DE2124889B2 - PRINTING UNIT FOR TYPING, CALCULATING OR SIMILAR OFFICE MACHINES - Google Patents

Description

in den Zwischenraum zweier benachbarter Typenträger hinein, um anschließend plötzlich wieder über die Oberfläche der nächsten Type zu rollen. Dadurch gerät die Andruckrolle mit ihren Führungsgliedern in eine schwingende Bewegung lotrecht zu den Typenoberflächen und bewirkt einen ungleichmäßigen Abdruck sowie bei Druckvorgang ein nibbelndes, störendes Geräusch. Ferner wird der Aufzeichnungsträger an den Kanten der Typen eingeprägt und kann sogar zusammen mit dem Farbträger seitlich, d. h. in Zeilenrichtung, verschoben werden. Außerdem müssen, um einen klären, sauberen Abdruck zu erzielen, die einzelnen Typen beweglich angeordnet sein, damit sich die Typenoberfläche der Andruckrollenoberfläche anpassen kann.into the space between two neighboring type carriers, to then suddenly again over the Surface of the next type to roll. This gets the pressure roller with its guide links in an oscillating movement perpendicular to the type surfaces and causes an uneven impression as well as a nibbling, annoying noise during the printing process. Furthermore, the recording medium embossed on the edges of the types and can even be used together with the ink carrier on the side, i. H. in Row direction, to be shifted. In addition, in order to achieve a clear, clean impression, the individual types are movably arranged so that the type surface of the pressure roller surface can customize.

Schließlich werden bei einer weiteren bekannten Druckeinrichtung (deutsche Patentschrift 898 304) einzeln gelagerte Druckhammerscheiben zum Abdruck gegen die Typenträger verschwenkt. Bei dieser Druckvorrichtung werden nur die zum Abdruck erforderlichen Druckhammerscheiben zum Verschwenken freigegeben, wozu pro Druckhammerscheibe ein Steuermagnet erforderlich ist. Die Vielzahl der Einzelteile pro Druckstelle verteuern hierbei das Druckwerk erheblich. Andererseits arbeitet die Druckeinrichtung nicht geräuscharm, da zur Erzeugung eines Abdrucks auf dem Papierstreifen ein hammerartiger Anschlag der Druckscheiben erforderlich ist.Finally, in another known printing device (German patent specification 898 304) individually mounted printing hammer disks pivoted against the type carrier for printing. At this Only the printing hammer disks required for printing are used for pivoting the printing device released, for which a control magnet is required for each print hammer disc. The variety of items per printing point make the printing unit considerably more expensive. On the other hand, the printing device works not low-noise, since a hammer-like one is used to create an impression on the paper strip Stop of the thrust washers is required.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile der bekannten Einrichtungen zu vermeiden und ein Druckwerk für einen Serien-Paralleldrucker zu schaffen, das einerseits einfach und billig im Aufbau und andererseits für hohe Druckfrequenzen geeignet und geräuscharm sein soll.The invention is based on the object of avoiding the disadvantages of the known devices and to create a printing unit for a serial parallel printer that is on the one hand simple and cheap in structure and on the other hand it should be suitable and quiet for high printing frequencies.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Druckglied aus einer kammförmigen und sich über die gesamte Zeilenlänge erstreckenden Leiste mit federnden Zinken besteht, daß die Zinken Reibflächen aufweisen, welche zum Bedrucken des Aufzeichnungsträgers unter geringem Andruck über die Druckzwischenlage und damit über die abzudrukkenden Typen des Typenträgers gleiten, und daß eine Haltevorrichtung vorgesehen ist, die die Druckzwischenlage während des Druckvorganges festhält. Hierdurch wird ein einfaches und schnell arbeitendes Druckwerk geschaffen, das zum Bedrucken des Aufzeichnungsträgers also eine sehr geringe Energie erfordert, da die Leiste über die Oberfläche der abzudruckenden Typen gleitet. Die Farbübertragung bzw. die Sichtbarmachung der abzudruckenden Type erfolgt hierbei nicht auf einmal, sondern partiell, wozu ein minimaler Andruck ausreicht.This object is achieved according to the invention in that the pressure member consists of a comb-shaped and there is a strip with resilient prongs extending over the entire length of the line that the prongs Have friction surfaces which are used for printing on the recording medium under slight pressure the printing intermediate layer and thus slide over the types of the type carrier to be printed, and that one Holding device is provided which holds the printing intermediate layer during the printing process. This creates a simple and fast-working printing unit that is used for printing on the recording medium thus requires very little energy, since the bar over the surface of the to be printed Types slides. The color transfer or the visualization of the type to be printed takes place not all at once, but partially, for which a minimal pressure is sufficient.

