DE2143380B2 - METHOD AND DEVICE FOR EMBOSSING OR PRESSING AN INFORMATION CARRIER TO BE PROVIDED WITH SIGNAL RECORDS - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR EMBOSSING OR PRESSING AN INFORMATION CARRIER TO BE PROVIDED WITH SIGNAL RECORDS

Info

Publication number
DE2143380B2
DE2143380B2 DE19712143380 DE2143380A DE2143380B2 DE 2143380 B2 DE2143380 B2 DE 2143380B2 DE 19712143380 DE19712143380 DE 19712143380 DE 2143380 A DE2143380 A DE 2143380A DE 2143380 B2 DE2143380 B2 DE 2143380B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
information carrier
embossing
electrode
pressing
die
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19712143380
Other languages
German (de)
Other versions
DE2143380A1 (en
Inventor
Herbert; Klemp Hans-Joachim; 1000 Berlin Hanff
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TED Bildplatten AG AEG Telefunken Teldec
Original Assignee
TED Bildplatten AG AEG Telefunken Teldec
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TED Bildplatten AG AEG Telefunken Teldec filed Critical TED Bildplatten AG AEG Telefunken Teldec
Priority to DE19712143380 priority Critical patent/DE2143380B2/en
Publication of DE2143380A1 publication Critical patent/DE2143380A1/en
Publication of DE2143380B2 publication Critical patent/DE2143380B2/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44BMACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B5/00Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/52Heating or cooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/34Heating or cooling presses or parts thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2017/00Carriers for sound or information
    • B29L2017/001Carriers of records containing fine grooves or impressions, e.g. disc records for needle playback, cylinder records
    • B29L2017/003Records or discs

Description

Zur Herstellung platten- oder folienförmiger Informationsträger, z.B. von Schallplatten, ist es bekannt, von einer in einer Prägepresse angeordneten, die zu vervielflältigende Information tragenden Matrize Abdrücke herzustellen. Es ist so möglich, in kurzer Zeit eine größere Stückzahl von Jnformationsgrägern mit gleicher Information zu erzeugen. Die Informationsträger bestehen aus einem thermoplastischen Werkstoff, beiwpielsweise aus einem Kunststoff.In order to produce information carriers in the form of plates or foils, for example records, it is known to produce impressions from a matrix which is arranged in an embossing press and which carries the information to be reproduced. It is thus possible to generate a larger number of information carriers with the same information in a short time. The information carriers consist of a thermoplastic material, for example a plastic.

Die Prägung solcher Informationsträger, die zu diesem Zweck in die Prägepresse eingelegt werden, erfolgt unter Wärmeeinwirkung. Vor Herausnahme des fertiggeprä«jten Informationsträgers aus der Prägepresse ist jeweils noch ein Abkühlprozeß erforderlich, um das geprägte Relief zu verfestigen.The embossing of such information carriers that are inserted into the embossing press for this purpose, takes place under the influence of heat. Before removing the stamped information carrier from the stamping press a cooling process is still required in each case in order to solidify the embossed relief.

Die heute allgemein üblichen Prägeverfahren benötigen eine verhältnismäßig lange Zeit zur Herstellung eines Informationsträgers, woran die Abkühlzeit einen erheblichen Anteil hat. Dies gilt auch für ein bekanntes Prägeverfahren, bei dem die Erwärmung des Informationsträgers, der zwischen zwei als Matrizen dienenden Elektroden liegt, durch Hochfrequenzenergie erfolgt (französische Patentschrift 11 58 169). Die zum Prägen oder Pressen geeigneten Werkstoffe haben nämlich einen relativ kleinen, dielektrischen Verlustwinkel, so daß die zu ihrer Erwärmung benötigte Zeit relativ lang ist Außerdem wird bei diesem Verfahren der Kern des Informationsträgers am stärksten erhitzt, weil seine Oberflächen unnützerweise die Matrizen mit aufheizen müssen, die ihrerseits den Informationsträgeroberflächen Wärme entziehen. Gerade diese Informationsträgeroberflächen müssen aber beim Prägen eine Mindesttemperatur aufweisen, welche nur durch unnötig starkes Aufheizen des Kernes zu erzielen ist. Dieses starke Aufheizen hat wiederum zur Folge, daß für die Abkühlung des Informationsträgers nach dem Prägen viel Zeit benötigt wird. Man ist aber bestrebt, diese Zeiten zu verkürzen. Von besonderer Bedeutung ist dies für die neuerdings bekanntgewordenen Informationsträger mit Videoaufzeichnungen, die sogenannten Bildplatten, da diese neuen Informationsträger in vielen Fällen nur dann mit Erfolg eingesetzt werden können, wenn es gelingt, in möglichst kurzer Zeit eine verhältnismäßig große Anzahl fabrikationsmäßig herzustellen. The embossing processes commonly used today require a relatively long time to manufacture an information carrier, of which the cooling time has a significant share. This also applies to a well-known Embossing process in which the information carrier between two serving as matrices is heated Electrodes is done by high frequency energy (French patent 11 58 169). The one for embossing or pressing suitable materials have a relatively small, dielectric loss angle, see above that the time required for their heating is relatively long. In addition, in this process, the core of the The information carrier is heated the most, because its surfaces uselessly heat up the matrices must, which in turn extract heat from the information carrier surfaces. Especially these information carrier surfaces but must have a minimum temperature during embossing, which is only unnecessary strong heating of the core can be achieved. This strong heating in turn has the consequence that for the Cooling of the information carrier after the embossing takes a lot of time. But one endeavors to achieve this Shorten times. This is of particular importance for the information carriers that have recently become known with video recordings, the so-called video disks, as this new information carrier in many Cases can only be used with success if it is possible to achieve one in the shortest possible time to manufacture relatively large numbers in terms of fabrication.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine zur Durchführung des Verfahrens geeignete Vorrichtung anzugeben, mit deren Hilfe die Präge- und Preßzeit eines Informationsträgers verkürzt werden kann.
Diese Aufgabe wird durch die in den Patentansprüchen 1 und 2 gekennzeichnete Erfindung gelöst, deren vorteilhafte Weiterbildungen in den restlichen Unteransprüchen abgegeben sind.
Ausschlaggebend für die Erfindung ist die Überle-
The object of the invention is to provide a method and a device suitable for carrying out the method, with the aid of which the embossing and pressing time of an information carrier can be shortened.
This object is achieved by the invention characterized in claims 1 and 2, the advantageous developments of which are given in the remaining subclaims.
The decisive factor for the invention is the

