DE2126329B2 - FUEL HEATED RAILWAY STOVE - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Hängebahn-Durchlaufofen zur Wärmebehandlung von Gut, mit einer über dem Ofen angeordneten Hängebahn* ati der Behandlungsgut-Tragwagen fahrbar angeordnet sind, von denen durch einen Längsschlitz in der Ofendecke zur Unterstützung und zum Transport des Behandlungsgutes in Durchlaufrichtung dienende Tragelemente in den Ofenraum hineinreichen.The invention relates to an overhead conveyor furnace for heat treatment of goods, with an over The overhead conveyor * ati of the load carrying wagons arranged in front of the furnace are arranged mobile, of which through a longitudinal slot in the furnace roof for Support and supporting elements serving to transport the item to be treated in the direction of passage in reach into the furnace chamber.

Es ist bekannt, dieses Prinzip des Hängebahnofens für strahlungsbeheizte Emaillieröfen zu verwenden, bei denen die Tragelemente durch Traghaken gebildet werden, an denen das Emailliergut aufgehängt ist.It is known to use this principle of the overhead conveyor oven for radiantly heated enamelling ovens, in which the support elements are formed by support hooks on which the enamelled material is suspended is.

Der Vorteil dieser Ofentype ergibt sich dabei aus der Forderung, das Emailliergut im Ofen jeweils nur auf einem möglichst kleinen Teil seiner Oberfläche zu unterstützen, was durch eine Aufhängung am ehesten erfüllt werden kann.The advantage of this type of furnace results from the requirement that the enamelled goods in the furnace only on as small a part of its surface as possible to support what is most likely through a suspension can be met.

Hängebahnofen mit direkter Brennstoffbeheizung sind bis jetzt offenbar wegen der Schwierigkeit, einen Austritt der heißen Verbrennungsgase aus dem Längsschlitz in der Ofendecke zu verhindern, noch nicht vorgeschlagen worden.Monorail ovens with direct fuel heating are apparently because of the difficulty of one To prevent the hot combustion gases from escaping from the longitudinal slot in the furnace roof has not been suggested.

Für direkt brennstoffbeheizte Durchlaufofen ist das Prinzip der sogenannten Förderrostöfen weit verbreitet, bei denen sogenannte Förderroste, auf denen das Behandlungsgut abgelegt wird, in Durchlaufrichtung durch den Ofen transportiert werden. Bevorzugte Varianten des Förderrostofens bilden die Stoßstangenöfen, Schleppstangenöfen und Rollenherdofen. Bei allen diesen Förderrostöfen müssen die Förderroste, die ja den Ofen mit dem Behandlungsgut durchlaufen und dann in leerem Zustand zum Ofeneingang rücktransportiert werden, der ständigen thermischen Wechselbeanspruchung ohne einen nennenswerten Verzug standhalten. Diese Anforderung an die Verzugsarmut führt zu einer relativ schweren und teueren Konstruktion der Förderroste.The principle of so-called conveyor grate furnaces is widespread for directly fuel-heated continuous furnaces, where so-called conveyor grids, on which the material to be treated is placed, in the direction of flow be transported through the furnace. Preferred variants of the conveyor grate oven are the pushrod ovens, Tow bar furnaces and roller hearth furnaces. In all of these conveyor grate ovens, the conveyor grates, which go through the furnace with the material to be treated and then, when empty, to the furnace entrance be transported back, the constant thermal alternating stress without a noteworthy Withstand default. This requirement for the lack of delay leads to a relatively heavy and expensive construction of the conveyor grates.

ίο Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, einen als Vergütungsofen geeigneten Durchlaufofen anzugeben, bei dem unter Anwendung des Prinzips des Hängebahnofens eine direkte Brennstoffbeheizung des Behandlungsgutes stattfindet.ίο The invention is now based on the object specify a continuous furnace suitable as a tempering furnace using the principle the overhead conveyor furnace direct fuel heating of the material to be treated takes place.

Diese Aufgabe wird beim Hängebahnofen gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Abzugskanäle für die Verbrennungsgase aus dem Oftentunnel (5) von den seitlichen Wänden des Längsschlitzes in der Ofendecke ausgehen.This object is achieved in the overhead conveyor furnace according to the invention in that the discharge channels for the combustion gases from the Oftentunnel (5) from extend from the side walls of the longitudinal slot in the furnace roof.

