DE2143532A1 - Threshed material feed device in a combine harvester of the axial-tangential flow type with working housings lying next to one another - Google Patents

Description

Dipl.-INa. WiLFRID RAECKDipl.-INa. WiLFRID RAECK PATENTANWALTPATENT ADVOCATE

7 STUTTGART 1, MOSERSTRASSE 8 · TELEFON (0711) 8440037 STUTTGART 1, MOSERSTRASSE 8 TELEPHONE (0711) 844003

30. August 1971 / PAugust 30, 1971 / P

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SPERRY RAND CORPORATION,SPERRY RAND CORPORATION,

New Holland, Pennsylvania 17557, USANew Holland, Pennsylvania 17557, USA

Dreschgut-Zuführungsvorrichtung bei einem Mähdrescher der Axial-Tangentialflußbauart mit nebeneinander liegenden ArbeitsgehäusenThreshed material feeding device in a combine harvester of the axial-tangential flow type with adjacent working housings

Die Erfindung bezieht sich allgemein auf Mähdrescher der Axial-Tangentiaiflußbauart mit mehreren nebeneinander angeordneten Arbeitseinheiten, die jeweils einen Beschickungsbereich sowie Dresch- und Trennbereiche enthalten, und wobei es sich darum handelt, das Erntegut an diese Einheiten heranzuführen. Im einzelnen bezieht sich die Erfindung auf einen Aufbau entsprechend der DT-OS 2 000 605, in der die Übergabe von Dreschgut an die ZufUhrungs-, Dresch- und Trenneinrichtungen eines Mähdreschers in Axialflußbauart beschrieben ist, wobei dieThe invention relates generally to axial-tangential flow type combines with several working units arranged next to one another, each with a loading area as well Contain threshing and separation areas, and it is a matter of bringing the crop to these units. in the The invention relates individually to a structure according to DT-OS 2 000 605, in which the transfer of threshed material to the feed, threshing and separating devices of a combine harvester is described in Axialflußbauart, the

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vorliegende Erfindung Einrichtungen betrifft, um das an die nebeneinander liegenden Einheiten in getrennten Dreschgutmatten abzugebende Material so zu zerschneiden oder zu zerteilen, daß für Jede Einheit eine Materialmatte entsteht, die von der jeweiligen ZufUhrungseinrichtung empfangen wird.The present invention relates to devices to provide the Adjacent units in separate threshing mats are to be cut or divided up so that a material mat is created for each unit, which is determined by the respective Feeder is received.

Erfahrungen mit Mähdreschern der in der DT-OS 2 000 605 gezeigten Bauart haben ergeben, daß gelegentlich Zuführungsschwierigkeiten entstehen können. Dies ist vorwiegend dann der Fall, wenn langstieliges, teilweise noch grünes oder feuchtes schweres Erntegut, z.B. der in Nordeuropa angebaute Roggen, zu verarbeiten ist. Unter diesen Bedingungen wird von dem Schrägförderer eine dicke und ineinander verhakte oder verfilzte Matte aus Erntegut nach ninten in Richtung auf die nebeneinander angeordneten Rotoren abgegeben. Die ZufUhrungsvorrichtung der einzelnen Verarbeitungseinheiten müssen dann das Erntegut nach hinten an einem Übergangs- und Anpassungsteil vorbeiziehen und dabei die aus ineinander verhaktem Material bestehende Matte auseinanderreißen. Dieser von der Zufhrungsvorrichtung durchgeführte Trenn- und Reißvorgang verbraucht eine beträchtliche Energie und kann außerdem zu einer Überlastung einer der nebeneinander angeordneten Verarbeitungseinheiten führen, falls das Dreschgut nicht gleichmäßig verteilt worden ist.Experience with combine harvesters of the type shown in DT-OS 2 000 605 has shown that occasional feeding difficulties can arise. This is mainly the case when long-handled, Partly still green or moist heavy crops, e.g. rye grown in Northern Europe, have to be processed. Under These conditions are followed by a thick and interlocked or matted mat of harvested material from the feederhouse discharged in the direction of the rotors arranged next to one another. The feeding device of the individual processing units must then pull the crop backwards past a transition and adaptation part and thereby interlocked Tear apart the existing mat. This from the feeding device The separation and tearing process carried out consumes a considerable amount of energy and can also lead to a Overloading of one of the processing units arranged next to one another if the crop has not been evenly distributed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter den genannten schwierigen Bedingungen, d.h. bei langstieligem oder sehr festem Stroh den ZufUhrungsvorgang zu verbessern und Einrichtungen vorzusehen, um die Strohmatte in den einzelnen nebeneinander angeordneten Axialflußeinheiten zugeordnete getrennte Förderströme zu unterteilen. Diese Aufgabe läßt sich erfindungsgemäß auf verschiedene Arten lösen.The invention is based on the object, among those mentioned difficult conditions, i.e. in the case of long-handled or very firm straw, to improve the feeding process and to provide facilities, separate conveying flows associated with the straw mat in the individual axial flow units arranged next to one another to subdivide. According to the invention, this object can be achieved in various ways Solve types.

