DE2124610A1 - Method and apparatus for the manufacture of a spacer expander position - Google Patents

Description

Sealed Power Corp. I^· Mai 1971Sealed Power Corp. I ^ May 1971

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines AbstanddehnersMethod and device for producing a spacer expander

Vorliegende Erfindung bezieht sich auf Kolbenringe und insbesondere auf ein verbessertes Verfahren zur Herstellung eines Abstanddehners, der mit einer, vorzugsweise jedoch mit zwei dünnen metallischen Schienen eines Kolben-Ölabstreifringes einer Verbrennungskraftmaschine mit innerer Verbrennung verwendet werden kann.The present invention relates to piston rings and more particularly to an improved method for producing a spacer stretcher, which with a, but preferably with two thin metallic rails of a piston oil control ring an internal combustion engine can be used.

Eine Aufgabe vorliegender Erfindung besteht darin, ein verbessertes Verfahren zur Herstellung eines Abstanddehners des in der US-Patentschrift 3 477 7j52 beschriebenen Typs zu schaffen.It is an object of the present invention to provide an improved A method of making a spacer expander of the type described in U.S. Patent 3,477,752 create.

- 2 109849/1258 - 2 109849/1258

Insbesondere schafft vorliegende Erfindung ein Verfahren
zur Herstellung des in Verbindung mit den Fig. 1 bis 5 vorgenannter Patentschrift gezeigten und beschriebenen Abstanddehners, das wirtschaftlich, zuverlässig und genau ist, das fortschreitende Stanz- und Biegeoperationen zuläßt, das eine Massenproduktion von Abstanddehnern. in einer zuverlässigen, wiederholbaren Weise mit engen Toleranzen auf Automaten ermöglicht, und in welchem das Ausgangs-Bandmaterial bearbeite tet und beansprucht wird, indem es durch Stanzen und Biegen in einer Weise in das endgültige Produkt überführt wird, die mit den verschiedenen Funktionen der einzelnen Teile des Abstanddehners in dessen fertiger Gestalt in Einklang steht.In particular, the present invention provides a method
for making the spacer stretcher shown and described in connection with Figures 1 through 5 of the aforesaid patent which is economical, reliable, and accurate, which allows for progressive stamping and bending operations, which allows for the mass production of spacer stretchers. in a reliable, repeatable manner with close tolerances on automatic machines, and in which the starting strip material is machined and stressed by being converted into the final product by punching and bending in a way that is compatible with the various functions of the individual parts of the spacer expander in its finished shape is consistent.

Die Erfindung betrifft außerdem eine Stanzpresse und insbesondere eine Vorrichtung zur Stanzbearbeitung eines Metallstreifens und zum Formen des stanzbearbeiteten Streifens in Ringe.The invention also relates to a punch press, and more particularly a device for punching a metal strip and for forming the die cut strip in Rings.

Im einzelnen betrifft die Erfindung eine Vorrichtung, dieIn detail, the invention relates to a device that

erlaubt, in kontinuierlicher Arbeitsweise fortschreitend
einen flachen Metallstreifen in Abstanddehner-Federringe
des Typs zu formen, wie sie im allgemeinen zwischen dünnen metallischen Schienen in der Ölnut eines Kolbens einer Verbrennungskraftmaschine mit innerer Verbrennung angeordnet sind.allowed, progressing in a continuous way of working
a flat metal strip in spacer spring washers
of the type generally disposed between thin metallic rails in the oil groove of a piston of an internal combustion engine.

Eine Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Herstellung
solcher Ringe mit Genauigkeit, Wirtschaftlichkeit und hoherAn object of the invention is the production
such rings with accuracy, economy and high

10 9 8 A 9/ 1258 - 3 -10 9 8 A 9/1258 - 3 -

Geschwindigkeit zu ermöglichen.Enable speed.

Eine weitere Aufgabe besteht darin, eine verbesserte Vor-Another task is to provide an improved

richtung zu schaffen, alt der automatisch Abstanddehner des in der US-Patentschrift j5 477 732 insbesondere in Verbindung mit deren Fig. 1 bis 5 und Fig. 15 und 16 beschriebenen Typs hergestellt werden können«to create direction, alt the automatic spacer expander of the in US Patent J5,477,732 in particular in connection of the type described in FIGS. 1 to 5 and FIGS. 15 and 16 can be produced «

Eine weitere Aufgabe besteht darin, eine verbesserte Vorrichtung zur Durchführung des vorerwähnten verbesserten Verfahrens zur Herstellung eines Abstanddehners zu schaffen.Another object is to provide an improved apparatus for performing the aforementioned improved method to create a spacer expander.

Eine weitere Aufgabe besteht in der Schaffung einer verbesserten Vorrichtung der obigen Art, die von bestimmten Komponenten und Arbeitsweisen der in der US-Patentschrift 2 925 847 offenbarten Vorrichtung Gebrauch macht, und in der Verbesserung dieser früheren Vorrichtung.Another object is to provide an improved Apparatus of the above type derived from certain components and operations of those disclosed in U.S. Patent 2 925 847 makes use of the device disclosed, and in the improvement of this earlier device.

Weitere Aufgaben, Merkmale und Vorteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergeben sich aus der nachfolgenden detaillierten Beschreibung anhand beigefügter Zeichnungen. Es zeigernFurther objects, features and advantages of the invention Device emerge from the following detailed Description based on the attached drawings. Show it

Fig. 1 eine fragsentarisohe Vorderansicht einerFig. 1 is a front view of a question table

bevorzugten Ausführungsform der Vorrichtung vorliegender Erfindung;preferred embodiment of the device present invention;

- 4 109849/1258 - 4 109849/1258

Fig. 2, 3 und 4 fragmentarische Draufsichten auf denFigs. 2, 3 and 4 are fragmentary plan views of the

in der Vorrichtung bearbeiteten Streifen zur Darstellung der an ihm ausgeführten Operationen an der ersten, zweiten und dritten Lochungs-, Stanz- und Biegestation der Vorrichtung;strips machined in the device to represent those executed on it Operations on the first, second and third punching, punching and Bending station of the device;

Fig. 5 eine fragmentarische perspektivische _k Ansicht des bearbeiteten Streifens zurFig. 5 is a fragmentary perspective view of the processed strip to _k

Darstellung der aufeinanderfolgend an den Stationen 3 und 4 an ihm ausgeführten Biegeoperationen zur Biegung der "Füße" und Stege;Representation of the successively performed on him at stations 3 and 4 Bending operations to bend the "feet" and webs;

Fig. 6 eine Teilansicht der Streifen-Zuführeinrichtung und der Werkzeuge zum Biegen der Stege an Station Nr. 4, teilweise im Zentralschnitt;Figure 6 is a partial view of the strip feeder and bending tools the webs at station no. 4, partly in the central section;

Fig. 7 und 8 Vertikalschnitte nach der Linie 7-77 and 8 vertical sections along the line 7-7

der Fig. 6 zur Darstellung der Werkzeuge der Station Nr. 4 in ihrer geöffneten bzw. geschlossenen Stellung;6 to illustrate the tools of station no. 4 in their open or closed position;

Fig. 9 eine fragmentarische Draufsicht der -9 is a fragmentary plan view of the

Streifen-Einführeinrichtung der Station Nr. 4;Strip inserter of station # 4;

1098^9/1258 . _ .1098 ^ 9/1258. _.

Pig. 10 und 11 fragmentarische vergrößerte AnsichtenPig. 10 and 11 are fragmentary enlarged views

der Werkzeuge von Fig. 7 bzw. 8;the tools of FIGS. 7 and 8, respectively;

Fig. 12 eine fragmentarische Frontansicht einesFigure 12 is a fragmentary front view of a

Teiles des Werkzeuges von Fig. 6, jedoch in vergrößertem Maßstab und mit in geschlossener Stellung befindlichen Werkzeugen; Part of the tool of Fig. 6, but on an enlarged scale and with a closed Tools in position;

Fig. 13 einen Vertikalschnitt entlang der Linie13 shows a vertical section along the line

13-13 der Fig. 5, jedoch in vergrößertem Maßstab;13-13 of FIG. 5, but on an enlarged scale;

Fig. 14 eine fragmentarische Vorderansicht der14 is a fragmentary front view of FIG

Werkzeuge von Station Nr. 5, teilweise im vertikalen Zentralschnitt und bei geschlossenen Werkzeugen;Tools from station no. 5, partly in vertical central cut and with closed Tools;

Fig. 15 eine fragmentarische Endansicht des15 is a fragmentary end view of the

Eingangs der Station Nr. 5 entlang der Linie 15-15 der Fig. 14;Entrance of Station # 5 along line 15-15 of Figure 14;

Fig. 16 einen fragmentarischen Vertikalschnitt16 is a fragmentary vertical section

entlang der Linie 16-16 der Fig. 21 zur Darstellung der fortschreitenden Biegeoperation an einer Strebe, die gleichzeitig von den letzten sieben der zehntaken along line 16-16 of Figure 21 to illustrate the bending operation in progress on a strut that is simultaneously from the last seven of the ten

109849/1258 -6-109849/1258 -6-

Stempel und zugehörigen Gegenwerkzeuge der Station Kr. 5 durchgeführt wird;Punch and associated counter tools of station Kr. 5 is carried out;

FIg. 17, 18, 19, 20 und 21FIg. 17, 18, 19, 20 and 21

fragmentarische Vertikalschnitte entlang der Linie 17-17 von Fig. 14 bzw. der Linien I8-I8, 19-19, 20-20 und 21-21 von Fig. l6|fragmentary vertical sections taken along line 17-17 of FIG. of lines 18-18, 19-19, 20-20 and 21-21 of Fig. 16 |

Fig. 22 einen Vertikalsehnitt entlang der Linie22 shows a vertical section along the line

22-22 von Fig. 16 zur Darstellung des fertigen Querschnitts des Streifens, wenn dieser die Station Nr. 5 verläßt;22-22 of Fig. 16 showing the finished cross-section of the strip; when this leaves station no. 5;

Fig, 23 einen fragmentarischen Horizontalschnitt23 is a fragmentary horizontal section

entlang der Linie 23-23 von Fig. 14 zur Darstellung der stationären Abstreiferkomponenten in demunteren Werkzeugschuh der Station JFr. 5;along line 23-23 of FIG Representation of the stationary wiper components in the lower tool shoe of the station JFr. 5;

Fig. 24 eine fragmentarische horizontale Draufsicht auf einen Teil der Einrichtung von Fig. 23, wobei die stationären Abstreiferkomponenten weggelassen wurden, um besser- den darunter angeordneten bewegbaren Abstreifer und die stationären Formwerkzeuge in dem unteren Werkzeugschuh darstellen zu können; 109849/1258Figure 24 is a fragmentary horizontal plan view of part of the device of FIG. 23, the stationary wiper components having been omitted in order to improve the movable ones arranged below Scrapers and the stationary forming tools in the lower tool shoe to be able to represent; 109849/1258

-7- 2124810-7- 2124810

Fig. 25, 26 und 27Figures 25, 26 and 27

fragmentarische Vertikalschnitte entlang den Linien 25-25, 26-26 bzw. 27-27 von Fig. 14;fragmentary vertical sections along lines 25-25, 26-26 and 27-27 of Figure 14;

Fig. 28 eine fragmentarische perspektivischeFig. 28 is a fragmentary perspective

Ansicht der "linker Hand" Abstreifplatte der Station Nr. 5, für sich alleine dargestellt;View of the "left hand" stripper plate station no. 5, shown on its own;

Fig. 29 eine fragmentarische Vorderansicht29 is a fragmentary front view

eines Teiles der Induktions-Heizspule von Station Nr. 6 und eine Darstellung der "Krümm-" und Abschneideeinrlchtung der Station Nr. 7 der erfindungsgemäßen Vorrichtung;part of the induction heating coil from station no. 6 and a representation the "curling" and cutting device of station no. 7 of the invention Contraption;

Fig. 30 eine fragmentarische Vorderansicht sämtlicher Teile der Station Nr. 7, wobei der Führungsschild und die Blasröhre aus übersichtlichkeitsgründen weggelassen wurden;Fig. 30 is a fragmentary front view of all of them Parts of Station No. 7, with the guide shield and the blowpipe omitted for reasons of clarity became;

Fig. 31 eine fragmentarische Endansicht der31 is a fragmentary end view of FIG

Eingangsführung von Station Nr. 7, gesehen in Richtung des Teiles 31 in Fig. 30;Entrance tour from station no. 7, seen in the direction of part 31 in Fig. 30;

109849/1258 "⁸^109849/1258 " ⁸ ^

Fig. 32 einen fragmentarischen Vertikalschnitt32 is a fragmentary vertical section

entlang der Linie 32-32 von Pig. 30;along line 32-32 of Pig. 30;

Pig· 33 einen fragmentarischen VertikalschnittPig · 33 is a fragmentary vertical section

entlang der Linie 33-33 von Pig. 30;along line 33-33 from Pig. 30;

Pig. 34 eine fragmentarische Draufsicht auf denPig. 34 is a fragmentary plan view of FIG

Streifen, nachdem dieser in der StationStrip after this in the station

t Nr. 7 abgeschnitten worden ist;t No. 7 has been cut off;

Pig· 35 eine fragmentarische FrontansichtPig · 35 is a fragmentary front view

eines Teiles der Station Nr. 7 zur Darstellung des "Krümm-"Amboß zur Krümmung des Streifens und des zugehörigen Biegestempels in dessen geöffneter Stellung;a portion of station no. 7 to show the "curved" anvil for Curvature of the strip and the associated bending punch in its open Position;

Fig. 36 eine fragmentarische Endansicht des " Betätigungsgestänges von Station Nr. 7,Fig. 36 is a fragmentary end view of the "actuation linkage of station # 7,

gesehen in Richtung der Pfeile 36-36 von Pig. 30;seen in the direction of arrows 36-36 from Pig. 30;

Pig· 37 eine fragmentarische Frontansicht derPig · 37 a fragmentary front view of the

Stationen Nr. 8 und 9 der erfindungsgemäßen Vorrichtung;Stations nos. 8 and 9 of the device according to the invention;

109849/1258109849/1258

Fig. 38 eine fragmentarlsohe Frontansieht38 shows a fragmentary front view

eines Teiles der Station Nr. 8 von Fig. 37* jedooh mit in Schließstellung befindlichen und den Eintrittskonus dieser Station umfassenden Schiebegliedern; a part of station no. 8 of FIG. 37 * however with sliding members in the closed position and encompassing the entry cone of this station;

Pig· 39 eine Seitenansicht der EinrichtungenPig · 39 is a side view of the devices

von Stationen Nr. 8 und 9;from stations 8 and 9;

Fig. 40 einen fragmentarischen Horizontalschnitt40 is a fragmentary horizontal section

entlang der Linie 40-40 von Fig. 37 zur Darstellung eines Teiles der Einrichtung von Station Nr. 9;taken along line 40-40 of Figure 37 to show part of the apparatus from station # 9;

Fig. 41 einen Horizontalsohnitt entlang derFig. 41 is a horizontal line along the line

Linie 41-41 von Fig. 37JLine 41-41 of Figure 37J

Fig. 42 einen Horizontalschnitt entlang derFig. 42 is a horizontal section along the

Linie 42-42 von Fig. 37iLine 42-42 of Figure 37i

Fig. 43 einen fragmentarischen Horizontalschnitt des Verriegelungsstiftes (shot pin) und der Gleitteile von Fig. 42, wobei jedoch der Verriegelungsstift in Eingriff mit dem Gleitteil gezeigt 1st;43 is a fragmentary horizontal section of the locking pin (shot pin) and slide members of FIG. 42, but with the locking pin shown in engagement with the slide member;

109849/1258109849/1258

- 10 -- 10 -

- ¹⁰ - 212461G- ¹⁰ - 212461G

Pig. 44 eine fragmentarische Seltenansicht,Pig. 44 a fragmentary rare view,

teilweise im vertikalen Zentralschnitt, zur Darstellung der Stempel-, Kiemmund Werkzeugkomponenten der Station Nr. 8, in gegenüber Fig. 39 vergrößertem Maßstab;partly in the vertical central section, to display the stamp and Kiemmund tool components of the station No. 8, on a larger scale compared to FIG. 39;

Fig. 45 einen fragmentarischen Vertikalschnitt45 is a fragmentary vertical section

entlang der Linie 45-45 von Fig. 44jalong line 45-45 of Figure 44j

Fig. 46 einen fragmentarischen Horizontai-Fig. 46 is a fragmentary horizontal

schnitt entlang der Linie 46-46 von Fig. 44,jedoch in wesentlich größerem Maßstab;Sectioned along line 46-46 of Figure 44, but at a much larger scale Scale;

Fig. 47 einen fragmentarischen Vertikalschnitt47 is a fragmentary vertical section

entlang der Linie 47-47 von Fig. 46;along line 47-47 of Figure 46;

Fig. 48 eine fragmentarische Draufsicht auf48 is a fragmentary plan view of FIG

einen Teil der in Fig. 46 gezeigten Teile, jedoch bei deren veränderter Stellung zur Darstellung des Stoß-Abrichtens (joint trimming) und der anfänglichen Biegeoperation;part of the parts shown in Fig. 46, but with their changed position to illustrate joint trimming and the initial bending operation;

Fig. 49 eine Ansicht ähnlich der von Fig. 48FIG. 49 is a view similar to that of FIG. 48

zur Darstellung der Stellung der Teileto show the position of the parts

109849/1258 -11-109849/1258 -11-

2124R102124R10

nach Beendigung des Abricht- und Biegehubes; after the end of the dressing and bending stroke;

Fig. 50 eine fragmentarische Seitenansicht desFig. 50 is a fragmentary side view of the

"linker Hand" Klemmgliedes, das in den Fig. 46, 48 und 49 gezeigt ist*"left hand" clamping member shown in Figs. 46, 48 and 49 *

Fig. 51 eine fragmentarische Seltenansicht des51 is a rare fragmentary view of the

"rechter Hand" Scher- und Biegestempels aus den Fig. 46, 48 und 49;"right hand" shear and bending punch from FIGS. 46, 48 and 49;

Fig. 52 eine Endansicht des "linker Hand" Formwerkzeuges aus den Fig. 46, 48 und 49;Figure 52 is an end view of the "left hand" forming tool from FIGS. 46, 48 and 49;

Fig. 53 eine fragmentarische perspektivischeFig. 53 is a fragmentary perspective

Ansicht eines Endes des Abstanddehners zur Darstellung von dessen Stoßstelle, nachdem dieser in Station Nr. 8 abgerichtet und gebogen worden ist,View of one end of the spacer stretcher to show its joint, after it has been trained and bent in station no.8,

Es ist nicht als Beschränkung der Erfindung aufzufassen, daß zum Zwecke der Erleichterung der Beschreibung die Vorrichtung nach vorliegender Erfindung mit denjenigen Werkzeugen gezeigt ist, die zum Formen des in der vorerwähnten CS-Patentschrift 3 477 732 gezeigten Kolbenring-Abstanddehners, insbesondere des in Verbindung mit den Fig. 1 bis 5 beschriebe-It is not to be construed as limiting the invention that, for the purpose of simplicity of description, the apparatus is shown according to the present invention with those tools necessary for forming the in the aforementioned CS patent 3 477 732 piston ring spacer shown, in particular of the described in connection with FIGS. 1 to 5

- 12 109849/ 1258- 12 109849/1258

212AR1Q212AR1Q

nen Abstanddehners 58 mit der in Verbindung mit den Pig. 14 bis 16 beschriebenen Stoßstellenkonstruktion erforderlich sind. Diese US-Patentschrift 3 477 732 soll durch Bezugnahme in diese Beschreibung einbezogen sein, so daß auf eine getrennte Beschreibung des Abstanddehners 58 verzichtet werden kann.nen distance expander 58 with the in connection with the Pig. 14 to 16 described joint construction are required. This U.S. Patent 3,477,732 is incorporated by reference be included in this description, so that a separate description of the spacer expander 58 is dispensed with can be.

Allgemeine AnordnungGeneral arrangement

Die Vorrichtung 100 nach vorliegender Erfindung ist in Fig. 1 im wesentlichen in ihrer Gesamtheit dargestellt und weist eine Stanzpresse auf, die teilweise der in der vorerwähnten US-Patentschrift 2 925 847 gezeigten und beschriebenen Stanzpresse gleicht. Auf diese Stanzpresse wird für eine detailliertere Beschreibung einzelner Teile später Bezug genommen. Die Vorrichtung 100 besitzt einen Ständer 102, der einen Rahmen 104 und auf diesem Rahmen 104 einen Motor I06 trägt, welcher über einen Riemen 110 ein Schwungrad I08 antreibt. Das Schwungrad I08 ist über eine Kupplung 112 mit einer Kurbelwelle 114 verbunden. Bei der Kupplung 112 handelt es sich um eine schlupffreie elektrische Schaltkupplung. Die Welle ist an dem Rahmen der Vorrichtung in Lagern 116 gelagert. Um die Welle 114 ist ein Paar magnetischer Bremsen II8 angeordnet, die, wenn elektrisch in Betrieb gesetzt, die Welle 114 abbremsen. Die Welle 114 weist drei Kröpfungen auf, mit denen einzeln die oberen Enden der Verbindungsstangen 120,The device 100 according to the present invention is shown in FIG. 1 shown essentially in its entirety and comprises a punch press which is partially that of the aforementioned The punch press shown and described in U.S. Patent 2,925,847 equals. This punch press is referred to later for a more detailed description of individual parts. the Device 100 has a stand 102 which carries a frame 104 and on this frame 104 a motor I06 which drives a flywheel I08 via a belt 110. That Flywheel I08 is connected to a crankshaft 114 via a clutch 112. The clutch 112 is a slip-free electrical clutch. The shaft is supported in bearings 116 on the frame of the device. A pair of magnetic brakes II8 are arranged around the shaft 114, which, when energized electrically, brake shaft 114. The shaft 114 has three offsets, with which individually the upper ends of the connecting rods 120,

- 13 109849/1258 - 13 109849/1258

-13- 212481Q-13- 212481Q

122 und 124 schwenkbar verbunden sind. Die Stangen 120 122 und 124 sind an ihren unteren Enden mit Druokkolben 126, 128 bzw. 150 verbunden, die zur Durchführung vertikaler Hin- und Herbewegungen am Rahmen 104 zwischen drei Führungsplattenpaaren 132, 133 und 134 geführt sind.122 and 124 are pivotally connected. The rods 120, 122 and 124 are at their lower ends with Druok pistons 126, 128 and 150 connected, which are used to carry out vertical Back and forth movements on the frame 104 between three pairs of guide plates 132, 133 and 134 are guided.

Wie später detaillierter beschrieben werden wird betätigt der Druckkolben 126 an der Arbeitsstation Nr. 1 ein Lochwerkzeug 136 (piercing die) und an der Arbeitsstation Nr. 2 ein Stanz- und Ausklinkwerkzeug I38 (blanking and notching die). Der Druckkolben 128 betätigt an der Arbeitsstation Nr. 3 ein "Fuß"-Biege- und Stoß-Ausklinkwerkzeug l4o (foot bending and joint notching die) und an der Arbeitsstation Nr. 4 ein Steg-Biegewerkzeug 142. Der Druckkolben I30 betätigt an der Arbeitsstation Nr. 5 ein Strebe-Biege- und Streifen-Rollwerkzeug 144 (strut bending and strip curling die) und an der Arbeitsstation Nr. 7 ebenfalls über ein Gestänge 8o4 ein Wickel- und Abschneidewerkzeug 146 (coiling and cut-off die). Das Endstoß-Abricht- und Biegewerkzeug 148 der Arbeitsstation Nr. 8 wird von pneumatischen Druckkolben angetrieben, die mittels eines geeigneten Zähl- und Kontrollmechanismus, wie später detaillierter beschrieben, mit dem Arbeitsablauf der Vorrichtung synchronisiert sind.As will be described in greater detail later, the plunger 126 at work station # 1 will actuate a piercing tool 136 (piercing die) and a punching and notching tool I38 (blanking and notching the). The plunger 128 actuates a "foot" bending and pushing notch tool 14o (foot bending and joint notching die) and at work station no. 4 a web bending tool 142. The pressure piston I30 is actuated At work station # 5, a strut bending and strip curling die) and at work station no. 7 also a coiling and cutting tool 146 (coiling and cut-off die). The end joint dressing and bending tool 148 of the work station no. 8 is driven by pneumatic pressure pistons, which by means of a suitable counting and Control mechanism, as described in more detail later, are synchronized with the operation of the device.

Das vom Schwungrad I08 entfernte Ende der Welle 114 trägt eine Scheibe I50, an welcher ein Verbindungsglied 152 ex-The end of the shaft 114 remote from the flywheel I08 carries a disk I50, on which a connecting link 152 ex-

- 14 109849/1258 - 14 109849/1258

■-¹⁴" 212Λ81Π■ - ¹⁴ "212Λ81Π

zentrisch angeschlossen ist, das über einen Winkelhebel 156 eine Einrichtung für den Streifenvorschub 15% antreibt. Eine geeignete, im Handel erhältliehe magnetische Abtasteinrichtung 160 ist zum Zählen der Umdrehungen der Welle 114 vorgesehen, um für jede vertikale Hin- und Herbewegung der Druekkolben 126, 128 und I30 durch ihre gleichzeitigen, mechanisch synchronisierten Arbeitshübe ein Signal zu liefern. Die Abtasteinrichtung I60 weist ein an die Welle 114 befestigtes und mit dieser drehbares Teil I62 und ein stationäres Teil 164 auf, das an das stationäre Endiager 116 befestigt ist. Die Abtasteinrichtung 160 liefert das Eingangssignal für ein geeignetes (nicht dargestelltes) Zählgerät, z. B. für ein solches, das unter dem Warenzeichen "Dynapar" verkauft wird und von Louis Allis Division of Litton Industries at the Digital Center in Gurnee, Illinois, unter der Bezeichnung "Digital Process Controller !?ype 5X2-58-X-l"hergestellt wird. Dieses Zähl- oder Steuergerät setzt auf Grund der von der Abtasteinrichtung I60 empfangenen Signale sowohl die Abschneideoperation als auch den Luftstrom an Arbeitsstation Kr. 7 in Gang. Dieses Ingangsetzen erfolgt in Abhängigkeit eines Ausgangssignales, das nach Speicherung einer Anzahl von Eingangs impuls en im Digitalspeicher des Steuergerätes abgegeben wird, wobei die Anzahl dieser Eingangsimpulse der Anzahl der Vorschubschritte des in der Vorrichtung 100 bearbeiteten Streifens 170 entspricht, welche Anzahl von Vorschubschritten erforderlichis centrally connected, which drives a device for the strip feed 15% via an angle lever 156. A suitable commercially available magnetic scanning device 160 is provided for counting the revolutions of the shaft 114 in order for each vertical reciprocation the piston 126, 128 and I30 by their simultaneous, to deliver a signal to mechanically synchronized working strokes. The scanning device 160 has a shaft 114 attached and rotatable with this part I62 and a stationary part 164, which is attached to the stationary end bearing 116 is attached. The scanning device 160 supplies the input signal for a suitable counter (not shown), z. B. for one sold under the trademark "Dynapar" and sold by Louis Allis Division of Litton Industries at the Digital Center in Gurnee, Illinois under the designation "Digital Process Controller!? Ype 5X2-58-X-l "is manufactured. This counting or control device sets both the clipping operation and the. based on the signals received from the scanner 160 Air flow at workstation Kr. 7 in progress. This start-up takes place as a function of an output signal, the after a number of input pulses are stored in the digital memory of the control unit, the number these input pulses the number of feed steps of the strip 170 processed in the device 100 corresponds to the number of feed steps required

- 15 -- 15 -

109849/1258109849/1258

ist, um die für einen Abstanddehner erforderliche Streifenlänge durch das Wickelwerkzeug der Arbeitestation Nr. J zu bewegen. Das Steuergerät liefert weiterhin ein Ausgangssignal zur Betätigung der Schiebefinger an Arbeitsstation Kr. 8 nach einer gewissen Zeitverzögerung (entsprechend einer bestimmten Anzahl von Impulsen an der Abtasteinrichtung I6o), um abzuwarten bis der abgetrennte Abstanddehner auf den Nasenkonus der Arbeitsstation Nr. 8 gefallen ist. Die übrigen · Bewegungen in den Arbeitsstationen Nr. 8 und 9 werden durch übliche, den beweglichen Teilen dieser Station zugeordnete Endschalter und (nicht dargestellte) Magnetventile gesteuert, wie an späterer Stelle in größerer Einzelheit beschrieben ist.is to move the length of strip required for a spacer stretcher through the winding tool of work station # J. The control unit also supplies an output signal for actuating the sliding fingers at work station Kr. 8 after a certain time delay (corresponding to a certain number of pulses at the scanning device I6o) in order to wait until the separated spacer expander has fallen onto the nose cone of work station no. The other movements in work stations 8 and 9 are controlled by conventional limit switches and solenoid valves (not shown) assigned to the moving parts of this station, as will be described in greater detail later.

Das Steuergerät liefert außerdem ein Steuersignal um die Werkzeuganordnungen 136, 138 und l4o an den Arbeitsstationen Nr. 1, 2 und 3 in Querrichtung hin- und her zubewegen, wenn eine Endzone des durch diese Werkzeuganordnungen durchgeführten Streifens aufeinanderfolgend mit den entsprechenden Werkzeuganordnungen in Übereinstimmung kommt, wie später in größerer Einzelheit beschrieben ist.The controller also provides a control signal to the tool assemblies 136, 138 and 14o at the work stations Nos. 1, 2 and 3 to reciprocate in the transverse direction when an end zone of the performed by these tool assemblies Strip successively conforms to the corresponding tool arrangements, as later in FIG is described in greater detail.

Das erfindungsgemäße Verfahren ergibt sich aus der beispielsweisen Beschreibung der Arbeitsweise der Vorrichtung 100, die ihrerseits folgendermaßen zusammengefaßt werden kann:The method according to the invention results from the example Description of the mode of operation of the device 100, which in turn can be summarized as follows:

- 16 109849/ 1 258 - 16 109849/1 258

Bandstahl 170, vorzugsweise rostfreier Stahl Type 301 A.I.S.I., wird von der Vorschubeinrichtung 154 von einer Rolle 172 gezogen und intermittierend vorgeschoben und so-, dann zurückgezogen, um es an der Arbeitsstation Nr. 1 stationär zu halten. An der Arbeitsstation 1 formen die Stanzwerkzeuge 136 bei jedem Arbeitshub sechs Querschlitze 174, 176, 178, 180, I82 und 184, wie in Fig. 2 gezeigt, nach jedem schrittweisen Vorwärtsbewegen des Bandes bzw. Streifens.Strip steel 170, preferably stainless steel type 301 A.I.S.I., is fed from the feed device 154 by a Roll 172 pulled and intermittently advanced and so- then withdrawn to keep it stationary at workstation # 1. The punching tools form at work station 1 136, six transverse slots 174, 176, 178, 180, 182 and 184, as shown in Fig. 2, after each on each working stroke stepwise advancement of the tape or strip.

. Diese Schlitze sind in Längsrichtung des Streifens in gleichen Abständen angeordnet und bilden eine kontinuierliche Reihe auf einer Streifenlänge, welche zur Formung eines einzelnen Abstanddehners 58 erforderlich ist, bis auf die Endabschnitte 186 des Streifens 170, die zwischen jedem Abstanddehner angeordnet sind, und in welchen die Endlappen 275 zu formen sind. In diesen Abschnitt 186 werden zwei kürzere, in Längsrichtung fluchtende Querschlitze 188 und 190 (Fig. 2) ausgestanzt, und zwar an der Stelle, wo sonst der vierte Schlitz I80 zu liegen kommt. Die zwei getrenn-. These slots are in the same lengthwise direction of the strip Arranged at intervals and form a continuous row on a strip length, which is used to form a individual spacer expander 58 is required, except for the End portions 186 of strip 170 that are between each spacer extender are arranged, and in which the end tabs 275 are to be formed. In this section 186 there are two shorter, longitudinally aligned transverse slots 188 and 190 (Fig. 2) punched out at the point where the fourth slot I80 comes to rest. The two separated

W ten, an der Arbeitsstation Nr. 1 ausgeführten Stanzoperatioeisn werden mittels swei Sätzen von Lochstempeln und Gegeni^srkzeugen ausgeführt,, die hintereinander in sinem Mn- und !Hergehenden Werkzeug angeordnet sind., das senkrecht zum Stoeifenvorsohub in einer Weise bewegbar ist _s wie dies in " -der vorerwähnten US-Patentschrift 2 925 847 bezüglich des W th, at the work station no. 1 Stanzoperatioeisn executed are carried out by means SWEi sets of punches and Gegeni ^ srkzeugen ,, which are arranged one behind the other in sinem Mn and! Reciprocating tool., The perpendicular to the Stoeifenvorsohub in a manner movable _s is as in "- of the aforementioned US Pat. No. 2,925,847 relating to the

84 beschrieben worden ist.84 has been described.

Streifen 170 wird dann zur Arbeitsstation Nr. 2 weiter-109849/12 58 - 17 -Strip 170 then continues to workstation # 2 - 109849/12 58 - 17 -

ORIGINAL INSPEGTEOORIGINAL INSPEGTEO

bewegt, wo ein Teil des Streifens zwischen den Schlitzen 174 und 176 ausgestanzt wird. Ebenso wird ein Teil des Streifens zwischen den Schlitzen 176 und 178, das diagonal zu dem ersten ausgestanzten Teil liegt, ausgestanzt, um auf diese Weise in der Ebene des Streifens I70 die Ansätze auszubilden, aus denen nachfolgend die Pederstege 76 und 78 gebogen werden. Diese Stanzoperation wird von einem ersten Werkzeugsatz der Werkzeuganordnung I38 ausgeführt, der vier Stempel aufweist, um gleichzeitig in einem Arbeitshub zwei Stege 76 und zwei Stege 78 in zwei benachbarten Teillängen (die in Fig. 3 mit 28 bezeichnet sind) zu formen, wobei der Streifenvorschub ebenfalls um diese zwei Teillängen erfolgt. Wie an Arbeitsstation Nr. 1, sind an Arbeitsstation Nr. 2 zwei Werkzeugsätze hintereinander hin- und herbewegbar angeordnet, um das Ausstanzen der Stege und dann eine erste Ausklinkoperation in der Endzone 186 durchzuführen, wenn diese Endzone in Übereinstimmung mit der zweiten Arbeitsstation kommt (Fig. 3).where part of the strip is punched out between slots 174 and 176. Part of the Strip between the slots 176 and 178, which is diagonal to the first punched part, punched out, around in this way in the plane of the strip I70 the approaches form, from which the Pedestails 76 and 78 are subsequently bent. This punching operation is performed by executed a first tool set of the tool assembly I38, which has four punches to simultaneously in one Working stroke, two webs 76 and two webs 78 in two adjacent partial lengths (which are denoted by 28 in FIG. 3) shape, whereby the strip feed also takes place by these two partial lengths. As at workstation # 1, are at workstation No. 2 two tool sets arranged one behind the other so that they can be moved back and forth in order to cut out the webs and then to perform a first notch operation in end zone 186 if that end zone coincides with the second Workstation is coming (Fig. 3).

Der Streifen wird dann durch die Arbeitsstation 3 weiterbewegt, an der die Werkzeuganordnung ΙΛΟ, ebenfalls in hin- und herbewegbarer Hintereinander- (Tandem-) Anordnung, die Püße 82 und 84 an den Stegen 76 bzw. 78 aufbiegt (siehe Pig. 4). Wenn die Endzone I86 in Übereinstimmung mit der Arbeitsstation Nr. 3 kommt, führt der rückwärtige Werkzeugsatz eine Ausklinkoperation durch, um die zwei Querbalken 281 zu bilden, einen für den Endlappen 275 am hinteren EndeThe strip is then moved on through the work station 3, at which the tool assembly ΙΛΟ, also in a backward direction and movable one behind the other (tandem) arrangement that bends feet 82 and 84 open at webs 76 and 78, respectively (see Pig. 4). When the end zone I86 comes in line with workstation # 3, the rear tool set leads performs a notching operation to form the two crossbars 281, one for the end tab 275 at the rear end

109849/1258 -18-109 849/1258 -18-

eines Abstanddehners und den anderen für den Lappen 275 am vorderen Ende des anschließenden Abstanddehners. Diese zwei Abstanddehnerlangen bleiben über einen mittleren Streifen 192 vereinigt. (Fig. 4).one spacer stretcher and the other for the flap 275 at the front end of the subsequent spacer stretcher. These two spacer stretcher lengths remain over a central strip 192 united. (Fig. 4).

Der Streifen bewegt sich sodann durch die Arbeitsstation Nr. 4, in der die Stege 76 und 78 aus der Ebene des Streifens hoohgebogen werden (Pig. 5)· Danach bewegt sich der Streifen durch die Arbeitsstation Nr. 5, in der die Streben 7^ fortschreitend von einer Reihe von Stempeln der Werkzeuganordnung 144 gebogen werden. Dadurch bewegen sicti gleichzeitig die Seitenränder 70 und 72 des Streifens gegeneinander, so daß der Streifen im Querschnitt eine U-Form erhält (Fig. 22). Der Streifen bewegt sich dann durch die Indiaktions· Heizeinrichtung der Arbeitsstation Nr. 6 zur Station Nr. 7, wo der Streifen in eine Kreis form gewickelt und dann in der Endzone durchschnitten wird.The strip then moves through work station No. 4, in which the webs 76 and 78 are bent up out of the plane of the strip (Pig. 5). The strip then moves through work station No. 5, in which the struts 7 ^ progressively bent by a series of punches of the tool assembly 144. As a result, the side edges 70 and 72 of the strip simultaneously move towards one another, so that the strip has a U-shape in cross-section (FIG. 22). The strip then moves through the induction heater of work station # 6 to station # 7 where the strip is wrapped in a circular shape and then cut in the end zone.

W Der abgetrennte Abs tanddehnerring wird dann zur Arbeitsstation Nr. 8 gebracht, wo die Werkzeuganordnung 148 den an dem Lappen verbliebenen Qrat abtrennt und die Lappen 275 in ihre endgültige Lage biegt. An der letzten Ärbeitsstation Mr. 9 wird der fertige Abstanddehner 58 nach unten auf ein Laderohr geschoben, das synchron zur Arbeitsweise der Arbeitestation Nr. 8 eine bestimmte Menge von Ringen aufspeichert. Das Laderohr wird periodisch entfernt» wenn es voll ist, um den Ringstapel 58 je nach Wunsch weiteren Endbearbeitungs- W The separated para tanddehnerring is then brought to the work station no. 8, where the tool assembly 148 separates the remaining of the lobes Qrat and the tabs 275 bends in their final position. At the last work station, Mr. 9, the finished spacer stretcher 58 is pushed down onto a loading tube, which stores a certain number of rings synchronously with the operation of work station no. 8. The loading tube is removed periodically when it is full to add further finishing to the ring stack 58 as desired.

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- 19 -- 19 -

■ ¹⁹ " 212A61Q■ ¹⁹ "212A61Q

und/oder Verpackungsstationen zuzuführen.and / or to feed packaging stations.

Einrichtung für den StreifenvorschubDevice for the strip feed

Die Einrichtung 154 (Fig. l) für den Streifenvorschub kann irgendeine Standardeinheit sein, die zum intermittierenden Zuführen von Streifennaterial in vorbestimmten Schritten üblicherweise verwendet wird, z.B. ein handelsüblicher "slide feed", der von O.S. Baird of Stratford, Connecticut hergestellt wird. Eine weitere geeignete Zuführeinrichtung ist die in der vorerwähnten U.S.-Patentschrift 2 925 847 beschriebene. Die Einrichtung 154 weist demgemäß eine Klemmeinrichtung auf, die den Streifen 170 einklemmt und ihn bei jeder Umdrehung der Kurbelwelle 114 der Vorrichtung 100 um eine bestimmte Strecke vorwärts bewegt. Die Zuführeinrichtung 154 weist außerdem eine Einrichtung auf, um den Streifen nach dessen Vorwärtsbewegung um eine kurze Strecke zurückzuziehen, um den Streifen 170 in genauer Übereinstimmung mit den entsprechenden Arbeitsstationen auszurichten. Dies geschieht mittels eines Ausrichtmechanismus 200, der eine schwenkbare Klaue der im U.S.-Patent 2 925 847 beschriebenen Art aufweist. Die Klaue greift während des Zurückziehens des Streifens in jeden aufeinanderfolgenden vierten Schlitz 180 ein (und in die Sehlitze I88 und I90, wenn die Endsone 186 in Übereinstimmung mit dem Ausrichtmechanismus 200 kommt), um den Streifen bezüglich dieser Schlitze in den Arbeitsstationen Nr. 1 bis 7 der Vorrichtung auszurichten.The device 154 (Fig. 1) for the strip feed can be any standard unit designed for intermittently feeding strip material in predetermined steps commonly used, e.g., a commercially available "slide feed" available from O.S. Baird of Stratford, Connecticut will be produced. Another suitable feeder is that described in the aforementioned U.S. Patent 2,825,847 described. The device 154 accordingly has a clamping device on, which pinches the strip 170 and turns it over with each revolution of the crankshaft 114 of the device 100 Moved a certain distance forward. The feeder 154 also includes means to feed the strip after advancing it a short distance to retract strip 170 in exact register align with the appropriate workstations. This is done by means of an alignment mechanism 200, the one pivoting jaw of that described in U.S. Patent 2,825,847 Kind. The pawl engages each successive fourth slot 180 as the strip is withdrawn one (and in the seat belts I88 and I90, if the endsone 186 comes in accordance with the alignment mechanism 200), to align the strip with respect to these slots in workstations # 1 to # 7 of the apparatus.

1098^9/1258 " ^⁰ '1098 ^ 9/1258 "^ ⁰ '

Vorzugsweise passiert der Streifen 170 vor der Zuführeinrichtung 154 eine Abschmierstelle 202, indem der Streifen über eine erste Führungsrolle 204, unter eine federbelastete Rolle 206, die an dem Ende des schwenkbaren Winkelhebels angeordnet ist, und über eine Austritts-Führungsrolle 210 geleitet wird. Der Streifen 170 bewegt sich dann durch eine geeignete Schmiermittel-Auftrageinrichtung 212 und dann zwischen die Eintrittsführungsrollen 214 der Zuführeinrichtung 154. The strip 170 preferably passes a lubrication point 202 in front of the feed device 154 by guiding the strip over a first guide roller 204, under a spring-loaded roller 206, which is arranged at the end of the pivotable angle lever, and over an exit guide roller 210. The strip 170 then moves through a suitable lubricant applicator 212 and then between the entry guide rollers 214 of the feeder 154.

Es ist ein Merkmal vorliegender Erfindung, daß die Vorrichtung 100 nur eine Streifen-Zuführeinrichtung 154 verwendet, die, bezüglich des Streifenvorschubs, vor allen Arbeitsstationen angeordnet ist, so daß der Streifen von dieser einen Zuführeinrichtung als ein kontinuierlicher Streifen bis zur Arbeitsstation Nr. 7 und durch diese hindurch geschoben wird. Um dies zu ermöglichen, ist eine im wesentlichen kontinuierliche Führungsbahn für den Streifen von der Zuführeinrichtung ™ I54 bis durch die Arbeitsstation Nr. 7 vorgesehen, in welcher der Streifen entlanggleiten kann und in welcher er . ." '.* in einer Richtung senkrecht zur Streifenebene elastisch gehalten ist, um ein Ausbeulen zu verhindern. Diese Führungsbahn baut sich aus einer Führung 216 zwischen der Zuführeinrichtung 154 und der Arbeitsstation Nr. 1, einer Führung 218 zwischen den Arbeitsstationen Nr. 1 und 2 und aus einer Führung 220 zwischen den Arbeitsstationen Nr. 2 und 3 auf.It is a feature of the present invention that apparatus 100 utilizes only one strip feeder 154 located in front of all work stations with respect to strip advancement, so that the strip from that one feeder can be as a continuous strip up to work station # 7 and is pushed through this. To make this possible, a substantially continuous track is provided for the strip from feeder ™ 154 through work station # 7, in which the strip can slide and in which it can. . "'. * is held resiliently in a direction perpendicular to the plane of the strip in order to prevent buckling. This guide track is made up of a guide 216 between the feeder 154 and the work station No. 1, a guide 218 between the work stations No. 1 and 2 and from a guide 220 between workstations # 2 and # 3.

- 21 109849/1258 - 21 109849/1258

Diese Führungen sind in ihrem Aufbau relativ einfach und sind daher in den Zeichnungen nicht im Detail gezeigt. Sie bestehen nur aus zwei Platten, einer unteren stationären Platte, die an den Maschinenrahmen befestigt ist, und aus einer oberen Platte, die elastisch mit der unteren Platte verbunden ist. Der Durchgang durch diese Führung wird von einer Rinne in der unteren Platte gebildet, während die obere Platte als elastische Abdeckung für diese dient. Die nächste, zur Arbeitsstation Nr. 4 gehörige Führung 222 zum Einführen und Durchführen des Streifens ist indessen komplizierter im Aufbau und wird in größerer Einzelheit in Verbindung mit der Arbeitsstation Nr. 4 beschrieben werden.These guides are relatively simple in structure and are therefore not shown in detail in the drawings. she consist of only two plates, a lower stationary plate that is attached to the machine frame, and of an upper plate elastically connected to the lower plate. The passage through this tour is from a groove is formed in the lower plate, while the upper plate serves as a resilient cover for this. the However, the next guide 222 belonging to workstation No. 4 for inserting and guiding the strip is more complicated under construction and will be described in greater detail in connection with workstation # 4.

Arbeitsstationen Nr. 1 und 2Workstations No. 1 and 2

Insoweit der Aufbau und die Funktion einer Werkzeuganordnung mit zwei hintereinander angeordneten Werkzeugen, die senkrecht zum Streifenvorschub hin- und herbewegbar sind, in der vorerwähnten U.S.-Patentschrift 2 925 847 bereits beschrieben worden ist, wird auf Wiederholung dieser Details verzichtet. Es genügt zu sagen, daß an der Arbeitsstation Nr. 1 ein einzelner unterer Werkzeugschuh und oberer Werkzeugschuh einen Werkzeug- bzw. Stempelhalter tragen. Der Werkzeughalter seinerseits trägt einen vorderen und einen hinteren Werkzeugsatz, und ähnlich trägt der Stempelhalter einen vorderen und einen hinteren Stempelsatz, die entsprechend üblichen Techniken konstruiert sind, was sich fürIn that regard, the structure and function of a tool assembly with two tools arranged one behind the other, which are reciprocable perpendicular to the strip feed, previously described in the aforementioned U.S. Patent 2,825,847 these details are not repeated. Suffice it to say that at the workstation No. 1 carry a single lower tool shoe and upper tool shoe carry a tool or punch holder. Of the Tool holder in turn carries front and rear tool sets, and similarly the punch holder carries a front and a rear die set constructed according to conventional techniques, which is suitable for

109849/1258109849/1258

-22- 2124R1Q-22- 2124R1Q

einen Fachmann aus der späteren Beschreibung der Arbeitsstation Nr. 4 ergibt. Der vordere Stempel- und Werkzeugsatz stanzt die sechs Schlitze 174 bis 184 (Fig. 2),und der hintere Stempel- und Werkzeugsatz stanzt die zwei Schlitze 188 und 190 in der Endzone I86 des Streifens. Diese vorderen und hinteren Stempel- und Werkzeugsätze werden als eine Einheit in dem oberen und unteren Schuh der Werkzeuganordnung 136 gehalten, und beide Sätze schließen und öffnen sich gleichzeitig bei jeder vertikalen Hin- und Herbewegung der Werkzeuganordnung 136 auf Grund der Einwirkung durch den Druckkolben 126. Normalerweise ist der vordere Stempel- und Werkzeugsatz zum Streifen 170 ausgerichtet, um die sechs Schlitze nach jedem Vorschubschritt des Streifens einzustanzen, wobei diese Operation für einen Abstanddehner 58 mit vierzig Sätzen von Federstegen 76 und 78 zwanzigmal wiederholt wird. Sodann werden durch die Einwirkung eines LuftZylinders, wie aus ü.S.-Patent 2 925 847 ersichtlich, die oberen und unteren Schuhe der Werkzeuganordnung I86 quer zum Streifen verscho- W ben, um den rückwärtigen Satz während einer Periode, in der die Werkzeuganordnung 136 offen ist und während der Streifen vorwärts bewegt und für den nächsten Arbeitshub angeordnet wird, in Übereinstimmung mit dem Streifen zu bringen. Bei der nächsten Hin- und Herbewegung des Druckkolbens 126 wird daher der Streifen 170 in der Endzone 186 von dem hinteren Werkzeug- und Stempelsatz bearbeitet, um die Schlitze I88 und 190 zu erzeugen. Naeh dem öffnen des Werkzeuges wirdone skilled in the art will find out from the description of workstation no. 4 below. The front punch and tool set punches the six slots 174-184 (Fig. 2) and the rear punch and tool set punches the two slots 188 and 190 in the end zone I86 of the strip. These front and rear punch and tool sets are held as a unit in the upper and lower shoes of the tool assembly 136, and both sets close and open simultaneously with each vertical reciprocation of the tool assembly 136 due to the action of the plunger 126. Typically, the front punch and tool set is aligned with the strip 170 to punch the six slots after each advancement of the strip, this operation being repeated twenty times for a spacer stretcher 58 having forty sets of spring bars 76 and 78. Then, by the action of an air cylinder, such as 2,925,847 seen, the upper and lower shoes of the die assembly I86 transversely shifted from ü.S. Patent to the strip W ben to the rear set during a period in which the tool assembly 136 is open and while the strip is being advanced and positioned for the next working stroke to be brought into register with the strip. Therefore, the next time the plunger 126 reciprocates, the strip 170 in the end zone 186 is machined by the rear die and punch set to create the slots 188 and 190. After opening the tool

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dieses von der Steuereinrichtung wieder nach rückwärts gebracht,um den vorderen Stempel- und Werkzeugsatz wieder in Übereinstimmung mit dem Streifen 170 zu bringen, um das aufeinanderfolgende Ausstanzen einer Reihe von einhundertzwanzig (in obigem Beispiel) Querschlitzen 174 bis 184 wieder aufzunehmen, welche in der nächsten Streifenlänge zur Formung des nächstfolgenden Abstanddehners erforderlich sind.this brought backwards by the control device to to bring the front punch and tool set back into register with the strip 170 in order to make the successive Punching out a row of one hundred and twenty (in the example above) transverse slots 174 to 184 to resume, which are required in the next strip length to form the next spacer stretcher.

An der Arbeitsstation Nr. 2 wird in der Werkzeuganordnung 156 der gleiche hin- und hergehende Werkzeugtyp verwendet, d.h. vordere und hintere Stempel- und Werkzeugsätze sind Seite an Seite in einem einzelnen Stempelhalter bzw. Werkzeughalter angeordnet und in dem oberen und unteren Schuh gehalten, welche Schuhe unter der Einwirkung eines Luftzylinders eine Gleitbewegung quer zum Streifen ausführen können, wie in ü.S.-Patent 2 925 847 beschrieben ist. Während die vorderen Werkzeuge der Werkzeuganordnung I36 somit die Schlitze 174 bis 104 ausstanzen, stanzen der vordere Stempel- und Werkzeugsatz in jeder,einerä Vorschubschritt. . entsprechenden Streifenlänge vier Abschnitte aus, wie in Fig. 3 in der mit Bezugszeichen 28 versehenen Streifenlänge durch die Abschnitte gezeigt. Hierdurch ist die Stanzoperation an dem Streifen zur Bildung der Stege 76 und 78 vollendet, und diese Stanzoperation erfolgt aufeinanderfolgend für zwanzig Arbeitshtibe, entsprechend den zwanzig Arbeitshüben des vorderen Stempel- und Werkzeugsatzes der Werkzeuganordnung 156, wie oben erwähnt. Wenn dann die Werkzeuganordnungen offenAt workstation # 2, the tool assembly 156 uses the same type of reciprocating tool, i.e., front and rear punch and tool sets are side-by-side in a single punch holder and tool holder, respectively arranged and held in the upper and lower shoes, which shoes under the action of an air cylinder can slide across the strip as described in U.S. Patent 2,925,847. While the front tools of the tool assembly I36 thus the Punch out slots 174 to 104, punch the front punch and tool set in each, one feed step. . appropriate Strip length of four sections, as in Fig. 3 in the strip length provided with reference numeral 28 through the sections shown. This completes the punching operation on the strip to form the ridges 76 and 78, and these The punching operation takes place consecutively for twenty working strokes, corresponding to the twenty working strokes of the front one Die and tool kit of the tool assembly 156, as mentioned above. If then the tool assemblies open

- 24 -109849/12S8- 24 -109849 / 12S8

sind und die Endzone 186 in Übereinstimmung mit der Werkzeuganordnung 138 kommt, was zur gleichen Zeit erfolgen kann oder nicht, stimmt die nächstfolgende Endzone I86 mit der Werkzeuganordnung I36 überein, und die oberen und unteren Schuhe der Werkzeuganordnung 138 werden vorwärts verschoben, um den rückwärtigen Stempel- und Werkzeugsatz in Übereinstimmung mit dem Streifen zu bringen. Vorzugsweise ist der Abstand zwischen den Arbeitsstationen geringer als die Streifenlänge, die für einen Abstanddehner benötigtand the end zone 186 in accordance with the tooling arrangement 138 comes what will be done at the same time may or not, the next succeeding end zone I86 corresponds to the tool assembly I36, and the upper and lower ones Shoes of the tool assembly 138 slide forward to lock the rear punch and tool set in To match the stripe. The distance between the work stations is preferably less than the strip length needed for a spacer stretcher

wird, und die Werkzeuganordnungen I36 und 140 führen demgemäß ihre Hin- und Herbewegung nicht gleichzeitig mit der Vorwärts-Hin- und Herbewegung der Werkzeuganordnung 136 aus. Wenn die Schlitze 188 und 190 an der Arbeitsstation Nr. 1 in einer Endzone I86 ausgestanzt werden, ist daher die vorhergehende Zone 186 bereits an der Arbeitsstation Nr. 2 ausgestanzt zur Formung der in Fig. 3 gezeigten sechs Löcher 226, und ist diese über die Arbeitsstation Nr. 2 hinaus weiterbewegt worden.is, and the tool assemblies I36 and 140 perform accordingly their reciprocating motion does not occur simultaneously with the forward reciprocating motion of the tool assembly 136. Therefore, when slots 188 and 190 are punched out at work station # 1 in an end zone I86, it is the previous one Zone 186 already punched out at work station # 2 to form the six holes shown in FIG 226, and has it been moved beyond workstation # 2.

