DE2133892C3 - Electrophotographic copier for producing multicolor electrophotographic images - Google Patents
Electrophotographic copier for producing multicolor electrophotographic imagesInfo
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- DE2133892C3 DE2133892C3 DE19712133892 DE2133892A DE2133892C3 DE 2133892 C3 DE2133892 C3 DE 2133892C3 DE 19712133892 DE19712133892 DE 19712133892 DE 2133892 A DE2133892 A DE 2133892A DE 2133892 C3 DE2133892 C3 DE 2133892C3
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Description
Die Erfindung betrifft ein elektrophotographisches Kopiergerät zum Herstellen elektrophotögraphischer Mehrfarbenbilder von einer Vorlage, wobei nacheinander jeweils mehrere latente Farbauszugsbilder aufThe invention relates to an electrophotographic copier for making electrophotographic Multicolor images from an original, with several latent color separation images in succession
ίο einem photoleitenden Aufzeichnungsmaterial erzeugt, entwickelt und fixiert werden.ίο generated a photoconductive recording material, be developed and fixed.
Bei einem derartigen aus der DT-AS 14 97 012 bekannten Kopiergerät ist eine einzige Belichtungseinrichtung
vorgesehen, die aus einer Halterung für die Vorlage einer Halterung für das Aufzeichnungsmaterial
und aus einer Einrichtung zum Projezieren des Bildes der Vorlage auf das Aufzeichnungsmaterial besteht, die
fest miteinander verbunden sind. Dabei ist die Belichtungseinrichtung als Ganzes ortsfest installiert,
während die Einrichtungen zum Entwickeln und Fixieren der Farbauszugsbilder drehbar angeordnet
sind, so daß beim Kopiervorgang nacheinander die Filter zum Herstellen des Farbauszuges und die
Entwicklungs- und Fixierbäder dadurch gewechselt werden, daß diese auf einer Halterung um einen
gemeinsamen Drehpunkt gedreht werden und an entsprechenden Stellungen derart angehoben werden,
daß das Aufzeichnungsmaterial in die Entwicklungsund Fixierbäder eintaucht. Bei diesem bekannten
Kopiergerät ist somit zur Herstellung einer einzigen Mehrfarbenkopie eine vollständige Umdrehung der
Halterung für die Fixier- und Entwicklungseinrichtungen erforderlich.
Davon ausgehend liegt die der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe darin, die Kopienzahl zu steigern
und trotz der unterschiedlichen erforderlichen Belichtungszeiten für die verschiedenen Farbauszüge einen
kontinuierlichen Arbeitsablauf zu gewährleisten.
Diese Aufgabe wird bei einem elektrophotographisehen Kopiergerät der eingangs genannten Art dadurch
gelöst, daß erfindungsgemäß mehrere Belichtungseinrichtungen vorgesehen sind, die fest miteinander
verbunden sind, so daß sie gemeinsam auf- und abbewegbar sind, und von denen jede eine Halterung für
die Vorlage, eine Belichtungsmaske für das Aufzeichnungsmaterial und eine optische Einrichtung zum
Projezieren eines Bildes der Vorlage auf das Aufzeichnungsmaterial aufweist, und daß die Belichtungseinrichtungen
um einen gemeinsamen Drehmittelpunkt taktweise relativ zu den ortsfest innerhalb von wenigstens
drei Sektoren um den Drehmittelpunkt angeordneten übrigen Einrichtungen zum Erzeugen, Entwickeln und
Fixieren der einzelnen Farbauszugsbilder und zu Einrichtungen zum Eingeben der Vorlage und des
Aufzeichnungsmaterials und zum Ausgeben der Vorlage und der fertigen Kopie drehbar angebracht sind, wobei
sich die Einrichtungen zum Eingeben der Vorlage und des Aufzeichnungsmaterials in Drehrichtung am Anfang
desjenigen Sektors befinden, in dem das erste Farbauszugsbild hergestellt wird, wobei die Einrichtungen
zum Ausgeben der Vorlage und der fertigen Kopie in Drehrichtung am Ende desjenigen Sektors, in dem
das letzte Farbauszugsbild hergestellt wird, oder in einem sich daran anschließenden Sektor angeordnet
sind und wobei Einrichtungen zum Entwickein und Fixieren der Farbauszugsbilder in jedem der wenigstens
drei Sektoren vorgesehen sind.
Bei dem erfindungs gemäßen Kopiergerät beginnt deirIn such a copier known from DT-AS 14 97 012, a single exposure device is provided, which consists of a holder for the original, a holder for the recording material and a device for projecting the image of the original onto the recording material, which are firmly connected to each other are. The exposure device as a whole is installed in a stationary manner, while the devices for developing and fixing the color separation images are rotatably arranged so that during the copying process the filters for producing the color separation and the developing and fixing baths are changed one after the other by placing them on a holder common pivot point are rotated and are raised at corresponding positions in such a way that the recording material is immersed in the developing and fixing baths. In this known copier, a complete revolution of the holder for the fixing and developing devices is therefore required to produce a single multicolor copy.
Proceeding from this, the object on which the invention is based is to increase the number of copies and to ensure a continuous workflow despite the different exposure times required for the various color separations.
This object is achieved in an electrophotographic copier of the type mentioned in that, according to the invention, several exposure devices are provided which are firmly connected to one another so that they can be moved up and down together, and each of which has a holder for the original, an exposure mask for comprises the recording material and an optical device for projecting an image of the original onto the recording material, and that the exposure devices are cycled around a common center of rotation relative to the other devices for generating, developing and fixing the individual color separation images, which are stationary within at least three sectors around the center of rotation and to means for inputting the original and the recording material and for outputting the original and the finished copy are rotatably mounted, the means for inputting the original and the recording material being in rotation At the beginning of the sector in which the first color separation image is produced, the devices for outputting the original and the finished copy in the direction of rotation are arranged at the end of that sector in which the last color separation image is produced, or in a subsequent sector and wherein means are provided for developing and fixing the color separation images in each of the at least three sectors.
In the fiction, contemporary copier deir begins
Lopiervorgang damit, daß am Anfang des ersten iektors zunächst die Vorlage und das Aufzeichnungsnaterial in eine Belichtungseinheit eingegeben werden, ^schließend wird im ersten Sektor das erste -arbauszugsbild auf dem Aufzeichnungsmaterial erzeugt, entwickelt und fixiert. Während sich die Belichtungseinrichtung weiterdreht, werden auf demselben Aufzeichnungsmaterial nacheinander die weiteren Farbauszugsbilder ausgebildet Nach Abschluß der Ausbildung des letzten Farbauszugsbildes werden die Vorlage und die fertige mehrfarbige Kopie ausgegeben. Da sich diese Arbeitsweise für alle Belichtungseinrichtungen wiederholt und somit verschiedene Farbauszugsbilder an verschiedenen Sektorstellungen der Belichtungseinrichtungen gleichzeitig ausgebildet werden, werden während einer Umdrehung Kopien von verschiedenen Vorlagen in einer Anzahl erhalten, die der Anzahl der vorgesehenen Belichtungseinrichtungen entsprichtLopier process with the fact that at the beginning of the first ector first of all the original and the recording material be entered into an exposure unit, ^ finally in the first sector the first - generated color separation image on the recording material, developed and fixed. While the exposure device continues to rotate, on the same After the completion of the recording material, the further color separation images formed one after the other Formation of the last color separation image, the template and the finished multicolored copy are output. Since this procedure is repeated for all exposure devices and thus different color separation images are formed simultaneously at different sector positions of the exposure devices, copies of different originals are obtained during one revolution in a number that corresponds to the number of exposure devices provided
Durch eine entsprechende Wahl der Verweilzeit jeder Belichtungseinrichtung an den verschiedenen Sektorstellungen entsprechend der erforderlichen Belichtungsdauer kann der Arbeitsablauf kontinuierlich erfolgen. Ein derartiger kontinuierlicher Arbeitsablauf ist beispielsweise dadurch zu erreichen, daß die Verweilzeit an der maximal für ein bestimmtes Farbauszugsbild erforderlichen Belichtungszeit ausgerichtet wird. Da darüber hinaus während der Drehung der Belichtungseinrichtungen die relative Lage zwischen der Halterung für die Vorlage und der Halterung für das Aufzeichnungsmaterial konstant bleibt, können Deckungsfehler der verschiedenen Farbauszugsbilder nicht auftreten.By appropriately choosing the dwell time of each exposure device at the various Sector positions according to the required exposure time can make the workflow continuous respectively. Such a continuous workflow can be achieved, for example, in that the Dwell time aligned with the maximum exposure time required for a specific color separation image will. Since, in addition, during the rotation of the exposure devices, the relative position between the holder for the template and the holder for the recording material remains constant, can Misregistration of the various color separation images does not occur.
Im folgenden werden anhand der Zeichnung bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert: In the following, preferred exemplary embodiments of the invention are explained in more detail with reference to the drawing:
F i g. 1 zeigt in einem Diagramm den Arbeitsablauf eines Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Kopiergerätes.F i g. 1 shows in a diagram the workflow of an embodiment of the invention Copier.
