DE2120550B2 - Plant for reducing the cross-section of strand material such as wire rod - Google Patents
Plant for reducing the cross-section of strand material such as wire rodInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Anlage zur Querschnittsminderung von Stranggut wie beispielsweise Walzdraht, bei welcher der von einer Haspel abgezogene Draht zunächst vorgerichtet, dann spanlos reduziert und anschließend durch eine spanende Bearbeitung mittels einer Schälmaschine seinen Enddurchmesser erhält, wobei der Draht mittels einer Zugkraft ausübenden Einrichtung durch die den Draht spanlos und spanend bearbeitenden Einrichtungen gezogen wird.The invention relates to a system for reducing cross-section of strand material such as wire rod, which is drawn off a reel Wire first prepared, then reduced without cutting and then through machining obtained its final diameter by means of a peeling machine, the wire exerting a tensile force Device is pulled through the wire without cutting and machining facilities.
Ziel der Erfindung ist es, bei geringem baulichem Aufwand für die Gesamtanlage den zu schälenden Draht ohne Vorbehandlung einwandfrei zu richten und so zu kalibrieren, daß ein möglichst kreisförmiger Querschnitt beim Draht sichergestellt und dadurch der Spanverlust so gering wie möglich ist. Außerdem soll ein Dimensionswechsel schnell durchgeführt werden können. The aim of the invention is to straighten the wire to be peeled properly without pretreatment with little structural effort for the entire system and to calibrate it in such a way that the wire has a circular cross-section and thus the loss of chips is as low as possible. In addition, it should be possible to change dimensions quickly .
Es ist bereits eine Drahtschälanlage mit der Schälma- schine vor- und nachgeordneten Haspeleinrichtung bekannt, bei welcher der von einer Haspel abgezogene Draht dadurch kalbriert wird, daß er vor dem Schälen durch einen Ziehstein gezogen wird. Der Schälmaschine ist eine umlaufende Rieht- und Poliermaschine nachgeordnet. Der geschälte und polierte Draht kann dann gegebenenfalls noch durch einen weiteren Ziehstein gezogen und anschließend aufgehaspelt werden.A wire peeling system is already known with a reel device arranged upstream and downstream of the peeling machine, in which the wire drawn off a reel is calibrated by being drawn through a drawing die before peeling. The peeling machine is followed by a rotating straightening and polishing machine. The peeled and polished wire can then optionally be pulled through another drawing die and then reeled up.
Nachteilig bei dieser Anlage ist, daß eine bestimmte Drahtlänge ungeschält zunächst bis zum Aufwickelhaspel geführt werden muß, bis dieser Haspel die notwendige Zugkraft aufbringen kann, die erforderlich ist, um den Draht durch die Schälmaschine und Richteinrichtung hindurchziehen können. Es wäre möglich, den Drahtanfang mit einem dünnen Draht zu verbinden, der durch den ersten Ziehstein, die Schälmaschine, die Rieht- und Poliermaschine und den zweiten Ziehstein geführt und in der Klemmeinrichtung des Zugharpels festgelegt wird, um dann den Draht mittels dieser Zugeinrichtung durch den ersten Ziehstein, die Schälmaschine, die Rieht- und Poliermaschine und gegebenenfalls durch den zweiten Zietatein hindurchzuziehen. Bei jedem Dimensionswechsel oder bei jedem Schälen eines neuen Drahtbundes sind somit umfangreiche Vorarbeiten erforderlich, weil ein Drahtende zunächst bis zum Zughaspel geführt werden muß. Ein weiterer Nachteil ist der, daQ durch die Rieht- bzw. Pu!)< -körper, die in einem umlaufenden Rahmen angeordnet sind, ein Verwinden des Drahtes nicht auszuschließen ist. Hinzu kommt, daß der durch den Ziehstein zu ziehende Draht vorbehandelt werden muß (USA.-Patentschrift 2 394 381). The disadvantage of this system is that a certain length of wire must first be guided unpeeled to the take-up reel until this reel can generate the necessary tensile force that is required to pull the wire through the peeling machine and straightening device. It would be possible to connect the beginning of the wire with a thin wire, which is passed through the first drawing die, the peeling machine, the straightening and polishing machine and the second drawing die and fixed in the clamping device of the draw bar, in order to then pull the wire through the first drawing die, the peeling machine, the straightening and polishing machine and possibly through the second drawing die. With each change of dimension or each time a new wire bundle is peeled, extensive preparatory work is required because one end of the wire must first be guided to the tension reel. Another disadvantage is that twisting of the wire cannot be ruled out due to the rectilinear or Pu!) Bodies, which are arranged in a circumferential frame. In addition, the wire to be drawn through the drawing die must be pretreated (US Pat. No. 2,394,381).