Infolge dieser Anordnung der Abzugskanäle und infolge des Unterdruckes in den Abzugskanälen wird die von außen durch den oberen Bereich des Längsschlitzes eindringende Falschluft zugleich mit den Verbrennungsgasen abgesaugt und daran gehindert, in den Ofentunnel einzudringen.As a result of this arrangement of the flue channels and as a result of the negative pressure in the flue channels the false air penetrating from the outside through the upper area of the longitudinal slot at the same time as the Combustion gases sucked out and prevented from entering the furnace tunnel.

Der erfinderische, direkt brennstoffbeheizte Hängebahnofen, weist als Eigenschaften des Hängebahnprinzips ferner die Vorteile auf, daß alle einer Gleitoder Rollreibung ausgesetzten Teile des Transportsystems sich außerhalb der heißen Ofenzone befinden, so daß an die Verzugsarmut derjenigen Teile der Tragorgane für das Behandlungsgut, welche einer ständigen thermischen Wechselbeanspruchung unterworfen sind, keine besonderen Anforderungen gestellt zu werden brauchen, diese Tragorgane daher relativ leicht und einfach ausgeführt sein können. Das Hängebahnsystem hat überdies noch den Vorteil, daß außer der Wärmebehandlung im Durchlaufofen auf einfache Weise noch andere Behandlungsschritte bedient werden können. Ferner kann beim Hängebahnprinzip im Gegensatz zum Förderrostprinzip der Weg des Behandlungsgutes im wesentlichen beliebig, d. h. auch nichtlinear sein, was für eine bessere Ausnutzung des zur Verfügung stehenden Raumes oft vor- ' teilhaft ist. Schließlich entfällt noch die Notwendigkeit eines Rücktransportes der Förderroste, für die bei Förderrostöfen besondere Vorrichtungen bereitgestellt werden müssen.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung bestehen die von den Behandlungsgut-Tragwagen ausgehenden Tragelemente aus Tragstangen, an denen übereinander mehrere zur Aufnahme des Behandlungsgutes dienende Tragroste oder Tragkörbe befestigt sind.The inventive, directly fuel-heated overhead conveyor furnace, as properties of the overhead conveyor principle, also has the advantages that all parts of the transport system exposed to sliding or rolling friction are located outside the hot furnace zone, so that the low distortion of those parts of the support members for the material to be treated, which are subject to constant thermal Are subject to alternating stress, no special requirements need to be made, these support members can therefore be made relatively easy and simple. The overhead conveyor system also has the advantage that, in addition to the heat treatment in the continuous furnace, other treatment steps can be carried out in a simple manner. Furthermore, with the overhead conveyor principle, in contrast to the conveyor grate principle, the path of the material to be treated can essentially be arbitrary, ie also non-linear, which is often advantageous for better utilization of the available space. Finally, there is no need to transport the conveyor grates back, for which special devices have to be provided in the case of conveyor grate ovens.
According to an advantageous embodiment of the invention, the support elements emanating from the item carrying trolleys consist of support rods on which a plurality of support grids or baskets serving to receive the items to be treated are fastened one above the other.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind an der Ofenoberseite mit den Behandlungsgut-Tragarmen gemeinsam bewegbare Abdeckelemente vorgesehen, die — mit Ausnahme von Bereichen in unmittelbarer Umgebung des Durchtritts der Tragelemente— den Längsschlitz abdecken. Diese Abdeckelemente werden dabei vorzugsweise aus Schuppenblechen gebildet.In a further advantageous embodiment of the invention, support arms are provided on the top of the furnace with the items to be treated jointly movable cover elements are provided, which - with the exception of areas Cover the longitudinal slot in the immediate vicinity of the passage of the support elements. These Cover elements are preferably formed from flake sheets.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Figuren, die ein Beispiel darstellen, eingehend erläutert. The invention is explained in detail below with reference to the figures, which represent an example.

F i g. 1 zeigt einen direkt brennstoff beheizten Hängebahnofen schematisch im Querschnitt, während
F i g. 2 einen Teil-Längsschnitt davon darstellt.F i g. 1 shows a directly fuel-heated overhead conveyor furnace schematically in cross section, while
F i g. Figure 2 shows a partial longitudinal section thereof.

