DE2125443A1 - Flexible artificial leather construction - using textile faced with plastics - Google Patents

Abstract

A plastic-coated flexible textile fibre structure, esp. for use as synthetic leather e.g. for shoe uppers, upholstery etc., is as follows: a woven-knitted fabric of artificial fibres, with a rough or rougher nap on one side is coated on this side with adhesive and, on the opposite side, with plastics which produce a flexible layer. Specifically, the adhesive may be applied either before or after the plastic facing on the opposite side; preferred plastic facing materials include PVC with various fillers and polyurethane. Preferred adhesives include PVC, PVA, vinyl chloride copolymers.

Description

Mit Kunststoff beschichtetes, schmiegsames Textilfasergebilde Die Erfindung betrifft neue, wertvolle mit Kunststoff beschlichtete, schmiegsame, dehnfähige Textilfasergebilde, welche vollständig oder im wesentlichen aus Chemiefasern in Gestalt einer speziell vorpräparierten Wirkware bestehen, in laufenden Bahnen oder in Form von Zuschnitten daraus.Pliable textile fiber structure coated with plastic Die Invention relates to new, valuable, pliable, stretchable, coated with plastic Textile fiber structure, which is made entirely or essentially of man-made fibers in Shape of a specially prepared knitted fabric exist, in running webs or in the form of cut-outs therefrom.

Diese neuen Erzeugnisse eignen sich in hervorragender Weise zur Verwendung als Schuhoberstoffe (Schaftmaterial), als Täschner-, Polsterware und viele andere fij.r Kunstleder übliche Verwendungszwecke.These new products are excellent for use as shoe upper materials (upper material), as bags, upholstery and many others Usual uses for artificial leather.

Als Austauschprodukte für Leder werden, vor allem in der Schuhindustrie, seit vielen Jahren in immer noch steigendem Ausmass beschichtete Trägermaterialien verwendet.As replacement products for leather, especially in the shoe industry, For many years, substrates have been coated to an ever increasing extent used.

So ist z.'3. schon seit langem bekannt, mit Kunststoff beschichtete Baumwoll- und Zellwollgewebe, zur Herstellung von vorwiegend preisgünstigem Schuhwerk einzusetzen. Solche Materialien haben bei der Verarbeitung erhebliche Nachteile. Es ist kaum möglich, eine ausreichende Verformung zur Erzielung der richtigen Passform, vor allem im Bereich des Vorderblattes, herzustellen, weil solche gewebe-beschichteten Materialien im Vergleich zu Leder vor allem in Richtung der Kett- und Schussfäden eine ungenügende Dehnfähigkeit besitzen. Ausserdem sind diese Materialien viel zu wenig ein- und weiterreissfest, so dass infolge starker Beanspruchung und geringer Dehnfähigkeit ein einmal ausgelöster Einriss schnell weiterreisst und zur Unbrauchbarkeit des hergestellten Artikels führt.So is z.'3. known for a long time, coated with plastic Cotton and cellulose fabrics, for the production of mainly inexpensive footwear to use. Such materials have considerable disadvantages in terms of processing. It is hardly possible to have sufficient deformation to achieve the correct fit, especially in the area of the front leaf, because those are fabric-coated Materials compared to leather mainly in the direction of the warp and weft threads have insufficient elasticity. In addition, these materials are too much little resistance to tearing in and out, so that as a result of heavy use and less Extensibility A tear that has been triggered quickly continues to tear and becomes unusable of the manufactured article leads.

Materialien auf Reise beschichteter Gewirke aus Baumwolle oder Zellwolle eignen sich praktisch gar nicht für die Verewendung als Schuhlederaustauschprodukte, weil ihre Dehnbarkeit im Vergleich zu Leder viel zu hoch ist. Eine stabile Passform ist damit nicht zu erzielen, weil die Verdehnung lliCh-t genügend elastisch erfolgt und schon bald infolge fehlender Rückstellung eine starke Verformung dem hergestellten Artikel eine Missgestalt verleiht.Materials made of cotton or viscose wool that are coated while traveling are practically not at all suitable for use as shoe leather replacement products, because their extensibility in comparison too leather is way too high. One A stable fit cannot be achieved with this because the stretching is sufficient takes place elastically and soon a strong deformation due to the lack of recovery gives the manufactured article a misshapen.

Man hat nun auch versucht, beschichtete Chemiefasergewebe z.B.Attempts have now also been made to use coated synthetic fiber fabrics e.g.

für die Herstellung preisgünstigen Schuhwerks einzusetzen.to use for the production of inexpensive footwear.

Als Folge der höheren Festigkeit gegenüber Daumwolle und Zellwo] le und vor allern als Folge der höheren Weiterreissfestigkeit ist hier die Gefahr des Einreissens und des Weiterreissens wesentlich geringer. Da jedoch beschichtete Chemiefasergewebe unter gleichen Bezugslasten noch weniger dehnfähig sind als entsprechende Baumwoll- und Zellwoll-Beschichtungsqualitäten, führt dies in der Praxis dazu, dass hergestellte Schuhe zwar nicht durch Einreisse unbrauchbar werden, aber von vornherein einen nur sehr geringen Tragekomfort aufweisen, weil sie der Fussform in keiner Weise nachgeben.As a result of the higher strength compared to cotton and cellulose and above all as a result of the higher tear strength there is the risk of Tearing and further tearing are significantly lower. However, there are coated synthetic fibers are even less elastic than corresponding cotton fabrics under the same reference loads and cellulose wool coating qualities, in practice this leads to the fact that they are manufactured Shoes may not be rendered unusable by being torn in, but one from the start are very uncomfortable to wear because they do not affect the shape of the foot in any way give in.

Darüber hinaus führt bei Verwendung von genügend dicken Fäden zur Erzielung der gewünschten Weiterreissfestigkeit schon eine sehr geringe Belastung zu einer Ausprägung der Gewebestruktur auf der Oberfläche, die das gewünschte Bild überlagert und stört. Ausserdem ist auch wegen der Härte und Stärke der verwendeten Fäden der Verschleiss von Stanzwekzeugen und anderen Bearbeitungsmaschinen entsprechend gross.In addition, if sufficiently thick threads are used, this leads to Achieving the desired tear strength with a very low load to an expression of the tissue structure on the surface that creates the desired image overlays and disturbs. It is also because of the hardness and strength of the used Threads the wear of punching tools and other processing machines accordingly great.

Alle vorgenannten Fakten haben dazu geführt, dass synthetische Schuhoberstoffe, die gehobeneren Anforderungen bei der Verarbeitung sowie in Bezug auf die Qualität und das Aussehen gerecht werden sollen, vorwiegend hochwertige Vliese aus synthetischen Fasern als Trägermaterial aufweisen. Vliese dieser Art werden z.B. auf dem Wege über Krempel/Kreuzleger und anschliessende Vernadelung hergestellt. Danach werden sie z.B. mit synthetischem Kautschuk oder Polyurethan imprägniert, dann gegebenenfalls koaguliert, gegebenenfalls gewaschen und getrocknet. Sodann werden die Erzeugnisse in die entsprechenden Stärken gespalten und auf der Oberfläche geschliffen.All of the above facts have led to the fact that synthetic shoe upper fabrics, the higher requirements in terms of processing and quality and the appearance should be fair, mainly high-quality nonwovens made of synthetic Have fibers as a carrier material. Fleeces of this type are e.g. on the way Manufactured via carding / compensating stacker and subsequent needling. After that will be impregnated them e.g. with synthetic rubber or polyurethane, then optionally coagulated, optionally washed and dried. Then the products Split into the appropriate thicknesses and sanded on the surface.

Trotz all dieser aufwendigen Verfahrensschritte weisen aber die aus solchen Vliesen hergestellten Schuhoberstoffe immer noch mehrere Nachteile auf, obwohl sie in ihrem Dehnungs- und Elastizitätsverhalten in vielen Fällen dem Leder bereits recht nahe kommen.Despite all these elaborate process steps, they show such nonwovens still have several disadvantages, although in their elongation and elasticity behavior they are in many cases similar to leather already come pretty close.

Die Einstellung einer bestimmten, beabsichtigten Dehnbarkeit des späteren Fertigproduktes durch entsprechende Massnahmen bei der Herstellung der Vliese ist dagegen nur sehr bedingt möglich, weil, durch die Fortbewegung und den Zug auf die Faserbahn bei der Fertigung, in Längsrichtung immer eine geringere Dehnung resultiert als in Querrichtung. Weil die Rohvliese selbst, auch im verarbeiteten Zustand, durch Zug besonders in den Hiltze leicht verformbare Gebilde dargestellen, kann auch eine bleibende Dehnungsänderung, z.B. durch Krumpfen oder Dehnen in einem Spannrahmen, nicht bewirkt werden. Ferner ist zu bemängeln, dass trotz Lagenspaltung und Bearbeitung der Vliesoberfläche durch Schleifen, der durch die Beschichtung hergestellte Oberstoff oft nur dann in seiner Kunststoffoberfläche einigermassen glatt ist, wenn beim Beschichten das aufwendigere und ein Trägerband erfordernde Umkehrbeschichtungsverfahren verwendet wird. Aber auch bei dessen Verwendung ist vor allem unter insbesondere stärkerer Zugbelastung eine unruhige, auf die Vliesstruktur zurückzuführende Oberflächenbeschaffenheit des Fertigproduktes, insbesondere bei glatter oder wenig strukturierter Narbung noch recht störend sichtbar.The setting of a certain, intended extensibility of the later Finished product through appropriate measures in the manufacture of the nonwovens on the other hand only possible to a very limited extent, because, through the movement and the train on the Fiber web during production, there is always less elongation in the longitudinal direction than in the transverse direction. Because the raw fleece itself, even in the processed state, through Train particularly easily deformable structures in the Hiltze can also be a permanent change in elongation, e.g. by shrinking or stretching in a tenter frame, cannot be effected. A further criticism is that despite the splitting and processing of the layers the surface of the fleece by grinding, the outer fabric produced by the coating is often only reasonably smooth in its plastic surface when it is coated the more complex reverse coating process which requires a carrier tape is used will. But even when using it, it is especially stronger Tensile load an unsteady surface quality that can be traced back to the fleece structure of the finished product, especially if the grain is smooth or not very structured still quite annoyingly visible.