2121

4343

gung, daß eine Verkürzung der Aufheiz- und Abkühlungszeit dadurch möglich ist daß bevorzugt die zu verformende Oberfläche oder Oberflächen des Informationsträgers aufgeheizt werden, während der Kern 4es Informationsträgers möglichst kalt bleiben soll. Dies wird dadurch erreicht, daß die Oberfläche des Informationsträgers nicht ausschließlich vom Kern des Informationsträgers her, sondern zusätzlich von der Matrize her erwärmt wird, die nunmehr nicht mehr eine Wärme abführende, sondern eine Wärme zuführend« Wirkung hat. Diese Wirkung ist umso größer, je verlustbehafteter die Platte ist, welche die Matrize von derjenigen Seite aufheizt, welche dem Informationsträger abgewandt isi, so daß die Aufheizung der Matrize durch diese Platte stärker ist als die Aufheizung durch den Informationsträger. Da der Werkstoff eines Informationsträgers im allgemeinen nur einen kleinen, dielektrischen Verlustwinkel hat, läßt sich die stärkere Aufheizung der Matrize durch die Platte dadurch erreichen, daß diese aus einem Werkstoff besteht, dessen dielektrischer Verlustwinkel ö wesentlich größer ist als derjenige des Informationsträgers.supply that a shortening of the heating and cooling time is possible because the preferred to deforming surface or surfaces of the information carrier be heated, while the core 4es information carrier should remain as cold as possible. this is achieved in that the surface of the information carrier is not exclusively from the core of the Information carrier ago, but is additionally heated by the die, which is now no longer a Heat dissipating, but a heat supplying «effect. This effect is greater, the more lossy is the plate, which heats the die from the side that the information carrier turned away isi, so that the heating of the die by this plate is stronger than the heating by the information carrier. Since the material of an information carrier is generally only a small, has a dielectric loss angle, the greater heating of the die by the plate can be avoided achieve that this consists of a material whose dielectric loss angle δ is significantly larger is than that of the information carrier.

Eine Prägepresse zur Ausübung des Verfahrens wird zweckmäßigerweise so aufgebaut, daß eine obere, zwecks gleichmäßiger Stromverteilung von der Mitte ihrer Rückseite eingespeiste, mit dem Hochfrequenz-Hochspannungspotential eines Hochfrequenzgenerators verbundene, vorzugsweise ununterbrochen öl- oder wassergekühlte Elektrode vorgesehen ist, die gegen Masse und das Gehäuse der Prägepresse isoliert ist (»heiße« Elektrode). Das Gehäuse wird vorteilhafterweise so ausgebildet, daß es eine elektrische Abschirmung der »heißen« Elektrode bewirkt. Vor diese Elektrode wird die die zu vervielfältigenden Signale tragende Matrize unter Zwischenlegung der Platte mit hohen dielektrischen Verlusten, z. B. einer Hartpapierschicht, gespannt. Die Platte kann auch als Isolierschicht ausgebildet sein.An embossing press for carrying out the process is expediently constructed in such a way that an upper, for the purpose of even current distribution from the middle of their rear side, with the high-frequency high-voltage potential a high-frequency generator connected, preferably continuously oil or water-cooled electrode is provided, which against Ground and the housing of the embossing press is insulated ("hot" electrode). The housing is advantageous designed in such a way that it effects an electrical shielding of the "hot" electrode. Before this The electrode becomes the matrix carrying the signals to be reproduced with the plate in between high dielectric losses, e.g. B. a hard paper layer stretched. The plate can also be used as an insulating layer be trained.