Ein Ofenkörper 1 ruht auf einem mit 2 angedeuteten Sockel und weist —wie üblich—■ innerhalb einer äußeren Blechverkleidung 3 eine feuerfeste Ausmauerung 4 auf, die einen Ofenraum 5 mit in etwa rechteckigem Querschnitt umschließt. Unter dem Ofenraumboden sind in der Ausmauerung horizontal und quer zur Ofenlängsrichtung verlaufende Feuerungskanäle 6 ausgespart, die durch Brenner 7 beheizt werden, welche — von Kanal zu Kanal abwechselnd — auf der einen und der anderen Ofenseitenwand angebracht sind. Die Feuerungskanale 6 stehen dabei über Öffnungen 8 im Ofenraumboden, die abwechselnd an einer bzw. der anderen Ofenraumseitenwand liegen, mit dem Ofenraum 5 in Verbindung. A furnace body 1 rests on a base indicated by 2 and has — as usual— ■ within one outer sheet metal cladding 3 on a refractory lining 4, which has a furnace chamber 5 with approximately enclosing a rectangular cross-section. Under the furnace floor are horizontal in the brickwork and firing channels 6 running transversely to the longitudinal direction of the furnace, which are heated by burner 7 which - alternating from channel to channel - on one and the other side wall of the furnace are attached. The firing channels 6 are up thereby via openings 8 in the furnace chamber floor, which alternate on one or the other furnace chamber side wall lie, with the furnace chamber 5 in connection.

In der Mitte der Ofendecke 9 ist ein über die ganze Stärke der Ausmauerung 4 und der Blechverkleidung 3 durchgehender Längsschlitz 10 vorgesehen, von dessen Seitenwänden —in Ofenlängsrichtung verteilt und in etwa ein Viertel der Gesamtstärke der Ausmauerung vom Ofenraum entfernt— innerhalb der Ausmauerung seitlich Abzugskanäle 11 ausgehen, die jeweils in zwei in Ofenlängsrichtung verlaufende, beiderseits des Längsschlitzes 10 in der Ofenausmauerung ausgesparte Sammelkanäle 12 münden, welche mit Abzügen 13 in Verbindung stehen.In the middle of the furnace roof 9 is one over the whole thickness of the brick lining 4 and the sheet metal cladding 3 continuous longitudinal slot 10 is provided, from the side walls —in the longitudinal direction of the furnace distributed and about a quarter of the total thickness of the brickwork removed from the furnace chamber - inside the brick lining laterally discharge ducts 11, which each run in two in the longitudinal direction of the furnace, On both sides of the longitudinal slot 10 in the furnace lining recessed collecting channels 12 open, which are related to deductions 13.

Das über den Längsschlitz 10 in der Ofendecke angeordnete Hängebahnsystem weist zwei mit ihren Hohlseiten zueinder angeordnete und auf geeignete Weise (in den Figuren nicht dargestellt) unterstützte U-Schienen 14 auf, an denen —jeweils mit Hilfe zweier Radpaare 15— Behandlungsgut-Tragwagen 16 fahrbar angeordnet sind. Von jedem dieser Tragwagen 16 reichen zwei Tragstangen 17 durch den genannten Längsschlitz 10 in den Ofenraum hinein, wo sie mit zugehörigen, übereinander angeordneten Tragkörben 18 verbunden sind, die das Behandlungsgut 19 aufnehmen. Der Längsschlitz 10 an der Ofendecke ist —jeweils Bereiche in unmittelbarer Umgebung der Tragstangen 17 freilassend — durch Schuppenbleche 20 abgedeckt, die von den Tragwagen 16 bei ihrer Bewegung längs der Hängebahn mitgeführt werden.The over the longitudinal slot 10 in the furnace ceiling overhead conveyor system has two with their Hollow sides arranged one to the other and supported in a suitable manner (not shown in the figures) U-rails 14, on which - each with the help of two pairs of wheels 15 - handling wagons 16 are arranged to be mobile. From each of these wagons 16, two support rods 17 extend through said one Longitudinal slot 10 into the furnace chamber, where they are arranged with associated, one above the other Carrying baskets 18 are connected, which receive the items 19 to be treated. The longitudinal slot 10 on the furnace roof is — in each case leaving areas in the immediate vicinity of the support rods 17 free — by flake sheets 20 covered, which are carried along by the carriage 16 as they move along the overhead conveyor will.

