DE2132521A1

DE2132521A1 - SEALING STRIP ARRANGEMENT FOR ROTARY PISTON MACHINES

Info

Publication number: DE2132521A1
Application number: DE19712132521
Authority: DE
Inventors: Franz Prof Dipl-Ing Huf
Original assignee: Dornier System GmbH
Current assignee: Dornier System GmbH
Priority date: 1971-06-30
Filing date: 1971-06-30
Publication date: 1973-01-18
Also published as: IT960283B; DE2132521B2; GB1382132A; AT322288B; NL7209128A; JPS5143123B1; US3797974A; CH564679A5; SE375581B; FR2144445A5; DE2132521C3

Description

FriedrichehafenFriedrichehafen Dichtleistenanordnung für RotationskolbenmaschinenSealing strip arrangement for rotary piston machines

Die Erfindung betrifft eine Anordnung von Dichtleisten für Rotationskolbenmaschinen mit trochoidenföraigen Kolbenläufern und ( nach der äußeren Hüllkurve bzw. deren äquidistantem Kurvenzug gebildeten Gehäuse.The invention relates to an arrangement of sealing strips for Rotary piston machines with trochoidal piston rotors and ( housing formed according to the outer envelope curve or its equidistant curve train.

E* ist bekannt, an Rotationskolbenmaschinen mit trochoidenförmigen Kolbenläufern und mit nach der äußeren Hüllkurve der Trochoide ausgebildetem Gehäuse Dichtleisten anzuordnen, die die Arbeitsräume wirksam abdichten. Hierzu wird an den Seitenwänden des Kolbenläufers ein System von Axialdichtleisten vorgesehen und außerdem werden ergänzend Radialdichtleisten an den Binschnürungsstellen dor äußeren Hüllkurve, d.h. am Gehäuse angeordnet. Diese zum Teil am drehenden Kolbenläufer und zum Teil am feststehenden Gehäuse angeordneten Dichtleisten haben den Nachteil, daß beim übergang vom AxiaMächtlelstensyste» zum Radial-Dichtleistensystem ein· Lücke, ein sogenannter Dichtleistensprung ,auftritt. Auch bei Verwendung von zusätzlichen abdichtenden Mitteln an den Übergangsstellen zwischen drehenden und feststehenden Dichtleisten ist es nur sehr schwer möglich, eine brauchbare Abdichtung an diesen Stellen zu erreichen... Derartig· zusätzlich· Zwischenstock· zwischenE * is known on rotary piston machines with trochoidal Piston rotors and to be arranged with sealing strips formed according to the outer envelope of the trochoid housing, which the Effective sealing of work spaces. For this purpose, a system of axial sealing strips is provided on the side walls of the piston rotor In addition, radial sealing strips are used at the constriction points dor the outer envelope, i.e. arranged on the housing. This is partly due to the rotating piston rotor and partly to the stationary one Housing arranged sealing strips have the disadvantage that the transition from the AxiaMächtlelstensyste »to the radial sealing strip system a · gap, a so-called sealing strip jump, occurs. Also at It is the use of additional sealing means at the transition points between rotating and stationary sealing strips It is very difficult to achieve a usable seal at these points ... Such a · additional · mezzanine · between

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Radialdichtleiste und Axialdichtleiete sind 2.B. aus*der französischen Patentschrift 1 277 311 bekannt. Sie sind dort an den BinsehnürungssteIlen in der Gehäusewand angeordnet und legen sich von der Seite her sowohl an die Radia!dichtleiste als auch an den Teil der Kolbenseitenwand, der zwischen Kolbenrand und Axialdichtleiste liegt. Sie sind in erhöhte» llafle der Abnutzung durch den Kolbenrand unterworfen und gewähren deshalb keine ausreichende Dichtwirkung. Außerdem sind die Axialdichtleisten, die äquidistant zur Trochoide in Muten der Kolbenläuferseitenwand entlang der Kolbenkante angeordnet sind, sehr schwer herstellbar. Betrachtet un eine mehrbogige Trochoide, z.B. eine Ausbildung, die der Kleeblatt for η ähnelt, wie sie in der genannten französischen Patentschrift 1 277 311 beschrieben ist, so ist erkennbar, daß die Herstellung und Bearbeitung des Dichtleistenbettes beträchtliche Probleme aufwirft. DarUberhinaus soll die Dichtleiste in ihres Dichtleistenbett einigermaßen beweglich eingelegt sein, üb Spannungszustände, die durch die wechselnden Temperaturen und Gasdrücke entstehen, ausgleichen zu können. Außerdem sind solche Dichtleisten alt nehrfachen und wegen der Trochoidenform komplizierten Krümmungen auch sehr schwer aus einem für Dichtleisten besonders geeigneten Material, wie Grauguß legierung und dergl.,herzustellen. Dabei nehmen die am drehenden Kolbenläufer angeordneten Dichtleisten infolge Fliehkraft unzulässige Spannungszuatänd« an und können dadurch beim Lauf des Kolbens im Dichtleistenbett klemmen und beschädigt werden und dabei auch das Dichtleistenbett nach kurzer Laufzeit unbrauchbar machen.Radial sealing strip and axial sealing strip are 2.B. from * the French Patent specification 1,277,311 known. They are arranged there at the curvature points in the housing wall and lie from the side on both the Radia! sealing strip and also on the part of the piston side wall that lies between the piston edge and the axial sealing strip. They are in increased wear and tear subjected by the piston edge and therefore do not provide a sufficient sealing effect. In addition, the axial sealing strips, the equidistant to the trochoid in grooves of the piston rotor side wall are arranged along the edge of the piston, very difficult to manufacture. Consider a multi-arched trochoid, e.g. a Training that resembles the shamrock for η, as mentioned in the French patent 1 277 311 is described, it can be seen that the production and processing of the sealing strip bed poses considerable problems. In addition, the Sealing strip to some extent movable in its sealing strip bed be inserted, over states of tension caused by the changing Temperatures and gas pressures arise to be able to compensate. In addition, such sealing strips are old and multiply because of the Trochoid form complicated curvatures also very difficult a material particularly suitable for sealing strips, such as gray cast iron alloy and the like. To produce. Take the turning Piston rotor arranged sealing strips due to centrifugal force inadmissible stress conditions «and can thereby during the running of the The piston jams in the sealing strip bed and is damaged and the sealing strip bed also becomes unusable after a short period of time do.