F i g. 2 zeigt in einer schematischen perspektivischen Ansicht die Anordnung der verschiedenen Einrichtungen innerhalb eines Sektors.F i g. 2 shows the arrangement of the various devices in a schematic perspective view within a sector.
Fig.3 zeigt eine perspektivische Ansicht des in F i g. 2 dargestellten Zuführmechanismus für das photoleitende Aufzeichnungsmaterial.FIG. 3 shows a perspective view of the in FIG. 2 illustrated feeding mechanism for the photoconductive Recording material.
F i g. 4 zeigt eine Längsschnittansicht der in F i g. 2 dargestellten Belichtungsmaske.F i g. FIG. 4 shows a longitudinal sectional view of the FIG. 2 exposure mask shown.
F i g. 5 zeigt eine teilweise gebrochene Seitenansicht einer Abschirmeinrichtung, die an der in Fig.4 dargestellten Belichtungsmaske angebracht ist.F i g. 5 shows a partially broken side view of a shielding device which is based on the one shown in FIG exposure mask shown is attached.
Fig.6 zeigt in einem Längsschnitt die Beziehung zwischen der Einrichtung zum Entwickeln des latenten Bildes auf dem photoleitenden Aufzeichnungsmaterial und der Belichtungsmaske.Fig. 6 shows in a longitudinal section the relationship between the latent developing means Image on the photoconductive recording material and the exposure mask.
F i g. 7 zeigt einen Längsschnitt einer Wascheinrichtung zum Waschen der Belichtungsmaske und des photoleitenden Aufzeichnungsmaterials nach dem Entwickeln. F i g. 7 shows a longitudinal section of a washing device for washing the exposure mask and the photoconductive recording material after developing.
Fig.8 zeigt eine Längsschnittansicht der Fixiereinrichtung. 8 shows a longitudinal sectional view of the fixing device.
F i g. 9 zeigt eine Ausgabeeinrichtung für die fertige Kopie.F i g. 9 shows an output device for the finished copy.
Fig. 10 zeigt teilweise gebrochen den Aufbau eines weiteren Ausführungsbeispieis der Erfindung.Fig. 10 shows partially broken the structure of a further exemplary embodiment of the invention.
Fig. 11 zeigt eine Draufsicht auf die in Fig. 10 dargestellten Belichtungseinrichtungen.FIG. 11 shows a plan view of the exposure devices illustrated in FIG. 10.
F i g. 12 zeigt in einer Seitenansicht die jeweilige Lage der Bauelemente, wenn die in Fig. 10 dargestellten Belichtungseinrichtungen nach oben bewegt sind.F i g. 12 shows a side view of the respective position of the components when those shown in FIG. 10 Exposure devices are moved upwards.
F i g. 13 zeigt in einer Seitenansicht die jeweilige Lage der Bauelemente, wenn die in Fig. 10 dargestellten Belichtungseinrichtungen nach unten bewegt sind.F i g. 13 shows the respective position in a side view of the components when the exposure devices shown in Fig. 10 are moved downward.
Ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand der F i g. 1 bis 9 beschrieben. Das in F i g. 1 dargestellte Diagramm zur Darstellung des Arbeitsablaufes des Ausführungsbeispieles besteht aus vier aneinander angrenzenden Sektoren, die mit A. B, C A first embodiment of the invention is described below with reference to FIGS. 1 to 9. The in Fig. The diagram shown in FIG. 1 to illustrate the work flow of the exemplary embodiment consists of four adjacent sectors, which are labeled A. B, C
ίο und D bezeichnet sind. Das Kopiergerät ist so aufgebaut, daß nach Vollendung der jeweiligen Arbeitsabläufe an den vier Sektoren ein Mehrfarbenbild ausgegeben werden kann. Die vier Sektoren bilden somit einen Kopierzyklus für das Mehrfarbenbild. Einίο and D are designated. The copier is constructed so that a multicolor image can be outputted after the respective operations on the four sectors are completed. The four sectors thus form a copy cycle for the multicolor image. A
'5 Bogen eines photoleitenden Aufzeichnungspapiers wird eingegeben und im Sektor A wird beispielsweise ein blaues Farbauszugsbild erzeugt, entwickelt und fixiert. In den Sektoren B, C und D werden rote, gelbe und schwarz-weiße Farbauszugsbilder auf demselben Auf-Zeichnungsmaterial erzeugt, entwickelt und fixiert so daß anschließend ein Mehrfarbenbild entnommen werden kann, jeder Sektor ist in Betriebsstufen 1, II, Hl und IV unterteilt. In der Stufe I des Sektors A sind beispielsweise die jeweiligen Einrichtungen angeordnet,5 sheets of photoconductive recording paper are entered and in sector A , for example, a blue color separation image is generated, developed and fixed. In sectors B, C and D , red, yellow and black-and-white color separation images are produced on the same recording material, developed and fixed so that a multicolor image can subsequently be taken out, each sector is divided into operating levels 1, II, HI and IV. In level I of sector A , for example, the respective facilities are arranged,
*5 die erforderlich sind, um das photoleitende Papier zuzuführen, anzuhalten, zu schneiden, in die Halterung einzuführen und zu belichten. In den Stufen II und III jedes Sektors erfolgt jeweils das Entwickeln und das Fixieren der Farbauszugsbilder. In der Stufe IV des Sektors D wird die fertige Mehrfarbenkopie ausgegeben. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel werden eine Lichtquelle und die Belichtungseinrichtungen, die die mehrfarbige Vorlage und in einer Belichtungsmaske die Aufzeichnungsmaterialien halten, schrittweise gedreht, während die Entwicklungs- und Fixiereinrichtungen in vertikaler Richtung hin- und herbewegt werden.* 5 required to feed, stop, cut, insert into the holder and expose the photoconductive paper. In stages II and III of each sector, the developing and fixing of the color separation images takes place. In stage IV of sector D , the finished multicolor copy is output. In the illustrated embodiment, a light source and the exposure devices, which hold the multicolored original and the recording materials in an exposure mask, are rotated step by step, while the developing and fixing devices are moved to and fro in the vertical direction.
Die jeweiligen Einrichtungen des Gerätes sollen nun' in der richtigen Reihenfolge anhand von Fig.2 beschrieben werden. Mit 1 ist in F i g. 2 ein automatischer Zuführmechanismus für photoleitendes Papier 2 gezeigt. An beiden Enden eines langgestreckten, photoleitenden Papieres 2, welches in Form einer Rolle aufgewickelt ist, ragt der Rollenkern 3 vor. Der Rollenkern 3 ist in Führungslängsschlitze 5 eingesetzt, die in beiden Seitenwänden 4 (F i g. 3) vorgesehen sind und an ihren oberen Enden offen sind, während der Außenumfang des unteren Teils des photoleitenden Papieres 2 durch eine Auslieferrolle 6 getragen wird, welche sich unter den Führungsschlitzen 5 zwischen den Seitenwänden erstreckt. Die Auslieferrolle 6 kann in Richtung des Pfeiles mit Hilfe eines Antriebsmotores 7 gedreht werden, welcher an der Außenseite der Seitenwände 4 angebracht ist. Auf diese Weise ist ein Ausliefermechanismus 8 für das allmähliche Ausliefern des aufgerollten, photo!eitenden Papieres 2 aufgebaut. Der Ausliefermechanismus 8 ist in einem Gehäuse 9 aufgenommen, welches dicht abgeschlossen ist Das ausgelieferte, bandförmige, photoleitende Papier 2 wird durch eine Ausgabeöffnung, die nicht gezeigt ist, welche am oberen Ende des Aufnahmegehäuses 9 vorgesehen ist, mit Hilfe von Einklemmrollen 10 und einer Führungsrolle ti geführt, die alle in unmittelbarer Nähe der Ausgangsöffnung angeordnet sind, und wird aus dem Gehäuse 9 ausgegeben. Das photoleitende Papier 2, das so ausgegeben worden ist, wird in seine Richtung durch die Führungsrolle 11 geändert und weiter durch eine andere Führungsrolle 12 zu der Eingabeseite des nächsten Schrittes abgebogen. Das photoleitendeThe respective facilities of the device should now ' are described in the correct order with reference to Fig.2. With 1 in FIG. 2 an automatic Photoconductive paper feed mechanism 2 shown. At both ends of an elongated, photoconductive paper 2, which is wound in the form of a roll, the roll core 3 protrudes. the Roll core 3 is inserted into longitudinal guide slots 5 which are provided in both side walls 4 (FIG. 3) and are open at their upper ends, while the outer periphery of the lower part of the photoconductive Paper 2 is carried by a delivery roller 6, which is located under the guide slots 5 between the Sidewalls extends. The delivery roller 6 can be moved in the direction of the arrow with the aid of a drive motor 7 which is attached to the outside of the side walls 4. This way is a Delivery mechanism 8 for the gradual delivery of the rolled-up photo-retentive paper 2 is constructed. The delivery mechanism 8 is received in a housing 9 which is tightly sealed The tape-shaped photoconductive paper 2 delivered is fed through a discharge port, which is not shown, which is provided at the upper end of the receiving housing 9, with the help of pinch rollers 10 and a Leadership ti led, all in close proximity of the outlet opening and is discharged from the housing 9. The photoconductive paper 2, which has been issued in this way, will be in its direction changed by the guide roller 11 and continued through another guide roller 12 bent to the input side of the next step. The photoconductive one
Papier 2, das durch die Führungsrolle 12 abgebogen wurde, wird in eine Eingaberolleneinheit 13 geführt, welche aus einer Antriebsrolle 13c und einer Druckrolle 13Jzusammengesetzt ist. Weiter ist ein Schneidemechanismus 14 unter der Eingaberolleneinheit 13 vorgesehen, wie in der Zeichnung zu sehen ist, wobei Beförderungsrollen 15, 15 und 16, 16 nebeneinander liegend unterhalb des Mechanismus 14 angeordnet sind. Wenn das vordere Ende des photoleitenden Papieres 2 durch den Schneidmechanismus 14 läuft und die Beförderungsrollen 16, 16 erreicht, wird das photoleitende Papier 2 einmal abgestoppt. Dann wird der Schneidmechanismus 14 betätigt, um das photoleitende Papier 2 in eine vorbestimmte Länge zu schneiden. Eine Belichtungsmaske 17 (Fig.2, Fig.4) ist an der Ausgabeseite der Beförderungsrollen 16, 16 vorgesehen. Das photoleitende Papier 2, das in der vorbestimmten Länge geschnitten ist, wird mit Hilfe der Beförderungsrollen 16 an eine Anliegeoberfläche 17a der Belichtungsmaske 17 (Fig.4) gebracht und durch Mittel, die später beschrieben werden, angebracht.Paper 2 that has been bent by the guide roller 12 is fed into an input roller unit 13, which is composed of a drive roller 13c and a pressure roller 13J. Next is a cutting mechanism 14 is provided under the input roller unit 13 as seen in the drawing, wherein Conveyor rollers 15, 15 and 16, 16 are arranged side by side below the mechanism 14. When the leading end of the photoconductive paper 2 passes through the cutting mechanism 14 and the When it reaches conveyor rollers 16, 16, the photoconductive paper 2 is stopped once. Then the The cutter mechanism 14 is operated to cut the photoconductive paper 2 into a predetermined length. One Exposure mask 17 (FIG. 2, FIG. 4) is provided on the output side of the conveyor rollers 16, 16. The photoconductive paper 2, which is cut in the predetermined length, is made using the Conveyor rollers 16 brought to a contact surface 17a of the exposure mask 17 (Figure 4) and through Means to be described later attached.