Die Hin- und Herbewegung der Werkzeuganordnungen 136* 138 und l4o erfolgt unabhängig voneinander dank der ihnen zugeordneten Luftzylinder und Magnetventile, die einzeln von dem vorerwähnten Steuergerät gesteuert werden. Der Speicher dieses Steuergerätes ist derart geschaltet, daß bei den Zählschritten, die einer Übereinstimmung der Zone I86 mit jeder aufeinanderfolgenden Hin- und Herbewegungs-StationThe reciprocating motion of the tool assemblies 136 * 138 and l4o takes place independently of each other thanks to the assigned to them Air cylinders and solenoid valves that are individually controlled by the aforementioned control unit. The memory this control unit is connected in such a way that the Counting increments corresponding to a zone I86 match with each successive reciprocating station

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entspricht, einzelne Betätigungssignale für diese Stationen erzeugt werden. Dies ermöglicht die Einstellung des Abstandes der Hin- und Herbewegungs-Stationen relativ zueinander in Richtung des Streifenvorschubes, um unabhängig von der Streifenlänge eines in der Vorrichtung 100 bearbeiteten Abstanddehners zu sein. Diese Hin- und Herbewegung einer bestimmten Station bleibt jedoch synchron zur Vorschubbewegung des Streifens und zur Hin- und Herbewegung der Werkzeuganordnung einer jeden Arbeitsstation, da das Eingangssignal für das Steuergerät über die Einrichtung l6o von dem mechanischen Antrieb abgenommen wird, der diese Bewegungen steuert. Die Schuhe der Werkzeuganordnung 138 werden dann zurückgeschoben, um den vorderen Stempel- und Werkzeugsatz wieder in Übereinstimmung mit dem Streifen zu bringen, wobei diese Bewegung gleichzeitig in der Werkzeuganordnung 136 durchgeführt wird.corresponds to, individual actuation signals are generated for these stations. This enables the setting of the Distance of the reciprocating stations relative to one another in the direction of the strip feed in order to be processed in the device 100 independently of the strip length To be a distance stretcher. However, this back and forth movement of a particular station remains synchronous with the feed movement of the strip and for reciprocating the tool assembly of each work station, since the The input signal for the control unit is taken from the mechanical drive via the device l6o, which is responsible for these movements controls. The shoes of the tool assembly 138 become then pushed back to bring the front punch and tool set back into line with the strip, this movement being performed simultaneously in the tool assembly 136.

Arbeitsstation Nr. 3Workstation No. 3

Die Werkzeuganordnung l4o der Arbeitsstation Nr. 3 entspricht derjenigen der Arbeitsstationen Nr. 1 und 2. Sie ist eine vordere und hintere Zweier-Tandemanordnung mit "springender Wirkungsweise" (skip function) mit zwei Stempel- und Werkzeugsätzen, die in gemeinsamen Stempel- und Werkzeughaltern in einem einzelnen Paar oberer und unterer Werkzeugschuhe gehalten sind, um an dem Streifen zwei Tätig·The tool arrangement 14o corresponds to workstation no. 3 that of workstations No. 1 and 2. It is a front and rear two-person tandem arrangement with "jumping mode of action" (skip function) with two punch and tool sets, which are in common punch and Tool holders are held in a single pair of upper and lower tool shoes to perform two operations on the strip.

- 26 1 09849/1258 - 26 1 09849/1258

- 26 - ' ^L ' - ■ ^π ' ^J - 26 - ' ^L ' - ■ ^π ' ^J

keiten auszuführen, wobei die Werkzeuganordnung Ι4θ mit den Werkzeuganordnungen Ij56 und I38 in vertikaler Richtung hin- und herbewegbar ist. Der vordere Stempel- und Werkzeugsatz ist zum Biegen der Füße 82 und 84 an den Stegen 76 bzw. 78 vorgesehen und wird daher in dem oben geannten Beispiel hintereinander zwanzig Hübe durchführen, wenn die zwanzig, einem Vorschubschritt entsprechenden Streifenlängen aufeinanderfolgend mit dem vorderen Stempel- und Werkzeugsatz in Übereinstimmung kommen. Vorzugsweise besitzt der vordere Werkzeugsatz ein zweiteiliges Werkzeug zur Formung von zwei V-förmigen Vorsprüngen, wobei der Scheitel des einen Vorsprungs zu den Spitzen der Stege 76 und 78 in der einen, einem halben Vorschubschritt entsprechenden Streifenlänge und der Scheitel des anderen Vorsprungs zu den Spitzen der Stege 76 und 78 in der nächsten Streifenlänge ausgerichtet ist. Der vordere Stempelsatz weist zwei komplementäre V-förmige Nuten auf, die über den Werkzeugvorsprüngen angeordnet sind und beim Schließen der Werkzeuganordnung l4oa die freien Enden der zwei Stege 76 und der zwei Stege 78 leicht aufwärts biegen, wodurch die Neigung der Füße 82 und 84 relativ zu ihren zugehörigen Stegen 76 und 78 erzeugt wird, was am besten aus den Fig. 5 und 22 ersichtlich ist. Die Werkzeuganordnung 140 weist in Richtung des Streifenvorschubs zur Werkzeuganordnung I38 den gleichen Abstand auf wie die Werkzeuganordnung 138 zur Werkzeuganordnung 136. Die Werkzeuganordnung 140 formt daher die Füße 82 und 84 in der für den Abstanddehner benötigten Streifenlänge gleichzeitig wäh-with the tool arrangement Ι4θ with the tool assemblies Ij56 and I38 in the vertical direction is reciprocable. The front punch and tool set is designed to bend feet 82 and 84 at webs 76 and 76, respectively. 78 and will therefore perform twenty strokes in a row in the above example if the twenty strip lengths corresponding to a feed step successively with the front punch and tool set in Agreement come. Preferably, the front tool set has a two-part tool for forming two V-shaped projections, the apex of one projection to the tips of the webs 76 and 78 in one, half a feed step corresponding strip length and the apex of the other projection to the tips of the webs 76 and 78 aligned in the next length of strip. The front punch set has two complementary V-shaped Grooves which are arranged over the tool projections and the free ones when the tool arrangement 14oa is closed Bend ends of the two webs 76 and the two webs 78 slightly upwards, whereby the inclination of the feet 82 and 84 is relative is generated for their associated webs 76 and 78, which is best seen in FIGS. The tool arrangement 140 has the same distance as the tool arrangement I38 in the direction of the strip feed Tool assembly 138 to tool assembly 136. The tool assembly 140 therefore forms the feet 82 and 84 in the for simultaneously select the required strip length

109849/1258109849/1258

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212AR10212AR10

rend der Stanzoperation der Werkzeuganordnung I38 und gleichzeitig mit dem Ausstanzen der Schlitze mit der Werkzeuganordnung 136 an den zwei nächstfolgenden Abstanddehner-Streifenlängen. rend the punching operation of the tool assembly I38 and simultaneously with the punching out of the slots with the tool assembly 136 on the next two spacer stretcher strip lengths.

Wenn sich eine Endzone I86 in Übereinstimmung mit der Werkzeuganordnung 140 befindet, wird die Werkzeuganordnung l4o auf Grund eines Signales von dem Steuergerät in Bewegung gesetzt, wodurch deren in Offen-Steilung befindlicher hinterer Stempel- und Werkzeugsatz nach vorwärts in Übereinstimmung mit dem Streifen gebracht wird, um an der Endzone tätig zu werden. An der Arbeitsstation Nr. 3 besteht der hintere Werkzeugsatz aus einem zweiteiligen Verbindungswerkzeug (joint die), das in den Werkzeughalter des unteren Schuhes montiert ist und zwei nebeneinander angeordnete öffnungen aufweist, die sich in Richtung des Streifenvorschubes erstrecken und zu den Streifenrändern 70 und 72 ausgerichtet sind. Zwei in den Stempelhalter des oberen Schuhes montierte Stempel greifen in diese öffnungen ein, um dadurch die Seitenränder 70 und 72 des Streifens 170 in der Endzpne I86 auszustanzen, und um außerdem das an die Endlappenteile 281 verbundene Material durch das Pertigstanzen in der Zone 186 des Streifens abzurichten.If there is an end zone I86 in accordance with the Tool assembly 140 is located, the tool assembly l4o on the basis of a signal from the control unit in motion set, whereby their rear in open position Punch and tool set is brought forward in accordance with the strip to operate at the end zone to become. At workstation # 3, the rear tool kit consists of a two-part connecting tool (joint die), which is mounted in the tool holder of the lower shoe, and two openings arranged next to each other which extend in the direction of the strip advance and are aligned with the strip edges 70 and 72 are. Two stamps mounted in the stamp holder of the upper shoe engage in these openings, thereby forming the side edges 70 and 72 of the strip 170 in the end tab I86, and also around the end tab portions 281 bonded material by punching in the zone 186 of the strip.

Die Werkzeuganordnungen I36, I38 und l4o sind einzeln je nach Erfordernis in Richtung des Streifenvorschubes einstellbar, um unterschiedliche Abstanddehnergrößen fertigen zuThe tool arrangements I36, I38 and l4o are individually each adjustable in the direction of the strip feed as required in order to produce different sizes of spacer stretcher

- 28 -109849/1268- 28 -109849/1268

-28- 212^810-28- 212 ^ 810

können. Diese Einstellung in Längsrichtung wird bezüglich des oberen Werkzeugsohuhes mit einer üblichen Doppelkeilverbindung zum Druckkolben des zugehörigen Stempels und durch eine Gleitaufhängung des unteren Werkzeugschuhes und seiner zugehörigen Bettplatte erreicht, wie in der vorerwähnten U.S.-Patentschrift 2 925 847 beschrieben.can. This adjustment in the longitudinal direction is made with a conventional double wedge connection with respect to the upper tool socket to the pressure piston of the associated punch and through a sliding suspension of the lower tool shoe and its associated bed plate as described in the aforementioned U.S. Patent 2,825,847.

Die Werkzeuganordnungen 136, Ij58 und l40 sind vorzugsweise auch mit einer federbelasteten Abstreifplatte ausge- ' rüstet, die zur Durchführung einer begrenzten Vertikalbewegung neben dem unteren Schuh auf den zwei Pührungsstiften der Werkzeugschuhe gleitend gelagert ist. Die Abstreifplatten besitzen Öffnungen, durch welche die Stempel der oberen Schuhe bei ihrer Abwärtsbewegung treten und in die die unteren Enden der Stempel bei ihrer Aufwärtsbewegung eingezogen werden, um zu gewährleisten, daß sich der Streifen I70 von dem Stempel löst.The tooling assemblies 136, Ij58 and l40 are preferably excluded with a spring-loaded stripper plate upgraded 'which is slidably supported to perform a limited vertical movement adjacent the lower shoe on the two Pührungsstiften the tool shoes. The stripper plates have openings through which the stamps of the upper shoes pass on their downward movement and into which the lower ends of the stamps are drawn in on their upward movement to ensure that the strip 170 is released from the stamp.

Arbeitsstation Nr. 4Workstation No. 4

Die Werkzeuganordnung 142 der Arbeitsstation und die zugehörige Streifenführung 222 sind in Einzelheiten in den Fig. 6, Ί, 8, 9, 10, 11, 12 und IJ> gezeigt. Wie am besten aus Fig. 5 ersichtlich, werden an dieser Station die Stege 76 und 78 des Streifens I70 nach oben aus der Streifenebene in ihre endgültige Lage relativ zu den zugehörigen Seitenrändern 72 und 70 des Streifens gebogen.The tool assembly 142 of the work station and the associated strip guide 222 are described in detail in FIGS. 6, Ί, 8, 9, 10, 11, 12 and IJ>. As best seen in Figure 5, at this station the webs 76 and 78 of the strip 170 are bent upwardly out of the plane of the strip into their final position relative to the associated side edges 72 and 70 of the strip.

10 9 8 4 9/ 1 25810 9 8 4 9/1 258

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// J ^f / I f\ IffJ ^ f / I f \ Iff

Wie am besten aus Fig. 6 ersichtlich, weist die Werkzeuganordnung 142 einen Block 230 auf, der gleitend auf einer Unterlage 232 gelagert ist. Das Einrichten in Richtung des Streifenvorschubes erfolgt mittels einer Stellschraube 234, eines zugehörigen stationären Ständers 236 und eines Einstellkopfes 238. Der Gleitblock 230 trägt einen unteren Werkzeugschuh 240 der Werkzeuganordnung 142 in einem quer verlaufenden Schwalbenschwanz, um eine Querbewegung der Werkzeuganordnung 142 zu ermöglichen. Der Schuh 240 weist zwei aufrechte Führungssäulen 242 und 244 (Fig. 7) auf, auf welchen eine Abstreifeinrichtung 246 und ein oberer Werkzeugschuh 248 (Fig. 6) der Werkzeuganordnung 142 zur Ausführung einer Vertikalbewegung geführt sind. Der obere Schuh 248 weist zwei Führungsplatten 250 und 252 auf, die mit einwärts vorspringenden Flanschen 254 und 256 versehen sind. Diese Führungsplatten bilden auf der Oberseite des Schuhes 248 eine Führungsbahn, In der das untere, mit einem Flansch versehene Endteil 258 eines Domes 26o (Fig. 1) angeordnet ist. Das obere Ende des Domes 260 ist in den Druckkolben 128 eingeschraubt (Fig. l), so daß bei einer Hin- und Herbewegung des Druckkolbens der obere Werkzeugschuh 248 in vertikaler Richtung auf den Säulen 242 und 244 gleitet. Sowohl die Führungsplatten 250 und 252 als auch der Block 230 enthalten die horizontalen Bahnen quer zum Streifenvorschub, welche die vorerwähnte Vor- und Zurück-Bewegung der Werkzeuganordnung 142 ermöglichen, wobei sich die gleiche Konstruktion an den Arbeitsstationen 1, 2 und 3 wiederfindet,As best seen in FIG. 6, the tool assembly 142 includes a block 230 that slides on a Pad 232 is stored. Setting up in the direction of the The strip is fed by means of an adjusting screw 234, an associated stationary stand 236 and an adjusting head 238. The slide block 230 supports a lower tool shoe 240 of the tool assembly 142 in a transverse manner extending dovetail to allow transverse movement of the tool assembly 142. The shoe 240 has two upright guide columns 242 and 244 (Fig. 7), on which a stripping device 246 and an upper Tool shoe 248 (Fig. 6) of the tool assembly 142 are guided to perform a vertical movement. The upper Shoe 248 has two guide plates 250 and 252 which are provided with inwardly projecting flanges 254 and 256 are. These guide plates form a guide track on the top of the shoe 248, in which the lower one, with a Flanged end portion 258 of a dome 26o (Fig. 1) is arranged. The upper end of the dome 260 is in the plunger 128 screwed in (Fig. 1), so that with a back and forth movement of the pressure piston, the upper tool shoe 248 slides on pillars 242 and 244 in the vertical direction. Both the guide plates 250 and 252 and the Blocks 230 contain the horizontal trajectories across the strip advance which perform the aforesaid back and forth movement the tool assembly 142, with the same construction found on workstations 1, 2 and 3,

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1 098A9/12B81 098A9 / 12B8

" -⁵⁰ " 21?£R1O"- ⁵⁰ " 21? £ R1O

um die hin- und herbewegbaren Werkzeuganordnungen mit doppelter Funktion (dual function shuttle die assemblies) dieser ersten drei Stationen aufzunehmen. Auch die Station Nr. 4 besitzt die Eigenschaft der "Doppelfunktion", wobei diese Eigenschaft jedoch nicht bei der Herstellung eines Abstanddehners 58 benötigt wird. Es ist vielmehr nur ein Stempel- und Werkzeugsatz zur Durchführung der einen Biegeoperation am Steg des Streifens 170 vorgesehen.around the reciprocable tool assemblies with double function (dual function shuttle the assemblies) of these first three stations. Also the station No. 4 has the property of "double function", whereby however, this property is not required in the manufacture of a spacer expander 58. Rather, it's just a punch and tool set for performing the one bending operation on the web of the strip 170 is provided.

Der untere Schuh 240 trägt einen zweiteiligen Werkzeughalter 262, der in geeigneter Weise an dem Schuh 240 befestigt ist und zum Festklemmen eines Werkzeugarmes 264 dient. An den oberen Schuh 248 ist in gleicher Weise ein zweiteiliger Stempelhalter 266 befestigt, in den ein Stempel 268 geklemmt ist. Die Abstreifeinrichtung 246 weist eine Querplatte 270 mit Oleitbüchsen 272 und 274 auf, mit denen die Abstreifeinrichtung auf den Säulen 242 bzw. 244 geführt ist. Die Platte 270 steht über den Eingang und Ausgang der Schuhe der Werkzeuganordnung 142 vor, wie am besten aus Fig. 6 ersichtlich. Die Platte 270 weist eine mittlere Öffnung 276 auf, durch welche das obere Ende des Werkzeugarmes 264 mit enger Passung ragt. Die Abstreifeinrichtung 246 weist weiterhin zwei Führungen 276 und 278 auf, die in eine Aussenkung der Platte 270 montiert sind. Wie am besten aus Fig. 7 ersichtlich, bilden die Führungen 276 und 278 seitlich flankierende Seitenwände 277 und 279 zur engen Führung des Streifens 170 durch die Werkzeuganordnung 142, so daß der Streifen seitlich ausgerichtet ist, um genau mit dem Stempel 268The lower shoe 240 carries a two-part tool holder 262, which is fastened in a suitable manner to the shoe 240 and serves to clamp a tool arm 264. At a two-part punch holder 266, into which a punch 268 is clamped, is fastened in the same way to the upper shoe 248 is. The stripping device 246 has a transverse plate 270 with Oleitbüchsen 272 and 274, with which the Stripping device is guided on the columns 242 and 244, respectively. The plate 270 projects beyond the entrance and exit of the shoes of the tool assembly 142, as best seen in FIG. The plate 270 has a central opening 276 through which the upper end of the tool arm 264 with tight fit protrudes. The stripping device 246 also has two guides 276 and 278 which are mounted in a recess in the plate 270. As best seen in Fig. 7, guides 276 and 278 form laterally flanking side walls 277 and 279 for closely guiding the strip 170 through the tool assembly 142 so that the strip is laterally aligned to exactly with the punch 268

109849/1258 31109849/1258 31

und dem Werkzeugarm 264 in Deckung zu kommen. Die Führungen 276 und 278 sind indessen ausgeklinkt, so daß der Stempel 268 sich in seine Schli-eßsteilung bewegen kann (Fig. 8). Die Abstreifeinriohtung 246 ist bei geöffneter Werkzeuganordnung 142 mittels zweier Druckfedern 280 und 282 in ihre obere Stellung angehoben, wie Fig. 7 zeigt. Diese obere Stellung der Abstreifeinrichtung 246 ist von einem einstellbaren Einschraubbolzen 284 festgelegt, der in den Schuh 240 eingeschraubt ist, sich mit seinem Schaft durch die Platte 270 erstreckt und gegen dessen Kopf die Platte 270 in der oberen Stellung der Abstreifeinrichtung anliegt.and the tool arm 264 to coincide. The guides 276 and 278 are notched, however, so that the punch 268 can move into its closing division (Fig. 8). The stripping device 246 is with the tool assembly open 142 is raised into its upper position by means of two compression springs 280 and 282, as FIG. 7 shows. This upper one The position of the stripping device 246 is determined by an adjustable screw-in bolt 284 which is inserted into the shoe 240 is screwed, extends with its shaft through the plate 270 and against the head of the plate 270 in the the upper position of the stripping device is applied.

Wie am besten aus den Fig. 10, 11 und 12 zu ersehen ist, weist der Werkzeugarm 264 zwei Paare von seitlichen Biegeansäzten 286 - 288 und 290 - 292 auf, von denen jeder am oberen Ende auf der Außenseite mit einer Abrundung 294 relativ großen Radius¹ versehen ist. Die Ansätze 286 und 290 auf der Vorderseite des Werkzeuges 264 sind zum Angriff an zwei Stegen 76 einer zwei Grundabschnitte umfassenden Streifenlänge bestimmt, während die benachbarten Ansätze 288 und 292 auf ähnliche Weise an den gegenüberliegenden Stegen 78 dieser zwei Orundabschnitte umfassenden Streifenlänge angreifen. Der Stempel 268 weist einen schwalbenschwanzförmigen Ausschnitt 296 auf, der von zwei Klemmfüßen 300 und 502 begrenzt ist, die vertikal oberhalb der entsprechenden Seitenränder 72 und 70 des Streifens I70 angeordnet sind.As best seen in Figures 10, 11, and 12, the tool arm 264 has two pairs of side flexure tabs 286-288 and 290-292, each of which has a relatively large radius fillet 294 at the top ^{1 is} provided. The lugs 286 and 290 on the front of the tool 264 are intended to engage two webs 76 of a length of strip comprising two base sections, while the adjacent lugs 288 and 292 similarly engage the opposing webs 78 of these two base sections of strip length. The punch 268 has a dovetail-shaped cutout 296 which is delimited by two clamping feet 300 and 502 which are arranged vertically above the corresponding side edges 72 and 70 of the strip 170.

- 32 109849/1258 - 32 109849/1258

Im Betrieb der Station Nr. 4 wird der Streifen 170 schrittweise durch die Station Nr. 4 vorwärtsbewegt, während sich die Werkzeuganordnung in ihrer voll geöffneten Stellung befindet, wie in den Fig. 6 und 7 gezeigt. In dieser Stellung befindet sich der Abstreifer 246 in seiner obersten Stellung und bildet somit eine Gleitunterlage für den Streifen 170, die den Streifen in Abstand zu den Ansätzen des Werkzeuges 264 hält. Die oberen Enden der Ansätze befinden sich somit unterhalb der Pührungslöcher 304 (Fig. 10), die sich mittigIn operation of station # 4, the strip 170 is incremented through station # 4 as it moves the tool assembly is in its fully open position as shown in FIGS. In this position the scraper 246 is in its uppermost position and thus forms a sliding base for the strip 170, which keeps the strip at a distance from the lugs of the tool 264. The upper ends of the approaches are thus below the guide holes 304 (Fig. 10), which are centered

" durch die Platte 270 erstreckeu. Wenn sich der obere Schuh 248 zu Beginn des Bewegungszyklus der Werkzeuganordnung 142 absenkt, kommen zunächst die Füße 300 und 302 des Stempels 268 auf der oberen Oberfläche der Seitenränder 72 und 70 des Streifens 170 in Anlage, wie in Fig. 10 gezeigt. Sodann klemmen diese Fuße die Seitenränder gegen die leicht aufwärts geneigten Oberflächen 306 und 308 der Führungsbahn auf der Abstreifplatte 270. Dank der starken aufwärts gerichteten Kräfte der Federn 280 und 282 wird der Streifen 170 fest zwischen dem Stempel 268 und der Platte 270 eingeklemmt, bevor die Biegeoperation an den Stegen 76 und 78 beginnt. Bei der weiteren Abwärtsbewegung des Schuhes 248 nimmt der Stempel 268 den Abstreifer 246 mit, wodurch der Streifen 170 nach unten über die stationären Ansätze 286 bis 292 des Werkzeuges 264 gezogen wird, was zur Folge hat, daß die Stege 76 und 78 aus der in Fig. 10 gezeigten flachen Lage nach aufwärts in die in Fig. 11 gezeigte Lage gebogen werden, wenn die Werkzeuganordnung 142 ihre Schließstellung erreicht (Fig. 8, 11 und 12)."extends through plate 270. When the upper shoe 248 at the beginning of the cycle of movement of the tool assembly 142 descends, feet 300 and 302 of punch 268 come first on the top surface of side edges 72 and 70 of strip 170 in abutment as shown in FIG. Then these feet clamp the side edges against the slightly upward inclined surfaces 306 and 308 of the guideway on the stripper plate 270. Thanks to the strong upward Forces of the springs 280 and 282, the strip 170 is firmly clamped between the punch 268 and the plate 270 before the bending operation on the webs 76 and 78 begins. With the further downward movement of the shoe 248, the punch takes 268 with the scraper 246, whereby the strip 170 down over the stationary lugs 286 to 292 of the Tool 264 is pulled, with the result that the webs 76 and 78 from the flat position shown in FIG 11 when the tool assembly 142 reaches its closed position (Figures 8, 11 and 12).

- 33 1098^9/1258 - 33 1098 ^ 9/1258

Bei der Aufwärtsbewegung des Schuhes 248 drücken die Federn 280 und 282 die Platte 270 nach oben, so daß sie der Anhebebewegung des Stempels 268 folgt und der Streifen vom Stempel 264 gelöst wird. Die Aufwärtsbewegung der Platte 270 ist beendet, wenn diese am Kopf des Einschraubbolzens 284 anstößt, wie in Fig. 7 gezeigt. Der Stempel 268 setzt Jedoch seine Aufwärtsbewegung fort, bis der Schuh seine in den Fig. 6 und 7 gezeigte voll angehobene Lage erreicht. Somit werden in einem einzigen Bewegungszyklus der Werkzeuganordnung 142 zwei Stegpaare 76 und 78 in ihre endgültige Lage relativ zu ihren entsprechenden Seitenrändern 72 bzw. 70 gebogen, wie in Fig. 1]5 gezeigt.As the shoe 248 moves upward, the springs push 280 and 282 move the plate 270 upwards so that it follows the lifting movement of the punch 268 and the strip is released from the punch 264. The upward movement of the plate 270 is complete when it is at the head of the screw-in bolt 284 as shown in FIG. However, the punch 268 continues to move upward until the shoe does reached fully raised position shown in Figs. Thus, in a single cycle of movement of the tool assembly 142 two pairs of webs 76 and 78 in their final position relative to their respective side edges 72 and 70 bent as shown in Fig. 1] 5.

Der Streifen wird sodann um weitere zwei Grundabsehnitte weiterbewegt, um zwei weitere Stegpaare in Deckung mit den Ansätzen des Werkzeugarmes 264 zu bringen, wonach der Bewegungszyklus wiederholt wird. Die Werkzeuganordnung 142 wiederholt in dem zuvor angegebenen Beispiel den Bewegungszyklus zwanzigmal hintereinander, um vierzig Stege 76 und 78 hochzubiegen. Wenn eine Endzone I86 in Deckung mit dem Stempel 268 und dem Werkzeug 264 kommt, wird die Werkzeuganordnung 142 nicht quer zum Streifen verschoben, sondern sie führt einen anderen Bewegungszyklus aus. In diesem wird jedoch keine Bearbeitung am Streifen 170 vorgenommen, da die Ansätze 268 bis 292 nicht am Werkstoff der Endzone in Angriff kommen.The strip is then extended by another two basic sections moved further to bring two more pairs of webs into alignment with the shoulders of the tool arm 264, after which the cycle of movement is repeated. In the example given above, the tool arrangement 142 repeats the movement cycle twenty times in succession, by forty webs 76 and 78 bend up. When an end zone I86 is in register with punch 268 and tool 264, the tool assembly 142 is not shifted across the strip, but executes a different cycle of movement. In this will however, no processing was carried out on the strip 170, since the projections 268 to 292 are not on the material of the end zone come under attack.

- 34 1 098^9/1258- 34 1 098 ^ 9/1258

An der Station Nr. 4 ist noch eine vertikal bewegbare Führungsbahn vorgesehen, welche die vorerwähnte Führung 222 und auch die Fuhrungsoberflachen der Platte 270 und die Führungen 276 und 278 der Abstreifeinrichtung 246 einschließt. Die Führung 222 arbeitet mit der Abstreifeinrichtung 246 zusammen, um der Auf- und Abbewegung des Streifens 170 zu folgen, wenn dieser in der Werkzeuganordnung 142 bearbeitet wird. Die Führung 222 umfaßt eine schwenkbare Führungfinger-Anordnung, bestehend aus einem Basisteil 3IO (Fig. 6) mit einem Arm 312, der zwischen den aufrechten Armen 316 und eines neben dem Austrittende der Station Nr. 3 stationär an die Unterlage 232 befestigten Ständers 320 (Fig. 6 und 9) aufruht. Der Arm 312 ist schwenkbar auf einem Bolzen 322 gelagert, der sich in horizontaler Richtung durch die Arme 316 und 318 erstreckt«, Der Arm 312 weist eine geneigte Eintrittsfläche 324 (Flg. 6) auf, die in Richtung Streifenvorschub ansteigt, um in eine flache horizontale Oberfläche 326 einzulaufen, die sich zum freien Ende 328 des Armes 312 erstreckt, (Fig. 6 und 9). Das Basisteil 310 weist noch zwei Flansche 33o auf, die sich nach unten unter ein Paar seitlicher Verlängerungen des Armes 312 erstrecken, von denen auf Jeder Seite der Führungsfläche 326 eine angeordnet ist. Die Flansche 33o weisen an ihren Außenseiten Führungsbahnen auf, an die Seitenplatten 332 und 334 befestigt werden können, wie in Fig. 9 gezeigt. Die Seitenplatte 332 ist mittels einer Schraube 336 an den vorderen Flansch 330 des Armes 312 befestigt, während die Seitenplatte 334 mittels derAt station no. 4 there is still a vertically movable guideway provided, which the aforementioned guide 222 and also the guide surfaces of the plate 270 and the guides 276 and 278 of the stripper 246 includes. The guide 222 works with the stripper 246 together to cause the strip 170 to move up and down when this is machined in the tool assembly 142. The guide 222 comprises a pivotable guide finger assembly, consisting of a base part 3IO (Fig. 6) with an arm 312 between the upright arms 316 and a stand 320 (Figs. 6 and 9) fixed to the base 232 next to the exit end of station no. rests. The arm 312 is pivotable on a bolt 322 which extends horizontally through arms 316 and 318. Arm 312 has an inclined entry surface 324 (Fig. 6), which increases in the direction of the strip feed to produce a flat horizontal surface 326 which extends to the free end 328 of the arm 312 (Figs. 6 and 9). The base part 310 has two more Flanges 33o extending downwardly under a pair of side extensions of arm 312, from which on One is disposed on each side of the guide surface 326. the Flanges 33o have guide tracks on their outer sides to which side plates 332 and 334 can be attached, as shown in FIG. The side plate 332 is attached to the front flange 330 of the arm by means of a screw 336 312, while the side plate 334 by means of the

- 35 1 09849/ 1258- 35 1 09849/1258

Schraube 338 an den hinteren Flansch des Armes befestigt ist.Screw 338 is attached to the rear flange of the arm.

An die Basis 310 ist noch eine Verlängerung 340 mit einer zentralen Plattform 341 und zwei herabhängenden Flanschen 342 auf jeder Seite der Plattform befestigt. Zur Befestigung dienen Schrauben 344 und 346 (Fig. 6 und 9), die sich durch Horizontalschlitze in den Seitenplatten 332 bzw. 334 und dann in die Flansche 343 der Verlängerung 340 erstrecken. Die Verlängerung 34o kann relativ zum Basisteil 310 in Richtung des Streifenvorschubes verschoben werden. Die obere Oberfläche 350 der Plattform 342 ist bündig mit der Oberfläche 326 des Armes 312 und bildet deren horizontale Verlängerung. Die Plattform 342 endet neben dem Eintrittsende der Streifen-Führungsbahn, die aus den Bahnen 304, und 308 an der Abstreifplatte 270 und aus den Bahnen 277 und 279 der Führungen 276 und 278 gebildet ist.An extension 340 with a is still attached to the base 310 central platform 341 and two depending flanges 342 attached to each side of the platform. For fixing serve screws 344 and 346 (Figs. 6 and 9), which are through horizontal slots in side plates 332 and 334, respectively, and then into flanges 343 of extension 340. The extension 34o can be relative to the base part 310 can be moved in the direction of the strip feed. The top surface 350 of the platform 342 is flush with it of the surface 326 of the arm 312 and forms the horizontal extension thereof. The platform 342 terminates adjacent to the entry end of the strip guideway consisting of the paths 304, and 308 on stripper plate 270 and out of webs 277 and 279 of the guides 276 and 278 is formed.

Eine zum Basisteil 310 komplementäre Abdeckung 352 ist über dieser angeordnet und an diese mit den Schrauben 354 und befestigt. Die Abdeckung 352 und der Arm 312 des Basisteiles 310 bestimmen somit eine Führungsbahn, durch die sich der Streifen I70 erstreckt und in der der Streifen gegen seitliches Ausweichen und gegen Ausweichen nach oben und unten gehalten ist, wenn er durch die Führung 222 geschoben wird. Die Verlängerung 340 des Basisteiles weist ebenfalls eine Abdeckung 358 auf, die mittels der Schrauben 360 und 362 an die Flansche der Verlängerung 340 befestigt ist (Fig. 9).A cover 352, which is complementary to the base part 310, is arranged over the latter and attached to it with the screws 354 and attached. The cover 352 and the arm 312 of the base part 310 thus define a guide path through which the Strip I70 extends and in which the strip against sideways evasion and against swerving up and down is held when it is pushed through the guide 222. The extension 340 of the base part also has a Cover 358, which is attached by means of screws 360 and 362 the flange of the extension 340 is attached (Fig. 9).

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Die Abdeckung 358 ist somit oberhalb der Oberfläche 350 angeordnet, um mit dieser eine Streifen-Pührungsbahn zu bilden, die eine Verlängerung der Führungsbahn zwischen dem Basisteil 3IO und dessen Abdeckung 352 darstellt.The cover 358 is thus above the surface 350 arranged to with this a strip guiding path form, which represents an extension of the guideway between the base part 3IO and its cover 352.

Die Abdeckung 358 weist noch einen Arm 364 auf, der horizontal über die Führungsbahn der Abstreifplatte 270 vorsteht. Der Arm 364 ist in Längsrichtung mit einem schmalen vertikalen Schlitz 366 versehen, der an seinem unteren Ende zur Aufnahme eines Druckblattes 368 offen ist. An das Blatt 368 ist ein Schraubbolzen 370 befestigt, der nach oben durch ein Loch in der Abdeckung 358 ragt und mit einer Mutter 372 versehen ist, um dadurch das Blatt eng gegen die Deckwand des Schlitzes 366 zu ziehen. Wie am besten aus den Fig. 6 und 12 ersichtlich ist, weist das Blatt 368 an seinem unteren Rand eine Ausklinkung 374 auf, die sich etwas über beide Seiten des Werkzeuges 264 erstreckt, um bei der Werkzeuganordnung 142 Platz für das Aufwärtsbiegen der Stege 76 und 78 zu schaffen. Das freie Ende 376 des Blattes 368 endet kurz vor dem Eintrittsende der Werkzeuganordnung 144 der Arbeitsstation Nr. 5. Das Blatt 368 ist relativ schmalThe cover 358 also has an arm 364 that is horizontal protrudes over the guideway of the stripping plate 270. The arm 364 is longitudinally narrow with a vertical slot 366 which is open at its lower end for receiving a printing sheet 368. To the sheet 368 is a screw bolt 370 which protrudes up through a hole in the cover 358 and is provided with a nut 372 to thereby snugly hold the blade against the Top wall of the slot 366 to pull. How best from the 6 and 12 can be seen, the blade 368 has a notch 374 on its lower edge, which is somewhat extends across both sides of the tool 264 to provide room for the tool assembly 142 for the webs to flex upward 76 and 78 to create. The free end 376 of the blade 368 ends shortly before the entry end of the tool assembly 144 of workstation # 5. Blade 368 is relatively narrow

und liegt gleitend auf der Mitte der streben 74 und auf den Füßen 82, 84 des Streifens 170 auf, wenn der Streifen in die Werkzeuganordnung 142 eintritt, während das Blatt nurmehr auf den Streben aufliegt, wenn der Streifen 170 aus der Werkzeuganordnung 142 austritt. Eine Zugfeder 380 istand lies sliding on the center of the struts 74 and on the Feet 82, 84 of the strip 170 when the strip enters the tool assembly 142 while the blade only rests on the struts as the strip 170 exits the tool assembly 142. A tension spring 380 is

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an ihrem Ende am Ständer 236 befestigt und erstreckt sich aufwärts über die Abdeckung 358, um dadurch das Druokblatt 368 elastisch gegen die obere Oberfläche des Streifens I70 zu drücken. Der Gleitkontakt des Blattes 368 am Streifen 170 bildet somit die Unterstützung für das freie Ende der schwenkbaren Führung 222.attached at its end to the stand 236 and extends up over cover 358 to thereby cover the print sheet 368 resilient against the top surface of the strip I70 to press. The sliding contact of the sheet 368 on the strip 170 thus forms the support for the free end of the pivotable guide 222.

Im Betrieb wird die Führung 222 um die horizontale Achse des Bolzens 322 auf- und abschwenken, wenn das Druckblatt 368 der Anhebe- und Absenkbewegung des Streifens I70 auf der Führungsbahn der Abstreifplatte 270 infolge der vertikalen Hin- und Herbewegung des Abstreifers 246 beim Schließen und Öffnen der Werkzeuganordnung 142 folgt. Mit dieser Anordnung wird somit der Streifen 170 unter enger Kontrolle gehalten, wenn er sanft über eine relativ weite Strecke, d.h. ungefähr vom Schwenkbolzen 322 bis zum Eintritt in die Werkzeuganordnung 144, in Längsrichtung gebogen wird. Da nur an wenigen Stellen des Streifens 170 keine Umgrenzung vorgesehen ist, kann der Streifen trotz der von der Zuführeinrichtung 154 auf ihn einwirkenden Längs-Druckkraft beim schrittweisen Vorwärtsschieben weder nach unten noch nach oben ausbiegen. Neben den zweiteiligen, elastischen Abdeckkonstruktionen der Führungen 216, 218 und 220 arbeitet auch die Führung 222 mit dem Abstreifer 270 zusammen, um mit diesem eine weitere zweiteilige Führungsbahn zu bilden, wobei die gesamte Führung 222 als elastische Abdeckung zur Abstreifplatte 270 angesehen werden kann.In operation, the guide 222 will pivot up and down about the horizontal axis of the bolt 322 when the printing sheet 368 of the raising and lowering movement of the strip I70 the guide path of the stripper plate 270 due to the vertical reciprocating movement of the stripper 246 during closing and opening of the tool assembly 142 follows. With this arrangement, the strip 170 is thus under close control held when moving gently over a relatively long distance, i.e. approximately from pivot pin 322 to entry into the Tool assembly 144, is bent in the longitudinal direction. Since there are only a few places on the strip 170, there is no boundary is provided, the strip can in spite of the longitudinal pressure force acting on it from the feed device 154 Do not bend up or down by moving it forward step-by-step. In addition to the two-part, elastic cover structures of the guides 216, 218 and 220, the guide 222 also cooperates with the stripper 270 to with this to form another two-part guide track, with the entire guide 222 as an elastic cover for the stripping plate 270 can be viewed.

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Arbeitsstation Nr. 5Workstation No. 5

Die Konstruktion und Arbeitsweise der Werkzeuganordnung 144 der Arbeitsstation Nr. 5 ist in den Fig. 14 bis einschließlich 28 dargestellt. Aus Fig. 14 in Verbindung mit den Fig. 15 und 23 bis 27 ist ersichtlich, daß die Werkzeuganordnung 144 einen oberen Schuh 400 aufweist, der zur Durchführung einer vertikalen Hin- und Herbewegung auf vier Säulen 402, 4o4, 4o6 und 4o8 geführt ist, wobei diese h Säulen in einem unteren Werkzeugschuh 410 angeordnet sind. Der Schuh 410 ist auf geeignete Weise mittels einer Einstelleinrichtung 412 (Fig. l) auf der Unterlage 232 befestigt. Mit Hilfe dieser Einstelleinrichtung 412, deren Aufbau in dem vorerwähnten U.S. Patent 2 925 847 in Verbindung mit Fig. 10 beschrieben ist, kann die Werkzeuganordnung 144 in Richtung Streifenvorschub 170 eingestellt werden. Der obere Schuh 400 ist mit der Stange 414 verbunden, die ihrerseitsThe construction and operation of tool assembly 144 of workstation # 5 is shown in Figures 14 through 14 inclusive 28 shown. From Fig. 14 in conjunction with Figs. 15 and 23 to 27 it can be seen that the tool assembly 144 has an upper shoe 400, which is for performing a vertical reciprocating movement four columns 402, 4o4, 4o6 and 4o8 is guided, these h columns are arranged in a lower tool shoe 410. The shoe 410 is suitably secured to the pad 232 by means of an adjuster 412 (FIG. 1). With the aid of this adjusting device 412, the structure of which is described in the aforementioned U.S. U.S. Patent 2,925,847 in conjunction with 10, the tool assembly 144 can be adjusted in the direction of strip feed 170. The upper Shoe 400 is connected to rod 414, which in turn

an den Druckkolben I30 befestigt ist, so daß der Schuh ^ 400 von dem Druckkolben I30 synchron zu den vorhergehenden Stationen Nr. 1 bis 4 einschließlich vertikal hin- und herbewegt wird.attached to the plunger I30 so that the shoe ^ 400 from the plunger I30 in sync with the previous ones Stations No. 1 to 4 inclusive is reciprocated vertically.

Der Schuh 400 trägt einen zweiteiligen Stempelhalter 4l6, 4l6*, in den eine Reihe von zehn fortschreitend aufeinanderfolgenden Biegestempeln A bis J zum Biegen der Streben des Streifens befestigt ist. Die ersten sechs Stempel A bis F besitzen einen gemeinsamen, im Querschnitt T-förmigen Träger 148 (Fig. 25), der zwischen den vorderen und zugehörigenThe shoe 400 carries a two-part punch holder 4l6, 4l6 *, in which a row of ten progressively successive Bending punches A through J are attached to bending the struts of the strip. The first six stamps A to F have a common, in cross-section T-shaped support 148 (Fig. 25), the between the front and associated

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hinteren Stempelhalter 4l6, bzw. 4l6^f eingeklemmt ist. Die letzten vier Stempel O bis J besitzen einzelne, im Querschnitt ebenfalls T-förmige Träger 420, 422, 424 und 426, die ebenfalls zwischen die Stempelhalter 416 und 416^f eingeklemmt sind. Alle zehn Stempel A bis J haben gleiche Länge und ihre unteren Enden schließen bündig entlang einer horizontalen Linie ab. Die ersten sechs Stempel A bis F sind außerdem im Querschnitt identisch, wie durch die Darstellungen der Stempel B, D und E in den Fig. 17 bis 19 gezeigt ist. Die letzten vier Stempel G, H, I und J sind jedoch an ihren unteren Enden in ihrem horizontalen Maß senkrecht zur Richtung des Streifenvorschubs zunehmend schmäler.rear punch holder 4l6 or 4l6 ^{f is} clamped. The last four punches O to J have individual supports 420, 422, 424 and 426 which are also T-shaped in cross section and which are also clamped ^{between the punch holders 416 and 416 f.} All ten punches A to J have the same length and their lower ends are flush along a horizontal line. The first six punches A to F are also identical in cross section, as shown by the representations of punches B, D and E in FIGS. 17 to 19. The last four punches G, H, I and J are, however, increasingly narrower at their lower ends in their horizontal dimension perpendicular to the direction of the strip feed.

Der untere Werkzeugschuh 410 weist eine relativ breite mittlere Rinne auf, die sich in Richtung des Streifenvorschubs erstreckt. Die Rinne wird von einer Bodenwand und von Seitenwänden 432 und 4)4 umgrenzt, (Fig. 14 bis 25 und 25). Zwei Werkzeughalter 436 und 438 stützen sichThe lower tool shoe 410 has a relatively wide central channel that extends in the direction of the strip feed extends. The channel is delimited by a bottom wall and by side walls 432 and 4) 4 (Fig. 14 to 25 and 25). Two tool holders 436 and 438 are supported

gegen die Seitenwände 432 und 434 ab und ruhen auf der Bodenwand 430 auf. Die Werkzeughalter 436 und 438 halten einen Satz Streben-Biegewerkzeuge, der sich aus fünf vorderen und fünf hinteren Werkzeugen zusammensetzt, die als Formambosse wirken und zum Biegen der Streben 7^ und des Streifens 170 mit den Stempeln A bis J zusammenarbeiten. Die vorderen und hinteren Formambosse 440 bzw. 442 (Fig. 25) nehmen in Richtung des Streifenvorsehubs mehr Platzagainst the side walls 432 and 434 and rest on the Bottom wall 430 on. Hold tool holders 436 and 438 a set of brace bending tools made up of five front ones and composed of five rear tools, which act as form anvils and for bending the struts 7 ^ and des Strips 170 work together with stamps A to J. The front and rear mold anvils 440 and 442 (Fig. 25) take up more space in the direction of the strip presetting

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in Anspruch als die ersten sechs Stempel A bis P, wie aus Pig. 14 ersichtlich. Das hintere Ende 444 des hinteren Formamboß 442 ist somit etwas vorderhalb des Stempels G angeordnet, während sich das vordere Ende 446 des Amboß 442 leicht vorderhalb des Stempels A befindet (Fig. 14 und 24). Der horizontale Abstand zwischen den Ambossen 44o und 442 bleibt über deren Längserstreckung konstant und jeder Amboß weist Oberkanten 448 bzw. 450 (Fig. 17) auf, die auf ihrer Innenseite mit einem Radius von ca. 1,5 mm abgerundet sind. Wie am besten aus den Pig. 14 und 16 ersichtlich ist, sind die Oberkanten 448 und 450 der Werkzeuge 440 und 442 in Richtung des Streifenvorsohubs aus der Horizontalen leicht aufwärts geneigt, und zwar in der Größenordnung von 2° 8* bis 2° 17** je nach Länge des Grundabschnittes des in der Vorrichtung 100 zu fertigenden Abstanddehners 58. Ein Abstanddehnerring 58 mit einer Länge des Grundabschnittes von z.B. 8 mm erfordert einen geringeren Neigungswinkel als ein Ring mit einer Länge des Grundabsohnittes von z.B. 7 nun·to claim as the first six punches A to P, such as from Pig. 14 can be seen. The rear end 444 of the rear shaped anvil 442 is thus somewhat forward of the punch G, while the front end 446 of the anvil 442 is slightly forward of the punch A (Fig. 14 and 24). The horizontal distance between the anvils 44o and 442 remains constant over their longitudinal extent and each anvil has upper edges 448 and 450 respectively (Fig. 17) on, which are rounded on their inside with a radius of about 1.5 mm. How best from the Pig. 14th 16 and 16, the top edges 448 and 450 of tools 440 and 442 are in the direction of the strip prep inclined slightly upwards from the horizontal, in the order of magnitude of 2 ° 8 * to 2 ° 17 ** depending on Length of the base section of the spacer expander 58 to be manufactured in the device 100. A spacer expander ring 58 with a length of the base section of e.g. 8 mm requires a smaller angle of inclination than a ring with a length of the basic department of e.g. 7 now

Die letzten vier Werkzeugsätze 454 bis 468 sind in seitlichem Abstand angeordnet und jeweils einem der letzten vier Stempel G, H, I und J zugeordnet. Die vorderen und rückwärtigen Werkzeuge 454 bzw. 456 (Fig. 24 und 26) sind neben dem hinteren Ende 444 der Werkzeuge 44o und 442 angeordnet, und die verbleibenden Werkzeugpaare 458 - 460, 462 - 464 und 466 - 468 liegen aufeinander folgend an denThe last four tool sets 454 through 468 are in the side Arranged at a distance and each assigned to one of the last four stamps G, H, I and J. The front and rear tools 454 and 456 (Figures 24 and 26) respectively arranged next to the rear end 444 of the tools 44o and 442, and the remaining tool pairs 458-460, 462 - 464 and 466 - 468 are consecutive to the

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.gegenüberliegenden Seiten ,ihrer zugeordneten Stempel G, H, I und J an. Jedes der Werkzeuge 454 bis 468 weist einen aufrechten Biegeansatz 454*, 456* usw. auf, von denen jeder in Richtung des Streifenvorsohubs etwas breiter ist als sein zugehöriger Stempel und in Richtung der Mittellinie des Stempels zentriert ist, wie am besten aus Fig. 16 ersichtlich. Jeder Stempel seinerseits hat in Richtung des Streifenvorschubs eine etwas größere Breite als die entsprechenden Streben 74 des Streifens 170. Somit ist zwischen aufeinander folgenden Biegeansätzen 456¹, 46o* usw. in Richtung des Streifenvorschubs ein Zwischenraum belassen, der zur Aufnahme der zuvor gebogenen Stege 76 und 78 dient. Diese Stege werden von ihrer in Station Nr. 4 erhaltenen aufrechten Lage durch die Werkzeuganordnung 144 in eine gegenseitig gekreuzte Lage gebracht, wie in den Pig. 21 und 22 dargestellt, und zwar infolge des fortschreitenden Biegeprozesses an der Arbeitsstation Nr. 5, in welchem die Seitenränder 70 und 72 des Streifens zueinander gebogen werden. Im der Schließ- i stellung der Werkzeuganordnung 184 befinden sich somit die Stege 76 und 78 unterhalb der Ebene der oberen Oberfläche der Biegeansätze 454^f usw..Opposite pages, their assigned stamps G, H, I and J on. Each of the tools 454 to 468 has an upright flexure 454 *, 456 *, etc., each of which is slightly wider in the direction of the strip boss than its associated punch and centered in the direction of the center line of the punch, as best shown in FIG. 16 evident. Each punch for its part has a somewhat larger width in the direction of the strip feed than the corresponding struts 74 of the strip 170. Thus, between successive bending lugs 456 ¹ , 46o * etc., a gap is left in the direction of the strip feed, which is to accommodate the previously bent webs 76 and 78 serves. These webs are brought from their upright position obtained in station # 4 by the tool assembly 144 to a crossed position, as in the Pig. 21 and 22 as a result of the ongoing bending process at work station # 5 in which the side edges 70 and 72 of the strip are bent toward one another. In the closed position i of the die assembly 184 thus are the webs 76 and 78 below the plane of the upper surface of the bending lugs 454 ^f, etc.

Es versteht sich auch, daß die Stempel A bis J gleiche Längsabstände in Richtung des Streifens 170 aufweisen, so daß sie mit zehn aufeinander folgenden Streben 74 in Deckung sind. Zum Zwecke der Erläuterung sind die ungeradzahligenIt is also understood that the punches A to J have the same longitudinal distances in the direction of the strip 170, see above that they take cover with ten successive struts 74 are. For purposes of illustration, the odd ones are

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Streben mit 74^f und die geradzahligen Streben mit 74 bezeichnet. Aufgrund des schrittweisen Vorschubes des Streifens 170 um Jeweils zwei Qrundabschnitte, wie zuvor beschrieben, werden die Streben 7^^T nur von den ungeradzahligen Stempeln A, C, E, G und I fortschreitend gebogen, während die Streben 74 nur von den geradzahligen Stempeln B, D, P, H und J fortschreitend gebogen werden, und zwar in dieser Reihenfolge. Es sei festgestellt, daß die Ansätze 454* bis 468¹ gleiche Gestalt aufweisenStruts with 74 ^f and the even-numbered struts with 74. Due to the step-by-step advance of the strip 170 by two round sections at a time, as described above, the struts 7 ^ ^T are gradually bent only by the odd-numbered punches A, C, E, G and I, while the struts 74 are only bent by the even-numbered punches B, D, P, H, and J are bent progressively, in that order. It should be noted that the approaches 454 * to 468 ^{1 have the} same shape

" und auf der gleichen Höhe relativ zueinander angeordnet sind, so daß deren obere Oberflächen bündig mit einer horizontalen Linie abschließen, die in der Höhe des hinteren Endes der Werkzeuge 440 und 442 verläuft.Indessen ändert sich in Richtung des Streifenvorschubs der seitliche Abstand der Ansätze 454* und 456' eines jeden beigeordneten Werkzeugpaares 454 bis 468. So weisen die Ansätze 454* und 456* einen geringeren Abstand auf als die Werkzeuge 44o und 442, wie aus einem Vergleich der Pig. 20 und I9 ersichtlich ist. Dieser seitliche Abstand der Werkzeuge"and arranged at the same height relative to each other so that their upper surfaces are flush with a horizontal line that is level with the rear The end of the tools 440 and 442 runs. Meanwhile, the lateral distance changes in the direction of the strip feed of approaches 454 * and 456 'of each associated Tool pairs 454 to 468. This is how the approaches 454 * and 456 * are closer together than the tools 44o and 442, as from a comparison of the Pig. 20 and I9 can be seen. This lateral distance between the tools

vermindert sieh fortschreitend, d.h. die Ansätze 458* und 46o* sind etwas näher beieinander angeordnet als die vorhergehenden Ansätze 454* und 456¹ usw., wobei diese Verengung aus einem Vergleich der Fig. 20 und 21 ersichtlich ist.diminished see progressively, ie the extensions 458 * and 46o * are arranged somewhat closer to one another than the preceding extensions 454 * and 456 ¹ etc., this narrowing being evident from a comparison of FIGS.

So weisen ζ JB. die Biegeansätze der Werkzeuge 440 und einen seitlichen Abstand von ca. 4,1 mm auf, während derSo show ζ JB. the bending approaches of the tools 440 and a lateral distance of approx. 4.1 mm, during the

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Abstand zwischen den Ansätzen 454* und 456* etwa 3,8 mm betragen mag. Der seitliche Abstand der nächstfolgenden drei Werkzeugpaare mag z.B. 3*75 mm, 3*36 mm und 3*33 mm sein. In gleicher Weise kann der Abstand zwischen den unteren Enden der ersten sechs Stempel A bis P 5,4} ram und an den nächsten vier Stempeln G bis J z.B. 3,16 mm, 3,08 mm, 2,74 mm bzw. 2,70- mm sein.Distance between lugs 454 * and 456 * about 3.8 mm may amount. The lateral distance of the next three pairs of tools may e.g. 3 * 75 mm, 3 * 36 mm and 3 * 33 mm be. In the same way, the distance between the lower ends of the first six punches A to P can be 5.4} ram and on the next four stamps G to J e.g. 3.16 mm, 3.08 mm, 2.74 mm and 2.70 mm, respectively.

