DE2139284A1

DE2139284A1 - Device for handling fibrous material

Info

Publication number: DE2139284A1
Application number: DE19712139284
Authority: DE
Inventors: David Franklin Belmont Lytton Kenneth Glenn Miller George Junior Gastoma N Ca Hullett (V St A ) DOIh 5 32
Original assignee: Fiber Controls Corp
Current assignee: Fiber Controls Corp
Priority date: 1970-08-06
Filing date: 1971-08-05
Publication date: 1972-02-17
Also published as: GB1350675A; CH541633A; US3738476A

Description

Patentanwalt PatentanwältePatent attorney patent attorneys

Dr. phil. Gerhard Henkel Dr. rer. nat. Wolf-Dieter Henkel Dr. phil. Gerhard Henkel Dr. rer. nat. Wolf-Dieter Henkel

-757 Baden-Baden Balg Dipl.-ing. Ralf M. Kern -757 Baden-Baden Balg Dipl.-Ing. Ralf M. Kern

JJÄS ²¹*³⁹²⁸* Dr. rer. nat. Lothar FeilerJJÄS ²¹ * ³⁹²⁸ * Dr. rer. nat. Lothar Feiler

Telegr.-Adr.: EllipsoidBad»n-Bad«n D-8 München 90Telegr.-Adr .: EllipsoidBad "n-Bad" n D-8 Munich 90

Eduard-Sdimld-Str. 2 Γ Π ΤθΙ.: (0811) 663197Eduard-Sdimld-Str. 2 Γ Π ΤθΙ .: (0811) 663197

Telegr.-Adr.t Ellipsoid MOndien telex: „Telegr.-Adr.t Ellipsoid MOndien telex: "

Fiber Controls Corporation
Castonia, North Carolina/USA 'Fiber Controls Corporation
Castonia, North Carolina / USA '

_L _j »5. _L _j »5.

Unser Zeichen:Our sign:

Betrifft! Vorrichtung zur Handhabung von faserfö'rmigem Gut Regards! Device for handling fibrous goods

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Handhabung von Pasern, insbesondere Textilfasern, mit einem Krallen aufweisenden Förderband zur Zufuhr der Fasern, wie es bei einer direkten Kardenbeschickung oder Förder-Wiege-Einheit Verwendung findet.The invention relates to a device for handling piping, in particular textile fibers, with a claw Conveyor belt for supplying the fibers, as used with a direct card feeder or a conveyor-weigher unit finds.

Eine bereits bekannte direkte Kardenbeschickungsanlage dieser Art ist in der DT-OS 16 85 54-4 beschrieben, während eine bekannte Zufuhr-Wiege-Einheit in der US-PS 2 995 783 näher erläutert ist. Die Erfindung, bezieht sich auf eine Verbesserung derartiger Zufuhreinheiten mit dem Ziel, das Faservolumen bzw. die Zahl von Fasern, welche durch die Fördereinheit transportiert werden, möglichst gleichförmig und konstant zu halten.An already known direct card loading system of this type is described in DT-OS 16 85 54-4, while one known feed-weigh unit in US Pat. No. 2,995,783 is explained. The invention relates to an improvement of such feed units with the aim of reducing the fiber volume or the number of fibers which are transported by the conveyor unit, as uniformly and as possible keep constant.

Weitere Ziele und Vorteile der Erfindung lassen sich aus der im folgenden anhand von Zeichnungen näher erläuterten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ableiten.Further objects and advantages of the invention can be explained in more detail below with reference to drawings Derive preferred embodiment of the invention.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen Querschnitt durch eine ein Faserband bildendeFig. 1 is a cross section through a sliver forming a fiber

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Zufuhreinheit zur Abschickung einer Karde undFeed unit for sending off a card and

Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung des in Fig. 1 im Kreis enthaltenen Teils eines Zufuhrtuchs.FIG. 2 shows an enlarged illustration of the one in FIG. 1 in a circle contained part of a feed towel.

Die in Fig. 1 näher dargestellte -bevorzugte Ausführungsform 3er Erfindung kann einen Teil einer Faserband-Formeinrichtung bilden, wie sie beispielsweise in der eingangs erwähnten deutschen Offenlegungsschrift offenbart ist. Das durch die Formeinrichtung 10 gebildete Faserband wird unmittelbar einer Karde 12 zugeführt, die über einen Ein-Aus-Schalter 16The preferred embodiment shown in more detail in FIG 3er invention can form part of a sliver forming device, as for example in that mentioned above German Offenlegungsschrift is disclosed. The sliver formed by the forming device 10 is immediately a card 12, which has an on-off switch 16