Die Belichtungsmaske 17 ist so aufgebaut, wie in F i g. 4 gezeigt ist Eine Anzahl von kleinen öffnungen 19 führt durch eine Seite eines Halteteils 18, steht mit einem Luftdurchgang 24 in Verbindung, wie unten erläutert wird, und bildet so eine Anhaftoberfläche 20 für das Ansaugen des photoleitenden Papieres 2 durch Unterdruck. Gegenüber der Anhaftoberfläche 20 ist ein Anpreßrahmen 22, der eine quadratische öffnung 21 in seiner Mitte für das einfallende optische Bild aufweist, so angebracht, daß er in beiden Richtungen des Pfeiles a bewegbar ist, wie später beschrieben wird, so daß beim Belichten des photoleitenden Papieres 2 der Umfangsteil des photoleitenden Papieres 2 auf die Anhaftoberfläche 20 durch den Umfangsteil des Anpreßrahmens 22 niedergepreßt werden kann. Auf der Rückseite (in der Zeichnung links) des Halteteiles 18 sind ein Durchgang 23 für Kühlwasser und der Luftdurchgang 24 an der Oberfläche gegenüber der Anhaftoberfläche 20 ausgebildet. Durch eine Wand (in der Zeichnung rechts) des Luftdurchganges 24 führen die kleinen öffnungen 19, welche die Anhaftoberfläche 20 bilden, während eine Absaugleitung 25, die mit einem nicht gezeigten Unterdrucksaugsystem in Verbindung steht, mit einem Teil des Luftdurchganges 24 verbunden ist, wodurch das photoleitende Papier 2, das zu der Anhaftoberfläche 20 geführt wird, durch Unterdruck angesaugt und an der Oberfläche 20 befestigt wird. Eine Zufuhrleitung 26 und eine Abflußleitung 27 sind mit einem Kühlwasserzufuhr- und -ablußsystem verbunden, die nicht gezeigt sind. Wasser einer festen Temperatur fließt ständig in dem Durchgang 23, so daß die Anhaftoberfläche 20 des Halteteils iS und das photoleitende Papier 2, das an dieser Oberfläche haftet, auf einer konstanten Temperatur gehalten werden können.The exposure mask 17 is constructed as shown in FIG. 4 is shown a number of small openings 19 passes through one side of a holding part 18, communicates with an air passage 24, as below is explained, and thus forms an adhering surface 20 for sucking the photoconductive paper 2 through Vacuum. Opposite the adhesive surface 20 is a pressure frame 22 which has a square opening 21 in has its center for the incident optical image, mounted so that it is in both directions of the arrow a is movable, as will be described later, so that when the photoconductive paper 2 is exposed, the peripheral part of the photoconductive paper 2 onto the adhering surface 20 through the peripheral part of the pressing frame 22 can be pressed down. On the back (left in the drawing) of the holding part 18 is a passage 23 for cooling water and the air passage 24 is formed on the surface opposite to the adhering surface 20. The small openings 19 lead through a wall (on the right in the drawing) of the air passage 24, which form the adhering surface 20, while a suction line 25, which is provided with a not shown Vacuum suction system is in communication, is connected to part of the air passage 24, whereby the photoconductive paper 2, which is guided to the adhering surface 20, sucked by negative pressure and attached to the Surface 20 is attached. A supply line 26 and a drain line 27 are connected to a cooling water supply and drain system connected, which are not shown. Water of a fixed temperature flows continuously in it Passage 23 so that the adhering surface 20 of the holding member iS and the photoconductive paper 2 attached to adhering to this surface can be kept at a constant temperature.
Andererseits ist auf der Rückseite (in der Zeichnung links) des Halteteils 18 eine Trageplatte 29 angeordnet, welche als ein Stück mit dem Anpreßrahmen 22 durch eine Verbindungsstange 28 verbunden ist. Ein Balg 31 und eine Feder 32 sind konzentrisch zwischen die Trageplatte 29 und eine Deckplatte 30 des Luftdurchgangs 24 des Halteteils 18 eingesetzt. Mit dem Balg 31 ist ein Luftzufuhr- und -ausstoßrohr 33 verbunden, welches mit einem nicht gezeigten Luftzufuhr- und -ausstoßsystem verbunden ist. Luft wird in den Balg 31 zugeführt oder von diesem ausgestoßen, wodurch der Anpreßrahmen 22 in beiden Richtungen, die durch den Pfeil a gezeigt sind, beweg! werden kann. Am oberen Teil des Halteteils 18 ist, wie in der Zeichnung gezeigt ist, ein kastenförmiger Raum 34 als ein Stück ausgebildet. Zusätzlich sind zwei Rollen 35,35, die durch Wellen an beiden Innenseitenwänden des Raumes 34 gelagert werden, in der Weise vorgesehen, daß sie gegen beide Seitenwände unter Spannung stehen. Der Außenumfang beider Rollen 35 liegt so der Anhaftoberfläche 20 gegenüber, daß er in ihren oberen Teil eindringt, und daher einen Zufuhrspalt 36 für dasOn the other hand, on the rear side (on the left in the drawing) of the holding part 18, a support plate 29 is arranged, which is connected as one piece to the pressure frame 22 by a connecting rod 28. A bellows 31 and a spring 32 are inserted concentrically between the support plate 29 and a cover plate 30 of the air passage 24 of the holding part 18. An air supply and discharge pipe 33 is connected to the bellows 31 and is connected to an air supply and discharge system, not shown. Air is fed into the bellows 31 or expelled from it, whereby the pressure frame 22 is moved in both directions, which are shown by the arrow a ! can be. At the upper part of the holding part 18, as shown in the drawing, a box-shaped space 34 is formed as one piece. In addition, two rollers 35, 35, which are supported by shafts on both inner side walls of the space 34, are provided in such a way that they are under tension against both side walls. The outer periphery of both rollers 35 is so opposite to the adhesive surface 20 that it penetrates its upper part, and therefore a feed gap 36 for the
ίο photoleitende Papier 2 zwischen dem Anpreßrahmen 22 und der Anhaftoberfläche 20 bildet Das photoleitende Papier 2, das über den oben beschriebenen Schritt der Zuführung des empfindlichen Papieres zu dem Zufuhrspalt 36 zugeführt worden ist, wird zu der Anhaftoberj fläche 20 zugeführt.ίο photoconductive paper 2 between the pressure frame 22 and the adhering surface 20 forms the photoconductive paper 2, which through the above-described step of FIG Feed of the sensitive paper has been fed to the feed nip 36 becomes the sticking surface area 20 supplied.
