalzenstuhl bezeichnet, der eine obere und eine untere Walze 12 bzw. 14 aufweist. In diesem Walzenstuhl 10 wird ein herkömmliches warmes Werkstück W behandelt.One embodiment of the pre- "" The direction of the type described here is shown schematically in FIG Two-roller mill referred to, which has an upper and a lower roller 12 and 14, respectively. In this roller mill 10 is a conventional hot workpiece W is treated.

ErfimäuKgsgemäss wild nun wenigstens eine Sprühdüse 20 über do* forks tuck W in geringer Entfernung von dem Walzenstuhl 10 apf der Eintrittsseite angeordnet und wenigstens eine Sprühdüse 22 unterhalb der Düse 20. Die Anzahl der Busen 22 ηαφ. 24 hängt natürlich von der Breite des Werkstücks W ab sowie von der Breite des Sprühstrahls an der Werkstückoberfläche. Wenn schmale Materialien, wie beispielsweise Stangen, Bandstahl, Draht und dergleichen, warmgewalzt werden, dann ist eine Düse auf jeder Seite des Werkstücks W mehr als ausreichend.According to the invention, there is now at least one spray nozzle 20 above do * forks tuck W at a short distance from the roller frame 10 apf of the inlet side and at least one spray nozzle 22 below the nozzle 20. The number of breasts 22 ηαφ. 24 depends of course on the width of the workpiece W as well as on the width of the spray jet on the workpiece surface. If narrow materials such as bars, steel strip, wire and the like are hot rolled, then one nozzle on each side of the workpiece W is more than sufficient.

Fenn breitere Materialien gewalzt werden, wie beispielsweise Stosseisen, dann können mehrere Düsen notwendig sein, mn die Werkstückoberfläche vollständig mit Schmiermittel zu bedecken.Fenn be rolled wider materials such as shock iron, a plurality of nozzles may be necessary to the workpiece surface mn completely cover with lubricant.

ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

21478252147825

Das unverdünnte Schmieröl wird aus einem Ölvorratsbehälter 26 über eine Öllieferleitung 28 zugeführt. Die Ölzufuhr wird mit Hilfe der Pumpe 30, dem Regler 31 und dem Durchflussmesser 32 in der Öllieferleitung 28 gesteuert. Nicht verwendetes Öl wird über die Ölrückführleitung 34 in den Behälter 26 zurückgeleitet.The undiluted lubricating oil is taken from an oil reservoir 26 supplied via an oil supply line 28. The oil supply is made with the aid of the pump 30, the regulator 31 and the flow meter 32 in the oil delivery line 28 is controlled. not Used oil is via the oil return line 34 in the Container 26 returned.

Den Düsen 20 und 22 wird über die Zerstäubungsluftleitung 36 Zerstäubungsluft zugeführt, während über die Druckkolben-Luftleitung 38 Druckkolbenluft geliefert wird. Die Steuerung der Zerstäubungsluft an den Düsen 20, 22 geschieht mit Hilfe einer Magnetspule 40, einem Regler 42 und einem Durchflussmesser 44 in der Zerstäubungsluftleitung 36« In ähnlicher Weise sind der Druckkolbenluftleitung 38 eine Magnetspule, ein Regler und ein Durchflussmesser 46, 48 bzw. 50 zugeordnet.The nozzles 20 and 22 are connected to the atomizing air line 36 atomizing air is supplied, while via the plunger air line 38 piston air is supplied. The control the atomizing air at the nozzles 20, 22 happens with With the help of a solenoid 40, a regulator 42 and a flow meter 44 in the atomizing air line 36 «In a similar way The piston air line 38 includes a solenoid, regulator, and flow meter 46, 48, and 50, respectively assigned.

