DE2122480A1 - Spool valve - Google Patents

Description

Steuerschieberventil Die Erfindung betrifft ein Strömungsmittelsteuerschieberventil. Sie betrifft insbesondere ein Ventil mit einer sehr empfindlichen Betätigungseinrichtung. Ein derartiges Ventil kann zur Steuerung einer Strömung von unter Druck stehender Luft oder einem anderen Strömungsmittel verwendet werden, das von einer geeigneten Vorratsquelle abgegeben wird. Die Erfindung ist insbesondere auf Ventile mit einem axial verstbllbaren Schieber anwendbar. Control Slide Valve The invention relates to a fluid control slide valve. In particular, it relates to a valve with a very sensitive actuator. Such a valve can be used to control a flow of pressurized Air or other fluid can be used which is of a suitable Supply source is dispensed. The invention is particularly applicable to valves with a axially adjustable slide can be used.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfache und zuverlässige Einrichtung hoher Empfindlichkeit zur Betätigung eines Schieberventils durch Verstellung des Schiebers zu schaffen. Diese Einrichtung soll mit einem Strömungsmittel arbeiten und eine sofortige volle Verschiebung des Ventilschiebers und eine Arretierung in den verschobenen Stellungen sicherstellen. Ein mit einer solchen Strdmungsmittelbetätigungs einrichtung versehenes Ventil soll einfach und wirtschaftlich aufgebaut sein, um zur Steuerung von Maschinen verschiedener Art bei maximaler Sicherheit des Maschinenbetriebs geeignet zu sein. Ausserdem sollen das Steuerventil und seine Betätigungseinrichtung eine möglichst kompakte Einheit bilden, bei der möglichst wenige, einfache, jedoch haltbare und storungsfreie Teile verwendet sind.The invention is based on the object of a simple and reliable Set up high sensitivity for actuating a slide valve by adjusting it of To create slide. This device is designed to operate with a fluid work and an immediate full shift of the valve slide and a lock ensure in the shifted positions. One with such fluid actuation device provided valve should be designed to be simple and economical for the control of machines of various types with maximum safety of the machine operation to be suitable. In addition, the control valve and its actuating device Form a unit that is as compact as possible, with as few as possible, simple, but Durable and fault-free parts are used.

Gelöst wird diese Aufgabe durch einen Körper mit einer Längsbohrung, einen ersten Strömungsmittelkreis mit mehreren, in der Bohrung endenden Kanälen zur Übertragung eines ersten, unter Druck stehenden Arbeitsströmungsmittels zwischen der Bohrung und einer von dem Strömungsmittel zu betätigenden Maschine, einen in der Bohrung hin- und herbewegbaren Ventilschieber, der gegenüberliegende Endflächen und Endstege sowie mehrere zurückgesetzte Teile zwischen den Stegen aufweist, um verschiedene Kanäle bei Verschiebung des Ventilschiebers zu gegenüberliegenden Enden der Bohrung zu verbinden, einen zweiten Strömungsmittelkreis mit Kanälen, eine Einrichtung, um dem zweiten Kreis ständig Strömungsmittel unter Druck zuzuführen, wobei der zweite Kreis eine am Ende offene Bohrung aufweist, die an einem Ende eine verengte Austrittsöffnung besitzt, um wahlweise einen zweiten Strömungsmitteldruck in der Längsbohrung zu bilden, der gegen eine Endfläche des Ventilschiebers wirkt, wobei das gegenüberliegende Ende der Bohrung über einen Kanal offen ist, so dass das zweite Strömungsmittel wahlweise aus dem zweiten Kreis ständig zur Atmosphäre geleitet wird, welcher Kanal wahlweise verschliessbar ist, um an dem Ende der Längsbohrung durch das zweite, durch die verengte Austrittsöffnung geleitete Strömungsmittel einen Druck aufzubauen und den Druck auf die eine Endfläche des Ventilschiebers zu erhöhen und den Ventilsohieber von dieser Öffnung wegzuschieben, eine Einrichtung, um den Ventilschieber in einer vorbestimmten Stellung entfernt von dieser Öffnung unabhängig von dem Zustand des Entlüftungskanals zu halten, und Zufuhrkanäle, die in die Längsbohrung münden und wahlweise durch einen der Stege geschlossen werden, wenn der Ventilschieber in einer Stellung nahe der Öffnung ist, und wahlweise von einem der Stege geöffnet werden, wenn der Ventilschieber in der von dieser Öffnung entfernten Stellung ist.This task is solved by a body with a longitudinal bore, a first fluid circuit having a plurality of channels terminating in the bore for transferring a first pressurized working fluid between of the bore and a machine to be actuated by the fluid, one in the bore reciprocating valve slide, the opposite end faces and end webs and a plurality of recessed parts between the webs to different channels when moving the valve slide to opposite ends to connect the bore, a second fluid circuit with channels, a device, to continuously supply fluid under pressure to the second circuit, the second Circle has a bore open at the end, which has a narrowed outlet opening at one end has to selectively add a second fluid pressure in the longitudinal bore form, which acts against one end face of the valve slide, the opposite end the bore is open via a channel so that the second fluid is optional from the second circuit is constantly directed to the atmosphere, which channel is optional can be closed to at the end of the longitudinal bore through the second, through the Constricted outlet opening directed fluid to build up a pressure and the Increase pressure on one end face of the valve slide and the valve slide away from this opening, a device to slide the valve spool in a predetermined position away from this opening regardless of the state of the To hold ventilation channel, and supply channels that open into the longitudinal bore and can optionally be closed by one of the webs if the valve spool is in a Position is close to the opening, and can optionally be opened by one of the webs, when the valve slide is in the position remote from this opening.

Durch die Erfindung kann ein Ventil geschaffen werden, das einen axial verschiebbaren Ventilschieber aufweist, der Endsteg sowie Zwischenausnehmungen aufweist, die dazu dienen, ein erstes Strömungsmittel unter Druck zu einem Mechanismus in einer von beiden Richtungen in Abhängigkeit von der Verschiebung des Schiebers zu leiten. Der Ventilkörper und die zugehörigen Teile weisen Kanäle, Bohrungen und Leitungen auf, die einen zweiten Strömungsmittelkreis bilden, der ständig zur Atmosphäre entlüftet ist, der jedoch als Einrichtung dient, um den Ventilschieber axial in entgegengesetzte Richtungen zu verschieben0 Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der Figuren 1 bis 10 erläutert. Es zeigt: Fig. 1 einen Längsschnitt eines Ventilschiebers gemäss der Erfindung, wobei der Schieber an ein Ende seiner Ventilkammer geschoben ist, Fig. 2 eine Fig. 1 entsprechende Darstellung, wobei sich der Schieber in einer Zwischenstellung in der Kammer befindet, Fig. 3 eine Fig0 1 ähnliche Darstellung, wobei sich der Schieber im Vergleich zu Fig. 1 am entgegengesetzten Ende der Ventilkammer befindet, Fig. 4 eine Seitenansicht des Ventils der Fig. 1, das an eine Strömungsmittelbetätigungseinrichtung angeschlossen ist, Fig. 5 eine Seitenansicht des Ventils mit einer Betätigungseinrichtung in einer weiteren Ausführungsform, Fig. 6 eine Seitenansicht des Ventils in einer leicht abgewandelten Ausführungsform mit einer Betätigungseinrichtung in einer weiteren Ausführungsform, Fig. 7 einen vergrösserten Querschnitt eines Endteils des Ventils mit einer sehr empfindlichen Strömungsmittelverteilereinrichtung, Fig. 8 einen Fig. 1, 2 und 3 ähnlichen Längsschnitt eines Ventils in einer weiteren Ausführungs form, Fig0 9 einen vergrösserten Querschnitt eines Endteils eines Ventils ähnlich Fig0 7 mit einer Druckverstärkungseinrichtung, und Fig. 10 einen vergrösserten Querschnitt eines Ventils ähnlich Fig. 8 mit einer Druckverstärkungseinrichtung.By the invention, a valve can be created that has an axial has displaceable valve slide, the end web and intermediate recesses, which serve to supply a first fluid under pressure to a mechanism in one of both directions depending on the displacement of the slide conduct. The valve body and associated parts have channels, bores and Lines on that form a second fluid circuit that is constantly to the atmosphere is vented, but which serves as a device to axially in move opposite directions 0 Embodiments of the invention are explained below with reference to FIGS. It shows: Fig. 1 is a longitudinal section of a valve slide according to the invention, wherein the Slide is pushed to one end of its valve chamber, Fig. 2 a Fig. 1 corresponding Representation, with the slide in an intermediate position in the chamber, Fig. 3 is a Fig0 1 similar representation, the slide compared to Fig. 1 is at the opposite end of the valve chamber, Fig. 4 is a side view of the valve of Fig. 1 connected to a fluid actuator Figure 5 is a side view of the valve with an actuator in one Another embodiment, Fig. 6 is a side view of the valve in a slightly modified embodiment with an actuating device in a further Embodiment, 7 shows an enlarged cross section of an end part of the valve with a very sensitive fluid distribution device, Fig. 8 shows a longitudinal section, similar to FIGS. 1, 2 and 3, of a valve in a further embodiment form, Fig0 9 is an enlarged cross-section of an end portion of a valve similar FIG. 7 with a pressure booster device, and FIG. 10 an enlarged cross section of a valve similar to FIG. 8 with a pressure booster device.

