DE2100980A1 - Device for cutting and conveying sheets of paper - Google Patents

Description

Einrichtung zum Schneiden und Fördern von Papierbogen Die Erfindung betrifft eine EInrichtung zum Schneiden von Papierbogen aus wenigstens einer Papierbahn und Fördern der Bogen zu wenigstens einem Sammelbereich. Device for cutting and conveying sheets of paper The invention relates to a device for cutting sheets of paper from at least one paper web and conveying the sheets to at least one collection area.

Die Schneideinrichtung arbeitet mit einer verhältnismäßig hohen Geschwindigkeit. Bei dieser hohen Geschwindigkeit ist es schwiering, die geschnittenen Einzelbogen in einem Sammelbereich abzulegen Die Geschwindigkeit dieser Einzelbogen muß beim Ablegen erheblich unter der Geschwindigkeit der noch nicht geschnittenen Bahn liegen, da sonst keine regelmäßige Ablage der Bogen möglich ist. Bei großen Geschwiriigkeitsdifferenzen wurden bisher mehrere Stufen zur Geschwindigkeitsverminderung hintereinander geschaltet.The cutting device operates at a relatively high speed. At this high speed it is difficult to get the cut sheets to be stored in a collecting area The speed of this single sheet must be at Depositing are significantly below the speed of the not yet cut web, otherwise the sheets cannot be deposited regularly. For large differences in speed So far, several speed reduction stages have been switched one after the other.

Das bedeutet edock einen ganz erheblichen baulichen Aufwand. Auch wurde schon vorgeschlagen, die Bogen an den Übergängen von einer höheren aur eine niedrigere Geschwindigkeit mechanisch oder pn.umatisch an der Fördereinrichtung mit der nindrlgeren Geschwindigkeit festzulegen, um ein Überwerfen der Bogen zu vermeiden. Die pneumatisch arbeitenden Einrichtungen können höchstens bei einer einlagig arbeitenden Fördereinrichtung eingesetzt werden; bei den mechanischen Einrichtungen besteht dagegen die Gefahr der Beschädigung der Bogens Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung der eingangs genannten Art zu seharron, bei der die Bahnen mit sehr hoher Geschwindigkeit in Bogen geschnitten werden könnenund die daraus resultierende hohe Fördergeschwindigkeit dieser Bogen auf einer verhältnismäßig kurzen Wegstrecke auf eine zum Ablegen geeignete Geschwindigkeit reduziert wird.That means edock a very considerable structural effort. Even it has already been proposed that the arches at the transitions from a higher aur a lower speed mechanically or pneumatically on the conveyor set at the slower speed to allow the bow to be thrown over avoid. The pneumatically operating devices can at most with one single-layer conveyor can be used; with the mechanical devices on the other hand, there is a risk of damage to the sheet. The object of the invention is based on a device of the type mentioned to seharron, in which the railways can be cut into sheets at very high speed and the from it resulting high conveying speed of these sheets on a relatively short distance is reduced to a speed suitable for casting off.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Einrichtung eine Ionisiereinrichtung aufweist, mit der die geschnittenen Papierbogen und Förderorgane elektrostatisch aufladbar sind. Dadurch ist es möglich, Vorder- und Hinterkante der Bogen an verschiedene Fördereinrichtungen anlegen zu lassen, die voneinander abweichende Geschwindigkeiten aufweisen, wodurch eine sehr wirksame Geschwindigkeitsverminderung bei einer weitgehenden Uberlappung der aufeinanderfolgenden Bogen erzielt wird.This object is achieved according to the invention in that the device has an ionizing device, with which the cut paper sheets and conveying elements are electrostatically chargeable. This makes it possible to have leading and trailing edges to have the sheet applied to different conveyors, separate from each other have different speeds, creating a very effective speed reduction is achieved with a substantial overlap of the successive sheets.

Bei einer Einrichtung, die zwischen dem Blattschneider und dem Sammelbereich eine Ausscheidstrecke aufweist, kann erfindungsgemäß die Ausscheidstrecke elektrostatisch gesteuert werden. Hierdurch ist es möglich, ohne Einsatz von mechanischen Steuermitteln, ein Ausscheiden von ausgewählten Bogen selbsttätig durchzuführen.At a facility located between the sheet cutter and the collecting area has a separation section, according to the invention, the separation section can be electrostatic being controlled. This makes it possible, without the use of mechanical control means, to perform a retirement of selected sheets automatically.

Es ist auch denkbar, die Ausscheidstrecke der Maschine fUr e$ ee statische Förderung einzurichten und etne konventionelle Uber'apungsanlage für den Bogenableger damit zu kombinieren. Es wird edoch vorgezogen, Ionisiereinrichtungen belderseits der in Bewegung befindlichen geschnittenen Beugen anzuordnen, wodurch eine Steuerung der @a@@@@@gen zu einem Sammelbereich (Ausscheidstrecke oder Stapelstrecke) durchlührbar ist. FUr die Ausscheidstrecke wird eine obe@@ Ionisiereinrichtung oberhalb eines Förderbandes angeordnet, wodurch der von diesem aufgeladene Papierbogen automatisch mit eineunteren Förderband zu einer Ausscheidstrecke bewegt wird. Eine untere Ionisiereinrichtung ladet die gegenUberliegende Seite der in Bewegung befindlichen Bogen, wodurch die Bogen mit einem oberen Förder band am Eingang der Ausscheidstrecke vorbei zu einer Stapelstrecke gefördert werden.It is also conceivable that the machine's separation path is static To set up conveyance and a conventional covering system for the arches to combine with it. However, it is preferred to have ionizing devices on the other hand to arrange the moving cut bends, creating a control the @a @@@@@ gen can be routed to a collection area (separation section or stacking section) is. For the separation section, an above ionizing device is installed above a Conveyor belt arranged, whereby the sheet of paper loaded by this automatically is moved with a lower conveyor belt to a separation section. A lower ionizer loads the opposite side of the moving sheet, causing the Arch with an upper conveyor belt at the entrance of the separation line over to a Stacking line are promoted.