. einen Antriebs-Motor 14 der Formelnrichtung steuert. Das Anlaufen und Anhalten der Arbeitsweise der Karde 12 läßt dabei den Motor 14 automatisch anlaufen bzw. anhalten, der seinerseits, wie durch strichpunktierte Linien 18 angedeutet, ein Fördertuch 20, einen schwingenden "Sargent"-Kamm 22, oberen und unteren Filet-Trommeln 24, 26 sowie eine Rüttelplatte 28 bewegt, wie in der eingangs erwähnten deutschen Offenlegungsschrift näher erläutert ist, wobei die obere, als Abziehrolle wirkende Trommel 24 wahlweise vorgesehen werden kann und es der Vorrichtung erlaubt, vergleichsweise lange Stapelfasern von beispielsweise etwa 7,6 cm Länge und/oder stark angefärbte lange oder kurze Stapelfasern zu handhaben. Die Trommel 24 weist an ihrem Umfang eine große Zahl von Kammreihen. controls a drive motor 14 of the formula direction. The starting and stopping of the operation of the card 12 causes the motor 14 to start or stop automatically, which in turn, as indicated by dash-dotted lines 18, a conveyor cloth 20, a swinging "Sargent" comb 22, upper and lower fillet drums 24 , 26 and a vibrating plate 28 moved, as explained in more detail in the German patent application mentioned at the outset, whereby the upper drum 24 acting as a pull-off roller can be optionally provided and allows the device to process comparatively long staple fibers of, for example, about 7.6 cm in length and / or handle heavily colored long or short staple fibers. The drum 24 has a large number of rows of combs on its circumference

) oder Krallen "JQ gegenüber dem Fördertuch 20 auf, welche die Fasern von letzterem abnehmen, sobald sie dessen oberes Ende erreichen. Die Trommel 24 dreht sich, wie in Fig. 1 durch einen Pfeil angedeutet, entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn und wirft die abgenommenen Fasern gegen die untere Trommel 26, welche sich im Uhrzeigersinn dreht. Die Trommel 26 ist mit Krallen J>2 besetzt, welche die Fasern von der Trommel 24 aufnehmen und im Bedarfsfall dazu beitragen können, die Rückseite des Fördertuchs 20 von übriggebliebenen Fasern zu befreien. Die Trommel 26 befördert die Fasern weiter abwärts ) or claws "JQ opposite the conveyor cloth 20, which remove the fibers from the latter as soon as they reach its upper end. The drum 24 rotates, as indicated by an arrow in FIG. 1, counterclockwise and throws the removed fibers counter-clockwise the lower drum 26, which rotates clockwise. The drum 26 is set with claws J> 2 , which pick up the fibers from the drum 24 and, if necessary, can help to free the back of the conveyor cloth 20 of any remaining fibers 26 conveys the fibers further downwards

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in einen sich verjüngenden Schacht J>k, dessen Seitenbegrenzungen durch die in Fig. 1 nicht näher dargestellten Seitenwände der Faserband-Formeinrichtung gebildet werden, während seine Rückwand durch die Rüttelplatte 28 und seine Vorderwand durch eine Frontplatte bzw. siebähnliche Einrichtung J56 gebildet werden, die eine Vielzahl von sich über die ganze Breite und Höhe des, Schachts ^4 erstrekkender öffnungen aufweist, wie dies beispielsweise in Fig.8 der eingangs erwähnten deutschen Offenlegüngsschrift dargestellt ist. Die Rüttelplatte 28 ist an ihrem oberen Ende an einer Halterung 58 gelagert, während ihr unteres Ende über ein Verbindungsstück 40 mit einem Arm 42 verbunden ist, der in herkömmlicher Weise durch den Motor 14 um eine Welle 46 bewegt wird. Die Rüttelplatte 28 schwingt daher an ihrem unteren Ende in etwa waagerechter Richtung um die Halterung 38 und preßt die Fasern derart in der öffnung J>k zusammen, daß an dem am unteren Ende des Schachts 34 vorgesehenen Auslaß 48 ein Fasserband gleichförmiger Dicke und Dichte gebildet wird, wobei diese gleichförmige Dicke undinto a tapering shaft J> k, the side boundaries of which are formed by the side walls of the sliver forming device not shown in detail in FIG. 1, while its rear wall is formed by the vibrating plate 28 and its front wall by a front plate or screen-like device J56, which has a plurality of openings extending over the entire width and height of the "shaft" 4, as is shown, for example, in FIG. 8 of the German Offenlegungsschrift mentioned at the beginning. The vibrating plate 28 is mounted at its upper end on a bracket 58, while its lower end is connected via a connecting piece 40 to an arm 42 which is moved in a conventional manner by the motor 14 about a shaft 46. The vibrating plate 28 therefore swings at its lower end in an approximately horizontal direction around the holder 38 and compresses the fibers in the opening J> k in such a way that a taping tape of uniform thickness and density is formed at the outlet 48 provided at the lower end of the shaft 34 , this uniform thickness and

