DE2106033B - Pressing device - Google Patents

Description

An sich ist es bei Preßvorrichtungen, insbesondere bei Bügelpressen, bekannt, eine oder auch beide Preßflächen mit einer Flächenheizung zu versehen. In itself it is with pressing devices, especially with ironing presses, known to provide one or both pressing surfaces with surface heating.

Preßbalg 6 auch von einer Stützplatte getragen sein.Press bellows 6 can also be carried by a support plate.

Auch kann die in den Preßbalg 6 bzw. 6a integrierte Flächenheizung, anders als in den F i g. 1 und 2 dargestellt, einen an sich bekannten Zwischenschichtwiderstand in Form einer Widerstandsschicht, Flächenverdrahtung od. dgl. aufweisen, welche allseitig von einer an sich bekannten hochelastischen, hochwärmebeständigen, isolierenden Kunststoffschicht eingeschlossen ist.The surface heating integrated in the bellows 6 or 6a, unlike in FIGS. 1 and 2, an interlayer resistor known per se in the form of a resistance layer, surface wiring or the like. Which on all sides by a known, highly elastic, highly heat-resistant, insulating Plastic layer is included.

Außerordentlich günstig gestalten sich in diesem Zusammenhang die Verhältnisse dann, wenn der Zwischenschichtwiderstand in an sich bekannter Weise aus einem progressiv-temperaturabhängigen Widerstandsmaterial besteht. Hierdurch läßt sich bei geeigneter Bemessung eine automatische Begrenzung der Flächentemperatur des Preßbalgs für einen maximalen Temperaturwert herbeiführen. Dieser automatischen Begrenzung kommt insbesondere im Hinblick auf die Verwendung, von Kunsstoffolien Bedeutung zu. Die durch die Fließgrenze des Kunststoffs festgelegte maximale PreßbalgBächentemperatur hat bekanntlich einen relativ niedrigen Wert in der Größenordnung von 2000 C. Uber diesen Wert darf die Preßbalgtemperatur ohne Schaden für den Preßbalg nicht hinausgehen. Mittels der genannten automatischen Temperaturbegrenzung läßt sich diese Forderung auf einfache Weise erfüllen. In this context, the Relationships when the interlayer resistance is known per se consists of a progressive-temperature-dependent resistance material. Through this With a suitable dimensioning, the surface temperature can be automatically limited bring about the pressure bellows for a maximum temperature value. This automatic Limitation comes in particular with regard to the use of plastic sheeting Importance to. The maximum pressure bellows surface temperature determined by the yield point of the plastic is known to have a relatively low value on the order of 2000 C. Uber The pressure bellows temperature must not exceed this value without damage to the pressure bellows. This requirement can be met by means of the automatic temperature limitation mentioned meet in a simple way.

Nach dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 1 ist die untere Preßplatte 4 starr mit dem Ständer 1 der Presse verbunden. Zur wechselweisen Beschickung der Presse von links und von rechts kann die untere Preßplatte 4 auch zu einer Beschickungseinrichtung dergestalt erweitert sein, daß sie als zwei- und mehrfach vorhandener selbständig bewegbarer Teil einer Förderstrecke ausgebildet ist, die durch die Presse hindurchführt. Die jeweils selbständig bewegbare untere Preßplatte 4 wird außerhalb der Presse mit den zu fixierenden Teilen belegt, dann unter die obere Preßplatte 11 eingefahren und nach Durchführung des Preßvorganges wiederum ausgefahren und außerhalb der Presse abgeräumt und neu belegt. Wird von zwei bewegbaren Teilen Gebrauch gemacht, die wechselweise von links und von rechts der Presse zugeführt werden, so ist es sinnvoll, die Verbindung des unteren Rohrrahmens mit derVakuumpumpe 8 durch Schlauchverbindungen herzustellen. Es besteht aber auch die Möglichkeit, die Vakuumpumpe 8 über einen elastischen Schlauch mit einem schwenkbaren Rahmen der oberen Preßplatte 11 zu verbinden. In diesem Falle ist dann die Vakuumanlage über diesen Klapprahmen an den in Arbeitsstellung der Presse luftdicht abgeschlossenen Arbeitsraum 14 zwischen den Preßbälgen 6 und 6a angeschlossen. According to the embodiment of FIG. 1 is the lower press plate 4 rigid with the stand 1 of the press connected. For alternating loading of the Press from the left and from the right, the lower press plate 4 can also become a loading device be expanded in such a way that they are independent as two or more existing ones movable part of a conveyor line is formed which passes through the press. Each independently movable lower press plate 4 is outside the press covered with the parts to be fixed, then retracted under the upper press plate 11 and after the pressing process has been carried out again extended and outside the press cleared and reassigned. Use is made of two movable parts, the are fed alternately from the left and from the right of the press, it makes sense to the connection of the lower tubular frame with the vacuum pump 8 by hose connections to manufacture. But there is also the possibility of the vacuum pump 8 via a to connect elastic hose with a pivotable frame of the upper pressure plate 11. In this case, the vacuum system is then in the working position via this folding frame the press airtight working space 14 between the press bellows 6 and 6a connected.