Bei einer anderen bekannten Drahtschälanlage mit der Schälmaschine vor- und nachgeordneten Haspeleinrichtung ist zum Rieht'-n des Drahtes zwischen dem Abwickelhaspel und der Schälmaschine eine Richteinrichtung vorgesehen, bei der die Richtkörper ebenfalls in einem umlaufenden Rahmen angeordnet sind. Abgesehen davon, daß ein Kalibrieren des zu schälenden Drahtes mit dieser Richteinrichtung nicht möglich ist, besteht auch bei dieser Anlage der Nachteil, daß empfohlen wird, den Draht zur Schonung des Richtaggregates und der Hartmetallwerkzeuge zu beizen.In another known wire peeling system with a reel device upstream and downstream of the peeling machine is a straightening device for straightening the wire between the decoiler and the peeling machine provided, in which the straightening bodies are also arranged in a circumferential frame. Apart from that that it is not possible to calibrate the wire to be peeled with this straightening device, there is also the disadvantage of this system that it is recommended to use the wire to protect the straightening unit and pickling of hard metal tools.
Außerdem sollen die Drähte mit geringerem Durchmesser und geringerer Festigkeit sowie hohen Zähigkeitseigenschaften vorgezogen werden, damit der durch das Ziehen erreichbare Festigkeitsanstieg ein Verwinden des Drahtes im umlaufenden Richirahmen möglichst vermeidet. Auch bei dieser Anlage sind somit Vorbehandlungen des zu schälenden Drahtes (Beizen oder Ziehen) notwendig. Nachteilig ist außerdem, daß bei einer Störung innerhalb der Anlage, durch die der kontinuierliche Vorschub des Drahtes unterbrochen wird, der in dem Richirahmen befindliche Draht herausgeschnitten werden muß, weil die Umlaufrichtmaschine auf Grund ihrer großen Massen nicht so schnell stillgesetzt werden kann und der Draht heiß wird und sich verwindet. Ein weiterer Nachteil ist, daß kein Kalibrieren des Drahtes möglich ist und somit ein unerwünscht hoher Späncanfall und eine verminderte Durchgangsleistung nicht vermieden werden kann. (Draht 15,1964, Nr. 2, S. 57 bis 60).In addition, the wires should have a smaller diameter and lower strength and high toughness properties be preferred so that the increase in strength that can be achieved by pulling a Avoid twisting the wire in the surrounding frame as possible. Also with this system are Pre-treatment of the wire to be peeled (pickling or drawing) is necessary. Another disadvantage is that in the event of a fault within the system that interrupts the continuous feed of the wire the wire located in the straightening frame must be cut out because the rotary straightening machine Due to their large masses, they cannot be shut down so quickly and the wire becomes hot and twisted. Another disadvantage is that the wire cannot be calibrated, which is undesirable high chips and a reduced throughput cannot be avoided. (Wire 15, 1964, No. 2, pp. 57 to 60).
Zum Stande der Technik sei weiterhin erwähnt, daß eine Einrichtung zum Schälen von Drahtmalerial bekannt ist, bei der das von einer Haspel abgezogene Stranggut, gegen Drehung gesichert, zunächst gerichtet und dann durch am Stranggut anliegende Transportrollen dem umlaufenden Messerkopf zugeführt wird. Nach dem Schälen wird das intermittierend zugefiihrie Stranggut durch eine ortsfeste Schneidvorrichtung unterteilt. Regarding the state of the art, it should also be mentioned that a device for peeling wire paint is known is, in which the strands withdrawn from a reel, secured against rotation, initially directed and is then fed to the rotating cutter head by transport rollers resting on the strand material. To After peeling, the intermittently supplied strand material is divided by a stationary cutting device.
Ein Kalibrieren des Stranggules im Sinne der Anmeldung ist weder vorgesehen, noch möglich, so daß auch bei dieser Anlage ein unerwünscht hoher Späneanfall und eine verminderte Durchgamgsleistung nicht vermieden werden kann (DP 959 007).A calibration of the strand level in the sense of the application is neither intended nor possible, so that too With this system, an undesirably high amount of chips and a reduced throughput cannot be avoided can be (DP 959 007).
