DE2065806C3 - Container discharge device for a continuously operating molding machine for the production of containers from a plastic strip - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Behälteraustragvorrichtung für eine kontinuierlich arbeitende Formmaschine zur Herstellung von Behältern aus einem Kunststoffband, die zwei mit axialem Abstand voneinander angeordnete, jeweils um eine horizontale Achse umlaufende Werkzeugträger aufweist, von denen der eine Patrizen und der andere Matrizen trägt, die zum Formen und Ausschneiden der Behälter aus dem mit ihnen umlaufenden, auf Verformungstemperatur erhitzten Kunststoffband in einem Kreis um die horizontale Achse paarweise einander ergänzend und gegeneinander verschiebbar angeordnet sind, und wobei jede Matrize einen gesteuerten, am Boden des fertigen Behälters angreifenden Auswerfer aufweist.The invention relates to a container discharge device for a continuously operating molding machine for the production of containers from a plastic strip, the two with an axial distance from each other arranged, each revolving around a horizontal axis has tool carriers, of which the one male part and the other female part, which is used to shape and cut the container from the with them circulating, heated to deformation temperature plastic tape in a circle around the horizontal Axis are arranged in pairs complementary to one another and displaceable relative to one another, and each Die has a controlled ejector acting on the bottom of the finished container.

Es ist eine Reihe von Austragvorrichtungen bekannt, die in Verbindung mit den unterschiedlichsten Formmaschinen Verwendung finden. Gerade bei der in der eingangs beschriebenen Weise arbeitenden Maschine ist es jedoch schwierig, die Behälter sicher und schnell in <>5 ausgerichteter Weise auszutragen, da sich die Werkzeuge beim Umlaufen auf einer Kreisbahn öffnen und schließen. Eine Ableitung der noch auf dem Band befindlichen gestanzten Behälter zusammen mit dem Band kann hierbei nicht erfolgen, da die Behälter sofort vollständig aus dem Band gestanzt werden und somit einer Weiterführung zusammen mit dem Band nicht zugänglich sind. Eine in dieser Art und Weise arbeitende Formmaschine ist beispielsweise in der FR-PS 13 80 952 beschrieben, bei der die im Band vorgestanzten Behälter zusammen mit diesem aus der Kreisbahn herausgeführt und durch eine getrennt angeordnete Schneid verrichtung aus dem Band herausgeschnitten werden. Die herausgeschnittenen Behälter werden dabei über ein Leitblech in einen Sammelbehälter geführt. Ein derartiges Leitblech kann jedoch bei der eingangs beschriebenen Formmaschine keine Verwendung finden, da hierbei unbedingt ein Führungselement für die noch in der Kreisbahn ausgestoßenen Behälter erforderlich ist, das möglichst nahe an die die Behälter abgebenden Matrizen herangeführt ist.A number of discharge devices are known which are used in connection with a wide variety of molding machines. In the case of the machine operating in the manner described at the outset, however, it is difficult to discharge the containers safely and quickly in an aligned manner, since the tools open and close when rotating on a circular path. A derivation of the punched containers still on the belt together with the belt cannot take place here, since the containers are immediately completely punched out of the belt and are therefore not accessible to a continuation together with the belt. A molding machine working in this way is described, for example, in FR-PS 13 80 952, in which the pre-punched containers in the band are guided out of the circular path together with this and are cut out of the band by a separately arranged cutting device. The cut-out containers are guided into a collecting container via a guide plate. Such a guide plate, however, cannot be used in the molding machine described at the outset, since this requires a guide element for the containers that are still ejected in the circular path, which guide element is brought as close as possible to the dies dispensing the containers.

Es ist darüber hinaus bei Formmaschinen mit stationär angeordneten Stanzwerkzeugen bekannt, die fertiggestanzten getrennten Behälter über Führungsröhren abzuleiten (»das RDM-System 37«, Adolf lllig Maschinenbau, Heilbronn-Sontheim, 1966). Diese Führungsröhren lassen sich ebenfalls nicht zum Austragen von Behältern aus einer kontinuierlich arbeitenden Formmaschine einsetzen.It is also known in molding machines with stationary punching tools that to divert the completely stamped separate container via guide tubes (»the RDM system 37«, Adolf lllig Mechanical engineering, Heilbronn-Sontheim, 1966). These guide tubes cannot be discharged either of containers from a continuously operating molding machine.