Der untere Werkzeugschuh 410 trägt außerdem eine Abstreif-Ansohlagplatte 470 (Fig. 14 und 26), die an die Oberfläche 430 in der Mitte der Rinne befestigt ist und als Abstandstüok für die Werkzeuge im Schuh 410 dient. Die Platte 470 dient auch als genauer Bodenanschlag für einen beweglichen Abstreifer (stripper) 472 mit einem Querschnitt in Porm eines umgekehrten T (Fig. 25), der eine vertikale Hin- und Herbewegung zwischen den Werkzeugen in dem Schuh 410 ausführen kann. Der Abstreifer 472 wird von zwei Druckfedern 474 und 476'(Fig. 14) nach oben belastet, die in Bohrungen 478 bzw. 480 des Schuhes 410 und auf Bolzen 482 bzw. 484 geführt sind, wobei diese Bolzen von der Unterseite des Abstreifers 472 nach unten vorstehen. Die unteren Enden der Druckfedern stutzen sich an Stellschrauben 486 und 488 ab. Die untere Bewegungsgrenze des Abstreifers 472 ist dadurch festgelegt, daß dessen Unterseite auf der exakt bearbeiteten oberen Oberfläche des Anschlages 470 aufsitzt, während die obere Bewegungsgrenze des Abstreifers 472 durch das Zusammenwirken des Abstreiferunterteils mit horizontalThe lower tool shoe 410 also carries a stripper pad 470 (FIGS. 14 and 26) that attach to the surface 430 is attached in the middle of the channel and serves as a spacer for the tools in the shoe 410. The plate 470 also serves as a precise bottom stop for a movable stripper 472 with a cross-section in Porm of an inverted T (Fig. 25) showing vertical reciprocation between the tools in the shoe 410 can perform. The scraper 472 is loaded upwards by two compression springs 474 and 476 '(FIG. 14), which in Bores 478 and 480 of the shoe 410 and are guided on bolts 482 and 484, these bolts protruding from the underside of the wiper 472 downwards. The lower Ends of the compression springs are braced against adjusting screws 486 and 488. The lower limit of movement of the scraper 472 is determined by the fact that its underside rests on the precisely machined upper surface of the stop 470, while the upper limit of movement of the scraper 472 is through the interaction of the wiper lower part with horizontal

- 44 -Ί098Α9/ 1258 - 44 - 098Α9 / 1258

V"»V "»

ausgerichteten Schultern 490 und 492 der Werkzeuge 440 bis 468 festgelegt ist (Pig. 26). Wie am besten aus Fig. 24 zu ersehen ist, weist der aufrechte Schaft des Abstreifers 472 in dem sich zwischen den Werkzeugen 440 und 442 erstreckenden Teil gleichbleibende Breite auf. Von einem Punkt an zwischen den Stempeln P und G weist der Schaft in dem sich zwischen den Werkzeugen 457 bis 468 erstreckenden Teil dagegen eine geringere, jedoch wiederum gleichförmige Breite auf, wobei dieses hinterealigned shoulders 490 and 492 of tools 440 to 468 (Pig. 26). As best seen in Fig. 24, the upright shaft of the scraper 472 is located between the tools 440 and 442 extending portion of constant width. From a point between the stamps P and G points the shaft in which between the tools 457 bis 468 extending part, however, has a smaller, but again uniform width, this rear

) Teil eng zwischen die letzten Werkzeuge 466 und 468 paßt. Die obere Oberfläche 494 des Abstreifers 472 erstreckt sich somit horizontal über beide Enden der Stempelreihe A bis J und der zugehörigen Gegenwerkzeuge hinaus und bildet eine glatte Plattform, auf welcher die Streben 74 und 74^f auf ihrem Weg durch die Stempel und Werkzeuge der Arbeitsstation Nr. 5 kontinuierlich entlanggleiten. Die die Streben 74 und 74^f tragende Plattform 494 bildet außerdem einen Gegenstempel, der während des Schließ- bzw. Arbeits-) Part fits snugly between the last tools 466 and 468. The upper surface 494 of the stripper 472 thus extends horizontally beyond both ends of the punch row A through J and the associated counter ^{tools and forms a smooth platform on which the struts 74 and 74 f} on their way through the punches and tools of work station No. 5 slide along continuously. The platform 494 carrying the struts 74 and 74 ^f also forms a counter-punch which, during the closing or working

. hubes der Werkzeuganordnung 144 mit den oberen Stempeln A bis J zusammenarbeitet.. stroke of the tool assembly 144 with the upper punches A. until J works together.

Der Abstreifer 472 trägt auch eine stabförmige Verlängerung 496, die, wie in Flg. 14 gesehen, an ihrem linken Ende überkragt. Die stabförmige Verlängerung 496 erstreckt sich nach außen über die Eintrittsenden der Schuhe 400 und 410 in Richtung der vorhergehenden Arbeitsstation Kr. 4 und dient als ein vertikal bewegbarer Boden einer Führungs-The wiper 472 also carries a rod-shaped extension 496 which, as shown in FIG. 14 seen, at its left end cantilevered. The rod-shaped extension 496 extends outward via the entry ends of the shoes 400 and 410 in the direction of the preceding work station Kr. 4 and serves as a vertically movable floor of a guide

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bahn für den Streifen 170, wobei diese Führungsbahn innerhalb eines vielteiligen Pührungsbloekes 498 vorgesehen ist, der in dem Eingangsende der Rinne in dem unteren Werkzeugschuh 410 befestigt ist. Die obere Oberfläohe 500 der stabförmigen Verlängerung 496 schließt bündig mit der oberen Oberfläche 494 des Abstreifers 472 ab. Am Eingang des Pührungsbloekes 498 ist ein im wesentlichen T-förmiges Teil (Fig. 15) mit einem von gegenüberliegenden Seitenwänden 5O4 und 506 begrenzten mittleren Schlitz vorgesehen. Die Seitenwände 504 und 506 weisen einen derartigen Abstand auf, daß der die Arbeitsstation.4 in der Form der Fig. 5 verlassende Streifen 170 eng zwischen diesen Seitenwänden geführt und zentriert ist, wenn er in die Stempel- und Qegenwerkzeugzone der Werkzeuganordnung 144 eintritt.track for the strip 170, this guideway within a multi-part guide block 498 is provided, which is fixed in the entrance end of the chute in the lower tool shoe 410. The upper surface 500 of the rod-shaped Extension 496 is flush with top surface 494 of scraper 472. At the entrance of the Pührungsbloekes 498 is a generally T-shaped part (Fig. 15) with one of opposite side walls 504 and 506 delimited central slot. The side walls 504 and 506 are spaced apart such that the one leaving the workstation.4 in the form of FIG Strip 170 is closely guided and centered between these side walls when it enters the die and counter tool zone of the Tool assembly 144 enters.

Der Führungsblock 498 besitzt außerdem eine Abdeckung 508 mit einem mittleren Schlitz in deren Unterseite (Fig. 14 und 15). Dieser Schlitz wird von einer oberen Wand 5IO und von zwei vertikalen Seitenwänden 512 und 514 begrenzt, wobei diese Seitenwände leicht gegenüber den zugeordneten Seitenwänden 504 und 506 des Schlitzes im Teil 502 naoh einwärts versetzt sind. Die Unterseite 516 der Abdeckung 508 bildet somit zwei Schultern 518 und 520, welche über die Seitenränder 70 bzw. 72 des Streifens I70 vorstehen. In der angehobenen Stellung de» Abstreifers 472 und der zugehörigen stub formigen Verlängerung 496 ist somit der Streifen 170 eng, jedoch gleitend in der Führungsbahn gehalten. Der Seitenrand 70 ist in vertikalerThe guide block 498 also has a cover 508 with a central slot in the bottom (Figs. 14 and 15). This slot is made up of a top wall 5IO and two vertical side walls 512 and 514, these side walls being slightly opposite the associated side walls 504 and 506 of the slot in portion 502 are offset near inward. The underside 516 of the cover 508 thus forms two shoulders 518 and 520 which protrude beyond the side edges 70 and 72, respectively, of the strip I70. In the raised position of the scraper 472 and the associated stub-shaped extension 496, the strip 170 is narrow but slidable in FIG Guideway held. The side edge 70 is vertical

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Richtung eng zwischen der oberen Oberfläche 500 der Verlängerung 496 und der Schulter 518 gehalten, während der Seitenrand 72 in gleicher Weise in vertikaler Richtung eng zwischen der Oberfläche 500 und der Schulter 520 eingepaßt ist. Die Stege 76 und 78 befinden sich mit ihren oberen Enden in geringfügigem Abstand zu der oberen Wand 510 der Führungsbahn und belassen zwischen sich und den Seitenwänden 512 und 514 der Führungsbahn ebenfalls einen geringen Abstand. Wenn die Werkzeuganordnung 144 somit in ihre Offen-Steilung angehoben ist, ist der Streifen I70 eng in dem Führungsblock 498 eingeschlossen, so daß er nicht ausbauchen kann, wenn er während des Vorschubes in die Werkzeuganordnung 144 unter einer Druckkraft steht.Direction is held closely between the top surface 500 of the extension 496 and the shoulder 518, while the side edge 72 is similarly closely fitted vertically between the surface 500 and the shoulder 520. The webs 76 and 78 are located with their upper ends at a slight distance from the upper wall 510 of the guide track and leave between them and the side walls 512 and 514 of the guideway also has a small distance. With the tool assembly 144 thus raised to its open position, the strip 170 is tight in the guide block 498 included so he can't bulge out when it is under a compressive force during the advance into the tool assembly 144.

Die Werkzeuganordnung 144 weist außerdem eine stationäre, den Stempeln A bis J zugeordnete, obere Abstreif- und Führungskonstruktion auf, wie am besten aus den Fig. 14, 23 und 25 bis 28 ersichtlich ist. Diese Konstruktion umfaßt zwei Abstreifplatten 522 und 524, die mittels Schrauben 526 und 528 (Fig. 23) an die oberen Oberflächen der Werkzeughalter 436 bzw. 4^8 befestigt sind. Wie am besten aus Flg. 2$ zu ersehen ist, weist die rüokwartige Abstreifplatte 522 eine zur inneren Oberfläche des Halters 436 ausgerichtete innere Seitenoberfläche 530 auf, die sich In Richtung des Streifenvorschubes zu einer unter einem Winkel angeordneten Oberfläche 532 erstreckt, die ihrerseits an einer neben dem Werkzeug 468 angeordnetenThe tool assembly 144 also includes a stationary upper stripping and guiding structure associated with dies A through J, as best shown in FIGS. 14, 23 and 25 to 28 can be seen. This construction includes two stripper plates 522 and 524 secured by screws 526 and 528 (Fig. 23) to the upper surfaces of the tool holders 436 or 4 ^ 8 are attached. As best from Flg. $ 2 to be seen is, the rearward-like stripper plate 522 has one to the inner Surface of the holder 436 aligned inner side surface 530 facing in the direction of the strip feed an angled surface 532 extends, which in turn are arranged on an adjacent tool 468

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untersohnittenen Oberfläche 534 endet. Die Platte 522 weist auch einige überhängende Teile auf, nämlich eine erste, sich neben den Stempeln A, B und C erstreckende Lippe 536, eine zweite Lippe 558, die weiter zur Mittellinie des Werkzeugsatzes vorreicht und sich im Bereich der Stempel D und £ erstreckt, und eine dritte Lippe 540, die sich im Bereioh des Stempels J über die Oberfläche 534 zur Mittellinie erstreckt.subordinate surface 534 ends. The plate 522 also has some overhanging parts, namely a first lip extending next to punches A, B and C. 536, a second lip 558, which extends further to the center line of the tool set and is in the area of the punch D and £ extends, and a third lip 540 which extends in the region of the punch J over the surface 534 to the center line.

Die vordere Abstreifplatte 524 weist in gleicher Weise eine gegenüber der Lippe 536 in ihrer Länge etwas kürzere erste Lippe 542, eine weitere, gegenüber der Lippe 538 angeordnete, mit Bezug auf diese etwas längere, nach innen vorstehende Lippe 544 und Seitenflächen 5^6 und 548 auf, die den Oberflächen 530 und 532 der Platte 522 entsprechen. Außerdem weist sie eine der Lippe 540 entsprechende Lippe 550 auf.The front stripper plate 524 similarly has a first lip 542, which is slightly shorter in length than lip 536, and a further lip 538 arranged opposite lip 538, with respect to this slightly longer, inwardly protruding lip 544 and side surfaces 5 ^ 6 and 548 which correspond to surfaces 530 and 532 of plate 522. aside from that it has a lip 550 corresponding to the lip 540.

Die Platte 522 weist eine Nut 552 (Fig. 28) auf, in welche ein rückwärtiger Abstreiffinger 554 montiert ist. Ein entsprechender vorderer Finger 556 ist in eine entsprechende Mut einer vorderen Platte 524 montiert, wie am besten aus den Fig. 23 und 26 ersiohtlioh ist. Jeder der Finger 554 und weist einen von einer überstehenden Lippe 560 überragten vertikalen Flansch 558 auf (Fig* 26), der sieh im Bereich der Stempel F und O (Fig. 14) erstreckt. Die Flansche 558 und Lippen 560 bilden vertikale und darüber liegend« horizontale Führungs· flächen für den Streifen 170, wenn dieser beim Biegen von derThe plate 522 has a groove 552 (Fig. 28) into which a rear stripping finger 554 is mounted. A corresponding front finger 556 is in a corresponding one Courage of a front plate 524 mounted as best seen from the 23 and 26 is original. Each of fingers 554 and has a vertical flange 558 projected over by a protruding lip 560 (FIG. 26), which extends in the region of the stamps F and O (FIG. 14). The flanges 558 and lips 560 form vertical and overlying horizontal guide surfaces for the strip 170 when it is bent from the

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in Fig. 19 gezeigten Querschnittsform in die in Fig. 20 gezeigte Querschnittsform eine Zwischenform einnimmt, wie in Fig. 26 durch Einzeichnen der Strebe 74' und der zugeordneten Seitenränder 70 und 72 in gestrichelten Linien dargestellt ist. Die stationäre Abstreifkonstruktion umfaßt noch einen Abstreifrechen 562 (Fig. 14, 23 und 26), der mittels Schrauben 564 an die obere Oberfläche 566 der rückwärtigen Abstreifplatte 522 befestigt ist. Der Rechen 562 weist vier Finger 568, 570, 572 und 574 auf, die im Bereich der Stempel 6, H, I bzw. J unmittelbar hinter diesen ".ber die Bewegungsbahn des Streifens 170 ragen (Fig. 14). Diese Finger erstrecken sich zur Vorderseite des Werkzeugsatzes über die Vorderseite des darunter liegenden Streifens 170 hinaus, so daß sie den Streifen vollständig überdecken, wie am besten aus den Fig. 25 und 26 ersichtlich ist.19 into the cross-sectional shape shown in FIG. 20 The cross-sectional shape shown assumes an intermediate shape, as in FIG. 26 by drawing in the strut 74 'and the associated Side margins 70 and 72 are shown in dashed lines. The stationary wiper construction still includes a stripping rake 562 (Fig. 14, 23 and 26), which means Screws 564 to the top surface 566 of the rear Stripping plate 522 is attached. The rake 562 has four Fingers 568, 570, 572 and 574 on those in the area of the stamp 6, H, I or J immediately behind these ".about the trajectory of strip 170 (Fig. 14). These fingers extend across the front of the tool kit Front of the underlying strip 170 so that they completely cover the strip as best from Figs. 25 and 26 can be seen.

Die Werkzeuganordnung 144 umfaßt außerdem eine Austritts-Führungsbahn für den Streifen 170, die von einem Führungsblock 580 (Fig, 14, 23, 24 und 27) und einer zugeordneten, auf den Block 580 montierten Abdeckung 582 gebildet wird, wobei der Block 580 in das hintere Ende der Rinne im Schuh 410 montiert ist. Der Block 580 weist eine vertikale Nut (Fig, 14 und 27) zur Aufnahme des hinteren Endes des Abstrei- ■ fers 472 auf, wobei die vertikale Rückwand der Nut dort, wo sie in die flache horizontale obere Oberfläche 588 des Blockes 580 einläuft, bei 586 abgeeohrägt ist. Die Abdeckung 582 weist mittig auf ihrer Unterseite eine zur Bewegungsbahn desThe tool assembly 144 also includes an exit track for the strip 170 formed by a guide block 580 (Figures 14, 23, 24 and 27) and an associated cover 582 mounted on the block 580, the block 580 in the rear end of the channel is mounted in the shoe 410. The block 580 has a vertical groove (FIGS. 14 and 27) for receiving the rear end of the scraper 472 with the vertical rear wall of the groove where it meets the flat horizontal top surface 588 of the block 580 586 is approved. The cover 582 has in the middle on its underside a to the movement path of the

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Streifens 170 ausgerichtete Nut auf, die die Austritts-Pührungsbahn der Station Nr. 5 bildet. Wie am besten aus den Pig. 14 und 27 zu ersehen ist, wird diese Pührungsbahn von den Seitenwänden 590 und 592 sowie von der oberen Wand 594 umgrenzt. Die Bodenfläche der Pührungsbahn bildet die obere Oberfläche 588 des Blockes 580. Die Abdeckung 582 besitzt eine in der Mitte der Pührungsbahn herabhängende Führungsrippe 596, die nach unten zwischen die nunmehr aufreoh-• ten Seitenränder 70 und 72 des gebogenen Streifens 170 ragt. Die Rippe 596 endet mit ihrem unteren freien Ende gerade oberhalb den gekreuzten Stegen 76 und 78. des Streifens, wenn dieser von dem Abstreifer 472 infolge der öffnung der Werkzeuganordnung 144 in seine obere Stellung angehoben ist. Zweckmäßig sind die vorderen und hinteren Enden der Seitenwände 590 und 592 und der Rippe 596 abgeschrägt, damit das Eintrittsund Austrittsende der Führungsbahn erweitert ist, wie am besten aus den Fig. 14 und 23 ersichtlich.Strip 170 aligned groove that the exit Pührungsbahn the station no. 5 forms. How best from the Pig. 14 and 27 can be seen, this guide track bounded by the side walls 590 and 592 and by the top wall 594. The bottom surface of the Pührungsbahn forms the upper surface 588 of block 580. Cover 582 has a guide rib depending in the center of the track 596, which move downwards between the now open- • th side edges 70 and 72 of the curved strip 170 protrudes. The rib 596 ends with its lower free end just above the crossed webs 76 and 78. of the strip, if this from the stripper 472 as a result of the opening of the tool assembly 144 is raised to its upper position. The front and rear ends of the side walls are useful 590 and 592 and rib 596 beveled to expand the entry and exit ends of the guideway as best from FIGS. 14 and 23 can be seen.

Und nun zur Arbeitsweise der Arbeltsstation Nr. 5: Wenn der Werkzeugschuh 400 in seine Offen-Steilung angehoben ist, (Fig. 25 und 26), befinden sich dit Stempel A bis J in Abstand über dem in seiner Führungsbahn entlang der Station Nr. 5 eingeschlossenen Streifen 170. Zur gleiohen Zelt sind der Abstreifer 472 und dessen Verlängerung 496 durch die Federn 474 und 476 in die in den Flg. 25 bis 27 gezeigt· obere Stellung angehoben. Die Oberflächen 500, 494 und 588 sind somit bündig und bilden eine Im wesentlichen kontinuierliche horizontale Unterlage In einer Höhe oberhalb der oberen EndenAnd now to the mode of operation of work station no. 5: If the Tool shoe 400 is raised to its open position, (Figs. 25 and 26), punches A through J are spaced above that in its guideway along the station No. 5 enclosed strips 170. For the same tent are the wiper 472 and its extension 496 through the springs 474 and 476 in the in the Flg. 25-27 shown · upper Raised position. The surfaces 500, 494 and 588 are thus flush and forming a substantially continuous horizontal support at a level above the upper ends

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der Biegeatis ätze 448, 450 und 454* bis 468* der unteren Werkzeuge 440, 442 und 454 bis 468, wobei sich diese Unterlage vom Eingang bis zum Ausgang der Werkzeuganordnung 144 erstreckt. Auf dieser Unterlage gleiten die Streben 74 und 74' des Streifens 170 wenn dieser schrittweise von der Zuführeinrichtung 154 vorwärtsbewegt wird. Die seitlichen und oberen Wände der Führungsbahn im Eingangsblock 498, in der stationären Abstreifkonstruktion mit zugeordneten Abstreifplatten ^ 522 und 524 und im Ausgangsblock 580 bis 582 wirken mit denof the bending parts 448, 450 and 454 * to 468 * of the lower ones Tools 440, 442 and 454 to 468, this document extending from the entrance to the exit of the tool arrangement 144 extends. The struts 74 and 74 ′ of the strip 170 slide on this base when the latter is moved forward step by step by the feed device 154. The side and top Walls of the guideway in the entrance block 498, in the stationary scraper structure with associated scraper plates ^ 522 and 524 and in the output block 580 to 582 work with the

Oberflächen 500, 494 und 588 zusammen, um eine Oleitumgrenzung für den Streifen 170 zu bilden, wenn dieser aus seiner flachen Quersohnittsform (Fig. 5) in die in Fig. 22 gezeigte U-Quersehnittsform gebogen wird. Der.Streifen 170 bleibt somit seitlieh bezüglich der Mittellinie der Stempel und Gegenwerkzeuge dieser Station genau positioniert und er kann auch nicht ausbauchen, wenn er vorwärts geschoben wird.Surfaces 500, 494, and 588 come together to form an oil boundary for the strip 170 when it changes from its flat transverse shape (FIG. 5) to that shown in FIG U-cross section shape is bent. The strip 170 thus remains precisely positioned with respect to the center line of the punches and counter-tools of this station and it can does not bulge out when pushed forward.

Wenn sich der obere Schuh 400 synchron zu den oberen Schuw , hen der vorhergehenden Stationen Nr. 1 bis 4 absenkt, wird ein· Reihe von zehn aufeinander folgenden Streben 74 bis 74' gleichzeitig von den Stempeln A bis J relativ zu den Werkzeugen 448, 450 und 454* bis 468» in der Station Mr. 5 nach unten gestoßen. Hierdurch werden die Streben 74 und 74^f, wie teilweise in den Flg. 17 bis 21 angezeigt, gebogen, und der Streifen wird fortschreitend in die endgültige U-Quersohnittsform der Fig. 22 gebraoht. Berüoksiohtigt man, daß der Streifen 170 jeweils um zwei örundabeohnitte durch die Stempel AIf the upper shoe 400 synchronously w to the upper Shu, 1 hen the preceding stations no. To 4 descends, a · number of ten consecutive struts 74 to 74 'at the same time stamps A to J relative to the tools 448 450 and 454 * to 468 "pushed down in Mr. 5 station. As a result, the struts 74 and 74 ^f , as partially in the Flg. 17-21, is bent, and the strip is progressively brewed into the final U-shaped cross-section of FIG. If it is taken into account that the strip 170 by two örundabeohnitte through the stamp A

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bis J und die entsprechenden Qegenwerkzeuge der Werkzeuganordnung l44 bewegt wird, so ist ersichtlich, daß zunächst die vordere Strebe 74 von dem Stempel B und die benachbarte hintere Strebe 74^f gleichzeitig von dem Stempel A beaufschlagt wird. Infolge der ansteigenden Oberfläche der Biegeansätze 448 und 450 der Werkzeuge 440 und 442 wird die' Strebe 74 um einen etwas größeren Winkel nach oben gebogen als die Strebe 74*, da die unteren Enden der Stempel A und B in · der gleichen horizontalen Höhe an ihren entsprechenden Streben in Angriff kommen, wobei diese horizontale Höhe von dem auf dem Anschlag 470 aufsitzenden Abstreifer 472 bestimmt ist (Fig. 14 und 16 bis 21). Wenn der Werkzeugsohuh 400 angehoben wird, hebt sich auch der Abstreifer 472 mit den Stempeln A bis J unter der Belastung der Druckfedern, wodurch der Streifen 170 nach oben weg von den Werkzeugen 440 und 442 gestoßen wird. Die Stempel A und B setzen ihre Aufwärtsbewegung fort,nachdem der Abstreifer 472 seine obere Endstellung erreicht hat (Flg. 25 und 26), solange bis sich ihre unteren Enden oberhalb der Unterseite der Lippen 536 und 542 der Abstreifplatten 522 und 524 befinden. Der Streifen 170 wird so- «it mit Hilfe der Abstreiferlippen von den Stempeln A und B losgelöst bzw. abgestreift. Ohne diese Abstreiferlippen bestünde die Gefahr, daß der Streifen an den Stempeln haften bliebe, wenn diese angehoben werden.until J and the corresponding counter tools of the tool arrangement 44 are moved, it can be seen that first the front strut 74 is ^{acted upon by the punch B and the adjacent rear strut 74 f is} acted upon by the punch A at the same time. As a result of the rising surface of the bending lugs 448 and 450 of the tools 440 and 442, the strut 74 is bent upwards at a slightly larger angle than the strut 74 *, since the lower ends of the punches A and B are at the same horizontal height at their corresponding struts come into attack, this horizontal height being determined by the stripper 472 seated on the stop 470 (FIGS. 14 and 16 to 21). When the tool shoe 400 is raised, the scraper 472 with punches A through J also rises under the load of the compression springs, pushing the strip 170 upwardly away from the tools 440 and 442. The punches A and B continue their upward movement after the stripper 472 has reached its upper end position (Figs. 25 and 26) until their lower ends are above the underside of the lips 536 and 542 of the stripping plates 522 and 524. The strip 170 is thus detached or stripped from the punches A and B with the aid of the wiper lips. Without these wiper lips there would be the risk that the strip would stick to the punches when they are lifted.

Sodann wird der Streifen I70 um etwas mehr vorwärts bewegt, als es der Länge von zwei Orundabsehnitten entspricht, undThen the strip I70 is moved forward a little more, than it corresponds to the length of two orunda segments, and

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dann leicht gegen die Klinken des Mechanismus 200 zurückgezogen, wodurch die Streben 7^ und 74' zu den Stempeln D bzw. C in Deckung kommen. Der Streifen 170 wird dann in dieser Lage angehalten. Der Werkzeugschuh 400 wird sodann in einem nächsten Arbeitsschritt wieder geschlossen. Aufgrund der Aufwärtsneigung der Biegeansätze 448 und 450 der Werkzeuge 44o und 442 wird die vordere Strebe 7^ statt um den in Fig. 17 gezeigten Winkel um den in Fig. 18 gezeigten Winkel aufwärts gebogen, da der Stempel B weiter zwischen die zugeordneten Biegeoberflächen der Werkzeuge 440 und 442 eindringt. Ebenso wird die hintere Strebe 74* durch den Stempel C mit zugeordnetem Oegenwerkzeug aufwärts gebogen, und zwar um einen anderen Winkelschritt als am Stempel A, wobei jedoch der Biegewinkel der Strebe 74' nach dem Biegeschritt am Stempel C weiterhin kleiner ist als der, welcher der Strebe 74 durch Stempel D erteilt worden ist. Dieses wechselweise Vorwärtsbewegen des Streifens und Biegen der Streben wird wiederholt, so daß die vordere Strebe 7^ durch die Stempel F, H und J und die zugeordneten Teile der Biegeoberflächen 448 und 450 der Werkzeuge 440 und 442 sowie der Werkzeuge 458 bis 460 und 466 bis 468 aufeinanderfolgend um weitere Winkelschritte gebogen wird. Auf gleiche Weise wird die hintere Strebe 74* aufeinander folgend und fortschreitend durch die Stempel E, G und I und ihre zugeordneten Biege-Gegenwerkzeuge gebogen. Somit wird jede Strebe nur von fünf der zehn Stempel in der Arbeitsstation Nr. 5 bearbeitet, und zwar in einer aufeinander folgenden Progression, jedoch immer in einem zwi-then slightly retracted against the pawls of mechanism 200, causing struts 7 ^ and 74 'towards punches D or C come into cover. The strip 170 is then in this Situation stopped. The tool shoe 400 is then in closed again in the next work step. Due to the upward slope of the bending lugs 448 and 450 of the tools 44o and 442 the front strut 7 ^ instead of the in 17 by the angle shown in FIG bent upwards as the punch B continues between the associated Bending surfaces of tools 440 and 442 penetrates. Likewise, the rear strut 74 * is supported by the punch C. associated Oegenwerkzeug bent upwards, namely by a different angular step than on punch A, but the bending angle of the strut 74 ′ after the bending step on the punch C is still smaller than that of the strut 74 has been issued by stamp D. This alternating advancement of the strip and bending of the struts is repeated, so that the front strut 7 ^ by the stamps F, H and J and the associated parts of the bending surfaces 448 and 450 of the tools 440 and 442 and the tools 458 bis 460 and 466 to 468 successively by further angular steps is bent. In the same way, the rear strut 74 * is successive and progressive through the Punches E, G and I and their associated bending counter tools bent. Thus, each strut is only processed by five of the ten punches in workstation no. 5, in fact in one successive progression, but always in an intermediate

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sehen der Progression ihrer benachbarten Strebe liegenden Aufwärtswinkel. Dadurch ist sichergestellt, daß die Seitenränder 70 und 72 des Streifens 170 gleichförmig und knickfrei aus der Streifenebene (Pig. 5) in die in Pig. 22 gezeigte U-Querschnittsform hochgebogen werden. Das abschnittweise Biegen verhindert somit eine bleibende Wellung in den Seitenrändern 70 und72, indem die Biegebeanspruohungen, die von einer Strebe zur nächsten in Richtung der verbindenden Seitenränder des Streifens übertragen werden, begrenzt werden. Indessen weist Jede Strebe die gleiche Endform auf, wenn sie die Stempel .und Gegenwerkzeuge der Station Nr. 5 verläßt, obwohl benachbarte Streben von unterschiedlichen Stempeln und Gegenwerkzeugen bearbeitet werden.see the progression of their adjacent strut lying Upward angle. This ensures that the side edges 70 and 72 of the strip 170 are uniform and free from kinks from the stripe level (Pig. 5) into the one in Pig. 22 U-cross-sectional shape shown are bent up. That in sections Bending thus prevents permanent corrugation in the side edges 70 and 72 by reducing the bending stresses which transferred from one strut to the next in the direction of the connecting side edges of the strip. However, each strut has the same final shape when it is used with the punches and counter tools of station no leaves, although neighboring struts are processed by different punches and counter tools.

Vorzugsweise wird gemäß dem hier offenbarten und beanspruchten Verfahren das fortschreitende Biegen der Streben 7^ und 74* in einer zonenweisen Folge durchgeführt, d.h. das fortschreitend tiefere Eindringen der Streben in die Werkzeuge 440 und 442 während der Bearbeitung durch die Stempel A bis F bewirkt, daß die Streben um die äußeren Ecken der entsprechenden Stempel in Jeder der zwei Biegungen einer Strebe segmentweise gebogen werden, wobei die Biegung bei der Bearbeitung mit dem ersten Stempel mit zwei in Abstand angeordneten inneren Segmenten an jeder Biegung beginnt und dann in jeder Strebe an den restlichen dieser ersten sechs Stem-r pel nach außen fortgesetzt wird. Sodann wird die Folge desPreferably, according to the method disclosed and claimed here, the progressive bending of the struts 7 ^ and 74 * carried out in a zonal sequence, i.e. progressively deeper penetration of the struts into the tools 440 and 442 during machining by the punches A bis F causes the struts around the outer corners of the corresponding Stamp in each of the two bends in a strut be bent segment by segment, the bend when machining with the first punch with two spaced apart inner segments begin at each bend and then in each strut at the remaining of these first six stem-r pel is continued outwards. Then the consequence of

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fortschreitenden zonenweisen Biegens umgekehrt, wenn die Streben von den letzten vier Stempeln G bis J bearbeitet werden. Dies wird erreicht, indem die Eindringtiefe der Stempel G bis J bezüglich der Werkzeuge 454^f bis 468 konstant gehalten wird, während der seitliche Abstand dieser Werkzeuge fortschreitend geringer wird und zu gleicher Zeit die Köpfe der Stempel G bis J in Seitenrichtung fortschreitend schmäler werden. Im dieser Weisewird die Biegespannung um jede der zwei Biegungen in jeder Strebe verteilt, während w man eine Biegung mit relativ kleinem Radius erhält. Die Streben werden in eine U-Form gebogen, in der die Seitenränder 70 und 72 unter einem Winkel von etwa 10 Grad zur Vertikalen nach einwärts zueinander konvergieren, wie in den Fig. 21 und 22 gezeigt. Dies wird erreicht, obwohl die Relativbewegungen aller Stempel und Gegenwerkzeuge in der Station Nr. 5 vertikal verlaufen und keines der Biegewerkzeuge eine horizontale Bewegung ausführt.Conversely, progressive zone-wise bending, when the struts from the last four punches G to J are processed. This is achieved by keeping the penetration depth of the punches G to J with respect to the tools 454 ^f to 468 constant, while the lateral distance between these tools becomes progressively smaller and at the same time the heads of the punches G to J become progressively narrower in the lateral direction. In this way, the bending stress is distributed to each of the two bends in each strut during w gives a bending with a relatively small radius. The struts are bent into a U-shape in which the side edges 70 and 72 converge inwardly toward one another at an angle of about 10 degrees from vertical, as shown in FIGS. This is achieved even though the relative movements of all punches and counter tools in station no. 5 are vertical and none of the bending tools performs a horizontal movement.

^ Das Verfahren nach vorliegender Erfindung umfaßt somit eine Folge von Biegeoperationen an den Streben, in welcher der flache Streifen 170 mit den durch die vorhergehenden Verfahrenssohritte aus der Streifenebene hoohgebogenen Stegen 76 und 78 fortschreitend gebogen wird, um den Streifen in eine im wesentlichen U-Quereohnitteform zu bringen. Vorzugsweise wird dies erreicht, indem die Streben 74 in zwei von der Mitte der Strebe 74 in gleichem Abstand naeh außen gelegenen Biegezonen fortschreitend gebogen werden, wenn der Streifen fort-^ The method of the present invention thus includes one Sequence of bending operations on the struts, in which the flat strip 170 with the webs 76 bent upwards out of the strip plane by the preceding process steps and 78 progressively flexing to bring the strip into a substantially U-transverse central shape. Preferably this is achieved in that the struts 74 are progressively bent in two bending zones that are equally spaced from the center of the strut 74 near the outside, as the strip continues.

109849/1258 .55 -109849/1258 .55 -

schreitend durch die Biegewerkzeuge der Station Nr. 5 vorwärts bewegt wird.walking forward through the bending tools of station # 5 is moved.

Jede der zwei Biegungen in der vorderen Strebe 74 wird zur gleichen Zeit in fortschreitenden Arbeitsstufen erzeugt. Im vorliegenden Beispiel sind fünf solcher Arbeitsstufen entsprechend den Stempelstationen B, D, F, H und J vorgesehen. In Station Nr. B sind der horizontale Abstand zwischen den Schuhen 442 und 440, der Radius jeder Biegeoberfläche 450 und 448 der Schuhe 442 und 440 und sowohl die Breite als auoh die Radien an den unteren Ecken des Stempels B geeignet aufeinander abgestimmt, um an der Strebe 74 einen ersten Biegeschritt durchzuführen, auf Grund dessen die Strebe aus ihrer flachen Form in die in Fig. 17 gezeigte Form gebracht wird. Dieser erste Biegeschritt ist beendet, wenn der Stempel B und der Gegenstempel bzw. Alistreifer 472 in ihrem Abwärts» hub ihre in Fig. 17 gezeigte untere Stellung erreicht haben. Die in Station Nr. B von den Werkzeugen ausgeübten Biegekräfte sind auf ein schmales Segment des Streifens 74 konzentriert, wodurch nur dieser Teil der Strebe durch Kaltbearbeitung dauernd verformt wird. Diese Verformung erfolgt zunächst um den Teil der Strebe 74, die um den innersten Winkelabsohnitt des Eckenradius¹ des Stempels B nach aufwärts gebogen wird. Der außerhalb dieses verformten Segmentes verbleibende Teil der Strebe 74 erstreckt sich in tangentialer Richtung von diesem in Arbeiteeingriff stehenden Winkelabschnitt des Stempels B nah aufwärts und nach außen zu seinem tangentialenEach of the two bends in the front strut 74 is created at the same time in progressive stages of work. In the present example, five such work stages corresponding to the stamping stations B, D, F, H and J are provided. In station # B, the horizontal distance between shoes 442 and 440, the radius of each bending surface 450 and 448 of shoes 442 and 440, and both the width and the radii at the lower corners of punch B are appropriately matched to the Strut 74 carry out a first bending step, on the basis of which the strut is brought from its flat shape into the shape shown in FIG. This first bending step is ended when the punch B and the counter punch or aluminum stripper 472 have reached their lower position shown in FIG. 17 in their downward stroke. The bending forces exerted by the tools in station No. B are concentrated on a narrow segment of the strip 74, as a result of which only this part of the strut is permanently deformed by cold working. This deformation takes place first of all around the part of the strut 74 which is ^{bent upwards around the innermost Winkelabohnitt of the corner radius 1 of} the punch B. The part of the strut 74 remaining outside of this deformed segment extends in the tangential direction from this working-engagement angular section of the punch B close up and outwards to its tangential one

109849/1258 -5& -109849/1258 -5 & -

Berührungspunkt mit der Oberfläche 450 des Schuhes 442. Ebenfalls in Station B wird auch in der rechten Biegezone der Strebe 74 eine gleiche segmentweise Biegung erzeugt.Point of contact with surface 450 of shoe 442. Also in station B, the same segment-wise bend is produced in the right bending zone of the strut 74.

Es versteht sich, daß zur gleichen Zeit, wenn entsprechend Fig. 17 ein erster Biegeschritt an der Strebe 74 durchgeführt wird, in der Stempelstation Nr. A eine ähnliche Biegeoperation an der zugeordneten hinteren Strebe 74' erfolgt. Indessen ist die von den Werkzeugen der Station Nr. A erzeugte Neigung der äußeren Enden der Strebe 74' relativ zu dem mittleren Teil der Strebe geringer als die in Station Nr. B an der Strebe 74 erzeugte Neigung. Zum Beispiel kann der in der Station Nr. A erzeugte Biegewinkel etwa 15 Grad zur Horizontalen betragen, während der an der vorderen Strebe 74 in der Station Nr. B erzeugte Biegewinkel entsprechend Fig. 17 etwa 30 Grad zur Horizontalen betragen kann. Eine ähnliche Differenz besteht zwischen sämtlichen aufeinander folgenden Stempelstationen. Die Überführung des Streifens ) aus seiner flachen Form in seine endgültige U-Form erfolgt somit sanft und allmählich. Wie die Fig. 21 und 22 zeigen, sind in der Endform des Streifens die Enden 96 und 98 einer jeden Strebe 74 und 74' leicht um etwa 10 Grad von der Vertikalen nach einwärts geneigt, d.h. die Enden verlaufen unter · einem Winkel von etwa 80 Grad relativ zu dem flachen mittleren Teil 86 der Strebe.It is understood that at the same time if appropriate 17, a first bending step is carried out on the strut 74 a similar bending operation is performed on the associated rear strut 74 'in punch station no. Meanwhile, the inclination of the outer ends of the strut 74 'created by the tools at station # A is relative to the central portion of the strut less than the slope created on strut 74 in station # B. For example can the bending angle produced in station no. A is about 15 degrees to the horizontal, while that on the front strut 74 in station no. B generated bending angles accordingly Fig. 17 can be about 30 degrees to the horizontal. One there is a similar difference between all successive stamping stations. The transfer of the strip ) from its flat shape to its final U-shape thus takes place smoothly and gradually. As FIGS. 21 and 22 show, In the final shape of the strip, ends 96 and 98 are one each strut 74 and 74 'inclined slightly inwards by about 10 degrees from vertical, i.e. the ends run under an angle of about 80 degrees relative to the flat middle Part 86 of the strut.

In der zweiten Stufe des fortschreitenden BiegeprozessesIn the second stage of the ongoing bending process

- 57 -109849/ 1259- 57 -109849 / 1259

vorliegender Erfindung wird die Strebe 74 in der Station Nr. D aus der in Fig. 17 gezeigten Form von dem Stempel D mit zugeordneten Werkzeugschuhen 442 und 44o und dem Abstreifer 472 in die in Fig. 18 gezeigte Gestalt gebracht. Zweckmäßig weisen die in Station Nr. D verwendeten Werkzeuge die gleiche Gestalt und Größe auf wie die Werkzeuge der Station Nr. B, wobei der einzige Unterschied darin besteht, daß der Stempel D und der Abstreifer 472 weiter unter die horizontale Ebene der oberen Oberflächen der Schuhe 442 und 44o abgesenkt werden können. Die Strebe 74 wird somit in einer örtlichen Zone gebogen, die sioh an das in Station Nr. B verformte Segment nach außen anschließt. Dabei wird in der Station Nr. D nur dieses zweite Segment bleibend verformt, wenn die Strebe um den nächetäufleren Winkelabschnitt der Ecke des Stempels D gebogen wird.In the present invention, the strut 74 in station No. D is formed from the shape shown in FIG brought into the shape shown in FIG. 18 with associated tool shoes 442 and 44o and the stripper 472. Appropriately, the tools used in station no. D have the same shape and size as the tools of Station No. B, the only difference being that the punch D and stripper 472 are further below the horizontal plane of the upper surfaces of shoes 442 and 442 44o can be lowered. The strut 74 is thus bent in a local zone that corresponds to the in station No. B deformed segment connects to the outside. Only this second segment is permanently deformed in station no. when the strut around the next angled section the corner of the punch D is bent.

Wenn der Streifen ein drittes Mal weiterbewegt wird, gelangt die Strebe 74 in Deckung mit den Werkzeugen der Station Nr. F, in welcher die Strebe 74 von dem Stempel F mit zugeordneten Werkzeugschuhen 442 und 440 und von dem Abstreifer 472 bearbeitet wird. Die Werkzeuge entsprechen wiederum denen der vorherigen Biegestationen, wobei der Stempel F jedoch noch welter unter die Ebene der oberen Oberflächen der Schuhe 442-und abgesenkt wird, um dadurch die Strebe 74 aus der Gestalt von Fig. 18 in eine Gestalt zu bringen, die zwischen denen in den Fig.19 und 20 gezeigten Gestalten liegt. Bei dieser Biegung wird die Strebe 74 wiederum in einer örtlichen Zone kalt ver-When the strip is advanced a third time, the strut 74 comes into register with the tools of station No. F, in which the strut 74 is processed by the punch F with associated tool shoes 442 and 440 and by the stripper 472 will. The tools again correspond to those of the previous bending stations, but the punch F is even welter below the level of the upper surfaces of shoes 442 and 442 is lowered to thereby bring the strut 74 from the shape of Fig. 18 to a shape that is between those in the 19 and 20 is the shapes shown. During this bend, the strut 74 is in turn cold turned in a local zone.

109849/1258 "⁵⁸"109849/1258 " ⁵⁸ "

formt, wobei sich diese Zone in Richtung nach außen unmittelbar an das zweite verformte Segment anschließt. Wiederum wird in dieser Station nur dieses nächste Segment bleibend verformt, wenn die Strebe 74 um den nächstäußeren Winkelabsohnitt der Ecke des Stempels P gebogen wird.forms, this zone directly adjoining the second deformed segment in the outward direction. Again will in this station only this next segment is permanently deformed when the strut 74 is at the next outer angle offset the corner of the punch P is bent.

In der vierten Biegeoperation erfolgt der Biegefortschritt in umgekehrter Weise, so daß die Strebe 74 nunmehr in einer örtlichen Zone gebogen wird, die in Richtung nach innen unmittelbar an das zuerst verformte Segment anschließt. Dies wird an Station Nr. H durch Verwendung eines Stempels H und eines Abstreifers 472 erreicht, deren Breite (horizontale Erstreckung in der Zeichenebene) geringer ist als die der vorhergehenden Stempel B, D und P gleicher Breite, und in dem die zugeordneten Werkzeugsohuhe 458 und 460 enger beieinander angeordnet sind. Die Eindringtiefe des Stempels H unter die horizontale Ebene der oberen Oberflächen der Werkzeugsohuhe 438 und 460 bleibt jedoch gleich der des vorhergehenden Stempels G. Dadurch wird die Strebe 74 zur Änderung ihrer Gestalt weiter gebogen, wobei aufgrund des schmäleren Stempels H und des sohaäleren Abstreifers 472 die Strebe 74 um den innersten Winkelabsohnitt der Ecke des Stempels H gebogen und bleibend verformt wird. Man erzeugt somit ein viertes Biegesegment, während die drei zuvor erzeugten Biegesegmente an der Ecke des Stempels H zur Anlage kommen.In the fourth bending operation, the bending progress takes place in the opposite way, so that the strut 74 now in a local zone is bent, which immediately adjoins the first deformed segment in the inward direction. this is reached at station # H by using a punch H and scraper 472, the width of which (horizontal Extension in the plane of the drawing) is less than that of the preceding stamps B, D and P of the same width, and in which the associated tool socks 458 and 460 are arranged closer to one another. The penetration depth of the punch H however, below the horizontal plane of the upper surfaces of the tool sockets 438 and 460 remains the same as that of the previous punch G. This makes the strut 74 change bent further in its shape, with the strut 74 is bent around the innermost Winkelabohnitt the corner of the punch H and is permanently deformed. A fourth bending segment is thus produced, while the three previously produced bending segments come to rest on the corner of the punch H.

In der letzten Station Nr. J ist der horizontale Abstand zwi-In the last station no. J the horizontal distance between

1098A9/12S8 - 59 -1098A9 / 12S8 - 59 -

sehen den Forsnsehuhen 468' und 466* weiterhin verringert. Die vertikale Eindringtiefe des Stempels J relativ zu den oberen Oberflächen der Schuhe 466 und 468 bleibt jedoch gleich der der vorhergehenden Stationen Q, H und I. Aufgrund der engeren Anordnung der Schuhe in der Station Nr. J wird eine nächste örtliche Zone gebogen, die sich nach innen unmittelbar an das vierte verformte Segment anschließt.see the Forsnsehuhe 468 'and 466 * further reduced. The vertical depth of penetration of the punch J relative to the upper surfaces of the shoes 466 and 468, however, remains the same as that of the previous stations Q, H and I. Due to the closer arrangement of the shoes in station # J, a next local zone is bent, which is inwardly directly adjoins the fourth deformed segment.

Da die zuvor mit den Stempeln B, T)_T F und H erzeugten Biegezonen in der Strebe eine Gesamtbiegung von ca. 80 Grad bezüglich des flachen mittleren Teiles der Strebe ergeben, ergibt sich aufgrund der In Station Nr. H erzeugten weiteren Biegung von 20 Grad nunmehr eine Gesamtbiegung von 100 Grad, wodurch der Teil 96 der Strebe 74 an der einwärts geneigten Seltenfläche des Stempels J zur Anlage kommt. Die Teile 96 und 98 werden somit in ihre endgültige Gestalt (Fig. 21) gebracht, in der sie zueinander geneigt sind, obwohl sich die Stempel nur in vertikaler Richtung bewegen und die zugeordneten Schuhe 466 und 468 leine Horizontalbewegung ausführen. Außerdem wird die 100 Grad-Biegung in den zwei Biegezonen der Strebe 74 in ungefähr gleichen, auf vorzugsweise fünf Stufen verteilten Schritten erhalten. Die Strebe wird daher über aufeinander folgende Abschnitte beansprucht, um eine relativ breite Zone der Kaltbearbeitung und bleibenden Verformung zu erzeugen, ohne daß die Strebe überbeansprucht wird, obwohl sie In einem relativ kleinen Radius über mehr als einen rechten Winkel gebogen wird.Since the bending zones in the strut previously created with punches B, T) _T F and H result in a total bend of approx. 80 degrees with respect to the flat central part of the strut, there is a further bend of 20 degrees due to the in station no now a total bend of 100 degrees, whereby the part 96 of the strut 74 comes to rest on the inwardly inclined rare surface of the punch J. The parts 96 and 98 are thus brought into their final shape (FIG. 21), in which they are inclined to one another, although the punches only move in the vertical direction and the associated shoes 466 and 468 perform no horizontal movement. In addition, the 100 degree bend in the two bending zones of the strut 74 is obtained in approximately equal steps, preferably distributed over five stages. The strut is therefore stressed over successive sections to produce a relatively wide zone of cold working and permanent deformation without overstressing the strut even though it is bent in a relatively small radius over more than a right angle.

- 60 109849/1258 - 60 109849/1258

Es versteht sich, daß die Strebe 74' über die Stationen A, C, E, G und I in einer ähnlichen Folge, jedoch zu zwischenliegenden Biegewinkeln gebogen wird, um über eine Folge von Zwischenformen den Streifen 170 in der vorerwähnten sanften Weise in die endgültige U-Form zu bringen, während er in Richtung des Pfeiles in Fig. 14 vorwärts bewegt wird. Diese fortschreitende Differenz zwischen jeder der Biegestationen gewährleistet, daß sich die zwei kontinuierlichen r Seitenränder 70 und 72 aufgrund der Biegebeanspruchungen beim Fortschreiten von einer Strebe 74 auf die nächste Strebe 74^f während der fortschreitenden Biegestufen nicht wellen.It will be understood that the strut 74 'is bent through stations A, C, E, G and I in a similar sequence, but to intermediate bending angles, in order to form the strip 170 in the aforementioned gentle manner in the final through a sequence of intermediate shapes U-shape while moving it forward in the direction of the arrow in FIG. This progressive difference between each of the bending stations ensures that the two continuous r side edges 70 and 72 ^{do not undulate due to the bending stresses as they progress from one strut 74 to the next strut 74 f} during the progressive bending stages.

Es versteht sich auch, daß, wenn der Streifen vorwärtsbewegt wird, um die Strebe 74 von der Station H zur Station J zu bewegen, die Strebe 74 eine Form einnimmt, die zwischen den in Fig. 20 und 21 gezeigten Formen liegt, wenn die Strebe in Deckung zu den Schuhen 466 und 468 gebracht und vertikal unterhalb des angehobenen Stempels J ausgerichtet wird. Wenn daher der Stempel J abgesenkt wird, bewegt er sich an den Seitenrändern 70 und 72 vorbei. Der gleiche Zustand ergibt sich an der Station Nr. 0 mit Bezug auf deren entsprechenden Stempel. Wenn indessen der Stempel J (und entsprechend der Stempel G) bei seinem Abwärtshub seine unterste Stellung erreicht hat, dann liegen die Seitenränder 70 und 72 einwärts der äußersten seitlichen Stellen an den unteren Ecken des Stempels J. Der Streifen haftet dann an dem Stempel J undIt will also be understood that when the strip is advanced to move strut 74 from station H to station J, the strut 74 assumes a shape between the in 20 and 21, when the strut is brought into register with shoes 466 and 468, lies vertically below it of the raised punch J is aligned. Therefore, when the punch J is lowered, it moves to the Side margins 70 and 72 over. The same condition arises at station no. 0 with respect to its corresponding one Rubber stamp. If, however, the punch J (and correspondingly the punch G) reaches its lowest position on its downward stroke then the side edges 70 and 72 lie inward of the outermost lateral locations at the lower corners of the Stamp J. The strip then adheres to the stamp J and

- 61 1098A9/ 1 258 - 61 1098A9 / 1 258

wird mit diesem angehoben, wenn der Stempel aus der Stellung von Fig. 21 vertikal aufwärts zurückgezogen wird.is raised with this when the punch is out of position is withdrawn vertically upward from Fig. 21.

Wenn jedoch der-Stempel J angehoben wird, schlagen die Seitenränder 70 und 72 an den Fingern 568 bis 57^ des Abstreifreehens 562 an, um die Aufwärtsbewegung des Streifens zu stoppen, während der Stempel J weiter angehoben wird, bis sioh dessen Kopf aus der Lage zwischen den Seitenrändern 70 und 72 gelöst hat. Wenn der Stempel von dem Streifen zurückgezogen wird, werden die Teile 96 und 98 der Strebe aufgrund der 10 Grad-Neigung der Seitenflächen des Stempels weggedrückt, so daß sioh der Stempel von dem Streifen lösen kann. Da das Streifenmaterial federnd ist, weicht es während des Zurüokziehens des Stempels elastisch zur Seite aus und springt in seine ursprüngliche Form zurüok, wenn sich der Stempel von dem Streifen gelöst hat.However, when the punch J is raised, the side margins hit 70 and 72 on fingers 568 to 57 ^ of the stripper 562 to stop the upward movement of the strip while the punch J continues to rise until sioh has released its head from its position between the side edges 70 and 72. When the stamp is withdrawn from the strip parts 96 and 98 of the strut are pushed away due to the 10 degree inclination of the side surfaces of the punch, so that the stamp can be detached from the strip. Since the strip material is resilient, it gives way during pulling back of the stamp elastically to the side and jumps back into its original shape when the stamp moves from loosened the strip.

Aufgrund des fortschreitenden Biegens des Streifens 170 aus der flachen Form in die endgültige U-Form bewegen sioh die zuvor gebogenen Stege 76 und 78 aus ihrer ursprünglich aufrechten Lage in eine gegenseitig gekreuzte Lage, in der ihre entsprechenden Füße 82 und 84 über den gegenüberliegenden Seitenrand hinausragen, und zwar durch die Lücke zwischen der benachbarten Strebe und dem Gegensteg, was am besten aus den Fig. 17 bis 22 ersiohtlich ist.As the strip 170 continues to flex from its flat shape to its final U shape, they move previously bent webs 76 and 78 from their originally upright position into a mutually crossed position in which their corresponding feet 82 and 84 protrude beyond the opposite side edge, through the gap between the adjacent strut and the mating web, which is best seen in FIGS. 17 to 22.