Die Fachwelt hat bisher offensichtlich nicht erkannt, daß die beschriebenen Mängel in einfacher Weise beseitigt werden können, wenn man zum Kalibrieren und Richten des Drahtes an sich bekannte Einrichtungen mit lose laufenden, ortsfesten Rollen eingesetzt und den Anfang des zu schälenden Drahtes beispielsweise mit Hilfe der Abhaspeleinrichtung durch die geöffneten Kalibrier- und Richtrollen bis in die mit einer geringeren als der eigentlichen Betriebsdrehzahl beim Schälen laufenden Einzugsrollen der Schälmaschine führt, dann die Kalibrier- und Richtrollen so anstellt, daß zunächst eine geringe Querschnittsminderung des Drahtes erfolgt, die erst durch weiteres Anstellen dieser Rollen ihren Soll-Wert erreicht, wenn der Drahtanfang von der Zugeinrichtung erfaßt und der Draht dann mit der erforderlichen Vorschubgeschwindigkeit durch die Kalibrier- und Richteinrichtung und den Messerkopf gezogen wird. Die Einzugsrollen der Schälmaschine sind dabei bekannterweise mittels einer Überholkupplung auf ihren Antriebswellen angeordnet, so daß, wenn der ao Draht durch die Zieleinrichtung mit der erforderlichen Vorschubgeschwindigkeit durch die Kalibrier- und Richtrollen und die Schälmaschine gezogen wird, die Einzugsrollen entsprechend schneller gedreht werden können. Da der Drahtanfang zunächst mit einer gerin- as gen Vorschubgeschwindigkeit, durch die Schälmaschine hindurchgeführt wird, kann der Messerkopf von Anfang an mit der jeweils erforderlichen Drehzahl umlaufen, weil die Zerspanungsleistung nicht großer ist als beim maximal zulässigen Vorschub des Drahtes, der nach dem zweimaligen Ansteilen der Kalibrier- urd Richtrollen so weit im Querschnitt vermindert worden ist, daß die Zerspanungsleistung am Anfang nicht grö ßer als bei voller Vorschubgeschwindigkeit ist.The professional world has obviously not recognized that the deficiencies described can be eliminated in a simple manner can be, if one for the calibration and straightening of the wire per se known facilities used with loosely running, stationary rollers and the beginning of the wire to be peeled, for example with the help of the decoiler through the open calibration and straightening rollers down to the one with a lower one than the actual operating speed during peeling then leads to running feed rollers of the peeling machine adjusts the calibration and straightening rollers in such a way that initially there is a slight reduction in the cross-section of the wire, which only reaches its target value by further adjusting these rollers when the wire starts from detected by the pulling device and the wire is then passed through the calibration and straightening device and the cutter head is pulled. The feed rollers of the peeling machine are included known to be arranged by means of an overrunning clutch on their drive shafts, so that when the ao Wire through the aiming device at the required feed rate through the calibration and Straightening rollers and the peeling machine is pulled, the feed rollers are rotated correspondingly faster can. Since the beginning of the wire starts with a small gen feed speed, through the peeling machine is passed through, the cutter head can rotate at the required speed from the start, because the cutting performance is not greater than the maximum allowable feed of the wire, the after the calibration and straightening rollers were raised twice, the cross-section has been reduced so much is that the cutting performance at the beginning is not greater than at full feed speed.
Die wesentlichen Vorteile der Anlage nach der Erfindung bestehen darin, daß der Draht nicht vorbehandelt werden muß, weil auch warm gewalzter Draht mit scharfen Knicken durch die Kalibrier- und Richteinheit einwandfrei kalibriert, gerichtet und zugleich teilweise entzundert wird. Außerdem wird durch das Kalibrieren des Drahtes der Vorteil erreicht, daß der Spanverlust 10 gering wie möglich ist Wie vorstehend bereits dargelegt, kann man den Spanverlust durch Kalibrieren des Drahtes mittels eines Ziehsteines zwar vermeiden. Das setzt nber voraus, daß der Draht vorbehandelt werden muß. Außerdem ist bei den einstellbaren Kalibrier- und Richtrollen ein Durchmesserbereich zu be-Itreicheri, der beim Einsatz von Ziehsteinen nicht gegeben ist.The main advantages of the system according to the invention are that the wire is not pretreated must be, because hot-rolled wire with sharp kinks through the calibration and straightening unit is properly calibrated, straightened and at the same time partially descaled. In addition, the calibration of the wire achieves the advantage that the chip loss 10 is as low as possible. it is possible to avoid chip loss by calibrating the wire with a drawing die. This assumes that the wire has to be pretreated. In addition, the adjustable calibration and straightening rolls a diameter range to be-Itreicheri, which is not the case when using drawing dies.