Im Verhältnis zum Fasereinsatz ist die erzielbare Reissfestigkeit der Vliese recht ungünstig, weil die Festigkeit nur dadurch zustande kommt, dass die z.B. aus synthetischem Kautschukbestehende Imprägnierung die Einzelfasern miteinander verklebt, was zur Folge hat, dass die verwendeten Stapelfasern, die zum Teil infolge des Spaltens nur noch einen oder wenige Millimeter lang sind, in ihrer Festigkeit kaum noch wirksam sind. Es ist also nur noch ein kleiner Bruchteil der von der Festigkeit der Faser her zu erwartenden Festigkeit in dem bindemittelhaltigen Vlies tatsächlich vorhanden. Das hat zur Konsequenz, dass ein auf Basis eines Vlieses als Träger hergestellter Schuhoherstoff in seinem Aufbau zum grössten Teil aus dem Vliesanteil bestehen muss, um überhaupt die von einem Schuhoberstoff zu fordernde Festigkeit aufzuweisen. Bei den bekannten Produkten dieser Art ist daher das Verhältnis der Dicke der unteren Vliesschicht zur Dicke der Kunststoffschicht zwischen 2 : 1 und 4 : 1; oder anders ausgedrückt, die Vliesschicht hat somit zwangsläufig einen Anteil von rund 65 bis 80% an der Gesamtdicke des Schuhoberstoffes.The achievable tear strength is in relation to the fiber usage the fleece is quite unfavorable, because the strength only comes about that the impregnation consisting of synthetic rubber, for example, between the individual fibers glued, which has the consequence that the staple fibers used, which partly as a result of splitting are only one or a few millimeters long in terms of their strength are hardly effective. So it's only a small fraction of the strength the strength to be expected from the fiber in the binder-containing fleece actually available. The consequence of this is that one manufactured on the basis of a fleece as a carrier Shoe material in its structure, for the most part, from the fleece portion must exist in order to have the strength required of a shoe outer fabric to have. In the known products of this type, the ratio is the Thickness of the lower fleece layer to the thickness of the plastic layer between 2: 1 and 4: 1; or, in other words, the fleece layer inevitably has a share from around 65 to 80% of the total thickness of the outer shoe material.

Von deii dadurch bodingten höhen Kosten eines solchen Produktes abgesehen, ist auch z.B. die Verarbeitung nach dem Stanzschweissverfahren, welches besonders für mit Weich-PVC beschichtete, synthetische Schuhoberstoffe wegen einfacher, zweckentsprechender und rationeller Arbeitsweise einen erheblichen Anreiz zu deren Verwendung bildet und z.B. bei den weiter oben erwähnten Baumwoll-und Zellwollgeweben vorzüglich anwendbar ist, bei den oben beschriebenen Oberstoffen auf Vliesbasis - wenn überhaupt - nur unter Schwierigkeiten und mit nicht befriedigendem Oberflächenergebnis vor allem im Bereich der Kanten und Ränder möglich.Apart from the resulting high costs of such a product, is also e.g. the processing according to the punch welding process, which is special for synthetic shoe uppers coated with soft PVC because they are simpler and more appropriate and efficient working methods create a significant incentive to use them and, for example, excellently applicable to the cotton and cellulose fabrics mentioned above is, with the above-described outer fabrics based on fleece - if at all - only especially with difficulty and with unsatisfactory surface results possible in the area of the edges and borders.

Weitere Nachteile siiid in bezug als den Griff und das Rollverhalten des Vlies-Schuhoberstoffes festzustellen; sie kommen dadurch zustande, dass die Dichte der Vliese in ihrer ganzen Dicke einigermassen gleichmässig ist, wodurch eine Art "Sandwich"-Aufbau entsteht.Further disadvantages are in relation to the grip and the rolling behavior determine the fleece upper material; they come about because the The density of the fleece is fairly uniform in its entire thickness, which means a kind of "sandwich" structure is created.

Im Vergleich dazu hat Naturleder zur Ausseite hin eine abnehmende Dichte, hat also die dichteste Stelle an der Oberfläche; durch diesen physikalischen Aufbau wird der typische Charakter des Leders in Griff und Oberfläche bestimmt.In comparison, natural leather has a decreasing tendency towards the outside Density, so it has the densest point on the surface; through this physical Structure determines the typical character of the leather in terms of handle and surface.

Auch bei der Verarbeitung von Schuhoberstoffen auf Vliesbasis, z.B. durch Abschärfen der Rückseite, entsteht infolgendessen ein grösserer Festigkeitsverlust als er bei abnehmender Dichte eintreten würde. Will man z.B. ein Material der Stärke 1,0 mm, welches aus 0,7 mm Vlies und 0,3 mm Kunststoff-Beschichtung besteht, von der Rückseite her auf 0,6 mm abschärfen, dann wird bei diesem Vorgang i;/7 des Vliesanteiles und damit mehr als die hälfte der Zerreissfestigkeit des Materials durch das Schärfen weggenommen.Also when processing shoe upper materials on a non-woven basis, e.g. sharpening the reverse side results in a greater loss of strength than it would occur with decreasing density. For example, if you want a material of strength 1.0 mm, which consists of 0.7 mm fleece and 0.3 mm plastic coating, of sharpen the back to 0.6 mm, then during this process i; / 7 of the fleece portion and thus more than half the tensile strength of the material due to sharpening taken away.

Werden solcher Art abgeschärfte Schuhoberstoffe dann umgebuggt und genäht, so ist die an sich schon geringe Sichausreissfestigkeit eines Vliesmaterials noch weiter verschlechtert.If this type of sharpened shoe upper materials are then bent over and sewn, this is the inherently low tear resistance of a fleece material worsened even further.

Auch iifl Normalzustand - also ohne Abschärfung eines Teiles der Vliesschicht - ist bei synthetischen Schuhoberstoffen auf Vliesbasis die Weiterreiss - und Stichausreissfestigkeit im Vergleich zu Leder gleicher Stärke geringer. Oft wird si sogar von Materialien auf Gewebebasis übertroffen. In der Anwendung wirkt sich die relativ getringe Weiterreissfestigkeit nur deshalb weniger negativ aus, çei.l die Vlies-Schuhoberstoffe infolge ihrer guten Dehungseigenschaften bei Belastung sich zunächst ausreichend nachverformen können und deshalb bei zahlenmässig geriger Weiterreissfestigkeit wegen des grösseren Verformungsweges dennoch zunächst kein Ein- bzw. Weiterriss eintritt.Even in the normal state - that is, without the abrasion of part of the fleece layer - is the tear strength and tear resistance of synthetic shoe upper materials based on fleece lower compared to leather of the same thickness. Often it is even made of materials surpassed on a tissue basis. The relatively low tear strength has an effect in use only because of this less negative, çei.l the non-woven shoe upper materials due to their good quality Elongation properties can initially deform sufficiently under load and therefore with numerically lower tear strength due to the greater deformation path nevertheless initially no tear or further tear occurs.

Anderersaeits ist bei den oben genarn-iten Materialien auf Gewebebasis die fehlende Verformung oft der Anlass zu sofortigem Einriss bei Belastung. Auch ist zu vermerken, dass auch bei optimaler. Zusammensetzung nach dem heutigen Stand der Technik die Streuung sämtlicher Eigenschaftswerte um den Durchschnittswert bei Vliesen noch erheblich höher ist als bei Trägermaterialien auf Gcwcbe- oder Gewirkebasis.On the other hand, the above mentioned materials are fabric-based the lack of deformation often gives rise to immediate tearing when stressed. Even it should be noted that even with optimal. Composition according to the current status technology contributes to the spread of all property values around the average value Fleece is considerably higher than with carrier materials based on woven or knitted fabrics.

Es wurde nun überraschenderweise ein mit Kunststoff beschiclltetes schmiegsames Textilfasergebilde auf Basis einer Chemiefaserwirkware in Bahnform oder Zuschnitten daraus gefunden, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass eine vorzugsweise einseitig mit einem Rauhflor oder mit mindestens einseitig stärkerem Rauhflor versehene Chemiefaserwirkware mit Bindemitteln mindestens schichtweise beladen und mit schmiegsame Schichten ergebendem Kunststoff mindestens einseitig auf der nicht mit dem Rauhflor bzw. auf der mit dem schwächeren Rauhflor versehenen Seite beschichtet ist.Surprisingly, it has now become one coated with plastic Pliable textile fiber structure based on a synthetic fiber knitted fabric in sheet form or blanks found therefrom, which is characterized in that a preferably on one side with a rough pile or with at least one side stronger Rough pile provided synthetic fiber knitted goods with binders at least in layers loaded and with pliable layers of plastic at least on one side on the one not provided with the rough pile or on the one with the weaker rough pile Side is coated.