Bei einer AusfUhrungsform der Erfindung ist eine umlaufende Dreschgut-Förde rtrommel zwischen dem Schrägaufzug und der Zufuhrungsvorrichtung eines Mähdreschers mit nebeneinander angeordneten Axialflußeinheiten vorgesehen. Die Fördertrommel erleichtertIn one embodiment of the invention, there is a circulating threshed conveyor rtrommel between the inclined elevator and the feeding device of a combine harvester with side by side Axialflußeinheit provided. The conveyor drum facilitated

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den Vorschub des vom Schrägförderer abgegebenen Dreschgutes, wobei Einrichtungen vorgesehen sind, um das Dreschgut in getrennte Förderströme für die einzelnen Verarbeitungseinheiten zu unterteilen. Zu diesem Zweck besitzt die Fördertrommel oder Förderwalze eine Mehrzahl von Messerabschnitten, die in einer zur Drehachse senkrechten Ebene angeordnet sind, und mit feststehenden unterhalb der Fördertrommel angeordneten Messerabschnitten zusammenwirken.the advance of the threshed material delivered by the inclined conveyor, devices are provided to divide the threshed material into separate conveying streams for the individual processing units to subdivide. For this purpose, the conveyor drum or conveyor roller has a plurality of knife sections, which are in one are arranged perpendicular to the axis of rotation plane, and with fixed knife sections arranged below the conveyor drum cooperate.

Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung wird das Dreschgut innerhalb eines einheitlichen Schrägaufzuges des Mähdreschers in einzelne Förderströme unterteilt, die hinter der Trennein- -In another embodiment of the invention, the threshed material within a uniform inclined elevator of the combine harvester divided into individual flow rates, which are located behind the separating inlet -

richtung der Zuführungseinrichtung der jeweiligen Axialflußeinheit zugeführt werden. Zu diesem Zweck erfolgt (Se Mitnahme des Erntegutes an der Unterseite bzw. am unteren Trum des Schrägaufzuges, der das Erntegut von oben gegen nach oben gerichtete feststehende Messer drückt, wobei der Förderstrom im Vorbeigang an den Messern zerschnitten wird, wenn die mit Ausnehmungen oder Schlitzen versehenen Mitnehmerleisten des Schrägförderers über die Trennmesser hinweglaufen.direction of the feed device of the respective axial flow unit are fed. For this purpose (se the harvested crop is carried on the underside or on the lower run of the inclined elevator, which presses the crop from above against upwardly directed fixed knives, with the conveying flow passing by the knives are cut when the carrier strips of the inclined conveyor are provided with recesses or slots run over the cutting knife.

Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist die kombinierte Mäh- und Aufnehmervorrichtung des Mähdreschers mit Trenneinrichtungen versehen, die das Dreschgut in einzelne Förderströme unterteilen, und zwar entsprechend der auf dem Mähdrescher M nebeneinander angeordneten Anzahl von Axialflußeinheiten. Zu diesem Zweck können auf der Querförder- und Verdichtungsschnecke der Mäh- und Aufnehmervorrichtung Messerabschnitte befestigt sein, die mit einem unterhalb der Förderschnecke feststehend angeordneten Messerabschnitt zusammenarbeiten und das Erntegut in einzelne Förderströme unterteilen.In a further embodiment of the invention, the combined mower and pick-up device of the combine harvester is provided with separating devices which subdivide the threshed material into individual conveying flows according to the number of axial flow units arranged next to one another on the combine harvester M. For this purpose, knife sections can be attached to the transverse conveyor and compression auger of the mowing and pick-up device, which work together with a knife section which is fixedly arranged below the conveyor worm and which divide the crop into individual conveying streams.

Die Erfindung, mit ihren Vorteilen und weiteren Merkmalen ist anhand in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele nachfolgend näher erläutert. Es zeigtThe invention, with its advantages and further features, is based on the embodiments shown in the drawings explained in more detail below. It shows

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Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Mähdreschers in Axial-Tangentialflußbauart mit einer an der Vorder- ■ seite der Maschine angeordneten Mäh- und Aufnehmervorrichtung sowie einem Schrägaufzug,Fig. 1 is a perspective view of an axial-tangential flow type combine harvester with an at the front side of the machine arranged mowing and pick-up device as well as an inclined elevator,

Fig. 2 einerl Schnitt durch die Mäh- und Aufhehmervorrichtung und nachfolgendem Schrägförderer gemäß Fig. 1,Fig. 2 shows a section through the mowing and Aufhehmervorrichtung and the following inclined conveyor according to Fig. 1,

Fig. J> einen Schnitt nach der Linie 3-J in Fig. 2, Fig. 4 eine schematische Seitenansicht einer anderen Ausführungsform einer Fördervorrichtung für einen Mähdrescher in Axial-Tangent iaif-lußbauart und nebeneinander angeordneten Verarbeitungseinheiten, bei der die Fördereinrichtung aus einer Zwischen dem Schrägaufzug und den Axialflußeinheiten angeordneten Fördertrommel besteht, J> a section along the line 3-J in FIG. 2, FIG consists of the inclined elevator and the axial flow units arranged conveyor drum,

Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie 5-5 in Fig. 4,Fig. 5 is a section along the line 5-5 in Fig. 4,

Fig. 6 eine perspektivische Ansicht der Fördertrommel nach Fig. 4 und 5,6 is a perspective view of the conveyor drum according to FIGS. 4 and 5,

