DE2106495A1 - Capsule-filling machine for powdered pharmaceuticals - Google Patents

Abstract

A rotating holder has a first row of sleves corresp. in position to the dosaging heads and a second row of sleeves connected to rods movable radially between the outer vertical axis of the first sleve and the inner vertical axis of a dosaging head. A row of passages located near the common vertical axis of both rows of sleeves can be connected to a suction unit. A capsule is placed in a sleeve in the first row, and is separated by suction into a cap and casing to allow the capsule to be filled.

Description

Maschine zum Füllen von Kapseln, insbesondere für die pharmazeutische Industrie. Machine for filling capsules, especially for pharmaceuticals Industry.

Vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine automatische Kapselfüllmaschine zum Abfüllen von pulverförmigen oder granulierten Dosen, welche für den kontinuierlichen Betrieb ausgelegt ist und mit hoher Nutzleistung arbeitet und die sich insbesondere für die pharmazeutische Industrie eignet. The present invention relates to an automatic capsule filling machine for filling powdery or granulated cans, which are suitable for continuous Operation is designed and works with high useful power and which is in particular suitable for the pharmaceutical industry.

Bekanntlich werden bei der Speisung der Maschinen der erwähnten Art mit Kapseln, die aus einem Deckel und einer Hülse bestehen, geschlossen und lose durcheinander liegend zugefthrt. Manchmal weisen die Kapseln Aufschriften auf, welche sich auf dem Deckel und teilweise auf der Hülse erstrekken.As is known, when the machines of the type mentioned are supplied with capsules consisting of a lid and a sleeve, closed and loose confused. Sometimes the capsules have labels indicating which extend on the lid and partially on the sleeve.

Bereits in den italiensichen Patentschriften NrD 777.870, 830e615 und 773.209 des Anmelders wurden hydraulish und periodisch arbeitende Einheiten für die Entnahme und Orientierung der wahllos durcheinanderliegenden Kapseln und zum en derselben mit Produktdosen beschrieben. In der italienischen Patentschrift Nr. 827.035 des Anrnelders ist hingegen eine dritte, ebenfalls kontinuierlich und periodisch arbeitende Einheit beschrieben, die dazu dient, die Kapseln auseinander zu nehmen, d.h. den Deckel von der Hülse abz1mehmen, um diese zu füllen, und die Kapseln wieder zusammenzusetzen, um sie abzuschliessen. Already in the Italian patents No.D 777.870, 830e615 and Applicant's 773,209 became hydraulic and intermittent units for the removal and orientation of the randomly jumbled capsules and to the same with product cans described. In the Italian patent specification No. 827.035 of the applicant, however, is a third, also continuous and periodically operating unit described which serves to separate the capsules take off, i.e. remove the cover from the sleeve in order to fill it, and the Reassemble capsules to lock them up.

Während der Verwendung hat es sich gezeigt, dass mit den beiden obenerwähnten Orientier- und Fülleinheiten eine hohe Arbeitsleistung erzielbar ist, die dritte Einheit zum Auseinandernehmen und neuerlichen Zusammensetzen hingegen diese Fähigkeit nicht besasso Zweck der erfindungsgemdssen Maschine ist demnach die Lösung des Problems des Auseinandernehmens und neuerlichen Zusammensetzens der Kapseln, um die Maschine an die hohen Arbeitsleistungen der bekannten Orientier- und Füllmaschine anzupassen, und gleichzeitig zu bewirken, dass beim Schliessen der Kapseln die Aufschriften auf den Deckeln und Hülsen derselben die ursprüngliche Ausrichtung auf den Erzeugenden beibehalten. During use it has been shown that with the two above mentioned Orientation and filling units a high work performance can be achieved, the third Unity to take apart and reassemble, however, this ability The purpose of the machine according to the invention is therefore not to solve the problem dismantling and reassembling the capsules to make the machine to adapt to the high performance of the well-known orienting and filling machine, and at the same time to ensure that when closing the capsules the inscriptions the original alignment on the generatrix on the lids and sleeves of the same maintained.

Weiter soll mit der anmeldungsgemässen Maschine der Platzbedarf durch Zusammenfassung der Auseinandernehmvorrich tung und Zusammensetzvorrichtung der Kapseln und der Schliess vorrichtung derselben mit der Fülleinheit herabgesetzt werden. Furthermore, the space requirement should be increased with the machine according to the application Summary of the Auseinandernehmvorrich device and assembly device of Capsules and the closing device of the same reduced with the filling unit will.

¾in besonderes Ziel der Erfindung ist die Schaffung eier iwschine, bei welcher die Nachteile nusgeschaltet sind, welche darauf zurückzuführen sind, dass die Kapseln trotz der Orientiereinheit nicht richtig. bei der Fülleinheit ankopien und nicht geöffnet werden könnens Bin weiteres Ziel der erfindung ist die Schaffung einer Maschine, bei welcher ein Transportsystem für die Kapseln vorgesehen ist, das an die Überführungsgeschwindigkeit und an den Schritt der arbeitenden Organe sowohl der Reihe der Orientiereinheit als auch der Reiie der Itlleinheit angepasst ist. A particular aim of the invention is to create an egg machine, in which the disadvantages are switched off, which can be attributed to it are that the capsules are not correct despite the orientation unit. at the filling unit copying and cannot be opened. Another aim of the invention is the Creation of a machine in which a transport system for the capsules is provided is that of the speed of transfer and the pace of the working organs adapted to both the series of the orientation unit and the series of the Itl unit is.

Diese und weitere Ziele werden mit der erfindungsgemässeii Maschine zum Füllen von Kapseln mit pulverartigen Prodiikten erreicht, welche eine erste rotierende Einheit, die mit Entnahme- und Orientierungsorganen für die wahllos durcheinanderliegend in einem Trichter eingebrachten Kapseln versehen ist, eine zweite rotierende Einheit mit mehreren volumetrischen Fülidosierern für die Kapseln und ein Transportsystem für die Aufnahmebüchsen der Kapseln, welches die erste und zweite Einheit begleitet, aufweist und dadurch gekennzeichnet ist, dass eine rotierende Halterung der Dosierer der zweiten Einheit eine erste Reihe von Buchsen die mit ihr fest verbunden 1md entsprechend den Dosierern verteilt sind, und eine zweite Reihe von Buchsen, die Jedoch mit Stangen fest verbunden sind, welche radial zur Halterung zwischen der äusseren Vertikalachse einer ersten Buchse und der inneren Vertikalachse eines Dosierers verschiebbar sind, und weiter eine Reihe von Durchlässen, die im Bereich der den Buchsen der beiden Reihen gemeinsamen Vertikalachse ausmünden und mit Saugeinrichtungen in Verbindung setzbar sind, und eine Doppelreihe von entgegengesetzt angeorrlneten Kolben, die längs derselben äusseren Vertikalachse geführt sind, aufweist, und dass ein stationärer Nocken für die Steuerung der Stangen vorgesehen ist, der befähigt ist, die Buchsen der zweiten Reihe mit den betreffenden ersten Buchsen längs des Abschnittes, der das erwåhnte Transportsystem begleitet, für die Abgabe der Kapseln in die ersten Buchsen und sodann während der Trennung der Kapseln in Deckel und Hülse unter der Wirkung der vorerwähnten Saugeinrichtung fluchtend zu halten, wobei der Deckel der Kapsel in der Buchse der ersten Reihe und die Hülse der Kapsel in der Buchse der zweiten Reihe verbleibt und wo der Nocken sodann die Verschiebung der zweiten Buchsen unter die Dosierer zur Füllung der Kapselhülsen und schliesslich die Rückkehr der zweiten Buchsen in die Ausgangsstellung zur Versciiiessung der Kapseln und zum Ausstoss derselben aus der Fülleinheit mittels der entgegengesetzt angeordneten, ebenfalls von stationären Nocken gesteuerten Kolben bewirkt. These and other objects are achieved with the machine according to the invention for filling capsules with powdery products, which is a first rotating unit with removal and orientation organs for the haphazardly jumbled up is provided in a funnel inserted capsules, a second rotating unit with several volumetric fillers for the capsules and a transport system for the receptacles for the capsules that accompany the first and second units, and is characterized in that a rotating holder of the dispenser the second unit has a first row of sockets which are firmly connected to it 1md are distributed according to the feeders, and a second row of sockets that However, with rods are firmly connected, which radially to the support between the outer vertical axis of a first socket and the inner vertical axis of a metering device are displaceable, and further a series of passages that are in the area of the Bushings of the two rows open out to a common vertical axis and with suction devices can be connected, and a double row of oppositely angled Pistons which are guided along the same outer vertical axis, and that a stationary cam is provided for the control of the rods, which enables is, the sockets of the second row with the relevant first Bushings along the section that accompanies the aforementioned transport system for the Dispensing of the capsules into the first sockets and then during the separation of the capsules aligned in the cover and sleeve under the action of the aforementioned suction device to hold, with the lid of the capsule in the socket of the first row and the sleeve the capsule remains in the socket of the second row and where the cam then the Moving the second sockets under the doser to fill the capsule shells and finally the return of the second bushes to the starting position for sealing of the capsules and for ejecting them from the filling unit by means of the opposite arranged piston also controlled by stationary cams.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind deutlicher der folgenden Beschreibung einer vorzugsweisen Ausführungsforu der erfindungsgemässen, in der beiliegenden Zeichnung dargestellten Maschine zu entnehmen. In der Zeichnung zeigt Fig. 1 eine schematische Draufsicht der Entnahme- und Orientiereinheit für die Kapseln und des Transportsystems, Fig. 2 einen Radialabschnitt längs einer Vertikalebene eines Teiles der Binheit mit mehreren Fttlldosierern und der Einheit mit den gefederten Stiften, Fig. 3 einen Schnitt analog zum vorhergehenden, jedoch in grösserem Masstab, der Abgabe der Kapseln vom Transportsystem an die Ftlleinheit und die Einheit zur Trennung der Kapseln, Fig. 4 im Grundriss und entsprechend gebrochen den stationären Nocken für die Steuerung der Stangeii mit Linzelheiten betrefj'end den elastischen Teil des wirksamen Profiles des Nockens, Fig. 5 Einzelheiten der Fig. 4 im Schnitt entlang verschiedener Vertikalebenen, die Fig. 6a und 6b zeigen schematisch im Grundriss die Einzelheiten der Fig. 4 und 5 in verschiedenen Funktionsstellungen. Other features and advantages of the invention are more apparent as follows Description of a preferred embodiment of the invention in which machine shown in the accompanying drawing. In the drawing shows 1 shows a schematic plan view of the removal and orientation unit for the capsules and of the transport system, FIG. 2 shows a radial section along a vertical plane part of the unit with several filling dispensers and the unit with the spring-loaded ones Pins, Fig. 3 is a section analogous to the previous one, but on a larger scale, the delivery of the capsules from the transport system to the filling unit and the unit for Separation of the capsules, Fig. 4 in plan and broken down accordingly the stationary Cam for the control of the bar with details relating to the elastic Part of the effective profile of the cam, FIG. 5 shows details of FIG. 4 in section along different vertical planes, FIGS. 6a and 6b show schematically in plan the details of FIGS. 4 and 5 in different functional positions.