Weiterhin wurde gefundeli, dass das mit Kunststoff beschichtete Textilfasergebide viele Vorteile aufweist, wenn die durch Velourisieren, gegebenenfalls durch Aufreissen der Gewirkeschlingen sowie gegebenenfalls Verfilzen der Faserenden mit dem Rauhflor versehene und dann florseitig gegebenenfalls geschorene sowie gegebenenfalls geglättete oder gebügelte Chemiefaserwirkware mit den Bindemitteln beladen, mit dem Kunststoff beschichtete und in üblicher Weise zugerichtet ist. Fernerhin ist es mit Vorteilen verbunden, wenn die beladent Veloursseite der neuen Chemiefaserwirkware geschliffen ist. Vorzugsweise ist die verwendete Chemiefaserwirkware eine Kettstuhlwirkware aud Endlosfäden oder verwiegend aus Endlosfäden. Ferner sind beachtlliche Vorteile damit verbunden, wenn die Chemiefaserwirkware aus zwei oder mehr unterschiedlichen Endlosfäden-Typen, Fadenstärken, Fibrillenzahlen, Titern und/oder Drehungsrichtungen von gegebenenfalls unterschiedlicher chemischer Zusammensetzung, deren stärkere Fäden vorwiegend die Naschenebene und deren dünnere, vorzugsweise feinkapillare Fäden, gegebenenfalls auch aus Hochbauschfasern, einen dichten Rauhflor bilden, besteht.It was also found that the plastic-coated textile fiber structure has many advantages if it is made by velor, possibly by tearing open the knitted loops and optionally felting of the fiber ends provided with the rough pile and then optionally sheared on the pile side and optionally Loaded smoothed or ironed synthetic fiber knitted goods with the binders, with the plastic coated and trimmed in the usual way. Furthermore is there are advantages associated with the loaded velor side of the new synthetic fiber knitted fabric is ground. The synthetic fiber knitted fabric used is preferably a warp knitted fabric from continuous filaments or predominantly from continuous filaments. There are also considerable advantages associated when the synthetic fiber knitted fabric is made up of two or more different Continuous thread types, thread sizes, fibril numbers, titers and / or twist directions of possibly different chemical composition, the stronger one Threads predominantly the nasal plane and its thinner, preferably fine capillary Threads, possibly also made of high-rise fibers, form a dense rough pile, consists.

Das Chemiefaserwirke kann in untergeordneten Mengen Stapelfasern, gegebenenfalls auch natürlicher Herkunft, enthalten.The chemical fiber knit can be used in minor amounts of staple fibers, possibly also of natural origin.

Zur Erhaltung der für die Erfindung erforderlichen Eigenschaften müssen die Chemiefasern, also Fasern aus den sogenannten vollsynthetischen Fasern wie Polyamid, Polyester, Polyacrylnitril, entsprechende Copolymere usw. und z.B. Zelluloseregeneratfasern, in überwiegeneden Anteilen, also etwa über 50%, in der Wirkware vorhanden sein. Es versteht sich, dass die Wirkware vor der Velourisierung in üblicher Weise gefärbt und appretiert sein kann. Auch nach dem Velourisieren mit gegebenenfalls den nachfolgenden, angegebenen Arbeitsgängen kann die Ware noch appretiert werden.To maintain the properties required for the invention the man-made fibers, i.e. fibers made from so-called fully synthetic fibers such as polyamide, Polyester, polyacrylonitrile, corresponding copolymers etc. and e.g. regenerated cellulose fibers, be present in predominant proportions, i.e. about 50%, in the knitted fabric. It goes without saying that the knitted fabric is dyed in the usual way before the velor is applied and can be finished. Even after the velor application with the following, if necessary, The goods can still be finished in the specified operations.

Das mit Kunststoff beschichtete Textilfasergebilde kann so hergestellt sein, dass die Kuntstoffschicht bzw. -schichten in die festigkeitstragende Ebene der Rauhflor-Wirkware eingedrungen, dort mittels üblicher, die Haftung zwischen Kunststoff und Faser vermittelnder oder stärkender Zusätze, wie solche auf Basis von Isocyanaten, verankert sind und die Beladung der Wirkware von der kunststofffreien Seite her vorgenommen wird.The textile fiber structure coated with plastic can be produced in this way be that the plastic layer or layers in the strength-bearing level the rough pile knitted fabric penetrated, there by means of usual, the adhesion between Plastic and fiber mediating or strengthening additives, such as those based on of isocyanates, are anchored and the loading of the knitted fabric from the plastic-free Side is made.

Unter dem Begriff "beladen" bzw. "Beladung" wird erfindungsgemäss die Tränkung der mit Rauhflor versehenen Chemiefaserwirkware mit einer Suspension, Dispersion oder Lösung, oder Mischungen dieser, von Elastomeren und gegebenenfalls thermoplastischen Kunststoffen sowie gegebenenfalls anderen Kunststoffen und bzw. oder Füllstoffen und deren anschliessende Koagulation und bzw. oder Trocknung verstanden, so dass mindestens eine mit Bindemitteln sowie gegebenenfalls Füllstoffen und dergleichen erfüllte Schicht in der Wirkware entsteht. Die Tränkung kann einerseits eine Durchtränkung der gesamten Wirkware sein, sie kann sich aber auch andererseits auf den Rauhflor beschränken. Die Beladung wird in aller Regel so vorgenommen, dass das Verhältnis von Bindemittel zu Fasersubstanz etwa zwischen 15 : 85 und 60 : 40, vorzugsweise zwischen 30 : 70 und 45 : 55, liegt. Eine übliche Imprägnierung mit im Verhältnis zur Fasermenge geringen Menge an Aufschlagmittel, wie z.B. bei Appreturen, Scotch-Guard-Ausrüstung oder Flammfestimprägnierung wird erfindungsgemäss nicht beansprucht.According to the invention, the term “loading” or “loading” means the impregnation of the man-made fiber knitted fabric with a rough pile with a suspension, Dispersion or solution, or mixtures of these, of elastomers and optionally thermoplastics as well as possibly other plastics and / or or fillers and their subsequent coagulation and / or drying understood, so that at least one with binders and optionally fillers and the like fulfilled layer in the knitted fabric. The impregnation can, on the one hand, be an impregnation the entire knitted fabric, but it can also affect the rough pile on the other hand restrict. The loading is usually carried out in such a way that the ratio from binder to fiber substance between about 15:85 and 60:40, preferably between 30:70 and 45:55. A common impregnation with in proportion for the amount of fibers, a small amount of whipping agent, e.g. in the case of finishes, Scotch-Guard finish or flame-proof impregnation is not claimed according to the invention.

Je nach Menge und Art der Aufbringung des Bindemittels bzw. der Bindemittelmischung, je nach der Konzentration der Bindemittel sowie gegebenenfalls Füllstoffe in der Suspension, Dispersion oder Lösung und in Abstimmung mit den jeweiligen Eigenschaften der eingesetzten Wirkware kann die Beladung so verteilt werden, dass die Dichte zur Rückseite der Ware (Florseite) hin bzw. zu deren Oberfläche hin abnimmt. Eine solche abnehmende Dichte des Materials zur Oberfläche des Flors bin ist oft erwünscht, weil bei der Verarbeitung des Materials - wie beschrieben - wichtige Vorteile auftreten.Depending on the amount and type of application of the binding agent or the binding agent mixture, depending on the concentration of the binders and optionally fillers in the Suspension, dispersion or solution and in coordination with the respective properties of the knitted fabric used, the load can be distributed so that the density decreases towards the back of the goods (pile side) or towards their surface. One such a decreasing density of the material to the surface of the pile is often desirable, because when processing the material - as described - there are important advantages.

Die den Erzeugnissen als Rohrstoff zugrundeliegenden Chemiefaserwirkware sind stets Maschenwaren, also Wirk-, Strick- oder Raschelwaren. Sie werden bekanntlich auf Kettstühlen, Rundstühlen oder Rascheln hergestellt; zur Verwendung vorgezogen werden jedoch Kettstuhlwirkwaren.The chemical fiber knitted fabric on which the products are based as raw material are always knitted fabrics, i.e. knitted fabrics, knitted fabrics or raschel fabrics. You will be known made on chain chairs, round chairs or rustling; preferred for use however, warp knitted fabrics are used.

Ferner ist es von besonderem Vorteil, dass die Chemiefaserwirkware gegebenenfalls nach einem Vordehnen oder Dehnen in Längs-und/oder Querrichtung thermofixiert ist, wobei während des Fixierens durch gezielte Dehungseinstellung den späteren Arbeitsgängen Rechnung getragen ist, so dass das Fertigproduktwenn gewünscht - eine annähernd isotrope oder andere gewünschte Dennungsverteilung aufweist. Das kann z.B. dadurch erreicht werden, dass man die Wirkware unter Krumpfen in Längs- sowie Dehnen in Querrichtung oder lediglich unter Dehnen in Querrichtung oder auch unter Dehnen in Längs- sowie Querrichtung in an sich bekannter Weise thermofixiert.Furthermore, it is of particular advantage that the synthetic fiber knitted fabric optionally heat-set after pre-stretching or stretching in the longitudinal and / or transverse direction is, while during the Fixation through targeted stretch adjustment the later operations are taken into account, so that the finished product if desired - has an approximately isotropic or other desired distribution. This can be achieved, for example, by shrinking the knitted fabric in longitudinal as well as stretching in the transverse direction or only with stretching in the transverse direction or else heat-set with stretching in the longitudinal and transverse directions in a manner known per se.

