DE2061970A1 - Cheddar cheese making appts - tank with perforated conveyor bottom for two pass operation with mincer - Google Patents

Abstract

Cheddar cheese making appts., consists of a ripening tank with perforated bottom conveyor, cheese is made by two passes of the curd, with a mincing operation between by a mincer, and a final pressing operation through a pressure plate. A return conveyor cutter, and a salter are included. Pref. the salter is at the return end and the mincer precedes the return conveyor. The apparatus enables finished cheeses to be made by formation of a cheese mattress as thick as 40-50 cms., without separate maturing moulds or manual working.

Description

Vorrichtung zum Herstellen von Käse .vom Cheddar-Typ Die Herstellung von Käse vom Cheddar-Typ erfolgt in der Weise, daß im Käsekessel das Koagulieren des- Käsebruchs vorgenommen wird. Die Käsemasse, die also aus dem Käse- bruch und der Molke besteht# wird aus dem Käsekessel in das Cheddarisier- oder Säuerungsbecken gelassen. Das Bekken hält den Käsebruch in sich zurück, läßt aber die Molke entweichen. Das auf dem Boden des Beckens zurück- bleibende Käsekissen darf 1 bis 2 Stunden im Becken bleiben, wobei der Käse infolge bakterieller Tätigkeit den dem Käse vom Cheddar-Typ eigenen sauren Geschmack erhält. Das Käsekissen wird in Handarbeit in Stücke zer-schnitten und die Stücke werden im Becken gewendete um im Inneren des Kissens verbliebene Molke, Gase und Luft zu befreien. Die vom Käsekissen geschnittenen Stücke werden auf ei- nen Förderer sowie weiter zu einer Zerkleinerungsvor- richtung gebracht, die die Stücke zu ungefähr finger- großen Stückchen zerkleinert. Apparatus for the production of cheese. Of the Cheddar type Cheese of the Cheddar type is produced in such a way that the curd is coagulated in the cheese kettle . The cheese mass, which consists of the cheese curd and the whey #, is let out of the cheese kettle into the cheddar or souring tank. The basin holds back the curd, but lets the whey escape. The cheese pillow left on the bottom of the tank is allowed to remain in the tank for 1 to 2 hours, whereby the cheese acquires the sour taste characteristic of cheddar cheese due to bacterial activity. The cheese pillow is cut into pieces by hand and the pieces are turned over in the basin in order to free any whey, gases and air remaining inside the pillow. The pieces cut from the cheese pillow are brought onto a conveyor and then on to a shredding device, which shreds the pieces into roughly finger- sized pieces.

Der zerkleinerte Käse wird in die Salzvorrichtung,gebracht# die üblicherweise aus einer um ihre Achse dreh- baren Trommel besteht, in welcher unter die Käsestück- chen Salz zugegeben wird. _ Der zerkleinerte und gesalzene Käse wird Formen zuge- führt, deren Größe derjenigen der endgültigen Käse entspricht und in denen die Käse endgültig gepreßt werden. Die Preßzeit beträgt mehrereStueden oder sogar ein paar Tage. Die gepreßten Käse werden ins Lager transportiert, wo sie mehrere Monate lang reifen dürfen. The crushed cheese is brought into the salting device, which usually consists of a drum that can be rotated around its axis, in which salt is added under the pieces of cheese . The crushed and salted cheese is fed into molds , the size of which corresponds to that of the final cheeses, in which the cheeses are finally pressed. The pressing time is several hours or even a few days. The pressed cheeses are transported to the warehouse, where they are allowed to mature for several months.

