DE2138166A1 - A method of making an air-permeable coated fabric and fabric made therefrom - Google Patents
A method of making an air-permeable coated fabric and fabric made therefromInfo
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Verfahren zum Herstellen eines luftdurchlässigen beschichteten Gewebes und danach hergestelltes Gewebe,Method of making an air-permeable coated Fabric and fabric made from it,
Die Erfindung betrifft luftdurchlässige beschichtete Gewebe bzw. Bahnen oder Bahnstücke eines solchen Gewebes, das aus einer gewebten oder geknüpften Struktur gebildet ist, die durch ein Material zum Beschichten und/oder Imprägnieren geschützt ist und Löcher oder Poren aufweist, durch die Luft und Licht hindurch gehen kann. Derartige Gewebe können beispielsweise für Vorhänge, für Sitzgarnituren aller Art oder für Bespannungen und Auskleidungen von Automobilkarosserien oder für Windschirme verwendet werden.The invention relates to air-permeable coated fabrics or webs or web pieces of such a fabric, which consists of a woven or knotted structure is formed, which is protected by a material for coating and / or impregnation and Has holes or pores through which air and light can pass. Such fabrics can be used, for example, for curtains, for all types of seating or for coverings and linings used in automobile bodies or for windscreens.
Es sind bereits verschiedene Vorschläge für Verfahren zur Herstellung derartiger Gewebe bekannt geworden. Ein erstes Verfahren besteht darin, Gewebe nach ihrer Beschichtung mechanisch zu perforieren. Diese Lösung ist umständlich und führt zu Löchern oder Poren von beträchtlichen Abmessungen und von einer zu großen Regelmäßigkeit, sodaß das Gewebe nicht sehr schön aussieht. Ein zweites Verfahren besteht darin, zuerst die FädenVarious proposals for manufacturing methods have already been made such tissue has become known. A first method is to mechanically fabricate fabrics after they have been coated to perforate. This solution is cumbersome and results in holes or pores of considerable dimensions and of one too regular, so that the fabric does not look very nice. A second method is to first cut the threads
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zu beschichten, um sie danach au verweben. Bei Anwendung dieser Lösung ergibt sich ein zufriedenstellendes Material, das allerdings hohe Herstellungskosten bedingt. Ein drittes Verfahren schließlich besteht darin, daß man ein sehr grobmaschiges Gewebe, d.h. ein sehr locker gewebtes oder geknüpftes Gewebe ein Beschichtungs- oder Imprägnierungsbad durchlaufen läßt. Die Abmessungen der Löcher oder Poren sind zu groß, als daß die Badsubstanz diese füllen könnte. Man erhält folglich ein luftdurchlässiges beschichtetes Gewebe, dessen Löcher beträchtliche Durchmesser aufweisen., Dies führt wiederum zu den oben genannten Nachteilen.to coat in order to then weave them together. When applying this Solution results in a satisfactory material, which, however, entails high manufacturing costs. A third method Finally, it consists in a very coarse-meshed fabric, i.e. a very loosely woven or knotted fabric Can pass through coating or impregnation bath. The dimensions the holes or pores are too large for the bath substance to fill them. An air-permeable one is consequently obtained coated fabric, the holes of which are of considerable diameters., This in turn leads to the above Disadvantages.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein gewebtes oder geknüpftes sowie beschichtetes und durchlässiges Material zu schaffen, das eine sehr große Anzahl von Löchern oder Poren mit kleinen Abmessungen für den Durchgang von Luft und einem bestimmten Bruchteil Licht aufweist und das man auf eine sehr wirtschaftliche Weise herstellen kann.The present invention is therefore based on the object of a woven or knotted, as well as coated and permeable To create material that has a very large number of holes or pores with small dimensions for the passage of air and a certain fraction of light and which can be produced in a very economical way.