Das Ventil besteht aus einem Hauptkörper 10, der in üblicher Weise ein langgestreckter Metallblock sein kann, der in axialer Richtung durchbohrt ist, um eine Kammer 12 zu bilden, in der ein genau eingepasster Ventilschieber 14 axial verschoben werden kann. Der Schieber kann gegenüberliegende Endstege 16 und 18 und einen oder mehrere Zwischenstege 20 mit und 22 aufweisen, die durch Schieberteile vermindertem Durchmesser in Abständen voneinander angeordnet sind, um Ausnehmungen 24, 26 und 28 zu bilden0 Die Stege des Schiebers weisen gleichen Durchmesser auf und sind in die Bohrung der Kammer 12 mit geringer Toleranz eingesetzt, um als verschiebbare Ventilelemente zur Steuerung eines Strömungsmittelstroms durch mehrere Kanäle oder Öffnungen in dem Ventilkörper zu wirken.The valve consists of a main body 10, which in the usual way can be an elongated metal block that is pierced in the axial direction, to form a chamber 12 in which a precisely fitted valve slide 14 axially can be moved. The slide can have opposite end webs 16 and 18 and have one or more intermediate webs 20 and 22, which by slide parts reduced diameter are spaced apart to form recesses 24, 26 and 28 to form0 The bars of the slide have the same diameter and are inserted into the bore of the chamber 12 with close tolerance in order to be slidable Valve elements for controlling a fluid flow through multiple channels or Openings in the valve body to act.

Ein Kanal bzw. eine Öffnung 30 führt Luft oder ein anderes Druckströmungsmittel bzw. Druck auf die mittlere Fläche der Ventilkammer 12, von der aus das Strömungsmittel zu dem einen oder anderen von zwei Zuführkanälen 32 bzw. 34 in Abhängigkeit von der Stellung des Ventilschiebers in der Kammer 12 geleitet werden kann, Verschiebt man z.B. den Schieber wie in Fig. 1 nach rechts, so wird ein Strömungsmittelstrom von dem Kanal 30 zu dem Kanal 34 gebildet, um einen allgemein bei M angegebenen Mechanismus zu betätigen. Verschiebt man wie in Fig. 3 den Schieber nach links, kann der Strom und damit die Arbeitsweise des Mechanismus umgekehrt werden0 Der Mechanismus M kann irgendeine Maschine, ein Motor od.dgl. sein, der durch ein Druckströmungsmittel betätigbar ist, z.B0 ein doppeltwirkender Luftzylinder.A channel or opening 30 carries air or other pressurized fluid or pressure on the central surface of the valve chamber 12 from which the fluid to one or the other of two supply channels 32 and 34 depending on the position of the valve slide in the chamber 12 can be guided, shifts For example, moving the slide to the right as in Fig. 1 results in a fluid flow formed from channel 30 to channel 34, by one indicated generally at M Operate mechanism. If you move the slider to the left as in Fig. 3, the current and thus the functioning of the mechanism can be reversed Mechanism M can be any machine, motor or the like. be carried by a pressurized fluid operable is, e.g. 0 a double-acting air cylinder.

Wenn der Ventilschieber wie in Fig. 1 nach rechts geschoben ist, tritt Strömungsmittel über die Schieberausnehmung 24 durch den Auslasskanal 36 aus. Wenn der Schieber wie in Figo 3 nach links geschoben ist, wird dem Mechanismus M durch den Kanal 32 Strömungsmittel zugeführt und tritt in der umgekehrten Richtung durch den Kanal 34, die Schieberausnehmung 28 und den Auslasskanal 38 aus. Die Kanäle 36 und 38 können in bestimmten Anwendungsfällen zur Atmosphäre austreten, insbesondere wenn das abgelassene Strdsungsmittel Luft isto Wenn jedoch das bei 36 und 38 abgelassene Strömungsmittel aufbewahrt werden soll, können die Kanäle 36 und 38 mit einem Behälter und einer Pumpe in einen geschlossenen System verbunden sein, das dem Eingangskanal 30 Strömungsmittel zuführt. Das Ausführungsbeispiel der Fig. 8 arbeitet mit einen geschlossenen System, wie später erläutert wird.When the valve slide is pushed to the right as in FIG. 1, occurs Fluid from the slide recess 24 through the outlet channel 36. if the slide is pushed to the left as in Figo 3, the mechanism M through fluid is supplied to channel 32 and passes in the reverse direction the channel 34, the slide recess 28 and the outlet channel 38. The channels 36 and 38 can escape to the atmosphere in certain applications, in particular if the vented fluid is air but if that vented at 36 and 38 If fluid is to be stored, the channels 36 and 38 can be provided with a container and a pump connected in a closed system to the input channel 30 supplies fluid. The embodiment of FIG. 8 operates with one closed system, as will be explained later.

Da der Hauptzweck des Ventils die Steuerung, die Zufuhr und Abgabe eines den Mechanismus M betätigenden Strömungsmittels ist, kann der Kreis dieses Strömungsmittels als Hauptkreis bzw. erster Kreis bezeichnet werden, in den erste Kanäle 30, 32, 34, 36 und 38 liegen. Das Ventil weist auch zweite Kanäle und einen zweiten Strömungsmittelkreis auf, der nun erläutert wird.As the main purpose of the valve is to control, supply and discharge is a fluid operating the mechanism M, the circuit can do so Fluid are referred to as the main circle or first circle, in the first Channels 30, 32, 34, 36 and 38 are located. The valve also has second channels and one second fluid circuit, which will now be explained.

Bei der in den Figuren 1, 2 und 3 gezeigten Ausführungsforn des Ventils ist ein zweiter Strönungsnittel kreis vorgesehen, der von dem ersten Kreis über einen Nebenschlusskanal 40 gespeist wird, um die Verschiebebewegungen des Ventilschiebers 14 in der Kammer 12 in entgegengesetzten Richtungen zu steuern. Der Nebenschlusskanal 40 kann zwei Abzweigkanäle 42 und 44 speisen, die sich in entgegengesetzten Richtungen von dieaem aus erstrecken. Der Strömungsmittelstrom in die Abzweigkanäle kann durch eine einstellbare Schraube bzw. Nadel 46 reguliert werden, die auf dem Ventilkörper befestigt ist, wie gezeigt isto Jeder Abzweigkanal ist an den Stellen 48 verengt, um gleiche kleine Strömungsmittelmengen in die Ventilschieberkanmer 12 an deren gegenüberliegenden Enden durch Zusätzkanäle 50, -52 durchzulassen, die in dem Ventilkörper nahe dessen gegenüberliegenden Enden ausgebildet sind. Unter Druck befindliches Strömungsmittel von einem der Zusatzkanäle wirkt auf eine Endfläche 54 des Ventilschiebers, sobald der Schieber verschoben wurde, um den Schieber in der verschobenen Stellung zu halten. In der verschobenen Stellung des Schiebers wird ein Zusitzkanal von einem Schieberendkopf geschlossen, während der andere Strömungsmittel zuführt, um den Schieber in der verschobenen Stellung zu halten.In the embodiment of the valve shown in FIGS. 1, 2 and 3 a second Strönungsmittelel circle is provided, which is from the first circle above a Shunt channel 40 is fed to the sliding movements of the valve slide 14 in the chamber 12 in opposite directions. The shunt channel 40 can feed two branch channels 42 and 44, which are located in extending in opposite directions from the aem. The fluid flow in the branch channels can be regulated by an adjustable screw or needle 46 attached to the valve body as shown is o each branch duct is narrowed at 48 to allow equal small amounts of fluid to enter the valve spool channels 12 to let through at their opposite ends through additional channels 50, -52, the are formed in the valve body near the opposite ends thereof. Under Pressurized fluid from one of the auxiliary channels acts on an end surface 54 of the valve slide as soon as the slide has been moved to move the slide in to hold the postponed position. In the shifted position of the slide one additional channel is closed by a valve end head, while the other fluid feeds to keep the slide in the shifted position.

Dies ist in Fig. 1 gezeigt, in der der Kanal 52 durch den Ventilkopf 18 geschlossen ist, während der Kanal 50 Druckströmungsmittel zu der Endfläche 54 des Schiebers leitet.This is shown in Fig. 1, in which the channel 52 through the valve head 18 is closed while channel 50 pressurizes fluid to end face 54 of the slide conducts.

