DE2128279A1 - Method for fastening ring bodies resting against an axial stop on or in hollow shafts - Google Patents

Method for fastening ring bodies resting against an axial stop on or in hollow shafts

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DE2128279A1 DE19712128279 DE2128279A DE2128279A1 DE 2128279 A1 DE2128279 A1 DE 2128279A1 DE 19712128279 DE19712128279 DE 19712128279 DE 2128279 A DE2128279 A DE 2128279A DE 2128279 A1 DE2128279 A1 DE 2128279A1
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Description

PATBJPATBJ If T A N "W AI/TIf T A N "W AI / T BB. DIPL. IHO.DIPL. IHO. IL HOIjSEIL HOIjSE P <> A P <> A ΪΗΪίαΡΡΧΚΒ-ΪΗΪίαΡΡΧΚΒ- ·*ϊ/Εϊι£»Ι3Κ ■ AT HAS SH· * Ϊ / Εϊι £ »Ι3Κ ■ AT HAS SH VBXOUONi 11875VBXOUONi 11875

R. 804R. 804

Augsburg, den 4. Juni 1971Augsburg, June 4, 1971

Der Staatssekretär für Verteidigung in der Regierung Ihrei Majestät der Königin des Vereinigten Königreiches von Großbritannien und Nordirland, Whitehall, London, S.VJ.l,The Secretary of State for Defense in the Government of Ihri Majesty the Queen of the United Kingdom of Great Britain and Northern Ireland, Whitehall, London, S.VJ.l,

EnglandEngland

Verfahren zum Befestigen von an einem Axialanschlag anliegenden Ringkörpern auf bzw. in HohlwellenMethod for fastening ring bodies resting against an axial stop on or in hollow shafts

''Zusatz zu Patent (Patentanmeldung amtliches'' Addendum to patent (patent application amtliches

Aktenzeichen P 20 58 021.6))File number P 20 58 021.6))

Im Hauptpatent (Patentanmeldung amtlichesIn the main patent (patent application official

Aktenzeichen P 20 58 021.6) ist ein Verfahren zum Befestigen, von an einem Axialanschlag anliegenden Ringkörpern auf bzw. in Hohlwellen unter Schutz gestellt,File number P 20 58 021.6) is a method for attaching ring bodies resting against an axial stop placed on or in hollow shafts under protection,

- 1 1098 8 kl 109A - 1 1098 8 kl 109A

bei welchem der betreffende Ringkörper auf die betreffende Hohlwelle bis zum Anschlag auf- bzw. in dieselbe eingeschoben wird, danach ein Haltering bis zum Anschlag an diesen Ringkörper auf die Welle auf- bzw. in diese eingeschoben wird, daraufhin eine zu dem Ringkörper hin gerichtete Axialkraft an dem Haltering angesetzt wird und sodann ^ ein konzentrierter Wärmesträhl unter gleichzeitiger relativer Drehung zwischen Hohlwelle und Strahl im wesentlichen radial von innen bzw. von außen so auf die Hohlwelle gerichtet wird, daß dessen Wärmewirkung jeweils erst die.Hohlwelle und dann den Haltering durchdringt und diese beiden Teile miteinander verschweißt.in which the ring body in question is pushed onto or into the hollow shaft in question up to the stop is, then a retaining ring up to the stop on this ring body on the shaft or pushed into it thereupon an axial force directed towards the ring body is applied to the retaining ring and then ^ a concentrated stream of heat with simultaneous relative rotation between the hollow shaft and beam essentially radially from the inside or from the outside so on the hollow shaft is directed that its thermal effect penetrates first die.Hohlwelle and then the retaining ring and welded these two parts together.

