DE2132389C3 - Device for producing monodisperse aerosols - Google Patents
Device for producing monodisperse aerosolsInfo
- Publication number
- DE2132389C3 DE2132389C3 DE2132389A DE2132389A DE2132389C3 DE 2132389 C3 DE2132389 C3 DE 2132389C3 DE 2132389 A DE2132389 A DE 2132389A DE 2132389 A DE2132389 A DE 2132389A DE 2132389 C3 DE2132389 C3 DE 2132389C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- thread
- capillary
- mouth
- cutting edge
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/21—Mixing gases with liquids by introducing liquids into gaseous media
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B17/00—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups
- B05B17/04—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods
- B05B17/06—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen monodisperser Aerosole, bei der ein federnder Faden an seinem einen Ende in eine quer zur Fadenachse gerichtete harmonische Schwingungen erzeugende Einrichtung eingespannt ist, und bei der dem freien Fadenende im Abstand einer Amplitude in Schwingungsrichlung gegenüberliegend die Mündung einer mit Flüssigkeit gefüllten Kapillare vorgesehen ist.The invention relates to a device for producing monodisperse aerosols, in which a resilient Thread at one end into a harmonic oscillations directed transversely to the thread axis Device is clamped, and in which the free thread end at a distance of an amplitude in Opposite the direction of oscillation, the mouth of a liquid-filled capillary is provided is.
Zur Gewinnung monodisperser Aerosole wird bekanntlich eine Reihe von Verfahren und Vorrichtungen ausgenützt, die je nach den ihnen zugrundeliegenden physikalischen Prinzipien in drei Hauptgruppen nämlich in Kondensations-, Dispergie rungs- und Separationsverfahren eingeteilt werden können.A number of methods and devices are known to be used for obtaining monodisperse aerosols exploited, depending on the underlying physical principles in three main groups namely in condensation, dispersion and separation processes can be divided.
Zusammenfassend werden die bekannten Verfahren und Vorrichtungen in der Literatur beschrieben.In summary, the known methods and devices are described in the literature.
Zur Erzeugung monodisperser Aerosolteilchen werden bisher in größerem Umfang lediglich Vorrichtungen ausgenützt, die auf der Kondensation von Dämpfen geeigneter Substanzen beruhen. Ihre wesentlichen Nachteile sind: Die beschränkte Auswahl an Stoffen, die zur Herstellung monodisperser Aerosole benutzbar sind, die hohe Konzentration der anfallenden Teilchen, die zur Koagulation führt, die schwierige und beschrankte Möglichkeit der Regelung der Teilchengröße und die hohen Ansprüche bei der technischen Reaüsieiung, bei welcher die Temperatur und die Gasgeschwindigkeit mit großer Genauigkeit eingehalten werden müssen.For the generation of monodisperse aerosol particles, only devices have been used to a large extent up to now exploited, which are based on the condensation of vapors of suitable substances. Your essential Disadvantages are: The limited selection of substances that are used to produce monodisperse aerosols are usable, the high concentration of the accumulating Particles that lead to coagulation, the difficult and limited possibility of regulation the particle size and the high demands in the technical reaction at which the temperature and the gas velocity must be maintained with great accuracy.
Die Separationsmethoden, die auf der sukzessiven Fraktionierungeines polydispersen Aeroso's beruhen, sind in den.Fällen ungeeignet, bei denen eine hohe Monodispersität der Teilchen verlangt wird, da das resultierende Aerosol ein relativ breites Teilchengrößenspektrum aufweht, so daß es in vielen Fällen gemäß der gegenwärtigen Kriterien nicht als monodisperses Aerosol angesehen werden kann.The separation methods, which are based on the successive fractionation of a polydisperse aerosol, are unsuitable in those cases where a high Monodispersity of the particles is required because the resulting aerosol has a relatively broad particle size spectrum so that in many cases, according to the current criteria, it is not considered monodisperses Aerosol can be viewed.