Fig. 7 einen abgewandelten Schrägaufzug für einen Mähdrescher in Axial-Tangentialflußbauart, bei dem in dem Gehäuse des Schrägaufzugs angeordnete feststehende Messer mit einem unterschlächtig arbeitenden Förderer zusammenwirken, um das Dreschgut in für die einzelnen Verarbeitungseinheiten getrennte Förderströme zu unterteilen,7 shows a modified inclined elevator for a combine harvester in the axial-tangential flow type, in which in the housing the inclined elevator arranged fixed knives interact with an undershot conveyor, around the threshed material for the individual processing units to subdivide separate flow rates,

Fig. 8 einen Schnitt nach der Linie 8-8 in Fig, ¹J, 8 shows a section along the line 8-8 in FIG. ¹ J,

Fig. 1 zeigt einen Mähdrescher der Axial-Tangentialflußbauart'10 mit mehreren nebeneinander angeordneten Verarbeitungseinheiten. Zur Vereinfachung bezieht sich die Beschreibung auf Mähdrescher mit zwei nebeneinander liegenden Verarbeitungseinheiten, wobei sich die Bezeichnungen "rechts" und "links" unter Berücksichtigung einer von hinten auf den Mähdrescher in Fahrtrichtung weisenden Blickrichtung ergeben. Der Mähdrescher 10 ist in üblicher Bauweise auf zwei Vorderrädern 12 und zwei Hinterrädern 14 beweglich und lenkbar abgestützt. Auf der Vorderseite des Mähdreschers befindet sich ein Fahrerstand 16, zwischen dem undFig. 1 shows a combine harvester of the axial-tangential flow type 10 with several processing units arranged next to one another. For the sake of simplicity, the description refers to combine harvesters with two processing units lying next to each other, whereby the designations "right" and "left", taking into account one pointing from behind to the combine harvester in the direction of travel Direction of view. The combine harvester 10 is conventional Construction on two front wheels 12 and two rear wheels 14 movably and steerably supported. On the front of the combine there is a driver's cab 16, between which and

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den Vorderrädern 12 sich das vordere Ende der Axialflußeinheiten 18 befindet. Obwohl vorzugsweise zwei nebeneinander angeordnete Verarbeitungseinheiten vorgesehen sind, ist diese Anzahl weder nach oben noch nach unten bindend. Weitere Einzelheiten dieser Bauart ergeben sich aus der genannten DT-OS 2 000 605, wobei noch bemerkt sein mag, daß jede Einheit 18 eine vordere ZufUhrungsvorrichtung 20 und rückwärtig angeordnete Dresch- und Trenneinheiten 22 (Fig. 7) aufweist. Die Einführungsvorrichtung 20 kann bei einer AusfUhrungsform aus einer Einzügeschnecke 24 bestehen, die auf einem sich in Längsrichtung erstreckenden Rohr 26 befestigt ist, dessen vorderes Ende auf einem Lager 28 auf einem Querrahmenteil 50 abgestützt ist und wobei das sich weiter ä the front wheels 12, the front end of the axial flow units 18 is located. Although two processing units arranged next to one another are preferably provided, this number is neither upward nor downward binding. Further details of this design emerge from the above-mentioned DT-OS 2 000 605, it should also be noted that each unit 18 has a front feed device 20 and rear threshing and separating units 22 (FIG. 7). The introduction device 20 may consist in one embodiment of a Einzügeschnecke 24 which is mounted on a extending in the longitudinal direction of tube 26, whose front end is supported on a bearing 28 on a transverse frame member 50 and wherein the further ä

nach hinten erstreckende Rohr außerdem mit den Dresch- und Trenneinrichtungen versehen ist, welche in Form von Raspeloder Schlagleisten J2 und (nicht gezeigten) Flügeln aufweisen können, die mit einem Dreschkorb und einem (nicht gezeigten) Trennröst zusammenwirken, um die Körner aus dem Stroh auszudreschen und abzutrennen. Unterhalb der vorderen Enden der Einheiten befindet sich ein Anpassungsglied 33. Der Mähdrescher ist außerdem mit üblichen Kornreinigungseinrichtungen, einem Kornaufzug, Korntank sowie einer Entladeschnecke versehen, von denen nur der Korntank 34 und die Entladeschnecke 36 gezeigt sind.rearwardly extending pipe is also provided with the threshing and separating devices, which in the form of rasps or Have blow bars J2 and wings (not shown) that cooperate with a concave and a separating roaster (not shown) to thresh the grains out of the straw and detach. Below the front ends of the units is an adapter 33. The combine is also equipped with standard grain cleaning equipment, a Grain elevator, grain tank and an unloading auger provided by which only the grain tank 34 and the unloading auger 36 are shown are.

Vor den nebeneinander angeordneten Axialflußeinheiten 1& befinden ^In front of the side by side axial flow units 1 & are located ^

sich die Dreschgut-ZufUhrungseinrichtungen, bestehend aus einer Mäh- und Aufnehmervorrichtung 38 und einem Kettenschrägförderer 40. Die Mähvorrichtung gemäß Fig. 1 bis 3 dient zum Mähen von Körnerfrucht und besitzt einen Mähbalken 42, eine Haspel 44 , die das Erntegut über den Mähbalken rückwärtig in eine Querförderschnecke 46 bewegt, mit der das geschnittene Erntegut verdichtet und dem Schrägförderer zugeführt wird. Der Schrägförderer 48 besteht in üblicherweise aus einer mit querverlaufenden Mitnehmerle is te η 50 versehenen endlosen Förderkette, die über vordere und hintere Kettenräder 54, 56 geführt 1st und deren unterer nach oben laufender Trumm das Dreschgut mitnimmt.the threshed material feed devices, consisting of a Mowing and pick-up device 38 and a chain inclined conveyor 40. The mowing device according to FIGS. 1 to 3 is used for mowing grain crops and has a cutter bar 42, a reel 44, which rearwards the crop over the cutter bar into a cross auger 46 moves, with which the cut crop is compacted and fed to the elevator. The feederhouse 48 usually consists of an endless conveyor chain which is provided with a transverse driver element η 50 and which guided over front and rear sprockets 54, 56 1st and whose lower upward run takes the threshed material with it.