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Auch ist bekannt, zur Erzielung eines ausreichenden und gleichmäßigen Anpreßdruckes Federelernente in Dichtleistenbett anzuordnen, wodurch die Dichtleisten selbst oder auch die Zwischenstucke gleichmäßig an die ihnen gegenüberliegende Gleitfläche, z.B. die Gehäusewand, angedrückt werden. Auch wurde vorgeschlagen, den auftretenden Gasdruck selbst zum Andrücken von Dichtleisten an eine Gehäusewand zu verwenden. Durch diese Anordnung von bekannten Dichtleistensystemen wurde zwar das Problem der Abdichtung von Arbeitsräumen in gewissem Maße gelöst, jedoch konnte an den oben genannten kritischen Übergangsstellen zwischen Radia!dichtleiste und Axia!dichtleiste keine brauchbare Lösung gefunden werden. Man nahm den Leckverlust und die daraus resultierende Wirkungsgradverminderung solcher Maschinen als unanwendbar hin.It is also known to achieve a sufficient and uniform contact pressure spring elements in the sealing strip bed to be arranged, whereby the sealing strips themselves or the intermediate pieces evenly to the sliding surface opposite them, e.g. the housing wall. It was also suggested to use the gas pressure itself to press sealing strips against a housing wall. Through this arrangement of known sealing strip systems was the problem The sealing of work spaces has been solved to a certain extent, however, at the critical transition points mentioned above between Radia! sealing strip and Axia! sealing strip no usable Solution to be found. The leakage loss and the resulting reduction in the efficiency of such machines were taken as inapplicable.

Der Kr finding lag die Aufgabe zugrunde, eine Dichtleistenanordnung für Rotationskolbenmaschinen mit troeholdenformigem Kolbenläufer und dem zugehörigen, der äußeren Hüllkurve zur Trochoide entsprechenden Gehäuse zu schaffen, die undichte Übergangsstellen vom radialen zum axialen Teil der Dichtleisten vermeidet. Außerdem soll weitgehend eine Beeinflussung der Dichtleisten infolge Fliehkraft vermieden werden und eine selbsttätige Kachstellung der Dichtleisten reicht, daß in den beiden Gehäusesoitenwänden innerhalb der vom Kolbenläuferrand beschriebenenThe Kr finding was based on the task of a sealing strip arrangement for rotary piston machines with troeholden-shaped Piston rotor and the associated housing corresponding to the outer envelope curve to the trochoid to create the leaky transition points avoids from the radial to the axial part of the sealing strips. In addition, the sealing strips should largely be influenced be avoided due to centrifugal force and an automatic tile position of the sealing strips is enough that in the two walls of the housing within the range described by the piston rotor edge

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inneren Hüllkurve jeweils ein in sich geschlossener Dichtring und von ihn ausgehend sich radial in Richtung zu den Einschnürungsstellen erstreckende Dichtelemente angeordnet sind, die an ihren äußeren Enden unmittelbar an die an der Einschnürungsstelie angeordneten Radialdichtleisten anschließen, und daß an der Stoßstelle von Dichtring und Dichtelement außerhalb des Dichtringes Übergangsstücke angeordnet sind, die sich einerseits bogenförmig an diesen Dichtring anlegen und andererseits das Dichtelement in radialer Richtung führen. Um den Dichtring möglichst groß ausführen zu können, wird nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung der Dichtring äquidistant zur inneren IUi 11-kurve verlaufend angebracht. Der Dichtring kann aber auch vorzugsweise kreisförmig ausgebildet sein. Durch diese Dichtleistenanordnung wird erreicht, daß sämtliche Einzelteile sowohl in der Gehäuseseitenwand als auch an der angrenzenden Trochoidenhüllkurvenwand fest in einem Dichtleistenbett angeordnet werden können. Dadurch unterliegen sowohl die Radial- als auch die Axialdichtleisten keiner Fliehkraft und es gibt keine Relativbewegung der einzelnen Dichtelemente gegenüber dem Kolbenläufer. Wesentlich und vorteilhaft ist, daß die Dichtleistenanordnung zu einem geschlossenen System zusammengefaßt ist.inner envelope curve in each case a self-contained sealing ring and starting from it radially in the direction of the constriction points extending sealing elements are arranged, which at their outer ends directly to the at the constriction Connect arranged radial sealing strips, and that on the joint between the sealing ring and the sealing element outside of the sealing ring, transition pieces are arranged, which are on the one hand Apply a curve to this sealing ring and, on the other hand, guide the sealing element in the radial direction. To the sealing ring as possible To be able to make it large, according to a further embodiment of the invention, the sealing ring is equidistant from the inner IUi 11 curve running attached. The sealing ring can, however, also preferably have a circular shape. Through this sealing strip arrangement it is achieved that all individual parts both in the housing side wall and on the adjacent trochoid envelope wall can be firmly arranged in a sealing strip bed. As a result, both the radial and the axial sealing strips do not have any centrifugal force and there is no relative movement of the individual sealing elements against the piston rotor. It is essential and advantageous that the sealing strip arrangement is combined into a closed system.

