DE2119323A1 - Food portioning machine - for tough viscous material eg toffee or caramel - Google Patents
Food portioning machine - for tough viscous material eg toffee or caramelInfo
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Abstract
Description
Verfahren und Vorrichtung zum Portionieren von zähen Massen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Portionieren von zähen Massen, wie z. B. Pralinenmasse und Karamellmasse, mittels einer Einlagenmaschine, die eine Förderpresse mit nachgeschalteter Düse, eine Abschneideeinrichtung und eine Transporteinrichtung für die von dem geförderten und aus der Düse austretenden Strang abgeschnittenen Portionen aufweist.Method and device for portioning viscous masses The invention relates to a method for portioning viscous masses, such as. B. Praline mass and caramel mass, by means of a deposit machine, which is followed by a conveyor press Nozzle, a cutting device and a transport device for the conveyed by the and strand emerging from the nozzle has cut portions.
Bei einem bekannten Verfahren dieser Art arbeitet die Maschine diskontinuierlich, d. h. die Förderpresse formt stufenweise die Portionen aus, die dann durch eine Düse ausgestoßen und während die Fbrderpresse stillsteht, abgeschnitten werden.In a known method of this type, the machine works discontinuously, d. H. the conveyor press forms the portions in stages, which are then fed by a The nozzle is ejected and cut off while the conveyor press is at a standstill.
Die stufenweise Ausformung läßt keine hohen Produktionszahlen zu.The gradual formation does not allow high production numbers.
Bei der stufenweisen Förderbewegung, bei der die Förderwalzen radial voneinander weg und danach wieder aufeinander zu gestellt werden, tritt ferner der Nachteil auf, daß sich das Fett aus der Pralinenmasse entmischt, wodurch die Masse unbrauchbar werden kann.In the step-by-step conveying movement, in which the conveying rollers are radial away from each other and then back toward each other again, the The disadvantage is that the fat separates out of the praline mass, causing the mass can become unusable.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung anzugeben, die die vorgenannten Nachteile vermeidet.The invention is based on the object of a method and a device indicate that avoids the aforementioned disadvantages.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß der Strang kontinuierlich ausgeformt und durch ein Messer oder Draht abgeschnitten wird, das in Austrittsrichtung des Stranges md mit dessen-Geschwindigkeit mitgeführt wird, daß ferner die Düse in Bewegungsrichtung de-r Transporteinrichtung und mit deren Geschwindigkeit mitgeführt wird.According to the invention this is achieved in that the strand is continuous is formed and cut by a knife or wire, which is in the exit direction of the strand md is carried along at its speed, that furthermore the nozzle in the direction of movement of the transport device and at its speed will.
Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht es bei einer kontinuierlichen Förderung und Ausformung der Masse den Strang exakt rechtwinklig zu seiner Bewegungsrichtung abzuschneiden. Daraus ergeben sich bei den abgeschnittenen Portionen geringere Toleranzen, da die Masse konstant gefördert wird. Da die Förderwalzen nur Drehbewegungen ausführen, können auch harte Massen ausgeformt werden.The inventive method makes it possible in a continuous Conveying and shaping the mass of the strand exactly at right angles to its direction of movement to cut off. This results in lower tolerances for the cut portions, because the mass is constantly conveyed. Since the conveyor rollers only perform rotary movements, hard masses can also be molded.
Die Transporteinrichtung ist gewöhnlich in Form eines endlosen Bandes ausgebildet, das wenigstens im Bereich der Düse von einem Tisch abgestützt wird. Vorteilharterweise ist dabei vorgesehen, daß der Tisch während des Abschneidens des Stranges, dessen Stirnende auf dem Tisch aufliegt, in Bewegungsrichtung des Stranges und mit dessen Geschwindigkeit mitgeführt wird, so daß der Strang während des Abschneidens gehalten und abgestützt ist.The transport device is usually in the form of an endless belt formed, which is supported by a table at least in the region of the nozzle. Advantageously, it is provided that the table during the cutting of the strand, the end of which rests on the table, in the direction of movement of the Strand and at its speed is carried along, so that the strand during of cutting is held and supported.