-Während des aufwärts gerichteten Rückhubes des Schuhes 400During the upward return stroke of the shoe 400

109849/1258 -62-109 849/1258 -62-

wird der Streifen 170 von den Stempeln C, D und E durch die Lippen 538 und 544, und von den Stempeln P und G durch die Lippen 560 der Finger 554 und 556, und von den Stempeln H, I und J durch die Pinger 568, 570, 572 und 574 gelöst. Zur gleichen Zeit kommen die Seitenflächen der Plansche 558 an dem teilweise aufgebogenen Streifen längs dessen Seitenränder 70 und 72 in Angriff, wie am besten aus Pig. 26 ersichtlich, um den Streifen an einem in etwa mittleren Punkt auf seinem Weg durch die Station Nr. 5 seitlich zentriert zu halten. Eine weitere Zentrierung des Streifens wird von den Seitenflächen der Lippen 540 und 550 der Abstreifer 522 und 524 erhalten, die an den Seitenrändern 70 und 72 angreifen, wenn diese den letzten Stempelbereich der Station Nr. 5 verlassen. Ebenso tragen die Rippe 596 und die Führungswände 590 und 592 des Austritts-Pührungsblocks 580 bis 582 zur exakten Zentrierung und genauen Ausrichtung des Streifens in den Stempeln der Station Nr. 5 bei.strip 170 from punches C, D and E through lips 538 and 544, and from punches P and G through lips 560 of fingers 554 and 556, and of the dies H, I and J resolved by pingers 568, 570, 572 and 574. At the same time, the side faces of the paddles 558 come on the partially bent strip along its side edges 70 and 72 in attack, as best from Pig. 26 can be seen around the strip at an approximately mid-point to keep sideways-centered on its way through station # 5. A further centering of the strip is achieved by the Side surfaces of the lips 540 and 550 of the wipers 522 and 524 received, which attack the side edges 70 and 72 when they leave the last stamp area of station no. Likewise support the rib 596 and the guide walls 590 and 592 of the exit guiding block 580 to 582 for exact centering and exact alignment of the strip in the stamps of station no. 5.

Dank der Vertikalbewegung der Verlängerung 496 mit dem Abstreifer 472 kann die Bodeowand der Führungsbahn über den größten Bereich der Station Nr. 5 der Vertikalbewegung des Abstreifers 246 und der Druckzunge 368 der Station Nr. 4 folgen, so daß die Biegung des Streifens in Längsrichtung minimal bleibt. Ebenso ermöglicht der in der Ausgangs-Führungsbahn im Blook 580 bis 582 belassene vertikale Spielraum dem Streifen 170 sich zwischen den in Fig. 14 in ausgezogenen und Thanks to the vertical movement of the extension 496 with the scraper 472, the bottom wall of the guideway can follow the vertical movement of the scraper 246 and the pressure tongue 368 of the station No. 4 over the largest area of the station no . Likewise, the vertical clearance left in the exit guideway in the blook 580 to 582 enables the strip 170 to move between the lines shown in FIG. 14 in solid lines and

- 63 -109849/12 S8- 63 -109849/12 S8

in strichpunktierten Linien angezeigten Stellungen zu bewegen, so daß der Streifen in diesem Bereich der vertikalen Bewegung des Streifens bei der Bearbeitung in der Station Nr. 5 folgen kann, wodurch dessen Biegung beim Verlassen dieser Station verringert wird. Nichtsdestoweniger ist der Streifen noch sowohl vertikal als auch seitlich mit relativ geringem Spielraum während seiner Vorwärtsbewegung gehalten, da die vertikale Erstreokung der Führungsbahn geringer ist als die Öffnungsbewegung des Werkzeugsatzes 144. Der Streifen ist somit während des kritischen Zeitraumes, wenn er infolge der Schiebewirkung der Zuführeinrichtung 154 unter Druck steht, gegen Ausbauchen gehalten. Zur gleichen Zeit ist der Streifen gleitend oberhalb der unteren Werkzeuge gehalten. Deshalb werden vor jedem Vorschubschritt des Streifens die Stege 76 und 78 durch die Öffnungsbewegung des Werkzeugsatzes und die entsprechende Aufwärtsbewegung des Abstreifers 472 über die Werkzeugansätze angehoben. Sodann senken sich beim nächsten Abwärtshub die Stege 76 und 78, die fortschreitend aus ihrer aufrechten Lage in ihre gegenseitig gekreuzte Lage gebracht werden, in den Zwischenraum, der zwischen den nächstfolgenden, den letzten drei Stempeln H, I und J zugeordneten Werkzeugpaaren belassen ist. Dieses Eingreifen der Stege 76 und 78 zwischen die Werkzeugansätze 454¹ bis 468^f ist am besten aus der schematisch angedeuteten Ansicht des Streifens 170 in Fig. 16 zu ersehen.to move positions indicated in dash-dotted lines so that the strip in this area can follow the vertical movement of the strip during processing in station no. 5, whereby its bending when leaving this station is reduced. Nevertheless, the strip is still held both vertically and laterally with relatively little clearance during its forward movement, since the vertical expansion of the guide track is less than the opening movement of the tool set 144. The strip is thus during the critical period when it is due to the sliding action of the feeder 154 is under pressure, held against bulging. At the same time the strip is held slidably above the lower tools. Therefore, before each advancing step of the strip, the webs 76 and 78 are raised by the opening movement of the tool set and the corresponding upward movement of the scraper 472 over the tool attachments. Then, on the next downward stroke, the webs 76 and 78, which are gradually brought from their upright position to their mutually crossed position, descend into the space left between the next following tool pairs assigned to the last three punches H, I and J. This engagement of the webs 76 and 78 between the tool attachments 454 ¹ to 468 ^f can best be seen from the schematically indicated view of the strip 170 in FIG.

- 64 109849/1258 - 64 109849/1258

Arbeitsstation Nr. 6Workstation No. 6

Nachdem der Streifen 170 ausgestanzt und ausgeschnitten ist, die Füße, Stege und Streben gebogen sind,und der Streifen in den Arbeitsstationen Nr. 1 bis 5 in die U-Form gebracht worden ist, wird er durch die Induktions-Heizeinrichtung 600 der Arbeitsstation Nr. 6 gefördert, wie in den Fig. 1, 23 und 29 gezeigt. Die Heizeinrichtung kann der in der vorerwähnten US-Patentschrift 2 925 847 beschriebenen Heizeinrichtung entsprechen, so daß deren detaillierte Beschreibung hier entfallen kann. Die Heizeinrichtung 600 heizt den Streifen 170 auf eine Temperatur auf, die ausreicht, die in dem Streifen 170 durch die vorhergehenden Stanz- und Kaltverformungsoperationen verursachten Spannungen abzubauen.After the strip 170 is punched out and cut out is, the feet, webs and struts are curved, and the Strip in workstations No. 1 to 5 in the U-shape has been brought, it is conveyed through the induction heater 600 of workstation No. 6, as shown in Figs. The heater may be that described in U.S. Patent 2,825,847 mentioned above correspond to the heating device described, so that their detailed description can be omitted here. The heating device 600 heats the strip 170 to a temperature sufficient to maintain that in the strip 170 by the foregoing Stamping and cold forming operations relieve stresses caused.

Arbeitsstation Nr. 7Workstation No. 7

" In der Arbeitsstation Nr. 7 wird der nunmehr U-förmige Streifen I70 fortschreitend in die kreisringförmige Gestalt des Abstanddehners 58 gewickelt, wonach die einen Abstanddehner bildende Streifenlänge vom übrigen Streifen 170 abgeschnitten wird, indem der mittlere Streifen I92 in der End- ■ zone 186 durchtrennt wird. Diese Operationen werden durch die in den Fig. 29 bis 36 gezeigten Wickel- und Schneidewerkzeuge 146 mit zugeordnetem Antriebsmechanismus 7rcdurchgeführt. Mit Bezugnahme auf die Fig. 29 und 30 werden zunächst"In workstation no. 7, the now U-shaped Stripe I70 progressively into the circular shape of the spacer stretcher 58 wound, after which the one spacer stretcher forming strip length is cut off from the remaining strip 170 by the middle strip I92 in the end ■ zone 186 is severed. These operations are performed by the winding and cutting tools shown in FIGS. 29-36 146 carried out with an associated drive mechanism 7rc. Referring to Figs. 29 and 30, first

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der Wickelamboß und der Schuhmeohanismus beschrieben, wonach die Beschreibung des Abschneidestempels mit zugeordnetem Gegenwerkzeug erfolgt. Der U-förmige Streifen 170 tritt unmittelbar nach Verlassen der Induktionsheizeinriohtung 600 (Fig. 29) in einen Eintrittsführungsblock 702 ein, der an einem Träger 704 des Rahmens des Mechanismus 700 montiert ist. Der Block 702 weist eine horizontale Rinne 706 (Fig. 31) auf, die an ihrer Oberseite durch eine Abdekkung 708 abgeschlossen ist. Von der Abdeckung 708 steht mittig eine Rippe 710 nach unten ab, die eng zwischen die Seitenränder 70 und 72 des Streifens I70 paßt, um dadurch den Streifen zu einem darüber liegenden Führungsblock 712 zu führen (Fig. 30), der ebenfalls stationär an dem Rahmen des Mechanismus 700 gehalten ist. Der Block 712 weist auf seiner Unterseite zwei parallele Rinnen 71²I- und 716 auf, die zu den Seitenrändern 70 und 72 des Streifens 170 ausgerichtet sind und diese aufnehmen, wie in Fig. 33 angedeutet ist. Die Bodenwand der Rinne 706 endet am vorderen Ende eines Wolframcarbid-Werkzeuges 718 (Fig. 30). Die vordere obere Oberfläche 838 (Fig. 35) des Werkzeuges 718 ist bündig zur oder leicht oberhalb der Bodenwand der Rinne 706 angeordnet, um sicherzustellen, daß der Streifen 170 unmittelbar neben dem Abschneidestempel und dessen Gegenwerkzeug in enger Gleitpassung im FUhrungsblock 712 gehalten ist. Der Streifen I70 gelangt vom Block 712 unterhalb efties sektorf örmigen Wolframcarbid· Formwerkzeugs 720, das in einem an den Rahmen des Mechanismusthe winding anvil and the Schuhmeohanismus are described, after which the description of the cutting punch with an associated counter tool takes place. The U-shaped strip 170, immediately after exiting the induction heater 600 (FIG. 29), enters an entry guide block 702 which is mounted on a bracket 704 of the frame of the mechanism 700. The block 702 has a horizontal channel 706 (FIG. 31) which is closed on its upper side by a cover 708. A rib 710 projects downwardly from the center of the cover 708 and fits snugly between the side edges 70 and 72 of the strip 170 to thereby guide the strip to an overlying guide block 712 (Fig. 30) which is also stationary on the frame of the mechanism 700 is held. The block 712 has two parallel grooves 71 ² I- and 716 on its underside, which are aligned with the side edges 70 and 72 of the strip 170 and receive them, as indicated in FIG. 33. The bottom wall of the channel 706 terminates at the front end of a tungsten carbide tool 718 (FIG. 30). The front upper surface 838 (FIG. 35) of the tool 718 is positioned flush with or slightly above the bottom wall of the channel 706 to ensure that the strip 170 is held in the guide block 712 in a close sliding fit immediately adjacent the cutter and its counter tool. The strip I70 passes from the block 712 underneath the efties sector-shaped tungsten carbide forming tool 720 which is attached to the frame of the mechanism

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700 stationär befestigten Halter 722 montiert ist. Das Werkzeug 720 besitzt in seiner Unterseite ebenfalls zwei in Abstand verlaufende Rinnen 724 und 726 (Fig. 32), die Verlängerungen für die Rinnen 714 bzw. 716 bilden und somit zur Aufnahme der Seitenränder 70 und 72 des Streifens 170 dienen. Das Werkzeug 720 ist ebenso wie der Führungsblock 712 ausbaubar an dem Träger 722 befestigt, so daß solche Teile mit unterschiedlicher Größe montiert werden können, um auf der Vorrichtung 100 Abstanddehner unterschiedlicher Durchmesser fertigen zu können. Zur Fertigung von Abstanddehnern im Durchmesserbereich von z.B. 9 bis 11,5 cm, passend für Kolbenringnuten von 4,75 mm axialer Erstreckung, weist das Werkzeug 720 z.B. einen Kurvenradius im Bereich von 2,3 bis 2,65 cm auf. Die Umfangslänge des gekurvten Teiles der Unterseite des Werkzeuges 720 ist somit etwa 2,85 cm für Abstanddehner im vorerwähnten Bereich, so daß in jedem Zyklus des Wickelmechanismus jedesmal ein Umfangsabsehnitt entsprechend einem Winkel von etwa 18 Orad bearbeitet wird, wenn der streifen 170 durch die Zuführeinrichtung 154 um die zwei Orundabsohnitten entsprechende Länge vorbewegt wird.700 stationary fixed holder 722 is mounted. The tool 720 also has two in its underside spaced grooves 724 and 726 (Fig. 32), the Form extensions for the channels 714 and 716 and thus for receiving the side edges 70 and 72 of the strip 170 serve. The tool 720, like the guide block 712, is removably attached to the carrier 722 so that such parts with different sizes can be assembled to the device 100 spacer stretchers of different To be able to manufacture diameter. For the production of spacer stretchers in the diameter range from e.g. 9 to 11.5 cm, suitable for piston ring grooves with an axial extension of 4.75 mm, the tool 720 has e.g. a curve radius in the range of 2.3 to 2.65 cm. The circumferential length of the curved portion of the bottom of the tool 720 is thus about 2.85 cm for spacer stretchers in the aforementioned Area so that in each cycle of the winding mechanism each time a circumferential section corresponding to an angle of about 18 orad is machined when the streak 170 through the feeder 154 around the two orundabs corresponding to each other Length is advanced.

Die Krümmung des Streifens 170 wird erhalten, indem die Seite des Streifens, die die spätere Innenseite des Ahstanddehners 58 bildet, mit einem bewegbaren "Krümm"-Block 728 gegen die stationäre Unterseite des Werkzeuges 720 gebogen wirdThe curvature of the strip 170 is obtained by removing the page of the strip, which will later be the inside of the Ahstandstrider 58 forms, with a movable "curvature" block 728 against the stationary underside of the tool 720 is bent

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(Fig. 30 und 35), wobei der Block 728 an der Seite des Streifens angreift, welche die spätere Außenseite des Abstanddehners bildet. Der Block 35 weist eine glatte gekurvte, zur Unterseite 732 des Werkzeugs 720 konzentrische obere Oberfläche 730 auf, und er ist schwenkbar um die Achse 734 einer Schwenkwelle 736 gelagert. An das vordere Ende der Welle 736 ist ein Querarm 738 befestigt, der rieh senkrecht zur Achse 734 über den Umfang der Welle 736 hinaus erstreckt. An seinem freien Ende weist der Querarm einen Schuh 74o auf, der vom Arm 738 zur Bildung eines Sitzes nach vorne abgekröpft ist, an dem der Block 728 befestigt ist. Die Welle 736 ist über Lagerbüchsen 742 und 744 (Fig. 33) in einem Block 746 gelagert, der seinerseits an einer auf einer Unterlage 750 aufruhenden Plattform 748 befestigt ist. Die Unterlage 750 ist an die Unterlage 732 der Vorrichtung 100 befestigt und durch zusätzliche (nicht gezeigte) Stege gehalten. Die Plattform 748 ist gleitbar auf der Unterlage 750 angeordnet und mit dieser durch eine Paßfeder 752 zusammengekuppelt (Pig. 33). Die Stellung der Plattform 748 auf der Unterlage 750 kann durch Drehen eines Einstellgriffes 754 an einer Schraubenspindel 756 eingestellt werden. Die Sohraubenspindel 756 erstreckt sich durch eine mit einem Gewinde versehene stationäre Halterung 758, die auf der Unterlage 750 befestigt ist. Mit ihrem freien Ende liegt die Schraubspindel 756 gegen den Block 746 an. In der eingestellten Stellung kann die Plattform 748 mittels in die Unterlage 750 eingeschraubter Bolzen 76O und 762 fixiert werden (Fig. 30)(Figs. 30 and 35), the block 728 engaging the side of the strip which will later be the outside of the Distance expander forms. The block 35 has a smooth curved, the upper surface 730 concentric to the underside 732 of the tool 720 and is pivotable about the Axis 734 of a pivot shaft 736 is supported. To the one in front A cross arm 738 is attached to the end of the shaft 736, which Run perpendicular to the axis 734 over the circumference of the shaft 736 extends beyond. At its free end, the transverse arm has a shoe 74o, that of the arm 738 to form a seat is bent forward to which the block 728 is attached. The shaft 736 is supported by bearing bushings 742 and 744 (Fig. 33) stored in a block 746, which in turn is attached to a platform 748 resting on a base 750. The pad 750 is attached to the pad 732 of the device 100 and by additional webs (not shown) held. The platform 748 is slidably disposed on the base 750 and is coupled to it by a feather key 752 (Pig. 33). The position of the platform 748 on The pad 750 can be adjusted by turning an adjustment handle 754 on a screw spindle 756. the Screw spindle 756 extends through one with a thread provided stationary bracket 758, which is attached to the pad 750. With its free end lies the Screw spindle 756 against block 746. In the set The platform 748 can be fixed in position by means of bolts 76O and 762 screwed into the base 750 (Fig. 30)

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Durch Verschwenken der Welle 736 synchron zur Arbeitsweise der Vorrichtung 100 kann der "Krümm"-Block 728 zwischen einer in Fig. 35 in ausgezogenen Linien gezeigten unteren, geöffneten Stellung und einer in Fig. 35 in strichpunktierten Linien (und in Fig. 30 in ausgezogenen Linien) gezeigten Schließ- bzw. Formstellung bewegt werden. Dies geschieht in folgender Weise. Am rückwärtigen Ende der Welle 736 (Fig. 33) ist mittels einer Mutter 766, die auf eine mit einem Gewinde versehene Verlängerung 768 der Welle 736 aufgeschraubt ist, ein Hebel 764 angeordnet. Der Hebel 764 erstreckt sich in Richtung Arbeitsstation Nr. 6 zu einem freien Ende 770 (Fig. 30 und 35), wo eine Nockenabgriffrolle 772 drehbar auf einer an dieses freie Ende 770 unter einem rechten Winkel befestigten Verlängerung 774 gelagert ist (Fig. 33)· Die Rolle 772 läuft gegen die Unterseite eines Hebels 776 in der Nähe von dessen freiem Ende, wobei der Arm 776 schwenkbar auf einem horizontalen Bolzen 780 gelagert ist, der seinerseits am oberen Ende eines auf die Plattform 748 montierten Ständers 782 angeordnet ist.By pivoting the shaft 736 synchronously with the operation the device 100 may have the "curl" block 728 between a lower, open position shown in solid lines in FIG. 35 and one in FIG. 35 in dash-dotted lines Lines (and in Fig. 30 in solid lines) Closing or forming position are moved. This is done in the following way. At the rear end of the shaft 736 (Fig. 33) is by means of a nut 766 which is threaded onto a provided extension 768 of the shaft 736 is screwed, a lever 764 is arranged. The lever 764 extends in Direction workstation # 6 to a free end 770 (Figs. 30 and 35) where a cam pickup roller 772 is rotatable is mounted on an extension 774 attached to this free end 770 at a right angle (FIG. 33) Roller 772 rides against the underside of lever 776 near its free end, arm 776 being pivotable is mounted on a horizontal bolt 780, which in turn is mounted on the platform 748 at the upper end of a Stand 782 is arranged.

Der Hebel 776 wird durch eine Rolle 784 betätigt (Fig. 30, 35 und 36), die auf einem an das untere Ende einer Zunge 788 befestigten Bolzen 786 gelagert ist, welche Zunge Teil eines Gleitblockes 790 ist, der in vertikaler Richtung in einer Führungsbahn eines Tragblockes 792 einstellbar ist. In einer an das obere Ende des Blockes 792 befestigten Platte 796 ist eine Einstellschraube 794 gelagert, die in eine Gewin-The lever 776 is operated by a roller 784 (Fig. 30, 35 and 36), which is on a to the lower end of a tongue 788 fastened bolt 786 is mounted, which tongue is part of a sliding block 790, which in the vertical direction in a guide track of a support block 792 is adjustable. In a plate attached to the top of block 792 796 is an adjusting screw 794 mounted, which is in a thread

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debohrung des Gleitblookes 790 eingreift, wodurch die vertikale Lage der Rolle 784 einstellbar ist. Der Tragblock 790 ist seinerseits mit seiner Rückseite an eine Betätigungsplatte 798 befestigt. Die Montage der Platte 798 ist derart, daß sie synchron mit dem Druokkolben 1J5O eine vertikale Hin- und Herbewegung ausführt. Sie ist an zwei in dem Block 746 befestigten Führungssäulen 800 und 802 geführt (Fig. 30 und 33). Die starre Verbindung der Platte 798 mit dem Druckkolben 130 erfolgt über einen Arm 8o4, der mit einem Ende an die Unterseite des Druckkolbens I30 angeschraubt ist. Wie am besten aus den Fig. 29 und 30 ersichtlich, erstreckt sich der Arm von hinterhalb der Arbeitsstation Nr. 6 zur Station Nr. 1, und mit dem freien Ende 806 des Armes 8o4 ist die Platte 798 mittels der Nasenteile 808 und 810 verbunden.deboring of the sliding block 790 engages, whereby the vertical position of the roller 784 is adjustable. The rear of the support block 790 is in turn fastened to an actuating plate 798. The mounting of the plate 798 is such that it performs a vertical reciprocating movement in synchronism with the piston 1J50. It is guided on two guide columns 800 and 802 fastened in the block 746 (FIGS. 30 and 33). The rigid connection of the plate 798 to the pressure piston 130 takes place via an arm 804, one end of which is screwed to the underside of the pressure piston I30. As best seen in FIGS. 29 and 30, the arm extends from behind work station # 6 to station # 1, and plate 798 is connected to free end 806 of arm 804 by means of nose portions 808 and 810.

Die Betätigung des "Krümm"-Blockes 728 mit Bezug zu dem stationären Werkzeug 720 erfolgt somit durch den Druckkolben 130. Bei der Abwärtsbewegung des Druekkolbens I30 wird die Platte 798 aus ihrer in Fig. 35 gezeigten angehobenen Stellung, in der sich die Rolle 784 mit Abstand oberhalb ihres Berührungspunktes mit dem Hebel 776 befindet, durch den Arm 8o4 in eine in Fig. 30 gezeigte untere Stellung abgesenkt, entsprechend der Schließstellung der Werkzeuge der Vorrichtung 100. Wenn die Rolle 784 bei ihrer Abwärtsbewegung an dem Hebel 776 anstößt, wird der Hebel776 im Gegenuhrzeigersinn nach unten, verschwenkt, wodurch auch der Hebel 764 inThe operation of the "crook" block 728 with respect to the stationary tool 720 is thus carried out by the pressure piston 130. During the downward movement of the pressure piston I30 the plate 798 is raised from that shown in FIG Position in which the roller 784 is at a distance above their point of contact with the lever 776 is, lowered by the arm 8o4 into a lower position shown in Fig. 30, corresponding to the closed position of the tools of the device 100. When the roller 784 on its downward movement abuts the lever 776, the lever 776 becomes counterclockwise downward, whereby the lever 764 in

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der gleichen Riohtung versohwenkt und die Welle 736 in gleicher Richtung verdreht wird, was zur Folge hat, daß sich der Block 728 aus seiner in Pig. 35 gezeigten Offenstellung nach aufwärts in seine in Fig. 35 in strichpunktierten Linien gezeigte Schließ-Steilung bewegt. Der Streifen wird dadurch aus der in Fig. 35 gezeigten Stellung A in die Stellung B gebogen.swiveled in the same direction and the shaft 736 in is rotated in the same direction, with the result that the block 728 is out of its in Pig. 35 open position shown upwards in its in Fig. 35 in dash-dotted lines Lines shown closing position moved. The stripe is thereby bent from the position A shown in FIG. 35 to the position B.

Wenn der Druokkolben 130 bei seiner Aufwärtsbewegung angehoben wird, gelangt die Rolle 784 außer Eingriff mit dem Hebel 776, wenn der Schuh 740 voll geöffnet ist und somit gegen einen (nicht gezeigten) Anschlag am Halter 830 anstößt. Da Jedoch das Gewicht der Hebel 776 und 764 versucht, den Block 728 in der Schließ-Steilung zu halten, ist mit dem freien Ende 770 des Hebels 764 eine Schraubenfeder verbunden, die sich nach aufwärts zu einem stationären Teil des Mechanismus 700 erstreckt und sich an diesem abstützt, um die Hebel 764 und 776 nach aufwärts in ihre in Fig. 35 gezeigten Stellungen und dadurch den Block 728 nach unten in seine Offen-Steilung zu belasten. Der Streifen 170 wird sodann um eine weitere, zwei Grundabsehnitten entsprechende Lange vorwärtsbewegt, wie in Fig. 35 dargestellt, wodurch der Streifen 170 und der bereits gewundene Teil nach rechts in die in Fig. 35 gezeigte Stellung A bewegt werden*When the plunger 130 is raised in its upward movement when the shoe 740 is fully opened and thus against abuts a stop (not shown) on holder 830. However, since the weight of levers 776 and 764 tries to prevent the Keeping block 728 in the closed position is with the Free end 770 of lever 764 is connected to a coil spring that extends upward to a stationary part of the mechanism 700 extends and is supported on this to the lever 764 and 776 up to their positions shown in FIG. 35 and thereby block 728 down to its open position to charge. The strip 170 is then moved forward by a further length corresponding to two basic lengths, as shown in Fig. 35, whereby the strip 170 and the already wound part to the right in the in Fig. 35 position A shown can be moved *

Die bei jedem Arbeltehub des Blockes 728 gebogene Streifenlänge entspricht dem Doppelten der zugeführten StreifenlMtige« The length of the strip bent with each stroke of the block 728 corresponds to twice the length of the strips fed in "

- 71 109849/1258 - 71 109849/1258

Somit wird jede, zwei Grundabschnitte umfassende Streifenlänge beim Durchqueren des Blockes 728 und des Gegenwerkzeuges 720 zweimal zwischen diesen eingespannt. Wie am besten aus Fig. 35 ersichtlich, windet sich der Streifen 170 oberhalb der Wickelwerkzeuge zu einem vollen Kreis. Um den Streifen während des Windens in die volle Kreisform zu halten und zu stabilisieren, ist eine Ringführungsplatte 812 vorgesehen, die in Fig. 29 voll und in Fig. 35 teilweise gezeigt ist, jedoch in Fig. 30 weggelassen wurde, um die Aufbauten hinter der Platte 812 besser zeigen zu können.Thus, each strip comprising two basic sections becomes length as it traverses block 728 and the mating tool 720 clamped between them twice. As best seen in Figure 35, the strip 170 winds above the winding tools to a full circle. To keep the strip in the full circular shape while winding and to stabilize, a ring guide plate 812 is provided, which is fully shown in FIG. 29 and partially in FIG is shown, but has been omitted from FIG. 30 in order to better show the structures behind the plate 812.

Gemäß Fig. 29 ist die Platte 812 stationär, und sie erstreckt sich vertikal in einer Ebene parallel zur Richtung des Streifenvorschubes. Die Platte ist in etwa auf die Position des Streifens zentriert, wenn dieser aus dem Werkzeug 72o austritt, und sie weist eine horizontale Erstreckung in Richtung des Streifenvorsohubes auf, die in etwa dem Zweifachen des Durchmessers eines gewundenen Abstanddehners 58 entspricht. Die Platte 812 weist eine Aussohneidekante 8l4 auf (Fig. 35), die neben der Bewegungsbahn der äußeren Spitze des Blockes 728 angeordnet ist, und die eine Biegelippe 816 besitzt, deren vordere Kante 818 leicht rückwärtig der Bewegungsbahn des Streifens I70 angeordnet ist, wenn dieser das Wickelwerkzeug verläßt. Die Lippe 816 erstreckt sich im allgemeinen radial zur und über die Position des gewickelten Streifens 170 hinaus, und zwar sowohl nach dessen Vorwärtsbewegen bei geöffnetem Block 728 und auch nach dessen Krümmen bei ge-29, plate 812 is stationary and extends vertically in a plane parallel to the direction of the strip feed. The plate is roughly centered on the position of the strip when it emerges from the tool 72o, and it has a horizontal extent in the direction of the strip projection which is approximately twice the Corresponds to the diameter of a coiled spacer expander 58. The plate 812 has an outer edge 814 (FIG. 35), which is adjacent to the path of movement of the outer tip of the block 728 is arranged, and which has a bending lip 816, the front edge 818 of which is slightly rearward of the path of movement of the strip I70 is arranged when it leaves the winding tool. The lip 816 generally extends radially to and beyond the position of the wound strip 170, both after it has advanced at opened block 728 and also after its curvature with

109849/125-0 " ⁷² "109849 / 125-0 " ⁷² "

schlossenem Block 728. Die Lippe 8l6 läuft an der in Fig. 35 mit 820 bezeichneten Linie in die Hauptoberfläche der Platte 812 ein. Diese Hauptoberfläche 822 liegt bündig zur rückwärtigen Seite des Streifens 170, wenn dieser in dem Werkzeug 720 angeordnet ist. Somit liegt der Streifen 170 eng neben oder an der Platte 812, wenn er in die volle Kreisform gebogen wird, bevor der Streifen durch den Stempel und den Werkzeugsatz der Arbeitsstation Nr. 7 abgeschnitten wird.closed block 728. The lip 816 runs on the line denoted by 820 in FIG. 35 into the main surface of the Plate 812 a. This major surface 822 is flush with the rear of the strip 170 when it is in the Tool 720 is arranged. Thus, the strip 170 is closely adjacent or against the plate 812 when it is in the full circular shape before the strip is cut by the punch and tool kit of workstation # 7 will.

Wenn die volle Länge eines Abstanddehners an der Arbeitsstation Nr. 7 in einen Kreis gebogen worden ist, wie zuvor beschrieben, und wenn die hintere Endzone 186 in Deckung mit dem Abschneidestempel und dem Werkzeugsatz der Station Nr. 7 gekommen ist, wird der gewundene Abstanddehner von dem nachfolgenden ungewundenen Streifen abgetrennt, indem der mittlere Streifen I92 in der Mitte zwischen den in den Fig. 4 und 34 gezeigten Querarmen 28l durchschnitten wird. Der Abschneidestempel, und das Oegenwerkzeug ist am besten aus den Fig. 30, 33 und 35 zu ersehen. Der stationäre Aufbau des Werkzeugsatzes umfaßt einen Werkzeughalter 830, der durch einen Greifhaken 832 auf den Block 7^6 montiert ist und in Richtung des Streifenvorschubs auf diesem mittels der zwei Schrauben 834 und 836 einstellbar ist (Fig. 30). Der Werkzeughalter 830 trägt an seinem oberen Ende das vorerwähnte Abschneidewerkzeug 7l8, das eine flache horizontale Oberfläche 838 aufweist, die zur Bodenwand der Rinne 706 im Block 702 bündig ist und eine Ver-When the full length of a distance stretcher at the workstation No. 7 has been bent into a circle as previously described and when the rear end zone 186 is in alignment with it the cutting punch and the tool kit of station no.7 has come, the sinuous spacer stretcher becomes from the next one untwisted strip separated by the middle strip I92 in the middle between the in Figs 34 shown cross arms 28l is cut through. The cutter, and the opening tool is best shown in Fig. 30, 33 and 35 can be seen. The stationary structure of the tool set includes a tool holder 830 supported by a gripping hook 832 is mounted on the block 7 ^ 6 and in the direction of the strip feed on this by means of the two screws 834 and 836 is adjustable (Fig. 30). The tool holder 830 carries the aforementioned cutting tool 7l8 at its upper end, which has a flat horizontal surface 838 that is flush with the bottom wall of gutter 706 in block 702 and has a joint

- 73 1 09849/1258- 73 1 09849/1258

-73- 21 2461 O-73- 21 2461 O

längerung derselben bildet. Die Oberfläche 838 endet vorderhalb eines rechteckigen Loches 84-0 in dem Werkzeug 718. Die restliche Oberfläche 839 der Oberseite des Werkzeuges 718 in der Nachbarschaft des Loches 840 und, in Richtung des Streifenvorsohubes, hinter diesem verläuft ebenfalls flach und horizontal, sie ist jedoch um ca. 0,05 mm niedriger als die Oberfläche 838. Das Looh 840 steht mit einer Ausräum-Durohgangsöffnung 842 in dem Werkzeughalter 830 in Verbindung, welche ihrerseits mit den Ausräum-Öffnungen in der Basis 746, der Plattform 748 und der Unterlage 750 in Verbindung steht.elongation of the same forms. The surface 838 ends in front a rectangular hole 84-0 in the tool 718. The remaining surface 839 of the top of the tool 718 in the vicinity of the hole 840 and, in the direction of the strip protrusion, also runs behind it flat and horizontal, but it is about 0.05 mm lower than the surface 838. The Looh 840 stands with a clearing Durohgang opening 842 in the tool holder 830 in connection, which in turn with the clearing openings in the base 746, the platform 748 and the pad 750 communicates.

Der bewegbare Teil des Abschneide-Werkzeugsatzes weist einen Absohneidestempel 850 auf, der in einem Stempelhalter 852 gehalten ist, wobei der Stempelhalter seinerseits mittels eines Schraubbolzens 854 (Fig. 33) an die Unterseite des vorderen Randes einer Abschneide-Betätigungsplatte 856 befestigt ist. Der Schraubbolzen 854 dient außerdem dazu, einen Abnutzungsknopf 858 (wear button) an die Platte 856 zu montieren. Die Platte 856 ist mittels zwei Lagerbüchsen 860 und 862 (Pig. 30), die gleitend an aufrechten Säulen 800 und 802 geführt sind, vertikal hin- und herbewegbar gelagert. Druckfedern 864 und 866 sind um die Säulen 800 bzw. 802 zwisohen der Basis 746 und den Lagerbüchsen 860 bzw. 862 angeordnet, um die Platte 856 in eine angehobene Stellung zu belasten. Diese angehobene Stellung ist dadurch festgelegt, daß die Platte 856 an denThe movable part of the cutting tool set has a decay stamp 850 which is held in a stamp holder 852 is, the punch holder in turn by means of a Bolt 854 (Fig. 33) to the underside of the front Edge of a cut-off actuator plate 856 is attached. The bolt 854 also serves to mount a wear button 858 to the plate 856. the Plate 856 is supported by two bearing bushes 860 and 862 (Pig. 30), which are slidably guided on upright columns 800 and 802, mounted vertically movable back and forth. Compression springs 864 and 866 are around pillars 800 and 802, respectively, between base 746 and bearing sleeves 860 and 862, respectively, to load plate 856 in a raised position. This raised Position is determined by the fact that the plate 856 to the

- 74 109849/1268 - 74 109849/1268

Köpfen zweier Schraubbolzen 868 und 870 anstößt, die in der Basis ^kβ befestigt sind.Heads of two screw bolts 868 and 870, which are fastened in the base ^ kβ.

Der Stempel wird vertikal von der in den Fig. 30 und 33 gezeigten angehobenen Stellung in seine unterste Stellung, in der die Spitze des Stempels in das Abschneideloch 840 des Werkzeuges 718 eintritt, bewegt, indem der Antrieb der Platte 798 verwendet wird. Ein Luftzylinder 87O (Fig. 33) ist mittels eines Bügels 872 an die Rückseite der Platte 798 montiert. Die Kolbenstange 8γ4 dieses Luftzylinders trägt an ihrem freien Ende einen Block 876, der bei seiner Bewegung zwischen der in Fig. 33 in ausgezogenen Linien gezeigten eingefahrenen Stellung und der in strichpunktierten Linien gezeigten ausgefahrenen Stellung längs der horizontalen Unterseite 878 der Platte 798 gleitet. Der Luftzylinder 870 ist über ein· Druckleitung 880 an eine Druckluftquelle angeschlossen. Seine Steuerung erfolgt über ein von dem vorerwähnten Steuergerät betätigtes Magnetventil, um synchron mit der Deckung des mittleren Punktes des Streifens 192 über demWerkzeuglooh 840 den Blook 876 in die in strichpunktierten Linien gezeigte Stellung auszufahren. Dies wird mit Hilfe des digitalen Speichers erreicht, der die Anzahl der von der Einheit I60 gelieferten Signale zählt und speichert entsprechend der Anzahl von Arbeitszyklen der Vorrichtung 100, die erforderlich sind, um den Streifen um eine Abstanddehnerlänge durch das Wickelwerkzeug der Station Nr. 7 zu fördern. Das Steuergerät liefert sodann ein Botäti-The punch is vertical from that in FIGS. 30 and 33 raised position shown in its lowermost position, in which the tip of the punch into the cut-off hole 840 of the tool 718 occurs, moved by the drive of the Plate 798 is used. An air cylinder 87O (Fig. 33) is attached to the back of the plate by means of a bracket 872 798 mounted. The piston rod 8γ4 of this air cylinder carries at its free end a block 876 which, in its movement between that shown in solid lines in FIG retracted position and the extended position shown in dash-dotted lines along the horizontal Underside 878 of plate 798 slides. The air cylinder 870 is connected to a compressed air source via a pressure line 880 connected. It is controlled by a solenoid valve actuated by the aforementioned control unit in order to synchronously with the coverage of the middle point of the strip 192 over the tool looh 840 the blook 876 into the in to extend position shown in dash-dotted lines. This is achieved with the help of the digital memory that holds the number the signals supplied by the unit I60 are counted and stored according to the number of operating cycles of the device 100 required to wrap the strip a spacing stretcher length through the station's wrapping tool Promote # 7. The control unit then delivers a message

.- 75 » . 1 09849/ 1 258.- 75 ». 1 09849/1 258

2 1 2 ^ R1 Q2 1 2 ^ R1 Q

gungssignal für das Magnetventil, das den Zylinder 870 nach derjenigen Anzahl von Vorsohubsohritten in Tätigkeit setzt, die erforderlich ist, um den Streifen 192 mit dem Werkzeug 838 in Deckung zu bringen.signal for the solenoid valve that activates cylinder 870 after the number of pre-drilling holes sets that is required to connect the strip 192 to the To bring tool 838 into cover.

Bei nunmehr ausgefahrenem Block 876 wird die mit dem Druckkolben 130 beim nächsten Arbeitshub der Vorrichtung nach unten bewegte Platte 798 den Block 876 am Knopf 858 in An- · griff bringen, wonach die Betätigungsplatte 856 und der Stempel 850 ihren Abwärtshub durchführen. Beim Aufwärtshub der Vorrichtung, d.h. bei aufwärts bewegtem Block 876 heben die Federn 864 und 866 die Platte 856 in ihre obere, in den Fig. 30 und 33 gezeigte Endstellung an. Der Block 876 wird sich mit der Platte 798 weiter nach oben bewegen, bis er seine in Fig. 33 gezeigte oberste Stellung erreicht hat. Sodann wird der Luftzylinder 870 betätigt, um den Block 876 einzufahren, so daß beim nächsten Abwärtshub der Vorrichtung der Block 876 nicht am Knopf 858 in Angriff kommt, wie in Fig. 30 angedeutet. Der Stempel 850 durchtrennt den Streifen 192 und stanzt einen kleinen Teil des Streifens zwischen den Lappen 28l zweier aufeinander folgender Abstanddehnerlängen aus, wie in Fig. 3^ gezeigt.With the block 876 now extended, the plate 798, which is moved downward with the pressure piston 130 on the next working stroke of the device, will engage the block 876 on the button 858, after which the actuating plate 856 and the punch 850 will perform their downward stroke. During the upward stroke of the device, ie when the block 876 is moved upward, the springs 864 and 866 raise the plate 856 into its upper end position shown in FIGS. 30 and 33. Block 876 will continue to move up with plate 798 until it has reached its uppermost position shown in FIG. Then the air cylinder 870 is actuated to retract the block 876, so that on the next downward stroke of the device, the block 876 does not come into contact with the button 858, as indicated in FIG. The punch 850 cuts through the strip 192 and punches out a small portion of the strip between the tabs 28l of two successive spacer stretcher lengths, as shown in FIG. 3 ^.

Nachdem der gewundene Abstanddehner in solcher Weise in der Arbeitsstation Nr. 7 von dem nachfolgenden Streifen I70 abgeschnitten worden ist, wird er sich aus den Rinnen 732 inAfter the spiral spacer stretcher is in such a way in the Workstation No. 7 cut from the following strip I70 it will emerge from the gutters 732 in

- 7β 1 098A9/ 1 258- 7β 1 098A9 / 1 258

\, 212AR ro \, 212AR ro

dem Werkzeug 720 lösen, wenn sich der Block 728 Infolge des Aufwärtshubes der Vorrichtung in seine Offen-Steilung bewegt, wobei diese Aktion mit dem Anheben des Stempels 850 einhergeht.the tool 720 when the block 728 moves to its open position as a result of the upstroke of the device moved, this action being accompanied by the lifting of the punch 850.

Es sei festgestellt, daß die Oberfläche 858 die Seitenränder 70 und 72 des Streifens in den Rinnen des Werkzeuges 720 solange hält wie der Streifen 170 noch zusammenhängt und sich von der Führung 702 über das Werkzeug 718 unterNote that surface 858 is the side edges 70 and 72 of the strip in the grooves of the tool 720 lasts as long as the strip 170 is still connected and descends from guide 702 via tool 718

* das Werkzeug 720 erstreckt, d.h. solange bis die Endzone 186 in Deckung mit dem Werkzeug 718 kommt. Es sei außerdem festgestellt, daß der Werkzeughalter 830 eine hintere Rippe 831 aufweist, die einen schmalen hinteren Teil 719 des Werkzeugs 718 trägt, um eine schmale hintere Verlängerung der Oberfläche 859 zu bilden (Fig. 35). Der Block 728 ist nahe seiner vorderen Kante mit einem schmalen Schlitz 729 versehen, (Fig. 35), in den die Rippe 83I und das Werkzeug 719 eingreift, wie sich am besten aus einem Vergleich der Fig. 35 und 30 ergibt. Die obere Oberfläche des Werkzeuges 719 bildet somit eine Brücke zum Werkzeug 718, die in die obere Oberfläche 730 des Blockes 728 einläuft, um während des Streifenvorschubes die Strebe 74 des Streifens sanft auf die Oberfläche 730 übersetzen zu können. Wenn der gewundene Streifen 170 abgetrennt worden ist, dann hat das vordere Ende 880 (Fig. 35) des halbfertigen Abstanddehners 58 die Kreisbahn neben der vorderen Oberfläche der Führungsplatte 812 durchlaufen und die in den Fig. 29 und 35 gezeigte* the tool 720 extends, i.e. until the end zone 186 comes into alignment with tool 718. It is also found that the tool holder 830 has a rear rib 831 which has a narrow rear portion 719 of tool 718 carries to a narrow rear extension of surface 859 (Fig. 35). The block 728 is provided near its front edge with a narrow slot 729 (Fig. 35) into which the rib 83I and the tool 719 intervenes, as can best be seen from a comparison 35 and 30 results. The upper surface of the tool 719 thus forms a bridge to the tool 718, which is shown in FIG the top surface 730 of the block 728 retracts to support the strut 74 of the strip as the strip advances to be able to translate gently onto the surface 730. If the coiled strip 170 has been severed, then that has front end 880 (Fig. 35) of the semi-finished spacer stretcher 58 is the circular path adjacent to the front surface of the guide plate 812 and that shown in FIGS

- 77 109849/1258 - 77 109849/1258

•η• η

Stellung erreicht. Das vordere Ende 880 wird dann in Gleitkontakt mit der nach unten und nach vorne geneigten Oberfläche eines Schurzes 882 gekommen sein (Fig. 29 und 35). Der Schurz 882 ist an die untere Kante 884 der vorderen Hälfte der Oberfläche 822 der Platte 812 befestigt und erstreckt sich nach rechts zu einem Punkt kurz vor dem Abschneidestempel und dem Gegenwerkzeug der Station Nr. 7* Die untere rechte Ecke des Schurzes 882 ruht auf einem Flansch 886 einer Übertragungsführung 888 auf (Fig. 29). Die Führung 888 umfaßt außerdem ein kontinuierliches Hohlrohr 890 von etwa halbem Abstanddehner-Durohmesser mit einem Nasenkonus 892, dessen Spitze 894 etwa in der Oberfläche 822 der Platte 812 angeordnet ist. Der Nasenkonus 892 ist zu dem voll gewundenen, noch nicht abgetrennten Abstanddehner zentriert, wenn dieser eine Stellung zum Abschneiden durch den Stempel 850 einnimmt. Die Führung 888 erstreckt sich von dem Konus 892 horizontal nach außen und geht in einer sanften Kurve in einen geneigten Abschnitt 896 über, der von der Arbeitsstation Nr. 7 nach außen und nach unten geneigt ist. Der Abschnitt 896 seinerseits läuft in einer sanften Kurve in einen vertikalen Abschnitt 898 des Rohres 890 ein. An die Unterseite des Rohres 890 ist von der Spitze 894 des Nasenkonus bis nach unten zur Arbeitsstation Nr. 8 eine vertikale Rippe 900 befestigt, wie in Fig. 1 gezeigt. Der Flansch 886 erstreckt sich horizontal zu beiden Seiten der unteren Kante der Rippe 900, und er folgt in etwa der Bahn des Rohres 890 nach unten zur Arbeite-Position reached. The forward end 880 is then in sliding contact with the downwardly and forwardly inclined Surface of a skirt 882 (Fig. 29 and 35). The skirt 882 is on the lower edge 884 of the front Half of the surface 822 of the plate 812 is attached and extends to the right to a point just before the clipping punch and the counter tool of station # 7 * The lower right corner of skirt 882 rests on one Flange 886 of a transfer guide 888 (Fig. 29). The guide 888 also includes a continuous hollow tube 890 of about half the distance expander diameter a nose cone 892, the tip 894 of which is approximately in the surface 822 of the plate 812 is arranged. The nose cone 892 is to the fully wound, not yet severed Distance stretcher centered when this has a position to cut off through the punch 850 occupies. The guide 888 extends horizontally outwardly and from the cone 892 merges in a gentle curve into an inclined section 896 which extends outwards from work station No. 7 and is inclined downwards. The section 896 in turn runs in a gentle curve into a vertical section 898 of the pipe 890. A vertical rib 900 is attached to the underside of tube 890 from tip 894 of the nose cone down to work station # 8, as in FIG Fig. 1 shown. The flange 886 extends horizontally on either side of the lower edge of the rib 900, and he roughly follows the path of pipe 890 down to work

- 78 109849/1258 - 78 109849/1258

station Nr. 8. Die Strecke von der äußeren oberen Oberfläohe des Rohres 890 diametral durch das Rohr und durch die Rippe 900 zum Plansch 886 ist etwas größer als der Durohmesser des gewundenen Abstanddehners 58.station number 8. The distance from the outer upper surface of the pipe 890 diametrically through the pipe and through the rib 900 to the Plansch 886 is slightly larger than that Spiral distance expander 58 durometer.

An der Arbeitsstation Nr. 7 ist außerdem eine halbkreisförmige Luftröhre 902 vorgesehen, die an ihren Enden geschlossen ist und in der in Pig. 29 gezeigten Weise angeordnet ist, um die obere Hälfte eines gewundenen Abstanddehners zu umfassen, wenn dieser im wesentlichen vollständig gewunden ist und gegen die Oberfläche 822 der Platte 812 anliegt. Der Röhre 902 wird durch eine in ihrer Mitte angeschlossene Leitung 904 Druckluft zugeführt. Die Röhre 902 weist eine Reihe radial einwärts gerichteter schmaler Löcher 906 auf, um dadurch auf den gewundenen Abstanddehner entlang der Oberfläche der Platte 822 eine Reihe von Luftströmen zu richten, wie duroh die Pfeile 908 in Pig. 29 angedeutet ist, um auf diese Welse den Abstanddehner in axialer Richtung weg von der Oberfläche 822 auf die Führung 888 zu blasen. Diese Aktion erfolgt synchron zur Freigabe des Ringes beim Zurückbewegen des "Krümm"-Blockes 728, so daß der gewundene Abstanddehner unmittelbar nach dem Abtrennen vom Streifen 170 und nach seiner Freigabe auf die Führung 888 geblasen wird.A semicircular trachea 902 is also provided at work station # 7 and is closed at its ends is and in the in Pig. 29 is arranged in the manner shown, to encompass the top half of a coiled spacer stretcher, when it is substantially completely wound and against the surface 822 of the plate 812. The tube 902 is connected by a one in its center Line 904 supplied with compressed air. The tube 902 has a series of radially inwardly directed narrow holes 906, in order to thereby relate to the sinuous spacing stretcher along the surface of plate 822 to direct a series of air currents, as indicated by arrows 908 in Pig. 29 is indicated in order to this catfish to blow the spacer stretcher axially away from the surface 822 onto the guide 888. This action occurs in synchronism with the release of the ring as the "curvature" block 728 moves back, so that the coiled spacer stretcher is blown onto the guide 888 immediately after being severed from the strip 170 and released.

Man wird feststellen, daß an diesem Punkt des Arbeitszyklus das vordere Ende 880 des abgetrennten Abstanddehners 58 auf die linke Seite der Rippe 900 zu liegen kommt, wie in Fig.It will be noted that at this point in the cycle, the forward end 880 of the severed spacer stretcher 58 is open the left side of the rib 900 comes to rest, as in Fig.

109849/1258 - 79 -109849/1258 - 79 -

gesehen, während das hintere Ende, das gerade vom Streifen 170 abgetrennt worden ist, auf die rechte Seite der Rippe 900 zu liegen kommt. Wenn daher der abgetrennte Abstanddehner 58 von der Platte 812 weggeblasen ist und er auf Grund seiner Schwere auf die obere Oberfläche des Rohres 890 fällt, dann befinden sich das vordere und hintere Ende des Ab'standdehners auf gegenüberliegenden Selten der Rippe 9OO. Der Abstanddehner ist somit winkelmäßig ausgerichtet, und da die Rippe 900 in der Lücke zwischen den geteilten Enden des Abstanddehners verläuft, behält der Abstanddehner seine Ausrichtung, wenn er entlang der Führung 888 nach unten gleitet und auf den Nasenkonus 9IO der Arbeitsstation Nr. 8 fällt. Der Durchmesser des Rohres 89O 1st genügend groß um zu verhindern, daß der Abstanddehner 58 sich während des Herabfallens zur Arbeitsstation Nr. 8 von der Führung 888 löst. Es sei außerdem hervorgehoben, daß der Abstanddehner 58 durch die Werkzeuganordnung 146 auf einen Durohmesser gebracht wird, der eine "negative Lücke" zur Folge hat, d.h. die geteilten Enden überlappen sich Im freien Zustand des Abstanddehners Dies hilft auch, den Ring 58 auf dem Rohr 890 zurückzuhalten.seen while the rear end that is straight from the strip 170 has been separated, comes to rest on the right side of the rib 900. Therefore, if the severed spacer stretcher 58 is blown away from the plate 812 and due to its gravity falls onto the upper surface of the tube 890, then there are the front and rear ends of the spacer stretcher on opposite rare of the rib 9OO. The distance stretcher is thus angularly oriented, and there is the rib 900 in the gap between the split ends of the spacer expander runs, the spacer stretcher maintains its alignment as it slides down along the guide 888 and falls on the nose cone 9IO of workstation No. 8. The diameter of the tube 89O is large enough to prevent that the spacer stretcher 58 disengages from the guide 888 as it drops to workstation # 8. It is also highlighted that the spacer expander 58 by the tool assembly 146 is scaled to a durometer which results in a "negative gap" i.e. the split ends overlap in the free state of the spacer expander This also helps retain ring 58 on tube 890.

