DE2127464A1 - Plastic bag assemblies for rapid packaging of articles - Google Patents

Abstract

A pre-assembled block of bags for rapid packaging of articles consists of a number of adjacent bags formed from oriented plastic film of longitudinal weldless tube arranged in flat form so that their opposing walls are in contact, welded transversely at one end and open at the other end, a series of coincident holes in the opposing walls being provided near the open end so as to form a continuous opening throughout the block, the holes having reinforced edges integral with the bag in order to avoid splitting. An oblong element passes through the holes in order to fix the bags in the form of a block. The bags may be formed from lay flat tubing of oriented polyolefins or biaxially oriented polyvinylidene chloride. The reinforced zones of the holes may be of non-oriented plastics and may adhere to one another. A tendency for the plastic material to shear between the holes and the open end of the bags is advantageous. The bags are easily formed, assembled and filled.

Description

Verpackungsbeutel Die Erfindung betrifft Beutel, die aus Kunststof-folien bestehen und dann zu PaSten gestapelt werden5 die mit einer Klammer zusammengehalten werden und sich zum Füllen mit handelsüblichen Beutelfülimaschinen eignen. Die Erfindung ist insbesondere auf eine neue Beutelkonstruktion und daraus hergestellte Stapel oder Pakete gerichtet. Sie schaltet die Probleme aus, die bisher mit der Verwendung von orientierten Schlauchfolien für diese Zwecke verbunden waren, und ermöglicht die wirtschaftliche Verwendung dieser Schlauchfolien. Packaging bags The invention relates to bags made of plastic films and then stacked to form sheets5 which are held together with a clamp and are suitable for filling with commercially available bag filling machines. The invention is particularly focused on a new bag construction and stacks made from it or parcels directed. It turns off the problems so far with using it of oriented tubular films were connected for this purpose, and made possible the economic use of these tubular films.

Die Erfindung wird in Verbindung mit speziellen Ausführungsformen beschrieben, die sich zum Verpacken von verarbeitetem Fleisch und Frischfleisch in aufschrumpfbaren Kunststoffbeuteln eignen, jedoch sind die erfindungsgemäßen gebündelten Beutel nicht unbedingt hierauf beschränkt. Diese Beutel und Pakete können für die verschiedensten anderen Zwecke verwendet werden5 insbesondere wenn ihre offensichtlichen Vorteile wirksam ausgenutzt werden können. Dies ergibt sich-für den Fachmann aus der folgenden Beschreibung.The invention is in connection with specific embodiments described, which are used for packaging processed meat and fresh meat in shrinkable plastic bags are suitable, but are according to the invention bundled pouches are not necessarily limited to this. These bags and packages can be used for a wide variety of other purposes5 especially if their obvious advantages can be effectively exploited. This arises-for those skilled in the art from the following description.

Um die Kosten der Verpackung von verarbeiteten Fleischprodukten und Frischfleisch in Kunststoffbeutel, die anschließend versiegelt und vorzugsweise aufgeschrumpft werden, auf ein Minimum zu senken, sind verschiedene im Handel erhältliche Beutelfüllmaschinen entwickelt worden, z.B. die Fleischpackmaschine "Telesonictt und der "Speedy Bag Packager. Diese Füllmaschinen sind Gegenstand des USA-Patents 2 673 ol6 bzw.To the cost of packaging processed meat products and Fresh meat in plastic bags, which are then sealed and preferably To be shrunk to a minimum, various are commercially available Bag filling machines have been developed, e.g. the meat packing machine "Telesonictt and the "Speedy Bag Packager. These filling machines are the subject of the United States patent 2 673 ol6 or

2 770 o84. Zur wirksamen Ausnutzung werden für diese Verpakkungsmaschine gewöhnlich Kunststoffbeutel mit einer Lasche verwendet, wobei eine Seitenwand über das Ende der anderen Seitenwand an der Öffnung des Beutels hinausragt. Dieser Konstruktion mit Lasche steht der laschenfreie Beutel gegenüber, bei dem die Wände des offenen Endes in einer Höhe über den ganzen Umfang geschnitten sind.2 770 o84. For effective use are for this packaging machine Usually plastic bags with a flap are used, with a side wall across the end of the other side wall protrudes from the opening of the bag. This construction with a flap is the flap-free bag opposite, in which the walls of the open End cut at the same height over the entire circumference.

Bei dem mit Lasche versehenen Beutel sind gewöhnlich zwei Löcher zwischen der Mitte und den jeweiligen Seite der Lasche angeordnet. Durch diese Löcher wird eine U-förmige Drahtklammer oder ein Drahtbügel geführt. Die Drahtklammer hält eine Vielzahl dieser Beutel zusammen und wird so auf die Beutel füllmaschine gelegt, daß die verlängerten, d.h. die mit Lasche versehenen Seiten der Beutel unten liegen. Rin Luftstrom aus einem Gebläse bläst den oberen Beutel so auf, daß der zu verpackende Artikel in den aufgeblasenen Beutel eingeführt werden kann. Wenn der Artikel den Boden des Beutels erreicht und gegen den Boden gestoßen wird, wird der Kunststoffstreifen zwischen den Löchern und den Rand der Lasche zerrissen und der Beutel von der Klammer abgezogen. Anschließend wird der nächste Beutel aufgeblasen und gefüllt.The tabbed pouch usually has two holes between the middle and the respective side of the flap. Through these holes will a U-shaped wire clip or a wire hanger out. The wire clip holds one A large number of these bags are put together and placed on the bag filling machine, that the elongated, i.e. flapped, sides of the bags are at the bottom. A stream of air from a fan inflates the upper bag so that the bag to be packed Article can be inserted into the inflated bag. If the article contains the If the bottom of the bag is reached and the bottom of the bag is pushed, the plastic strip becomes torn between the holes and the edge of the flap and the pouch from the clip deducted. Then the next bag is inflated and filled.

Diese bekannten Beutel werden aus thermoplastischen Folien hergestellt, die außer-mittig zur Bildung der gewünschten Lasche gefaltet und dann längs der Seiten heißgesiegelt werden, wodurch die sogenannten seitenversiegelten Beutel gebildet werden.These known bags are made of thermoplastic films, folded off-center to form the desired flap and then along the Sides are heat-sealed, thereby forming the so-called side-sealed pouches will.

Die thermoplastische Folie ist gewöhnlich nicht orientiert und besteht beispielsweise aus nicht orientiertem Polyäthylen, so daß sie keine wesentliche Kerbempfindlichkeit" oder "Einreißempfindlichkeit aufweist. Die "KerbempSindlichkeit" oder "Einreißempfindlichkeit ist die Eigenschaft von orientierten Kunststof-folien, insbesondere diaxial orientierten Folien, die sie äußerst empfindlich gegen fortschreitendes und unkontrolliertes Einreißen in fast jeder Richtung macht, wenn einmal ein Einschnitt, eine Einkerbung, ein Schlitz oder dergleichen in der Folie entstanden ist.The thermoplastic film is usually not oriented and consists for example made of non-oriented polyethylene, so they don't has substantial notch sensitivity "or" tear sensitivity. The "notch sensitivity" or "Tear sensitivity is the property of oriented plastic films, especially diaxially oriented foils, which make them extremely sensitive to advancing and uncontrolled tearing in almost every direction, if once an incision makes a notch, a slot or the like has arisen in the film.

Diese bekannten Beutelkonstruktionen schließen somit die Verwendung von biaxial oder in einer Richtung orientierten stranggepressten Schlauchfolien, z.B. orientierten Polyvinylidenchloridfolien und orientierten Polyäthylenfolien, effektiv aus.These known bag constructions thus close the use of biaxially or unidirectionally oriented extruded tubular films, e.g. oriented polyvinylidene chloride films and oriented polyethylene films, effectively.

Es ist zu kostspielig, eine Lasche an einem Beutel zu bilden, der aus einem in Längsrichtung nahtlosen, schlauchförmigen Hauptteil besteht. In jedem Fall ist es aufgrund der orientierten Natur des Kunststoffs äußerst schwierig in der großtechnischen Produktion den Kunststoff zur Bildung der Klammeröffnungen zu durchbohren, ohne gleichzeitig eine übermäßig große Empfindlichkeit gegen Einkerbung und Einreißen auszubilden.It's too expensive to make a tab on a bag that consists of a tubular main part that is seamless in the longitudinal direction. In each It is extremely difficult to fall into because of the oriented nature of the plastic large-scale production uses the plastic to form the clamp openings pierce without being unduly sensitive to notching and tear.

Beispielsweise stellt der geringste Fehler in runden Öffnungen eine winzige Kerbe oder einen winzigen Einschnitt dar, von dem aus ein Riss sich unkontrolliert in fast jeder Richtung -fortpflanzen kann. Als Folge kann sogar der leichte Luftdruck, mit dem die Beutel vor dem Füllen aufgeblasen werden, die Beutel von der Klammer oder vom Bügel reissen. Selbst wenn kein vorzeitiges Reissen stattfindet, hat der normale Arbeitsgang der Entfernung des Beutels von der Klammer nach dem Füllen häufig regellos ausgerichtete Risse zur Folge, die sich von der Öffnung in den Körper des Beutels fortpflanzen, insbesondere längs einer Achse oder längs der Achsen der Orientierung, wodurch der Beutel effektiv zerstört wird. Außerdem können sich zuweilen Stücke des eingerissenen Kunststoffs vom Beutel lösen und am Produkt haften bleiben oder in anderer Weise darin eingebettet werden, wodurch sich Probleme in Bezug auf Verunreinigung und gutes Aussehen ergeben, die durch die Notwendigkeit der Einhaltung der Vorschriften der Behörden noch kompliziert werden.For example, the slightest flaw in round openings represents one tiny notch or incision from which a crack emerges uncontrollably can propagate in almost any direction. As a result, even the slight air pressure, with which the bags are inflated before filling, the bags from the clip or tear it off the hanger. Even if there is no premature tearing, he has normal operation of removing the bag from the clip after filling is frequent result in randomly aligned cracks extending from the opening in the body of the Propagate the bag, in particular along an axis or along the axes of orientation, effectively destroying the bag. It can also be pieces at times detach the torn plastic from the bag and stick to the product or otherwise embedded in it, creating pollution-related problems and good looks made by the Need to comply the rules of the authorities are becoming more complicated.