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Bei dem in üblicher Weise durchgeführten Antrieb des Schrägförderers 48 arbeiten die Querleisten 50 im unteren Kettentrum mit dem Förderboden 47 zusammen und bewegen das Dreschgut rückwärtig nach oben in Richtung auf die Einführungsvorrichtung der AxiaiflußeinMten.In the case of the inclined conveyor drive, which is carried out in the usual way 48 the transverse strips 50 work in the lower chain strand together with the conveyor floor 47 and move the threshed material backwards upwards in the direction of the device for introducing the axial flow units.

Wenngleich in den Zeichnungen nur eine Getreidemähvorrichtung gezeigt ist, können auch andere geeignete Schneidvorrichtungen verwendet werden, beispielsweise ein Reihenvorsatz zum Ernten von Mais o.dgl.. Bei sämtlichen Ausführungsformen von Mähvorrichtungen ist es üblich, querverlaufende Schneckenförderer mit seitlich entgegengesetzt arbeitenden Förderflügeln 58 bzw. 60 auf einem gemeinsamen Schneckenrohr 62 vorzusehen, um das Erntegut zur Längsmitte des Schneckenrohres zu befördern und zu verdichten und von dort das verdichtete Erntegut mit Hilfe des Schrägförderers 40 nach oben und rückwärts weiterzuführen. Das Mähwerk 42, die Haspel 44 und die Querförderschneeke 46 erhalten ihren Antrieb in der bei Mähdreschern üblichen Art und Weise.Although only a cereal mower in the drawings As shown, other suitable cutting devices may be used, such as a row header for harvesting of corn or the like .. In all embodiments of mowing devices it is common to use transverse screw conveyors with laterally oppositely working conveyor vanes 58 or 60 on a common screw tube 62 in order to achieve the To convey the crop to the longitudinal center of the auger tube and to compact it and from there the compacted crop with the help of the Inclined conveyor 40 to continue up and backwards. The mower 42, the reel 44 and the transverse conveying snow 46 received their drive in the usual way with combine harvesters.

Bei der erfindungsgemäßen Ausführungsform des Mähdreschers gemäß Fig. 1 bis 3 wird das den nebeneinander angeordneten Axialflußeinheiten zuzuführende Erntegut in getrennte Förderströme unterteilt, so daß jeweils ein Förderstrom von der Einführungsvorrichtung der jeweiligen Einheit aufgenommen wird. Zu diesem Zweck sind in der Längsmitte des Schneckenrohrs 62 mehrere Befestigungsteile 64 angeschweißt oder auf andere Weise befestigt, auf denen eine Mehrzahl nach außen abstehender Messerabsdinitte 66 gehaltert sind, welche die Form üblicher Mähmesser von Mähwe&en haben können. Die Messer 66 liegen in einer senkrecht zur Drehachse der Schneckenrohre 62 verlaufenden Ebene. Auf dem Förderboden der Mäh- und Aufnehmervorrichtung 38 sind in Längsrichtung verlaufende Winkel- oder Rinnenteile 70, 72 angeordnet, die ebenfalls Messerabschnitte 74 haltern. Diese Messerabschnitte 74 befinden sich unterhalb der Querförderschnecke 46 und arbeiten rnfc den Messern 66 zusammen, um das Erntegut in getrennte FörderströmeIn the embodiment of the combine harvester according to the invention according to FIGS. 1 to 3, the crop to be fed to the axial flow units arranged next to one another is divided into separate conveying flows, so that in each case one conveying flow is taken up by the introduction device of the respective unit. For this purpose, a plurality of fastening parts 64 are welded or otherwise fastened in the longitudinal center of the auger tube 62, on which a plurality of outwardly protruding knife sections 66 are supported, which can have the shape of conventional mowing knives for mowing meadows. The knives 66 lie in a plane running perpendicular to the axis of rotation of the screw tubes 62. On the conveyor floor of the mowing and picking up device 38, angular or trough parts 70, 72 extending in the longitudinal direction are arranged, which likewise hold knife sections 74. These knife sections 74 are located below the transverse screw conveyor 46 and work together with the knives 66 to divide the crop into separate conveying streams

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zu zertrennen oder zu zerschneiden, und zwar in jeweils einen Förderstrom für eine der Axialflußeinheiten.to separate or cut, in each case in a flow rate for one of the axial flow units.