Die gegenüberliegenden Enden des Ventilkörpere 10 können so bearbeitet werden, dass sie sich an den Austrittsöffnungsbläcken 56 und 58 abdichtend abstützen, die an den Körperenden flach anliegens Der Block 56 hat eine am Ende offene durchgehende Bohrung 60, deren inneres offenes Ende zur Bildung einer kleinen Austrittsöffnung 62 abgesetzt ist, die ständig mit dem benachbarten Ende der Schieberkammer 12 verbunden ist. Ein Verbindungskanal 64 verbindet die Bohrung 60 mit dem AbSweigkanal 42. Der Kanal 64 ist bei 66 verengt und weist an dieser Stelle eine Austrittsöffnung auf 0 Der Austrittsöffnungsblock 58 kann dem oben beschriebenen Block 56 gleich sein. Die am Ende offene durchgehende Bohrung ist mit 68 bezeichnet und hat eine kleine Austrittsöffnung 70, die ständig mit der Schieberkammer am Schieberkopf 18 verbunden ist0 Der Verbindungskanal 72 besitzt eine der Austrittsöffnung 66 in dem Kanal 64 des Blocks 56 entsprechende Austrittsöffnung 74.The opposite ends of the valve body 10 can be machined that they are supported in a sealing manner on the outlet opening blocks 56 and 58, the on the body ends lying flat. The block 56 has an on End open through hole 60, the inner open end to form a small outlet opening 62 is offset, which is constantly with the adjacent end the slide chamber 12 is connected. A connecting channel 64 connects the bore 60 with the AbSweigkanal 42. The channel 64 is narrowed at 66 and points to this Set an exit port to 0. The exit port block 58 may be as described above Block 56 will be the same. The through hole, which is open at the end, is denoted by 68 and has a small outlet opening 70 that is continuous with the valve chamber on the valve head 18 is connected0 The connecting channel 72 has one of the outlet openings 66 in outlet opening 74 corresponding to channel 64 of block 56.

Bei der in den Figuren 1, 2 und 3 gezeigten Ausführungsform kann das Ventil zwei Blöcke oder Gehäuse 76 und 78 aufweisen, die an den Austrittsöffnungsblöcken 56 bzw.In the embodiment shown in Figures 1, 2 and 3, this can Valve have two blocks or housings 76 and 78 attached to the exit orifice blocks 56 or

58 anliegen und eine Betätigungs- bzw. Steuereinrichtung aufweisen, um die Verschiebung des Ventilschiebers 14 einzuleiten. Die Betätigungsblöcke 76 und 78 können einander gleich sein, so dass es genügt, einen zu beschreiben. Der Block 76 kann eine Kammer 80 in Form einer am Ende offenen Bohrung aufweisen, deren eines Ende normalerweise mit dem äusseren offenen Ende der Bohrung 60 verbunden ist. Die Kammer 80 kann auch über einen Entlüftungskanal 82 mit der Atmosphäre verbunden sein, der normalerweise den Austritt des zweiten Strömungsmittelstroms durch die Kanäle 40, 42, 64, 60 und 80 ermöglicht.58 are in contact and have an actuating or control device, to initiate the displacement of the valve slide 14. The actuation blocks 76 and 78 can be identical to each other, so suffice it to describe one. Of the Block 76 may have a chamber 80 in the form of a bore open at the end, the one end normally connected to the outer open end of the bore 60 is. The chamber 80 can also be connected to the atmosphere via a ventilation duct 82 which is normally the exit of the second fluid stream through the Channels 40, 42, 64, 60 and 80 enabled.

In der Kammer 80 befindet sich ein bewegliches, auf Druck ansprechendes Steuerelement 84, das in den Figuren 1 bis 3 ein verschiebbarer Kolben it. Bei der Ausführungsform der Figuren 7 und 9 ist dieses Steuerelement 84 eine flexible Membran. In den Figuren 1 bis 3 gleitet der Kolben axial in der Bohrungskammer 80 und trägt an seinem inneren bzw.In the chamber 80 there is a movable, pressure-responsive one Control element 84, which in FIGS. 1 to 3 is a displaceable piston. In the In the embodiment of FIGS. 7 and 9, this control element 84 is a flexible membrane. In Figures 1 to 3, the piston slides axially in the bore chamber 80 and carries at his inner resp.

vorderen Ende ein Verschlussglied 86, das, wenn der Kolben vorrückt, das benachbarte offene Ende der Bohrung 68 schliesst, wie in Fig. 2 rechts gezeigt ist. Das Schliessen der Bohrung 68 (und auch der Bohrung 60) kann nur momentan sein und dient dazu, *ie später erläutert wird, die Verschiebung des Ventilschiebers 14 in der Kammer 12 einzuleiten.front end a closure member 86 which, when the piston advances, the adjacent open end of the bore 68 closes, as shown on the right in FIG. 2 is. The closing of the bore 68 (and also the bore 60) can only be momentary and serves, * as will be explained later, the displacement of the valve slide 14 to initiate in the chamber 12.

Das Verschlussglied 86 kann aus Gummi oder einem anderen weichen Material sein, der in einem Sockel oder einer Vertiefung in der Vorderseite des Kolbens 84 umfasst ist. Der Kolben kann aus irgendeinem geeigneten Material, wie Metall oder einem Kunststoff, wie Teflon bestehen, das in der Kammer 80 leicht gleitet. Die zylindrische Oberfläche des Kolbens kann an mehreren Stellen über dessen Länge wie bei 88 mit Ringnuten versehen sein. Die in den Nuten eingeschlossene Luft dient dazu, die Reibung zwischen dem Kolben und der Wandung der Bohrung 80 zu verringern und zugleich eine Strömungsmitteldichtung zu bilden, die einem Entweichen der Luft in Längsrichtung des Kolbens entgegenwirkt.The closure member 86 can be made of rubber or some other soft material in a socket or recess in the front of the piston 84 is included. The piston can be made of any suitable material such as metal or a plastic such as Teflon that slides easily in the chamber 80. the cylindrical surface of the piston can like in several places along its length be provided with annular grooves at 88. The air trapped in the grooves is used to reduce the friction between the piston and the wall of the bore 80 and at the same time to form a fluid seal that prevents air from escaping counteracts in the longitudinal direction of the piston.

Fig. 1 zeigt, dass Druckströmungsmittel, das die Bohrung 68 verlässt, auf das Verschlussglied 86 und die umgebende Endkolbenfläche 84 trifft, um den Kolben ständig und federnd von der Bohrung 68 wegzuhalten.Fig. 1 shows that pressurized fluid exiting the bore 68, meets the closure member 86 and the surrounding end piston surface 84 to the piston to keep away from the bore 68 constantly and resiliently.

Die Endfläche des Kolbens, die das Verschlussglied 86 umgibt, kann vorteilhafterweise mit iner Ringnut 90 versehen sein, um den Luftstrom abzulenken, der die Bohrung 68 verlässt, wodurch die kinetische Energie des Stroms verwendet wird, um den Kolben federnd in eine gegenüber der Bohrung 68 zurückgezogene Stellung zu drücken.The end face of the piston surrounding the closure member 86 can advantageously be provided with an annular groove 90 to deflect the air flow, which exits the bore 68, thereby using the kinetic energy of the stream is to resiliently move the piston into a retracted position with respect to the bore 68 to press.

Der Aufbau des Betätigungsblocks 76 kann dem des Blocks 68 am gegenüberliegenden Ende ae s des Ventilschieberkörpers entsprechend den Figuren 1, 2 und 3 gleich sein. In diesen Figuren sind Platten 92 und 94 gezeigt, die an den aussen liegenden Endflächen der Betätigungsblöcke 76 und 78 befestigt sind. Die Platten 92 und 94 sind mit je einer Eintrittsöffnung 96 für mit geringem Druck zeitweilig zuzuführendes Strömungsmittel versehen. Das den Öffnungen 96 abwechselnd zuzuführende Strömungsmittel kann ein Gas oder eine Flüssigkeit sein und kann entweder ein kontinuierlicher Strom oder ein kurzer Impuls sein, um die Verschiebung des Ventilschiebers 14 einzuleiten, wie erläutert werden wird.The construction of the actuating block 76 can be that of the block 68 on the opposite End ae s of the valve slide body according to Figures 1, 2 and 3 be the same. In these figures, plates 92 and 94 are shown, which are on the outer end faces the actuation blocks 76 and 78 are attached. The plates 92 and 94 are each with an inlet port 96 for fluid to be temporarily supplied at low pressure Mistake. The fluid to be alternately supplied to the openings 96 may be a Gas or liquid and can be either a continuous stream or be a short pulse to initiate the displacement of the valve slide 14, as will be explained.

Der gegen den Kolben 84 durch eine Öffnung 96 gerichtexte Strom kann als ein Signal bzw. ein Signalimpuls bezeichnet werden, der von einem Strömungsmittelsystem oder einer anderen Druck- oder Kraftquelle ausgeht, die in Fig. 4 allgemein mit 98 bezeichnet ist.The current directed against the piston 84 through an opening 96 can may be referred to as a signal or pulse emanating from a fluid system or another pressure or force source, which in Fig. 4 generally with 98 is designated.

Vor einer Erläuterung der Figuren 5 bis 8 wird zweckmässigerweise die Funktionsweise des in den Figuren 1 bis 4 gezeQ$en Ventils beschrieben0 Es wird angenommen, dass die Maschine M z.B. ein doppeltwirkender Luftzylinder ist. Eine geeignete Druckluftquelle liefert Luft zu dem Einlasskanal 300 Wenn der Ventilschieber 14 wie in Fig. 1 nach rechts verschoben ist, wird Luft von dem Kanal 30 zu der Maschine M durch die Kanäle 26 und 34 geleitet und tritt an der Maschine M durch die Kanäle 32, 24 und 36 aus0 Dieser Kreis ist der erste Kreis.Before explaining FIGS. 5 to 8, it is expedient the mode of operation of the valve shown in FIGS. 1 to 4 is described assume that the machine M is e.g. a double-acting air cylinder. One suitable compressed air source supplies air to the inlet duct 300 when the valve spool 14 is shifted to the right as in Fig. 1, air is passed from duct 30 to the engine M is passed through channels 26 and 34 and enters the machine M through the channels 32, 24 and 36 from0 This circle is the first circle.