Ein Versuch, diese Probleme zu lösen, wird in der US-PS 3 551 182 beschrieben. Hierbei werden in gleicher Höhe geschnittene Beutel verwendet, jedoch die Drahtklammer und entsprechende Klammeröffnungen in den Beuteln ausgeschaltet.One attempt to solve these problems is shown in U.S. Patent 3,551,182 described. Bags cut to the same height are used here, however the wire clip and corresponding clip openings in the bags switched off.

Stattdessen sind die laschenfreien nicht mit Öffnungen versehenen Beutel in Längsrichtung übereinanderliegend gegenseitig verschoben, und ein Klebstreifen ist auf die freiliegenden Teile der Rückseiten der versetzt übereinander liegenden Beutel aufgebracht. Während jeder Beutel gefüllt wird, wird er vom Klebstreifen abgezogen, und der nächste Beutel wird in die Füllstellung gebracht. Diese Anordnung ist kostspielig, stellt eine Abweichung von der einfachen Konzeption der mit Klammern zusammengehaltenen Beutel dar und erfordert zusätzliche komplizierte maschinelle oder manuelle Arbeitsgänge zur Herstellung.Instead, the tab-free ones are unopened Bags mutually displaced in the longitudinal direction one above the other, and an adhesive strip is on the exposed parts of the back of the staggered one on top of the other Bag applied. As each bag is filled, the adhesive tape removes it pulled off, and the next bag is brought into the filling position. This arrangement is costly, represents a departure from the simple concept of using brackets bags held together and requires additional complicated machinery or manual manufacturing operations.

Gegenstand der Erfindung ist eine Beutelkonstruktion,-die die wirtschaftliche Verwendung von orientierten Schlauchfolien rür die Herstellung laschenfreien Beuteln ermöglicht, die zu bequemen Paketen oder Stapeln für die Füllvorgänge bei üblichen Beutelfüllmaschinen zusammengeklammert sind. Die Erfindung stellt sich ferner die Aufgabe, die Probleme, die mit laschenfreien Beuteln mit in Längsrichtung nahtlosen schlauchförmigen Hau>teilen verbunden sind, sowie die Pro -bleme, die mit der Verwendung von orientierten Schlauchfolien für diese Verpackungsoperationen verbunden sind, insbesondere das Problem der Kerbemptindlichkeit-oder EinreißempSindlichkeit, zu lösen.The invention is a bag construction, -the economical Use of oriented tubular films for the production of flap-free bags enables convenient packages or stacks for filling operations at usual Bag filling machines are clamped together. The invention also provides the Task, the problems with flapless bags with lengthways seamless tubular housings are connected, as well as the problems associated with the Use of oriented tubular films connected for these packaging operations are, in particular the problem of notch sensitivity or tear sensitivity, to solve.

Die Erfindung ist speziell auf einen billigen, laschenfreien, in Längsrichtung nahtlosen Kunststoffbeutel aus orientierter Kunststoffolie gerichtet, in der keine unkontrollierten Risse entstehen, oder die abgelöste oder abgerissene Kunststoffreste nach dem Füllen hinterläßt. Der erfindungsgemäße, aus orientierter Kunststoffolie bestehende Beutel ist mit Löchern versehen, die keine Kerbempfindlichkeit oder Einreißempfindlichkeit sowie einen gelenkten Rißverlauf aufweisen. Diese Beutel werden unter der Einwirkung des normalen Luftstroms, der zum Aufblasen bei üblichen Verpackungsmaschinen dient, nicht von der Klammer abgerissen.The invention is specifically directed to an inexpensive, flap-free, longitudinally seamless plastic bag made of oriented plastic film in which no uncontrolled cracks arise, or the detached or torn off plastic residues after leaves the filling. The one according to the invention, consisting of oriented plastic film Bag is provided with holes that are not susceptible to scratches or tears as well as have a steered crack course. These bags are under the action the normal air flow that is used for inflation in conventional packaging machines, not torn from the bracket.

Die Erfindung umfaßt ferner ein geklammertes Paket von in gleicher Höhe geschnittenen Beuteln aus orientierter Schlauchfolie. Dieses Paket kann für handelsübliche Verpackungsmaschinen verwendet werden. Zur Herstellung der geklammerten oder gebündelten Beutel gemäß der Erfindung werden orientierte Schlauchfolien verwendet, die einfache und wirtschaftliche Herstellung ermöglichen.The invention also includes a stapled package of the same High-cut bags made of oriented tubular film. This package can be used for commercially available packaging machines can be used. To produce the stapled or bundled bags according to the invention, oriented tubular films are used, enable simple and economical production.

Bei einer besonderen Ausführungsform der Erfindung bestehen die Einzelbeutel und die mit einer Klammer zu einem Paket zusammengebündelten Beutel aus einem flachliegenden, in Längsrichtung nahtlosen Schlauch aus einer orientierten Kunststoffolie, der an einem Ende verschlossen und am anderen Ende offen ist. Die gegenüberliegenden Kanten des offenen Endes sind in gleicher Höhe abgeschnitten, d.h. sie liegen über den gesamten Umfang des offenen Endes übereinander.In a particular embodiment of the invention, there are individual bags and the bags bundled together with a clamp to form a package from a flat, Longitudinally seamless tube made of an oriented plastic film that is attached to is closed at one end and open at the other end. The opposite edges of the open end are cut off at the same height, i.e. they are above the entire circumference of the open end on top of each other.

Die gegenüberliegenden Wände des Beutels sind in der Nähe des offenen Endes mit wenigstens einem, gewöhnlich mit zwei mit Abstand zueinander angeordneten, einander gegenüberliewenden Löchern versehen, so daß die Klammer oder der Bügel hindurchgeschoben werden kann.The opposite walls of the bag are near the open one End with at least one, usually two spaced apart, provided opposite holes so that the bracket or the bracket can be pushed through.

Die Kerbempfindlichkeit oder Einschnittampfindliehkeit des Lochs ssird mit Hilfe eines mit der Folie in einem Stück ausgebildeten verstärkten Bereichs,der aus nicht orientierten Kunststoff angrenzend an die Kanten des Lochs besteht, vorzugsweise durch einen mit der Folie in einem Stück ausgebildeten Wulst aus nicht orientiertem Kunststoff beseitigt.The notch sensitivity or incision ampacity of the hole is determined with the aid of a reinforced area formed in one piece with the film, the made of non-oriented plastic adjacent the edges of the hole, preferably by a bead of non-oriented plastic formed in one piece with the film eliminated.

Die Kunststoffwülste oder Randverdickungen der einander gegenüberliegenden Löcher in den gegenüberliegenden Wänden sind vorzugsweise miteinander verklebt, so daß die Löcher aufleinander ausgerichtet bleiben, bis das Paket von Beuteln zusammengeheftet ist, jedoch lassen sich die Öffnungen leicht auseinanderziehen.The plastic beads or thickened edges of the opposite Holes in the opposite walls are preferably glued together, so that the holes stay aligned until the packet of bags is stapled together is, however, the openings can be easily pulled apart.

Die Gestalt der Öffnungen wird vorzugsweise so gewählt, daß sich eine gerichtete Konzentration der Beanspruchung in der Kunststoffolie angrenzend an die Uffnungen ergibt, wenn der Beutel gegen die Klammer gespannt wird. Die Konzentrierung der Beanspruchung ist so ausgerichtet, daß die Folie in der gewiinschten Richtung, d.h. vom Loch bis zum Rand des offenen Endes des Beutels reißt. Wenn die Folie in Längsrichtung orientiert ist, wird hierbei der Vorteil wahrgenommen, daß die Folie zum Reißen längs dieser Orientierung neigt.The shape of the openings is preferably chosen so that a directed concentration of stress in the plastic film adjacent to the Openings results when the bag is stretched against the clamp. The concentration the stress is aligned so that the film in the desired direction, i.e. tears from the hole to the edge of the open end of the bag. When the slide is in Is oriented in the longitudinal direction, the advantage here is perceived that the film tends to tear along this orientation.

Eine geeignete Öffnungsform für die Steigerung der gewünschten Neigung zum Reißen in einer bestimmten Richtung ist eine tropfenförmige Öffnung, deren Spitze oder Kerbe zum offenen Ende zeigt. Der gelenkte Rißverlauf kann auch bei einem im wesentlichen runden oder nicht ekerbten oder eingeschnittenen Loch erreicht werden, indem die Größe des mit der Folie in einem Stück ausgebildeten verstärkten Bereichs variiert wird. Beispielsweise kann der mit der Folie aus einem Stück bestehende Randwtlst der Löcher aus nicht orientiertem Kunststoff an der Stelle des gez^mnschten Rißverlaufs vergleichsweise dünner sein. Als Ergänzung der die Beanspruchung konzentrierenden Form oder des gelenkten Rißverlauf 5, der durch Veränderung der Große des Randomlstes erreicht wird, können Schlitze in die TsuunststofSolie zwischen den Löchern und dem Rand des offenen Endes des Beutels, d.h. Im Strolfen zlriscMen den Löchern und dem Rand des Beutels' geschnitten werden.A suitable opening shape for increasing the desired slope to tear in a certain direction is a teardrop-shaped opening, the tip of which or notch pointing towards the open end. The steered crack course can also with an im substantial round or not notched or incised hole can be achieved, by the size of the reinforced area formed in one piece with the sheet is varied. For example, it can consist of one piece with the film The edge of the holes is made of non-oriented plastic at the point of the puckered one Be comparatively thinner along the course of the crack. As a supplement to those that concentrate the stress Shape or the guided crack course 5, which by changing the size of the Randomlstes is achieved, slots can be made in the plastic film between the holes and the edge of the open end of the bag, i.e. inside the straps zlriscMen the Holes and the edge of the bag 'to be cut.

Als Alternative oder zusätzlich können die Ränder des offenen Endes neben den Löchern eingeschnitten werden. Weitere Formen der Löcher, die die Beanspruchung konzentrieren, Schlitze und Einschnitte zur Lenkung und Begrenzung des Einreißens sind in den Abbildungen dargestellt, die nachstehend beschrieben werden.As an alternative or in addition, the edges of the open end cut next to the holes. More shapes of the holes that the stress focus, slots and incisions to guide and limit tearing are shown in the figures described below.