Die zur Stapelatrecke führende FOrderanlage weist Förderbänder auf, die eine Uberlappung der Bogen bewirken, und zwar dadurch, daß die vorderen Kanten der Bogen angehoben und über die Hinterkanten der vorhergehenden Bogen bewegt werden, was durch die Übertragung der geschnittenen Bogen von einem schnellen Förderband auf ein langsameres Förderband erreicht wird. Werden die Bogen, die sich in Richtung auf die Stapelßtrecke bewegen, geladen, so wird die elektrische Ladung nur auf die Vorderkante der Bogen aurgebracht, so daß die Vorderkanten angezogen und in Richtung auf ein oberes Förderband angehoben werden, das sich oberhalb der Bewegungsbahn der Papierbogen befindet. Die Bogen werden dann am Eingang zur Ausscheidstrecke vorbei zu einer Abwurfvorrichtung befördert. Ein FUhler steuert eine weitere lonisiereinrichtung, die den Hinterkanten eines Jeden Bogens eine elektrische Ladung mitgibt, wodurch die Hinterkanten an ein langsameres Förderband angezogen werden, das unterhalb der Bewegungsbahn angeordnet ist. Sobald die geladenen Bogen einen Sammelbereich erreichen, wird die Ladung mit Hilfe einer Entladeeinrichtung neutralisiert. Durch diese elektrische Ladung der in Bewegung befindlichen Papierbogen ist eine Steuerung der Bogen möglich, die den bisher bekannten Steuerungen überlegen ist. Bei den bisher bekannten Einrichtungen wird die Steuerung von in schneller Bewegung zu einem Sammelberelch befindlicher Bogen durch Vakuum, luftdruck oder Einfassen mit Mindern oder anderer mechanischer Mittel erreicht. Die Naohteile der bekannten Bogenablegereinrichtungen besteht in der Hauptsache darin, daß diese Einrichtungen zu teuer und störanfällig sind. Unter anderem erfordert die Verwendung von Vakuum oder luftdruck zur Steuerung der geschnittenen Bogen Kanalftlhrungen, Rohrleitungen und bringt im Falle von Luftdruck die Gefahr der Verunreinigung mit sich. Mechanische Vorrichtungen sind allgemein mit Wartungßproblemen verbunden und steuern die sich in schneller Bewegung befindlichen Bogen nicht ausreichend genug bei höheren Geschwindigkeiten. Durch die Erfindung ist eine in Preis und Funktion den vorhandenen Vorrichtungen und Verfahren Uberlegene Anlage zur Steuerung schnelläufiger Papierbogen geschaffen.The conveyor system leading to the stacking line has conveyor belts, which cause an overlap of the arches, namely in that the front Edges of the sheet are raised and moved over the trailing edges of the previous sheet what will be done by transferring the cut sheet from a fast conveyor belt is reached on a slower conveyor belt. Be the arch that goes towards move on the stacking line, charged, so the electrical charge is only on the Leading edge of the sheet aur brought out so that the leading edges are tightened and facing be lifted onto an upper conveyor belt that is above the trajectory the sheet of paper is located. The sheets are then at the entrance to the elimination section conveyed over to a dropping device. A sensor controls another ionizing device, which gives the trailing edges of each sheet an electrical charge, whereby the trailing edges are attracted to a slower conveyor belt that is below the Movement path is arranged. As soon as the loaded sheets reach a collection area, the charge is neutralized with the help of a discharge device. Through this electrical Loading of the moving paper sheets, a control of the sheets is possible, which is superior to the previously known controls. With the previously known facilities becomes the control of moving rapidly to a collecting area Arch by vacuum, air pressure or edging with miners or other mechanical Means achieved. The Naohteile of the known sheet filing devices consists in the main thing is that these facilities are too expensive and prone to failure. Under Others require the use of vacuum or air pressure to control the cut Bends canal ducts, pipelines and in the case of air pressure brings the danger the pollution with itself. Mechanical devices are common with maintenance problems connected and do not adequately control the fast moving arcs enough at higher speeds. The invention is one in price and function System superior to the existing devices and processes for controlling faster Sheet of paper created.

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung dargestellt.In the drawing, the subject matter of the invention is shown.

bei zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht eines AusfUhrungsbeispieles von Schneidapparat und Bogenableger mit Förderbändern, die zu einer Ausscheid- und einer Stapelstrecke führen, Fig. 2 eine Vorderansicht von lonisiereinrichtungen, die ober- und unterhalb der Förderbänder angeordnet sind, Pig. 3 eine Draufsicht auf eine Iontsiereinrichtung mit Verdrahtung und Ionisierpunkten, Fig. 4 eine schematische Darstellung der elektrischen Ladungen auf Bogen und Förderbändern, die durch eine Ionisiereinrichtung aufgebracht sind, Fig. 5 eine Seitenansicht der einrichtung mit einzelnen Uberlappungaschritten, Fig. 6 ein Schaubild der Entladeeinrichtung, Fig. 7 eine vereinfachte Seitenansicht des Bogenablegers mit Förderteil, Fig. 8 eine Draufsicht der Abstoßrolle des Bogenablegers in Richtung des Pfeiles VIII in Fig. 7 gesehen und Fig. 9 eine Schaltskizze der Steuerung der Ionisiereinrichtung.at show: Fig. 1 is a side view of an exemplary embodiment of cutting device and sheet depositor with conveyor belts that lead to a separation and a stacking section, FIG. 2 is a front view of ionizing devices, which are arranged above and below the conveyor belts, Pig. 3 is a plan view to an ionizing device with wiring and ionizing points, FIG. 4 is a schematic Representation of the electrical charges on arches and conveyor belts, which are carried by a Ionizing device are applied, Fig. 5 is a side view of the device with individual overlapping steps, FIG. 6 is a diagram of the unloading device, FIG. 7 shows a simplified side view of the sheet depository with conveying part, FIG. 8 a plan view of the push roller of the sheet depositor in the direction of arrow VIII in 7 and FIG. 9 shows a circuit diagram of the control of the ionizing device.

In Fig. 1 wird eine Papierbahn von einer Abrollvorrichtung (nicht geseigt) über eine einstellbare Einlaufrolle 1 durch Längsschneider 2 mit Hilfe einer Zugrolle 3 und einer Druckwalze 4 gezogen.In Fig. 1, a paper web is from an unwinding device (not sloped) over an adjustable infeed roller 1 by longitudinal cutter 2 with the help a pull roller 3 and a pressure roller 4 drawn.

Die der Länge nach geteilten Bahnen werden dann zu einem umlauRenden Messer 6 und einem feststehenden Messer 5 geführt, an denen sie zu Einzelbogen geschnitten werden. Die Bahnen werden auf diese Weise durch Längs und Querschneiden zu einer Vielzahl von aufeinanderfolgenden und nebeneinanderliegenden Papierbogen umgeformt, die dann zu einem oder mehreren Sammelbereiohengeführt werden. Beim gleichzeitigen Einrühren von mehreren Papierbahnen werden so übereinanderliegende Papierbogenpacken geschnitten.The tracks, divided lengthways, then become a circular end Knife 6 and a fixed knife 5 out, on which they cut into individual sheets will. In this way, the webs become one by cutting longitudinally and transversely Formed a large number of consecutive and adjacent sheets of paper, the then be led to one or more collection areas. When stirring in at the same time In this way, stacked paper sheet packs are cut from several paper webs.

Mit Hilfe einer Luftquelle 8 werden die Papierbogen vom Schneidapparat zum Förderteil eines Bogenablegers bewegt. Wie bereits erwähnt, kann eine einzelne Papierbahn abgefertigt werden, jedoch werden normalerweise zwei oder mehr Papierbahnen so zusammengezogen, daß sie übereinanderliegen und als vielschichtige Bahn längs und quer geschnitten werden. Auch können nur Querschneider vorgesehen werden. Nach dem längs- und Querschneiden werden die Papierbogen als kleine Packen mit Hilfe des Förderteiles des Bogenablegers fortbewegt. Die Fig. 2 zeigt eine in Abfertigung befindliche Bahn, wobei aber wie gesag9Arei oder mehr Bahnen gleichzeitig abgefertigt weiden können.With the help of an air source 8, the paper sheets from the cutting apparatus moved to the conveying part of a sheet deposit. As mentioned earlier, a single Paper web are dispatched, however, usually two or more paper webs are processed so drawn together that they lie one on top of the other and form a multi-layered path lengthways and cut across. Also, only cross cutters can be provided. To the lengthways and cross cutting are the sheets of paper as small packs with the help of the conveying part of the sheet feeder is moved. Fig. 2 shows one in progress existing train, but as said9Are or more trains dispatched at the same time can graze.