Der zu prägende oder zu pressende Informationsträger, der bei den üblicherweise benutzten Werkstoffen, wie Polyvinylchlorid oder dergleichen einen Verlustwinkel von etwa 200 · 10~4 bis 300 · ΙΟ-4 hat, liegt auf der unteren, ebenfalls gekühlten Pressenfläche auf, die als zweite Elektrode des Hochfrequenzgenerators dient und mit dem Massepotential dieses Hochfrequenzgenerators verbunden ist.The to be embossed or to be pressed information carrier materials employed in the conventionally such as polyvinyl chloride or the like, a loss angle of about 200 x 10 ~ 4 to 300 · ΙΟ- 4 has, lies on the bottom, also cooled press surface as the second electrode of the high-frequency generator is used and is connected to the ground potential of this high-frequency generator.

Beim Schließen der Presse werden die beiden Elektroden durch den Preßdruck zusammengedrückt. Gleichzeitig wird, zweckmäßigerweise selbsttätigt, die Hochfrequenzspannung eingeschaltet. Der jetzt einsetzende Hochfrequenzstrom erwärmt innerhalb kurzer Zeit, deren Dauer im wesentlichen von der zur Verfügung stehenden Hochfrequenzleistung abhängt, sowohl die an der Matrize anliegende, obere, stärker verlustbehaftete Platte, als auch den zu prägenden oder zu pressenden Informationsträger. Die Platte wird jedoch stärker erwärmt als der Informationsträger, der wegen des geringeren Verlustwinkels nicht so heiß wird.When the press is closed, the two electrodes are pressed together by the pressure. At the same time, the high-frequency voltage is switched on, expediently automatically. The one now starting High-frequency current heats up within a short time, the duration of which essentially depends on the The available high-frequency power depends on both the upper and the higher one lying on the die lossy plate, as well as the information carrier to be embossed or pressed. The plate will however, it is heated more than the information carrier, which does not get so hot because of the lower loss angle.

Die an der oberen, z. B. durchlaufend gekühlten Elektrode anliegende Zone der durch die Hochfrequenzenergie erhitzten Platte bleibt verhältnismäßig kalt. In Abhängigkeit von der Wärmeleitfähigkeit des Isoliermaterials nimmt die Temperatur in Richtung auf die anliegende Matrize zu. Die an der Matrize liegende Zone wird dementsprechend am stärksten erhitzt und überträgt ihre Temperatur auf die metallische Matrize, die ihrerseits die Oberflächenzone des zu prägenden Informationsträgers so erwärmt, daß die unter dem Pressendruck stehende Matrize diese Zone prägend mit den Signaiaufzeichnungen versieht Dies wird noch dadurch begünstigt daß der ja auch mit einem — wenn auch geringerem — Verlustwinkel behaftete Informationsträger dielektrisch erhitzt wird. Dies ist von einer gewissen Bedeutung. Es werden nämlich durch die zusätzliche Erhitzung des Informationsträgers infolge des Herstellungsprozesses und/oder durch den Werkstoff selbst hervorgerufene, mechanische Spannungen beseitigtThe at the top, z. B. continuously cooled electrode adjacent zone by the high frequency energy heated plate remains relatively cold. Depending on the thermal conductivity of the Insulating material increases the temperature in the direction of the adjacent die. The one lying on the die Accordingly, the zone is heated the most and transfers its temperature to the metallic die, which in turn heats the surface zone of the information carrier to be embossed so that the under the Press pressure standing die provides this zone with the signaia recordings. This will be done in the future favored by the fact that the information carrier is also afflicted with an - albeit smaller - loss angle is dielectrically heated. This is of some importance. Namely, through the additional heating of the information carrier as a result of the manufacturing process and / or by the material self-induced, mechanical stresses eliminated

Es kann mitunter erforderlich sein, durch besondere Maßnahmen eine noch weitergehende Entspannung sicherzustellen. Dies wird dadurch bewirkt, daß unter dem zu prägenden Informationsträger eine dünne Metallplatte oder -schicht mit geringerer Wärmekapazität angeordnet wird, die auf einer dünnen, ebenfalls dielektrisch erhitzten Isolierschicht aufliegt die ihrerseits von der unteren, ebenfalls öl- oder wassergekühlten, elektrisch an Masse liegenden Elektrode getragen wird.Sometimes it may be necessary to take special measures to relax even further to ensure. This is caused by the fact that under the information carrier to be embossed a thin Metal plate or layer with lower heat capacity is placed on a thin, too dielectrically heated insulating layer rests on it, which in turn is separated from the lower, also oil or water-cooled, Electrically grounded electrode is carried.

Nach der z. B. durch Temperaturfühler oder durch ein Zeitschaltwerk bewirkten Abschaltung der Hochfrequenzspannung kühlen die beiden durchlaufenden flüssigkeitsgekühlten Elektroden von oben und unten schnell die Platte bzw. die Isolierschicht und den geprägten Informationsträger bis zur Entnahmebereitschaft ab.After the z. B. by temperature sensors or by a timer switch-off of the high-frequency voltage cool the two continuous liquid-cooled electrodes from above and below quickly the plate or the insulating layer and the embossed information carrier to readiness for removal away.

