DE2128819B2 - Device for rinsing the beginning of the thread in a winding device for sewing thread - Google Patents
Device for rinsing the beginning of the thread in a winding device for sewing threadInfo
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Description
über einen Fadenspanner 33 und von dort in geradem Weg zu der Spule, die auf dem Mitnehmerkopf sitzt. Die Reibhalterung zwischen Spule und Mittelzapfen 23 reicht aus, den vom Fadenspanner 33 ausgehenden Widerstand zu überwinden.via a thread tensioner 33 and from there in a straight line to the bobbin that sits on the driver head. the Friction support between the bobbin and the center pin 23 is sufficient, the one emanating from the thread tensioner 33 Overcoming resistance.
Der Motor 19 wird mit Hilfe eines Schalters 35 eingeschaltet, der betätigt wird, wenn ein Bedienungshebel 37 mit der Hand niedergedrückt wird, welcher um einen horizontalen Stift 39 schwenkbar angeordnet ist. Eine Schraubenfeder 38 ist an einem Vorsprung 41 auf dem Bedienungshebel 37 befestigt und versucht, diesen nach oben zurückzustellen, doch normalerweise ist der Bedienungshebel in der in F i g. 1 gezeigten Stellung mit Hilfe eines Hebels 43 festgesetzt, der in einer horizontalen Ebene bewegbar ist und sich über einen Vorsprung 45 am Bedienungshebel 37 stellt. Der Hebel 43 steht unter dem Einfluß einer Schraubenfeder 47, die ihn in der in Fig. 1 bis 3 gezeigten Stellung zu halten versucht. Mittels eines drehbaren, vertikaler Bolzens 49 ist der Hebel 43 mit einem Abtastarm 51 verbunden, der in horizontaler Ebene schwenkbar ist. Das Ende des Abtastarms kann zwischen die beiden Flansche 27 und 29 der Spule einschwenken und sich gegen die äußersten Windungen des Spulenwickels legen. 1st die Spule leer, dann nimmt der Abtastarm 51 die in Fig.4 gezeigte Stellung ein. Ist dagegen die Spule gefüllt, dann weicht der Abtastarm von oben gesehen im Gegenuhrzeigersinn aus, und wenn die Spule voll ist, dann ist der Hebel 43, der damit verbunden ist, in die in Fig.2 gestrichelt gezeichnete Stellung geschwenkt, in der er über dem abwärts geneigten Ende 53 des Vorsprungs 45 steht, Die Feder 38 überwindet dann die Kraft der Feder 47 und stellt den Bedienungshebel 37 in seine oberste Stellung, wodurch der Schalter 35 ausgeschaltet und der Motor angehalten wird. Infolge seiner Trägheit läuft der Mitnehmerkopf 11 noch etwas weiter, bis ein Stift 55 auf seiner Unterseite von einer Nut 57 im Bedienungshebel 37 eingefangen wird, wodurch er dann in einer bestimmten Winkelstellung angehalten wird. Wird der Vorsprung 45 angehoben, dann stößt das abwärts gebogene Ende 53 den Hebel 43 zur Seite, was zur Folge hat, daß auch der Abtastarm 51 weiter nach außen schwingt in eine in Fig.3 gezeigte Stellung, in der er sich vollständig außerhalb der Spule befindet, so daß die Spule nicht mehr daran gehindert wird, vom Mittelzapfen 23 abgezogen zu werden.The motor 19 is turned on by means of a switch 35 which is operated when a control lever 37 is depressed by hand, which is arranged pivotably about a horizontal pin 39. A coil spring 38 is attached to a projection 41 on the operating lever 37 and tries to this upwards, but normally the control lever is in the position shown in FIG. 1 position shown with Fixed using a lever 43, which is movable in a horizontal plane and about a Projection 45 on the operating lever 37 is. The lever 43 is under the influence of a coil spring 47 which to hold it in the position shown in Figs tries. By means of a rotatable, vertical bolt 49, the lever 43 is connected to a scanning arm 51, the is pivotable in the horizontal plane. The end of the scanning arm can be between the two flanges 27 and 29 of the bobbin swivel in and lie down against the outermost turns of the bobbin. If the bobbin is empty, then the scanning arm 51 takes the one shown in FIG Position. If, on the other hand, the bobbin is full, the scanning arm moves counterclockwise when viewed from above off, and when the spool is full, the lever 43 connected to it is shown in phantom in Fig.2 Pivoted position in which he stands over the downwardly inclined end 53 of the projection 45, The Spring 38 then overcomes the force of spring 47 and sets operating lever 37 in its uppermost position, thereby turning off switch 35 and stopping the engine. As a result of his indolence, he runs Driving head 11 a little further until a pin 55 opens its underside is captured by a groove 57 in the operating lever 37, which he then in a certain angular position is stopped. If the projection 45 is raised, then it pushes downwards bent end 53 the lever 43 to the side, with the result that the scanning arm 51 further outwards swings into a position shown in Fig. 3, in which he is completely outside of the spool so that the spool is no longer prevented from being removed from the center pin 23 to be deducted.