Eine weitere Variante der in F i g. 1 und 2 dargestellten Presse kann darin bestehen, daß lediglich der obere Preßbalg als heizbare Kunststoffolie ausgebildet ist, während die untere Preßplatte 4 eine feste Platte ist, die ebenfalls beheizt sein kann. Another variant of the in FIG. 1 and 2 press shown can consist in that only the upper compression bellows as a heatable plastic film is formed, while the lower press plate 4 is a solid plate, which is also can be heated.

Hierbei handelt es sich aber nicht um beheizte Arbeitsflächen, die mit Vakuum beaufschlagbar sind. Entweder sind sie in ein elastisches, flexibles, luftdurchlässiges Polster eingelassen oder aber innerhalb einer an sich starren Preßplatte angeordnet. Beide Arten von Preßvorrichtungen sind aber ungeeignet, Stoffteile mit einer gegen Druck empfindlichen Musterung einwandfrei ohne Beschädigung der Musterung zu fixieren.However, these are not heated work surfaces that can be acted upon with a vacuum. Either they are in an elastic, flexible, air-permeable upholstery embedded or rigid within a per se Press plate arranged. Both types of pressing devices are unsuitable for fabric parts with a pressure-sensitive pattern flawlessly without damaging the To fix pattern.

Entsprechendes gilt für weiterhin bekannte Preßvorrichtungen, bei denen die eine Arbeitsfläche aus einem mit einem Medium angefüllten Preßbalg besteht, der hierbei über das Medium beheizt wird. Im Gegensatz zu einem mit atmosphärischem Druck durch Anwendung eines Vakuums beaufschlagten Preßbalg ist ein mit einem Medium angefüllter Preßbalg nicht in der Lage, gerade bei strukturierten Werkstücken einen hohe Anforderungen erfüllenden gleichmäßigen Anpreßdruck über die gesamte Fläche des Werkstückes zu gewährleisten, weil hier der Druck über eine Kompression des innerhalb des Preßbalgs zirkulierenden Mediums erfolgt und somit die Elastizität des Preßbalgs unter dem Druck der komprimierten Flüssigkeit verlorengeht. Im übrigen unterscheidet sich diese bekannte Anordnung vom Erfindungsgegenstand durch das Fehlen eines mit einer integrierten Flächenheizung ausgebildeten Preßbalgs. Auch gibt es für die Auskleidung von Räumen mit einer Flächenheizung sogenannte Heiztapeten, die im allgemeinen die Form eines Heizdrahtgitters aufweisen. The same applies to further known pressing devices one of which consists of a pressure bellows filled with a medium, which is heated by the medium. In contrast to one with an atmospheric one Pressure applied by the application of a vacuum is a press bellows with a medium Filled compression bellows are not able to produce a Even contact pressure across the entire surface that meets high requirements of the workpiece, because here the pressure via a compression of the The medium circulating within the bellows takes place and thus the elasticity of the bellows is lost under the pressure of the compressed liquid. Furthermore This known arrangement differs from the subject matter of the invention in that it is absent a compression bellows designed with an integrated surface heating system. Also there is for lining rooms with surface heating, so-called heating wallpapers, which are generally in the form of a heating wire mesh.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß auch ein Preßbalg mit einer integrierten Heizung ausgerüstes werden kann, ohne daß hierdurch die Elastizität des Preßbalgs beeinträchtigt zu werden braucht. The invention is based on the knowledge that a press bellows can be equipped with an integrated heater without affecting the elasticity of the bellows needs to be affected.