Um eine schnelle Abkühlung zu bewirken, ist es zweckmäßig, ein Kühlmittel zu verwenden, dessen Gefrierpunkt unterhalb des Gefrierpunktes von Wasser, z. B. bei -3O0C, liegt beispielsweise Wasser, dem ein Gefrierschutzmittel, wie es für wassergekühlte Kraftfahrzeuge im Winter üblicherweise benutzt wird, zugesetzt wird. Durch Abkühlen des Kühlmittels bei dessen Umlauf auf Temperaturen unterhalb von O0C läßt sich die Herstellungszeit je Folie noch weiter verkürzen.In order to achieve rapid cooling, it is expedient to use a coolant whose freezing point is below the freezing point of water, e.g. B. at -3O 0 C, is for example water to which an antifreeze, as it is usually used for water-cooled motor vehicles in winter, is added. By cooling the coolant as it circulates to temperatures below 0 ° C., the production time per film can be shortened even further.

Insbesondere bei der Herstellung von Bildplatten bzw. -folien, die nur eine Stärke von etwa 0,1 mm zu haben brauchen, können die Dicken der Matrizen, der dielektrisch geheizten Platte bzw. Isolierschicht der Elektroden usw. sehr gering, z. B. kleiner als 1 mm, gehalten werden, so daß eine schnelle Aufheizung und eine schnelle Abkühlung erzielt v/erden können. Bei Verwendung von Elektroden derart geringer Dicke sind diese zur Aufnahme der Preßkräfte mit einem starren Körper zu hinterlegen, der durch das Kühlmittel gekühlt wird. Der Herstellungsprozeß wird dadurch gegenüber der sonst erforderlichen Zeit erheblich verkürzt.Especially in the production of image plates or foils, which only have a thickness of about 0.1 mm need, the thickness of the matrices, the dielectrically heated plate or the insulating layer of the Electrodes etc. very small, e.g. B. smaller than 1 mm, so that rapid heating and rapid cooling can be achieved. When using electrodes of such a small thickness to back them up to absorb the compressive forces with a rigid body that is cooled by the coolant will. The manufacturing process is thereby considerably shortened compared to the time otherwise required.

An Hand der Figuren, die Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung veranschaulichen, soll der der Erfindung zugrunde liegende Gedanke näher erläutert werden. F i g. 1 zeigt den grundsätzlichen Aufbau der Anordnung, wobei die Dimensionen in der Horizontalen stark verkürzt sind. F i g. 2 veranschaulicht den Aufbau mit zusätzlicher Entspannung der als Informationsträger dienenden Folie, wobei noch die Verhältnisse im Temperaturverlauf dargestellt sind.On the basis of the figures, which illustrate exemplary embodiments of the subject matter of the invention, the the idea underlying the invention will be explained in more detail. F i g. 1 shows the basic Structure of the arrangement, the horizontal dimensions being greatly reduced. F i g. 2 illustrates the structure with additional relaxation of the film serving as the information carrier, with the Relationships in the temperature profile are shown.

In Fig. 1 ist mit t die obere, mit 2 die untere Elektrode bezeichnet. Der oberen Elektrode 1 wird in der Mitte ihrer Rückseite bei 3 das Hochfrequenz-Hochspannungspotential des Hochfrequenz-Generators 4 zugeführt. Die dieses Potential auf ihrer Außenseite führende Rohrleitung 5 ist durch die Keramikstützen 6 und 7 isoliert. Im Inneren der Rohrleitung 5 fließt die Kühlflüssigkeit, z. B. öl oder Wasser, für die Elektrode 1. Das Innere der Rohrleitung 5 und das Innere der Elektrode 1 haben Massepotential.In FIG. 1, t denotes the upper electrode, and 2 denotes the lower electrode. The top electrode 1 is in the middle of its back at 3 the high-frequency high-voltage potential of the high-frequency generator 4 supplied. The pipeline 5 leading this potential on its outside is through the Ceramic supports 6 and 7 insulated. Inside the pipe 5, the cooling liquid flows, for. B. oil or Water, for the electrode 1. The inside of the pipe 5 and the inside of the electrode 1 have ground potential.

