DE2121375A1 - Sliding film for magnetic tape cassettes - Google Patents

Description

Gleitfolie für Ma#netband-Kassetten Die Erfindung bezieht sich auf eine Gleitfolie für Magnetband-Kassetten, insbesondere Compactkassetten mit zwei Bandwickeln, als Einlage zwischen Bandwickel und jeweils einer Kassetten-Innenwandung, wobei die jeweils den Bandwickeln zugekehrteneite mit Prägekanten versehen ist.Sliding film for tape cassettes The invention relates to a sliding film for magnetic tape cassettes, especially compact cassettes with two Tape wraps, as an insert between the tape roll and an inner wall of each cassette, wherein the side facing the tape lap is provided with embossed edges.

Aus dem deutschen Gebrauchsmuster 1 940 305 ist eine Magnetband-Kassette bekannt, bei der die einander zugekehrten Innenflächen der beiden Gehäusehälften mit wulstartigen Erhebungen versehen sind, die im wesentlichen strahlenförmig von den beiden Bandwickelzentren ausgehen.From the German utility model 1 940 305 is a magnetic tape cassette known in which the facing inner surfaces of the two housing halves are provided with bead-like elevations, which are essentially radiant from run out of the two tape winding centers.

Außerdem weist diese Kassette zwei Gleit- bzw. Füinungsfolien auf, die an jeweils einer Geäusehälfte anliegen und die Bandwickel zwischen sich einschließen. Diese Folien sind in Anpassung an die wulstartigen Erhebungen in den Gehäusehälften mit eingeprägte Hohlstegen versehen, wodurch die Auflagefläche der Bandwickel an den Gleitfolien und damit die Reibung der zwischen den beiden Folien bewegten Bandwickel verringert werden soll. Diese Maßnaliinen vermögen jedoch nicht da3 Laufverhalten einer Compact-Kassette zu verbessern. außerdem bewirken diese Maßnahmen eine nicht unerhebliche Kostensteigerung. Das ist sowohl auf die Herstellung einer komplizierteren Spritzform für die Gehäusehälften als auch auf die infolge der strahlenförmigen Anordnung der geprägten Stege erschwerte Herstellung der Folienprägung zurückzuführen.In addition, this cassette has two sliding or filling foils, which rest on one half of the housing and enclose the tape winding between them. These foils are adapted to the bead-like elevations in the housing halves provided with embossed hollow webs, whereby the contact surface of the tape roll the sliding foils and thus the friction of the tape rolls moving between the two foils should be reduced. These measures, however, are incapable of running behavior a compact cassette. in addition, these measures do not cause a insignificant cost increase. That is both on the making of a more complicated one Injection mold for the housing halves as well as on the result of the radial shape Arrangement of the embossed webs made it difficult to produce the foil embossing.

Eine andere Magnetband-Kassette mit geprägten Gleitfolien ist aus dem deutschen Gebrauchsl.uster 1 996 273 bekannt.Another magnetic tape cassette with embossed liner is out known to the German consumer 1 996 273.

Diese Gleitfolien weisen an den beiden Scnmalseiten je drei strahlenartig vom jeweiligen Bandwickelzentrum ausgehende rillenförmige Prägungen auf, deren erhabener Teil in Richtung auf die Bandwickel angeordnet ist. Da diese Prägungen nur einen relativ kleinen Wickelbereich des Bandwickels erfassen und somit der größte Teil des Bandwickels im ungeprägten Folienbereich aufliegt, ergibt sich eine ungünstige Schräglage des Bandwickels in der Kassette, was infolge einer stetigen Auf- und Abwärtsbewegung des Bandes eine unregelmäßige Bandführung zur Folge hat. Da auch hier, ebenso wie bei der vorerwähnten Prägefolie, die einzelnen Prägerillen schräg zueinander verlaufen, ist bei der Herstellung dieser Folien besondere Sorgfalt anzuwenden, wenn eine unerwünschte Wellung bzw. ein Verziehen der Folie vermieden werden soll.These liners have on the two narrow sides each three Groove-shaped embossing radiating out from the respective tape winding center on, the raised part of which is arranged in the direction of the tape roll. This one Embossings only cover a relatively small winding area of the tape roll and thus the largest part of the tape roll rests in the unembossed film area, results an unfavorable inclination of the tape roll in the cassette, which is due to a steady Up and down movement of the belt results in irregular belt guidance. Here, too, as in the case of the aforementioned stamping foil, the individual stamping grooves run obliquely to each other, special care is required in the production of these foils to be used if undesired corrugation or warping of the film is avoided shall be.