Die bekannten Dispcrgierungsverfahren fanden bisher wegen der komplizierten Einrichtungen undThe known dispensing methods have so far been found because of the complicated facilities and
'5 wegen ihrer zeitlichen Labilität keine praktische Anwendung, mit Ausnahme von Verfahren zur Dispergierung von Suspension bereits vorher aufbereiteter monodisperser, z. B. Latexteilchen, die durch gesteuerte Styrolpolymerisation zubereitet wurden.'' 5 No practical application due to their temporal instability, with the exception of processes for dispersing suspension that have already been prepared beforehand monodisperse, e.g. B. latex particles prepared by controlled styrene polymerization.
Die bisher entwickelten und in der Literatur beschriebenen Laboreinrichtungen zur Zubereitung von monodispersen Aerosolen durch Dispergierung einer flüssigen Substanz können je nach dem angewendeten Prinzip in mehrere Gruppen eingeteilt werden. In Ap-Those developed so far and described in the literature Laboratory equipment for the preparation of monodisperse aerosols by dispersing a liquid substance can be divided into several groups depending on the principle used. In Ap-
paraten mit der sogenannten schwingenden Kapillare entstehen die monodispersen Teilchen durch Längsoder Querschwingungen einer Kapillare im wechselnden elektromagnetischen Feld mit einer Frequenz, die der Resonanzfrequenz der Kapillare entspricht. DerEquipped with the so-called oscillating capillary, the monodisperse particles are formed by longitudinal or Cross vibrations of a capillary in the changing electromagnetic field with a frequency that corresponds to the resonance frequency of the capillary. the
sogenannte Scheibengenerator nützt zur Bildung der monodispersen Teilchen die Zentrifugalkräfte aus, die auf der Kante einer sich horizontal um ihre vertikale Achse drehenden Scheibe einwirken, in deren Mitte die Flüssigkeit gleichmäßig zugeführt wird.So-called disk generator uses the centrifugal forces to form the monodisperse particles act on the edge of a disk rotating horizontally about its vertical axis, in the center of it the liquid is supplied evenly.
Erheblich komplizierter sinrf Einrichtungen, die elektrostatische Kräfte ausnützen. Ihr großer Nachteil besteht u.a. in der beträchtlichen Aufladung der anfallenden Teilchen. Zur Herstellung eines monodispersen Aerosols wurde auch eine schwingende Nadel benutzt, die periodisch in einen hängenden Flüssigkeitstropfen oder in den einen rinnenförmigen Einschnitt in porösem Glasmaterial ausfüllenden Flüssigkeitsspiegel eingetaucht wird.Much more complicated are devices that use electrostatic forces. Your big disadvantage consists, among other things, in the considerable charging of the particles. For the production of a monodisperse Aerosol, a vibrating needle was also used, which is periodically inserted into a hanging drop of liquid or in the liquid level filling a channel-shaped incision in the porous glass material is immersed.
Wie bereits erwähnt wurde, bestehen die wesentlichen Nachteile der beschriebenen Vorrichtungen vor allem in ihrer Kompliziertheit, in ihrer beträchtlichen zeitlichen Labilität, in dem beschränkten Umfange der erzielbaren Teilchengrößen, vor allem im submikronischen Bereich (verschiedene Autoren geben für dieAs mentioned earlier, the essentials exist Disadvantages of the devices described above all in their complexity, in their considerable Temporal instability, in the limited scope of the achievable particle sizes, especially in the submicron range Area (different authors give for the
anfallenden Teilchen den Bereich von 10* ' bis 10" 2 cm an) und in der Unmöglichkeit, die Größe der erzeugten Teilchen zu regulieren.particles in the range from 10 * 'to 10 " 2 cm) and in the impossibility of regulating the size of the particles produced.
In einigen Arbeiten geben die Autoren nicht einmal den Grad der Monodispersität, d. h. die relative Standardabweichung an, der die Breite des Größenspektrums des hergestellten Aerosols charakterisiert.In some papers the authors do not even give the degree of monodispersity, i.e. H. the relative standard deviation which characterizes the breadth of the size spectrum of the aerosol produced.