2 0 9 1 B 3 / 0 1 92 0 9 1 B 3/0 1 9

Diese Dichtleistenanordnung ist für jede Bauart von Rotationskolbenmaschinen nit trochoidenförmigem Kolbenläufer anwendbar. Nach einer weiteren Ausbildung umschließen die Übergangsstücke mit ihren bogenför»igen Teilen in ihrer Gesamtheit den Dichtring. Dabei erstrecken sich die einzelnen Übergangsstücke jeweils zwischen zwei aufeinanderfolgenden, zu den Einschnürungsstellen des Gehäuses führenden Dichtelementen. Durch diese Dichtleistenanordnung wird in erster Linie erreicht, daß der Dicht leistensprung vermieden wird und eine vollständig geschlossene Dichtgrenze in axialer und radialer Richtung vorhanden ist. Die Dichtleisten sind sämtlich im statischen Teil, also in den Gehäuseseitenwänden und in der Gehäusebegrenzungswand angebracht. Es kann eine wirksame Verbindung von beiden Seiten der Dichtleisten hergestellt werden, ohne daß schwierige Übergangsstellen entstehen. Bs liegt auf der Hand, daß bei Verwendung der erfindungsgemäßen Dichtleistenanordnung der Wirkungsgrad der Maschine noch weiter angehoben werden kann. Die Herstellung eines vorzugsweise kreisförmigen Dichtringes mit einer entsprechenden Nut in der Gehäuseseitenwand als Dichtleietenbett bereitet keinerlei Schwierigkeiten. Bei herzkurvenförmigen Kolbenläufern mit zwei einander gegenüberliegend angeordneten Radialdicht leisten können die Übergangsstücke rohrschellenartig ausgebildet sein.This sealing strip arrangement is for every type of rotary piston engine Can not be used with a trochoidal piston rotor. After a further training, the transition pieces enclose with their arched parts in their entirety the sealing ring. The individual transition pieces each extend between two successive ones leading to the constriction points of the housing leading sealing elements. This sealing strip arrangement primarily ensures that the sealing strip jump is avoided and a completely closed one There is a sealing limit in the axial and radial directions. The sealing strips are all in the static part, so in the housing side walls and in the housing boundary wall appropriate. An effective connection can be made from both sides of the sealing strips without any difficult Transition points arise. Bs is obvious that when using the sealing strip arrangement according to the invention the efficiency the machine can be raised even further. The production of a preferably circular sealing ring with a corresponding groove in the housing side wall as a sealing rivet bed does not cause any difficulties. With heart curve-shaped Piston rotors with two radial seals arranged opposite one another can afford the transition pieces like a pipe clamp be trained.

0^r. us 3/0 I :\U 0 ^r . us 3/0 I : \ U

Anhand eines Ausführungebeispieles sei die Erfindung näher erläutert.
Ee zeigen:
Fig. 1 Dichtleistenanordnung in der Gehäueeseitenwand einer mitThe invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment.
Ee show:
Fig. 1 sealing strip arrangement in the housing side wall with one

einer zweibogigeη äußeren Hüllkurve gebildeten Rotationskolbenmaschine
Fig. 2 Dichtleistenanordnung in der Gehäuseseitenwand einer nit einer dreibogigen äußeren Hüllkurve gebildetena rotary piston machine formed by a two-arched outer envelope curve
2 sealing strip arrangement in the housing side wall of a nit with a three-lobe outer envelope curve

Rotationskolbenmaschine
Fig. 3 Längsschnitt von Fig. 1
Fig. 4 Darstellung eines Dichtringes mit anschließenden Dichtelementen Rotary piston machine
3 shows a longitudinal section of FIG. 1
Fig. 4 shows a sealing ring with subsequent sealing elements

Fig. 5 Seitenansicht von Fig. 4
Fig. 6 und 7 Varianten zu Fig. 5
Fig. 8 Ausbildung des Überganges von Dichtring zu Dichtele-FIG. 5 side view of FIG. 4
FIGS. 6 and 7 variants of FIG. 5
Fig. 8 Formation of the transition from sealing ring to sealing element

ment
Fig. 9 Ausbildung der Berührungsstelle von Dichtelement zument
Fig. 9 Formation of the contact point of the sealing element