Arbeitsstation Nr. 8Workstation No. 8

Die in der Arbeitsstation Nr. 8 an dem gewundenen Abstanddehner 58 vorgenommene Bearbeitung bezweckt, die Ausbildung der zwei Endlappen 275 in einer vereinigten Ausricht- undThe machining performed on the helical spacer expander 58 in workstation # 8 is for training purposes of the two end tabs 275 in a united alignment and

- 80 1098-49/12 58- 80 1098-49 / 12 58

Biegeoperation zu vollenden, in welcher die Enden des Ringes aus der in Fig. 47 gezeigten Lage in die in Fig. 53 gezeigte Lage gebracht werden. Die Aufbauten der Arbeitsstation Nr. 8 sind an einem Rahmen angeordnet, der einen zurückgesetzten Ständer 920 (Fig. 39) mit einer Deckplatte 922 umfaßt, die an die Unterlage 750 des Vorrichtung-Rahmens 102 befestigt ist (Fig. l). Der Ständer 920 erstreckt sich nach unten und trägt einen -unteren Rahmen 92'¹J- - An der Arbeitsstation Nr. 8 ist weiterhin eine zylindrische, sich in vertikaler Richtung erstreckende Führung 926 vorgesehen, die an ihrer Rückseite von dem Rahmen 920 gehalten wird. Das Führungsrohr 888 der Arbeitsstation Nr. 7 ist an seinem unteren Ende an das obere Ende eines kegeistumpfförmigen Nasenkonus 910 angeschlossen, der an seinem oberen Ende im wesentlichen den gleichen Durchmesser aufweist, wie das Rohr 888. Der Konus 910 divergiert nach außen und nach unten auf den Durchmesser der Führung 926, und er ist an seinem unteren Ende an diese Führung 926 angeschlossen. Wie amTo complete the bending operation in which the ends of the ring are brought from the position shown in Fig. 47 to the position shown in Fig. 53. The # 8 workstation superstructures are mounted on a frame which includes a recessed stand 920 (Fig. 39) with a cover plate 922 attached to the pad 750 of the apparatus frame 102 (Fig. 1). The stand 920 extends downwards and carries a -lower frame 92 ' ¹ J- - At the work station no. Workstation No. 7 guide tube 888 is connected at its lower end to the upper end of a frusto-conical nose cone 910 which, at its upper end, has substantially the same diameter as tube 888. The cone 910 diverges outwardly and downwardly the diameter of the guide 926, and it is connected to this guide 926 at its lower end. Like on

" besten aus Fig. 44 ersichtlich, ist die Führung 926 hohl und weist einen zylindrischen oberen Abschnitt 928 auf, der weit genug ist, um den Abstanddehner zu spreizen und dessen Enden in Abstand anzuordnen im Hinblick auf die endgültige Positionierung an der Arbeitsstation. Wenn sich die geteilten Enden der Arbeitsstation nähern, kommen sie in Anlage an den nach unten und nach außen divergierenden Oberflächen einer Führung 928^! in Form eines umgekehrten V (Fig. und 44). Die Führung 928' ist oberhalb des oberen Endes des"As best seen in Figure 44, the guide 926 is hollow and has a cylindrical top portion 928 that is wide enough to spread the spacer stretcher and space its ends for final positioning at the workstation. If." approximate the divided ends of the workstation, they will come into contact with the downwardly and outwardly diverging surfaces of a guide ^928! in the form of an inverted V (Fig. and 44). the guide 928 'is above the upper end of the

109849/1258 -81-109 849/1258 -81-

Blockes 1072 aufrecht an die Führung 926 montiert, und sie endet an ihrem unteren Ende gerade oberhalb der Oberfläche 930. Die Führung 928' dient zum weiteren Spreizen der geteilten Enden des Abstanddehners, wenn dieser nach unten geschoben wird, so daß sie neben und außerhalb der Ansätze III8 und 1120 zu liegen kommen, wenn der Abstanddehner 58 von der Oberfläche 928 auf die Gestelle 1020 und 1020^f fällt und er somit neben die Oberfläche 930 zu liegen kommt. ■ Die Führung 926 weist außerdem eine unterschnittene zylindrische Oberfläche 930 auf, die im Bereich der Ausricht- und Biegezone der Arbeitsstation Nr. 8 angeordnet ist. Diese unterschnittene Oberfläche 930 weist mit Bezug auf den Innendurchmesser des Abstanddehners einen Durchmesser auf, der das genaue Positionieren des Abstanddehners untersützt, wie unten in größerer Einzelheit beschrieben werden wird. Unterhalb der Oberfläche 930 befindet sich eine nach außen vorspringende konische Schulter 932, die in einen unteren zylindrischen Abschnitt 93^ der Führung 926 mit einem größeren Durchmesser führt. Der Abschnitt 93^ weist einen genügend weiten Durchmesser auf, um den Abstanddehner 58 zu expandieren und um mit der später beschriebenen Führung 1072' dessen geteilte Enden auseinander zu spreizen, so daß sie an den Stützen vorbei kommen, welche von rückwärts an die Führung 926 angeschlossen sind.Block 1072 is mounted upright on the guide 926, and it terminates at its lower end just above the surface 930. The guide 928 'serves to further spread the split ends of the spacer stretcher as it is pushed down so that they are adjacent and outside of the Approaches III8 and 1120 come to rest when the spacer expander 58 falls from the surface 928 onto the frames 1020 and 1020 ^f and it thus comes to lie next to the surface 930. The guide 926 also has an undercut cylindrical surface 930 which is arranged in the region of the alignment and bending zone of work station no. This undercut surface 930 has a diameter relative to the inside diameter of the spacer stretcher that aids in the accurate positioning of the spacer stretcher, as will be described in greater detail below. Below the surface 930 is an outwardly projecting conical shoulder 932 which leads into a lower cylindrical portion 93 ^ of the guide 926 with a larger diameter. The section 93 ^ has a sufficiently wide diameter to expand the spacer expander 58 and to spread its split ends apart with the guide 1072 'described later, so that they pass the supports which are connected to the guide 926 from behind are.

Um unterschiedliche Größen von Abstanddehnerη aufnehmen zu können, weist die Führung 926 auf der der Rippe 900 diametralIn order to record different sizes of distance stretchers can, has the guide 926 on that of the rib 900 diametrically

109849/1258 -82-109 849/1258 -82-

•η• η

gegenüberliegenden äußeren Oberfläche einen sich in vertikaler Richtung erstreckenden Schlitz auf. In diesen Schlitz ist ein Expanderstreifen 936 auf zwei Pührungsstiften 938 und 940 (Fig. 37) mit Hilfe von zwei Einstellschrauben 942 und 944, die in die eingesetzte Rückwand 946 (Fig. 44) des Schlitzes der Führung 926 eingeschraubt sind, horizontal einstellbar montiert. Der Expander 936 erstreckt sich von dem oberen Ende des Nasenkonus 910 nach unten zu dem unteren Ende der Führung 926. Im Vertikalschnitt weist der Expander 936 ein Profil auf, das zu dem der Führung 926 paßt, wie am besten aus Fig. 44 ersichtlich ist. Es sind mehrere solcher Expander 936 vorgesehen, die zwar das gleiche Profil, jedoch unterschiedliche Dicke besitzen, wobei ein Expander geeigneter Größe zum Anbau an die Führung 926 ausgewählt wird. Somit kann durch Auswahl des geeigneten Expander 936 und anschließende horizontale Peineinstellung (radial zur Führung 926) der effektive äußere Durchmesser der Führung 926 variiert werden, um der jeweiligen in der Vorrichtung 100 gefertigten Abstanddehnergröße angepaßt zu werden.opposite outer surface on a vertically extending slot. In this slot is an expander strip 936 on two guide pins 938 and 940 (Fig. 37) using two adjusting screws 942 and 944, which are inserted into the rear wall 946 (Fig. 44) of the slot of the guide 926 are screwed horizontally adjustable mounted. The expander 936 extends from the top of the nose cone 910 down to the lower end of the guide 926. In vertical section, the expander 936 has a profile that corresponds to that of the guide 926 fits, as best seen in FIG. Several such expanders 936 are provided, although they are the same Profile, but of different thickness, with an expander of suitable size for attachment to the guide 926 is selected. Thus, by selecting the appropriate expander 936 and then adjusting it horizontally (radial to guide 926) the effective outer diameter of guide 926 can be varied to match the respective in the Device 100 manufactured distance expander size adapted to will.

Gemäß den Fig. 37, 38, 39 und 41 wird der Abstanddehner 58 durch zwei horizontal und vertikal bewegbare Schieber 946 und 948 duroh die Arbeitsstation Nr. 8 gefördert. Wie aus Fig. 37 ersichtlich, stehen die Schieber 946 und 948 in Gleitberührung längs der linken und rechten Seite des Konus 910 der Führung 926. Der linke Schieber 946 weistAccording to FIGS. 37, 38, 39 and 41, the spacer expander 58 is provided by two horizontally and vertically movable slides 946 and 948 supported by workstation No. 8. As can be seen from Fig. 37, the slides 946 and 948 are in sliding contact along the left and right sides of the cone 910 of the guide 926. The left slide 946 points

109849/1258 -83-109 849/1258 -83-

eine Seitenwand 950 in Form eines ZyIIndersegmentes mit einem zum Abschnitt 9^4 der Führung 926 passenden Radius auf, wobei sich dieses Zylindersegment etwa über 120 Grad erstreckt. An den unteren Rand der Wand 950 ist ein horizontaler Flansch 952 befestigt, der sich von diesem radial nach auswärts erstreckt, um eine flache Schiebefläohe zu bilden,mit der ein Abstanddehner nach unten über den Konus 910 und die Führung 926 geschoben werden kann. An den obe- · ren Rand der Wand 950 ist eine Platte 954 befestigt, die sich von diesem radial auswärts zu einem Stift 956 erstreckt, über den der Schieber 946 schwenkbar an das freie Ende eines Pendelarmes 958 montiert ist. Die winkelmäßige Ausrichtung des Schiebers 946 bezüglich des Armes 958 ist mittels einer Stellschraube 960 einstellbar, die von einem an das äußere Ende des Armes 958 befestigten Bügel 962 getragen ist.Der Arm 958 setzt sich aus einem äußeren und einem inneren Abschnitt 964 bzw. 966 zusammen, die über ein Verbindungsglied 968 verbunden sind, um eine Längeneinstellung des Armes 958 zu ermöglichen. Der innere Armabschnitt 966 ist auf das obere Ende einer vertikalen Welle 970 montiert, und ist mit diesey drehbar. Auf ähnliche Weise ist der rechte Schieber 948 an einem in seiner Länge einstellbaren Pendelarm 972 angeordnet, der an das obere Ende einer vertikalen Welle 974 befestigt ist, wobei die Konstruktion und Aufhängung des Schiebers identisch, jedoch spiegelbildlich zu der des Schiebers 948 ist. Die Wellen 970 und 974 sind drehbar und in vertikaler Richtung verschiebbar in Lagerbüchsen 976 bzw. 978 gela-a side wall 950 in the form of a cylinder segment a radius matching the section 9 ^ 4 of the guide 926 on, this cylinder segment extending over about 120 degrees. At the bottom of the wall 950 is a horizontal one Mounted flange 952 extending radially outwardly therefrom to provide a flat sliding surface form with a spacer stretcher down over the cone 910 and the guide 926 can be pushed. A plate 954 is attached to the upper edge of the wall 950, which extends radially outward therefrom to a pin 956 via which the slide 946 is pivotable to the free end of a Pendulum arm 958 is mounted. The angular alignment of the slide 946 with respect to the arm 958 is by means of a Adjustable screw 960 carried by a bracket 962 attached to the outer end of the arm 958 Arm 958 is made up of an outer and an inner section 964 and 966 together, which have a connecting link 968 are connected to allow length adjustment of the arm 958. The inner arm portion 966 is on top Mounted at the end of a vertical shaft 970, and is rotatable with this. Similarly, the right slider is 948 arranged on a length-adjustable pendulum arm 972 which is attached to the upper end of a vertical shaft 974 is, the construction and suspension of the slide identical, but a mirror image of that of the slide 948 is. Shafts 970 and 974 are rotatable and vertical Direction shiftable in bearing bushes 976 or 978 loaded

109849/1258 -84-109849/1258 -84-

gert (Pig. 37), die an den Rahmen 920 befestigt sind. Die unteren Enden der Wellen 970 und 974 ragen nach unten über die Lagerbüchsen 976 und 978 in eine Brückenplatte 980, in der die Wellen in (nicht gezeigten) Lagersitzen vertikal gehalten sind. Über die Unterseite der Brückenplatte 980 erstrecken sich Verlängerungen der Wellen 970 und 974 mit verringerten Durchmessern, an die Klemmfinger 982 bzw. 984 befestigt sind (Fig. 37 und 4l). Diese Klemmfinger werden von einer Zugfeder 986, die an ihren Enden an mit den " Fingern 982 und 984 verbundenen Stiften 988 bzw. 990 befestigt ist, zueinander gezogen. Die Feder 986 verschwenkt somit über die Wellen 970 und 974 die Schieber 946 und 948 zueinander, so daß diese den Konus 9IO und die Führung 926 gleitend umfassen.gert (Pig. 37), which are attached to the frame 920. The lower ends of shafts 970 and 974 protrude downward the bearing bushes 976 and 978 in a bridge plate 980 in which the shafts are held vertically in bearing seats (not shown) are. Extend over the bottom of the bridge plate 980 extensions of shafts 970 and 974 with reduced diameters to which clamping fingers 982 and 984 are attached (Fig. 37 and 4l). These clamp fingers will be by a tension spring 986 attached at its ends to pins 988 and 990, respectively, connected to fingers 982 and 984 is drawn towards each other. The spring 986 thus pivots the slides 946 and 948 via the shafts 970 and 974 to one another, so that these encompass the cone 9IO and the guide 926 in a sliding manner.

Die Brücke 98O ist zur Durchführung einer Vertikalbewegung auf das obere Ende eines Kolbens oder einer Kolbenstange 992 eines Luftzylinders 994 montiert, der an seinem oberen Ende über eine Stutzplatte 996 an den Rahmen 920 befestigt ist (Fig. 39). Die .Kolbenstange 992 erstreckt sich durch den gesamten Zylinder 994. An ihr unteres Ende ist ein Kopf 998 befestigt, der am oberen Ende einer Kolbenstange 1000 eines stationär an das untere Ende des Rahmens 964 montierten Luftzylinders 1002 anliegt. Wenn der Zylinder 994 betätigt wird, um die Kolbenstange 992 in ihre in Fig. 39 gezeigte oberste Stellung anzuheben, dann werden die WellenBridge 98O is for vertical movement mounted on the upper end of a piston or piston rod 992 of an air cylinder 994, which is attached to its upper The end is fastened to the frame 920 via a support plate 996 (FIG. 39). The .Kolbenstange 992 extends through the entire cylinder 994. A head 998 is attached to its lower end, which is attached to the upper end of a piston rod 1000 an air cylinder 1002 stationarily mounted to the lower end of the frame 964. When the cylinder actuates 994 is to raise the piston rod 992 to its uppermost position shown in Fig. 39, then the shafts

- 85 -109849/12S8- 85 -109849 / 12S8

970 und 974 ebenfalls in ihre in den Pig. 37 und 39 gezeigten oberen Positionen angehoben, um die Schieber 946 und 948 in ihre in Fig. 37 gezeigten obersten Stellungen hochzufahren. In dieser Position sind die rückwärtigen Enden der inneren Abschnitte 966 und 973 der Arme 958 bzw. 972 zu den Köpfen 1004 und I006 der Kolbenstangen IOO8 und 1010 der Luftzylinder 1012 bzw. 1014 ausgerichtet. Diese Zylinder sind stationär über Stützen 1016 und I018 an die Seiten des Rahmens 920 mjntiert. In der eingefahrenen Stellung der Kolbenstangen IOO8 und 1010 sind deren Köpfe nach außen zurück, gezogen und befinden sich in Abstand zu den Armabschnitten 966 und 973 in deren äußersten Wegschwing-Positionen, d.h. wenn die Arme 958 und 972 durch die Feder 986 verschwenkt sind, um die Schieber 946 und 948 nach innen gegen den Konus 9¹O zu drücken, wie in Fig. 38 gezeigt und in Fig. 41 angedeutet ist.970 and 974 also in their in the Pig. 37 and 39 are raised to raise the slides 946 and 948 to their uppermost positions shown in FIG. In this position, the rearward ends of inner sections 966 and 973 of arms 958 and 972, respectively, are aligned with heads 1004 and 1006 of piston rods IOO8 and 1010 of air cylinders 1012 and 1014, respectively. These cylinders are fixedly mounted on the sides of the frame 920 via supports 1016 and 1018. In the retracted position of the piston rods 1008 and 1010, their heads are pulled back outwards and are at a distance from the arm sections 966 and 973 in their outermost swing-away positions, ie when the arms 958 and 972 are pivoted by the spring 986 to press the slider 946 and 948 inwardly against the cone 9 ¹ O, as shown in Fig. 38 and in Fig. indicated 41st

Gemäß Fig. 37, 38, 39, 42 und 46 ist der Abstanddehner 58 an der Arbeitsstation Nr. 8 mittels zwei horizontal beweg- f barer Gestelle 1020 und 1020* vertikal gehalten. Diese Gestelle 1020 und 1020' sind diametral einander gegenüberliegend an der linken und rechten Seite der Führung 926 angeordnet, entsprechend der Blickrichtung in den Fig. 37 und 42. Die gegenüberliegenden Seitenränder des linken Gestelles 1020 sind gleitend in zwei Führungsblöcken 1024 und 1026 einer Stützplatte gehalten, die an einen Rahmen 1028 befestigt ist, wo-According to FIGS. 37, 38, 39, 42 and 46, the spacer expander 58 at work station no racks 1020 and 1020 * held vertically. These racks 1020 and 1020 'are arranged diametrically opposite one another on the left and right sides of the guide 926, corresponding to the viewing direction in FIGS. 37 and 42. The opposite side edges of the left frame 1020 are slidably held in two guide blocks 1024 and 1026 of a support plate which is attached to a frame 1028, where-

- 86 109849/12B8 - 86 109849 / 12B8

bei dieser Rahmen 1028 seinerseits an eine Seite des Rahmens 920 montiert ist (Fig. 42). Das rechte Gestell 1020' ist von gleicher Konstruktion wie das Gestell 1020, und es ist in entsprechender Weise an die rechte Seite des Rahmens 920 befestigt. Das Gestell 1020 wird von einem Luftzylinder 1030 zwischen einer in Fig. 42 in ausgezogenen Linien gezeigten, eingefahrenen Stellung und einer in Fig. 42 angedeuteten, ausgefahrenen Stellung hin- und herbewegt (Fig. 37)· Der Zylinder 1030 ist an seinem unteren Ende an einem BoI-zen 1032 angelenkt, der an dem unteren Ende eines Hängebockes IO34 des Rahmens 1028 gelagert ist. Der Zylinder I030 besitzt eine aus seinem oberen Ende herausragende, vertikal ausfahrbare Kolbenstange IO36, die an einen Arm eines Winkelhebels 1038 angelenkt ist, der seinerseits an dem Hängebock IO34 schwenkbar gelagert ist. Der andere Arm des Winkelhebels IO38 ist mit einem Finger 1θ4θ verbunden, der von der Unterseite des Gestelles 1020 absteht und sich durch einen Schlitz in der Führungsplatte 1027 erstreckt. Ein entsprechender Luftzylinder I030¹ mit gleichen Anschlüssen bewegt das Gestell 1020' zwischen den in Fig. 42 in ausgezogenen und in gebrochenen Linien gezeigten Positionen vertikal hin und her. Die inneren Ränder 1042 und 1042¹ der Gestelle 1020 und 102O¹ sind derart geformt, daß sie der Krümmung der konischen Schulter 932 der Führung 926 folgen und an dieser, wie in Fig. 38 gezeigt, anschlagen, wenn die Gestelle ausgefahren sind und die Führung 926 umfassen. Die flachen horizontalen oberen Oberflächen der Gestelle 1020 und 1020*this frame 1028 is in turn mounted on one side of the frame 920 (FIG. 42). The right frame 1020 'is of the same construction as the frame 1020 and is attached to the right side of the frame 920 in a corresponding manner. The frame 1020 is reciprocated by an air cylinder 1030 between a retracted position shown in solid lines in FIG. 42 and an extended position indicated in FIG. 42 (FIG. 37). The cylinder 1030 is at its lower end hinged to a pin 1032, which is mounted on the lower end of a suspension bracket IO34 of the frame 1028. The cylinder I030 has a vertically extendable piston rod IO36 which protrudes from its upper end and which is articulated to an arm of an angle lever 1038, which in turn is pivotably mounted on the suspension bracket IO34. The other arm of the bell crank IO38 is connected to a finger 1θ4θ which protrudes from the underside of the frame 1020 and extends through a slot in the guide plate 1027. A corresponding air cylinder 1030 ¹ with the same connections moves the frame 1020 'vertically back and forth between the positions shown in solid and broken lines in FIG. 42. The inner edges 1042 and 1042 ^{1 of} the racks 1020 and 1020 ¹ are shaped to follow the curvature of the conical shoulder 932 of the guide 926 and abut it as shown in FIG. 38 when the racks are extended and the guide 926 include. The flat horizontal top surfaces of racks 1020 and 1020 *

109849/1258 -Ql- 109849/1258 -Ql-

sind somit bündig zu dem unteren Rand des zylindrischen Abschnittes 930 der Führung 926, wodurch eine stationäre Plattform gebildet wird, auf der der Abstanddehner aufruht und in vertikaler Richtung zu den später beschriebenen Abricht- und Biegewerkzeugen ausgerichtet ist. Wenn die Gestelle 1020 und 1020^f in die in Fig. 42 mit ausgezogenen Linien gezeigten Stellungen zurückgezogen sind, dann verbleibt ein genügender Zwischenraum zwischen den Rändern 1042 und 1042^f einerseits und der Führung 926 andererseits, duroh den sich die Schieber 946 und 948 mit ihren zugeordneten Flanschen 952 und 952' vertikal nach unten über die Gestelle hinaus in ihre in Fig. 58 in gebrochenen Linien gezeigte unterste Stellung bewegen können. Somit können die Schieber einen Abstanddehner aus der Bearbeitungsstation der Station Nr. 8 längs der Oberfläche 934 der Führung 926 nach unten schieben, wenn die Abricht- und Biegeoperationare thus flush with the lower edge of the cylindrical section 930 of the guide 926, whereby a stationary platform is formed on which the spacer expander rests and is aligned in the vertical direction to the dressing and bending tools described later. When the racks 1020 and 1020 ^f are retracted into the positions shown in solid lines in FIG. 42, then there remains a sufficient gap between the edges 1042 and 1042 ^f on the one hand and the guide 926 on the other hand through which the slides 946 and 948 move with their associated flanges 952 and 952 'can move vertically downward beyond the racks into their lowest position shown in broken lines in FIG. 58. Thus, the slides can slide a spacer stretcher from the # 8 work station down along surface 934 of guide 926 when the dressing and bending operation

beendet ist.is finished.

Wenn ein Abstanddehner auf den geschlossenen Gestellen 1020 und 1020' gelandet ist, wird er von zwei Positionierfingern 1044 und £044' ergriffen, die auf den Gestellen 1020 und 1020* angeordnet sind, wie am besten aus Fig. 42 ersichtlich ist. Die weitere Beschreibung erfolgt mit Bezug auf den linken Finger 1044. Ein Bügel 1046 zur Lagerung eines Luftzylinders 1048 ist einstellbar an die obere Oberfläche des Gestelles 1020 an dessen äußerem Ende befestigt. DieWhen a spacer stretcher on the closed racks 1020 and 1020 'has landed, it is gripped by two positioning fingers 1044 and £ 044' on racks 1020 and 1020 * are arranged, as can best be seen from FIG. 42. The further description is made with reference to FIG the left finger 1044. A bracket 1046 for supporting an air cylinder 1048 is adjustable on the top surface of the frame 1020 attached to the outer end thereof. the

109849/1258109849/1258

Kolbenstange 1050 des Zylinders 1048 erstreckt sich in horizontaler Richtung zur Führung 926. Sie trägt einen Kopf 1052, der auf der Gestelloberfläche .* .. gleitet und unterschnitten ist, um darin einen äußeren Keil des Pingers 1044 aufzunehmen. Der Finger 1044 ist mittels eines Bolzens IO54 an dem Kopf 1042 schwenkbar gelagert. Er gleitet ebenfalls auf der Gestelloberflache.V„' Eine Zugfeder I056 ist an ihrem einen Ende mit einem an dem Gestell 1020 befestigten Stift I058 verbunden, während das andere Ende in ein an dem Finger 1044 vorgesehenes Auge I060 eingreift. Der Finger wird dadurch elastisch in die in Fig. 42 in ausgezogenen Linien gezeigte Stellung gezogen, in der die äußere Ecke IO62 des Fingers 1044 an der Rückwand des Hinterschnittes im Kopf IO52 anstößt. In dieser Position des Fingers 1044 verläuft dessen innere Kante 1064 schräg, so daß die abgerundete Nase IO66 des Fingers 1044 vor der inneren Kante 1064 an dem äußeren Umfang des Abstanddehners in Angriff kommt, wenn der Finger 1044 aus seiner zurückgezogenen Stellung in die in Fig. 42 in voll ausgezogenen Linien gezeigte, voll ausgefahrene Stellung gebracht wird (siehe auch Fig. 46).The piston rod 1050 of the cylinder 1048 extends in the horizontal direction to the guide 926. It carries one Head 1052 sliding on the frame surface. * .. and is undercut to receive an outer wedge of the finger 1044 therein. The finger 1044 is by means of a bolt IO54 mounted pivotably on the head 1042. He also slides on the frame surface. V "'A tension spring I056 is connected at one end to a pin I058 attached to the frame 1020, while the other end in an eye I060 provided on the finger 1044 engages. The finger thereby becomes elastic in the lines drawn out in FIG. 42 Lines shown position drawn in which the outer corner IO62 of the finger 1044 on the rear wall of the undercut triggers in the head IO52. In this position of the finger 1044, the inner edge 1064 runs obliquely, so that the rounded nose IO66 of the finger 1044 engages in front of the inner edge 1064 on the outer circumference of the spacer stretcher comes when the finger 1044 from its retracted position to that shown in Fig. 42 in full lines, is brought to the fully extended position (see also Fig. 46).

Der Finger 1044' ist in gleicher Weise auf das Gestell 102O¹ montiert. Er ist sowohl mit diesem Gestell als auch unabhängig davon durch die Betätigung eines ihm zugeordneten Luftzylinders 1048* bewegbar.The finger 1044 'is mounted ^{on the frame 102O 1 in the same way.} It can be moved both with this frame and independently of it by actuating an air cylinder 1048 * assigned to it.

109849/1258 -89-109 849/1258 -89-

Die Werkzeug- und Klemmteile der Stempel- und Werkzeuganordnung 148 der Arbeitsstation Nr. 8 sind in einen Werkzeughalter 1O68 montiert, der an das obere Ende eines bewegbaren Werkzeugschuhes 1070 befestigt ist. Dieser Werkzeugschuh 1070 ist in dem inneren Hohlraum der Führung angeordnet, wie am besten aus den Pig. 42 und 44 ersichtlich ist. Sowohl die Führung 926 als auch die Stempel-, Kiemmund Werkzeuganordnung 1048 der Arbeitsstation Nr. 8 wird von einem Rahmen 1071 gehalten., der an den Hauptrahmen befestigt ist. Dieser Rahmen 1071 weist eine vertikale Platte 1072 auf, an welche die Führung 926 geschraubt ist. Die Platte 1072 wird ihrerseits von einem Bügel 1073 gehalten, der über eine hintere Platte 1074 an den Rahmen 920 befestigt ist. Der Schuh 1070 ist an den inneren Enden von zwei in vertikalem Abstand angeordneten Führungssäulen IO76 und 1078 gehalten, die sich in horizontaler Richtung mit Gleitberührung durch die Platte 1072 erstrecken und an ihren äußeren Enden mit einer vertikalen Brücke I080 verbunden sind. In der Mitte der Brücke I080 greift das äußere Ende einer Kolbenstange IO82 eines Luftzylinders 1084 an, um den Schuh 1070 in horizontaler Richtung zwischen den in Fig. 44 in gebrochenen und in ausgezogenen Linien gezeigten Stellungen hin- und herzubewegen. Der Zylinder 1084 ist stationär an die Platte 1074 befestigt.The tool and clamp portions of punch and tool assembly 148 of workstation # 8 are in a tool holder 1O68, which is attached to the upper end of a movable tool shoe 1070. This tool shoe 1070 is located in the inner cavity of the guide, as best seen in the Pig. 42 and 44 can be seen is. Both the guide 926 and the stamp, Kiemmund Workstation # 8 tool assembly 1048 is supported by a frame 1071 attached to the main frame is attached. This frame 1071 has a vertical plate 1072 to which the guide 926 is screwed. The plate 1072 is in turn held by a bracket 1073, which is attached to the frame 920 via a rear plate 1074. The shoe 1070 is at the inner ends of two vertically spaced guide pillars IO76 and 1078 which extend in the horizontal direction with sliding contact through the plate 1072 and to their outer ends are connected with a vertical bridge I080. In the middle of the I080 bridge, the outer end of one engages Piston rod IO82 of an air cylinder 1084 to the shoe 1070 in the horizontal direction between the in Fig. 44 in to move the broken and solid lines back and forth. The cylinder 1084 is stationary on the plate 1074 attached.

Die Kolbenstange 1082 erstreckt sich durch den gesamten Zylinder 1084, so daß ihr rückwärtiges Ende IO86 über denThe piston rod 1082 extends through the entire cylinder 1084 so that its rear end IO86 over the

109849/1258 __9Q_109849/1258 _ _9Q _

Zylinder vorsteht. An diesem rückwärtigen Ende 1086 ist ein Stellblock IO88 befestigt, der in horizontaler Richtung gleitend innerhalb einer Führungsbahn IO9O in einem an den Rahmen 920 befestigten Gehäuse IO92 gehalten ist. Wie am besten aus Fig. 4} ersichtlich, sind in den Block IO88 zwei koaxial ausgerichtete linke und rechte Büchsen IO94 und IO94' montiert, um in gegenüberliegenden Seiten des Blockes einwärts verlaufende konische Ausnehmungen IO96 und IO96' zu bilden. Diese Büchsen sind in der Schließstellung der Stempel- und Werkzeuganordnung 1048, d.h. wenn der Schuh 1070 und der Block IO88 von dem Zylinder 1084 in ihre in Fig. 44 gezeigte Stellung verschoben worden sind, mit zwei, eine konische Spitze aufweisenden Bolzen IO98 und IO98¹ axial ausgerichtet (Fig. 42). Die Bolzen IO98 ind IO98' sind gleitbar in dem Gehäuse 1092 angeordneten Büchsen gelagert (Fig. 42 und 4j5). Sie werden von zugeordneten Luftzylindern 1100 und 1100* betätigt, die an gegenüberliegende Seiten des Gehäuses IO92 montiert sind. ^ Die Schließbewegung des Schuhes 1070 ist beendet, wenn eine durch den Schuh 1070 geschraubte Stellschraube 1102 (Fig. 44) gegen einen in die Platte 1072 montierten Anschlag 1104 anstößt. Wenn sich der Schuh 1070 in diese Stellung bewegt hat, kommen die Ausnehmungen 1096, IO96¹ in Ausrichtung zu den zugeordneten Bolzen IO98 und IO98', während sich diese in ihrerCylinder protrudes. An adjusting block IO88 is attached to this rear end 1086 and is held so as to slide in the horizontal direction within a guide track IO9O in a housing IO92 attached to the frame 920. As best seen in Fig. 4}, two coaxially aligned left and right sleeves IO94 and IO94 'are mounted in block IO88 to form inwardly extending conical recesses IO96 and IO96' in opposite sides of the block. These sleeves are in the closed position of the punch and tool assembly 1048, ie when the shoe 1070 and the block IO88 have been displaced by the cylinder 1084 into their position shown in FIG. 44, with two bolts IO98 and IO98 ^{1 having a conical tip} axially aligned (Fig. 42). The bolts IO98 and IO98 'are slidably mounted in bushings arranged in the housing 1092 (FIGS. 42 and 4j5). They are operated by dedicated air cylinders 1100 and 1100 * mounted on opposite sides of housing IO92. ^ The closing movement of the shoe 1070 is ended when an adjusting screw 1102 (Fig. 44) screwed through the shoe 1070 hits a stop 1104 mounted in the plate 1072. When the shoe 1070 has moved into this position, the recesses 1096, IO96 ^{1 come} into alignment with the associated bolts IO98 and IO98 ', while these are in their

zurückgezogenen Stellung außerhalb der Führungsbahn I090 befinden. Sodann werden die Zylinder 1100 und 1100' gleichzeitig betätigt, um die Bolzen in ihre entsprechenden Ausnehmungenretracted position are outside the guideway I090. The cylinders 1100 and 1100 'are then actuated simultaneously to move the bolts into their respective recesses

109Ö49/12S8 -91-109Ö49 / 12S8 -91-

- ⁹¹ - 212^610- ⁹¹ - 212 ^ 610

zu führen, wodurch der Schuh 1070 sicher in der Schließstellung gehalten wird.to guide, whereby the shoe 1070 is securely held in the closed position.

Der in den Schuh 1070 montierte Klemm- und Werkzeugsatz ist am besten aus den Fig. 46, 49 und 52 und auch aus den Fig. 42 und 4 3 zu ersehen. Dieser Werkzeugsatz besteht aus zwei Formwerkzeugen 1106 und 1108, die einen zentralen Scherstempel oder Einspannkopf 1110 flankieren, wobei sich diese Werkzeuge von dem Schuh 1070 in der Nähe von dessen oberem Ende in horizontaler Richtung nach rückwärts durch eine Öffnung 1112 in der Führung 926 und in der Platte 1072 erstrecken (Fig. 46 und 44). Die Formwerkzeuge 1106 und 1108 sind identisch, jedoch spiegelbildlich angeordnet, und besitzen Schäfte mit rechteckigem Querschnitt, die gegen die gegenüberliegenden Seiten des ebenfalls rechteckigen Querschnitt aufweisenden Schaftes des Stempels 1110 anliegen. Am äußeren Ende des Stempels 1110 weist dieser eine zu seiner Langsachse senkrechte flache Oberfläche 1114 auf, die etwas außerhalb der Endoberfläche 1116 eines von dem Sthaftende des Werkzeuges 1106 vorstehenden Biegeansatzes 1118 angeordnet ist. Der Biegeansatz 1120 des Werkzeugs 1108 steht gleich weit wie der Biegeansatz 1118 vor.The set of clamps and tools mounted in shoe 1070 is best seen in Figs. 46, 49 and 52, and also in Figs 42 and 4 3 can be seen. This tool set consists of two forming tools 1106 and 1108, one central Shear punch or clamping head 1110 flank with these tools from the shoe 1070 in the vicinity thereof upper end in the horizontal direction backwards through an opening 1112 in the guide 926 and in the plate 1072 extend (Figs. 46 and 44). The forming tools 1106 and 1108 are identical, but arranged in mirror image, and have shafts with a rectangular cross-section, which are against the opposite sides of the likewise rectangular Shank of the punch 1110 having a cross section. At the outer end of the stamp 1110 this has one to his Long axis perpendicular flat surface 1114 just outside of end surface 1116 of one of the stick ends of the tool 1106 protruding bending extension 1118 is arranged. The bending attachment 1120 of the tool 1108 protrudes the same as the bending attachment 1118.

Wie am besten aus den Fig. 46, 47 und 52 zu ersehen ist, ist die vertikale Erstreckung (senkrecht zur Zeichenebene in Fig. 46) jedes Biegeansatzes 1118 und 1120 geringer als der Abstand zwischen den Seitenrändern 70 und 72 des Abstand-As can best be seen from FIGS. 46, 47 and 52, the vertical extent is (perpendicular to the plane of the drawing in Fig. 46) each bending attachment 1118 and 1120 is less than the distance between the side edges 70 and 72 of the spacing

109849/1258 ~⁹²~109849/1258 ⁹²

- Q2 -- Q2 -

212Λ610212Λ610

dehners. Die Endstrebe 74 des linken Endes des Abstanddehners 58 kann somit über den Biegeansatz III8 gelangen und diesen umfassen, und sie kann genau angeordnet werden, daß ihr mittlerer Teil auf der oberen Oberfläche 11l6 des Biegeansatzes liegt, wenn der Steg 78 neben der Endstrebe 74 gegen die Seitenfläche 1122 des Biegeansatzes III8 anliegt, wie in den Fig. 46 und 49 gezeigt. Die gleiche Beziehung besteht zwischen dem rechten Ende des Abstanddehners 58 und dem Biegeansatz 1120, wenn der an diesem Ende . der rechten Endstrebe 74^f am nächsten angeordnete Steg 76 den Biegeansatz 1120 umhüllt, wie später genauer beschrieben werden wird.stretchers. The end brace 74 of the left end of the spacer stretcher 58 can thus pass over and encircle the flexure III8, and it can be precisely positioned so that its central portion rests on the upper surface 11l6 of the flexure when the web 78 adjacent the end strut 74 against the Lateral surface 1122 of the bending attachment III8 rests, as shown in FIGS. 46 and 49. The same relationship exists between the right end of the spacer stretcher 58 and the flexure lug 1120 when the one at that end. the web 76 closest to the right end strut 74 ^f envelops the flexure 1120, as will be described in more detail later.

Wie sich aus einem Vergleich der Fig. 46, 48 und 49 ergibt, ist die innere Ecke des äußeren Endes von jedem Biegeansatz III8 und 1120 abgerundet, um den passenden Biegeradius zu erhalten, um den der Hals 277 des zugeordneten Endlappens 275 gebogen wird, wenn dieser in seine in den Fig. 49 und 53 gezeigte Endstellung gebracht wird. Ein Vergleich der W Fig. 46 und 47 zeigt, daß, wenn die Stege 78 und 76 des linken und rechten Endes des Abstanddehners 58 an ihren entsprechenden Biegeansätzen III8 und 1120 anstoßen und der innere Umfang des Abstanddehners gegen die zylindrische Oberfläche 930 der Führung 926 gehalten ist, die Enden 192a und 192b, die sich von den Querarmen 281 erstrecken, auf der Oberfläche 1114 des Stempels 1110 liegen und die äußeren Ränder der Querarme 28l der Lappen 275 zu den gegenüberliegen-As can be seen from a comparison of FIGS. 46, 48 and 49, the inner corner of the outer end of each bending extension III8 and 1120 is rounded to obtain the appropriate bending radius about which the neck 277 of the associated end tab 275 is bent when this is brought into its end position shown in FIGS. 49 and 53. Kept A comparison of the W Figs. 46 and 47 shows that when the webs III8 and 1120 abut 78 and 76 of the left and right ends of the spacer expander 58 at their respective bending lugs and the inner periphery of the spacer expander against the cylindrical surface 930 of the guide 926 is, ends 192a and 192b extending from cross arms 281 lie on surface 1114 of punch 1110 and the outer edges of cross arms 28l of tabs 275 to the opposite

1098Λ9/12581098Λ9 / 1258

den Seitenflächen des Stempels 1110 ausgerichtet sind. Wie am besten Fig. 52 zeigt, sind die Seitenränder der vorderen Oberfläche 1122* des Biegeansatzes 1120 abgeschrägt, um die Endkanten der Seitenränder 70 und 72 leichter um die Biegeansätze führen zu können, wenn der Abstanddehner 58 an der Bearbeitungsstation der Station Nr. 8 durch die später beschriebene Verengungsbewegung der Finger 1044 und 1044' in Position gebracht wird. Das gleiche, .jedoch spiegelbildliche Profil weist auch der Biegeansatz 1118 auf.the side surfaces of the punch 1110 are aligned. As best shown in Fig. 52, the side margins are the front surface 1122 * of flexure 1120 beveled to lighten the end edges of side edges 70 and 72 to be able to lead the bending approaches when the spacer stretcher 58 at the processing station of station No. 8 by the later-described narrowing movement of the fingers 1044 and 1044 'is brought into position. The same, However, the bending attachment 1118 also has a mirror-inverted profile.

Gemäß Fig. 42, 44 und 46 sind die Krümm- und Biegestempel der Stempel- und Werkzeuganordnung 148 mit einer Reihe von Einspannköpfen verbunden, die in horizontaler Richtung aus ihren in Fig. 42 gezeigten Offen-Stellungen in ihre in den Fig. 44 und 49 gezeigten Schließ-Stellungen bewegbar sind. Die Stempel-Unteranordnung ist an einer an den Rahmen 920 befestigten Plattform II30 gehalten (Fig. 39, 42 und 44). Die Plattform II30 besitzt vier aufrechte Eckenständer 1132, 1134, 1136 und II38, in die stationär ein Paar horizontaler Führungssäulen Il4o und 1142 montiert ist. Auf diesen Führungssäulen sind zur Durchführung einer Horizontalbewegung ein Stempelschuh 1144 und ein Spannschuh 1146 gelagert. Der Schuh 1144 trägt einen Stempelhalter 1148, in den zwei Abschneide- und Formstempel II50 und II50¹ montiert sind. Die-, se Stempel sind horizontal in Abstand angeordnet und ragenAccording to FIGS. 42, 44 and 46, the bending and bending punches of the punch and tool arrangement 148 are connected to a series of clamping heads which move in the horizontal direction from their open positions shown in FIG. 42 to their positions shown in FIGS. 44 and 49 shown closed positions are movable. The punch subassembly is supported on a platform II30 attached to the frame 920 (Figs. 39, 42 and 44). The platform II30 has four upright corner posts 1132, 1134, 1136 and II38, in which a pair of horizontal guide columns II4o and 1142 are mounted in a stationary manner. A stamp shoe 1144 and a tension shoe 1146 are mounted on these guide columns to carry out a horizontal movement. The shoe 1144 carries a punch holder 1148 in which two cutting and shaping punches II50 and II50 ^{1 are} mounted. These stamps are arranged horizontally at a distance and protrude

- 94 109849/ 1258 - 94 109849/1258

von der Vorderseite des Werkzeughalters 1148 In horizontaler Richtung durch zugeordnete Führungsbahnen im Spannschuh 1146. Der Schuh 1146 besitzt eine Klemmhalterung II52, die am Schuh 1146 in fester Beziehung zu diesem zwei Seitenspannköpfe 1154 und 1154^? hält. Die Enden dieser Spannköpfe stehen in horizontaler Richtung von der Vorderseite des Schuhes 1146 weg. Am Schuh 1146 selbst ist ein mittiger Einspannkopf II56 ausgebildet, der sich über die volle Breite des Schuhes erstreckt und in horizontaler Richtung von dessen Vorderseite absteht, jedoch gegenüber den vorderen Flächen der Einspannköpfe 1154 und 1154' leicht zurückgesetzt ist. Die Stempel II50 und 1150' erstrecken sich somit zu beiden Seiten des Einspannkopfes II56, und sie sind ihrerseits von den Einspannköpfen 1154 bzw. 1154' flankiert. Die Einspannköpfe und die Halterung des Schuhes 1146 definieren somit Führungsbahnen, durch welche die Stempel II50 und II50' gleiten können»from the front of the tool holder 1148 in the horizontal direction through assigned guide tracks in the clamping shoe 1146. The shoe 1146 has a clamping bracket II52 which, on the shoe 1146, has two side clamping heads 1154 and 1154 ^? holds. The ends of these chucks are in a horizontal direction away from the front of the shoe 1146. A central clamping head II56 is formed on the shoe 1146 itself, which extends over the full width of the shoe and protrudes in the horizontal direction from its front side, but is set back slightly with respect to the front surfaces of the clamping heads 1154 and 1154 '. The punches II50 and 1150 'thus extend on both sides of the clamping head II56, and they are in turn flanked by the clamping heads 1154 and 1154'. The clamping heads and the holder of the shoe 1146 thus define guideways through which the punches II50 and II50 'can slide »

Zwischen dem Schuh 1146 und dem Schuh 1144 besteht eine Verbindung mit "toter Bewegung". Hierzu sind in den Schuh 1146 zwei Schraubbolzen II58 und 1158' eingeschraubt, die sich gleitend durch den Schuh 1144 erstrecken. Die Schraubbolzen II58 und II58¹ sind von Druckfedern II60 bzw. II60' umgeben, die sich mit ihren vorderen Enden an der rückwärtigen Oberfläche des Schuhes 1146 und mit ihren rückwärtigen Enden an der Bodenwand der Sackbohrungen in dem Schuh 1144 abstützen. - Die Druckfedern drücken somit die Schuhe auseinander in dieThere is a "dead motion" connection between shoe 1146 and shoe 1144. For this purpose, two screw bolts II58 and 1158 ′ are screwed into the shoe 1146 and extend slidingly through the shoe 1144. The screw bolts II58 and II58 ¹ are surrounded by compression springs II60 and II60 ', which are supported with their front ends on the rear surface of the shoe 1146 and with their rear ends on the bottom wall of the blind bores in the shoe 1144. - The compression springs thus push the shoes apart into the

109849/12 5 8 - 95 - 109849/12 5 8 - 95 -

in Fig. 42 gezeigte Lage, in welcher der Schuh 1144 gegen die Köpfe der Schraubbolzen II58 und II58¹ anstößt. Die Schuhe 1144 und 1146 werden in horizontaler Richtung durch einen Luftzylinder 1164 hin- und herbewegt (Fig. 39 und 44), der an die Rückseite des Gehäuses IO92 montiert ist. Die Kolbenstange 1166 des Zylinder 1164 ist an die Rückseite des Schuhes 1144 befestigt und erstreckt sich durch eine Öffnung im Gehäuse 1093·The position shown in FIG. 42, in which the shoe 1144 abuts ^{against the heads of the screw bolts II58 and II58 1.} The shoes 1144 and 1146 are reciprocated in the horizontal direction by an air cylinder 1164 (Figs. 39 and 44) mounted on the rear of the housing IO92. The piston rod 1166 of the cylinder 1164 is attached to the back of the shoe 1144 and extends through an opening in the housing 1093

Wie am besten aus den vergrößerten Ansichten der Fig. 46, 48, 49, 50 und 51 zu ersehen ist, besitzt der Einspannkopf II56 an seinem vorderen Ende eine zur Bewegungsrichtung des Stempels senkrechte flache Oberflache, die mit der Fläche 1114 des Einspannkopfes 1110 zusammen arbeitet, um die Endabschnitte 192a und 192b dazwischen einzuspannen, wenn der Schuh 1146 infolge des Vorwärtsantriebes des Schuhes 1144 nach vorne bewegt wird. Zur gleichen Zeit drücken die Einspannköpfe 1154- und 1154^! die mittleren Abschnitte der Endstreben 74 und 74* an dem linken bzw. rechten Ende des Abstanddehners 58 gegen die Endoberflächen III6 der Biegeansätze 1118, 1120 wie in Fig. 46 gezeigt. Hierdurch wird die weitere Vorwärtsbewegung des Schuhes 1146 gestoppt, der Schuh 1144 setzt Jedoch seine horizontale Vorwärtsbewegung gegen den Druck der Federn II60 und II60¹ fort, wodurch sich die Stempel II50 und II50¹ durch den Schuh 1146 relativ zu dessen Einspannköpfen 1154 und 1154' aus der in Fig.As can best be seen from the enlarged views of FIGS to clamp the end portions 192a and 192b therebetween when the shoe 1146 is moved forward due to the forward drive of the shoe 1144. At the same time the clamping heads 1154- and 1154 press ^! the middle portions of the end struts 74 and 74 * at the left and right ends, respectively, of the spacer stretcher 58 against the end surfaces III6 of the flexure lugs 1118, 1120 as shown in FIG. This stops the further forward movement of the shoe 1146, but the shoe 1144 continues its horizontal forward movement against the pressure of the springs II60 and II60 ¹ , as a result of which the punches II50 and II50 ^{1 are} exposed by the shoe 1146 relative to its clamping heads 1154 and 1154 ' the one in Fig.

- 96 109849/1258 - 96 109849/1258

46 gezeigten Position in die fast voll ausgefahrene Position der Fig. 49 bewegen. Wenn die vorderen Enden der Stempel 1150 und II50¹ an den Querarmen 281 und 28I¹ in Angriff kommen, werden diese von den eingeklemmten Endabschnitten 192a bzw. 192b abgeschert, wie am besten aus Fig. 48 ersichtlich ist. Unmittelbar nach dem Abscheren stoßen die Biegeoberflächen der Stempel auf die Hi'lse 277 und 277* und biegen diese um die Biegeradii der Biegeansätze 1118 und 1120 und drücken sie dann gegen die inne-) ren Oberflächen der Biegeansätze, wobei zwischen den Oberflächen II51 und 1151' einerseits und den Hälsen 277 bzw. 277' andererseits ein zum Gleiten der Stempel genügender Spielraum verbleibt, wenn die Stempel ihre fast voll ausgefahrene Stellung der Fig. 49 erreichen.46 to the almost fully extended position of FIG. 49. When the front ends of the punches 1150 and II50 ¹ come into engagement with the transverse arms 281 and 28I ¹ , they are sheared off from the clamped end portions 192a and 192b, respectively, as can best be seen in FIG. Immediately after shearing, the bending surfaces of the punches hit the sleeves 277 and 277 * and bend them around the bending radii of the bending attachments 1118 and 1120 and then press them against the inner) surfaces of the bending attachments, whereby between the surfaces II51 and 1151 'On the one hand, and the necks 277 and 277' on the other hand, sufficient clearance remains for the rams to slide when the rams reach their almost fully extended position in FIG. 49.

Es ist festzustellen, daß jeder Stempel II50 und II50¹ an seinen äußeren Rändern Ansätze ΙΙβΟ und II62 (Fig. 5I) aufweist, welche die zentrale Biegeoberfläche 1164 begrenzen. Die Ansätze sind in einem genügenden seitlichen Abstand angeordnet, daß sie sich längsseits der äußeren Ränder des Querarmes 28l des Endlappens 275 des Abstanddehners nach unten bewegen. Die Oberfläche 1164 ist außerdem von der Scherkante neben dem Einspannkopf 1156 nach rückwärts und nach auswärts leicht geneigt, um sicherzustellen, daß das Abseheren vor dem Biegen stattfindet. Wie in Fig. 50 gezeigt, weisen die Einspannköpfe 1154 und 1154' in gleicherIt should be noted that each punch II50 and II50 ^{1 has} lugs ΙΙβΟ and II62 (FIG. 5I) on its outer edges which limit the central bending surface 1164. The lugs are spaced sufficiently laterally that they move down the length of the outer edges of the transverse arm 28l of the end tab 275 of the spacer expander. The surface 1164 is also sloped slightly backward and outward from the shear edge adjacent the chuck head 1156 to ensure that shaving takes place prior to bending. As shown in Fig. 50, the chuck heads 1154 and 1154 'have the same

- 97 -109849/1258- 97 -109849/1258

Weise Ansätze 1166 und 1168 sowie einen zurückgesetzten mittleren Abschnitt 1170 auf, wobei deren Dimensionierung derart ist, daß die Ansätze rittlings auf dem zentralen Abschnitt der Strebe 74 sitzen und helfen, diese auf dem Biegeansatz 1118 zu zentrieren, wenn sich der Einspannkopf seiner in Pig. 46 gezeigten Endstellung nähert.Way approaches 1166 and 1168 as well as a recessed middle section 1170, the dimensions of which is such that the lugs sit astride the central portion of the strut 74 and help lift it up to center the bending attachment 1118 when the clamping head is in Pig. 46 is approaching the end position shown.

Die Stempel 1150 und 1150' weisen noch flache Oberflächen 1153 bzw. 1155' auf, die von don Oberflächen II5I bzw. 1151^! nach rückwärts geneigt sind (Fig. 48), und die sich nach außen zu den benachbarten Seitenflächen der daneben angeordneten Einspannköpfe 1154 und 1154' erstrecken. Wenn die Stempel II50 und II50¹ bei dem Schließhub des Schuhes 1144 ihre voll ausgefahrenen Stellungen erreichen, stoßen die Oberflächen 1153 und 1153¹ auf die Biegungen in den Hälsen 277 und 277* und prägen diese zu dem flachen Winkel der Oberflächen 1153 und 1153* aus. Dadurch legen sich die Querarme 28l und 281' gegen die zugehörigen Enden der Seitenränder 70 und 72, so daß ein Zurückfedern der Hälse 277 und 277' nach dem Zurückziehen der Stempel II50 und II50¹ vermindert oder vermieden ist.The stamps 1150 and 1150 'still have flat surfaces 1153 and 1155', which are supported by the surfaces II5I and 1151 ^! are inclined rearward (Fig. 48) and extend outward to the adjacent side surfaces of the juxtaposed chuck heads 1154 and 1154 '. When the punches II50 and II50 ¹ reach their fully extended positions on the closing stroke of the shoe 1144, the surfaces 1153 and 1153 ¹ strike the bends in the necks 277 and 277 * and shape them into the shallow angle of the surfaces 1153 and 1153 * . As a result, the transverse arms 28l and 281 'lie against the associated ends of the side edges 70 and 72, so that a springing back of the necks 277 and 277' after the punch II50 and II50 ^{1 has been} withdrawn is reduced or avoided.

Arbeitsweise der Arbeitsstation Nr. 8Operation of workstation no.8

Zu Beginn eines Arbeitszyklus der Station Nr. 8 befinden sich die Schieber 946 und 948 in ihrer obersten Stellung, und sie werden durch die Betätigungs-Luftzylinder 1012 undAt the beginning of a work cycle of station no.8, the slides 946 and 948 are in their uppermost position, and they are operated by the actuating air cylinders 1012 and

109849/1258 ^y 109849/1258 ^y

1014 in die in Pig. 41 gezeigte Stellung auseinandergespreizt. Zugleich sind die Gestelle 1020 und 1022 in Schließstellung gegen die Oberfläche 932 der Führung 926 mittels ihrer zugeordneten Zylinder 1030 und 1030' bewegt worden. Die Pinger 1044 und 1O44^! befinden sich jedoch, wie Fig. 42 zeigt, relativ zu dem zugeordneten Gestell in ihren zurückgezogenen Stellung. Der Werkzeugschuh 1070, der zugeordnete Stempelschuh 1144 und der Spannschuh 1146 sind auch in ihre Offen-Steilung zurückgezogen, wie in Fig. 42 gezeigt. Die Bolzen IO98 und I098¹ sind ebenfalls zu diesem Zeitpunkt zurückgezogen. Die Kolbenstange 1000 des Luftzylinders 1002 ist in ihre in ausgezogenen Linien in Fig. 39 gezeigte oberste Stellung ausgefahren, um einen Anschlag zur Begrenzung der Abwärtsbewegung der Kolbenstange 992 des Luftzylinders 994 zu bilden, so daß die Schieber 946 und 948 in ihrer Abwärtsbewegung auf die in Fig. 38 mit A bezeichnete Strecke beschränkt sind.1014 in the in Pig. 41 position shown spread apart. At the same time, the frames 1020 and 1022 have been moved in the closed position against the surface 932 of the guide 926 by means of their associated cylinders 1030 and 1030 '. The pingers 1044 and 1O44 ^! however, as shown in FIG. 42, are in their retracted position relative to the associated frame. The tool shoe 1070, the associated punch shoe 1144 and the tension shoe 1146 are also retracted into their open position, as shown in FIG. 42. The bolts IO98 and I098 ¹ are also withdrawn at this point in time. The piston rod 1000 of the air cylinder 1002 is extended to its uppermost position, shown in solid lines in FIG. 39, in order to form a stop for limiting the downward movement of the piston rod 992 of the air cylinder 994, so that the slides 946 and 948 in their downward movement on the in 38, the route denoted by A are restricted.