Die folgenden hauptsächlichen Nachteile der bisher bekannten mechanischen Einrichten bestehen in folgendem: The following main disadvantages of the previously known mechanical devices are as follows:
1. Die Unmöglichkeit des Herausreißens von Tröpfchen mit einem Durchmesser von weniger als 10 μΐη, nicht einmal mit sorgfältig zugeschliffenen Nadeln, 1. The impossibility of tearing out droplets with a diameter less than 10 μΐη, not even with carefully ground needles,
2. den kleinen Monodispersitätsgrad und die zeitlies ehe Labilität der Dimensionen der sich bildenden Tröpfchen, verursacht durch die Unbestimmtheit der Oberflächenform der porösen Materialien, durch die Oszillation der frei hängenden Tröpfchen, durch die2. the small degree of monodispersity and the temporal before instability of the dimensions of the forming Droplets caused by the indeterminacy of the surface shape of the porous materials through which Oscillation of the free-hanging droplets through which
2 1323392 132339
allmähliche Verdampfung der Lösungen und durch die Unsicherheiten in der gegenseitigen Luge der Spitze und der Flüssigkeit,gradual evaporation of the solutions and through the uncertainties in the mutual lie of Tip and the liquid,
3. die Zufälligkeit in den Dimensionen der anfallenden Tröpfchen und3. the randomness in the dimensions of the accruing Droplets and
4. die Abhängigkeit dieser Kenngröße von den vorangeführten Unsicherheiten.4. the dependence of this parameter on the above uncertainties.
Durch eine mechanische Einstellung der Nadellage gegenüber dem porösen Material oder gegenüber dem Tropfen kann somit die Tröpfchengröße nicht im voraus bestimmt werden.By mechanical adjustment of the needle position in relation to the porous material or in relation to the Droplets cannot predict the size of the droplets to be determined.
Im Hinblick auf die vorerwähnten Nachteile wurden ähnliche Einrichtungen bisher nur in Laborversuchsausführungen für die Zubereitung von grobdispersen Aerosolen angewendet; ihre Massenfertigung und ii;r praktischer Einsatz war bisher nicht möglich.In view of the aforementioned disadvantages, similar devices have so far only been used in laboratory tests used for the preparation of coarsely dispersed aerosols; their mass production and ii; r practical use has so far not been possible.
Da Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bisher bekannten Nachteile bei Vorrichtungen zum Herstellen monodisperser Aerosole durch eine neuartige Ausbildung der Kapillare auszuschalttii. The invention is based on the object of eliminating the previously known disadvantages of devices for producing monodisperse aerosols by means of a novel design of the capillary.
Die Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingant; beschriebenen Gattung erfindungsmaßig dadurch gclöst.daßdie Kapillare rohrförmig ausgebildet und ;:ir Mündungsende kegelförmig zu einer kreisrunden Scheibe angeschliffen ist. Dabei wird der nicht-ηι·.Ί illische Faden von kreisförmigem Querschnitt und die Kapillare in der Weise zueinander angeordnet, daß der Faden mit seinem freien Ende im oberen Schwingungstotpunktdie Flüssigkeitsoberfläche in der Mündung der Kapillare und die Schneide berührt, wobei das Trägergas senkrecht zur Schwingungsrichtung des Fadens an der Mündung der Kapillare und am freien Fadenende vorbeiströmen kann.The task is in a device of the eingant; described genus according to the invention thereby gclöst.daßdie the capillary is tubular and;: at the mouth end conical to a circular one Disc is ground. The non-ηι · .Ί Illic thread of circular cross-section and the capillary arranged to each other in such a way that the thread with its free end in the upper dead center of the oscillation Liquid surface in the mouth of the capillary and the cutting edge touches, whereby the carrier gas perpendicular to the direction of oscillation of the Thread can flow past the mouth of the capillary and the free end of the thread.
Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung wird die Schneide der Kapillare mit einem Scheitelwinkel von 10° bis 120°, vorzugsweise von 30° bis 45" ausgerüstet.According to a further embodiment of the invention, the cutting edge of the capillary is equipped with an apex angle of 10 ° to 120 °, preferably of 30 ° to 45 ".
