DE2122826A1 - Method and device for enveloping elongated bodies by means of an extruded, tubular casing - Google Patents

Description

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Societe Civile de Recherches d^finventions brevetables et leur etude (S.C.R.I.B.E.), Eaubonne, VaI d'Oise/FRANKREICHSociete Civile de Recherches d ^f inventions brevetables et leur etude (SCRIBE), Eaubonne, VaI d'Oise / FRANCE

Verfahren und Vorrichtung zum Umhüllen langgestreckter Körper mittels einer extrudierten, rohrförmigen HülleMethod and device for enveloping elongated bodies by means of an extruded, tubular casing

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Umhüllen eines vorzugsweise zylindrischen, langgestreckten Körpers mit einer extrudierten, rohrförmigen Hülle aus thermoplastischem Werkstoff, deren Innenabmessungen etwas kleiner sind als die Aussenabmessungen des langgestreckten Körpers. Ausserdem befasst sich die Erfindung mit einer Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method for wrapping a preferably cylindrical, elongated body with an extruded, tubular shell made of thermoplastic material, the internal dimensions of which are slightly smaller than the external dimensions of the elongated body. Besides that the invention is concerned with an apparatus for performing this method.

Der Ausdruck "langgestreckter zylindrischer Körper" bezeichnet beispielsweise Rohre mit kreisförmigem, quadratischem oder rechteckigem Querschnitt, Stangen, T-, U-, Winkelprofile usw., wobei diese Aufzählung keineswegs erschöpfend ist. 10984 9/1138The term "elongated cylindrical body" denotes, for example, tubes with a circular, square or rectangular cross-section, rods, T-, U-, angle profiles etc., whereby this list is by no means exhaustive is. 10984 9/1138

Die Hülle aus thermoplastischem Werkstoff kann als Schutzumhüllung gegen Korrosion dienen. Sie kann aber auch als Umhüllung zur thermischen oder"elektrischen Isolation vorgesehen sein. Schliesslieh kann sie als Hülle zum Schutz •einer wärmedämmenden Umhüllung aus porösem Material, beispielsweise Polyurethan-Schaum, gegen mechanische und chemische Einflüsse dienen.The shell made of thermoplastic material can be used as a protective cover serve against corrosion. However, it can also be provided as a cover for thermal or "electrical insulation" be. Finally, it can be used as a cover for protection • a heat-insulating cover made of porous material, for example Polyurethane foam, serve against mechanical and chemical influences.

Es ist bekannt, dass die porösen Werkstoffe, beispielsweise Polyurethan-Schaum, ausgezeichnete Eigenschaften hinsichtlich einer Wärmeisolation besitzen, jedoch keine ausreichende mechanische Festigkeit aufweisen, weshalb sie mit einer äusseren Hülle umgeben werden müssen. Die thermoplastischen Werkstoffe,beispielsweise Polyäthylen, besitzen die gewünschten Eigenschaften zur Bildung äusserer Hüllen zum Schutz gegen mechanische Einflüsse oder gegen Korrosion.It is known that the porous materials, for example Polyurethane foam, have excellent properties in terms of thermal insulation, but not sufficient have mechanical strength, which is why they must be surrounded with an outer shell. The thermoplastic Materials, such as polyethylene, have the desired properties for the formation of outer shells for Protection against mechanical influences or against corrosion.

Es wurden bereits derartige thermoplastische Werkstoffe in Form um ein Rohr herum gewickelter Bänder verwendet. Ausserdem werden gegenwärtig im Viege der Extrusion aus Düsen dichte, rohrförmige Hüllen zylindrischen Querschnitts aus thermoplastischem Material hergestellt. Ein Ziel der Erfindung ist es, die Möglichkeit zu bieten, derartig extrudierte Hüllen als Schutz-Umhüllung verwendbar zu ma- - chen, indem sie auf einen zylindrischen Körper im oben erläuterten Sinn aufgebracht v/erden.Such thermoplastic materials have been used in the form of tapes wound around a tube. In addition, extrusion from nozzles is currently prevalent tight, tubular sheaths of cylindrical cross-section made of thermoplastic material. A goal of The invention is to offer the possibility of making such extruded sheaths usable as a protective sheath. - chen by clicking on a cylindrical body discussed above Sense.