In der Umgebung des Mittelzapfens 23 hat der Mitnehmerkopf 11 eine Vertiefung (F i g. 4 und 5), in die der untere Flansch 27 der Spule hineinpaßt. Um diese Vertiefung herum weist der Rotor ein konzentrische, kegelstumpfförmige Fläche 61 auf, die nach außen in eine ebene Ringfläche 63 senkrecht zur Rotorachse übergeht.In the vicinity of the central pin 23, the driver head 11 has a recess (FIGS. 4 and 5) into which the lower flange 27 of the spool fits into it. Around this recess the rotor has a concentric, frustoconical surface 61 which extends outward into a flat annular surface 63 perpendicular to the rotor axis transforms.
Auf dem Rand dieser ebenen Fläche ist eine Fadenklemme angebracht. Diese besteht aus einer dünnen, flachen Blattfeder 65, die an der ebenen Fläche 63 des Rotors mittels einer Schraube 67 gehalten und von Führungsstiften 69 und 71 geführt wird, die durch entsprechende Löcher in der Blattfeder hindurchtreten. Die Feder ist in ihrer Ebene gekrümmt, wobei die äußere Kante sich nahe entlang des Mitnehmerkopfes erstreckt und die innere Kante konzentrisch dazu im Abstand von der konischen Fläche 61 verläuft. Das Vorderende 73 der Feder ist leicht aufwärts gekröpft, so daß sich ein den Faden aufnehmender Spalt ergibt, und die Feder kann elastisch verformt und von der Mitnehmerkopffläche 63 leicht angehoben werden. Ein von dieser Fadenklemme gehaltener Faden soll so weit in den federnden Spalt hineingezogen werden, bis er von dem Stift 69 (Fig.6) angehalten wird. An dieser Stelle ist die Klemmkraft der Feder ausreichend, um den Faden festzuhalten und die Zugkraft der Fadenzuführung zu überwinden.A thread clamp is attached to the edge of this flat surface. This consists of one thin, flat leaf spring 65, which is held on the flat surface 63 of the rotor by means of a screw 67 and is guided by guide pins 69 and 71 which pass through corresponding holes in the leaf spring. The spring is curved in its plane, the outer edge being close to the driver head extends and the inner edge extends concentrically thereto at a distance from the conical surface 61. That The front end 73 of the spring is cranked slightly upwards so that there is a gap that receives the thread, and the spring can be elastically deformed and lifted slightly from the driver head surface 63. A The thread held by this thread clamp should be drawn into the resilient gap until it is stopped by the pin 69 (Fig.6). At this point the clamping force of the spring is sufficient to remove the To hold the thread and to overcome the pulling force of the thread feed.