Radialdichtleiste
Fig. 10 und 11 Ausbildungen der Übergangsstücke bei VerwendungRadial sealing strip
Fig. 10 and 11 configurations of the transition pieces in use

einer drei- bzw. vierbogigen äußeren Hüllkurve. Die Fig. 1 zeigt eine Dichtleistenanordnung in Blickrichtung zu einer Gehäuseseitenwand einer mit einer zweibog igen äußeren Hüllkurve gebildeten Rotationskolbenmaschine. Die äußere HUIl-a three- or four-arc outer envelope. Fig. 1 shows a sealing strip arrangement in the direction of view of a housing side wall with a two-arched outer Envelope formed rotary piston machine. The outer HUIl-

209883/0 1 e 4209883/0 1 e 4

kurve 9 ist Mit einer dünnen Linie eingezeichnet. Xn Fortführung dieses Kurvenzuges ist die innere Hüllkurve 10 gestrichelt dargestellt. An den Einschnürungssteilen der Hüllkurve 9 sind in bekannter Weise die Radialdichtleisten 4 angeordnet. Sin Dichtring 1 ist innerhalb der gestrichelt eingezeichneten inneren Hüllkurve 10, jedoch außerhalb der angedeuteten Verzahnung 11 in der Gehäuseseitenwand eingelegt. Br verläuft hier beispielsweise äquidistant zur inneren Hüllkurve 10. In radialer Richtung vom Dichtring 1 aus den Einschnürungeetellen der Hüllkurve 9 sind Dichtelernente 2 in der gleichen Ebene, d.h. in der Gehftuseseitenwand fortgeführt. Daran schließen die in der Figur eingezeichneten Radialdichtleisten 4 an, die den übergang zu der gegenüberliegenden Gehäusewand bilden. Zwischen dem Dichtring 1 und den Dichtelementen 2 bzw. den Radialdichtleisten sind noch paarweise Übergangsstücke 3 vorgesehen, die sich einerseits entlang den Dichtelementen 2 in Richtung zu den Radialdichtleisten 4 hin anlegen, und andererseits in einem gewissen Bereich bogenförmig auf dem Dichtring 1 anliegen. Diese Übergangsstücke 3 dienen dazu, die Dichtelemente 2 zu führen und die Dichtung zum Dichtring 1 zu überbrücken.curve 9 is shown with a thin line. Xn continuation of this curve, the inner envelope curve 10 is shown in dashed lines. At the constriction parts of the envelope curve 9 are The radial sealing strips 4 are arranged in a known manner. Sin sealing ring 1 is within the dashed inner Envelope curve 10, but inserted outside of the indicated toothing 11 in the housing side wall. Br runs here for example, equidistant from the inner envelope curve 10. In the radial direction from the sealing ring 1 from the constriction of the Envelope 9 are density elements 2 in the same plane, i.e. continued in the Gehftuseseitenwand. The in the figure drawn radial sealing strips 4, which the transition to form the opposite housing wall. Between the sealing ring 1 and the sealing elements 2 or the radial sealing strips Transition pieces 3 are also provided in pairs, which extend on the one hand along the sealing elements 2 in the direction of the radial sealing strips 4, and on the other hand, rest in a certain area in an arc on the sealing ring 1. These transition pieces 3 serve to guide the sealing elements 2 and to bridge the seal to the sealing ring 1.

Die Fig. 2 zeigt in ähnlicher Weise die Anordnung von Dichtleisten an einer Maschine mit einer dreibogigen äußeren Hüllkurve 9. Hier ist es möglich, den Dichtring 1 in der FormFig. 2 shows in a similar way the arrangement of sealing strips on a machine with a three-arched outer Envelope 9. Here it is possible to put the sealing ring 1 in the form

2 0 M ■) Π 3 / 0 1 9 U 2 0 M ■) Π 3/0 1 9 U

des bekannten Gleichdick auszuführen. Wesentlich ist, daß der Dichtring 1 außerhalb der Verzahnung 11 und innerhalb wenigstens annähernd äquidistant zu der hier nicht eingezeichneten inneren Hüllkurve liegt. Der Dichtring könnte aber auch kreisförmig ausgebildet und konzentrisch zum Verzahnungsteil 11 angeordnet sein. Auch hier schließen eich in der gleichen Ebene des Dichtringes 1 die Dichtelemente 2 an, wobei weiter anschließend die Radialdichtleisten 4 die Querverbindung zum Dichtelement in der gegenüberliegenden Gehäuseseitenwand herstellen. Die etwa winkelförmigen Übergangsstücke 3 sorgen dafür, etwaige Leckstellen zu vermeiden.of the well-known Gleichdick. It is essential that the sealing ring 1 outside the toothing 11 and inside at least is approximately equidistant from the inner envelope curve, which is not shown here. The sealing ring could also be circular designed and arranged concentrically to the toothed part 11. Here, too, close in the same plane of the sealing ring 1, the sealing elements 2, and then the radial sealing strips 4, the cross connection to the Produce sealing element in the opposite side wall of the housing. The approximately angular transition pieces 3 ensure to avoid any leaks.