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Bisher wird eine derartige Umhüllung so hergestellt, dass eine Hülle verwendet wird, die einen gegenüber dem Durchmesser des mit einer Wärmedämmung zu versehenden Rohres etwas grösseren Durchmesser aufweist. Die Umhüllung wird dann konzentrisch zum Rohr angeordnet und es wird anschliessend in den Ringraum zwischen Hülle und Rohr ein Schaum eingespritzt, der ein poröses Material bildet. Dieses Vorgehen macht es erforderlich, zwischen dem Rohr und der Hülle Abstandselemente anzu-ordnen, die das Rohr konzentrisch zur Hülle halten. Derartige Abstandseleiaente bilden aber Wärmebrücken. Mit der Erfindung soll nun auch hier Abhilfe geschaffen werden.So far, such a cover is produced so that a sheath is used that has one opposite diameter of the pipe to be provided with thermal insulation has a slightly larger diameter. The wrapping will then arranged concentrically to the pipe and a foam is then injected into the annular space between the casing and the pipe, which forms a porous material. This procedure makes it necessary to use spacer elements between the pipe and the casing to be arranged that keep the pipe concentric to the envelope. Such spacing elements, however, form thermal bridges. The invention is intended to provide a remedy here as well.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird nach der Erfindung bei einem Verfahren der eingangs erläuterten Art vorgeschlagen, dass die Hülle, in Querrichtung gedehnt wird, indem ihre Aussen fläche einem Druck ausgesetzt wird, der etwas niedriger als der auf ihre Innenfläche wirkende Druck ist, so dass die Innenabmessungen der Hülle etwas grosser als die Aussenabmessungen des langgestreckten Körpers werden,, worauf der Körper in die Hülle eingebracht und dann die Druckdifferenz zwischen Innen- und Aussenfläche der Hülle beseitigt wird, so dass die Hülle den Körper unter Bildung einer fest mit ihm verbundenen Umhüllung umschliesst.To solve this problem, it is proposed according to the invention in a method of the type explained at the outset that the envelope, being stretched in the transverse direction, by removing its exterior surface is subjected to a pressure that is slightly lower than the pressure acting on its inner surface, so that the The inside dimensions of the shell are slightly larger than the outside dimensions of the elongated body, whereupon the body is introduced into the envelope and then the pressure difference between the inner and outer surface of the shell is eliminated so that the shell forms a solid with the body enclosing it connected envelope.

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Das erfindungsgemässe Verfahren ermöglichtes, die vorerwähnten Wärmet>rücken zu beseitigen und die Arbeitsgeschwindigkeit bei der Anbringung der Umhüllung zu erhöhen.The method according to the invention enables the aforementioned Eliminate heat build-up and speed up the work when attaching the cover.

Im Falle des Vorhandenseins einer Umhüllung aus einen wärmedämmenden, porösen oder fasrigen Material, wird diese wärmedämmende Umhüllung zuerst auf dem Rohr angebracht. Anschliessend wird das Rohr mit der Umhüllung ins Innere einer extru-P dierten, vorher ausgedehnten Hülle eingebracht.In the case of a covering made of a heat-insulating, porous or fibrous material, this becomes heat insulating Wrap is placed on the pipe first. The pipe with the casing is then inserted into an extru-P dated, previously expanded envelope introduced.