Wie in F i g. 5 gezeigt ist, sind auf der rechten Seite der Belichtungsmaske 17 in Blicki i. htung der Figur ein Netzschirm 37 und ein Auflader 38 so vorgesehen, daß sie an der Seite der Maske 17 anstoßen, wobei derAs in Fig. 5 are shown on the right side of the exposure mask 17 in Blicki i. respect the figure Mesh screen 37 and a charger 38 provided so that they abut the side of the mask 17, the
»o Auflader Ladeleitungen 38' hat, welche sich in senkrechter Richtung zu der Zeichenebene erstrecken, um Ladungen auf das photoleitende Papier aufzubringen. Insbesondere ist ein beweglicher Rahmen 40, der sich in der Blickrichtung der Zeichnung auf und ab»O Charger has charging lines 38 'which are located in extend perpendicular to the plane of the drawing to apply charges to the photoconductive paper. In particular, there is a movable frame 40 that moves up and down in the direction of view of the drawing
bewegen kann, in der Mitte einer Kette 39 vorgesehen, welche in der Blickrichtung der Zeichnung in vertikaler Richtung läuft, und der Auflader 38 ist im oberen Teil des Rahmens 40 angebracht. An beiden Seitenwänden des beweglichen Rahmens 40 sind vorstehend Rollen 41 vorgesehen, welche sich längs Führungsschlitzen 42 bewegen können, die seitlich angeordnet sind. Ein Halterahmen 44, über den sich das Sieb 37 erstreckt, wird auf der Vorderseite (in der Zeichnung links) des beweglichen Rahmens 40 in der Weise getragen, daß ercan move, provided in the middle of a chain 39, which in the direction of view of the drawing in vertical Direction is running, and the supercharger 38 is mounted in the upper part of the frame 40. On both side walls of the movable frame 40 projecting rollers 41 are provided which extend along guide slots 42 can move, which are arranged laterally. A holding frame 44 over which the sieve 37 extends, is carried on the front (on the left in the drawing) of the movable frame 40 in such a way that it
in senkrechter Richtung bezüglich des beweglichen Rahmens 40 durch Verbindungshebel 45 beweglich ist, wobei der Halterahmen 44 und der bewegliche Rahmen 40 normalerweise durch Federn 46 in der Richtung gezogen werden, in welcher sie in Druckberührungis movable in the vertical direction with respect to the movable frame 40 by means of connecting levers 45, the support frame 44 and the movable frame 40 normally by springs 46 in the direction be pulled, in which they are in pressure contact
miteinander gebracht werden. An einer Seite des Halterahmens 44 ist ein Arm 47 angebracht. Das rechte Ende des Armes kann in einer vorbestimmten Stellung mit einem Anschlag 48 in Berührung gebracht werden, welcher an dem Seitenteil des Führungsschlitzes 42be brought together. An arm 47 is attached to one side of the holding frame 44. The right The end of the arm can be brought into contact with a stop 48 in a predetermined position, which on the side part of the guide slot 42
vorsteht.protrudes.
Normalerweise wird der Halterahmen 44 in Druckberührung mit dem beweglichen Rahmen 40 durch die Rückstellkraft der Federn 46 gehalten. Wenn unter dieser Bedingung der bewegliche Rahmen 40 und der Halterahmen 44 durch die Bewegung der Kette 39 nach oben bewegt werden, und der Auflader 38 über die Vorderseite des photoleitenden Papieres 2 (Fi g. 4), das an der Belichtungsmaske 17 angebracht ist. hinweggeht, werden Ladungen auf die Belichtungsoberfläche la Normally, the holding frame 44 is held in pressure contact with the movable frame 40 by the restoring force of the springs 46. In this condition, when the movable frame 40 and the holding frame 44 are moved upward by the movement of the chain 39, and the charger 38 across the face of the photoconductive paper 2 (Fig. 4) attached to the exposure mask 17. goes away, charges are on the exposure surface la
(Fig.2) aufgebracht. Wenn der Schirm 37 eine vorbestimmte Stellung erreicht, wird der Arm 47 in Berührung mit dem Anschlag 48 gebracht, und der Halterahmen 44 bewegt sich durch die Verbindungshebel 45 in der Richtung, daß er sich von dem beweglichen(Fig.2) applied. When the screen 37 reaches a predetermined position, the arm 47 is in Brought into contact with the stopper 48, and the support frame 44 moves by the connecting levers 45 in the direction that it moves away from the movable one
Rahmen 40 trennt. Demgemäß werden beide Rahmen so angehalten, daß der Schirm 37, der an dem Halterahmen 44 vorgesehen ist, der Belichtungsoberfläche 2a (Fig. 4) des photoleitenden Papieres 2 gegenüberliegt, und es werden die Vorbereitungen fürFrame 40 separates. Accordingly, both frames are stopped so that the screen 37 attached to the Holding frame 44 is provided, the exposure surface 2a (FIG. 4) of the photoconductive paper 2 opposite, and there will be preparations for
f>5 die anschließend auszuführende Belichtung getroffen.f> 5 hit the exposure to be carried out subsequently.
Eine Reihe von so aufgebauten Einrichtungen ist gegenüber einem Teil der Umfangskante eines Drehtisches A vorgesehen, wie in F i g. 2 gezeigt ist. Auf demA number of devices thus constructed are provided opposite a part of the peripheral edge of a turntable A , as shown in FIG. 2 is shown. On the
(ο(ο
Drehtisch A sind Projektionssysteme 49, die den jeweiligen Stellungen A, B, C und D entsprechen, vorgesehen. Auf die Belichtungsoberfläche 2a des photoleitenden Papieres 2 wird das monochromatische, optische, zu kopierende Bild durch die Projektionssysterne projiziert, d. h. diese Oberfläche wird dem Licht ausgesetzt. Jedes der Projektionssysteme 49 umfaßt, in der Reihenfolge vom oberen Teil einer Säule 49a zu ihrem unteren Teil, eine Lichtquelle 50, eine Lichtzerstreuungsplatte 5t, einen Lichtkondensor 52, einen optischen Filter 53, welcher eine der jeweiligen Farben für das aufeinanderfolgende Bilden von monochromatischen Bildern auf dem photoleitenden Papier 2 entspricht, einen polychromatischen Positivfilm 54, eine Linse 55 und einen Reflektor 56, der ein beträchtliches Stück von der Linse entfernt angeordnet ist. Licht von der Lichtquelle 50 wird durch den Filter 53, den Positivfilm 54 und die Linse 55 auf den Reflektor 56 projiziert. Das projizierte Bild wird mit Hilfe des Reflektors 56 reflektiert. Auf diese Weise wird ein optisches Bild des Filmes 54, wie es in den Farben dem Filter entspricht, durch den oben genannten Schirm 37 (F i g. 5) auf die Belichtungsoberfläche 2a des photoleitenden Papieres 2, das an der Belichtungsmaske 17 angebracht ist, projiziert. Mit anderen Worten, die Belichtungsoberfläche wird dem Licht ausgesetzt. Auf diese Weise fällt das monochromatische, optische Bild, das durch Spektralzerlegung von dem farbigen Positivfilm durch den Filter erhalten wird, auf das photoleitende Papier.Turntable A , projection systems 49, which correspond to the respective positions A, B, C and D , are provided. The monochromatic optical image to be copied is projected onto the exposure surface 2a of the photoconductive paper 2 by the projection system, ie this surface is exposed to the light. Each of the projection systems 49 comprises, in order from the upper part of a column 49a to its lower part, a light source 50, a light diffusing plate 5t, a light condenser 52, an optical filter 53 which has one of the respective colors for successively forming monochromatic images corresponds to the photoconductive paper 2, a polychromatic positive film 54, a lens 55 and a reflector 56 which is located a considerable distance from the lens. Light from the light source 50 is projected onto the reflector 56 through the filter 53, positive film 54, and lens 55. The projected image is reflected with the aid of the reflector 56. In this way, an optical image of the film 54, as it corresponds in colors to the filter, is through the above-mentioned screen 37 (Fig. 5) on the exposure surface 2a of the photoconductive paper 2, which is attached to the exposure mask 17, projected. In other words, the exposure surface is exposed to the light. In this way, the monochromatic optical image obtained by spectral decomposition of the colored positive film by the filter falls on the photoconductive paper.
Die Filter 53, die den jeweiligen Farben entsprechen, sind an den Stellen der Belichtungsstufen der jeweiligen Sektoren befestigt. Die Projektionssysteme 49, die in der Anzahl den Sektoren entsprechen, werden intermittierend durch eine Drehwelle 43 so gedreht, daß ihre festen, relativen Lagen stets eingehalten werden. Die Drehwelle 43 wird als ein Stück mit dem Drehtisch A gedreht, welcher durch ein nicht gezeigtes Antriebssystem intermittierend gedreht wird. Wenn daher das Projektionssystem 49 intermittierend zu der Beiichtungsstufe I des Sektors A bewegt worden ist, wird der Filter 53, der dem Sektor A entspricht (im Sektor A : blau) in den optischen Weg des Projektionssystems 49 durch ein offenes Fenster 57 eingesetzt, welches durch die Säule 49a führtThe filters 53 corresponding to the respective colors are attached to the positions of the exposure stages of the respective sectors. The projection systems 49, which correspond in number to the sectors, are rotated intermittently by a rotary shaft 43 so that their fixed, relative positions are always maintained. The rotary shaft 43 is rotated as one piece with the turntable A which is intermittently rotated by a drive system not shown. Therefore, when the projection system 49 has been intermittently moved to the exposure stage I of the sector A , the filter 53 corresponding to the sector A (in sector A : blue) is inserted into the optical path of the projection system 49 through an open window 57 which is through the column 49a leads
Linien, die durch die Zahlen 1, II, IU und IV bezeichnet sind, die sich radial von der Drehmittelwelle 43 in F i g. 2 erstrecken, stellen die Anzahlen der Betriebsstufen in jedem Sektor dar. Eine strichpunktierte Linie 49c, die in der Figur gezeigt ist, stellt dar, daß die Säule 49c und die Belichtungsmaske 17 mechanisch gekoppelt sind, so daß sie als ein Stück intermittierend infolge der Drehung der Drehwelle 43 gedreht werden.Lines denoted by the numbers 1, II, IU and IV extending radially from the rotating center shaft 43 in FIG. 2, represent the numbers of operating levels in each sector. A chain line 49c shown in the figure represents that the column 49c and the Exposure mask 17 are mechanically coupled so that they are as one piece intermittently due to the rotation of the Rotary shaft 43 are rotated.