Die den Ringkörper zwischen dem Axialanschlag der Hohlwelle und dem Haltering einspannende Kraft, welche durch das Verschweißen unter gleichzeitigem axialem ™ Druck zustande kommt, reicht zwar häufig, jedoch nicht immer dazu aus, ein Verdrehen des Ringkörpers relativ zum Axialanschlag der Hohlwelle und relativ zum Haltering um die Hohlwellenachse zu verhindern.The force clamping the ring body between the axial stop of the hollow shaft and the retaining ring, which by welding under simultaneous axial ™ pressure is often enough, but not always to a rotation of the ring body relative to the axial stop of the hollow shaft and relative to the retaining ring to prevent the hollow shaft axis.

Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, ein Verdrehen des Ringkörpers relativ zum Axialanschlae·The aim of the invention is to achieve the object of preventing the ring body from rotating relative to the axial flange.

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der Hohlwelle und relativ zum Haltering in jedem Falle zu verhindern.to prevent the hollow shaft and relative to the retaining ring in any case.

Diese Aufgabe wird im Sinne einer Verbesserung und weiteren Ausbildung des im Hauptpatent (Patentanmeldung amtliches Aktenzeichen P 20 58 021.6) unter Schutz gestellten Verfahrens gemäß der vorliegenden Erfindung dadurch gelöst, daß vor dem Zusammenbau zwei der aneinander anzulegenden Flächen derart ausgebildet werden, daß sie sich beim Zusammenbau aneinander anlegen und unter gegenseitiger Verblockung derart ineinandergreifen, daß eine Drehbewegung der einen Fläche relativ zur anderen Fläche um die Längsachse der Hohlwelle verhindert wird.This task is in the sense of an improvement and further development of the main patent (patent application official file number P 20 58 021.6) protected process according to the present invention solved in that, prior to assembly, two of the surfaces to be placed against one another are formed in such a way that that they lay against each other during assembly and interlock with each other in such a way that a rotational movement of the one surface relative to the other surface about the longitudinal axis of the hollow shaft is prevented.

Nach einer bevorzugten Ausfuhrungsform der Erfindung wird eine der genannten beiden Flächen am Ringkörper, z.B. ein Lagerring, und die andere dieser beiden Flächen am Haltering vor dem Zusammenbau jeweils derart bearbeitet, z.B. maschinell, daß die Trennfläche zwischen diesen beiden Flächen oder ein Teil dieser Trennfläche nach dem Zusammenbau in einer Ebene liegt, die zu einer zur Längsachse der Hohlwelle senkrechten Ebene schief verläuft, wodurch eine Drehbewegung des Ringkörpers relativ zum Haltering um die Hohlwellenlängsachse verhindert wird.According to a preferred embodiment of the invention one of said two surfaces on the ring body, e.g. one bearing ring, and the other of these two surfaces on the retaining ring machined in such a way before assembly, e.g. by machine that the interface between these two surfaces or a part of this interface after the Assembly lies in a plane that becomes one to the longitudinal axis the hollow shaft perpendicular plane runs obliquely, whereby a rotational movement of the ring body relative to Retaining ring around the hollow shaft longitudinal axis is prevented.

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Gemäß einer nochmals weiteren Ausführungsform der 'Erfindung wird an einer der genannten beiden Flächen ein nasenartiger Ansatz und an der anderen dieser beiden Flächen ein diesen Ansatz beim Zusammenbau aufnehmender-Schlitz gebildet, wobei eine dieser Flächen am Ringkörper, z.B. ein Lagerring, und die betreffende andere Fläche am Axialanschlag der Hohlwelle in diesem Sinne ausgebildet wird, wodurch nach dem Zusammenbau durch die Anschlag-Schlitz -Verbindung der Ringkörper an einer Drehung relativ zum Hohlwellen-Axialanschlag um die Hohlwellenlängsachse gehindert·wird.According to yet another embodiment of the invention, a nose-like approach and on the other of these two surfaces a slot receiving this approach during assembly formed, with one of these surfaces on the ring body, e.g. a bearing ring, and the other surface in question on the Axial stop of the hollow shaft is formed in this sense, whereby after assembly through the stop slot -Connection of the ring bodies to a rotation relative to the hollow shaft axial stop around the hollow shaft longitudinal axis.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:Two embodiments of the invention are shown in the drawings and are described below described in more detail. Show it:

Fig. 1 einen schematischen AxialFig. 1 is a schematic axial

schnitt einer Hohlwelle mit einem auf dieser gemäß der Erfindung befestigten Rollenlager, undSection of a hollow shaft with a on this according to the Invention attached roller bearings, and

Fig. 2 eine schematische, abgebrocheneFig. 2 is a schematic, broken off

Seitenansicht einer weiterenSide view of another

Hohlwelle mit einem auf dieser gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung befestigten Rollenlager.Hollow shaft with one on this according to a further embodiment of the invention attached roller bearings.

B1Ig. 1 zeigt ein auf eine Hohlwelle 33 aufgeschobenes Rollenlager 32, dessen Innenring 31 an einem als Axialanschlag dienenden Absatz 34 der Hohlwelle anliegt. Ein ebenfalls auf die Hohlwelle 33 aufgesetzter Haltering 39 drückt infolge einer von außen auf ihn einwirkenden Axialkraft, Vielehe durch Pfeile 42 dargestellt ist, den Lageririnenring 31 gegen den Wellenabsatz 34. Die durch Pfeile 22 angedeutete Axialkraft einer nicht dargestellten äußeren Druckquelle ist jeweils während des Anschweißens des Halteringes 39 aufzubringen, so. daß dieser Haltering den Lagerinnenring 31 verhältnismäßig stark gegen den Wellenabsatz 34 drückt.B 1 Ig. 1 shows a roller bearing 32 pushed onto a hollow shaft 33, the inner ring 31 of which rests on a shoulder 34 of the hollow shaft serving as an axial stop. A retaining ring 39, which is also placed on the hollow shaft 33, presses the bearing ring 31 against the shaft shoulder 34 as a result of an axial force acting on it from the outside, many being represented by arrows 42 to apply the retaining ring 39, so. that this retaining ring presses the bearing inner ring 31 relatively strongly against the shaft shoulder 34.

Der Hohlwellenübergang 35 des Absatzes 34 weist einen kleineren Radius auf als der angrenzende Innenumfangsrand 36 des Lagerinnenringes 31, so daß die Stirnfläche 37 des Lagerinnenringes an der Stirnfläche 38 des Wellenabsatzes 34 anliegt.The hollow shaft transition 35 of the shoulder 34 has a smaller radius than the adjacent inner peripheral edge 36 of the bearing inner ring 31, so that the end face 37 of the bearing inner ring on the end face 38 of the shaft shoulder 34 is applied.

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Die aneinander anliegenden Flächen 51 j 32 des Lagerinnenringes 31 und des Halteringes 39 sind gemäß der Erfindung vor dem Zusammenbau derart geschliffen worden, daß die Ebene ihrer Grenzfläche, welche durch eine gestrichelte Linie 54 angedeutet ist, mit einer zur Längsachse 44 der Hohlwelle 33 senkrechten Ebene einen Winkel 53 von ungefähr 2° einschließt.The abutting surfaces 51 j 32 of the bearing inner ring 31 and the retaining ring 39 have been ground according to the invention prior to assembly in such a way that that the plane of its interface, which is indicated by a dashed line 54, with a to Longitudinal axis 44 of the hollow shaft 33 perpendicular plane encloses an angle 53 of approximately 2 °.

