DE2115951A1 - Filterapparat - Google Patents
FilterapparatInfo
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- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
PROF. DR. DR. J. REITSTÖTTER
DR.-ING. WOLFRAM BUNTE DR. KARL GEORG LÖSCH
M/lΙΊ56
M/11478 " Γ 1. APR. 1971
Λ. II. PARMENTIER Lillois, 'Belgien
Filterapparat
Die Erfindung betrifft einen Filterapparat, insbesondere zur Vorwendung als kontinuierlich oder diskontinuierlich arbeitender
Filtereindicker oder Filter zum zyklischen Filtrieren oder
Eindicken einer Trübe infolge eines angelegten Vakuums oder unter dem Einfluß der Schwerkraft.
Es sind bereits FLlterappareite zum Filtrieren einer Trübe, d. h. ä
einer Suspension feiner Feststoffteilchen in einer Flüssigkeit,
bekannt, bei welchen das Filtrat abgeführt und die Feststoffteilchen als eingedickter Sumpf oder als Filterkuchen gewonnen
werden. Derartige Filterapparate sind zur Entfernung des Filterkuchens bekanntermaßen mit Schabern versehen, außerdem wird in
vielen Fällen die Filterfläche durch eine darauf aufgedüste Flüssigkeit gereinigt.
lie L ilen bekannten rotierenden Trommel- und Scheibenfiltern sind
fixe Schaber und Flüssigkeitsdüsen ortsfest angeordnet. Die
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η Ι *'·μ 10/0
/i 11evfiiiclicii sind I)Ci ilioacn Filtern nur zum Teil in clic
fc-uhpens Lon. eingüinuciiL, so daß nur etwa 4ο*';ά ihrex- Xutzf Lächu
L'ür das i'\L 11 r i.(!.·.:-α verwendet werden. i>Lc Troaunei oder jede
inii' Sciio Lbeii is L in voneinander unabhängige Segmente miter-IcLIl1
die mit der Droliach.se und einer Vakuum leitung verbiration
sind. Da diese Bauteile alle rotationssynimetrisch sind,
ist ihre Herstellung und bearbeitung sehr aufwendig. Außerdem
müssen die Brausen bzw. Düsen für die Flüssigkeitsspülung· » genauso breit sein wie die Trommel oder dem Radius der Scheine:
entsprechen. Dadurch ergibt sich ein hoher Verbrauch an Spülflüssigkeit, wodurch die Konzentration des Trübesumjof e-,
wieder stark verringert wird.
Weiterhin sind gasdichte Druckfilter bekannt, welche feststehende,
zylindrische Filterelemente enthalten. Durch diese
Druckfilier geht eine Drehachse hindurch, an der die die Fi l.terf läehe überstreichenden Schaber befestigt sind. Aufbau
u id Wartung derartiger Filter sind sehr aufwenig, außerdem
sammelt sich Filterkuchen auf den Schabern an, wenn sie während ihrer Drehbewegung noch eine Axiaibewegung ausführen.
Solche Druckfilter sind insbesondere als Kerzen- oder .Schlauchfilter sowie als Blattfilter von quadratischer oder
rechteckiger Form bekannt, wobei die Filterelemente in einem Druckgefäß angeordnet sind. Am Ende der Filtration wird dabei
das Druckgefäß entleert und der Filterkuchen durch Aufdüsen einer unter Druck stehenden Flüssigkeit oder eines unter
Druck stehenden Gases entfernt. Dabei ist der Flüssigkeits-LjZW. Gasstrom der Filtrationsrichtung entgegengesetzt, was
sich häufig als großer Nachteil erweist.
Die Aufgcibe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin,
einen Filterapparat der eingangs genannten Art zu schaffen, in welchem große Filterflächen bei geringem Bauvolumen und
wi.-uigen beweglichen Teilen angeordnet sind, wobei der Gesamtaurbau,
dir Montage und Wartung äußerst einfach sein soll.
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Dii'sc Aufgabe wird hoi dom Fi 1 terapp.« r<>
ί tier ciugiuigs be-.-.«.
is i- i i'lu'iK'ii Art liiirch einen orfciion iioha i ιer von der Form
eines i'.uMi i ο I op i pod .- mit. ciiiein jiyrniiiLileni'iirmigen Boden,
diesen Uiitoii I ι o^cmlc ^jiitzc mit einem Λ ; *- laß für «.lie ein—
ι i'iii.ciu.c Trübe odor den Fiilorkuchen vltsoIkmi ist, sowie durch
in'üijistons eine Lu dem lioliä 1 ter niiKoorunet.e, quadorförmige ,
V1)I1It.!- in i i e Trübe ciii^tauchle FLLierzü ili; gelost, die eine
Ab füll πιιι;ί für das Fi l.t-rat aui'woi'st . ,
li.uiu reu, dail ti it» FiJ 1 erzell.cn unter dem Einfluß der Schwerkraft
Oiler ίηΓο!:ίθ oinos angelegten Vakuums arbeiten, senkrecht,
siohomi angeordnet sind und eneae. , quadratische odor
ivcliU'ckigo Fiäciieii auTucisen, feststehend angebracht und
nicht lii i>i>ionic unterteilt sind, ergibt sich ein sehr einfacher
AuTliau, eine unkomplizierte Montage und eine bequeme
\\ariuug. Die V i It i?r/,ci 1 en werden zweckmäßi gerweise unniittelii.ii'
auf den Ki 1 tra t Lei ttmgen montiert. Im Gegensatz zu den
.. ί a ι t Π 1 j em brauchl in.- innere der Zeilen zur Entfernung
iii-.->
Fi 1 ι ei'Uücheiit= weder eine Flüssigkeit noch ein Gas eingevliisi
/ii Kordon, vie Im ehr genügt ein Schaber, der eine geradliiiigo
i'raiil·-la ι iousbeweguug ausführt. Dadurch, daß die Filterte
1 lon völlig in die Trübe eingetaucht sind, kann die Filter-Γ
lache vü 1 i i i; au^ .genutzt werden.
Dor Fi 1 t eriipjiar.it kann als kontinuierlich arbeitender Ein—
di.cker verwendet werden, dessen Flächen sj)ülbar sind. In
iiicM>m Ka 1 I wird die Spiilfiüssigkeit auf die Filterflächen
,ms /hei Rohren -aufgedüst , die eine geradlinige Translation.siiewegung
au>i^üliren. Dabei tritt, nur während dieser Trans-1
a t ioiitf beweguu«; Flüssigkeit aus, wodurch der Verbrauch an
Spüli" Iütjsigkei t niedrig bleibt und der eingedickte Schlamm
nur gei-i ngfügig verdünnt wird.
i>ej- Fi 1 tcr.t|)|iarat. kann jodoc.h auch als Filter verwendet wer —
diii, wobei dor Filterkuchen durch ein angelegtes Vakuum*
1 O 9 8 4 A / 1 O 7 1 g|n
SAD
entwässert wird. In diesem Fall ist die Arbeitsweise der Vorrichtung
diskontinuierlich, da das Zuführen von Trübe in den >
Behälter unterbrochen und der Behälter entleert wird, während an den Filterzellen das Vakuum anliegt. Der entwässerte Filterkuchen
wird wiederum mit Hilfe der eine Translationsbewegung
ausführenden Schaber entfernt!
Durch die Entfernung' des Filterkuchens durch Schaber oder ι
durch die aus Spülrohren austretende Flüssigkeit, die auf einem eine horizontale oder vertikale Bewegung ausführenden
Rahmen montiert sind, können große Filterflächen bei geringem Λ Bauvolumen der Anordnung untergebracht werden. Da außerdem
die Filterzellen unmittelbar auf den Filtratleitungen sitzen, kann das Filtrat' sofort und rasch in Sammelbehälter abgeführt
werden, wodurch trübe und klare Filtrate äußerst schnell durch gesteuerte Ventile voneinander getrennt werden können. Durch
die Verwendung des Filterapparates als Filter und als Filtereindicker
ergeben sich zahlreiche Anwendungsmöglichkeiten.
Anhand der beiliegenden Zeichnungen werden beispielsweise Ausführungsformen
und zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung näher erläutert.
Fig. 1 zeigt schematisch eine Draufsicht auf den Filterapparat. Fig. 2. ist eine Ansicht längs der Linie I-I von Fig. 1.
Fig. 3 ist eine Ansicht längs der Linie II-II von Fig. 1.
Fig. h. zeigt in einer Einzelheit die Anordnung von Spülrohr
und Schaber mit Blickrichtung auf die Filterzellenstirnseite.
Fig. 5 zeigt die Einzelheit von Fig. 4 mit Blickrichtung auf
die Filterzellenseitenfläche.
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Der in den Figuren.1 bis 3 gezeigte FiIterapparat, der als
Filtereindicker arbeiten soll, besteht aus einem offenen, quaderförmigen Behälter 1 mit einem Boden 2, der die Form
einer auf der Spitze stehenden Pyramide hat. An dem unteren Teil zweier einander gegenüberliegender senkrechter Behälterwände
ist je ein horizontaler»Querträger 3 angebracht, der
mit in gleichen Abständen angeordneten Offnungen versehen ist, durch welche parallele, horizontale Rohre 4 für die Abführung
des Filtrats hindurchgehen. Die Rohre 4 gehen durch die gegenüberliegenden Seitenwände des Behälters 1 hindurch
und sind an dem einen Träger 3 durch feste, abdichtende Flan- g
sehe 5 und an dem anderen Träger 3 durch lose Flansche 6 und
Dichtungen angebracht.
Auf den Rohren 4 sitzen die Filterzellen 7, die sich senkrecht
nach oben erstrecken. Dabei ist der obere Teil eines jeden Rohres 4 mit einer Reihe von Eintrittsöffnungen 8 für das
Filtrat aus der Zelle versehen, deren Doden ebenfalls Löcher 8 aufweist, die zu den Eintrittsöffnungen in den Rohren 4
fluchtend ausgerichtet sind. Zwischen den Filterzellen 7 und den Rohren 4 ist ein elastischer Zwischenbelag 9 mit entsprechend
angeordneten Löchern 8 vorgesehen, der für eine flüssigkeitsdichte Verbindung der Filterzellen 7 mit den Rohron'
4 sorgt. Die großen Seitenflächen der Filterzellen 7 sind f
in bekannter Weise mit einem Filtertuch oder einem feinmaschigen Drahtnetz überzogen, so daß Filterflächen Io, Io· gebildet
werden.
IJei der in den Figuren 1 bis 3 gezeigten Ausführungsform sind
auf jedem Rohr 4 zwei Filterzellen 7 angeordnet. Der Abstand zwischen den FiIterzeIlen auf dem gleichen Rohr 4, zwischen
den FiIterze11on 7 auf benachbarten, im gleichen Abstand zueinander
aiigiiordneten Rohren 4 und zwischen den Filterzellen
und den HehäLterwänden hat einen genau festgelegten Wert.
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Zum Andrücken der Filterzellen 7 an ihre Rohre 'i für die
Abführung des Filtrates sind in der Höhe des Oberteils der Filterzellen 7 senkrecht zu den Rohren h je ein horizontaler
oberer Querträger 11 vorgesehen, an dem gekrümmte, mit Gewinde versehene Vorbindungsstücke 12 angebracht sind. An den
Verbindungsstücken 12 sind Profilträger I3 angeschraubt, die
über die Filterzellen 7 gelegt sind. Um ein Durchbiegen der
Rohre k und der Profilträger I3 zu vermeiden, sind zwischen·
den Filterzellen die Rohre k und die Profilträger I3 verbindende
Spannstangen l4 vorgesehen. Die Filterzellen 7 sind somit zwischen den Rohren k und den zugehörigen Profilträgern
13 eingespannt gehalten, wobei die Rohre k und die Profilträ- ger
13 wiederum mit Hilfe der Querträger 3» der oberen Querträger
11, der Verbindungsstücke 12 und der Spannstangen l4 festgelegt sind. An die Rohre 4 sind außerhalb des Behälters'
1 Schläuche 15 angeschlossen, die zu einem oder mehreren Sammelbehältern l6 führen.
Der sich auf den Filterflächen Io, Io' ansammelnde Filterkuchen
vermindert allmählich die Filtrationsgeschwindigkeit. Er wird deshalb in regelmäßigen Abständen abgeschabt. Dies wird mit
Hilfe eines quaderförmigen Rahmens erreicht, der aus oberen
17 und unteren 18 horizontalen, senkrecht zu den Rohren 4 verlaufenden
Querstäben besteht, die durch Längsstangen 19 miteinander
verbunden sind. Die lichten Weiten dieses Rahmens bzw. Verbandes sind größer als die Außenabmessungen der FiI-terzellengruppe,
die von diesem Rahmen umschlossen sind. Der Rahmen wird insgesamt horizontal, geradlinig in Richtung der
Rohre k bewegt.
Zwischen den Querstäben I7 und 18 sind vertikale Haltestangen
2o befestigt, an denen die Schaber 21 sitzen, die zwischen den
Filterzellen 7 parallel dazu und in konstatem Abstand zu den
Filterflächen Io, Io' angeordnet sind. Bei der Verschiebung
109 84A/tO71 ^
•WGfNAL INSPECTEp
dos Rahmen» a troifen die Schaber 21 den Filterkuchen von den
Fi.lterf lachen Io, Io' ab. Anstelle starrer Schaber können
Schaber aus elastischem Material, beispielsweise aus Kautschuk,
verwendet werden, die direkt an den Filterflächen Io, Io' anliegen
.
Für eine gerührte Bewegung des Rahmens sind an jeder oberen
Längsstange 19 wenigstens zwei Arme 22 angebracht, welche htorizontale
Achsen 23 lagern, an denen jeweils zwei Rollen 24 .sitzen, die wiederum in Führungen 25 laufen. Die Führungen 25
erstrecken sich von einer Behälterwand zur anderen. Jeder Arm 22 hat einen Gleitblock 26 aus verschleißfestem Material, beispielsweise
Nylon, der auf den Führungen so gleitet, daß der Rahmen nur eine horizontale Translationsbewegung ausführen
kann und jede senkrechte und seitliche Bewegung verhindert wii*d.
An den unteren Längsstangen 19 sind Gleitbacken 27 angebracht,
die mit Gleitplntteir 28 versehen sind, welche an Längsführungsschienen
29 entlang gleiten, die sich ebenfalls von Behälterwand
zu Behälterwand in der gleichen Ebene wie die oberen Führungen 25 erstrecken. Die Bewegung des Rahmens erfolgt
durch eine hydraulische oder pneumatische Kolben-Zylinder-Anordnung oder durch eine Schraubenspindel 3°i deren Längshub
ausreicht, um die Schaber 21 etwas über die Filterzellen 7 hinaus zu bewegen. Eine Einrichtung 3o zum Bewegen des Rahmens
mit doppeltem Hub verschiebt den Rahmen am Ende einer FiI-trierung
in die'eine Richtung und nach dem darauffolgenden
Filtriervorgang in die andere Richtung. Der Filtereindicker arbeitet dabei kontinuierlich, wobei die Abstreifzyklen durch
die Eigenschaften der Trübe bestimmt werden. Eine Stopfbüchse 31 sorgt für eine flüssigkeitsdichte Durchführung der Stange
der Bewegungseinrichtung 3o durch die Behälterwand.
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Der Filtereindicker arbeitet folgendermaßen: Der Spiegel der ■
Trübe in dem Behälter 1 wird beispielsweise durch einen Schwimmer auf konstanter Höhe gehalten. Unter dem Einfluß
der Schwerkraft oder infolge eines an die Filterzellen 7 angelegten Vakuums fällt die Flüssigkeit durch die Filterflächen
Io, Io' hindurch, strömt über die Löcher 8 in die
Rohre 4 und von dort in die Sammelbehälter 16, die zur Tren-
1 a
nung des trüben und klaren Filtrates mit einem oder zwei Vakuumabscheidern verbunden sein können. Nach Ablauf eines
vorher festgelegten Zeitraums wird der Filterkuchen, der sich an den Filterflächen Io, Io' abgesetzt hat, durch die Schaber
21 infolge der Verschiebung des Rahmens abgestreift und fällt in den pyramidenförmigen Boden 2 des Behälters 1, wo der eingedickte
Schlamm über eine entsprechende Vorrichtung "}2 entfernt
wird. Der Rahmen mit den Schabern 21 bleibt in seiner Endlage bis sich in einem festgelegten Zeitraum wieder genügend
Feststoffteilchen auf den Filterflächen abgesetzt haben
und wird dann in seine Ausgangslage zurückbewegt, wobei ein weiterer AbstreifVorgang ausgeführt wird.
Bei dem erfindungsgemäßen Filterapparat können auf jedem Rohr ΐ eine, zwei oder mehr Filterzellen 7 aufgesetzt werden.
Der Längshub der Bewegungseinrichtung für den Rahmen wird dann der Anzahl der auf einem Rohr k angeordneten Zellen angepaßt ,
wobei der Rahmen dann genauso viele Schaberreihen trägt. Jede Gruppe von Filterzellen kann in Untergruppen unterteilt werden,
die durch entsprechende Zwischenräume voneinander getrennt sind. Jeder Untergruppe wird dann ein entsprechender
Rahmen zugeordnet, der von einer Bewegungseinrichtung mit doppeltem Hub betätigt wird. Diese pneumatisch, hydraulisch
oder mechanisch wirkenden Einrichtungen können .dabei auf gegenüberliegenden Behälterwänden angebracht werden.
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Verwendet man den erfindungsgemäßen Piiterapparat als Filter,
wobei der Filterkuchen unter Vakuum entwässert wird, wird die Zuführleitung zum Behälter für die Trübe am Ende eines Zyklus
geschlossen, während an den Zellen weiterhin das Vakuum anliegt und der Behälter durch eine entsprechende Leistung entleert
wird. Nach Entwässerung des Filterkuchens wird ,dieser durch die Schaber auf die vorstehend beschriebene Weise abgeschabt
und durch einen geeigneten Auslaß 32 abgezogen. '
> V,
Unabhängig davon, ob der erfindungsgemäße Filterapparat als
Filtereindicker oder als Filter verwendet wird, ist es in vielen Fällen zweckmäßig, für ein Spülen der Filterflächen zu I
sorgen. Eine derartige Anordnung ist in den Figuren 4 und 5
gezeigt. Auf den oberen Querstäben 17 des Rahmens sind dabei senkrecht nach unten ragend Spülrohre 33 angeordnet, die über
Schläuche 3^ mit einer nicht gezeigten Zuführung für die Spülflüssigkeit,
die unter Druck steht, verbunden sind. Aus den Spülrohren 3 3 tritt ein feiner Strahl oder ein Flüssigkeitsband aus, das gegen die Filterflächen gerichtet ist, dicht an
den Filterflächen parallel dazu ausgerichtet sein kann oder parallel zu den Schabern 21 verläuft, die dann ebenfalls mitgespült
werden. Dabei sind auf jeder Seite eines Schabers 21 und auf jeder Filterfläche Io, Io' ein oder mehrere Spülrolire
3 3 angeordnet. Durch die Bewegung des Rahmens werden die ge- ä
saint.oM FL lter flächen Io, Io' der Filterzellen 7 bespült . Wenn
sich der Fi. Ltorkuchen durch diese Bespülung leicht abwaschen
läßt und verläuft, kann die Spülung für die Entfernung der abgesetzten Feststoffe ausreichen, so daß Schaber 21 nicht
mehr erforderlich sind oder in einem bestimmten Abstand von
den Filterflächen Io, Io' angeordnet werden, um übermäßige
lokale Fi 1.torkuchenanhäufungen zu vermeiden. Für den Fall,
daß auf die Schaber verzichtet werden kann, kann auch der Hahmon in seinem Aufbau vereinfacht werden, er besteht dann
nur noch aus den oberen Querstäben 17 und den oberen Längsstäbeu
19 mit der auf der Oberseite angeordneten Führung und
Halterung.
1098U/1Q71
- Io -
Anstelle der vorstehend beschriebenen horizontalen Verschiebung des Rahmens kann der Rahmen durch entsprechende Anordnung
der Bewegungseinrichtung auch senkrecht von unten nach oben und umgekehrt bewegt werden, wobei der Rahmen dann nur die
oberen Querstäbe I7 und die oberen Längsstangen 19 umfaßt,
während die Schaber waagerecht zwischen dentQuerstäben angeordnet
sind.
Wenn der erfindungsgemäße Filterapparat als kontinuierlich
arbeitender Filtereindicker verwendet wird, wird die Bewegungseinrichtung 3o in bestimmten Abständen betätigt und die Vor-richtung
32, die beispielsweise -als Schlammventil ausgebildet
ist, wird periodisch geöffnet und geschlossen. Bei Verwendung des FiIterapparates als Filter, wobei die Filterflachen gewaschen
werden sollen, werden ein Einlaßventil für die Trübe, das Entleerungsventil des Behälters, die Ventile der Vakuumabscheider
und das Ventil in der Leitung der Spülflüssigkeit periodisch mit entsprechender Abstimmung geöffnet und geschlossen.
Desgleichen müssen eine oder mehrere Bewegungseinrichtungen 3o entsprechend betätigt werden. Diese Vorgänge können
beispielsweise automatisch durch eine Druckluftschaltung gesteuert werden. Dabei versetzt ein Motor mit variabler Drehzahl
über ein Untersetzungsgetriebe eine Welle in Drehung, die beispielsweise pro Filtrationszyklus eine Umdrehung ausführt.
Auf der Welle sitzen Kurvenscheiben, die in den zugeordneten Zeitpunkten Mikroschalter betätigen, welche ihrerseits
wiederum Magnetventile einer Druckiuftanordtiung öffnen
oder schließen. Durch diese Druckluftsteuerung werden dann
die entsprechenden Ventile und Bewegungseinrichtungen betätigt. Eine derartige Programmsteuerung ermöglicht einen vollautomatischen Betrieb der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
Anhand der nachstehenden Beispiele wird die Erfindung näher
erläutert.
109844/1071
In Zellulose- und Papierfabriken, die wenig geleimte, holzhaltige
Papiere mit wenig Füllstoffen herstellen, werden dem
Abwasser 1 bis 2 % lange Fasern zugesetzt, die -während der
Filtration eine Vorbeschichtung bilden. Dieses Abwasser wird
ei nein erfiiulimgsgemäßen, kontinuierlich arbeitenden Filtereindicker zugeführt, dessen Filterzellen ständig voll eingetaucht sind. Durch entsprechend gesteuerte Ventile werden die trüben Filtrate, die bei der Vorbeschichtung durch die langen Fasern entstehen, abgetrennt und der Filtriereinrichtung wieder züge- | führt. Die danach entstehenden klaren Filtrate werden weiterverwendet, beispielsweise in Rieseltürmen oder Zerstäubereinrichtungen λπ den Zellulose- bzw. Papiermaschinen. Nach einem Zeitraum von ,Io bis 12 min werden die aus langen und kurzen
Fasern und gegebenenfalls Pigmenten bestehenden Filterkuchen
von den Filterflächen abgeschabt und in gleichmäßigen Abständen mit Hilfe eines entsprechend gesteuerten Ventils als Brei aus dem pyramidenförmigen Bodentrichter entfernt. Dieser Brei bzw. Sumpf wird der weiteren Verarbeitung zugeführt. Die
Fiiterflachen können von Zeit zu Zeit gewaschen werden.
Abwasser 1 bis 2 % lange Fasern zugesetzt, die -während der
Filtration eine Vorbeschichtung bilden. Dieses Abwasser wird
ei nein erfiiulimgsgemäßen, kontinuierlich arbeitenden Filtereindicker zugeführt, dessen Filterzellen ständig voll eingetaucht sind. Durch entsprechend gesteuerte Ventile werden die trüben Filtrate, die bei der Vorbeschichtung durch die langen Fasern entstehen, abgetrennt und der Filtriereinrichtung wieder züge- | führt. Die danach entstehenden klaren Filtrate werden weiterverwendet, beispielsweise in Rieseltürmen oder Zerstäubereinrichtungen λπ den Zellulose- bzw. Papiermaschinen. Nach einem Zeitraum von ,Io bis 12 min werden die aus langen und kurzen
Fasern und gegebenenfalls Pigmenten bestehenden Filterkuchen
von den Filterflächen abgeschabt und in gleichmäßigen Abständen mit Hilfe eines entsprechend gesteuerten Ventils als Brei aus dem pyramidenförmigen Bodentrichter entfernt. Dieser Brei bzw. Sumpf wird der weiteren Verarbeitung zugeführt. Die
Fiiterflachen können von Zeit zu Zeit gewaschen werden.
Der erfindungsgemäße FiLterapparat wird beispielsweise in
Papierfabriken, die Altpapier als Rohmaterial benutzen und
geleimtes Papier mit Stärke, Harzen, Leim oder anderen Kolloiden und Füllstoffen wie Kaolin herstellen, als diskontinuierlich arbeitender Filter benutzt. Der aus langen Fasern,
kurzen Fasern und Pigmenten bestehende Filterkuchen wird aus
dem Behälter entnommen, wobei nach jedem Entnahmezyklus die
Filterflächen mit Hilfe der Spülrohre abgewaschen werden.
Dabei wird das Gefäß soweit entleert, daß die Zellen gänzlich
Papierfabriken, die Altpapier als Rohmaterial benutzen und
geleimtes Papier mit Stärke, Harzen, Leim oder anderen Kolloiden und Füllstoffen wie Kaolin herstellen, als diskontinuierlich arbeitender Filter benutzt. Der aus langen Fasern,
kurzen Fasern und Pigmenten bestehende Filterkuchen wird aus
dem Behälter entnommen, wobei nach jedem Entnahmezyklus die
Filterflächen mit Hilfe der Spülrohre abgewaschen werden.
Dabei wird das Gefäß soweit entleert, daß die Zellen gänzlich
109844/1071
aus der Trübe ausgetaucht sind. Lokale Anhäufungen von Feststoffen
werden mit Hilfe von Schabern entfernt, die so eingestellt sind, daß sie die Filterflächen nicht beschädigen.
Di.c abfiltrierten, sogenannten "Uleiwässer" werden weiteren
Vcrvvendungs- bzw. Aufbereitungstufen zugeführt.
Der Verfahrensablauf bei den Beispielen I und II erfolgt ·
durch die entsprechende Programmsteuerung vollautomatisch.
1098AA/ 1 071
Claims (12)
1. Filterapparat, insbesondere zur Verwendung als
kontinuierlich bzw. diskontinuierlich arbeitender
Filtereindicker bzw. Filter zum zyklischen Eindicken
oder Filtrieren einer Trüb.e infolge eines angelegten Vakuums oder unter dem Einfluß der Schwerkraft, gekennzeichnet
durch einen offenen Behälter (l) von der Form eines Paralellepipeds mit einem pyramiden- g
förmigeri Boden (2} dessen unten liegende Spitze mit
einem Auslaß (32) für die eingedickte Trübe oder den
Filterkuchen versehen ist, sowie durch wenigstens eine in dem Behälter (1) angeordnete*, quaderf örmige,
völlig in die Trübe eingetauchte Filterzelle (7)» die eine Abführung (k) für das Filtrat aufweist.
2. Filterapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Filterzellen (7) parallel in gleichen Abständen
zueinander angeordnet sind.
3· Filterapparat nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die in parallelen Reihen angeordneten Filter- f
zellen (?) senkrecht zti den Reihen gruppenweise
fluchtend angeordnet sind.
4. Filterapparat nach einem der Ansprüche 1 bis 3» dadurch
gekennzeichnet, daß die Filterzellen (7) längs ihrer ganzen Bodenflächen auf Rohren (k) sitzen, die
durch den Behiilter (l) und dessen gegenüberliegende
Seitenwände hindurchgehen.
109844/107
- l'i -
5. FiItorapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die BodenΓlache der- Filterte
L Leu (7) der Form der Rohre (lt) entsprechend ausgebildet
1st und auf dem Rohr (4) durch einen elastischen Zwischenbelag (9) abdichtend sitzt, wobei die Filterzellen
(7) mit den Rohren (4) durch durch den Zwischenbelag (9) hindurchgehende, -über die Länge gleichmäßig
verteilte Löcher (8) verbunden sind.
6. Fi1terapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
gekennzeichnet durch über den. Filterzellen (7) einer
jeden Reihe angeordnete Längsprofile (I3)» die am Behäiter
(l) durch Verbindungsstüclte (12) befestigt sind, sowie durch die Rohre (4) und die Längsprofile (13)
verbindende Spannstangen (l4).
7. Filterapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch nahe bei oder direkt an den Filterflächen
(lo, lo1) der Filterzellen (7) angeordnete
und daran entlang verschiebliche Schaber (21) aus starrem oder flexiblem Material.
8. Filterapparat nach Anspruch 7» gekennzeichnet durch,
einen die Schaber (21) tragenden, in Längsrichtung der
- FilterzelLen horizontal verschieblichen (3») eine
Zellengruppe umschließenden Rahmen (17» l8» 19» 2o).
9. Filterapparat nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß der Rahmen aus einem oberen (17> und einem unteren
Querstnb (lö) besteht, die durch vertikale, zwischen
den Filterzelleii (7) angeordnete Haltestangen (2o) verbunden
sind, welche die Schaber (21) tragen.
109844/1071
10. Ki I tcrappnra t nach Anspruch 8 , dachirch gekennzeichnet,
(lij C. dor Rahmen ( 17, l8, 2o) durch sich in Längsrichtung
orstreckcmle l,;ijiKsstaiigen (19) mit einem weiteren Rahmen
(17, IM, "O) verbunden ist, wobei die iichte Weite des
so jicliL !(loten Verbandes größer ist als di.e Abmessung der
FLi toi-ze 1 longruppc.
11. I1M ll.era])])iirat nach Aiispruc'h Io, dadurch gekennzeichnet»,
daß ti io Rahiiieiianordiiuiig (l?i l8, 19) 2o ) auf sich in
Längsrichtung oborlialb des Trübenspiegels erstreckenden
Führungen (25) «in Rollen (2'jt) hängend verschieblich ist.
12. FiIA orapparat nach Anspruch 11, gekennzeichnet durch
zwischen ilen Führungen (25) und den Längsstangen (19)
angeordnete Gleitblöcke (26).
13· Filterappamt- nach Anspruch Io oder 11, gekennzeichnet
durch untere, zu der oberen Führung (25) fluchtend ausgorichtote
Lungs?rüliningsschienen (29), an deren vertikalen
Seiten an den unteren Längsstangeii (19) befestigte GIeLt backen (27) verschieblich sind, wobei an den Gleitbacken
(27) gegenüber den Seiten dor Längsstangen (19) GIo i.tp la t ten (28) angebracht s.i_nd.
l'l. FiIt erapparat nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch
einen di.e Schaber (21) tragenden Rahmen, dessen Iichte
Weite größer ist als die Abmessungen der Filterzellengruppe, die"er umschließt, und der vertikal zu den Filterzoll
en (7) verschieblich ist.
15· FiJterappar.it nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
gekennzeichnet durch auf den oberen Querstäben (17) angebrachte
Spülrohre (33)i deren Mündung jeweils auf den
Raum zwischen der Fiiterflache (lo, lo1) einer FiIt erze! Ie (7) und den Schaber (21) ausgerichtet ist.
109844/1071
s*°
- Ιό ~
l6. Filterapparat nach einem der Ans])riiche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die Spülrohro (33). auf
einem au.s den oberen Querstäben (1.7) und den Längsstangen
(19) bestehenden Rahmen sitzen und gegen die FiIterflache (lo) gerichtet sind. '
17· Filterapparat nach einem ü,ar vorhergehenden! Ansprüche
mit einer automatischen Steuerung, gekennzeichnet durch einen Mot οχ- mit vcränrlcrlichcr Drehzahl., der.
über ein Untersetzungsgetriebe eine Nockenwelle in Drehung versetzt, deren Kurvenscheiben Mi krοschaIter
Tür die Betätigung von Magnetventilen schalten.
l8. Verwendung eines Filterapparates nach einem der vorhergehenden
Ansprüche für die Wiedergewinnung und Aufbereitung von Abwässern, beispielsweise von "Bleiwässern",
von Zellulose oder Zelluloseprodukte verarbeitenden Fabriken.
1 0 9 8 A U I 1 Q 7 1
Leerseite
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
LU60714 | 1970-04-14 | ||
LU61497 | 1970-08-11 | ||
LU62884 | 1971-03-31 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2115951A1 true DE2115951A1 (de) | 1971-10-28 |
Family
ID=27350651
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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DE (1) | DE2115951A1 (de) |
ES (1) | ES390177A1 (de) |
FR (1) | FR2089668A5 (de) |
GB (1) | GB1345180A (de) |
LU (2) | LU61497A1 (de) |
SE (1) | SE360983B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114210118A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-22 | 杭州五星铝业有限公司 | 一种低针孔动力电池用铝箔的生产方法 |
CN115253482A (zh) * | 2022-08-16 | 2022-11-01 | 江西德力欧精密机械制造有限公司 | 一种废水过滤重复利用的铜模具加工设备 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US10434444B2 (en) | 2015-12-11 | 2019-10-08 | Enhanced Equipment Llc | Vacuum filter system for solid-liquid separation and process for filtering solid particles |
CN112933692B (zh) * | 2021-02-01 | 2023-01-10 | 江苏飞赛过滤科技有限公司 | 一种熔喷布生产装置的过滤机构 |
CN114225552B (zh) * | 2022-01-05 | 2022-11-29 | 王明煜 | 一种基坑抽水过滤装置 |
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- 1970-08-11 LU LU61497D patent/LU61497A1/xx unknown
-
1971
- 1971-03-31 LU LU62884D patent/LU62884A1/xx unknown
- 1971-04-01 DE DE19712115951 patent/DE2115951A1/de active Pending
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- 1971-04-06 BE BE765362A patent/BE765362A/xx unknown
- 1971-04-14 ES ES390177A patent/ES390177A1/es not_active Expired
- 1971-04-14 SE SE04858/71A patent/SE360983B/xx unknown
- 1971-04-19 GB GB2733171*A patent/GB1345180A/en not_active Expired
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CN115253482A (zh) * | 2022-08-16 | 2022-11-01 | 江西德力欧精密机械制造有限公司 | 一种废水过滤重复利用的铜模具加工设备 |
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Publication number | Publication date |
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ES390177A1 (es) | 1973-07-01 |
GB1345180A (en) | 1974-01-30 |
LU61497A1 (de) | 1971-09-24 |
FR2089668A5 (de) | 1972-01-07 |
BE765362A (de) | 1971-08-30 |
LU62884A1 (de) | 1971-08-24 |
SE360983B (de) | 1973-10-15 |
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