Auf diese Weise wird in Stufe I des Sektors A (F i g. 1) ein blaues Bild durch das Blaufilter 53 auf die Belichtungsoberfläche 2a (F i g. 4) des photobitenden Papiers 2 projiziert, welches durch Unterdruck an der Belichtungsmaske 17 anhaftet, und auf welches Ladungen aufgebracht sind. Die Belichtungsdauer stimmt in diesem Fall mit einer Zeitdauer überein, die für blau vorgeschrieben ist.In this way, in stage I of sector A (FIG. 1), a blue image is projected through the blue filter 53 onto the exposure surface 2a (FIG. 4) of the photobitic paper 2, which is adhered to the exposure mask 17 by negative pressure, and on which charges are applied. The exposure time in this case coincides with a time period prescribed for blue.
Wenn der Betriebsvorgang der Stufe 1 im Sektor A wie oben beschrieben beendet ist, werden das Projektionssystem 49 und die Belichtungsmaske 17 als ein Stück im Uhrzeigersinn mit der intermittierenden Drehbewegung des Drehtisches A bewegt. Eine Reihe von Mechanismen des Aufbewahrungsgehäuses 9 für das photoleitende Papier 2, der Schneidmechanismus 14 für das photoleitende Papier (F i g. 3) und die Aufladeeinrichtung 38, der Gitterschirm 37 (F i g. 5) usw. werden jedoch ortsfest gehalten. Die Belichtungsmaske 17 (F i g. 2) wird dann an der Stelle der Stufe II des Sektors A (Fig. 1) abgestoppt und befindet sich einem Entwicklertank 58 gegenüber, der unterhalb angebracht ist (Fig.2). Natürlich wird das Projektionssystem 49 ebenfalls als ein Stück mitbewegt. Der Entwicklertank 58 ist an einer aufrecht stehenden Achse 59 (F i g, 6) so befestigt, daß er vertikal bewegbar ist. Beim Entwickeln wird er, wie in F i g. 6 durch die strichpunktierte Linie 58' gezeigt ist, angehoben, um die gesamte Belichtungsmaske 17 einschließlich des photoleitenden Papieres 2 zu umschließen. Zu diesem Zeitpunkt wird eine gegenüber befindliche Elektrodenplatte 60, wie weiter unten beschrieben wird, auf die Vorderseite des Anpreßrahmens 22 der Belichtungsmaske 17 gebracht und befindet sich dem photoleitenden Papier 2 gegenüber, wobei ein Lichtspalt zwischen ihnen gebildet wird. Die gegenüberliegende Elektrodenplatte 60 ist durch einen Verbindungsmechanismus 61, der unten beschrieben wird, an der aufrechten Achse 59 befestigt und kann durch Antreiben des Verbindungsmechanismus 61 mit dem Anpreßrahmen 22 in Berührung gebracht werden. Der Verbindungsmechanismus 61 besteht aus einer Antriebswelle 62 und an dieser befestigten Verbindungshebeln 63, 63 und bewegt die gegenüberliegende Elektrodenplatte 60 auf die Vorderseite des Anpreßrahmens 22 zu, indem dieser an die linken Enden der Verbindungshebel 63 angebracht und befestigt werden, und die Antriebswelle 62 gedreht wird. Am oberen Ende dieser gegenüberstehenden Elektrodenplatte 60 ist ein Trichter 64 vorgesehen, welcher eine Entwicklerlösung in den Spalt zwischen der gegenüberliegenden Elektrodenplatte 60 und dem photoleitenden Papier 2 einleitet. Über dem Trichter 64 wird eine Düse 66 eines Umlaufkreises 65 für eine Entwicklerlösung (Fig.7) zum Zuführen der Entwicklerlösung in den Trichter automatisch so angeordnet, daß sie sich diesem gegenüber befindet. Die Düse 66 ist normalerweise durch einen Hebel 67 (F i g. 6) hochgehoben gehalten, wobei sie unter der Wirkung eines Stößels 68 beim Entwickeln in die in F i g. 6 gezeigte Stellung nach unten gestoßen wird. Während des Entwicklungsvorganges wird der Entwickler schnell zwischen das photoleitende Papier 2 in der Belichtungsmaske 17 und die gegenüberliegende Elektrodenplatte 60 (Fig.6) injiziert. Nach der Beendigung des Entwicklungsvorganges wird der Entwickler zum nichtdargestellten Hauptentwicklertank zurückgeführt.When the stage 1 operation in the sector A is finished as described above, the projection system 49 and the exposure mask 17 are moved as one piece in the clockwise direction with the intermittent rotation of the turntable A. However, a number of mechanisms of the photoconductive paper storage case 9, the photoconductive paper cutting mechanism 14 (Fig. 3), and the charger 38, the grid screen 37 (Fig. 5), etc. are held stationary. The exposure mask 17 (FIG. 2) is then stopped at the point of stage II of sector A (FIG. 1) and is located opposite a developer tank 58 which is attached below (FIG. 2). Of course, the projection system 49 is also moved as one piece. The developer tank 58 is attached to an upright axis 59 (FIG. 6) so that it can be moved vertically. When developing it is, as in FIG. 6 is shown by the dash-dotted line 58 ', raised in order to enclose the entire exposure mask 17 including the photoconductive paper 2. At this time, as will be described later, an opposing electrode plate 60 is placed on the front side of the pressure frame 22 of the exposure mask 17 and is opposed to the photoconductive paper 2 with a light gap being formed between them. The opposing electrode plate 60 is fixed to the upright axis 59 by a link mechanism 61 which will be described below, and can be brought into contact with the pressing frame 22 by driving the link mechanism 61. The link mechanism 61 consists of a drive shaft 62 and link levers 63, 63 attached thereto, and moves the opposing electrode plate 60 toward the front of the pressure frame 22 by attaching and fixing it to the left ends of the link levers 63 and rotating the drive shaft 62 . At the upper end of this opposing electrode plate 60, a funnel 64 is provided which introduces a developer solution into the gap between the opposing electrode plate 60 and the photoconductive paper 2. A nozzle 66 of a circulation circuit 65 for a developer solution (FIG. 7) for feeding the developer solution into the funnel is automatically arranged above the funnel 64 in such a way that it is located opposite it. The nozzle 66 is normally held raised by a lever 67 (FIG. 6), being under the action of a plunger 68 during development into the areas shown in FIG. 6 position shown is pushed down. During the development process, the developer is quickly injected between the photoconductive paper 2 in the exposure mask 17 and the opposite electrode plate 60 (FIG. 6). After the end of the development process, the developer is returned to the main developer tank (not shown).
Eine Waschlösung wird dann von einer Düse 78 in den Entwicklertank 58 eingesprüht, der sowohl zum Entwickeln als auch zum Waschen dient, wie es in F i g. 7 dargestellt ist, um überschüssiges Tonermaterial, das am photoleitenden Papier 2 und an der gegenüberliegenden Elektrode 60 haftet, abzuwaschen. Nach Beendigung des Wasch Vorganges wird die Waschlösung vom Tank 58 zu einem Hauptwaschlösungstank zurückgeleitet.A wash solution is then sprayed into the developer tank 58 from a nozzle 78, which is connected to both the Developing as well as washing is used as shown in FIG. 7 is shown to remove excess toner material from photoconductive paper 2 and adheres to the opposite electrode 60, wash off. After the Washing process, the wash solution from tank 58 is returned to a main wash solution tank.
Wenn der Waschvorgang auf diese Weise beendet ist, wird der Entwicklertank 58 (F i g. 7) abgesenkt, und von der Belichtungsmaske 17 getrennt. Dann wird die Belichtungsmaske in Uhrzeigerrichtung gedreht, wobei sie das photoleitende Papier festhält, und zu der Stufe III des Sektors A bewegt.When the washing process is completed in this way, the developer tank 58 (Fig. 7) is lowered and off the exposure mask 17 separately. Then the exposure mask is rotated clockwise, whereby it holds the photoconductive paper and moves to the stage III of the A sector.