Insbesondere unter Hinweis auf Fig. 1, wobei ausserdem auf den Gegenstand der italiensichen Patentschrift Nr. 830.615 verwiesen wird, ist mit 1 allgemein die erste Entnahme- und Orientiereinheit für die Kapseln bezeichnet, wovon in der Zeichnung der Ring 2 sichtbar ist, längs dessen Peripherie die Schlitze 3 (in Fig 1 sind nur einige sichtbar) verteilt sind. In particular with reference to Fig. 1, and also to the subject the Italian patent specification no. 830.615 is referred to is general with 1 denotes the first removal and orientation unit for the capsules, of which in the Drawing the ring 2 is visible, along the periphery of which the slots 3 (in Fig 1, only a few are visible) are distributed.

Die Schlitze 3 besitzen eine innere kreisrunde Zone mit einer Offnungsweise praktisch gleich dem Querschnitt der Kapseln sowie eine zweite radiale-Zone, die an der Peripherie des Ringes 2 ausmündet und eine etwas geringere Breite besitzt als die minimale Querabmessung der Kapseln. Unterhalb des Ringes 2 (siehe die vorerwähnte Patentschrift) sind weitere zwei Ringe vorgesehen, die Schlitze entsprechend den Schlitzen 3 besitzen und zueinander in einem solchen Abstand liegen, dass die Höhe im wesentlichen gleich jener der Kapseln ist. Die Ringe sind unten auf einer Halterungstrommel angebracht, die auf einer vertikalen Achse 4 rotiert und derart angetrieben wird, dass sie sich kontinuierlich in Richtung des Pfeiles A dreht. Oberhalb der Trommel ist ein Trichter, in welchem die zu orientierenden Kapseln wahllos durcheinanderliegend eingebracht sind, vorgesehen. Um die Peripherie der Trommel herum sind weiter, ebenfalls in an sich bekannter Weise, Entnahmeleitungen verteilt, deren Anzahl gleich jener der Schlitze 3 eines jeden Ringes ist und die axial zur Trommel geführt sind, so dass sie auf der Vertikalen der ersten kreisrunden Zone des betreffenden Schlitzes verbleiben Die Offnungsbreite der Leitungen entspricht im wesentlichen jener der ersten Zone der Schlitze. Die Leitungen sind in den Boden des Zylinders eingesteckt und werden durch einen stationären Zylindernocken mit einer Alternativbewegung beaufschlagtw wobei ihr wtteres Wegende in der Nähe des Ringes 2 liegt. ebenfalls in an sich bekannter eise erstreckt sich vom unteren Ende einor jeden Entnahmeleitung ein plattenförmiges Schuborgan nach unten, das beim unteren Wegende der Entnahmeleitung die zweiten Schlitzzonen der drei übereinanderliegenden Ringe schneidet. Das Schuborgan ist ausserhalb der Entnahmeleitung angebracht. Unten und in der Nähe der kreisrunden Zone der Schlitze ist das Schuborgan-verjüngt und abgerundet und hat dadurch das Aussehen eines Schnabels, Am unteren Ende einer Jeden Entnahmeleitung ist schwingend ein Haken montiert, der, durch elastische Organe beaufschlagt, die Austrittsöffnung der Leitung schliesst. Ein Arm des Hakens ist im Bereich des unteren Wegendes der Leitung, um eine Kapsel freizugeben, durch einen ortsfesten Anschlag betätigbar, der sich oberhalb der drei Ringe befindet. The slots 3 have an inner circular zone with an opening practically equal to the cross section of the capsules as well as a second radial zone that opens out at the periphery of the ring 2 and has a slightly smaller width than the minimum transverse dimension of the capsules. Below the ring 2 (see the aforementioned Patent) two more rings are provided, the slots corresponding to the Have slots 3 and are spaced from one another at such a distance that the height is substantially the same as that of the capsules. The rings are on the bottom of a holding drum attached, which rotates on a vertical axis 4 and is driven in such a way, that it rotates continuously in the direction of arrow A. Above the drum is a funnel in which the capsules to be oriented are randomly jumbled up are introduced, provided. Around the periphery of the drum are wider, too in a manner known per se, sampling lines distributed, the number of which is equal to that the slots 3 of each ring and which are guided axially to the drum, so that they are on the vertical of the first circular zone of the slot in question The opening width of the lines essentially corresponds to that of first zone of the slots. The lines are plugged into the bottom of the cylinder and are acted upon with an alternative movement by a stationary cylinder cam where the extreme end of the path is near the ring 2. also known per se A plate-shaped one extends from the lower end of each sampling line Thrust organ downwards, the second slot zones at the lower end of the path of the extraction line of the three superimposed rings intersects. The thrust organ is outside the Sampling line attached. Below and near the circular zone of the slots the thrust organ is tapered and rounded and has the appearance of a beak, A hook is mounted swinging at the lower end of each sampling line, which, acted upon by elastic organs, the outlet opening of the line closes. One arm of the hook is at the lower end of the path around a capsule to release, actuated by a stationary stop that is above the three Rings located.

Im Unterschied zu den Ausführungen in den italienischen Patentschriften Nr. 777.870 und 830.615 werden bei einer Umdrehung der Halterung der Entnahme- und Orientiereinheit zwei Arbeitsphasen durchgeführt. Zu diesem Zweck besitzt der Zylindernocken, der die Entnahmeleitungen steuert, nicht ein Maximum und ein Minimum, wie gemäss den vorerwähnten Patentschriften, sondern zwei sich untereinander abwechselnde, so dass die Entnahmeleitungen bei einer Umdrehung zweimal angehoben und abgesenkt werden. In analoger weise sind zwei um einen Winkel von 1800 versetzte Anschlage 5 zur BetStiæ mg der Haken zum Schliessen der Entnahmeleitungen vorgesehen. In contrast to the statements in the Italian patents No. 777.870 and 830.615 are the removal and Orientation unit carried out two work phases. For this purpose, the cylinder cam has which controls the extraction lines, not a maximum and a minimum, as according to the aforementioned patent specifications, but two alternating one another, so that the sampling lines are raised and lowered twice with one rotation will. In an analogous way, there are two stops offset by an angle of 1800 5 intended for BetStiæ mg the hook to close the sampling lines.

Die IIalterungs- und Einstellständer dieser Anschläge sind mit 5a bezeichnet. Desgleichen sind ebenfalls zwei um 1800 versetzte erste Plattenteile 6 vorgesehen, die, von Ständern 6a getragen, zwischen die ersten beiden Ringe eintreten.The aging and adjustment stands of these stops are marked with 5a designated. There are also two first plate parts offset by 1800 6 provided, which, carried by uprights 6a, enter between the first two rings.

Der Aussenrand der Teile 6 ist derart geformt, dass er mit dem freien Ende die ersten kreisrunden Zonen der Schlitze und sodann, sich allmählich nach aussen schiebend, die zweite Zone der Schlitze durchquert. Diese ersten Plattenteile bewirken, dass sich die von den Entnahmeleitungen freigegebenen Kapseln, je nchdemp ob sich bei den freigegebenen Kapseln die Hülse unten oder oben befindet,nach der Lage des ersten oder des zweiten Ringes anordnen, wobei in jedem Falle die Kapselhülse nach aussen zu liegen kommt. Wenn, wie es manchmal vorkommt, die Kapsel aus zwei Deckeln besteht, so wird sie von den ersten Plattenteilen in der zweiten Zone der Schlitze eingeklemmt und vertikal gelassen (in diesem Falle stösst das schnabelartige Schuborgan an seinem unteren Wegende die fehlerhafte Kapsel aus den Ringen und folglich aus der Maschine aus). Weiterhin sind ebenfalls zwei und um zum versetzte zweite Plattenteile 7 vorgesehen, die, von Stützen 7a gef1alten und, grösstenteils vorgreigend zwischen die beiden unteren Ringe eintreten, um die Schlitze geschlossen zu halten, Diese zweiten Plattenteile stützen die aufgrund des Eingriffes der Anschläge 5 freigegebenen Kapseln ab und ermdglichen es sodann, dass diese hinunterfallen, sobald sie der Schnabelschuber am unteren Wegende neuerlich vertikal und mit der Kapselhülse nach unten orientiert anordnet. Von der ersten ozone der Schlitze des unteren Hanges führen Förderkanäle nach unten, durch welche die orientierten Kapseln zu den Aufnahmebuchsen des Transportsystemes befördert werden.The outer edge of the parts 6 is shaped in such a way that it connects to the free End the first circular zones of the slots and then gradually follow them pushing outside, crosses the second zone of the slots. These first plate parts have the effect that the capsules released by the sampling lines, depending on the whether the released capsules the sleeve below or above located according to the position of the first or the second ring, in each If the capsule shell comes to lie on the outside. When, as it sometimes happens, The capsule consists of two lids, so it is in from the first plate parts pinched in the second zone of the slots and left vertical (in this case the beak-like thrust organ pushes the defective capsule at its lower end of the path out of the rings and consequently out of the machine). There are also two and provided around the offset second plate parts 7, which are folded from supports 7a and, for the most part, enter between the two lower rings around which To keep slots closed, these second plate parts support the due the engagement of the stops 5 released capsules and then make it possible that these fall down as soon as they re-open the snout slide at the lower end of the path arranged vertically and with the capsule shell oriented downwards. From the first ozone of the slots of the lower slope lead down conveyor channels through which the oriented capsules are transported to the receptacle sockets of the transport system will.