Zu diesem Zweck kennzeichnet sich das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung eines luftdurchlässigen beschichteten Gewebes durch die Kombination einer Webtechnik, bei der aus nicht beschichteten Fäden ein Träger gebildet wird, der aus einem Gewebe besteht, das eine sehr große Anzahl von Löchern oder Poren von sehr kleinen Abmessungen in gleichmäßiger Verteilung aufweist, mit einem Verfahren zum Beschichten mindestens einer von zwei Seiten des genannten Trägers, wobei das Verfahren das Öffnen der Poren vor dem Aushärten des Beschiehtungsmaterials umfaßt.The method according to the invention is characterized for this purpose for the production of an air-permeable coated fabric by the combination of a weaving technique in which from uncoated threads a carrier is formed, which consists of a fabric that has a very large number of holes or pores of very small dimensions in a uniform distribution, with a method for coating at least one of two sides of said carrier, the method comprising opening the pores prior to curing of the coating material includes.
Entsprechend einer vorteilhaften Ausführungsart der Erfindung wird das Beschichtungsmaterial aus den Poren unmittelbar nach dem Beschichten und vor der endgültigen Wärmebehandlung herausgetrieben, und zwar durch Blasen oder durch Ansaugen.According to an advantageous embodiment of the invention the coating material is driven out of the pores immediately after coating and before the final heat treatment, namely by blowing or by suction.
Was den gewebten Träger selbst anbetrifft, so kann man verschiedene Arten von nicht beschichteten Fäden je nach dem gewünschten Anwendungszweck des Materials verwenden, beispiels-As for the woven carrier itself, several can be made Use types of uncoated threads depending on the desired application of the material, for example
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weise einen Polyesterfaden. Polglich wird man vorzugsweise einen glatten Faden verwenden, um die Erscheinung der Pumpwirkung zu vermeiden, beispielsweise, wenn man eine Ganzbeschichtung des Gewebes vermeiden will. Die Bindung, d.h. die Art der gegenseitigen Verknüpfung der Fäden, wird derart gewählt, daß das Gewebe auf der einen Seite ausreichend widerstandsfähig ist und auf der anderen Seite ein gleichmäßiges Gitter aus Löchern oder Poren von sehr kleinen Abmessungen zwischen mindestens gewissen Kett- und Schußfäden aufweist.wise a polyester thread. Polly one is preferred use a smooth thread to avoid the phenomenon of pumping action, for example when doing a full coating of the tissue. The binding, i.e. the type of mutual connection of the threads, is chosen in such a way that that the fabric is sufficiently resistant on the one hand and a uniform grid on the other has holes or pores of very small dimensions between at least certain warp and weft threads.
Was das Beschichtungsmaterial anbetrifft, so kann man ein geläufiges Produkt wie Polyvinylchlorid verwenden.As for the coating material, a common one can be used Use product such as polyvinyl chloride.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von verschiedenen Ausführungsbeispielen für Herstellungsarten unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:The invention is explained below with the aid of various exemplary embodiments for types of production explained in more detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings demonstrate:
Mg. 1 in schematischer Darstellung ein Bindungsverhältnis, das für ein erfindungsgemäßes Gewebe verwendet werden kann;Mg. 1 in a schematic representation a bond ratio which can be used for a fabric according to the invention can;
Fig. 2 bis Fig. 4 schematische Darstellungen verschiedener Maschinen zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens .FIGS. 2 to 4 are schematic representations of various machines for carrying out the method according to the invention .