Ein solcher mit einer integrierten Flächenheizung versehener Preßbalg stellt gerade für eine mit einer Vakuumanlage arbeitende Fixierpresse eine geradezu ideale Kombination aus Wärmequelle und Preßelement dar.Such a press bellows provided with an integrated surface heating system represents a downright one for a fusing press that works with a vacuum system ideal combination of heat source and pressing element.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist die andere Arbeitsfläche ebenfalls als mit integrierter Flächenheizung ausgebildeter Preßbalg gestaltet. Hierbei ist es mitunter zweckmäßig, daß der die andere Arbeitsfläche bildende Preßbalg von einer Stützplatte getragen wird. In a preferred embodiment, the other is work surface also designed as a compression bellows designed with integrated surface heating. Here it is sometimes useful that the press bellows forming the other work surface is supported by a support plate.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist der Preßbalg in an sich bekannter Weise von einem Rahmen getragen. In diesem Falle ist es zweckmäßig, den Rahmen als Hohlrahmen auszubilden und mit einer Vakuumpumpe zu verbinden, wobei der Innenraum des Rohrrahmens über Öffnungen mit dem evakuierbaren Arbeitsraum verbunden ist. In a further preferred embodiment, the press bellows is in carried by a frame in a manner known per se. In this case it is advisable to to design the frame as a hollow frame and to connect it to a vacuum pump, with the interior of the tubular frame is connected to the evacuable work space via openings is.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnung näher erläutert. An embodiment of the invention is described below with reference to the Drawing explained in more detail.

In der Zeichnung stellt dar F i g. 1 die schematische perspektivische Ansicht einer Fixierpresse in geöffnetem Zustand, F i g. 2 einen Teilquerschnitt durch die obere und untere Preßplatte der Fixierpresse nach Fig. 1 in Arbeitsstellung.In the drawing, F i g. 1 the schematic perspective View of a fixing press in the open state, FIG. 2 a partial cross-section through the upper and lower press plates of the fusing press according to FIG. 1 in the working position.

In den Figuren der Zeichnung haben die verschiedenen Bezugszeichen die in der folgenden Liste aufgeführte Bedeutung: 1 Ständer, 2 Sockel, 3 Tragsäule, 4 untere Preßplatte, 5 Rohrrahmen unten, 5a Rohrrahmen oben, 6 Preßbalg unten, 6a Preßbalg oben, 7 Heizdraht unten, 7a Heizdraht oben, 8 Vakuumpumpe, 9 Saugrohr, 10 Öffnung, 10a Innenraum, 11 obere Preßplatte, 12 Schwenkvorrichtung, 13 Dichtlippe, 14 Arbeitsraum. In the figures of the drawing, these have different reference symbols the meaning given in the following list: 1 stand, 2 base, 3 support column, 4 lower press plate, 5 tubular frame below, 5a tubular frame above, 6 bellows below, 6a Compression bellows above, 7 heating wire below, 7a heating wire above, 8 vacuum pump, 9 suction pipe, 10 opening, 10a interior, 11 upper press plate, 12 swivel device, 13 sealing lip, 14 work space.