Dieses Transportsystem weist vor allem eine in sich geschlossene Gelenkkette 8 auf. Diese greift in zwei diametral entgegengesetzt liegende Bögen des Zahnrades 9 ein, das an der vorerwähnten Trommelhalterung für die Entnahme- und Orientiereinheit befestigt ist und unterhalb der drei erwähnten Ringe liegt. Längs der kette sind die keinen Halterungen 10 (in der Zeichnung sind nur einige sichtbar) befestigt und verteilt, welche sich von der Kette nach aussen erstrecken und Buchsen 10a für die Aufnahme der Kapseln besitzen. Die Buchsen sind oben und unten offen, damit die Kapseln in sie eingeftShrt bzw. aus ihnen entnommen werden können. Wie die Zeichnung zeigt, entspricht die Teilung der Halterungen 10 und folglich der Buchsen 10a der Hälte der Teilung der Schlitze 3 auf den Ringen. Above all, this transport system is self-contained Link chain 8 on. This engages in two diametrically opposed arcs of the gear 9, which is attached to the aforementioned drum holder for the removal and orientation unit is attached and lies below the three mentioned rings. Along the chain there are no brackets 10 (only a few are shown in the drawing visible) attached and distributed, which extend outwards from the chain and sockets 10a for receiving the capsules. The sockets are up and Open at the bottom so that the capsules can be inserted into or removed from them can. As the drawing shows, the spacing of the brackets corresponds to 10 and consequently of the sockets 10a of the half of the pitch of the slots 3 on the rings.

Die Kette 8 läuft um das Bahnrad 11 und das Ritzel 12, welche auf vertikalen, lose im Maschinengestell gelagerten Achsen befestigt sind. Die Betätigung des Ritzels 12 erm8glicht die Versetzung der Halterungen 10a in bezug auf die Entnahme- und Orientiereinheit auf den beiden Schleifbögen der Kette 8 in Begleitung mit der Einheit. Auf diese Weise fluchtet entlang des ersten Bogens jede zweite Halterung mit den Schlitzen der Ringe, wogegen entlang des zweiten Bogens die restlichen Halterungen mit den Schlitzen fluchten. Am Ende dieser Bögen erfolgt der Eintritt der Kapseln 13 in die Buchsen der betreffenden Halterungen (in der Zeichnung sind einige Kapseln beim Ausgang des ersten und des zweiten Bogens gezeigt) und beim Austritt aus dem Rad 9 sind alle Halterungen 10 gefüllt. Da die Buchsen 10a unten offen sind, ist entlang des Weges, auf welchem die Kapseln 13 im Inneren der Buchse verbleiben müssen, eine Bahn 14 vorgesehen welche die Kapseln unten abstützt. Mit dem Rad 11 ist unten das Zahnrad 15 fest verbunden, welches einen grösseren Durchmesser als ersteres besitzt. Um dieses Rad läuft die zweite, in sich geschlossene Kette 16, welche weiterhin 1Lm die Ränder 18, 19 und 20 gelegt ist. Das Rad 18 ist das Antriebsrad für das ganze Transportsystem, sowie für die Entnahme- und Orientiereinheit, die anderen Räder sind hingegen auf losen Wellen befestigt. Jener Teil der Kette 16, der vom Rad 18 zum Rad 19 führt, begleitet einen Bogen des Rundes des Ringes 21 (siehe Fig. 2 und 3) der Fflleinheit 224 Die Laufgeschwindigkeit der Kette 16 ist gleich der Tangentialgeschwindigkeit des Ringes 21, der in fester Verbindung mit der in geeigneter Weise angetriebenen Einheit 22 kontinuierlich in Richtung des Pfeiles B rotiert Entlang-der Kette 16 sind die Halterungen 23 befestigt und verteilt (in Fig. 1 siiid nur einige ersichtlich), welche sich von der Kette nndi aussen erstrecken und Buchsen 23a für die Anfnahme der Kapseln aufweisen. Diese Buchsen sind analog zu den Buchsen 1Oa ausgebildet. Die Teilung der Buchsen 23a entspricht Jener der Buchsen der Fülleinheit, mit welcher sie in Phase laufen, wie später näher ausgeführt wird, sie ist Jedoch grösser als jene der Buchsen 10a. In der Zeichnungsfigur nicht dargestellte und zweckmässig angeordnete Kettenspanner wirken auf die Ketten 8 und 16. Der Ubergang-der Kapseln von den Halterungen 10 zu den Halterungen 23 erfolgt längs der entsprechenden Umlaufbögen der Ketten 8 und 16 um die betreffenden Räder 11 und 15. Längs dieser Bögen werden die freien Enden der Halterung 10 auseinandergespreizt, wogegen die Enden der Halterungen 23 geschlossen werden, sodass die Buchsen 10a über den Buchsen 23a zu liegen kommen. Da am Anfang dieser Bögen die Bahn 14 fehlt, und folglich die in den Buch~ sen lOa enthaltenen Kapseln nicht mehr abgestützt werden, kdnnen die Kapseln in die Buchsen 23a gelangen, wo sie unten vom Rad 15 abgestützt werden. Ausserhalb dieses Fades werden die Kapseln hingegen von der Bahn 24 abgestützt, welche dem Weg der Kette 16 folgt und im Bereich jener Stelle endet, an welcher die Kapseln vom Transportsystem an die Buchsen der Fülleinheit abgegeben werden. Bei den hohen Arbeitsleistungen kann man sich beim Übergang der Kapseln von den Buchsen 10a zu den Buchsen 23a nicht nur auf die Schwerkraft verlassen. Es ist daher eine rotierende Kolbeneinheit 25 vorgesehen, die in der Zeichnung nur schematisch angedeutet ist. Diese Einheit besteht aus einer Trommelhalterung, welche mit den Rädern 11 und 15 fest verbunden ist und oberhalb derselben liegt. In dieser Trommel sind die Kolben 25 vertikal geführt und alternativ von einem stationären Zylindernocken geste1zertb der im Inneren der Trommel angeordnet ist, sodass längs des Bogens, in welchem die Buchsen 10a und 23a dbereinander liegen, die Kolben soweit abgesenkt werden, dass sie in die Buchsen 10a eintreten, um die Kapseln auszustossen, und sodann neuerlich in ihre höchste Stellung geführt werden, ehe die Halterungen 10 das Rad 11 verlassen. The chain 8 runs around the track wheel 11 and the pinion 12, which on vertical axes loosely mounted in the machine frame are attached. The operation of the pinion 12 enables the holders 10a to be moved with respect to the removal and orientation unit on the two grinding sheets of the chain 8 accompanied by the Unit. In this way, every second bracket is aligned along the first arch with the slots of the rings, while along the second arch the rest of the mounts align with the slots. The capsules enter at the end of these arches 13 into the sockets of the respective brackets (in the drawing there are some capsules shown at the exit of the first and second arch) and at the exit from the Wheel 9, all holders 10 are filled. Since the sockets 10a are open at the bottom along the path on which the capsules 13 must remain inside the socket, a track 14 is provided which supports the capsules below. With the wheel 11 is down the gear 15 firmly connected, which has a larger diameter than the former owns. The second, self-contained chain 16 runs around this wheel and continues 1Lm the edges 18, 19 and 20 is laid. The wheel 18 is the drive wheel for the entire transport system, as well as for the removal and orientation unit, the others Wheels, on the other hand, are attached to loose shafts. That part of the chain 16 from Wheel 18 leads to wheel 19, accompanies an arc of the round of ring 21 (see Fig. 2 and 3) of the filling unit 224. The running speed of the chain 16 is the same as that Tangential speed of the ring 21, which is firmly connected with that of the appropriate Way driven unit 22 rotates continuously in the direction of arrow B. The brackets 23 are fastened and distributed along the chain 16 (see FIG. 1 siiid only a few can be seen), which extend from the chain and outside, and bushes 23a for the Have acceptance of the capsules. These jacks are designed analogously to the sockets 10a. The pitch of the sockets 23a corresponds to that the sockets of the filling unit with which they run in phase, as explained in more detail later However, it is larger than that of the bushes 10a. Not in the figure shown and appropriately arranged chain tensioners act on the chains 8 and 16. The transition of the capsules from the holders 10 to the holders 23 takes place along the corresponding circular arcs of the chains 8 and 16 around the wheels in question 11 and 15. The free ends of the bracket 10 are spread apart along these arches, whereas the ends of the brackets 23 are closed so that the sockets 10a come to rest over the sockets 23a. Since the web 14 is missing at the beginning of these arcs, and consequently the capsules contained in the sockets 10a are no longer supported the capsules can get into the sockets 23a, where they are removed from the wheel 15 be supported. Outside of this fade, however, the capsules become off the track 24 supported, which follows the path of the chain 16 and ends in the area of that point at which the capsules are delivered from the transport system to the sockets of the filling unit will. With the high work rates one can feel at the transition of the capsules from the sockets 10a to the sockets 23a do not rely solely on gravity. It is therefore a rotating piston unit 25 is provided, which in the drawing only is indicated schematically. This unit consists of a drum holder, which is firmly connected to the wheels 11 and 15 and is above the same. In this The pistons 25 are guided vertically and alternatively by a stationary drum Cylinder cam geste1zertb which is arranged inside the drum so that longitudinal of the arc in which the sockets 10a and 23a are located one above the other, the pistons so far be lowered so that they enter the sockets 10a to eject the capsules, and then again be brought to their highest position before the brackets 10 that Leave bike 11.