Angrenzend an den Teil des Mitnehmerkopfrandes, wo sich die Fadenklemme 65 befindet, wenn der Rotor angehalten ist (Fig.3), ist als zweite Fadenkiemme 75 sine Drahtgabel angeordnet, in deren Spalt sich eineAdjacent to the part of the driving head edge where the thread clamp 65 is when the rotor is stopped (Figure 3), sine wire fork is arranged as a second thread loop 75, in the gap of which is a
ίο Schneidkante 77 befindet. Die Drahtgabel ist an der Grundplatte 17 der Vorrichtung angebracht, wobei der untere Schenkel ungefähr dasselbe Niveau hat wie die Mitnehmerkopffläche 63. Die Schneide 77 dient dazu, den Faden abzuschneiden, wenn die Spule gefüllt ist und entfernt werden soll. Die Spule wird dann mit der Hand erfaßt und nach außen derart an der Drahtgabel 75 vorbeigeführt, daß der gespannte Faden in die Gabel hineingelangt und auf die Schneide 77 am Grund der Gabel trifft. Gleichzeitig wird dabei der Faden unter das freie Ende der Blattfeder der Fadenklemme 65 geführt. In der in F i g. 3 gezeigten Endstellung ist dann das Ende des abgeschnittenen Fadens zwischen die Fadenklemme und die Platte eingeklemmt und verläuft von hier in gerader Richtung zum Fadenspanner 33. Der Faden liegt dann sowohl unterhalb als auch seitlich des Raumes 59, in den die neue Spuie eingesetzt werden soll, so daß er dafür kein Hindernis bildet. Es wird in der Weise dafür gesorgt, das in der Anhaltestellung des Rotors die Fadenklemme 65 seitlich mit dem größten Abstand von der normalen Fadenzuführrichtung gehalten wird, d. h. vom Mittelzapfen 23 aus gesehen quer dazu, so daß sich gegenüber der Fadenklemme 33 ein Winkel von etwa 90 bis 120° ergibt.ίο cutting edge 77 is located. The wire fork is on the Base plate 17 of the device attached, the lower leg has approximately the same level as the Driving head surface 63. The cutting edge 77 is used to cut the thread when the bobbin is filled and should be removed. The spool is then grasped by hand and outwardly so on wire fork 75 passed that the tensioned thread got into the fork and on the cutting edge 77 at the bottom of the Fork hits. At the same time, the thread is guided under the free end of the leaf spring of the thread clamp 65. In the in F i g. The end position shown in 3 is then the end of the cut thread between the thread clamp and the plate is clamped and runs from here in a straight direction to the thread tensioner 33. The thread is then both below and to the side of the space 59, in which the new Spuie is to be used, so that he does not constitute an obstacle for this. It is ensured in such a way that in the stopped position of the rotor the Thread clamp 65 is held laterally at the greatest distance from the normal thread feed direction, d. H. seen from the center pin 23 transversely to it, so that there is an angle of about 90 ° with respect to the thread clamp 33 results in up to 120 °.