Vorliegender Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine möglichst billige Gleitfolie zu schaffen, die unter Vermeidung der bei bekannten Folien auftretenden Schwierigkeiten eine verbesserte Bandwickelführung bei günstigen Gleiteigenschaften gewährleistet.The present invention is based on the object, as possible To create cheap sliding film, avoiding the occurrence of known films Difficulties in an improved tape roll guidance with favorable sliding properties guaranteed.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Gleitfolie für Magnetband-Kassetten der eingangs genannten Art in der Weise gelöst, daß die in Form eines Streifens mit parallel zueinander verlaufenden Längskanten ausgebildete Folie zwei Prägekanten aufweist, die parallel zur Verbindungslinie der beiden Bandwickelzentren zu beiden Seiten dieser Verbindungslinie verlaufen und derart in die Folie eingeprägt sind, daß sich der zwischen Längskante und Prägekante liegende Folienbereich mit der jeweiligen-Längskante federnd an der Kassetten-Innenwandung abstützt.According to the invention, this object is achieved in a sliding film for magnetic tape cassettes of the type mentioned in such a way that the in the form of a strip with longitudinal edges running parallel to one another, two embossed edges having parallel to the connecting line of the two tape winding centers to both Sides of this connecting line run and are embossed in the film in such a way that that the film area lying between the longitudinal edge and the embossed edge coincides with the respective longitudinal edge resiliently supported on the inner wall of the cassette.

Eine derart ausgebildete Folie zeichnet sich vor allem durch die sehr einfache Geometrie aus und läßt sich daher verhältnismäßig leicht herstellen. Ein weiterer Vorteil ergibt sich durch die federnden Eigenschaften der Folie, die gegenüber bekannten Folien ein federndes Einspannen der Bandwickel und damit eine bessere Bandführung im Wickelbereich ermöglichen.A film formed in this way is characterized above all by the very simple geometry and can therefore be produced relatively easily. A Another advantage results from the resilient properties of the film, the compared to known foils a resilient clamping of the tape roll and thus a enable better tape guidance in the winding area.

Nähere Einzelheiten der Erfindung werden anhand eines in einer Figur dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.Further details of the invention are based on one in a figure illustrated embodiment explained in more detail.