Bei dieser AusfUhrungsform der Erfindung wird das Erntegut zunächst von dem Mähwerk 42 abgeschnitten und mittels der Haspel 44 der Querförderschnecke zugeführt. Die Sehneckenflüge1 58 und 60 schieben das Erntegut von beiden Seiten zur Mitte, wobei nicht gezeigte Zinken in der Schnecke das verdichtete Erntegut rückwärtig an den Schrägförderer 40 abgeben. Wenn die Trenneinrichtungen 64, 66, 70, 72, 74 nicht vorhanden sind, wird eine einzige zusammenhängende Matte aus Erntegut rückwärtig nach oben an die EinfUhrungsvorrichtungen abgegeben. Die Messer 66 und 74 und die Rinnenbauteile 70, 72 sorgen jedoch dafür, daß sämtliches Erntematerial, das sich über die Mitte des Förderbodens bewegt, zerhackt und/oder zerschnitten wird, so daß zwei getrennte Förderströme entstehen, die rückwärtig nach oben in Richtung auf die Einführungsvorrichtungen 20 gefördert werden können.In this embodiment of the invention, the crop is initially cut from the mower 42 and fed to the transverse auger by means of the reel 44. The tendon flights1 58 and 60 push the crop from both sides to the center, with tines (not shown) in the auger pushing the compacted crop backwards deliver to the inclined conveyor 40. If the separators 64, 66, 70, 72, 74 are not present, a single cohesive mat made of harvested material backwards and upwards to the feeding devices. Knives 66 and 74 and the channel members 70, 72, however, ensure that all Crop moving across the center of the conveyor floor being chopped and / or cut so that two separate conveyor streams arise, which can be promoted backwards upwards in the direction of the insertion devices 20.

Bei der AusfUhrungsform der Erfindung gemäß Fig. 4, 5 und 6 ist eine Fördertrommel 76 zwischen dem Kettenschrägförderer 40 und der Einführungsvorrichtung 20 angeordnet und mi-t Einrichtungen versehen, um das Erntegut in zwei getrennte Förde rs tröme zu zerhacken und/oder zu trennen. Die Fördertrommel ist in einem kastenförmigen Rahmen 78 gelagert, der seinerseits am vorderen Ende des Mähdreschers befestigt sein kann. Der Kastenrahmen umfaßt eine obere Wand 80, rechte und linke Seitenwände 82, 84 und eine untere Wand bzw. einen Boden 86. Der Boden 86 ist an senkrechten Front trägern 88 des Mähdrescherrahmens mit Hilfe von querverlaufenden Winkelstücken 90 sowie an dem Querträger 50 gehaltert. Die normalerweise an der Vorderseite des Mähdreschers befindlichen Konsolen 92 zur Lagerung des Kettenschrägförderers werden an dem vorderen Ende des kastenförmigen Rahmens 78 entsprechend Fig. 4 angeordnet, so daß der Schrägförderer 40 in der bisher üblichen Weise mit Hilfe der gleichen Konsolen 92 gelagert ist. Die Rampe 94, über die das Erntegut der Einzugsvorrichtung zugeführt wird, erstreckt sich nach vorn in den Kastenrahmen 78 und ist mit ihrem vorderen Ende auf dem Boden 86 abgestützt. In ähnlicherIn the embodiment of the invention according to FIGS. 4, 5 and 6 is a conveyor drum 76 arranged between the inclined chain conveyor 40 and the infeed device 20 and with devices provided to feed the crop into two separate conveyors chop up and / or separate. The conveyor drum is mounted in a box-shaped frame 78, which in turn on the front Can be attached to the end of the combine. The box frame includes a top wall 80, right and left side walls 82, 84, and a bottom wall or floor 86. The floor 86 is at perpendicular Front support 88 of the combine harvester frame with the help of transverse angle pieces 90 and on the cross member 50 is supported. The brackets 92, which are normally located at the front of the combine harvester, for mounting the inclined conveyor are attached to the arranged front end of the box-shaped frame 78 as shown in FIG. 4, so that the inclined conveyor 40 in the hitherto usual Way with the help of the same brackets 92 is mounted. The ramp 94, via which the crop is fed to the intake device, extends forward into the box frame 78 and is supported with its front end on the floor 86. In a similar way

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Weise erstreckt sich der Förderboden des Schrägaufzuges rückwärtig bis zur Abdichtung bzw. Überlappung mit dem vorderen' Abschnitt des Bodenteils 86, der nach vorn über die Seitenwände 82, 84 und die obere Wand 80 übersteht.Way, the conveyor floor of the inclined elevator extends rearward until it is sealed or overlapped with the front section of the bottom part 86, which extends over the side walls to the front 82, 84 and the top wall 80 protrudes.

Die Fördertrommel 86 umfaßt eine querverlaufende Welle 96, die sich durch die Seitenwände 82, 84 erstreckt und in Lagern 98 aufgenommen ist. Die drehbare Welle wird beispielsweise über eine Riemenscheibe 100 vom Mähdrescher aus angetrieben. Rund um die Welle 96 sind mehrere L-förmige Mitnehmer 102 angeordnet, deren jeweils kürzerer Schenkel eine gezahnte Kante aufweist, mit der die vom unteren Trum 48 des Kettenschrägförderers 40 herangeführte Matte aus Erntegut erfaßt wird. Der längere Schenkel der Mitnehmerteile 102 ist an den kürzeren Schenkel des in Drehrichtung vorangehenden Mitnehmers angeschweißt oder dort auf andere Weise befestigt, so daß ein starrer Kastenartiger Aufbau entsteht.The conveyor drum 86 includes a transverse shaft 96 which extends through side walls 82, 84 and is received in bearings 98. The rotatable shaft is, for example, about a pulley 100 driven from the combine. Several L-shaped drivers 102 are arranged around the shaft 96, the shorter leg of which has a toothed edge with which the lower run 48 of the inclined chain conveyor 40 brought up mat from harvested material is detected. The longer leg of the driver parts 102 is on the shorter leg of the welded in the direction of rotation of the preceding driver or fastened there in some other way, so that a rigid box-like Structure emerges.