die
Dichte darauf beruht, daß die Fasern ursprünglich umgebende Luft durch den mittels der Vorwärtsbewegung der Rüttelplatte 28 auf die Fasern ausgeübten Druck aus dem Faserband heraus und über die in der Frontplatte 56 vorgesehenen öffnungen entfernt wird. Das den Schacht *^4 am Auslaß 48 verlassende Faserband wird dann in konventioneller Weise zur Karde 12 überführt.the
Density is based on the fact that the air originally surrounding the fibers is removed from the fiber sliver and through the openings provided in the front plate 56 by the pressure exerted on the fibers by the forward movement of the vibrating plate 28. The sliver leaving the shaft at outlet 48 is then transferred to card 12 in a conventional manner.

Bis hierher stimmt die Faserband-Formeinrichtung und ihr Zusammenwirken mit der Karde 12 hinsichtlich Aufbau und Arbeitsweise im wesentlichen mit der in der eingangs erwähnten Offenlegüngsschrift beschriebenen Vorrichtung überein. Die erfindungsgemäß erzielten Vorteile und Verbesserungen ergeben sich aus dem im folgenden beschriebenen Teil der Faserband-Formeinrichtung .Up to this point, the sliver forming device and its interaction with the card 12 are correct in terms of structure and mode of operation essentially coincides with the device described in the Offenlegungsschrift mentioned at the beginning. the Advantages and improvements achieved according to the invention result from the part of the sliver forming device described below .

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Unter dem PÖrdertuoh 20 befindet sich ein Zufuhrtuch 50, welches diejenigen Pasern aufnimmt, die manuell oder auf andere Weise durch eine öffnung 54 in einen am Vorriehtungsanfang vorgesehenen Speicherraum 52 eingebracht worden sind, dessen Seitenwände durch die Seiten der Faserband-Formeinrichtung gebildet werden und dessen Vorderseite durch eine senkrechte Deckplatte 56 verschlossen wird, an welcher eine sich schräg abwärts in den Speicherraum hineinerstrekkende Materialführung 58 befestigt ist.Under the PÖrdertuoh 20 there is a feed cloth 50, which picks up those pasers that are manually or in some other way through an opening 54 in one at the start of the device provided storage space 52 have been introduced, the side walls of which through the sides of the sliver forming device are formed and the front side is closed by a vertical cover plate 56 on which a material guide 58 extending obliquely downward into the storage space is attached.

Die rückseitige Begrenzung des Speicherraums 52 wird durch eineMaterialschleuse 60 gebildet, die etwa über der Mitte des Zufuhrtuchs 50 angeordnet ist und über die ganze Breite des Speicherraums 52 reicht und an ihrem oberen Ende in beliebiger herkömmlicher Weise bei 62 schwenkbar gelagert ist. Der Neigungswinkel der Materialschleuse 60 in Abwärts- und Vorwärtsrichtung ist zwischen einem festen Begrenzungsglied 64 und einem verstellbaren Begrenzungsglied 66 einstellbar,so daß der Abstand ihres unteren Endes 68 vom Zufuhrtuch 50 in einem Bereich von etwa 17*8 bis 50,5 cm verstellbar ist und somit .die Anzahl der Fasern, welche mittels des Zufuhrtuchs 50 dem Fördertuch 20 zugeführt werden, eingestellt werden kann. Die Materialschleuse 60 vermeidet, daß sich die Fasern im Speicherraum 52 zusammenballen und daß zu große Faserknäuel durch das. Zufuhrtuch 50 zum Fördertuch 20 transportiert werden. The rear delimitation of the storage space 52 is formed by a material lock 60 which is arranged approximately above the center of the feed cloth 50 and extends over the entire width of the storage space 52 and is pivotably mounted at 62 at its upper end in any conventional manner. The angle of inclination of the material lock 60 in the downward and forwards direction is adjustable between a fixed limiting member 64 and an adjustable limiting member 66 , so that the distance of its lower end 68 from the supply cloth 50 is adjustable in a range of approximately 17 * 8 to 50.5 cm and thus .the number of fibers which are fed to the conveyor cloth 20 by means of the feed cloth 50 can be adjusted. The material lock 60 prevents the fibers from agglomerating in the storage space 52 and that fiber balls that are too large are transported through the supply cloth 50 to the conveyor cloth 20.