Ein Teil der Luft des Zuführkanals 30 wird ständig im Nebenschluss über den Kanal 40 zu den Abzweigkanälen 42 und 44 als Zweitkreisluft geleitet. Die Abzweigkanäle 42 und 44 leiten Luft zu den Zusatzkanälen 50 und 52 und auch zu den Verbindungskanälen 64 und 72, die die Bohrungen 60 bzw. 68 versorgen. Aus der Bohwrung 60 strömt die Luft in zwei Richtungen. Ein Strom verlässt das Ventil durch den Entlüftungskanal 82 zur Atmosphäre und der zweite Strom durchläuft die Austrittsöffnung 62 an einem Ende der Schieberkammer 12.Some of the air in the feed channel 30 is constantly shunted passed via the channel 40 to the branch channels 42 and 44 as secondary circuit air. the Branch channels 42 and 44 direct air to the additional channels 50 and 52 and also to the Connection channels 64 and 72 which supply the bores 60 and 68, respectively. From the borehole 60 the air flows in two directions. A stream leaves the valve through the vent channel 82 to atmosphere and the second stream passes through exit port 62 at one End of the valve chamber 12.

Zugleich strömt Luft durch die Austrittsöffnung 70 zu dem gegenüberliegenden Ende der Schieberkammer und ein Teil tritt durch den Entlüftungskanal 82 des Blocks 78 aus.At the same time, air flows through the outlet opening 70 to the opposite one End of the slide chamber and part of it passes through the vent channel 82 of the block 78 off.

Aus der vorhergehenden Beschreibung ergibt sich, dass der Druck der Zweitluft tändig auf die äussere Endfläche des Schieberkopfes 16 über den Kanal 50 und die Austrittsöffnung 62 wirkt und den Ventilschieber in Fig. 1 nach rechts drückt. Gleichzeitig strömt Zweitluft von dem Kanal 44 über den Kanal 72 in die Bohrung 68, von wo sie durch die Kammer 80 zur Atmosphäre strömt und den Kanal 82 des Steuerblocks 80 entlüftet. Somit tritt Luft über die Entlüftungskanäle 82 der Steuerblöcke 76 und 78 vorzugsweise mit einer sehr begrenzten Austrittsgeschwindigkeit ständig aus.From the preceding description it can be seen that the pressure of the Second air constantly on the outer end surface of the valve head 16 via the channel 50 and the outlet opening 62 acts and the valve slide in Fig. 1 pushes to the right. At the same time, secondary air flows from the duct 44 via the Channel 72 into bore 68 from where it flows through chamber 80 to atmosphere and channel 82 of control block 80 is vented. Thus, air passes through the ventilation ducts 82 of the control blocks 76 and 78 preferably with a very limited exit speed constantly off.

Vn den Ventilschieber 14 nach links zu schieben und den Strömungsmittelstrom durch M entsprechend Fig. 3 umzukehren, kann eines von zwei Verfahren gewählt werden. Ein Verfahren besteht darin, dass man den Entlüftungskanal 82 des Blocks 78 z.B. mit einem Finger oder auf andere Weise verschliesst, um Luft durch die Austrittsöffnung 70 umzulenken und einen Druck aufzubauen, der ausreicht, um den Schieber 14 nach links zu schieben. Das zweite Verfahren besteht darin, den Kolben 84 des Blocks 78 z.B0 durch ein durch die Öffnung 96 des Blocks 94 eingeführtes Druckströmungsmittel nach links zu schieben und das äussere Ende der Bohrung 68 mit dem Verschlussglied 86 zu verschliessen und dadurch einen durch die Öffnung 70 gegen den Schieberkop-f 18 wirkenden Druck aufzubauen, der ausreicht, um den Ventilschieber zu verschieben.Vn to slide the valve slide 14 to the left and the fluid flow to reverse through M as shown in Figure 3, one of two methods can be chosen. One method is to open the vent channel 82 of block 78 e.g. closed with a finger or in some other way to allow air to pass through the outlet opening 70 to deflect and build up a pressure that is sufficient to move the slide 14 to slide left. The second method is to remove the piston 84 of the block 78 e.g0 by pressurized fluid introduced through port 96 of block 94 to slide to the left and the outer end of the bore 68 with the locking member 86 to close and thereby a through the opening 70 against the slide head-f 18 to build up acting pressure that is sufficient to move the valve slide.

Der Kolben 84 kann statt pneumatisch oder hydraulisch gegebenenfalls mechanisch verschoben wrden, um das Ventil zu betätigen. Ein nur momentanes Vorrücken eines Kolbens oder ein momentanes Schliessen eines Entlüftungskanals 82 reicht aus, um den Ventilschieber zu verschieben. Wenn der Schieber verschoben ist, wird er durch den ständig auf ein Ende des Schiebers wirkenden Druck in dieser Stellung gehalten.The piston 84 can be pneumatic or hydraulic if necessary moved mechanically to operate the valve. Just a momentary advance a piston or a momentary closure of a ventilation channel 82 is sufficient, to move the valve slide. When the slider is moved, will he due to the pressure constantly acting on one end of the slide in this position held.

Fig. 2 zeigt, wie der rechte Kolben 84 vorgerückt werden kann, um die Bohrung 68 und den Entlüftungskanal 82 zu schliessen, um den Ventilschieber 14 nach links zu schieben. Der Ventilschieber verbleibt nicht in der in Fig. 2 gezeigten Stellung, sondern bewegt sich in die voll vorgerückte Stellung in der Kammer 12, wie Fig. 3 zeigt. Wenn er sich in die Stellung der Fig. 3 bewegt hat, wird der Kolben durch den Strömungsmitteldruck auf die Fläche 54 des Schieberkopfes 18 in der linken Bewegungsgrenzstellung gehalten. Diese Druckarretierung des Ventilschiebers stabilisiert vorteilhafterweise den Schieber gegen eine störende Verschiebung durch Erschütterungen oder Stösse, denen der Ventilkörper während des Betriebs ausgesetzt werden kann, und vermeidet, dass der Schieber in der mittleren Stellung anhalten kann. Der Schieber bleibt niemals in der mittleren Stellung, da in dieser Stellung des Schiebers 50 eine oder beide Kanäle bzw. 52 mit einem Ende der Kammer 12 verbunden sind, so dass der Betriebsdruck, der den Schieber aus dem Gleichgewicht bringt und ihn in die eine oder andere extreme Stellung schiebt, einwirken kann.Fig. 2 shows how the right piston 84 can be advanced to the bore 68 and the vent channel 82 to close the valve slide 14 to slide to the left. The valve slide does not remain in that shown in FIG Position but moves to the fully advanced position in chamber 12, as Fig. 3 shows. When it has moved to the position of FIG. 3, the piston will by the fluid pressure on the surface 54 of the valve head 18 in the left Movement limit position held. This pressure locking of the valve slide stabilizes advantageously the slide against a disruptive displacement due to vibrations or shocks to which the valve body can be exposed during operation, and avoids that the slide can stop in the middle position. The slider never remains in the middle position, since the slide 50 is in this position one or both channels or 52 are connected to one end of the chamber 12, so that the operating pressure that unbalances the slide and pushes it into the pushes one or the other extreme position, can act.

Wie beschrieben wurde, kann das Ventil dadurch betätigt werden, dass Luft oder Flüssigkeit mit sehr geringem Druck an der Öffnung 96 eingeführt wird. Bei typischen kleinen Ventilen wurde ein Betriebsdruck von einigen Gramm/cm² gemessen.As has been described, the valve can be operated in that Air or liquid is introduced at opening 96 at very low pressure. Typical small valves have measured an operating pressure of a few grams / cm².

Der zur Betätigung des Ventils erforderliche Betriebsdruck kann noch weiter vermindert werden, wenn die Ausführungsform der Fig. 7 gewählt wird, bei der ein Betätigungsblock 100 in abgewandelter Form anstelle des Blocks 78 der Fig. 1 verwendet wird. Entsprechend Fig. 7 besteht der Block 100 aus einer relativ dünnen Platte, die an einer Seite eine Ausnehmung aufweist, um eine Kammer 102 zu bilden, in der eine flexible Membran 104 angeordnet werden kann. Die Membran kann ein dem Verschlussglied 86 der Fig. 1 entsprechendes Verschlussglied tragen, um das offene äussere Ende 108 der Bohrung 68 zu verschliessen und dadurch in dem Kanal 72, der Bohrung 68 und der Öffnung 70 einen Druck zur Verschiebung des Ventilschiebers 14 nach links in Fig. 7 aufzubauen.The operating pressure required to operate the valve can still can be further reduced if the embodiment of FIG. 7 is chosen, at which has an actuating block 100 in a modified form instead of the block 78 of FIG. 1 is used. According to FIG. 7, the block 100 consists of a relatively thin one Plate having a recess on one side to form a chamber 102, in which a flexible membrane 104 can be arranged. The membrane can be a dem Closure member 86 of FIG. 1 corresponding closure member wear to the open to close outer end 108 of the bore 68 and thereby in the channel 72, the Bore 68 and the opening 70 create a pressure to move the valve slide 14 to the left in Fig. 7 build up.