Wie in F i g. 8 gezeigt ist, wird das photoleitende Papier 2 nach Beendigung des Entwicklungs- und Waschschrittes mit Hilft: einer Trockeneinrichtung 93 getrocknet. Die Trockeneinrichtung 93 ist so gebaut,As in Fig. 8 is shown, the photoconductive paper 2 after completion of the development and Washing step with the help of: a drying device 93 dried. The drying device 93 is constructed in such a way that
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daß zu der gleichen Zeit, wenn die Belichtungsmaske 17, die an dem Drehtisch A befestigt ist, zu einer Stelle zugeführt wird, die der Stufe III des Sektors A entspricht, und dort angehalten wird, ein Trockentank 94 (Fig.2) die Belichtungsmaske 17 in sich aufnimmt und trocknet. Im einzelnen wird der Luftstrom eines Silocco-Gebläses 95 für Heißluft, welches Luft durch eine Heizung 95a schickt, durch einen Kanal 96 zu dem Trockentank 94 geführt, strömt über das photoleitende Papier 2 auf der Belichtungsmaske 17, die sich in diesem befindet, und wird durch einen Auslaßkanal 97 zu der Außenseite der Maschine ausgelassen. Die Waschlösung, die an dem photoleitenden Papier 2 haftet, wird demgemäß durch die Wärme und den Luftstrom getrocknet. Da in diesem Fall ein gestanztes Metallteil 98 in dem Luftstromauslaßabschnitt vorgesehen ist, strömt die Heißluft nicht in das Innere des Gehäuses des Gerätes, und die Temperatur und die Feuchtigkeit im Inneren des Gerätes kann im wesentlichen konstant gehalten werden. Mit den vorhergehenden Vorgängen an den jeweiligen Stufen des Sektors A wird ein blaues Farbauszugsbild vollständig auf dem photoleitenden Papier gebildet.that at the same time as the exposure mask 17 attached to the turntable A is fed to a position corresponding to the stage III of the sector A and stopped there, a drying tank 94 (Fig. 2) the exposure mask 17 absorbs and dries. In detail, the air flow of a Silocco blower 95 for hot air, which sends air through a heater 95a, is guided through a duct 96 to the drying tank 94, flows over the photoconductive paper 2 on the exposure mask 17 which is located therein, and becomes discharged through an exhaust passage 97 to the outside of the machine. The washing solution adhered to the photoconductive paper 2 is accordingly dried by the heat and the air flow. In this case, since a stamped metal part 98 is provided in the air flow outlet portion, the hot air does not flow into the inside of the body of the apparatus, and the temperature and humidity inside the apparatus can be kept substantially constant. With the foregoing processes at the respective stages of the sector A , a blue color separation image is entirely formed on the photoconductive paper.
Das photoleitende Papier 2, auf welchem das blaue, monochromatische Bild ausgebildet ist, und welches durch den Vorgang der Stufe III des Sektors Λ wie oben beschrieben wurde, vollständig getrocknet ist, läuft durch die Stufe IV des Sektors A zusammen mit der Belichtunsmaske 17 und wird in die Stufe I des Sektors B befördert. Die Stufe IV wird nur verwendet, wenn das photoleitende Papier 2 im Sektor D aus der Maschine ausgehen wird, so daß die jeweiligen Sektoren A, B und Ckeinen Verfahrensvorgang an dieser Stufe IV benötigen. Daher läuft die Belichtunsmaske 17 durch diese Stufe IV nur durch.The photoconductive paper 2 on which the blue monochromatic image is formed and which has been completely dried by the process of the stage III of the sector Λ as described above, passes through the stage IV of the sector A together with the exposure mask 17 and becomes promoted to stage I of sector B. Stage IV is only used when the photoconductive paper 2 is going to run out of the machine in sector D , so that the respective sectors A, B and C do not require a process operation at this stage IV. Therefore, the exposure mask 17 only passes through this stage IV.
Wenn das photoleitende Papier 2, das der Stufe I des Sektors B zugeführt ist, in dieser Stufe angehalten wird, hat das Projektionssystem 49, welches als ein Stück mit der Belichtungsmaske 17 und dem optischen Belichtungssystem ausgebildet ist, automatisch ein Rotfilter anstelle des Blaufilters 33 in den optischen Weg eingesetzt. Dabei wird, wie im vorhergehenden Sektor A, das Aufladen des photoleitenden Papiers, das Belichten mit einem roten optischen Bild, das Entwikkeln des elektrostatischen Bildes, das Waschen und Trocknen auf ein Signal bei den jeweiligen entsprechenden Stufen des Sektors Bdurchgeführt. Demgemäß wird ein rotes, monochromatisches Bild auf dem photoleitenden Papier ausgebildet, auf welchem sich das vorher gebildete blaue, monochromatische Bild befand. Wenn sich das Projektionssystem 49 zum Sektor C bewegt, wird in gleicher Weise auf demselben empfindlichen Papier ein gelbes, monochromatisches Bild gebildet. Wenn sich das Projektionssystem 49 weiter zum Sektor D bewegt, wird ein schwarz-weißes monochromatisches Bild erzeugt.When the photoconductive paper 2 fed to the stage I of the sector B is stopped at this stage, the projection system 49, which is formed as one piece with the exposure mask 17 and the exposure optical system, automatically has a red filter instead of the blue filter 33 in FIG used the optical path. Here, as in the previous sector A, the charging of the photoconductive paper, the exposure to a red optical image, the development of the electrostatic image, the washing and drying are carried out in response to a signal at the respective corresponding stages of the sector B. Accordingly, a red monochromatic image is formed on the photoconductive paper on which the previously formed blue monochromatic image was located. Similarly, when the projection system 49 moves to sector C , a yellow, monochromatic image is formed on the same sensitive paper. As the projection system 49 moves further to sector D, a black and white monochromatic image is produced.
Wenn ein vollständiges polychromatisches Bild durch die oben beschriebenen Verfahrensschritte gebildet worden ist, und das Projektionssystem 49 zu der Stufe IV des Sektors D bewegt worden ist, wird das photolcitende Papier aus der Maschine ausgegeben. Ein Ausgabemechanismus zu diesem Zweck ist in Fig. 9 gezeigt.When a complete polychromatic image has been formed by the above-described process steps and the projection system 49 has been moved to stage IV of sector D , the photographic paper is discharged from the machine. A dispensing mechanism for this purpose is shown in FIG.
Wie in F i g. 9 gezeigt ist, bläst der Ausgabemechanismus 99 Luft gegen die Belichtungsmaske 17, wodurch das photoleitende Papier 2 aus der Beüchtungsmaske herausgenommen wird, während eine Rutsche 100 an dem Teil des Bodens des Mechanismus vorgesehen ist, an welchem sich die Beüchtungsmaske 17 befindet. Ii der Mitte der Rutsche 100 sind Detektorköpfe 101 uncAs in Fig. 9, the discharge mechanism 99 blows air against the exposure mask 17, thereby taking out the photoconductive paper 2 from the desiccation mask, while a chute 100 is provided at the part of the bottom of the mechanism where the desiccation mask 17 is located. In the middle of the chute 100, detector heads 101 are unc
102 angeordnet, welche den Durchgang des vorderei Endes des photoleitenden Papiers 2 feststellen. DU durch die Detektorköpfe festgestellten Signale werder dazu verwendet, einen Schichtaufklebemechanismu: 102 , which determine the passage of the leading end of the photoconductive paper 2. DU signals detected by the detector heads are used to create a film sticking mechanism:
103 zu betätigen, wie unten beschrieben wird. Dei Schichtaufklebemechanismus 103 umfaßt einen Schicht film 104, der in der Form einer Rolle aufgewickelt ist103 as described below. The layer sticking mechanism 103 comprises a layer film 104 wound in the form of a roll
ίο eine Vakuumrolle 105, welche einmal ihre Umfangs wand mit dem Film 104 belegt und welche synchron mi der Zufuhr des photoleitenden Papiers 2 den auf dei Umfangswand aufliegenden Film durch Heizen unc Anpressen auf der Bildoberfläche des photoleitenderίο a vacuum roller 105, which once its circumferential wall is covered with the film 104 and which synchronously with the supply of the photoconductive paper 2, the film lying on the circumferential wall by heating and pressing on the image surface of the photoconductive
'5 Papiers 2 befestigt, und eine Heizrolle 106, die drehbai in Berührung mit der Vakuumrolle 105 gehalten wird. Ir diesem Falle wird der Schichtfilm 104 mit Hilfe einei Schneideinrichtung 107 unmittelbar bevor er auf di< Vakuumrolle 105 gebracht wird, in eine vorbestimmtt Länge geschnitten. Nachdem der Schichtfilm 104 auf da! photoleitende Papier 2 durch die oben genannter Einrichtungen geklebt ist, wird zusätzlich das photolei tende Papier 2 in eine vorbestimmte Größe (Länge unc Breite) mit Hilfe einer Schneideinrichtung !08 geschnit ten. Die Schneideinrichtung 108 umfaßt einen Hebel 1Of für das Abstoppen des zugeführten photoleitender Papiers in einer bestimmten Lage, einen Schalter HO der durch das Drehen des Hebels 109 betätigt wird, unc eine Schneide IiI, die durch den Schalter 110 betätig:5 paper 2 is attached, and a heating roller 106 rotatably held in contact with the vacuum roller 105. In this case, the layered film 104 is cut into a predetermined length by means of a cutter 107 immediately before it is brought onto the vacuum roll 105. After the layer film 104 on there! photoconductive paper 2 is glued by the above-mentioned devices, the photoconductive paper 2 is additionally cut into a predetermined size (length and width) with the aid of a cutter! 08. The cutter 108 comprises a lever 10f for stopping the fed photoconductive paper in a certain position, a switch HO, which is operated by turning the lever 109, and a cutting edge IiI, which is operated by the switch 110 :
wird, und das photoleitende Papier 2 wird aus dei Maschine als ein Farbkopie ausgegeben, die durch die Schneide 111 in die vorbestimmten Abmessunger geschnitten istand the photoconductive paper 2 is output from the machine as a color copy cut by the cutter 111 into the predetermined dimensions
Bei der in den F i g. 1 bis 9 dargestellten AusführungsIn the case of the FIGS. 1 to 9 illustrated embodiment
form wurde beschrieben, daß das Projektionssystem 4i nur intermittierend ohne Auf- und Abbewegung gedrehi wird, während der Entwicklertank 58 und dei Trockentank 94, nämlich der Fixiertank, intermittierenc auf und ab bewegt werden. Die Relativbewegungerform has been described that the projection system 4i only rotated intermittently without up and down movement is, while the developer tank 58 and the drying tank 94, namely the fixing tank, intermittentc be moved up and down. The relative movers
zwischen dem Projektionssystem 49 und dem Entwicklertank 58 usw. können jedoch auch in verschiedener Abwandlungen ausgeführt werden.between the projection system 49 and the developer tank 58 etc., however, can be in different Modifications are carried out.