Die Schlitze haben den weiteren Vorteil, daß sie ein weiteres Mittel zur Einstellung der Rißkraft auf einen gewünschten Wert darstellen, besonders in Fällen, in denen die Breite des Folienstreifens zwischen den Löchern und dem Rand des Beutels schwanken kann. Beispielsweise kann der Abstand zwischen dem Loch und dem Beginn eines Schlitzes im Rand des Beutels festgelegt werden. Wenn die Breite dieses Streifens durch Unregelmäßigkeiten in der Herstellung zu groß wird, beginnt der Schlitz immer noch bei dem gleichen festgelegten Abstand vom Loch. Er ist lediglich länger, jedoch bleibt die Reißlcraft im wesentlichen die gleiche. Die erhaltene Beutelkonstruktion ist somit durch beseitigte Kerbempfindlichkeit oder Einreißempfindlichkeit zur Vermeidung regellos er willloirlicher unkontrollierter Risse und durch eine geregelte Neigwlg zum Einreißen gekennzeichnet, wodurch ein £:ewünschter Rißverlauf unter einer geregelten Reißkraft gexTährleistet ist, wenn der Beutel gefüllt und von der Klammer oder vom Bügel abgezogen wird.The slots have the further advantage that they are another means to adjust the tear force to a desired value, especially in Cases where the width of the foil strip between the holes and the edge of the bag may fluctuate. For example, the distance between the hole and the beginning of a slit in the edge of the bag. If the width this streak becomes too large due to irregularities in the manufacturing process, begins the slot still at the same fixed distance from the hole. He is just longer, but the ripping craft remains essentially the same. The received The pouch construction is thus through eliminated notch sensitivity or tear sensitivity to avoid random he random uncontrolled cracks and by a controlled tendency to tear, creating a desired course of the crack under a controlled tear force is guaranteed when the bag is filled and is pulled off the bracket or bracket.

Ein besonders großer Vorteil dieser neuen Konstruktion besteht darin, daß sie eine einfache Herstellung ermöglicht.A particularly big advantage of this new design is that that it allows easy manufacture.

Wenn der Schlauch aus stranggepreßter orientierter Folie nach üblichen Verfahren an einem Ende versiegelt und am anderen Ende in einer Höhe durchgeschnitten wird, lassen sich die Löcher, der Verstärkungswulst aus nicht orientiertem Kunststoff und die die Beanspruchung konzentrierende Ausbildung leicht in einem einfachen gleichzeitigen Arbeitsgang verwirklichen, indem beispielsweise erhitzte Lochstempel oder Stanzstempel der gewünschten Form an gewünschten Stellen durch die Kunststoffolie geführt werden. Durch die Hitze der Lochstempel schmilzt der angrenzende Kunststoff, wodurch er seine Orientierung verliert. Gleichzeitig werden etwaige beginnende Einschnitte, Risse oder Spannungspunkte durch Heißsiegeln beseitigt. Bei einer bevorzugten Ausführungsform wird gleichzeitig ein kleiner Wulst gebildet, der mit der Kunststoffolie ein Stück bildet.If the tube is made of extruded oriented film according to the usual Procedure sealed at one end and cut at a height at the other end the holes, the reinforcement bead made of non-oriented plastic and the one that concentrates the stress Easy training all in one Realize simple simultaneous operation by, for example, heated Hole punches or punch punches of the desired shape in the desired places the plastic film can be guided. The heat of the punch melts the adjacent plastic, causing it to lose its orientation. Be at the same time any incipient cuts, cracks or stress points removed by heat sealing. In a preferred embodiment, a small bead is formed at the same time, which forms one piece with the plastic film.

Da Teile der Wülste an der oberen Wand und an der unteren Wand während ihrer Bildung miteinander in Berührung sind, erden sie miteinander verklebt. Durch das Stanzen einer Vielzahl von übereinanderliegenden Beuteln werden alle Beutel vorübergehend als eine Einheit miteinander verklebt, wodurch die anschließende Handhabung und das Aufbringen der Klammer oder des Bügels vereinfacht werden.Because parts of the beads on the upper wall and on the lower wall during are in contact with one another during their formation, they are bonded to one another. By punching a variety of stacked bags will all be bags temporarily glued together as a unit, eliminating subsequent handling and the application of the bracket or bracket can be simplified.

Bei ein-er besonderen Ausführungsform kann beispielsweise ein hufeisenförmiger Lochstempel zur Bildung des Lochs verwendet werden. Der durch die erhitzten Stempel getrennte Kunststoff bleibt mit dem restlichen Beutel in einem Stück verbunden, wodurch kein losgelöster Abfall an den Löchern gebildet wird. Bei anderen Ausführungsformen, bei denen losgelöster Abfall an den Löchern gebildet wird, läßt sich dieser nach üblichen Methoden leicht entfernen und vom Beutel isolieren.In a particular embodiment, for example, a horseshoe-shaped Hole punch can be used to form the hole. The one caused by the heated stamp separate plastic remains connected to the rest of the bag in one piece, whereby no detached debris is formed at the holes. In other embodiments, in which detached waste is formed at the holes, this can be reduced Easily remove and isolate from the bag using usual methods.

Eine Vielzahl von in der oben beschriebenen Weise hergestellten Beuteln, z.B. 25 bis 500 oder mehr, wird übereinandergelegt und zu Paketen vereinigt und durch eine endlose Drahtklammer, die von üblicher Form sein kann und durch die übereinanderliegenden Löcher der Beutel geführt wird, aufeinander ausgerichtet gehalten. Die obere Wand jedes Beutels wird nacheinander von der Klammer abgerissen, wodurch der Luftstrom einer üblichen Beutelfüllmaschine den Beutel zum Füllen aufbläst wie dies bei der bisherigen Praxis üblich war. Nach dem Füllen wird die untere Wand abgerissen, worauf der Vorgang mit dem nächsten Beutel wiederholt wird.A variety of bags made in the manner described above, e.g. 25 to 500 or more, are superimposed and combined into packages and by an endless wire clip, which can be of conventional shape and is guided through the superimposed holes of the bag, aligned with each other held. The top wall of each bag is torn off from the clip one at a time, whereby the air flow of a conventional bag filling machine inflates the bag for filling as was usual in previous practice. After filling, the bottom wall becomes torn off, whereupon the process is repeated with the next bag.

Die obere Wand kann auch vor dem Einsetzen des Pakets in die Beutelfüllmaschine, z.B. zu dem Zeitpunkt, zu dem die Beutel mit der Klammer gebündelt werden, eingerissen werden. Es ist auch möglich, die obere Wand durch einfaches Spannen der Öffnung unmittelbar vor dem Füllen jedes Beutels zu zerreißen.The top wall can also be used before inserting the package into the bag filling machine, e.g. torn at the time the bags are bundled with the clamp will. It is also possible to open the top wall by simply tensioning the opening tear immediately before filling each bag.

Bei einer besonderen Ausführungsform wird eine kleine Fläche an der Außenseite der unteren Wand oder Lage eines oberen Beutels mit einer gleichen Stelle an der Außenseite der oberen Wand des nächsten darunter liegenden Beutels verklebt. Die Verklebung kann mit üblichen Klebstoffen, z.B. tierischem Leim oder Stärkeleim, die mit den Nahrungsmittelprodukten verträglich sind, oder durch einen Streifen mit doppelseitigem Klebbelag und dergleichen erfolgen. Wenn der oberste Beutel gefüllt und von der Klammer abgezogen wird, wird durch die Verklebung der sich berührenden Wände die obere Wand des nächsten folgenden Beutels von der Klammer gezogen, wodurch der Beutel in die Stellung gebracht wird, in der er mit dem Luftstrahl aufgeblasen und anschließend gefüllt wird. Der Klebstoff kann in dem Bereich zwischen den Klammerlöchern oder im oberen Teil zum offenen Ende des Beutels hin punktförmig auf gebracht werden.In a particular embodiment, a small area on the Outside of the lower wall or location of an upper bag with an equal place glued to the outside of the top wall of the next bag below. The gluing can be done with common adhesives, e.g. animal glue or starch glue, compatible with the food products, or by a strip take place with double-sided adhesive coating and the like. When the top bag is filled and is peeled off the bracket is by gluing the touching Walls pulled the top wall of the next following bag from the clamp, causing the bag is brought into the position in which it is inflated with the air jet and then filled. The adhesive can be in the area between the bracket holes or in the upper part to the open end of the bag are brought up in a punctiform manner.

Als orientierte Schlauchfolie können für die Zwecke der Erfindung beliebige übliche flexible, thermoplastische, orientierte Folien verwendet werden, die die für den fertigen Beutel erforderlichen Eigenschaften, z.B. Wärmeschrumpfbarkeit, aufweisen. Der jeweils verwendete Kunststoff ist als solcher kein Teil der Erfindung, außer daß er das notwendige Ausgangsmaterial darstellt. Geeignet als orientierte Folien sind beispielsweise orientierte Folien aus Polyvinylidenchlorid (Saran), orientierten Polyolefinen, z.B. orientiertem Polyäthylen oder Polypropylen, orientiertem Polyäthylenterephthalat (Mylar) und orientiertem Polystyrol sowie aus geeigneten Copolymeren dieser Produkte. Die Folien können mehrschichtig, laminiert und kaschiert sein. Geeignet ist beispielsweise orientiertes Rlyäthylen, das mit Polyvinylidenchlorid (Saran) kaschiert ist, das eine Sauerstoffsperrschicht bildet. Spezielle Beispiele sind die biaxial orientierten Polyvinylidenchloridfolien, die nach dem Verfahren des USA-Patents 2 452 080 hergestellt werden, und die biaxial orientierten Polyathylenfolien, die nach dem Verfahren des USA-Patents 5 456 044 hergestellt werden.As an oriented tubular film, for the purposes of the invention any conventional flexible, thermoplastic, oriented films can be used, the properties required for the finished bag, e.g. heat shrinkability, exhibit. The plastic used in each case is not part of the invention as such, except that it is the necessary starting material. Suitable as oriented Films are, for example, oriented films made of polyvinylidene chloride (Saran), oriented polyolefins, e.g. oriented polyethylene or polypropylene, oriented Polyethylene terephthalate (Mylar) and oriented polystyrene as well as suitable ones Copolymers of these products. The foils can be multilayered, laminated and laminated be. Oriented ethylene, for example, that with polyvinylidene chloride is suitable (Saran) is laminated, which forms an oxygen barrier layer. Specific examples are the biaxially oriented polyvinylidene chloride films produced according to the process of U.S. Patent 2,452,080, and the biaxially oriented polyethylene films, manufactured by the process of U.S. Patent 5,456,044.