Aufgrund von Erfahrungen hat es sich als zweckmäßig erwiesen, die Mitnehmer- oder ZufUhrungstrommel mit einer größeren Umfangsgeschwindigkeit zu betreiben als die Geschwindigkeit des Kettenschrägförderers 40, um das Erntegut bei seiner Beförderung zu den Axialflußeinheiten zu beschleunigen. Bei der Verarbeitung kleinerer Körner beträgt eine zweckmäöige Geschwindigkeit für die Fördertrommel etwa 750 U/min.Based on experience, it has proven to be expedient to use the carrier or feed drum with a greater peripheral speed operate than the speed of the Chain inclined conveyor 40 to accelerate the crop as it is conveyed to the axial flow units. While processing For smaller grains, a suitable speed for the conveyor drum is about 750 rpm.

Bereits die Fördertrommel alleine erleichtert den Zuführungsund EinfUhrungsvorgang von Dreschgut in.die Axialflußeinheiten, und eine weitere Vereinfachung bzw. eine Erleichterung ergibt sich dann, wenn bei mehreren Axialflußeinheiten die FördertrommeiEinrichtungen besitzt, um die vom Schrägaufzug 4o herangebrachte Matte aus Erntegut in einzelne Förderströme für jede Einheit zu zertrennen oder zu zerschneiden. Zu diesem Zweck sind Ansätze 104 mit einer kreisbogen- oder kreisringförmigen Außenkante an dfe Mitnehmerteile 102 angeschweißt, und zwar an einer Stelle, die sich mittig zwischen zwei Dresch- und Trenn-The conveyor drum alone makes feeding and feeding easier Process of introducing threshed material into the axial flow units, and results in a further simplification or a relief when, with several axial flow units, the conveyor drum devices possesses to the brought by the inclined elevator 4o mat of harvested material in individual conveying streams for each To sever or cut unity. For this purpose, lugs 104 are in the form of a circular arc or a circular ring Outer edge is welded to the driver parts 102, namely at a point that is centered between two threshing and separating

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einheiten der Axialflußbauart befindet, entsprechend Fig. 5. Auf Jedem Ansatz 104 ist ein Messerabschnitt 106 befestigt, der sich radial auswärts bis über den Kreisringumfang der Ansätze 104 erstreckt. Um das Durchtrennen und Durchschneiden der vom Schrägaufzug abgegebenen Dreschgutmatte zu erleichtern, sind auf dem Boden 86 des Kastenrahmens ortsfeste Messerabschnitte io8 befestigt, die entsprechend Pig. 4 und 5 nach oben durch den Boden hindurchragen. Die rotierenden Messer 106 laufen durch die ortsfesten Messer 108 hindurch;. Um Ausfluchtungsfehlern der zusammenwirkenden Messer vorzubeugen, sind die Messer 108 etwa 1,5 cm voneinander entfernt. Man erkennt, daß mit dieser Konstruktion das von dem unteren Trum | 48 des Kettenschrägförderers aufwärts beförderte Material in getrennte Förderströme auseinander geschnitten bzw, auseinandergehackt und mit erhöhter Geschwindigkeit nach oben in die Einzugsschnecken 24 der Axialflußeinheiten weiter befördert wird.units of the axial flow type is located, according to Fig. 5. A knife section 106 is attached to each lug 104, which extends radially outwards to over the circular circumference of the approaches 104 extends. About cutting and cutting To facilitate the threshed mat delivered by the inclined elevator, there are stationary knife sections on the floor 86 of the box frame io8 attached, corresponding to Pig. 4 and 5 protrude upwards through the floor. The rotating knives 106 pass through the stationary knives 108; About misalignments To prevent the interacting knives, knives 108 are spaced approximately 1.5 cm apart. One recognises, that with this construction that of the lower run | 48 material conveyed upward on the inclined conveyor in separate conveying streams cut apart or, chopped apart and at increased speed up into the Feed screws 24 of the axial flow units is conveyed further.

Bei der AusfUhrungsform nach Fig. 7 und 8 erfolgt das Zerschneiden oder Durchtrennen der aus Dreschgut bestehenden Matte im Bereich des Kettenschrägförderers 40, bevor das Dreschgut von diesem abgegeben wird. Zu diesem Zweck sind mehrere in Längsrichtung zueinander ausgerichtete Messerabschnitte 110 vorgesehen, die durch den Boden 112 des Schrägförderers 40 nach oben hindurchragen. Die Messerabschnitte sind auf einem Längsträger HIn the embodiment according to FIGS. 7 and 8, the cutting takes place or cutting through the mat consisting of threshed material in the area of the inclined chain conveyor 40 before the threshed material is removed this is given. For this purpose, several knife sections 110 aligned with one another in the longitudinal direction are provided, through the bottom 112 of the inclined conveyor 40 upwards protrude through. The knife sections are on a longitudinal beam H