In der Praxis hat es sich als zweckmäßig erwiesen, die Achse des Fadens so anzuordnen, daß sie mit der Achse der Kapillare einen verstellbaren Winkel von 90° bis 150° einschließt. Dabei hat es sich als vorteilhaft gezeigt, eine mikrovcrstellbare Einrichtung für die gegenseitige Einstellung der Lage des Fadens und der Kapillare in drei Richtungen vorzusehen.In practice, it has proven to be useful to arrange the axis of the thread so that it is with the The axis of the capillary encloses an adjustable angle of 90 ° to 150 °. It has been found to be beneficial shown, a microcrizable device for the mutual adjustment of the position of the thread and the capillary in three directions.
Mit der Vorrichtung nach der Erfindung wird von der Lehre Gebrauch gemacht, daß eine mit Flüssigkeit angefüllte Kapillare und ein Faden bei der Berührung des Fadens mit der Schneide der Kapillare und mit der Oberfläche der Flüssigkeit in der Kapillare aus der zerfallenen Flüssigkeitsbrücke feine Tröpfchen gleicher Dimension bildet. Der Vorteil dieser Erfindung besteht darin, daß sie die Zubereitung eines monodispersen Aerosols mit steuerbarer Teilchengröße im Bereich 10 "bis 10 'cm und bei Konzentrationen im Bereich von 1 bis 104 Teilchen im cm1 ermöglicht, wobei der Monodispersitätsgrad (die relative Standardabweichung) Werte bis zu 10" ' erreicht. Bei der Realisation der Erfindung ist eine andauernde Überwachung der Bildung des monodispersen Aerosols möglich. Die Bedienung und Wartung der notwendigen Vorrichtung ist einfach. Die Vorrichtung besitzt kleine Ausmaße und ist leicht transportierbar.With the device according to the invention use is made of the teaching that a capillary filled with liquid and a thread forms fine droplets of the same dimension from the disintegrated liquid bridge when the thread comes into contact with the cutting edge of the capillary and with the surface of the liquid in the capillary . The advantage of this invention is that it enables the preparation of a monodisperse aerosol with controllable particle size in the range 10 "to 10 'cm and at concentrations in the range 1 to 10 4 particles in cm 1 , the degree of monodispersity (the relative standard deviation) values up to 10 "'reached. When realizing the invention, continuous monitoring of the formation of the monodisperse aerosol is possible. The operation and maintenance of the necessary device is easy. The device is small in size and easy to transport.
Die erfindungsgemäße Einrichtung kann vor allem bei der Eichung und bei der Kontrolle von Instrumenten zur Analyse von Aerosolen, von Filirationseinrichtungen zur genauen Dosierung einer Substanz bei der Spektralanalyse, in der Radiochemie, im medizinischen Bereich und bei Forschungsarbeiten auf den* Gebiet aerodtsperser Systeme eingesetzt werden.The device according to the invention can be used primarily for the calibration and control of instruments for the analysis of aerosols, of filtration devices for the exact dosage of a substance in spectral analysis, in radiochemistry, in the medical field and in research be used in the * field of aerodsperser systems.
Ein Ausfühiungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigt einen Schnitt durch die Vorrichtung in schematischer Darstellung.An Ausfühiungsbeispiel the invention is in Drawing shown and is described in more detail below. It shows a section through the device in a schematic representation.