Eine nähere Ausbildung der Erfindung besteht darin, daß die Leiste Glied eines an sich bekannten Getriebes ist, durch das die Leiste während des Arbeitsspieles der Maschine auf voneinander abweichenden Bahnen, z. B. einer Koppelkurve bewegt wird, derart, daß die Zinke auf einer ersten Bahn über den Typenträger frei hinwegläuft und während der entgegengesetzten Bewegungsphase auf einer zweiten Bahn in tangentialer Richtung über den eingestellten Typenträger hinweggleitet. Hierdurch wird die abgedruckte Zeile sofort nach dem Abdruckvorgang sichtbar. Das Getriebe zur Erzeugung der Koppelkurve besteht hier aus einem als Kurbelschwinge ausgebildeten Gelenkviereck, wobei die kammförmige Leiste auf einer Koppel angeordnet ist, die die Schwinge mit der Kurve verbindet.A more detailed embodiment of the invention is that the bar member of a known per se Transmission is through which the bar during the work cycle of the machine on deviating from each other Tracks, e.g. B. a coupling curve is moved in such a way that the prong is on a first path runs freely over the type carrier and during the opposite movement phase on one second path in the tangential direction slides over the set type carrier. This will the printed line is visible immediately after the printing process. The gear for generating the coupling curve consists of a four-bar linkage designed as a crank arm, the comb-shaped Bar is arranged on a paddock that connects the rocker with the curve.

Der Gegenstand der Erfindung wird an Hand der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele erläutert. The subject matter of the invention is explained using the exemplary embodiments shown in the figures.

Hierbei zeigtHere shows

F i g. 1 eine schaubildliche Darstellung eines Teiles des Erfindungsgegenstandes,F i g. 1 is a diagrammatic representation of a part the subject of the invention,

F i g. 2 eine Ausführungsform eines Getriebes zur Erzeugung einer Koppelkurve für die Leiste undF i g. 2 shows an embodiment of a transmission for generating a coupling curve for the bar and

F i g. 3 eine Ausführungsform entsprechend F i g. 2, bei dem statt des druckempfindlichen Papiers Normalpapier und ein gesonderter Farbträger verwendet werden.F i g. 3 shows an embodiment according to FIG. 2, in which instead of the pressure-sensitive paper Plain paper and a separate ink sheet can be used.

Das Druckwerk der Erfindung kann sowohl für Paralleldrucker mit über die gesamte Zeilenlänge einstellbaren Typenträgern als auch für Serialdrucker verwendet werden.The printing unit of the invention can be set both for parallel printers with over the entire line length Type carriers as well as for serial printers.