114 befestigt, der seinerseits an der Unterseite des Förderbodens 112 gehaltert ist. Zu diesem Zweck besitzt der Boden nach unten weisende vordere und hintere Halteblöclce 116 bzw. 118, in deren Bohrungen der Träger 114 mittels Schrauben gehaltert ist. Der vordere Halteblock besitzt eine zu einem Schlitz verlängerte Durchgangsöffnung. Die durch das vordere Ende des Trägers U.4 und durch den Block 116 hindurchgehende Schraube ist mit ehern Nocken 120 versehen, mit dem das vordere Ende des Trägers in verschiedene Höheneinstellungen bezüglich des Förderbodens gebracht werden kann, der öffnungen zum Durchgang der114, which in turn is held on the underside of the conveyor floor 112. To this end, owns the soil downward facing front and rear retaining blocks 116 or 118, in the bores of which the carrier 114 is held by means of screws. The front retaining block has one to a slot extended passage opening. The screw going through the front end of the bracket U.4 and the block 116 is provided with iron cams 120, with which the front end of the carrier in different height settings with respect to the conveyor floor can be brought to the openings for the passage of the

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Messerabschnitte aufweist. Entsprechend pig.8 enthält je.de der Querleisten 50 eine Ausnehmung 122, und die feststehenden Messerabschnitte sind bezüglich dieser Ausnehmungen ausgerichtet, und erstrecken sich in diese hinein, so daß die Messerabschnitte und die Mitnehmerleisten beiderseits der Messer zusammenwirken, um das Dreschgut zu trennen und/oder zu zerschneiden. Has knife sections. Accordingly, pig.8 contains je.de the transverse strips 50 have a recess 122, and the fixed Knife sections are aligned with respect to these recesses and extend into them so that the knife sections and the driver strips on both sides of the knives cooperate in order to separate and / or cut up the threshed material.

Es hat sich herausgestellt, daß durch Verwendung einer mit Messern versehenen Fördertrommel der Leistungsbedarf für einen Mähdrescher mit mehreren rotierenden Axialflußeinheiten erheblich reduziert werden kann. Gleiche vorteilhafte Ergebnisse werden dann erzielt, wenn feststehende Messerabschnitte mit dem unteren Trum des Kettenschrägförderers zusammenwirken. Schließlich hat man festgestellt, daß bei einem Mähdrescher, bei dem Messerabschnitte sowohl in den Fördereinrichtungen als auch auf der Förder- oder Schlagtrommel vorgesehen sind, sich eine kumulative Verringerung des Leistungsbedarfes ergibt.It has been found that by using a with Conveyor drum provided with knives, the power requirement for a combine harvester with several rotating axial flow units is considerable can be reduced. The same advantageous results are achieved when fixed knife sections with cooperate with the lower run of the inclined conveyor. Finally it was found that in a combine harvester, in which knife sections are provided both in the conveying devices and on the conveying or beating drum, themselves results in a cumulative reduction in power requirements.

Abgesehen von den beschriebenen drei Ausführungsformen kann die Erfindung selbstverständlich auch noch auf weitere Arten im Rahmen der Erfindung abgewandelt werden, beispielsweise um eine oder mehrere Ausführungsformen miteinander zu kombinieren. Die Auftrennung in einzelne Förderströme kann z.B. auch dadurch erfolgen, daß man die Förderschnecke mit mittig angeordneten SehneckenflügeIn versieht, die das Erntegut von der Längsmitte der Förderschnecke nach beiden Seiten abführt, um das Erntegut in zwei Ströme zu unterteilen. Es kann gegebenenfalls auch zweckmäßig sein, andere Trenneinrichtungen in der Nähe der Einzugsvorrichtung der Axialflußeinheiten vorzusehen, wobei diese Einrichtungen innerhalb zwischen benachbarten Einheiten angeordnet sind, und dort die Materialmatte in getrennte Förderströme zerhackt und/oder unterteilt.Apart from the three embodiments described, the invention can of course also be used in other ways can be modified within the scope of the invention, for example in order to combine one or more embodiments with one another. The separation into individual conveying flows can also be done, for example, by arranging the conveying screw with centrally arranged Tendon flights that move the crop from the longitudinal center the auger removes it to both sides in order to divide the crop into two streams. It may also be useful if necessary be to provide other separation devices in the vicinity of the retraction device of the axial flow units, these devices are arranged within between adjacent units, and there the material mat is chopped into separate conveying streams and / or divided.

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Claims (11)