Die für das Beladen verwendete Bindemittelmischung kann ausser dem oder den Bindemitteln weitere Zusätze wie Kunststoffe auf Basis von Polyvinylchlorid, Polyvinylalkohol, Vinylchlorid-Mischpolymerisaten, Vinylharzen usw., Ledermahlstaub, Kormehl oder dergleichen, insbesondere wasseraufnehmende, Füllstoffe enthalten. Die verwendete Bindemittelmischung kann mit Vorteil eine schaumige oder geschäumte Mischung und bzw. oder eine während der Beladung durch Gasbildung bzw. Gasabspaltung poröse Schichten bildende sein. Damit erhält die Beladung eine zellige Struktur.The binder mixture used for loading can also or other additives such as plastics based on polyvinyl chloride, Polyvinyl alcohol, vinyl chloride copolymers, vinyl resins, etc., leather grinding dust, Contain corn meal or the like, in particular water-absorbing fillers. The binder mixture used can advantageously be foamy or foamed Mixing and / or one during loading by gas formation or gas elimination be porous layers forming. This gives the load a cellular structure.

Die Velourisierung der Wirkware, mit gegebenenfalls nachfolgenden Arbeitsgängen wie obcii geschildert, wird vorzugsweise auf nur einer Seite ausgeführt. Falls gewünscht, kann auch die andere Seite der Wirkwarenbahn velourisiert werden. Der somit entstehende Rauhflor auf der Oberseite soll aber schwächer, d.h. von deutlich geringerer Dichte sein, was z.B. dadurch erreicht wird, dass aus der Maschenebene weniger Fasern oder Fäden herausgezogen werden.The velorization of the knitted fabric, with any subsequent Operations as described obcii are preferably carried out on only one side. If desired, the other side of the knitted fabric web can also be velorized. The resulting rough pile on the upper side should be weaker, i.e. clearly lower density, which is achieved, for example, by removing the mesh level fewer fibers or threads are pulled out.

Das Velourisieren oder Aufrauhen, als wesentliche Massnahme bei der Herstellunhg der erfindungsgemässen Erzeugnisse, ist an sich bekannt und die Velourschichten werden mittels üblicher Vorrichtungen erzeugt. Auch die Massnahmen wie das Schlingenreissen, Verfilzen der Fasserenden und das Scheren sowie das Glätten oder Bügeln, zum Beispiel mit Hilfe eines Kalanders oder dergleichen, sind bekannte Vorgänge. Bei dem erfindungsgemäss obligatorischen Velourisieren ist es weiterhin vorteilhaft, wenn ein relativ dichter sowie ein nicht zu hoher Flor erzeugt wird.The velor or roughening, as an essential measure in the The manufacture of the products according to the invention is known per se, as are the velor layers are generated by means of conventional devices. Also the measures like breaking the loop, Matting the ends of the handle and shearing as well as smoothing or ironing, for example with the aid of a calender or the like are known processes. With the according to the invention compulsory velor, it is also advantageous if a relative poet as well as a not too high pile is produced.

Die Kunststoffschicht bzw. -schichten können mehrschichtig aufgebracht sein, und mindestens die Kunststoffoberschicht kann ici spielsweise aus einem Kunststoff auf Basis von weichgemachtem Polyvinylchlorid bestehen; es empfiehlt sich dazu bekannte Plastisole oder Organosole einzusetzen, ferner kann mindestens diese Oberschicht die üblichen Zusätze, wie Pigmente, Füllstoffe, Antistatika und weitere für Kunstleder übliche Zusatzstoffe, enthalten. Die Kunststoffschicht bzw. -schichten können aber auch aus einem Kunststoff auf Polyurethanbasis bestehen Wenn die Kunststoffschicht bzw. die Kunststoffschichten mindestens schichtweise zellig und gegebenenfalls luft- bzw. wasserstoffdurchlässig und weiterhin gegebenenfalls wasseraufsaugend ausgerüstet sind, hat das Fertigprodukt viele weitere, oft erwünschte Eigenschaften. Falls auch die zweite Seite des Erzeugnisses mit Kunststoff, vorzugsweise dünn, beschichtet ist, -so wird diese Beschichtung vorzugsweise mikroporös erzeugt.The plastic layer or layers can be applied in multiple layers be, and at least the plastic top layer can ici for example made of a plastic are based on plasticized polyvinyl chloride; it is recommended to do this known Use plastisols or organosols, and at least this top layer the usual additives such as pigments, fillers, antistatic agents and others for artificial leather common additives. The plastic layer or layers can, however also consist of a plastic based on polyurethane If the plastic layer or the plastic layers at least layer by cell and possibly air- or hydrogen-permeable and, if necessary, water-absorbent the finished product has many other, often desirable properties. If so the second side of the product is coated with plastic, preferably thin This coating is preferably produced in a microporous manner.

Mit der neuen beschichteten Rauhflor-Wirkware kann man durch den vom Wirken herrührenden festen Faserverbund eine bestimmte Festigkeit schon mit einem im Vergleich zu Vlies wesentlich geringeren Fasereinsatz erreichen. Durch den Aufbau uiid die Behandlung der Wirkware ist nach dem Velourisieren stets eine ungleichmässige, d.h. eine zur Velourseite hin abnehmende Faserdichte vorgegehen; beim Beladen dieser Wirkware mit z.B. einem Acrylnitril-Latex, einer Acrylat- oder Polyurethandispersion und anschliessender Koagulation und bzw. oder Trocknung wird der Veloursflor, der aus geschlossenen Schlingen oder auch aus gerissenem Velours oder aus gerissenen Schlingen sowie verfilzten Faserenden und gegebenenfalls geschorendem Faserflor bestehen kann, so verfestigt, dass die Dichteverteilung in fast idealer Weise den Erfordernissen im Hinblick auf Griff und Abrollverhalten angepasst wird.With the new coated rough pile knitwear you can go through the from Acting resulting solid fiber composite a certain strength already with one Achieve significantly lower fiber usage compared to fleece. By building uiid the treatment of the knitted fabric is always an uneven, i.e. proceed with a fiber density decreasing towards the velor side; when loading this Knitted fabric with e.g. an acrylonitrile latex, an acrylate or polyurethane dispersion and subsequent coagulation and / or drying is the velor pile, the from closed loops or from torn velor or from torn ones Loops as well as felted fiber ends and possibly sheared fiber pile can exist, so solidified that the density distribution in an almost ideal way Requirements in terms of grip and rolling behavior is adapted.

Das Abrollverhalten bedeutet in diesem Zusammenhang ein Verhalten wie es Leder zeigt, d.h. keine Bildung von Stauchfalten oder ähnlichen Erscheinungen, welche sonst bei synthetischen Schuhoberstoffen, insbesondere auf Vliesbasis, üblich sind.In this context, the rolling behavior means a behavior as it shows leather, i.e. no formation of buckled folds or similar phenomena, which otherwise with synthetic Shoe upper materials, in particular on Non-woven base, are common.

Bei dem erfindungsgemässen Erzeugnis dringt das Bidemittel somit beim Beladen in die Zone dichter Maschenbildung als Folge der Raumfüllung durch die Fasern nicht in gleicher Konzentration vor wie in der Velours-Seite.In the case of the product according to the invention, the bid agent thus penetrates Loading into the zone of dense mesh formation as a result of the space filling by the fibers not in the same concentration as on the velor side.

Durch die Velourisierung wird bereits die vorher vorhandene Dehnung der Wirkware herabgesetzt. Eine weitere Herabsetzung der Dehnung kann nun durch gezieltes Verspannen oder Dehnen usw., wie oban beschrieben, und Fixieren der Wirkware erreicht werden, so dass nach der Beladung - die ihrerseits nochmals einen Beitrag zur Herabsetzung der Dehnung leistet und ausserdem eine Zunahme der Elastizität und damit des günstigen Rückstellverhaltens bewirkt - und nach der Kunststoff-Beschichtung der Oberseite, ein Verbundmaterial entsteht, welches in seinem Dehnungsverhalten den Kunstledern auf Vliesbasis in allen Richtungen ähnlich ist, aber präziser auf die gewünschten Werte einzustellen ist.The previously existing stretch is already due to the velorization the knitted fabric reduced. A further reduction in elongation can now be achieved targeted tensioning or stretching, etc., as described above, and fixing of the knitted fabric can be achieved so that after loading - which in turn contributes again to reduce the elongation and also an increase in elasticity and thus the favorable recovery behavior - and after the plastic coating the top, a composite material is created, which in its elongation behavior is similar to synthetic leathers based on fleece in all directions, but more precisely the desired values must be set.

Die mit Kunststoff zu beschichtende Seite der beladenen Wirkware, d.h. also der Maschenseite, besteht aus ähnlich feinen Fäden in völlig regulärer und gleichmässiger Anordnung wie ein Gewebekunstleder und kann dementsprechend auch mühelos durch direkte Beschichtung zu einem Endprodukt mit einwandfrei glatter Oberfläche verarbeitet werden. Auch beini Dehnen des fertigen Erzeugnisses ist weder eine unruhige Oberflächenstruktur wie bei Waren auf Vliesbasis, noch eine Gewebemarkierung wie bei Beschichtungswaren auf Basis synthetischer Gewebe sichtbar.The side of the loaded knitted fabric to be coated with plastic, i.e. the stitch side, consists of similar fine threads in a completely regular and even arrangement like a fabric synthetic leather and can accordingly Effortlessly through direct coating to an end product with a perfectly smooth surface are processed. Even when stretching the finished product is neither restless Surface structure as with goods based on fleece, nor a fabric marking such as Visible for coated goods based on synthetic fabrics.