Die Folien können eine Dicke im Bereich von etwa 25,4 bis 127 /u haben, jedoch können auch dünnere und dickere Folien für besondere Zwecke verwendet werden. Die Innenflächen müssen der Folien in den Beuteln gemäß der Erfindung praktisch nicht klebend sein, so daß die Flächen leicht übereinander gleiten. Die Oberseite oder obere Wand des Beutels kann somit von der Klammer oder vom Bügel abgezogen werden, um den Beutel aufzublasen, ohne das gleichzeitig die untere Wand oder untere Lage von der Klammer abgezogen werden muß.The foils can range in thickness from about 25.4 to 127 microns, but thinner and thicker foils can be used for special purposes. The inner surfaces must be of the films in the bags according to the invention practically non-adhesive, so that the surfaces slide easily over each other. The top or top wall of the bag can thus be peeled off the clip or hanger to inflate the bag without the need to peel off the bottom wall or sheet from the clip at the same time.

Im Falle von Kunststoffen, die stark zum Zusammenkleben neigen, kann dies erreicht werden, indem modifizierende Bestandteile dem Polymermaterial vor dem Okrang-3resserl zugesetzt werden, wodurch die einzelnen Lagen leicht übereinander gleiten, oder indem die Innenseite der Schlauchfolie mit einem geeigneten Pulver gepudert wird.In the case of plastics that have a strong tendency to stick together this can be achieved by adding modifying ingredients to the polymer material the okrang-3resserl are added, making the individual layers slide easily over each other, or by lining the inside of the tubular film with a suitable powder is powdered.

Wie bereits erwähnt, kann die Klammer oder der Bügel in üblicher Weise ausgebildet sein. Er kann beispielsweise aus Stahldraht mit einem Durchmesser im Bereich von etwa 0,76 bis 65,5 mm bestehen. Die Klammer wird nach Bedarf so geformt, daß sie dem Abstand der Löcher entspricht und den Anforderungen an die Anbringung in der Beutelfüllmaschine, für die sie verwendet werden soll, erfüllt. Eine typische Form ist in den Abbildungen dargestellt und wird nachstehend beschrieben. Kunststoffe oder andere geeignete Werkstoffe in stabform können ebenfalls verwendet werden.As already mentioned, the bracket or the bracket can be in the usual way be trained. For example, it can be made of steel wire with a diameter of Range from about 0.76 to 65.5 mm exist. The bracket is shaped as required so that that it corresponds to the spacing of the holes and the requirements for the attachment in the bag filling machine for which it is to be used. A typical one Shape is shown in the figures and is described below. Plastics or other suitable rod-shaped materials can also be used.

Die Wahl des Werkstoffs hängt in erster Linie von Kostenerwägungen ab, vorausgesetzt, daß die Anforderungen in bezug auf Festigkeit erfüllt werden.The choice of material depends primarily on cost considerations provided that the strength requirements are met.

Bei einer speziellen Ausführungsform, beispielsweise bei einem Paket oder Stapel aus Beuteln, die flach gelegt eine Breite von 20,3 cm und eine I.änge von 48,) cm haben und zwei tropfenförmige Löcher von 7,9 mm Durchmesser aufweisen, die symmetrisch um die in Längsrichtung verlaufende Mittel linie des Beutels etwa 6,4 mm vom Rand der Beutelöffnung angeordnet sind, haben die Schenkel der U-förmigen Klammer aus Stahldraht (und somit die tlittelpunlste der Löcher) einen Abstand von 5,1 cm. Dieser Abstand ermöglicht es, die Beuteluände nach außen und oben aufzublasen, und ,estattet es den Armen oder Fingern der Beutelfiillmas cbine, die Beutelwände in der richtigen Lage für die Einführun des zu verpackenden Artikels zu halten, wie die Abbildungen zeigen.In a special embodiment, for example in the case of a package or stacks of bags that, when laid flat, have a width of 8 inches and an I. length 48,) cm and have two teardrop-shaped holes 7.9 mm in diameter, the symmetrical about the longitudinal center line of the bag about 6.4 mm from the edge of the bag opening, the legs are U-shaped Bracket made of steel wire (and thus the center points of the holes) a distance of 5.1 cm. This distance allows the bag sides to be inflated outwards and upwards, and, it allows the arms or fingers of the bag fillmas cbine, the bag walls to hold in the correct position for the introduction of the article to be packaged, as the pictures show.

In Abhängigkeit von den Anforderungen der Beutelfüllmaschine kann die Klammer gegebenenfalls an einer im wesentlichen starren Platte, z.B. an steifer Wellpappe befestigt sein, auf der der im übrigen schlaffe Stapel vonBeuteln aufliegt. Wenn keine solche Unterlage verwendet wird, können die Beutel beispielsweise an der Klammer nach der üblichen Methode, bei der Sicherungsscheiben aus Gummi auf die Enden der Klammer geschoben werden, gehalten werden.Depending on the requirements of the bag filling machine can optionally, the clip on a substantially rigid plate, e.g., a stiffer one Corrugated cardboard on which the otherwise limp stack of bags rests. If no such pad is used, the bags can, for example, on the clamp according to the usual method with the rubber lock washers the ends of the clip are pushed in, held.

Bei Verwendung einer Unterlage kann diese sich huber die volle Länge der Beutel, über einen Teil der Länge oder lediglich so weit erstrecken, daß die Klammer genügenden Halt hat. Die Klammer kann darauf angebracht werden, indem die Unterlage mit den Schenkeln der Klammer durchbohrt und die Enden der Schenkel entsprechend umgebogen werden. Eine andere Möglichkeit der Befestigung ist beispielsweise die Vernietung der Enden mit der Unterlage.When using a mat, it can extend over the full length the bag, over part of the length or only so far that the Bracket has sufficient hold. The bracket can be attached to it by the Pad with the legs of the clamp pierced and the ends of the legs accordingly be bent. Another possibility of attachment is, for example, the Riveting the ends to the base.

Spezielle Ausführungsformen der Erfindung werden nachstehend in Verbindung mit den Abbildungen ausführlich beschrieben.Specific embodiments of the invention are discussed below in conjunction described in detail with the illustrations.

Fig 1 zeigt einen bekannten, mit Lasche versehenen Beutel, der an den Seiten verschlossen ist.Fig. 1 shows a known, tab-provided pouch, the the sides are closed.

Fig. 2 zeigt einen Beutel gemäß einer Ausführungsform der Erfindung, bei der die gegenüberliegenden Wände am offenen Ende zur deutlicheren Darstellung etwas getrennt sind.Fig. 2 shows a bag according to an embodiment of the invention, with the opposite walls at the open end for clarity are somewhat separate.

Fig. 3a, 3b und 3c zeigen Abschnitte offener Enden, die mehrere Ausführungsformen für die Konzentrierung der Beanspruchung der Löcher für die Halteklammer veranschaulichen.Figures 3a, 3b, and 3c show open ended portions that incorporate multiple embodiments for concentrating the stress on the holes for the retaining bracket.

Fige 4a, 4b, 4c und 4d zeigen als Draufsicht ähnliche Teilansichten, die mehrere Ausführungsformen von Schlitzen zur Lenkung des Rißverlaufs und eine bevorzugte Form eines Randeinsohnittes veranschaulichen.Figs. 4a, 4b, 4c and 4d show, as a top view, similar partial views, the several embodiments of slots for directing the course of the crack and one Illustrate preferred form of a Randeinsohnes.

Fig. 5 zeigt im Schnitt schematisch die Bildung von übereinanderliegenden Löchern der in Fig. 5c dargestellten Form in den Wänden des Beutels unter Verwendung eines erhitzten Lochstempels, wobei der Lochstempel selbst als Seitenansicht und Draufsicht dargestellt ist.Fig. 5 shows in section schematically the formation of superimposed Holes of the shape shown in Fig. 5c in the walls of the bag using a heated punch, the punch itself as a side view and Top view is shown.

Fig. 6 und 7 veranschaulichen schematisch eine andere Methode, bei der die übereinanderliegenden Löcher der in Fig. Da dargestellten Form mit einem Lochstempel in den Kunststoff gegen eine elastische Unterlage geschnitten werden.Figures 6 and 7 schematically illustrate another method in which the superimposed holes of the shape shown in Fig. Da with a Hole punch can be cut into the plastic against an elastic pad.

Fig. 8 zeigt den Stapel von Beuteln, der mit der Klammer zusammengehalten wird, bevor die Klammer in eine Beutelfüllmaschine eingesetzt wird.Figure 8 shows the stack of bags held together by the clip before the clip is inserted into a bag filling machine.

Fig. 9 ist eine ähnliche Ansicht wie Fig. 8, wobei jedoch die Randstreifen in der oberen Wand jedes Beutels zwischen den Löchern und dem Rand des offenen Endes vorgeschnitten sind.Fig. 9 is a view similar to Fig. 8, but showing the edge strips in the top wall of each bag between the holes and the edge of the open end are pre-cut.

Fig. 10 ist eine Teilansicht im vergrößerten Maßstab und veranschaulicht einen Teil eines Beutelendes mit einem vorgeschnittenen Randstreifen in der oberen Wand.Fig. 10 is a fragmentary view, on an enlarged scale, and illustrated part of a bag end with a pre-cut edge strip in the top Wall.

Fig. 11 zeigt den Stapel gemäß der Erfindung nach dem Einlegen in eine handelsUbliche Beutelfüllmaschine und veranschaulicht, wie der Bedienungsmann die vorbereitende Stufe des Abreißens der oberen Wand des ersten Beutels von der Halteklammer durchführt.11 shows the stack according to the invention after it has been inserted into a commercial bag filling machine and illustrates how the operator the preliminary stage of tearing off the top wall of the first bag from the Holding clip carries out.

Fig. 12 ist eine ähnliche Ansicht wie Fig. 11 und veranschaulicht das Aufblasen des Beutels als Vorbereitung für die Einführung eines Fleischprodukts.Figure 12 is a view similar to Figure 11 and illustrates the inflation of the bag in preparation for the introduction of a meat product.

Fig. 13 veranschaulicht das Einschieben des Produkts bis zum Boden des Beutels und das Losreißen des Beutels von der Halteklammer.Fig. 13 illustrates the pushing in of the product to the ground of the bag and the tearing of the bag from the retaining clip.

Die Zeichnungen sind natürlich nicht unbedingt maßstabsgerecht. In einigen Fällen sind die Konstruktionen fragmentarisch oder schematisch zur deutlicheren Darstellung gezeichnet. Demzufolge können die Abbildungen in gewisser Hinsicht von dem tatsächlichen Aussehen abweichen.Of course, the drawings are not necessarily to scale. In in some cases the constructions are fragmentary or schematic for clarity Illustration drawn. As a result, the images may in some respects be of may differ from the actual appearance.