Die Bogen werden mit Hilfe einer Reihe von Förderbändern zu einer Stapelstrecke bewegt, oder zu einer Ausscheidstrecke umgeleitet.The sheets become one with the help of a series of conveyor belts Stacking section moved or diverted to a separation section.

Die Förderanlage ist in Fig. 7 im Detail gezeigt und schließt Walzen 7 und Antriebsrollen 16 ein, die zum Antreiben, Tragen und Fuhren der Förderelemente dienen. Ein Antriebsriemen 7A ist zum Antreiben eines Förderbandes 17 und eines Förderbandes 18 vorgesehen. Das obere Förderband 17 hat mehrere nebeneinanderliegende Einzelbänder, die nahezu über die ganze Länge der Einrichtung verlaufen. Das erste untere Förderband 18 gleicht im Aurbau dem Förderband 17. Beide Förderbänder werden normalerweise mit einer gegenüber der Bogengeschwindigkeit etwas höheren Geschwindigkeit angetrieben. Die Walzen 7 arbeiten als Nipwalzenund die Einzelbänder der einander gegentlberllegenden F8rderbSnder 17 und 18 sind so zueinander angeordnet, daß die geschnittenen Bogen zwischen den Bändern 17 und 18 eingeklemmt werden.The conveyor system is shown in detail in Fig. 7 and includes rollers 7 and drive rollers 16, which are used to drive, support and guide the conveyor elements to serve. A drive belt 7A is for driving a conveyor belt 17 and one Conveyor belt 18 is provided. The upper conveyor belt 17 has several adjacent ones Individual bands that run almost the entire length of the facility. The first Lower conveyor belt 18 is similar in structure to conveyor belt 17. Both conveyor belts are usually at a speed slightly higher than the speed of the bow driven. The rollers 7 work as nip rollers and the individual belts of each other Opposing conveyor belts 17 and 18 are arranged in relation to one another so that the cut sheets are clamped between the belts 17 and 18.

Das zweite untere Förderband 19 gleicht im Aufbau den Förderbändern 17 und 18, wird aber langsamer als diese angetrieben, so daß die Vorderkanten der Bogen die Ilinterkanten der vorhergehenden Bogen Uberlappen können, wenn die Ubertragung von den schnellen Förderbändern auf das langsamere zweite untere Förderband vollzogen wird. Die zwei unteren Förderbänder 18 und 19 besitzen Spanneinrichtungen 15, die eine umlaufende Rolle haben, welche mit Zapfen in einem beweglichen Block wie in Fig. 7 gezeigt, gelagert ist.The second lower conveyor belt 19 is similar in structure to the conveyor belts 17 and 18, but is driven more slowly than this, so that the leading edges of the Arch the rear edges of the previous arch Can overlap, when the transfer from the fast conveyor belts to the slower second lower one Conveyor belt is completed. The two lower conveyor belts 18 and 19 have tensioning devices 15, which have a rotating roller, which with pins in a movable block as shown in Fig. 7, is stored.

Zwischen den unteren Förderbändern 18 und 19 befindet sich der Eingang zur Ausscheidstrecke, wobei das Förderband 18 nach unten zum Ausseheid-Sammelbereich führt. Die für die Stapelstrecke bestimmten Bogen weiden über eine Luftbrücke 30 (ähnlich wie 8) auf das langsamere. Förderband 19 überführt; sie laufen am Eingang zur Ausscheidstrecke vorbei und kommen auf eine Stapelatrecke, wo sie aus einer Hebeplattform 27 gegen Rückenstop 26 gestapelt werden. Die Hebeplattform 2 senkt sich stufenweise beim Aufstapeln der Bogen ab, wobei Führungsfinger 24 sowie ein seitliches FUhrungsmesser 25 die Bogen gegenseitig ausrichten.The entrance is located between the lower conveyor belts 18 and 19 to the separation section, with the conveyor belt 18 down to the separation collection area leads. The sheets intended for the stacking section graze over an air bridge 30 (similar to 8) to the slower one. Conveyor belt 19 transferred; they run at the entrance over to the separation line and come to a stacking line, where they come from a Lifting platform 27 can be stacked against back stop 26. The lifting platform 2 lowers gradually when the sheets are stacked, with guide fingers 24 as well as a Lateral guide knife 25 align the sheets with each other.

Normalerweise wird der Ausschuß automatisch durch oeffnungen eines Auslaufes bestätigt, der puf ein Signal eines Lochwächters, wie z.B einer Lampe 32 und einer Photozelle 34 reagiert, die vor dem Durchgang der Bahn durch die Messer 5 und 6 angeordnet sind. Dieses sogenannte elektrische Auge Uberwacht die Bahn, wobei normalerweise für jede Bahn ein eigener Wächter und wenn jede Bahn beispielsweisg In (itet- Segmente geschnitten wird, drei Wächter pro Bahn vorgesehen Werden, Ebenso können auch andere Uberwachungegeräte zur Steuerung des Ausscheidvorganges verwendet werden.Usually the committee is automatically opened by opening one The run-out is confirmed, the puf receives a signal from a hole monitor, such as a lamp 32 and a photocell 34 reacts before the passage of the web through the knife 5 and 6 are arranged. This so-called electric eye monitors the railway, normally a separate guard for each lane and if each lane, for example In (itet-cut segments, three guards per lane are provided, likewise Other monitoring devices can also be used to control the elimination process will.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel werden Ionisiereinrichtungen verwendet, welche die Papierbogen bei ihrer Annäherung an den Eingang zur Ausseheidatrecke elektrisch aufladen.In the illustrated embodiment, ionizing devices used, which the paper sheets as they approach the entrance to the Ausseheidatrecke charge electrically.

Hinter dem Schneida ppa rat und vor dem Eingang zur Ausscheidstrecke ist eine obere Ionisiereinrichtung 10 und eine untere Ionisiereinrichtung 9 Jeweils in einem Gehäuse 42 oberhalb und unterhalb der sich zwischen den Förderbändern 17 und 18 bewegenden Papierbogen angeordnet.Behind the Schneida ppa rat and in front of the entrance to the exit section is an upper ionizer 10 and a lower ionizer 9, respectively in a housing 42 above and below which is located between the conveyor belts 17 and 18 moving sheets of paper are arranged.