Unter Bezugnahme auf die Zeichnung und unter Hinweis auf die zitierte italienische Patentschrift Nr. 773.209 wird in der Folge die @ Fülleinheit fifr die Kapseln beschrieben. With reference to the drawing and with reference to the quoted Italian patent specification no. 773.209 the @ filling unit fifr the capsules described.

Diese Einheit besteht aus einer llauptwelle, die in einen oberen Stumpf 26 und einen unteren Stumpf 27 unterteilt ist. Der untere Abschnitt des Stumpfes 26 liegt in der Muffe 28, deren Flansch 28a mittels Schrauben 29 an den Wänden 30 des Maschinenrahmens befestigt ist. Der Dorn 31 fixiert den Stumpf 26 an der Muffe 28. Eine im Zentrum durchbohrte horizontale Scheibe 32 ist mit ihrem Bund an der muffe 28 mittels Schrauben 33 befestigt. An der Peripherie der Scheibe 32 erheben sich die an ihr mittels Schrauben 35 befestigten Ständer 34.This unit consists of a main shaft extending into an upper stump 26 and a lower stump 27 is divided. The lower section of the stump 26 lies in the sleeve 28, the flange 28a of which is attached to the walls 30 by means of screws 29 the machine frame is attached. The mandrel 31 fixes the stump 26 on the socket 28. A horizontal disk 32 pierced in the center is with its collar on the sleeve 28 fastened by means of screws 33. Rise at the periphery of the disk 32 the uprights 34 fastened to it by means of screws 35.

In der halben Höhe besitzen die Ständer 34 Fortsätze 34a, an welchen mittels Schrauben 36 Fortsätze des koaxial mm Stumpf 26 liegenden Rohrteiles 37 befestigt sind. Mit Schrauben 38 ist hingegen am oberen Ende der Ständer 34 der horizontale Ring 39 befestigt, in welchem der Kanal 40 ausgebildet ist, der den stationären Steuerungsnocken für die Stangen darstellt, wie später näher ausgeführt wird. Oberhalb der Muffe 28 und um den Stumpf 26 herum ist drehbar die Muffe 41 montiert, welche in Wälzlagern 42, 43 und 44 (von denen die ersten beiden die normalen Beanspruchungen und das andere die Axialbeanspruchung aufnehmen) gelagert ist. Der innere Hing des Lagers 42 ist zwischen dem Oberende der Muffe 28 und dem unter dem unteren Ring des Lagers 44 liegenden Abstandhalter 45 angeordnet. Der äussere Ring des Lagers 42 wird unten vom Zahnrad 46 abgestützt, welches mittels Schrauben 47 unten an der Muffe 41 befestigt ist. Der obere Ring des Lagers 44 schlägt gegen eine Schulter der muffe 41 und gegen das Distanzstück 48 an, auf welchem sich der innere Ring des Lagers 43 abstützt. Der äussere Ring dieses Lagers wird oben von der Spurplatte 49 gehalten, welche mit Schrawlbeu 50 am oberen Ende der Muffe 41 befestigt ist. Das Distanz stück 51, welches mittels des Dornes 52 am Stumpf 26 befestigt ist, verbleibt zwischen dem Innenring des Legers 43 und dem Endflansch des Stumpes. Auf dem Oberende der Muffe 41 ist aussen ein Scheihenteil ausgebildet, welcher oberhalb des Ringes 39 des Nockens der Stange liegt 1md der im Winkel verteilt durchgehende Schlitze 53 aufweist, die sich radial verlängern und deren Anzahl gleich jener der volumetrischen Dosierer der Fülleinheit ist. An der Peripherie des Scheibenteiles ist ein votn Stumpf 26 koaxiales Rohrelement 54 befestigt, welches aussen mit zwei Flanschen versehen ist. Der obere Flansch wird durch den Ring 21 gebildet, der eine grössere Ausdehnung hat als der untere Flansch 21a. I)er Flansch 21a ist mittels Schrauben 55 auf der oberen Stirnseite der Trommel 56 befestigt, ober halb welcher mit den Schrauben 57 weiterhin der Ring 58 befestigt ist, der unter der Peripherie des Ringes 21 eine Brhebung bildet, wogegen er sich peripher nacht unten erstreckt und die offnung bo des Maschinentisches 61 abdeckt. Die Peripherie des Ringes 21 wird durch Bohrungen 62 durchsetzt, die im Winkel verteilt sind iind deren Anzahl gleich jener der volumetrischen Dosierer ist. In jeder dieser Boh @gen ist die Buchse 64 einer ersten Reihe von Buchsen untergebracht und mit dem Stift 63 blockiert. Im Inneren und oben ist die Buchse 64 kegelig ausgesenkt, um die Einführung der Kapsel von der Buchse 23 a1ls zu erleichtern, welche während des Begleitbogens der Fette 16 mit dem Ring 21 über dieser liegt. Unten weist die Buchse hingegen eine kleine Schulter auf, welche den Dekkel 13a der Kapsel hält, jedoch den Durchtritt der Hülse 13b gestattet. Während der Trennung der Kapseln kann die Hülse 13b somit in die darunter liegende Buchse 65 einer zweiten Reihe von Buchsen eintreten. Der Boden dieser Buchse hat die gleiche Forn wie die Kapselhülse und ist mittig durch die unten kegeig ausgesenkte Bohrung (>5 durchsetzt. Jede Buchse 65 wird von der Muffe 66 getragen, welche am Ende einer Stange 67 befestigt isto Die Stange 67 erstreckt sich radial zur Ftlleinheit und wird verschiebbar im rohrteil 54 und im oberen Rand der ,bLuffe 41 oberhalb der Scheibe mit den Schlitzen 53 und des Ringes 49 geführt. Quer zur Stange 67 ist der Zapfen 68 befestigt, der sich nach unten erstreckt und den betreffenden Schlitz 53 sowie den entsprechenden Schlitz 69 des Ringes 70 durchsetzt, der mit Schrauben 71 unterhalb der Schei be mit den Schlitzen 53 befestigt ist. Der Zapfen 68 ist an der Stange 67 mit dem axial zur Stange liegenden und teils in sie eingeschraubten Zapfen 72 blockiert. Der Zapfen 68 endet verdickt in einem Kanal 40. 4wischen der Endverdickung und der Stange 67 sind auf den Zapfen 68 die Wälzlager 73 und 74 sowie das Distanzstück 75 angeordnet. Das Lager 74 befindet sich im Schlitz 69 und das Lager 73 im Kanal 40. Die Verdickung des Zapfens 68 (siehe auch die zeigt 6a und 6b) hat die Form eines Zahnes mit einer flachen und vertikalen Vorderseite 68a und einer schrägen Rückseite 68b, die gegen die Achse I-I der Fülleinheit gewendet it. Die Ebene der Vorderseite 68a geht nicht durch die Achse der betreffenden Stange 67, sondern ist leicht nach aussen in der Rotationsrichtung B orientiert.Halfway up the stand 34 have extensions 34a on which by means of screws 36 extensions of the pipe part 37 lying coaxially mm stump 26 are attached. With screws 38, however, is at the upper end of the stand 34 of horizontal ring 39 attached, in which the channel 40 is formed, which the represents stationary control cams for the rods, as explained in more detail later will. The socket 41 is rotatable above the socket 28 and around the stump 26 mounted in roller bearings 42, 43 and 44 (the first two of which are the normal Loads and the other absorb the axial load) is stored. Of the inner Hing of the bearing 42 is between the top of the sleeve 28 and the one below lower ring of the bearing 44 lying spacer 45 is arranged. The outer ring of the bearing 42 is supported at the bottom by the gear wheel 46, which is secured by means of screws 47 is attached to the sleeve 41 below. The upper ring of the bearing 44 strikes against a shoulder of the sleeve 41 and against the spacer 48 on which the inner ring of the bearing 43 is supported. The outer ring of this bearing is on top of the track plate 49 held, which with Schrawlbeu 50 at the top End of the sleeve 41 is attached. The spacer piece 51, which by means of the mandrel 52 is attached to the stump 26, remains between the inner ring of the layer 43 and the end flange of the stump. On the upper end of the sleeve 41 is a disk part on the outside formed, which is above the ring 39 of the cam of the rod 1md the has through slots 53 distributed at an angle, which extend radially and the number of which is equal to that of the volumetric dispensers of the filling unit. At the periphery of the disk part is a tubular element 54 coaxial with the stump 26 attached, which is provided with two flanges on the outside. The top flange will formed by the ring 21, which has a larger extension than the lower flange 21a. I) the flange 21a is by means of screws 55 on the upper face of the drum 56 attached, above half of which the ring 58 continues to be attached with the screws 57 which forms a bump under the periphery of the ring 21, whereas it is extends peripherally at the bottom and covers the opening bo of the machine table 61. The periphery of the ring 21 is penetrated by bores 62 which are distributed at an angle are iind the number of which is equal to that of the volumetric feeders. In each of these Boh @gen, the socket 64 is housed in a first row of sockets and with the pin 63 blocked. Inside and above the socket 64 is countersunk conically, to facilitate the insertion of the capsule from the socket 23 a1ls, which during of the accompanying sheet of fats 16 with the ring 21 above this. Below shows the On the other hand, socket has a small shoulder that holds the lid 13a of the capsule, however, the passage of the sleeve 13b is allowed. During the separation of the capsules the sleeve 13b can thus be inserted into the bushing 65 of a second row below enter from sockets. The bottom of this socket has the same shape as the capsule shell and is penetrated in the middle by the conical countersunk hole (> 5. Each Bushing 65 is carried by sleeve 66 which is at the end of a rod 67 The rod 67 extends radially to the filling unit and becomes slidable in the tube part 54 and in the upper edge of the, bLuffe 41 above the disk with the slots 53 and the ring 49 out. Transverse to the rod 67, the pin 68 is attached, the extends downward and the relevant slot 53 and the corresponding Slot 69 of the ring 70 penetrates, which be with screws 71 below the disc with the slots 53 is attached. The pin 68 is on the rod 67 with the axial to the rod lying and partly screwed pin 72 blocked. The cone 68 ends thickened in a channel 40.4 between the end thickening and the rod 67 The roller bearings 73 and 74 and the spacer 75 are arranged on the pin 68. The bearing 74 is located in the slot 69 and the bearing 73 in the channel 40. The thickening of the pin 68 (see also the shows 6a and 6b) has the shape of a tooth with a flat and vertical front 68a and an inclined rear 68b, which against the axis I-I of the filling unit turned it. The plane of the front side 68a does not work through the axis of the rod in question 67, but is slightly outward in the Direction of rotation B oriented.