Wenn die Membran 104 nicht beansprucht ist, strömt Zweitluft von den Kanälen 44 und 72 ständig durch die oeffnung 108 und wird über den Entlüftungskanal 110 zur Atmosphäre geleitet. Wenn jedoch Druckströmungsmittel bei 96 das Membranverschlussglied 106 gegen den Endring 108 drückt, wird der Ventilschieber in der oben erläuterten Weise verschoben. Beim Aufbau des geänderten Ventils der Fig. 7 muss der Körper 10 nicht geändert werden. Die Membran 104-106 kann aus irgendeinem flexiblen Material hergestellt werden, das allgemein für Membrane verwendet wird, z.B. aus Weichgummi. Die Membran kann an ihrem äusseren Umfang zwischen Gummiringen 112 gehalten werden, die sie gegen einen Strömungsmittelaustritt von einer Seite der Membran zu der anderen abdichten.When the membrane 104 is not stressed, secondary air flows from the Channels 44 and 72 constantly through the opening 108 and is via the ventilation channel 110 directed to the atmosphere. However, when pressurized fluid at 96 the diaphragm closure member 106 presses against the end ring 108, the valve slide in the above-explained Way moved. When constructing the modified valve of FIG. 7, the body 10 cannot be changed. The membrane 104-106 can be made of any flexible material commonly used for diaphragms, e.g. made of soft rubber. The membrane can be held on its outer circumference between rubber rings 112, which they prevent fluid leakage from one side of the membrane to the other seal.

Fig. 8 zeigt eine weitere Ausführungsform des Ventilkörpers 10, bei der die Abzweigkanäle 42 und 44 mit Betriebsströmungsmittel von einer Quelle 114 versorgt werden, die von dem Einlasskanal 30 getrennt sein kann. Dies bedeutet, dass in Fig. 8 keine Nebenschlussverbindung zwischen dem Einlasskanal 30 und den Abzweigkanälen 42 und 44 besteht. Bei der Ausführungsform der Fig. 8 kann das für die Steuerung der Ventilschieberbewegungen verwendete Strömungsmittel von dem, das dem Mechanismus M zugeführt wird, verschieden seino Zum Beispiel kann eines der Strömungsmittel ein Gas und das andere eine Flüssigkeit sein. Der geänderte Körper der Fig. 8 kann mit der Kolbensteuereinrichtung der Fig. 1 oder der Membransteuereinrichtung der Fig. 7 ausgerüstet werden.Fig. 8 shows a further embodiment of the valve body 10, at the branch channels 42 and 44 with operating fluid from a source 114 which can be separated from the inlet channel 30. This means, that in Fig. 8 no shunt connection between the inlet channel 30 and the Branch channels 42 and 44 consists. In the embodiment of FIG. 8, this can be done for the control of valve spool movements fluid used by the one that is fed to the mechanism M, may be different. For example, one of the Fluid can be a gas and the other can be a liquid. The changed body 8 can be combined with the piston control device of FIG. 1 or the membrane control device 7 are equipped.

Die Figuren 4, 5 und 6 zeigen einige von vielen Anwendungsfällen des Ventils. In Fig. 4 sind Rohre 116 und 118 an die Öffnungen 96 des Ventils angeschlossen, um Impulse zu dem Kolben 84 oder zu Membranen 104 der Fig. 7 zu übertragen. Von einem Strömungsmittelsystem 98 kann ein Gas- oder Flüssigkeitsdruck an das Rohr 116 abgegeben werden, um eine Verschiebung des Ventilschiebers einzuleiten, wie zuvor erläutert wurde. Das andere Rohr 118 kann ebenfalls an das gleiche Strömungsnittelsystem oder an ein anderes System angeschlossen sein. Wie zuvor erläutert wurde, kann die Verschiebung des Ventilschiebers von Hand oder mechanisch ebenso wie pneuratiech oder hydraulisch eingeleitet werden. Dadurch besteht in Fig. 4 die Höglichkeit, das Röhr 118 wegzulassen und eine von Hand betätigbare, mechanische oder elektrische tinrichtung anzubringen, um den Ventilschieber in einer Richtung zu verschieben, während eine Strömungsmitteleinrichtung verwendet werden kann, um ihn in der entgegengesetzten Richtung zu verschieben. Die Verschiebung des Schiebers kann auch dadurch eingeleitet werden, dass einer der Entlüftungskanäle 82 kurzzeitig verschlossen wird, wie zuvor erläutert wurde.Figures 4, 5 and 6 show some of the many applications of the Valve. In Fig. 4 pipes 116 and 118 are connected to the openings 96 of the valve, to transmit pulses to piston 84 or diaphragms 104 of FIG. from A fluid system 98 can apply gas or liquid pressure to the pipe 116 are released to initiate a displacement of the valve slide, such as previously explained. The other tube 118 can also be connected to the same fluid system or connected to another system. As previously explained, the Shifting the valve slide by hand or mechanically as well as pneuratiech or introduced hydraulically. As a result, there is the possibility in Fig. 4, omit the tube 118 and a manual, mechanical or electrical one furnishing attach to the valve spool in one direction to shift while a fluid device can be used to move it in the opposite direction. The displacement of the slider can also be initiated in that one of the ventilation channels 82 briefly is closed, as previously explained.

Entsprechend dem Beispiel der Fig. 5 ist eine Öffnung 96 des Ventils an eine Druckluftzuführleitung 120 angeschlossen, die eine oder mehrere Entlüftungskanäle 122 aufweist. Die Kanäle haben eine solche Kapazität, dass sie normalerweise im wesentlichen alle von der Quelle zugeführte Luft abführen und dadurch normalerweise die Betätigung der Ventilschiebersteuereinrichtung 84 (bzw. 104) verhindern, bis eine Bedienungsperson die Kanäle 122 schliesst. Die Bedienungsperson kann diese Kanäle dadurch schliessen, dass sie ihre Finger auf sie legt und dadurch die Druckluft in der Leitung 120 auf das Steuerelement 84 bzw. 104 richtet.Corresponding to the example of FIG. 5, there is an opening 96 of the valve connected to a compressed air supply line 120, which has one or more ventilation channels 122 has. The channels have such a capacity that they are normally im remove substantially all of the air supplied by the source and thereby normally prevent the actuation of the valve slide control device 84 (or 104) until an operator closes the channels 122. The operator can do this Close channels by placing her fingers on them and thereby the compressed air in the line 120 is directed at the control element 84 or 104.

Die hier beschriebene Anordnung kann beim Betrieb von Stanzpressen oder ähnlichen Maschinen verwendet werden, bei denen die Betriebssicherheit davon abhängt, dass die Bedienungsperson ihre Finger auf die Kanäle 122 in einer sicheren Entfernung von der Stanzmatrize legt.The arrangement described here can be used when operating punch presses or similar machines are used for which the operational safety of it depends on the operator putting their fingers on the channels 122 in a safe Distance from the punching die.

Bei dem vorherigen Beispiel leitet das Verschliessen der Kanäle 122 die Verschiebung des Ventilschiebers in einer Richtung ein, um die Betätigung der Presse oder einer ähnlichen Maschine M zu veranlassen. Eine Verschiebung des Ventilschiebers in der entgegengesetzten Richtung, um die Maschine M in ihre Ausgangsstellung zurückzubringen, kann dadurch bewirkt werden, dass die Kolben- oder Membransteuereinrichtung an dem Ende des Ventils betätigt wird, das der Leitung 120 gegenüberliegt. Diese Betätigung kann, wie zuvor vorgeschlagen wurde, von Hand, mechanisch, elektrisch oder durch eine Druckströmungsmitteleinrichtung bewirkt werden.In the previous example, the closure of the channels 122 leads the displacement of the valve slide in one direction to actuate the Press or a similar machine M to initiate. A shift in the valve spool in the opposite Direction to bring the machine M to its starting position bring back can be effected by the piston or diaphragm control device at the end of the valve opposite to line 120 is actuated. These Actuation can, as previously suggested, manually, mechanically, electrically or by pressurized fluid means.

Bei dem Beispiel der Fig. 6 sind die Blöcke 76, 78 und die Platten 92, 94 von dem Ventilkörper entfernt, so dass die Austrittsöffnungsblöcke 56, 58 verbleiben, um zwei gerade, am Ende offene Rohre 126 und 128 zu tragen. Luft unter geringem Druck kann normalerweise aus den Rohren 126 und 128 austreten, die von den Kanälen 42-60 und 44-68 der Fig. 8 oder von entsprechenden Kanälen der Fig. 1 zugeführt wird. So lange die Luft aus den Rohren 126 und 128 aus tritt, wird der Ventilschieber 14 nicht betätigt. Wenn jedoch auf ein Rohr, z.Bç das Rohr 128, ein Anschlag 132 trifft, der das Ende des Rohres verschiebt, wird in dem Rohr 128 und folglich in der Bohrung 68, mit der das Rohr verbunden ist, sofort ein Druck aufgebaut, so dass eine Endfläche des Ventilschiebers mit Strömungsmitteldruck beaufschlagt wird, der ausreicht, um den Schieber zu verschieben. Der Mechanismus M wird demgemäss von ihm durch den Ventilschieber zugeleiteten Strömungsaittel betätigt.In the example of Figure 6, the blocks are 76, 78 and the plates 92, 94 away from the valve body so that the outlet opening blocks 56, 58 remain to support two straight open ended tubes 126 and 128. Air under low pressure can normally escape from tubes 126 and 128 leading from channels 42-60 and 44-68 of FIG. 8 or corresponding channels of FIG. 1 is fed. As long as the air comes out of the tubes 126 and 128, the Valve slide 14 not actuated. However, if on a tube, e.g. tube 128, a Stop 132 hits, which moves the end of the tube, is in the tube 128 and consequently, a pressure immediately built up in the bore 68 to which the pipe is connected, so that an end face of the valve slide is acted upon with fluid pressure sufficient to move the slider. The mechanism M becomes accordingly actuated by it through the valve slide supplied flow means.