Jede Ionisiereinrichtung 9 und 10 hat einen lonisierbUgel 40, der sich über die Breite der Förderbänder quer zu den in Bewegung befindlichen Papierbogen erstreckt. In Fig. 2 enthalten die lonisiereinrichtungen 9 und 10 gegenüberliegende lonisierbügel 40, die in Halterungen 41 an einem Tragarm 42 oberhalb und unterhalb der Förderbänder 17 und 18 befestigt sind. Die F8rderbKnder 17 und 18 bestehen jeweils aus mehreren nebeneinander angeordneten endlosen Einzelbänder, die wie in Fig. 2 gezeigt, gegeneinander versetzt sind.Each ionizing device 9 and 10 has an ionizing bracket 40, the across the width of the conveyor belts across the moving sheet of paper extends. In FIG. 2, the ionizing devices 9 and 10 contain opposite one another Ionizing bracket 40, which is in brackets 41 on a support arm 42 above and below the conveyor belts 17 and 18 are attached. Conveyor belts 17 and 18 each exist of several endless individual belts arranged next to one another, which as in FIG shown are offset from one another.

Wie aus Fig. 3 ersichtlich besitzt der lonisierbügel 40 Reihen von auagerichteten Iorisierpunkten 45, die reihenweise voneinander getrennt liegen. Die Reihen liegen so auseinander, daß nach Zusammenbau der Einzelbänder der Förderbänder 17 und 18, die Punkte 45 der oberen Einrichtung 10 mit den Einzelbändern des Förderbandes 18 und die Punkte 45 der unteren Einrichtung 9 mit den Einzelbändern des Förderbahdes 17 ausgerichtet sind. Die Funkte 45 verlaufen spitz zu, so daß die Ionisierung der Luft im Betrieb ohne weiteres stattfinden kann. Die Bügel 40 können mit einem Abstand von ca.As can be seen from FIG. 3, the ionizing bar has 40 rows of aligned Iorisierpunkte 45, which are separated from one another in rows. The rows are so apart that after assembly of the individual belts of the conveyor belts 17 and 18, the points 45 of the upper device 10 with the individual belts of the conveyor belt 18 and the points 45 of the lower device 9 with the individual belts of the conveyor belt 17 are aligned. The points 45 are pointed, so that the ionization of the Air can easily take place during operation. The bracket 40 can be spaced apart from approx.

cm cm oberhalb und unterhalb der in Bewegung befindlichen Bogen und Bänder angeordnet werden.Uber ein Anschlußkabel 46 ist eine Gleichspannung von ca. 10 000 bis 70 000 Volt, normalerweise 30 000 V angelegt. Die Punkte 45 können nach Belieben zur Erzeugung negativer oder positiver Ionen geladen werden. Das Kabel 46 besteht aus mehreren Drähten, die voneinander isoliert sind, so daß sie oberhalb eines einzelnen Packens von längs- und quergeschnittenen Bogen geladen werden können. Es ist auf diese Weise möglich, nur einen dernebeneinanderlaufenden Packen auszusondern und die Ubrigen Packen weiter zum Stapelapparat laufen zu lassen.cm cm above and below the moving arches and Ribbons are arranged. Via a connecting cable 46, a direct voltage of approx. 10,000 to 70,000 volts, typically 30,000 volts, applied. The points 45 can after Can be charged at will to generate negative or positive ions. The cable 46 consists of several wires that are insulated from one another so that they are above a single pack of lengthways and cross-cut sheets can be loaded. In this way it is possible to reject only one of the packs running next to one another and let the remaining packs run to the stacker.

Wenn die Bogen an einem erregten Ionisierbügel 40 vorbeilaufen, bedingt die hohe an den BUgel angelegte Spannung eine lonisierung der Luft. Die'freiliegende Seite der Bogen entwickelt dieselbe Ladun6, welche die Punkte 45 besitzen. Werden also die Punkte der oberen lonisiereinrichtung 10 positiv geladen, so wird auch die obere Fläche der Bogen, also die an den Punkten nächstgelegene Fläche positiv geladen (Fig. 4). Die gegenüberliegende, also die nicht freiliegende Fläche, wird im entgegengesetzten Sinne, also negativ geladen. Alle Bogen in einem Packen werden je nach Ionisierpunkten 45 und der stattfindenden Ionisierung polarisiert. Aufgrund der polarisierten Ladungen der Papierbogen, bedingen diese wiederum eine gleiche Polarisierung der Förderband der, wodurch die Bogen und Förderbänder sich gegenseitig anziehen. Werden zwei oder mehr übereinanderliegende Papierbogen geschnitten und gefördert, wird jedes Blatt als getrennte Schicht polarisiert.If the sheets run past an excited ionizing bar 40, conditional the high voltage applied to the bracket ionization of the air. The 'exposed The side of the arch develops the same charge as the points 45. Will so the points of upper ionizing device 10 positively charged, so is the upper surface of the arch, that is, the surface closest to the points Surface positively charged (Fig. 4). The opposite, i.e. the one that is not exposed Surface, is charged in the opposite sense, i.e. negatively. All arches in one Packs are polarized depending on the ionization points 45 and the ionization taking place. Due to the polarized charges of the paper sheets, these in turn cause a same polarization of the conveyor belt, causing the arches and conveyor belts to move attract each other. When two or more sheets of paper are cut one on top of the other and conveyed, each sheet is polarized as a separate layer.

Um sicherzustellen, daß zwischen den geschnittenen Bogen und den Förderbändern eine gute Anziehungskraft erreicht wird, wird ein im wesentlichen nicht leitender Werkstoff für die Förderbänder oder zumindest für deren Außenflächen verwendet. Die Erfahrung zeigt, daß geladene Papierbogen, die Ja nur Halbleiter darstellen,gewdhnlich an nahezu beliebigen Werkstoffen der Förderband der halten, unter bestimmten Bedingungen sogar an hochleitfähigen Werkstoffen. Bei Feuchtigkeit erhöht sich die Leitfähigkeit der Papierbogen und wenn zumindest die Oberfläche des Förderband es aus im wesentlichen nicht leitendem Werkstoff wie Nylon, Rayon, Polyester oder Baumwolle besteht, beeinflußt der Feuchtigkeitsgrad nicht wesentlich die Stärke der Haftung zwischen Bogen und Förderer. Wie erwähnt eignen sich die meisten Werkstorre fürdie Fürderbänder, jedoch wird vorgezogen, die Förderbänder mit einer im wesentlichen nicht leitenden oberen Fläche und einer leitenden unteren Fläche zu versehen, beispielsweise einem metallisierten dehnbaren Werkstoff DUr das Band, der geerdet werden kann.To ensure that between the cut sheet and the conveyor belts a good attraction becomes essentially non-conductive Material used for the conveyor belts or at least for their outer surfaces. Experience shows that charged sheets of paper, which are only semiconductors, usually on almost any material the conveyor belt will hold, under certain conditions even on highly conductive materials. The conductivity increases with moisture the sheet of paper and if at least the surface of the conveyor belt it is made up essentially non-conductive material such as nylon, rayon, polyester or cotton the degree of moisture does not significantly affect the strength of the bond between the sheet and Sponsor. As mentioned, most factory gates are suitable for the conveyor belts, however it is preferred to have the conveyor belts with a substantially non-conductive top To provide surface and a conductive lower surface, for example a metallized stretchable material DUr the tape that can be grounded.