In der in den Figuren dargestellten Ausführungsform handelt es sich um ein Paralleldrackwerk mit als Typenträger ausgebildeten Typenrädern 1. Es können selbstverständlich auch andere Typenträger wie Typenstangen Verwendung finden. Die Typenräder 1 sind nebeneinander auf einer gemeinsamen Antriebswelle 3 angeordnet und z. B. über eine Einstellvorrichtung gemäß der deutschen Auslegeschrift 1 930 048 einstellbar. Jedes Typenrad ist an seinem Umfang mit Zeichen- und/oder Schrifttypen versehen. Über die Oberfläche der abzudruckenden Typen der Typenräder 1 ist ein Aufzeichnungsträger 5 entlanggeführt, der z. B. aus einem druckempfindlichen Papier besteht. Der Aufzeichnungsträger 5 wird dadurch bedruckt, daß als Druckglied eine sich über die gesamte Zeilenlänge erstreckende Leiste 7 mit federnden Zinken 9 vorgesehen ist und daß die Zinken 9 mit ihren Reibflächen 11 während des Druckzyklus unter geringem Andruck über die Oberfläche des Aufzeichnungsträgers 5 an der Stelle der eingestellten Typen der Typenräder 1 reiben. Damit die gedruckte Zeile sofort sichtbar wird, führt die Reibfläche 11 der Zinke 9 eine Koppelkurve 13 gemäß F i g. 2 aus. Zur Erzeugung dieser Koppelkurve ist die Leiste 7 auf einer Koppel 15 fest angeordnet, die eine Schwinge 17 mit einer Kurbel 19 einer als Gelenkviereck ausgebildeten Kurbelschwinge verbindet. Wichtig ist hierbei, daß die Leiste 7 mit den Zinken 9 während des Arbeitsspieles der Maschine auf einer ersten Bahn über die Typenräder 1 hinwegläuft und während der entgegengesetzten Bewegungsphase auf einer zweiten Bahn in tangentialer Richtung über die eingestellten Typenräder 1 reibt. Eine derartige Bewegung der Leiste 7 könnte z. B. auch über eine kurvengesteuerte Kulisse wie z. B. bei dem Filmgreifer erfolgen.In the embodiment shown in the figures, there is a parallel racking mechanism Type wheels 1 designed as type carriers. Of course, other type carriers can also be used how type bars are used. The type wheels 1 are side by side on a common drive shaft 3 arranged and z. B. via an adjustment device according to the German interpretation 1 930 048 adjustable. Each character wheel is provided with characters and / or fonts on its circumference. A recording medium 5 is guided over the surface of the types of type wheels 1 to be printed, the z. B. consists of a pressure-sensitive paper. The recording medium 5 is thereby printed that as a pressure member extending over the entire line length bar 7 with resilient prongs 9 is provided and that the prongs 9 with their friction surfaces 11 during the printing cycle with slight pressure over the surface of the recording medium 5 at the point of set types of type wheels 1 rub. So that the printed line is immediately visible, the Friction surface 11 of tine 9 has a coupling curve 13 according to FIG. 2 off. To generate this coupling curve the bar 7 is fixedly arranged on a coupling 15, which has a rocker 17 with a crank 19 as a Articulated four-cornered crank arm connects. It is important here that the bar 7 with the prongs 9 runs over the type wheels 1 on a first path during the working cycle of the machine and during the opposite movement phase on a second path in the tangential direction the set type wheels 1 rubs. Such a movement of the bar 7 could, for. B. also about a cam-controlled scenery such. B. be done with the film gripper.

Da der Aufzeichnungsträger 5 während des Abdruckvorganges auf Zug beansprucht wird, kann dieser entweder durch die schon vorhandenen Transportrollen 21, 23 oder auch noch durch eine zusätzliche Haltevorrichtung gehalten werden. Diese Haltevorrichtung besteht gemäß F i g. 2 aus einer festen, 25, und einer bewegbaren Backe 27, durch die der Aufzeichnungsträger 5 geführt wird. Die bewegbare Backe 27 besteht aus einem um die Antriebswalze 3 schwenkbaren Bügel 29, von dem ein Arm 31 über die Schwinge 17 steuerbar ist. In der Ausgangsstellung des Kurbelgetriebes 15, 17, 19 und der Leiste 7 gemäß Fig. 2 (Aufgezogene Stellung) liegt der Arm 31 an einem Gelenkbolzen 33 der Schwinge 17 an, wobei sich die bewegbare Backe 27 in der geöffneten Stellung befindet. Die bewegbare Backe 27 ist außer-Since the recording medium 5 is subjected to tension during the printing process, it can either by the already existing transport rollers 21, 23 or by an additional one Holding device are held. This holding device consists according to FIG. 2 from a fixed, 25, and a movable jaw 27 through which the recording medium 5 is guided. The movable one Jaw 27 consists of a bracket 29 which can be pivoted about the drive roller 3 and of which an arm 31 extends over the rocker 17 is controllable. In the starting position of the crank mechanism 15, 17, 19 and the bar 7 according to FIG. 2 (pulled-up position) the arm 31 rests on a hinge pin 33 of the rocker arm 17, with the movable jaw 27 in the open position. The movable jaw 27 is also

dem durch eine Feder 37 in Schließrichtung beaufschlagbar und ist außerdem mit einem Belag 35 versehen. which can be acted upon by a spring 37 in the closing direction and is also provided with a covering 35.