Während das Fördertuch 20 Krallen J32 zur Gewährleistung eines guten Weitertransports der Fasern aufweist, die ihm vom Zufuhrtuch 50 zugeführt werden, hat sich gezeigt, daß das Zufuhrtuch 50 keine derartigen Krallen aufweisen darf, da diese kein Rutschen zwischen den Fasernund dem Zufuhrtuch 50 zulassen wurden. Aus diesem Grund weist das Zufuhrtuch in gewissen Abständen Über seine ganze Breite verlaufende Stoß-Latten 70 auf. Wie aus der den in Fig. 1 umkreistenWhile the conveyor cloth 20 claws J32 to ensure a has good onward transport of the fibers which are fed to it from the supply cloth 50, it has been found that the Feed towel 50 must not have such claws because they do not slip between the fibers and the feed towel 50 were allowed. For this reason, the supply cloth has at certain intervals over its entire width Butt slats 70 on. As circled from the one in FIG

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Teil des Zufuhrtuohs 50 in vergrößerter Darstellung zeigenden Pig. 2 ersichtlich ist, sind die Stoß-Latten 70 etwa sägezahnförmig ausgebildet, wobei ihre Vorderkanten 72 etwa die doppelte Höhe besitzen wie ihre Hinterkanten74, während ihre Oberseite 76 flach ist und in Förderrichtung allmählich ansteigt. Die Latten 70 können aus Holz bestehen und beispielsweise einen Mittenabstand von etwa 76/5 mm mit Zwischenräumen von etwa 25,4 mm oder mehr haben, wobei die Vorderkante 72 beispielsweise etwa 12,7 mm hoch ist. Die Vorderkanten 72 der Stoß-Latten 70 befördern die Pasern in Richtung eines Pfeiles 78 (Pig.1), doch können vor allem dann die Pasern auf dem Zufuhrtuch 50 rutschen, wenn sie auf dem Zufuhrtuch höher gestapelt sind als es das untere Ende 68 der Schleuse 60 zuläßt, und letztere durch jene Pasern bis zur maximal möglichen Auslenkung entgegen dem Uhrzeigersinn gegen das feste Begrenzungsglied 64 verschwenkt worden ist.Part of the feed tube 50 in an enlarged view showing Pig. 2, the bumper slats 70 are approximately sawtooth-shaped, with their front edges 72 are about twice as high as their rear edges74, while its top 76 is flat and in the conveying direction gradually increases. The slats 70 can be made of wood and, for example, have a center-to-center spacing of about 76/5 mm with gaps of about 25.4 mm or more, the For example, leading edge 72 is approximately 12.7 mm high. The leading edges 72 of the butt slats 70 convey the pasers in Direction of an arrow 78 (Pig. 1), but especially then the pasers can slip on the supply cloth 50 when they open the supply cloth are stacked higher than the lower end 68 of the sheath 60 allows, and the latter through those pasers has been pivoted counterclockwise against the fixed limiting member 64 up to the maximum possible deflection is.

Diejenigen Fasern, die vom Zufuhrtuch 50 durch den Spalt zwischen dem unteren Ende 68 der Schleuse 60 hindurchgeführt werden, jedoch nicht von den Krallen 33 des Fördertuchs 20 erfaßt werden, werden am stromabseitigen Ende 80 des Zufuhrtuchs 50 in einen Material-Rückführungskanal 82 mit entfernbarem Boden 84 eingebracht. Das in diesem Kanal und auf dem Boden 84 befindliche Material wird durch den unteren T rum des Zufuhrtuchs 50 zurückbefördert und gelangt um das stromaufseitige Ende 86 des Zufuhrtuchs und schließlich zurück unter die Materialführung 58, um erneut dem Fördertuch 20 zugeführt zu werden. Der Boden 84 hält vorteilhafterweise auch den Gebäudefußboden sauber, in welchem die Vorrichtung aufgestellt ist.Those fibers coming from the feed cloth 50 through the gap between the lower end 68 of the lock 60, but not by the claws 33 of the conveyor cloth 20 are detected, are at the downstream end 80 of the supply cloth 50 in a material return channel 82 with removable Floor 84 introduced. The material located in this channel and on the floor 84 is rum through the lower door of the supply cloth 50 is fed back and passed around the upstream side End 86 of the feed cloth and finally back under the material guide 58 in order to return to the conveyor cloth 20 to be fed. The floor 84 also advantageously keeps the building floor in which the device is installed clean is set up.

Die jenigen Fasern, die von den Krallen 33 des Pördertuohs 20 erfaßt werden, werden aufwärts transportiert und vomThose fibers that were caught by the claws 33 of the Pördertuoh 20 are detected, are transported upwards and from