Fig. 4 zeigt die auf Papier und Förderband unter der Einwirkung eines positiv geladenen Bügels 40 entstehenden Ladungen.Fig. 4 shows the on paper and conveyor belt under the action of a positively charged bow 40 resulting charges.

Der Papierbogen F wird so polarisiert, daß seine obere Fläche positiv und seine untere Fläche negativ geladen wird. Das Förderband hat eine obere nicht leitende Schicht und eine untere leitende und geerdete Schicht. Die obere Schicht wird genauso wie der Bogen P polarisiert und das Papier P wird damit stark in Richtung auf das Förderband angezogen. Das Förderband bewegt die Papierbogen zu ihren entsprechenden Sammelbereichen.The paper sheet F is polarized so that its upper surface is positive and its lower surface becomes negatively charged. The conveyor belt does not have an upper one conductive layer and a lower conductive and grounded layer. The top layer is polarized in the same way as the sheet P, and the paper P thus becomes strong in the direction attracted to the conveyor belt. The conveyor belt moves the sheets of paper to their respective collection areas.

Die obere Ionisiereinrichtung 10 wird erregt, wenn Bogen zur Ausscheidstrecke umgeleitet werden sollen. Bahnen oder Bogen mit Fehlern können beispielsweise mit einem Lochfühler (Fig. 1) entdeckt werden, der eine Lichtquelle 32 und ein photoelektrisches Auge 34 enthält. Diese Fühlvorrichtung kann vor der Zuleitrolle angeordnet werden, hinter der die Bahnen zu einer mehrschichtigen Bahn W zusammengefaßt werden. Normalerweise wird für jede einzelne Bahn eine Fühlervorrichtung verwendet.The upper ionizer 10 is energized when sheets reach the separation path should be diverted. Paths or sheets with errors can, for example, with a hole sensor (Fig. 1) can be discovered which has a light source 32 and a photoelectric Eye 34 contains. This sensing device can be placed in front of the feed roller, behind which the webs are combined to form a multilayer web W. Normally a sensing device is used for each individual lane.

Wie aus Fig. 9 hervorgeht, ist ein Handschalter2oivorgesehen, mit dem die obere Iohisiereinrichtung 10 erregt wird, um Bogen auszuscheiden. Wenn die lonisiereinrichtung 10 erregt wird, hält ein Relais den Stromkreis geschlossen bis der Bogen über seine ganze Lunge geladen ist. Dei geladene Bogen liegt dann flach auf dem unteren Förderband 18, während dieser hinunter zur Entladeeinrichtung 13 (Fig. 6) und von dort zu einem Blattabnehmer 28 neben der unteren Rolle 7 läuft. Dort kann ein Sammelbereich für Ausschuß oder wahlweise eine Stapelplattform vorgesehen werden, welche die Bogen sammelt, während der Hauptstapel abgeladen wird. Es ist auch möglich, die Ausscheidstrecke oberhalb der F5rdereinrichtung anzuordnen.As can be seen from Fig. 9, a manual switch 2oi is provided with by energizing the upper ionizer 10 to eject sheets. If the Ionizing device 10 is energized, a relay keeps the circuit closed until the bow is loaded all over his lungs. The loaded sheet then lies flat on the lower conveyor belt 18, while it goes down to the unloading device 13 (Fig. 6) and from there to a sheet remover 28 next to the lower roller 7 runs. A collecting area for rejects or optionally a stacking platform can be provided there collecting the sheets while the main pile is being unloaded. It is also possible to arrange the separation section above the conveyor.

Die oben geschilderte Auslegung der Ausscheidstrecke mit der oberen Ionisiereinrichtung 10 kann mit oder ohne elektrostatischer Überlappung verwendet werden. Bei der herkömmlichen Uberlappung wird gewöhnlich ein Verzögerungsförderer und eine Vorrichtung verwendet, mit der die Vorderkanten der Bogen über die Hinterkanten der vorhergehenden Bogen gelegt wird. Diese Überlappung kann durch Vakuum oder einfach dadurch erreictit werden, daß das langsamere Förderband unterhalb des Endes des schnelleren Förderbandes aufgestellt wird, Zwischen dem verhältnismäßig schnell umlaufenden Schneidapparat und dem Bogenableger muß ein Verlangsamen der Bogen erfolgen; dabei muß ein Zusammenstoß der Bogen an den Kanten verhUtet werden. Es können sowohl herkdmmllche Überlappungisysteme an Bogenablegern in Kombination mit einem elektrostatischen Ausscheidsystem verwendet werden. Besonders vorteilhaft ist jedoch die Verwendung einer elektrostatischen Uberlappung wie in Fig. 1, 5 und 7 gezeigt, da dabei eine zwangsläufige Steuerung der in Bewegung befindlichen Bogen sichergestellt ist und Stauungen vermieden werden. Beim normalen Betrieb der elektrostatischen Uberlappung wird die untere Ionisiereinrichtung 9 periodisch geladen, so daß die Bogen beim Passieren des Eingangs zur Ausscheidstrecke nur an der Vorderkante geladen werden. Die geladenen Vorderkanten werden nach oben zum Förderband 17 hin angezogen und Uber den Eingang zur Ausscheidstrecke und Brücke 30 hinweg bewegt. Die Hinterkanten der Bogen werden zum zweiten unteren Förderband 19 bewegt, das über Rollen 7 langsamer angetrieben wird als die Förderbänder 17 und 18.The design of the separation path described above with the upper one Ionizer 10 can be used with or without electrostatic overlap will. The conventional overlap usually uses a delay conveyor and uses a device that moves the leading edges of the sheets over the trailing edges the previous arch is laid. This overlap can be by vacuum or simply be achieved in that the slower conveyor belt below the end of the faster conveyor belt is set up, between the relatively fast rotating cutting device and the sheet depositor, the sheets must be slowed down; A collision of the sheets at the edges must be avoided. It can do both Conventional overlapping systems on sheet offshoots in combination can be used with an electrostatic separation system. Particularly beneficial however, is the use of an electrostatic overlap as in Figs. 1, 5 and 7, as this is an inevitable control of the moving sheet is ensured and congestion is avoided. During normal operation of the electrostatic Overlap the lower ionizer 9 is charged periodically so that the When passing the entrance to the separation section, sheets are only loaded at the leading edge will. The loaded leading edges are drawn up towards the conveyor belt 17 and moved over the entrance to the separation section and bridge 30. The trailing edges the sheets are moved to the second lower conveyor belt 19, which is slower via rollers 7 is driven as the conveyor belts 17 and 18.

Beim Bewegen der Bogen über den Spalt zwischen den Förderbändern 18 und 19 registriert das photoelektrische Auge 12 die Hinterkante der Bogen und betätigt eine dritte Tonisiereinrichtung 11, die in einem Gehäuse oberhalb der Bogen angeordnet ist.When moving the sheets across the gap between the conveyor belts 18 and 19, the photoelectric eye 12 registers the trailing edge of the sheets and operates a third toning device 11, which is arranged in a housing above the arch is.