Die Wirkungsweise des Erfindungsgegenstandes ist folgende: Das Druckwerk befindet sich gemäß F i g. 2 in ausgezogener Darstellung in seiner Ausgangsstellung, wobei die gedruckte Zeile frei sichtbar ist. Nachdem die Typenräfer 1 z. B. bekannterweise gemäß der deutschen Auslegeschrift 1930 048 eingestellt worden sind, sollen die eingestellten Typen abgedruckt werden. Hierzu wird das Kurbelgetriebe in bekannter Weise über eine nicht dargestellte Kupplung zu einem Umlauf in Pfeilrichtung 39 freigegeben. Dabei laufen die Reibflächen 11 der Zinken 9 zunächst mit Abstand über die eingestellten Typen der Typenräder 1 hinweg und gleiten dann unter geringem Andruck während der entgegengesetzten Bewegungsphase über die Oberfläche des Aufzeichnungsträgers 5 und über die eingestellten Typen hinweg (s. strichpunktierte Darstellung in Fig. 2). Gleich nach dem Abdruck wird die gedruckte Zeile sichtbar, und das Kurbelgetriebe 15, 17, 19 geht in seine Ausgangsstellung zurück. Zum Bedrucken des Aufzeichnungsträgers 5 ist also nur eine sehr geringe Energie nötig. Um ein absolutes Verrutschen des Aufzeichnungsträgers 5 während des Reibvorganges zu vermeiden, wird der Bügel 29 über die Schwinge 17 derart gesteuert, daß die Feder 37 den Bügel 29 mit seiner Auflage 35 gegen den Aufzeichnungsträger 5 und gegen die feste Backe 25 drückt und dadurch den Aufzeichnungsträger 5 festklemmt. In dieser Stellung liegt der Arm 31 nicht an dem Gelenkbolzen 33 an. Während des Transportes des Aufzeichnungsträgers 5 muß die bewegbare Backe 27 selbstverständlich in der geöffneten Stellung gehalten 35: werden.The mode of operation of the subject matter of the invention is as follows: The printing unit is located in accordance with FIG. 2 in solid representation in its starting position, the printed line being freely visible. After the Typräfer 1 z. B. is known to be set according to the German Auslegeschrift 1930 048 the set types should be printed. For this purpose, the crank mechanism is used in In a known manner, released via a coupling (not shown) to circulate in the direction of arrow 39. The friction surfaces 11 of the prongs 9 initially run at a distance over the set types the type wheels 1 away and then slide under slight pressure during the opposite movement phase over the surface of the recording medium 5 and over the set types (See dash-dotted representation in Fig. 2). Immediately after the printout, the printed line will appear visible, and the crank mechanism 15, 17, 19 goes back to its starting position. For printing the Recording medium 5 therefore only requires very little energy. To ensure that the To avoid recording medium 5 during the rubbing process, the bracket 29 is over the rocker 17 controlled so that the spring 37 the bracket 29 with its support 35 against the recording medium 5 and presses against the fixed jaw 25 and thereby clamps the recording medium 5. In this In the 2nd position, the arm 31 is not in contact with the hinge pin 33. During the transport of the recording medium 5, the movable jaw 27 must of course be held in the open position 35: will.

Soll zum Bedrucken ein Aufzeichnungsträger 41 aus Normalpapier und zur Farbübertragung ein Farbbandträger 43 für das oben beschriebene Druckwerk verwendet werden, so ist zwischen dem Farbträger 43 und den Reibflächen 11 der Zinken 9 eine zusätzliche Folie 45 vorzusehen. Diese Folie 45 muß während des Reibvorganges in Reibrichtung festgehalten werden. Hierdurch wird vermieden, daß der Farbträger 43 während des Reibvorganges verrutscht und dadurch ein unsauberes Schriftbild entstehen läßt (s. Fig. 3). Der Farbträger 43 wird hierbei in bekannter Weise zum Drucken in die Druckzone angehoben. Um die gedruckte Zeile sehen zu können, wird die Folie 45 zusammen mit dem Farbträger 43 aus der Druckzone geschwenkt. Die Folie 45 kann aus Kunststoff, dünnem Blech od. dgl. bestehen.Should a recording medium 41 made of normal paper for printing and an ink ribbon carrier for ink transfer 43 are used for the printing unit described above, between the ink carrier 43 and to provide an additional film 45 for the friction surfaces 11 of the prongs 9. This slide 45 must during of the rubbing process are held in the rubbing direction. This avoids that the ink carrier 43 slips during the rubbing process and creates an unclean typeface (see Fig. 3). The ink carrier 43 is raised in a known manner for printing into the print zone. In order to be able to see the printed line, the film 45 together with the ink carrier 43 pivoted out of the print zone. The film 45 can be made of plastic, thin sheet metal or the like.