Die ebenfalls gekühlte untere Elektrode 2 liegt über die Schleifkontakte 8 und die Aufsetzkontakte 9 an dem Massepotential 11 des eine Hochfrequenz-Wechselspannung mit einer Frequenz von etwa 20 MHz erzeugenden Hochfrequenz-Generators 4. Der Aufsetzkontakt 9 ist erforderlich, da die mit dem Hochfrequenz-Generator 4 über die Rohrleitung 5 starr verbundene Elektrode 1 zum Einlegen, Pressen und Entnehmen der als Informationsträger 10 dienenden Folie nach oben und unten bewegt werden muß, was durch die Doppelpfeile angedeutet ist. Ebenso können die Schleifkontakte 8 dazu dienen, eine ebenfalls erforderliche Bewegung der unteren Elektrode 2 bei Aufrechterhaltung der elektrischen Verbindung zu ermöglichen. Die durch den Hochfrequenzstrom zu erhitzende Platte 12, die an der Matrize 13 anliegt, überträgt die in ihre entstehende Wärme auf die Matrize 13. Die Platte 12 ist mit einer Leitschicht 12, ζ. B. mit aufgesprühtem oder aufgepinseltem Leitsilber versehen, um eine möglichst gleichmäßige Ausbildung des Hochfrequenzfeldes zu bewirken.The lower electrode 2, which is also cooled, lies on the sliding contacts 8 and the contact contacts 9 on the Ground potential 11 of a high-frequency alternating voltage with a frequency of about 20 MHz generating high-frequency generator 4. The Aufsetzkontakt 9 is required because the with the high-frequency generator 4 via the pipe 5 rigidly connected electrode 1 for inserting, pressing and removing the as information carrier 10 serving film must be moved up and down, which through the Double arrows is indicated. Likewise, the sliding contacts 8 can also be used to provide a required To allow movement of the lower electrode 2 while maintaining the electrical connection. The plate 12 to be heated by the high frequency current, which rests against the die 13, transfers the into its resulting heat on the die 13. The plate 12 is covered with a conductive layer 12, ζ. B. with sprayed or Brushed conductive silver provided in order to ensure that the high-frequency field is as uniform as possible cause.

Beim Präge- oder Preßvorgang werden, was die gestrichelten Pfeile erkennen lassen sollen, beide Elektroden 1 und 2 durch den Prägedruck gegeneinander gepreßt.During the embossing or pressing process, what the dashed arrows are intended to indicate, both Electrodes 1 and 2 pressed against each other by the embossing pressure.

Der Einbau der Anordnung in die Presse und das Pressengehäuse selbst, das die elektrischen Teile abschirmt, sind nicht mit dargestellt. Es sei aber darauf hingewiesen, daß die Außenkanten des oberen und unteren Prägepressentisches sich während des Aufheizvorganges so berühren müssen, daß der hochfrequente Wechselstromkreis geschlossen und das elektrische Feld zugleich so abgeschirmt wird, daß keine hochfrequente Störstrahlung nach außen dringen kann.The installation of the assembly in the press and the press housing itself, which contains the electrical parts shields are not shown. It should be noted, however, that the outer edges of the upper and lower embossing press table must touch each other during the heating process so that the high-frequency AC circuit closed and the electric field is shielded at the same time so that no high-frequency Interfering radiation can penetrate to the outside.

In Fig.2 ist beispielsweise eine Anordnung mit Maßnahmen zur zusätzlichen Entspannung der den Informationsträger 10 bildenden Folie dargestellt. Soweit gleiche Teile wie in dem Beispiel nach F i g. 1 vorhanden sind, sind diese mit gleichen Bezugszeichen versehen. Die F i g. 2 soll vor allem die Temperaturverhältnisse beim Prägen und bei der Abkühlung veranschaulichen, und zwar gelten die Temperaturangaben unter »a« für die Abkühlung, die unter »ix< für den Prägevorgang. Nach dem Abkühlen bleibt die Anordnung in diesem Beispiel auf einer Temperatur von etwa 100C (übliche Kühlwassertemperatur des Wassernetzes). Aus der Rubrik »fx< ist ersichtlich, daß beim Prägen nach Einschalten der Hochfrequenzspannung die gekühlte obere Elektrode 1 zwar auf der Temperatur von ungefähr 100C bleibt, daß aber in der durch den Hochfrequenzstrom erhitzten Platte 12 die Temperatur von ungefähr 10"C auf ungefähr 1600C ansteigt Wegen der unvermeidlichen Wärmeverluste bleibt die metallische Matrize 13 auf einer Temperatur von ungefähr 14O0C Die Folie wird an der die Matrize 13 berührenden, mit den Signalaufzeichnungen zu versehenden Fläche ebenfalls etwa 1400C warm sein. Diese Temperatur *inkt aber im Folieninneren bis auf etwa 7O0C ab, der Temperatur, welche die zur zusätzlichen Entspannung vorgesehene Metallschicht 15 infolge ihres Kontaktes mit der ebenfalls durch die Hochfrequenzenergie dielektrisch erhitzten Isolierschicht 16 angenommen hat. In der Isolierschicht 16 fällt in Richtung zur unteren Elektrode 2 die Temperatur auf 100C, der Temeperatur der gekühlten, anliegenden unteren Elektrode 2, ab.In Figure 2, for example, an arrangement with measures for additional relaxation of the film forming the information carrier 10 is shown. As far as the same parts as in the example according to FIG. 1 are present, these are provided with the same reference numerals. The F i g. 2 is primarily intended to illustrate the temperature conditions during embossing and cooling, namely the temperature specifications under "a" apply to cooling, while those under "ix" apply to the embossing process. After cooling, the arrangement in this example remains at a temperature of about 10 ° C. (usual cooling water temperature of the water network). From the rubric "fx" it can be seen that when embossing after switching on the high-frequency voltage, the cooled upper electrode 1 remains at the temperature of approximately 10 ° C., but that the temperature of approximately 10 ° C. in the plate 12 heated by the high-frequency current about 160 0 C increases Because of the unavoidable heat losses, the metallic matrix 13 remains at a temperature of about 14O 0 C, the film is on the die 13 contacting with the signal recording percarbonate surface also about 140 0 C to be warm. This temperature * inkt but inside the film to about 7O 0 C., the temperature which has adopted the proposed for additional relaxation metal layer 15 as a result of their contact with the dielectrically heated also by the high frequency energy insulating layer 16. A insulating layer 16 falls in the direction to the lower electrode 2, the Temperature to 10 0 C, the temperature of the cooled, adjacent lower electrode 2 from.