Das erfindungsgemässe Verfahren stellt einen besonderen Anwendungsfall der Aufschrumpftechnik dar. Während der Einführung des zylindrischen, langgestreckten Körpers in die rohrförmige Hülle wird die Querdehnung der Hülle deraut reguliert, dass ein geringes Spiel zwischen der Aussenfläche des zylindrischen Körpers und der Innenfläche der Hülle existiert, so dass auf den zylindrischen Körper nur eine im Hinblick auf k die Festigkeit der Hülle ungefährliche Schubkraft ausgeübt werden muss.The method according to the invention represents a special application the shrink-fit technique. During the introduction of the cylindrical, elongated body into the tubular Shell, the transverse expansion of the shell is regulated in such a way that there is little play between the outer surface of the cylindrical Body and the inner surface of the shell exists, so that only one in terms of the cylindrical body k the strength of the envelope safe thrust must be exerted.

Nach Einführung des zylindrischen Körpers in die Hülle wird die Druckdifferenz, die auf die beiden Flächen der Hülle einwirkte, beseitigt. Dadurch wird das Rohr auf seiner gesamten Länge fest umschlossen und es entsteht auf ihm eine . Schutz-Umhüllung, die fest mit dem Rohr oder mit der vorher auf diesem angebrachten wärmedämmenden Schicht verbunden ist.After the cylindrical body has been inserted into the shell, the pressure difference that acts on the two surfaces of the shell is determined acted, eliminated. As a result, the pipe is firmly enclosed over its entire length and one is created on it . Protective covering that is firmly connected to the pipe or to the heat-insulating layer previously applied to it.

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Wie es von der mechanischen Aufschrumpftecnnik her bekannt ist, kann eine Temperatureinwirkung in Verbindung mit der Druckdifferenz verwendet werden, um die Hülle auszudehnen oder den zylindrischen Körper zu verkleinern.As known from mechanical shrink-fit technology is, a temperature effect in connection with the Differential pressure can be used to expand the shell or shrink the cylindrical body.

Zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens findet vorzugsweise eine Vorrichtung Verwendung, die von einer Hohlform mit folgenden Merkmalen gebildet ist:To carry out the method according to the invention, a device is preferably used which is operated by a Hollow shape is formed with the following features:

a) Sie weist einen dichten äusseren Mantel auf.a) It has a dense outer coat.

b) Es ist ein zylindrischer innerer Mantel vorgesehen, der luftdurchlässig ist.b) A cylindrical inner jacket is provided, which is permeable to air.

c) Ein zwischen den beiden Mänteln vorgesehener Spalt ist an seinen beiden Enden dicht verschlossen.c) A gap provided between the two jackets is tightly closed at both ends.

d) Ein zentraler, vom inneren Mantel begrenzter Hohlraum hat Querabmessungen, die etwas grosser sind als diS Aussenabmessungen der extrudierten Hülle, und ist wenigstens an seinem einen Ende offen.d) A central cavity delimited by the inner jacket has transverse dimensions that are somewhat larger as the external dimensions of the extruded casing, and is open at least at one end.

e) Es ist eine Einrichtung vorgesehen, die es ermöglicht, in dem Spalt zwischen den Mänteln einen Druck zu erzeugen, der niedriger ist als der Druck, dere) A device is provided which enables a pressure to be exerted in the gap between the jackets to produce which is lower than the pressure which

in dem zentralen Hohlraum wirkt, nachdem dort die Hülle eingeführt wurde, so dass sich die Hülle quer "ι U 9 8 4 9 / 1 I 3 8 acts in the central cavity after the sheath has been inserted there, so that the sheath extends transversely ι U 9 8 4 9/1 I 3 8

ausdehnt und gegen den inneren Mantel anlegt.expands and applies against the inner mantle.

Die erfindungsgeinässe Vorrichtung genügt den Anforderungen einer Vorrichtung zum Aufschrumpfen.The device according to the invention meets the requirements a device for shrinking on.