In ähnlicher Weise kann das Rohr 126 der Fig. 6 durch einen Anschlag 130 geschlossen werden, ua die Verschiebung des Ventilschiebers in der uagekehrten Richtung einzuleiten und den Mechanismus M wieder zu betätige.Similarly, the tube 126 of FIG. 6 can be stopped by a stop 130 are closed, including the shifting of the valve slide in the reverse Initiate direction and operate the mechanism M again.

Die offenen Enden der Rohre 126 und 128 können dadurch abwechselnd geschlossen werden, dass der Ventilkörper 10 auf einem hin- und herbewegbaren Schlitten des Mechanismus M befestigt werden, wobei die Anschläge 130 und 132 in geeigneter Weise angeordnet werden, um die Rohrenden abwechselnd zu schliessen, wenn sich der Schlitten zwischen gegenüberliegenden Grenzstellungen hin- und herbewegt. In bestimmten Fällen können sich die Anschläge mit dem Schlitten bewegen, während der Ventilkörper an dem Rahmen des Mechanismus festgehalten wird.The open ends of the tubes 126 and 128 can thereby alternate be closed that the valve body 10 on a reciprocating slide of the mechanism M, the stops 130 and 132 in suitable Way to close the pipe ends alternately when the Slide moved back and forth between opposite limit positions. In particular Cases can move the stops with the slide while the valve body adhered to the frame of the mechanism.

Bei allen Anwendungsfällen des Ventils, die Strösungsmittel oder andere Signale niedrigen Drucks zur Einleitung des Betriebs erfordern, kann der Druck des verwendeten Strömungsmittels äusserst gering sein, z,Bo kann der Druck etwa 13 bis 76 mm Ws betragen.In all applications of the valve, the solvents or others Require low pressure signals to initiate operation, the pressure of the used fluid be extremely low, z, Bo, the pressure can be about 13 to 76 mm Ws.

Ventile dieser Art können, wenn nötig, sehr klein sein. Bei den in Fig. 1 gezeigten Beispiel kann der Durchmesser des Ventilschiebers etwa 13 mm bei einem Hub von etwa 5,5 mm betragen. Bei einem solchen Ventil wurden durchweg zufriedenstellende Ergebnisse erzielt, wenn die Öffnungen 48, 66 und 74 einen Durchmesser von etwa 0,8 - und die Öffnungen 62 und 70 einen Durchmesser von etwa 0,5 an aufwiesen. Diese Abmessungen sind jedoch nicht kritisch und in bestianten Fällen können sie gleich sein. Wenn die Bohrung 68 mit einem Sitz bzw. einen Endring 108 in Fig. 7 versehen wird, kann der Innendurchnesser der Öffnung in dem Sitz bzw. Ring etwa 1 an betragen.Valves of this type can be very small if necessary. The in The example shown in Fig. 1, the diameter of the valve slide can be about 13 mm a stroke of about 5.5 mm. Such a valve has been consistently satisfactory Results obtained when the openings 48, 66 and 74 have a diameter of about 0.8 - and openings 62 and 70 were about 0.5 in diameter. These However, dimensions are not critical and in certain cases they may be the same be. When the bore 68 is provided with a seat or an end ring 108 in FIG the inside diameter of the opening in the seat or ring can be about 1 inch.

Bei einem Ventil mit den obigen Abmessungen ist die Verwendung einer Membran, wie der Membran 104 in Fig. 7, insbesondere dann vorzuziehen, wenn der verfügbare Druck zur Einleitung der Verschiebung des Ventilschiebers so gering ist, dass er nahezu nicht feststellbar ist, d.ho ein Druck von etwa 13 mm Ws. In diesem Fall kann der Membrandurchmesser etwa 25 mm oder mehr betragen.For a valve with the above dimensions, the use of a Diaphragm, such as the diaphragm 104 in FIG. 7, is particularly preferable when the available pressure to initiate the displacement of the valve slide is so low that that it is almost undetectable, i.e. a pressure of about 13 mm Ws. In this one In this case, the membrane diameter can be about 25 mm or more.

In den Figuren 9 und 10 ist das Ventil gemäss der Erfindung in Verbindung mit druckerhöhenden Einrichtungen in Form von Kolben gezeigt, die zwischen den Enden des Ventilschiebers und den benachbarten Austrittsöffnungsblöcken 78, 56 und 58 angeordnet sind.In FIGS. 9 and 10, the valve according to the invention is connected with pressure-increasing devices shown in the form of pistons interposed between the ends of the valve slide and the adjacent outlet orifice blocks 78, 56 and 58 are arranged.

Die Kolben dienen dazu, die Betätigungskraft, die durch die gleichen Schi eberbetätigungs drücke der Figuren 1 bis 3, 7 und 8 auf das Ende des Ventil schiebers aufgebracht wird, wesentlich zu erhöhen.The pistons serve to control the actuation force exerted by the same Slide actuation presses of Figures 1 to 3, 7 and 8 on the end of the valve slide is applied to increase significantly.

Diese Zusatzeinrichtungen sind in die zweiten Strömungsmittelkreise eingeschaltet, von denen der Schieber betätigt wird, um das Strömungsmittel in dem ersten Kreis des Ventils zu steuern.These accessories are in the second fluid circuits switched on, by which the slide is operated to the fluid in the control first circuit of the valve.

In den Figuren 9 und 10 sind die Elemente, die strukturell und funktionell gleichen Teilen der sm-guren 7 und 8 entsprechen, iit den gleichen Bezugsziffern versehene Die Figuren 9 und 10 zeigen einen Block 200 mit einer axialen Bohrung 202 zur Aufnahme eines Kolbens 204, der darin verschiebbar befestigt ist. Das innere Ende der Bohrung 202 ist bei 206 vergrössert, um eine Sammelkammer zu bilden, die einen Aus lass 208 in deren Boden aufweist, der einen freien Abfluss zur Atmosphäre für jedes Strömungsaittel bildet, das von dem ersten Kreis des Ventils in diese Kammer austreten kann.In Figures 9 and 10 are the elements that are structural and functional the same parts of the symbols 7 and 8 correspond to the same reference numerals FIGS. 9 and 10 show a block 200 with an axial bore 202 for receiving a piston 204 which is slidably mounted therein. The inner end bore 202 is enlarged at 206 to provide a plenum to form, which has an outlet 208 in the bottom, which has a free drain to atmosphere for each fluid flowing from the first circuit of the valve can exit into this chamber.

Der Auslass 208 ist durch geeignete Leitungen 210 in dem Körper 10 und eine an diesem befestigte Leitung 212 an einen geeigneten, nicht gezeigten Sammelbehälter angeschlossen.The outlet 208 is through suitable conduits 210 in the body 10 and a conduit 212 attached thereto to a suitable collection container, not shown connected.

Eine sogenannte Halte- oder Verriegelungsnut 214 ist zwischen den Enden der Bohrung 202 vorgesehen, die von dem Kolben nicht verschlossen wird, wenn er sich in der voll vorgerückten Stellung befindet, die in Fig. 9 und rechts in Fig. 10 gezeigt ist.A so-called holding or locking groove 214 is between the Ends of the bore 202 provided, which is not closed by the piston when it is in the fully advanced position shown in FIG. 9 and right in FIG Fig. 10 is shown.

Die Haltenut 214 ist mit dem Kanal 216, der eine Verlängerung des Kanals 44 in dem Kanal 10 ist, über den Kanal 218 verbunden, und die Haltenut 214 ist ebenfalls mit dem äusseren Teil der Bohrung 202 und mit der Boh -rung 68 der Austrittsöffnungsblöcke 56 und 58 der Fig. 10 und der Bohrung 68 des Austrittsöffnungsblocks 78 der Fig. 9 verbunden.The retaining groove 214 is connected to the channel 216, which is an extension of the Channel 44 in the channel 10 is connected via the channel 218, and the retaining groove 214 is also with the outer part of the bore 202 and with the bore 68 of the Exit orifice blocks 56 and 58 of FIG. 10 and the bore 68 of the exit orifice block 78 of FIG.

Bei einer bevorzugten Aus führungs form weist das hintere Ende des Kolbens eine zentrale Ausnehmung 220 auf, um einen vergrösserten Raum zu bilden. Die vordere Fläche 222 des Kolbens kann an der äusseren Fläche S des Schieberendes anliegen.In a preferred embodiment, the rear end of the Piston has a central recess 220 to form an enlarged space. The front surface 222 of the piston can be attached to the outer surface S of the slide end issue.