Wie oben bereits erwähnt, geht die AbkühlzeitAs already mentioned above, there is a cool down time

ίο wesentlich in die Dauer des Fertigungsprozesses ein. Sie ist abhängig von der Materialstärke der Platte bzw. Isolierstoffschicht und der Kühlmitteltemperatur. Da eine verhältnismäßig dünne Platte und Isolierstoffschicht (jeweils von weniger als 1 mm Dicke) benutzt werden kann, und der Gefrierpunkt des Kühlmittels durch handelsübliche Zusätze gesenkt werden kann, ist es möglich, sehr kurze Abkühlzeiten zu erhalten. Es sei hierbei noch bemerkt, daß die beiden Elektroden 1 und 2 ununterbrochen von einem Kühlmittel gleichbleibender Temperatur durchflossen werden können. Es ist jedoch auch Luftkühlung möglich.ίο significantly affects the duration of the manufacturing process. she depends on the material thickness of the plate or insulation layer and the coolant temperature. There a relatively thin plate and layer of insulating material (each less than 1 mm thick) are used and the freezing point of the coolant can be lowered by using commercially available additives it is possible to obtain very short cooling times. It should be noted here that the two electrodes 1 and 2 a coolant of constant temperature can flow through it without interruption. However, it is air cooling is also possible.

Im Ausführungsbeispiel ist an eine einseitige Prägung der Folie gedacht. Bei beidseitiger Prägung ist der angegebene Aufbau der Heiz- und Prägeeinrichtung auch für den unteren Pressentisch durchzuführen.In the exemplary embodiment, there is an embossing on one side thought of the slide. In the case of embossing on both sides, the specified structure is the heating and embossing device also to be carried out for the lower press table.

Das Verfahren läßt sich auch sinngemäß unter entsprechender Anpassung der Bauelemente zum Pressen von Informationsträgern aus einem teigigen oder körnigen Ausgangsstoff, wie dies bei der Herstellung von Schallplatten üblich ist, anwenden. Ebenso läßt es sich bei dem bekannten Verfahren benutzen, bei dem von einer Kunststoff-Vorratsrolle Streifen abgezogen und der Prägepresse zugeführt werden. Auch bei den bekannten PrägevorrichtungenThe method can also be used analogously with appropriate adaptation of the components Pressing information carriers from a doughy or granular starting material, as in the Record making is common practice. The same can be done with the known method use, in which strips are pulled from a plastic supply roll and fed to the embossing press will. Even with the known embossing devices

mit rotierender Bewegung der Matrize, wobei die Matrizen auf Walzen angeordnet sind, zwischen denen ein Kunststoff bei dem erforderlichen Prägedruck hindurchgeführt wird, ist das neue Verfahren anwendbar. with rotating movement of the die, the dies being arranged on rollers between which If a plastic is passed through at the required embossing pressure, the new method can be used.

Bei der erfindungsgemäßen Einrichtung dient als Verbindung der Hochfrequenz-Hochspannungspotential aufweisenden Elektrode 1 mit dem Hochfrequenzgenerator 4 bevorzugt ein das Kühlmedium (Flüssigkeit oder gasförmiges Medium) für die Elektrode 1 führendes, isolierendes Rohr 5.In the device according to the invention, the high-frequency high-voltage potential serves as the connection having electrode 1 with the high-frequency generator 4 preferably a cooling medium (liquid or gaseous medium) for the electrode 1 leading, insulating tube 5.