Wenn sich daher die Buchse 65 unterhalb der betreffenden Buchsie 64 befindet, so liegt ihr Boden oberhalb der Erhebung des Ringes 58, die in entsprechender Weise von einer Bohrung 76 durchsetzt ist,. Die Bohrung 76 besitzt unten einen engen Querschnitt, um eine Führung für die vertikale Spindel 77 zu bilden, welche einen der Kolben einer ersten Kolbenreihe darstellt.Therefore, if the socket 65 is below the relevant socket 64 is located, its bottom is above the elevation of the ring 58, which is in the corresponding Way is penetrated by a bore 76. The bore 76 has a narrow bottom Cross-section to form a guide for the vertical spindle 77, which is a represents the piston of a first row of pistons.

Die Spindel 77 ist unten an der vertikalen Stange 78 befestigt, welche in entsprechenden Bohrungen eines Paares von ausserhalb der Trommel 56 liegenden Schultern geführt ist. zwischen den beiden Schultern einer Jeden Stange 78 besitzt die Trommel 56 einen vertikalen Längsschlitz 56a, in welchen versciiebbar der quer zur Stand 78 liegende Zapfen 7sia eingreift, der ferner mit seiner Rolle 78b in die in sich selbst geschlossene und auf der Trommel 37 ausgebildete Rille 37a eingreift, auf diese Weise einen Zylindernocken für die Steuerung der verschiedenen unteren Kolben 77 zu bilden. Mit einem analogen Steuerungsystem werden die kleinen Kolben 79 (Fig. 3) einer zweiten Reihe von oberen Kolben gesteuert. Auch diese Kolben entsprechen einem Paar von Buchsen 64 und 65. An der Basis der Trommel 56 ist der Zahnkranz 80 angebracht, der in der Drehrichtung B angetrieben wird. Das Zahnrad 46 (siehe auch die Fig. 4, 6a und 6b) kämmt mit dem Zahnrad 81, dem es der lagert ist, und ist mit dem Zahnrad 82 verbunden. Diese beiden Ruder sind lose auf einer sich von der Scheibe 32 abhebenden Welle montiert. Das Zahnrad 82 kämmt seinerseits mit dem Zahnrad 83, welches mittels des Dornes 84 am Mittelteil der vertikalen Welle 85 befestigt ist. Diese Welle ist lose auf der Halterung 86 montiert, die in geeigneter Weise ausgebildet ist und sich von der Scheibe 32 erhebt, an welcher sie mit Schrauben 87 befestigt ist. Die Welle 85 ist in Wälzlagern 88 gelagert, die in der Halterung angeordnet sind und zwischen den Schultern 89 und 90 gehalten werden, von denen die erste an der Welle mit dem Dorner 91 befestigt ist* wogegen die zweite an der Welle angeschweisst ist. An der oberen Schulter 90 ist mit Schrauben 92 die Trommel 93 befestigt, welche oben und unten mit Schultern versehen ist, in welchen verschiebbar die in geeigneter Weise im Winkel verteilten Stangen 94 montiert sind. Auf diese Weise wird eine rotierende Einheit mit gefederten Stiften erhalten. Die Stangen 94 sind tatsächlich rohrförmig ausgebildet und im Inneren einer jeden ist verschiebbar der Stift 95 montiert, welcher verdickt endet. Im Inneren der Stange 94 weist der Stift 95 in Querrichtung den Dorner 95a auf, dessen Enden in die vertikalen Längs schlitze 94a der Stange 94, die einander gegenüberliegen, eingreifen.The spindle 77 is attached to the bottom of the vertical rod 78, which lying in corresponding bores of a pair from outside the drum 56 Shoulders. between the two shoulders of each rod 78 has the drum 56 has a vertical longitudinal slot 56a, in which the transverse at stand 78 engages pin 7sia, which furthermore with its roller 78b in the self-contained groove 37a formed on the drum 37 engages, on this way a cylinder cam for controlling the various lower pistons 77 to form. The small pistons 79 (Fig. 3) a second row of upper pistons controlled. These pistons also correspond a pair of sockets 64 and 65. At the base of the drum 56 is the ring gear 80 attached, which is driven in the direction of rotation B. The gear 46 (see also FIGS. 4, 6a and 6b) meshes with the gear 81, which it is supported by, and is connected to gear 82. These two oars are loose on one another the disc 32 mounted lifting shaft. The gear 82 in turn meshes with the Gear 83, which by means of the mandrel 84 on the central part of the vertical shaft 85 is attached. This shaft is loosely mounted on the bracket 86, which is suitable Way is formed and rises from the disc 32, on which it is screwed 87 is attached. The shaft 85 is mounted in roller bearings 88 which are in the bracket are arranged and held between the shoulders 89 and 90, of which the first is attached to the shaft with the mandrel 91 * whereas the second is attached to the Shaft is welded on. The drum is attached to the upper shoulder 90 with screws 92 93 attached, which is provided with shoulders at the top and bottom, in which slidable the appropriately angularly spaced rods 94 are mounted. To this Thus a rotating unit with spring-loaded pins is obtained. The poles 94 are actually tubular and each is slidable inside the pin 95 is mounted, which ends thickened. Inside the rod 94 has the Pin 95 in the transverse direction on the mandrel 95a, the ends of which in the vertical longitudinal slots 94a of the rod 94, which face each other, engage.

Zwischen der Verdickung des Stiftes und dem oberen Ende der Stange 94 ist die Feder 96 eingesetzt, welche bestrebt ist, den Stift herausgezogen zu halten. Ein Zapfen qlier zur Stange 94 trägt die Rolle 97, welche in den betreffenden vertikalen Längsschlitz 93a der Trommel 93 eingreift. Die Steuerung für die vertikalen Alternativwege der Stange 54 wird durch den Xylindernocken 98 gegeben, welcher mittels Schrauben 99 auf der Halterung 96 befestigt ist. In die Rillen des Nockens 98 greifen die Rollen 100 ein, welche von den unteren Enden der Stangen 94 getragen werden.Between the thickening of the pin and the top of the rod 94, the spring 96 is inserted, which tends to pull the pin out keep. A pin qlier to the rod 94 carries the roller 97, which in the relevant vertical Longitudinal slot 93a of the drum 93 engages. The control for the vertical alternative paths of the rod 54 is determined by the X-cylinder cam 98 given, which is attached to the bracket 96 by means of screws 99. In the Grooves of the cam 98 engage the rollers 100, which of the lower ends of the Rods 94 are supported.

Die Teile mit grösserem Durchmesser der Bohrungen 76 stehen mit der Aussenumgebung über 1)urchlässe 101 in Verbindung, welche wShrend der Drehung der fllleinheit und folglich des Ringes 58 zwecks Trennung der Kapsel in den Bereich einer ortsfesten Saugmündung 102 gelangen. Letztere bewirkt, indem sie mit Erhebung des Ringes 58 in Berührung bleibt und sich über einen entsprechenden Winkel erstreckt, einen Unterdruck im Inneren der Bohrungen 76 und der Buchsen 65 und folglich das Herabfallen der Kapselhülsen 13b in diese. The parts with a larger diameter of the holes 76 are with the External environment via 1) passages 101 in connection, which during the rotation of the filling unit and consequently the ring 58 for the purpose of separating the capsule into the area a stationary suction port 102 arrive. The latter is effected by being with elevation of ring 58 remains in contact and extends over a corresponding angle, a negative pressure inside the bores 76 and the bushings 65 and consequently that Falling down of the capsule sleeves 13b in this.