Die inneren Endstücke des zentralen Hohlraumes der Form sind so ausgebildet,.dass die dem inneren Mantel anliegende Hülle leicht aufgeweitet wird. Kunststoffe haben einen niedrigen Elastizitätsmodul und erlauben eine wesentliche Dehnung bereits unter Bedingungen, die innerhalb der zulässigen Grenzen bleiben. Um beispielsweise eine Hülle aus Polyäthylen mit 3 mm Dicke und 260 mm Durchmesser um 2% aufzuweiten, genügtThe inner end pieces of the central cavity of the mold are designed in such a way that the shell lying against the inner jacket is slightly expanded. Plastics have a low modulus of elasticity and allow substantial elongation even under conditions that remain within the permissible limits. For example, to expand a shell made of polyethylene with a thickness of 3 mm and a diameter of 260 mm by 2% , it is sufficient

es, eine Druckdifferenz von 200 g/cm zwischen deren beiden Flächen zu erzeugen.it is to create a pressure difference of 200 g / cm between their two surfaces.

Die Innenabmessungen des Hohlraumes der Form können sehr präzise ausgeführt sein, was es erlaubt, Unregelmässigkeiten in den Querabmessungen der Hüllen zu korrigieren. Infolgedessen können grosse Toleranzen in den Abmessungen der Hüllen akzeptiert werden.The internal dimensions of the cavity of the mold can be very precise be executed, which allows irregularities in the transverse dimensions of the casings to be corrected. Consequently large tolerances in the dimensions of the sleeves can be accepted.

Solange die Hülle durch den Druck gegen den inneren Mantel der Form gedrückt ist, bildet die Form gleichsam einen äusseren Anker, der die Hülle festhält und sie in die Lage versetzt, höhere Schubkräfte bei Einführung des langgestreckten zylindrischen Körpers aufzunehmen.As long as the shell is pressed against the inner shell of the mold by the pressure, the mold forms, as it were, an outer one Anchor that holds the envelope in place and enables it to withstand higher shear forces when the elongate is introduced take up cylindrical body.

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Die Aufweitung "bzw. Ausdehnung der Hülle infolge einer Druckdifferenz bietet gleichzeitig die Möglichkeit, die Dichtheit der Hülle zu prüfen. Eine Überwachung der Absaugleistung bzw. -geschwindigkeit gestattet es, einen Fehler bei der Dichtheit der Hülle, der für die Qualität der Umhüllung schädlich wäre, nachzuweisen.The expansion "or expansion of the shell as a result of a At the same time, the pressure difference offers the possibility of checking the tightness of the envelope. A monitoring of the suction performance or speed allows an error in the tightness of the envelope, which for the quality of the envelope would be harmful to prove.

Eine Vorrichtung nach der Erfindung v/eist Mittel zur Führung des zylindrischen Körpers während seiner Einführung in die aufgeweitete Hülle auf. Diese Führungselemente halten den zylindrischen Körper in der Achse des zentralen Hohlraumes der Form während des Einschiebens und während des Herausziehens. Die Führungselemente können beispielsweise von einer halbkreisförmigen Rinne im Falle eines kreisförmigen Rohres oder von einem Förderelement gebildet sein.A device according to the invention is means for guiding the cylindrical body during its introduction into the expanded envelope. These guide elements keep the cylindrical body in the axis of the central cavity the shape during insertion and during extraction. The guide elements can, for example, from a semicircular channel in the case of a circular tube or be formed by a conveyor element.

Das Verfahren und die Vorrichtung nach der Erfindung erlauben es also, einen langgestreckten, zylindrischen Körper in das Innere einer rohrförmigen Hülle, deren Querabmessungen etwas kleiner sind, einzuschrumpfen, nachdem die Hülle infolge der Ausübung unterschiedlichen Druckes auf ihre beiden Flächen elastisch und quer gedehnt bzw, aufgeweitet wurde.The method and the device according to the invention thus allow an elongated, cylindrical body in the Inside a tubular casing, the transverse dimensions of which are somewhat smaller, to shrink after the casing as a result of the Exercising different pressure on their two surfaces elastically and transversely stretched or widened.