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Kamm 22 gekämmt. Dabei werden die vom Fördertuch 20 abgekämmten Fasern in einen zweiten Speicherraum 88 verbracht, dessen rückseitige Begrenzung etwa vom mittleren Drittel des Aufwärtstrums des Fördertuchs 20 gebildet wird und dessen Seitenwände durch die nicht dargestellten Seitenwände der Faserband-Formeinrichtung gebildet werden. Die vorderseitige Begrenzung des Speicherraums 88, die sich gegenüber dem Fördertuch 20 befindet, wird durch ein Begrenzungsglied 90 gebildet, das unter einem Winkel von etwaComb 22 combed. In the process, those combed from the conveyor cloth 20 are combed Fibers placed in a second storage space 88, the rear boundary approximately from the middle Third of the upward flow of the conveyor cloth 20 is formed and its side walls by the side walls, not shown of the sliver forming device. The front boundary of the storage space 88 facing each other the conveyor cloth 20 is formed by a limiting member 90 which is at an angle of approximately

ist
30 Grad gegenüber dem Lot geneigt, und nach oben hin ist der Speicherraum 88 durch ein elektrisches Überwachungsorgan 92 begrenzt, das eine Höhen- bzw. Füllkontrolle für die im Speicherraum 88 befindlichen Fasern darstellt.is
Inclined 30 degrees with respect to the perpendicular, and towards the top, the storage space 88 is delimited by an electrical monitoring element 92, which represents a level or fill control for the fibers located in the storage space 88.

Die vom Zufuhrtuch 50 dem Fördertuch 20 zugeführten und vom Kamm 22 abgekämmten Fasern werden unter Überwachung durch das elektrische Überwachungsorgan 92 so lange in den Speicherraum 88 verbracht, bis das Überwachungsorgan 92 nicht bedeckt ist. Zu diesem Zweck kann auf der gegenüberliegenden Seite der Faserband-Formeinrichtung eine mit dem Überwachungsorgan 92 zusammenwirkende Signalquelle, beispielsweise eine Lampe vorgesehen sein, auf die das Überwachungsorgan 92 anspricht. Wenn der Lichtstrahl durch die Fasern im Speicherraum 88 unterbrochen wird, wird das Zufuhrtuch 50 unter dem Einfluß eines mit einer Kupplung versehenen Untersetzungsgetriebes 94, das über eine Leitung 95 vom Überwachungsorgan 92 angesteuert wird, angehalten, indem die am stromabseitigen Ende 8o des Zufuhrtuchs 50 vorgesehene Antriebswelle 96 für dieses Tuch ausgekuppelt wird, während die Antriebswelle 98 für das Fördertuch 20 weiterläuft.The fed from the feed cloth 50 to the conveyor cloth 20 and from Comb 22 combed fibers are monitored by the electrical monitoring device 92 for so long in the storage space 88 spent until the monitoring body 92 is not covered is. For this purpose, on the opposite side of the sliver forming device, one with the monitoring element 92 cooperating signal source, for example a lamp be provided to which the monitoring member 92 responds. When the light beam is interrupted by the fibers in storage space 88, the supply cloth 50 becomes under the influence a reduction gear 94 which is provided with a clutch and which is controlled by the monitoring element 92 via a line 95 is stopped by driving the drive shaft 96 provided at the downstream end 8o of the supply cloth 50 for this cloth is disengaged while the drive shaft 98 for the conveyor cloth 20 continues to run.

Wenn der Lichtstrahl nicht mehr unterbrochen wird, wird die Antriebswelle 96 wieder an das Untersetzungsgetriebe 94 angekuppelt, so daß das Zufuhrtuch 50 erneut Fasern in den Bereich der Krallen 33 des Fördertuchs 20 fördert und wie-When the light beam is no longer interrupted, the drive shaft 96 is connected to the reduction gear 94 again coupled so that the feed cloth 50 again promotes fibers in the area of the claws 33 of the conveyor cloth 20 and again

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derum Fasern in den Speicherraum 88 befördert werden. Hierdurch wird erreicht, daß die Fasern, die durch das Fördertuch 20 und die Trommeln 24, 26 in den Schacht 54 gebracht werden, eine konstante Anzahl von gleichmäßig behandelten bzw» geschlagenen Fasern darstellt. All diejenigen Fasern, die beim Abziehen nicht vom Fördertuch 20 abgenommen wurden und all diejenigen Fasern, welche im Schacht J>k überfließen, werden in einen an der Rückseite des Fördertuchs 20 vorgesehenen Rückführungskanal 100 gedrängt und schließlich über eine Führung 102 zurück zur Vorderseite des Fördertuchs 20 gebracht.by which fibers are conveyed into the storage space 88. What is achieved hereby is that the fibers which are brought into the shaft 54 through the conveyor cloth 20 and the drums 24, 26 represent a constant number of uniformly treated or beaten fibers. All those fibers that were not removed from the conveyor cloth 20 during removal and all those fibers which overflow in the shaft J> k are forced into a return channel 100 provided on the rear of the conveyor cloth 20 and finally back to the front of the conveyor cloth via a guide 102 20 brought.