Die Erfindung ist keineswegs auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Vielmehr sind Abweichungen von dem dargestellten Ausführungsbeispiel möglich, die durch eine Anpassung an die jeweiligen Gegebenheiten und Abwandlungen in Form von konstruktiven Änderungen vorgenommen werden können.The invention is in no way restricted to the illustrated embodiment. Rather, they are deviations possible from the illustrated embodiment, which by adapting to the respective Conditions and modifications can be made in the form of structural changes can.

So ist es z. B. bei einem Streifendrucker möglich, daß die Reibfläche der Zinke nur in lotrechter Richtung zur Oberfläche der abzudruckenden Type eines Typenträgers verstellt wird, wobei der Aufzeichnungsträger und der Typenträger mit gleicher Geschwindigkeit während des Druckvorganges bewegt werden müssen. Auch hierbei reibt die Reibfläche der Zinke über die eingestellten Typen und den Aufzeichnungsträger hinweg. Hierbei sollte zur Erzielung hoher Druckfrequenzen während der Zeilenschaltung des Aufzeichnungsträgers möglichst auch das Bedrucken desselben erfolgen.So it is B. with a strip printer possible that the friction surface of the prong only in the vertical direction is adjusted to the surface of the type of a type carrier to be printed, the recording carrier and the type carrier moves at the same speed during the printing process Need to become. Here, too, the friction surface of the tine rubs against the set types and the recording medium away. In order to achieve high printing frequencies during the line feed If possible, the recording medium can also be printed on.

Andererseits könnte auch eine sich über die gesamte Zeilenlänge erstreckende Leiste mit Zinken verwendet werden, von denen nur eine Zinke bei jedem Arbeitsspiel der Maschine mit einem Serialdrucker zusammenwirkt.On the other hand, a bar with prongs extending over the entire length of the line could also be used can be used, of which only one tine is used with each working cycle of the machine with a serial printer cooperates.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims (8)