Der Ring 21, der Teil 54, der Flansch 21a und der Ring 58 schliessen einen Ringraum 103 ein, der oberhalb der Behebung des Ringes 58 nach aussen offen ist. Im Bereich des inneren Wegendes einer jeden Stange 67 wird sodann der Ring 21 von einer Bohrung 104 durchsetzt, welche im geeigneten Augenblick vom unteren Ende des Rohrteiles des betreffenden volumetrischen Dosierers für die entleerung der Produktdosis in die darunterliegende Kapselhülse 13b durchsetzt wird. In analoger Weise wie in der italischen Patent schrift Nr. 773.209 beschrieben wurde, ist im Bereich des Stumpfes 27 bei der Fülleinheit eine weitere drehfest mit der Muffe 41, dem Ring 21 und der Trommel 56 rotierende Trommel vorgesehen. In dieser Trommel sind vertikal die Hohrteile der Dosierer geführt1 deren Wege von einem geeigneten stationären Zylindernocken gesteuert werden. Im Inneren der nach unten offenen Rohrteile sind verschiebbar die Stangen entsprechender Kolben geführt, welche selbständig von weiteren geeigneten stationären Nocken gesteuert werden. Zwischeh der Trommel der Dosierer und dem Ring 21 befindet sich ein nach oben offener Ringspeicher fr das Produkt. dieser Speicher rotiert in an sich bekannter Weise kontinuierlich in derselben Richtung wie die Entnahmeeinheit und ist in bezug auf die Achse I-I der Ftlleinheit exzentrisch. Im geringen Unterschied zu der vorerwähnten Patentschrift erstreckt sich der Bogen, entlang welchem die Trommel der Dosierer den Speicher abdeckt, über mehr als 1800 und verbleiben die Dosierer für den Rest ausserhalb des Speichers. Ferner ist vorgesehen, dass das Überführungssystem, welches die Trommel der Dosierer führt, anders ist als jenes, welches die Trommel der Stangen 67 und des unteren Kolbens 77 führt 1md dass der Stumpf 27 der vertikalen Welle, der unten mit einem Auflageflansch 27a auf dem Flansch 26a des anderen Stumpfes versehen ist und eine Stirnkupplung zum Eingriff mit diesem aufweist, oben an einem Kopfteil befestigt ist, welcher auch dem Tisch 61 von Schrubenkolonnen getragen wird. Auf diese Weise ist es möglich, den Stumpf 27 und mit diesem die Dosiereinheit anzuheben, um, falls erforderlich, den Speicher für das Produkt herauszuziehen. In analoger Weise zur italiensichen Patentschrift Nr. 773.209 ist die Steuerung der rohrteile und derer Kolben des Dosierer derart, dass bei einer Drehung der betreffenden Halterung jeder Rohrteil und der betreffende Kolben zuerst gemeinsam in das Innere des Speichers hinunterbewegt werden. Der Rohrteil gelangt in die Nähe des Bodens des Speichers (in dieser Stellung ist die Tangentialgeschwindigkeit der Hülsen praktisch gleich jener des Speichers) und taucht in das darin befindliche Produkt ein, welches ihn bis zur Höhe der Kolben füllt (gegebenenfalls bewegt sich der Kolben in be7.ug auf das Rohrteil etwas nach unten, um das Produkt einzustampfen). Der Rohrteil und der Kolben steigen sodann gemeinsam nach oben über den sind des Speichers hinaus und bewegen sich sodann neuerijeh auf die Hülse nach unten, welche gefüllt wird, weil sich der Kolben in bezug auf die Hülse nach unten verschiebt, bis er deren Einmündung erreicht, wobei das Produkt ausgestossen wird. Sodann erfolgt ein neuerliches Ansteigen des Kolbens in bezug auf den Rohrteil und eine Aufwärtsbewegung der beiden Teile, um neuerlich die Aussenwand des Speichers zu überwinden und einen neuen Xyklus zu beginnen. Der Steuerungskanal 14 der Stangen 67 (es wird nun auf die Fig0 4, 5, 6a und 6b verwiesen) besitzt im Bereich des Begleitbogens der Kette 16 einen ersten Abschnitt 40a mit konstanter Krümmung mit dem Zentrum auf der Achse I-I, Am Ende dieses Abschnittes (in bezug auf die Drehrichtung B) gabelt sich der Kanal und setzt sich in einem zweiten Abschnitt 40b mit derselben Krümmung des ersten fort und zweigt in einen dritten Abschnitt 40c ab, welcher sich um I parallel zum Abschnitt 40b erstreckt. Die Abschnitte 40b und 40c laufen im Abschnitt 40d zusammen welcher sich in dem ziemlich entwickelten Abschnitt 40e fortsetzt, welcher dieselbe Krümmung wie der Abschnitt 40a besitzt. Der Abschnitt 40e vereinigt sich neuerlich mit dem Abschnitt 40a über die Schleife 40f, welche, die maximale Distanz von I erreicht. Um den Weg der Stifte 95 herum besitzt der Ring 39 unten einen Durchlass 39a, welcher den Kanal 40 in der Höhe des Zahnes der Zapfen 68 und im Bereich der Gabelung des Ausschnittes 40a in die Abschnitte 40b und 40c schneidet.The ring 21, the part 54, the flange 21a and the ring 58 close an annular space 103 which is open to the outside above the removal of the ring 58 is. The ring is then in the area of the inner end of the path of each rod 67 21 penetrated by a bore 104, which at the appropriate moment from the lower End of the pipe section of the volumetric feeder in question for emptying the product dose is penetrated into the underlying capsule shell 13b. In analog Manner as described in the Italian patent specification No. 773.209 is im In the area of the stump 27 at the filling unit, another non-rotatable with the socket 41, the ring 21 and the drum 56 rotating drum is provided. In this drum the hoops of the dispensers are vertically guided1 their paths by a suitable one stationary cylinder cams are controlled. Inside the downwardly open pipe parts the rods of corresponding pistons are displaceably guided, which independently can be controlled by further suitable stationary cams. Between the drum the doser and the Ring 21 is an upwardly open one Ring buffer for the product. this memory rotates in a manner known per se continuously in the same direction as the extraction unit and is with respect to the axis I-I of the filling unit is eccentric. In little difference to the one mentioned above Patent extends the arch along which the drum of the doser the memory covers over more than 1800 and the doser remains for the rest outside of the store. It is also provided that the transfer system, which the drum of the feeder is different from that which the drum of the rods guides 67 and the lower piston 77 leads 1md that the stump 27 of the vertical shaft, the one below with a support flange 27a on the flange 26a of the other stump is provided and has an end coupling for engagement therewith, on top of one Head part is attached, which is also carried to the table 61 by screw columns will. In this way it is possible to remove the stump 27 and, with it, the dosing unit to pull out the memory for the product, if necessary. The control is analogous to the Italian patent specification No. 773.209 the tube parts and their pistons of the dispenser in such a way that when the relevant Hold each pipe part and the relevant piston first together in the interior of the store are moved down. The pipe part comes near the bottom of the accumulator (in this position the tangential speed of the sleeves is practical like that of the store) and dips into the product contained therein, which fills it up to the level of the piston (if necessary, the piston moves in be7.ug on the pipe part down a little to tamp the product). The pipe part and the pistons then rise together to the top beyond the are of the memory and then move down again onto the sleeve, which is being filled, because the piston moves downwards with respect to the sleeve until it reaches its Confluence reached, with the product expelled will. Then there is a renewed rise of the piston with respect to the pipe part and a Upward movement of the two parts to again close the outer wall of the storage tank overcome and start a new cycle. The control channel 14 of the rods 67 (reference is now made to FIGS. 4, 5, 6a and 6b) has in the area of the accompanying sheet of the chain 16 has a first portion 40a of constant curvature with the center on the axis I-I, at the end of this section (with respect to the direction of rotation B) the channel forks and continues with the same in a second section 40b Curvature of the first continues and branches off into a third section 40c, which is extends around I parallel to section 40b. Sections 40b and 40c run in Section 40d together which continues in the fairly developed section 40e, which has the same curvature as the portion 40a. Section 40e unites again with the section 40a over the loop 40f, which, the maximum Distance from I reached. Around the path of the pins 95, the ring 39 has the bottom a passage 39a, which the channel 40 at the level of the tooth of the pin 68 and cuts in the region of the fork of the cutout 40a into the sections 40b and 40c.