* Der Haltering'39 ist mittels eines Elektronenstrahles mit der Hohlwelle 33 verschweißt, der mit Bezug auf die Hohlwellenlängsachse 44 im wesentlichen in radialer Rich;ung ausgerichtet ist. Der Elektronenstrahl wird jeweils in eine Umfangsnut 45 in der Bohrung der Hohlwelle 33 gerichtet, wobei während einer relativen Drehung um die Hohlwellenlängsachse 44 ein Verschweißen längs der gesamten Innenumfangsnut 45 bewirkt wird. Der Elektronenstrahl durchdringt die Wandung der Hohlwelle und den Haltering 49 vollständig, wodurch eine im wesentlichen radial durch die Anordnung hindurchverlaufende, ringförmige Schweißnaht 46 gebildet wird, durch welche der Haltering mit der Hohlwelle verschweißt ist. Der Schweißvorgang bewirkt infolge der Erwärmung eine Expansion und nach dem Schweißvorgang eine durch die Abkühlung bedingte Kontraktion der miteinander ■ verschweißten Teile senkrecht zur Schweißrichtung, d.h. parallel zur Hohlwellenlängsachse. Die Expansionen und * The Haltering'39 is welded by an electron beam with the hollow shaft 33 with respect to the longitudinal axis of the hollow shaft 44 in a substantially radial Rich; ung is aligned. The electron beam is directed into a circumferential groove 45 in the bore of the hollow shaft 33, with welding being effected along the entire inner circumferential groove 45 during a relative rotation about the hollow shaft longitudinal axis 44. The electron beam penetrates the wall of the hollow shaft and the retaining ring 49 completely, as a result of which an annular weld seam 46 is formed which extends essentially radially through the arrangement and through which the retaining ring is welded to the hollow shaft. The welding process causes expansion as a result of the heating and, after the welding process, a contraction of the parts welded to one another due to the cooling, perpendicular to the welding direction, ie parallel to the longitudinal axis of the hollow shaft. The expansions and

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Kontraktionen sind proportional zur abgegebenen Wärmemenge und dadurch auch proportional zur Breite der Schweißnaht, d.h. proportional zur Abmessung der Schweißnaht in zur Längsachse 44 der Hohlwelle 33 paralleler Richtung. Die Schweißnaht hat in der Hohlwelle eine größere axiale Breite als in dem Haltering, wodurch die Expansion und Kontraktion des betreffenden Wellenteiles in axialer Richtung größer ist als die Expansion und Kontraktion des Halteringes 39 in axialer Richtung.Contractions are proportional to the amount of heat given off and therefore also proportional to the width of the weld seam, i.e. proportional to the dimension of the weld seam in the direction parallel to the longitudinal axis 44 of the hollow shaft 33. the The weld seam has a greater axial width in the hollow shaft than in the retaining ring, whereby the expansion and Contraction of the relevant shaft part in the axial direction is greater than the expansion and contraction of the Retaining ring 39 in the axial direction.

Dadurch ist bei der Abkühlung die Kontraktion der Hohlwelle 33 über die in Fig. 1 angegebene Länge a hinweg zwischen der Schweißnaht 46 und der Anlagefläche 38 größer als die Kontraktion in dem Haltering 39 und in dem Lagerinnenring 31 über die gleiche Länge a hinweg, da in der Hohlwelle mehr Wärme frei wird. Auch wenn dann die äußere, durch Pfeile 42 angedeutete Axialkraft von dem Haltering weggenommen wird, verbleibt der Lagerinnenring 3I dauernd zwischen dem Haltering 39 und dem Wellenabsatz 3^ eingespannt, wobei diese einspannende Druckkraft mit einer axialen Zugkraft in der Hohlwelle 33 im Gleichgewicht steht.As a result, the contraction of the hollow shaft 33 is over the length a indicated in FIG. 1 during cooling between the weld seam 46 and the contact surface 38 is larger than the contraction in the retaining ring 39 and in the bearing inner ring 31 over the same length a, since more heat is released in the hollow shaft. Even if the outer, Axial force indicated by arrows 42 is removed from the retaining ring, the inner bearing ring 3I remains permanently clamped between the retaining ring 39 and the shaft shoulder 3 ^, this clamping compressive force being in equilibrium with an axial tensile force in the hollow shaft 33.