Zur Herstellung des neuen beschichteten Fasergebildes wird eine vollständig oder vorwiegend aus endlosen Chemiefasern bestehende Wirkware vorzugsweise einseitig mit einem Rauhflor oder mit mindestens einseitig stärkerem Rauhflor versehen, mit Bindemitteln mindestens schichtweise beladen und mit schmiegsame Schichten ergebendem Kunststoff mindestens einseitig auf der nicht mit dem Rauhflor bzw. auf der mit dem schwächeren Rauhflor versehenen Seite, beschichtet oder die genannte Kunststoff-Beschichtung wird noch vor der genannten Imprägnierung vorgenommen.To produce the new coated fiber structure, a complete or knitted fabric consisting predominantly of endless man-made fibers, preferably one-sided provided with a rough pile or with at least one side thicker rough pile, with Load binders at least in layers and give them pliable layers Plastic at least on one side on the one not with the rough pile or on the one with the weaker rough pile side, coated or the plastic coating mentioned is carried out before the mentioned impregnation.

Eine vorgezogene Herstellungsweise ist dadurch gekennzeichnet, dass die Chemiefaserwirkware vorzugsweise auf einer Seite velourisiert, gegebenenfalls durch Ausreissen der Gewirkeschlingen sowie gegebenenfalls durch Verfilzen der Faserenden und gegebenenfalls noch durch Scheren vorpräpariert, gegebenenfalls danach und bzw. oder zwischen den vorgenannten Arbeitsgängen bzw.A preferred production method is characterized in that the synthetic fiber knitted fabric is preferably velorized on one side, if necessary by tearing out the knitted loops and, if necessary, by felting the fiber ends and, if necessary, pre-prepared with scissors, if necessary afterwards and or or between the aforementioned work steps or

Massnahmen geglättet oder gebügelt, z.B. mittels eines Kalanders, sodann mit mindestens einem Bindemittel beladen, mit Kunststoff vorzugsweise auf die nicht vorpräparierte Seite beschichtet und in üblicher Weise zugerichtet wirdO Mit weiterem Vorteil kann die beladene Seite der Chemiefaserwirkware in bekannter Weise geschliffen werden. Vorzugsweise wird als Chemiefaserwirkware Kettstuhlwirkware aus Endlosfäden oder vorwiegend aus Endlosfäden eingesetzt. Es hat mehrere weitere Vorteile, wenn die Chemiefaserwirkware aus zwei oder mehr unterschiedlichen Endlosfäden-Typen, Fadenstärken, Fibrillenzahlen, Titern und bzw. oder Drehungsrichtung der Fäden von gegebenenfalls unterschiedlicher chemischer Zusammensetzung hergestellt ist, wobei die beschriebene Bearbeitung so ausgeführt wird, dass die stärkeren Fäden vorwiegend die Maschenebene und dic dünneren, vorzugsweise feinkapillaren Fäden, gegebenenfalls auch Hochbauschfasern, den dichten Rauhflor bilden. Nicht nur die Beladung der Rauhflor-und gegebenenfalls Maschenschicht, sonderen auch die Kunststoff-Beschichtung, letztere gegebenenfalls auch nur schichtweise, können in bekannter Weise und bzw. oder mit üblichen Mitteln zellig ausgeführt werden sowie auch gegebenenfalls luft- bzw.Measures smoothed or ironed, e.g. using a calender, then loaded with at least one binder, preferably with plastic on the not The prepared side is coated and trimmed in the usual wayO With further Advantageously, the loaded side of the synthetic fiber knitted fabric can be sanded in a known manner will. The synthetic fiber knitted fabric is preferably a warp knitted fabric made from continuous threads or mainly used from continuous threads. It has several other advantages, though the synthetic fiber knitted fabric made of two or more different types of continuous threads, Thread sizes, fibril counts, titers and / or direction of rotation of the threads from optionally different chemical composition is produced, wherein the processing described is carried out in such a way that the stronger threads predominate the mesh level and the thinner, preferably fine-capillary threads, if necessary also high-pile fibers, which form the dense rough pile. Not just loading the rough pile and if necessary mesh layer, special also the plastic coating, the latter optionally also only in layers, can in a known manner and / or with usual means are carried out cellularly as well as, if necessary, air or

wasserdampfdurchlässig und weiterhin gegebenenfalls wasseraufsaugend ausgerüstet werden.Permeable to water vapor and, if necessary, water-absorbent be equipped.

Bei der Beschichtung mit dem Kunststoff kann auf einfache Weise die Haftung z.B. von Weich-Polyvinylchlorid auf den synthetischen Fasern durch die bekannten haftvermittelnden Zusätze, z.B.When coating with the plastic, the Adhesion of e.g. soft polyvinyl chloride to the synthetic fibers by the known adhesion promoting additives, e.g.

solchen auf Isocyanatbasis, verbessert werden Die Oberfläche des beschichteten Fasergebildes kann in beliebiger Weise durch Lackieren, Drucken, Prägen, Spitzendrucken nach dem Prägen, Aufbringen von Hochglanzfinish durch Spritzlackierung oder ähnlichem weiter bearbeitet, d.h. zugerichtet werden, ohne dass hierbei auf das Trägermaterial im Hinblick auf das Oberflächenbild besondere Rücksicht genommen werden muss.those based on isocyanate, the surface of the coated Fibrous structure can be produced in any way by painting, printing, embossing, point printing after embossing, applying a high-gloss finish by spray painting or the like further processed, i.e. trimmed, without affecting the carrier material Special consideration must be given to the appearance of the surface.

Bezogen auf den Fasereinsatz ist bei den neuen dehnfähigen Erzeugnissen auf Basis der beschriebenen, speziell präparierten Wirkwaren im Vergleich zu Vlies-Kunstledern eine erheblich höhere Festigkeit, vor allem Weiterreissfestigkeit und insbesondere Stichausreissfestigkeit mühelos erreichbar. Die hohe Stichausreissfestigkeit ist dadurch gegeben, dass das Nahtgarn zusätzli zur Fixierung in der Kunststoffschicht und im Bindemittel der Wirkware, vor allem im Maschenverbung der Wirkware exakt fixiert wird. Auch beim Belstungsvorgang ist bei der Wirkware ein quali tätsmässig progressiver Reisswiderstand vorhanden, d.h. im Bereich geringer Lasten ist eine gute elastische Verdehiiung möglich, während im Bereich höherer Lasten die Kraftaufnahme rasch zunimmt.In relation to the use of fibers, is with the new stretchable products on the basis of the specially prepared knitted fabrics described in comparison to non-woven synthetic leathers a significantly higher strength, especially tear resistance and in particular Puncture tear resistance easily achievable. The high tear resistance is given by the fact that the suture thread additionally to the fixation in the plastic layer and in the binding agent of the knitted fabric, especially in the stitch connection of the knitted fabric exactly is fixed. The quality of the knitted fabric is also important during the loading process Progressive tear resistance is present, i.e. in the area of low loads there is a good elastic torsion is possible, while in the area of higher loads the force absorption increases rapidly.

Da das fertige dehnfähige Erzeugnis, welches auch als Kunstleder angesprochen werden kann, immer noch vorwiegend aus Endlosfasern oder bei schlingen-gerissener und bei gegebenenfalls geschorener Velourseite immer noch aus einseitig verankerten Endlosfasern besteht, ist die Gefahr des Fadenziehens an Schnittkanten im Vergleich zu Vlies-Kunstledern geringer. Ganz von selbst und ohne entsprechende Vorkehrungen oder Bearbeitung entspringt jeder Faden, der die Rückseite berührt, quasi im Wirkverbuiid. Auch bei starker Verdehnung bewirkt der Wirkverbund der Fasern eine feste Verankerung der Einzelkapillaren, so dass nicht wie bei Kunstledern auf Vliesbasis einzelne Fasern beim Dehnen aus dem Bindemittelvcriiuiid rntscherl und dadurch eine starke bleibende Verdehnung bzw. sogar eine Festigkeitsschwächung verursachen.Because the finished elastic product, which is also referred to as artificial leather can be, still predominantly made of continuous fibers or with loop-torn fibers and if the velor side is sheared, it is still anchored on one side If there is continuous fibers, the risk of thread pulling at cut edges is in comparison less compared to non-woven synthetic leather. All by itself and without appropriate precautions or processing, every thread that touches the back arises, as it were, in an active connection. Even with strong stretching, the functional bond of the fibers ensures a firm anchoring of the individual capillaries, so that not individual as with synthetic leather on a fleece basis Fibers when stretched out of the binding agent criiuiid and thereby strong cause permanent elongation or even a weakening of strength.

Eine Aufspaltung des Textilfasergebildes, wie sie bei Vliesen beispielsweise durch starke Vernadelung des Vlieses weitgehend vermieden werden kann, ist bei den erfindungsgemässen speziellen Chemiefaserwirkwaren von ihrem Aufbau her ausgeschlossen.A splitting of the textile fiber structure, as is the case with nonwovens, for example can largely be avoided by strong needling of the fleece is at the special synthetic fiber knitted fabrics according to the invention are excluded from their structure.

Gewissermassen durch die "Konzentration" der Faserfestigkeit auf der Maschenebene - also auf einen in der Dicke sehr kleinen Bereich - ist es auch möglich, ohne nennenswerten Verlust an Festigkeit die Rückseite, d.h. die Seite des mit Bindemitteln beladenen Velours durch Schärfen zu entfernen und die Materialstärke dabei zu reduzieren. Es ist sogar möglich, ähnlich wie bei Leder, unter Erhaltung einer hinreichenden Festigkeit die neuen Erzeugnisse an gleicher Stelle auf beiden Seiten anzuschärfen. Es ist ferner möglich, den Anteil des beladenen Trägermaterials an der Gesamtdicke des neuen Erzeugnisses auf etwa 50 bis 70 % zu begrenzen. Infolgedessen ist die Kunststoffschicht mengenmässig stärker und es ist ein einwandfreies Verarbeiten nach dem Stanzschweissverfahren möglich.To a certain extent, due to the "concentration" of fiber strength on the Mesh level - i.e. on an area very small in thickness - it is also possible to the reverse side, i.e. the side with binders, without any significant loss of strength to remove loaded velor by sharpening and thereby reducing the material thickness. It is even possible, similar to leather, with sufficient preservation Strength to sharpen the new products in the same place on both sides. It is also possible to determine the proportion of the loaded carrier material in relation to the total thickness of the new product to around 50 to 70%. As a result, the Plastic layer quantitatively stronger and it is a flawless one Processing using the punch welding process is possible.