Gegenüber den bekannten Anlagen mit in einem umlaufenden Rahmen angeordneten Richtkörpern zeichnet sich die Anlage nach der Erfindung auch noch dadurch aus, daß bei Störungen innerhalb der Anlage, durch die der Vorschub des Drahtes nicht mehr gegeben ist, keine Störungen an der Richteinheit auftreten, Weil sie nur lose laufende, ortsfeste Rollen enthält.Compared to the known systems with straightening bodies arranged in a circumferential frame the system according to the invention is also characterized by the fact that in the event of faults within the system, through which the advance of the wire is no longer given no malfunctions occur on the straightening unit, because it only contains loosely running, stationary rollers.
Vorzugsweise sind als Kalibrier- und Richteinheit iwei Dreiwalzengerüste vorgesehen, deren Walzengruppen um 60° zueinander versetzt angeordnet sind. Betriebserfahrungen haben gezeigt, daß dadurch auch Drähte mit vielen scharfen Knicken einwandfrei kalibriert und gerichtet werden können. Die Kalibrier- und Richteinrichtungen sind nach einem weiteren Merkmal der Erfindung mit Einrichtungen zum Vorwählen und selbsttätigen Einstellen Kowie Anzeigen der jeweils bc- ig nötigten bzw. erreichten Arbeitsstellung der Walzen gruppen versehen, dam·: bei Dimensionswcchsel die jeweils benötigten Arbeitsteilungen der Walzcngruppen vom Bedienungsmann leicht eingestellt werden können.Preferably, two three-roll stands are provided as the calibration and straightening unit, the roll groups of which are arranged offset by 60 ° with respect to one another. Operating experience has shown that wires with many sharp kinks can also be perfectly calibrated and straightened. The calibration and directing means are according to a further feature of the invention with a r ichtungen to select and automatically adjusting Kowie displaying the each bc- ig constrained or achieved working position of the roller groups provided dam ·: the Walzcngruppen at Dimensionswcchsel the respectively required divisions of labor from Operator can be easily adjusted.
An Hand der Zeichnung, die in den F i g, 1 bis 6 ein Ausführungsbeispiel für eine Anlage nach der Erfindung zeigt, ist deren Aufbau und Wirkungsweise nachstehend näher erläutert. DieWith reference to the drawing, which is shown in FIGS. 1 to 6, an exemplary embodiment for a system according to the invention shows, their structure and mode of operation is explained in more detail below. the
F i g. 1 zeigt eine Anlage nach der Erfindung in einer Seitenansicht;F i g. 1 shows a system according to the invention in a side view;
F i g. 2 ist in vergrößertem Maßstab ein Schnitt nach der Linie A-B von F i g. 1; inF i g. 2 is a section on the line AB of FIG. 1; in
F i g. 3 ist ein Schnitt nach dir Linie C-D von F i g. 2 wiedergegeben;F i g. 3 is a sectional g after thee line CD of F i. 2 reproduced;
F i g. 4 zeigt in einem vergrößertem Maßstab nach der Linie E-F von F ί g, 1 die Getriebe-Anordnung der Einzugsrollen für die Schälmaschine;F i g. 4 shows, on an enlarged scale, along the line EF from FIG. 1, the gear arrangement of the intake rollers for the peeling machine;
F i g. 5 ist ein Segmentausschnitt der Überholkupplung nach der Linie G-H von F i g. 4; inF i g. 5 is a segment of the overrunning clutch along the line GH from FIG. 4; in
F i g. 6 sind schematisch die Hilfsmittel wiedergegeben, durch welche die einzelnen Arbeitsstellungen der Kalibrier- und Riehtrollen vorgewählt werden können.F i g. 6 the aids are shown schematically, through which the individual working positions of the Calibration and reaming rolls can be preselected.
Die Anlage besteht in Durchhufrichtung des Drahies gesehen aus einer Abhaspeleinr htung 1, einer Trenneinrichtung 2, einer Kalibrier- und Richteinrichtung 3, einer Schälmaschine 4 mit dem Einzugsrollensatz 5 sowie dem Ausztigsrollensatz 6 und aus einer Aufwickelhaspel 7.The system consists in the hoof direction of the wire seen from a decoiler 1, a separating device 2, a calibration and straightening device 3, a peeling machine 4 with the feed roller set 5 and the extra roll set 6 and from a take-up reel 7.