Es hat sich gezeigt, daß die Lage des Begrenzungsglieds 90 und des elektrischen Überwachungsorgans 92 im Verhältnis zum Fördertuch 20 und zum Zufuhrtuch 50 besonders wichtig dafür ist, daß die gestellte Aufgabe vollständig gelöst wird. Das Ziel der Erfindung besteht nicht nur darin, die Zahl der Fasern im Speicherraum 88 konstant zu halten, sondern diese Fasern in ständiger Bewegung zu halten und zwar in der Art, daß sie im Querschnitt die Form einer Rolle bilden. Fig. 1 zeigt die bevorzugte relative Lage von Begrenzungsglied 90, Überwachungsorgan 92, Fördertuch 20 und Kamm 22 gegenüber dem Zufuhrtuch 50 und der Beschickungs-Schleuse 60. Es hat sich gezeigt, daß der erwähnte Neigungswinkel von 50° des Begrenzungsglieds 90 gegenüber dem Lot wirksam dazu beiträgt, die Faserrolle im Speicherraum 88 bei oder nahe einem kontinuierlichen Optimum zu halten, so daß die Fasern mit größtmöglicher Gleichmäßigkeit vom Fördertuch 20 abgezogen werden. Der Winkel des Begrenzungsglieds 90 gegenüber dem Lot muß so groß sein, daß die sich im Speicherraum 88 befindlichen Fasern gerade nicht mehr dazu tendieren, sich auf dem Begrenzungsglied 90 abzulagern, daß sie vielmehr herabfallen, und die Länge des Begrenzungsglieds 90 muß so groß gewählt werden, daß dessen unteres Ende 104 einen horizontalen Spalt gegenüber den Krallen 55 bildet, so daß die Fasern, welche am Glied 90 entlangrutschen, nicht durch diesen SpaltIt has been shown that the position of the limiting member 90 and the electrical monitoring member 92 in relation to Conveyor cloth 20 and the feed cloth 50 is particularly important for the fact that the task set is completely achieved. That The aim of the invention is not only to keep the number of fibers in the storage space 88 constant, but this number To keep fibers in constant motion in such a way that they form the shape of a roll in cross section. Fig. 1 shows the preferred relative position of limiting member 90, monitoring member 92, conveyor cloth 20 and comb 22 opposite the feed cloth 50 and the load lock 60. It has it has been shown that the mentioned inclination angle of 50 ° of the limiting member 90 with respect to the perpendicular contributes effectively to to keep the fiber roll in the storage space 88 at or near a continuous optimum, so that the fibers with the greatest possible Uniformity can be deducted from the conveyor cloth 20. The angle of the limiting member 90 with respect to the perpendicular must be so be large that the fibers located in the storage space 88 just no longer tend to be deposited on the limiting member 90, that they rather fall down, and the length of the limiting member 90 must be chosen so large be that the lower end 104 forms a horizontal gap opposite the claws 55, so that the fibers, which slide along the link 90, not through this gap

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fallen, sondern von den Krallen 33 aufgenommen und aufwärts befördert werden. Zugleich sollte jedoch der Spalt nicht zu eng sein bzw. das Ende 104 nicht so tief liegen, daß die Pasern, die durch diesen Spalt gefördert werden, den Spalt überbrücken und nicht in den Speicherraum 88 gelangen, d.h. die Spaltbreite muß so groß sein, daß Faserbündel, Faserberge, Faserklumpen oder dergleichen durch den Spalt hindurchtreten können, ohne das Fördertuch 20 zu versperren oder in anderer Weise zu blockieren. Es hat sich gezeigt, daß das gewünschte" Ziel erreicht wird, wenn der waagerechte Abstand des unteren Endes 104 des Begrenzungsglieds 90 von den Krallen 33 beispielsweise etwa 17,8 * 5,1 cm und der senkrechte Abstand des unteren Endes 104 vom Zufuhrtuch 50 " beispielsweise etwa 47 cm beträgt. Das Überwachungsauge 92 sollte etwa 0,6 cm von der Vorderwand der Formeinrichtung entfernt in waagerechter Richtung auf das Fördertuch 20 hin gerichtet sein, d.h. einige Zentimeter über und etwa 15*2 bis 17*8 cm nach rechts entfernt vom oberen Ende des Begrenzungsglieds 90. Darüberhinaus verhindert eine Untersetzung der Geschwindigkeit des Zufuhrtuchs 50 gegenüber dem Fördertuch 20 im Verhältnis von 16 : 1 ein Überfüllen des Speicherraums 88.fall, but are picked up by the claws 33 and conveyed upwards. At the same time, however, the gap should not be too tight or the end 104 is not so deep that the Pasern that are conveyed through this gap, the gap bridge and not get into the storage space 88, i.e. the gap width must be so large that fiber bundles, fiber mountains, Lumps of fiber or the like can pass through the gap without blocking the conveyor cloth 20 or otherwise block. It has been shown that the desired "goal is achieved when the horizontal Distance of the lower end 104 of the limiting member 90 from the claws 33, for example, about 17.8 * 5.1 cm and the vertical distance of the lower end 104 from the supply cloth 50 "is for example about 47 cm. The surveillance eye 92 should be about 0.6 cm from the front wall of the former in the horizontal direction towards the conveyor cloth 20 be directed, i.e. a few centimeters above and about 15 * 2 to 17 * 8 cm to the right from the top of the limiter 90. In addition, prevents the speed of the feed cloth 50 from being reduced in relation to the conveyor cloth 20 an overfilling of the storage space 88 in a ratio of 16: 1.