Die Wirkung der Druckdifferenz kann vervollständigt werden durch die Ausdehung infolge der sich aus der Einführbelastung für den langgestreckten zylindrischen Körper ergebenden Ausdehnung und durch die auf einer Erhöhung der Temperatur derThe effect of the pressure difference can be completed by the expansion resulting from the insertion load for the elongated cylindrical body resulting expansion and due to an increase in the temperature of the

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Hülle beruhende Ausdehnung.Sheath based expansion.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile sind aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung sowie aus den Unteransprüchen ersichtlich.
In der Zeichnung stellen dar:Further features, details and advantages can be seen from the following description of a preferred exemplary embodiment with reference to the drawing and from the subclaims.
In the drawing show:

Figur 1 schematisch eine perspektivische Ansicht einerFigure 1 schematically shows a perspective view of a

erfindungsgemassen Vorrichtung; Figur 2 einen Längsschnitt durch eine Form und Figur 3 einen Längsschnitt durch einen Teil einer Form.device according to the invention; Figure 2 shows a longitudinal section through a mold and FIG. 3 shows a longitudinal section through part of a mold.

In Fig.1 sind schematisch die wesentlichen Teile einer von Hand bedienbaren Vorrichtung dargestellt. Eine halbkreisförmige Rinne 4 und eine Umhüllungsform 5 sind entlang der geometrischen Achse 1 fluchtend angeordnet. Die Rinne 4 ruht auf einem Sockel 2, die Form 5 auf einem Sockel 3.In Fig.1, the essential parts of one of are schematically Hand operated device shown. A semicircular channel 4 and a cladding mold 5 are along the geometrical axis 1 arranged in alignment. The channel 4 rests on a base 2, the mold 5 on a base 3.

Die Zeichnungen stellen eine Vorrichtung zur Umhüllung eines Rohres mit kreisförmigem Querschnitt mittels einer extrudierten Hülle in Form eines ebenfalls kreisförmigen Rohres dar. Die Form weist einen äusseren Mantel 5 und einen -inneren Mantel 6 auf, wobei letzterer in kleinen Öffnungen durchbrochen ist. Der äussere Mantel 5 ist dicht. An dem äusseren Mantel 5 ist eine Leitung angeschlossen, die mitThe drawings represent a device for wrapping a pipe with a circular cross-section by means of an extruded one Sheath in the form of a likewise circular tube. The shape has an outer jacket 5 and a -inner jacket 6 on, the latter in small openings is broken. The outer jacket 5 is tight. A line is connected to the outer jacket 5, which is connected to

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den beiden Ventilen 8 und 9 in Verbindung steht. Jenseits des Ventiles 9 ist eine Belüftungsleitung 10 angeschlossen. Jenseits des Ventiles 8 ist das Leitungssystem mit einer Saug- bzw. Vakuumpumpe 7 verbunden.the two valves 8 and 9 is in communication. Beyond the valve 9, a ventilation line 10 is connected. Beyond the valve 8, the line system is connected to a suction or vacuum pump 7.

Die Vorrichtung arbeitet wie folgt: In den zentralen Hohlraum der Form wird eine zylindrische, extrudierte Hülle eingebracht, deren Aussendurchmesser etwas kleiner/ist als der Innendurchmesser des Mantels 6 .Das Ventil 9 wird geschlossen, das Ventil 8 geöffnet und die Vakuumpumpe 7 eingeschaltet, wodurch die Hü-lle ausgedehnt wird und sich gegen den Mantel 6 anlegt.The device works as follows: In the central cavity of the mold, a cylindrical, Introduced extruded casing, the outer diameter of which is somewhat smaller / is than the inner diameter of the shell 6 .The valve 9 is closed, the valve 8 is opened and the vacuum pump 7 is switched on, whereby the envelope is expanded and rests against the jacket 6.

Das zu umhüllende Rohr wird auf die Rinne 4 gelegt und von Hand in die aufgeweitete Hülle geschoben. Befindet sich das Rohr in der Form an Ort und Stelle, so wird das Ventil 8 geschlossen und das Ventil 9 geöffnet, Hierauf löst sich die Hülle von der Form und umschliesst das Rohr. Anschliessend wird von Hand das von der Hülle umschlossene Rohr aus der Form*genommen.The pipe to be enveloped is placed on the channel 4 and pushed into the expanded envelope by hand. Is that Tube in the form in place, valve 8 is closed and valve 9 is opened, this then releases the shell from the mold and encloses the tube. The tube enclosed by the shell is then removed by hand the form * taken.