Fig. 10 zeigt, dass der Schieber aufgrund einer Bewegung des rechten Kolbens 204 nach links infolge von auf dessen Rückseite auftreffender Druckluft nach rechts geschoben wurde. Diese Bewegung führt zu einer Verschiebung des linken Kolbens nach links und zum Verschluss der linken Haltenut 214, die automatisch die Verbindung zwischen dem linken Kanal 218 und dem Inneren der linken Bohrung 202 unterbricht.Fig. 10 shows that the slide due to a movement of the right Piston 204 to the left as a result of compressed air impinging on its rear side was pushed to the right. This movement leads to a shift in the left one Piston to the left and to close the left retaining groove 214, which automatically the Communication between the left channel 218 and the interior of the left bore 202 interrupts.

Wenn sich der rechte Kolben 204 nach links bewegt, ist die rechte Haltenut 214 offen und verbindet den rechten Kanal 218 mit der äusseren Fläche des rechten Kolbens. Der Luftdruck von den rechten Kanälen 218 und 68 gegen den rechten Kolben hält den Schieber und beide Kolben an den linken Enden ihrer jeweiligen Bahnen gegen eine zufällige oder unbeabsichtigte Bewegung nach rechts fest.When the right piston 204 moves to the left, the right is Holding groove 214 open and connects the right channel 218 with the outer surface of the right piston. The air pressure from right channels 218 and 68 against the right Piston holds the slide and both pistons on the left ends of their respective paths against accidental or unintentional movement to the right.

Wie die Figuren 9 und 10 zeigen, ist der Durchmesser der Kolben 204 wesentlich grösser als der Durchmesser des Ventilschiebers 14 des Körpers 10, so dass die den Schieber verschiebende Kraft bzw. die gesamte Betätigungskraft, die auf einen Schieber einwirkt, ohne Erhöhung der Gesamtmessungen des Zusatzeinrichtungsblocks 200 über die der Austrittsöffnungsblöcke 56 und 58 erheblich vergrössert würde. Aussergewöhnliche und allgemein zufriedenstellende Ergebnisse wurden erzielt, wenn die Öffnungen 96 mit einem niedrigen Druck von etwa 13 mm Ws beaufschlagt wurden, wobei der Durchmesser des Kolbens 204 etwa 19 mm und der Durchmesser des Ventilschiebers 14 etwa 13 mm betrug. Der Durchmesser des Kolbens 204 bzw. der Kolbenbohrung 202 sollte den Durchmesser des Ventilschiebers 14 des Körpers 10 um wenigstens 20 % übersteigen.As FIGS. 9 and 10 show, the diameter of the pistons is 204 much larger than the diameter of the valve slide 14 of the body 10, see above that the force moving the slide or the entire actuating force that acts on a slide without increasing the overall measurements of the ancillary equipment block 200 over which the outlet opening blocks 56 and 58 would be considerably enlarged. Exceptional and generally satisfactory results have been achieved when the openings 96 were pressurized with a low pressure of about 13 mm water, the diameter of the piston 204 being approximately 19 mm and the diameter of the valve slide 14 was about 13 mm. The diameter of the piston 204 or the piston bore 202 should reduce the diameter of the valve spool 14 of the body 10 by at least 20% exceed.

Claims (20)