Di' Abhaspeleinrichtung ist zur Aufnahme der Drahtringe mit einer Walze 8 ausgerüstet, die durch einen Kettentrieb 9 über ein Getriebe 10 von einem Motor 11 angetrieben wird. Zum Vereinzeln der Drahtringe dient ein Walzenpaar 12, und der ablaufende Draht ist von einer lose drehbaren Rolle 13, die mit einem Druckmittelzylinder 14 verbunden ist, gegen die Walze 8 anpreßbar.The decoiler is equipped to receive the wire rings with a roller 8 which passes through a chain drive 9 is driven by a motor 11 via a transmission 10. For separating the wire rings serves a pair of rollers 12, and the running wire is from a loosely rotatable roller 13, which with a pressure medium cylinder 14 is connected, can be pressed against the roller 8.
Die mit einer Schere ausgerüstete Trenneinrichtung 2 dient dazu, Drahtanfänge mit scharfen Knicken, die ein Einführen des Drahtes in die Kalibrier- und Richteinrichtung 3 nicht zulassen würden, abzuschneiden.The cutting device 2, which is equipped with scissors, serves to cut wire beginnings with sharp kinks that an introduction of the wire into the calibration and straightening device 3 would not allow to cut off.
Die Kalibrier- und Richteinrichtung 3 (s. F i g. 2 und 3) besteht im wesentlichen aus zwei auf einem Untergestell 15 aufmontierten Rollengerüsten 16 und 17, die mittels der Gewindespindel 18 und der Gewindestange 19 axial verschiebbar sind, wodurch der Abstand der Rollengerüste zueinander variabel ist. jedes der Rollengerüste 16 und 17 trägt drei um 120° zueinander versetzt angeordnete Rollen 20, die in je einem um jeweils einen Festpunkt 21 schwenkbaren Gabelhebel 22 auf je eine.· Achse 23 lose drehbar gelagert sind. Die Rollen des Rollengerüstes 17 sind gegenüber den Rollen des Rollengcrüstes 16 in vertikaler Ebene um 60° versetzt zueinander angeordnet, so daß sich eine Überdeckung der seitlichen Rollenspalten ergibt. Mit jeder Achse 23 der Rollen 20 sind zwei Laschen 24 gelenkig verbunden, die mit einer Scheibe 25 ebenfalls gelenkig verbunden sind, die ihrerseits fest mit einer Gewindehülse 26 verschraubt ist. Die axial verschiebbare, jedoch nicht drehbare Gewindehülse steh! über ihr Gewindeteil 26f mit einem im Gehäuse des Rollengerüsles 16 drehbar, jedoch nicht axial verschiebbar gelagerten Zahnrad 27 im Eingriff, welches über das Ritzel 28 von einem Getriebemotor 29 mit eingebauter Bremse antreibbar ist. Bei Drehung des Zahnrades 27 wird die Gewindehü'se 26 axial bewegt, und die Rollen 20 sind gemeinsam über die Laschen 24 aufeinander zu b/w. voneinander weg bewegbar.The calibration and straightening device 3 (see Fig. 2 and 3) consists essentially of two roller frames 16 and 17 mounted on a base 15, which are axially displaceable by means of the threaded spindle 18 and the threaded rod 19, whereby the distance of the Roll stands to each other is variable. each of the roller stands 16 and 17 carries three at 120 ° to each other staggered rollers 20, each in a fork lever 22 pivotable about a fixed point 21 are loosely rotatably mounted on each one. · axle 23. The roles of the roller stand 17 are opposite to the roles of the roller stand 16 offset from one another by 60 ° in the vertical plane, so that there is an overlap of the lateral roll gaps. With each axis 23 of the rollers 20, two tabs 24 are articulated connected, which are also articulated to a disc 25, which in turn is fixed to a threaded sleeve 26 is screwed. The axially displaceable, but non-rotatable threaded sleeve is standing! about her threaded part 26f with a rotatable, but not axially displaceable, mounted in the housing of the roller structure 16 Gear 27 in engagement, which via the pinion 28 of a gear motor 29 with a built-in brake is drivable. When the gear wheel 27 rotates, the threaded sleeve 26 is moved axially and the rollers 20 are together via the tabs 24 towards each other b / w. movable away from each other.