In Figur 1 werden in herkömmlicher Weise vertikal verlaufende Kettfaden 1, horizontal verlaufende Schußfäden 2 und Knüpfstellen 3 dargestellt, d.h. die Stellen, wo ein Schußfaden unterhalb eines Kettfadens in Kreuzform verläuft. Das dargestellte Bindungsverhältnis zeigt, daß man bei 4 durch verweben Löcher oder Poren sehr kleiner Abmessungen erhält, die sich auf der Gewebefläche in regelmäßiger Weise wiederholen. Die Auswahl der Bindung erfolgt unter dem Gesichtspunkt, daß man Löcher 4 erhält, sowie zu dem Zweck, daß das hergestellte Gewebe eine geeignete mechanische Widerstandsfähigkeit aufweist.In FIG. 1, warp threads 1 running vertically, weft threads 2 running horizontally and knotting points are shown in a conventional manner 3, i.e. the places where a weft thread runs below a warp thread in a cross shape. The depicted Bond ratio shows that at 4, holes or pores of very small dimensions are obtained by interweaving Repeat on the tissue surface on a regular basis. The selection of the bond is made from the point of view that one Holes 4 receives, as well as for the purpose that the fabric produced has a suitable mechanical resistance.
In Figur 2 durchläuft das Gewebe 5, das Löcher oder Poren 4 aufweist, einen eine Substanz 7 zum Beschichten oder zum Im-In Figure 2, the fabric 5, which has holes or pores 4, passes through a substance 7 for coating or for im-
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prägnieren enthaltenden Behälter 6. Seine Fäden sind folglich vollkommen mit dieser Substanz überzogen, die in gleicher Weise infolge ihrer Viskosität die Löcher 4 ausfüllt, die sehr kleine Abmessungen aufweisen. Am Ausgang des Behälters 6 durchläuft das beschichtete Gewebe in vertikaler Richtung zwei Abstreifer 8, die auf beiden Seiten des Gewebes den Überschuß an Beschichtungssubstanz abnehmen, ohne die Löcher zu öffnen, wobei die abgenommene Substanz in Richtung auf den Behälter hin fließt, wie bei 7a angedeutet ist. Am Ausgang der Abstreifer 8 und vor der Station für die Endbehandlung des Gewebes, die im allgemeinen durch Einwirkung von Wärme vor sich geht, läuft das Gewebe vor einer Vorrichtung 9 vorbei, die aus den genannten Löchern 4 die Substanz heraustreibt, die dort eingedrungen ist. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel besteht die Vorrichtung aus einer fest angeordneten Düse 10, die sich in unmittelbarer Nähe des Gewebes über dessen Breite erstreckt und beispielsweise durch ein Gebläse 11 mit Druckluft versorgt wird.Containers containing impregnation 6. Its threads are consequently completely covered with this substance, which in the same way due to its viscosity, it fills the holes 4, which have very small dimensions. At the exit of the container 6 passes through the coated fabric in the vertical direction two scrapers 8, the excess coating substance on both sides of the fabric without opening the holes, with the removed substance in the direction of the container flows, as indicated at 7a. At the exit of the scraper 8 and before the station for the finishing of the fabric, which is generally carried out by the action of heat, this takes place Tissue in front of a device 9 which drives out the substance that has penetrated there from said holes 4. In the illustrated embodiment, the device consists of a fixed nozzle 10, which is in the immediate Proximity of the fabric extends over its width and is supplied with compressed air, for example by a fan 11.
Der jeweils der Düse 10 gegenüberliegt, ist folglich der Einwirkung eines DruckluftStrahls ausgesetzt, der das Gewebe durchquert und, wie bei 7b angedeutet ist, die Substanz zum Beschichten oder Imprägnieren mitnimmt, die sich während des Durchgangs des Gewebes durch den Behälter 6 in den Löchern 4 festgesetzt hat. Nach dieser Druckluftbehandlung weist das Gewebe wiederum offene Löcher 4 auf, während seine Fäden 1 und 2 nui^mit der Beschichtungssubstanz überzogen sind.The one opposite the nozzle 10 is consequently the effect exposed to a jet of compressed air that traverses the tissue and, as indicated at 7b, the substance for coating or impregnation takes along, which during the The passage of the tissue through the container 6 has stuck in the holes 4. After this compressed air treatment, it shows Tissue, in turn, has open holes 4, while its threads 1 and 2 are only coated with the coating substance.