Es sei nun angenommen, daß bei einer derartigen Anordnung ) der Teile der Arbeitsstation Nr. 8 ein Abstanddehner 58 gerade aus der Arbeitsstation Nr. 7 ausgestoßen worden ist und entlang dem Rohr 888 heruntergeglitten und dann auf dem Nasenkonus 9IO der Station Nr. 8 gelandet ist. Der elastische, geteilte Abstanddehner wird durch den Konus 910 gedehnt, bis er auf Grund seines Widerstandes gegen eine solohe Dehnung an dem Konus haftet, und zwar auf ca. zwei Drittel seines Weges auf dem Konus nach unten. Der Abstand-It is now assumed that with such an arrangement) the parts of work station no has just been ejected from workstation # 7 and slid down tube 888 and then up the nose cone 9IO of station no. 8 has landed. The elastic, split spacer expander is provided by the cone 910 stretched until it adheres to the cone due to its resistance to single stretching, namely to about two Third of its way down the cone. The distance-

- 99 -1 09 8A 9/1258- 99 -1 09 8A 9/1258

dehner befindet sich dann auf einer Höhe unterhalb den unteren Planschen 952 und 952' der Schieber 946 und 948, wenn sich diese in ihrer obersten Stellung der Fig. 37 befinden. Der Start des Arbeitszyklus der Station Nr. 8 erfolgt dann von dem vorerwähnten Rechengerät aus, das nach einem vorbestimmten Zeitintervall seit Einleitung des Ausstoß-Luftstromes an Station Nr. 7 ein Betätiguhgssignal für die die Luftzylinder 1012 und 1014 steuernden (nicht gezeigten) Magnetventile liefert. Dieses Zeitintervall genügt, damit der Abstanddehner auf dem Konus 910 zur Ruhe kommt.dehner is then at a level below the lower paddles 952 and 952 'of the slide 946 and 948, when this is in its uppermost position in FIG. 37 are located. The start of the work cycle of station no. 8 then takes place from the aforementioned computing device, the an actuation signal after a predetermined time interval since the initiation of the exhaust air flow at station No. 7 for which provides solenoid valves (not shown) controlling air cylinders 1012 and 1014. This time interval is sufficient for the spacer expander to come to rest on the cone 910.

Wenn die Zylinder 1012 und 1014 somit betätigt werden, um ihre Kolbenstangen I008 und 1010 einzuziehen, so zieht die Feder 986 die Schieber 946 und 948 zusammen gegen den Konus 910, wie in Fig. 38 gezeigt. Auf Grund der Bewegung der Arme 958 und 972 wird ein (nicht gezeigter) Endschalter betätigt, der mit dem Steuerventil des Zylinders 99^ verbunden ist, um zu bewirken, daß sich die Kolbenstange 992 absenkt bis deren unteres Ende 998 am oberen Ende der Kolbenstange 1000 anstößt. Hlerduroh werden seinerseits die Schieber 946 und 948 abgesenkt, so daß sie längs des Konus 910 nach unten gleiten und dabei den Abstanddehner vor sich herschieben. Der Konus verschwenkt über die Arme 958, die Finger 982, 984 entgegen der Kraft der Feder 986 bis die unteren Enden der Schieber die zylindrische Oberfläche 928 der Führung 926 erreichen.When the cylinders 1012 and 1014 are thus operated to retract their piston rods I008 and 1010, the spring 986 pulls the slides 946 and 948 together against the cone 910, as shown in FIG. Due to the movement of arms 958 and 972, a limit switch (not shown) connected to the control valve of cylinder 992 is actuated to cause piston rod 992 to lower to its lower end 998 at the upper end of piston rod 1000 bumps. In turn, the slides 946 and 948 are lowered so that they slide down along the cone 910 and thereby push the spacer expander in front of them. The cone pivots via the arms 958, the fingers 982, 984 against the force of the spring 986 until the lower ends of the slides reach the cylindrical surface 928 of the guide 926.

- 100 1 0 9 8 Λ 9/1258 - 100 1 0 9 8 Λ 9/1258

Die Schieber bleiben dann auf dem Durchmesser dieser Oberfläche, während sie ihre gleitende Abwärtsbewegung über die in Fig. 58 gezeigte Strecke A fortsetzen, um dadurch den Abstanddehner auf die oberen Oberflächen der Gestelle 1020 und 102O¹ zu schieben und ihn in Deckung mit der Führungsoberfläche 930 zu bringen. Wenn der Kopf 998 auf die Kolbenstange 1000 auftrifft, befinden sich die Unterseiten der Schieberflansche 952 und 952' in einem sehr geringen Abstand über der oberen Seite des Abstanddehners, wenn dieser auf den P Gestellen 1020 und 1022 aufruht. Auf Grund des verminderten Durehmessers der hinterschnittenen Oberfläche 930 der Führung 926 fällt der Abstanddehner auf die Gestelle sobald er über die Oberfläche 928 mit größerem Durchmesser hinweggeschoben ist.The slides then remain on the diameter of this surface, while continuing their sliding downward movement over the one shown in Fig. 58 route A, thereby to push the spacer expander on the upper surfaces of the racks 1020 and 102O ¹ and it in registration with the guide surface 930 bring to. When the head 998 hits the piston rod 1000, the bottoms of the slide flanges 952 and 952 'are a very small distance above the top of the spacer stretcher as it rests on the P racks 1020 and 1022. Due to the reduced diameter of the undercut surface 930 of the guide 926, the spacer expander falls onto the racks as soon as it is pushed over the surface 928 with a larger diameter.

Die Bewegung der Brücke 980 mit der Kolbenstange 99² zum Absenken der Schieber 946 und 948 um die Strecke A in deren untere- Endstellung bewirkt die Betätigung eines weiteren (nicht dargestellten) Endschalters, der auf das Steuerventil des Zylinders 1084 zu dessen Betätigung einwirkt, um den Schuh 1070 von seiner in Fig. 42 gezeigten Offen-Steilung (die in Fig. 44 in gebrochenen Linien gezeigt ist) in seine in den Fig. 44 und 46 in ausgezogenen Linien gezeigte Schließ-Steilung zu bewegen. Durch diese Bewegung wird ein weiterer Endschalter geschaltet, der das Ventil für die Zylinder 1100 und 110O¹ steuert, so daß die Zylinder ihre zugehörigen KolbenstangenThe movement of the bridge 980 with the piston rod 99 ² to lower the slides 946 and 948 by the distance A in their lower end position causes the actuation of a further limit switch (not shown) which acts on the control valve of the cylinder 1084 to actuate it move the shoe 1070 from its open position shown in Fig. 42 (shown in broken lines in Fig. 44) to its closed position shown in solid lines in Figs. 44 and 46. This movement switches a further limit switch which ^{controls the valve for the cylinders 1100 and 110O 1} so that the cylinders have their associated piston rods

- 101 109849/1258 - 101 109849/1258

gegeneinander bewegen und dadurch die Bolzen IO98 und IO98¹ in den zugeordneten Ausnehmungen IO96 und 1096* im Blook IO88 in Eingriff kommen, um den Schuh 1070 in seiner Schließstellung zu verriegeln, wodurch dieser ausreichend gehalten ist, um den Formdruck der Abricht- und Biegestempel aufnehmen zu können.move against each other and thereby the bolts IO98 and IO98 ^{1 come} into engagement in the associated recesses IO96 and 1096 * in the blook IO88 in order to lock the shoe 1070 in its closed position, whereby it is held sufficiently to absorb the form pressure of the dressing and bending punches to be able to.

Die nächste Bewegung, die durch einen (nicht gezeigten) Endschalter in Gang gesetzt wird, der geschaltet wird, wenn die Eingriffbewegung der Bolzen IO98, 1098' beendet ist, ist das Zmeinanderbewegen der Stellfinger 1044 und 1044* infolge der Betätigung der Zylinder 1048 und 1048¹. Infolge der schrägen Position dieser Pinger auf Grund der Federn IO56 und 1056* kommen deren abgerundete Nasen I066 und I066¹ als erste !teile der Finger am äußeren Umfang des Abstanddehners in Angriff, und zwar an einem Punkt, der etwa 20 Grad von den geteilten Enden des Abstanddehners entfernt liegt. Wenn die Finger 1044 und 1044* ihre Schließbewegung um den äußeren Umfang des Abstanddehners fortsetzen, so verschwenken sie um die Achse der Bolzen 1054 und 1O54¹, wodurch sioh die Nasen 1066 und 1066^f in Umfangsrichtung des Abstanddehners zueinander bewegen, während zur gleichen Zeit auf den Abstanddehner ein Klemmdruck einwirkt. Auf Grund dieses kombinierten Effektes wird der Abstanddehner verengt bzw. zusammengezogen, um seine geteilten Enden zueinander zu bringen. Dank der vorherigen Anordnung der Führungsexpander 9J56 können sieh die Teile 192a und 192b des Abstanddehners nicht soweit zueinander bewegen,The next movement, which is set in motion by a limit switch (not shown), which is switched when the engagement movement of the bolts IO98, 1098 'has ended, is the mutual movement of the adjusting fingers 1044 and 1044 * as a result of the actuation of the cylinders 1048 and 1048 ^1st As a result of the oblique position of the pinger due to the springs IO56 and 1056 * come whose rounded noses I066 and I066 ¹ as the first! Parts of the fingers on the outer periphery of the spacer expander in attack, and at a point which is approximately 20 degrees from the split ends of the spacer stretcher is away. When the fingers 1044 and 1044 * continue their closing movement around the outer circumference of the spacer expander, they pivot about the axis of the bolts 1054 and 1054 ¹ , whereby the lugs 1066 and 1066 ^f move towards one another in the circumferential direction of the spacer expander, while at the same time a clamping pressure acts on the spacer stretcher. Due to this combined effect, the spacer expander is narrowed or contracted in order to bring its split ends together. Thanks to the previous arrangement of the guide expander 9J56, the parts 192a and 192b of the spacer expander cannot move so far with respect to one another that

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daß sie einander überlappen oder berühren wurden. Dafür werden die Enden des Abstanddehners während der abschließenden Schließbewegung der Pinger 1044 und 1044' in einer kombinierten Bewegung in Umfangsrichtung zueinander und radial einwärts zur Oberfläche 930 bewegt. Dadurch kommen die Endstreben 74 und 74^! auf die Biegeansätze III8 und 1120, und sie werden zueinander bewegt bis die Kanten der benachbarten Endstege und 76 an die äußeren vertikalen Oberflächen 1122 und 1122* der Biegeansätze III8 bzw. 1120 anstoßen, wie Fig. 46 zeigt. ψ Zur gleichen Zeit wird der innere Umfang der Seitenränder 70 und 72 in der Nähe der Enden des Abstanddehners 58 gegen die Oberfläche 930 gedrückt. Diese abschließende Schließbewegung gegen die Biegeansätze bewirkt, daß die Teile 192a und 192b über der Endoberfläche 1114 des Einspannkopfes 1110 zu liegen kommen (Pig. 46).that they would overlap or touch each other. To this end, the ends of the spacer expander are moved in a combined movement in the circumferential direction of one another and radially inward to the surface 930 during the final closing movement of the pingers 1044 and 1044 ′. This brings the end struts 74 and 74 ^! on the bending lugs III8 and 1120, and they are moved towards one another until the edges of the adjacent end webs 16 and 76 abut the outer vertical surfaces 1122 and 1122 * of the bending lugs III8 and 1120, respectively, as FIG. 46 shows. ψ At the same time, the inner perimeter of side edges 70 and 72 near the ends of spacer expander 58 are pressed against surface 930. This final closing movement against the flexure tabs causes the parts 192a and 192b to rest over the end surface 1114 of the clamping head 1110 (Pig. 46).

Wenn die Blocks 1052 und 1052^f ihre der Schließstellung der Finger 1044 und 1O44^! entsprechende voll ausgefahrene Stellung erreichen (die in Fig. 42 in strichpunktierten Linien angedeutet ist), wird ein weiterer (nicht dargestellter) Endschalter betätigt, der das den Zylinder 1164 steuernde Magnetventil in Betrieb setzt. Dadurch wird die Kolbenstange II66 dieses Zylinders 1164 ausgefahren, um den Stempelsohuh 1144 aus seiner in Fig. 42 gezeigten Offen-Steilung in seine in Fig. 49 gezeigte Schließ-Steilung bewegen. Wie zuvor beschrieben, wird der Spannschuh 1146 auf Grund des Druckes der Federn II60 und Il6o^f vorderhalb des Schuhes 1144 bewegt, so daß zu-When the blocks 1052 and 1052 ^for its closed position, the finger 1044 and ^1O44! When reaching the corresponding fully extended position (which is indicated in dash-dotted lines in FIG. 42), a further limit switch (not shown) is actuated, which activates the solenoid valve controlling the cylinder 1164. As a result, the piston rod II66 of this cylinder 1164 is extended in order to move the stamping bracket 1144 from its open position shown in FIG. 42 into its closed position shown in FIG. 49. As described above, the tensioning shoe 1146 is moved in front of the shoe 1144 due to the pressure of the springs II60 and Il6o ^{f, so that to-}

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nächst der Einspannkopf II56 an den Endteilen des Abstanddehners in Angriff kommt, wodurch diese Endteile 192a und 192b fest gegen die Oberfläche 1114 des Spannwerkzeuges 1110 gepreßt werden. Zur gleichen Zeit pressen die Einspannköpfe II54 und 1154¹ den mittleren Teil der Streben 74 und 74* fest gegen die äußeren Endoberflächen 1116 der Biegeansätze 1118 und 1120. Die Stempel II50 und II50¹, die sich mit dem Schuh 1144 weiter vorwärtsbewegen, stoßen dann auf den Streifen I92 und scheren die Teile 192a und 192b von den' Endlappen 275 ab. Die sich in Richtung ihrer Schließ-Steilung weiterbewegenden Stempel 1150 und II50¹ biegen und pressen die Hälse 271 und 271' der Lappen in ihre in Fig. 49 gezeigte endgültige Lage. Damit ist die Formung des Abstanddehners 58 abgeschlossen.next the clamping head II56 comes into action on the end parts of the spacer expander, whereby these end parts 192a and 192b are pressed firmly against the surface 1114 of the clamping tool 1110. At the same time, the clamping heads II54 and 1154 ¹ press the central portion of the struts 74 and 74 * firmly against the outer end surfaces 1116 of the flexure lugs 1118 and 1120. The punches II50 and II50 ¹ , which continue to advance with the shoe 1144, then strike strip I92 and shear portions 192a and 192b from end tabs 275. ^{The punches 1150 and II50 1} moving further in the direction of their closing position bend and press the necks 271 and 271 'of the tabs into their final position shown in FIG. 49. This completes the shaping of the spacer expander 58.

Durch die Bewegung der Kolbenstange II66 in ihre voll ausgefahrene Stellung wird ein weiterer (nicht dargestellter) Endschalter betätigt, 'der mit den Magnetventilen zur Steuerung der Zylinder 1100,1100*, 1084 und 1164 verbunden ist, um zunächst die Bolzen IO98 und I098¹ zurückzuziehen und dann gleichzeitig den Schuh 1070 und die Schuhe 1144 und 1146 zu Öffnen. Durch diese Öffnungsbewegung des Schuhes 1144 wird der Endschalter zur Steuerung der Zylinder 1030 und 1030^! sowie der Zylinder 1048 und 1048* betätigt, so daß die Gestelle 1020 und 1022 sowie die Finger 1044 und 1044¹ gleichzeitig in ihre in Fig. 42 in ausgezogenen Linien gezeigten Offen-Stellungen zurückgezogen werden. Durch diese BewegungBy moving the piston rod II66 to its fully extended position, another limit switch (not shown) is actuated, which is connected to the solenoid valves for controlling the cylinders 1100, 1100 *, 1084 and 1164 in order to first retract the bolts IO98 and I098 ¹ and then to open the shoe 1070 and the shoes 1144 and 1146 at the same time. This opening movement of the shoe 1144 turns the limit switch to control the cylinders 1030 and 1030 ^! and the cylinders 1048 and 1048 * are actuated so that the frames 1020 and 1022 and the fingers 1044 and 1044 ^{1 are} simultaneously withdrawn to their open positions shown in solid lines in FIG. Through this movement

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wird seinerseits ein Magnetventil zur Steuerung des Luft- " Zylinders 1002 (Fig. 39) betätigt, so daß sich die Kolbenstange dieses Zylinders 1002 in ihre in Fig. 39 in strichpunktierten Linien angedeutete untere Grenzstellung absenkt. Da der Zylinder 99¹I- bereits mit Druckluft beaufschlagt ist, die die Kolbenstange 992 nach unten zu bewegen sucht, wird das untere Ende 998 der Kolbenstange 992 der Abwärtsbewegung der Kolbenstange 1000 folgen bis das Ende 998 gegen die Endoberflache 1003 des Zylinders 1002 anschlägt. In Fig. 39 ist diese unterste Stellung des Endes bzw. Kopfes 998 in strichpunktierten Linien angedeutet. Diese zweite Stufe der Abwärtsbewegung der Kolbenstange 992 bewirkt, daß die Schieber 946 und 948 um die in Fig. 38 mit B bezeichnete Strecke nach unten weiterbewegt werden. Zu Beginn dieser Bewegung schieben die Schieberflansche 952 und 952' den fertigen Abstanddehner nach unten über die konische Oberfläche 932. Dadurch wird der Abstanddehner gespreizt, d.h. er öffnet sich an seinen geteilten Enden, wodurch diese Enden auf die nach unten und nach außen divergierenden Oberflächen einer weiteren Spreizführung 1072* (Fig. 39 und 42) auftreffen. Diese SpreizfUhrung 1072^f ist am oberen Ende des Blockes 1072 vorgesehen, so daß der Abstanddehner mit seinem geteilten Ende an dem Stützbloek 1Ö72 vorbeikommt, wenn er durch die Schieber 946 und 948 entlang der Oberfläche 928 und der entsprechenden Oberfläche des Expanders 936 nach unten geschoben wird.a solenoid valve for controlling the air "cylinder is in turn actuates 1002 (Fig. 39) so that the piston rod of that cylinder 1002 is lowered to its in Fig. 39, indicated in dash-dotted lines lower limit position. Since the cylinder 99 ¹ I- already with Compressed air is applied, which seeks to move the piston rod 992 downwards, the lower end 998 of the piston rod 992 will follow the downward movement of the piston rod 1000 until the end 998 strikes against the end surface 1003 of the cylinder 1002. In FIG Of the end or head 998. This second stage of the downward movement of the piston rod 992 has the effect that the slides 946 and 948 are moved further downward by the distance designated by B in FIG 952 'the finished spacer expander downwards over the conical surface 932. As a result, the spacer expander is spread, ie it opens s I at its split ends, whereby these ends on the downwardly and outwardly diverging surfaces of a further expansion guide 1072 * (Fig. 39 and 42). This SpreizfUhrung 1072 ^f is provided at the upper end of the block 1072, so that the spacer expander comes with its split end on the support block 1Ö72 when it is pushed by the slides 946 and 948 along the surface 928 and the corresponding surface of the expander 936 down .

Wenn die Schieber 946 und 948 ihre unterste Stellung erreichtWhen the slides 946 and 948 reach their lowest position

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haben, wird ein weiterer, (nicht dargestellter Endschalter betätigt, der den Zylinder 994 in Betrieb setzt. Dieser Zylinder 994 hebt die Schieber 946 und 948 wieder um die Strecken B und A an, bis sie ihre in Fig. 38 in ausgezogenen Linien dargestellte oberste Stellung erreicht haben. Zur gleichen Zeit wird der Zylinder 1002 betätigt, um dessen Kolbenstange 1000 in die in Fig. 39 in ausgezogenen Linien gezeigte oberste Stellung auszufahren. Wenn die Schieber 946 und 948 ihre -oberste Stellung erreicht haben, werden die Zylinder 1012 und 1014 betätigt, wodurch sich deren Kolbenstangen zueinan~ derbewegen. Dadurch werden die Schieber 946 und 948 in ihre in den Fig. 37 und 4l gezeigten abgespreizteil Offen-Stellungen verschwenkt. Die Station Nr. 8 ist dann bereit, einen weiteren Abstanddehner auf dem Konus 9I0 aufzunehmen. Sodann wiederholt sich der vorbeschriebene Arbeitszyklus.have another, (not shown limit switch actuated, which puts the cylinder 994 into operation. That cylinder 994 lifts the sliders 946 and 948 again around the tracks B and A until they are in solid lines in Fig. 38 have reached the top position shown. At the same time, the cylinder 1002 is actuated to its piston rod 1000 to the uppermost one shown in solid lines in FIG. 39 Extend position. When the sliders 946 and 948 are at their - have reached the top position, the cylinders 1012 and 1014 are actuated, causing their piston rods to come together to move. This will put the sliders 946 and 948 in their Spreading part open positions shown in FIGS. 37 and 4l pivoted. Station # 8 is then ready to accommodate another spacer stretcher on cone 9I0. Then repeated the work cycle described above.

Wenn folgende Abstanddehner über die in Fig. 38 angezeigte Strecke B in die untere Grenzsteilung geschoben werden, stapeln sich diese Abstanddehner auf den vorherigen Abstanddehnern auf und schieben diese entlang der Oberfläche 934 der Führung 926 nach unten. Wenn die Führung 926 von der unteren Grenze der Strecke B nach unten bis zum unteren horizontalen Rand 927 der Führung 926 mit Abstanddehnem gefüllt ist, dann wird der nächste, von den Schiebern 946, 948 über die Strecke B nach unten gesohobene Abstanddehner den vorderen am Rand 927 gehaltenen Abstanddehner nach unten von der Führung 926 auf ein zylindrisches Laderohr 1200 der Arbeitsstation Nr. 9 schieben.If the following spacing stretcher exceeds that indicated in FIG Section B is pushed into the lower limit division, stack These spacer stretchers are based on the previous spacer stretchers and slide them along the surface 934 of the Guide 926 down. When the guide 926 from the lower limit of the distance B down to the lower horizontal Edge 927 of the guide 926 is filled with spacing stretchers, then the next one, from the slides 946, 948 over the route B spacer stretcher lifted down the front at the edge 927 held spacer stretcher down from guide 926 onto a cylindrical loading tube 1200 of workstation No. 9 push.

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Arbeltsstation Nr. 9Work station No. 9

In der Arbeitsstation Nr. 9 werden die fertigen Abstanddehner 58 auf ein Pappe-Rohr 1200 geladen, das in die Konstruktion der Arbeitsstation Nr. 9 einbezogen ist, wie in den Pig. 1, 37, 39, 4o und 44 gezeigt ist. Wie am besten aus den Fig. 1 und 37 zu entnehmen ist, ist ein Winkeleisentrager 1202 an einen der Stege 1204 des Rahmens 102 der Vorrichtung 100 befestigt. Dieser Winkeleisentrager 1202 trägt an seinem äußeren Ende drei vertikale Säulen 1204, 1206 und 1208, die mit ihren oberen Enden an eine an den Träger 1202 befestigte Platte 1210 angeschlossen sind. An ihren unteren Enden sind diese Säulen an eine weitere Platte 1212 angeschlossen. Auf den Säulen 1206 und 1208 ist ein Lagerbock 1214 gleitend geführt (Fig. 4o). An den Lagerbock 1214 ist über einen Arm 1216 eine weitere Büchse 1218 befestigt, die eine weitere Säule 1219 aufnimmt (Fig. 37 una4o). Der Bock 1214 wird mittels einer Nockenabgriffsrolle 1220 in der in Fig. 37 gezeigten obersten Stellung gehalten. Die Nockenabgriffsrolle 1220 ist drehbar an dem Bock 1214 gelagert und reitet auf dem oberen Rand 1222 eines trommelförmigen Nockens 1224. Der Nocken 1224 ist an der Säule 1204 gelagert und wird von einem oberhalb der Nabe des Nockens 1224 an die Säule 12O4 befestigten Bund 1225 gegen axiale Bewegung gehalten. Wenn der Nocken 1224 durch Ziehen an einem aufrechten Handgriff 1226 im Gegenuhrzeigersinn verdreht wird, dann wird die Nookenabgriffs-The finished spacer stretchers are in workstation No. 9 58 is loaded onto a cardboard tube 1200 that goes into the construction Workstation No. 9 is included, as in the Pig. 1, 37, 39, 40 and 44 is shown. How best 1 and 37, an angle iron support 1202 is attached to one of the webs 1204 of the frame 102 of the device 100 attached. This angle iron support 1202 carries at its outer end three vertical columns 1204, 1206 and 1208, which are connected with their upper ends to a plate 1210 attached to the support 1202. At their lower At the ends, these columns are connected to a further plate 1212. A bearing block 1214 slides on the pillars 1206 and 1208 out (Fig. 4o). On the bearing block 1214, a further sleeve 1218 is attached via an arm 1216, which is another Column 1219 accommodates (Fig. 37 and a4o). The bracket 1214 is driven by a cam follower roller 1220 in that shown in FIG held top position. The cam follower roller 1220 is rotatably mounted on the bracket 1214 and rides on the upper one Edge 1222 of a drum-shaped cam 1224. The cam 1224 is mounted on column 1204 and is attached to column 1204 by one above the hub of cam 1224 Collar 1225 held against axial movement. When the cam 1224 is pulled counterclockwise by pulling an upright handle 1226 is twisted, then the nooken tap

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rolle 1220 von der horizontalen Oberfläche 1222 auf die geneigte Oberfläche 1228 des Nockens 1224 gelangen, wodurch sich der Bock 1214 in seine in Fig. 37 in strichpunktierten Linien angedeutete unterste Stellung absenkt.roll 1220 move from the horizontal surface 1222 onto the inclined surface 1228 of the cam 1224, whereby the bracket 1214 is lowered into its lowest position indicated in FIG. 37 in dash-dotted lines.

Der Bock 1214 trägt eine Winkelstütze 1230, an die in aufrechter Lage ein Luftzylinder 1232 montiert ist. Die Kolbenstange 1234 des Zylinders 1232 erstreckt sich vom oberen Ende des Zylinders nach oben und trägt eine Kreisplatte 1236, auf der das untere Ende des zylindrischen Pappe-Rohres 1200 aufruht. Das Rohr 1200 ist mittels eines abgeschrägten Zapfens 1238 auf der Platte 1236 zentriert, welcher Zapfen 1238 an die obere Oberfläche der Platte I236 befestigt ist und gut sitzend in das untere Ende des Rohres 1200 eingreift. Eine an einen Bügel 1242 befestigte Zugfeder 1240 erstreckt sich um den Zapfen I238. Die Zugfeder 1240 wird nach außen gedrückt, wenn das untere Ende des Rohres 1200 nach unten auf den Zapfen I238 geschoben wird, so daß das Rohr 1200 von der Zugfeder 1240 auf der Platte I236 leicht ausbaubar gehalten ist.The bracket 1214 carries an angle bracket 1230, attached to the upright Location an air cylinder 1232 is mounted. The piston rod 1234 of the cylinder 1232 extends from the top of the Cylinder upwards and carries a circular plate 1236 on which the lower end of the cylindrical cardboard tube 1200 rests. The tube 1200 is centered on the plate 1236 by means of a beveled pin 1238, which pin 1238 is on the top surface of plate I236 is attached and snugly engages the lower end of tube 1200. One Tension spring 1240 attached to bracket 1242 extends around pin I238. The tension spring 1240 is pressed outwards, when the lower end of the tube 1200 is pushed down on the pin I238, so that the tube 1200 from the Tension spring 1240 held on plate I236 so that it can be easily removed is.

Wie Fig. 37 zeigt, greift in der angehobenen Stellung der Platte 1236 das obere Ende des Rohres 1200 in den inneren Hohlraum des unteren Endes der Führung 926, so daß sich der obere Rand 1244 des Rohres 1200 oberhalb dem unteren Rand 927 der Führung 926 befindet (Fig. 37, 39 und 44), jedoch um eine Strecke, die geringer ist als der vom Nocken 1224 be-As shown in FIG. 37, engages in the raised position Plate 1236 the upper end of the tube 1200 into the inner cavity of the lower end of the guide 926, so that the upper edge 1244 of the tube 1200 is located above the lower edge 927 of the guide 926 (Figs. 37, 39 and 44), but around a distance that is less than the distance traveled by cam 1224

1 0 9 8 A 9 / 1 2 5 8 - 108 -1 0 9 8 A 9/1 2 5 8 - 108 -

wirkte Hub des Rohres 1200.acted stroke of the tube 1200.

212461Q212461Q

Das Rohr 1200 wird einmal während jeden Arbeitszyklus der Arbeitsstation Nr. 8 um eine Strecke vertikal hin- und herbewegt, die etwas größer ist als die axiale Erstreckung eines einzigen Abstanddehners, um das Rohr durch den Stapel der Abstanddehnerringe 58 nach aufwärts zu bewegen. Wahrend dieser Aufwärtsbewegung des Rohres bleibt der Stapel stationär, da der oberste Ring des Stapels an dem unteren RandThe tube 1200 is used once during each duty cycle Workstation No. 8 reciprocated vertically by a distance that is slightly greater than the axial extent a single spacer expander to get the pipe through the stack the spacer expander rings 58 to move upward. While This upward movement of the tube keeps the stack stationary because the top ring of the stack is at the bottom

| der Führung 926 anschlägt. Wenn sich somit das Rohr 1200 durch den Stapel aufwärtsbewegt, wird der Stapel der Abstanddehnerringe 58 relativ zum Rohr nach unten verschoben. V/enn dann das Rohr 1200 durch den Luftzylinder 12^2 wieder in die in Fig. J57 in ausgezogenen Linien gezeigte Stellung abgesenkt wird, dann ist auf dem Rohr 1200 gerade unterhalb des Randes 927 ein Zwischenraum zur Aufnahme eines weiteren Abstanddehners entstanden. Der Luftzylinder 12JS2 wird von einem Magnetventil gesteuert, das über den Endschalter, der betätigt wird, wenn die Schieber 946 und 948 an der unteren Grenze der| the guide 926 strikes. Thus, when the pipe 1200 moved up through the stack, the stack becomes the spacer stretcher rings 58 shifted downwards relative to the pipe. Then the tube 1200 through the air cylinder 12 ^ 2 back into the is lowered in the position shown in solid lines in Fig. J57, then is on the tube 1200 just below the edge 927 a space to accommodate a further spacer expander developed. The air cylinder 12JS2 is controlled by a solenoid valve that operates via the limit switch when the sliders 946 and 948 are at the lower limit of the

^ in Fig. 38 gezeigten Bewegungsstrecke A angekommen sind, zum Arbeitsablauf der Station Nr. 8 synchronisiert ist. Dadurch ist gewährleistet, daß das Rohr 1200 seine kurze Auf- und Abbewegung beendet hat, bevor die Schieber 946 und 948 ihre Abwärtsbewegung über die Strecke B abgeschlossen haben, um den untersten Abstanddehnerring von der Führung 926 in den am oberen Ende des Rohres 1200 freigemachten Raum zu schieben.^ movement distance A shown in Fig. 38 have arrived to Work sequence of station no. 8 is synchronized. This ensures that the tube 1200 has its brief up and down movement has ended before the sliders 946 and 948 have completed their downward movement over the distance B to the lowest spacer expansion ring from guide 926 into the am to slide the upper end of the tube 1200 cleared space.

- io9 -109849/12 58- io9 -109849/12 58

Dieses Beladen des Rohres wiederholt sich, bis das Rohr 1200 vollständig mit Abstanddehnerringen 58 gefüllt ist, wonach die Bedienungsperson der Vorrichtung an dem Handgriff 1226 zieht, um den Nocken 1224 gegen den Uhrzeigersinn zu verdrehen, so daß sich die Platte 1236 in ihre in Pig. 37 in strichpunktierten Linien gezeigte untere Stellung absenkt. Dadurch senkt sich das obere Ende des Rohres 1200 um eine genügende Strecke unterhalb das untere Ende der Führung 926, so daß die Bedienungsperson das Geladene Rohr 1200 von dem Zapfen I238 nehmen kann. Die Bedienungsperson setzt dann ein leeres Rohr 1200 auf die Platte I236, wonach das Rohr wieder in die Führung 926 eingeschoben wird, indem der Handgriff 1226 in die in Fig. 37 gezeigte Stellung zurückbewegt wird.This loading of the tube is repeated until the tube is 1200 is completely filled with spacer rings 58, after which the device operator pulls the handle 1226 to rotate the cam 1224 counterclockwise, so that plate 1236 is in its Pig. 37 in Lower position shown in dash-dotted lines. This lowers the upper end of the tube 1200 by a sufficient amount Stretch below the lower end of guide 926 so that the operator can remove the loaded tube 1200 from the Can take pin I238. The operator then places an empty tube 1200 on the plate I236, after which the tube again is pushed into the guide 926 by moving the handle 1226 back into the position shown in FIG. 37.

Die Abstanddehnerringe 58 gelangen in der winkelmäßigen Ausrichtung auf das Rohr 1200, die sie auf ihrem Weg durch die Arbeitsstation Nr. 8 durch eine vertikale Stange 1250 (Fig. 37 und 39) erhalten haben. Diese vertikale Stange I250 ist an den Rahmen 920 befestigt und erstreckt sich dicht am Umfang des Rohres 1200 parallel zu dessen Achse. Das obere Ende der Stange I250 bildet eine Verlängerung der Platte 1072 und erstreckt sich nach unten im wesentlichen bis zum unteren Ende des Rohres 1200. Wenn somit ein mit Abstanddehnern 58 voll beladenes Rohr 1200 aus der Vorrichtung 100 genommen wird, dann sind die Abstanddehner 58 mit ihren geteilten Enden ausgerichtet für weitere mögliche Bearbeitungen, z.B. Entgraten, Plattieren oder sonstige Endbearbeitungen.The spacer expander rings 58 come into angular alignment on the tube 1200, which they move through a vertical rod 1250 (Fig. 37 and 39). This vertical bar I250 is attached to the frame 920 and extends close to the circumference of the tube 1200 parallel to its axis. The upper end of the rod I250 forms an extension of the plate 1072 and extends down substantially to the lower end of the tube 1200. Thus, if a fully loaded with spacer stretcher 58 Tube 1200 is removed from device 100, then spacers 58 are aligned with their split ends for further possible processing, e.g. deburring, plating or other finishing processes.

- 110 109849/1258 - 110 109849/1258

2 12461 O2 12461 O

Störungsmelde- und SteuersystemFault reporting and control system

Die Vorrichtung 100 ist zweckmäßig mit einer Einrichtung zur Peststellung einer Störung und zum Abstellen der Vorrichtung versehen. Diese Einrichtung verwendet die zuvor beschriebenen elastisch aufgehängten Abdeckungen der Streifenführungen 216, 218, 220 und 222, um den Arbeitsablauf der Vorrichtung 100 schnell anhalten zu können, falls in irgend einer der Stationen Nr. 1 bis 5 etwas klemmen sollte.The device 100 is expedient with a device for plotting a fault and for shutting down the device Mistake. This device uses the previously described resiliently suspended covers of the strip guides 216, 218, 220 and 222 to quickly stop the operation of the device 100 if in any one of the stations no. 1 to 5 should jam a bit.

Zunächst sei auf die Arbeitsstation Nr. 4 Bezug genommen. Wie Pi.g 1 und 6 zeigen, ist ein elektrisch leitender und geerdeter Metallfinger 126o an einen Arm 12β2 montiert, der an die Unterseite des Rahmens 104 befestigt ist. Der Pinger 1260 kragt über das untere Ende des Armes 1262, so daß er in einem vertikalen Abstand von ca. 1,6 bis 3*2 mm über der obersten Lage der oberen Oberfläche des freien Endes der Druckzunge 368 angeordnet ist, d.h. wenn die Druckzunge 368 ihre normale Lage in der Offen-Steilung der Werkzeuganordnung 142 der Station Nr. 4 einnimmt. Ein Leiter eines (nicht gezeigten) elektrischen Störungskreises ist an den Arm 1260 angeschlossen, während der andere Leiter mit der Druckzunge 328 entweder direkt oder als eine Erdverbindung über die elektrisch leitenden Metallteile der Vorrichtung 100 verbunden ist. Die anderen Enden dieser zwei Leiter sind an die Eingangsklemmen eines geeigneten handelsüblichen Kontrollgerätes zur Peststellung von Störungen angeschlossen. Die Ausgangsklemmen desFirst, reference is made to workstation # 4. As shown in Figures 1 and 6, an electrically conductive and grounded metal finger 126o is mounted on an arm 12β2 which is attached to the underside of the frame 104. The pinger 1260 projects over the lower end of the arm 1262 so that it is arranged at a vertical distance of approximately 1.6 to 3 * 2 mm above the uppermost layer of the upper surface of the free end of the pressure tongue 368, ie when the pressure tongue 368 assumes its normal position in the open position of the tool assembly 142 of station # 4. A conductor of an electrical fault circuit (not shown) is connected to the arm 1260 while the other conductor is connected either directly or as a ground connection via the electrically conductive metal parts of the apparatus 100 with the press tongue 328th The other ends of these two conductors are connected to the input terminals of a suitable commercially available control device for detecting faults. The output terminals of the

109849/1258 - m -109849/1258 - m -

Kontrollgerätes sind mit Speisekreisen für die magnetischen Bremsen Il8 und für die elektrisch betätigte Kupplung 112 sowie für geeignete Alarmeinrichtungen verbunden.The control device has supply circuits for the magnetic brakes Il8 and for the electrically operated clutch 112 as well as connected to suitable alarm devices.

Solange die Vorrichtung 100 normal arbeitet und der Streifen 170 sanft und leicht durch die Führungsbahn der Station Nr.4 gefördert wird, bleibt der Eingangskreis des Kontrollgerätes zur Peststellung einer Störung zwischen dem Kontakt I260 und der Druckzunge 368 geöffnet, wodurch die Magnetbremsen II8 ihre Offen-Steilung einnehmen und die Kupplung 112 im Eingriff bleibt, so daß die Welle 114 in normaler Weise von dem Motor 106 in Umdrehungen versetzt wird. Sollte indessen an der Station Nr. 4 oder an der Station Nr. 5 eine Störung auftreten, die in irgendeiner Weise den Lauf des Streifens I70 durch die Führungsbahnen der Stationen Nr. 4 oder 5 beeinträchtigt, so wird sich der Streifen 170 bei seinem intermittierenden Vorschub durch die Zuführeinrichtung 154 werfen. Dadurch wirkt auf die Führung 222 eine ausreichende Aufwärtskraft ein, um die Kraft der Feder 380 zu überwinden und die Druckzunge 368 relativ zum Abstreifer 246 anzuheben. Wenn die Zunge 368 um die normalerweise zwischen ihrer oberen Kante und dem Kontaktfinger I260 belassene Abstandstrecke angehoben worden ist, dann wird die Zunge 368 beim Aufwärtshub des Abstreifers 246 mit der Unterseite des Fingers I260 in Kontakt kommen, wenn die Werkzeuganordnung 142.geöffnet ist. Dadurch wird der Eingangskreis des Kontrollgerätes geschlossen, und das Kontroll- As long as the device 100 is operating normally and the strip 170 smoothly and easily through the guideway of station # 4 is promoted, the input circuit of the control device remains to identify a fault between contact I260 and the pressure tongue 368 opened, whereby the magnetic brakes II8 take their open position and the clutch 112 in engagement remains so that the shaft 114 is rotated by the motor 106 in the normal manner. Should meanwhile at the station No. 4 or at station No. 5 a disturbance occurs which in some way interferes with the run of the strip I70 through the Guideways of stations no. 4 or 5 impaired, so the strip 170 will move as it advances intermittently Throw through the feeder 154. This works a sufficient upward force on the guide 222 to overcome the force of the spring 380 and the pressure tongue 368 to lift relative to the scraper 246. When the tongue 368 around the distance normally left between its upper edge and the contact finger I260 has been increased, then tongue 368 becomes on the upstroke of scraper 246 come into contact with the bottom of the finger I260 when the tool assembly 142 is open. This closes the input circuit of the control device and the control

- 112 -- 112 -

109849/1258109849/1258

" ¹¹² " 2 1 2461 G" ¹¹² " 2 1 2461 G.

gerät liefert seinerseits ein Ausgangssignal zur Betätigung der Magnetbremsen 118 und der Kupplung 112. Dadurch wird der Antrieb zur Welle 114 unterbrochen und die Bremsen 1I8 fassen die Welle 114, um die Hin- und Herbewegung der Druckkolben 126, 128 und lj50 rasch anzuhalten.The device in turn supplies an output signal for actuating the magnetic brakes 118 and the clutch 112. As a result the drive to the shaft 114 is interrupted and the brakes 1I8 grip the shaft 114 to the reciprocating movement of the Stop pushing pistons 126, 128 and lj50 quickly.

In gleicher Weise sind drei mit dem Finger 1260 identische weitere Pinger über den Pührungsbahnen 217, 218 und 220 angeordnet. Diese Pinger sind nicht dargestellt, da ihreIn the same way, three additional pingers, identical with the finger 1260, are above the guide tracks 217, 218 and 220 arranged. These pingers are not shown as their

^ Konstruktion und Wirkungsweise aus der vorhergehenden Besehreibung des Fingers 1260 verständlich ist. Diese drei zusätzlichen Pinger sind ebenso in geringem Abstand oberhalb der beweglichen, jedoch elastisch niedergehaltenen oberen Abdeckungen der Führungen 216, 218 und 222 vorgesehen. Jede Abdeckung stellt somit den beweglichen Kontakt und jeder Pinger den stationären Kontakt eines normalerweise geöffneten Schalters in einem zum Eingangskreis der vierten Station parallelen Eingangskreis dar, der an die Eingangsklemmen des Kontrollgerätes angeschlossen ist. Sollte daher in den Stationen Nr. 1,^ Construction and mode of operation from the previous description of the finger 1260 is understandable. These three additional pingers are also at a small distance above the movable but resiliently held down top covers of guides 216, 218 and 222 are provided. Any cover thus represents the moving contact and each pinger the stationary contact of a normally open switch in an input circuit parallel to the input circuit of the fourth station, which is connected to the input terminals of the control device connected. Should therefore be in the stations No. 1,

™ 2 oder 3 der Streifen klemmen, so würden die den Führungen 216, 218 oder 220 zugeordneten Abdeckungen über ihre Normallage angehoben werden und mit den zugeordneten Kontaktfingern in Kontakt kommen, was ein Störsignal zur Folge hätte, das zur gleichen Zeit die Kupplung 112 und die Magnetbremsen 118 betätigen würde, um die Vorrichtung 100 anzuhalten.™ 2 or 3 of the strips are jammed, so would the guides 216, 218 or 220 associated covers are raised above their normal position and with the associated contact fingers come into contact, which would result in an interfering signal, which the clutch 112 and the magnetic brakes 118 at the same time would actuate to stop the device 100.

Mit Hilfe der vorerwähnten Einrichtung zur Peststellung einerWith the help of the aforementioned facility for plaguing a

109849/1258 - 113 -109 849/1258 - 113 -

Störung ist es somit möglich, ein Klemmen des Streifens 170 festzustellen, gleichgültig, wo dieses Klemmen auf dem Weg des Streifens durch die Stationen Nr. 1 bis 5 auftritt. Dadurch wird weitgehend vermieden, daß die Stempel und Werkzeuge der Stationen Nr. 1 bis 5 zu Schaden kommen können, was sonst wegen der fortgesetzten Arbeitsweise bei einem Klemmen des Streifens zu befürchten wäre.Disturbance, it is thus possible to determine a jamming of the strip 170, regardless of where this jamming on the Path of the strip through stations # 1 through 5 occurs. This largely avoids the punches and tools of stations no. 1 to 5 can be damaged, which would otherwise be due to the continued operation of a There is a risk of pinching the strip.

Abfallbeseitigungs-SystemWaste disposal system

Die Vorrichtung 100 besitzt auch ein (nicht dargestelltes) Vakuumsystem, das an die vertikalen Durchgänge in den unteren Werkzeugschuhen der Stationen Nr. 1, 2, j5 und 7 angeschlossen ist, um die an diesen Stationen aus dem Streifen I70 ausgestanzten Materialabfälle durch Vakuum zu entfernen. Ebenso ist an der Station Nr. 8 im Block 1072 ein (nicht dargestellter) mit dem Vakuumsystem verbundener vertikaler Durchgang mit einer unterhalb der Endoberfläche 1114 des Scherstempels 1110 mündenden Einlaßöffnung vorgesehen, um die abgetrennten Flachteile 192a und 192b aufzunehmen.The apparatus 100 also has a vacuum system (not shown) that attaches to the vertical passages in the lower Tool shoes of stations No. 1, 2, j5 and 7 connected is to be punched out of the strip I70 at these stations Remove material waste by vacuum. Likewise, at station no. 8 in block 1072 there is a (not shown) vertical passageway connected to the vacuum system with one below the end surface 1114 of the shear punch 1110 opening inlet port is provided to receive the severed panels 192a and 192b.

Patentansprüche:Patent claims:

109849/ 1250109849/1250

Claims (3)

