DE2142164A1 - DRILLING TEMPLATE FOR DOWEL HOLES - Google Patents

Description

B e s 0 h r e i b u n ii Gegenstand der Erfindung ist eine Bohrschablone für Dübellöcher, gedacht als Zusetzgerät zu einer elektrischen Handbohrmaschine.The subject of the invention is a drilling template for dowel holes, intended as an attachment to an electric hand drill.

Zweck der Erfindung ist es, mit Rilfe einer elektrischen Handbohrmaschine das Zusammendübeln von senkrechten Seiten-und Zwischenwänden mit waagerechten Zwischenböden, von Schrank oder Regalen in Grössen bis zu einigen Metern zu ermöglichen. Da das freihändige Bohren von Dübellöchern zu ungenau ist und das Transportieren von grösseren Regal-oder Schrankteilen unter eine Ständerbohrmaschine oder auf einen Bohrtisch mit grossen Schwierigkeiten verbunden ist, wurde eine Lösung gesucht, die diese Nachteile vermeidet. The purpose of the invention is to use an electric hand drill the dowelling of vertical side and partition walls with horizontal intermediate floors, of cupboards or shelves in sizes up to a few meters. Since that Freehand drilling of dowel holes is too imprecise and the transport of larger ones Shelf or cabinet parts under a drill press or on a drill table is associated with great difficulties, a solution was sought to address this Avoids disadvantages.

Ausserdem sollte das Anzeichnen der einzelnen Dübellöcher Vermieden werden, Die genannten Schwierigkeiten wurden durch die nachstehend beschriebene Erfindung beseitigt. In addition, marking the individual dowel holes should be avoided The aforementioned difficulties were caused by the one described below Invention eliminated.

Die Erfindung wird dargestellt durch: in 1 in Draufsicht Abb. 2 in Seitenansicht Abb. 3 Schnitt A - B Atb. 4 Schnitt durch die verstellbare Aufsteckhülse. The invention is represented by: in Fig. 1 in plan view Fig. 2 in Side view Fig. 3 Section A - B Atb. 4 Section through the adjustable push-on sleeve.

In die Mitte der Auflageschiene 1 eines T-förmigen Anschlagwinkels 1 U. 5 wurden in kurzem Abstand Löcher 2 gebohrt und mit Gewinde versehen. In diese Gewindelöcher 2 werden rohrförmige Bohrerführungen 3 geschraubt. Der Innendurchmesser der Bohrführungen ist etwas grösser als der verwendete Bohrer. Zwischen den Bohrerführungen befinden sich einige angesenkte Sichtlöcher 4. In the middle of the support rail 1 of a T-shaped stop bracket 1 and 5 holes 2 were drilled at a short distance and provided with thread. In these Threaded holes 2 tubular drill guides 3 are screwed. The inside diameter the drill guides is slightly larger than the drill used. Between the drill guides there are some countersunk viewing holes 4.

Mit den bisher beschriebenen Teilen der Bohrschablone für Dübellöcher werden die Seiten-- und Zwischenwände eines Regales oder Schrankes gebohrt. Dazu wird die Anschlag-5 gegen die Winkelkante der auf dem Arbeitstisch liegenden Seiten- oder Zwischenwand gedrückt und die Auflage~ schiene des Anschlagwinkels ao über die Anrisslinie geschoben, bis diese in der Mitte der Sichtlöcher 4 steht. Jetzt wird der Bohrer der Handbohrmaschine in die von der Schrankwandtiefe und der Anzahl der vorgesehenen Dübel abhängigen Bohrerführungen gesteckt und durchgebohrt bis das Bohrfutter zur der Bohrerführung aufliegt. With the previously described parts of the drilling template for dowel holes the side and partition walls of a shelf or cupboard are drilled. In addition the stop 5 is against the angular edge of the on the work table lying Side or partition wall pressed and the support rail of the stop bracket ao pushed over the scribing line until it is in the middle of the viewing holes 4. Now the drill of the hand drill is inserted into the depth of the cabinet wall and the Number of dowel-dependent drill guides inserted and drilled through until the chuck rests on the drill guide.

Bei Regal- bzw. Schrankseitenwänden soll die BohrunG meistens nur teilweise in das Material hineinreichen, denn die Dübellöcher sollen von aussen nicht zu sehen sein. Um das zu erreichen, wird auf die jeweils benutzte Bohrerführung eine verstellbare Aufsteckhülse mit Aussengewinde 6 geschoben. Mit der mit Innengewinde versehenen Rändelmutter 7 kann jetzt die Eindringtiefe des Spiralbohrers je nach der verwendeten Holzstärke und der Länge des verwendeten Bohrers eingestellt werden.In the case of shelf or cabinet side walls, the drilling should mostly only be partially reach into the material, because the dowel holes should be from the outside not to be seen. In order to achieve this, the drill guide used in each case is used an adjustable push-on sleeve with external thread 6 is pushed. With the one with an internal thread provided knurled nut 7 can now depending on the penetration depth of the drill bit the wood thickness used and the length of the drill bit used.