Weitere wichtiger Vorteile der neuen Erzeugnisse sind die folgenden: Weil die Beladung der Wirkware mit dem Bindemittel nicht mehr die Funktion der Verfestigung der Fasern untereinander zur Erzielung von Zerreiss- und Weiterreissfestigkeit bewirken soll, genügt gegebenenfalls auch eine im Verhältnis zu Vliesen geringere Menge an Bindemittel, was einen bessern Durchfluss der oberen Kunststoffschicht beim Stanzschweissverfahren zur Folge hat.Other important advantages of the new products are the following: Because the loading of the knitted fabric with the binding agent no longer has the function of strengthening cause the fibers to each other to achieve tensile strength and tear strength if necessary, a smaller amount in relation to nonwovens is sufficient Binder, which improves the flow of the upper plastic layer during the punch welding process has the consequence.

Darüber hinaus kann ohne Nachteil die Bindemittelmischung mit Zusätzen versehen werden, die unter der Einwirkung des Hochfrequenzfeldes beim Stanzschweissverfahren obenfalls plastisch werden und zur Verklebung mit einem anderen Material auf der Rückseite, d.h. Velourseite, einen Beitrag liefern. Hierzu gehören z.B.In addition, the binder mixture with additives can be used without any disadvantage are provided under the action of the high-frequency field in the punch welding process if necessary become plastic and for gluing with another material on the Make a contribution to the reverse side, i.e. the velor side. These include e.g.

die oben schon erwähnten Kunststoffe. Nühelos können der Bindemittelmischung auch solche Zusätze beigegoben werden, die eine bessere Feuchtigkeitsaufnahme oder einen besseren lederäbnlichen Charakter der Rückseite oder auch einfach nur eine Verbilligung bewirken.the plastics already mentioned above. The binder mixture can easily be used also those additives are added, which a better moisture absorption or a better leather-like character on the back or just one Cause cheaper.

Es ist von Vorteil und Bedeutung, dass durch die festgelegte oder definierte, über die Länge und Breite gleichmässige Fadenstärke, Maschenzahl und Maschenreihenzahl der Wirkware beziehungsweise durch Definition des gesamten Wirkaufbaues bei Kettstuhlwirkware, auch die Gleichmässigkeit aller von der Wirkware ausgehenden mechanischen Eigenschaften in einem sehr guten Ausmass gegeben ist.It is beneficial and important that by the established or defined, over the length and width uniform thread thickness, number of stitches and Number of rows of stitches in the knitted fabric or by defining the entire weft structure In the case of warp knitted fabrics, also the evenness of all emanating from the knitted fabric mechanical properties is given to a very good extent.

Durch die Gleichmässigkeit der veloursartigen bzw. velourisierten, gegebenenfalls schlingen-gerissenen und gegebenenfalls verfilzen sowie geschlorenden Seite der Wirkware kann in fast allen Fällen ein Beschleifen dieser Rückseite zur Erzielung eines gefälligen Aussehens und Griffes entfallen.Due to the evenness of the velor-like or velorized, possibly loop-torn and possibly matted and closed Side of the knitted fabric can in almost all cases a grinding of this reverse side Achieving a pleasing look and feel are not necessary.

In den Abbildungen sind zwei Arten (I und II) von erfindungsgemässen Erzeugnissen als mögliche Ausführungsformen wiedergegeben.In the figures are two types (I and II) of the invention Products shown as possible embodiments.

Diese sind lederähnlich zugerichtet und sind folgendermassen aufgebaut.These are made to look like leather and are structured as follows.

Obenauf liegt die Kunststoffschicht 11, die bei I und II verschiedenes Oberflächenaussehen hat; darunter befindet sich eine haftvermittelnde Schicht 12 zwischen Kunststoffbeschichtung und der Maschenebene 13 der Wirkware. Die untersten Schichten sind die mit den Bindemitteln beladenen Veloursschichten 14.On top is the plastic layer 11, which is different for I and II Has surface appearance; underneath is an adhesion-promoting layer 12 between the plastic coating and the mesh plane 13 of the knitted fabric. The lowest Layers are the velor layers 14 loaded with the binders.

Bei dem Erzeugnis gemäss Abbildung I wurde die Beladung mit Bindemitteln zuerst vorgenommen und diese erfüllt die ganze Dicke der Wirkware. Die haftvermittelnde Schicht 12 greift nur im Bereich der Oberflächen der Maschenseite der Wirkware 13 an.In the case of the product according to Figure I, the loading with binding agents made first and this fills the entire thickness of the knitted fabric. The adhesion-promoting Layer 12 only engages in the area of the surfaces of the stitch side of the knitted fabric 13 at.

Bei dem Erzeugnis gemäss Abbildung II wurde zunächst die haftvermittelnde Schicht 12 auf die Maschenseite der Wirkware 13 aufgetragen, wodurch sie (12) in die Maschen deutlich eindringt. Erst danach erfolgte die Beladung, die deshalb den Rest der Wirkware erfüllt.In the case of the product according to Figure II, the adhesion-promoting Layer 12 is applied to the stitch side of the knitted fabric 13, making it (12) in the mesh clearly penetrates. Only then did the loading take place, which is why the The rest of the knitted fabric is met.

Beispiel 1 Eine 220 g/m² wiegende, auf einem Kettstuhl hergestellte 6,6-Polyamid-Wirkware aus Endlosfäden der Nm 70/34 mit 19 Maschen und 15 Stäbchen wurde mittels einer üblichen Vorrichtung velourisiert, gerissen und thermofixiert.Example 1 A 220 g / m², made on a warp chair 6.6 polyamide knitted fabric made of continuous threads of Nm 70/34 with 19 stitches and 15 wales was velorized, torn and heat-set using a conventional device.

Die Beladung der Wirkware wurde danach mit einem handelsüblichen, weisspigmentierten Acrylnitril - Latex mit 47,5 Gewichtsprozent Feststoffgehalt (Perbunan# N 4 M) so vorgenommen, dass die resultierende Gewichtszunahme der velourisierten Wirkware 110 g/m² betrug.The loading of the knitted fabric was then carried out with a commercially available, white pigmented acrylonitrile latex with a solids content of 47.5 percent by weight (Perbunan # N 4 M) made so that the resulting increase in weight of the velorized Knitted fabric was 110 g / m².

Sodann wurde auf die Maschenseite dieser Ware eine haftvermittelnde farblose Grundschicht auf Basis von Weich-Polyvinylchlorid mit einem Anteil einer Vernetzunhgskomponente auf Basis Polyester-Isocyanat augestrichen und bei 170 bis 175°C geliert bzw. ausgeheizt. Die Gewichtszunahme hierdurch betrug 90 g/m².An adhesion-promoting material was then applied to the mesh side of this product colorless base layer based on soft polyvinyl chloride with a proportion of Crosslinking component based on polyester isocyanate and coated at 170 to 175 ° C gelled or baked out. The increase in weight as a result was 90 g / m².

Als Schluss-Strich wurde darauf eine Schicht von Weich-PVC mit darin in üblicher Menge enthaltendem Pigment Titandioxid, Füllstoff (Kreide, Füllstoff und Pigment zusammen: 6 Gewichtsprozent) und Stabilisator (handelsüblicher Barium-Cadmium-Zink Stabilisator: 0,5 Gewichtsprozent) mit Hilfe einer üblichen Bahnbeschichtungsanlage aufgebracht und schliesslich bei 170 - 175°C ausgeheizt.As a final line, a layer of soft PVC was added to it pigment titanium dioxide, filler (chalk, filler and pigment together: 6 percent by weight) and stabilizer (commercially available barium-cadmium-zinc Stabilizer: 0.5 percent by weight) with the help of a conventional web coating system applied and finally baked at 170-175 ° C.

Diese Kunststoffbeschichtung ergab eine Gewichtazunahme von rund 500 g/m². Die Zurichtung der Kunststoffbeschichtung wurde durch einen Farbdruck mit nachfolgender Rasterlackierung (mit einem Lack auf Basis von Polymethylmethacrylat) ausgeführt und durch Prägen mit einer Hautponennarbe abgeschlossen. Das Gesamtgewicht des Fertigerzeugnisse betrug 900 g/m²; es ist von geschmeidigem Griff.This plastic coating resulted in an increase in weight of around 500 g / m². The finishing of the plastic coating was done with a color print Subsequent grid painting (with a paint based on polymethyl methacrylate) executed and finished by embossing with a skin ponennial scar. The total weight the finished product was 900 g / m²; it is supple to the touch.

schönem Aussehen und weichem, elastischen Charakter; es besitzt ferner ein gutes Rückstellvermögen nach Dehnungen.beautiful appearance and soft, elastic character; it also owns good resilience after stretching.

Beispiel 2 Die gleiche velourisierte, gerissene und thermofixierte Wirkwarenbahn, wie im Beispiel 1, wird mit Hilfe einer handelsüblichen, mit einem Braunpigment versetzten Polyurethan-Dispersion mit einem Feststoffgehalt von 50 Gewichtsprozent so beladen, dass daraus eine Gewichtszunahme von 100 g/m² resultiert.Example 2 The same velor, torn and thermoset Hosiery web, as in Example 1, is made using a commercially available, with a Brown pigment added polyurethane dispersion with a solids content of 50 Weight percent loaded in such a way that a weight increase of 100 g / m² results.