Der Erfindung lieget die Aufgabe zugrunde, eine Behälteraustragvorrichtung für eine eingangs beschriebene Formmaschine zu schaffen, die ein sicheres und schnelles ausgerichtetes Austragen der Behälter bei kontinuierlicher Arbeitsweise der Formmaschine gestattet. The invention is based on the object of providing a container discharge device for one described at the outset To create a molding machine that enables the containers to be discharged quickly and safely continuous operation of the molding machine allowed.

Diese Aufgabe wird durch eine Behälteraustragvorrichtung gelöst, die dadurch gekennzeichnet ist, daß in den Öffnungsbereich der Patrizen-Matrizen-Paare ragend ein durch Unterdruck wirksames Austragrohr angeordnet ist mit einem Anfangsabschnitt, der in die kreisförmige Bewegungsbahn der Matrizenöffnungen gekrümmt ist und diesen gegenüber eine sich in Umfangsrichtung erstreckende Offnur.g aufweist, die in der zurückgezogenen Stellung der Matrizen eng an diesen anliegt.This object is achieved by a container discharge device which is characterized in that in the opening area of the male-female pairs has a discharge tube that is effective due to negative pressure is arranged with a starting section, which is in the circular movement path of the die openings is curved and opposite this has a circumferentially extending Offnur.g, which in the retracted position of the dies fits snugly against them.

Die erfindungsgemäß ausgebildete Behälteraustragvorrichtung gestattet ein sicheres und schnelles ausgerichtetes Austragen der Behälter bei kontinuierlicher Arbeitsweise der Formmaschine. Die von den Auswerfern der Matrizen ausgeworfenen Behälter gelangen auf kürzestem Wege durch die öffnung in das Austragrohr, ohne daß die kontinuierliche Arbeitsweise der Formmaschine unterbrochen werden muß. Die Behälter werden dann mittels Unterdruck weitergefördert Die Förderung von Gegenständen mittels Unterdruck ist bekannt (US-PS 27 44 286) und als solche nicht Gegenstand der Erfindung.The container discharge device designed according to the invention allows a safe and fast aligned discharge of the containers with continuous operation of the molding machine. The ones from the Ejecting the matrices ejected containers reach the via the shortest route through the opening Discharge tube without having to interrupt the continuous operation of the molding machine. the Containers are then conveyed further by means of negative pressure. The conveyance of objects by means of negative pressure is known (US-PS 27 44 286) and as such is not the subject of the invention.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung überdeckt die öffnung mindestens zwei Matrizen in deren zurückgezogener Stellung. In weiterer Ausgestaltung weist das Austragrohr einen zylindrischen Querschnitt auf und ist so angeordnet, daß die Öffnung, deren Ebene mit der Achse des Austragrohres einen spitzen Winkel einnimmt, sich im wesentlichen rechtwinklig zur Matrizenbewegung erstreckt. Hierbei ist es vorteilhaft, wenn die Ränder der einander gegenüberliegenden Längsseiten der öffnung in Austragrichtung allmählich konvergieren.According to a particularly preferred embodiment of the invention, the opening covers at least two dies in their retracted position. In a further embodiment, the discharge tube has a cylindrical cross section and is arranged such that the opening, the plane of which is at an acute angle with the axis of the discharge tube, extends essentially at right angles to the movement of the die. It is advantageous here if the edges of the mutually opposite longitudinal sides of the opening gradually converge in the discharge direction.

Ein Ausführungsbe'spiel des Gegenstandes der Erfindung soll nachfolgend an Hand der Zeichnungen beschrieben werden. Es zeigtAn exemplary embodiment of the subject matter of the invention is given below with reference to the drawings to be discribed. It shows

Fig. I eine schemaiische Draufsicht einer Formmaschine, bei der die Behälteraustragvorrichtung gemäß der Erfindung zur Anwendung kommt,Fig. I is a schematic plan view of a molding machine, in which the container discharge device according to the invention is used,

Fig.2 eine Seitenansicht der in Fig. 1 gezeigten Formmaschine,Fig. 2 is a side view of the molding machine shown in Fig. 1,

Fig.3 einen Querschnitt durch die Formstation mit dem die Behälter aufnehmenden Austragrohr der Behälteraustragvorrichtung in Ansicht und3 shows a cross section through the forming station with the discharge tube of the container discharge device receiving the container in view and

Fig.4 eine Seitenansicht der Formstation mit dem die Behälter aufnehmenden Austragrohr.4 is a side view of the forming station with the the discharge tube receiving the container.