Mit der oben beschriebenen Herstellung von Käse vom Cheddar-Typ verknüpfen sich mehrere bemerkenswerte Nach- teile. So erfordert das Zerschneiden des Käsekissens zu Stücken im Säuerbecken das wiederholte Wenden der Stücke und deren Transport auf den Förderer ein großes Maß an Handarbeit. Ferner setzt das endgültige Pressen der Käse in getrennten Formen vorausq daß Formen in großer Anzahl zur Verfügung stehen, da die Käse mehrere Stunden oder sogar ein paar Tage lang unter Druck stehen müssen. Schon die Anschaffungskosten der Formen allein sind beträcht- lich. Aber hierüber hinaus muß man in der Käsemolkerei eine besondere Preßabteilung mit Pressen vorsehen, Neben diesen Kapitalunkosten ergeben sich aus der Wartung der Formen und aus dem nach jedem Pressen stattfindenden 'Waschen erhebliche Betriebskosten. Die vorliegende Erfindung hat den Zweck, diejenigen Vorrichtungen wesentlich zu vereinfachen, die in der Herstellung von Käse vom Cheddar-Typ benötigt werden. Die Erfindung bezieht sich somit auf eine Vorrichtung zum Herstellen von Käse vom Cheddar-Typ, die aus einem Cheddarisier- oder. Säuerungsbecken, aus einer Käsepresse und aus Förderern zum Befördern des Käses von einer Phase zur anderen besteht. There are several notable disadvantages associated with the manufacture of cheddar-type cheese described above. For example, cutting the cheese pillow into pieces in the acid basin, repeatedly turning the pieces and transporting them onto the conveyor, requires a great deal of manual labor. Furthermore, the final pressing of the cheeses in separate molds requires that molds be available in large numbers , since the cheeses must be under pressure for several hours or even a few days. Already, the cost of forms alone are considerable Lich. But in addition to this, a special pressing department with presses must be provided in the cheese dairy. In addition to these capital costs, the maintenance of the molds and the washing that takes place after each pressing result in considerable operating costs. The purpose of the present invention is to substantially simplify those devices which are required in the manufacture of cheddar-type cheese. The invention thus relates to an apparatus for making cheese of the cheddar type, which consists of a cheddar cheese or. Acid basin, consisting of a cheese press and conveyors for moving the cheese from one phase to another.

Eine Vorrichtung nach der Erfindung ist dadurch ge- kennzeichnet, daß das Säuerungsbecken aus einem in der Herstellung sonstiger Käsetypen an sich zuvor bekannten Becken besteht, das mit einem vom Anfang bis zum anderen Ende des Beckens laufenden, perforierten Bodens mit einer oberhalb gelegenen Preßplatte und mit einem Schneider zum Schneiden des auf dem Boden ruhenden Käsekissens versehen ist und daß sich inefor. richteng ein vom Ende bis zum Anfang des Beckens sich erstreckender Förderer zum erneuten Zuführen des zer- kleinerten und gesalzenen Käses in das gleiche Becken und zum endgültigen Pressen des Käses in besagtem Becken befindet. A device according to the invention is characterized in that the Säuerungsbecken previously consists of an other in the manufacture of cheese types of known basin with a to the other end of the basin running from the top, the perforated bottom with a situated above the press plate and a cutter for cutting the on the floor resting cheese pillow is provided and that inefor. A conveyor extending from the end to the beginning of the basin is arranged to feed the crushed and salted cheese again into the same basin and for the final pressing of the cheese in said basin.

Der Erfindung gemäß kommt der Käse zweimal in das Bekken. Das erste Mal arbeitet das Becken als Säuerungsbecken und das zweite Mal als Presse zum endgültigen Pressen des Käses; In beiden Fällen liegt der Käse in Form eines großen Kissens vor, was in der vorliegenden Erfindung wesentlich ist. Nach erfolgtem endgültigen Pressen des Käsekissens wird dasselbe mit dem Schneider zu Käsender endgültigen Größe zerschnitten, die zum Reifen ins Lager gebracht werden. Es werden somit überhaupt keine getrennten Käseformen und Pressen benötigt. Die Handarbeit in der Herstellung der Käse ist völlig ausgeschaltet worden. According to the invention, the cheese comes into the basin twice. The first time the basin works as a souring basin and the second time as a press for the final pressing of the cheese; In both cases the cheese is in the form of a large pillow, which is essential in the present invention. After the final pressing of the cheese pillow has taken place, the same is cut with the cutter into cheeses of the final size, which are brought to the store for ripening. No separate cheese molds and presses are therefore required at all. The manual labor in the production of the cheese has been completely eliminated.