In Fig. 3 ist ein Querschnitt durch eine Rotationskolbenmaschine der in Fig. 1 und 2 gezeigten Art. Die Schnittlinie ist in Fig. 1 mit A-A angedeutet. Von der Mittellinie der Rotationskolbenmaschine ausgehend, die als Mitte der Exzenterwelle bezeichnet werden kann, sind Aussparungen in der Seitenwand 6 derart eingefräst,. daß Dichtringe 1 eingelegt werden können. Daran schließen sich in radialer Richtung von den Dichtringen 1 zu den Einschnürungsstellen des gewählten Rotationskolbenmaschinentyps die Dichtelemente 2 an. Diese sind ebenfalls in einem vorgesehenen Bett in der Gehäusewand 6 eingelegt und sitzen hier im Beispiel auf dem Dichtring 1 auf. Ua das Andrücken des Dichtringes 1 und der Dichtelemente 2 an den nicht eingezeichneten Kolbenläufer zu ermöglichen, sind Aussparungen 8 imIn Fig. 3 is a cross section through a rotary piston machine of the type shown in Figs. 1 and 2. The section line is indicated in Fig. 1 with A-A. From the center line of the rotary piston machine starting out, which can be referred to as the center of the eccentric shaft, there are recesses in the side wall 6 milled in such a way. that sealing rings 1 can be inserted. This is followed by the sealing rings in the radial direction 1 attach the sealing elements 2 to the constriction points of the selected rotary piston machine type. These are also placed in a bed provided in the housing wall 6 and are seated on the sealing ring 1 here in the example. Among other things, the pressing of the sealing ring 1 and the sealing elements 2 on the piston rotor, not shown, are recesses 8 in

Gehäuse vorgesehen, in denen Druckfedern 5 eingelegt sind.Diese Druckfedern 5 drücken die verschiedenen Teile der Dichtungen an den nicht eingezeichneten Kolbenläufer an. Das Gleiche gilt für das stirnseitig angeordnete Gehäuse 7, das die Verbindung zwischen den beiden Gehäusenseitenwänden β herstellt. In dem Gehäuse 7 sind in gleicher Weise Aussparungen 8 «it eingelegten Druckfedern 5 vorgesehen, die die an den Einschnürungsetellen angeordneten Radialdichtleisten 4 an den Umfang des nicht eingezeichneten Kolbenläufers andrücken. In der Fig. 3 sind die Übergangsstücke 3 weggelassen, um die Lage der Dichtelemente 2 zum Dichtring 1 besser veranschaulichen zu können.Housing provided in which compression springs 5 are inserted Compression springs 5 press the various parts of the seals against the piston rotor, not shown. The same applies the housing 7 arranged at the end, which establishes the connection between the two housing side walls β. By doing Housing 7 are provided in the same way with recesses 8 'with inserted compression springs 5, which at the constriction points arranged radial sealing strips 4 on the circumference of the not shown The piston rotor. In FIG. 3, the transition pieces 3 are omitted in order to determine the position of the sealing elements 2 to better illustrate the sealing ring 1.

Die Fig. 4 zeigt eine Abwandlung von Fig. 1 mit einem kreisringförmigen Dichtring 1. Um diesen Dichtring 1 sind rohrschellenartig die Übergangsstücke3 angebracht. Die Ubergangs_T stücke 3 umschließen einerseits vollständig je zur Hälfte den Dichtring und bilden andererseits mit ihren geraden abstehenden Schenkeln eine Führung für die Dichtelemente 2.FIG. 4 shows a modification of FIG. 1 with an annular sealing ring 1. The transition pieces 3 are attached around this sealing ring 1 in the manner of a pipe clamp. The transition _T pieces 3, on the one hand, completely enclose half of the sealing ring and, on the other hand, form a guide for the sealing elements 2 with their straight, protruding legs.

Die Fig. 5 zeigt eine Seitenansicht zu Fig. 4. Es sind die Dichtringe 1 Im Schnitt dargestellt, an die sich in radialer Sichtung die Dichtelemente 2 anschließen. Der übergang zwischen Dichtring 1 und Dichtelement 2 ist so ausgebildet, daß die BerUhrungestelle der Dichtelemente 2 am Dichtring 1 den gleichen Radius wie der Dichtring aufweist, so daß eine dichtende Berührungsfläche entsteht. Die Radialdichtleiste 1 verbindet dioFIG. 5 shows a side view of FIG. 4. They are Sealing rings 1 Shown in section, to which the sealing elements 2 adjoin in a radial view. The transition between Sealing ring 1 and sealing element 2 is designed so that the contact points the sealing element 2 on the sealing ring 1 has the same radius as the sealing ring, so that a sealing contact surface arises. The radial sealing strip 1 connects dio

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209BB3/0 1 9 4209BB3 / 0 1 9 4

beiden Dichtelemente 2 miteinander. Die Radia!dichtleiste 4 ist durch Wahlpassung in ihrer Länge so abgestimmt, daß die Dichtelemente 2 genau dichtend seitlich am nicht eingezeichneten Kolbenläufer anliegen können. Auch hier sind Federn 5 angedeutet, die zeigen, daß von aussen her, d.h. von den Gehäusewänden her gleichmäßiger Federdruck auf die Dichtleisten wirkt. Ferner ist an der Radialdichtleiste 4 eine strichpunktierte Linie 14 eingezeichnet, die andeuten soll, daß dies die Mittellinie der an ihrer Dichtfläche im Querschnitt halbkreisförmig ausgebildeten Radialdichtleiste ist.two sealing elements 2 together. The Radia! Sealing strip 4 is matched in length by means of a choice fit so that the sealing elements 2 form an exact seal on the side of the not shown Piston rotors can be in contact. Here, too, springs 5 are indicated, which show that from the outside, i.e. from the housing walls even spring pressure acts on the sealing strips. Furthermore, a dash-dotted line 14 is drawn in on the radial sealing strip 4, which is intended to indicate that this is the center line of the semicircular cross-section at its sealing surface Radial sealing strip is.