Die in den F i g. I und 2 schematisch dargestellte kontinuierlich arbeitende, im ganzen mit 10 bezeichnete Formmaschine zur Hersteilung von Kunststoffbehältern besteht im wesentlichen aus einer Vorratsstation 12, in der zwei Rollen 14 mit aufgewickeltem Kunststoffband 16 gelagert sind, die nacheinander in der Formmaschine 42 der Formstation 40 verarbeitet werden, einer einen Teil der Vorratsstation bildenden Ladestation 15, in der die Rollen 14 vor ihrer Verarbeitung aufgenommen sind, einer Bandabziehvorrichtung 18, in die das führende Ende des Kunststoffbandes eingeführt und von mehreren Bandabziehwaizen 20 mit der gewünschten, auf die anderen Arbeitsstationen abgestimmten Geschwindigkeit weitergefördert wird, einer Zuführvorrichtung, die das Kunststoffband 16 von der Bandabziehvorrichtung 18 übernimmt und es der Formmaschine 42 zuführt, sowie einer mit der Formstation zusammenwirkenden Behälteraustragvorrichtung, die im ganzen mit 46 bezeichnet und Gegenstand der Erfindung ist.The in the F i g. I and 2 shown schematically continuously operating, designated as a whole by 10 Molding machine for the production of plastic containers consists essentially of a storage station 12, in of the two rolls 14 are stored with wound plastic tape 16, which are successively in the molding machine 42 of the forming station 40 are processed, a part of the supply station forming loading station 15 in the the rolls 14 are received prior to their processing, a tape pulling device 18 into which the leading End of the plastic tape inserted and from several tape pulling rollers 20 with the desired, on the other work stations coordinated speed is further conveyed, a feeding device that takes over the plastic tape 16 from the tape pulling device 18 and feeds it to the molding machine 42, as well as a container discharge device cooperating with the forming station, which as a whole is designated as 46 and is the subject of the invention.

Die in F i g. 2 nur schematisch angedeutete Behälteraustragvorrichtung 46 ist in den Fig.3 und 4 in größerem Maßstab im einzelnen gezeigt und weist einen in bekannter Weise am Boden des geformten Behälters C angreifenden Auswerfer (nicht dargestellt) auf, der einen Teil der Matrize bildetThe in F i g. 2 only schematically indicated container discharge device 46 is shown in Figures 3 and 4 on a larger scale in detail and has an ejector (not shown) acting in a known manner on the bottom of the shaped container C which forms part of the die

Gemäß der Erfindung ist im Bereich der Matrizen 118 an einer Stelle, an der die Matrfcsn-Patriztn-Paare 10*, 118 geöffnet sind, ein sich schräg aufwärts erstreckendes zylindrisches Austragrohr 274 angeordnet, dessen Anfangsabschnitt 306 in die kreisförmige Bewegungsbahn der Matrizenöffnungen gekrümmt ist. Diese Krümmung erstreckt sich mindestens über zwei Matrizen 118 und weist den Matrizenöffnungen gegenüber eine sich in Umfangsrichtung erstreckende öffnung 308 auf, die dadurch gebildet ist, daß die Wand des Ausiragrohres 274 unter einem spitzen Winkel zu seiner Achse fortgeschnitten ist, wie dies aus Fig.4 ersichtlich ist. Die so gebildete öffnung 308 des Austragrohres erstreckt sich im wesentlichen rechtwinklig zur Matrizenbewegung und ist so dicht wie möglich an den Matrizen 118 in deren zurückgezogener Stellung angeordnet Die Ränder der einander gegenüberliegenden Längsseiten der öffnung 308 konvergieren allmählich in Austragrichtung. Auf diese Weise gelangen die vom Auswerfer d■·./ Matrize 118 ausgeworfenen Behälter C auf kürzestem Wege durch die öffnung 308 in das Austragrohr 274, ohne die kontinuierliche Arbeitsweise der Formmaschine 42 unterbrechen zu müssen. Das Austragrohr 274 isi an eine geeignete Unterdruckquelle angeschlossen, wobei die aus der Formmaschine 42 ausgestoßenen Behälter C durch die Saugwirkung im Austragrohr 274 weitergefördert werden, und zwar in ausgerichteter Weise, wie dies in den F i g. 3 und 4 gezeigt istAccording to the invention, in the area of the matrices 118 at a point at which the matrix-male pairs 10 *, 118 are open, an upwardly extending cylindrical discharge tube 274 is arranged, the starting section 306 of which is curved into the circular movement path of the matrix openings. This curvature extends at least over two dies 118 and has an opening 308 extending in the circumferential direction opposite the die openings, which opening is formed in that the wall of the discharge tube 274 is cut away at an acute angle to its axis, as shown in FIG can be seen. The opening 308 of the discharge tube formed in this way extends essentially at right angles to the die movement and is arranged as close as possible to the dies 118 in their retracted position. The edges of the opposite longitudinal sides of the opening 308 gradually converge in the discharge direction. In this way, the containers C ejected by the ejector / die 118 get through the opening 308 into the discharge pipe 274 by the shortest route without having to interrupt the continuous operation of the molding machine 42. The discharge tube 274 is connected to a suitable vacuum source, the containers C ejected from the molding machine 42 being conveyed further by the suction effect in the discharge tube 274, in an aligned manner, as shown in FIGS. 3 and 4 is shown