Um ein Hineindrehen der Rändelmutter 7 beim Auflievn des sich drehenden Bohrfutters zu verhindern, wird diese durch eine Sechskantmutter gekontert. Auf die bisher beschriebene Weise werden nun alle Seiten- und Zwischenwände eines Regales oder Schrankes gebohrt.To screw in the knurled nut 7 when Auflievn the rotating To prevent drill chuck, this is countered by a hexagon nut. on the manner described so far are now all side and partition walls of a shelf or cabinet drilled.

Für das Bohren der Dübellöcher in der den Zwischen- bzw.For drilling the dowel holes in the intermediate or

Seitenwänden zugekehrten Kanten der Zwischenböden muss die Auflageschiene 1 so vor die Kante gebracht werden, dasa die Bohrerführungen 3 genau in der Kantenmitte liegen, und zwar unabhängig von der Stärke des Zwischenbodens, die zwischen 13 und 21 mm liegen kann der üblichen für Regale und Schränke verwendeten HoLz- bzw. Spannplattenstärke. Um dieses Zielt zu erreichen, wurde die Auflageschiene 1 mit vier schräg zur Mittellinie verlaufenden Langlöcher 8 versehen. Die Langlöcher laufen in Richtung Anschlagschiene zur Mitte. In diese Ianelocher werden die in den Klemmwinkeln 9 eingreschraubten Gewindestifte 10 gesteckt und mit den hohen Rändelwuttern 11 so festgeschraubt, dass sich die Klemmwinkel 9 in der Langlöchern noch leicht verschieben lassen, Schiebt man die beiden R1emmwinkel in Richtung Ansolagschiene, beträgt der Abstand zwischen den beiden unteren Schenkeln der Winkel eben unter 13 mm der geringsten zu verarbeitenden olzstärke, in entgegengesetzter Richtung eben über 21 mm der gröbsten zu verarteitenden Holzstärke. Schiebt man die unteren Schenkel der Elemmwinkel jetzt über die Kante des Zwischenbodens (Abb. 3) und bewegt sie in Richtung Anschlagschiene, so werden die Klemmwinkel festgeklemmt und halten die Auflageschiene 1 über die Gewindestifte II ebenfalls feste Um abör zu gewährleisten, dass die Bohrerführungen der Auflageschiene genau in der Kantenmitte liegen, müssen beide Klemmwinkel in genau gleicher Höhe in Richtung Anschlagschiene bewegt werden. Dieses wird durch die Welle 12 erreicht. Diese Welle ist in den auf den oberen Schenkeln der Klemmwinkel aufgeschweissten Rohren 13 gelagert.The edges of the intermediate shelves facing the side walls must be the support rail 1 are brought in front of the edge so that the drill guides 3 are exactly in the middle of the edge regardless of the thickness of the intermediate floor, which is between 13 and The wood or chipboard thickness commonly used for shelves and cupboards can be 21 mm. In order to achieve this goal, the support rail 1 with four was inclined to the center line extending elongated holes 8 provided. The elongated holes run in the direction of the stop rail to the Middle. The clamping brackets 9 are screwed into this hole punch Set screws 10 inserted and screwed tight with the high knurled nuts 11 so that that the clamping bracket 9 in the elongated holes still move slightly If you slide the two clamping angles in the direction of the Ansolagschiene, the is Distance between the two lower legs of the angle just under 13 mm of the smallest Thickness of wood to be processed, in the opposite direction just over 21 mm of the coarsest wood thickness to be processed. If you slide the lower legs of the Elemmwinkel now over the edge of the intermediate shelf (Fig. 3) and move it towards the stop rail, so the clamping brackets are clamped and hold the support rail 1 over the Grub screws II also fixed to ensure that the drill guides of the support rail are exactly in the middle of the edge, both clamping brackets must be in be moved at exactly the same height in the direction of the stop rail. This is going through reaches the shaft 12. This shaft is in the clamping bracket on the upper legs welded tubes 13 stored.

Wird die Welle 12 mit dem Handgriff 14 in Richtung Anschlag schiene 1 geschoben, so bewegen sich beide Klemmwinkel genau gleichmässig der Mitte zu. Die Bohrerführungen der Auflageschiene des T-förmigen Anschlagwinkels liegen also immer genau in der Kantenmitts unabhängig von der Stärke der Holz- oder Spannplatte.If the shaft 12 rail with the handle 14 in the direction of the stop 1 pushed, both clamping brackets move exactly evenly towards the center. The drill guides of the support rail of the T-shaped stop bracket are therefore always exactly in the middle of the edge regardless of the thickness of the wood or chipboard.