Ein Faden 1 mit der Dicke von 2 bis 20 μΐη ist an einem schwingenden Halter 2 befestigt, der als eine dünnwandige, an einem Ende in einer Gummifeder 8 elastisch gelagerte Röhre ausgebildet ist. Das freie Ende des Fadens 1 berührt im oberen Totpunkt der Schwingungen die Schneide 16 der Mündung einer Kapillare 3. Die durch den Halter 2 gebildete Schwingungseinrichtung wird gemeinsam mit dem Faden tA thread 1 with a thickness of 2 to 20 μΐη is attached to a vibrating holder 2, which is designed as a thin-walled tube elastically mounted at one end in a rubber spring 8. The free end of the thread 1 touches the cutting edge 16 of the mouth of a capillary 3 at the top dead center of the oscillations. The oscillation device formed by the holder 2 is together with the thread t
■5 mit Hilfe eines Nockens 7 in transversale Schwingungsbewegungen versetzt. Der Nocken dreht sich auf der Achse eines elektrischen Kleinmotors 6, der mit einer regulierbaren Spannung :us der Stromquelle ί5 gespeist wird. Das schwingende System, wie auch die Kapillare 3, sind in abgeschlossenen zylinderförmigen Öffnungen in sechskantigen Tragblöcker. 4 und 5 eingebaut, in vs eiche durch das erweiterte Ende einer Zufuhrleitung 9 des schwingenden, durch den Halter 2 gebildete System zwanglauf ige Luft zugeführt wird; das anfallende monodisperse Aerosol wird durch ein Rohr 10 abgeleitet. Die ordnungsgemäße Funktion der Vorrichtung kann im Dunkeäfeld durch Beobachtung der Bildung der Aerosolteilchen durch ein Okular 13 kontrolliert werden, wobei die Beleuchtung mit der aus einer elektiischen Stromquelle 14 gespeisten Beleuchtungseinrichtung 12 mit einer Projektionslampe 11 erfolgt.■ 5 with the help of a cam 7 in transverse oscillatory movements offset. The cam rotates on the axis of a small electric motor 6, which with an adjustable voltage: us of the current source ί5 is fed. The vibrating system, as well as that Capillary 3 are in closed cylindrical openings in hexagonal support blocks. 4 and 5 built in, in vs oak through the extended end of a supply line 9 of the oscillating system formed by the holder 2 is positively supplied with air; the resulting monodisperse aerosol is discharged through a pipe 10. Proper functioning The device can be operated in the dark by observing the formation of aerosol particles through an eyepiece 13 are controlled, the lighting being fed from an electrical power source 14 Lighting device 12 with a projection lamp 11 takes place.
Die Funktion der Vorrichtung beruht darauf, daß der 2 brs 20 /<m dicke, federnde, nicht metallische Faden l,z.B.einQuarzfL,den, tangential die Schneide 16 der Mündung der Kapillare 3 unter ciuem einstellbaren Winkel von W° bis 150° derart berührt, daß der kurze zylinderförmige Teil des Fadens 1 teilweise in den Meniskus der Flüssigkeit eingetaucht wird, mit welcher die Kapillare 3 angefüllt ist. Der in der Schwingungsvorrichtung befestigte Faden wird im regelmäßigen Wechsel mit Hilfe eines Elektromagnets oder des durch den elektrischen Kleinmotor 6 angetriebenen Nockens 7 aus seiner Ruhelage - in Bcrührung mit der Kapillare 3 - ausgeleitet. Bei der Bewegung des zylindrischen Teils des Fadens 1 in Richtung von der Kapillare 3 wird durch Einwirkung der Oberflächenspannung die Flüssigkeit vorerst zur Berührungsstelle des Fadens 1 mit der Schneide 16 der Mündung der Kapillare angesaugt.The function of the device is based on the fact that the 2 brs 20 / <m thick, resilient, non-metallic thread l, e.g. a quartz fiber, tangentially touches the cutting edge 16 of the mouth of the capillary 3 at an adjustable angle of W ° to 150 ° in such a way that that the short cylindrical portion of the thread 1 is partially immersed in the meniscus of the liquid with which the capillary is filled. 3 The thread fastened in the oscillation device is diverted from its rest position - in contact with the capillary 3 - in regular alternation with the aid of an electromagnet or the cam 7 driven by the small electric motor 6. During the movement of the cylindrical part of the thread 1 in the direction of the capillary 3, the surface tension initially sucks the liquid to the point of contact of the thread 1 with the cutting edge 16 of the mouth of the capillary.