Es wird darauf hingewiesen, daß man den Druck der die Düse verlassenden Druckluft dosieren kann, damit allein die breitesten Poren geöffnet werden. In einem anderen Fall kann man auch in intermittierender Weise Luft einblasen, um auf dem Gewebe Oberflächen zu erhalten, deren Löcher ausgefüllt sind, sowie Oberflächen, deren Löcher geöffnet sind. Im allgemeinen wird man jedoch kontinuierlich blasen, damit die Verteilung der offenen Löcher gleichmäßig wird.It should be noted that the pressure exiting the nozzle Can dose compressed air so that only the widest pores are opened. In another case, you can also use intermittently blow in air in order to obtain surfaces on the tissue whose holes are filled, as well as surfaces, whose holes are open. In general, however, you will blow continuously, so that the distribution of the open Holes becomes even.
Das Beschichten oder Imprägnieren kann auf verschiedene WeiseThe coating or impregnation can be done in different ways
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durchgeführt werden. Als Abwandlung zu der Vorrichtung von Figur 1 kann man die beiden Abstreifer 8 durch ein Walk- bzw. Drücksystem ersetzen, d.h. durch zwei Druckzylinder, zwischen denen das Gewebe nach seiner Beschichtung hindurch läuft.be performed. As a modification of the device of Figure 1, the two scrapers 8 can be replaced by a flexing or pushing system, i.e. by two pressure cylinders between which the fabric runs through after it has been coated.
Eine andere Abwandlung ist in Figur 3 dargestellt, bei der die Beschichtung auf einer Seite mittels eines mit einem Zylinder zusammenwirkenden Abstreifers durchgeführt wird. Am Ausgang der Beschichtungsstation verläuft das beschichtete Gewebe horizontal und gelangt dabei unter eine Vorrichtung 9» die der vorhergehenden analog ausgebildet ist und die Druckluft quer durch die Löcher bläst, um, wie es bei 7c angedeutet ist, die Substanz heraus zu treiben, die sich in den Löchern festgesetzt hat.Another modification is shown in Figure 3, in which the coating on one side by means of a cylinder cooperating scraper is carried out. The coated fabric runs at the exit of the coating station horizontally and thereby passes under a device which is designed analogously to the preceding one and the compressed air transversely blows through the holes to, as indicated at 7c, drive out the substance that has lodged in the holes Has.
Eine andere Abwandlung der Beschichtung einer Fläche bzw. Seite ist in Figur 4 dargestellt. Die Beschichtung wird mittels Zylindern vorgenommen:Another modification of the coating of a surface or side is shown in FIG. The coating is by means of Cylinders made:
ein Zylinder 12 dreht sich in der angedeuteten Richtung und nimmt bei 13 einen Überzug aus der betreffenden Substanz auf; ein Zylinder 14 dreht sich in der angedeuteten Richtung und nimmt den Überzug von dem Zylinder 12 ab, von dem er im Abstand angeordnet ist, um den Überzug durch Reibung gegen eine Seite des Gewebes 5 auf dieser zum Beschichten abzulegen. Uach dem Beschichten erstreckt sich das Gewebe horizontal, um oberhalb einer Saugvorrichtung 15 entlang zu laufen. Es wird nun Luft durch, die Löcher 4 hindurch angesaugt, wie durch das Bezugszeichen 7d angedeutet ist, wobei die Luft diejenigen Substanzteilchen mit sich reißt, die sich in den Löchern festgesetzt habsn.a cylinder 12 rotates in the direction indicated and at 13 receives a coating of the substance in question; a cylinder 14 rotates in the direction indicated and removes the coating from the cylinder 12 from which it is at a distance is arranged to lay the coating by rubbing against one side of the fabric 5 thereon for coating. After coating, the fabric extends horizontally to to run along above a suction device 15. Air is now sucked in through the holes 4, as through the Reference numeral 7d is indicated, wherein the air pulls those substance particles with it that are lodged in the holes habsn.