Die Erfigddung wird anschließend mit Hinweis auf die beiliegende Zeichnung beschrieben. Dabei zeigt: Fig. 1 eine Vorrichtung nach der Erfindung im Längsschnitt, ,-Fig. 2 in der Aufsicht drei nebeneinanderliegende Becken. Das Becken 1 hat rechteckige Form und eine Länge von meh- reren Metern. Das Becken wird von Seitenwänden 2 und 3 sowie von Endwänden 4 und 5 begrenzt. Die Endwände und evtl: auch die Seitenwände 2 und 3 sind perforiert, so daß die Molke herausfließen kann. Die Endwand 5 am Ende des Beckens 1 nach Fig. 1 ist mit Hilfe der Druckzylin-der 3 o und 31 in obere Lage gehoben worden. Am Ende des Beckens 1 befindet sich der mittels des Druckzylinders 32 bewegbare Schneider 33. Der Boden des Beckens besteht aus dem über die Trommeln 6 und 7 laufenden endlosen Sieb 8, das aus perforiertem Metallband, aus Metallgewebe, aus Kunststoffgewebe oder desgleichen besteht, durch wel- ches die Molke hindurchfließen kann. Die Trommel 6 ist die ziehende Trommel. Über dem Becken 1 ist die mit Hilfe der Druckzylinder 9 und 1o in vertikaler Richtung bewegbare Preßplatte 11 angebracht, deren untere Fläche perforiert ist, so daß die Molke@während des Pressens abfließen kann, Hinter dem Ende des Beckens 1 ist die Käsezerkleinerungsvorrichtung 12 angebracht. Diese besteht aus den Handförderern 14 und 15, zwischen denen ein Preßwalzenpaar 16,18 liegt, das mit scheibenförmigen Schneid. messern 17,19 versehen ist. Der gegenseitige Abstand der Walzen 16 und 18 kann verändert. werden. Es sind nicht unbedingt Schneidmesser an beiden Walzen notwendig, falls sich die Messer der einen Walze bis an die gegenüberliegende Walze erstrecken'. Es können auch mehrere Preßwalzenpaare vorhanden sein, von denen ein Teil ohne Schneidmesser sein kann. Nach den Walzen 16 und 18 ist oberhalb des Förderers 15 der in vertikaler Richtung bewegliche Schneider 2o ange- bracht, der drei zum Förderer 15 querstehende Mes- ser 21 hat, deren gegenseitige Abstände voneinander abweichen. Die Zahl der Messer 21 kann selbstverständ-lich variieren, so daß ein Messer oder mehrere Messer vorhanden sein können. Ist die Zahl der Messer größer als eins, so ist es vorteilhaft, deren Abstände verstellbar anzuordnen.The grounding is then described with reference to the accompanying drawing. 1 shows a device according to the invention in longitudinal section,, -Fig. 2 in the top view three adjacent basins. The basin 1 has a rectangular shape and a length of sev- eral meters. The basin is bounded by side walls 2 and 3 and by end walls 4 and 5. The end walls and possibly also the side walls 2 and 3 are perforated so that the whey can flow out. The end wall 5 at the end of the basin 1 of FIG. 1 has been using the Druckzylin- the 3 o and lifted to upper sheet 31. At the end of the basin 1 is the cutter 33, which can be moved by means of the pressure cylinder 32. The bottom of the basin consists of the endless sieve 8 running over the drums 6 and 7, which consists of a perforated metal band, metal mesh, plastic mesh or the like, through wel - the whey can flow through it. The drum 6 is the pulling drum. Above the basin 1, the press plate 11, which can be moved in the vertical direction with the aid of the pressure cylinders 9 and 1o, is mounted, the lower surface of which is perforated so that the whey @ can drain off during pressing. This consists of the hand conveyors 14 and 15, between which there is a pair of press rollers 16,18 with a disc-shaped cutter. knives 17,19 is provided. The mutual spacing of the rollers 16 and 18 can be changed. will. Cutting knives are not absolutely necessary on both rolls if the knives of one roll extend to the opposite roll. There can also be several pairs of press rollers, some of which can be without a cutting knife. After the rollers 16 and 18, above the conveyor 15, the vertically movable cutter 20 is attached , which has three knives 21 which are transverse to the conveyor 15 and whose mutual distances differ from one another. The number of knives 21 can of course vary, so that one knife or several knives can be present. If the number of knives is greater than one, it is advantageous to arrange their spacing to be adjustable.