Nun wurde auf einer Bandbeschichtungsanlage nach dem sogenannten Umkehrverfahren weitergearbeitet. Dabei wurde auf ein mit einem geprägten Muster verschenen Papierband eine 25-gewichtsprozentige Lösung eines handelsüblichen, mit einem roten Cadmiumpigment versetzten Einkomponenten-Polyurethan (Imprantil# EHC) in einer Mischung von Dimethylformamid und Methyläthylketon im Verhältnis 2 : 1 aufgebracht und in diese Lösung die vorpräparierte velourisierte Wirkware eingelegt. Nach der Trocknung bei etwa 110°C in einem Heizlkanal wurde die beschichtete Bahn vom Papierband abgezogen.Now the so-called reverse process was used on a coil coating system continued working. A paper tape with an embossed pattern was given away a 25 percent by weight solution of a commercially available one with a red cadmium pigment mixed one-component polyurethane (Imprantil # EHC) in a mixture of dimethylformamide and methyl ethyl ketone applied in a ratio of 2: 1 and the preprepared in this solution Velor knitted fabric inserted. After drying at around 110 ° C in a heating channel the coated web was peeled from the paper tape.

Zum Schluss erhielt die Warenbahn auf der mit Polyurethan beschichteten Oberseite eine im Rasterverfahren aufgebrachte Lack-Deckschicht.In the end, the material web was given to the one coated with polyurethane Upper side a lacquer top layer applied in a grid process.

Dieses Erzeugnis ist mit einem Gesamtgewicht von 400 g/m² eine leichtere als die nach Beispiel 1 erzeugte Ware. Sie ist von geschmeidigem Griff und weist ausgezeichnete Dehnungseigenschaften sowie ein gutes Rückstellvermögen auf.This product is a lighter one with a total weight of 400 g / m² than the goods produced according to Example 1. It is supple to the touch and shows excellent elongation properties and good resilience.

Das neue Erzeugnis in Bahnform oder in Zuschnitten daraus findet in erster Linie hervorragende Verwendung als Schuhoberstoff und Schaftmaterial, aber auch für Besatzmaterial, für Schupfriemen, für Bandagenmaterial und Fussbettbezugsmaterial.The new product in web form or in cuts from it is found in First and foremost, excellent use as a shoe outer material and upper material, but also for trimmings, for scraper straps, for bandages and footbed cover material.

Selustverständlich kann dieses Erzeugnis auch ausser in der Schuhindustrie als Polstermaterial, zur Herstellung von Gürteln, Taschen, Bekleidung und sogenannten Accesoirs ausgezeichnete Verwendung finden. Ausserdem sind alle Anwendungen denkbar, in denen übliches Kunstleder Verwendung findet.Of course, this product can also be used in the shoe industry as padding material, for the production of belts, bags, clothing and so-called Accesoirs find excellent use. In addition, all applications are conceivable in which common artificial leather is used.

Claims (26)