Die Fig. 6 und 7 zeigen ein Varianten der Radialdichtleiste 4 aus Fig. 5. In Fig. 6 ist die Radialdichtleiste 4 durch einen zu ihrer Längsachse schrägen Trennschnitt 12 in zwei Teile, nämlich in die Radialdichtleisten 4a und 4b geteilt. Der Trennschnitt 12 ist etwa in Mitte der Radialdichtleiste angeordnet. An die Radialdichtleistenteile 4a bzw. 4b schließen sich die Dichtelemente 2 an. Eine andere AusbildungsVariante stellen die RadialdichtleistenteiIe 4a bzw. 4b in Fig. 7 dar. Die Radialdicht leistenteile 4a und das Dichtelement 2a ist winkelförmig zu einem einzigen Stück zusammengefaßt. Daran schließt sich an der unteren Seite der Dichtring 1 in der vorhin beschriebenen Weise an. Andererseits liegt am Trennschnitt 12 der zweite Radi-FIGS. 6 and 7 show a variant of the radial sealing strip 4 from FIG. 5. In FIG. 6, the radial sealing strip 4 is through a separating cut 12 inclined to its longitudinal axis into two parts, namely divided into the radial sealing strips 4a and 4b. The separating cut 12 is arranged approximately in the middle of the radial sealing strip. The radial sealing strip parts 4a and 4b close Sealing elements 2 on. Another training variant is the Radial sealing strip parts 4a and 4b in Fig. 7. The radial sealing strip parts 4a and the sealing element 2a are angular combined into a single piece. This is followed by the lower side of the sealing ring 1 in the previously described Way on. On the other hand, the second radius lies at the separating cut 12

aldichtleistenteil 4b an. Der Radialdicht leistenteil 4b liegt auf dem Ende des Dichtelementes 2b auf. Die beiden Radialdicht-Ie is ten teile 4a, 4b haben ebenfalls an der dem Kolbenläufer zu-al sealing strip part 4b. The radial sealing strip part 4b is located on the end of the sealing element 2b. The two radial seals Ie is th parts 4a, 4b also have to be attached to the piston rotor.

2 0 \)^!) S 3 / Ü Ii)2 0 \) ^! ) S 3 / Ü Ii)

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gewandten Seite eine in Querschnitt halbkreisförmige Ausbildung. Diese erstreckt sich von der Innenseite des Dichtelementes 2a an über das weitere Dichtelement 2b hinaus. Diese Ausbildung hat den Vorteil, daß sich die Dichtleisten selbsttätig nachstellen können, d.h. daß der natürliche Verschleiß auf einfache Weise ausgeglichen werden kann. Dabei wird auf einer der beiden Seiten des Kolbenläufers eine lose Berührungsetelle der Dichtelernente2 mit einem Radialdichtleietenteil 4a bzw. 4b vermieden und durch eine feste Verbindung ersetzt.facing side a semicircular cross-section training. This extends from the inside of the sealing element 2a beyond the further sealing element 2b. This training has the advantage that the sealing strips can adjust themselves automatically, i.e. natural wear and tear is reduced Way can be balanced. A loose contact point is created on one of the two sides of the piston rotor Dichtelernente2 with a radial sealing strip part 4a or 4b avoided and replaced by a permanent connection.

Die Fig. 8 zeigt einen Ausschnitt von Fig. 4, wobei am Dichtring 1 ein Dichtelement 2 nicht unmittelbar anschließt, sondern durch Federn 15 bzw. 5 in einer Mittellage gehalten wird. Zur Überbrückung dieser Stelle, die durch die Anordnung einer Feder 15 zwischen Dichtring 1 und Dichtelement 2 entsteht, dienen die Übergangsstücke 3.FIG. 8 shows a section of FIG. 4, with on Sealing ring 1 does not directly adjoin a sealing element 2, but is held in a central position by springs 15 and 5, respectively. To bridge this point, which is created by the arrangement of a spring 15 between sealing ring 1 and sealing element 2, are used the transition pieces 3.

In Flg. 9 ist die Berührungsstelle zwischen dem in Fig. dargestellten Dichtelement 2b und dem anschließenden Radialdichtleistenteil 4b gezeigt. Da der Radialdichtleistenteil 4b, wie vorhin erwähnt, an der Berührungsstelle des Kolbenläufers ha Ibzylinderförmig mit der Mittellinie 14 ausgebildet ist, so ist das anschließende Dichtelement 2b mit dem gleichen Radius des Halbzylinders,aber mit konvexer Form ausgebildet.In Flg. 9 is the point of contact between the sealing element 2b shown in FIG. 1 and the adjoining radial sealing strip part 4b shown. Since the radial sealing strip part 4b, as mentioned above, is cylindrical in shape at the point of contact of the piston rotor is formed with the center line 14, the adjoining sealing element 2b is the same radius as Half cylinder, but with a convex shape.