Die Figur zeigt in einer Explosionsdarstellung im unteren Teil die untere Gehäusehälfte 1 einer Magnetband-Compact-Kassette, die an der vorderen Längskante einen durch meh--rere Öffnungen markierten Kopfkammerteil aufweist. Zu beiden Seiten dieses Kopfkammerteils ist je ein vorzugsweise aus Metall bestehender Stift 2, 3 angebracht, der als Drehachse für je eine Umlenkrolle 4, 5 dient. Ferner ist in ãcbr mittleren Öffnung des Kopfkammerteils, dort wo der geräteseitige Magnetkopf eintaucht, ein Abschirmbügel 6 mit daran befestigtem Andrückelement 7 aus Filz, Schaumstoff oder dergl. eingesetzt. In die untere Gehäusehälfte 1 ist eine Gleitfolie 8 eingelegt, die mittels zweier kreisrunder Durchbrüche 9, 10 in den durch ringförmige Stege 11, 12 markierten Bandwickelzentren geführt ist. Die Gleitfolie 8 ist in Form eines Streifens mit parallel zueinander verlaufenden Längskanten 13, 14 ausgebildet und weist zwei Prägekanten 15, 16 auf, die sowohl parallel zu den Längskanten 13, 14 als auch parallel zur Verbindungslinie der beiden Bandwickelzentren verlaufen und zwar symmetrisch zu beiden Seiten dieser Verbindungslinien. Die Prägekanten 15, 16 sind dabei derart in die Gleitfolie 8 eingeprägt, daß sich der zwischen Längskante 13 bzw 14 und Prägekante 15 bzw. 16 liegende Folienbereich mit der jeweiligen Längskante 13 bzw. 14 federnd an der Gehäuseinnenwandung der unteren Gehäusehälfte 1 abstützt. Zwischen dieser Gleitfolie 8 und einer zweiten identisch ausgebildeten Gleitfolie 17 sind zwei Bandwickelsmit dazugehörigen Bandwickelkernen 18, t9 eingelegt, zwischen denen ein Magnetband 20 über die Umlenkrollen 4, 5 am Hopfkammerteil vorbeigeführt wird, Die zweite Gleitfolie 17 ist aelbstverstSndlich so, in die Kassette eingelegt, daß sie sich mit ihren Längskanten 21, 22 federnd an der Innenwandung der oberen Gehäusehäffte 23 abstützt. Die Länge der Gleitfolien 8, 17 ist vorteilhaft so groß gewählt, daD der in Längsrichtung der Folie zu beiden Seiten über die Bandwickelzentren hinausragende Teil wenigstens dem maximalen Bandwickelradius entspricht, Die Breite der Folie ist dagegen nur so groß ber messen, daß sie etwa dem mittleren, Bandwiokeldurchrnesser entspricht, so daß gegenüber den bekannten Folien eine erhebliche Materialeinsparung ermöglicht wird. Dies ist ohne weiteres möglich, weil der Bandwickel in Längsrichtung der Folie ohnehin vollständig und eben auf der Gleitfolie aufliegt. Im übrigen ist der Abstand der beiden Prägekanten 15, 16 voneinander vorteilhaft geringfügig größer gewählt als der Durchmesser des Bandwickelkerns, d.h. größer als der kleinste Bandwickeldurchmesser, so daß auch in dieser Richtung zumindest teilweise eine optimale Bandwickelauflage gewährleistet ist. Wie aus der Figur ersichtlich ist, sind die Prägekanten 15, 16 als Doppelkanten ausgebildet.The figure shows in an exploded view in the lower part lower housing half 1 of a magnetic tape compact cassette, which is on the front longitudinal edge has a head chamber part marked by several openings. On both sides this head chamber part is a pin 2, 3, which is preferably made of metal attached, which serves as a rotation axis for one pulley 4, 5 each. Furthermore, in ãcbr middle opening of the head chamber part, there where the device-side magnetic head immersed, a shielding bracket 6 with attached pressure element 7 made of felt, Foam or the like. Used. In the lower housing half 1 is a sliding film 8 inserted, which by means of two circular openings 9, 10 in the through ring-shaped Web 11, 12 marked tape winding centers is performed. The sliding film 8 is in shape of a strip with longitudinal edges 13, 14 running parallel to one another and has two embossed edges 15, 16, which are both parallel to the longitudinal edges 13, 14 as well as run parallel to the connecting line of the two tape winding centers namely symmetrically on both sides of these connecting lines. The embossed edges 15, 16 are embossed in the sliding film 8 in such a way that the between the longitudinal edge 13 or 14 and embossed edge 15 or 16 lying film area with the respective longitudinal edge 13 or 14 is resiliently supported on the inner wall of the housing of the lower housing half 1. Between this sliding film 8 and a second identically designed sliding film 17 are two tape reels with associated tape reel cores 18 t9 inserted, between which a magnetic tape 20 over the pulleys 4, 5 on the hopper part The second sliding film 17 is of course so, in the cassette inserted that they are resilient with their longitudinal edges 21, 22 on the inner wall the upper housing half 23 is supported. The length of the sliding films 8, 17 is advantageous chosen so large that the length of the film on both sides over the tape winding centers protruding part at least corresponds to the maximum tape winding radius, the width the foil, on the other hand, is only so large that it is about the mean, ligamentous diameter corresponds, so that a considerable saving of material compared to the known foils is made possible. This is easily possible because the tape wrap is in the longitudinal direction the film is already completely and evenly on the sliding film. Otherwise is the distance between the two embossed edges 15, 16 from one another is advantageously slightly greater selected as the diameter of the tape core, i.e. larger than the smallest tape core diameter, so that also in this direction at least partially an optimal tape winding pad is guaranteed. As can be seen from the figure, the embossed edges 15, 16 are designed as double edges.

Dies hat den Vorteil, daß der Prägewinkel zwischen dem ebenen Folien-Mittelteil und den abgewinkelten Randstreifen in zwei Stufen erreicht wird, so daß der Prägewinkel für jede Einzelkante nur halb so groß sein muß. Diese Maßnahme hat u.a. auch einen sehr günstigen Einfluß auf die Federeigenschaften der Folie. Die Federkraft läßt sich im übrigen durch Variation von Formstanztemperatur und/oder Formstanzdruck auf den jeweils vorgegebenen Abstand der beiden Gehäuseinnenwandungen einstellen. Für die Folien können die verschiedensten Kunststoffmaterialien verwendet werden, soweit sie den geforderten Bedingungen, insbesondere hinsichtlich Gleitfähigkeit genügen. Als besonders vorteilhaft hinsichtlich der Gleitfähigkeit erweisen sich Folien, deren chemische Zusammensetzung aus einer Mischung von Polyäthylen und Polystyrol mit butadienhaltigen Zusätzen besteht. Derartige Folien weisen ebenso wie Polyesterfolien eine gute Prägefestigkeit auf. Eine bevorzugte ~lösung besteht darin, daß als Gleitfolie eine unter der Eandelsbezeichnung "Polyart" im Handel befindliche Folie verwendet wird.This has the advantage that the embossing angle is between the flat central part of the film and the angled edge strip is reached in two stages, so that the embossing angle only needs to be half the size for each individual edge. This measure also has a very favorable influence on the spring properties of the film. The spring force lets by varying the die-stamping temperature and / or the die-stamping pressure set to the specified distance between the two inner walls of the housing. A wide variety of plastic materials can be used for the foils, as far as they meet the required conditions, in particular with regard to lubricity suffice. It has proven to be particularly advantageous in terms of lubricity Foils, their chemical Composition from a mixture of polyethylene and polystyrene with butadiene-containing additives. Such films also have like polyester foils, they have good embossing strength. A preferred solution exists in that as a sliding film one under the trade name "Polyart" in the trade located film is used.