Zur Steuerung der Kalibrier- und Richtrollen 20 ist für jedes Rollengerüst 16 bzw. 17 ein Impulsspeichergerät 44 "orgesehen (F i g. b), das mit drei Codierschaltern 45, 46, 47, den Tastern 45,7, 46,7, 47λ zum AnfahrenTo control the calibration and straightening rolls 20, a pulse storage device is provided for each roll stand 16 and 17, respectively 44 "(Fig. B), the one with three coding switches 45, 46, 47, the buttons 45.7, 46.7, 47λ for starting
2 120 55®.2 120 55®.
der am den Codiersclialtern eingestellten Werte und den Leuchttasterri 45b, 466, 476 zur Quittierung der angefahrenen Position sowie zur möglichen Korrektur der Rollenstellung ausgerüstet ist. Zur Impulsabgabe an das Sipeichergerät dient ein mit der Motorwelle 29«-? verbundener Impulsgeber 48, der über die Leitung 49 mit dem Impulsspeichergerat 44 verbunden ist. Ein Endschalter 50 verhindert, dnß die Rollen 20 über eine festgelegte Endstellung hinaus geöffnet werden können. the values set on the Codiersclialtern and the illuminated pushbuttons 45b, 466, 476 to acknowledge the position being approached and to correct the roller position if possible. A motor shaft 29 «-? connected pulse generator 48, which is connected to the pulse storage device 44 via line 49. A limit switch 50 prevents the rollers 20 from being able to be opened beyond a defined end position.
Vor dem nicht dargestellten Messerkopf der Schälmaschine 4 ist der Einzugsrollensatz 5 mit den Einzugsrollen 31, 32 und 33, 34 angeordnet, die. wie beispielsweise in F i g. 4 dargestellt, über die Gelenkwellen 31a, 32a und die Zahnräder 316 und Mb drehbar sind. Mit dem Zahnrad 326 und einem vor der Schnittebene von Fig.4 liegenden und daher nicht dargestellten Zahnrad steht der mit dem Außenring 36a einer Überholkupplung verschraubte Zahnring 35 im Eingriff, der Über den Innenring 36Λ und die Klemmkörper 36c sowie die Welle 37 antreibbar ist. Die Welle 37 ist ihrerseits über ein mit ihr drehfest verbundenes Schneckenrad 38 und eine Schnecke 39 von einem nicht dargestellten Motor antreibbar.In front of the cutter head, not shown, of the peeling machine 4, the draw-in roller set 5 with the draw-in rollers 31, 32 and 33, 34 is arranged, which. such as in FIG. 4, via which the articulated shafts 31a, 32a and the gears 316 and Mb are rotatable. The toothed ring 35 screwed to the outer ring 36a of an overrunning clutch meshes with the gear wheel 326 and a gear wheel located in front of the sectional plane of FIG. 4 and is therefore not shown. The shaft 37 can in turn be driven by a motor (not shown) via a worm wheel 38 connected to it in a rotationally fixed manner and a worm 39.
Der Zahnring 35 ist durch die Überholkupplung 36 nur in Drehrichtung 40 antreibbar, da die Klemmstücke 36c bei Drehung der Welle 37 mit dem Innenring 366 in Drehrichtung 41 und einer an den Zähnen des Zahnringes 35 anstehenden Kraft 30 den Innenring 366 und den Außenring 36a miteinander verklemmen. Wenn der Zahnring 35 mit den Außenring 36a in Pfeilrichtung 40 schneller gedreht wird als sich die Welle 37 mit dem Innenring 366 in Pfeilrichtung 41 dreht, wird die Kraft 30 aufgehoben bzw. umgekehrt, so daß die Klemmstükke 36c sich lösen und damit der Innenring 366 vom Außenring 36a überholt werden kann. Bei Umkehr der Drehrichtung 41 ist die Übertragung eines Drehmoments .durch die Überholkupplung nicht möglich. Daher ist die Weile 37 drehfest mit einer Elektromagnetscheibe 42 verbunden, die eingeschaltet das Drehmoment über die Bolzenscheibe 43 auf den Zahnring 35 übertragen kann.The toothed ring 35 can only be driven in the direction of rotation 40 by the overrunning clutch 36, since the clamping pieces 36c when the shaft 37 rotates with the inner ring 366 in the direction of rotation 41 and one on the teeth of the toothed ring 35 pending force 30 clamp the inner ring 366 and the outer ring 36a together. if the toothed ring 35 with the outer ring 36a is rotated in the direction of arrow 40 faster than the shaft 37 with the Inner ring 366 rotates in the direction of arrow 41, the force 30 canceled or vice versa, so that the clamping pieces 36c loosen and thus the inner ring 366 from Outer ring 36a can be overhauled. When the direction of rotation 41 is reversed, a torque is transmitted .not possible due to the overrunning clutch. The shaft 37 is therefore non-rotatable with an electromagnetic disk 42 connected, which are switched on and transmit the torque via the pin washer 43 to the toothed ring 35 can.