In Fig.2 ist im Längsschnitt ein Ausführungsbeispiel einer zylindrischen Form gezeigt. Diese setzt sich zusammen aus:In Figure 2, an embodiment is a longitudinal section cylindrical shape shown. This is made up of:

a) einem äusseren, runden, steifen und dichten Mantel 11, der an zwei Endflanschen 15 befestigt, beispielsweise festgelötet oder festgeklebt ist;a) an outer, round, rigid and tight jacket 11 which is attached to two end flanges 15, for example is soldered or glued on;

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b) einem zum Mantel 11 konzentrischen, inneren runden Mantel 12. Dieser Mantel 12 ist in Form von kleinen Löchern durchbrochen, so dass er luftdurchlässig ist. Der Mantel'bzw. das Rohr 12 ist dicht an den End-b) one to the jacket 11 concentric, inner round Jacket 12. This jacket 12 is perforated in the form of small holes so that it is permeable to air. The coat or the pipe 12 is close to the end

. flanschen 15 befestigt, beispielsweise ebenfalls angelötet oder angeklebt^. flanges 15 attached, for example also soldered or glued on ^

c) einem Spalt 13 zwischen den beiden Mänteln 11 und 12, der mit einem porösen Zellenmaterial angefüllt werden kann.c) a gap 13 between the two jackets 11 and 12, which can be filled with a porous cell material.

Das Rohr 12 lässt sich in einem gewissen Masse sowohl in axialer als auch in radialer Richtung verformen, wodurch es möglich ist, in die Form auch unvollkommen zylindrische Gebilde, beispielsweise leicht ovale oder nicht rechtwinkelige} einzubringen.The tube 12 can be deformed to a certain extent both in the axial and in the radial direction, whereby it is possible, in the form of imperfect cylindrical structures, for example slightly oval or not right-angled} bring in.

Die Flansche 15 bestehen aus Metall und v/eisen eine konisch ausgehöhlte Öffnung auf. Die Innenwände der Flansche 15 sind mit Rinnen 14 versehen, die mit einer unter Unterdruck stehenden Leitung 17 über Röhren 16 geringen Querschnitts in Verbindung stehen. Diese Ausbildung der endseitigen Öffnungen ermöglicht es, die Enden der Hülle leicht aufgeweitet zu halten, indem sie mit Hilfe der Rinnen 14, die die Rolle von Düsen spielen, fest gegen die Wände der Flansche 15 angedrückt werden. Es ist dabei möglich, die Enden der Hülle leicht anzuwärmen, so dass sie sich leichter aufweisten lassen.The flanges 15 are made of metal and have a conically hollowed-out opening. The inner walls of the flanges 15 are provided with channels 14, which are connected to a line 17 under negative pressure via tubes 16 of small cross-section stand. This design of the end openings makes it possible to keep the ends of the casing slightly expanded, in that they are pressed firmly against the walls of the flanges 15 with the aid of the grooves 14, which play the role of nozzles will. It is possible to slightly warm the ends of the cover so that they can be opened more easily.

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Die Leitung 18" ist mit dem Spalt 13 verbunden und ermöglicht es, diesen Spalt gegenüber dem inneren Hohlraum unter Unterdruck zu setzen.The line 18 ″ is connected to the gap 13 and enables it to put this gap with respect to the inner cavity under negative pressure.