Nach der Zerkleinerungsvorrichtung 12 ist der Quer-förderer 22 und anschließend an diesen ein schräg aufwärts steigender, sich bis zum Anfangsende des Beckens erstreckender Förderer 23 vorgesehen. Im Anschluß an diesen befindet sich wiederum ein Querförderer 24 und ferner die Salzvorrichtung 259 die aus einer um ihre Achse drehbaren, vom Anfang auf das andere Ende zu sich erweitenden konischen Trommel besteht. Die Salzvorrichtung 25 befindet sich unmittelbar über dem Anfang des Beckens 1. zwischen den Walzen 16 und 18. Die Walzen mangeln die Stücke 27 sog daß aus denselben weiter Molke, Gese und Luft entweichen: Zugleich zerschneiden die scheibenförmigen Messer 17 und 19 an den Walzen 16 und .18. die Stücke 27 in Streifen: Die Streifen geraten unter die Messer 21 des in, vertikaler Richtung beweglichen Schneiders.2o'und werden weiter zu Stücken von etwa Fingergröße abgeschnitten. Da die Abstände der Mes--ser 21 untereinander verschieden.-.s-imdg variiert die Länge der Stückchen. Derartige Stückchen haften besser zusammen, wenn sie später zu Käsen zusammengepreßt. werden. After the comminution device 12, the transverse conveyor 22 is provided, followed by a conveyor 23 that rises obliquely upwards and extends to the beginning of the basin. Following this, in turn, is a cross-conveyor 24 and further, the salting device 259 consisting of a rotatable about its axis from the beginning to the other end erweitenden to be conical drum. The salt device 25 is located immediately above the beginning of the basin 1. between the rollers 16 and 18. The rollers lack the pieces 27 so that whey, geese and air continue to escape from them: At the same time, the disc-shaped knives 17 and 19 cut up on the rollers 16 and 18. the pieces 27 in strips: the strips get under the knife 21 of the cutter, which is movable in the vertical direction, and are further cut into pieces about the size of a finger. Since the distances between the knives 21 differ from one another - . S-imdg, the length of the pieces varies. Such pieces stick together better when they are later pressed together to make cheese. will.

Die Stückchen gehen von der.Zerkleinerungsvorrichtung 12 zum querlaufenden Förderer 22, von welchem sie weiter auf den schrägen Förderer 23 übergehen, der die zerkleinerten Stückchen zurück an den 7Cnfang des Beckens'.1 bringt, Die Stückchen fallen vom Förde- rer 23 auf den Querförderer 24 und davon weiter' in die Salzvorrichtung 25. Nach Durchlaufen der Salzvorrichtung fallen die Stückchen erneut am Anfang des Beckens lin dieses und bilden auf dem Boden des Bek= kens abermals ein. Käsekissen. Um ein gleichmäßiges Kissen zu erzielen., wird am Anfang des Beckens 1 eine Sperrplatte 29 angebracht, die in der Höhenlage verstellbar und auch gänzlich vom Becken entfernbar ist. Die Grenzfläche zwischen dem umzerkleinerten und dem zerkleinerten Käsekissen im Becken last mit der Bezugs- nummer 28 angezeigt. Nachdem-das umzerkleinerte Käse= kissen ganz aus dem Becken 1 herausgetreten und in dasselbe in zerkleinerter Form zurückgekehrt ist, wird die Sperrplatte 29 entfernt und das Käsekissen wird endgültig mit Hilfe der Preßplatte 11 gepreßt. Man beläßt däs Kissen die gewünschte Zeit unter Drucko Nach abgeschlossenem Pressen wird wiederum das Sieb 8 in Bewegung gesetzt und das Käsekissen wird zugleich mit Hilfe des Schneiders 33 in Käseblöcke gewünschter Größe zerschnitten, die auf einen geeigneten Förderer (nicht gezeigt) entgegengenommen und zum Reifen ins Lager befördert werden. The pieces go from the comminution device 12 to the transverse conveyor 22, from which they pass on to the inclined conveyor 23, which brings the comminuted pieces back to the beginning of the basin . The pieces fall from the conveyor 23 onto the cross conveyor 24 and from there further into the salt device 25. After passing through the salt device , the pieces fall again at the beginning of the basin and form again on the bottom of the basin. Cheese pillow. In order to achieve an even cushion, a locking plate 29 is attached at the beginning of the basin 1 , which is adjustable in height and can also be completely removed from the basin. The interface between the comminuted and the crushed cheese pillows in the basin load with the cover number 28 is displayed. After the comminuted cheese cushion has stepped completely out of the basin 1 and returned to the same in comminuted form , the blocking plate 29 is removed and the cheese cushion is finally pressed with the aid of the press plate 11. The pillow is left under pressure for the desired time. After the pressing is complete, the sieve 8 is set in motion and the cheese pillow is simultaneously cut into blocks of cheese of the desired size with the aid of the cutter 33, which are received on a suitable conveyor (not shown) and taken to ripen Warehouse to be transported.