Bei einer geeigneten Einlagenmaschine zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens sind zweckmäßigerweise die Düse und das Messer mechanisch gekoppelt und in Bewegungsrichtung des Transportbandes verschiebbar ausgebildet. Hierzu ist die Düse zweckmäßigerweise über einen Faltenbalg beweglich mit der Förderpresse verbunden. Ferner bildet vorteilhafterweise die Düsenaustrittsfläche einen spitzen Winkel zur Senkrechten auf die Austrittsrichtung des Stranges, wodurch ein rechtwinkliges Abschneiden des Stranges erzielt wird.In a suitable single-layer machine for carrying out the invention The nozzle and the knife are expediently mechanically coupled and method designed to be displaceable in the direction of movement of the conveyor belt. For this purpose, the The nozzle is expediently movably connected to the conveyor press via a bellows. Furthermore, the nozzle outlet surface advantageously forms a acute angle to the vertical on the exit direction of the strand, creating a right-angled cutting of the strand is achieved.
Es ist ferner von Vorteil, das Messer, dessen Schnittwinkel verstellbar ist, in Bewegungsrichtung des aus der Düse austretenden Stranges verschiebbar auszubilden.It is also advantageous to have the knife and its cutting angle adjustable is to be designed to be displaceable in the direction of movement of the strand emerging from the nozzle.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, auch den Tisch, der das Transportband abstützt, in Bewegungsrichtung des Stranges verschiebbar auszubilden. In a further embodiment of the invention it is proposed, too the table, which supports the conveyor belt, can be moved in the direction of movement of the strand to train.
Eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung im einzelnen erläutert, in der Fig. 1 eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einlagenmaschine teilweise im Schnitt zeigt.An example embodiment of the invention is provided below explained in detail with reference to the drawing, in FIG. 1 a preferred embodiment shows the deposit machine according to the invention partially in section.
Fig. 2 zeigt ii Schnitt einen Teil der Förderpresse lit der Düse.Fig. 2 shows ii section a part of the conveyor press lit the nozzle.
Die erfindungsgemäße Maschine 10 u@@ßt eine Düse 12, die in Fig. 2 im Schnitt dargestellt ist. Die Düse 12 ist über einen Faltenbalg 14, z.B. aus Teflon, mit einer Förderpresse 16 verbunden, deren nicht näher bezeichnete Förderwalzen kontinuierlich umlaufen und die Pralinenmasse zur Düse 12 hin und damit @benfalls kontinuierlich fördern. Wie insbesondere Fig. 2 seigt, bildet die Austrittsebene 18 der Düse 12 einen spitzen @nkel Ck zur Senkrechten auf die Düsenlängsachse 13. Die Austrittsebene 18 der @üse ist hierbei in Richtung der Bandbewegung, die in Fig 1 itt den Pfeil P bezeichnet ist, auf das Band zu geneigt.The machine 10 according to the invention has a nozzle 12, which is shown in FIG is shown in section. The nozzle 12 is connected via a bellows 14, e.g. made of Teflon, connected to a conveyor press 16, the unspecified conveyor rollers circulate continuously and the praline mass towards the nozzle 12 and thus @ also continuously promote. As shown in particular in FIG. 2, forms the exit plane 18 of the nozzle 12 has a pointed angle to the perpendicular to the nozzle longitudinal axis 13. The exit plane 18 of the tube is in the direction of the belt movement, which is shown in FIG Fig 1 itt the arrow P is indicated, inclined towards the tape.
Unterhalb der Düse 12 und im Abstand von ihr ist ein Tisch 20 angeordnet, der einen Fuß 22 besitzt, an dessen unterem Ende drehbar eine Rolle 24 angebracht ist. Der Tisch 20 ist, wie später noch erläutert wird, in vertikaler Richtung, d.h. in Bewegungsrichtung des aus der Düse austretenden Stranges, verstellbar. Über den Tisch 20 läuft in Richtung des Pfeiles P ein Förderband 100, das in geeigneter, nicht näher gezeigter Weise von einem Hauptantrieb 58 her z.B. über Ketten angetrieben wird.A table 20 is arranged below the nozzle 12 and at a distance from it, which has a foot 22, at the lower end of which a roller 24 is rotatably attached is. The table 20 is, as will be explained later, in the vertical direction, i. adjustable in the direction of movement of the strand emerging from the nozzle. On the Table 20 runs in the direction of arrow P a conveyor belt 100, which is in a suitable, Driven by a main drive 58, for example via chains, in a manner not shown in greater detail will.