Gemäß einer in den Fig. 10 bis 12 gezeigter Ausführungsform befinden sich eine Entwicklungs- undAccording to an embodiment shown in FIGS. 10 to 12, there are a development and
eine Fixiereinrichtung auf einem Kreisumfang, und das Bildprojektionssystem dreht sich intermittierend au! diesem Kreisumfang und bewegt sich außerdem intermittierend aufwärts und abwärts. Diese Ausführungsform soll nun beschrieben werden, wobei dieselben Teile, wie in den F i g. 1 bis 9, mit denselben Bezugszeichen bezeichnet sind.a fixing device on a circumference, and the image projection system rotates intermittently! this circumference and also moves intermittently up and down. This embodiment will now be described with the same parts as in Figs. 1 to 9, with the same Reference numerals are denoted.
Wie in Fig. 11 gezeigt ist, umfaßt die Ausführungsform vier Sektorstellungen A, B, Cund D, die durch zwei strichpunktierte Linien X und Y getrennt sind, welcheAs shown in Fig. 11, the embodiment comprises four sector positions A, B, C and D separated by two dot-dash lines X and Y , which
durch die Mittelachse einer relativen Drehung zwischen dem Projektionssystem und der Entwicklereinrichtung usw. hindurchführen. Im Sektor A werden die Zufuhr des empfindlichen Papiers und die Ausgabe des empfindlichen Papiers, auf dem ein Bild gebildet wordenpass through the central axis of relative rotation between the projection system and the developing device, etc. In sector A , the sensitive paper feed and the sensitive paper output on which an image has been formed are located
ist, durchgeführt. Ein monochromatisches blaues Bild wird auf dem oben genannten, photoleitenden Papier im Sektor B gebildet, das rote auf dem gleichen photoleitenden Papier im Sektor C und das gelbe im Sektor D. is carried out. A monochromatic blue image is formed on the above photoconductive paper in sector B , the red on the same photoconductive paper in sector C, and the yellow in sector D.
In Fig. IO bezeichnet 120 eine Nutenwelle, welche die Mittelachse der oben genannten relativen Drehung ist, In einem Nutenabschnitt 121 der Welle ist ein Drehtisch 123 vorgesehen, welcher mit diesem Teil in Eingriff ist.In Fig. 10, 120 denotes a grooved shaft which is the central axis of the above-mentioned relative rotation. In a grooved portion 121 of the shaft, a rotary table 123 is provided, which is engaged with this part.
Der Drehtisch wird intermittierend im Uhrzeigersinn durch einen Winkelschrittmechanismus 124 gedreht. Ein Gehäuse 125, welches den Drehtisch 123 so hält, daß er drehbar ist, ist auf einer Grundplatte 126 befestigt. Andererseits ist am oberen Ende der Nutenwelle 120 eine Zahnstange 127 an dem überstehenden Teil der Welle 120 vorgesehen. An der Zahnstange 127 ist ein Ritzel 129 angeordnet, welches im Uhrzeiger- und Gegenuhrzeigersinn durch eine Welle 128 gedreht wird, und welches in die Zahnstange 127 eingreift, um die '° Nutenwelle 120 aufwärts und abwärts zu bewegen. Die Nutenwelle 121 und die Zahnstange 127 sind mit Hilfe eines Gleitringes 130 gekoppelt. Ein Projektionssystem 496 umfaßt ein optisches Projektionssystem 131 und eine Belichtungsmaske 17b, die als ein Stück an dem <5 optischen System durch eine Halterung 132 angebracht ist, und das empfindliche Papier 2 wird abnehmbar in die Belichtungsmaske eingesetzt. Vier Sätze solcher Projektionssysteme 49b sind an die äußeren Enden von vier Armen 134 gekoppelt, die sich in radialer Richtung von der Nutenwelle 120 so erstrecken, daß sie Winkel von 90° zwischen benachbarten Armen bilden, und sie sind auf dem gleichen Kreisumfang angeordnet.The turntable is intermittently rotated clockwise by an angular stepping mechanism 124. A Housing 125, which holds the turntable 123 so that it can be rotated, is fixed on a base plate 126. On the other hand, at the upper end of the splined shaft 120, a rack 127 is on the protruding part of the Shaft 120 provided. On the rack 127 a pinion 129 is arranged, which clockwise and Is rotated counterclockwise by a shaft 128, and which meshes with the rack 127 to the '° Splined shaft 120 to move up and down. The splined shaft 121 and the rack 127 are with the help a sliding ring 130 coupled. A projection system 496 includes a projection optical system 131 and an exposure mask 17b attached as one piece to the <5 optical system by a bracket 132 is, and the sensitive paper 2 is detachably set in the exposure mask. Four sets of such projection systems 49b are coupled to the outer ends of four arms 134 which extend in the radial direction from of the splined shaft 120 extend so that they form angles of 90 ° between adjacent arms, and they are arranged on the same circumference.
Das optische Projektionssystem 131 umfaßt ein äußeres Gehäuse 135, einen polychromatischen Positivfilm 94, eine Linse 136 und einen Reflektor 137 und projiziert ein Bild des Filmes 54 auf das photoleitende Papier 2 mit Hilfe des von der entsprechenden Lichtquelle 50b einfallenden Lichtes. Über der Belichtungsmaske 176, wie in der Figur gezeigt ist, sind ein Blaufilttr 53ß (Sektor B), ein Rotfilter 53/? (Sektor C) (nicht gezeigt) und ein Gelbfilter 53 Y (Sektor D) an vorbestimmten Stellen mit Abständen von 90° angeordnet. Auflader 83, die jeweils Ladeleitungen 38' haben, sind unterhalb der jeweiligen Filter angeordnet. Entwickler- und Waschtanks 586 sind so, daß sie an der Grundplatte 126 befestigt sind, auf einem gleichen Kreisumfang mit Intervallen von 90° an den jeweiligen Sektoren B, Cund Dangeordnet. Angrenzend an jeden Tank 586 ist ein Trockner 94 b vorgesehen, welcher Heißluft von einer Düse 139 an seinem äußeren Ende ausstrahlt, wobei sich die Düse an einem offenen Teil des Tanks 58b befindet. Die Lichtquellen 50b sind mit Abständen von 90° über die jeweiligen Sektoren B, C und D fixiert und liefern Licht zu den optischen Projektionssystemen 131, die sich während der Drehung jeweils in den Sektoren B, Cund Dbefinden.The projection optical system 131 comprises an outer case 135, a polychromatic positive film 94, a lens 136 and a reflector 137, and projects an image of the film 54 on the photoconductive paper 2 by means of the incident light from the corresponding light source 50b. Above the exposure mask 176, as shown in the figure, are a blue filter 533 (sector B), a red filter 53 /? (Sector C) (not shown) and a yellow filter 53 Y (Sector D) are arranged at predetermined positions at intervals of 90 °. Chargers 83, each having charging lines 38 ', are arranged below the respective filters. Developer and washing tanks 586 are arranged to be fixed to the base plate 126 on an equal circumference at intervals of 90 ° at the sectors B, C and D, respectively. Adjacent to each tank 586 is a dryer 94b which emits hot air from a nozzle 139 at its outer end, the nozzle being at an open part of the tank 58b. The light sources 50b are fixed at intervals of 90 ° across the respective sectors B, C and D, and supply light to the projection optical systems 131 located in the sectors B, C and D, respectively, during the rotation.