Diese Menge der Flüssigkeit wird durch den Halbmesser des Fadens l.den Krümmungshalbmesser der Schneide 16 der Mündung der Kapillare und durch die Eigenschaften der Flüssigkeit bestimmt. Durch die weitere Be\ egung des Fadens bildet sich zwischen der Schneide 16 und dem Faden 1 eine Flüssigkeitsbrücke aus, die nachfolgend in drei Teile zerfällt. Der erste Teil verbleibt auf der Schneide 16, der dritte auf dem Faden 1 und der mittlere schwebt frei im Gas umher, das zwangläufig in den Raum des schwingenden Fadens 1 zugeführt wird. Durch Benutzung der zylindrischen Fläche des Fadens 1, deren Halbmesser eindeutig bestimmt werden kann und bei konstantem Krümmungshalbmesser der Schneide 16 der Kapillare kann ein konstantes Flüssigkeitsvolumen erzielt werden, aus welchem die Flüssigkeitsbrücke unter konstanten Zerfallbedingungen gebildet wird. Da der Winkel zwischen dem Faden 1 und der Kapillare 3This amount of liquid is determined by the radius of the thread 1. the radius of curvature of the cutting edge 16 of the mouth of the capillary and by the properties of the liquid. As the thread moves further, a liquid bridge is formed between the cutting edge 16 and the thread 1, which then breaks down into three parts. The first part remains on the cutting edge 16, the third on the thread 1 and the middle part floats around freely in the gas that is inevitably fed into the space of the oscillating thread 1. By using the cylindrical surface of the thread 1, the radius of which can be clearly determined, and with a constant radius of curvature of the cutting edge 16 of the capillary, a constant liquid volume can be achieved from which the liquid bridge is formed under constant disintegration conditions. Since the angle between the thread 1 and the capillary 3
verstellbar ist, kann auch die Tiefe des Eintauchens des Fadens 1 in die Flüssigkeit verändert werden, die das an den Ort der Berührung mit der Schneide 16 der Kapillare transportierte Flüssigkeitsvolumen bestimmt. Mit Hilfe der mikmverstdlbarcn Einrichtung kann die gegenseitige Lage des Fadens 1 und der Kapillarenmündung in Richtung aller drei Raumachsen verstellt werden, wobei gleichzeitig auch die Möglichkeit der visuellen Beobachtung dieses Vorgangs im dunklen Feld - mit Hilfe des Belcuchtungs- und Beoöachtungssystems - besteht.is adjustable, the depth of the immersion of the thread 1 in the liquid can be changed, which determines the volume of liquid transported to the point of contact with the cutting edge 16 of the capillary. With the help of the micmverstdlbarcn device, the mutual position of the thread 1 and the capillary mouth can be adjusted in the direction of all three spatial axes, with the possibility of visual observation of this process in the dark field - with the help of the lighting and observation system.
Als Folge der sich wiederholenden Bewegung des Fadens 1 entsteht bei jeder Berührung des Fadens 1 an der Kapillarcnmündung 3 ein einziges, immer gleich großes Tröpfchen, das dann in dem zwangläufig zugeführten Gas ein dispciscs System - das sogenannte monodisperse Aerosol - bildet.As a result of the repetitive movement of the thread 1, each time the thread is touched, 1 occurs at the capillary opening 3 a single droplet, always of the same size, which then inevitably occurs supplied gas a dispciscs system - the so-called monodisperse aerosol - forms.
Die Konzentration des derart entstehenden Aerosols, d.h. tiie Anzahl der Teilchen in einer Volumeneinheit des Trägergases, ist durch die Frequenz dei Fadenschwingungen und durch den Volumendurehfluß des Gases pro Zeiteinheit gegeben. Durch Veränderung dieser beiden Größen können verschieder konzentrierte monodisperse Aerosole gewonnen werden. Die Größe der anfallenden Tröpfchen ist primal von den physikalisch-chemischen Eigenschaften dei Flüssigkeit und den Parametern des Fadens und dei Kapillare abhängig. Im breiten Bereich ist sie abci besser durch Änderung des Winkels zwischen derr Faden und der Kapillare und durch die KoordinatorThe concentration of the resulting aerosol, i.e. the number of particles in a unit volume of the carrier gas is determined by the frequency of the thread oscillations and by the volume flow of the gas given per unit of time. By changing these two sizes, different concentrated monodisperse aerosols can be obtained. The size of the resulting droplets is great on the physicochemical properties of the liquid and the parameters of the thread and the Capillary dependent. In the broad range it is better abci by changing the angle between the r Thread and the capillary and through the coordinator
>° des Berührungspunktes des Fadens mit der Flüssigkci in der Kapillarenmündung regulierbar.> ° of the point of contact of the thread with the liquid adjustable in the capillary mouth.