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2 ο 'α ^!λ β a / ο" 3 -L 2 ο 'α ^! λ β a / ο "3 -L

Die Fig. 10 und 11 zeigen eine Ausbildung der Übergangsstücke 3 bei drei- bzw. vierbogiger äußerer Hüllkurve. Die übergangsstücke umschließen den runden Teil des Dichtringes 1 zur Gänze und liegen außerdem an den Dichtelementen 2 zumindest über eine gewisse Länge an. Die Übergangsstücke 3 erstrecken sich hier jeweils zwischen zwei aufeinander folgendenDichteIe-FIGS. 10 and 11 show an embodiment of the transition pieces 3 with three- or four-arched outer envelope. The transition pieces enclose the round part of the sealing ring 1 completely and also lie on the sealing elements 2 at least over a certain length. The transition pieces 3 each extend between two successive density

fc men ten 2.fc men ten 2.

Wesentlich ist an dieser DichtIeistenanordnung, daß ihre sämtlichen Einzelteile in der Gehäuseseitenwandung 6 bzw. im stirnseitigen Gehäuseteil 7 untergebracht sind und daher keinerlei Fliehkräften ausgesetzt sind. Im Kolbenläufer selbst sind keine Dichtleisten mehr nötig. Hervorzuheben ist, daß der Dichtring 1 außerhalb der Verzahnung zur Exzenterwellenübersetzung liegt, aber innerhalb der inneren Hüllkurve in der Gehäuseseitenwandung β eingebaut ist. Der Dichtring 1 kann in äquidistantem Abstand zur inneren Hüllkurve liegen. Aus fertigungstechnischen GründenWhat is essential about this sealing strip arrangement is that its all items in the housing side wall 6 or in the front Housing part 7 are housed and are therefore not exposed to any centrifugal forces. There are none in the piston rotor itself Sealing strips more necessary. It should be emphasized that the sealing ring 1 lies outside the toothing for the eccentric shaft transmission, but is built into the housing side wall β within the inner envelope. The sealing ring 1 can be equidistantly spaced to the inner envelope. For manufacturing reasons

™ wird man jedoch zweckmäßigerweise einen Dichtring 1 wählen, der auf einfache geometrische Grundfiguren, z.B. auf Kreisform zurückgeführt werden kann. Hierzu eignet sich aber auch eine ellipsenförmige bzw. eine dem Gleichdick entsprechende Ausbildung des Dichtringes.™, however, it is advisable to choose a sealing ring 1, which can be traced back to simple geometrical basic figures, e.g. to a circular shape. But it is also suitable for this an elliptical or an equivalent design of the sealing ring.

28. Hai 1971
ETlO/Bau/mo.28th Shark 1971
ETlO / construction / mo.

209883/0194209883/0194

Claims

Patentans ρ r ü ch ePatentans ρ r u o o

(ί~Λ Dichtleistenanordnung zur Abdichtung von Arbeitsräumen für ( ί ~ Λ Sealing strip arrangement for sealing work spaces for

Rotationskolbenmaschinen der Trochoidenbauart mit einemRotary piston machines of the trochoid type with a

trochoidenförmigen Kolbenläufer und mit einer der zugeordneten äußeren Hüllkurve nachgebildeten und Einschnürungen aufweisenden Gehäusebegrenzung (Kämmeingriffmaschine) und mit Radialdichtleisten an den Einschnürungsstellen, dadurch gekennzeichnet, da3 in den beiden Gehäuseseitenwänden (β) innerhalb der vom Kolbenlauferrand beschriebenen inneren Hüllkurve (10) jeweils ein in sich geschlossener Dichtring (1) und von ihm ausgehend sich radial in Richtung zu den EinschnUrungsstellen erstreckend« Dichtelemente (2) angeordnet sind, die an ihren äußeren Enden unmittelbar an die an der Einschnürungsetelle angeordneten Radialdicht leisten (4) anschließen, und daß an der Stoßstelle von Dichtring (1) und Dichtelement (2) außerhalb des Dichtringes (1) Übergangsstücke (3) angeordnet sind, die sich einerseits bogenförmig an den Dichtring (1) anlegen und andererseits das Dichtelement (2) in radialer Richtung führen,trochoid-shaped piston rotor and with one of the associated outer envelope curve simulated and constrictions having housing limitation (meshing engagement machine) and with radial sealing strips at the constriction points, characterized in that da3 in the two housing side walls (β) within the inner envelope curve (10) described by the piston runner edge, respectively a self-contained sealing ring (1) and starting from it extending radially in the direction of the constriction points " Sealing elements (2) are arranged which at their outer ends directly adjoin those at the constriction point arranged radial sealing strips (4), and that at the joint of sealing ring (1) and sealing element (2) outside of the sealing ring (1) transition pieces (3) are arranged, which on the one hand lie in an arc on the sealing ring (1) and on the other hand, guide the sealing element (2) in the radial direction,

2. Dichtleistenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtring (D äquldlstant zur inneren HU11 kurve (10) In Fig. I TOfUiift.2. Sealing strip arrangement according to claim 1, characterized in that the sealing ring (D equivalency to the inner HU11 curve (10) in Fig. I TOfUiift.