Der in Fig. 1 dargestellte Beutel 0 bekannter Art besteht aus einer nicht orientierten Polyäthylenfolie 12, die in Längsrichtung außerhalb der Mltte bei 14 so gefaltet ist, daß eine Lasche 16 gebildet wird. Die in Längsrichtung verlaufenden Seitenränder 18 und 20 sind durch Heißsiegeln miteinander verbunden, wobei ein seitenversiegelter Beutel mit Lasche entsteht. Die Löcher 22 und 24 sind symmetrisch um die in Längsrichtung verlaufende Mittellinie des Beutels angeordnet. Durch die Löcher ist die (nicht dargestellte) Klammer geführt, die eine Vielzahl dieser Beutel für halbautomatisches, halbmanuelles Füllen mit einer üblichen Beutelfüllmaschine hält. Einschnitte 26 und 28 am oberen Ende der Lasche 16 sind neben den Löchern 22 und 24 angeordnet und lassen einen schmalen Materialstreifen zwischen den Löchern und den Einschnitten.The bag shown in Fig. 1 known type 0 consists of a non-oriented polyethylene film 12, the longitudinal direction outside of the middle is folded at 14 so that a flap 16 is formed. The longitudinal ones Side edges 18 and 20 are joined together by heat sealing, one side sealed Bag with flap is created. The holes 22 and 24 are symmetrical about the lengthways arranged running center line of the bag. Through the holes is the (not shown) clamp that carries a variety of these bags for semi-automatic, holds semi-manual filling with a conventional bag filling machine. Incisions 26 and 28 at the upper end of the tab 16 are located adjacent to the holes 22 and 24 and leave a narrow strip of material between the holes and the incisions.

Da der Beutel 10 aus einer nicht orientierten Folie besteht, werden die Löcher durch Spannen in Längsrichtung gereckt, bis die Elastizitätsgrenze der Folie überschritten wird.Since the bag 10 consists of a non-oriented film, will the holes stretched by tensioning in the longitudinal direction until the elastic limit of the Foil is exceeded.

An diesem Punkt reißt der Randstreifen, wodurch der Beutel von der Klammer gelöst wird. Dies steht im Gegensatz zu dem Beutel gemäß der Erfindung.At this point the edge strip will tear, removing the bag from the Clamp is released. This is in contrast to the bag according to the invention.

Der in Fig. 2 dargestellte Beutel 50 gemäß der Erfindung besteht aus einer in Längsrichtung nahtlosen Schlauchfolie 31, z.B. einer biaxial orientierten, durch Wärme schrumpfbaren Polyvinylidenchloridfolie, die am Ende 52 durch Heißsiegeln verschlossen und am gegenüberliegenden Ende in gleicher Höhe abgeschnitten ist, wobei eine durch die Kanten 34 und 56 begrenzte Öffnung gebildet wird. Die Kanten 54 und 36 sind zur deutlicheren Darstellung in leicht geöffneter Stellung gezeichnet, jedoch liegen sie normalerweise fest übereinander auf einer Linie. Bei einer Ausführungsform kann das offene Ende wenn auch sehr leicht neben den Kanten der Löcher verklebt werden, wie nachstehend ausführlicher beschrieben wird. In keinem Fall dürfen sie jedoch vollständig miteinander verklebt oder verschweißt sein.The illustrated in Fig. 2 bag 50 according to the invention consists of a tubular film 31 seamless in the longitudinal direction, e.g. a biaxially oriented, heat shrinkable polyvinylidene chloride film which is heat sealed at end 52 is closed and cut off at the opposite end at the same height, an opening defined by edges 34 and 56 being formed. The edges 54 and 36 are drawn in a slightly open position for clarity, however, they are usually tightly aligned on top of each other. In one embodiment the open end can albeit very easily glued next to the edges of the holes as described in more detail below. In no case may they however, be completely glued or welded together.

Das geschlossene Ende und das offene Ende des Beutels 30 sind im rechten Winkel zu den Seitenkanten 58 und 4o des flachliegenden Beutels 51 gerade geschnitten, jedoch ist dies in der Praxis nicht unbedingt der Fall. Die Enden können auch in einem spitzen (oder stumpfen) Winkel oder in einer Kombination von Winkeln geschnitten oder so gekrümmt sein, daß sie beispielsweise einen Bogen mit einem gewünschten Krümmungsradius oder eine andere Krümmung bilden. Die Form der Beutelenden unterliegt somit keiner Begrenzung, -jedoch ist es aus Kostenerwägungen notwendig, daß die jeweiligen Kanten der beiden Wände ohne Rücksicht auf die gewählte Form in gleicher Höhe so geschnitten werden, daß sie zusammenfallen. Diese Voraussetzung ergibt sich daraus, daß der Beutel aus nahtlosen Schlauchfolien geschnitten wird.The closed end and the open end of the bag 30 are in the right Angle to the side edges 58 and 4o of the flat-lying bag 51 cut straight, however, this is not necessarily the case in practice. The ends can also be in cut at an acute (or obtuse) angle, or a combination of angles or curved so that it forms an arc with a desired one, for example Form the radius of curvature or some other curvature. The shape of the bag ends is subject thus no limitation, but for reasons of cost it is necessary that the respective edges of the two walls regardless of the chosen shape in the same way Cut so that they coincide. This requirement arises from the fact that the bag is cut from seamless tubular films.

Am offenen Ende des Beutels 30 sind zwei übereinanderliegende Löcher 42-44 und 46-48 in den gegenüberliegenden Wänden. mit entsprechenden wahlweise angebrachten Einschnitten 50-52 und 54-56 gebildet. Die Löcher scheinen den Löchern in der Lasche 16 des bekannten Beutels 10 zu gleichen, jedoch sind sie in Wirklichkeit grundlegend verschieden, bedingt durch den grundlegenden Unterschied in den verwendeten Kunststoffen und die damit verbundenen Probleme. Wenn die Löcher gleich wären, würde sich der Beutel aufgrund der Kerbempfindlichkeit oder Einreißempfindlichkeit der Löcher im Beutel 50 während des Aufblasens vor dem Füllen zuweilen von der Klammer losreißen. Wenn der Beutel sich vor dem Füllen nicht losreißt, könnten sich regellose Risse, die tief in den Beutel hinein verlaufen, durch die Beanspruchungen ausbilden, die in den Löchern während des Füllens oder des anschließenden Losl ösens des Beutels von der Halteklammer auftreten.At the open end of the bag 30 are two holes one above the other 42-44 and 46-48 in the opposite Walls. with appropriate optionally made incisions 50-52 and 54-56. The holes seem the holes in the flap 16 of the known bag 10 are similar, but they are in reality fundamentally different due to the fundamental difference in the plastics used and the problems associated with them. When the holes were the same, the pouch would be sensitive to scratching or tearing the holes in the bag 50 sometimes from the clip during inflation prior to filling tear away. If the bag does not tear itself off before filling, it could become random Cracks that run deep into the bag are caused by stresses, those in the holes during the filling or the subsequent loosening of the bag occur from the retaining clip.

In der Abbildung sind zwei Gruppen von übereinanderliegenden Löchern im Beutel 30 dargestellt, jedoch ist die Erfindung nicht darauf begrenzt. Für bestimmte Zwecke kann mit einer Gruppe oder mit mehr als zwei Gruppen gearbeitet werden. Ferner können auch andere Löcher für andere Zwecke, z.B. für die Ventilierung, Halterung, das Abbinden, Bedrucken, Kennzeichnen und dergleichen vorhanden sein.In the picture there are two groups of holes on top of each other shown in bag 30, but the invention is not so limited. For certain Purposes can be worked with one group or with more than two groups. Further other holes can also be used for other purposes, e.g. for ventilation, mounting, binding, printing, labeling and the like may be present.

In Fig. 1 sind einfache runde Löcher dargestellt, während die Löcher in Fig. 2 und bei anderen Ausführungsformen der Erfindung mit der Folie in einem Stück ausgebildete verstärkte Bereiche an den Rändern der Löcher aufweisen.In Fig. 1 simple round holes are shown, while the holes in Fig. 2 and in other embodiments of the invention with the film in one Have pieces of trained reinforced areas at the edges of the holes.

Diese Bereiche bestehend beispielsweise aus Randteilen aus im wesentlichen nicht orientiertem Kunststoff. Bei einer bevorzugten Ausführungsform können sie die Form von Randwülsten aus nicht orientiertem Kunststoff haben. Diese Bereiche beseitigen jede Kerbempfindlichkeit oder Einreißen empfindlichkeit, die mit Löchern versehene orientierte Folien anderenfalls aufweisen wUrden.These areas consist, for example, of edge parts from essentially non-oriented plastic. In a preferred embodiment, they can are in the form of marginal beads made of non-oriented plastic. These areas eliminate any notch sensitivity or tear sensitivity with holes provided oriented Otherwise, foils would have.

Es wird angenommen, daß die mit der Folie in einem Stück ausgebildeten verstärkten Bereiche in verschiedener Weise wirksam sind, um eine unerwünschte Kerbempfindlichkeit und Einreißempfindlichkeit und unkontrolliertes Reißen auszuschalten. Beispielsweise bestehen sie aus nicht orientiertem Kunststoff, der nicht so leicht reißt wie orientierter Kunststoff. Da sie als Folge des Erhitzens und dem dabei auftretenden plastischen Fließen und Schrumpfen gebildet werden, sind sie praktisch frei von winzigen Kerben und Einschnitten, die anderenfalls als Folge von Einschnitten mit gezackten Rindern oder dergleichen vorhanden sein können. Die glatten Ränder, die durch geschmolzenen Kunststoff entstehen, verteilen wirksam die Spannungen und Beanspruchungen. Wenn schließlich ein Wulst gebildet wird, bietet seine erhöhte Dicke mehr Material zur Aufnahme von Spannungen und Beanspruchungen und zum Widerstand gegen die Beanspruchungen und Spannungen.It is believed that those formed in one piece with the film Reinforced areas are effective in various ways to avoid undesirable notch sensitivity and to eliminate tear sensitivity and uncontrolled tearing. For example they are made of non-oriented plastic, which does not tear as easily as oriented plastic Plastic. Since they are as a result of heating and the resulting plastic As flow and shrinkage are formed, they are practically free of tiny notches and incisions that otherwise result from incisions with serrated cattle or the like may be present. The smooth edges that melted through Plastics are created and effectively distribute the stresses and strains. if eventually a bead is formed, its increased thickness provides more material to it Absorption of tensions and stresses and for resistance to the stresses and tensions.