Der hinter dem Messerkopf angeordnete Auszugsrollensatz 6 entspricht dem Einzugsrollensatz 5, jedoch kann in den meisten Fällen auf einen Antrieb dieses Rollensatzes 6 verzichtet werden, der dann lediglich dazu dient, das Schnittmoment aus dem Messerkopf aufzunehmen.The pull-out roller set 6 arranged behind the cutter head corresponds to the pull-in roller set 5, however can in most cases be dispensed with a drive of this roller set 6, which then only serves to absorb the cutting torque from the cutter head.
Die Aufwickelhaspel 7 ist mit einer Klemmeinrichtung für den Draht ausgerüstet und bringt die eigentliche Zugkraft für den Draht auf.The take-up reel 7 is equipped with a clamping device for the wire and brings the actual Tensile force for the wire.
Die Funktionsweise der Anlage nach der Erfindung ist folgende: Das auf der Walze 8 der Abhaspeleinrichtung 1 liegende Drahtbund 51 wird von der angetriebenen Walze gedreht, und der Drahianfang 51a wird durch die Trenneinrichtung 2 hindurch zwischen die Kalibrier- und Richtrollen 20 geschoben. Die öffnung der Rollen wurde vorher durch den eingestellten Wert auf dem Codierschalter 45 vorgewählt. Dabei ist die öffnung der Rollen noch so groß, daß der Draht ohne weiteres durch die von der Walze 8 aufgebrachte Vorschubkraft bis zwischen die Einzugsrollen 33,34 und 31, 32 geschoben werden kann. Dann werden die Einzugsrollen angestellt, und die Walze 8 wird entkuppelt und deren Antriebsmotor 11 abgeschaltet. Entsprechend der möglichen Zugkraft Her Fin^ugsrollen werden nun die Kalibrier- und Ric'itrollen 20 so weit geschlossen, wie zum Richten des Drahtes erforderlich ist, wobei gleichzeitig eine geringe Querschnittsverminderung erfolgt. Zur besseren Veranschaulichung sind in F i g. 6 nur zwei statt der drei RiciMrollen eingezeichnet. Die Verstellung der Rollen 20 kann automatisch erfolgenThe operation of the system according to the invention is as follows: That on the roller 8 of the uncoiler 1 lying wire coil 51 is rotated by the driven roller, and the wire beginning 51a is pushed through the separating device 2 between the calibration and straightening rollers 20. The opening the roles was previously selected by the value set on the coding switch 45. Here is the The opening of the rollers is still so large that the wire can easily be pulled by the feed force applied by the roller 8 until it can be pushed between the feed rollers 33, 34 and 31, 32. Then the feed rollers employed, and the roller 8 is decoupled and its drive motor 11 is switched off. Corresponding the possible tensile force Her Fin ^ ugsrolle now the calibration and Ric'itrolle 20 are closed so far, as required to straighten the wire, with a slight reduction in cross-section at the same time. For better illustration are in FIG. 6 only two instead of three RiciM rolls are shown. the Adjustment of the rollers 20 can take place automatically
ίο oder aber wird manuell ausgelöst, indem durch Druck des Tasters 46a der Motor 29 eingeschaltet und die Bremse 296 gelüftet wird. Über da» Motorritzel 28 und das Zahnrad 27 wird die Gewindehülse 26 axial in Richtung des Pfeiles 52 verschoben, wodurch die Rollen 20 so weit geschlossen werden (Pfeilrichtung 52a) bis die Impulszahl des Gebers 48 mit dem am Codierschalter 46 eingestellten Wert übereinstimmt. Bei der Koinzidenz der Werte wird ein Impuls i'.um Abschalten des Motors 29 und zum Einrücken der Bremse 296 gege-ίο or is triggered manually by pressing of the button 46a, the motor 29 is switched on and the brake 296 is released. About the motor pinion 28 and the gear wheel 27 is displaced axially in the direction of the arrow 52 along the threaded sleeve 26, whereby the rollers 20 are closed so far (arrow direction 52a) until the number of pulses from the encoder 48 corresponds to that on the coding switch 46 matches the set value. When the values coincide, a pulse i 'is used to switch off the Motor 29 and for engaging the brake 296 against
»o ben, und am Ende dieser Zustellbewegung der Rollen 20 leuchtet die Glimmlampe des Liuchttasters 466 auf, um die Stellung der Rollen 20 anzuzeigen. Der Draht wird jetzt von den Einzugsrollen in den rotierenden Messerkopf gefahren, dessen Messer auf den SoII-»Above, and at the end of this infeed movement of the rolls 20 the glow lamp of the light button 466 lights up to indicate the position of the rollers 20. The wire is now driven by the feed rollers into the rotating cutter head, the cutter of which is on the target