Wird die Kapillare mit einer Lösung einer beliebi gen Substanz angefüllt, entstehen beim Betrieb de Vorrichtung die entsprechenden Tröpfchen, wobei e:If the capillary is filled with a solution of any substance, de Device the corresponding droplets, where e:
durch Wahl des Dampfdruckes des Trägergases mög lieh ist, das Lösungsmittel abzudampfen und kristalli sehe oder amorphe Festteilchen der gleichen Dirnen sion und Struktur zu gewinnen. Durch eine abgestuft! Wahl der Konzentration der gelösten Substanz könby choosing the vapor pressure of the carrier gas is possible borrowed to evaporate the solvent and see crystalline or amorphous solid particles of the same damn sion and structure to win. Graduated by a! Choice of concentration of the dissolved substance can be
»0 nen leicht entsprechend unterschiedliche Teilchen großen gewonnen werden.There are slightly correspondingly different particles great to be won.
Hierzu I Blatt ZeichnungenFor this purpose I sheet drawings
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS779970A CS153231B1 (en) | 1970-11-18 | 1970-11-18 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2132389A1 DE2132389A1 (en) | 1972-06-08 |
| DE2132389B2 DE2132389B2 (en) | 1973-06-28 |
| DE2132389C3 true DE2132389C3 (en) | 1974-01-31 |
Family
ID=5427742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2132389A Expired DE2132389C3 (en) | 1970-11-18 | 1971-06-30 | Device for producing monodisperse aerosols |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3700170A (en) |
| JP (1) | JPS5031284B1 (en) |
| CS (1) | CS153231B1 (en) |
| DE (1) | DE2132389C3 (en) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4674286A (en) * | 1972-09-29 | 1987-06-23 | Arthur K. Thatcher | Sonic dispersion unit and control system therefor |
| US4520786A (en) * | 1980-02-04 | 1985-06-04 | Arthur K. Thatcher Revokable Trust | Sonic dispersion unit and control system therefor |
| US4492322A (en) * | 1982-04-30 | 1985-01-08 | Indiana University Foundation | Device for the accurate dispensing of small volumes of liquid samples |
| GB8826357D0 (en) * | 1988-11-10 | 1988-12-14 | Ici Plc | Atomisation of liquids |
| US6116516A (en) | 1996-05-13 | 2000-09-12 | Universidad De Sevilla | Stabilized capillary microjet and devices and methods for producing same |
| US6299145B1 (en) | 1996-05-13 | 2001-10-09 | Universidad De Sevilla | Device and method for fluid aeration via gas forced through a liquid within an orifice of a pressure chamber |
| US6196525B1 (en) | 1996-05-13 | 2001-03-06 | Universidad De Sevilla | Device and method for fluid aeration via gas forced through a liquid within an orifice of a pressure chamber |
| ES2140998B1 (en) | 1996-05-13 | 2000-10-16 | Univ Sevilla | LIQUID ATOMIZATION PROCEDURE. |
| US6405936B1 (en) | 1996-05-13 | 2002-06-18 | Universidad De Sevilla | Stabilized capillary microjet and devices and methods for producing same |
| US6187214B1 (en) | 1996-05-13 | 2001-02-13 | Universidad De Seville | Method and device for production of components for microfabrication |
| US6189803B1 (en) | 1996-05-13 | 2001-02-20 | University Of Seville | Fuel injection nozzle and method of use |
| US6792940B2 (en) * | 1996-05-13 | 2004-09-21 | Universidad De Sevilla | Device and method for creating aerosols for drug delivery |
| US6386463B1 (en) | 1996-05-13 | 2002-05-14 | Universidad De Sevilla | Fuel injection nozzle and method of use |
| US6595202B2 (en) | 1996-05-13 | 2003-07-22 | Universidad De Sevilla | Device and method for creating aerosols for drug delivery |