Die Fixierpresse nach F i g. 1 weist einen Ständer 1 mit einem Sockel 2 auf. Die untere Preßplatte 4 ist mittels Tragsäulen 3 am Ständer 1 befestigt. Die untere Preßplatte 4 weist auf ihrer wirksamen Oberseite .einen Rohrrahmen 5 auf, auf den ein Preßbalg 6, bestehend aus einer antiadhäsiven Kunststoffolie, aufgespannt ist. Der Preßbalg 6 ist mit einem mäanderförmig angeordneten Heizdraht 7 versehen, dessen nicht näher dargestellte Endanschlüsse mit einer ebenfalls nicht näher dargestellten Stromquelle verbunden sind. Im Ständer 1 ist die Vakuumanlage untergebracht, die hierbei im wesentlichen aus der in unterbrochener Linie angedeuteten Vakuumpumpe 8 besteht, die über das Saugrohr 9 mit dem Innenraum 10a des Rohrrahmens 5 in Verbindung steht. Der Rohrrahmen 5 ist im Bereich seiner der oberen Preßplatte 11 zugekehrten Leiste mit Öffnungen 10 versehen, über die die Vakuumpumpe 8 an den im Arbeitszustand der Presse vorhandenen luftdicht abgeschlossenen Arbeitsraum 14 zwischen der unteren und der oberen Preßplatte angeschlossen ist. Die obere Preßplatte 11 ist als aufschwenkbarer Rahmen ausgebildet und ist hierzu mit einer steuerbaren Schwenkvorrichtung 12 verbunden. Die Schwenkvorrichtung 12 ist an dem auf der Rückseite hochgezogenen Ständer 1 befestigt. Auf den die obere Preßplatte 11 bildenden schwenkbaren Rahmen ist entsprechend der unteren Preßplatte 4 ebenfalls ein Preßbalg 6a, bestehend aus einer antiadhäsiven Kunststoffolie, aufgespannt. Auch der obere Preßbalg 6a ist mit eingebetteten Heizdrähten 7a versehen. Ist die untere Preßplatte 4 mit den zu fixierenden Materialien belegt, wird die obere Preßplatte 11 auf die untere Preßplatte 4 bis zur Auflage abgeschwenkt und der zwischen den beiden Preßbälgen 6 und 6a vorhandene Arbeitsraum 14 mit Hilfe der Vakuumpumpe 8 bis zum Erreichen des gewünschten Preßdrucks evakuiert. Der luftdichte Anschluß des Arbeitsraumes 14 zwischen den beiden Preßbälgen 6 und 6a wird mit Hilfe einer Dichtlippe 13 erreicht, die aus Gründen der Übersichtlichkeit in F i g. 1 weggelassen, jedoch im Teilquerschnitt nach F i g. 2 dargestellt ist. Die Dichtlippe 13 hat U-förmige Gestalt und ist am Rohrrahmen 5 der unteren Preßplatte 4 befestigt. Wie die F i g. 2 weiterhin erkennen läßt, sind die Öffnungen 10, über die die Vakuumpumpe 8 mit dem abgeschlossenen Arbeitsraum 14 zwischen den beiden Preßbälgen 6 und 6a in Verbindung steht, innerhalb der Dichtlippe 13 angeordnet. The fusing press according to FIG. 1 has a stand 1 with a base 2 on. The lower press plate 4 is attached to the stand 1 by means of support columns 3. The lower pressing plate 4 has a tubular frame 5 on its effective upper side on, on which a compression bellows 6, consisting of an anti-adhesive plastic film, is stretched is. The compression bellows 6 is provided with a meandering heating wire 7, its end connections, not shown in detail, with one also not shown in detail Connected to the power source. In the stand 1, the vacuum system is housed, the here essentially from the vacuum pump indicated by the broken line 8, which is connected to the interior 10a of the tubular frame 5 via the suction pipe 9 stands. The tubular frame 5 is facing the upper press plate 11 in the region Bar provided with openings 10 through which the vacuum pump 8 to the in the working state the press existing airtight working space 14 between the lower and the upper press plate is connected. The upper press plate 11 can be pivoted open Frame and is connected to a controllable swivel device 12 for this purpose. The swivel device 12 is attached to the stand 1 pulled up on the rear side. On the upper press plate 11 forming the pivotable frame is corresponding to lower press plate 4 also a press bellows 6a, consisting of an anti-adhesive Plastic film, stretched. The upper press bellows 6a also has embedded heating wires 7a provided. If the lower press plate 4 is covered with the materials to be fixed, the upper press plate 11 is pivoted onto the lower press plate 4 up to the support and the working space 14 present between the two press bellows 6 and 6a with the aid the vacuum pump 8 evacuated until the desired pressure is reached. The airtight Connection of the working space 14 between the two press bellows 6 and 6a is made with the help a sealing lip 13 is achieved, which for the sake of clarity in FIG. 1 omitted, but in the partial cross-section according to FIG. 2 is shown. The sealing lip 13 has a U-shape and is attached to the tubular frame 5 of the lower press plate 4. As the F i g. 2 also reveals the openings 10 through which the vacuum pump 8 with the closed working space 14 between the two press bellows 6 and 6a is in connection, arranged within the sealing lip 13.