Die Löcher in den Beuteln gemäß der Erfindung haben vorzugsweise eine selektive, die Spannungen und Beanspruchungen konzentrierende Gestalt, wodurch der Rißverlauf zum offenen Ende des Beutels hin gelenkt wird. Verschiedene Ausführungsformen solcher Ausbildungen, durch die die Spannungen und Beanspruchungen konzentriert werden, sind in Fig. 3a, 3b und 3c dargestellt, Bei der in Fig. 3a dargestellten Ausführungsform sind tropfenförmige Löcher, die durch leicht wulstföriige Kanten 58 und 60 begrenzt Bind, in den gegenüberliegenden Wänden 62 und 64 vorhanden, wobei der spitze Teil des Lochs zum offenen Ende zeigt.The holes in the bags according to the invention preferably have one selective shape that concentrates tensions and stresses, whereby the The course of the crack is directed towards the open end of the bag. Different embodiments such trainings, through which the tensions and stresses are concentrated are shown in Fig. 3a, 3b and 3c, in the case of the one shown in Fig. 3a Embodiment are teardrop-shaped holes, which are through slightly bead-shaped edges 58 and 60 bounded Bind, present in the opposing walls 62 and 64, being the pointed part of the hole faces the open end.

Ebenso icsnn das in Fig. 3b durch die wulßtveratärkten Kanten 66 und 68 in den Wen 70 und 72 begrenzte Loch ein Form hin, die unge£ffir ein flantel blt, wobei ein Ende des Lochs auf das offene Ende des Beutels gerichtet ist. Um den Rißverlauf noch besser zu lenken, kann der Wulst, der dem offenen Ende des Beutels naher liegt, wesentlich dünner und schmaler sein als längs der verbleibenden Kanten des Lochs. Beispielsweise kann der Wulst zum geschlossenen Ende eines Beutels, der eine Dicke von etwa 38 /u pro Lage hat, eine Dicke von beispielsweise etwa 102 bis 150 /u haben, während der Wulst zum offenen Ende hin eine Dicke von etwa 51 bis 102 /u haben kann.This is also shown in FIG. 3b by the bulging edges 66 and 68, in the holes 70 and 72, a hole delimited into a shape that blooms without a whereby one end of the hole directed towards the open end of the bag is. In order to direct the course of the crack even better, the bead at the open end that is closer to the bag will be much thinner and narrower than the length of the remaining bag Edges of the hole. For example, the bead can be attached to the closed end of a bag, which has a thickness of about 38 / u per layer, a thickness of about 102 for example to 150 / u, while the bead towards the open end has a thickness of about 51 up to 102 / u.

Das in Fig. 3c dargestellte Loch hat grob die Form eines Hufeisens, das durch leicht wulstförmige Kanten 74 und 76 in den Wänden 78 bzw. 80 begrenzt ist. Die in der Mitte des Lochs in der Wand 78 verbleibende Kunststofflasche oder -zunge 72 (und die nicht dargestellte entsprechende Lasche in der Wand 803 ist mit der Wand verbunden, so daß keine losgelösten Reste im Loch verbleiben.The hole shown in Fig. 3c has roughly the shape of a horseshoe, which is limited by slightly bead-shaped edges 74 and 76 in the walls 78 and 80, respectively is. The plastic tab or left in the center of the hole in the wall 78 -tongue 72 (and the corresponding tab, not shown, in the wall 803 is with connected to the wall so that no detached residues remain in the hole.

Bei der in Fig. 4a, 4b und 4c dargestellten Ausführungsform wird eine verstärkte selektive Reißneigung im Materialstreifen zwischen dem durch den Wulst begrenzten Loch 84 und in der Wand 86 und der Kante des Beutels wahlweise mit Hilfe eines Ausschnitts 88 oder eines Schlitzes 89 in Form eines umgekehrten y oder itt Hilfe einer Kerbe 90 erreicht. Bei der in Fig. 4d dargestellten Ausführungsform ist eine bevorzugte Lage des Einschnitts im Fall eines wulstverstärkten Rundlochs 91 (linkes Loch) in der Wand 92 durch den Schlitz 93 angedeutet, der einwärts, d.h. zur Mitte des Beuteln (z.B. auf Uhr") gerichtet ist. Der entsprechende Einschnitt im rechten Loch (nicht dargestellt) Wurde ebenfalls einwärts (z.B. auf .10.30 rn) gerichtet sein. Dies sind lediglich Beispiele für ein. große Zahl von Formen, die möglich sind, um der Folie die Reißneigung in der gewünschten Richtung zu verleihen und die Fortpflanzung etwaiger Risse zu führen und zu begrenzen.In the embodiment shown in Fig. 4a, 4b and 4c, a increased selective tendency to tear in the strip of material between that by the bead limited hole 84 and in the wall 86 and the edge of the bag optionally with the aid a cutout 88 or a slot 89 in the form of an inverted y or itt Help a notch 90 reached. In the embodiment shown in Fig. 4d is a preferred position of the incision in the case of a bead-reinforced round hole 91 (left hole) in the wall 92 indicated by the slot 93 which goes inwards, i. is directed towards the middle of the bag (e.g. on the clock "). The corresponding incision in the right hole (not shown) was also inwards (e.g. on .10.30 rn) be directed. These are just examples of a. large number of shapes that are possible to give the film the tendency to tear in the desired direction and reproduction to guide and limit any cracks.

Wie in Fig. 5 dargestellt, wird ein Loch im Beutel gemäß der Erfindung gebildet, indem die Folienwände 94 und 96 des Beutels über eine Unterlage oder Lochstempelplattform 98 gespannt werden und der erhitzte Lochstempel 100 schnell hin und hergehend durch die Beutelwände geführt wird, wie durch die gestrichelten Linien angedeutet. Der Loohstempel 100 ist, wie in der Draufsicht über dem Hauptteil der schematischen Fig. 5 dargestellt, so geformt, daß ein hufeisenförmiges Loch ähnlich dem in Fig. 5c dargestellten gebildet wird. Die Wärme des Lochstempels schmilzt beide Kunststofflagen und hinterläßt die Laschen 101 und 102, die mit den Kunststoffwänden 94 und 96 ein Stück in der gleichen Weise bilden, wie durch die Lasche 82 in Fig. 5c veranschaulicht, Die Wärme des Lochstempels wird so geregelt, daß der Kunststoff an den Kanten des Lochs seine Orientierung verliert und mit der Folie zusammenhängende Wülste 104 und 106 aus nicht orientiertem Kunststoff bildet. Die Temperatur des Lochstempels hängt von einer Anzahl von Variablen ab, z.B.As shown in Fig. 5, a hole is made in the bag according to the invention formed by placing the film walls 94 and 96 of the bag over a pad or punch platform 98 are clamped and the heated punch 100 quickly going back and forth the bag walls is guided, as indicated by the dashed lines. Of the Loohstempel 100 is, as in the plan view above the main part of the schematic Fig. 5, shaped so that a horseshoe-shaped hole similar to that in Fig. 5c shown is formed. The heat from the punch melts both layers of plastic and leaves the tabs 101 and 102 with the plastic walls 94 and 96 a Piece in the same manner as illustrated by tab 82 in Fig. 5c, The heat of the punch is regulated so that the plastic on the edges of the Hole loses its orientation and beads 104 connected to the film and forms 106 from unoriented plastic. The temperature of the punch depends on a number of variables, e.g.

von der Art und Dicke der Folien, der Geschwindigkeit der Hin- und Herbewegung und von der Form und Masse des Lochstempels selbst. Da Teile der Wülste 104 und 106 während ihrer Bildung miteinander in Berührung sein können, kann sich eine leichte Verklebung ausbilden, die vorteilhaft ausgenutzt werden kann, um die Löcher in den Folienlagen 94 und 96 für das anschließende Aufbringen auf die Halteklammer vorübergehend übereinanderliegend zu halten, Die Randwülste werden jedoch nicht miteinander verklebt oder verschweißt und lassen sich durch Ausübung einer geringen Zugkraft leicht trennen. Der erhitzte Lochstempel 100 kann natürlich jede beliebige Form haben, die erforderlich ist, um dieagewünschte Lochgestalt auszubilden.on the type and thickness of the foils, the speed of the back and forth Movement and the shape and mass of the punch itself. As parts of the bulges 104 and 106 may be in contact with each other during their formation Form a slight bond, which can be used advantageously to the Holes in the film layers 94 and 96 for subsequent application to the retaining clip temporarily superimposed, but the marginal ridges will not glued or welded together and can be removed by exercising a low Slightly separate the pulling force. The heated punch 100 can of course be any Have the shape required around the desired hole shape to train.

Wie in Fig. 6 und 7 dargestellt, kann ein tropfenförmiges Loch, wie es in Fig. 3a gezeigt ist, in die Wände 108 und 110 des Kunststoffbeutels geschnitten werden, indem die Folie über eine elastische (z.B. aus Gummi bestehende) Unterlage 112 gespannt wird, die durch eine starre Unterlage 114 unter dem hohlen Lochstempel 116 gestützt wird. Während der erhitzte Lochstempel 116 sich in der Führung 118 der Lochstempelhalterung hin- und herbewegt, durchdringt die Schneidkante des Lochstempels die beiden Lagen der Kunststoffolie und dringt für einen Augenblick elastisch in die Unterlage 112 ein. Die Wärme, die durch das Schneiden und Eindringen erzeugt wird, ergänzt die Fremderhitzung des Lochs tempels, wodurch die Kunststofflagen 108 und 110 ihre Orientierung angrenzend an das Loch verlieren und Randwülste 120 und 122 ausbilden. Der Schneidvorgang wird mechanisch so gesteuert, daß die Kräfte nicht genügen, die Wülste miteinander zu verschweißen. Der zur Bildung der Löcher entfernte Kunststoff sammelt sich im hohlen Schaft des Lochs tempels 116 und kann nach üblichen Verfahren daraus abgesaugt werden.As shown in Figs. 6 and 7, a teardrop-shaped hole such as as shown in Figure 3a, cut into the walls 108 and 110 of the plastic bag by placing the film over an elastic (e.g. rubber) base 112 is tensioned by a rigid pad 114 under the hollow punch 116 is supported. While the heated punch 116 is in the guide 118 the punch holder moves back and forth, penetrates the cutting edge of the punch the two layers of the plastic film and penetrates elastically for a moment the pad 112. The heat generated by the cutting and penetration supplements the external heating of the perforated temple, which causes the plastic layers 108 and 110 lose their orientation adjacent the hole and edge beads 120 and 122 train. The cutting process is mechanically controlled so that the forces not enough to weld the beads together. The one to form the holes Removed plastic collects in the hollow shaft of the hole temple 116 and can extracted from it using conventional methods.