6 Patentansprüche 1 Figur6 claims 1 figure

Claims (5)

Patentansprüche 01»Gleitfolie für Magnetband-Kassetten, insbesondere Oompactkassetten mit zwei Bandwickeln, als Einlage zwischen Bandwickel und jeweils einer Kassetten-Innenwandung, wobei die jeweils den Bandwickeln zugekehrte Seite mit Prägekanten versehen ist, d a d'u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die in Form eines Streifens mit parallel zueinander verlaufenden Längskanten (13,14) ausgebildete Folie (8) zwei Prägekanten (15,16) aufweist, die parallel zur Verbindungslinie der beiden Bandwickelzentren zu beiden Seiten dieser Verbindungslinie verlaufen und derart in die Folie (8)' eingeprägt sind, daß sich der zwischen Tängskante (13 bzw. 14) und Prägekante (15 bzw. 16) liegende Folienbereich mit der jeweiligen Längskante (13 bzw. 14) federnd an der-gassetteninnenwandung abstützt.Claims 01 »Sliding film for magnetic tape cassettes, in particular Oompact cassettes with two ribbon wraps, as an insert between ribbon wraps and each a cassette inner wall, the side facing the tape reels is provided with embossed edges, d a d'u r c h e k e n n n z e i c h n e t that the in the form of a strip with parallel longitudinal edges (13,14) formed film (8) has two embossed edges (15, 16) which are parallel to the connecting line of the two tape winding centers on both sides of this connecting line and are embossed into the film (8) 'in such a way that the edge between the longitudinal edge (13 or 14) and embossed edge (15 or 16) lying film area with the respective longitudinal edge (13 or 14) is resiliently supported on the inner wall of the gas cartridge. 2. Gleitfolie nach Anspruch 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t, daß die Breite des innerhalb der beiden Prägekanten (15, 16) -liegenden Folien bereichs größer als der Durchmesser des Bandwickelkerns (18, 19), d.h. größer als der kleinste Bandwickeldurchmesser gewählt ist.2. Sliding film according to claim 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t, that the width of the within the two embossed edges (15, 16) -laid Foil area larger than the diameter of the tape core (18, 19), i.e. larger is chosen as the smallest tape roll diameter. 3. Gleitfolie nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t, daß die Gesamtbreite der Folie etwa dem mittleren Bandwickeldurchmesser entspri Ft.3. Sliding film according to claim 1 or 2, d a d u r c h g e -k e n n z E i c h n e t that the total width of the film is approximately the mean tape roll diameter corresponds to 4. Gleitfolie nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d ad u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Länge der Folie so groß gewählt ist, daß der in Längsrich-t;ung der Folie zu beiden Seiten über die Bandwickelzentren hinausragende Teil wenigstens dem maximalen Bandwichelradius entspricht.4. Sliding film according to one of the preceding claims, d ad u r c h e k e n n n n e i c h n e t that the length of the film is chosen to be so great that that protruding in the longitudinal direction of the film on both sides beyond the tape winding centers Part corresponds to at least the maximum Bandwichelradius. 5. Gleitfolie nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß jede Prägekante als Doppelkante ausgebildet ist.5. Sliding film according to one of the preceding claims, d a d u r c h e k e n n n n e i c h n e t that each embossed edge is designed as a double edge. #. Gleitfolie nach Anspruch 5, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t, daß die Federkraft der Folie durch Variation von Formstanzdruck und/oder Formstanztemperatur einstellbär ist.#. Sliding film according to claim 5, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the spring force of the film by varying the die-cutting pressure and / or Die stamping temperature is adjustable. LeerseiteBlank page