Der schwenkbare Rahmen, der mit dem oberen Preßbalg 6a die obere Preßplatte 11 bildet, ist aus Stabilitätsgründen ebenfalls als Rohrrahmen mit z. B. rechteckigem Querschnitt ausgeführt.The pivotable frame with the upper press bellows 6a, the upper press plate 11 forms, is for stability reasons also as a tubular frame with z. B. rectangular Cross-section executed.

An Stelle des unteren Rohrrahmens 5 kann der Instead of the lower tubular frame 5 can

Claims (8)

Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum Preßbehandeln, Verkleben od. dgl. von mehrschichtigen Textilien od. dgl., bei welcher die Werkstücke zwischen zwei mit Vakuum beaufschlagbaren Arbeitsflächen angeordnet sind, dadurch gekennzeichne gekennzeichnet, daß mindestens ein mit integrierter Flächenheizung (7a) ausgebildeter, die eine Arbeitsfläche bildender Preßbalg (6a) auf die andere Arbeitsfläche (4) absenkbar angeordnet ist. Claims: 1. Device for press treatment, gluing or. Like. Of multilayer textiles od. Like. In which the workpieces between two work surfaces that can be acted upon by vacuum are arranged, thereby marked characterized in that at least one with integrated surface heating (7a) trained, the compression bellows (6a) forming one work surface onto the other work surface (4) Is arranged lowerable. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die andere Arbeitsfläche (4) ebenfalls als mit integrierter Flächenheizung (7) ausgebildeter Preßbalg (6) gestaltet ist. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the other Work surface (4) also designed as with integrated surface heating (7) Preßbalg (6) is designed. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der die andere Arbeitsfläche bildende Preßbalg (6) von einer Stützplatte getragen ist. 3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the the other work surface forming compression bellows (6) is carried by a support plate. 4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßbalg (6, 6a) in an sich bekannter Weise von einem Rahmen getragen ist. 4. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the compression bellows (6, 6a) in a manner known per se from is carried by a frame. 5. Vorrichtung nach Anspruch4, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen als Rohrrahmen (5, 5 a) ausgebildet und mit einer Vakuumpumpe (8) verbunden ist, wobei der Innenraum (10 a) des Rohrrahmens (5) über Öffnungen (10) mit dem Arbeitsraum (14) verbunden ist. 5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the frame designed as a tubular frame (5, 5 a) and connected to a vacuum pump (8), wherein the interior (10 a) of the tubular frame (5) via openings (10) with the working space (14) is connected. 6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Randbereich mindestens eines der Preßbalge (6, 6a) eine an sich bekannte, umlaufende Dichtung (13) angeordnet ist. 6. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that at least one of the compression bellows (6, 6a) in the edge area a per se known, circumferential seal (13) is arranged. 7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der mit integrierter Flächenheizung (7, 7a) ausgebildete Preßbalg (6, 6a) einen an sich bekannten Zwischenschicht-Widerstand in Form einer Widerstandsschicht, Flächenverdralitung od. dgl. aufweist, welche allseitig von einer an sich bekannten hochelastischen, hochwärmebeständigen, isolierenden Kunststoffschicht eingeschlossen ist. 7. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the one formed with integrated surface heating (7, 7a) Preßbalg (6, 6a) a known interlayer resistor in the form of a Resistance layer, surface wiring or the like. Has, which on all sides of a known, highly elastic, highly heat-resistant, insulating plastic layer is included. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenschicht-Widerstand in an sich bekannter Weise aus einem progressiv-temperaturabhängigen Widerstandsmaterial besteht. 8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the interlayer resistor in a manner known per se from a progressive temperature-dependent resistance material consists. Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Preßbehandeln, Verkleben od. dgl. von mehrschichtigen Textilien od. dgl., bei welcher die Werkstücke zwischen zwei mit Vakuum beaufschlagbaren Arbeitsflächen angeordnet sind. The invention relates to a device for press treatment, Gluing or the like of multilayer textiles or the like, in which the workpieces are arranged between two work surfaces that can be acted upon by vacuum. Vorrichtungen dieser Art finden beispielsweise in der Schuhindustrie zum Verkleben des Schuhschaftes mit der Brandsohle oder aber zum Aufkleben von Sohlen Verwendung. Die Vorrichtung kann entweder zwei Preßbälge aufweisen, die randseitig mit einer Dichtlippe versehen sind und deren Zwischenraum den eigentlichen Arbeitsraum abgibt, oder aber eine das Werkstück umgebende hautartige evakuierbare Haube sein. Durch Evakuieren des Zwischenraums zwischen den Preßbälgen bzw. des Innenraums der Haube wird die Oberfläche des Werkstückes einem gleichmäßigen atmosphärischen Druck ausgesetzt. Devices of this type are used, for example, in the shoe industry for gluing the shoe upper to the insole or for gluing on soles Use. The device can either have two press bellows, the edge side are provided with a sealing lip and the space between them is the actual working space releases, or be a skin-like evacuable hood surrounding the workpiece. By evacuating the space between the press bellows or the interior of the Hood is the surface of the workpiece at a uniform atmospheric pressure exposed. Mit Vakuum arbeitende Preßvorrichtungen finden auch zum Fixieren von zwei und mehr Stoffteilen in der Bekleidungsindustrie Anwendung. Auch hier werden zwischen zwei Preßflächen, von denen die eine als Balg ausgebildet ist, die im evakuierten Arbeitsraum zwischen den beiden Preßflächen vorhandenen zu fixierenden Stoffteile dem erforderlichen atmosphärischen Preßdruck ausgesetzt. Für den Fixiervorgang ist hier allerdings neben dem Preßdruck auch noch eine Erwärmung des zur Anwendung kommenden Kunststoffklebers erforderlich. Diese Erwärmung wird bei solchen Vakuum-Fixierpressen mit Hilfe von Infrarotstrahlern erzeugt, die durch den Preßbalg hindurch auf die Werkstücke einwirken. Pressing devices that work with vacuum are also used for fixing of two or more pieces of fabric used in the clothing industry. Will be here too between two pressing surfaces, one of which is designed as a bellows, in the evacuated Work space between the two pressing surfaces to be fixed existing pieces of fabric exposed to the required atmospheric pressure. For the fixing process is Here, however, in addition to the pressing pressure, there is also a heating of the material used Plastic glue required. This heating occurs in such vacuum fusing presses generated with the help of infrared radiators, which through the press bellows on the Work pieces. Der Vorteil der Erzeugung des erforderlichen Preßdrucks mit Hilfe eines Vakuums besteht darin, daß mit einem relativ niedrigen Preßdruck in der Größenordnung von 300 glom2 ausgekommen wird, so daß auch Stoffteile mit druckempfindlicher Struktur bzw. The advantage of generating the required pressing pressure with the help a vacuum is that with a relatively low pressing pressure of the order of magnitude 300 glom2 is sufficient, so that even fabric parts with a pressure-sensitive structure or. Musterung ohne Schaden einwandfrei fixiert werden können. Dieser Vorteil wirkt sich bei einer Vakuum-Fixierpresse, die insbesondere für die