..ing. WILFRID FfcECK..ing. WILFRID FfcECK PATtIfTANWALT 2 H 3 5 3 2PATTANWALT 2 H 3 5 3 2 7 STUTTOAKT 1, MOSEKSTKASSE · · TELEFON (0711) 844003 7 STUTTOAKT 1, MOSEKSTKASSE · · TELEPHONE (0711) 844003 SEERRY RAND CORPORATION 50. August 1971 / PSEERRY RAND CORPORATION August 50, 1971 / P New Holland, Pens., USA SNew Holland, Pens., USA p PatentansprücheClaims ll) Zuführungsvorrichtung für Dreschgut bei einem Mähdrescher in Axial-Tangentialflußbauart mit nebeneinander angeordneten rohrförmigen Verarbeitungseinheiten, einer davor angeordneten -ll) Feed device for threshed material in a combine harvester in axial-tangential flow design with side-by-side tubular processing units, one in front of them - Mäh- und Aufnehmervorrichtung und einem Schrägförderer zum Heranführen des Dreschgutes an die Verarbeitungseinheiten, die jeweils eine vordere Einzugsvorrichtung sowie dahinter angeordnete Dresch- und Trenneinheiten aufweisen, gekennzeichnet durch vor den nebeneinander liegenden Verarbeitungseinheiten (18) angeordnete Einrichtungen (66, γ4;1ο6, 1θ8; HC, 122) vorgesehen sind, die das gemähte Dreschgut in getrennte Dreschgutmatten für jede Einheit aufteilen, so daß in der Einzugsvorrichtung (24) jeder Einheit eine entsprechende abgeteilte Matte einläuft.Mowing and pick-up device and an inclined conveyor for bringing the threshed material to the processing units that each have a front intake device as well as threshing and separating units arranged behind it, characterized through in front of the adjacent processing units (18) arranged devices (66, γ4; 1ο6, 1θ8; HC, 122) are provided, which divide the cut threshing material into separate threshing mats for each unit, so that in the intake device (24) of each unit a corresponding divided mat comes in. 2. ZufUhrungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,2. Feeding device according to claim 1, characterized in that daß die Einrichtungen zur Aufteilung des Dreschgutes in getrennte M that the facilities for dividing the threshed material into separate M Matten Schneid- und/oder Trenneinrichtungen umfassen, die vor der Einzugsvorrichtung (24) deijnebeneinander liegenden Verarbeitungseinheiten (18) angeordnet sind, um das vom Schrägkettenförderer (4o) in einer Matte herangeführte Erntegut in einzelne Förderströme aufzuteilen.Mats include cutting and / or separating devices before the intake device (24) of the processing units lying next to one another (18) are arranged in order to divide the crop brought up in a mat from the inclined chain conveyor (4o) into individual conveying streams to split up. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen zum Aufteilen des Dreschgutes in voneinander getrennte Matten eine rotierende Fördertrommel (76) umfassen, die zwischen dem Schrägaufzug (4o) und der Einzugsvorrichtung (24) angeordnet und mit Sehneidmessern (I06) versehen ist, die das vom Schrägförderer herangebrachte Material in getrennte Förderströme trennt.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the Devices for dividing the threshed material into separate mats comprise a rotating conveyor drum (76) which is arranged between the inclined elevator (4o) and the feed device (24) and is provided with cutting blades (I06), which the separates material brought in by the inclined conveyor into separate conveying streams. 209812/1024209812/1024 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördertrommel (76) eine Mehrzahl von Messern (I06) aufweist, die jeweils innerhalb einer zur Drehachse (96) der Trommel senkrechten Ebene angeordnet sind.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the conveyor drum (76) has a plurality of knives (I06), each within one to the axis of rotation (96) of the Drum are arranged vertical plane. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß den rotierenden Messerabschnitten (I06) feststehende Messer (108) unterhalb der rotierenden Fördertrommel (76) zugeordnet sind.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the rotating knife sections (I06) are fixed knives (108) assigned below the rotating conveyor drum (76) are. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen zum Aufteilen des Dreschgutes in getrennte Förderströme feststehende Messer (110) umfaßt, die durch den feststehenden Förderboden (57) des Kettenschrägförderers (4o) gegen die Mitnehmerle is te η (50) auf dem unteren Kettentrum (48) nach oben ragen.6. Apparatus according to claim 1, characterized in that the means for dividing the threshed material in separate conveying streams comprises fixed knives (110) through the fixed conveyor floor (57) of the inclined chain conveyor (4o) against the entrainment bar η (50) on the lower chain run (48) protrude upwards. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß dfe auf dem Kettenschrägförderer (4o) angeordneten querverlaufenden Mitnehmerleisten (50) mit Ausnehmungen (122) versehen sind, die den feststehenden Messern (110) gegenüber angeordnet sind.7. Apparatus according to claim 6, characterized in that dfe transversely arranged on the inclined chain conveyor (4o) Carrying bars (50) are provided with recesses (122) which are arranged opposite the fixed knives (110). 8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Mäh- und Aufnehmervorrichtung (38) zur Verdichtung des Dreschgutes und zu dessen Beförderung in den Schrägaufzug (4θ) eine Querförderschnecke (62) angeordnet ist, auf der Trenn flügel vorgesehen sind, um das geschnittene Erntegut in getrennte Förderströme zu unterteilen.8. Apparatus according to claim 1, characterized in that on the mowing and pick-up device (38) for compressing the threshed material and transporting it into the inclined elevator (4θ) a transverse screw conveyor (62) is arranged on the separating wing are provided in order to divide the cut crop into separate conveying flows. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Querförderschnecke (62) Messer befestigt sind, um das dem Schrägaufzug zuzuführende Dreschgut in getrennte Matten aufzuteilen. 9. Apparatus according to claim 8, characterized in that on knives are attached to the transverse screw conveyor (62) in order to divide the threshed material to be fed to the inclined elevator into separate mats. 209812/102A209812 / 102A 2U35322U3532 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Querförderschnecke (62) mit einer Mehrzahl von Messern versehen ist, die in einer senkrecht zur Drehachse der Schnecke ve !laufenden Ebene angeordnet ist»10. The device according to claim 9, characterized in that the transverse screw conveyor (62) with a plurality of knives which is arranged in a plane running perpendicular to the axis of rotation of the screw » 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die auf der Querförderschnecke angeordneten Messer (66) mit feststehenden unterhalb der Förderschnecke angeordneten Messern (74) zusammenarbeiten.11. The device according to claim 10, characterized in that the knives (66) arranged on the transverse screw conveyor fixed knives arranged below the screw conveyor (74) work together. 209812/1024209812/1024 tyty LeerseiteBlank page