Unterhalb der Düse und unmittelbar anschließend an sie ist ein Messer 26 angeordnet, das an eing Messerhalterung 28 eines Armes 30 befestigt ist, der zusammen mit einem parallel zu ihm verlaufenden Arm 32 und Querarmen 34 und 38 einen parallelen Lenker bildet. Die Arme sind durch Bolzen 40,42,44 und 46 miteinander uerbunden. Der Festpunkt des durch die Arme gebildeten Parallel-Lenkers ist durch einen ortsfest gelagerten Bolzen 50 gegeben, der durch ein Ende des Armes 32 verläuft, so daß der letztere um den Bolzen 50 schwenkbar ist.There is a knife underneath and immediately adjacent to the nozzle 26 arranged, which is attached to a knife holder 28 of an arm 30, the together with an arm 32 and cross arms 34 and 38 extending parallel to it parallel link forms. The arms are connected to one another by bolts 40,42,44 and 46 untied. The fixed point of the parallel link formed by the arms is through given a fixedly mounted bolt 50 which runs through one end of the arm 32, so that the latter can be pivoted about the bolt 50.
Der Arm 34 trägt an einem Ende eine drehbare Rolle 54,die mit einer Nockenscheibe 56 zusammenwirkt, welche auf einer Welle 66 sitzt, die vom Hauptantrieb 58 z.B. über eine Kette angetrieben wird.The arm 34 carries at one end a rotatable roller 54, which with a Cam plate 56 cooperates, which sits on a shaft 66 from the main drive 58 is driven e.g. via a chain.
Der Arm 30 trägt an seinem Ende einen Bolzen 48, auf den ein Arm 36 einwirkt, der auf einem ortsfesten angeordneten Bolzen 52 schwenkbar gelagert ist-. Der Arm 36 wird mittels eines Bügels 64 und einer Schraube- 65 an dem Bolzen 48 gehalten. Zwischen dem Bolzen 48 und dem Bolzen 52, um den der Arm 36 drehbar ist, trägt dieser an einem Halter 61 eine drehbare Rolle 62, die mit einer Nockenscheibe 60 zusammenwirkt, die ebenfalls auf der Welle 66 sitzt.At its end, the arm 30 has a bolt 48 on which an arm 36 acts, which is pivotably mounted on a stationary bolt 52 arranged. The arm 36 is attached to the bolt 48 by means of a bracket 64 and a screw 65 held. Between the bolt 48 and the bolt 52 about which the arm 36 is rotatable, this carries on a holder 61 a rotatable roller 62 with a cam disk 60 cooperates, which is also seated on the shaft 66.
Durch die Rolle 54 und den Arm 34 ist der Parallel-Lenker somit fn horizontaler und durch die Rolle 62 und den Arm 36 in vertikaler Richtung schwenkbar. (Bezogen auf Fig. 1).Due to the roller 54 and the arm 34, the parallel link is thus fn more horizontal and pivotable by roller 62 and arm 36 in the vertical direction. (Based on Fig. 1).
Das der Rolle 54 abgewandte Ende des Armes 34 trägt einen Stößel 68, der über ein Gestänge 70,71,73 und einen Arm 72 mit der Düse 12 so verbunden ist, daß durch eine Bewegung des Stößels 68 nach links in Fig. 1 auch die Düse 12 nach links bewegt wird.The end of the arm 34 facing away from the roller 54 carries a plunger 68, which is connected to the nozzle 12 via a rod 70, 71, 73 and an arm 72, that by a movement of the plunger 68 to the left in Fig. 1, the nozzle 12 after is moved to the left.
Vom Hauptantrieb 58 wird eine weitere Welle 74 angetrieben, auf der eine Nockenscheibe 76 sitzt, die mit einer Rolle 78 zusammenwirkt, welche drehbar an einem Ende einer Wippe 80 angebracht ist, die ihrerseits um einen ortsfesten Zapfen 82 schwenkbar ist. Auf der zur Rolle 78 entgegengesetzten Seite der Wippe 80 (bezogen auf den Drehzapfen 82) ist die Wippe mit einem Schlitz 92 versehen, in welchem ein Bolzen 84 verschiebbar geführt und gehalten ist.The main drive 58 drives a further shaft 74 on which a cam plate 76 is seated which cooperates with a roller 78 which is rotatable is attached to one end of a rocker 80, which in turn is a stationary Pin 82 is pivotable. On the side of the rocker opposite to roller 78 80 (related to the pivot 82) the rocker is provided with a slot 92, in which a bolt 84 is guided and held displaceably.
Der Bolzen 84 ist fest mit einem Arm 86 verbunden, der über ein Gestänge 87 und einen Bolzen 94 mit einem Schenkel 83 eines Winkel hebels 88 verbunden ist, der auf einem ortsfesten Bolzen s schwankbar gelagert ist. Der andere Schenkel 90 des Winkelhebels 88 wirkt mit der oben genannten Rolle 24 zum Heben und Senken des Tisches 20 zusammen. Der Hub des Tisches kann verstellt werden, indem der Bolzen 84 in Richtung der Pfeile Pl oder P2 durch geeignete Mittel in dem Schlitz 92 verschoben wird, da hierdurch der Abstand zwischen dem Drehzapfen 82 und dem Bolzen 84 verändert wird. Der Schlitz 92 ist praktisch kreisbogenförmig ausgebildet und der MiZelpunkt des Kreisbogens ist der Mittelpunkt des Bolzens 94, um den das Gestänge 97 und der Arm 86 mit dem Bolzen 84 verschwenkbar sind. Die Rolle 78 der Wippe 80 wird durch das Gewicht des Tisches 20 anliegend an der Nockenscheibe 76 gehalten, während die Rollen 54 und 62 durch eine Zugfeder , die am Arm 32 angreift, bwz. durch eine Druckfeder 96, die am Arm 36 angreift, gegen ihre entsprechenden Nockenscheiben 56 und 60 angedrückt werden.The bolt 84 is firmly connected to an arm 86, which has a linkage 87 and a bolt 94 is connected to a leg 83 of an angle lever 88, which is pivotably mounted on a stationary bolt s. The other leg 90 of the angle lever 88 acts with the above-mentioned roller 24 to raise and lower the Table 20 together. The stroke of the table can be adjusted using the bolt 84 displaced in the direction of the arrows P1 or P2 by suitable means in the slot 92 is because this changes the distance between the pivot pin 82 and the bolt 84 will. The slot 92 is practically designed in the shape of a circular arc and is the center point of the circular arc is the center of the bolt 94 around which the linkage 97 and the Arm 86 with the bolt 84 can be pivoted. The role 78 of the rocker 80 is through the weight of the table 20 is held against the cam plate 76, while the Rollers 54 and 62 by a tension spring that acts on the arm 32, respectively. by a compression spring 96, which engages arm 36, against their corresponding Cams 56 and 60 are pressed.
Nachfolgend wird die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Maschine beschrieben.The mode of operation of the machine according to the invention is described below.
Die zu portionierende Masse wird von den beiden nicht näher bezeichneten Walzen der Förderpresse 16 (Fig.2) kontinuierlich gefördert und zur Düse 12 transportiert, aus der diese Masse in Form eines kontipuierlichen Stranges in Acharichtung der Düse 12 austritt. (Es soll betont werden, daß die Förderung nicht unterbrochen wird, sondern auch beim Abschneiden des Stranges kontinuierlich fortgesetzt wird).The mass to be portioned is unspecified by the two Rolls of the conveyor press 16 (Fig. 2) are continuously conveyed and transported to the nozzle 12, from which this mass in the form of a continuous strand in the Acha direction of the Nozzle 12 exits. (It should be emphasized that the funding is not interrupted but is also continued continuously when the strand is cut).
Der Anfang des Stranges, d.h. seine Stirnseite bewegt sich hierbei auf die Oberfläche des Tisches 20 zu, über die kontinuierlich das Band 100 in Richtung des Pfeiles P läuft. Der Abstand des Tisches von der Düse und damit derjenige der Oberfläche des laufenden Bandes 100 ist auf ein bestimmtes Maß eingestellt, das gleich der Höhe des abzuschneidenden Stückes des Stranges ist.The beginning of the strand, i.e. its front side, moves here towards the surface of the table 20, over which the belt 100 is continuously in the direction of of arrow P is running. The distance of the table from the nozzle and therefore that of the The surface of the running belt 100 is set to a certain level that is equal to the height of the piece of strand to be cut.
Selbstverständlich ist diese Ausgangsstellung des Tisches und damit der Abstand zwischen Tisch und Düse in geeigneter Weise verstellbar ausgebildet.Of course, this is the starting position of the table and with it the distance between the table and the nozzle is designed to be adjustable in a suitable manner.
Sobald das Stirnende des aus der Düse austretenden Stranges auf das Band 100 auftrifft, beginnen die nachfolgend beschriebenen Operationen.As soon as the end of the strand emerging from the nozzle hits the When tape 100 hits, the operations described below begin.
Die Düse 12 wird in Richtung des laufenden Bandes 100, wie durch den Pfeil P gezeigt, und mit der Geschwindigkeit des Bandes mitbewegt. Das Messer 26 wird ebenfalls im wesertlichen in der Richtung des Bandes 100, aber mit größerer Geschwindigkeit als dieses und damit auch mit größerer Geschwindigkeit als die Düse 12 besitzt, bewegt, um zu um den Strang an der Düsenaustrittsfldche abzuschneiden. Das Messer 26 wird ferner in Austrittsrichtung des Stranges, wie in Fig. 1 durch den Pfeil P3 bezeichnet ist, mitbewegt, da der Strang weiterhin kontinuierlich aus der Düse ausgestoßen wird.The nozzle 12 is in the direction of the moving belt 100, as through the Arrow P shown, and moved with the speed of the belt. The knife 26 is also essentially in the direction of the belt 100, but with a larger Speed than this and thus also at greater speed as the nozzle 12 possesses, moves in order to around the strand at the nozzle exit surface to cut off. The knife 26 is also in the exit direction of the strand, such as in Fig. 1 by the arrow P3, moved with it, since the strand continues is continuously ejected from the nozzle.
Schließlich wird der Tisch 20 und damit das von ihm abgestützte laufende Band 100 ebenfalls in Richtung des Pfeiles P3 nach unten bewegt, so daß der Strang nicht gestaucht werden kann.Eventually the table 20 and thus the current one it supports becomes Tape 100 also moved downward in the direction of arrow P3, so that the strand cannot be compressed.
Nachdem das Messer 26 den Strang abgeschnitten hat, läuft es in seine Ausgangsstellung zurück und der Tisch 20 führt nach dem Abschneiden ruckweise eine Bewegung von einigen Millimetern nach unten in Richtung des Pfeiles P3 aus, damit das abgeschnittene Stück von dem Strang freikommt und von dem laufenden Band wegtransportiert werden kann. Danach wird der Tisch 20 wieder in seine Ausgangslage zurückbewegt, in der er verbleibt, bis das neue Strangende das Band 100 berührt.After the knife 26 has cut the strand, it runs into his Starting position back and the table 20 jerks a jerk after cutting Moving a few millimeters down in the direction of arrow P3 so that the cut piece is released from the strand and transported away from the moving belt can be. Then the table 20 is moved back to its starting position, in which it remains until the new strand end touches the tape 100.
Nachfolgend werden die Operationen im einzelnen beschrieben.The following describes the operations in detail.
Von dem Hauptantrieb 58 aus wird die Welle 66 über eine nicht näher bezeichnete Kette und ein Kettenrad, das auf der Welle sitzt, angetrieben. Auf der Welle 66 sitzt ein weiteres Kettenrad, von welchem der Antrieb für das Band 100 abgenonmen wird. Durch die mit der Nockenscheibe 56 zusammenwirkende Rolle 54 wird der Arm 34 nach links in Fig. 1 verschoben, und damit die Arme 30 und 32 im Gegenührzeigersinn geschwenkt, wobei der Bolen 50 der Festpunkt des Parallel-Lenkers ist. Durch diese Schwenkung führt das Messer 26 eine Kreisbewegung um den Mittelpunkt des Bolzens 48 im Gegenuhrzeigersinn aus. Diese Kreisbewegung kann, wie die Praxis gezeigt hat, wegen des großen Radius mit einer geradlinigen B*-wegung gleichgesetzt werden. Die Nockenscheibe 56 steuert iker über die Rolle 54 nicht nur die horizontale Bewegungskomponete des Messers 26, sondern über den Stößel 68 und das Gestänge 70,71,73 sowie über den an der Düse 12 befestigten Arm 72 auch die horizontale Bewegung der Düse 12 Mit anderen Worten, wenn der Arm 34 durch seine Rolle 54 nach links in Fig. 1 bewegt wird, wird über das genannte Gestänge auch die Düse 120mit derselben Geschwindigkeit wie das Band 100,nach links in Fig. 1 bewegt, wie durch den Pfeil P angegeben ist Durch die Nockenscheibe 56 werden also zwei horizontale BewegungenF nämlich die des Messers 26 und die der Düse 12 gesteuert (Wenn man davon absieht, daß das Messer 26 in Wirklichkeit längs eines flachen Kreisbogenstückes bewegt wird.) Ist der Schnitt vollendet, so wird der gesamte Parallel-Lenker, der aus den Armen 30,32,34 und 38 besteht, durch die Zugfeder 98, die an dem Arm 32 angreift, zurückgezogen und zwar so, daß die Rolle 54 ständig an ihrer Nockenscheibe 56 anliegt.From the main drive 58, the shaft 66 is not closer via one designated chain and a sprocket that sits on the shaft, driven. On the Another sprocket is located on shaft 66, which drives the belt 100 is removed. The roller 54, which cooperates with the cam disk 56, becomes the arm 34 shifted to the left in Fig. 1, and thus the arms 30 and 32 in a counter-clockwise direction pivoted, the bolt 50 being the fixed point of the parallel link. Through this Pivoting, the knife 26 performs a circular movement around the center of the bolt 48 counterclockwise. As practice has shown, this circular motion can be equated with a straight B * -wegung because of the large radius. the Cam 56 controls iker about the roller 54 not only the horizontal one Movement component of the knife 26, but via the ram 68 and the linkage 70,71,73 as well as the horizontal movement of the arm 72 attached to the nozzle 12 Nozzle 12 In other words, when the arm 34 moves through its roller 54 to the left in Fig. 1 is moved, the nozzle 120 is also moved at the same speed via said linkage like tape 100, moved to the left in FIG. 1 as indicated by arrow P. FIG The cam disk 56 thus results in two horizontal movements F namely the of the knife 26 and that of the nozzle 12 are controlled (disregarding the fact that the knife 26 is actually moved along a flat circular arc.) Is the cut completed, the entire parallel link consisting of arms 30, 32, 34 and 38 consists, by the tension spring 98, which acts on the arm 32, withdrawn and that so that the roller 54 is constantly in contact with its cam plate 56.
Zur vertikalen Verschiebung des Messers 26 in Richtung des austestenden Stranges, die durch den Pfeil P3 gegeben ist, dienen die Nockenscheibe 6-0 und die Rolle 62, die an dem Arm 36 befestigt ist.For vertical displacement of the knife 26 in the direction of the test Strand, which is given by the arrow P3, serve the cam 6-0 and the Roller 62 attached to arm 36.
Der Arm 36 wird mittels dieser Nockenscheibe und der genannten Rolle um seinen Drehzapfen 52 im Gegenuhrzeigersinn geschwenkt, wodurch eine in der Zeichnung nach unten gerichtete Kraft auf den Bolzen 48 ausgeübt wird, so daß dieser und damit der Arm 30 und das an ihm befestigte Messer 26 im wesentlichen parallel zu sich selbst und mit der Geschwindigkeit des aus der Düse 12 austretenden Stranges nach unten in Fig. 1 in Richtung des Pfeiles P3 bewegt werden. Nach Beeindigung der Schnittbewegung wird das Messer 26 wieder in seine vertikale Ausgangslage mittels der Druckfeder 96 zurückgebracht, die den Arm 36 im Uhrzeigersinn zu schwenken sucht, und damit auch die Rolle 62 an ihre Nockenscheibe 60 andrückt.The arm 36 is by means of this cam and the said roller pivoted counterclockwise about its pivot 52, causing one in the drawing downward force is exerted on the bolt 48, so that this and thus the arm 30 and the knife 26 attached to it are substantially parallel to itself itself and at the speed of the strand emerging from the nozzle 12 be moved at the bottom in Fig. 1 in the direction of arrow P3. After finishing the cutting movement the knife 26 is returned to its vertical starting position by means of the compression spring 96 brought back, which seeks to pivot the arm 36 clockwise, and thus the roller 62 also presses against its cam disk 60.
Vom Hauptantrieb 58 wird über eine weitere ebenfalls nicht näher bezeichnete Kette unæiQeeignetes Kettenrad die Welle 74 angetrieben, deren Nockenscheibe 76 auf die Rolle 78 wirkt, wodurch die Wippe 80 um ihren Drehzapfen 82 verschwenkt wird. Diese Schwenkbewegung der Wippe 80 wird über den Bolzen 84, den Arm 86, das Gestänge 87 und den Bolzen 94 auf den Winkelhebel 88 übertragen, der um seinen Drehzapfen 89 eine Schwenkbewegung im Uhrzeigersinn ausführt, wodurch die auf dem Schenkel 90 des Winkelhebels 88 auf.The main drive 58 is via another, likewise unspecified Chain unsuitable sprocket driven the shaft 74, the cam disc 76 acts on the roller 78, as a result of which the rocker 80 pivots about its pivot pin 82 will. This pivoting movement of the rocker 80 is via the bolt 84, the arm 86, the Linkage 87 and the bolt 94 transferred to the angle lever 88 around its pivot pin 89 executes a clockwise pivoting movement, whereby the on the leg 90 of the angle lever 88.
liendeJRblle 24 und mit ihr der Tisch 20 eine Abwärtsbewegung in Richtung des Pfeiles P3 ausführen. Selbstverständlich ist der Fuß 22 des Tisches geeignetgefffhrt, so daß der Tisch parallel zu sich selbst verschoben wird. Die Nockenscheibe 76 ist so ausgebildet, daß nach Beendigung des Schnittes der Tisch 20 eine schnelle ruckartige Bewegung von einigen Millimetern nach unten ausführt, um das abgeschnittene Stück des Stranges, wie bereits ausgeührt, von dem weiterhin kontinuierlich geförderten Strang etwas zu entfernen und frei zu machen, sodaß das abgeschnittene Stück von dem Band 100, das die Bewegungen des Tisches 20 mitmacht, wegtransportiert werden kann.liendeJRble 24 and with it the table 20 a downward movement in the direction of arrow P3. Of course, the foot 22 of the table is suitably guided so that the table is shifted parallel to itself. The cam plate 76 is designed so that after completion of the cut of the table 20 a quick jerky Movement of a few millimeters down performs to the cut piece of the strand, as already stated, of the continuously funded Remove some strand and expose it, leaving the cut piece of the belt 100, which follows the movements of the table 20, are transported away can.
Nach dieser Bewegung wird der Tisch 20 mittels der Nockenscheibe 76 wieder in seine Ausgangslage zurückgebracht, d.h. wieder in Richtung auf die Düse 12 zu bewegt, bis der Abstand wischen Tisch und Düse, bzw. zwischen Band 100 und Düse 12 gleich der gewünschten Höhe des abzuschneidenden Stückes des Stranges ist. Hier verbleibt der Tisch bis das Anfangsende des Stranges wieder auf das Band auftritt, worauf der Zyklus wiederholt wird.After this movement, the table 20 is moved by means of the cam disk 76 brought back to its original position, i.e. again in the direction of the nozzle 12 to moved until the distance between table and nozzle, or between belt 100 and Nozzle 12 is equal to the desired height of the piece of strand to be cut off. The table remains here until the beginning end of the strand hits the belt again, whereupon the cycle is repeated.
Der Winkel « der Düse 12 (Fig.2), hängt von der horizontalen Geschwindigkeit des Messers 26 und der senkrechten Austrittsge@chwindigkeit des Stranges aus der Düse 12 ab. Aus der Geschwindigkeit läßt sich über die taktzeit T der horizontale Weg des Messers und der vertikale Weg des austretenden Stranges berechnen. Hält man nun den horizontalen Weg des Messers 26 in allen Fällen konstant, so hängt der Winkel α, d.h. die Neigung der Düsenaustrittsfläche, nur noch von dem Weg des aus der Düse austretenden Stranges, d.h.The angle «of the nozzle 12 (Fig.2) depends on the horizontal speed of the knife 26 and the vertical Austrittsge @ speed of the strand from the Nozzle 12. From speed can be determined by the cycle time T is the horizontal path of the knife and the vertical path of the exiting strand to calculate. If one keeps the horizontal path of the knife 26 constant in all cases, so the angle α, i.e. the inclination of the nozzle exit surface, only depends from the path of the strand emerging from the nozzle, i.e.
von der gewünschten Höhe des abzuschneidenden Stückes ab.on the desired height of the piece to be cut off.
Wenn die Maschine also auf Teile mit größerer oder kleinerer Höhe umgestellt werden soll, so ist es nur erforderlich, die DUse 12 auszuwechseln, und den Tisch auf die neue Ausgangsstellung einzustellen. Das letztere erfolgt durch Verstellung des Gestänges 87, das z.B. aus zwei Gewindebolzen besteht, die mittels einer Gewindehülse; verstellbar miteinander verbunden sind.So when the machine is on parts with a greater or lesser height is to be changed, it is only necessary to replace the DUse 12, and to adjust the table to the new starting position. The latter is done through Adjustment of the rod 87, which for example consists of two threaded bolts, which by means of a threaded sleeve; are adjustably connected to each other.
Das Messer 26 ist auf jeden Schnittwinkel der Düse 12 einstellbar.The knife 26 can be adjusted to any cutting angle of the nozzle 12.
Hierzu wird der Halter 61, der an dem Arm 36 befestigt ist, mehr oder weniger auf die Nockenscheibe 60 zu oder von ihr weg verstellt. Die-Verstellung erfolgt durch Düsen der beiden Muttern 63 und axiales Verschteben des Gewindezapfens 67 in der Bohrung des Armes 36, worauf die beiden Muttern 69 wieder angezogen werden.For this purpose, the holder 61, which is attached to the arm 36, is more or adjusted less towards the cam disk 60 or away from it. The adjustment takes place through the nozzles of the two nuts 63 and axial displacement of the threaded pin 67 in the bore of the arm 36, whereupon the two nuts 69 are tightened again.
Hierdurch wird der Arm 36 und mit diesem über den Bolzen 48 der Arm 30 und damit das an dem Arm 30 befestigte Messer 2 verstellt.As a result, the arm 36 and, with it, the arm via the bolt 48 30 and thus the knife 2 attached to the arm 30 is adjusted.
Wie Fig. 1 zeigt und wie beschrieben wurde, erfolgen sämtliche Antriebe und Bewegungen von einen Hauptanttiib 58 aus, so daß eine Synchronisierung der einzelnen Bewegungen gewährle Xet ist.As FIG. 1 shows and as has been described, all drives take place and movements from a main drive 58, so that a synchronization of the individual Movements are guaranteed by Xet.
Die Artikellänge (das ist die Größe der abgeschnittenen Protionen in Bewegungsrichtung des Bandes) plus dem Abstand der artikel voneinander ist bei der erfindungsgemäßen Maschine konstant gehalten.The item length (this is the size of the cut portions in the direction of movement of the belt) plus the distance between the items is kept constant in the machine according to the invention.
Mit anderen Worten, ist die Artikellänqe größer oder kleiner, so wird entsprechend der Abstand der Artikel voneinander kleiner oder größer, wobei die Summe beider immer denselben Wert ergibt. Hierdurch ergibt sich eine konstante Länge für den horizontalen Mitlauf der Düse 12. Ferner wird für jede Artikellänge die Schnittlänge des Messers 26 konstant gehalten, wodurch es möglich ist, die Schnittbewegung des Messers mechanisch fest mit dem horizontalen Mitlauf der Düse zu koppeln, so daß die Bewegungen beider völlig synchron erfolgen. Das Messer ist, wie bereits ausgeführt, für jeden Düsenwinkel, der nur von der Höhe des gewünschten Artikels abhängt, einstellbar. Durch den Mitlauf der Düse und dem horizontalen und vertikalen Mitlauf des Messers wird der Strang exakt rechtwinklig abgeschnitten. Die Breite des Stranges in Richtung senkrecht zur Zeichenebene kann beliebig sein und hängt nur von den Abmessungen der Maschine ab.In other words, if the item length is larger or smaller, it will be according to the distance of the articles from each other smaller or larger, whereby the The sum of both always gives the same value. This results in a constant length for the horizontal running of the nozzle 12. Furthermore, the Cutting length of the knife 26 kept constant, making it possible to reduce the cutting movement to couple the knife mechanically tightly with the horizontal running of the nozzle, so that the movements of both are completely synchronous. The knife is as it was before executed for each nozzle angle that depends only on the height of the desired item depends, adjustable. By rotating the nozzle and the horizontal and vertical As the knife moves, the strand is cut at an exact right angle. The width of the strand in the direction perpendicular to the plane of the drawing can be arbitrary and depends only depends on the dimensions of the machine.
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712119323 DE2119323C2 (en) | 1971-04-21 | 1971-04-21 | Deposit machine for portioning tough masses such as praline mass |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712119323 DE2119323C2 (en) | 1971-04-21 | 1971-04-21 | Deposit machine for portioning tough masses such as praline mass |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2119323A1 true DE2119323A1 (en) | 1972-10-26 |
DE2119323C2 DE2119323C2 (en) | 1986-02-27 |
Family
ID=5805347
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712119323 Expired DE2119323C2 (en) | 1971-04-21 | 1971-04-21 | Deposit machine for portioning tough masses such as praline mass |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2119323C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4468185A (en) * | 1982-02-05 | 1984-08-28 | Robert Bosch Gmbh | Apparatus for molding a strand of caramel candy |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1293552B (en) * | 1963-11-05 | 1969-04-24 | Anderson Bros Mfg Co | Device for portioning a mass flow |
-
1971
- 1971-04-21 DE DE19712119323 patent/DE2119323C2/en not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1293552B (en) * | 1963-11-05 | 1969-04-24 | Anderson Bros Mfg Co | Device for portioning a mass flow |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4468185A (en) * | 1982-02-05 | 1984-08-28 | Robert Bosch Gmbh | Apparatus for molding a strand of caramel candy |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2119323C2 (en) | 1986-02-27 |
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OD | Request for examination | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: BEPEX GMBH, 7105 LEINGARTEN, DE |
|
D2 | Grant after examination | ||
8381 | Inventor (new situation) |
Free format text: ALTVATER, FRANK, 7100 HEILBRONN, DE WIELAND, HANS, 7129 TALHEIM, DE |
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8364 | No opposition during term of opposition |