Wird eine Hülle in den zentralen Hohlraum der Form eingeführt, so wird sie angesaugt und legt sich an die gesamte Innenfläche des Mantels 12 unter Ausdehnung an. Die Schultern 19 bieten die Möglichkeit, die Form zuverlässig an einem steifen Sockel, beispielsweise dem Sockel 3, zu befestigen, und die Form der bei der Einführung oder beim Ausstoss des Rohres erforderlichen Belastung auszusetzen.If a shell is inserted into the central cavity of the mold, it is sucked in and lies against the entire inner surface of the jacket 12 under expansion. The shoulders 19 offer the possibility of reliably attaching the shape to a rigid base, for example the base 3 to attach, and the shape of the to expose the required load when inserting or ejecting the pipe.

Fig.3 zeigt im Schnitt einen tfeil einer der Fig.2 entsprechenden Form ,welche aus einem äusseren, steifen und dichten Mantel 22 sowie aus einem inneren Mantel aus nebeneinander angeordneten Ringen 20 besteht, wobei die Ringe 20 aneinander anstossen oder ein geringes Spiel haben. Die Zwischenräume zwischen den Ringen genügen, um die angesaugte Luft hindurchtreten zu lassen. In Fig. 3 ist auch eine Hülle 21 dargestellt, die in den zentralen Hohlraum der Form eingeführt ist.FIG. 3 shows in section a part of one corresponding to FIG Form, which consists of an outer, rigid and dense jacket 22 and an inner jacket made of juxtaposed Rings 20 consists, the rings 20 butt against each other or have a small amount of play. The spaces in between between the rings are sufficient to allow the sucked-in air to pass through. In Fig. 3, a sheath 21 is also shown, which is inserted into the central cavity of the mold.

Diese Art der Form gibt ein grösseres Mass an Freiheit. Die einmal ausgedehnte Hülle wird an sämtlichen Punkten ihrer Länge den gleichen, durch die Ringe 20 bestimmten Querschnitt haben; es wird jedoch nicht möglich sein, die Ringe 20 auszurichten, was es ermöglicht, auch leicht exzentrische oder nicht rechtwinklige Rohre* zu umhüllen.This type of shape gives a greater degree of freedom. The shell, once expanded, becomes theirs at all points Length have the same cross-section determined by the rings 20; however, it will not be possible to align the rings 20, which makes it possible to encase slightly eccentric or non-rectangular tubes *.

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Das Verfahren und die Vorrichtung nach der Erfindung bieten die Möglichkeit, Rohre oder sonstige langgestreckte zylindrische Körper im oben erläuterten Sinne von grosser Länge mit einer extrudierten Hülle zu versehen. Beispielsweise ist es möglich, Rohre zu verwenden, deren,Länge mehr als das fünfzigfache des Aussendurchinessers beträgt .Falls die Rohre mit einer wärmedämmenden Umhüllung versehen v/erden sollen, wie es beispielsweise bei Rohren für den Trans-" port von warmem Heizöl (Mazout) der Fall ist, wird das Rohr zuerst entsprechend umhüllt, z.B. mit einem mittels einer Pistole aufgespritzen Polyurethan-Schaum,, der eine sehr wirksame und billige Wärmedämmschicht darstellt.The method and the device according to the invention offer the possibility of pipes or other elongated to provide cylindrical body in the above-mentioned sense of great length with an extruded shell. For example it is possible to use pipes whose length is longer than fifty times the outer diameter Provide the pipes with a heat-insulating coating as is the case with pipes for the transport of warm heating oil (Mazout), for example The pipe is first wrapped appropriately, e.g. with a polyurethane foam sprayed on with a gun, one of them represents a very effective and inexpensive thermal insulation layer.

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Claims (1)