Dabei werden nur die Hinterkanten derjenigen Bogen geladen, die für die tiberlappung bestimmt sind. Durch die Aufladung wird die Hinterkante der Bogen zu dem relativ langsamen Förderband 19 gezogen während die Vorderkante der Bogen durch das schnelle Förderband 17 so angezogen wird, daß dieser Bogen den vorhergehenden Bogen ttberlappt. Fast unmittelbar nach der Uberlappung wird die elektrostatische Aufladung an der Vorderkante der Bogen durch die Entladeeinrichtung 13 aufgehoben und die Vorderkante des Bogens mit Hilfe einer gerillten Walze 14 vom Förderband 17 abgestoßen.Only the trailing edges of those sheets are loaded that are intended for the overlap are determined. The charging becomes the trailing edge of the sheet pulled to the relatively slow conveyor belt 19 while the leading edge of the sheet is attracted by the fast conveyor belt 17 so that this bow the previous one Arch overlaps. Almost immediately after the overlap becomes electrostatic Charging at the leading edge of the sheet by the discharge device 13 is canceled and the leading edge of the sheet by means of a grooved roller 14 from the conveyor belt 17 repelled.

Die Walze 14 ist mit Zapfen in Halterungen 14C gelagert, die durch Drehen von Handhebeln 14B auf den Schienen 14A eingestellt werden.The roller 14 is journalled in brackets 14C, which through Turning hand levers 14B on the rails 14A can be adjusted.

Die Walze 14 ist derart angeordnet, daß die Einzelbänder des Förderbandes 17 zwiachen den Scheiben der Walze 14 liegen. Die Scheiben stehen dabei über die Bänder hinaua, da deren Dicke geringer ist. Die Walze 14 ist frei drehbar und wird durch die Bänder mit genommen. Die Walze 14E ist ebenfalls mit Zapfen in Halterungen 14C gelagert und dient als Stütze Tür die Walze 14. Der Abstand zwischen dem Auge 12 und der Achse der Walze 14 entspricht der Bogenlänge.The roller 14 is arranged such that the individual belts of the conveyor belt 17 between the discs of the roller 14 lie. The discs stand over the Ribbons, because their thickness is less. The roller 14 is freely rotatable and will taken by the tapes. The roller 14E is also journaled in holders 14C stored and serves as a support door the roller 14. The distance between the eye 12 and the axis of the roller 14 corresponds to the arc length.

Wird die Länge des Bogens verändert, so wird gleichzeitig die Walze auf den Schienen 14A bewegt, bis der Abstand wieder auf die Bogenlänge eingestellt ist. Am Umlaufmesser 6 ist als Schalter ein photoelektrisches Auge 103 angeordnet, das Jede Umdrehung eines Schlitzes 101 überwacht, zur in einer auf der Achse des Umlaufmessere befestigten Scheibe vorgesehen ist. Die Umfangslänge des Schlitzes in der Sc cibe entspricht der Breite der Ionisiereinrichtung 9, 10 und 11. Damit sendet das Auge 103 Impulse aus bzw. schließt den Stromkrei.s durch den Impulsschalter 205 während der Zeit, in welcher der Schlitz 101 abgetastet wird. Anstelle der Schlitzscheibe kann auch ein umlaufender Nocken oder ein magnetisches Fühlgerät mit einem Nocken anstatt einem photoelektrischen Auge 103 verwendet werden.If the length of the sheet is changed, the roller becomes at the same time moved on the rails 14A until the distance is adjusted back to the arc length is. A photoelectric eye 103 is arranged as a switch on the rotary knife 6, that monitors every revolution of a slot 101, for one on the axis of the Circular knife attached disc is provided. The circumferential length of the slot in the cibe corresponds to the width of the ionizing device 9, 10 and 11 the eye sends out 103 impulses or closes the electric circuit through the impulse switch 205 during the time the slot 101 is being scanned. Instead of the slotted disc can also be a rotating cam or a magnetic sensing device with a cam instead of a photoelectric eye 103 can be used.

Die gerillte Walze 14 drückt die Vorderkante der Bogen herunter in die Überlappung und arbeitet in Zusammenarbeit mit dem unmittelbar daruntergelegenen Förderband 19 als Nip-Walze. Anstelle der Walze 14 können auch andere Abstoßvorrichtungen verwendet werden, so sind pulsierende Luftstöße oben oder Vakuum unten sowie pulsierende Finger und umlaufende Nocken denkbar.The grooved roller 14 presses the leading edge of the sheets down into the overlap and works in collaboration with the one immediately below Conveyor belt 19 as a nip roller. Instead of the roller 14, other pushing devices can also be used are used, pulsating blasts of air are at the top or vacuum at the bottom as well as pulsating Fingers and rotating cams are conceivable.

Die Entladeeinrichtung 13 ist in Fig. 6 als eine hohle Metallrbhre 51 mit Löchern 52 gezeigt, die innerhalb einer größeren Metallröhre 53 mit relativ großen Löchern 54 angeordnet ist. Die Röhre 53 ist geerdet und durch ein isoliertes Zwischenstück 56 an beiden Enden von der Röhre 51 getrennt. Bei den Löchern 52 liegt eine Reihe von Ionisierpunkten 55, welche die Luft ionisieren, wenn sie an eine Wechselspannung angeschlossen werden Durch ein an der Röhre 51 befestigtes Kabel 57 wird eine Wechselspannung von ca. 5000 V angelegt, wobei durch die Röhre 51 Luft zirkuliert, die beim Austritt durch die Löcher 52 und die größeren Löcher 54, die mittig über den Punkten 55 liegen, ionisiert wird. Die Röhre 53 kann in einem Abstand von mehr als 30 cm von den in Bewegung befindlichen Bogen angeordnet werden, sie liegt aber vorzugsweise ca. 2,5 cm davon entfernt und erstreckt sich über die ganze Breite des Bogenablegers und neutralisiert die elektrostatische Ladung auf den Bogen und den Isrderbändern. Wie in Fi(. 1 gezeigt, ist Je eine Entladeeinrichtung 13 hinter den Ionisiereinrichtungen angeordnet, um statische Ladungen von den Bogen in jeder Förderrichtung (Ausscheiden oder Uberlappen) abzunehmen.The discharge device 13 is shown in Fig. 6 as a hollow metal tube 51 shown with holes 52 formed within a larger metal tube 53 with relatively large holes 54 is arranged. The tube 53 is grounded and insulated by a Intermediate piece 56 separated from tube 51 at both ends. At the holes 52 is a series of ionization points 55 which ionize the air when it hits a AC voltage can be connected by a cable attached to the tube 51 57 an alternating voltage of approx. 5000 V is applied, with air flowing through the tube 51 that circulates on exiting through holes 52 and the larger holes 54 that are centered over the points 55, is ionized. The tube 53 can in one Be placed at a distance of more than 30 cm from the moving arches, but it is preferably about 2.5 cm away from it and extends over the entire width of the sheet feeder and neutralizes the electrostatic charge the bow and the ribbon. As shown in Fig. 1, each is a discharge device 13 placed behind the ionizers to remove static charges from the arc decrease in each conveying direction (elimination or overlapping).