Wenn die Käseproduktion in kleinem Ausmaß in Frage steht' kennen die Zerkleinerungsvorrichtung 12, die Förderer 22 bis 24 und die Salzvorrichtung 25 sowie die Druckzylinder 9 und 1o in der in Fig. 1 gezeigten Weise fest montiert sein. Handelt es sich aber um eine große Produktion, so daß mehrere Bekken 1 vorhanden sind, wie in Figo 2 gezeigt worden ist, ist es vorteilhaft, die soeben genannten Vorrichtungen oder einen Teil derselben verschiebbar anzuordnen. Die Vorrichtungen werden dann jeweils zu dem Becken geschoben, bei dism sie benötigt werden. Es können auch andererseits die erwähnten Vorrichtungen stationär sein, während dagegen mittels Förderern die Transporte abwechselnd von den verschiedenen Becken zu diesen Vorrichtungen und zurück zu*den Becken ausgeführt werden. If the production of cheese on a small scale is in question , the crushing device 12, the conveyors 22 to 24 and the salting device 25 as well as the pressure cylinders 9 and 10 can be fixedly mounted in the manner shown in FIG. However, if the production is large, so that several basins 1 are present, as has been shown in FIG. 2, it is advantageous to displaceably arrange the devices just mentioned or a part of them. The devices are then pushed to the basin at which they are needed. On the other hand, the devices mentioned can also be stationary, while on the other hand the transports are carried out alternately from the different basins to these devices and back to the basins by means of conveyors.

Nach der Zeichnung ist die Salzvorrichtung 25 am An-fangsende des Beckens 1 angeordnet. Man kann aber die Salzvorrichtung auch unmittelbar nach der Zerkleinerungsvorrichtung 12 anordnen, wobei also der vom Ende bis zum Anfang des Beckens sich erstreckende Förderer zwischen der Salzvorrichtung und dem An- fangsende des Beckens liegt. According to the drawing, the salt device 25 is arranged at the beginning of the basin 1. However, the salt device can also be arranged immediately after the comminution device 12, the conveyor extending from the end to the beginning of the basin being located between the salt device and the beginning end of the basin.

Aufgrund des oben Dargestelltem ist es dem Fach- . mann klar» daß die verschiedenen Ausführungsformen der Erfindung selbstverständlich im Rahmen der nachstehenden Patentansprüche variieren können. Es ist wesentlich vom Standpunkt der Erfindung9 daß ein Becken 1 gewisser Art benutzt. wird, in weldhem der Käse im Verlauf der Herstellung zweimal verweilt und in welchem der Käse beide Male in Form eines zusammenhängenden, großen Kissens bearbeitet wird. Because of the above, it is the specialist. It is clear that the various embodiments of the invention can of course vary within the scope of the following patent claims. It is essential from the point of view of the invention9 that a basin 1 uses a certain type. is, in which the cheese stays twice in the course of the production and in which the cheese is worked both times in the form of a coherent, large cushion.

Claims (5)