Knapp vor der Gabelung Jedoch besitzt die Wand, welche den Abschnitt 40a des Kanals 40 aussen begrenzt, eine Aussparung, welche sich bis zum Wälzlager 73 erstreckt, in welcher sich die beiden horizontalen Blechstreifen 105 und 106 befinden, von denen der erste weniger lang ist und teilweise über dem zweiten liegt. Der Blechstreifen 105 ist am oberen Ende der vertikalen Welle 107 befestigt, wogegen der andere am oberen Ende des Rohrkörpers 108 befestigt ist, der koaxial zur Welle 107 liegt und frei um diese drehbar ist. Das untere Ende der Welle 107, welches ausserhalb des Rohrkörpers 108 liegt, ist am Arm 109 mit dem Zapfen 109a befestigt. Am unteren Ende des .tohrkdrpers 108 ist der Arm 110 mit dem Zapfen 110a befestigt. Der Rohrkörper 108 durchsetzt ein durchgehendes Loch des Ringes 39 und ist sodann in die Muffe 111 eingesetzt, der er drehbar zugeordnet ist und aus welcher er unten herausragt. Der obere Flansch der Muffe 111 ist mit Schrauben 112 unter dem Ring 39 befestigt. Auf der Muffe ist weiters der Ring 113 befestigt, dessen Fortsatz 113a die Schrauben 114 und 115 trägt, welche die einstellbaren Anschläge für die Arme 109 bzw. 110 bildet* gegen welche letztere normalerweise durch die Federn 116 gehalten werden, die an den Stiften 109a und 110a und an Einstellschrauben 117 und 118 des am Ring 39 befestigten Winkels 119 befestigt sind. Die Ränder der Blechstreifen 105 und 106, welche nach innen weisen und den elastischen Teil des Steuerungsnockens für die Stangen 67 darstellen, sind derart geformt, dass sie in der Normalstellung der Blechstreifen (siehe Fig. 6b) der Innenwand des Kanals 4o zum Abschnitt 40c hin folgen, sodass sie in letzteren die Lager 73 hineinlenken. In diesem Normalfall arbeitet mit den Blechstreifen 105 und 106 die rotierende Einheit mit den gefederten Stiften zusammen. Bevor din Lager 73 aufgrund der Drehmitnahmebewegung der Stangen 67 die Blechstreifen verlassen kann, greift das obere Ende eines Stiftes 95, in dem er aufgrund des Nockens 98 nach oben bewegt wird und den Durchlass 39a durchsetzt, an der Stirnseite 68a des Zapfens 68 der betreffenden Stange an, begleitet diese und hält das Lager 73 mit der Innenwand des Kanals 40 in Berührung. Das Lager läuft in den Abschnitt 4Oc des Kanals ein und sofort nach dem Einlauf verlässt der Stift 95 die Stirnseite 68a und bewegt sich aufgrund des Nockens 98 nach unten.Just before the fork, however, the wall that owns the section 40a of the channel 40 bounded on the outside, a recess which extends to the roller bearing 73 extends, in which the two horizontal sheet metal strips 105 and 106 extend of which the first is less long and partially above the second. The sheet metal strip 105 is attached to the upper end of the vertical shaft 107, whereas the other is attached to the upper end of the tubular body 108 which is coaxial with the shaft 107 lies and is freely rotatable about this. The lower end of the shaft 107, which is outside the tubular body 108, is attached to the arm 109 with the pin 109a. At the lower end of the .tohrkdrpers 108, the arm 110 is attached to the pin 110a. The tubular body 108 penetrates a through hole in the ring 39 and is then inserted into the socket 111, to which it is rotatably assigned and from which it protrudes below. The upper flange of the sleeve 111 is with screws 112 attached under the ring 39. The ring 113 is also attached to the sleeve, whose extension 113a carries the screws 114 and 115, which the adjustable stops for the arms 109 and 110, respectively, forms * against which the latter normally by the Springs 116 are held on pins 109a and 110a and on adjustment screws 117 and 118 of the bracket 119 attached to the ring 39 are attached. The edges of the Sheet metal strips 105 and 106, which point inward and the elastic part of the Represent control cams for the rods 67 are shaped so that they are in the normal position of the sheet metal strips (see Fig. 6b) of the inner wall of the channel 4o follow to section 40c so that they direct the bearings 73 into the latter. In this normal case, the rotating unit works with the sheet metal strips 105 and 106 with the spring-loaded pins together. Before din bearing 73 due to the rotary drive movement the rod 67 can leave the sheet metal strips, the upper end of a pin engages 95, in which it is moved upwards due to the cam 98 and the passage 39a interspersed, accompanied on the end face 68a of the pin 68 of the rod in question this and holds the bearing 73 with the inner wall of the channel 40 in contact. The warehouse runs into section 40c of the canal and leaves immediately after the run-in Pin 95 the end face 68a and moves due to the cam 98 downwards.

Wenn hingegen eine Stange aufgrund einer nicht erfolgten Trennung der Kapsel (siehe Fig. 6a) verklemmt ist, können sich die Stange 67 und folglich das Lager 74 nicht radial zur Entnahmeeinheit verschieben, weshalb zuerst der Blechstreifen 105 und sodann der Blechstreifen 106 elastisch nachgeben und sich mit ihren Innenrändern längs der Aussenwand der Abschnitte 4Oa und 40b des Kanales anordnen. Das Lager 73 und die Stange verbleiben weiterhin in derselben Radialstellung, In diesem Falle ist die rotierende Einheit mit den Federstiften wirkungslos. Der Stift 95, der sich nach oben bewegt und keinen Platz findet gelangt auf der Stirnseite 68a zum Anliegen und tritt wieder in die betreffende Stange 94 ein; nachdem er auf den Körper 68b des Zahnes des Zapfens 68 gerutscht ist. If, on the other hand, a rod is due to a failure to separate the capsule (see Fig. 6a) is jammed, the rod 67 and consequently do not move the bearing 74 radially to the removal unit, which is why the sheet metal strip first 105 and then the sheet metal strip 106 yield elastically and with their inner edges arrange along the outer wall of the sections 40a and 40b of the channel. The warehouse 73 and the rod remain in the same radial position, in this Cases the rotating unit with the spring pins is ineffective. The pin 95, which is moved upwards and there is no space comes to rest on the end face 68a and re-enters the relevant rod 94; after being on the body 68b of the tooth of the pin 68 has slipped.

Zur Wiederholung und Vervollständigung der Beschreibung der Funktionsweise der Fülleinheit wird ausgeführt, dass längs des Abschnittes 40a der Ubergang der Kapseln von den Buchsen 23a zu den Buchsen 64 die Trennung der Kapseln durch Ans augung über die Durchlässe 101 und die Bohrungen 76 und 65a und der Herabfall der Kapselhülsen 13b in die Buchsen 65 erfolgt. To repeat and complete the description of the functionality of the filling unit is carried out that along the section 40a the transition of the Capsules from the sockets 23a to the sockets 64 the separation of the capsules by Ans Augung through the passages 101 and the holes 76 and 65a and the fall of the Capsule sleeves 13b in the sockets 65 takes place.

Im Bereich der Winkelstellung T (in Mittelstellung in bezug auf die Abschnitte 40b und 40c) endet die Abwärtsbewegung der Dosierer durch die Bohrungen 104 und folglich die Füllung der ilülsen jener Kapseln, welche sich getrennt haben. Sodann erfolgt die erste Maximalanhebung der Kolben 77, welche, indem sie bis auf die H8he der Buchsen h4 aufsteigen, aus der Fülleinheit jene Kapseln ausstossen, welche sich nicht getrennt haben. In der Winkelstellung U (zwischen dem Zusammenlauf der Abschnitte 40b und 40c und dem Anschluss 40d) ist hingegen eine Saugöffnung stationär, welche, indem sie von aussen in den Raum eintritt, aus diesem jene von den Dosierern ausgestossenen Produktdosen entfernt, welche auf keine zu fEllenden Kapselhülsen trafen. Die Saugöffnung kann in den Raum von aussen eintreten, weil bei U sich die Läufer auf jeden Fall auf dem innersten Wegende befinden und die Kolben 77 bereits bis unter die Buchsen 65 gelaufen sind. In der Winkelstellung U entlang des Abschnittes 40e und in kurzem Abstand von 40d erfolgt das neuerliche Zusammensetzen der Kapseln, deren Hülsen gefüllt wurden und wleche sich bis unter die Buchsen 64 bewegt haben. In dieser Stellung treten die Kolben 77 in die Buchsen 75 ein und die oberen Kolben 79 bewegen sich nach unten gegen die Buchsen 64, um dem Einstecken der Hülsen in die Deckel der Kapseln zuwider zu laufen. Sodann bewegen sich die Kolben 79 neuerlich nach oben und erreichen die Kolben 77 im Bereich der Winkelstellung Z ein zweites Mal den oberen Totpunkt, um aus der FAlleinheit die gefüllten und geschlossenen Kapseln auszustossen. Im Bereich der Schleife 40f befinden sich die Buchsen 65 ausserhalb der Ftlleinheit. Dies ist deswegen nützlich, um allfällige Reinigungs- und Austauscharbeiten der Kapselformate durchführen zu icönnen. Wenn das Produkt, welches in die Kapseln eingeffllt werden soll, zuerst zu Tabletten genresst werden soll, kann der Fall eintreten, dass die Tablette am unteren sunde des Kolbens, welcher im Rohrteil des Dosierers läuft und aus diesem zur Durchführung des Produktaustosses heraustritt, hängen bleibt.In the area of the angular position T (in the middle position with respect to the Sections 40b and 40c) stop the downward movement of the dispensers through the bores 104 and consequently the filling of the sleeves of those capsules which have separated. Then the first maximum lift of the pistons 77 takes place, which by moving them up to increase the height of the sockets h4, eject those capsules from the filling unit, which have not parted. In the angular position U (between the confluence the sections 40b and 40c and the connection 40d), however, is a suction opening stationary, which by entering the space from outside, from this that of Removed product cans ejected from the feeders, which no longer need to be filled Capsule shells met. The suction opening can enter the room from the outside because with U the runners are definitely on the innermost end of the path and the Pistons 77 have already run under the bushings 65. In the angular position U along the section 40e and at a short distance from 40d the new takes place Assemble the capsules whose sleeves have been filled and wleche themselves to under the bushings 64 have moved. In this position the pistons 77 enter the sockets 75 a and the upper pistons 79 move down against the sleeves 64 to running counter to the insertion of the sleeves into the capsule lids. Then move themselves the pistons 79 up again and reach the pistons 77 in the area of the angular position Z a second time the top dead center in order to get out of the Unity to eject the filled and closed capsules. In the field of Loop 40f, the sockets 65 are outside the filling unit. This is because of this useful to carry out any cleaning and replacement work on the capsule formats to be able to. If the product to be poured into the capsules, first to be genrest to tablets, the case may arise that the tablet on lower sunde of the piston, which runs in the pipe part of the doser and out of this emerges to carry out the product discharge, gets stuck.

Um dies zu vermeiden, besitzt der Kanal 40 eine Formgebung 40g, welche strichliert in Fig. 4 dargestellt ist. Wenn das Lager 73 in die Profilierung 40 eintritt, so führt die Stange 67 eine geringe Radialverschiebung durch, welche es der Tablette ermöglicht, mit der Innenwand der Buchse 165 in Berührung zu gelangen, wobei sie sich vom Kolben ablöst und in die Hülse hineinfällt. Natürlich kann zur Erreichung der Ablösung der Tablette vom Kolben des Dosierers die Formgebung 40g des Kanales 40 eine andere sein als die dargestellte, solange eine Verschiebung der Buchse in bezug auf den Dosierer erreicht wird.In order to avoid this, the channel 40 has a shape 40g which is shown in dashed lines in FIG. When the bearing 73 is in the profile 40 occurs, the rod 67 performs a slight radial displacement, which it enables the tablet to come into contact with the inner wall of the socket 165, whereby it separates from the piston and falls into the sleeve. Of course you can Achieving the detachment of the tablet from the piston of the dispenser the shape 40g of the channel 40 may be different from that shown as long as there is a shift the socket with respect to the dispenser is reached.