Außerdem kann der obere und untere Prägepressentisch derart ausgebildet sein, daß sich während des Aufheizvorganges ihre Außenkanten so berühren, daß der Hochfrequenz-Stromkreis geschlossen und dasIn addition, the upper and lower embossing press table can be designed in such a way that during the Heating process touch their outer edges so that the high-frequency circuit is closed and that

elektrische Feld zugleich so abgeschirmt wird, daß keine Hochfrequenz-Störstrahlung nach außen dringen kann. Es kann auch eine Schalteinrichtung vorgesehen sein, die beim Schließen der Presse zwecks Einleitung des Präge- oder Preßvorganges den Hochfrequenz-Strom-electric field is shielded at the same time so that none High-frequency interference radiation can penetrate to the outside. A switching device can also be provided, when the press is closed for the purpose of initiating the stamping or pressing process, the high-frequency current

kreis selbsttätig schließt Schließlich können Temperaturfühler oder ein Zeitschaltwerk zur Abschaltung dei Hochfrequenzspannung nach Beendigung des Präge oder Preßvorganges vorgesehen sein.circuit closes automatically Finally, temperature sensors or a timer can be used to switch off the High-frequency voltage can be provided after the end of the embossing or pressing process.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (12)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Prägen oder Pressen eines mit f Signalaufzeichnungen zu versehenden Informationsträgers mittels einer in eine Prägepresse eingesetzten Matrize, die den Signalaufzeichnungen entspre-1. A method for embossing or pressing an information carrier to be provided with f signal recordings by means of a die inserted in an embossing press which corresponds to the signal recordings. v chende Verformungen aufweist und durch den ^^dielektrisch erwärmten Informationsträger erwärmt ^ wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Matrize von derjenigen Seite, welche dem Informationsträger abgewandt ist, durch einen an der Matrize anliegenden, dielektrisch erwärmbaren Werkstoff stärker erwärmt wird als durch den Informationsträger. has v corresponding deformations and is heated by the ^^ dielectrically heated information carrier ^, characterized in that the matrix is heated more strongly from the side facing away from the information carrier by a dielectrically heatable material adjacent to the matrix than by the information carrier. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, zum Prägen oder Pressen von mit Signalaufzeichnungen zu versehenden Informationsträgern mittels einer in eine Prägepresse eingesetzten Matrize, die den Signalaufzeichnungen entsprechende Verformungen aufweist, und mit zwei an einen Hochfrequenzgenerator angeschlossenen Elektroden zur dielektrischen Erwärmung, von denen eine der Matrize zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Matrize (13) mit ihrer dem Informationsträger (10) abgewandten Seite an einer Platte (12) anliegt, die aus einem Werkstoff besteht, dessen dielektrischer Verlustwinkel ό wesentlich größer ist als derjenige des Informationsträgers (10).2. Device for performing the method according to claim 1, for embossing or pressing information carriers to be provided with signal records by means of a die inserted in an embossing press, which has deformations corresponding to the signal records, and with two electrodes connected to a high-frequency generator for dielectric heating, of which one of the dies is assigned, characterized in that the die (13) with its side facing away from the information carrier (10) rests against a plate (12) which is made of a material whose dielectric loss angle ό is significantly greater than that of the information carrier ( 10). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektroden (1, 2) ununterbrochen von einem Kühlmittel durchflossen sind.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the electrodes (1, 2) are uninterrupted are traversed by a coolant. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Kühlflüssigkeit Wasser dient, dem ein Gefrierschutzmittel zugesetzt ist4. Apparatus according to claim 3, characterized in that water is used as the cooling liquid, the an antifreeze agent is added 5. Vorrichtung nach Anspruch 2,3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (12) an der Seite, welche an der Elektrode (1) anliegt, mit einer elektrisch leitenden Schicht (14) versehen Jst.5. Apparatus according to claim 2, 3 or 4, characterized in that the plate (12) on the side which rests on the electrode (1) is provided with an electrically conductive layer (14). 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die elektrisch leitende Schicht (14) aus aufgesprühtem oder aufgestrichenem Leitsilber besteht6. Apparatus according to claim 5, characterized in that that the electrically conductive layer (14) consists of sprayed or painted conductive silver consists 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitte (3) einer ersten, z. B. der oberen. Elektrode (1) mit dem Hochfrequenz-Hochspannungspotential des Hochfrequenzgenerators (4) verbunden ist.7. Device according to one of claims 2 to 6, characterized in that the center (3) one first, e.g. B. the upper one. Electrode (1) with the high frequency high voltage potential of the high frequency generator (4) is connected. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß als Verbindung der Hochfrequenz-Hochspannungspotential aufweisenden Elektrode (1) mit dem Hochfrequenz-Generator (4) ein das Kühlmedium für die Elektrode (1) führendes, isolierendes Rohr (5) dient.8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the connection of the high-frequency high-voltage potential having electrode (1) with the high-frequency generator (4) a cooling medium for the electrode (1) leading, insulating tube (5) is used. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite (z. B. untere) Elektrode (2) über Gleitkontakte (8) und/oder Aufsetzkontakte (9) mit dem Massepotential eines Hochfrequenz-Generators (4) verbunden ist.9. Device according to one of claims 2 to 7, characterized in that the second (z. B. lower) electrode (2) via sliding contacts (8) and / or contact contacts (9) to the ground potential a high frequency generator (4) is connected. 10. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Elektrode (2) mit einer dünnen, ebenfalls dielektrisch erwärmbaren Isolierschicht (16) belegt ist, über der eine Metallschicht (15) mit geringer Wärmekapazität angeordnet ist, auf welche der zu prägende oder zu pressende Informationsträger (10) auflegbar ist.10. The device according to claim 8, characterized in that the second electrode (2) with a thin, also dielectrically heatable insulating layer (16) is covered, over which a metal layer (15) is arranged with a low heat capacity, to which the to be embossed or to pressing information carrier (10) can be placed. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 9,11. Device according to one of claims 2 to 9, für beiderseitig zu prägende oder zu pressende Informationsträger, dadurch gekennzeichnet, daß für den unteren Pressentisch die gleiche Anordnung vorgesehen ist, wie fEir den oberen, zur einseitigen Prägung oder Pressung dienenden Pressentisch.for information carriers to be embossed or pressed on both sides, characterized in that The same arrangement is provided for the lower press table as for the upper one, for one-sided Embossing or pressing serving press table. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der Elektroden (1, 2), der Platte (12), der dielektrisch erhitzten Isolierschichit (16) und der Matrize (13) je kleiner als etwa 1 mm ist12. Device according to one of claims 2 to 11, characterized in that the thickness of the Electrodes (1, 2), the plate (12), the dielectrically heated insulating layer (16) and the die (13) each is less than about 1 mm
DE19712143380 1971-08-26 1971-08-26 METHOD AND DEVICE FOR EMBOSSING OR PRESSING AN INFORMATION CARRIER TO BE PROVIDED WITH SIGNAL RECORDS Pending DE2143380B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712143380 DE2143380B2 (en) 1971-08-26 1971-08-26 METHOD AND DEVICE FOR EMBOSSING OR PRESSING AN INFORMATION CARRIER TO BE PROVIDED WITH SIGNAL RECORDS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712143380 DE2143380B2 (en) 1971-08-26 1971-08-26 METHOD AND DEVICE FOR EMBOSSING OR PRESSING AN INFORMATION CARRIER TO BE PROVIDED WITH SIGNAL RECORDS