Patent . a n spr .Li. c-h e 1 Vorrichtung zum Herstellen von' Käse vom Cheddar-Typ: bestehend aus e-inem-Cheddarisier- oder Säuerungsbecken,, aus einer Vorrichtung zum Zerkleinern des gesäuerten Käses, aus einer Vorrichtung- zum Salzen des zerkleinerten Käses, aus einer Käsepresse und aus Förderern zum Befördern des Käsee._-von einer Phase zur anderen, dadurch ge-kennzeichnet, daß..das Säuerungsbecken aus einem in der Herstellung- sogtstger Käsetypen an sich bekanntem Becken (1) besteht, das -mit einem vom Anfang bis zum. anderen: Ende des Beckens beweglichen, perforierten Boden (8) mit einer-oberhalb plazierten Preßpiatts (11) und' mit einem Schneider (33) zum Zerschneiden des auf dem Boden ruhenden Käsekissens (2b);versehen ist. und daß sich in der Vorrichtung ein sich vom Ende bis zum Anfang des Beckens erstreckender Förderer (:Z3) zum erneuten Zuführen des'zerkleInerten und gesal-. zerren Käses in das gleiche Becken (1) und zum endgültigen Pressen des Käses in besagtem Becken-befindet. Patent . to spr .Li. ch e 1 Device for making cheddar-type cheese: consisting of a cheddar or souring tank, a device for chopping the pickled cheese, a device for salting the chopped cheeses, a cheese press and Conveyors for conveying the cheese lake ._- from one phase to the other, characterized in that the acidification basin consists of a basin (1) known per se in the production of so-called cheese types, which -with one from the beginning to the. other: at the end of the basin, movable, perforated floor (8) is provided with a press plate (11) placed above and with a cutter (33) for cutting the cheese pillow (2b) resting on the floor. and that in the device there is a conveyor (: Z3) extending from the end to the beginning of the basin for the renewed supply of des'zerkleInerten and sal-. pull the cheese into the same basin (1) and for the final pressing of the cheese in said basin. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet:,. daß der vom Ende bis zum Anfang des Beckens,(') 'sich erstreckende Förderer (23) zwischen der Zer- kleinerungsvorrichtung (12) und der-Salzvorrichtung (25) liegt, wobei letztere sich unmittelbar über dem Anfang des Beckens (1) :befindet.. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der vom Ende bis zum Anfang des Beckens (1) sich erstreckende Förderer (23) zwischen der Salzvorrichtung und dem Anfang des Beckens liegt. 4. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,.daß die Zerkleinerungsvorrichtung (12) die Salzvorrichtung (25), die Preßplatte (11) und die Förderer'. (-2-2`b-@s 24) oder ein Teil dieser Vorrichtungenvon einem Becken (1) zum anderen verschiebbar sind. 5. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Anspräche, dadurch gekennzeichnet, daß sich am Anfang des Bekkens (1) eine querstehende Sperrplatte (29) zum Ausgleichen der Oberfläche des dem Becken zugeführten zerkleinerten Käses befindet 2. Apparatus according to claim 1, characterized in:,. that the conveyor (23) extending from the end to the beginning of the basin, (')' lies between the comminuting device (12) and the salting device (25), the latter being directly above the beginning of the basin (1): 3. Device according to claim 1, characterized in that the conveyor (23) extending from the end to the beginning of the basin (1) lies between the salt device and the beginning of the basin. 4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the crushing device (12), the salt device (25), the press plate (11) and the conveyor '. (-2-2`b- @ s 24) or some of these devices can be moved from one basin (1) to the other. 5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that there is at the beginning of the basin (1) a transverse blocking plate (29) for leveling the surface of the comminuted cheese fed to the basin 3, Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der vom Ende bis zum Anfang des Beckens (1) sich erstreckende Förderer (23) zwischen der Salzvorrichtung und dem Anfang des Beckens liegt. 3, device according to claim 1, characterized in that that the conveyor (23) extending from the end to the beginning of the basin (1) between the salt device and the beginning of the pool. 4. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,.daß die Zerkleinerungsvorrichtung (12) die Salzvorrichtung (25), die Prellplatte (11) und die Förderer (22--_bi--s--24) oder ein Teil dieser Vorrichtungen vön.einem Becken (1) zum anderen verschiebbar sind. 4. Device according to one of the preceding claims, characterized in .that the comminuting device (12) the salt device (25), the baffle plate (11) and the conveyors (22 --_ bi - s - 24) or some of these devices can be displaced from one basin (1) to the other are. 5, Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich am Anfang des Bekkens (1) eine querstehende Sperrplatte (29) zum Ausgleichen der Oberfläche des dem Becken zugeführten zerkleinerten Käses befindet-5, device according to one of the preceding claims, characterized in that at the beginning of the basin (1) there is a transverse blocking plate (29) for leveling the surface of the crushed cheese fed to the basin.