Nachdem die Bogen abgestoßen und durch das Förderband 19 über das Ende des Fbrderbandes 17 hinaus bewegt worden sind, weiden sie durch ein Abstoßförderband 22 und Bogentrenner 21 zum Stapeln auf eine HebeplattIorm27 gebracht. Ausrichtfinger24, Seitenmesser 25 (Je eines auf Jeder Seite) und ein Anschlag 26 dienen zum Ausrichten der Bogen heim Stapeln. jine Reihe von Luftdüsen 20 für die statische Entladung sind so angeordnet, daß sie durch die Bänder des Förderbandes 19 ragen und einen ununterbrochenen Strom ionisierter Luft ausstoßen, die von einem Verteiler 20a mit einstellbaren Ventilen 20b kommt. Anstelle des Verteilers 20a kann ein Bügel ähnlich der Entladeeinrichtung 13 verwendet werden, wobei die Rohre 20 anstelle der Löcher 54 die Austrittsstelle der Entladeeinrichtung 13 bilden.After the sheets have been pushed off and passed through the conveyor belt 19 over the End of the conveyor belt 17 have been moved out, they graze by a push-off conveyor belt 22 and sheet separator 21 brought to stack on a lifting platform 27. Aligning finger24, Side knife 25 (one on each side) and a stop 26 are used for alignment stack the sheet home. a series of static discharge air nozzles 20 are arranged so that they protrude through the belts of the conveyor belt 19 and one Eject uninterrupted stream of ionized air from a manifold 20a with adjustable valves 20b comes. Instead of the distributor 20a, a bracket can be similar of the unloader 13 can be used, with the tubes 20 instead of the holes 54 form the exit point of the unloading device 13.

Das Abstoßförderband 22 hat ebenfalls Einzel bänder, die über Riemen 22A angetrieben werden. Beim Förderband 22 ist ein Bogentrenner 21 angeordnet, der aus einem umgekehrten V-förmigen Glied besteht, dessen beide Außenkanten etwa 3r cm höher als seine Mitte liegen, so daß die einzelnen Bogen beim Bewegen durch das Abstoßfdrderband auf die Stapelplattform 27 gewellt werden.The push-off conveyor belt 22 also has individual belts that have belts 22A are driven. When the conveyor belt 22, a sheet separator 21 is arranged consists of an inverted V-shaped member, the two outer edges of which are about 3r cm higher than its center so that the individual arches move through the Abutting conveyor belt on the stacking platform 27 are corrugated.

Fig. 9 zeigt eine Schaltskizze für die Ausscheidsteuerung. Beim Eintreffen der Vorderkante eines Bogens zwischen den lonisiereinrichtungen 9 und 10, erzeugt der Schalter 205 einen Impuls, wodurch eine Aufladung entsprechend der Länge von Schlitz 101 bewirkt wird.9 shows a circuit diagram for the elimination control. Upon arrival the leading edge of a sheet between the ionizing devices 9 and 10 is generated the switch 205 a pulse, causing a charge corresponding to the length of Slot 101 is effected.

Die gestreckte Länge von Nut oder Nocken entspricht der Lange der Ladeeinheiten, wodurch die Vorder- oder Hinterkante lediglich eines einzelnen Bogens geladen wird. Jeder Bogen ist mit einer geladenen Kante unterwegs bis er die Ausscheid- oder die Uberlappungsstrecke erreicht. Ist der Bogen für die Uberlappung bestimmt, löst cr eine Abtastvorrichtung, Photoauge 12, aus, die den Stromkreis zur lonisiereinrichtung öffnet. Das Auge 12 ist so angeordnet, daß sobald der Bogen die gerillte Abstoßwalze 14 erreicht, der Abtastweg frei und Ionisiereinrichtung 11 erregt ist. Dabei vird die ifinterkante ds Bogens so aufgeladen, daß sie nach unten angezogen wird.The extended length of the groove or cam corresponds to the length of the Loading units, whereby the leading or trailing edge is only one single sheet is loaded. Each sheet is on the move with a loaded edge until it reaches the elimination or the overlap path. Is the bow for that Overlap determined, cr triggers a scanning device, photo eye 12, from which the Circuit to the ionizing device opens. The eye 12 is arranged so that once the sheet reaches the grooved ejector roller 14, the scanning path free and ionizing device 11 is excited. In doing so, the back edge of the sheet is charged so that it follows is tightened at the bottom.

Das sntladeelement 15 ist fortwährend eingeschaltet und neutralisiert die Vorderkante des Bogens ehe dieser die Abstoßwalze 14 erreicht, womit die Überlappung sichergestellt ist, da das untere Fr3rderband 19 langsamer läuft als das obere Förderband 17.The discharge element 15 is continuously switched on and neutralized the leading edge of the sheet before it reaches the push-off roller 14, whereby the overlap it is ensured that the lower conveyor belt 19 runs slower than the upper conveyor belt 17th

Unter normalen Bedingungen besteht ein gradliniger Durchfluß und der Impulsgeber wird durch den Schalter 205 derart geschaltet, daß die Vorderkante eines Jeden Bogens für die Uberlappung geladen wird. Die Ionisiereinrichtung 10 befindet sich in einer Lage, die derjenigen von lonisiereinrichtung 9 entspricht. Wenn der Wahlschalter 201 auf Stellung Handausscheiden gedreht wird, wird der Stromkreis des Relais 203 geschlossen und gleichzeitig der Stromkreis der Ionisiereinrichtung 9 geöffnet.Under normal conditions there is a straight flow and the Pulse generator is switched by the switch 205 such that the leading edge of a Each sheet is loaded for the overlap. The ionizer 10 is located is in a position which corresponds to that of the ionizing device 9. If the Selector switch 201 is turned to the manual ejection position, the circuit of relay 203 closed and at the same time the circuit of the ionizing device 9 open.

Wenn der Impulsschalter 205 schließt, erregt er Relais 203, welches die lonisiereinrichtung 10 über Kontakt 203C einschaltet. Ebenso schließt er den Stromkreis des Relais 207 durch den Kontakt 203A.When the pulse switch 205 closes, it energizes relay 203, which the ionizing device 10 switches on via contact 203C. He also closes the Circuit of relay 207 through contact 203A.

Die Ionisierelnrlchtung 9 kann von Hand durch Betätigen des Wahlschalters 201, 201A abgeschaltet werden. Sobald der Ausicheide vorgang beendet werden soll, wird Schalter 201, 201A von Hand in die Ausgangsstellung (dargestellt) gebracht, womit die Leitung zum Kontakt 203A geschlossen wird, Das Impuisrelais207 öffnet den Stromkreis durch Kontakt 203C und schließt den Stromkreis durch Kontakt 203B, wodurch die lonisiereinrichtung 9 erregt wird und eine normale tiberlappung stattfindet.The ionizing device 9 can be operated manually by pressing the selector switch 201, 201A are switched off. As soon as the stripping process is to be ended, switch 201, 201A is manually brought into the starting position (shown), with which the line to contact 203A is closed, the impulse relay 207 opens the circuit through contact 203C and complete the circuit through contact 203B, whereby the ionizer 9 is energized and normal overlapping takes place.