Bei der obigen Ausführungsform wird das photoleitende Papier 2 im Sektor Λ an die Belichtunsmaske 17b angebracht. Zu diesem Zeitpunkt wird das Projektionssystem 49b, wie in F > g. 10 gezeigt ist, an einer Stelle auf einer Höhe unter dem neutralen Zustand gehalten. Wenn an einer Stelle unter dem neutralen Zustand die Nutenwelle 120 im Uhrzeigersinn um 90° durch den Antrieb des Winkelschrittmechanismus 124 gedreht wird, bewegt sich das Projektionssystem 49b zusammen mit der Belichtungsmaske 17b zum Sektor ß. Dabei dreht sich die Zahnstange 127 nicht, da sich ein Gleitring 130 dazwischen befindet. Wenn gleichzeitig das Ritzel 129 gedreht wird, wird die Nutenwelle 120 nach oben bewegt, wie in Fig. 12 dargestellt ist. In der Mitte der Aufwärtsbewegung bewegt sich das photoleitende Papier 2 in eine Stellung gegenüber den Aufladungsleitungen 38' des Aufladers 38, so daß Ladung auf die Oberfläche des photoleitenden Papiers gebracht wird. Wenn die Belichtungsoberfläche des photoleitenden Papiers 2 von dem Auflader 38 weitergeht, liegen das photoleitende Papier 2 und der Blaufilier 53b einander gegenüber. Wenn dann Licht von der Lichtquelle 506 des Sektors B in das optische Projektionssystem 131 projiziert wird, das sich im Sektor B befindet, wird ein blaues, optisches öild des vielfarbigen, positiven Filmes durch den Reflektor 137 reflektiert und auf das aufgeladene, photoleitende Papier 2 projiziert. Auf diese Weise wird ein elektrostatisches Bild, das dem Blaubild entspricht, auf dem photoleitenden Papier gebildet.In the above embodiment, the photoconductive paper 2 is attached to the exposure mask 17b in the sector Λ. At this time, the projection system 49b, as shown in FIG. 10 is held in place at a level below the neutral state. When the spline shaft 120 is rotated clockwise by 90 ° at a point below the neutral state by the drive of the angle stepping mechanism 124, the projection system 49b moves together with the exposure mask 17b to the sector β. The rack 127 does not rotate because a slide ring 130 is located between them. When the pinion 129 is rotated at the same time, the spline shaft 120 is moved upward as shown in FIG. In the middle of the upward movement, the photoconductive paper 2 moves to a position opposite the charge lines 38 'of the charger 38, so that charge is applied to the surface of the photoconductive paper. When the exposure surface of the photoconductive paper 2 continues from the charger 38, the photoconductive paper 2 and the blue filer 53b face each other. Then, when light from the light source 506 of the sector B is projected into the projection optical system 131 located in the sector B , a blue optical image of the multicolored positive film is reflected by the reflector 137 and projected onto the charged photoconductive paper 2 . In this way, an electrostatic image corresponding to the blue image is formed on the photoconductive paper.
Wenn das Ritzel 129 anschließend in der Richtung gedreht wird, in welcher sich das Zahnrad 127 nach unten bewegt, wird die Nutenwelle 120 nach unten in die in Fig. 13 gezeigte Stellung bewegt. Auf diese Weise bewegt sich die Belichtungsmaske 176 zusammen mit dem photoleitenden Papier 2 in den Entwickler- und Waschtank 586, der sich an der Stelle unter der Belichtungsmaske befindet. Zu diesem Zeitpunkt wird gleichzeitig Entwicklerlösung in den Tank 586 für einen Moment zugeführt, wodurch das elektrostatische Bild in eine sichtbares Bild umgewandelt wird. Anschließend wird Waschlösung zu der Belichtungsmaske zugeführt, wodurch der Entwicklungs- und Waschvorgang in dem gleichen Tank ausgeführt wird.If the pinion 129 is then in the direction is rotated in which the gear 127 moves down, the spline shaft 120 is down in the 13 moved position shown in FIG. In this way, the exposure mask 176 moves with it the photoconductive paper 2 in the developer and wash tank 586, which is located at the point under the Exposure mask is located. At this point, developer solution is simultaneously in the tank 586 for one Moment applied, which converts the electrostatic image into a visible image. Subsequently washing solution is supplied to the exposure mask, whereby the development and washing process in the the same tank is running.
Nach Beendigung des Waschvorganges wird das Ritzel 129 in dem Sinne gedreht, in welchem die Zahnstange 127 sich nach oben bewegt, und die Nutenwelle 120 beginnt wieder, sich nach oben zu bewegen. Dabei strahlt der Trockner 946 Heißluft durch seine Düse 139 aus und trocknet die Oberfläche des photoleitenden Papiers 2 aufgrund der Luftschneidenwirkung, um dadurch das Blaubild zu fixieren. Nach Beendigung der Fixierung wird das Projektionssystem 496 in die neutraie Lage zurückbewegt, wie in Fig. 10 gezeigt ist, so daß der Arbeitsvorgang des Sektors B beendet ist.After completion of the washing process, the pinion 129 is rotated in the sense in which the rack 127 moves upwards, and the splined shaft 120 starts moving upwards again. At this time, the dryer 946 emits hot air through its nozzle 139 and dries the surface of the photoconductive paper 2 due to the air cut effect, thereby fixing the blue image. After the completion of the fixation, the projection system 496 is returned to the neutral position as shown in Fig. 10, so that the operation of the sector B is completed.
Wenn die Arbeitsvorgänge im Sektor B beendet sind, wird das Projektionssystem 496 im Uhrzeigersinn um 90° durch die Drehung der Nutenwelle 120 über den Drehtisch 123 gedreht und im Sektor C angehalten. In dieser Stellung wird das Projektionssystem 49b wie im Falle des Sektors B auf und ab bewegt, das gleiche photoleitende Papier wird aufgeladen und dem Licht ausgesetzt, und ein elektrostatisches Bild wird der Entwicklung und Fixierung mit Hilfe des Entwickler- und Waschtanks und des Trockners unterworfen, die, wie im Sektor B angeordnet sind. Da hierbei das photoleitende Papier 2 dem (nicht gezeigten) Rotfilter 53/? bei dem Belichtungsvorgang gegenübersteht, wird ein monochromatisches Bild von Rot erhalten. In gleicher Weise wird das Projektionssystem 496 weiter zum Sektor D verschoben, bei welcher ein monochromatisches Bild von Gelb auf dem gleichen photoleitenden Papier 2 gebildet wird. Auf diese Weise wird das polychromatische, elektrostatische Kopieren beendet Anschließend wird das Projektionssystem 496 weiter irr Uhrzeigersinn um 90° gedreht und im Sektor A abgestoppt, bei welcher das photoleitende Papier 2, au dem das vielfarbige Bild ausgebildet ist, aus de Maschine herausgenommen werden kann.When the operations in the B sector are finished, the projection system 496 is rotated clockwise through 90 ° by the rotation of the splined shaft 120 via the turntable 123 and stopped in the C sector. In this position, the projection system 49b is moved up and down as in the case of the B sector, the same photoconductive paper is charged and exposed to light, and an electrostatic image is subjected to development and fixation by means of the developing and washing tanks and the dryer, which are arranged as in sector B. Here, since the photoconductive paper 2 corresponds to the (not shown) red filter 53 /? in the exposure process, a monochromatic image of red is obtained. Likewise, the projection system 496 is further shifted to sector D , at which a monochromatic image of yellow is formed on the same photoconductive paper 2. In this way, the polychromatic, electrostatic copying is ended. Subsequently, the projection system 496 is rotated further clockwise by 90 ° and stopped in sector A , at which the photoconductive paper 2, on which the multicolored image is formed, can be removed from the machine.
Gemäß dieser Ausführungsform kann die Anzahl de Betriebsstufen in einem Sektor verringert werden, um die Zeit für die Bewegung des Projektionssystems 49 kann verkürzt werden, so daß eine Verbesserung de Wirtschaftlichkeit des Kopierens erreicht werden kannAccording to this embodiment, the number of operation stages in one sector can be reduced by the time for moving the projection system 49 can be shortened, so that an improvement in de Economics of copying can be achieved
Selbstverständlich kann die relative Drehung zw sehen dem Projektionssystem und der Entwicklereir richtung usw. in anderen abgewandelten Ausführung! formen, als in den zwei vorhergehenden Ausführung: formen geschehen. Zum Beispiel ist es ebenfalls mögiicOf course, the relative rotation between the projection system and the developer can be seen direction etc. in another modified version! shape than in the two previous versions: shapes happen. For example it is also possible
das Projektionssystem vertikal zu bewegen und die Entwicklereinrichtung usw. auf einem Kreisumfang zu drehen oder das Projektionssystem ortsfest zu halten und die Entwicklereinrichtung usw. zu drehen und vertikal zu bewegen.to move the projection system vertically and to move the developing device, etc. on a circumference rotate or hold the projection system stationary and to rotate and move the developing device, etc. vertically.
Hierzu 9 Blatt ZeichnungenIn addition 9 sheets of drawings
Claims (4)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5896470 | 1970-07-07 | ||
JP5896470 | 1970-07-07 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2133892A1 DE2133892A1 (en) | 1972-01-20 |
DE2133892B2 DE2133892B2 (en) | 1977-04-07 |
DE2133892C3 true DE2133892C3 (en) | 1977-11-24 |
Family
ID=
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