Selbstverständlich kann die in Fig. 1 dargestellte bevorzugte Ausführungsform in mehrfacher Hinsicht Abwandlungen oder k Änderungen unterzogen werden, ohne daß dadurch der Rahmen der Erfindung verlassen wird. Beispielsweise kann anstelle der beiden Trommeln 24 und 26 in üblicher Weise eine einzige Abziehrolle vorgesehen sein, welche sich entgegen dem Uhrzeigersinn drftht, was insbesondere, wenn keine langen und/ oder stark angefärbten Stapelfasern verwendet werden, keine Probleme aufwirft. Darüberhinaus kann anstelle eines einzelnen oder eines doppelten Trommel-Abziehsystems, welches in Verbindung mit einer Rütteleinrichtung zur Bildung von Faserbändern arbeitet, auch ein System verwendet werden, welches eine Waageschale und eine bekannte Anordnung zur Durch-Of course, the one shown in FIG. 1 can be preferred Embodiment in several respects modifications or k can be subjected to changes without thereby departing from the scope of the invention. For example, instead of of the two drums 24 and 26, a single pull-off roller can be provided in the usual way, which is counterclockwise Drftht, especially if no long and / or heavily colored staple fibers are used, none Poses problems. In addition, instead of a single or double drum pull-off system, which is shown in In connection with a vibrating device for the formation of slivers, a system can also be used which a weighing pan and a known arrangement for

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führung der Faserwägung - wie sie beispielsweise in der
eingangs erwähnten USA-Patentschrift beschrieben ist,
verwendet werden. Selbstverständlich ist die Erfindung
nicht auf die bevorzugte Ausführungsform der Zufuhranordnung mittels des Fördertuchs begrenzt, da die Hauptmerkmale der Erfindung darauf abzielen, den Faserbetrag, der durch das Fördertuch transportiert wird, möglichst konstant zu halten.management of fiber weighing - as shown, for example, in the
US patent mentioned at the beginning is described,
be used. The invention is self-evident
not limited to the preferred embodiment of the feed arrangement by means of the conveyor belt, since the main features of the invention aim to keep the amount of fiber transported through the conveyor belt as constant as possible.

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Claims

PatentansprücheClaims

Vorrichtung zur Handhabung von faserförmigem Gut mit einem mit Krallen versehenen geneigten endlosen Förderer und einem e waagerechten endlosen Förderer, dessen Austragende sich nahe des unteren, dessen Aufgabeende darstellenden Endes des geneigten Förderers befindet, sowie mit einem Antrieb für den geneigten Förderer, so daß sich dessen oberes Trum in Aufwärtsrichtung bewegt und mit einem Antrieb für den waagerechten Förderer, so daß sich dessen oberes Trum in Richtung auf den geneigten Förderer bewegt, dadurch gekennzeichnet, daß über dem waagerechten Förderer (50) ein Faser-Speicherraum (52) und vor dem oberen Trum des geneigten Förderers (20) ein einen Faser-Umwälzbereich ausbildender zweiter Fäser-Speicherraum (88) vorgesehen ist, der ein Überwachungsorgan (92) zur Feststellung der Höhe des Faser-Umwälzbereichs sowie ein sich abwärts in Richtung auf den geneigten Förderer erstrekkendes Begrenzungsglied (90) aufweist, welches solchen Abstand vom geneigten Förderer und vom waagerechten Förderer besitzt, daß einerseits die Ausbildung von Faser-Brücken zwischen seinem unteren Ende (104) und dem geneigten Förderer sowie ein Zurückfallen von Fasern aus dem Umwälzbereioh auf den waagerechten Förderer verhindert und andererseits der Durchtritt von Faserklumpen und dergleichen -anhäufungen vom waagerechten Förderer in den zweiten Speicherraum ermöglicht wird, und daß ein vom Antrieb (98) für den geneigten Förderer angetriebenes, durch das Überwachungsorgan gesteuertes Kupplungsorgan (9^) vorgesehen ist, welches den Antrieb (96) für den waagerechten Förderer nur dann betätigt, wenn die den Umwälzbereich bildenden Fasern das Überwachungsorgan nicht beeinflussen, so daß sich im Umwälzbereich stets eine praktisch konstante Fasermenge befindet .Device for handling fibrous material with a clawed inclined endless conveyor and a horizontal endless conveyor Conveyor, the discharge end of which is located near the lower end of the inclined conveyor, which is the end of the inclined conveyor, and with a drive for the inclined conveyor so that its upper run moves in an upward direction and with a drive for the horizontal conveyor, so that its upper run is in the direction of the inclined conveyor moved, characterized in that a fiber storage space (52) and in front of the horizontal conveyor (50) the upper run of the inclined conveyor (20) a second fiber storage space forming a fiber circulation area (88) is provided, which has a monitoring element (92) for determining the height of the fiber circulation area and a limiting member (90) extending downwardly towards the inclined conveyor which has such a distance from the inclined conveyor and from the horizontal conveyor that on the one hand the formation of fiber bridges between its lower end (104) and the inclined conveyor as well as falling back of fibers from the circulation area prevents on the horizontal conveyor and on the other hand the passage of fiber clumps and similar accumulations is made possible by the horizontal conveyor in the second storage space, and that one of the drive (98) for the inclined conveyor is provided, driven by the coupling element (9 ^) controlled by the monitoring element, which actuates the drive (96) for the horizontal conveyor only when the fibers forming the circulation area do not influence the monitoring organ, so that there is always a practically constant amount of fiber in the circulation area .