203 und 207 sind Spulen eines zweispuligen Verriegelungsrelais.203 and 207 are coils of a two-coil interlock relay.

Wenn 203 einen Impuls erhält, ändern Kontakte 203A, 203B und 203C ihre Stellung (d.h. 203A und 203C von normalerweise offen zu geschlossen und umgekehrt bei 203B). Wenn dann Relais 207 einen Impuls erhält, kehren dieselben Kontakte in ihre Ausgangsstellung zurück.When 203 receives a pulse, contacts 203A, 203B, and 203C change their position (i.e. 203A and 203C from normally open to closed and vice versa at 203B). Then when relay 207 receives a pulse, the same contacts return in their original position.

Für automatisches Ausscheiden in Abhängigkeit vom Photoauge 34 wird der Wahlschalter 201 durch einen Satz Kontakte ersetzt, die bei 201 normalerweise gedffnet und bei 201A normalerweise geschlossen sind. Wenn das Auge 34 einen Fehler signalisiert, schließt der Kontakt 201 und 201A öffnet. Der übrige Ablauf erfolgt wie bereits beschrieben.For automatic exit depending on the photo eye 34 is the selector switch 201 is replaced by a set of contacts that normally appear at 201 are open and normally closed at 201A. When the eye 34 makes a mistake signals, the contact 201 closes and 201A opens. The rest of the process takes place as already described.

Die Lange des Bogens wird durch die Drehzahl des Zylinders 6 im VerhElEnis zur Geschwindigkeit der Bahn bestimmt und die Geschwindigkeit der Bahn wird durch die Zugrolle 3 gesteuert, die mechanisch mit dem Messerzylinder 6 gekoppelt ist.The length of the arc is related to the speed of the cylinder 6 to the speed of the web is determined and the speed of the web is determined by the pulling roller 3, which is mechanically coupled to the knife cylinder 6, is controlled.

Claims (10)

Pa tentansprüche Patent claims 0 Einrichtung zum Schneiden von Papierbogen aus wenigstens einer Papierbahn und Fördern der Bogen zu wenigstens einem Sammelbereich, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung wenigstens eine Ionisiereinrichtung (9, 10, 11) aufweist, mit der die geschnittenen Papierbogen und die Förderorgane (17, 18, 19) elektrostatisch aufladbar sind.0 device for cutting sheets of paper from at least one paper web and conveying the sheets to at least one collecting area, characterized in that that the device has at least one ionizing device (9, 10, 11), with the cut sheets of paper and the conveying elements (17, 18, 19) electrostatically are chargeable. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Sammelbereich eine am Ende der normalen Fördereinrichtung (17) liegende Stapeleinrichtung und eine am Ende einer Ausscheidstrecke (18) liegende Sammeleinrichtung vorgesehen sind. 2. Device according to claim 1, characterized in that as a collecting area a stacking device located at the end of the normal conveyor device (17) and a collecting device located at the end of a separation section (18) are provided. 3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2s dadurch gekennzeichnet, daß die Fördereinrichtung ein oberes, über einen wesentlichen Bereich ihrer Länge gehendes Förderband (17) und wenigstens zwei hintereinanderliegende untere Förderbänder (18, 19) aufweist. 3. Device according to claim 1 or 2s, characterized in that the conveyor has an upper one that extends over a substantial portion of its length Conveyor belt (17) and at least two consecutive lower conveyor belts (18, 19). 4. Einrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausscheidstrecke an das erste untere Förderband (18) anschließt. 4. Device according to claim 2 or 3, characterized in that the separation section connects to the first lower conveyor belt (18). 5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Anfang der Ausscheidstrecke im Bereich des ersten unteren Förderbandes (18) zwei lonisiereinrichtungen (9, 10) vorgesehen sind, durch welche die Papierbogen und wahlweise das obere (17) oder das untere (18) Förderband elektrostatisch aufladbar sind. 5. Device according to claim 4, characterized in that before Beginning of the separation section in the area of the first lower conveyor belt (18) two Ionizing devices (9, 10) are provided through which the paper sheets and either the upper (17) or the lower (18) conveyor belt can be electrostatically charged are. 6. Einrichtung nacii Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ionisiereinrichtung zum Auf'laden des Papierbogens zusammen mit dem ersten unteren Förderband (18) von einem Lochwächter (32, 34) zum Uberwachen der Papierbahn steuerbar ist;. 6. device nacii claim 5, characterized in that the Ionizing device for charging the paper sheet together with the first lower one Conveyor belt (18) can be controlled by a hole monitor (32, 34) for monitoring the paper web is;. 7. Einrichtung nach Anspruch 5 oder 6 mit einer Schneideinrichtung, die ein umlaufendes Messer aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß an dem umlaufenden Messer (6) ein Schalter (103, 205) angeordnet ist, der das Einschalten der Ionisiereinrichtung mit dem Schneidvorgang der Papierbogen derart synchronisiert, daß Jeweils die Vorderkante des Papierbogens zusammen mit dem oberen Förderband (17) aufgeladen wird.7. Device according to claim 5 or 6 with a cutting device, which has a rotating knife, characterized in that on the rotating Knife (6) a switch (103, 205) is arranged, which switches on the ionizing device synchronized with the cutting process of the paper sheet in such a way that the leading edge of the paper sheet is loaded together with the upper conveyor belt (17). 8. Pinrichtungnach einem der vorherrehenden Ansprüche mit einem zweiten unteren Förderband, dessen Geschwindigkeit erheblich niedriger ist als die Geschwindigkeit des oberen Förderbandes, dadurch gekennzeichnet, daß eine weitere Ionisiereinrichtung (11) vorgesehen ist, welche die Hinterkante der Papierbogen zusammen mit dem zweiten unteren Förderband (19) elektrostatisch auflädt. 8. Pinrichtungnach one of the preceding claims with a second lower conveyor belt, the speed of which is significantly slower than the speed of the upper conveyor belt, characterized in that a further ionizing device (11) is provided, which the trailing edge of the paper sheet together with the second electrostatically charges the lower conveyor belt (19). 9. Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Zwischenraum zwischen den beiden unteren Förderbändern (18, 19) eine FUhlvorrichtung angeordnet ist, welche die Ionisiereinrichtung (11) zum Aufladen der Hinterkante der Papierbogen steuert.9. Device according to claim 8, characterized in that in the A sensing device between the two lower conveyor belts (18, 19) is arranged, which the ionizer (11) for charging the trailing edge the sheet of paper controls. 10. Einrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderbänder (17, 18, 19) eine den Papierbogen zugewandte elektrisch nicht oder nur halb leitende Schicht und eine von den Papierbogen abgewandte leitende Schicht aufweisen, von denen letztere geerdet ist.10. Device according to claim 8 or 9, characterized in that the conveyor belts (17, 18, 19) electrically or not facing the sheet of paper only semi-conductive layer and a conductive layer facing away from the paper sheet the latter of which is grounded. L e e r s e i t eL e r s e i t e