P a t e n t a n s p r ü c h e P a t e n t a n s p r ü c h e e Strömungsmittelsteuerschieberventil, gekennzeichnet durch einen Körper (10) mit einer Längsbohrung (12), einen ersten Strömungsmittelkreis mit mehreren, in der Bohrung (12) endenden Kanälen (30,32,34,36,38) zur Übertragung eines ersten, unter Druck stehenden Arbeitsströmungsmittels zwischen der Bohrung und einer von dem Strömungsmittel zu betätigenden Maschine (N), einen in der Bohrung hin- und herbewegbaren Ventilschieber (14), der gegenüberliegende Endflächen (54) und Endstege (16,18) sowie mehrere zurückgesetzte Teile (24,26,28) zwischen den Stegen aufweist, um verschiedene Kanäle bei Verschiebung des Ventilschiebers (14) zu gegenüberliegenden Enden der Bohrung zu verbinden, einen zweiten Strömungsmittelkreis mit Kanälen, eine Einrichtung, um den zweiten Kreis ständig Strönungsmittel unter Druck zuzuführen, wobei der zweite Kreis eine an Ende offene Bohrung (60,68) aufweist, die an einem Ende eine verengte Austrittsöffnung (62,70) besitzt, um wahlweise einen zweiten Strömungsmitteldruck in der Längsbohrung (12) zu bilden, der gegen eine Endfläche des Ventilschiebers (14) wirkt, wobei das gegenüberliegende Ende der Bohrung (60,68) über einen Kanal (82) offen ist, so dass das zweite Strömungsmittel wahlweise aus dem zweiten Kreis ständig zur Atmosphäre geleitet wird, welcher Kanal (82) wahlweise verschliessbar ist, um an dem Ende der Längsbohrung (12) durch das zweite, durch die verengte Austrittsöffnung (62,70) geleitete Strömungsmittel einen Druck aufzubauen und den Druck auf die eine Endfläche des Ventilschiebers zu erhöhen und den Ventilschieber von dieser Öffnung wegzuschieben, eine Einrichtung, um den Ventilschieber in einer vorbestimmten Stellung entfernt von dieser Öffnung (70) unabhängig von dem Zustand des Entlüftungskanals (82) zu halten, und Zufuhrkanäle, die in die Längsbohrung (12) münden und wahlweise durch einen der Stege geschlossen werden, wenn der Ventilschieber in einer Stellung nahe der Öffnung (70) ist, und wahlweise von einem der Stege geöffnet werden, wenn der Ventilschieber in der von dieser Öffnung entfernten Stellung ist.e Fluid control spool valve, characterized by a Body (10) with a longitudinal bore (12), a first fluid circuit with several, in the bore (12) ending channels (30,32,34,36,38) for the transmission of a first, pressurized working fluid between the bore and one of the fluid-actuated machine (N), one back and forth in the bore movable valve slide (14), the opposite end surfaces (54) and end webs (16,18) and several recessed parts (24,26,28) between the webs, around different channels when moving the valve slide (14) to opposite one another Connecting ends of the bore, a second fluid circuit with channels, a device for continuously supplying the second circuit with purging agent under pressure, wherein the second circle has an open end bore (60,68) which is at a End has a narrowed outlet opening (62,70) to optionally a second To form fluid pressure in the longitudinal bore (12) against an end face of the valve slide (14) acts, the opposite end of the bore (60,68) via a channel (82) is open so that the second fluid is selectively from the second loop is continuously vented to atmosphere, which channel (82) is optional Can be closed to at the end of the longitudinal bore (12) through the second the constricted outlet opening (62,70) guided fluid to build up a pressure and the pressure on one end face of the valve slide to raise and move the valve spool away from this opening, a device around the valve slide in a predetermined position away from this opening (70) to maintain regardless of the state of the ventilation duct (82), and supply ducts, which open into the longitudinal bore (12) and optionally closed by one of the webs when the valve slide is in a position near the opening (70), and can be optionally opened by one of the webs when the valve slide is in the from this opening is remote position. 2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Strömungsmittelkreis mit einem Druckströmungsmittel versorgt wird, das von dem ersten Strömungsmittelkreis abgeleitet wird.2. Valve according to claim 1, characterized in that the second Fluid circuit is supplied with a pressurized fluid from the first Fluid circuit is derived. 30 Ventil nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine in dem Ventil bewegliche Einrichtung, um wahlweise den Entlüftungskanal (82) zu schliessen.30 valve according to claim 1 or 2, characterized by one in the Movable valve device to selectively close the ventilation duct (82). 4o Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch eine strömungsmittelbetätigte Einrichtung, um wahlweise den Entlüftungskanal zu schlieen.4o valve according to one of claims 1 to 3, characterized by a fluid operated device for selectively closing the vent channel. 5. Ventil nach einen der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch einen Zusatzkanal (50,52), um Druckströmungsmittel von dem zweiten Kreis zu dem Ende der Längsbohrung (12) zu leiten, das über die eingeengte Austrittsöffnung (62,70) versorgt wird, und eine strömungsmittelbetätigte Einrichtung, um den Entlüftungskanal (82) wahlweise zu schliessen.5. Valve according to one of claims 1 to 4, characterized by a Auxiliary channel (50,52) to carry pressurized fluid from the second circuit to the end of the Longitudinal bore (12) to conduct this through the narrowed outlet opening (62,70), and a fluid operated device to the vent channel (82) to be closed optionally. 6. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch einen Endsteg (16,18) des Schiebers (14), der den Zusatzkanal (50,52) schliesst und den Strom des zweiten Strömungsmittels durch diesen unterbricht, wenn der Endsteg des Schiebers nahe der eingeengten Öffnung (62,70) ist, und durch eine strömungsmittelbetStigte Einrichtung, um wahlweise den Entlüftungskanal (82) zu schliessen.6. Valve according to one of claims 1 to 5, characterized by a End web (16,18) of the slide (14), which closes the additional channel (50,52) and the The flow of the second fluid through the latter is interrupted when the end web of the Valve is near the restricted opening (62,70), and through a fluid operated Device to optionally close the ventilation duct (82). 7..'Ventil nach Anspruch 4, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die strömungsmittelbetätigte Einrichtung ein an dem Ventilkörper (10) befestigtes Steuergehäuse (76,78) aufweist, das eine am Ende offene Kolbenkammer (80) besitzt, die mit dem zuvor erwKhnten gegenüberliegenden Ende des Kanals (68) verbunden ist, und dadurch, däss in der Kolbenkammer (80) ein Kolben (84) von einer normalerweise zurUckgezogenen Stellung in eine vorgerückte Stellung, in der er die Bohrung (68) schliesst, hin- und herbewegbar ist, dass ein Entlüftungskanal (82) in dem Gehäuse (76,78) ausgebildet ist, der das aus dem Kanal (68) austretende Strömungsmittel zur Atmosphäre leitet, wenn der Kolben zurückgezogen ist, und dass eine Einrichtung vorgesehen ist, um ein Betätigungsstrdmungsmittel gegen das eine Ende des Kolbens zu leiten und den Kolben in die vorgerückte Stellung zu verschieben.7 .. 'Valve according to claim 4, 5 or 6, characterized in that the fluid operated device is attached to the valve body (10) Has control housing (76,78) which has a piston chamber (80) open at the end, which is connected to the aforementioned opposite end of the channel (68), and in that in the piston chamber (80) a piston (84) of a normally retracted position to an advanced position in which he can remove the hole (68) closes, can be moved to and fro, that a ventilation channel (82) in the housing (76,78) is formed, which the fluid emerging from the channel (68) conducts to atmosphere when the piston is withdrawn, and that a device is provided to have an actuation fluid against one end of the piston guide and move the piston to the advanced position. 80 Ventil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die bewegliche Einrichtung eine flexible Membran (104) mit gegenüberliegenden Seiten aufweist, von denen eine bei der Durchbiegung an dem zuvor erwähnten Entlüftungskanal anliegt und ihn schliesst, und eine Einrichtung (96), um wahlweise Dnckströmungsmittel gegen die gegenüberliegende Seite der Membran zu richten und diese Seite gegen den Entlüftungskanal durchzubiegen. 80 valve according to claim 3, characterized in that the movable Device comprises a flexible membrane (104) with opposite sides, one of which rests against the aforementioned ventilation duct when it is bent and closes it, and means (96) to selectively counterpressure fluid facing the opposite side of the membrane and this side against the vent channel to bend. 9. Ventil nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Einrichtung, um wahlweise den Entlüftungskanal (82) zu schliessen.9. Valve according to claim 1, characterized by a device to optionally close the ventilation duct (82). 10. Ventil nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung ein Steuerglied aufweist, das von einer normalerweise zurückgezogenen Stellung in eine vorgerückte Stellung, in der es den Entlüftungskanal (82) verschliesst, verschiebbar ist, eine Druckströmungsnittelquelle mit einer ZufUhrleitung, um Strönungsnittel zu dem Steuerglied zu leiten und dieses vorzurücken, wobei die Leitung wenigstens eine Entlüftungsbffnung aufweist, die normalerweise das Druckströmungsmittel in einem Mass abgibt, dasg r Druck auf das Steuerglied auf einen das Steuerglied nicht betätigenden Wert vermindert, und wobei der Druck auf das Steuerglied durch Schliessen der der Zuführleitung zugeordneten Entlüftungsbffnung auf einen das Steuerglied betätigenden W.rt erhöht wird.10. Valve according to claim 9, characterized in that the device has a control member that from a normally retracted position in an advanced position in which it closes the vent channel (82), displaceable is a source of pressurized fluid with a supply line for fluid to direct the control member and advance it, the line at least has a vent that normally carries pressurized fluid into emits a measure that the pressure on the control member does not apply to the control member actuating value decreased, and whereby the pressure on the control member by closing the ventilation opening assigned to the supply line to the control member actuating W.rt is increased. 11. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die eingeengte Öffnung (62>70), die das zweite Strömungsmittel in die Längsbohrung (12) leitet, einen Durchmesser von etwa 0,55 mm aufweist und dass der der eingeengten Öffnung (62,70) und dem am Ende offenen Kanal (68) zugeführte Strom durch eine Verengung mit einem Durchmesser von etwa 0,8 - geleitet wird.11. Valve according to claim 1, characterized in that the constricted Opening (62> 70) which guides the second fluid into the longitudinal bore (12), has a diameter of about 0.55 mm and that of the restricted opening (62,70) and the channel (68) which is open at the end, through a constriction with a diameter of about 0.8 - is passed. 12. Ventil nach Anspruch 11, gekennzeichnet durch eine Einrichtung (46) zur Regulierung des dem zweiten Kreis zugeführten Strömungsmittels.12. Valve according to claim 11, characterized by a device (46) for regulating the fluid supplied to the second circuit. 13. Ventil nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Je eine Schieberbetätigungseinrichtungan den gegen überliegenden Enden des Ventilkörpers (10), die je einen zusätzlichen Block (200) mit einer am Ende offenen Kolbenkammer (202) aufweist, deren eines Ende mit dem Ende der Längsbohrung (12) verbunden ist, einen Kolben (204) in der Kammer, dessen Vorderfläche an einer Endfläche des Schiebers (14) anliegt, wobei der Kolben (204) einen wesentlich grösseren Durchmesser als der Ventilschieber (14) aufweist, und eine Druckkammer (220) zur ständigen Aufnahme von Druckströmungsmittel, die mit der hinteren Fläche des Kolbens (204) verbunden und auch zur Atmosphäre entlüftet ist, so dass eine Unterbrechung des Strömungsmittelstroms durch die Entlüftungsöffnung das gesamte Strömungsmittel in der Kammer gegen die hintere Fläche des Kolbens geleitet, um den Kolben und den Schieber zu dem anderen Ende ihres Hubs zu verschieben.13. Valve according to claim 1, characterized by one slide actuating device each the opposite ends of the valve body (10), each one additional Block (200) with a piston chamber (202) open at the end, one end of which connected to the end of the longitudinal bore (12), a piston (204) in the chamber, the front surface of which rests against an end surface of the slide (14), the piston (204) has a much larger diameter than the valve slide (14), and a pressure chamber (220) for continuously receiving pressurized fluid, the connected to the rear face of the piston (204) and also vented to atmosphere is so that an interruption of the flow of fluid through the vent opening all fluid in the chamber is directed against the rear face of the piston, to move the piston and slide to the other end of their stroke. 14. ventil nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser der Kolben (204) wenigstens 20 % grösser ist als der den Ventilschieber (14) aufnehmenden Bohrung (12).14. Valve according to claim 13, characterized in that the diameter the piston (204) is at least 20% larger than that which receives the valve slide (14) Bore (12). 15. Ventil nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Kolbenkammern (202) eine Haltenut (214) aufweisen, die so angeordnet ist, dass sie mit der Kolbenkammer und der hinteren Fläche des Kolbens verbunden ist, wenn der Kolben völlig gegen den Ventilkörper vorgerückt ist, und von der Kammer getrennt ist, wenn der Kolben zurückgezogen list.15. Valve according to claim 13, characterized in that the piston chambers (202) have a retaining groove (214) which is arranged to be with the piston chamber and the rear face of the piston is connected when the piston is fully against the valve body is advanced and separated from the chamber when the piston withdrawn cunning. 16. Ventil nach Anspruch 15, gekennzeichnet durch eine Einrichtung (218), um der Haltenut (214) einer jeden Kolbenkammer kontinuierlich Strömungsmittel zuzuführen.16. Valve according to claim 15, characterized by a device (218) to the retaining groove (214) of each piston chamber continuously fluid to feed. 17. Ventil nach Anspruch 13, gekennzeichnet durch eine Entlüftungsöffnung für den Teil der Kolbenkammer, der dem Ventilkörper benachbart ist.17. Valve according to claim 13, characterized by a vent opening for the part of the piston chamber which is adjacent to the valve body. 18. Ventil nach Anspruch 13, gekennzeichnet durch eine Abzugsleitung (208,210) für das äussere Ende der Längsbohrung (12) und das benachbarte En der Kolbenkammer (202).18. Valve according to claim 13, characterized by a drain line (208,210) for the outer end of the longitudinal bore (12) and the adjacent end Piston chamber (202). 19. Ventil nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das dem Ventilkörper (10) benachbarte Ende der Kolbenkammer (202) eine Sammelkammer (206) aufweist, die mit einer Abzugsleitung (2089210) verbunden ist0 19. Valve according to claim 13, characterized in that the dem Valve body (10) adjacent end of the piston chamber (202) a collection chamber (206) which is connected to a drain line (2089210) 0 20. Ventil nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass das gegen die hintere Fläche des Kolbens wirkende Druckströmungsmittel den Schieber (14) am gegenüberliegenden Ende seines Hubs gegen eine zufällige oder unbeabsichtigte Verschiebung festhält.20th Valve according to claim 16, characterized in that it is against the rear surface of the piston acting pressure fluid the slide (14) on the opposite At the end of its stroke against accidental or unintentional displacement. LeerseiteBlank page