²¹²⁴⁶¹° ²¹²⁴⁶¹ ° PATENTANSPRÜCHEPATENT CLAIMS ^ Verfahren zur Herstellung eines Abstanddehners, gekennzeichnet durch die Verfahrensschritte: ^ Process for the production of a spacer expander, characterized by the process steps: (1) Zuführen eines Streifens (170) flachen Metallbandes,(1) feeding a strip (170) of flat metal tape, (2) Stanzen dieses Streifens (Fig. 2, ~5, 4) zur Erzeugung ^ aufeinanderfolgender Teilabschnitte, von denen jeder aufweist: zwei parallele Bänder (70, 72), die sich in Längsrichtung des Streifens erstrecken und die Seitenränder dieser Abschnitte bilden, eine Querstrebe (7¹O, die in Längsrichtung des Streifens in gleichen Abständen zu den Streben benachbarter Abschnitte angeordnet ist, und mindestens einen Steg (76 oder 78), der sich parallel zu der Strebe in einem Abstand in Längsrichtung des Streifens zu dieser Strebe erstreckt, wobei ein Ende des Steges mit einem der beiden Seitenränder (70, 72) verbunden ist und das freie Ende des Steges kurz vor dem gegenüberliegenden Seitenrand (70 oder 72) endet;(2) punching this strip (Fig. 2, ~ 5, 4) to produce ^ successive sections, each of which comprises: two parallel strips (70, 72) which extend in the longitudinal direction of the strip and form the side edges of these sections, a cross-strut (7 ¹ O, which is arranged in the longitudinal direction of the strip at equal intervals to the struts of adjacent sections, and at least one web (76 or 78) extending parallel to the strut at a distance in the longitudinal direction of the strip to this strut wherein one end of the web is connected to one of the two side edges (70, 72) and the free end of the web ends shortly before the opposite side edge (70 or 72); (3) Aufbiegen des Steges (76 oder 78) in einem Winkel, welcher der endgültigen Neigung des Steges in dem Abstanddehner in dessen freiem Zustand relativ zu dessen angrenzendem Seitenrand entspricht (Fig. 5j Ij5)j und(3) bending the web (76 or 78) at an angle, which the final inclination of the web in the spacer stretcher in its free state relative to its adjacent side edge corresponds to (Fig. 5j Ij5) j and 109849/1258 " ² "109849/1258 " ² " Biegen der Streben (74) in einem fortschreitenden Biegungsprozeß (Fig. 17 - 21), um dem Streifen im Radialschnitt des fertigen Abstanddehners eine U-Form zu geben (Fig. 22), indem in jeder Strebe an deren Enden zwei Biegungen gebildet werden, so daß in jeder Strebe ein sich axial erstreckender Zwisohenabschnitt (86) entsteht, wobei das Biegen der Streben in Stufen erfolgt und in jeder Stufe ein getrennter, segmentförmiger Anteil jeder Biegung der Strebe erzeugt wird und die Anteile in jeder der Biegungen aneinander angrenzen und somit die Gesamtkrümmung der zugehörigen Biegung bestimmen.Bending the struts (74) in a progressive bending process (Figs. 17-21) to the strip in radial section to give the finished spacer a U-shape (Fig. 22) by making two bends in each strut at the ends are formed, so that an axially extending intermediate portion (86) is formed in each strut, wherein the struts are bent in steps and in each step a separate, segment-shaped portion of each bend of the strut and the portions in each of the bends adjoin each other and thus the overall curvature determine the associated bend. 2. Verfahren zur Herstellung eines Abstanddehners, gekennzeichnet durch die Verfahrensschritte: 2. Process for the production of a spacer expander, characterized by the following process steps: (1) Zuführen eines Streifens (170) flachen Metallbandesj(1) feeding a strip (170) of flat metal tape j (2) Stanzen dieses Streifens zur Erzeugung aufeinanderfolgender Teilabschnitte, von denen jeder aufweist: zwei parallele Bünder (70, 72), die sich in Längsrichtung des Streifens erstrecken und die Seitenränder dieser Abschnitte bilden, eine Querstrebe (7^), die in Längsrichtung des Streifens in gleichen Abständen zu den Streben benachbarter Abschnitte angeordnet ist, und einen ersten und einen zweiten Steg (76, 78), die sich parallel und in Längsrichtung des Streifens versetzt zu der Strebe erstrecken, wobei ein Ende des ersten Steges mit dem ersten Seitenrand und ein Ende(2) Die cutting this strip to create successive ones Sub-sections each comprising: two parallel ties (70, 72) extending along the length of the strip extend and form the side edges of these sections, a transverse strut (7 ^), which extends in the longitudinal direction of the strip is arranged at equal distances from the struts of adjacent sections, and a first and a second web (76, 78), which extend parallel and offset in the longitudinal direction of the strip to the strut, with one end of the first web with the first side margin and one end 109849/12S8109849 / 12S8 IHIH des zweiten Steges mit dem zweiten Seitenrand verbunden ist, und die freien Enden der Stege kurz vor dem gegenüberliegenden Seitenrand (70, 72) enden;of the second web is connected to the second side edge, and the free ends of the webs just before the opposite side edge (70, 72) ends; (3) Aufbiegen der Stege (76, 78) zumindest teilweise in Richtung der endgültigen Neigung des Steges relativ zu dessen angrenzendem Seitenrand beim fertigen Abstanddehner;(3) bending up the webs (76, 78) at least partially in the direction of the final inclination of the web relative to the latter adjacent side edge of the finished spacer stretcher; (4) Biegen der Streben in getrennten Segmenten, um dem Streifen im Radialschnitt des fertigen Abstanddehners eine U-Form zu geben; und(4) Bend the struts in separate segments to fit the strip in the radial section of the finished spacer expander To give U shape; and (5) Intermittierendes Vorwärtsbewegen des Streifens um jeweils zwei Abschnitte und dann Anhalten des Streifens, währenddessen alle Operationen der Verfahrensschritte (2), (3) und (4) gleichzeitig an zwei aufeinanderfolgenden Abschnitten durchgeführt werden.(5) Advancing the strip intermittently two sections at a time and then stopping the strip during this all operations of process steps (2), (3) and (4) performed simultaneously on two consecutive sections. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der fortschreitende Biegungsprozeß an jeder Strebe (74) in einer ersten Stufe (A, B) an einem zwischenliegenden Segment, dann in einer darauffolgenden Stufe (C, D, E, F) an einem bezüglich des ersten Segmentes außen angeordneten Segment und schließlich in einer weiteren, folgenden Stufe (G H, I, j) an einem bezüglich des ersten Segmentes einwärts gelegenen Segment erfolgt.3. The method according to claim 1, characterized in that that the progressive bending process on each strut (74) in a first stage (A, B) at an intermediate one Segment, then in a subsequent stage (C, D, E, F) on one arranged on the outside of the first segment Segment and finally in a further, following stage (G H, I, j) at one with respect to the first segment inwards located segment takes place. - 4 -109849/1258- 4 -109849/1258 4.. Verfahren naoh Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Verfahrensschritt (3) vor dem Verfahrensschritt (4) durchgeführt wird, so daß die Stege (76, 78) in jedem Abschnitt bereits ihre endgültige Lage in dem Abstanddehner einnehmen, wenn der Streifen durch Biegen der Streben (74) gemäß Verfahrensschritt (4) in die U-Form gebracht wird.4 .. Method naoh claim 1, characterized in that the method step (3) is carried out before the method step (4), so that the webs (76, 78) in each section already assume their final position in the spacer expander when the strip is brought into the U-shape by bending the struts (74) according to method step (4). ^. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennziloh·. net, daß der Streifen intermittierend jeweils um zwei Abschnitte vorwärts bewegt und dann angehalten wird, während alle genannten Operationen gleichzeitig an aufeinanderfolgenden Abschnitten durohgeführt werden.^. Method according to Claim 1, characterized in that it is marked. net that the strip is intermittently moved forward by two sections and then stopped, while all of the operations mentioned are performed simultaneously on successive sections. 6. Verfahren naoh Anspruch 5, dadurch gekennzeioh» net, daß das fortschreitende Biegen der Streben (7^) an einer geraden Anzahl von Biegestempeln und Matrizenstationen (A - J) erfolgt, wobei die Stempel und Matrizen geradzahliger Stationen (B, D, F, H, J) an einer Strebe und die Stempel und Matrizen ungeradzahliger Stationen (A, C, E, O, i) an der nächstfolgenden Strebe tätig werden, und wobei in jeder aufeinanderfolgenden Station dieser Vielzahl von Stationen ein weiterer Biegewinkel erzeugt wird.6. The method according to claim 5, characterized in that the progressive bending of the struts (7 ^) takes place at an even number of bending punches and die stations (A - J), the punches and dies of even-numbered stations (B, D, F , H, J) on one strut and the punches and dies of odd-numbered stations (A, C, E, O, i) are active on the next strut, and a further bending angle is generated in each successive station of this plurality of stations. 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ca. zehn Stationen vorgesehen sind und die ersten sechs Stationen (A - F) identische Formstempel und7. The method according to claim 6, characterized in that that at least approx. ten stations are provided and the first six stations (A - F) have identical forming punches and 109849/12S8 - 5 -109849 / 12S8 - 5 - Biegeschuhe aufweisen und der erste Teil des Biegefortschritts erhalten wird, indem an den ersten sechs Stationen die Formstempel fortschreitend tiefer zwischen die ihnen einzeln zugeordneten Paare, in seitlichem Abstand voneinander angeordneter Pormmatrizenschuhe eindringen, und wobei an den vier letzten Stationen (G - J) die weitere Biegung erzielt wird, indem die Strebe zwischen fortschreitend geringeren Abstand aufweisenden Forimnatrizensohuhen einge- . spannt und von fortschreitend schmäleren Stempeln beaufsehlagt wird.Have bending shoes and the first part of the bending progress is obtained by the forming punches progressively deeper between the at the first six stations their individually assigned pairs penetrate laterally spaced apart porm matrix shoes, and at the last four stations (G - J) the further bend is achieved by advancing the strut between smaller spaced forimnatrizohuhe-. tensioned and loaded by progressively narrower punches will. 8. Verfahren nach Anspruch 2 oder 5j dadurch gekennzeichnet, daß sich der Verfahrenssohritt "Stanzen" (2) aus folgenden Unterschritten zusammensetzt:8. The method according to claim 2 or 5j, characterized in that the process step "punching" (2) composed of the following sub-steps: (a) Stanzen von sechs schmalen Querschlitzen (174 - 184) im Bereich von zwei benachbarten Abschnitten des Flachstreifens (170), wobei, wenn man den Schlitzen in Richtung des Streifenvorschubes die Nummern eins bis sechs gibt, der erste Schlitz (174) die Vorderkante einer an die zwei Abschnitte (28) unmittelbar anschließenden Strebe (74), der dritte und vierte Schlitz (I78, I80) die Rück- bzw. Vorderkanten der hinteren Strebe (74) der zwei Abschnitte und der sechste Schlitz (184) die Rückkante der vorderen Strebe bildet,(a) Punching six narrow transverse slots (174-184) in the area of two adjacent sections of the flat strip (170), where, if you give the slots in the direction of the strip feed the numbers one to six, the first slot (174) the front edge of a strut (74) directly adjoining the two sections (28), the third and fourth slot (I78, I80) the back and Front edges of the rear strut (74) of the two sections and the sixth slot (184) the rear edge of the front Strut forms, (b) Überspringen der Schlitze-Stanzoperation in einer zusammenhängenden Endzone (186), deren Länge der von zwei Abschnitten entspricht,(b) Skip the slot punch operation in one continuous End zone (186), the length of which corresponds to that of two sections, 109849/1258 " ⁶ ~109849/1258 " ⁶ ~ 2 1 2Ä61 η2 1 2Ä61 η (c) Formen von Schlitzen (188, 190) für den Streifenvorschub in einem Teil der Endzone (186), der später entfernt wird,(c) Forming slots (188, 190) for strip advancement in a portion of the end zone (186) which is later removed will, (d) Ausstanzen von zwei sich diagonal gegenüberliegenden Teilen des Streifens zwisohen dem ersten und zweiten sowie zwischen dem zweiten und dritten Schlitz einerseits und Ausstanzen in gleicher Weise von zwei sich diagonal gegenüberliegenden Teilen des Streifens zwischen dem vierten und fünften sowie zwischen dem fünften und sechsten Schlitz andererseits,(d) punching out two diagonally opposite portions of the strip between the first and second as well as between the second and third slot on the one hand and punching out two diagonally in the same way opposite parts of the strip between the fourth and fifth and between the fifth and sixth slot on the other hand, (e) Aufbiegen der freien Enden der nach dem Schritt (d) verbleibenden, sich diagonal gegenüberliegenden Teile, welche die freien Enden (82, 84) der vier Stege (76, 78) bilden, unter einem zur Streifenebene aufwärts geneigten Winkel, und(e) bending open the free ends of the remaining after step (d), diagonally opposite parts, which the free ends (82, 84) of the four webs (76, 78) form, at an angle inclined upwards to the plane of the strip, and (f) sodann Durchführung der Biegeoperation nach Verfahrensschritt (3), indem die Stege um eine Biegelinie nahe dem zugehörigen Seitenrand aus der Streifenebene hochgebogen werden (Fig. 5).(f) then carrying out the bending operation according to method step (3) by the webs around a bending line close to the associated side edge are bent up from the stripe plane (Fig. 5). 9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die zusammenhängende Endzone (I86) in zwei Stanzstufen gebildet wird, in einer ersten Stufe (Fig. 3), in welcher die Seitenränder (70, 72) des Streifens (17O) ununterbrochen bleiben und ein sich in Längsrichtung erstreckender zen-9. The method according to claim 8, characterized in that that the contiguous end zone (I86) is formed in two punching stages, in a first stage (Fig. 3), in which the side edges (70, 72) of the strip (17O) remain uninterrupted and a longitudinally extending zen- 1 0 9 8 Λ 9 / 1 258 " ⁷ "1 0 9 8 Λ 9/1 258 " ⁷ " /fio/ fio traler Streifen (192) belassen wird, welcher die diese " Endzone begrenzende vordere und hintere Strebe verbindet, und in einer zweiten Stufe, in welcher die Seitenränder ausgestanzt und der zentrale Streifen belassen wird.tral strip (192) is left, which this " End zone delimiting front and rear strut connects, and in a second stage in which the side edges are punched out and the central stripe is left. 10. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zugeführte Metallband derart ausgerichtet wird, daß dessen Oberfläche, die bei dem fertigen Abstanddehner nach innen zeigt, nach oben weist, und daß die Verfahrensschritte "Stanzen" und "Biegen" mit Stempeln und Matrizen durchgeführt werden, die vertikal zueinander, senkrecht zur Streifenebene bewegbar sind.10. The method according to claim 1, characterized in that that the supplied metal strip is aligned in such a way that its surface, in the finished spacer stretcher points inwards, points upwards, and that the process steps "punching" and "bending" with punches and dies be carried out, which are vertically to each other, perpendicular to the strip plane movable. 11. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch g e k e n'n zeichnet, daß das zugeführte Metallband derart ausgerichtet wird, daß dessen Oberfläche, die bei dem fertigen Abstanddehner nach innen zeigt, horizontal ist und nach oben weist, und daß die Verfahrenssohritte "Stanzen" und "Biegen" mit in vertikaler Richtung in Zusammenwirken mit zugehörigen Matri-11. The method according to claim 9, characterized geke n'n that the supplied metal strip is aligned such that its surface, which points inward in the finished spacer expander, is horizontal and points upwards, and that the process steps "punching" and "Bending" with in the vertical direction in cooperation with the associated matrix ψ zen arbeitenden Stempeln durchgeführt werden. ψ zen working stamps are carried out. 12. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (76,78) durch Hochbiegen aus der Streifenebene geformt und die Streben (7²O gebogen werden, indem ein zentraler Teil (86) Jeder Strebe nach unten gestoßen und Teile (96, 98) jeder Strebe zwischen dem zentralen Teil (86) und den Seitenrändern (70, 72) nach oben gebogen werden.12. The method according to claim 10 or 11, characterized in that the webs (76,78) formed by bending up from the plane of the strip and the struts (7 ² O are bent by pushing a central part (86) of each strut downwards and parts (96, 98) of each strut between the central part (86) and the side edges (70, 72) are bent upwards. - 8 109849/1258 - 8 109849/1258 13.. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Streifen (170) zu einem Kreis gewunden wird, indem nach Durchführung der in den Ansprüchen 1 und 7 genannten Verfahrensschritte aufeinanderfolgende Streifenanteile gebogen werden.13 .. The method according to claim 10, characterized in that that the strip (170) is wound into a circle by, after performing the steps mentioned in claims 1 and 7 Process steps successive strip portions are bent. 14. Vorrichtung zur Herstellung eines Abstanddehners mit einer Vielzahl von hintereinander angeordneten Arbeitsstationen, . gekennzeichnet durch14. Apparatus for producing a spacer stretcher with a Multiple workstations arranged one behind the other,. marked by (1) eine Einrichtung (15*0 ^zum schrittweisen Zuführen und Führen eines Streifens (170) des flachen Metallbandes entlang den Arbeitsstationen;(1) means (15 * 0) ^for incrementally feeding and guiding a strip (170) of the flat metal strip along the work stations; (2) Einrichtungen (lj56, I38, l4o) an den Arbeitsstationen zur Durchführung von Stanzoperationen an dem Streifen, um hintereinander aufeinanderfolgende Teilabschnitte zu bilden, von denen jeder aufweist: zwei parallele Bänder (70, 72), die sich in Längsrichtung des Streifens erstrekken und die Seitenränder dieser Abschnitte bilden, eine Querstrebe (7^) die in Längsrichtung des Streifens in gleichen Abständen zu den Streben benachbarter Abschnitte angeordnet ist, und mindestens einen Steg (76 oder 78)* der sich parallel zu der Strebe in einem Abstand in Längsrichtung des Streifens zu dieser Strebe erstreckt, wobei ein Ende des Steges mit einem der beiden Seitenränder (70, 72) verbunden ist, und das freie Ende des Steges kurz vor dem gegenüberliegenden Seitenrand (70 oder 72) endet;(2) Facilities (lj56, I38, l4o) at the workstations for performing punching operations on the strip in order to successively cut successive sections each comprising: two parallel bands (70, 72) extending along the length of the strip and the side edges of these sections form a transverse strut (7 ^) which extends in the longitudinal direction of the strip in equidistant from the struts of adjacent sections, and at least one web (76 or 78) * which extends parallel to the strut at a distance in the longitudinal direction of the strip to this strut, wherein one end of the web with one of the two side edges (70, 72) is connected, and the free end of the web just before the opposite side edge (70 or 72) ends; - 9 1 0 9 8 Λ 9/1258 - 9 1 0 9 8 Λ 9/1258 -4,- 2124B10 -4, - 2124B10 eine Einrichtung (142) an einer der Arbeitsstationen zum Aufbiegen des Steges in einem Winkel, welcher der endgültigen Neigung des Steges in dem Abstanddehner in dessen freiem Zustand relativ zu dessen angrenzendem Seitenrand entspricht;a facility (142) at one of the workstations for bending up the web at an angle which corresponds to the final inclination of the web in the spacer expander in corresponds to its free state relative to its adjacent side edge; (4) eine Einrichtung (144) an einer anderen Arbeitsstation zum Biegen der Streben (74) in einem fortschreitenden Biegungsprozeß, um dem Streifen im Radialschnitt des fer-(4) a facility (144) at another workstation to bend the struts (74) in a progressive bending process, to the strip in the radial section of the fer- w tigen Abstanddehners eine U-Form zu geben, indem in Jederto give a U shape w term distance stretcher by in any Strebe an deren Enden zwei Biegungen gebildet werden, so daß in jeder Strebe ein sich axial erstreckender Zwischenabschnitt (86) entsteht, wobei die Einrichtung zum Biegen der Streben eine Reihe auf aufeinanderfolgende Streben einwirkende Stempel (A - J) und Matrizen (440 - 472) aufweist und in jeder Stufe ein getrennter, segmentförmiger Anteil jeder der Biegungen in der Strebe erzeugt wird, und die Anteile in jeder der Biegungen aneinander angren-Strut at the ends of which two bends are formed so that an axially extending intermediate section is formed in each strut (86) arises, the means for bending the struts a row on successive struts has acting punches (A - J) and dies (440 - 472) and a separate, segment-shaped one in each stage Proportion of each of the bends is created in the strut, and the proportions in each of the bends are adjacent to one another. fc zen und somit die Gesamtkrümmung der zugehörigen Biegung bestimmen; undfc zen and thus the total curvature of the associated bend determine; and (5) eine Einrichtung (1O6-1J54, I5O-I56) zum gleichzeitigen Antrieb der Stanz- und Biegeeinrichtungen und zum wechselweisen Antrieb der Einrichtung (154) zum Zuführen des S treifens·(5) a device (1O6-1J54, I5O-I56) for simultaneous Drive the punching and bending devices and alternately drive the device (154) for feeding the Stripe 15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Biegen der Streben eine Reihe15. The device according to claim 14, characterized in that that the device for bending the struts a number 109849/12E8 - 10 -109849 / 12E8 - 10 - 212AB1 O212AB1 O von Stempeln und Matrizen aufweist, die gleichzeitig an jeder der Biegungen in jeder Strebe einer entsprechenden Reihe von Streben in dem Streifen einwirken können, wenn diese zu den Stempeln und Matrizen ausgerichtet ist, wobei eine erste Reihe (A-F) dieser Stempel und Matrizen in Richtung Streifenvorschub fortschreitend tiefer ineinander eindringt und der fort-. schreitende Biegungsprozeß in einer ersten Stufe an einem zwischenliegenden Biegungsßegment und in einer anschließenden Stufe an einem zu diesem ersten Biegungssegment nach außen gelegenen Biegungssegment durchgeführt wird, und eine zweite Reihe (Q-j) dieser Stempel und Matrizen, die hinter der genannten ersten Reihe angeordnet ist, eine gleichförmige relative Eindringtiefe aufweist, jedoch in zunehmend geringerem seitlichem Abstand bezüglich des Streifens angeordnet ist, so daß in einer weiteren, anschließenden Stufe der fortschreitende Biegungsprozeß an einem Biegungssegment durchgeführt wird, das einwärts von dem zwisohenliegenden Biegungssegment gelegen ist.of punches and dies operating simultaneously on each of the bends in each strut of a corresponding row of struts in the strip can act as they lead to the Punches and dies aligned with a first row (A-F) of these punches and dies in the direction of strip feed progressively penetrates deeper into one another and the progressive. stepping bending process in a first stage at one intermediate bending segment and, in a subsequent stage, is carried out on a bending segment located outwardly to this first bending segment, and a second Row (Q-j) of these punches and dies behind the said first row is arranged, has a uniform relative depth of penetration, but in increasingly less lateral distance with respect to the strip is arranged, so that in a further, subsequent stage of the advancing Bending process is performed on a bend segment located inwardly from the intermediate bend segment is. 16. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (142) zum Aufbiegen der Stege vor der Einrichtung (144) zum Biegen der Streben angeordnet ist, wobei der Steg Jeden Absohnlttes seine endgültige Lage in dem Abstanddehner einnimmt, wenn der Streifen durch das Biegen der Streben in der Biegeeinrichtung (144) in die U-Form gebracht wird.16. The device according to claim 14, characterized in that that the device (142) for bending open the webs is arranged in front of the device (144) for bending the struts, wherein the web of each decoction assumes its final position in the spacer stretcher when the strip is bent the strut is brought into the U-shape in the bending device (144). - 11 109849/1258 - 11 109849/1258 17. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (154) zum Zuführen des Streifens ausgelegt ist, um den Streifen intermittierend gleichzeitig um jeweils zwei Abschnitte vorwärtszubewegen und ihn dann anzuhalten, während alle Stanz- und Biegeeinrichtungen gleichzeitig an aufeinanderfolgenden Abschnitten tätig werden.17. The device according to claim 14, characterized in that that the means (154) for feeding the strip is designed to make the strip intermittently at the same time to advance two sections at a time and then stop it while all punching and bending operations work simultaneously on successive sections. 18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum fortschreitenden Biegen der Streben eine gerade Anzahl von aufeinanderfolgenden Biegestempein und Matrizen aufweist, wobei die Stempel und Matrizen der geradzahligen EearbeltungsStationen an einer Strebe und die Stempel und Matrizen der ungeradzahligen Bearbeitungsstationen an der nächstfolgenden Strebe tätig werden, und wobei die Stempel und Matrizen aufeinanderfolgend in Richtung Streifenvorschub derart geformt sind, um der Strebe an jeder aufeinanderfolgenden Bearbeitungsstation einen weiteren Biegewinkel zu erteilen.18. The device according to claim 17, characterized in that that the means for progressively bending the struts an even number of successive bending punches and dies, the punches and dies the even-numbered EearbeltungsStationen on a strut and the punches and dies of the odd-numbered machining stations act on the next strut, and the punches and dies successively in the direction of Strip feeds are shaped to accommodate the strut at each to give successive processing stations a further bending angle. 19. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ca. zehn Bearbeitungsstationen vorgesehen sind, und die ersten sechs dieser Stationen identische Formstempel und Biegematrizen und die Matrizen der ersten sechs Stationen Oberflächen zum Biegen der Streben aufweisen, die in Richtung Streifenvorschub aufwärts geneigt sind derart, daß der erste Teil des Biegefortschritts erhalten wird, indem an den ersten sechs Stationen die Formstempel fortschrei-19. The device according to claim 18, characterized in that that at least about ten processing stations are provided, and the first six of these stations are identical Forming punches and bending dies and the dies of the first six stations have surfaces for bending the struts, which are inclined upwards in the direction of strip feed in such a way that the first part of the bending advance is obtained, by progressing the form punches at the first six stations. 109849/1258109849/1258 - 12 -- 12 - tend tiefer zwischen die ihnen einzeln zugeordneten Paare, in seitlichem Abstand voneinander angeordneter Formmatrizenschuhe eindringen, wobei an den letzten vier Stationen diese Formmatrizenschuhe fortschreitend geringeren Abstand auf-' weisen, so daß die weitere Biegung erzielt wird, indem die Strebe zwischen den fortschreitend geringeren Abstand aufweisenden Schuhen eingespannt und von fortschreitend schmäler werdenden Stempeln beaufschlagt wird.tend deeper between the individually assigned pairs, laterally spaced from each other arranged form matrix shoes penetrate, whereby at the last four stations these molded die shoes progressively smaller distance to- ' point, so that the further bend is achieved by the strut between the progressively smaller spacing Clamped shoes and acted upon by progressively narrowing stamps. 20. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Stanzeinrichtung (136, Ij38, l4o) aufweist:20. Apparatus according to claim 17, characterized in that that the punching device (136, Ij38, l4o) has: (a) eine Einrichtung zum Ausstanzen von sechs schmalen Querschlitzen im Bereich von jeweils zwei benachbarten Abschnitten des Flachstreifens, wobei, wenn man den Schlitzen in Richtung des Streifenvorschubs die Nummern eins bis sechs gibt, der erste Schlitz die Vorderkante einer an die zwei Abschnitte unmittelbar anschließenden Strebe, der dritte und vierte Schlitz die Rück- bzw. Vorderkante der hinteren Strebe der zwei Abschnitte und der sechste Schlitz die Rückkante der vorderen Strebe bildet;(a) a device for punching out six narrow transverse slots in the area of two adjacent sections of the flat strip, wherein, if one of the slots the number one in the direction of the strip feed up to six, the first slot is the front edge of a strut directly adjoining the two sections, the third and fourth slots the rear and front edges, respectively, of the rear strut of the two sections, and the sixth Slot forms the rear edge of the front strut; (b) quer zur Richtung des Streifenvorschubs hin- und herbewegbare Stempel und Matrizen, um die Einrichtung zum Ausstanzen der Schlitze außer Deekung mit einer zusammenhängenden Endzone des Streifens zu bringen, deren Länge derjenigen von zwei Abschnitten entspricht;(b) reciprocable transversely to the direction of strip advancement Punches and dies to make the device for punching out the slots except for covering with a contiguous To bring an end zone of the strip, the length of which corresponds to that of two sections; 109849/ 1 258109849/1 258 f 212iR10 f 212iR10 yst*yst * (c) eine Einrichtung in der hin- und herbewegbaren Einrichtung zum Formen von Schlitzen (188, I90) für den Streifenvorschub in einem Teil der Endzone (186), der später in Abhängigkeit zu der "außer Deckung bringen"-Bewegung der Einrichtung zum Ausstanzen der Schlitze entfernt wird;(c) a device in the reciprocating device for forming slots (188, 190) for the strip feed in part of the end zone (186), the later depending on the "out of register" movement of the means for punching the slots Will get removed; (d) eine Einrichtung zum Ausstanzen von zwei sich diagonal gegenüberliegenden Teilen des Streifens zwischen dem ersten und zweiten sowie zwischen dem zweiten und dritten Schlitz einerseits und Ausstanzen in gleicher Weise von zwei sich diagonal gegenüberliegenden Teilen des Streifens zwischen dem vierten und fünften sowie zwischen dem fünften und sechsten Schlitz andererseits;(d) means for punching two diagonally opposite portions of the strip between the first and second and between the second and third slit on the one hand and punching out in the same way from two diagonally opposite parts of the strip between the fourth and fifth and between the fifth and sixth slot on the other hand; (e) eine Einrichtung zum Aufbiegen der freien Enden der nach dem Ausstanzen durch die letzterwähnte Einrichtung verbleibenden, sich diagonal gegenüberliegenden Teile, welche die freien Enden der vier Stege bilden, unter einem zur Streifenebene aufwärts geneigten Winkel; und(e) a device for bending open the free ends of the remaining after punching out by the last-mentioned device, diagonally opposite parts, which form the free ends of the four webs, under one to Strip plane upward sloping angle; and (f) wobei die Einrichtung zum Aufbiegen der Stege hinter der Stanzeinrichtung angeordnet ist, um die Stege um eine Biegelinie nahe dem zugehörigen Seitenrand aus der Streifenebene hochzubiegen.(f) wherein the device for bending open the webs behind the Punching device is arranged to the webs around a To bend the bending line near the associated side edge out of the strip plane. 21. Vorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß an zwei aufeinanderfolgenden Stationen (138, l4o) hin- und herbewegbare Stempel und Matrizen vorgesehen sind21. The device according to claim 20, characterized in that that at two successive stations (138, 14o) reciprocating punches and dies are provided 109849/1258 - 14 -109849/1258 - 14 - zur Erzeugung der zusammenhängenden Endzone in zwei Stanzstufen, wobei an der ersten Station die Seitenränder des Streifens ununterbrochen bleiben und ein sich in Längsrichtung erstreckender Streifen belassen wird, welcher die vordere und hintere Strebe von zwei aufeinanderfolgenden Abstanddehner-Streifenlängen benachbart der Endzone verbindet (Pig. 3), und an der zweiten Station Stempel und Matrizen zum Ausstanzen der Seitenränder vorgesehen sind, während der zentrale Streifen intakt bleibt (Fig. 4).to produce the contiguous end zone in two punching stages, whereby at the first station the side edges of the strip remain uninterrupted and a longitudinally extending strip is left which connects the front and rear struts of two successive spacer strip lengths adjacent to the end zone (Pig. 3 ), and at the second station punches and dies are provided for punching out the side edges, while the central strip remains intact (Fig. 4). 22. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Stanz- und Biegeeinrichtungen derart ausgerichtet sind,daß sie sich in vertikaler Richtung in diejenige Oberfläche des Streifens bewegen, welche beim fertigen Abstanddehner nach innen weist, wobei diese Oberfläche auf ihrem Weg durch die Arbeitsstationen nach oben zeigt, und wobei die Stanz- und Biegeeinrichtungen Stempel und Matrizen aufweisen, die vertikal zueinander, senkrecht zur Streifenebene bewegbar sind.22. The device according to claim 14, characterized in that that the punching and bending devices are aligned such that they are in the vertical direction in that Move the surface of the strip that faces inward on the finished spacer stretcher, this surface on its way points up through the workstations, and wherein the punching and bending devices have punches and dies, which can be moved vertically to one another, perpendicular to the plane of the stripe. 25. Vorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (142) zum Aufbiegen der Stege stationäre, untere Auslegerwerkzeuge (286, 288) aufweist und die Stege durch abwärts bewegbare Stempel (500, 302) aus der Streifenebene hochgebogen werden, und daß die Einrichtung (l44) zum Biegen der Streben auf ein zentrales Teil (86) jeder Strebe einwirkende abwärts bewegbare Stempel (A-J )25. The device according to claim 22, characterized in that that the device (142) for bending open the webs stationary, lower boom tools (286, 288) and the webs by downwardly movable punches (500, 302) from the Strip plane are bent up, and that the device (l44) downwardly movable punches (A-J) acting on a central part (86) of each strut for bending the struts 109849/1258 - 15 -109849/1258 - 15 - nxnx und mit diesen zusammenwirkende stationäre Auslegerwerk-· zeuge (²Mj-S, 450, 454*-468*) zum Hoohbiegen der zwischen dertl zentralen Teil und den Seitenrändern angeordneten Teile jeder Strebe aufweist (Fig. 7-12 und 17-21).and stationary cantilever ^{tools (2} Mj-S, 450, 454 * -468 *) cooperating with these for high bending of the parts of each strut arranged between the central part and the side edges (FIGS. 7-12 and 17-21). 24. Vorrichtung nach Anspruch 22, weiterhin gekennzeichnet durch eine Einrichtung (l46) zum Winden des Streifens in eine Kreisform mittels einer Biegeeinrichtung,die auf aufeinanderfolgende, bereits in den genannten Stanz- und Biegeeinrichtungen bearbeitete Teile des Streifens einwirkt, wobei die Biegeeinrichtung einen auf den äußeren Umfang des Abstanddehners (158) einwirkenden Block (728) aufweist, um den Abstanddehner zu krümmen.24. Apparatus according to claim 22, further characterized by means (146) for winding of the strip into a circular shape by means of a bending device which on successive parts of the strip that have already been processed in the punching and bending devices mentioned acts, wherein the bending device comprises a block (728) acting on the outer circumference of the spacer expander (158), to bend the spacer stretcher. 25. Vorrichtung zur Herstellung eines Abstanddehners mit einer Vielzahl von hintereinander angeordneten Arbeitsstationen, ge kennzeichne t durch25. Device for producing a spacer stretcher with a large number of workstations arranged one behind the other, marked by (1) eine Einrichtung (154) zum schrittweisen Zuführen und Führen eines Streifens (170} flachen Metallbandes entlang den Arbeitestationen;(1) a means (154) for incremental feeding and Guide a strip (170} along flat metal tape the work stations; (2) Einrichtungen an den Arbeitsstationen zur Durchführung von Stanzaperationen an dem Streifen, um hintereinander aufeinanderfolgende Teilabschnitte zu bilden, von denen· Jeder aufweist: zwei parallele Bänder (70, 72), die sich in Längsrichtung des Streifens erstrecken und die Seitenränder dieser Abschnitte bilden, eine Querstrebe (74),(2) Facilities at the workstations for implementation of punching operations on the strip in order to form successive partial sections, of which Each has: two parallel bands (70, 72) that extend extend in the longitudinal direction of the strip and form the side edges of these sections, a cross brace (74), 1 0 9 8 Λ 9 / 1 2 5 8 " ^l6 "1 0 9 8 Λ ^9/1 2 5 8 "l6" die in Längsrichtung des Streifens in gleichen Abständen zu den Streben benachbarter Abschnitte angeordnet ist, und einen ersten und einen zweiten Steg (76, 78), die sich parallel und in Längsrichtung des Streifens versetzt zu der Strebe erstrecken, wobei ein Ende des ersten Steges mit dem ersten Seitenrand und ein Ende des zweiten Steges mit dem zweiten Seitenrand verbunden ist, und die freien Enden der Stege kurz vor dem gegenüberliegenden Seitenrand enden;those in the longitudinal direction of the strip at equal intervals is arranged to the struts of adjacent sections, and a first and a second web (76, 78), which extend parallel and offset in the longitudinal direction of the strip to the strut, one end of the first web connected to the first side edge and one end of the second web connected to the second side edge is, and the free ends of the webs end just before the opposite side edge; (3) eine Einrichtung (142) zum Aufbiegen der Stege zumindest teilweise in Richtung der endgültigen Neigung des Steges relativ zu dessen angrenzendem Seitenrand beim fertigen Abstanddehner;(3) a device (142) for bending open the webs at least partially in the direction of the final inclination of the web relative to its adjacent side edge in the finished spacer stretcher; (4) eine Einrichtung (144) zum Biegen der Streben in getrennten Segmenten, um dem Streifen im Radialsohnitt des fertigen Abstanddehners eine U-Form zu geben, und eine Einrichtung zum intermittierenden Vorwärtsbewegen des Streifens um jeweils zwei Abschnitte und zum anschließenden Anhalten; und(4) means (144) for bending the struts in separate Segments to U-shape the strip in the radial section of the finished spacer and a device for intermittently advancing the strip two sections at a time and then stopping; and (5) eine Einrichtung zum gleichzeitigen Antrieb aller Stanz- und Biegeeinrichtungen an aufeinanderfolgenden Abschnitten, wenn der Streifen angehalten ist.(5) a device for the simultaneous drive of all punching and flexures on successive sections when the strip is stopped. 26. Vorrichtung nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Stanzeinrichtung aufweisti26. The device according to claim 25, characterized in that that the punching device has i 109849/1258 -17-109 849/1258 -17- (a) hin- und herbewegbare Stempel und Matrizen zum Ausstanzen von sechs schmalen Querschlitzen im Bereich von jeweils zwei benachbarten Abschnitten des Flachstreifens, wobei, wenn man den Schlitzen in Riohtung des Streifenvorschubs die Nummern eins bis sechs gibt, der erste Schlitz die Vorderkante einer an die zwei Abschnitte unmittelbar anschließenden Strebe, der dritte und vierte Schlitz die Rück- bzw. Vorderkante der hinteren Strebe üer zwei Abschnitte und der sechste Schlitz die Rückkante der vorderen Strebe bildet;(a) Reciprocating punches and dies for punching out six narrow transverse slots in the area of each two adjacent sections of the flat strip, whereby, if you look at the slots in Riohtung of the strip feed are numbers one through six, the first slot being the leading edge of one of the two sections immediately adjoining strut, the third and fourth slot the rear and front edge of the rear Strut over two sections and the sixth slot forms the rear edge of the front strut; (b) eine Einrichtung zum Bewegen der Einrichtung zum Hin- und Herbewegen der Stempel bzw. Matrizen quer zum Streifen aus einer ersten in eine zweite Lage, zum Überspringen der Schlitze-Stanzoperation in einer zusammenhängenden Endzone (186), deren Länge der von zwei Abschnitten entspricht, wenn diese Endzone mit der Einrichtung zum "Hin- und Herbewegen" übereinstimmt;(b) a device for moving the device to and moving the punches or dies across the strip from a first to a second position for skipping the slitting operation in a contiguous end zone (186) the length of which is that of two sections corresponds if this end zone coincides with the means for "reciprocating"; (c) eine Einrichtung in der Einrichtung zum "Hin- und Herbewegen", zum Formen von Schlitzen für den Streifenvorsohub in der Endzone in Abhängigkeit von der Bewegung der Einrichtung zum "Hin- und Herbewegen" in die zweite Lage;(c) a facility in the "rocking" facility; for forming slots for the strip pre-feed in the end zone in dependence on the movement the means for "reciprocating" into the second position; (d) eine Einrichtung zum Ausstanzen von zwei sich diagonal gegenüberliegenden Teilen des Streifens zwischen dem ersten und zweiten sowie zwischen dem zweiten und dritten Schlitz einerseits und Ausstanzen in gleicher Weise von(d) a device for punching two diagonally opposite portions of the strip between the first and second and between the second and third Slit on the one hand and punching out in the same way 109849/12B8 -18-109849 / 12B8 -18- zwei sich diagonal gegenüberliegenden Teilen des Streifens zwischen dem vierten und fünften sowie zwischen dem fünften und sechsten Schlitz andererseits;two diagonally opposite parts of the strip between the fourth and fifth as well as between the fifth and sixth slots on the other hand; (e) eine Einrichtung zum Aufbiegen der freien Enden der nach dem Ausstanzen verbleibenden, sich diagonal gegenüberliegenden Teile, welche die freien Enden der vier Stege bilden, unter einem zur Streifenebene aufwärts geneigten Winkel; und wobei die Einrichtung zum Aufbiegen der Stege geeignet ist, die Stege um eine Biegelinie nahe dem zugehörigen Seitenrand aus der Streifenebene hoohzubiegen.(e) a device for bending open the free ends of the diagonally opposite ends that remain after the punching out Parts that form the free ends of the four webs, below one inclined upwards to the strip plane Angle; and wherein the device is suitable for bending open the webs, the webs around a bending line near the hoohzubiegen the associated side edge out of the strip plane. 27. Vorrichtung nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß die hin- und herbewegbaren Stempel und Matrizen erste und zweite Einrichtungen aufweisen, die an einer ersten bzw. zweiten Arbeitsstation angeordnet sind, um die Stanzoperationen in der Endzone in zwei Stanzstufen durchführen zu können, wobei die erste Einrichtung die erste Stanzstufe ausführt und dabei die Seitenränder des Streifens ununterbrochen läßt und einen sich in Längsrichtung erstreckenden zentralen Streifen beläßt, der die vordere und hintere, die Endzone begrenzende Strebe verbindet, und wobei die zweite Einrichtung an der in Richtung Streifenvorschub nachfolgenden Arbeltsstation die zweite Stanzstufe ausführt und dabei die Seitenränder ausstanzt und den zentralen Streifen intakt läßt.27. The device according to claim 26, characterized in that that the reciprocating punches and dies have first and second means attached to a first or second work station are arranged to perform the punching operations in the end zone in two punching stages with the first device performing the first punching stage with the side edges of the strip uninterrupted leaves and a longitudinally extending central strip that the front and rear, the End zone delimiting strut connects, and wherein the second device is connected to the following in the direction of the strip feed Arbeltsstation carries out the second punching stage, punching out the side edges and leaving the central strip intact. 28. Vorrichtung nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (15^) zum Zuführen und Führen des28. The device according to claim 27, characterized in that that the device (15 ^) for feeding and guiding the 109849/1258 -19-109 849/1258 -19- Streifens ausgelegt ist, den Streifen in horizontaler Lage mit derjenigen Seite nach oben gerichtet zu fördern, welche beim fertigen Abstanddehner dessen Innenseite bildet, und daß die Stanz- und Biegeeinrichtungen Stempel aufweisen, die von oberhalb der Streifenoberfläche in vertikalen Hüben mit stationären Matrizen zusammenwirken.Strip is designed to convey the strip in a horizontal position with the side facing upwards, which forms the inside of the finished spacer expander, and that the punching and bending devices have stamps that move from above the surface of the strip in vertical strokes stationary matrices cooperate. 29. Vorrichtung nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (142) zum Aufbiegen der Stege Stempel 268 und Matrizen (264) aufweist, die geeignet sind, die Stege aus der Streifenebene hochzubiegen, und daß die Biegeeinrichtung (144) für die Streben derart auf die Streben einwirkt, daß deren mittlerer Teil (86) niedergedrückt wird und deren Teile zwischen diesem mittleren Teil und den Seitenrändern (70, 72) hoehgebogen werden.29. The device according to claim 28, characterized in that that the device (142) for bending open the webs has punches 268 and dies (264) which are suitable, to bend the webs up out of the strip plane, and that the Bending device (144) for the struts acts on the struts in such a way that their central part (86) is depressed and the parts thereof are bent upwards between this central part and the side edges (70, 72). 30, Vorrichtung zum Überführen eines Flachstreifens in U-Form, gekennzeichnet durch eine Einrichtung (15²O zum schrittweisen Zuführen und Führen eines Flachmetallstreifens entlang einer Arbeitsstation (Nr. 4), wobei in diesem Streifen (170) Teilabschnitte gebildet sind und jeder Abschnitt zwei parallele Bänder (70, 72) aufweist, die sich in Längsrichtung des Streifens erstrecken und die Seitenränder dieser Abschnitte bilden, und eine Querstrebe aufweist, die in Längsrichtung des Streifens in gleichem Abstand zu den Streben benachbarter Abschnitte angeordnet ist, eine Einrichtung (144) an dieser Arbeitsstation zum Biegen30, device for transferring a flat strip into U-shape, characterized by a device (15 ² O for the stepwise feeding and guiding of a flat metal strip along a work station (No. 4), in which strip (170) partial sections are formed and each section two having parallel bands (70, 72) which extend in the longitudinal direction of the strip and form the side edges of these sections, and a transverse strut which is arranged in the longitudinal direction of the strip at the same distance from the struts of adjacent sections, means (144) this workstation for bending - 20 109849/1258 - 20 109849/1258 der Streben in einem fortschreitenden Biegungsprozeß, um dem Streifen in einem Schnitt quer zum Streifenvorschub eine U-Form zu geben, wobei die Einrichtung zum Biegen der Streben eine Reihe von Stempeln (A-J) und Matrizen (448, 450, 454¹ - 468¹) aufweist, die an aufeinanderfolgenden Streben tätig werden, und das Biegen der Streben in Stufen erfolgt und in jeder Stufe ein getrennter, segmentförmiger Anteil jeder Biegung der Strebe erzeugt wird und die Anteile in jeder der Biegungen aneinander angrenzen und somit die Gesamtkrümmung der zugehörigen Biegung bestimmen, sowie durch eine Einrichtung zum wechselweisen Antrieb der Biege- und Streifenvorsohub-Einrichtung.the struts in a progressive bending process to give the strip a U-shape in a cut transverse to the strip feed, the means for bending the struts a series of punches (AJ) and dies (448, 450, 454 ¹ - 468 ¹ ) which are active on successive struts, and the struts are bent in stages and a separate, segment-shaped portion of each bend of the strut is generated in each step and the portions in each of the bends adjoin one another and thus determine the overall curvature of the associated bend, as well as by a device for alternately driving the bending and strip presohub device. 31. Vorrichtung nach Anspruch 33> dadurch gekennzeichnet, daß die Reihe von Stempeln (A-j) und Matrizen (448, 450, 454¹ - 468¹) gleichzeitig an jeder Strebe (74) in einer entsprechenden Reihe von Streben tätig werden kann, wenn die Reihe von Streben zu den zugehörigen Stempeln und Matrizen ausgerichtet ist, wobei eine erete Reihe dieser Stempel (A-P) und Matrizen (448, 450) in Richtung Streifenvorschub fortschreitend tiefer ineinanderdringt und der fortschreitende Biegungsprozeß in einer ersten Stufe an einem zwischenliegenden Biegungssegment und in einer anschließenden Stufe an einem zu diesem ersten Biegungssegment nach außen gelegenen Biegungssegment durchgeführt wird, und eine zweite Reihe dieser Stempel (G-j) und Matrizen (454^f-468^f), die hinter der genannten ersten Reihe angeordnet; ist, eine gleichförmige rela-31. The device according to claim 33 > characterized in that the row of punches (Aj) and dies (448, 450, 454 ¹ - 468 ¹ ) can be active at the same time on each strut (74) in a corresponding series of struts when the Row of struts is aligned with the associated punches and dies, a first row of these punches (AP) and dies (448, 450) penetrating progressively deeper into one another in the direction of strip feed and the progressive bending process in a first stage at an intermediate bending segment and in a subsequent one Stage is carried out on a bend segment located outwardly to this first bend segment, and a second row of these punches (Gj) and dies (454 ^{f -468 f} ) arranged behind said first row; is a uniform rela- 109849/12 5 8109849/12 5 8 tive Eindringtiefe aufweist, jedoch in zunehmend geringerem seitlichem Abstand bezüglich des Streifens angeordnet ist, so daß in einer weiteren, anschließenden Stufe der fortschreitende Biegungsprozeß an einem Biegungssegment durchgeführt wird, das einwärts von dem zwischenliegenden Biegungssegment gelegen ist.tive depth of penetration, but in increasingly less lateral distance with respect to the strip is arranged, so that in a further, subsequent stage of the advancing Bending process is performed on a bend segment inwardly from the intermediate bend segment is located. 32. Vorrichtung nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (154) zum Zuführen des Streifens (170) ausgelegt ist, um den Streifen intermittierend gleichzeitig um mehrere Abschnitte vorwärtszubewegen und ihn dann anzuhalten, währenddessen alle Biegestempel und Matrizen gleichzeitig an aufeinanderfolgenden Abschnitten tätig werden.32. Apparatus according to claim 30, characterized in that that the means (154) for feeding the strip (170) is adapted to intermittently simultaneously feed the strip to advance several sections and then stop it, while all of the punches and dies work simultaneously on successive sections. 33. Vorrichtung nach Anspruch 32, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (l44) zum fortschreitenden Biegen der Streben eine gerade Anzahl von aufeinanderfolgenden Biegestempeln (A-J) und Matrizen aufweist, wobei die Stempel und Matrizen der geradzahligen Arbeitsstationen aufeinanderfolgend an einer Strebe und die Stempel und Matrizen der ungeradzahligen Arbeitsstationen an der nächstfolgenden Strebe tätig werden, und wobei die Stempel und Matrizen aufeinanderfolgend in Richtung Streifenvorschub derart geformt sind, um der Strebe an jeder aufeinanderfolgenden Bearbeitungsstation einen weiteren Biegewinkel zu erteilen.33. Apparatus according to claim 32, characterized in that that the means (l44) for progressive bending of the struts an even number of successive bending punches (A-J) and dies, wherein the punches and dies of the even-numbered workstations are consecutive on one strut and the punches and dies of the odd-numbered workstations on the next strut operate, and wherein the punches and dies are successively shaped in the direction of strip feed so as to to give the strut a further bending angle at each successive processing station. 34. Vorrichtung nach Anspruch 30, dadurch gekenn zeich·»34. Apparatus according to claim 30, characterized in that it is marked · » 109 849/12 58109 849/12 58 zeichnet, daß die Einrichtung (144) zum Biegen der Streben einen oberen Werkzeugschuh (4oo) und einen unteren Werkzeugschuh (4lo) aufweist, die oberhalb bzw. unterhalb des Streifens (170) angeordnet sind, wobei die Stempel (A-j) an dem oberen Schuh und die Matrizen an dem unteren Schuh montiert sind, und die Stempel eine erste Reihe von Stempeln (A-F) aufweisen, die in Richtung Streifenvorschub einer hinter dem anderen angeordnet sind,- gleichen Querschnitt aufweisen und deren untere Enden entlang einer horizontalen Linie in Richtung Streifenvorschub bündig abschließen, und die Matrizen ein erstes Matrizenpaar (440, 442) aufweisen, das sieh einander gegenüberliegend neben der Bewegungsbahn der ersten Stempelreihe angeordnet ist, und jede dieser ersten Matrizen eine Biegefläche (448, 450) aufweist, die sich kontinuierlich von einem Punkt oberhalb (bezüglich des Streifenvorschubes) des ersten Stempels (A) zu einem Punkt unterhalb des letzten Stempels (F) dieser ersten Stempelreihe erstreckt und aus der Horizontalen in Richtung Streifenvorsohub aufwärts geneigt ist, und dieses erste Matrizenpaar einen gleichförmigen seitlichen Abstand einschließt,shows that the means (144) for bending the struts have an upper tool shoe (4oo) and a lower one Having tool shoe (4lo) which are arranged above or below the strip (170), wherein the punch (A-j) mounted on the upper shoe and the dies mounted on the lower shoe, and the punches a first series of punches (A-F), which are arranged one behind the other in the direction of the strip feed - have the same cross-section and their lower ends flush along a horizontal line in the direction of the strip feed, and the dies have a first pair of dies (440, 442), that is arranged opposite one another next to the path of movement of the first row of punches, and each of these first Matrices have a bending surface (448, 450) which extends continuously from a point above (with respect to the strip feed) of the first punch (A) to a point below of the last punch (F) of this first row of punches extends and upwards from the horizontal in the direction of strip presohub is inclined, and this first pair of dies includes a uniform lateral distance, und die Stempel eine zweite Reihe von Stempeln (G-j) aufweisen, die in Richtung Streifenvorschub hinter der ersten Stempelreihe angeordnet ist und die Stempel der zweiten Reihe quer zum Streifen Profile besitzen, die fortschreitend in Richtung Streifenvorschub an ihren Arbeitsenden soheäler werden, wobei die unteren Enden der zweiten Stempelreihe horizontal bündig abschließen mit den unteren Enden der ersten Stempelreihe,and the punches have a second row of punches (G-j), which is arranged in the direction of the strip feed behind the first row of punches and the punches of the second row across the Strips have profiles that are progressively soheäler in the direction of the strip feed at their working ends, with the lower ends of the second row of punches are horizontally flush with the lower ends of the first row of punches, - 23 109849/1258 - 23 109849/1258 und die Matrizen eine zweite Reihe von Matrizen (454-468) aufweisen, die zu Paaren mit seitlichem Abstand einzeln neben der Bewegungsbahn jeden Stempels der zweiten Stempelreihe angeordnet ist, wobei der seitliche Abstand zwischen jedem der Matrizenpaare in Richtung Streifenvorschub fortschreitend geringer wird, in Übereinstimmung mit dem Schmälerwerden der zugehörigen zweiten Stempelreihe, und die Biegeflächen der zweiten Matrizenreihe auf gleichem horizontalem Niveau angeordnet sind.and the dies a second row of dies (454-468) have, which to pairs with a lateral distance individually next to the movement path of each punch of the second row of punches is arranged with the lateral distance between each of the die pairs progressing in the direction of strip feed becomes smaller, in accordance with the narrowing of the associated second row of punches, and the bending surfaces of the second row of dies are arranged on the same horizontal level. 35. Vorrichtung nach Anspruch 34, dadurch gekennzeichnet, daß die Biegeeinrichtung (144) aufweist: einen-in den unteren Schuh (410) montierten bewegbaren Abstreifer (472) mit einer sich horizontal in Richtung Streifenvorschub erstreckenden, oberen Oberfläche, die eine Gleitunterlage für einen mittleren Teil (86) des Streifens abgibt, wenn dieser durch die Schuhe geführt wird,35. Apparatus according to claim 34, characterized in that that the bending device (144) comprises: one-in-the lower shoe (410) mounted movable scraper (472) with a horizontally extending in the direction of the strip feed, top surface that provides a slip backing for a central portion (86) of the strip when it is is passed through the shoes, eine Federeinriohtung (474, 476), welche den bewegbaren Abstreifer nach oben belastet,a spring device (474, 476), which the movable scraper loaded upwards, Anschläge (490, 492), welche die Aufwärtsbewegung des bewegbaren Abstreifers auf eine Lage begrenzen^ in der dessen obere Oberfläche über das Niveau der ersten und zweiten Matrizenreihe angehoben ist,Stops (490, 492) which prevent the upward movement of the movable Limit the scraper to a position in which its upper surface is above the level of the first and second row of dies is raised, eine Bodenstütze (470) für den bewegbaren Abstreifer zur Begrenzung von dessen Abwärtsbewegung in eine Lage, in der die Oberfläche des bewegbaren Abstreifers horizontal und bezüglich der Biegeflächen der Matrizen tiefer angeordnet ist,a floor support (470) for the movable scraper for Limiting its downward movement to a position in which the surface of the movable scraper is horizontal and is arranged lower in relation to the bending surfaces of the dies, 1098A9/1258 -24-1098A9 / 1258 -24- P*P * und oberhalb der Matrizen und der Bahn des Streifenvorahubs und neben den Stempeln angeordnete, stationäre Abstreifer zum Lösen des Streifens von den Stempeln bei der nach oben gerichteten Öffnungsbewegung des oberen Schuhes (4θθ)«and above the dies and the path of the strip leader and stationary scrapers arranged next to the punches for releasing the strip from the punches at the top directed opening movement of the upper shoe (4θθ) « 36. Vorrichtung nach Anspruch 35j gekennzeichnet durch eine Auflage (49β), die bezüglich der Richtung des Streifenvorsohubs, oberhalb der Stempel und Matrizen eine Verlängerung der oberen Oberfläche des bewegbaren Abstreifers (472) bildet und fest mit dem Abstreifer verbunden ist, um sich mit diesem zu bewegen, eine diese Auflage flankierende Eintrittsführung (502, 508), die mit dieser zusammen eine zu den Stempeln und Matrizen führende Eintrittsführungsbahn für den Streifen In dessen flachem Zustand bildet, wobei die Eintrittsführung stationär an dem unteren Sehuh (410) befestigt ist und zwei Pührungsflächen aufweist, die dicht über der oberen Oberfläche des Streifens nahe dessen Seitenränder angeordnet sind, wenn der Streifen in der angehobenen Stellung des Abstreifers (472) auf der Auflage aufliegt.-36. Device according to claim 35j by a support (49β), which with respect to the direction of the Strip presohubs, one above the punches and dies Forms an extension of the upper surface of the movable scraper (472) and is fixedly connected to the scraper, in order to move with this, an entry guide (502, 508) flanking this support, which together with this one Forms the entry guide track for the strip in its flat state, leading to the punches and dies, wherein the entry guide is fixedly attached to the lower eye (410) and has two guide surfaces that seal positioned over the top surface of the strip near its side edges when the strip is in the raised position Position of the scraper (472) rests on the support. 37. Vorrichtung nach Anspruch 36, dadurch gekennzeichnet, daß die Eintrittsführung ein Paar vertikaler Seitenwände (504, 506) aufweist, die sich längs und dicht neben den Seitenrändern des Streifens erstrecken, und deren vertikale Erstreokung von der angehobenen zur abgesenkten Lage der Streifenränder reicht (Pig. 15).37. Apparatus according to claim 36, characterized in that that the entry guide has a pair of vertical side walls (504, 506) which are longitudinally and closely adjacent extend the side edges of the strip, and their vertical expansion from the raised to the lowered position the edge of the strip is sufficient (Pig. 15). 