Bearbeitung von Dünnschichtteilen in Frage kommt, allerdings nur voll aus, wenn das hohe Gleichmaß des Preßdrucks pro Flächeneinheit durch ein entsprechend hohes Gleichmaß der für den Fixiervorgang zusätzlich erforderlichen Erwärmung der miteinander zu fixierenden Stoffteile über ihre Fläche hinweg unterstützt wird.Pattern can be fixed properly without damage. This advantage affects a vacuum fusing press, which is especially used for machining Thin-film parts come into question, but only fully if the high uniformity of the pressing pressure per unit area through a correspondingly high degree of uniformity for the fixing process additionally required heating of the items to be fixed together Fabric parts are supported across their area. Wie die Praxis zeigt, bereitet es außerordentliche Schwierigkeiten, Infrarotstrahler für eine gleichmäßige und gleichförmige Flächenbeheizung zu bemessen.As practice shows, it causes extraordinary difficulties Dimensioned infrared heater for a uniform and uniform surface heating. Zwar läßt sich bei solchen Wärmequellen die steil verlaufende Temperaturkurve durch zusätzliche elektrische Regelung der Strahler im Arbeitsbereich abflachen und damit der Grad der ungleichförmigen Flächenbeheizung herabsetzen, jedoch nicht ganz beseitigen. Hinzu kommt, daß die Erwärmung der miteinander zu fixierenden Stoffteile von der Strahlungs-Absorptionscharakteristik des Stoffes abhängt. Weist das Werkstück über seine Fläche eine beispielsweise durch Musterung bedingte stark wechselnde Strahlungs-Absorptionscharakteristik auf, dann ist die für ein einwandfreies Arbeitsergebnis erforderliche gleichförmige und gleichmäßige Flächenbeheizung mittels Infrarotstrahler überhaupt unmöglich.It is true that the steep temperature curve can be observed with such heat sources Flatten the heater in the work area by means of additional electrical control and thus reduce the degree of non-uniform surface heating, but not eliminate completely. In addition, the fabric parts to be fixed to one another are heated depends on the radiation absorption characteristics of the substance. Know the workpiece over its surface a strongly changing pattern caused, for example, by a pattern Radiation absorption characteristics are essential for a perfect work result required uniform and even surface heating by means of infrared heaters impossible at all. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für eine Vorrichtung der einleitend beschriebenen Art, bei der die Werkstücke zugleich einer Preß- und Wärmebehandlung ausgesetzt werden, eine Lösung anzugeben, die neben gleichmäßigem Flächenpreßdruck sehr hohe Anforderungen an eine gleichförmige Flächenbeheizung erfüllt. The invention is based on the object for a device of type described in the introduction, in which the workpieces at the same time a pressing and heat treatment are exposed to indicate a solution, in addition to uniform surface pressure very high requirements for uniform surface heating are met. Ausgehend von einer Vorrichtung zum Preßbehandeln, Verkleben od. dgl. von mehrschichtigen Textilien od. dgl., bei welcher die Werkstücke zwischen zwei mit Vakuum beaufschlagbaren Arbeitsflächen angeordnet sind, wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß mindestens ein mit integrierter Flächenheizung ausgebildeter, die eine Arbeitsfläche bildender Preßbalg auf die andere Arbeitsfläche absenkbar angeordnet ist. Starting from a device for press treatment, gluing od. Like. Of multilayer textiles od. Like. In which the workpieces between two work surfaces that can be acted upon by vacuum are arranged, this task becomes solved according to the invention in that at least one with integrated surface heating trained, the one work surface forming bellows on the other work surface Is arranged lowerable.