Fig. 3 zeigt die Ausgangsstellung, in der eine neue und leere Spule auf den Mittelzapfen des Mitnehmerkopfes aufgedrückt wird. Wenn der Bedienungshebel 37 niedergedrückt wird, beginnt der Motor zu laufen und dreht den Mitnehmerkopf 11 im Gegenuhrzeigersinn. Gleichzeitig wird der losgelassene Abtastarm 51 unterFig. 3 shows the starting position in which a new and empty bobbin on the center pin of the driver head is pressed. When the operating lever 37 is depressed, the engine starts running and rotates the driver head 11 counterclockwise. At the same time the released scanning arm 51 is below
ίο Wirkung der Feder 47 in Anlage an die Hülse der Spule (Stellung aus Fig.4) geschwenkt. Wenn der Mitnehmerkopf sich aus seiner Ruhelage herausdreht, dann wird der gerade gestreckte Faden 31 zuerst einwärts in Richtung auf die Spule geschwenkt und gelangt gegen die konische Fläche 61, die den Faden derart führt, daß er von der ebenen Fläche 63 in Richtung auf die Spule geleitet wird, ohne daß er sich am unteren Flansch der Spule verfängt, der in die Ausnehmung 59 versenkt ist. Während des Weiterdrehens wird der Faden dann um die Spule (s. F i g. 4) herumgelegt und anschließend weiter vorangezogen und aufgewickelt, während das Fadenende 79, das sich von der Spule zur Fadenkiemme 65 erstreckt, darin weiterhin gehalten wird.ίο Effect of the spring 47 in contact with the sleeve of the coil (Position from Fig. 4) swiveled. When the driving head turns out of its rest position, then the just stretched thread 31 is first inwardly Swiveled towards the bobbin and comes against the conical surface 61, which guides the thread so that it is directed from the flat surface 63 in the direction of the spool without it being on the lower flange of the The coil, which is sunk into the recess 59, is caught. As you continue to twist, the thread is then turned over the bobbin (see Fig. 4) is laid around and then pulled forward and wound up, while the Thread end 79, which extends from the bobbin to thread loop 65, is still held therein.
Ein mit der Grundplatte 17 verbundener Pfosten 81 trägt einen horizontalen Achsstift 83, auf dem gelenkig ein Joch 85 gehalten ist. Von diesem Joch steht ein gebogener Fangdraht 89 ab, der das Fadenende 79 fängt. Dieser Draht ist konzentrisch zum Mitnehmerkopf gebogen und erstreckt sich über einen Bogen mit etwas größerem Radius als die konische Fläche 61. Er kann von einer angehobenen Stellung (Fig.5) in eine abgesenkte Stellung (Fig.7) geschwenkt werden, was mit Hilfe des Abtastarms 51 geschieht. Letzterer hat einen seitlichen Vorsprung 91, der an die flache Seite desA post 81 connected to the base plate 17 carries a horizontal axle pin 83 on which is articulated a yoke 85 is held. A curved safety wire 89 protrudes from this yoke and connects the thread end 79 catches. This wire is bent concentrically to the driver head and extends over an arc with slightly larger radius than the conical surface 61. He can from a raised position (Fig.5) in a The lowered position (FIG. 7) can be pivoted, which is done with the aid of the scanning arm 51. The latter has a side protrusion 91 that attaches to the flat side of the
*>5 Jochs 85 gedrückt wird und diese Seite vertikal hält, wodurch der Fangdraht so lange angehoben gehalten wird, wie der Abtastarm sich noch weit genug in der Spule befindet. Sobald mehr Faden auf die Spule*> 5 yoke 85 is pressed and this side is held vertically, whereby the safety wire is kept raised as long as the scanning arm is still far enough in the coil. As soon as more thread is on the bobbin
aufgewickelt ist, wird der Abtastarm 51 nach außen gedrückt, und der Vorsprung 91 wird dadurch zurückgezogen, so daß das joch 85 mit dem Fangdraht 89 in die in Fig. 7 gezeigte Stellung schwenkt. Das äußere Ende des Fangdrahtes gelangt dann in die Umlaufbahn des Fadenendes 79 zwischen Spule und Fadenklemme, so daß das Fadenende dann auf dem Fangdraht hochgleitet und aus der Fadenklemme 65 herausgezogen wird. Während des weiteren Bewickeins der Spule wird das freie Fadenende dann mit hineingezogen in den Spulenkörper und von den nachfolgenden Windungen überdeckt.is wound, the sensing arm 51 is pushed outward, and the projection 91 is thereby withdrawn so that the yoke 85 pivots with the safety wire 89 into the position shown in FIG. That The outer end of the safety wire then enters the orbit of the thread end 79 between the coil and Thread clamp so that the thread end then slides up on the safety wire and out of the thread clamp 65 is pulled out. During the further winding of the bobbin, the free thread end is then with drawn into the bobbin and covered by the following turns.
Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings
Claims (2)
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Legal Events
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
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