Claims (4)

Patentansprüche. Claims. Q. Maschine zum Füllen von Kapseln mit pulverartigen Produkten, welche eine rotierende Einheit, die mit Xntnahme-und Orientierungsorganen für die wahllos durcheinanderliegend in den Trichter eingebrachten Kapseln versehen ist, eine zweite rotierende Einheit mit mehreren volumetrischen Fülldosierern flfr die Kapseln und ein Transport system für die Aufnahmebüchsen der Kapseln, welches die erste und zweite Einheit begleitet, aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass eine rotierende Halterung (21, 54, 58) der Dosierer der zweiten Einheit eine erste Reihe von Buchsen (64), die mit ihr fest verbunden und entsprechend den Dosierern verteilt sind, und eine zweite Reihe von Buchsen (65), die jedoch mit Stangen (67) fest verbunden sind, welche radial zur Halterung zwischen der äusseren Vertikalachse einer ersten Buchse (64) und der inneren Vertikalachse (104) eines Dosierers verschiebbar sind und ferner eine Reihe von Durchlassen (101, 76), die im Bereich der den Buchsen der beiden Reihen gemeinsamen Vertikalachse ausmünden und mit Saugeinrichtlmgen in Verbindung setzbar sind, und eine Doppelreihe von entgegengesetzt angeordneten Kolben (77,79), die längs derselben gusseren Vertikalachse geführt sind, aufweist, und dass ein stationärer Nocken (39) für die Steuerung der Stangen (67) vorgesehen ist, der befähigt ist, die Buchsen der zweiten Reihe (65) mit den betreffenden ersten Buchsen (64), längs des Abschnittes, der das erwähnte Transportsystem begleitet, fifr die Abgabe der Kapseln (13) in die ersten Buchsen (64) und sodann während der Trennung der Kapseln in Deckel (13a) und Hülse (13b) unter der Wirkung der vorerwähnten Saugeinrichtungen fluchtend zu halten, wobei der Deckel (13a) der Kapsel in der Buchse (64) der ersten Reihe und die Hülse (13b) der Kapsel in der Buchse (65) der zweiten Reihe verbleibt und wobei der Nocken (39) sodann die Verschiebung der zweiten Buchsen (64) unter die Dosierer zur Füllung der Kapselhülsen (13b) und schliesslich die Rückkehr der zweiten Buchsen (65) in die Ausgangsstellung zur Verschliesslung der Kapseln (13) und zum Ausstoss derselben aus der Fülleinheit (22) mittels der entgegengesetzt angeordneten, ebenfalls von stationären Nocken (37) gesteuerten Kolben (77) bewirkt.Q. Machine for filling capsules with powdery products, which a rotating unit that has sampling and orientation devices for the indiscriminate jumbled capsules placed in the funnel is provided, a second rotating unit with several volumetric fillers for the capsules and a transport system for the receptacles of the capsules, which the first and Accompanied second unit, characterized in that a rotating Bracket (21, 54, 58) of the doser of the second unit has a first row of sockets (64), which are firmly connected to it and distributed according to the dispensers, and a second row of bushings (65), which are, however, firmly connected with rods (67), which is radial to the holder between the outer vertical axis of a first socket (64) and the inner vertical axis (104) of a metering device are displaceable and further a series of passages (101, 76) in the area of the sockets of the two Rows of common vertical axis open out and in connection with suction devices are settable, and a double row of oppositely arranged pistons (77,79), which are guided along the same cast vertical axis, and that a stationary cam (39) is provided for the control of the rods (67), which enables is, the sockets of the second row (65) with the respective first sockets (64), along the section that accompanies the aforementioned transport system for delivery of the capsules (13) in the first sockets (64) and then during the separation of the Capsules in the lid (13a) and sleeve (13b) under the action of the aforementioned suction devices in alignment with the lid (13a) of the capsule in the socket (64) of the first Row and the sleeve (13b) of the capsule remains in the socket (65) of the second row and wherein the cam (39) then suppresses the displacement of the second bushings (64) the doser for filling the capsule shells (13b) and finally the return the second sockets (65) in the starting position for closing the capsules (13) and for ejecting the same from the filling unit (22) by means of the opposite arranged piston (77) also controlled by stationary cams (37). 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das aktive Profil des stationären Steuerungsnockens (39) der Stangen (67) am Ende des konstanten Krümmungsabschnittes (40a), der dem Begleitabschnitt des vorerwähnten Transportsystems und der Trennung der Kapseln entspricht, in einen zweiten Abschnitt (40b) mit konstanter Krümmung entsprechend Jeder des ersten Abschnittes (40a) und einen dritten Abschnitt (40c) mit anderer Krümmung zwecks Verschiebung der Stangen (67) unter die Dosierer gabelt, wobei der zweite und der dritte Abschnitt (40b) (40c), neuerlich ineinander obergehen und in der Nähe der Gabelung ein elastischer Teil (105, 106) vorgesehen ist, der befähigt ist, normalerweise die gesteuerten Fortsätze (68) der Stangen (67) zum Abschnitt (40c) hinzuleitenfi wogegen er, wenn keine Trennung der Kap5eln(e13folgt, für den Weiterlauf der Fortsätze(68) entlang des Abschnittes (40c) nachgibt, während im Bereich der Gabelung eine rotierende Einheit mit gefederten Stiften (95) den Fortsatz (68) begleitet und in dem Sinne wirkt dass er ihn in den dritten Abschnitt (40c) lenkt, und eine Reihe der erwähnten Kolben (77) längs des zweiten Abschnittes (40b) interveniert, um aus der Fülleinheit (22) die Kapseln (1, die sich nicht getrennt haben, auszustossen.2. Machine according to claim 1, characterized in that the active Profile of the stationary control cam (39) of the rods (67) at the end of the constant Curvature section (40a), the accompanying section of the aforementioned transport system and the separation of the capsules corresponds to a second section (40b) with constant Curvature corresponding to each of the first section (40a) and a third section (40c) with a different curvature for the purpose of moving the rods (67) under the dosing device forks, the second and the third section (40b) (40c), again into one another go over and an elastic part (105, 106) is provided near the fork capable of normally controlling the projections (68) of the rods (67) to section (40c), whereas if there is no separation of the capsules (e13, for the continuation of the extensions (68) along the section (40c) yields, while a rotating unit with spring-loaded pins (95) in the area of the fork Extension (68) accompanies and acts in the sense that it brings it to the third section (40c) steers, and a number of said pistons (77) along the second section (40b) intervenes to remove the capsules (1) from the filling unit (22), which are not separated have to expel. 3. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erwähnte Transportsystem eine erste, der Orientierungs einheit (12) zugeordnete Kette (8) und eine zweite, der Fülleinheit (22) zugeordnete Kette aufweist, die in sich geschlossen sind, kontinuierlich ablaufen und mit Halterungen (tO, 23) versehen sind, welche jeweils oben und unten offene Buchsen (10a, 23a) besitzen, und dass die Buchsen der ersten Kette (10a) mit einer Teilung gleich der Hälfte der Teilung der Organe der Orientiereinheit verteilt sind, wodurch sie abwechselnd längs zwei verschiedener Bögen übereinstimmen, und bei jeder Drehung der Einheit die Füllung der Buchsen (10a) beim Austritt aus derselben zu beenden, und dass die Buchsen (234) der zweiten Kette mit einer Teilung gleich und in Phase mit jener der Buchsen (64) dz ersten Reihe der Fülleinheit (22) und grösser als die der vorerwähnten verteilt sind, wobei die Buchsen (liga, 23a) der ersten und zweiten Kette (8, 16) längs eines gemeinsamen Bogens zwischen zwei koaxialen Zahnrädern: (11, 15) übereinanderliegen, um welch letztere die beiden Ketten (8, 16) gelegt sind und von denen jenes für die zweite Kette (16) einen grdsseren Durchmesser besitzt, und wobei Bahnen (14, 24) fitr die Abstützung der Kapseln in den Buchsen (10a, 23) vorgesehen sind.3. Machine according to claim 1, characterized in that said Transport system a first chain (8) assigned to the orientation unit (12) and a second chain associated with the filling unit (22) which is self-contained are, run continuously and with brackets (tO, 23) provided are, which each have open sockets (10a, 23a) at the top and bottom, and that the sockets of the first chain (10a) with a pitch equal to half the pitch of the organs of the orientation unit are distributed, making them alternate along two different arches match, and with each turn of the unit the filling of the bushings (10a) when exiting the same, and that the bushings (234) of the second chain with a pitch equal and in phase with that of the bushes (64) dz first row of the filling unit (22) and larger than that of the aforementioned distributed are, the sockets (league, 23a) of the first and second chain (8, 16) along one common arc between two coaxial gears: (11, 15) are on top of each other, around which the two chains (8, 16) are placed and of which the one for the second chain (16) has a larger diameter, and with tracks (14, 24) for the support of the capsules in the sockets (10a, 23) are provided. 4. Maschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der stationäre Nocken (39) längs des dritten Abschnittes (40c) und vor dem Zusammenlaufen mit dem zweiten Abschnitt (40b) eine Formgebung besitzt, die befähigt ist, eine Verschiebung der Buchse (6g) in bezug auf den Dosierer zu bewirken.4. Machine according to claim 3, characterized in that the stationary Cam (39) along the third section (40c) and before converging with the second portion (40b) has a shape that is capable of displacement the socket (6g) with respect to the doser.