Zur Erzielung optimaler Ergebnisse werden vorzugsweise handelsübliche Düsen verwendet, die von der Spray Systems, Inc. hergestellt und mit Modell i/4 JAU bezeichnet werden. Eine solche Düse, die im Detail in Fig. 2 gezeigt ist, weist als Merkmale automatische Abschalt- und Reinigungsmechanismen auf, die das System in die Lage versetzen, jederzeit unter Druck gehalten zu werden, ohne zu verstopfen. Diese Düse ist besonders für den erfindungsgemässen Zweck erwünscht, da es ihr leicht möglich ist, die Ölteilchen in der erforderlichen Grosse durch blosses Steuern des Zerstäubungsluftdruckes zu erzeugen. Dazu kommt, dass die Düse sich durch eine wirtschaftliche Ölabgabe auszeichnet, und zwar durch eine blosse Öldruckeinstellung, und dass der bevorzugte schmale Anwendungsbereich leicht eingestellt werden kann.In order to achieve the best results, it is preferable to use commercially available nozzles made by Spray Systems, Inc. and designated Model i / 4 JAU. Such a nozzle, which is shown in detail in Fig. 2, has features automatic shutdown and cleaning mechanisms that enable the system at any time to be kept under pressure without clogging. This nozzle is particularly desirable for the purpose according to the invention, since it is easy for her to find the oil particles in the required Great by simply controlling the atomizing air pressure to create. In addition, the nozzle is characterized by an economical oil delivery, namely by a mere oil pressure adjustment, and that the preferred narrow range of application can be easily adjusted.

Wie aus Fig. 2 hervorgeht, ist die soeben erwähnte bevorzugte Düse mit einer zentralen Öffnung 60 ausgestattet, dieAs can be seen from Fig. 2, the preferred nozzle just mentioned is provided with a central opening 60 which

2098U/10312098U / 1031

ORIQfNAL JNSPECTEDORIQfNAL JNSPECTED

2H76252H7625

das Öl über den Öleintritt 62 aufnimmt und es an die Ölaustrittsöffnung 64 abgibt. Der Kanal 66 erhält von dem Zerstäubungslufteintritt 68 Zerstäubungsluft und gibt sie an die Zerstäubungsluftaustrittsöffnungen 70 ab. Eine Reinigungs- bzw. Ausstoss- und Abstellnadel 72 sitzt in der öffnung 60 und ist mit einem Kolben lh versehen, der an ihr befestigt ist und von einer Feder 76 in die geschlossene Stellung gedrückt wird. Der Kolben 7·^ wix~d mit Hilfe der Druckkolbenluft, die durch die Öffnung 78 eingeführt wird, in die geöffnete Stellung bewegt.absorbs the oil via the oil inlet 62 and releases it to the oil outlet opening 64. The channel 66 receives atomizing air from the atomizing air inlet 68 and delivers it to the atomizing air outlet openings 70. A cleaning or ejection and shut-off needle 72 is seated in the opening 60 and is provided with a piston 1h which is fastened to it and is pressed into the closed position by a spring 76. The piston 7 · ^ wix ~ d is moved into the open position with the aid of the plunger air which is introduced through the opening 78.

Im Betriebszustand wird das Schmieröl, das auf eine geeignete Temperatur vorgewärmt worden ist, durch die Pumpe aus dem Behälter 26 zu den Düsen 20 und 22 gepumpt. Der Schmieröldruck wird mit Hilfe des Reglers 3i gesteuert, überschüssiges Öl wird über die Rückführleitung 34 zu dem Behälter 26 zurückgeleitet. Gleichzeitig wird den Düsen und 22 über die Leitung 38 durch Öffnen der Magnetspule 40 Zerstäubungsluft zugeführt, wobei der Druck mit Hilfe des Reglers 42 geregelt wird. Um mit dem Versprühen zu beginnen, wird die Magnetspule 46 geöffnet, wodurch die Düsen 20 und 22 aktiviert werden und Schmieröl auf das Werkstück W versprühen. Nachdem durch Einstellung des Reglers 31 der gewünschte Ölaustritt erreicht ist, lässt sich die Grosse der zerstäubten Ölteilchen durch Einstellen des Zerstäubungsluftdruckes mit Hilfe des Reglers 42 auf den gewünschten Wert einsteuern.In the operating state, the lubricating oil, which has been preheated to a suitable temperature, is fed by the pump pumped from container 26 to nozzles 20 and 22. The lubricating oil pressure is controlled with the help of the regulator 3i, Excess oil is via the return line 34 to the Container 26 returned. At the same time, the nozzles 16 and 22 via line 38 by opening the solenoid 40 atomizing air supplied, with the pressure using of the controller 42 is regulated. To begin spraying, the solenoid 46 is opened, whereby the Nozzles 20 and 22 are activated and spray lubricating oil onto the workpiece W. After setting the controller 31 the desired oil leakage is achieved, can the size of the atomized oil particles by adjusting the Adjust the atomizing air pressure to the desired value with the aid of the controller 42.