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2. Vorrichtung nach Anspruch \, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Faser-Speicherraum (52) eine Einrichtung (6o) zur Steuerung der Beschickung des waagerechten Förderers mit Fasern aufweist, die ein Zusammenballen der Fasern auf dem waagerechten Förderer und eine übermäßig starke Beschickung des geneigten Förderers (20) verhindert .2. Apparatus according to claim \, characterized in that the first fiber storage space (52) has a device (6o) for controlling the loading of the horizontal conveyor with fibers, which causes a clumping of the fibers on the horizontal conveyor and an excessively strong loading of the inclined conveyor (20) prevented.

J. Vorrichtung nach Anspruch'2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung eine oberhalb des waagerechten Förderers (50) angeordnete, abwärts geneigte Fasergut-Schleuse (6o) ist, deren unteres Ende (68) innerhalb eines einstellbaren Bereichs oberhalb des waagerechten Förderers bewegbar ist.J. Device according to Claim 2, characterized in that the device a downwardly inclined fiber material sluice (6o) arranged above the horizontal conveyor (50) whose lower end (68) is movable within an adjustable range above the horizontal conveyor is.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Fasergut-Schleuse (6o) nahe des Austragendes des ersten Faser -Speicherräums (52) befindet.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the fiber material lock (6o) is located near the discharge end of the first fiber storage space (52).

5. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich der zweite Faser-Speicherraum (88) etwa vor dem mittleren Drittel des sich aufwärts "bewegenden Trums des geneigten Förderers (20) befindet und daß das Begrenzungsglied (90) um etwa JO⁰ gegenüber dem Lot geneigt und mit seinem oberen Ende nahe des Überwachungsorgans (92) angeordnet ist.5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the second fiber storage space (88) is located approximately in front of the middle third of the upward "moving strand of the inclined conveyor (20) and that the limiting member (90) by about JO ^{0 is} inclined with respect to the perpendicular and is arranged with its upper end close to the monitoring element (92).

6. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Überwachungsorgan (92) ein elektrisches Auge ist.6. Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the monitoring member (92) is an electric eye.

7. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der waagerechte Förderer (50) in Abständen von einander angeordnete Quer-Leisten (70) zur Förderung des Faserguts unter der Schleuse (60)"hin-7. Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the horizontal conveyor (50) spaced apart transverse strips (70) to convey the fiber material under the sluice (60) "back

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weg aufweist, die so ausgebildet sind, daß an der Schleuse anstoßende Fasern über die Leisten hinwegzugleiten vermögen.has away, which are designed so that on the Lock abutting fibers are able to slide over the strips.

8. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche _t dadurch gekennzeichnet, daß neben dem sich aufwärts bewegenden Trum des geneigten Förderers (20) eine Kämmeinrichtung (22) zum Kämmen der von diesem Förderer transportierten Fasern und nahe des Austragendes des geneigten Förderers neben dessen sich in Abwärtsrichtung bewegenden Trums eine Abzieheinrichtung (26) zum Abziehen der " gekämmten Fasern vom geneigten Förderer vorgesehen sind.8. Device according to one of the preceding claims _t, characterized in that in addition to the upward moving strand of the inclined conveyor (20) a combing device (22) for combing the fibers transported by this conveyor and near the discharge end of the inclined conveyor next to it in the downward direction moving strand a pulling device (26) are provided for pulling the "combed fibers from the inclined conveyor.

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