Der Bohrvorgang beim Bohren der Dübellöcher in den Kanten der Zwischenböden ist folgender: Die Bohrschablone lit den eingesteckten und lose festgeschraubten Klemmwinkeln wird an der Anschlagschiene und dem Handgriff auseinandergezogen bis die Gewinde stifte an das langlochende anschlagen. In dieser Stellung sind die unteren Schenkel der Klemmwinkel am weitesten auf. Die Schenkel werden über die Seitenkante des Zwischenboens gestülpt. Die Anschlagschiene wird mit dem Handgriff gegen die Winkelkante des Zwischenbodens gezogen und mit einer Hand festgehalten. Nurmehr wird der Handgriff in Richtung Anschlagschiene gedrückt. Nierbei werden die Klemmwinkel über die Welle in gleicher Richtung bewegt und über die Gewindestifte und schräGen Langlöcher zugleich zur Mitte gegen den Zwischenboden gedrückt und klemmen sich an diesem fest. Werden jetzt noch die vier hohen Randelmuttern angezogen, so sitzt die huflageschiene fest vor der Kante des Zwischenbodens. Jetzt werden die Dübellöcher durch die entsprechenden Bohrerführungen gebohrt. Die Aufsteckhülse wird hierbei nicht benötigt.The drilling process when drilling the dowel holes in the edges of the false floors is as follows: The drilling template lit the inserted and loosely screwed The clamping brackets are pulled apart on the stop rail and the handle until Hit the threaded pins on the end of the elongated hole. The lower ones are in this position The leg of the clamping bracket is the furthest. The legs are over the side edge of the intermediate boom. The stop rail is with the handle against the Pulled the angular edge of the false floor and held it with one hand. Just more the handle is pushed towards the stop rail. The clamping angles are not included across the wave in the same Moved direction and over the grub screws and oblique elongated holes at the same time pressed towards the middle against the intermediate floor and cling to this. If the four high rim nuts are now tightened, so the hoof support rail sits firmly in front of the edge of the false floor. Be now the dowel holes are drilled through the appropriate drill guides. The push-on sleeve is not required here.

Die Klemmung der Dübellochchab)one ist so fest, dass das Bohren in jeder Lage des Zwischenbodens erfolgen kann. Die Bohrerführungen können für verschiedene Dübelstärken auswechselbar gemacht werden. In einfacher Ausführung können sie auch fest eingesetzt sein.The clamping of the dowel hole chab) one is so tight that drilling in can be made in any position of the false floor. The drill guides can be used for different Dowel thicknesses can be made interchangeable. In a simple version they can also be firmly inserted.

Mit der beschriebenen Erfindung ist ein Genaues Bohren der Dübellöcher gewährleistet durch die Verwendung der gleichen Schablone für die Seiten--und Zwischenwände und für die Seitenkanten der Zwischenböden. Der Bohrer kann nicht verlaufen oder schräg eindringen durch die Anwendung von Bohrerfüh rungen. Die Dilbellöcher in den Seitenkwnten der Zwischenböden liegen durch die Klemmwinkel genau in der Nitte auch bei verschiedenen Holz stärken. Damit ist der Zweck der Erfindung, auch dem handwerklich ungeübten Besitzer einer Handbohrmaschine das genaue und schnelle Dübeln von grossen Schränken und Regalen zu ermöglichen, erreicht.With the invention described is a precise drilling of the dowel holes guaranteed by using the same template for the side and partition walls and for the side edges of the intermediate shelves. The drill cannot run or Penetrate at an angle through the use of drill guides. The dilbel holes in the side walls of the intermediate floors are exactly in the middle due to the clamping angle also with different types of wood. So that is the purpose of the invention, including that the unskilled owner of a hand drill the exact and fast dowelling of large cupboards and shelves.

Claims (2)

Patent ansrücheClaim a patent 1. Bohrachablone für Dübellöcher dadurch gekennzeichnet, dass in den Auflageschenkel (1) eines T-förmigen Anschlagwinkels (1 u. 5) Bohrerführungen (3) angebracht, sowie Sichtlöcher (4) und schräge langlöcher (8) eingebohrt sind.1. Drilling template for dowel holes, characterized in that in the Support legs (1) of a T-shaped stop bracket (1 and 5) drill guides (3) attached, and inspection holes (4) and oblique oblong holes (8) are drilled. 2. Bohrschablone für Dübellöcher nach Anspruch 1 gekennzeichnet durch Klemmwinkel (9), die über Gewindestifte (10) und Langlöcher (8) so bewegt werden können, dass durch eine Bewegung in Längsrichtung zugleich eine Querbewegung der Klemmwinkel (9) zueinander erfolgt.2. Drilling template for dowel holes according to claim 1, characterized by Clamping brackets (9), which are moved via threaded pins (10) and elongated holes (8) can that by a movement in the longitudinal direction at the same time a transverse movement of the Clamping angle (9) to each other. L e e r s e i t eL e r s e i t e