Patentansprüche: (45) zwischen dem Farbträger (43) und der Leiste (7) mit den Zinken (9) vorgesehen ist.Claims: (45) is provided between the paint carrier (43) and the strip (7) with the prongs (9). 1. Druckwerk für Schreib-, Rechen- oder ähnliche Büromaschinen mit mindestens einem einstellbaren Typenträger, einem mit diesem zusammenwirkenden elastischen Druckglied und mit einer zwischen dem Typenträger und dem Druckglied hindurchgeführten Druckzwischenlage, z. B. druckempfindliches Papier, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckglied aus einer kammförmigen und sich über die gesamte Zeilenlänge erstreckenden Leiste (7) mit federnden Zinken (9) besteht, daß die Zinken (9) Reibflächen (11) aufweisen, welche zum Bedrucken des Aufzeichnungsträgers (5, 41) unter geringem Andruck über die Druckzwischenlage (5) und damit über die abzudruckenden Typen des Typenträgers (1) gleiten, und daß eine Haltevorrichtung (25, 27) vorgesehen ist, die die Druckzwischenlage (5) während des Druckvorganges festhält.1. Printing unit for writing, calculating or similar office machines with at least one adjustable Type carrier, one with this cooperating elastic pressure member and with one between the type carrier and the pressure member passed through pressure interlayer, e.g. B. pressure-sensitive paper, characterized in that that the pressure member consists of a comb-shaped and extending over the entire length of the line bar (7) with resilient prongs (9) consists in that the prongs (9) have friction surfaces (11) which are used for printing on the recording medium (5, 41) with light pressure over the printing intermediate layer (5) and thus over the types of the type carrier to be printed (1) slide, and that a holding device (25, 27) is provided which holds the pressure intermediate layer (5) holds during the printing process. 2. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiste (7) Glied eines an sich bekannten Getriebes ist, durch das die Leiste (7) während des Arbeitsspieles der Maschine auf voneinander abweichenden Bahnen, z. B. auf einer Koppelkurve, bewegt wird, derart, daß die Zinke (9) auf einer ersten Bahn über den Typenträger (1) frei hinweglaufen und während der entgegengesetzten Bewegungsphase auf einer zweiten Bahn in tangentialer Richtung über den eingestellten Typenträger (1) hinweggleitet.2. Printing unit according to claim 1, characterized in that the bar (7) member of one is known gear, through which the bar (7) during the work cycle of the machine different paths, z. B. on a coupling curve, is moved in such a way that the Prong (9) run freely on a first path over the type carrier (1) and during the opposite Movement phase on a second path in tangential direction over the set Type carrier (1) slides away. 3. Druckwerk nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Getriebe aus einem als Kurbelschwinge ausgebildeten Gelenkviereck (15, 17, 19) gebildet ist, wobei die kammförmige Leiste (7) auf einer Koppel (15) angeordnet ist, die die Schwinge (17) mit der Kurbel (19) verbindet. 3. Printing unit according to claim 2, characterized in that the transmission consists of a than Crank rocker formed joint quadrangle (15, 17, 19) is formed, wherein the comb-shaped bar (7) is arranged on a coupling (15) which connects the rocker (17) with the crank (19). 4. Druckwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiste (7) aus einem leichtgewichtigen spritzfähigen Werkstoff, z. B. Kunststoff, besteht.4. Printing unit according to one of the preceding claims, characterized in that the bar (7) made of a lightweight injectable material, e.g. B. plastic. 5. Druckwerk nach Anspruch 1, bei dem der Aufzeichnungsträger die unmittelbare Druckzwischenlage bildet wie z. B. beim druckempfindlichen Papier, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtung aus einer festen (25) und einer bewegbaren Backe (27) besteht und daß Steuermittel vorgesehen sind, die die in Schließrichtung abgefederte (37) bewegbare Backe (27) während des Bedrückens des Aufzeichnungsträgers (5, 41) freigibt.5. Printing unit according to claim 1, in which the recording medium is the direct printing intermediate layer forms such as B. the pressure-sensitive paper, characterized in that the Holding device consists of a fixed (25) and a movable jaw (27) and that control means are provided that the spring-loaded in the closing direction (37) movable jaw (27) during the printing of the recording medium (5, 41) releases. 6. Druckwerk nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die bewegbare Backe (27) aus einem schwenkbaren, abgefederten Bügel (29) besteht, dessen Arm (31) über die Schwinge (17) des Kurbelgetriebes (15,17,19) steuerbar ist.6. Printing unit according to claim 5, characterized in that the movable jaw (27) from a pivotable, spring-loaded bracket (29) whose arm (31) over the rocker (17) of the Crank mechanism (15,17,19) is controllable. 7. Druckwerk nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Bügel (29) mit einem Belag (35) aus einem elastischen Werkstoff, z. B. Gummi, versehen ist.7. Printing unit according to claim 6, characterized in that the bracket (29) with a covering (35) made of an elastic material, e.g. B. rubber is provided. 8. Druckwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit einem Aufzeichnungsträger aus Normalpapier und einem Farbträger, dadurch gekennzeichnet, daß eine sich über die gesamte Zeilenlänge erstreckende, fest eingespannte Folie Die Erfindung betrifft ein Druckwerk für Schreib-,8. Printing unit according to one of the preceding claims with a recording medium Normal paper and an ink carrier, characterized in that one extends over the entire length of the line extending, firmly clamped film The invention relates to a printing unit for writing, ίο Rechen- oder ähnliche Büromaschinen mit mindestens einem einstellbaren Typenträger, einem mit diesem zusammenwirkenden elastischen Druckglied und mit einer zwischen dem Typenträger und dem Druckglied durchgeführten Druckzwischenlage, z. B. druckempfindliches Papier. Die Druckzwischenlage kann auch aus einem Aufzeichnungs- und Farbtäger od. dgl. bestehen. ίο Calculating or similar office machines with at least an adjustable type carrier, an elastic pressure member cooperating with this and with a pressure intermediate layer carried out between the type carrier and the pressure member, e.g. B. pressure sensitive Paper. The printing intermediate layer can also consist of a recording and ink carrier or the like. Bei einer durch die Patentanmeldung P 20 05 153.8 vorgeschlagenen Lösung ist das Druckglied als ein sich über die gesamte Zeilenlänge erstreckender, sichelförmiger Wiegebalken ausgebildet, deren seitliche Enden lotrecht zur Oberfläche der abzudruckenden Typen der Typenträger wechselweise heb- und senkbar in Schlitzen eines Druckwerkrahmens geführt sind. Hierbei weist der den Typenträgern zugewandte Außenumfang des Wiegebalkens eine relativ geringe Krümmung auf. Die Verwendung von Drucktypenrädern in Verbindung mit einem durchgehenden Wiegebalken ist infolge unvermeidbarer Fertigungstoleranzen in den Durchmessern der einzelnen Drucktypenräder zur Erzielung einwandfreier Drucke kaum möglich.In a solution proposed by patent application P 20 05 153.8, the pressure member is designed as a sickle-shaped weighing beam extending over the entire length of the line, the lateral ends of which are perpendicular to the surface of the types of type carrier to be printed alternately are raised and lowered in slots of a printing unit frame. Here he points to the type carriers facing outer circumference of the weighing beam has a relatively small curvature. The usage of printing type wheels in connection with a continuous weighing beam is unavoidable as a result Manufacturing tolerances in the diameters of the individual printing type wheels to achieve perfect Hardly possible to print. Zur Beseitigung dieser Unzulänglichkeiten wurde vorgeschlagen, den Außenumfang des Wiegebalkens mit einem Belag aus einem elastischen Werkstoff, z. B. Gummi, zu versehen. Durch den Gummibelag können zwar die Fertigungsungenauigkeiten der Drucktypenräder ausgeglichen werden, aber es läßt sich trotzdem kein einwandfreier scharfer Abdruck erzielen.To overcome these shortcomings, it has been proposed to extend the outer circumference of the weighing beam with a covering made of an elastic material, e.g. B. rubber to be provided. Through the rubber covering the manufacturing inaccuracies of the printing type wheels can be compensated for, but it can a flawless, sharp impression can still not be achieved. Bei Verwendung von weichem Gummi drückt die Type eines vorstehenden Typenrades tiefer in das Gummi hinein, wodurch größere Verformungen des Aufzeichnungs- und des Farbträgers erfolgen. EineWhen using soft rubber, the type of a protruding character wheel pushes deeper into the Rubber into it, as a result of which larger deformations of the recording medium and of the ink medium take place. One *5 Ausbeulung oder ein Durchdrücken des Papiers kann durch die elastische Auflage nicht vermieden werden. Daher kann hierdurch auch kein gleichmäßiges Druckbild erzielt werden.* 5 The paper may bulge or push through cannot be avoided by the elastic pad. Therefore it cannot be even Print image can be achieved. Verwendet man dagegen einen harten Gummi, so wird dadurch der Federweg erheblich verkleinert. In diesem Fall stützt sich der Wiegebalken beim Abwälzen auf den vorstehenden Typen der Typenräder ab, wodurch die Typen der benachbarten Typenrädejr schwächer abgedruckt werden. Auch durch die Ver-Wendung von hartem Gummi läßt sich also kein in sich gleiches Schriftbild erzielen.If, on the other hand, a hard rubber is used, the spring travel is considerably reduced. In In this case, the weighing beam is supported when rolling on the above types of type wheels, whereby the types of the neighboring typefaces are printed more weakly. Also through the use hard rubber therefore cannot achieve the same typeface in itself. Bei einem bekannten Druckwerk (USA.-Patentschrift 3 309 987) ist das Druckglied als Abdruckrolle ausgebildet, die durch Federkraft zunächst in Richtung auf die Typen bewegt wird, danach durch die Kraft einer anderen Feder in Zeilenrichtung abrollt und den Druck bewirkt, dann von den Typen abgehoben und schließlich in der abgehobenen Lage in umgekehrter Richtung in die Ausgangsstellung zurückgeführt wird. Die Verwendung einer Andruckrolle hat sich jedoch als nachteilig erwiesen. Da der Durchmesser, der Andruckrolle verhältnismäßig klein ist, fällt diese daher beim Abrollen in ZeilenrichtungIn a known printing unit (US Pat. No. 3,309,987), the pressure member is used as an impression roller formed, which is first moved in the direction of the types by spring force, then through the force of another spring unrolls in the direction of the line and causes the pressure, then of the types lifted and finally returned in the lifted position in the opposite direction to the starting position will. However, the use of a pressure roller has proven to be disadvantageous. Since the Diameter, the pressure roller is relatively small, it therefore falls when rolling in the direction of the line