Die während des Ofenbetriebes aus den Feuerungskanälen 7 über die Öffnungen 8 in den Ofenraum eintretenden heißen Verbrennungsgase steigen — wie durch die Pfeile 21 angedeutet— längs den Seitenwänden des Ofenraumes auf und erzeugen dabei — durch den Temperaturausgleich infolge der Wärmeausstrahlung begünstigt— eine gleichmäßige Erhitzung der Ofenwände. Der Abzug der Verbrennungsgase erfolgt dann über den unteren Teil des Längsschlitzes 10, die Abzugskanäle 11 und den Sammelkanälen 12 zu den Abzügen 13. Bei dieser Gasführung wird im Längsschlitz 10 ein Unterdruck erzeugt, auf Grund dessen durch die Öffnungen des Schuppenbleches im Bereich der Tragstangen 17 von außen Falschluft angesaugt wird, die sich mit den Verbrennungsgasen mischt, die Temperatur der Verbrennungsgase auf vorteilhafte Weise herabsetzt und gemeinsam mit diesen über die Abzugkanäle 11 abgeführt wird. Wegen der Konzentration der Strömung der angesaugten Falschluft auf Bereiche in jeweils unmittelbarer Umgebung der Tragstangen 17, werden diese bzw. benachbarte Teile der Tragwagen 16 und der Hängebahn genügend stark gekühlt, um eine durch Wärmeleitung über die Tragstangen 17 bzw. Wärmestrahlung durch den Längsschlitz 10 hervorgerufene unzulässige Erwärmung des Hängebahnsystems zu verhindern.During the furnace operation from the furnace channels 7 through the openings 8 in the furnace chamber Hot combustion gases entering rise - as indicated by the arrows 21 - along the Side walls of the furnace chamber and generate it - by the temperature equalization as a result of Heat radiation favors - an even heating of the furnace walls. The exhaust of the combustion gases then takes place over the lower part of the longitudinal slot 10, the drainage channels 11 and the Collecting channels 12 to the fume cupboards 13. With this gas flow, a negative pressure is created in the longitudinal slot 10 generated, due to which through the openings of the scale plate in the area of the support rods 17 of Outside false air is sucked in, which mixes with the combustion gases, the temperature of the combustion gases reduced in an advantageous manner and discharged together with these via the exhaust ducts 11 will. Because of the concentration of the flow of the sucked in false air on areas in each In the immediate vicinity of the support rods 17, these or adjacent parts of the support carriages 16 and the overhead conveyor is sufficiently cooled to allow heat conduction via the support rods 17 or Thermal radiation caused by the longitudinal slot 10 inadmissible heating of the overhead conveyor system to prevent.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen CÖPY For this 1 sheet of drawings COPY

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Hängebahn-Durchlaufofen zur Wärmebehandlung von Gut mit einer über dem Ofen angeordneten Hängebahn, an der Behandlungsgut-Tragwagen fahrbar angeordnet sind, von denen — durch einen Längsschlitz in der Ofendecke — zur Unterstützung und zum Transport des Behandlungsgutes in Durchlaufrichtung dienende Tragelemente in den Ofenraum hineinreichen, dadurch gekennzeichnet, daß Abzugskanäle (11) zur Abführung der Verbrennungsgase aus dem Ofentunnel (5) von den seitlichen Wänden des Längsschlitzes (IQ) in der Ofendecke (9) ausgehen.1. Overhead conveyor furnace for heat treatment of goods with a suspension track arranged above the furnace, on the carrying trolley for the goods to be treated are movably arranged, of which - through a longitudinal slot in the furnace roof - serving to support and transport the items to be treated in the direction of flow Support elements extend into the furnace space, characterized in that drainage channels (11) to discharge the combustion gases from the furnace tunnel (5) from the side walls of the longitudinal slot (IQ) in the furnace roof (9). 2. Hängebahn-Durchlaufofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die von den Behandlungsgut-Tragwagen (16) ausgehenden Tragelemente durch Tragstangen (17) gebildet sind, an denen übereinander mehrere zur Aufnahme des Behandlungsgutes (19) dienende Tragroste oder Tragkörbe (18) befestigt sind.2. Overhead conveyor furnace according to claim 1, characterized in that the of the support elements extending from the item to be treated carriage (16) are formed by support rods (17) are on which, one above the other, several supporting grids serving to hold the items to be treated (19) or baskets (18) are attached. 3. Hängebahn-Durchlaufofen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der Ofenoberseite gemeinsam mit den Behandlungsgut-Tragwagen (16) bewegbare Abdeckelemente vorgesehen sind, die — mit Ausnahme von Bereichen in jeweils der unmittelbaren Umgebung des Durchtritts der Tragelemente — den Längsschlitz (10) abdecken.3. Overhead conveyor furnace according to claim 1 or 2, characterized in that on the The top of the oven can be moved together with the carrier carriage (16) for the items to be treated are provided that - with the exception of areas in the immediate vicinity of the Passage of the support elements - cover the longitudinal slot (10). 4. Hängebahn-DurchlaufofengemäßAnspruch3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckelemente durch Schuppenbleche (20) gebildet sind.4. Overhead conveyor continuous furnace according to Claim 3, characterized in that the cover elements are formed by flake sheets (20).