109849/1258109849/1258 ntnt 38, Vorrichtung nach Anspruch 37* dadurch gekennzeichnet, daß die Führungseinrichtung eine Austrittsführung {582) umfaßt, die an dem unteren Schuh (410 ) befestigt ist und mit dem bewegbaren Abstreifer (472) eine in Richtung Streifenvorschub verlaufende Austrittsführungsbahn bestimmt, wobei die Austrittsführungsbahn eine vertikale Erstreckung aufweist, um ein Anheben und Absenken des Streifens in Abhängigkeit von der vertikalen Bewegung des Abstreifers zu erlauben, und eine in der angehobenen Stellung des Abstreifers mit dessen oberer Oberfläche im großen und ganzen bündig abschließende Bodenwand, sowie eine sich nach unten zwischen die Seitenränder (70 72) des Streifens und in Richtung Streifenvorsehub erstreckende Rippe (596) besitzt, um den U-föraigen Streifen derart ausgerichtet zu halten, daß dessen Seitenränder aufrecht stehen und sich die Streben unterhalb der Rippe befinden (Fig. 27). 38, device according to claim 37 *, characterized in that the guide device comprises an exit guide {582) which is attached to the lower shoe (410) and with the movable scraper (472) defines an exit guide path running in the direction of the strip feed, the exit guide path being a has a vertical extension to allow the strip to be raised and lowered in response to the vertical movement of the scraper, and a bottom wall that is largely flush with its upper surface in the raised position of the scraper, and a bottom wall extending downward between the side edges (70-72) of the strip and in the direction of the strip protrusion rib (596) to keep the U-shaped strip aligned so that its side edges are upright and the struts are below the rib (Fig. 27). 59. Vorrichtung nach Anspruch 35, dadurch gekennzeichnet, daß der stationäre Abstreifer ein Paar Abstreiferplatten (522, 524) mit einer Reihe überhängender Lippen (536, 538, 54o) aufweist, die horizontal zur Mittellinie der Bahn des Streifenvorschubes vorstehen und sich dieser in Richtung Streifenvorsehub nähern, wobei diese Lippen an den Seitenrändern des Streifens angreifen, wenn diese beim Durchlaufen der Stempel und Matrizen von diesen aus der flachen Lage fortschreitend in die U-Form aufwärts gebogen werden, und wobei sloh horizontal quer über die Streifenbahn in zwei-59. Apparatus according to claim 35, characterized in that the stationary wiper has a pair of wiper plates (522, 524) with a series of overhanging lips (536, 538, 54o), which protrude horizontally to the center line of the path of the strip feed and this in the direction Approach the strip prehub, these lips attacking the side edges of the strip as they pass through the punches and dies are bent progressively upwards from the flat position into the U-shape, and where sloh horizontally across the strip track in two 109849/1258109849/1258 - 26 -- 26 - nan / A seltiger Beziehung zu der zweiten Stempelreihe (O-j) eine Reihe von Abstreiferfingern (568-57¹O erstreckt (Fig. 25, 26, 23).Strange relation to the second row of punches (Oj) ^{extends a row of stripper fingers (568-57 1} O (Fig. 25, 26, 23). 40. Vorrichtung nach Anspruch 39, dadurch gekennzeichnet, daß der stationäre Abstreifer ein Paar Führungsfinger (554, 556) aufweist, die ungefähr auf halbem Wege der Bahn des Streifens durch die Stempel und Matrizen angeordnet sind und seitlich gegeneinander vorstehen und vertikale Führungsfläohen (560) aufweisen, entlang welchen die Seitenränder (70. 72) des Streifens während der Auf- und Abbewegung des Streifens gleiten, und deren Aufgabe darin besteht, den Streifen bezüglich der Mittellinie des Streifenvorschubs zu zentrieren (Fig. 26, 23).40. Apparatus according to claim 39, characterized in that that the stationary scraper has a pair of guide fingers (554, 556) which are approximately halfway the Path of the strip through which punches and dies are arranged and protrude laterally from one another and have vertical guide surfaces (560) along which the side edges (70, 72) of the strip during the up and down movement of the Slide, and its function is to center the strip with respect to the center line of the strip feed (Figures 26, 23). 41. Presse zur Herstellung von Abstanddehnern aus Bandmaterial, gekennzeichnet durch41. Press for the production of spacer stretchers from strip material, marked by ein Wickelwerkzeug' (l46),a winding tool '(l46), eine Einrichtung (154) zum schrittweisen Zuführen des Bandmaterials mit in etwa U-förmigem Querschnitt dem Wickelwerkzeug, wobei das Wickelwerkzeug ausgelegt ist, um aufeinanderfolgende Teile des Bandes bzw. Streifens zur Bildung eines in etwa kreisförmigen Abstanddehners (I58) zu krümmen, und das Wickelwerkzeug in der Bewegungsbahn des Streifens hinter der Vorschubeinrichtung angeordnet ist und einem zum und weg von dem U-förmigen Streifen bewegbaren Stempel (728) mit einer Formoberflache (730 aufweist, mit Hilfe welcher Formoberflächea device (154) for gradually feeding the strip material with an approximately U-shaped cross section to the winding tool, wherein the winding tool is adapted to successive portions of the tape or strip to form an in to bend approximately circular distance expander (I58), and that Winding tool is arranged in the path of movement of the strip behind the feed device and one to and from the U-shaped strip movable punch (728) with a Has mold surface (730, with the help of which mold surface 109849/1258 .27 -109849/1258 .27 - der Streifen über dessen Umfang in Winkelschritten gekrümmt werden kann, um dadurch den Streifen fortschreitend in die Ringform zu bringen,the strip can be curved over its circumference in angular steps, thereby progressively moving the strip to bring into the ring shape, und das Wickelwerkzeug weiterhin einen auf der dem Stempel (728) gegenüberliegenden Seite des Streifens angeordneten Amboß (720) mit einer zur Formoberfläohe des Stempels komple mentären Formoberfläche (732) aufweist, und durch einen Antrieb zum Öffnen und Schließen des Stempels (728), der mit dem Antrieb für den Streifenvorschub synchronisiert ist, um den Streifen vorwärtszubewegen, wenn das Wickelwerkzeug geöffnet ist, und um den Streifen während der Schließbewegung des Wickelwerkzeuges stationär zu halten (Fig. 30, 35)·and the winding tool further has one disposed on the opposite side of the strip from the punch (728) Anvil (720) with a mold surface complementary to the form surface of the punch (732), and by a drive to open and close the punch (728), which is synchronized with the drive for the strip feed to advance the strip when the winding tool is open and to keep the strip stationary during the closing movement of the winding tool (Fig. 30, 35) 42. Presse nach Anspruch 41, dadurch gekennzeichnet, daß der Stempel (728) auf diejenige Seite des Streifens (170) einwrikt, welche die Außenseite des Ringes (158) wird.42. Press according to claim 41, characterized in that that the punch (728) works on that side of the strip (170) which the outside of the ring (158) will. 43. Presse nach Anspruch 42, dadurch gekennzeieh-43. Press according to claim 42, characterized in that " net, daß der Stempel (728) um eine zur Achse des zu formenden Ringes parallele Achse schwenkbar gelagert ist, wobei diese Achse bezüglich der Richtung des Streifenvorschubes vor der Formoberfläche (730) des Stempels angeordnet ist."net that the punch (728) around a to the axis of the to be formed Ring parallel axis is pivotally mounted, this axis with respect to the direction of the strip feed is arranged in front of the mold surface (730) of the punch. 44. Presse nach Anspruch 43, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb einen in Richtung Öffnung- und Schließ-Bewegung des Wickelwerkzeuges hin- und herbewegbaren44. Press according to claim 43, characterized in that that the drive can be moved back and forth in the direction of the opening and closing movement of the winding tool 109849/1258109849/1258 . Druckkolben (13O) sowie ein angelenktes Gestänge (8o4, 792, 776, 770) zur mechanischen Kupplung des Antriebes mit dem'krümm"-Stempel (728) aufweist, das in Abhängigkeit von der Schließbewegung des Druckkolbens (130) arbeitet, um den Stempel in eine zur Schließbewegung des Druckkolbens in etwa entgegengesetzte Richtung zu verschwenken, und umgekehrt (Fig. 1, 30).. Pressure piston (13O) and an articulated linkage (8o4, 792, 776, 770) for the mechanical coupling of the drive dem'krümm "stamp (728), which depends on the closing movement of the plunger (130) works to turn the plunger into a closing movement of the plunger to pivot in approximately the opposite direction, and vice versa (Fig. 1, 30). 45.. Presse nach Anspruch 44, dadurch gekennzeichnet, daß das Gestänge eine Verbindung mit "toter Bewegung" (776-784) zwischen dem Stempel (728) und dem Druokkolben (I30) aufweist, so daß der Druckkolben im letzten Teil seiner Schließbewegung den Stempel (728) in Schließbewegung zwingt, und daß eine Einrichtung vorgesehen ist, die den Stempel (728) immer bis auf diesen letzten Teil der Schließbewegung und den anschließenden Beginn der Öffnungsbewegung des Druckkolbens in seine Offen-S teilung zwingt,45 .. Press according to claim 44, characterized in that that the linkage has a connection with "dead movement" (776-784) between the punch (728) and the Druok piston (I30), so that the pressure piston in the last part of its closing movement forces the plunger (728) in a closing movement, and that one Device is provided that the stamp (728) always except for this last part of the closing movement and the subsequent Beginning of the opening movement of the plunger into its open S division forces und daß die Einrichtung (154) zur Erzeugung des Streifenvorschubs tätig wird, wenn sich der Stempel (728) in seiner Offen-Steilung befindet (Fig. 30, 33, 36).and that the means (154) for generating the strip feed is active when the punch (728) is in it Open position is (Fig. 30, 33, 36). 46. Presse nach Anspruch 45, dadurch gekennzeichnet , daß das Gestänge aufweist:46. Press according to claim 45, characterized in that that the linkage has: einen starren, an den Druckkolben (130) befestigen und sich zum Wickelwerkzeug (146) erstreckenden Arm (8o4) mit einem von diesem abhängigen Polgeglied (784) einen ersten, sohwenkbar angeordneten Hebel (776), der eine Schwenkbewegung in dera rigid one, attach to the plunger (130) and to the winding tool (146) extending arm (8o4) with a of this dependent pole member (784) a first, sohwenkbar arranged lever (776), which a pivoting movement in the 109849/1253109849/1253 - 29 -- 29 - jnjn Ebene der Bewegungsbhan des Arra-Polgegliedes (784) ausführen kann,Carry out the plane of the movement brace of the Arra pole member (784) can, eine hin- und hergehende Welle (736), die um ihre Längsachse drehbar ist, wobei diese Achse senkrecht zu obiger Ebene ausgerichtet ist, ,a reciprocating shaft (736) rotating about its longitudinal axis is rotatable, whereby this axis is aligned perpendicular to the above plane,, einen an ein Ende der Welle befestigten und sich in radialer Richtung von dieser erstreckenden zweiten Hebel (770), der mit dem ersten Hebel (776) konvergiert, wobei der zweite Hebel ein Folgeglied (772) aufweist, das auf der dem Arm-Polgeglied (784) entgegengesetzten Seite des ersten Hebels läuft, und daß der Stempel (728) an die hin- und hergehende Welle (7?6) befestigt ist und sich von dieser in radialer Richtung in etwa entgegengesetzter Richtung zu dem zweiten Hebel (77O) erstreckt, wobei das Arm-Folgeglied (784) mit dem ersten Hebel (776) zwischen dessen Schwenkpunkt (780) und dem Folgeglied (772) des zweiten Hebels (770) während des letzten Teils der Schließbewegung des Druckkolbens (130) in Kontakt steht, um dadurch den Stempel (728) in einer Schließbewegung in eine zur Bewegungsrichtung des Arm-Folgeglieds (784) entgegengesetzte Richtung zu verschwenken.a second lever (770) attached to one end of the shaft and extending in the radial direction therefrom, which converges with the first lever (776), the second lever having a follower member (772) on the Arm pole member (784) opposite side of the first lever runs, and that the punch (728) to the reciprocating Shaft (7-6) is attached and extends from this in the radial direction in approximately the opposite direction to the second lever (77O) extends, the arm follower (784) with the first lever (776) between its pivot point (780) and the follower member (772) of the second lever (770) during the last part of the closing movement of the pressure piston (130) is in contact to thereby move the stamp (728) into a closing movement in a direction opposite to the direction of movement of the arm follower (784). 47. Presse nach Anspruch 41, weiterhin gekennzeichnet durch einen zwischen der Zuführeinrichtung (154) und dem Wickelwerkzeug (l46) angeordneten Schnittstempel mit Gegenwerkzeug, wobei der Schnittstempel (850) quer zur Bewegungsbahn des Streifens hin- und herbewegbar 1st, um den ungewickelten bzw. ungewundenen Teil des Streifens vom vorderen47. The press of claim 41, further characterized by a cutting punch with a counter tool arranged between the feed device (154) and the winding tool (l46), wherein the cutting punch (850) is movable to and fro transversely to the path of movement of the strip around the unwound or untwisted part of the strip from the front 109849/1258 - 30 -109849/1258 - 30 - gewundenen Teil des Streifens abzutrennen, und durch einen Antrieb (870-876) zur Betätigung des Schnittstempels in einem Arbeitshub in gleichen Intervallen, die einer bestimmten Anzahl von Arbeitshüben des "Krümm"-Stempels (728) entsprechen.to separate the winding part of the strip, and by a drive (870-876) for actuating the Cutting punch in one working stroke at equal intervals that a certain number of working strokes of the "Krümm" punch (728). 48. Presse nach Anspruch 47, dadurch gekennzeichnet, daß der Schnittstempel (850) mit Gegenwerkzeug ein stationäres Schnittwerkzeug (718) mit einer zum Schnittstempel (850) weisenden Endoberfläche aufweist, das sich in Richtung des Streifenvorschubes von oberhalb des Schnittstempels bis zumindest zu den Eintrittsenden des "Krümm"-Stempels (728) und des Amboß (720) erstreckt, wobei zum Zuführen des U-förmigen Streifens auf die Endoberfläche des Schnittwerkzeugs (718) eine Führungsbahn (706) vorgesehen ist, so daß der mittlere Teil (86) des Streifens 170) entlang der Endoberfläche (838, 839) gleitet und dessen Seitenränder (70, 72) gegen die Formoberfläche (732) des Amboß (720) anliegen.48. Press according to claim 47, characterized in that that the cutting punch (850) with the counter tool is a stationary cutting tool (718) with one to the cutting punch (850) facing end surface, which extends in the direction of the strip feed from above the cutting punch until at least the entry ends of the "Krümm" stamp (728) and anvil (720) for feeding the U-shaped strip onto the end surface of the cutting tool (718) a guideway (706) is provided so that the central portion (86) of the strip 170) is along the end surface (838, 839) slides and its side edges (70, 72) rest against the mold surface (732) of the anvil (720). 49. Presse nach Anspruch 48, dadurch gekennzeichnet , daß das Schnittwerkzeug (718) eine schmale, hintere Rippe (719) aufweist, die dem "Krümm"-Amboß (720) gegenüber angeordnet und zur Streifenmitte ausgerichtet ist, und daß der "Krümm"-Stempel (728) an seiner Eintrittsseite einen Schlitz (729) zur Aufnahme dieser Rippe aufweist, wobei die Rippe eine Endfläche besitzt, die eine Verlängerung der Endfläche (839) des Schnittwerkzeuges (718) bildet und49. Press according to claim 48, characterized in that that the cutting tool (718) has a narrow, rear rib (719) which is arranged opposite the "curved" anvil (720) and is aligned with the center of the strip, and that the "curvature" punch (728) is on its entry side has a slot (729) for receiving that rib, the rib having an end surface which is an extension the end face (839) of the cutting tool (718) and 109849/1258 .31 _109849/1258 .31 _ " 212461Π"212461" in etwa bündig mit der Oberfläche (730) des "Krümm"-Stem-: pels (728) in dessen Schließstellung abschließt.roughly flush with the surface (730) of the "Krümm" stem: pels (728) closes in its closed position. 50. Presse nach Anspruch 47> dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebseinrichtung für den Schnittstempel (850) ein bewegbares Gestänge aufweist, das zwischen dem Druckkolben (130) und dem Antrieb des Wickelwerkzeugs eingeschaltet ist, und daß das Gestänge ein in einer zurRiohtung des Arbeitshubes des Schnittstempels parallelen Richtung bewegbares Teil (798) und ein von diesem Gestängeteil getragenes mit diesem bewegbares,hin- und hergehendes Teil (876) aufweist, wobei das hin- und hergehende Teil auch senkrecht zur Bewegungsbahn des Schnittstempels (850) zwischen Positionen bewegbar ist, in denen es am Schnittstempel (85Ο) angreift bzw. diesen freigibt, um dadurch das Gestänge in Antriebsbeziehung zu dem Schnittstempel zu bringen bzw. es von diesem zu lösen, und daß eine Einrichtung (870) vorgesehen ist, die das hin- und hergehende Teil in regelmäßigen Intervallen in seine Angriffsteilung bringt, um einen Hub des Druckkolbens (130) auf den Schnittstempel (850) zu übertragen (Fig. 33)·50. Press according to claim 47 > characterized in that the drive device for the cutting punch (850) has a movable linkage which is connected between the pressure piston (130) and the drive of the winding tool, and that the linkage is in a direction of the working stroke of the Cutting punch parallel direction movable part (798) and a supported by this rod part with this movable, reciprocating part (876), wherein the reciprocating part is also perpendicular to the movement path of the cutting punch (850) between positions movable, in which it engages or releases the cutting punch (85Ο), thereby bringing the linkage into drive relationship with the cutting punch or releasing it therefrom, and that a device (870) is provided which the reciprocating part in at regular intervals in order to transmit a stroke of the pressure piston (130) to the cutting punch (850) (Fig. 33) 51. Presse nach Anspruch 50, dadurch gekennzeichnet, daß der Amboß (720) oberhalb des Streifens und der "Krümm"-Stempel (728) unterhalb des Streifens angeordnet ist, wobei. die Formoberflächen (730 732) des "Krümm"-Stempels (728) und des Amboß (720) nach oben gekrümmt sind, so daß der Streifen nach oben gewunden wird durch Beaufschlagen von51. Press according to claim 50, characterized in that that the anvil (720) is above the strip and the "crook" punch (728) is arranged below the strip, wherein. the molding surfaces (730 732) of the "curved" punch (728) and the anvil (720) are curved upwards so that the strip is wound upwards by impinging upon 109849/1258 -32-109849/1258 -32- . dessen Außenseite, um den vollständig gewundenen Ring in eine Lage über dem "Krümm"-Amboß zu bringen. . its outside to position the fully wound ring over the "curvature" anvil. 52. Presse nach Anspruch 50, dadurch gekennzeichnet, daß das Gestänge einen Aufbau gemäß Anspruch 46 aufweist und das bewegbare Teil (798) auf dem genannten Arm (8o4) montiert ist.52. Press according to claim 50, characterized in that that the linkage has a structure according to claim 46 and the movable part (798) on said arm (8o4) is mounted. 5.3. Presse nach Anspruch 47, dadurch gekennzeichnet, daß das Wickelwerkzeug (146) eine Führungsplatte (812) aufweist, die neben der Bewegungsbahn des Streifens angeordnet ist, wenn sich der Streifen nach Verlassen des Krümm-Stempels (728) und des Amboß (720) nach oben zu einer Windung krümmt, und daß eine Einrichtung (902) vorgesehen ist, um einen Luftstrom neben der Führungsplatte (812) gegen den gewundenen Streifen zu richten, wenn der Streifen mittels des Sohnittstempels (850) durchtrennt wird, um die abgetrennten, gewundenen Ringe quer zur Richtung des Streifenvorschubs auszustoßen (29).5.3. Press according to claim 47, characterized in that the winding tool (146) has a guide plate (812), which is arranged next to the path of movement of the strip when the strip is after leaving the bending punch (728) and the anvil (720) curves upwards to form a turn, and that means (902) are provided to allow a flow of air next to the guide plate (812) to be directed against the winding strip, if the strip is by means of the sonic stamp (850) is severed to eject the severed, tortuous rings across the direction of the strip advance (29). 54. Presse nach Anspruch 53* dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zur Erzeugung des Luftstromes eine radial außerhalb der Position des vollständig gewundenen Ringes (158) neben der Führungsplatte (812) angeordnete, halbkreisförmige Röhre (902) aufweist, wobei in der Röhre über deren inneren Umfang verteilte Düsen (906) vorgesehen sind, um mehrere Luftströme radial nach innen gegen den Ring und im54. Press according to claim 53 * characterized in that that the means for generating the air flow is radially outside the position of the fully wound ring (158) arranged next to the guide plate (812), semicircular tube (902), wherein in the tube above the inner circumference distributed nozzles (906) are provided to several air streams radially inward against the ring and in the 109849/1258 - 33 -109849/1258 - 33 - wesentlichen parallel zur Führungsplatte (8l2) zu richten (Fig. 29).essentially parallel to the guide plate (8l2) (Fig. 29). 55. Presse nach Anspruch 53, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsplatte (812) einen Eintrittsteil (816) aufweist, der neben dem Austrittsende des Krümm-Stempels (728) und des Amboß (720) angeordnet und aus der Ebene dieser Führung geneigt ist und von der Bewegungsbahn des Streifens nach außen divergiert, um das abgetrennte vordere Ende des Streifens auf die Führungsoberfläche der Führungsplatte zu leiten.55. Press according to claim 53 , characterized in that the guide plate (812) has an entry part (816) which is arranged next to the exit end of the curved punch (728) and the anvil (720) and is inclined out of the plane of this guide and diverges outwardly from the path of travel of the strip to guide the severed leading end of the strip onto the guide surface of the guide plate. 56. Presse nach Anspruch 53* weiterhin gekennzeichnet durch ein Tragrohr (890) zur Aufnahme der abgetrennten Ringe (I58), wobei das Rohr eine Eintrittsnase (894) aufweist, die in den von dem Ring umschlossenen Raum reicht, wenn der Ring im wesentlichen fertig gewunden ist, und sich neben der Führungsplatte (8l2) befindet (Fig. 29).56. Press according to claim 53 * further characterized through a support tube (890) for receiving the separated rings (I58), the tube having an entry nose (894) which extends into the space enclosed by the ring when the ring is essentially finished, and itself next to the guide plate (8l2) (Fig. 29). 57. Presse nach Anspruch 56, dadurch gekennzeichne t, daß das Tragrohr (890) einen zylindrischen T_eil (896, 898) aufweist, dessen Durchmesser geringer ist als der des fertig gewundenen Ringes, jedoch genügend groß ist, um zu verhindern, daß das Tragrohr bei einer Querbewegung der Ringe durch deren Spalt durchtritt, wobei das Tragrohr noch ein Leitblech (900) zum Ausrichten der Ringe aufweist, das sieh radial außerhalb des Rohres und in dessen Längsrichtung erstreckt und zum.57. Press according to claim 56, characterized gekennzeichne t, that the support tube (890) comprises a cylindrical T _e il (896, 898) whose diameter is smaller than, but is sufficiently large the finished wound ring to prevent the support tube passes through the gap when the rings move transversely, the support tube also having a guide plate (900) for aligning the rings, which extends radially outside the tube and in its longitudinal direction and for. 109849/1258 . ^₁ _109849/1258. ^ ₁ _ Schnittstempel (850) und Gegenwerkzeug (718) derart ausgerichtet fet, daß die geteilten Enden des Ringes auf gegenüberliegenden Seiten des Leitblechs (900) zu liegen kommen, wenn der Ring von dem Streifen abgetrennt wird.Cutting punch (850) and counter tool (718) aligned so that the split ends of the ring on opposite sides Sides of the baffle (900) come to rest when the ring is separated from the strip. 58. Presse nach Anspruch 57, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsplatte (812) eine von dieser nach unten und nach außen geneigte Abdeckplatte (882) aufweist, die über der Bewegungsbahn des Streifens angeordnet ist und zum Schneidwerkzeug führt, wobei die Abdeckplatte derart angeordnet ist, daß sie gleitend die Vorderkante des gewundenen Streifens nach außen zu dem Tragrohr (890) ablenkt, bevor der gewundene Streifen abgetrennt und auf das Tragrohr überführt wird (Fig. 29).58. Press according to claim 57, characterized in that that the guide plate (812) has a cover plate (882) which is inclined downward and outward therefrom, which is arranged over the path of movement of the strip and leads to the cutting tool, the cover plate being arranged in this way is that it slidably deflects the leading edge of the serpentine strip outwardly toward the support tube (890) before the twisted strip is separated and transferred to the support tube (Fig. 29). 59· Presse nach Anspruch 58, dadurch gekennzeichnet, ,daß das Leitblech (900) an seinem dem Tragrohr abgewandten Längsrand einen Querflansch (886) aufweist, und daß sich das Abdeckblech (882) an seiner Rückkante zu dem Leitblech (900) oberhalb des Flansches (886) erstreckt.59 · Press according to claim 58, characterized in that that the guide plate (900) has a transverse flange (886) on its longitudinal edge facing away from the support tube, and that the cover plate (882) extends at its rear edge to the guide plate (900) above the flange (886). 60. Presse nach Anspruch 41, weiterhin gekennzeichnet durch ein Formwerkzeug (l4A) das in der Bewegungsbahn des Streifens zwischen der Zuführeinrichtung (154) und dem Wickelwerkzeug (146) angeordnet ist, wobei die Zuführeinrichtung den Streifen schrittweise in im wesentlichen60. The press of claim 41, further characterized by a molding tool (14A) which is in the path of movement of the strip between the feed device (154) and the winding tool (146) is disposed, the feed means stepping the strip in substantially 109849/1268 ~ ³⁵ "109849/1268 ~ ³⁵ " - 2124810- 2124810 ptpt flacher Form durch das Formwerkzeug führt und das Formwerkzeug geeignet ist, aufeinanderfolgende Teile des Streifens in eine im wesentlichen U-förmige Querschnittsform zu bringen, und die Antriebseinrichtung einen Druckkolben mit einer direkten Verbindung zu dem Formwerkzeug aufweist und der Druokkolben auf- und abbewegbar ist, um an dem Formwerkzeug eine Öffnungs- bzw. Schließbewegung zu bewirken, wobei der Druckkolben über das in Anspruch I9 genannte Gestänge mit dem "Krümm"-Stempel (728) gekuppelt ist, um das Formwerkzeug (144) und die "Krümm"-Werkzeuge (728) synchron, Jedoch in entgegengesetzten Richtungen zu bewegen.flat shape through the molding tool and the molding tool is capable of successive parts of the strip into a substantially U-shaped cross-sectional shape bring, and the drive device has a pressure piston with a direct connection to the mold and the pressure piston can be moved up and down in order to effect an opening or closing movement on the mold, wherein the plunger is coupled to the "bend" punch (728) via the linkage mentioned in claim 19 to move the forming tool (144) and the "curvature" tools (728) synchronously, but in opposite directions. 61. Vorrichtung zur Durchführung eines Arbeitsschrittes an den geteilten Enden eines Abstanddehnerringes, gekennzeichnet durch eine Führungseinrichtung mit einem im wesentlichen zylindrischen Führungsrohr (926), das sich in axialer Richtung durch eine Arbeitsstation (Nr. 8) dieser Vorrichtung erstreckt,61. Device for performing a work step on the split ends of a spacer expansion ring, characterized by a guide device with a essentially cylindrical guide tube (926), which extends in the axial direction through a work station (no. 8) of this Device extends, einen bezüglich der Vorschubrichtung der Ringe oberhalb der Arbeitsstation (Nr. 8) angeordneten Eintrittskonus (9I0) mit einem vorderen Ende, dessen Durchmesser geringer ist als der Durchmesser des Abstanddehnerringes (I58) in dessen freiem Zustand, und mit einem hinteren Ende, das in ein Ende des Führungsrohres einläuft,an inlet cone (9I0) arranged above the work station (No. 8) in relation to the feed direction of the rings with a front end, the diameter of which is smaller than the diameter of the spacer expansion ring (I58) in its free State, and with a rear end that runs into one end of the guide tube, eine Einrichtung zum Überführen eines Abstanddehnerringes in aufrechter Lage auf diesen Konus (9I0) eine den Konus gleitend umfassende Schiebeeinrichtung (9^6,a device for transferring a spacer expansion ring into upright position on this cone (9I0) a sliding device encompassing the cone (9 ^ 6, 1098 4-9/1258 . 36 -1098 4-9 / 1258. 36 - • 948) tun den Abstanddehnerring in axialer Richtung auf das Führungsrohr und entlang des Führungsrohres zu der Arbeitsstation zu schieben,• 948) open the spacer expansion ring in the axial direction to push the guide tube and along the guide tube to the work station, einen an der Arbeitsstation quer zum Führungsrohr zwischen einer geschlossenen Position nahe dem Rohr und einer geschlossenen Position nahe dem Rohr und einer geöffneten Position entfernt von dem Rohr bewegbaren Bund (Gestelle 1020 102O¹) , der in der geschlossenen Position den Ring derart halten kann, daß dessen Achse parallel zum Rohr verläuft, ^{a collar (racks 1020 102O 1} ) movable at the work station across the guide tube between a closed position close to the tube and a closed position close to the tube and an open position remote from the tube, which collar can hold the ring in the closed position in such a way that whose axis is parallel to the pipe, und durch Stellfinger (1064, 1O64^!) die am äußeren Umfang des Abstanddehnerringes benachbart von dessen geteilten Enden angreifen, um den Abstanddehnerring gegen die Führung (926) zusammenzudrücken und somit die geteilten Enden an der Arbeitsstation zu positionieren (Fig. 37 -42).and by adjusting fingers (1064, 1064 ^! ) which engage on the outer circumference of the spacer expander ring adjacent to its split ends in order to compress the spacer expander ring against the guide (926) and thus position the divided ends at the work station (Fig. 37-42). 62. Vorrichtung nach Anspruch 61, gekennzeichnet durch Stempel und Gegenwerkzeuge, die an der Arbeitsstation (Nr. 8) auf die geteilten Enden des Abstanddehnerringes (158) einwirken können, mit einem ersten bewegbaren Glied (1070 II06, II08), das innerhalb des Rohres (426) angeordnet und durch eine Öffnung in dessen Seite tätig werden kann und mit einem zweiten bewegbaren Glied (II50, 1154, II56) das außerhalb des Rohres (926) angeordnet ist und mit dem ersten Glied zusammenwirken kann zur Durchführung des Arbeitsschrittes an den geteilten Enden des Ringes (Fig. 42, 46).62. Apparatus according to claim 61, characterized by punches and counter tools that are at the work station (No. 8) can act on the split ends of the spacer expander ring (158) with a first movable member (1070 II06, II08), which is arranged inside the tube (426) and can be operated through an opening in its side and with a second movable member (II50, 1154, II56) which is arranged outside the tube (926) and can cooperate with the first member for implementation of the work step on the split ends of the ring (Fig. 42, 46). 109849/1258 - 57 -109849/1258 - 57 - 212AB1O /Sf212AB1O / Sf 63. Vorrichtung nach Anspruch 61, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiebeeinrichtung (946, 948) an der Arbeitsstation (Nr. 8) vorbeibewegbar ist, durch den Raum zwischen dem Bund (1020, 102O¹) und der Pührungseinrichtung (926), wenn sich dieser Bund in der geöffneten Stellung befindet, um dadurch den Ring von der Arbeitsstation weiterzubefördern, wenn der Arbeltsschritt an dessen geteilten Enden abgeschlossen ist (Fig. 37)·63. Apparatus according to claim 61, characterized in that the sliding device (946, 948) can be moved past the work station (no. 8) through the space between the collar (1020, 102O ¹ ) and the guiding device (926) when this collar is in the open position to thereby advance the ring from the work station when the work step is completed at its split ends (Fig. 37). 64. Vorrichtung nach Anspruch 63, gekennzeichnet durch einen FUhrungsexpander (936), der ausbaubar an der Pührungseinrichtung (926) befestigt ist und sich am äußeren Umfang des Konus (9I0) und des Rohres in Förderrichtung des Abstanddehnerringes an der Arbeitsstation vorbei erstreckt, wobei der Expander ein zum äußeren Umfang passendes Profil aufweist und von diesem radial nach außen in einem gewissen Abstand angeordnet ist, der vom Durchmesser des in der Vorrichtung zu bearbeitenden Abstanddehnerringes in dessen freiem Zustand abhängt, um dadurch die geteilten Enden des Abstanddehnerringes in einer Offenstellung zu halten, aber zu erlauben, daß die geteilten Enden an der Arbeitsstation in Richtung ihrer Schließlage geschlossen werden (Pig. 37* 44).64. Apparatus according to claim 63, characterized by a guide expander (936) which can be expanded on the Pührungseinrichtung (926) is attached and on the outer circumference of the cone (9I0) and the tube in the conveying direction of the The spacer expander ring extends past the workstation, wherein the expander has a profile matching the outer circumference and to a certain extent radially outward from this Distance is arranged from the diameter of the distance expander ring to be machined in the device in its free State depends to thereby the split ends of the spacer expansion ring in an open position but to allow the split ends to be in the workstation Are closed in the direction of their closed position (Pig. 37 * 44). 65· Vorrichtung nach Anspruch 61, dadurch gekenn ze ichn e t , daß sich der Bund aus einem ersten und aus einem zweiten Gestell. (1020 bzw. J.o20^zusammensetzt, die auf gegenüberliegenden Seiten des Führungsrohres (926) angeordnet65 · Device according to claim 61, characterized in that the collar consists of a first and a second frame. (1020 or J.o20 ^ composed on arranged opposite sides of the guide tube (926) 109849/1 258 - 38 -109849/1 258 - 38 - sind, und daß der Stellfinger (1064) ein erstes Betätigungsorgan (1048) aufweist, das am ersten Gestell (1020) mit diesem bewegbar angeordnet ist und das Betätigungsorgan eine sieh zum Führungsrohr (926) erstreckende Kolbenstange (1050) besitzt, an deren freiem Ende (I052) ein gebogener Pinger (1044) schwenkbar vorgesehen ist, der auf dem Gestell gleitet, wobei dieser Finger eine gekurvte Vorderseite (1064) entsprechend der Krümmung des Abstanddehnerringes aufweist, die in einem abgerundeten Nasenteil (1O66)' endet, und der Finger (1044) von einer Feder (1056) belastet ist, die ihn in eine gekippte Lage verschwenkt, so daß die Vorderseite mit dem Nasenteil voran in Gleitberührung zum Abstanddehnerring kommt, wenn der Finger (1044) von dem Betätigungsorgan (1O48) zum Führungsrohr (926) bewegt wird, und daß das zweite Gestell. (1020¹) ein zweites Betätigungsorgan (1O48¹) mit Kolbenstange, Stellfinger und Feder entsprechend dem des ersten Gestelles aufweist, das in gleicher Weise, jedoch in entgegengesetzter Richtung betätigbar ist derart, daß der erste und zweite Finger den Abstanddehnerring an entgegengesetzten Seiten von dessen geteilten Enden ergreifen, um diese Enden gegeneinander zu drücken, wenn sich die Finger zueinander bewegen (Fig. 42).and that the adjusting finger (1064) has a first actuating member (1048) which is arranged on the first frame (1020) to be movable therewith and the actuating member has a piston rod (1050) extending towards the guide tube (926) at its free end (I052) a curved pinger (1044) is pivotably provided, which slides on the frame, this finger having a curved front side (1064) corresponding to the curvature of the spacer expansion ring, which ends in a rounded nose part (1066) ', and the finger ( 1044) is loaded by a spring (1056) which swivels it into a tilted position so that the front side, nose part first, comes into sliding contact with the spacer expander ring when the finger (1044) moves from the actuator (1048) to the guide tube (926) is moved, and that the second frame. (1020 ¹ ) has a second actuating member (1048 ¹ ) with piston rod, adjusting finger and spring corresponding to that of the first frame, which can be actuated in the same way, but in the opposite direction, such that the first and second fingers hold the spacer expansion ring on opposite sides of it grasp split ends to press these ends together as the fingers move towards each other (Fig. 42). 66. Presse zur Formung der geteilten Enden eines Abstanddehnerringes, wobei an Jedem dieser Enden ein Lappen (28) vorgesehen ist, der von einer Querstrebe (74) in Umfangsrichtung66. press for forming the split ends of a spacer expansion ring, at each of these ends a tab (28) is provided, which is supported by a transverse strut (74) in the circumferential direction - 39 -109849/1258- 39 -109849/1258 /η/ η des Ringes gegen den Lappen des anderen geteilten Endes vorspringt, und wobei jeder dieser Lappen ein Teil (192a, 192b) aufweist, das von der Spitze des Lappens vorsteht, gekennzeichnet durch ein radial von innerhalb des AbstanddehnerrInges (I58) zwischen einer zurückgezogenen Offen-Steilung einer ausgefahrenen Schließ-Steilung bewegbares Werkzeug (Ι1θβ, ΙΙ08, lllo) mit einem Scherkopf (lllo) und zwei den Scherkopf flankierenden Biegeansätzen (III8, 1120) zum Biegen der Lappen (281) einen von außerhalb des Abstanddehnerringes entgegengesetzt zu obigem Werkzeug bewegbaren Stempel mit einem Paar Scher- und Biegestempeln (II50, 1150¹), die zwischen einer Stellung, in der sie sich in Abstand zu dem Scherkopf (lllo) befinden, und einer Stellung, in der sie benachbart den gegenüberliegenden Seiten des Scherkopfes angeordnet sind und diese überlappen, wenn der Stempel und das Werkzeug in Schließ-Steilung gehen, bewegbar sind, wobei der Stempel noch zwei Seitenbacken (II54, 1154¹) aufweist, die zu den Biegeansätzen (111-8, 1120) ausgerichtet sind und die Scher- und Biegestempel flankieren, und noch eine zentrale Backe (1156) aufweist, die zu dem Scherkopf (lllo) ausgerichtet ist, eine Einrichtung zur Positionierung der Ringenden und zum Antrieb der Stempel und Werkzeuge in einem Bewegungszyklus derart, daß sich diese in die Schließ-Steilung bewegen, wenn die Positioniereinrichtung die geteilten Enden des Abstanddehners einzeln in Übereinstimmung mit einem zugehörigen Biegeansatz gebracht hat, wobei die Endstrebenof the ring protrudes against the tab of the other split end, and each of these tabs has a portion (192a, 192b) protruding from the tip of the tab characterized by a retracted open pitch radially from within the spacer expander ring (158) between a retracted open position an extended closing position movable tool (Ι1θβ, ΙΙ08, lllo) with a shaving head (lllo) and two bending lugs (III8, 1120) flanking the shaving head for bending the tabs (281) with a punch movable from outside the spacer ring opposite to the above tool a pair of shear and bending punches (II50, 1150 ¹ ), which between a position in which they are located at a distance from the shaving head (lllo) and a position in which they are arranged adjacent to the opposite sides of the shaving head and overlap them when the punch and the tool are in the closing position, can be moved, the punch still having two side jaws (II54, 1154 ¹ ) , which are aligned with the bending lugs (111-8, 1120) and flank the shear and bending punches, and also has a central jaw (1156) which is aligned with the shaving head (lllo), a device for positioning the ring ends and for Driving the punches and tools in a movement cycle in such a way that they move into the closing position when the positioning device has brought the divided ends of the spacer stretcher individually into conformity with an associated bending attachment, the end struts 109849/1258 -^- 109849/1258 - ^ - (74, 74') Jeweils das Ende der zugeordneten Biegeansätze umfassen und die Teile (192a, 192b) den Scherkopf überragen, und wobei ein Teil des Ringes an der Seite des zugeordneten Biegeansatzes (1118 bzw. 1120) anstößt, um dadurch die geteilten Enden des Abstanddehnerringes festzulegen, wonach die Stempel und die Werkzeuge in Schließstellung gehen, so daß das Backenpaar (1154, 1154') in Eingriff kommt und die Streben (74, 74¹) gegen die Biegeansätze klemmt und die zentrale Backe (II56) die Teile (192a, 192b) gegen den Scherkopf (lllO) klemmt, wonach die Scher- und Biegestempel (1150, H5O^f) an den. genannten Enden angreifen, um die Teile (192a, 192b) abzuscheren und sich danach zwisohen die Biegeansätze und den Scherkopf zu bewegen, um die Lappen (28I) relativ zu den Streben radial einwärts zu biegen (Fig. 46).(74, 74 ') each encompass the end of the associated bending attachment and the parts (192a, 192b) protrude beyond the shaving head, and with part of the ring abutting the side of the associated bending attachment (1118 or 1120), thereby creating the split ends of the spacer expansion ring, after which the punch and the tools go into the closed position, so that the pair of jaws (1154, 1154 ') come into engagement and the struts (74, 74 ¹ ) clamps against the bending lugs and the central jaw (II56) the parts ( 192a, 192b) clamps against the shaving head (lllO), after which the shear and bending punches (1150, H5O ^f ) to the. said ends to shear the parts (192a, 192b) and then move between the flexure lugs and the shaving head to flex the tabs (28I) radially inward relative to the struts (Fig. 46). 67. Presse nach Anspruch 66, dadurch gekennzeichnet, daß zum Antrieb der Stempel (1150, II50¹) und Backen (1154, II54¹, II56) folgende Teile vorgesehen sind: ein erster (1146) und ein zweiter Schuh (1144), eine Einrichtung (Il4o, 1142) zur gleitenden Lagerung dieser Sohuhe, um die Schuhe in Richtung der Öffnungs- und Schließ-Steilung der Stempel und Backen bewegen zu können, wobei die Schuhe in Richtung dieser Bewegung ausgerichtet sind und der genannte erste Schuh (1146) dem genannten Werkzeug (II06, II08, lllO) am nächsten gelegen ist,
eine Einrichtung (II58, II60), die eine "tote Bewegungs"-67. Press according to claim 66, characterized in that the following parts are provided for driving the punch (1150, II50 ¹ ) and jaws (1154, II54 ¹ , II56): a first (1146) and a second shoe (1144), one Means (Il4o, 1142) for the sliding support of these shoes in order to be able to move the shoes in the direction of the opening and closing position of the stamps and jaws, the shoes being oriented in the direction of this movement and the said first shoe (1146) the said tool (II06, II08, lllO) is closest,
a device (II58, II60) that has a "dead movement" 109849/1258 -4l-109849/1258 -4l- Verbindung zwischen den Schuhen (1146, 1144) herstellt und die Schuhe federnd in Normalpositionen beaufschlagt, in denen sie voneinander in Abstand angeordnet sind, wobei die Seitenbacken (1154, 1154¹) und die zentrale Backe (1156) der Sterapelkonstruktion in diesen ersten Schuh (1146) montiert sind und aus diesem zu den zugeordneten Biegeansätzen (1118, 1120) und zu dem Scherkopf (llio) des Gegenwerkzeugs vorstehen, und wobei die Scher- und Biegestempel (1150, 1150¹) in den zweiten Schuh (1144) montiert sind und aus diesem durch den ersten Schuh (1144) auf gegenüberliegenden Seiten der zentralen Backe (II56) vorstehen, und die Arbeitsenden der Scher- und Biegestempel relativ zu den Arbeitsenden der Seitenbacken und der zentralen Backe des ersten Schuhes zurückgezogen sind, wenn sich der erste und der zweite Schuh in ihrer Normalsteilung befinden,Establishes connection between the shoes (1146, 1144) and resiliently acts on the shoes in normal positions in which they are spaced apart, the side ^{jaws (1154, 1154 1} ) and the central jaw (1156) of the sterile stack construction in this first shoe ( 1146) are mounted and protrude from this to the associated bending lugs (1118, 1120) and to the shaving head (llio) of the counter-tool, and the shearing and bending punches (1150, 1150 ¹ ) are mounted in the second shoe (1144) and protrude therefrom through the first shoe (1144) on opposite sides of the central jaw (II56), and the working ends of the shear and bending punches are retracted relative to the working ends of the side jaws and the central jaw of the first shoe when the first and the second shoe are in their normal pitch, und daß die Antriebseinrichtung für die Stempel und Backen weiter ein Betätigungsorgan aufweist, das in Antriebsbeziehung mit dem zweiten Schuh (1144) verbunden ist, um diesen durch einen Arbeitszyklus anzutreiben (Fig. 42).and in that the drive means for the punches and jaws further comprises an actuator which is in driving relationship is connected to the second shoe (1144) to propel it through a duty cycle (Fig. 42). 68. Presse nach Anspruch 67* dadurch gekennzeichnet, daß jeder Scher- und Biegestempel (II50, II50¹) eine Vorderfläche 1160-1164) mit einer vorderen Scherkante aufweist, die dicht neben der zugehörigen Seitenfläche des zentralen Scherkopfes (lllO) bewegbar ist, wobei diese Vorderfläche (1164) von der vorderen Scherkante unter einem Winkel, bezüglich der Bahn des Stempels, weg von dem Werkzeug68. Press according to claim 67 *, characterized in that each shear and bending punch (II50, II50 ¹ ) has a front surface 1160-1164) with a front shear edge which is movable close to the associated side surface of the central shaving head (lllO), wherein this front surface (1164) from the front shear edge at an angle, with respect to the path of the punch, away from the tool 109849/1258 -42-109849/1258 -42- geneigt ist und in eine abgerundete äußere Kante einläuft, die unter Belassung eines Zwischenraumes neben dem zugehörigen Biegeansatz (1118, 1120) bewegbar ist, wobei die Ecke in eine Seitenfläche (1151, 1151 '*) einläuft, die unter Belassung eines leichten Zwischenraumes längs dem Lappen (28l) gleiten kann, nachdem dieser abgekantet und danach zwischen die Stempel-Seitenfläche (1151, U51¹) und die benachbarte Seitenfläche des Biegeansatzes (1118, 1120) eingebogen worden ist.is inclined and runs into a rounded outer edge, which can be moved while leaving a gap next to the associated bending attachment (1118, 1120), the corner running into a side surface (1151, 1151 '*) which, leaving a slight gap along the Flap (28l) can slide after it has been folded and then bent between the punch side surface (1151, U51 ¹ ) and the adjacent side surface of the bending attachment (1118, 1120). 69. Presse nach Anspruch 68, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Scher- und Biegestempel (II50, II50¹) eine Prägefläche (1153, H53¹) aufweist, die sich von deren Seitenfläche (1151* 1151') nach rückwärts und nach außen zur benachbarten Seitenfläche der zugehörigen Stempelbacke (II54, II54¹) erstreckt, wobei diese Stempel sich in eine End-Schließstellung bewegen, in der die Prägeflächen (1153, 1153*) auf die in den Endlappen gebildete Abkantung auftreffen, um diese zu glätten und zu prägen und um dadurch die eingebogenen Lappen (281) am Zurücksohnellen zu hindern, wenn die Scher- und Biegestempel (II50, II50¹) zurückgezogen werden.69. Press according to claim 68, characterized in that each shear and bending punch (II50, II50 ¹ ) has an embossing surface (1153, H53 ¹ ) which extends from its side surface (1151 * 1151 ') backwards and outwards to the adjacent one Side surface of the associated punch jaw (II54, II54 ¹ ) extends, these punches move into an end closed position in which the embossing surfaces (1153, 1153 *) impinge on the fold formed in the end tabs in order to smooth and emboss and in order to prevent the bent lobes (281) from slackening back when the shear and bending punches (II50, II50 ¹ ) are withdrawn. 70. Presse nach Anspruch 69, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Seher- und Biegestempel (II50, II50¹) und jede Seitenbaoke (1154, 1154') der Stempelkonstruktion nach70. Press according to claim 69, characterized in that each vision and bending punch (II50, II50 ¹ ) and each side baffle (1154, 1154 ') according to the punch construction vorne vorstehende Ansätze (II60, II62, II66, II68) mit verjüngten Oberflächen aufweist, um die zugeordneten Teile derfront projecting approaches (II60, II62, II66, II68) with tapered Has surfaces to the associated parts of the 109849/1258 *,109849/1258 *, Ρ*Ρ * Endlappen, mit denen sie in Eingriff kommen, an den entsprechenden Werkzeugen der zentralen Backe und den Biegeansätzen zu zentrieren, wenn die Stempel und die Seitenbacken sich in Eingriff mit den Lappen bewegen (Fig. 48-51).End tabs with which they come into engagement to the corresponding Tools to center the central jaw and the bending lugs when the punches and the side jaws move into engagement with the flaps (Figs. 48-51). 71. Presse nach Anspruch 66, dadurch gekennzeichnet, daß zum Antrieb des Werkzeuges (I070) folgende Teile vorgesehen sind: ein Werkzeugschuh (I080), eine Einrichtung (I076, I078) zur gleitenden Lagerung des Sehuhes> um diesen durch einen Arbeitszyklus bewegen zu können, ein Strömungsmittel-Zylinder (1084) mit zugehöriger Kolbenstange (IO82, IO86), die mit dem Schuh {I080) verbunden ist, um ihn durch den Arbeitszyklus zu bewegen,ein mit der Kolbenstange (IO86) verbundener Gleitblock (IO88), ein stationäres Gehäuse (IO92) mit einer Führungsbahn, in der der Block (IO88) gleitet, wenn ihm eine Bewegung von der Kolbenstange erteilt wird,71. Press according to claim 66, characterized in that the following parts are provided for driving the tool (I070): a tool shoe (I080), a device (I076, I078) for sliding support of the eye shoe> in order to be able to move it through a work cycle , a fluid cylinder (1084) with associated piston rod (IO82, IO86) connected to the shoe {I080) to move it through the working cycle, a sliding block (IO88) connected to the piston rod (IO86), a stationary one Housing (IO92) with a guideway in which the block (IO88) slides when it is given a movement by the piston rod, und eine Verstifteinriohtung (IO98, IO98¹), die relativ zu dem Block und dem Gehäuse quer zur Bewegungsrichtung des Blooks bewegbar ist, um bei Bewegung des Werkzeugschuhes in die Schließstellung einen gegenseitigen Eingriff herzustellen, um dadurch den Werkzeugschuh in der Schließstellung lösbar zu verriegeln, wobei die Verstifteinrichtung außer Eingriff mit dem Block bewegt werden kann, um den Werkzeugschuh freizugeben für eine Bewegung in dessen Offen-Steilung (Fig. 42, 44).and a pin device (IO98, IO98 ¹ ) which is movable relative to the block and the housing transversely to the direction of movement of the blook in order to establish mutual engagement when the tool shoe is moved into the closed position, thereby releasably locking the tool shoe in the closed position, wherein the pinning device can be moved out of engagement with the block in order to release the tool shoe for movement in its open position (Figs. 42, 44). - 44 109849/1258 - 44 109849/1258 72.· Presse nach Anspruch 61, weiterhin gekennzeichnet durch eine Einrichtung zum Aufstapeln der Abstanddehnerringe (I58), nachdem diese an der Arbeitsstation (Nr. 8) bearbeitet worden sind, mit einem Laderohr (1200) mit einem vorderen Ende (1244), das teleskopartig in das hintere Ende des Führungsrohres (926) eingeschoben ist, und das Laderohr so bemessen ist, um die in axialer Richtung mittels der Schiebeeinrichtung (946, 948) von dem Führungs- - rohr (926) auf das Laderohr geschobenen Abstanddehnerringe aufzunehmen, wobei das Führungsrohr an seinem hinteren Ende eine stationäre Schulter (927) aufweist, und durch eine Einrichtung (12^2) zum axialen Hin- und Herbewegen des Laderohres zum und weg vom Führungsrohr, um eine Strecke, die geringer ist als die Überlappung dieser Rohre (926, 1200), jedoch zumindest gleich ist der axialen Erstreckung eines Abstanddehnerringes, so daß die Schulter (927) bewirkt, daß sich die Abstanddehnerringe gleitend in Richtung hinteres Ende des Laderohres bewegen, wenn sich das Laderohr in das Führungsrohr bewegt und dadurch an dessen vorderem Ende ein Platz freigemacht wird zur Aufnahme eines weiteren Abstanddehnerringes, wenn das Laderohr (1200) weg vom Führungsrohr (926) bewegt wird.72. · The press of claim 61, further characterized by a device for stacking the spacer rings (I58) after they have been processed at the workstation (No. 8) with a loading tube (1200) with a front end (1244) which is telescopically inserted into the rear end of the guide tube (926), and the loading tube is dimensioned in such a way that the guide - tube (926) pushed onto the loading tube spacer expansion rings take up, with the guide tube at its rear end has a stationary shoulder (927), and by means (12 ^ 2) for axially reciprocating of the loading tube towards and away from the guide tube by a distance less than the overlap of these Tubes (926, 1200), however, is at least equal to the axial extension of a spacer expansion ring, so that the shoulder (927) causes the spacer expansion rings to slide in the direction of the rear end of the loading tube when the Loading tube is moved into the guide tube and thereby a space is cleared at the front end for receiving a further spacer expansion ring when the loading tube (1200) is gone is moved by the guide tube (926). 73· Presse zur Durchführung einer Reihe von Arbeitsschritten an einem fortgesetzt zugeführten Streifen, gekennzeichnet durch eine Zuführeinrichtung um den Streifen (170) schrittweise entlang mehreren, hintereinander angeordne-73 · Press for carrying out a series of work steps on a continuously fed strip, characterized by a feed device around the strip (170) step by step along several, one behind the other, 109849/1258 -45-109849/1258 -45- ten Arbeitsstationen zu fördern,to promote the tenth workstations, eine Führungseinrichtung (216, 218, 220 oder 222), die vor jeder Arbeitsstation angeordnet ist und eine Führungsbahn bildet, die als Gleitunterlage für den Streifen dient und den Streifen gegen eine Bewegung quer zum Streifenvorschub zurückhält, wobei die Führungseinrichtung eine bewegbare Abdeckung (368) aufweist, die eine Begrenzungsfläche bildet, und die Abdeckung in einer Richtung quer zum Streifenvorschub bewegbar ist,a guide device (216, 218, 220 or 222) which is arranged in front of each work station and a guide track forms, which serves as a sliding base for the strip and the strip against movement transversely to the strip feed retains, wherein the guide device comprises a movable cover (368) which forms a delimiting surface, and the cover is movable in a direction transverse to the strip feed, eine Einrichtung, welche die Abdeckung entgegen dieser Bewegung elastisch zurückhält, und durcha device which the cover against this movement resiliently holds back, and through eine Einrichtung zur Feststellung einer F_ehlerquelle mit einem Schaltkontakt (I26o), der ständig außer Kontakt neben der in Normalstellung befindlichen Abdeckung angeordnet ist, wobei die Abdeckung als beweglicher Schaltkontakt dient, der mit dem stationären Kontakt (126o) zusammenarbeitet, um einen normalerweise geöffneten Abtastschalter zu bilden, der bei einem Klemmen des Streifens von diesem durch Hochbewegen der Abdeckung geschlossen wird und somit eine Störung anzeigt (Fig. 1, 6).means for detecting an F _e hlerquelle with a switching contact (I26o), which is constantly disposed out of contact adjacent to the located in the normal position the cover, the cover serving as a movable switching contact that cooperates with the stationary contact (126o), open to a normally To form scanning switch, which is closed when the strip is jammed by moving the cover up and thus indicates a fault (Fig. 1, 6). 74. Presse zur Durchführung sich wiederholender Biegeoperationen an einem Streifen, gekennzeichnet durch eine Werkzeuganordnung (142) mit einem stationär unterhalb der Bahn des Streifens (170) gehaltenen unteren Schuh (24o), mit einem zu dem unteren Schuh ausgerichteten und auf der dem unteren Schuh gegenüberliegenden Seite der B_ahn des Streifens74. A press for performing repetitive bending operations on a strip characterized by a tool assembly (142) having a lower shoe (24o) held stationary beneath the path of the strip (170), with one aligned with the lower shoe and on top of the lower shoe opposite side of the strip B _a hn 109849/1258 -46-109 849/1258 -46- -^w-- ^w - angeordneten oberen Schuh (248) sowie mit an diese Schuhe montierten Stempel- und Werkzeugeinrichtungen (264, 268), die während der Schließbewegung des oberen Sehuhes relativ zum unteren Schuh an dem Streifen eine Biegeoperation durchführen können,arranged upper shoe (248) and with stamp and tool devices (264, 268) mounted on these shoes, the relative during the closing movement of the upper eye be able to perform a bending operation on the lower shoe on the strip, eine Einrichtung zum Hin- und Herbewegen des oberen Sehuhes zwischen einer Offen- und einer Schließ-Steilung, eine Führungsbahn (222) zum Führen des Streifens durch die Werkzeuganordnung (142), einen Antrieb (15*0 ^zum schrittweisen Fördern des Streifens entlang der Führungsbahn in zeitlicher Abhängigkeit vom Hub der Stempel- und Werkzeugeinrichtungen, und durch eine zwischen den Schuhen angeordnete und einen Teil der Führungsbahn bildende Abstreifeinrichtung (246),a device for moving the upper eyelid back and forth between an open and a closed position, a guide track (222) for guiding the strip through the tool arrangement (142), a drive (15 * 0) ^for conveying the strip step-by-step along the guide track as a function of time on the stroke of the punch and tool devices, and by a stripping device (246) arranged between the shoes and forming part of the guideway, elastische Glieder (280, 282) zwischen der Abstreifeinrichtung (246) und dem unteren Schuh (24o), die dieAbstreifeinrichtung in Richtung oberen Schuh (248) belasten, Anschläge (284) zur-Begrenzung der Bewegung der Abstreifeinrichtung in Richtung oberen Schuh, und eine Einrichtung (270) an der Abstreifeinrichtung, die mit der Stempeleinrichtung an dem oberen Schuh zusammenwirkt, wobei der Streifen während der Schließbewegung des oberen Sehuhes zunächst zwischen der Abstreifeinrichtung und der Stempeleinrichtung des oberen Sehuhes eingeklemmt wird und sich dann die Abstreifeinrichtung mit dem oberen Schuh in Richtung unteren Schuh bewegt, um den Streifen während eines letzten Teils der Schließbewegung der Werkzeuganordnung zur Durchführungelastic members (280, 282) between the stripping means (246) and the lower shoe (24o) which hold the stripper load in the direction of the upper shoe (248), stops (284) to limit the movement of the stripping device in the direction of the upper shoe, and a device (270) on the stripping device which communicates with the stamping device cooperates on the upper shoe, the strip initially during the closing movement of the upper shoe between the stripping device and the stamping device of the upper eyelid is pinched and then the stripping device with the upper shoe moved towards the lower shoe to the strip during a final part the closing movement of the tool assembly for implementation 109849/1258109849/1258 - 47 -- 47 - der Biegeoperation an dem Streifen eingeklemmt zu halten, (Fig. 6-8).to keep clamped on the strip during the bending operation, (Fig. 6-8). 75. Presse nach Anspruch 74, dadurch gekennzeichne t j daß die Führungseinrichtung einen Arm (510, 352, 34o, 3>64, 368) aufweist, der vor der Werkzeuganordnung (l42) um eine zur Richtung des Streifenvorschubs senkrechte Achse (322) schwenkbar angeordnet ist, wobei dieser Arm eine Führungsbahn durch diese Werkzeuganordnung (142) bildet und ein freies Ende aufweist, das auf der dem unteren Schuh (24o) gegenüberliegenden Seite des Streifens (I70) zwischen der Abstreifeinrichtung (246) und dem oberen Schuh (248) aufruht, und daß eine Einrichtung (380) den Arm belastet, um dessen freies Ende zur Abstreifeinrichtung hin in elastische Gleitberührung mit dem Streifen zu bewegen.75. Press according to claim 74, characterized t j that the guide device has an arm (510, 352, 34o, 3> 64, 368) in front of the tool assembly (l42) by a line perpendicular to the direction of tape feed Axis (322) is pivotably arranged, this arm forming a guide path through this tool arrangement (142) and has a free end on the opposite side of the strip (I70) from the lower shoe (24o) between the scraper (246) and the upper one Shoe (248) rests, and that a device (380) loads the arm around its free end towards the stripping device to move into elastic sliding contact with the strip. 109849/12 5«109849/12 5 «