Die geeigneten Betriebsparameter sind von so vielen veränderlichen Grossen abhängig, dass hier die Grenzen nicht angegeben werden können. Nichtsdestoweniger lassen sich diese Betriebsparameter experimentell leicht bestimmen. Für irgendein gegebenes System, vorliegendes Schmiermittel und festgelegte Temperatur kann die gewünschte Schmiermittel teilchengrösse schnell durch die Einstellung desThe suitable operating parameters are variable of so many Large depending on the fact that the limits cannot be specified here. Nonetheless, let yourself easily determine these operating parameters experimentally. For any given system, present lubricant and fixed temperature, the desired lubricant particle size can be achieved quickly by adjusting the

2098U/1031 " ⁹ "2098U / 1031 " ⁹ "

richtigen Verhältnisses von Ölabgaberegler 3i und Zerstäubungsluftregler 42 erreicht werden. So sind beispielsweise für das vorliegende System, bei dem Schmiermittel eine Viskosität von annähernd 200 SUS (Saybolt Universal Seconds) bei 54 C hat, die folgenden Düsenverhältnisse typisch:correct ratio of oil delivery regulator 3i and atomizing air regulator 42 can be achieved. For example, for the present system, the lubricant has a viscosity of approximately 200 SUS (Saybolt Universal Seconds) at 54 C, the following nozzle ratios typical:

Ö'lausgaberegler 31 Luftdruckregler 42Oil dispensing regulator 31 Air pressure regulator 42

10 g/min. 0,053 kp/cm² 10 g / min. 0.053 kgf / cm ²

18 g/min. 0,070 kp/cm18 g / min. 0.070 kgf / cm

34 g/min. 0,105 kp/cm34 g / min. 0.105 kgf / cm

Aufgrund der Unterschiede in der Viskosität zwischen den Schmiermitteln und der Unterschiede in der Rohrreibung von dem einen System zum anderen sollte jaies System und Schmiermittel bei verschiedenen Öldrücken in Bezug auf die von der Düse abgegebene Menge geeicht werden.Due to the differences in viscosity between the lubricants and the differences in pipe friction from one system to the other should jaies system and Lubricants can be calibrated at different oil pressures in relation to the amount dispensed from the nozzle.

09814/103109814/1031

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE:PATENT CLAIMS: 1. Verfahren zum Schmieren eines warmen Stahlwerkstücks innerhalb des Warmwalzprozesses, dadurch gekennzeichnet, dass ein unverdünntes Schmieröl zur Bildung von Teilchen zerstäubt wird, deren Grosse innerhalb eines Bereiches von etwa 150 bis 250 >um liegt, und dass das zerstäubte Schmieröl direkt auf die warme Werkstückoberfläche aufgesprüht wird.1. Method of lubricating a hot steel workpiece within the hot rolling process, characterized in that an undiluted lubricating oil for the formation of particles is atomized, the size of which is within a range of about 150 to 250 µm, and that the atomized Lubricating oil sprayed directly onto the warm workpiece surface will. 209814/1031209814/1031