Fig. 8 zeigt einen Stapel gemäß der Erfindung, der aus einer Vielzahl von erfindungsgemäßen Beuteln besteht. Der Stapel 124 wird von der U-förmigen Klammer 126 zusammengehalten, die in Abhängigkeit von den Erfordernissen der Beutelfüllmaschine an Wellpappe 128 befestigt sein kann. Wie bereits erwähnt, ist die Unterlage nicht immer erforderlich. In diesem Fall werden die Beutel durch Sicherungsscheiben aus Gummi oder ähnliche Mittel an den Schenkeln der Klammer gehalten.Fig. 8 shows a stack according to the invention, which consists of a plurality consists of bags according to the invention. The stack 124 is held by the U-shaped bracket 126 held together, depending on the requirements of the bag filling machine can be attached to corrugated cardboard 128. As mentioned earlier, the backing is not always required. In this case the bags are made up of lock washers Rubber or similar means held on the legs of the clamp.

Der in Fig. 9 dargestellte Stapel ähnelt dem in Fig. 8 dargestellten Stapel, außer daß die Wellpappenunterlage 130 für den Stapel 132 verkürzt und die obere Wand jedes Beutels vorgerissen oder vorgeschnitten ist. Dies wird durch die Risse 154 und 136 im oberen Beutel veranschaulicht. Die vorgeschnittene obere Wand eines Beutels wird im vergrößerten Maßstab in Fig. 10 dargestellt, wobei die Folienlage 138 die vorgerissene obere Wand des Beutels und die Folienlage 140 die nicht vorgerissene oder vorgeschnittene untere Wand darstellt.The stack shown in FIG. 9 is similar to that shown in FIG Stack, except that the corrugated cardboard backing 130 for the stack 132 is shortened and the top wall of each pouch is pre-ripped or pre-cut. This is done through the Tears 154 and 136 in the top bag illustrated. The pre-cut top wall of a bag is shown on an enlarged scale in Fig. 10, the film layer 138 the pre-torn top wall of the bag and the film layer 140 the non-pre-torn or pre-cut bottom wall.

Fig. 11, 12 und 15 veranschaulichen drei aufeinanderfolgende Phasen des Verpackungsvorgangs. Ein Stapel von mit einer Klammer zusammengehaltenen Beuteln 142 wird mit Hilfe der Klammer 144 in eine bruchstüclEaft dargestellte Beutelfüllmaschine eingelegt, die schwenkbar befestigte Füllführungen oder Führungsfinger 146 und 148, eine Plattform 150 für die Produktzuführung, von deren Unterseite Luft zur Füllung des Beutels eingeblasen wird, und ein zentral angeordnetes Luftzuführungsrohr 152 aufweist, das eine Hilf sdüse für Hochdruckluft aufweist, die das Öffnen des Beutels beschleunigt, wenn dieser leicht verklebt ist.Figures 11, 12 and 15 illustrate three successive phases of the packaging process. A stack of bags held together with a clamp 142 is with the help of the clamp 144 in a broken bag filling machine shown inserted, the pivotally attached filling guides or guide fingers 146 and 148, a platform 150 for the product feed, from the underside of which air is used for filling of the bag is blown, and a centrally located air supply tube 152 having an auxiliary nozzle for high pressure air that facilitates the opening of the bag accelerated if this is slightly glued.

Bei dieser Ausführungsform sind die oberen Wände der Beutel nicht vorgeschnitten. Demgemäß benutzt- der Bedienungsmann, bei der in Fig. 11 dargestellten Phase seinen linken Daumen 156, um die obere Wand des obersten Beutels von der Klammer oder vom Bügel 144 abzureißen.In this embodiment the top walls of the bags are not pre-cut. Accordingly, the operator uses the one shown in FIG Phase his left thumb 156 to the top wall of the top bag from the bracket or tear off the bracket 144.

Sobald sich die obere Wand des Beutels von der Klammer gelöst hat, wird er durch den Luftstrom, der von der Unterseite der Plattform 150 eingeblasen wird, aufgeblasen, wie in Fig. 12 dargestellt. Die eingerissenen Löcher sind bei 158 und 160 dargestellt. Gleichzeitig schiebt der Bedienungsmann mit seiner rechten Hand 162 das zu verpackende Fleischprodukt, z.B. gekochten Schinken 164, in die Beutelöffnung. Bei diesem Vorgang werden die Führungsfinger 146 und 148 leicht nach außen geschtnI. Diese Finger legen sich gegen die Seiten des Beutels und erleichtern seine Füllung. Die nicht orientierten Randwülste an den über die Klammer geschobenen Löchern haben den weiteren Vorteil, daß sie stark genug sind, um den durch die Fiillführungen 146 und 148 ausgeübten Spannungen und Beanspruchungen zu widerstehen, durch die die Öffnung des Beutels gespannt wird, wenn das Produkt hindurchgeschoben wird.Once the top wall of the bag has released from the clamp, it is blown in by the air flow coming from the underside of the platform 150 is inflated as shown in FIG. The torn holes are at 158 and 160. At the same time the operator pushes with his right hand 162 the meat product to be packaged, e.g., boiled ham 164, into the bag opening. During this process, the guide fingers 146 and 148 slightly cut outwards. These fingers lie against the sides of the bag and facilitate its filling. The non-oriented marginal ridges on the Bracket-pushed holes have the further advantage that they are strong enough to around the stresses and strains exerted by the fill guides 146 and 148 to withstand, through which the opening of the bag is stretched when the product is pushed through.

Wenn das Produkt 164 gegen das verschlossene Ende des Beutels, d.h. gegen den Boden stößt, wird die untere Wand des Beutels von der Klammer 144 abgerissen, wie durch das aufgerissene Loch 166 angedeutet. Das zugehörige zweite aufgerissene Loch ist durch den Arm' des Bedienungsmannes verdeckt. Das im Beutel verpackte Produkt wird dann einer weiteren Verarbeitungsstufe zugefiihrt. Beispielsweise wird das offene Ende mit einer Klammer oder durch Heißsiegeln verschlossen und der Beutel aufgeschrumpft. Der Verpackungsvorgang wird dann solange wiederholt, bis alle Beutel des Stapels, die durch Federdruck gegen den waagerechten Teil der Klammer gedrückt werden, wie in Fig. 11, 12 und 13 dargestellt, verbraucht sind. Die leere Klammer wird entfernt und weggeworfen, worauf ein neuer Stapel an der Beutelfüllmaschine angebracht und der Verpackungsvorgang rortgesetzt wird.When the product 164 is against the sealed end of the bag, i. bumps against the floor, the bottom wall of the bag is torn off by the clip 144, as indicated by the torn hole 166. The corresponding second torn open Hole is covered by the operator's arm. The product packed in the bag is then fed to a further processing stage. For example, this will be open end closed with a clamp or by heat sealing and the pouch shrunk. The packaging process is then repeated until all bags of the stack, which is pressed against the horizontal part of the clamp by spring pressure as shown in Figs. 11, 12 and 13 are consumed. The empty bracket is removed and thrown away, followed by a new stack on the bag filling machine attached and the packaging process is continued.

Claims (1)