Wenn der Lagerinnenring 3I sich relativ zum Haltering und dadurch auch relativ zur Hohlwelle 33 um die Hohlwellen-When the bearing inner ring 3I is relative to the retaining ring and thus also relative to the hollow shaft 33 around the hollow shaft

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längsachse 44 zu drehen anfängt, dann wirkt dieser Drehbewegung eine sie verhindernde Kraft entgegen, welche durch die Keilwirkung des Lagerinnenringes zwischen der schrägen Fläche 52 des Halteringes 39 und dem Wellenabsatz J> erzeugt wird.longitudinal axis 44 begins to rotate, this rotational movement is counteracted by a force preventing it, which is generated by the wedge effect of the bearing inner ring between the inclined surface 52 of the retaining ring 39 and the shaft shoulder J> .

Falls es erforderlich wird, das Lager 32 durch ein neues zu ersetzen, so ist hierfür lediglich der Haltering maschinell zu entfernen und in der Bohrung der Hohlwelle muß eine neue Mut 45 geschnitten werden. Daraufhin wird auf die Hohlwelle 33 ein neues Rollenlager 32 und ein neuer Haltering 39 aufgesetzt und der Haltering in der oben beschriebenen Weise wiederum mit der Hohlwelle 33 verschweißt.If necessary, the bearing 32 by a To replace a new one, all that is required is to remove the retaining ring by machine and insert it into the bore of the hollow shaft a new courage 45 must be cut. Then will on the hollow shaft 33 a new roller bearing 32 and a new one Retaining ring 39 placed and the retaining ring in the position described above In turn, welded to the hollow shaft 33.

Gemäß einer in den Zeichnungen nicht dargestellten weiteren Ausführungsform der Erfindung ist das Lager in der Bohrung der Hohlwelle untergebracht und es liegt in der Bohrung an einem inneren Bohrungsabsatζ an, wobei der Lageraußenring durch einen ebenfalls in die Bohrung der Hohlwelle eingefügten Haltering gegen den inneren Hohlwellenabsatz gedrückt wird. Die aneinander anliegenden Flächen des Lageraußenringes und des Halteringes sind gemäß der Erfindung derart geschliffen, daß die Trennfläche zwischen diesen beiden Ebenen mit einer zur Hohlwellenlängs-According to a further embodiment of the invention not shown in the drawings, the bearing is in the Bore of the hollow shaft housed and it rests in the bore on an inner Bohrungsabsatζ, the Bearing outer ring against the inner hollow shaft shoulder by means of a retaining ring, which is also inserted into the bore of the hollow shaft is pressed. The adjacent surfaces of the bearing outer ring and the retaining ring are ground according to the invention such that the parting surface between these two levels with a hollow shaft longitudinal

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achse senkrechten Ebene einen Winkel von ungefähr 2° einschließt. Der Lageraußenring ist derart zwischen den inneren Wellenabsatz und den Haltering eingespannt, daß er sich nicht relativ dazu dreht, wenn ein Elektronenstrahl in eine äußere Umfangsnut der Hohlwelle gerichtet wird, welcher die Wandung der Hohlwelle und den Haltering im wesentlichen radial von außen nach innen durchdringt und diese beiden Teile derart miteinander verschweißt, daß der Lageraußenring auch nach Wegnahme der genannten ihn einspannenden Kraft weiterhin eingespannt bleibt.axis perpendicular plane an angle of about 2 ° includes. The bearing outer ring is between the inner shaft shoulder and the retaining ring clamped that it does not rotate relative to when an electron beam is directed into an outer circumferential groove of the hollow shaft, which the wall of the hollow shaft and the retaining ring in the penetrates substantially radially from the outside to the inside and these two parts are welded together in such a way that that the bearing outer ring even after removing the above clamping force remains clamped.