«5 Durchmesser des Drahtes eingestellt sind, und der Schälvor^ang beginnt. Nachdem der Drahtanfang die Aufwickefhaspel 7 erreicht hat. wird er automatisch in die Zange der Haspel eingeführt, wobei durch die Längsbewegung des Drahtes die selbsttätige Klem-' mung ausgelöst und gleichzeitig ein durch die Drahtspitze betätigter Endschalter betätigt wird, der einmal den Antrieb 55 der Haspel 7 und zum anderen einen Impuls auslöst, durch den die Kalibrier- und Richtrollen in ihre endgültige Arbeitsstellung gefahren werden, die am Codierschalter 47 vorgewählt ist. Weiterhin wird durch ein Zeitrelais der Antrieb für die Einzugsrollen 31 bis 34 abgeschallet. Die Zugkraft wird jetzt nur noch durch die Aufwickelhaspel aufgebracht, deren Trommel mit wesentlich größerer Umfangsgeschwindigkeit (Be-«5 diameters of the wire are set, and the The peeling process begins. After the beginning of the wire has reached the take-up reel 7. it will automatically be in the pliers of the reel inserted, whereby the automatic clamping ' triggers and at the same time a limit switch actuated by the wire tip is actuated, which once the drive 55 of the reel 7 and, on the other hand, triggers a pulse through which the calibration and straightening rollers be moved to their final working position, which is preselected on the code switch 47. Continue to be The drive for the feed rollers 31 to 34 is switched off by a time relay. The pulling force is now only applied by the take-up reel, the drum of which has a significantly higher circumferential speed (loading
triebsdrehzahl) umläuft als die Umfangsgeschwindigkeit der Einzugsrollen 31, 32, 33. 34 — von deren eigenem Antrieb her — groß ist. Da im Antrieb des Einzugsrollensatzes 5 die Überholkupplung 36 eingebaut ist. können die Einzugsrollen mit dieser vom Draht auf sie übertragenen größeren Umfangsgeschwindigkeit umlaufen, ohne ihren Eigenantrieb zu beeinflussen. Der Draht wird nun vom Bund 51 abgezogen, kalibrim. gerichtet und nach dem Schälen auf der AufwickcHiaspcl 7 zu einem neuen Bund 53 aufgewickelt. Nachdem das Drahtende die Kalibrier- und Richteinrichtung 3 verlassen hat, wird durch einen bekannten Impulsgeber (Tasteinrichtung. Lichtschranke usw.) ein Impuls gegeben, der die Bremse 29a lüftet und den Motor 29 so einschaltet, daß die Gewindehülse 26 in Pfeilrichtung 54drive speed) revolves as the peripheral speed of the feed rollers 31, 32, 33. 34 - of their own Drive ago - is great. Since the overrunning clutch 36 is installed in the drive of the feed roller set 5 is. the feed rollers can use this higher peripheral speed transferred to them by the wire run around without affecting their propulsion. The wire is now pulled off the collar 51, calibrim. directed and after peeling on the winding sheet 7 wound into a new bundle 53. After the end of the wire has left the calibration and straightening device 3 has, a pulse is given by a known pulse generator (touch device, light barrier, etc.), who releases the brake 29a and switches on the motor 29 so that the threaded sleeve 26 in the direction of arrow 54
axial bewegt wird, bis der Endschalter 50 betätigt wird, der den Motor 29 wieder abschaltet und die Bremse 29a wieder einrückt. Dabei werden die Rollen 20 in Pfeilrichtung 54a bewegt bis sie die »Offenstellung« erreicht haben, die der Offenstellung entspricht, die durch den Codierschalter 45 festgelegt ist. Nachdem das Drahtende auch die Schälmaschine 4 passiert hat, können die Messer und der Einzugs- und Auszugsrollensatz 5 in die Offenstellung gebracht werden.is moved axially until the limit switch 50 is actuated, which switches off the motor 29 again and engages the brake 29a again. The rollers 20 in Arrow direction 54a moves until they have reached the "open position", which corresponds to the open position through the coding switch 45 is set. After the wire end has also passed the peeling machine 4, you can the knives and the pull-in and pull-out roller set 5 are brought into the open position.
Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings
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