Patentansprüche Claims 1. Zusamincngcbündclter Stapel von Beuteln für die schnelle Verpackung von Artikeln, gekennzeichnet durch a) eine Vielzahl von im wesentlichen gleichen, übereinäiiderliegenden Beuteln aus einer orientierten Kunststoffolie, die aus einer in I,angsrichtung nahtlosen, flachliegenden Schlauchfolie bestehen, wodurch die gegenüberliegenden Wände sich berühren, wobei die gegeniiberliegenden Wände an einem Ende quer versiegelt und am anderen Ende offen sind und die Kanten der Sande zusammenfallen und die gegenüberliegenden Wände jedes Beutels wenigstens eine Gruppe von gegenüberliegenden Löchern an im wesentliciien der gleichen Stelle mit Abstand zum offenen Ende aufweisen, wodurch eine durchgehende Öffnung durch den Stapel gebildet wird, und die Löcher mit der Folie ein Stück bildende verstärkte Bereiche an den Randteilen aufweisen, wodurch die Kerbempfindlichkeit oder Einreißneigung beseitigt wird, und b)ein langgestrecktes Verbindungsglied, das die Löcher durchdringt und alle Beutel in Form eines ausgerichtexten Stapels zusammenhält.1. Bundled stack of bags for quick packing of articles, characterized by a) a plurality of essentially the same, overlapping bags made of an oriented plastic film, which consists of a consist of seamless, flat tubular film in the longitudinal direction, whereby the opposing walls touch, the opposing walls at one End sealed transversely and open at the other end and the edges of the sands collapse and the opposing walls of each pouch have at least one set of opposing ones Have holes at essentially the same point at a distance from the open end, thereby forming an opening therethrough through the stack, and the holes have reinforced areas forming one piece with the film on the edge parts, whereby the susceptibility to notching or tearing is eliminated, and b) an elongated one Link that penetrates the holes and aligns all the bags in the form of a Holds the stack together. 2. Gebündelter Stapel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die verstärkten Bereiche aus verstärkenden Wülsten aus im wesentlichen nicht orientiertem Kunststoff bestehen.2. Bundled stack according to claim 1, characterized in that the reinforced areas of reinforcing beads of substantially non-oriented Made of plastic. Gebündelter Stapel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die übereinanderliegenden Löcher in den gegenüberliegenden Wänden durch Punktverklebung miteinander verbunden sind.Bundled stack according to Claim 1, characterized in that the superimposed holes in the opposite walls by point gluing are connected to each other. 4. Gebündelter Stapel nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Löcher eine solche-Form haben, daß Spannungen und Beanspruchungen konzentriert werden, wodurch die Löcher zum Reißen zum offenen Ende des Beutels hin neigen, wenn sie gespannt werden.4. Bundled stack according to claim 1 to 5, characterized in that that the holes have such a shape that stresses and strains are concentrated whereby the holes tend to tear towards the open end of the bag when they are excited. 5. Gebündelter Stapel nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Beutel mit zwei mit Abstand zueinander angeordneten Gruppen von zusammenfallenden Löchern versehen ist, die im wesentlichen einwärts von den seitlichen Rändern des flachliegenden Beutels angeordnet sind, und der Stapel eine im wesentlichen starre Unterlage aufweist, an der das Verbindungsglied (126) befestigt ist.5. Bundled stack according to claim 1 to 4, characterized in that that each bag with two spaced groups of coincident Holes are provided, which are substantially inwardly from the lateral edges of the Flat-lying bags are arranged, and the stack is a substantially rigid Has base to which the connecting member (126) is attached. 6. Gebündelter Stapel nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Beutel aus einer diaxial orientierten Polyvinylidenchloridfolie bestehen.6. Bundled stack according to claim 1 to 5, characterized in that that the bags consist of a diaxially oriented polyvinylidene chloride film. 7. Gebündelter Stapel nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Beutel aus einer orientierten Polyolefinfolie bestehen.7. Bundled stack according to claim 1 to 5, characterized in that that the bags consist of an oriented polyolefin film. 8. Gebündelter Stapel nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil der sich berührenden Oberflächen von benachbarten Beuteln miteinander verklebt ist.8. Bundled stack according to claim 1 to 7, characterized in that that part of the contacting surfaces of adjacent bags with each other is glued. 9. Gebündelter Stapel nach Anspruch 1 bis 8, gekennzeichnet durch rissführende Einsohnitte in der Kunststofffolie zwischen den Löchern und den Randteilen jedes Beutels.9. Bundled stack according to claim 1 to 8, characterized by Crack-leading one in the plastic film between the holes and the edge parts each bag. 10. Gebündelter Stapel nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch seitlich neben den Löchern vorgesehene Ausschnitte in den Kanten des offenen Endes der Beutel.10. Bundled stack according to claim 1, characterized by laterally cutouts made adjacent to the holes in the edges of the open end of the bags. 11. Gebündelter Stapel von Beuteln für die schnelle Verpackung von Artikeln, gekennzeichnet durch a) eine Vielzahl von im wesentlichen identischen, übereinanderliegenden Beuteln aus einer biaxial orientierten Kunststoffolie, wobei jeder Beutel aus einem in Längsrichtung nahtlosen Schlauch besteht, der flachliegend angeordnet ist, wodurch die gegenüberliegenden Wände sich in Berührung miteinander befinden, die gegenüberliegende Wände an einem Ende quer durch Heißsiegeln verschlossen und am anderen Ende offen und mit gleichlaufenden Kanten geschnitten sind, die gegenüberliegenden Wände jedes Beutels mit mehreren, mit Abstand zueinander angeordneten Gruppen von übereinander liegenden Löchernan den gleichen Stellen mit Abstand neben dem offenen Ende des Beutels versehen sind, wodurch mehrere durchgehende Löcher durch den Stapel gebildet werden und die Löcher verstärkte, mit der Folie ein Stück bildende Bereiche aus im wesentlichen nicht orientiertem Kunststoff aufweisen, wodurch die KerbempSindlichkeit oder Einreißneigung beseitigt wird, und b) ein langgestrecktes Verbindungsglied, das durch die Löcher geführt ist und eine Halteklammer bildet, die die Vielzahl von Beuteln in Form eines ausgerichteten, geordneten Stapels hält.11. Bundled stack of bags for quick packaging of Articles, characterized by a) a plurality of essentially identical, superimposed bags made of a biaxially oriented plastic film, wherein Each bag consists of a lengthwise seamless tube that lies flat is arranged whereby the opposing walls are in contact with each other the opposite walls are closed transversely at one end by heat sealing and at the other end are open and cut with concurrent edges, the opposite Walls of each bag with several, spaced apart groups of superimposed holes in the same places with spacing next to the open one End of the bag are provided, creating multiple holes through the stack are formed and the holes reinforced areas forming a piece with the film made of essentially non-oriented plastic, which reduces the notch sensitivity or the tendency to tear is eliminated, and b) an elongated connecting link, which is passed through the holes and forms a retaining clip that holds the plurality of bags in the form of an aligned, orderly stack. 12. Gebündelter Stapel nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die verstärkten Bereiche aus Handnsülsten aus nicht orientiertem Kunststoff bestehen, und übereinander liegenden Löcher jeder Gruppe durch Verklebung leicht aneinandergeheftet sind.12. Bundled stack according to claim 11, characterized in that the reinforced areas consist of hand tips made of non-oriented plastic, and holes in each group lying one on top of the other are slightly tacked together by gluing are. 15. Gebündelter Stapel von Beuteln nach Anspruch 11 und 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Folienstreifen zwischen dem offenen Ende des Beutels und jedem der beiden Löcher in einer der gegenüberliegenden Wände jedes Beutels vorher eingeschnitten ist.15. Bundled stack of bags according to claim 11 and 12, characterized characterized in that the film strip between the open end of the bag and each of the two holes in one of the opposing walls of each bag beforehand is incised. 14 Beutel, die sich füllen lassen, während sie an einer Klammer oder an einem Bügel Deroestigt sind und dann von der Klammer abgerissen werden, gekennzeichnet durch einen flachliegenden, in Längsrichtung nahtlosen Schlauch aus einer orientierten Kunststof-folie, der an einem Ende verschlossen und am anderen Ende offen ist, wobei die gegenüberliegenden Kanten des offenen Endes über den gesamten Umfang zusammenfallen, die beiden gegenüberliegenden Wände des Beutels mit l^renigstens Je einem Loch neben dem offenen Ende versehen ist, die Löcher zur Einführung der Klammer aufeinander ausgerichtet sind, die Kerbempfindlichkeit oder Einreißneiguiig des Lochs in jeder Wand durch mit der Folie ein Stück bildende Verstärkungen am Rand der Öffnung beseitigt ist und eine solche Form hat, daß Spannungen und Beanspruchungen so konzentriert werden, daß bei Spannung des Beutels in Längsrichtung der Rißverlauf der Folie vom Loch zum offenen Ende des Beutels gelenkt wird.14 bags that can be filled while attached to a clamp or are attached to a bracket and then torn off the bracket, marked by a flat, longitudinally seamless tube from an oriented Plastic film, which is closed at one end and open at the other end, whereby the opposite edges of the open end coincide over the entire circumference, the two opposite walls of the bag with at least one hole each next to it the open end is provided, the holes for inserting the clamp on top of each other are aligned with the notch sensitivity or susceptibility to tearing of the hole in each Wall removed by reinforcements forming a piece with the film at the edge of the opening and has such a shape that stresses and strains are so concentrated be that when the bag is tensioned in the longitudinal direction of the course of the tear in the film from Hole is directed to the open end of the bag. 15. Beutel nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkungen aus Randwülsten aus im wesentlichen nicht orientiertem Kunststoff bestehen.15. Bag according to claim 14, characterized in that the reinforcements consist of edge beads made of essentially non-oriented plastic. 16. Beutel nach Anspruch 14 und 15, dadurch gelLennseichnet, daß die Randamlste der aufeinander ausgerichteten Löcher in den gegenüberliegenden Wänden punktmäßig miteinander verklebt sind.16. Bag according to claim 14 and 15, characterized in that the gelLennseichnet Randamlste of the aligned holes in the opposite walls are glued together at points. 17. Beutel nach Anspruch 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die orientierte Kunststof-folie aus biaxial orientiertem Polwinarlide-nchlorid besteht.17. Bag according to claim 14 to 16, characterized in that the oriented plastic film consists of biaxially oriented Polwinarlide-nchlorid. 1½. Beutel nach Anspruch 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die orientierte Kunststof-folie aus eineln orientierten Polyolefin besteht.1½. Bag according to Claims 14 to 16, characterized in that the oriented plastic film consists of a single oriented polyolefin. 19. Beutel nach Anspruch 14 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß übereinanderliegende Ausschnitte der Kante des offenen Endes seitlich neben den Löchern vorgesehen sind.19. Bag according to claim 14 to 18, characterized in that superimposed Cutouts of the edge of the open end are provided laterally next to the holes. 20. Beutel nach Anspruch 14 bis 18, dadurch rekennzeichnet, daß den Rißverlauf lenkende Schlitze in der Kunststofffolie zwischen den Löchern und dem offenen Ende vorgesehen sind.20. Bag according to claim 14 to 18, characterized in that the Slits in the plastic film that guide the course of the crack between the holes and the open end are provided. 21. Beutel nach Anspruch 14 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststof-folie, die zur Bildung des Lochs in jeder Wand durchtrennt wird, aus einem Stück mit Ligand besteht.21. Bag according to claim 14 to 20, characterized in that the Plastic sheeting, which is cut through to form the hole in each wall, from one Piece with ligand. 22. Beutel, die sich füllen lassen, während sie an einer Klammer oder an einem Bügel befestigt sind und dann von der Klammer losgerissen werden, gekennzeichnet durch eine rlachliegende, in Längsrichtung nahtlose Schlauchfolie aus orientierter Kunststof-folie, die an einem Ende verschlossen und am anderen Ende offen ist und in gleicher Höhe am anderen Ende geschnitten ist, wobei jede der gegenUberliegenden Wände des Schlauchs mit mehreren Löchern mit Abstand neben dem offenen Ende versehen ist, die Löcher zur Einführung der Klammer oder des Bügels aufeinander ausgerichtet und mit der Folie ein Stficlr bildende Randwülste aus nicht orientiertem Kunststoff aufweisen, wodurch die Kerbempfindlichkeit und Reißneigung beseitigt wird, und die Löcher so ausgebildet sind, daß Spannungen und Beanspruchungen so konzentriert werden, daß der Rißverlauf der Folie bei Spannung des Beutels in Langsrichtung von den Löchern zum offenen Ende gelenkt wird.22. Bags that can be filled while they are attached to a clamp or a bracket and then torn loose from the clamp, characterized by a flat, longitudinally seamless tubular film made of oriented plastic film, which is closed at one end and open at the other end and at the same height on the other end is cut, wherein each of the opposite walls of the tube is provided with a plurality of holes spaced next to the open end, the holes for the insertion of the clip or bracket are aligned and with the film a stitch forming edge beads of non-oriented plastic, whereby the notch sensitivity and tendency to tear is eliminated, and the holes are formed in such a way that stresses and strains are concentrated in such a way that the course of the tear in the film when the bag is tensioned is directed in the longitudinal direction from the holes to the open end. 25. Beutel nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Randwülste der aufeinander ausgerichteten Löcher durch Verklebung leicht aneinander haften.25. Bag according to claim 22, characterized in that the edge beads of the aligned holes easily adhere to one another by gluing.