Bei einer nochmals weiteren, in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform der Erfindung liegt ein auf eine Hohlwelle aufgesetzter Lagerinnenring 61 einerseits an einem als Axialanschlag dienenden Wellenabsatz 6j und andererseits an einem Haltering 64 an, welch letzterer nach dem mit Bezug auf Fig. 1 beschriebenen Elektronenstrahlverfahren mit der Hohlwelle verschweißt ist. Die Schweißnaht ist in Fig. 2 durch eine schraffiert gezeichnete Linie 65 angedeutet.In yet another, shown in FIG Embodiment of the invention is placed on a hollow shaft bearing inner ring 61 on the one hand as a Axial stop serving shaft shoulder 6j and on the other hand on a retaining ring 64, the latter according to the electron beam method described with reference to FIG is welded to the hollow shaft. The weld seam is indicated in FIG. 2 by a hatched line 65.

Vor dem Zusammenbau wurde an der stirnseitigen Anlagefläche 6] des Hohlwellenabsatzes 6j5 ein nasenartiger Ansatz 66 gebildet und in der gegenüberliegenden Stirn-Before assembly, a nose-like projection 66 was formed on the front contact surface 6] of the hollow shaft shoulder 6j5 and in the opposite end

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fläche 69 des Lagerinnenringes 6l wurde ein Schlitz 68 gebildet, welcher im zusammengebauten Zustand den Ansatz aufnimmt und dadurch ein Drehen des Lagerinnenringes 6l relativ zum Hohlwellenabsatz 65 um die Hohlwellenlängsachse 71 verhindert.On the surface 69 of the inner bearing ring 6l, a slot 68 was formed which, in the assembled state, accommodates the shoulder and thereby prevents the inner bearing ring 6l from rotating relative to the hollow shaft shoulder 65 about the longitudinal axis 71 of the hollow shaft.

Die oben beschriebenen Ausführungsbeispiele der Erfindung können beispielsweise auf sich drehende Anordnungen von Gasturbinenanlagen Anwendung finden, bei welchen es aus Platzmangel nicht möglich ist, auf einen Gewindeteil einer Welle eine Mutter aufzuschrauben, die einen Lagerring oder einen anderen Ringkörper gegen einen Axialanschlag der Welle drückt, um hierdurch eine Drehbewegung des Lagerringes bzw. des betreffenden Ringkörpers relativ zur Welle zu verhindern bzw. um diese beiden Teile drehfest miteinander zu verbinden.The embodiments of the invention described above can, for example, be applied to rotating assemblies of gas turbine systems, in which it is not possible due to lack of space, on a threaded part to screw a nut on a shaft, which has a bearing ring or another ring body presses against an axial stop of the shaft to thereby cause a rotary movement of the To prevent bearing ring or the relevant ring body relative to the shaft or rotatably around these two parts to connect with each other.

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Claims (1)