Es sei darauf hingewiesen, daß die Wirkung des Mittels, das die Substanz aus den Löchern 4 heraustreibt, nahe am Ausgang der Beschichtungsstation ausgeübt wird, während die Substanz noch flüssig oder mehr oder weniger pastenförmig ist und auf jeden Fall vor der endgültigen Behandlung zum Aushärten dieser Substanz. Außerdem kann im Falle einer direkten Beschichtung nur einer Seite des Gewebes die Substanz quer durch die Löcher 4It should be noted that the action of the means that drives the substance out of the holes 4, close to the exit of the Coating station is exercised while the substance is still liquid or more or less pasty and on each Case before the final treatment to harden this substance. In addition, in the case of a direct coating only one side of the tissue the substance across the holes 4
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auch auf die andere Seite gelangen und zumindest teilweise einen Überzug auch auf der anderen Seite herbeiführen.also get to the other side and at least partially bring about a coating on the other side.
Die angeführten Ausführungsbeispiele sind keinesfalls als abschließende Aufzählung zu verstehen. Es dürfte im Gegenteil klar sein, daß man auch andere Arten der Beschichtung und auch andere Vorrichtungen zum Öffnen der Löcher vorsehen kann, beispielsweise bei Gebrauch anderer strömungsfähiger Medien und mechanischer Vorrichtungen, obgleich man die Anwendung eines strömungsfähigen Mediums folglich vorzieht.The examples given are by no means conclusive Understand enumeration. On the contrary, it should be clear that other types of coating can be used as well may provide other devices for opening the holes, for example when using other flowable media and mechanical devices, although the use of a fluid medium is consequently preferred.
Die Erfindung gestattet die Herstellung eines gewebten oder geknüpften sowie beschichteten und durchbrochenen Produktes, dessen Herstellungskosten erheblich unter denen ähnlicher bereits bekannter Produkte liegen, vor allem infolge der kleinen Anzahl von erforderlichen Arbeitsgängen und infolge der Einfachheit der Vorrichtung.The invention allows the production of a woven or knotted as well as coated and openwork product, whose production costs are significantly below those of similar already known products, mainly as a result of the small number of operations required and due to the simplicity of the device.
Das in erfindungsgemäöer Weise hergestellte Gewebe kann für die oben erwähnten Anwendungsgebiete verwendet v/erden und kann leicht durch einfaches Nähen oder durch Hochfrequenzschweißung zusammengesetzt und in geeigneter Weise verbunden werden.The fabric produced in the manner according to the invention can be used for Above mentioned fields of application are used and can easily be assembled by simple sewing or by high frequency welding and connected in a suitable manner.
Die Vielzahl der Poren von kleinen Abmessungen gestattet den Durchgang von Luft und ebenso eine Verminderung der Lichtdurchfe lässigkeit, ohne diese vollständig zu verhindern und ohne Nachteile für den Anblick des Gewebes hervorzurufen, wie es für Gewebe mit großen Löchern zutrifft.The large number of pores of small dimensions allow the passage of air and also a reduction in the passage of light casualness without completely preventing it and without causing disadvantages for the appearance of the fabric as it is for Fabric with large holes applies.
109887/1726 "7 "109887/1726 " 7 "
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Applications Claiming Priority (1)
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| FR7028827A FR2101002A1 (en) | 1970-08-05 | 1970-08-05 | Coated air-permeable fabric - for upholstery blinds etc |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1032490C2 (en) * | 2006-09-14 | 2008-08-06 | Mao-Sung Chen | Shadow screen e.g. curtain, producing process, involves pressing knitted fabric i.e. warp tricot, permeated with coating material, and drying fabric to release pores in knitted fabric and to harden shadow screen |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1032490C2 (en) * | 2006-09-14 | 2008-08-06 | Mao-Sung Chen | Shadow screen e.g. curtain, producing process, involves pressing knitted fabric i.e. warp tricot, permeated with coating material, and drying fabric to release pores in knitted fabric and to harden shadow screen |
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| FR2101002A1 (en) | 1972-03-31 |
| BE770990A (en) | 1971-12-16 |
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