P a t e n t a n s p r ü c h eP a t e n t a n s p r ü c h e 1. Mit Kunststoff beschichtetes, schmiegsames Textilfasergebilde auf Basis einer Chemiefaserwirkware in Bahnform oder Zuschnitten daraus, dadurch gekennzeichnet, dass eine vorzugsweise einseitig mit einem Rauhflor oder mit mindestens einseitig stärkerem Rauhflor versehene Chemiefaserwirkware mit Bindemitteln mindestens schichtweise beladen und mit schmiegsame Schichten ergebendem Kunststoff mindestens einseitig auf der nicht mit dem Rauhflor bzw. auf der mit dem schwächeren Rauhflor versehenen Seite beschichtet ist.1. Pliable textile fiber structure coated with plastic Basis of a man-made fiber knitted fabric in sheet form or cut-outs therefrom, characterized in that that one preferably on one side with a rough pile or with at least one side Man-made fiber knitted fabric with a thicker rough pile with binders at least in layers loaded and with pliable layers of plastic at least on one side on the one not provided with the rough pile or on the one with the weaker rough pile Side is coated. 2. Mit Kunststoff beschichtetes Textilfasergebilde nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die durch Velourisieren, gegebenenfalls durch Aufreissen der Gewirkeschlingen sowie gegebenenfalls Verfilzen der Faserenden mit dem Rauhflor versehene, gegebenenfalls florseitig geschorene sowie gegebenenfalls geglättete oder gebügelte Chemiefaserwirkware mit den Bindemitteln beladen, mit dem Kunststoff beschichtet und in üblicher Weise zugerichtet ist.2. Plastic-coated textile fiber structure according to claim 1, characterized in that the by velor, if necessary by tearing open the knitted loops and, if necessary, felting of the fiber ends with the rough pile provided, optionally clipped on the pile side and optionally smoothed or ironed synthetic fiber knitted fabric loaded with the binders, with the plastic is coated and trimmed in the usual way. 3. Mit Kunststoff beschichtetes Textilfasergebilde nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die beladene Veloursseite der Chemiefaserwirkware schliesslich geschlieffen ist.3. Textile fiber structure coated with plastic according to the claims 1 and 2, characterized in that the loaded velor side of the synthetic fiber knitted fabric is finally slept. 4. Mit Kunststoff beschichtetes Textilfasergebilde nach den Ansprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Chemiefaserwirkware eine Kettstuhlwirkware aus Endlosfäden oder vorwiegend Endlosfäden ist.4. Plastic-coated textile fiber structure according to the claims 1 and 3, characterized in that the synthetic fiber knitted fabric is a warp knitted fabric is made of continuous filaments or predominantly continuous filaments. 5. Mit Kunststoff beschichtetes Textilfasergebilde nach den Ansprüchen 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Chemiefaserwirkware aus zwei oder mehr unterschiedlichen Endlosfaden-Typen, Fadenstärken, Fibrillenzahlen, Titern und/oder Drehnungsrichtungen von gegebenenfalls unterschiedlicher chemischer Zusammensetzung, deren stärkere Fäden vorwiegend die Maschenebene und deren dünnere, vorzugsweise feinkapillare Fäden, gegebenenfalls auch aus Hochbauschfasern, einen dichter Rauhflor bilden, besteht.5. Plastic-coated textile fiber structure according to the claims 1 and 4, characterized in that the synthetic fiber knitted fabric consists of two or more different continuous thread types, thread sizes, fibril counts, titers and / or Directions of rotation of possibly different chemical composition, whose thicker threads predominantly the mesh level and whose thinner ones, preferably fine capillary threads, possibly also made of high-volume fibers, a dense rough pile form, exists. 6. Mit Kunststoff beschichtetes Textilfasergebilde nach den Ansprüchen 1 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Chemiefaserwirkware in untergeordneten Mengen Stapelfasern, gegebenenfalls auch natürlicher Berknupft, enthält. 6. Plastic-coated textile fiber structure according to the claims 1 and 5, characterized in that the synthetic fiber knitted fabric in subordinate Contains amounts of staple fibers, possibly also natural Berknupft. 7. Mit Kunststoff beschichtetes Textilfasergebilde nach den Ansprüchen 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffschicht bzw. -schichten in die festigkeitstragende Ebene der mit Rauhflor versehenen Chemiefaserwirkware eingedrungen, dort mittels üblicher haftungsvermittelnder Zusätze, wie solche auf Isocyanatbasis, verankert sind und die Beladung der Wirkware von der Kunststofffreien Seite her vorgenommen ist. 7. Plastic-coated textile fiber structure according to the claims 1 and 6, characterized in that the plastic layer or layers in the Strength-supporting layer of the man-made fiber knitted fabric provided with rough pile penetrated, there by means of customary adhesion-promoting additives, such as those based on isocyanate, are anchored and the loading of the knitted fabric from the plastic-free side is made. 8. Mit Kunststoff beschichtetes Textilfasergebilde nach den Ansprüchen 1 und 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Chemiefaserwirkware unter Krumpfen in Längs- sowie Dehnen in Querrichtung oder unter Dehnen in Querrichtung oder unter Dehnen in Längssowie Querrichtung thermofixiert ist, so dass das Fertigprodukt eine annähernd isotrope oder eine vorbestimmte Dehnungsverteilung aufweist. 8. Plastic-coated textile fiber structure according to the claims 1 and 7, characterized in that the synthetic fiber knitted fabric under shrinkage in Longitudinal as well as transverse stretching or transverse stretching or transverse stretching Stretching in the longitudinal and transverse directions is thermoset, so that the finished product a has approximately isotropic or a predetermined strain distribution. 9. Mit Kunststoff beschichtetes Textilfasergebilde nach den Ansprüchen 1 und 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Bindemittelmischung für die Chemiefaserwirkware ausser den Bindemitteln weitere Zusätze, wie Füllstoffe, Kunststoffe auf Basis von Polyvinylchlorid, Polyvinylalkohol, Vinylchlorid-Mischpolymerisaten, Ledermahlstaub oder dergleichen enthält. 9. Plastic-coated textile fiber structure according to the claims 1 and 8, characterized in that the binder mixture for the synthetic fiber knitted fabric In addition to the binders, other additives such as fillers, plastics based on Polyvinyl chloride, polyvinyl alcohol, vinyl chloride copolymers, leather grinding dust or the like. 10. Mit Kunststoff beschichtetes Textilfasergebilde nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Beladung der Chemiefaserwirkware eine zellige Struktur aufweist.10. Plastic-coated textile fiber structure according to claim 9, characterized in that the loading of the synthetic fiber knitted fabric is cellular Has structure. 11. Mit Kunststoff beschichtetes Textilfasergebilde nach den Ansprüchen 1 und 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffschicht bzw. -schichten mehrschichtig aufgebracht sind und mindestens die Kunststoffoberschicht aus einem Kunststoff auf Basis von weichgemachten Polyvinylchorid besteht und mindestens diese Oberschicht gegebenenfalls die üblichen Zusätze wie Pigmente, Fülstoffe, Antistatika und weitere für Kunstleder übliche Zusatzstoffe enthält.11. Textile fiber structure coated with plastic according to the claims 1 and 10, characterized in that the plastic layer or layers are multilayered are applied and at least the plastic top layer made of a plastic Base consists of plasticized polyvinyl chloride and at least these Top layer, if necessary, the usual additives such as pigments, fillers, antistatic agents and contains other additives customary for artificial leather. 12. Mit Kunststoff beschichtetes Textilfasergebilde nach den Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffschicht bzw. -schichten aus Kunststoff auf Polyurethanbasis besteht.12. Plastic-coated textile fiber structure according to the claims 1 to 10, characterized in that the plastic layer or layers from Plastic based on polyurethane is made. 13. Mit Kunststoff beschichtetes Textilfasergebilde nach den Ansprüchen 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffschicht bzw. die Kunststoffschichten mindestens schichtweise zellig und gegebenefalls luft- bzw. wasserdampfdurchlässig und weiterhing gegebenenfalls wasseraufsaugend ist bzw. sind.13. Plastic-coated textile fiber structure according to the claims 1 to 12, characterized in that the plastic layer or the plastic layers Cellular at least in layers and, if necessary, air or water vapor permeable and furthermore, if necessary, is or are water-absorbent. 14. Mit Kunststoff beschichtetes Textilfasergebilde, dadurch gekennzeichnetm dass die mit dem Rauhflor versehene und mit Bindemittel beladene Chemiefaserwirkware von der Maschenseite in Richtung auf die Floroberfläche eine abnehmede Dichte aufweist.14. Textile fiber structure coated with plastic, characterized that the man-made fiber knitted fabric provided with the rough pile and loaded with binding agent has a decreasing density from the stitch side in the direction of the pile surface. 15. Verfahren zum Herstellen eines mit Kunststoff beschichteten, schmiegsamen Textilfasergebildes auf Basis einer Chemiefaserwirkware in Bahnform oder Zuschnitten daraus, dadurch gekennzeichnet, dass eine vollständig oder vorwiegend aus endlosen Chemiefasern bestehende Wirkware vorzugsweise einseitig mit einem Rauhflor oder mit mindestens einseitig stärlerem Rauhflor versehen, mit Bindemitteln mindestens schichtweise beladen und mit schmiegsame Schichten ergebendem Kunststoff mindestens einseitig auf der nicht mit dem Rauhflor bzw. auf der mit dem schwächeren Rauhblor versehenen Seite, beschichtet wird, oder dass die genannte Kunststoff-Baschichtung vor dem genannten Beladen vorgenommen wird.15. Method for producing a pliable plastic-coated one Textile fiber structure based on a chemical fiber knitted fabric in web form or cut-outs from it, characterized in that a completely or predominantly from endless Knitted fabric consisting of man-made fibers, preferably one-sided with a rough pile or Provided with at least one side thicker rough pile, with binding agents at least Loaded in layers and with pliable layers of plastic at least one-sided on the one not with the rough pile or on the one with the weaker rough pile provided side, is coated, or that said plastic coating is carried out prior to said loading. 16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Chemiefaserwirkware vorzugsweise auf einer Seite verlourisiert, gegebenenfalls durch Aufreissen der Gewirkschlingen sowie gegebenenfalls durch Verfilzen der Faserenden und gegebenenfalls noch durch Scheren vorpräparisiert, gegebenenfalls danach und/oder zwischen den genannten Arbeitsgängen geglättet oder gebügelt, sodann mit mindestens einem Bindemittel beladen, mit Kunststoff vorzugsweise auf der nicht vorpräparierten Seite beschicht und in üblicher Weise zugerichtet wird.16. The method according to claim 15, characterized in that the synthetic fiber knitted fabric preferably laced on one side, if necessary by tearing open the Knitted loops and optionally by felting the fiber ends and optionally still pre-prepared by scissors, if necessary afterwards and / or between the mentioned Operations smoothed or ironed, then loaded with at least one binding agent, coated with plastic, preferably on the non-prepped side, and in is trimmed in the usual way. 17. Verfahren nach Ansprüchen 15 und 16, dadurch gekennzeichnet, dass die beladenen Veloursseite der Chemiefaserwirkware geschliffen wird.17. The method according to claims 15 and 16, characterized in that the loaded velor side of the synthetic fiber knitted fabric is sanded. 18. Verfahren nach Ansprüchen 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass als Chemiefaserwirkware eine Kettstuhlwirkware aus Endlösfäden oder vorwiegend Endlosfäden eingesetzt wird.18. The method according to claims 15 to 17, characterized in that as a chemical fiber knitted fabric, a warp knitted fabric made from end loosening threads or predominantly endless threads is used. 19. Verfahren nach Ansprüchen 15 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Chemiefaserwirkware aus zwei oder mehr unterschliedlichen Endlosfaden-Typen, Fadenstärken, Fibrillenzahlen, Titern und/oder Drehungsrichtungen von gegwebenenfalls unterschiedlicher chemischer Zusammensetzung in der beschriebenen Weise so vorpräpariert bzw. mit dem Rauhflor versehen wird, dass die stärkeren Fäden vorweigend die Maschenebene und die dünneren, vorzugsweise feinkapillaren, Fäden, gegebenenfalls durch Hochbauschen, den dichten Rauhflor bilden.19. The method according to claims 15 to 18, characterized in that the man-made fiber knitted fabric made of two or more different types of continuous thread, Thread sizes, fibril counts, titers and / or directions of twist, if applicable different chemical composition prepared in the manner described or is provided with the rough pile that the stronger threads predominantly the mesh level and the thinner, preferably fine capillaries, threads, possibly by bulging up, form the dense rough pile. 20. Verfahren nach Ansprüchen 15 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffschicht bzw. -schichten in die festigkeitstragende Ebene der vorpräparierten Chemiefaserwirkware eindrigen gelassen werden, dort mittels üblicher haftungsvermittelnder Zusätze, wie solche auf Basis von Isocyanaten, verankert und das Beladen der Wirkware von der kunststofffreien Seite her vorgenommen wird.20. The method according to claims 15 to 19, characterized in that the plastic layer or layers in the strength-bearing level of the pre-prepared Man-made fiber knitted fabrics are allowed to penetrate, there by means of conventional adhesion-promoting agents Additives, such as those based on isocyanates, anchored and the loading of the knitted fabric is made from the plastic-free side. 21. Verfahren nach Ansprüchen 15 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass die chemiefaserwirkware nach oder bei einem Krumpfen in Längs- sowie Dehnen in Querrichtung oder einem Dehnen in Längs- sowie Querrichtung oder einem Dehnen in Querrichtung der Bahn thermofixiert wird, so dass das Fertigprodukt eine annähernd isotrope oder eine vorbestimmte Dehnungsverteilung aufweist.21. The method according to claims 15 to 20, characterized in that the man-made fiber knitted fabric after or with shrinkage in the longitudinal direction and stretching in the transverse direction or stretching in the longitudinal and transverse directions or stretching in the transverse direction the web is thermoset, so that the finished product a nearly has isotropic or a predetermined strain distribution. 22. Verfahren nach Ansprüchen 15 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass durch Verwendung einer schaumigen oder durch Gasbildung schaumig wedenden Bindemittelmischung eine zellige Beladung der Rauhflor-Wirkware erzeugt wird.22. The method according to claims 15 to 21, characterized in that by using a foamy binder mixture or a binder mixture which is foamy due to gas formation a cellular load of the rough pile knitted fabric is generated. 23. Verfahren nach Ansprüchen 15 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass das Beladen mit Dispersionen, Suspensionen oder Lösungen von vernetzbaren oder thermoplastischen Polymeren, vorzugsweise mit einem Latex, gegebenenfalls mit Zusätzen von Füllstoffen, vorgenommen wird, mit nachfolgendem Koagulieren und/oder Trocknen der Rauhflor-Wirkware.23. The method according to claims 15 to 22, characterized in that loading with dispersions, suspensions or solutions of crosslinkable or thermoplastic Polymers, preferably with a latex, optionally with additions of fillers, is carried out, with subsequent coagulation and / or drying of the rough pile knitted fabric. 24. Verfahren nach Ansprüchen 15 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffschichten bzw. die Kunststoffschichten durch bekannte Mittel oder Massnahmen mindestens schichtweise zellig und gegebenenfalls luft- bzw. wasserdampfdurchlässig und weiterhin gegebenenfalls wasseraufsaugend ausgerüstet werden.24. The method according to claims 15 to 23, characterized in that the plastic layers or the plastic layers by known means or Measures cellular at least in layers and, if necessary, air or water vapor permeable and, if necessary, can also be equipped with water-absorbing equipment. 25. Verfahren nach Ansprüchen 15 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffbeschichtung mit Plastisolen oder Organosolen auf Basis von weichmacherhaltigem Polyvinylchlorid oder Vinylchlorid-Mischpolymerisaten vorgenommen wird.25. The method according to claims 15 to 24, characterized in that the plastic coating with plastisols or organosols based on plasticizers Polyvinyl chloride or vinyl chloride copolymers is made. 26. Verfahren nach Ansprüchen 15 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung der Rauhfler-Wirkware mit Kunststoff auf Polyurethanbasis durchgeführt wird.26. The method according to claims 15 to 24, characterized in that the coating of the Rauhfler knitwear is carried out with polyurethane-based plastic will.