Patentansprüche:Patent claims: 1.1 Verfahren zum Befestigen von an einem Axialanschlag anliegenden Ringkörpern auf bzw. in Hohlwellen, wobei der betreffende Ringkörper auf die betreffende Hohlwelle bis zum Axialanschlag auf- bzw. in dieselbe eingeschoben wird, danach ein Haltering bis zum Anschlag an diesen Ringkörper auf die Welle auf- bzw. in diese eingeschoben wird, daraufhin eine zu dem Ringkörper hin gerichtete Axialkraft an den Haltering angesetzt wird und sodann ein konzentrierter Wärmestrahl unter gleichzeitiger relativer Drehung zwischen Hohlwelle und Strahl im wesentlichen radial von Innen bzw. von außen so auf die Hohlwelle gerichtet wird, daß dessen Wärmewirkung jeweils zuerst die Hohlwelle und dann den Haltering durchdringt und diese beiden Teile miteinander verschweißt, nach Patent (Patentanmeldung amtliches Aktenzeichen P 20 58 021.6), dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Zusammenbau zwei der aneinander anzulegenden Flächen derart ausgebildet werden, daß sie sich beim Zusammenbau aneinander anlegen und unter gegenseitiger Verblockung derart ineinandergreifen, daß eine Drehbewegung der einen Fläche relativ zur anderen Fläche um die Längs-1.1 Procedure for attaching to an axial stop adjacent ring bodies on or in hollow shafts, the ring body in question on the hollow shaft in question up to the axial stop or is pushed into the same, then a retaining ring up to the stop on this Ring body is pushed onto or into the shaft, thereupon one directed towards the ring body Axial force is applied to the retaining ring and then a concentrated heat beam with simultaneous relative rotation between the hollow shaft and beam essentially radially from the inside or from the outside so on the Hollow shaft is directed that its thermal effect first penetrates the hollow shaft and then the retaining ring and these two parts welded together, according to patent (patent application, official file number P 20 58 021.6), characterized in that prior to assembly, two of the surfaces to be placed against one another are formed in such a way that they are at Put the assembly together and interlock with one another in such a way that a rotary movement of one surface relative to the other surface around the longitudinal - 11 109884/1094- - 11 109884 / 1094- achse der Hohlwelle verhindert wird.axis of the hollow shaft is prevented. 2. Verfahren nach Anspruch'1, dadurch gekennzeichnet, daß eine der genannten beiden Flächen am Ringkörper, z.B. ein Lagerring, und die andere dieser beiden Flächen am Haltering vor dem Zusammenbau jeweils derart bearbeitet wird, z.B. maschinell, daß die Trennfläche zwischen diesen2. The method according to claim 1, characterized in that that one of the mentioned two surfaces on the ring body, e.g. a bearing ring, and the other of these two surfaces on the Retaining ring is machined, e.g., machined, in each case prior to assembly, so that the interface between them * beiden Flächen oder ein Teil dieser Trennfläche nach dem Zusammenbau in einer Ebene liegt, die zu einer zur Längsachse der Hohlwelle senkrechten Ebene schief verläuft, wodurch eine Drehbewegung des Ringkörpers relativ zum Haltering um die Hohlwellenlängsachse verhindert wird.* both surfaces or part of this interface after the The assembly lies in a plane which runs at an angle to a plane perpendicular to the longitudinal axis of the hollow shaft, whereby a rotary movement of the ring body relative to the retaining ring around the longitudinal axis of the hollow shaft is prevented. 3. 'Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,' daß die beiden aneinander anzulegenden Flächen vor dem Zusammenbau derart bearbeitet werden, daß die Ebene der Trennfläche oder eines Teils derselben zwischen diesen beiden Flächen nach dem Zusammenbau mit der zur Hohlwellenlängsachse senkrechten Ebene einen Winkel von ungefähr3. 'The method according to claim 2, characterized in that' that the two surfaces to be placed against each other are processed prior to assembly in such a way that the plane of the Separation surface or part of the same between these two surfaces after assembly with the longitudinal axis of the hollow shaft perpendicular plane an angle of approximately 2° einschließt.2 ° includes. Λ. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Zusammenbau an einer der genannten beiden Flächen ein nasenärtiger Ansatz und an der anderen dieserΛ. Method according to claim 1, characterized in that that before assembly on one of the two surfaces mentioned a nose-like approach and on the other of this - 12 -- 12 - 109884/1094109884/1094 beiden Flächen ein diesen Ansatz beim Zusammenbau aufnehmender Schlitz gebildet wird, wobei eine dieser Flächen am Ringkörper, z.B. ein Lagerring, und die betreffende andere Fläche am Axialanschlag der Hohlwelle in diesem Sinne ausgebildet wird, wodurch nach dem Zusammenbau durch die Anschlag-Schlitz-Verbindung der Ringkörper an einer Drehung relativ zum Hohlwellenanschlag um die Hohlwellenlängsachse gehindert wird.both surfaces take this approach when assembling Slot is formed, one of these surfaces on the ring body, e.g. a bearing ring, and the relevant other surface is formed on the axial stop of the hollow shaft in this sense, whereby after assembly by the stop-slot connection of the ring body in a rotation relative to the hollow shaft stop around the Hollow shaft longitudinal axis is prevented. 5. Anordnung, hergestellt nach dem Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei der aneinander anliegenden Flächen (5I, 52 bzw. 67, 69) zwischen dem Ringkörper (j52) z.B. ein Lagerring, und dem Haltering (59) oder zwischen dem Ringkörper und dem Axialanschlag (31O der Hohlwelle (62) derart ausgebildet sind, daß sie unter gegenseitiger Verblockung ineinandergreifen und dadurch eine Drehbewegung der einen Fläche relativ zur anderen Fläche um die Längsachse (44) der Hohlwelle verhindern.5. Arrangement, produced by the method according to claim 1, characterized in that two of the abutting surfaces (5I, 52 or 67, 69) between the ring body (j52), for example, a bearing ring, and the retaining ring (59) or between the Ring body and the axial stop (3 1 O of the hollow shaft (62) are designed in such a way that they interlock with mutual locking and thereby prevent rotational movement of one surface relative to the other surface about the longitudinal axis (44) of the hollow shaft. 6. Anordnung nach Anspruch 5* hergestellt nach dem Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennfläche zwischen den beiden aneinander anliegenden Flächen (51, 52) oder ein Teil dieser Trennfläche nach6. Arrangement according to claim 5 * produced according to the Method according to Claim 2, characterized in that the separating surface between the two abutting one another Areas (51, 52) or a part of this separation area according to - 13 1 09884/1094 - 13 1 09884/1094 dem Zusammenbau in einer Ebene liegt, die zu einer zur Längsachse (44) der Hohlwelle (33) senkrechten Ebene schief verläuft, wodurch eine Drehbewegung des Ringkörpers (32) relativ zum Haltering (39) um die Hohlwellenlängsachse verhindert wird.the assembly is in a plane that leads to a Longitudinal axis (44) of the hollow shaft (33) vertical plane runs obliquely, causing a rotational movement of the ring body (32) is prevented relative to the retaining ring (39) about the longitudinal axis of the hollow shaft. 7. Anordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die genannte Trennfläche zwischen den beiden aneinander anliegenden Flächen (51* 52) in einer Ebene liegt, welche mit der zur Längsachse (44) der Hohlwelle (62) senkrechten Ebene einen Winkel von ungefähr 2° einschließt.7. Arrangement according to claim 6, characterized in that that said interface between the two adjacent surfaces (51 * 52) lies in a plane which encloses an angle of approximately 2 ° with the plane perpendicular to the longitudinal axis (44) of the hollow shaft (62). 8. Anordnung nach Anspruch 5* hergestellt nach dem Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß an einer der genannten beiden Flächen (67, 69) ein nasenartiger Ansatz (66) und an der anderen dieser neiden Flächen ein diesen. Ansatz aufnehmender Schlitz (68) gebildet ist, wobei der Ansatz entweder am Ringkörper (6l), z.B. ein Lagerring, und der Schlitz am Axialanschlag (63) ,der Hohlwelle (62) gebildet ist, oder aber wobei der Ansatz am Axialanschlag der Hohlwelle und der ihn aufnehmende Schlitz am Ringkörper gebildet ist, wodurch die Anschlag-Schlitz-Verbindung den Ringkörper an einer Drehung relativ zum Axialanschlag um die Hohlwellenlängsachse hindert.8. An arrangement according to claim 5 * produced according to the Method according to claim 4, characterized in that on one of said two surfaces (67, 69) a nose-like Approach (66) and on the other of these surfaces envy these. Neck Receiving Slot (68) is formed, the shoulder either on the ring body (6l), e.g. a bearing ring, and the slot on the axial stop (63) , the hollow shaft (62) is formed, or the shoulder on the axial stop of the hollow shaft and the receiving it Slot is formed on the ring body, whereby the stop-slot connection the ring body on a Rotation relative to the axial stop around the longitudinal axis of the hollow shaft hinders. BAD ORIGINALBATH ORIGINAL ASAS L e e r s e i t eL e r s e i t e
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