Die mit der Erfindung geschaffene Behälteraustragvorrichtung 46 gestattet ein sicheres und schnelles ausgerichtetes Austragen der Behälter aus der Formmaschine 42 bei kontinuierlicher Arbeitsweise.The container discharge device 46 created with the invention allows a safe and fast aligned discharge of the containers from the molding machine 42 with continuous operation.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Behälteraustragvorrichtung für eine kontinuierlich arbeitende Formmaschine zur Herstellung von Behältern aus einem Kunststoffband, die zwei mit axialem Abstand voneinander angeordnete, jeweils um eine horizontale Achse umlaufende Werkzeugträger aufweist, von denen der eine Patrizen und der andere Matrizen trägt, die zum Formen und Ausschneiden der Behälter aus dem mit ihnen umlaufenden, auf Verformungstemperatur erhitzten Kunststoffband in einem Kreis um die horizontale Achse paarweise einander ergänzend und gegeneinander verschiebbar angeordnet sind, und wobei jede Matrize einen gesteuerten, am Boden des fertigen Behälters angreifenden Auswerfer aufweist, d a durch gekennzeichnet, daß in den Öffnungsbereich der Patrizen-Matrizen-Paare (108, 118) ragend ein durch Unterdruck wirksames Austragrohr (46) angeordnet ist mit einem Anfangsabschnitt (306), der in die kreisförmige Bewegungsbahn der Matrizenöffnungen gekrümmt ist und diesen gegenüber eine sich in Umfangsrichtung erstreckende Öffnung (308) aufweist, die in der zurückgezogenen Stellung der Matrizen eng an diesen anliegt.1. Container discharge device for a continuously operating molding machine for the production of Containers made from a plastic band, the two axially spaced apart, respectively having tool carriers rotating around a horizontal axis, one of which is male and the one carries other dies that are used to shape and cut the container out of the with them circumferential plastic band heated to the deformation temperature in a circle around the horizontal one Axis are arranged in pairs complementary to one another and displaceable relative to one another, and each Die has a controlled ejector acting on the bottom of the finished container, d a through characterized in that in the opening area of the male-female pairs (108, 118) protruding through a negative pressure Discharge tube (46) is arranged with an initial section (306) which is curved in the circular movement path of the die openings and opposite these has an opening (308) extending in the circumferential direction, which in the retracted position of the dies rests closely against them. 2. Vorrichtung nach Anspruch !,dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung (308) mindestens zwei Matrizen (118) in deren zurückgezogener Stellung überdeckt.2. Device according to claim!, Characterized in that that the opening (308) has at least two dies (118) in their retracted position covered. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß dns Aus'-'agrohr (46) einen zylindrischen Querschnitt aufweist und so angeordnet ist, daß die Öffnung (308), der-:n Ebene mit der Achse des Austragrohres einen spitzen Winkel einnimmt, sich im wesentlichen rechtwinklig zur Matrizenbewegung erstreckt.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that dns Aus '-' agrohr (46) a has a cylindrical cross-section and is arranged so that the opening (308), the-: n plane with the Axis of the discharge tube assumes an acute angle, is essentially at right angles to Die movement extends. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ränder der einander gegenüberliegenden Längsseiten der Öffnung (308) in Austragrichtung allmählich konvergieren. 4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the edges of the opposite longitudinal sides of the opening (308) gradually converge in the discharge direction.