. ₁₃_ 2122876. ₁₃ _ 2122876 Patent-(Schutz-)AnsprüchePatent (protection) claims 1y Verfahren zum Umhüllen eines vorzugsweise zylindrischen, langgestreckten Körpers mit einer extrudierten, rohrförmigen Hülle aus thermoplastischem Werkstoff, deren Innenabmessungen etwas kleiner sind als die Aussenabmessungen des langgestreckten Körpers, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülle' (21) in Querrichtung gedehnt wird, indem ihre Aussenfläche einem Druck ausgesetzt wird, der etwas niedriger als der auf ihre Innenfläche wirkende Druck ist, so dass die Innenabmessungen der Hülle etwas grosser als die Aussenabmessungen des langgestreckten Körpers werden,, worauf der Körper in cLe Hülle eingebracht und dann die Druckdifferenz zwischen Innen- und Aussenfläche der Hülle beseitigt wird, so dass die Hülle den Körper unter Bildung einer fest mit ihm verbundenen Umhüllung umschliesst.1y method for wrapping a preferably cylindrical, elongated body with an extruded, tubular sheath made of thermoplastic material, whose Internal dimensions are slightly smaller than the external dimensions of the elongated body, characterized in that that the shell '(21) is stretched in the transverse direction by subjecting its outer surface to a pressure that is somewhat is lower than the pressure acting on its inner surface, so that the inner dimensions of the envelope are slightly larger than the external dimensions of the elongated body are, whereupon the body is placed in the shell and then the pressure difference between the inner and outer surface of the shell is eliminated, so that the shell encloses the body while forming a shell that is firmly connected to it. 2, Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie von einer Hohlform mit folgenden Merkmalen gebildet ist:2, device for performing the method according to claim 1, characterized in that it is formed by a hollow shape with the following features: a) Sie weist einen dichten, äusseren Mantel (11, 22) auf.a) It has a dense, outer jacket (11, 22). 109849/1 138109849/1 138 21228762122876 b) Es ist ein zylindrischer innerer Mantel (12, 20) vorgesehen, der luftdurchlässig ist.b) There is a cylindrical inner jacket (12, 20) which is air-permeable. c) Ein zwischen den beiden Mänteln (11, 12; 20, 22) vorgesehener Spalt (13) ist an seinen beiden Enden dicht verschlossen.c) A gap (13) provided between the two jackets (11, 12; 20, 22) is at both ends tightly closed. d) Ein zentraler, vom inneren Mantel (12, 20) begrenzter Hohlraum hat Querabmessungen, die etwas grosser sind als die Aussenabmessungen der extrudierten Hülle (21), und ist wenigstens an seinem einen Ende offen.d) A central cavity delimited by the inner jacket (12, 20) has transverse dimensions that are somewhat are larger than the external dimensions of the extruded Sheath (21), and is open at least at one end. e) Wenigstens eine in den Spalt (13) zwischen den Mänteln (11, 12; 20, 22) mündende Leitung (18) ist an eine Saugpumpe (17) angeschlossen.e) At least one line (18) opening into the gap (13) between the jackets (11, 12; 20, 22) is connected to a suction pump (17). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, bei der der zentrale Hohlraum an beiden Enden offen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Öffnungen (17) aufgeweitet und an ihren Innenflächen Umfangsnuten (14) angebracht sind, die über Leitungen (16) geringen Durchmessers an eine Saugpumpe (7) angeschlossen sind.3. Apparatus according to claim 2, in which the central cavity is open at both ends, characterized in that that the two openings (17) are widened and circumferential grooves (14) are made on their inner surfaces, which over Lines (16) of small diameter are connected to a suction pump (7). 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der innere Mantel (20) von einer Anzahl nebeneinander angeordneter Ringe gebildet ist.4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that that the inner jacket (20) is formed by a number of rings arranged next to one another. 109849/1138109849/1138 5. Erzeugnis, welches nach dem Verfahren gemäss Anspruch 1 hergestellt ist, dadurch gekennzeichnet, dass es aus
einem Rohr gebildet ist, dessen Länge wenigstens gleich dem 50-fachen Aussendurchmesser ist,und das eine dichte Hülle in Form einer extrudierten Hülle (21) aus thermoplastischem Werkstoff trägt.5. Product which is produced by the method according to claim 1, characterized in that it consists of
a tube is formed, the length of which is at least equal to 50 times the outer diameter, and which carries a tight shell in the form of an extruded shell (21) made of thermoplastic material. 109849/1138109849/1138 ι * ·♦ι * · ♦ LeerseiteBlank page