2 0 <) B ö 3 / 0 1 i) £ - 2 -2 0 <) B ö 3/0 1 i) £ - 2 -

3. Dichtleistenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtring (1) kreisringförmig (Fig. 4) ausgebildet ist.3. sealing strip arrangement according to claim 1, characterized in that that the sealing ring (1) is circular (Fig. 4).

4. Dichtleistenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Übergangsstücke (3) paarweise vorgesehen sind und das Dichtelement (2) zwischen sich einschließen.4. sealing strip arrangement according to claim 1, characterized in that that the transition pieces (3) are provided in pairs and enclose the sealing element (2) between them.

5. Dichtleistenanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Übergangsstücke (3) mit ihren bogenförmigen Teilen den Dichtring (1) vollständig umschließen.5. sealing strip arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that the transition pieces (3) complete the sealing ring (1) with their arcuate parts enclose.

β. Dichtleistenanordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Übergangsstücke (3) sich Jeweils zwischen zwei aufeinander folgenden Dichtelementen (2) erstrecken.β. Sealing strip arrangement according to Claim 5, characterized in that that the individual transition pieces (3) each extend between two successive sealing elements (2).

7. Dichtleistenanordnung nach Anspruch 6 für Rotationskolbenmaschinen mit herzkurvenförmigem Kolbenläufer und zwei einander gegenüberliegend angeordneten Iladialdichtleisten, dadurch gekennzeichnet, daß die Übergangsstücke (3) rohrschellenartig ausgebildet sind (Flg. 4).7. sealing strip arrangement according to claim 6 for rotary piston machines with a heart-shaped piston runner and two oppositely arranged Iladial sealing strips, thereby characterized in that the transition pieces (3) like a pipe clamp are formed (Flg. 4).

20 9 =■>?} 3/ Ü SU i20 9 = ■>?} 3 / Ü SU i

--3 Λ* --3 Λ *

8. Dichtleistenanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtelemente (2) an den Enden der Radialdichtleisten (4) seitlich anliegen(Fig. 5).8. sealing strip arrangement according to one of claims 1 to 7, characterized in that the sealing elements (2) rest laterally on the ends of the radial sealing strips (4) (Fig. 5).

9. DichtIeistenanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Radia!dichtleiste (4) auf den seitlichen Dichtlementen (2) aufliegt (Fig. 7).9. sealing strip arrangement according to one of claims 1 to 7, characterized in that the Radia! sealing strip (4) on the lateral sealing elements (2) rests (Fig. 7).

10. DichtIeistenanordnung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Radialdichtleisten (4) an ihrer dem Kolbenläufer zugekehrten Begrenzung eine zylinderförmige Abrundung aufweisen, und daß das auf der Radia!dichtleiste (4b) aufliegende Ende des Dichtelementes (2b) eine der Rundung entsprechende Höhlung aufweist (Fig. 9).10. sealing strip arrangement according to claim 9, characterized in that that the radial sealing strips (4) facing the piston rotor Delimitation have a cylindrical rounding, and that on the Radia! Sealing strip (4b) rests The end of the sealing element (2b) has a cavity corresponding to the rounding (FIG. 9).

11. Dichtleistenanordnung nach Anspruch 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Radialdichtleisten (4) einen zu ihrer Längsachse schrägen Trennschnitt (12) aufweisen (Fig. 6; Fig. 7).11. sealing strip arrangement according to claim 1 to 10, characterized in that that the radial sealing strips (4) have a separating cut (12) inclined to their longitudinal axis (FIG. 6; Fig. 7).

12. DichtIeistenanordnung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß einer der beiden Radialdichtleistenteile (4a) mit dem angrenzenden Dichtelement (2a) fest verbunden ist (Fig. 7).12. Sealing strip arrangement according to claim 11, characterized in that that one of the two radial sealing strip parts (4a) is firmly connected to the adjoining sealing element (2a) (Fig. 7).

209883/019A209883 / 019A

71325217132521

- 4. Ab - 4th from

13. Dichtleistenanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, gekennzeichnet durch im Gehäuse (6,7) verteilte Anordnung von axial bzw. radial auf die Teile (1,2,3,4) der Dichtleistenanordnung wirkenden Andrückfedern (5) (Fig. 3 und Fig. 5).13. Sealing strip arrangement according to one of claims 1 to 12, characterized by an axially or radially distributed arrangement in the housing (6, 7) on the parts (1, 2, 3, 4) of the sealing strip arrangement acting pressure springs (5) (Fig. 3 and Fig. 5).

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14. DichtIeistenanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, gekennzeichnet durch eine zwischen Dichtring (1) und Dichtelement (2) eingesetzte, in radialer Richtung wirkende Feder (15)(Fig. 8).14. sealing strip arrangement according to one of claims 1 to 13, characterized by an inserted between the sealing ring (1) and the sealing element (2) and acting in the radial direction Spring (15) (Fig. 8).

28. Mai 1971
ETlO/Bau/ao.May 28, 1971
ETlO / construction / ao.

09883/01909883/019