| JP2002508242A (en) * | 1997-12-17 | 2002-03-19 | ユニバーシィダッド デ セビリヤ | Fuel injection nozzle and method of using the same |
| DE69814918T2 (en) * | 1997-12-17 | 2004-03-11 | Universidad De Sevilla | DEVICE AND METHOD FOR PRODUCING AEROSOLS FOR ADMINISTRATION OF MEDICINAL PRODUCTS |
| US6450189B1 (en) | 1998-11-13 | 2002-09-17 | Universidad De Sevilla | Method and device for production of components for microfabrication |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2779623A (en) * | 1954-09-10 | 1957-01-29 | Bernard J Eisenkraft | Electromechanical atomizer |
| GB897037A (en) * | 1960-01-16 | 1962-05-23 | Atomic Energy Authority Uk | Improvements in or relating to devices for detaching mercury drops in a polarograph |
| US3392916A (en) * | 1965-12-08 | 1968-07-16 | Carl Gunnar Daniel Engstrom | Ultrasonic atomizer |
-
1970
- 1970-11-18 CS CS779970A patent/CS153231B1/cs unknown
-
1971
- 1971-06-02 US US149292A patent/US3700170A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-06-30 DE DE2132389A patent/DE2132389C3/en not_active Expired
- 1971-07-20 JP JP46054152A patent/JPS5031284B1/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2132389B2 (en) | 1973-06-28 |
| JPS5031284B1 (en) | 1975-10-09 |
| US3700170A (en) | 1972-10-24 |
| DE2132389A1 (en) | 1972-06-08 |
| CS153231B1 (en) | 1974-02-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2132389C3 (en) | Device for producing monodisperse aerosols | |
| EP1874450B1 (en) | Ceramic particles | |
| DE60117639T2 (en) | Method and apparatus for removing particles from high purity gas systems | |
| DE2725849C3 (en) | Apparatus for the production of spherical particles | |
| DE4214272A1 (en) | Method and device for producing microspheres | |
| DE2210792A1 (en) | Process for making microspheres of the same size | |
| Sato | The production of essentially uniform-sized liquid droplets in gaseous or immiscible liquid media under applied AC potential | |
| DE1457313B2 (en) | DEVICE FOR HOMOGENIZING A MIXTURE OF A LIQUID AND AT LEAST ONE OTHER SUBSTANCE USING ULTRA SOUND VIBRATIONS | |
| DE2551260A1 (en) | Measurement of foam stability - records rate of change of foam level using photodetectors | |
| Moses et al. | A visual study of the breakdown of emulsions in porous coalescers | |
| DE2300765A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR DIVIDING A LIQUID INTO DROPS OF EQUAL SIZE | |
| CH647160A5 (en) | Appliance for preparing spherical particles | |
| DE3627810A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING SINGLE CRYSTALS | |
| DE10350614B4 (en) | dispenser | |
| DE3713315C2 (en) | Device for generating swirl rings | |
| DE2610175C2 (en) | Device for generating drops | |
| DE2259521B2 (en) | Device for dividing a high-speed jet of liquid | |
| DE1930582A1 (en) | Process and device for the separation of solids from aqueous suspension by means of agglomeration | |
| DE10129243C2 (en) | Method and device for dosing fluid media | |
| AT162580B (en) | Process for separating suspended particles from gases or liquids with the aid of standing sound waves | |
| DE2951709C3 (en) | Freezing point osmometry device | |
| CH316147A (en) | Process for the deposition of particles suspended in a gaseous medium | |
| CH383931A (en) | Method and device for dissolving gases in liquids | |
| AT228762B (en) | Fiber filter for removing aqueous mists from gases or vapors | |
| DE1956938A1 (en) | Method for stabilizing an interface |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |