DE2115245A1 - Packaging of goods in plastic films - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft die Verpackung von Waren in Kunststoffolien, insbesondere in Beuteln, die aus diesen Folien hergestellt sind, und die Evakuierung der Luft aus diesen Beuteln während dea Verpackungsvorganges,The invention relates to the packaging of goods in plastic films, especially in bags made from these films and the evacuation of air from these bags during the packaging process,

Es ist wichtig, die Luft aus enganliegenden,.aus Kunststoffolien bestehenden Verpackungen, insbesondere solchen, die Mahrungsmittel wie Fleisch, Geflügel usw. enthalten, zu entfernen. Die Evakuierung der Luft verhindert eine Brückenbildung der Folie zwischen hervorragenden Teilen des verpackten Produkts, wenn dieses unregelmäßig geformt ist, z.B. zwischen den Flügeln und Oberschenkeln von Geflügel oder zwischen den Knochen von Frischfleisch, und begünstigt im allgemeinen eine bessere Schrumpfung und eine bessere Haftung der Folie an der Oberfläche des Produkts, wodurch eine Oxydation und nachteilige Veränderung des Fleisches verhindert oder wenigstens verzögert wird. Ferner verringert die Evakuierung eine Ausdehnung der Luft innerhalb der Verpackungsfolie, wenn das Produkt anschließend in der Verpackung gekocht wird.It is important to keep the air out of tight-fitting plastic sheets existing packaging, especially those containing foodstuffs such as meat, poultry, etc., to remove. The evacuation of the air prevents the film from bridging between protruding parts of the packaged product if it is irregularly shaped, e.g. between the wings and thighs of poultry or between the bones of fresh meat, and generally favors better shrinkage and better adhesion of the film to the surface of the product, causing oxidation and adverse change of the meat is prevented or at least delayed. Furthermore, the evacuation reduces an expansion the air inside the packaging film when the product is then cooked in the packaging.

Bisher wurde die Evakuierung von aus Kunststoffolien bestehenden Verpackungen in verschiedener Weise vorgenommen. Bei einem bekannten Verfahren, das in der britischenSo far, the evacuation of plastic film packaging has been carried out in various ways. In a known process that is used in the British

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Patentschrift 554 048 und in der U.S.A.-Patentschrift 2 876 112 beschrieben wird, führt man das Produkt in einen aus einer Kunststoffolie bestehenden Beutel ein, führt den Beutel dann nach unten und taucht ihn in ein aus einer erhitzten. Flüssigkeit bestehendes Bad. Unter der Einwirkung der heißen Flüssigkeit schrumpft der Beutel um den eingeschlossenen Artikel, und die im Beutel enthaltene luft wird durch einen offenen Teil am oberen Ende des Beutels herausgetrieben, während der offene Teil außerhalb des heißen Bades gehalten wird. Falls gewünscht, wird das Bad auf Temperaturen oberhalb der Heißsiegeltemperatur der Kunststoffolie erhitzt, aus der der Beutel hergestellt ist. Dies ermöglicht das Verschließen des offenen oberen Teils des Beutels nach dem Tauchvorgang. Die verblüffende Einfachheit dieses Verfahrens wird jedoch durch mehrere Nachteile aufgehoben. Es ist schwierig, den kombinierten Evakuierungs- und Schrumpfvorgang zu kontrollieren. Wenn" das Flüssigkeitsbad auf Temperaturen erhitzt wird, die hoch genug sind, um die Folie zu schrumpfen, findet die Schrumpfung häufig statt, bevor eine ausreichende Evakuierung stattgefunden hat. Dies führt zu unerwünschten Lufttaschen, die in der Packung eingeschlossen sind, insbesondere im Falle von unregelmäßig geformten· Artikeln. Wenn die Tauchzeit im Bad in dem Bemühen, eine bessere Evakuierung der Luft zu erzielen, über 5 Sekunden hinaus verlängert wird, wird die Oberfläche des verpackten Artikels (Fleisch) gekocht,' was beim Verpacken von Frischfleisch nicht zulässig ist. Beim Verpacken von ungesalzenem Frischfleisch ist nicht nur das Kochen, sondern auch eine einfache Verfärbung des roten Frischfleisches unannehmbar. Da ferner die Räume, In denen das Fleisch verpackt wird, gewöhnlich bei niedrigen oder tiefen Temperaturen gehalten werden, verdampft zwangsläufig Flüssigkeit aus dem heißen Bad, und die dadurch eintretende Kondensation und das Abtropfen von Flüssigkeit von der Decke und den Wänden des Raumes können vom hygienischen Standpunkt und vorn SieherheitsStandpunkt unzulässig sein.U.S. Patent 554,048 and U.S. Patent 2 876 112, the product is introduced into a bag made of a plastic film, then leads the bag down and immerses it in a heated one. Liquid existing bath. Under the Exposure to the hot liquid will shrink the bag around the enclosed article and that contained in the bag air is expelled through an open part at the top of the bag, while the open part is outside of the hot bath. If desired, will the bath is heated to temperatures above the heat-sealing temperature of the plastic film from which the pouch is made is. This enables the open top of the bag to be closed after the immersion process. The amazing one However, several disadvantages offset the simplicity of this process. It's difficult to combine Control the evacuation and shrinking process. When "the liquid bath is heated to temperatures that are high enough to shrink the film, the shrinkage often takes place before sufficient Evacuation has taken place. This leads to unwanted air pockets being trapped in the pack are, especially in the case of irregularly shaped Articles. When the immersion time in the bathroom in an effort to achieve better air evacuation, over If it is extended beyond 5 seconds, the surface of the packaged item (meat) is cooked, 'which is what happens when packing of fresh meat is not permitted. When packing unsalted fresh meat, it's not just about cooking, but even a simple discoloration of the red fresh meat is unacceptable. There are also the spaces in which the flesh is packaged, usually kept at low or low temperatures, liquid inevitably evaporates from the hot bath, and the resulting condensation and dripping of liquid from the ceiling and the walls of the room may be inadmissible from a hygienic and safety standpoint.

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Um diese Nachteile zu vermeiden, wird häufiger ein anderes Verfahren angewandt, bei dem man die Evakuierung vornimmt, indem man das Produkt in einen aus einer Kunststoffolie bestehenden Beutel schiebt, eine Evakuierungsdüse in den Beutel einführt und ein Vakuum im Beutel erzeugt und den evakuierten Beutel an. einer Stelle neben dem verpackten Produkt schließt, während ein Vakuum an der Öffnung des Beutels aufrecht erhalten wird. Der hauptsächliche Nachteil dieser Arbeitsweise besteht darin, daß es schwierig ist, eine willkürliche Spannung der Folie um das Produkt zu verhindern, bevor die Evakuierung beendet ist. Dies führt zur Bildung unerwünschter Taschen von eingeschlossener Luft im Beutel. Ein weiterer Nachteil ist die Gefahr einer vorzeitigen Einschnürung der Folie am Öffnungsteil des Beutels und die hierdurch entstehende Unterbrechung des notwendigen freien Weges für die aus dem Beutel ausströmende Luft. Vorzeitige Spannung und Einschnürung der Folie kann nur durch zeitraubende zusätzliche Handhabungen des Beutels und/oder der Evakuierungsdüse verhindert werden.In order to avoid these disadvantages, another method is more often used, in which one carries out the evacuation, by sliding the product into a bag made of a plastic film, an evacuation nozzle into the Introduces the bag and creates a vacuum in the bag and attach the evacuated bag. a place next to the packaged Product closes while a vacuum is maintained at the mouth of the pouch. The main disadvantage this approach is that it is difficult to arbitrarily tension the film around the product to prevent before the evacuation is finished. This leads to the formation of undesirable pockets of trapped Air in the bag. Another disadvantage is the risk of premature constriction of the film on the opening part of the bag and the resulting interruption of the necessary free path for the flow out of the bag Air. Premature tension and constriction of the film can only be achieved through time-consuming additional manipulations the bag and / or the evacuation nozzle can be prevented.

Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, für das Verpacken von Nahrungsmitteln in Beuteln aus Kunststoffolien ein Verfahren verfügbar zu machen, das die Gefahr des Kochens, oder der Verfärbung der Oberfläche von Frischfleisch, einer vorzeitigen Spannung und Einschnürung der Kunststoffolie während der Evakuierung des Beutels und die damit verbundene Bildung von Taschen eingeschlossener Luft in der erhaltenen Verpackung verhindert und eine allmähliche und glatte Evakuierung der Kunststoffbeutel ermöglicht und übermäßig viele Handhabungen des verpackten Artikels vermeidet und den erneuten Eintritt von Luft in die evakuierte Verpackung verhindert.The invention has the task of packaging food in bags made of plastic films To provide methods that reduce the risk of cooking or discoloration of the surface of fresh meat, premature tension and constriction of the plastic film during evacuation of the bag and the The associated formation of pockets of trapped air in the packaging obtained is prevented and a gradual and smooth evacuation of the plastic bags allows and avoids excessive manipulation of the packaged article and the re-entry of air into the evacuated packaging prevents.

Diese Aufgaben werden gemäß der Erfindung gelöst, indem man auf einen schrumpffähigen Beutel aus Kunststoff, der Frischfleisch enthält und ein offenes Ende aufweist,These objects are achieved according to the invention by placing on a shrinkable plastic bag, the Contains fresh meat and has an open end,

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allmählich fortschreitend einen Außendruck einwirken läßt, der durch ein Medium ausgeübt wird, dessen Temperatur genügend weit unter der Schrumpftemperatur der Folie liegt, und das die Luft aus dem Beutel durch das offene Ende austreibt,, Der Druck des Mediums wird vom Boden aus allmählich fortschreitend auf den Beutel ausgeübt« Der Beutel wird anschließend geschlossen und kann gegebenenfalls einer üblichen Wärmebehandlung zur Schrumpfung der Folie unterworfen werden.»gradually allowing an external pressure to act, that is exerted by a medium, its temperature is sufficiently far below the shrinkage temperature of the film, and that the air from the bag through the open end “The pressure of the medium is exerted gradually and progressively on the bag from the bottom.” The bag is then closed and can optionally be subjected to a customary heat treatment to shrink the film will."

' Das Verfahren gemäß der Erfindung wird nachstehend in Ver- * bindung mit den Abbildungen beschriebeneThe method according to the invention is described below in connection with the figures

Fig.1 und 2 zeigen schematisch und perspektivisch einen aus einer Kunststoffolie bestehenden Beutel, der Frischfleisch enthält, und veranschaulichen die aufeinanderfolgenden Stufen der Evakuierung der Luft aus dem Beutel gemäß einer Ausführungsform der Erfindung, bei der Wasser als Medium verwendet wird,1 and 2 show schematically and in perspective one made of a plastic film bag, the fresh meat and illustrate the successive stages of evacuating the air from the bag according to an embodiment of the invention in which water is used as a medium,

Fig„3 ist ein Querschnitt durch eine Vorrichtung zur Evakuierung der Luft aus einem aus einer Kunststoffolie bestehenden Beutel, der Frischfleisch enthält, gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung, bei der Luft als j} Medium verwendet wird.Fig. 3 is a cross section through a device for Evacuation of the air from a plastic film bag containing fresh meat, according to a Another embodiment of the invention, in the air as j} medium is used.

Fig.4 ist ein Schnitt durch eine andere Vorrichtung zur Evakuierung der Luft aus einem aus einer Kunststoffolie bestehenden Beutel, der Frischfleisch enthält, wobei ebenfalls Luft als Medium verwendet wird.Fig.4 is a section through another device for Evacuation of the air from a bag made of a plastic film, which contains fresh meat, whereby also Air is used as the medium.

Fig.5 ist eine ähnliche Ansicht wie Fig.4 und zeigt den Beutel in der Vorrichtung bei Beendigung der Evakuierung,Fig.5 is a view similar to Fig.4 and shows the Bag in the device at the end of the evacuation,

Für die Verpackung der Hauptstücke von frisch üeschlachteten Tieren muß die Kunststoffolie, aus der der Beutel hergestellt ist, vorzugsweise undurchlässig für druerstoff sein, um einwandfreie Konservierung und Frischhaltung des Fleisches zu. gewährleisten«, JJie Folio kanu ausFor the packaging of the main pieces of freshly slaughtered animals, the plastic film from which the bag is made must preferably be impermeable to dried material in order to ensure proper preservation and freshness of the meat . ensure, «JJie Folio canoe out

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Polyestern oder anderen Polymeren wie Vinylidenchloridpolymeren oder -copolymeren, Gemischen von wenigstens 50 Gew.-^ Vinylidenchloridpolymeren und/oder Oopolymeren mit anderen bekannten polymeren Harzen "bestehen, soweit die aus diesen Gemischen erhaltene Folie weich, flexibel und undurchlässig für Luft und Sauerstoff ist. Laminate, z.B. eine Vinylidenchloridfolie, die mit einer Polyäthylenfolie "beschichtet ist, oder eine Polyäthylenfolie, die mit einem Vinylidenchloridharz "beschichtet ist, können ebenfalls verwendet werden. Für die Zwecke der Erfindung werden Polyvinylidenchloridfolien bevorzugt. Die Folie kann eine Dicke zwischen 25 und 127 A haben,und vorzugsweise beträgt die Dicke 38 bis 64 tu Der Beutel muß größer sein, als zur Aufnahme des Produkts, d.h. zum engen Anschmiegen an die Konturen des Produkts erforderlich ist. Vorzugsweise sollte der Beutel um wenigstens 10?£ größer sein, um eine Schrumpfung der Folie zu ermöglichen. Wenn andererseits der Beutel viel zu groß für den Artikel ist, ist es schwierig, ein wirksames Vakuum zu erzielen, weil Luft in den Falten des zu großen Beutels eingeschlossen bleiben kann. Allgemein wurde festgestellt, daß ein gutes Vakuum mit Beuteln erzielt werden kann, die bis zu 45> größer sind, als zur Aufnahme des Produkts erforderlich. Polyesters or other polymers such as vinylidene chloride polymers or copolymers, mixtures of at least 50% by weight vinylidene chloride polymers and / or copolymers with other known polymeric resins "insofar as the film obtained from these mixtures is soft, flexible and impermeable to air and oxygen. Laminates For example, a vinylidene chloride film coated with a polyethylene film "or a polyethylene film coated with a vinylidene chloride resin" can also be used. For the purposes of the invention, polyvinylidene chloride films are preferred. The film may have a thickness between 25 and 127 Å , and preferably the thickness is 38 to 64 tu The pouch must be larger than is necessary to contain the product, ie to conform snugly to the contours of the product On the other hand, if the bag is far too large for the Ar an effective vacuum is difficult because air can be trapped in the folds of the oversized bag. In general, it has been found that a good vacuum can be achieved with bags up to 45> larger than required to contain the product.

Als Medien eignen sich Flüssigkeiten, z.B. Wasser oder Salzwasser, und mit hoher Geschwindigkeit strömende Luft. Das Medium muß bei einer !Temperatur oberhalb des Wertes, bei dein die Folie steif wird, jedoch unterhalb des Wertes, bei dem die Folie schrumpft, gehalten werden. Bei Verwendung eines Bades muß dieses bei einer Temperatur unterhalb der Schrumpfteruperatur der Folie gehalten werden, jedoch darf die Temperatur nicht so tief sein, daß die Folie uceif una das Aufschrumpfen auf das verpackte Produkt verhindert wird. Bei der Verpackung von nicht eineru FrLsohfleiach iüt es wesentlich, eine Ver-Liquids, for example water or salt water, and air flowing at high speed are suitable media. The medium must be kept at a temperature above the value at which the film becomes stiff, but below the value at which the film shrinks. If a bath is used, it must be kept at a temperature below the shrinkage temperature of the film, but the temperature must not be so low that the film is prevented from shrinking onto the packaged product. In the packaging of non eineru Fri Lsohfleiach it iüt much, a comparison

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färbung der Oberfläche des roten Fleisches durch "Wärmeeinwirkung zu vermeiden,, Verfärbtes Fleisch ist nicht verkäufliche Hierbei müssen alle verfärbten Teile vor dem Verkauf abgeschnitten werden» Diese Maßnahme ist sehr kostspielig. Ein erheblicher Anstieg der Temperatur der Oberfläche des Frischfleisches, der sehr leicht stattfinden kann, bevor die Verfärbung eintritt, muß ebenfalls vermieden werden, weil die Qualität des Fleisches bei der Lagerung beeinträchtigt werden könnte« Das Bad muß somit nicht nur bei einer Temperatur unterhalb der Schrumpftemperatur der Folie, sondern auch bei einer Temperatur, bei der die Oberfläche des Fleisches nicht nachteilig beeinflußt wird, gehalten werden» Es wurde gefunden, daß gute Ergebnisse mit Beuteln aus Vinylidenchloridfolien · erhalten werden, wenn das Bad bei einer Temperatur im Bereich von 4 bis 38°C, vorzugsweise im Bereich von 13 bis 29⁰C gehalten wird.discoloration of the surface of the red meat by "avoiding exposure to heat, discolored meat is not for sale. All discolored parts must be cut off before sale." This measure is very expensive. A considerable increase in the temperature of the surface of the fresh meat, which can take place very easily Before the discoloration occurs, it must also be avoided because the quality of the meat could be impaired during storage. The bath must therefore not only be at a temperature below the shrinkage temperature of the film, but also at a temperature at which the surface of the meat are is not adversely affected, held "It has been found that good results are obtained with bags from Vinylidenchloridfolien · when the bath at a temperature in the range of 4 to 38 ° C, is preferably maintained in the range of 13 to 29 ⁰ C.

Weitere Voraussetzungen für optimale Ergebnisse sind die Geschwindigkeit und die Dauer der Einwirkung des Mediums auf den das Produkt enthaltenden Beutel. Um eine wirksame Evakuierung der Luft zu erzielen, wird der Beutel einem von außen durch das Medium einwirkenden Druck ausgesetzt, damit das Medium allmählich fortschreitend und vollständig am Beutel entlangstreifen kann, während die Folie gegen das Produkt gelegt wird. Auf diese Weise schmiegt sich die Folie eng den Umrissen des Fleischartifcels an, ' wobei die Bildung unerwünschter Taschen von Luft, die zwischen hervorragenden Teilen des Produkts oder zwischen den Falten im Beutel eingeschlossen ist, verhindert wird. Die Geschwindigkeit, mit der die Einwirkung des Drucks durch das Medium fortschreitet, sollte vorzugsv/eise nicht größer sein als 30 cm/Sekunde,, Bei Verwendung eines Bades wurde festgestellt, daß eine Tauchzeit von nur 2 Sekunden im allgemeinen genügt, um ein wirksames Vakuum im Beutel zu erzeugen, natürlich kann auch in Abhängigkeit von der Größe und Form des Frischfleischstückes und von der GrößeFurther prerequisites for optimal results are the The speed and duration of the action of the medium on the pouch containing the product. To be effective To achieve evacuation of the air, the bag is exposed to an external pressure due to the medium, so that the medium can gradually and completely graze the bag while the film is placed against the product. In this way the foil hugs the outline of the meat item, ' whereby the formation of undesirable pockets of air between protruding parts of the product or between wrinkles trapped in the bag is prevented. The speed at which the pressure is applied advancing through the medium should preferably not be greater than 30 cm / second, when using a bath it has been found that an immersion time of as little as 2 seconds is generally sufficient to create an effective vacuum in the bag to generate, of course, can also depend on the Size and shape of the piece of fresh meat and the size

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des Beutels eine Zeit "bis zu 5 Sekunden oder mehr erforderlich sein. ϊ/ährend des Tauchvorganges wird der Fleischartikel vollständig unter der Oberfläche des Bades gehalten, während der offene obere Teil oder die Öffnung des Beutels außerhalb des Bades in Verbindung mit der Atmosphäre gehalten wird, um den Austritt der durch den Druck des kediums aus dem Beutel ausgetriebenen Luft zu ermöglichen. of the bag a time up to 5 seconds or more is required be. During the dipping process, the meat item becomes kept completely below the surface of the bath, while the open top or opening of the The bag outside the bath is kept in communication with the atmosphere to prevent the escape of the pressure to allow air to be expelled from the bag.

Fir.t und 2 veranschaulichen schematisch eine bevorzugte Ausführun_sform des Verfahrens gemäß der Erfindung. Ein Kunststoffbeutel 10, der Frischfleisch 12 enthält und ein offenes Ende 14 hat, wird allmählich nach unten in ein Wasserbad 16 geführt, das in einem Behälter 18 enthalten ist. Das Fleisch und der Beutel werden mit einer Hand so im Wasser gehalten, daß das Fleisch 12 sich vollständig unter der Oberfläche des Bades befindet, während die andere Hand die öffnung 14 des Beutels außerhalb des Bades hält. Unter dem Druck des Wassers fällt der Beutel zusammen und wird gegen das Fleischstück gepresst, wobei die Luft durch die Öffnung aus dem Beutel 10 ausgetrieben wird. Nach der Evakuierung wird der Beutel unter der Oberfläche des Wassers geschlossen, z.B„ durch Zusammenraffen des oberen Endes des Beutels und Verschließen mit einer l-Ietallklammer. Lach dem Abklemmen wird der Beutel aus dem Bad genommen. Auf diese Weise wird verhindert, daß Luft erneut in den Beutel eindringt. Der geschlossene Beutel kann gegebenenfalls anschließend einer üblichen V;ärrieschrumpfung unterworfen werden. Beispielsweise kann der Beutel mit strömender Heißluft in Berührung gebracht oder mit einer heißen Flüssigkeit, z.B. heißem Wasser, besprüht oder in die heiße Flüssigkeit getaucht werden, Falls gewünscht, wird nur der mit einer Klammer verschlossene Teil ues Beutels durch ',/arme geschrumpft, um einen luftdichteren Verschluß zu bilden.Fir.t and 2 schematically illustrate a preferred one Embodiment of the method according to the invention. A plastic bag 10 containing fresh meat 12 and a has open end 14 is gradually led down into a water bath 16 contained in a container 18 is. The meat and the bag are held with one hand in the water so that the meat 12 is completely located below the surface of the bath, while the other hand the opening 14 of the bag outside of the Bades lasts. Under the pressure of the water, the bag collapses and is pressed against the piece of meat, whereby the air is expelled from the bag 10 through the opening. After the evacuation, the bag is placed under the Surface of the water closed, e.g. "by gathering it up the top of the bag and seal with a metal clip. Laughing the pinch off will be the bag taken from the bathroom. In this way it is prevented that Air enters the bag again. The closed bag can then optionally be a conventional one V; be subjected to shrinkage. For example, can the bag brought into contact with flowing hot air or with a hot liquid, e.g. hot water, sprayed or dipped in the hot liquid, if desired, only the closed with a clamp Part of ues bag through, / poor shrunk to one to form a more airtight seal.

Anstatt die im Beute] enthaltene Luft durch allmählichesInstead of the air contained in the prey] by gradual

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Eintauchen in ein Wasserbad zu evakuieren, kann die Evakuierung, wie bereits erwähnt, vorgenommen werden, indem mit hoher Geschwindigkeit strömende Luft auf den Beutel gerichtet wird, wobei der Luftstrom am Boden des Beutels beginnend allmählich bis zum oberen Teil des Beutels geführt wird. Diese Ausführungsform des Verfahrens gemäß der Erfindung ist in Fig„3 und 4 dargestellt, die zwei verschiedene Vorrichtungen für die Durchführung darstellen,,To evacuate immersion in a water bath, the evacuation, as mentioned earlier, can be done by Air flowing at high speed is directed towards the bag, the air flow at the bottom of the bag starting gradually up to the top of the bag. This embodiment of the method according to The invention is illustrated in FIGS. 3 and 4, the two different ones Represent devices for the implementation,

Pig.3 zeigt einen Luftring 20 ähnlich den Luftringen, die gewöhnlich beim Strangpressen von thermoplastischenPig.3 shows an air ring 20 similar to the air rings that usually in the extrusion of thermoplastics

|l Schlauchfolien verwendet werden« Der Luftring 20 besteht aus einer schalenförmigen Kammer 22, an die Druckluftleitungen 24 angeschlossen sind. Die Luftleitungen 24 sind an eine (nicht dargestellte) Druckluftquelle angeschlossene Der untere Teil der Kammer 22 hat eine obere Wand 26, eine innere zylindrische Wand 28 und einen Boden 30. Eine ringförmige Schlitzöffnung 27 ist in der Wand 26 für den Austritt von hochverdichteter Luft aus der Kammer 22 vorgesehen. Eine Scheibe 32 mit einer zentralen krejLsrunden Öffnung 34 ist mit Abstand parallel zur oberen Wand 26 der Kammer 22 angeordnet und bildet einen ringförmigen Durchgang 36 für die durch die ringförmige Öffnung 27 aus der Kammer 22 austretende Druckluft. Die| l tubular films are used «The air ring 20 consists from a bowl-shaped chamber 22, to the compressed air lines 24 are connected. The air lines 24 are connected to a compressed air source (not shown). The lower part of the chamber 22 has an upper wall 26, an inner cylindrical wall 28 and a bottom 30. An annular slot opening 27 is in the wall 26 for the Escape of highly compressed air from the chamber 22 is provided. A disc 32 with a central circular shape Opening 34 is arranged at a distance parallel to the upper wall 26 of the chamber 22 and forms an annular one Passage 36 for the compressed air emerging from the chamber 22 through the annular opening 27. the

f runde Öffnung der Scheibe 32 und die zylindrische Innenwand 28 bilden einen zylindrischen Durchgang 38 für einen Kunststoffbeutel 10, in den ein Fleischprodukt 12 verpackt ist. Die Öffnung 34 ist vorzugsweise abgeschrägt, um die durch den Durchgang 36 strömende Druckluft schräg aufwärts zur Mittellinie des Luftringes 20 zu führen. Der das Fleischprodukt 12 enthaltende Beutel wird durch den Durchgang 38 allmählich mit einer Geschwindigkeit von weniger als 30 cm/Min, nach unten gesenkt, wobei der Bpden des Beutels eine beliebige geeignete Unterlage hat, z.B. eine sich nach unten bewegende (nicht dargestellte) Gabelplattform. Unter dem Druck der mit hoher Geschwindigkeit aus dem ringförmigen Verteilerdurchgang 36 aus- The round opening of the disc 32 and the cylindrical inner wall 28 form a cylindrical passage 38 for a plastic bag 10 in which a meat product 12 is packaged. The opening 34 is preferably beveled in order to guide the compressed air flowing through the passage 36 obliquely upwards to the center line of the air ring 20. The pouch containing meat product 12 is gradually lowered through passage 38 at a rate of less than 30 cm / min, with the bottom of the pouch having any suitable support, such as a downward moving fork platform (not shown). Under the pressure of the high speed discharged from the annular manifold passage 36

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strömenden und auf den Außenumfang des Beutels 10 auftreffenden Luft wird die im Beutel vorhandene Luft allmählich ausgetrieben, während die Wand des Beutels einwärts gedruckt und allmählich gegen das Fleischprodukt gestreift wird_o As the air flowing and impinging on the outer circumference of the bag 10, the air present in the bag is gradually expelled, while the wall of the bag is pressed inward and gradually brushed against the meat product _{or the like}

Eine weitere Ausführungsform des Verfahrens gemäß der Erfindung, bei der die Evakuierung der Luft durch allmähliches Absenken eines ein Fleischprodukt enthaltenden Beutels in eine Kammer mit Hilfe mehrerer, mit. hoher Geschwindigkeit strömender und auf den Beutel gerichteter Luftströme erfolgt, ist in Pig.4 und 5 dargestellt« Eine doppelwandige Kammer 40 ist auf einem Gestell 42 montiert» Die Kammer 40 hat eine innere Seitenwand 44 und eine äußere Seitenwand 46„ Die beiden Wände schließen einen Durchhang 45 für Druckluft ein. Die äußere Seitenwand 46 ist an eine Druckluftleitung 48 angeschlossen, die zu einer (nicht dargestellten) Druckluftquelle führt. Die innere Seitenwand 44 ist mit mehreren mit senkrechtem Abstand zueinander angeordneten Luftdüsen 50 besetzt, die schräg aufwärts auf eine zentrale Öffnung 52 in der oberen Wand 54 der Kammer gerichtet sind. Die Öffnung 52 hat einen größeren Umfang als der das Fleischprodukt 12 enthaltende Beutel 10.Another embodiment of the method according to the invention, in which the evacuation of the air by gradual Lowering a bag containing a meat product into a chamber by means of several, with. higher Speed of flowing air streams directed at the bag is shown in Pig. 4 and 5 «A double-walled chamber 40 is mounted on a frame 42 »The chamber 40 has an inner side wall 44 and a outer side wall 46 “The two walls enclose a slack 45 for compressed air. The outer side wall 46 is connected to a compressed air line 48 which leads to a compressed air source (not shown). the inner side wall 44 is occupied by a plurality of air nozzles 50 which are arranged at right angles to one another and which directed obliquely upwards towards a central opening 52 in the upper wall 54 of the chamber. The opening 52 has a larger circumference than the bag 10 containing the meat product 12.

Eine Plattform 56 ist vorgesehen, auf der der Beutel "JO mit dem Fleischprodukt 12 ruht, und die den Beutel von der Öffnung 52 nach unten zum Boden der Kammer 40 mit einer bestimmten geregelten Geschwindigkeit von weniger als 30 cm/Min, führt« Die Plattform 56 besteht vorzugsweise aus einem Sieb oder einem durchlässigen Werkstoff, damit die um den Beutel nach oben gerichtete Druckluft ungehindert hindurchströmen kann«, Die Form der Plattform ist nicht entscheidend wichtig. Sie kann beispielsweise flach oder gabelförmig sein« oie hängt von der Form des Artikels im Beutel ab. Zum Anheben und Absenken der Plattform 56 ist eine Vorrichtung vorgesehen, z.B, eine Spindel 58, die mit einer Gewindebuchse 60 und einemA platform 56 is provided on which the bag "JO with the meat product 12 rests, and the bag from the opening 52 down to the bottom of the chamber 40 with a certain controlled speed of less than 30 cm / min. «The platform 56 is preferably made from a sieve or a permeable material, so that the compressed air directed upwards around the bag can flow through unhindered «, The form of the platform is not critically important. It can, for example, be flat or fork-shaped, depending on the shape of the Item in the bag. Apparatus is provided for raising and lowering the platform 56, e.g. Spindle 58 with a threaded bushing 60 and a

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Rollenkettenantrieb 62 zusammenwirkt, der von einem am Gestell 42 befestigten, mit Zahnrad versehenen Motor 64 angetrieben wird. Die Plattform 56 kann so ausgebildet werden, daß sie sich während des Absenkens dreht _c Ebenso kann die Drehung der Plattform verhindert werden. Die Plattform kann auch mit Hilfe eines anderen Mechanismus, z'«B« mit einem Druckluftzylinder, abgesenkt und gehoben werden«Roller chain drive 62 cooperates, which is driven by a motor 64 attached to the frame 42 and provided with a toothed wheel. The platform 56 can be made to rotate during the lowering _c. The rotation of the platform can also be prevented. The platform can also be lowered and raised with the help of another mechanism, e.g. "B" with a compressed air cylinder «

Die Arbeitsv/eise der in Fig.4 und 5 dargestellten Vorrichtung ist sehr einfache Luftströme von hoher Geschwindig-The working method of the device shown in Fig. 4 and 5 is very simple, high-speed air currents

Ψ keit strömen aus den aufwärts gerichteten Düsen 50 in die Kammer 40. Beginnend am Boden treffen sie auf den Umfang des Beutelsauf, während der Beutel allmählich durch die Kammer nach unten geführt wird» Das offene Ende 1-4 des Beutels wird außerhalb der Kammer in Verbindung mit der Atmosphäre gehalten. Ebenso wie bei der oben beschriebenen Ausführungsform wird der Beutel allmählich gegen das Fleischprodukt gedrückt, v/obei er sich unter dem Druck der schnell strömenden Luft der Form des Fleischprodukts anschmiegt, während die im Beutel enthaltene Luft fortschreitend durch das offene Ende des Beutels ausgetrieben wird, Yienn der gewünschte Evakuierungsgrad erreicht ist, wird der Beutel beispielsweise mit einer Metallklammer geschlossen, bevor er aus der Kammer genommen wird, um erneutes Eindringen von Luft in den Beutel zu verhindern,. Der geschlossene Beutel kann gegebenenfalls in üblicher __ Weise wärmegeschrumpft werden. Ψ ness flow from the upwardly directed nozzles 50 into the chamber 40. Starting from the bottom they meet the periphery of the Beutelsauf while the bag is gradually guided through the chamber downwardly "The open end of the bag 1-4 is outside the chamber in Maintained connection with the atmosphere. As in the embodiment described above, the bag is gradually pressed against the meat product, v / if it clings to the shape of the meat product under the pressure of the rapidly flowing air, while the air contained in the bag is progressively expelled through the open end of the bag, Once the desired degree of evacuation has been achieved, the bag is closed, for example with a metal clip, before it is removed from the chamber in order to prevent air from entering the bag again. The closed bag can optionally be heat-shrunk in the usual way.

Bei den in Fig.3 bis 5 dargestellten Ausführungsformen •läßt sich die Geschwindigkeit der Druckluftströme vom Fachmann leicht ermitteln. Es wurde gefunden, daß bei einem Luftring von 10,2 cm Durchmesser und einem Beutel, der ein Produkt vpn etwa 9 cm Durchmesser enthält, eine Geschwindigkeit von etv/a 730 m/Minute ausreicht. Die . Geschwindigkeit hängt von der Größe der zu evakuierenden Beutel und von der Form der Fleischprodukte in den Beuteln ab.In the embodiments shown in FIGS • The speed of the compressed air flows can easily be determined by a specialist. It has been found that an air ring 10.2 cm in diameter and a pouch containing a product about 9 cm in diameter Speed of about 730 m / minute is sufficient. The . Speed depends on the size of the evacuated Bags and the shape of the meat products in the bags.

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Der Luftring von Fig.5 und die Luftkammer von Fig„4 und 5 sind so angeordnet, daß der Beutel 10 senkrecht hindurchgeführt v/erden kann. Sie können jedoch auch so angeordnet werden, daß der Beutel waagerecht oder schräg hindurchgeführt werden kann.The air ring of Figure 5 and the air chamber of Figures 4 and 5 are arranged so that the bag 10 can be passed through vertically / ground. However, they can also be arranged that way be that the bag can be passed horizontally or at an angle.

Beispiel 1example 1

Yier Hauptstücke vom Rir.d (Blume oder Rose) von etwa gleicher Größe wurden in gleiche Beutel aus Polyvinylidenchloridfolie von 81 cm Länge und 46 cm flacher Breite eingeführt. Die Folie hatte eine Dicke von 48 tu Die Beutel waren um etwa 2O7O größer als zur Aufnahme der Pleischstücke erforderlich. Vier Wasserbäder von verschiedener Temperatur wurden in einen bei -1⁰C gehaltenen Raum gestellt. Jeder Beutel mit dem Fleischstück wurde allmählich mit einer Geschwindigkeit von 30,5 cm/Sekunde in eines der vier Bäder getaucht und dann mit vollständig eingetauchtem Fleisch 2 Sekunden im V/ässer gehalten, um die in den Beuteln enthaltene Luft zu evakuieren. Hach einer Tauchzeit von 2 Sekunden wurden die Beutel in üblicher V/eise mit einer I4etallklammer geschlossen, die um den oberen Teil der im V/asser befindlichen Beutel befestigt wurde. Der Abstand von der Elammer bis zur Oberkante jedes Beutels wurde möglichst gleich gehalten. Die Klammer wird im allgemeinen in einem solchen Abstand angebracht, daß sie nach der Schrumpfung des Beutels sich möglichst dicht am Fleisch befindet« In diesem und in den folgenden Beispielen wurden die Klammern 7,6 cm oberhalb des Fleisches angebracht.Yier main pieces of rir.d (flower or rose) of approximately the same size were placed in equal bags made of polyvinylidene chloride film 81 cm long and 46 cm flat in width. The foil had a thickness of 48 tu. The bags were about 2070 larger than necessary to hold the meat pieces. Four water baths of different temperatures were placed in a room kept ^{at -1 ° C.} Each bag with the piece of meat was gradually immersed in one of the four baths at a speed of 30.5 cm / second and then kept in the water for 2 seconds with the meat completely immersed to evacuate the air contained in the bags. After an immersion time of 2 seconds, the bags were closed in the usual manner with a metal clip which was fastened around the upper part of the bags in the water. The distance from the Elammer to the top edge of each bag was kept as constant as possible. The clip is generally placed at a distance such that it is as close as possible to the meat after the bag has shrunk. In this and the following examples, the clips were placed 3 inches above the meat.

Das Vakuum in jedem geschlossenen Beutel wurde wie folgt gemessen: Jeder Beutel wurde in eine Kammer gebracht, die mit einer Vakuumpumpe versehen war. Die den Beutel enthaltende Kammer wurde evakuiert, bis der Beutel das gleiche Aussehen wie vor dem Eintauchen in das Bad hatte, l.h. bis die Folie um das Fleischstück lose war. Dies bedeutete, daß der Druck im Beutel und in der Klammer ungefähr gleich war. Der Druck in der Kammer wurde dannThe vacuum in each closed bag was measured as follows: Each bag was placed in a chamber containing the was provided with a vacuum pump. The chamber containing the bag was evacuated until the bag reached the had the same appearance as before immersion in the bath, l.h. until the foil around the piece of meat was loose. this meant that the pressure in the bag and in the clamp was about the same. The pressure in the chamber was then

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·*· 12 -* * 12 -

in mm Hg gemessene Dies entsprach dem absoluten Innendruck des Beutels. Je niedriger der Druckwert, um so höher war das relative Vakuum in der Packung. Vollständies Vakuum liegt hei 0 mm Hg vor, während 760 mm Hg dem Atmosphärendruck entsprechen.Measured in mm Hg, this corresponded to the absolute internal pressure of the bag. The lower the pressure value, the more so the relative vacuum in the pack was higher. Complete vacuum is at 0 mm Hg, while 760 mm Hg is Correspond to atmospheric pressure.

lach der Messung des Vakuums in den Beuteln wurden die Beutel in üblicher Weise geschrumpft, indem sie etwa 2 Sekunden in heißes Wasser von 91⁰C getaucht wurden. Die Ergebnisse dieser Versuche sind in der folgenden Tabelle genannt.After measuring the vacuum in the bags, the bags were shrunk in the usual way by immersing them in hot water at 91 ^° C. for about 2 seconds. The results of these tests are given in the table below.

Tabelle ITable I.

Temperatur _Q Absoluter InnendruckTemperature _Q Absolute internal pressure

des Wasserbades, G (mm Hg) in den Beutelnof the water bath, G (mm Hg) in the bags

- nach der Evakuierung- after the evacuation

7* 4577 * 457

12 30512 305

18 25418 254

23 27923 279

*Die Beutel wurden bei Temperaturen unter etwa 10⁰C steif.* The bags became stiff at temperatures below about 10 ^{° C.}

Fünf Rindslendenstücke von ungefähr gleicher Größe wurden in gleiche Beutel aus Polyvxnylidenchloridfolie von f 46 cm Breite und 81 cm Länge gegeben. Die Folie hatte eine Dicke von 48 u₀ Die Beutel waren um etwa 257° größer als erforderlich, um die Fleischstücke enganliegend aufzunehmen. Five beef sirloin pieces of approximately equal size were placed in the same bag from Polyvxnylidenchloridfolie f of 46 cm width and 81 cm length. The film had a thickness of 48 _µm. The bags were about 257 ° larger than necessary to receive the pieces of meat snugly.

Die das Fleisch enthaltenden Beutel wurden dann in genau der gleichen Weise, wie vorstehend beschrieben, hydrostatisch evakuiert, geschlossen und geschrumpft. Die Ergebnisse sind nachstehend in Tabelle II genannt.The bags containing the meat then became hydrostatic in exactly the same manner as described above evacuated, closed and shrunk. The results are given in Table II below.

109849/1012109849/1012

Tabelle IITable II

Temperatur des Absoluter Innendruck (ram Hg) in Wasserbades, ⁰O den Beuteln nach der Evakuierung Temperature of the absolute internal pressure (ram Hg) in the water bath, ⁰ O the bags after evacuation

7* 3817 * 381

13 35613 356

18 33018 330

29 30529 305

*Die Beutel wurden "bei Temperaturen unter etwa 10⁰O steif.* The bags became " ^{stiff at temperatures below about 10 0} O".

Beispiel 2Example 2

Versuche wurden mit handelsüblichen Beuteln durchgeführt, die aus Polyvinylidenchloriäfolie von verschiedener Dicke hergestellt waren« In diese Beutel, die eine Breite von 46 cm und eine Länge von 81 cm hatten, wurden 18 Kindslenden von möglichst gleicher Größe und gleichem Gewicht gegeben. Der einzige Unterschied zwischen den Beuteln war die Dicke der Folien, die 48 α (Beutel Nr.1), 55"M (Beutel Nr.2) und 38 α (Beutel Nr.3) betrug. Es waren Beutel von jeder Foliendicke vorhanden. Alle Beutel mit Inhalt wurden auf die in Beispiel 1 beschriebene V/eise hydrostatisch evakuiert und geschlossen, wobei Wasserbäder von verschiedener Temperatur verwendet wurden. In allen Beuteln wurde die Verschlußklammer in einem Abstand von 56 cm von der Heißsiegelnaht am Boden angebracht. Der absolute Innendruck in jedem Beutel vor dem Aufschrumpfen der Folie wurde auf die in Beispiel 1 beschriebene V/eise gemessen. Die Ergebnisse dieser Versuche sind nachstehend in Tabelle III genannt.Tests were carried out with commercially available bags made of polyvinylidene chloride film of various thicknesses. In these bags, which had a width of 46 cm and a length of 81 cm, 18 child loins of the same size and weight were placed. The only difference between the bags was the thickness of the films, which were 48 α (bag # 1), 55 "M (bag # 2) and 38 α (bag # 3). There were bags of each film thickness. All bags and their contents were hydrostatically evacuated and closed using water baths of various temperatures in the manner described in Example 1. In all bags, the sealing clip was placed on the bottom at a distance of 56 cm from the heat-sealed seam Each pouch prior to shrinking the film was measured in the same way as described in Example 1. The results of these tests are given in Table III below.

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2ΊΊ52452,5245

OO TabelleTabel IIIIII afcsplurtei*
WSSSSk Hgafcsplurtei *
WSSSSk ed Tempera
tur des
Wasserbades,tempera
ture of
Water bath, 77th Beutel Hr.1
vor dem
SchrumpfenBag Mr. 1
before the
Shrink Beutel Br*2
vor dem
SchrumpfenBag Br * 2
before the
Shrink 406406 ⁰C ⁰ C 1313th absoluter
Innendruck,
ram Hgabsolute
Internal pressure,
ram ed absoluter
Innendruck
mm Hgabsolute
Internal pressure
mm Hg 1818th 457457 432432 . J3U . J3U 2121st 406406 457457 33©33 © 2424 356356 432432 254254 •406• 406 330330 2©32 © 3 279279 330330 254254 229229

Dieses Beispiel zeigt, daß die hydrostatische B^afeiaierung nach dem Verfahren gemäß der Erfindung einwaraifirei axt Beuteln aus Polyvinylidenchloridfolien von* verschiedener Dicke durchführbar ist, erkennbar an den gleichem Srad der V/irksamkeit. Es ist vorteilhaft, zum Schiate dlea:·· sieM^eren Pleischstücke dickere Polien zu Verwendern.This example shows that the hydrostatic B ^ afeiaierung waraifirei ax according to the method according to the invention Bags made of polyvinylidene chloride films from * various Thickness is feasible, recognizable by the same Srad the Validity. It is advantageous to dlea to the Schiate: ·· sieM ^ eren Pieces of meat thicker polien to users.

Beispiel 3Example 3

Die folgenden Versuche wurden durchgefütartj bin alle Yorteile des Verfahrens gemäß der Erfindung gegerölber üblichen Evakuierungsverfahren zu veranschaiallcineia..The following experiments were carried out for all of their advantages of the method according to the invention gelerölber usual Evacuation procedure to veranschaiallcineia ..

Verschiedene Arten von Hauptfleischstückenü des Mimdes wurden in 41 bis 46 cm breite und 81 cm laims© Beiatel aus Polyvinylidenchloridfolie gegeben. Die Beiatel waareim um 15 bis 30^9 größer als erforderlich, um die ffleiseltostücke enganliegend aufzunehmen. Die Folie hatte eine Bicfce vonDifferent kinds of main cut of meat menu of mimdes were made in 41 to 46 cm wide and 81 cm laims © Beiatel Given polyvinylidene chloride film. The Beiatel was over 15 to 30 ^ 9 larger than required to make the ffleiselto pieces close-fitting. The slide had a bicfce of

Eine erste G-ruppe dieser Beutel mit Inhalt wiairde mach dem Verfahren gemäß der Erfindung evakuiert, itmdie* die Beutel auf die in Beispiel 1 beschriebene Welse mit einer Geschwindigkeit von etwas weniger als 3O_t5 ce/Sekirade in ein Wasserbad von 13°C getaucht und 2 iiiiaiaitem ie WasserA first G-roup of this bag with contents of the invention wiairde make the process according evacuated itmdie * the bag in the manner described in Example 1 catfish at a rate of slightly less than 3O _t 5 ce / Sekirade immersed in a water bath at 13 ° C and 2 iiiiaiaitem ie water

109849/1012109849/1012

gehalten wurden. Der obere Teil jedes evakuierten Beutels wurde unter der Oberfläche des Bades mit einer üblichen Iletallklammer verschlossen«, Die geschlossenen Beutel wurden anschließend für eine Sekunde in V/asser von 91 0 getaucht und in üblicher Weise wärmegeschrumpft.were held. The top of each evacuated bag was closed under the surface of the bath with a conventional metal clamp. "The closed bags were then immersed in V / water at 91 0 for one second and heat-shrunk in the usual way.

JSi η e zweite Gruppe dieser Beutel, die die gleichen Fleischstücke wie die erste Grurpe enthielten, wurde gleichzeitig evakuiert und durch Eintauchen in ein Wasserbad von 91⁰C aufgeschrumpft. Die evakuierten und geschrumpften Beutel wurden dann in üblicher Weise verschlossen.JSi η e second group of these bags containing the same as the first pieces of meat Grurpe was simultaneously evacuated and shrunk by immersion in a water bath at 91 ⁰ C. The evacuated and shrunk bags were then sealed in the usual manner.

Das Vakuum (in wa Hg absolut) in den Beuteln der beiden Gruppen wurde auf die in Beispiel 1 beschriebene Weise gemessen nit dem Unter 8 chi ed, daß die lies sung nach der wäruieschrumpfung der Beutel vorgenommen wurde. Die Ergebnisse sind nachstehend in Tabelle IV genannt.The vacuum (in wa Hg absolute) in the bags of the two groups was measured in the manner described in Example 1 with the understanding that the release was carried out after the bags had shrunk. The results are given in Table IV below.

Tabelle IVTable IV

Vergleich des Vakuums in Kunststoffbeuteln, die nach dem Verfahren gemäß dez* Erfindung und in üblicher Weise evakuiert wurden Comparison of the vacuum in plastic bags, which were evacuated according to the method according to the invention and in the usual way

I III II

Evakuiert gemäßEvacuated according to In üblicherIn usual der Erfindungthe invention Weise durchWay through durch hydrostaby hydrosta hydrostatischenhydrostatic tischen Drucktable pressure Druck mit WasPressure with what mit Wasser vonwith water from ser von 91⁰Cser of 91 ⁰ C 13°C(Tauchzeit13 ° C (dive time evakuiertevacuated 2 Sekunden) und2 seconds) and (Tauchzeit(Dive time dann in Wasser beithen in water at 5 Sekunden)5 seconds) 91-⁰G geschrumpft91- ⁰ G shrunk 279279 356356 203203 381381 178178 483 -483 - 203203 508508 279279 457457 254254 533533 254254 508508 254254 457457 279279 457457 254254 584584 305305 483483 279279 432432

Rindsblume Rindsschulter RindsblumeRindsblume Rindsschulter Rindsblume

109849/1012109849/1012

I III II

Rippenstücke 356 432Rib pieces 356 432

279 533279 533

305 533305 533

305 610305 610

Die Beutel in der zweiten Gruppe hatten nicht nur ein schlechteres Vakuum als die gemäß der Erfindung' evakuierten Beutel, sondern waren in jedem Fall ungeeignet für den Verkauf, da das Fleisch verfärbt war und in allen ' Beuteln Taschen von eingeschlossener Luft auftraten» Die Lufttaschen waren durch Überbrückungen der Folie in den Proben erkennbar, d_oh_o Teile der Folien waren zwischen hervorstehenden Teilen der Fleischstücke gespannt. Die Tauchzeit von 5 Sekunden wurde gewählt, um maximales Vakuum zu erzielen, indem man die eingeschlossene Luft aus den Lufttaschen entweichen ließ.The bags in the second group not only had a worse vacuum than the bags evacuated according to the invention, but were in any case unsuitable for sale because the meat was discolored and pockets of trapped air appeared in all of the bags. The air pockets were recognizable by bridging of the film in the samples d _o h _o parts of the films were stretched between protruding parts of the meat pieces. The 5 second immersion time was chosen to achieve maximum vacuum by letting the trapped air escape from the air pockets.

Beispiel 4Example 4

Lagerversuche wurden mit verpackten Hauptstücken vom Rind durchgeführt, die nach dem Verfahren gemäß der Erfindung "bzw, in üblicher Weise durch Evakuierung mit einer Saugdüse und anschließende Schrumpfung in heißem Wasser in Beutel aus Poiyvinylidenchloridfolie verpackt worden waren.Storage experiments were carried out with packaged main cuts of beef, which were carried out according to the method according to the invention "or, in the usual way by evacuation with a suction nozzle and subsequent shrinkage in hot water in Bags made of polyvinylidene chloride film have been packed was.

Die Fleischstücke bestanden aus Rindsblume und Rindsschultern. Die Größe der Stücke wurde möglichst gleich gehalten. Die Schalenstücke wurden in Beutel mit einer flachen Breite von 46 cm und einer Länge von 81 cm verpackt, die um 15 bis 20^ größer waren als erforderlich, um die Stücke enganliegend aufzunehmen. Die Schulterstücke wurden in Beutel einer flachen Breite von 40,6 cm und einer Länge von 81 cm verpackt, uie um 25 bis 50/j größer waren als erforderlich, um die: Fleisc^stiieke enganliegend aufzunehmen. Die gemäß der .Erfindung her^;ei?tellten Packungen wurden auf die in Boira;jel 1 beschriebene Weise hergestellte Die in üblicher V/eise hergestellten Packungen wurden wie folgt erhalten: Das offene iOnueThe meat pieces consisted of beef flower and beef shoulders. The size of the pieces became as equal as possible held. The shell pieces were packed in bags with a flat width of 46 cm and a length of 81 cm, which were 15 to 20 ^ larger than necessary, to take up the pieces tightly. The shoulder pieces were in pouches a flat 16 inches wide and a length of 81 cm, uie around 25 to 50 / y were larger than necessary to keep the meat tight to record. Manufactured according to the invention Packings were based on that described in Boira; jel 1 Way produced Those produced in the usual way Packs were obtained as follows: The open iOnue

109849/1012109849/1012

-17- 2 Ί 1 5245-17- 2 Ί 1 5245

jedes Beutels wurde 20 bis 30 Sekunden mit einer Vekuumdüse verbunden. Anschließend wurden die Beutel mit üblichen ketallklamuern verschlossen und dann etwa 2 Sekunden in .Wasser von 91⁰G getaucht und geschrumpfteeach bag was connected to a vacuum nozzle for 20 to 30 seconds. The bags were then closed with conventional metal clips and then ^{immersed in water at 91 0} G for about 2 seconds and shrunk

Die Packungen wurden dann für eine Dauer von 1, 2 bzw. 3 Jochen in einem Kühlraum bei einer Temperatur von -1 bis O⁰O gehalten, wobei das Aussehen des Fleisches beobachtet wurde. Die Ergebnisse der Lagerversuche sind nachstehend in Tabelle V genannt.The packs were then kept for a period of 1, 2 or 3 yokes in a cooling room at a temperature of −1 to ⁰ ° C., the appearance of the meat being observed. The results of the storage tests are given in Table V below.

109849/ 1012109849/1012

Ve rsuchsm.es sungTest measurement

Lagerzeit
Wochenstorage time
Weeks

Tabelle VTable V

Rindsschalenstücke bei -1 "bis O⁰C gelagertBeef shell pieces stored at -1 "to ⁰ ° C

Evakuiert gemäß der Erfindung Evacuated according to the invention

Evakuiert in üblicher Weise mit SaugdüseEvacuates in the usual way with a suction nozzle

Hindsschulterstücke bei -1 bis O⁰C gelagert
Evakuiert Evakuiert in gemäß der üblicher Weise Erfindung mit SaugdüseHind shoulder pieces stored at -1 to ⁰ ° C
Evacuated Evacuated in accordance with the usual invention with a suction nozzle

Innendruck im
Beutel zu Beginn,Internal pressure in
Bag at the beginning,

mn Hgmn ed -- 279279 203203 203203 152152 178178 203203 OO 203203 229229 co
coco
co Verschnitt nach derOffcuts after the 4>.4>. Lagerung*, >Storage *,> 11 0,010.01 0,010.01 CDCD 22 0,010.01 00 —»- » 33 0,080.08 00 OO Farbe des aus derColor of the Verpackung geno..jne-Packaging geno..jne- 11 rot/braunred / brown rot/braunred / brown nen Fleisches nach
der Lagerung undafter a meat
storage and 22 grau/rotgrey Red rotRed nach der zur erneu-after the renewal 33 rotRed rotRed

ten Rotfärbung erforderlichen th red coloring required

279
254
254
254279
254
254
254 229
178
178
152229
178
178
152 II. 0,02
0,02
0,10.02
0.02
0.1 0,01
0,01
0,390.01
0.01
0.39 ODOD II. rot/graured / gray rot/graured / gray rotRed rotRed grau/rotgrey Red grau/rotgrey Red

*I'Ieno& der während der Lagerung dunkel gewordenen Fleischoberfläche in Gew.-^, die vor dem
Verkauf vom Fleisch abgeschnitten werden mußte.■ ' _J* I'Ieno & the surface of the meat that has become dark during storage in wt .- ^ that before
Sale of meat had to be cut off. ■ '_J

**Erneute Rotfärbung findet nach der Entnahme des roten Fleisches aus dem für Sauerstoff ^i undurchlässigen Beutel statte Wenn das Fleisch der Einwirkung von Luftsauerstoff ausgesetzt |sj wird, wird Cxymyoglobin gebildet, das dem Fleisch seine rote Farbe verleiht. ~ 4>-** Renewed red color after removal of the red meat from the oxygen ^ i If the meat is exposed to atmospheric oxygen | sj Cxymyoglobin is formed, which gives the meat its red color. ~ 4> -

Vie die vorstehenden Ergebnisse zeigen, hatten die Fleischstücke in wesentlichen das gleiche Aussehen ohne Rücksicht auf das zur Evakuierung der Beutel angewandte Verfahren, o'ie veranschaulichen deutlich den Vorteil in Bezug auf Geschwindigkeit, der beim Verfahren gemäß der Erfindung ersic-lt wird, bei dem die Zahl der pro Ϊ-Jinute verpackten Fleischartikel um wenigstens sechsmal größer ist als bei der Verpackung nach dem üblichen Verfahren unter Verwendung einer Vakuumdüse.As the above results show, the cuts of meat had substantially the same appearance regardless of the matter on the method used to evacuate the bags, o'ie clearly illustrate the advantage in relation to Speed, which is ersic-lt in the method according to the invention, at which the number of packaged per Ϊ-jinute Meat item is at least six times larger than when packaging by the conventional method using a vacuum nozzle.

Beispiel 5Example 5

r.wei Grupren von je 4 RJ ndsrippenstücken von ungefähr gleicher Größe wurden in gleiche Beutel aus Polyvinylidencnloridfolie verpackt, die eine Länge von 81 cm und eine flaehliegcnde Breite von 46 cm hatten. Die Folie hatte eine Dicke von 48 n. Die Beutel waren um etwa 2Oyo größer als erforderlich, um die Fleischstücke enganliegend aufzunehmen. Die in den Beuteln enthaltene Luft wurde evakuiert, indem Luftstrom von hoher Geschwindigkeit aus eine"i Luftring aufgeblasen wurden.Right, two groups of 4 pieces of ribbed rib of roughly the same size were packed in identical bags made of polyvinylidene chloride film, which had a length of 81 cm and a flat width of 46 cm. The film had a thickness of 48N. The pouches were about 20yo larger than necessary to contain the pieces of meat snugly. The air contained in the bags was evacuated by blowing an air ring at high speed from a stream of air.

i:· Beutel vurue allmählich mit einer Geschwindigkeit vo». weniger als 30,5 cm/l-iinute durch den mittleren Durch- _an^ im Luftring nach unten geführt. Die Druckluft hatte Ka-witeriiperatur (etwa 21⁰C), und die Beutel wurden dem Luftstrom 2 bis 5 Sekunden ausgesetzt. Der einaige Unterschied in aen Bedingungen der Versuche für die erste .■nd zweite Gr up ο e von Beuteln bestand darin, daß die Luft zur Evakuierung der ersten Gruppe mit einer Geschwindigkeit von 914 m/kinute und für die Evakuierung der zweiten Gruppe mit einer Geschwindigkeit von 1220 m/Hinute strömte. Die Beutel \ ucüen auf die in Beispiel 1 beschriebene V/eise verschlossen, worauf das Vakuum in den verschlossenen Beutel·'·, au:' die in Beispiel 1 beschriebene Weise gemessen wurde. Der absolute Innendruck in den verschlossenen Beut-..in lag zwischen 457 und 254 ^- Ui .i: · Bag vurue gradually at a speed vo ». less than 30.5 cm / l-iinute passed down through the middle passage _an ^ in the air ring. The compressed air had Ka-witeriiperatur (about 21 ⁰ C), and the bags were exposed to 2 to 5 seconds the air stream. The only difference in the conditions of the experiments for the first and second groups of bags was that the air used to evacuate the first group at a speed of 914 m / kinute and for the evacuation of the second group at one speed of 1220 m / Hinute streamed. The bags are closed in the manner described in Example 1, whereupon the vacuum in the closed bag was measured in the manner described in Example 1. The absolute internal pressure in the sealed bag was between 457 and 254 ^ - Ui .

109849/1012109849/1012

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

Die Erfindung wurde vorstehend insbesondere im Zusammenhang mit der Evakuierung von ICunststoffbeuteln beschrieben, die Frischfleischartikel enthalten, jedoch ist sie auch zur Evakuierung von Kunststoffbeuteln anwendbar, die andere Artikel, z.B. andere Arten von FLeischprodukten und Nahrungsmitteln, und nicht nur unbedingt Nahrungsmittel, sondern alle unregelmäßig geformten festen Artikel enthalten, die in evakuierte flexible Beutel verpackt werden müssen.The invention has been described above in particular in connection with the evacuation of plastic bags, containing fresh meat items, but it can also be used for evacuating plastic bags containing other items, e.g. other types of meat products and foodstuffs, and not just necessarily foodstuffs, but all irregularly shaped solid articles which must be packed in evacuated flexible bags.

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Claims (13)

PatentansprücheClaims )) Verfahren zur Verpackung von ungesalzenem Frischfleisch in Beutel aus schrumpfbarer Kunststoffolie, die ein offenes Ende haben und etwas größer sind, als zur Aufnahme des zu verpackenden Guts erforderlich ist, Wobei aas zu verpackende Gut in den Beutel gibt, die im Beutel enthaltene Luft evakuiert und den Beutel verschließt, dadurch gekennzeichnet, daß man Beutel verwendet, die um wenigstens 10$ größer sind als zur Aufnahme des zu verpackenden Guts erforderlich, ein Medium mit einer Temperatur, die über der Temperatur, bei der die Folie steif wird, jedoch unter der Temperatur liegt, bei der die Folie schrumpft, allmählich von außen auf den Beutel mit Inhalt beginnend am Boden des Beutels und nach oben fortschreitend einen Druck ausüben läßt, während man das offene Ende des Beutels in Verbindung mit der Atmosphäre hält, allmählich die Folie gegen das verpackte Gut drückt und die luft aus dem Beutel durch das offene Ende austreibt, wobei man die Temperatur des Mediums und die Einwirkungsdauer des Mediums auf den Beutel so wählt, daß nachteilige Veränderungen wenigstens der Oberfläche des Fleisches verhindert werden.)) Process for packing unsalted fresh meat in bags made of shrinkable plastic film, which is a have an open end and are slightly larger than is necessary to accommodate the goods to be packaged, whereby the goods to be packaged are placed in the bag, the air contained in the bag is evacuated and the bag is closed, characterized in that pouches are used which are at least $ 10 larger than the size for receiving them of the goods to be packaged required, a medium with a temperature that is above the temperature at which the film becomes stiff, but is below the temperature at which the film shrinks, gradually from the outside the bag with its contents starting at the bottom of the bag and progressing upwards to exert a pressure, while keeping the open end of the bag in contact with the atmosphere, gradually push the film against it squeezes the packaged goods and expels the air from the bag through the open end, taking the temperature of the medium and the duration of action of the medium on the bag is chosen so that adverse changes at least the surface of the meat can be prevented. 2) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Medium bei einer Temperatur zwischen 4 und 38 C gehalten wird,2) Method according to claim 1, characterized in that the medium at a temperature between 4 and 38 C. is held 3) Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der das verpackte Gut enthaltende Beutel wenigstens 2 Sekunden dem Druck des Mediums ausgesetzt wird.3) Method according to claim 1 and 2, characterized in that the bag containing the packaged goods at least Is exposed to the pressure of the medium for 2 seconds. 4) Veri'ahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Medium ein Luftstrom mit einer Geschwindigkeit von mehr al3 610 m/Minute verwendet wird.4) Veri'ahren according to claim 1 to 3, characterized in that that the medium used is an air stream with a speed of more than 610 m / minute. 5) Verfahren nach Anspruch 1 bis 31 dadurch gekennzeichnet, daß man als Medium ein Wasserbad verwendet, den5) Method according to claim 1 to 31, characterized in that that a water bath is used as the medium, the 109849/1012109849/1012 Beutel mit dem verpackten Gut allmählich in das Wasserbad taucht, "bis das Fleischprodukt sich vollständig unter der Oberfläche des Bades befindet, und den Beutel verschließt, bevor er aus dem Bad genommen ■wird, um das Eindringen von Luft zu verhindern,,The bag with the packaged goods is gradually immersed in the water bath "until the meat product is completely located below the surface of the bath, and seal the bag before taking it out of the bath ■ is to prevent the ingress of air, 6) Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,6) Method according to claim 5, characterized in that daß das Wasserbad bei einer Temperatur von 13 bis 29 C gehalten wird,that the water bath is kept at a temperature of 13 to 29 C, 7) Verfahren nach Anspruch 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Beutel mit Inhalt für eine Zeit bis zu7) Method according to claim 5 and 6, characterized in that the bag with contents for a time up to 5 Sekunden in das Bad getaucht wird.Is immersed in the bath for 5 seconds. 8) Verfahren nach Anspruch 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Beutel verschlossen wird, indem ein oberer Teil unter der Oberfläche des Bades zugeklammert wird.-8) Method according to claim 5 to 7, characterized in that the bag is closed by a upper part is clamped under the surface of the bath. 9) Verfahren nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der zugebundene obere Teil des Beutels anschließend durch Wärmeeinwirkung geschrumpft wird«9) Method according to claim 1 to 8, characterized in that the tied upper part of the bag then is shrunk by the action of heat " Verfahren nach Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der verschlossene Beutel durch Wärmeeinwirkung geschrumpft wird.Method according to Claims 1 to 9, characterized in that the closed bag is produced by the action of heat is shrunk. 11) Verfahren nach Anspruch 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß eine schrumpfbare Kunststoffolie verwendet wird, die undurchlässig für Sauerstoff ist.11) Method according to claim 1 to 10, characterized in that a shrinkable plastic film is used which is impermeable to oxygen. 12) Verfahren nach Anspruch 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß man Polyester- oder Polyvinylidenchloridfolien als schrumpfbare Kunststoffolie verwendet.12) Method according to claim 1 to 11, characterized in that one polyester or polyvinylidene chloride films used as a shrinkable plastic film. 13) Verfahren nach Anspruch 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß Beutel verwendet werden, die bis zu 45?£ größer sind als zur Aufnahme des zu verpackenden13) Method according to claim 1 to 12, characterized in that that bags are used that are up to £ 45 are larger than to accommodate what is to be packaged Guts erforderlich.Guts required. 109849/1012109849/1012 Le e rs eι teEmpty page