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2143380A1 DE2143380A1 (en) 1973-03-15
DE2143380B2 true DE2143380B2 (en) 1976-12-30

Family

ID=5818181

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19712143380 Pending DE2143380B2 (en) 1971-08-26 1971-08-26 METHOD AND DEVICE FOR EMBOSSING OR PRESSING AN INFORMATION CARRIER TO BE PROVIDED WITH SIGNAL RECORDS

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2143380B2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2727701C2 (en) * 1977-06-21 1984-04-05 Johann Borgers Gmbh & Co Kg, 4290 Bocholt Method for producing an insulating element
FR2527509A1 (en) * 1982-05-26 1983-12-02 Sematra Sa Preheating audio or video disc moulding materials - by intermittent induction to minimise heat losses and temp. differentials
NL8304399A (en) * 1983-12-22 1985-07-16 Philips Nv ALTERNATING HEATABLE AND COOLABLE PRESS BLOCK.

Also Published As

Publication number Publication date
DE2143380A1 (en) 1973-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0154970B1 (en) Laminating device for manufacturing identification cards
DE2538717B2 (en) Process for the production of an electrical component consisting of a polarized plastic film
EP0356745A1 (en) Heat transfer device
DE2438984C3 (en) Contact device on a foil of a surface heating conductor
DE2143380B2 (en) METHOD AND DEVICE FOR EMBOSSING OR PRESSING AN INFORMATION CARRIER TO BE PROVIDED WITH SIGNAL RECORDS
DE2323517A1 (en) ELECTRIC CAPACITOR
DE1690298A1 (en) Components of electrical arrangements applied to glass-like bodies
DE1909894B2 (en) Method and device for producing connecting seams on thermoplastic films
DE4333852A1 (en) Heating element for a foil welding devices
DE2321703B2 (en) Method of manufacturing a low-inertia armature for rotating electrical machines
DE1640079B1 (en) Process for the production of insulated busbars
EP1595294B1 (en) Method for creating an electrical contact for a piezoelectric actuator and polarizing the piezoelectric actuator
DE4136075C2 (en)
DE19916180C2 (en) Process for the production of electrically insulated conductor crossings
DE845678C (en) Device for the heat treatment of thermoplastic materials in a high-frequency capacitor field
DE1213500B (en) Heat well conductive insulating film with filler
DE1540778A1 (en) Method and device for high-frequency dielectric heating
DE2049163A1 (en) Method for welding a switching element or switching elements on a base
DE2244788A1 (en) Pressing thermoplastics records or video discs - using dielectric heating of die to minimise cooling and with fixed half of press earthed
DE2854806A1 (en) COMPRESSING DEVICE AND METHOD
DE2600115A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR FORMING A PISTON RING
DE3936218C2 (en) Method and device for welding and / or separating welding thermoplastic plastic films
DE923877C (en) Device for connecting the ends of finite sound tapes made of a thermoformable plastic and provided with mechanically scannable sound writing
DE2801170C2 (en) Graphite heating elements for heating furnaces and presses and processes for the production of such heating elements
DE2035966C3 (en) Heatable and coolable pressing device for processing thermoplastic materials