DE2061422A1 - Bowl crushing machine foundry sand - Google Patents

Abstract

Cylindrical mixing and crushing machine for the foundry industry consisting of a horizontal bowl with a centrally fixed rotating pillar to which are attached below their horizontal axes, via horizontal hinge conenctions, crusher elements, which by virtue of their mode of attachment apply increased weight to the charge as the centrifugal force increases on increasing the running speed of the machine. The arms to which the crushing elements are attached also carry levers which engage levers attached to the elements which limits their vertical downward movement so thatthey cannot touch the bottom of the bowl even when the mixer is empty.

Description

Aufbereitungsmaschine für Gießereiformstoffe und ähnliches Mischgut Die Erfindung betrifft eine Aufbereitungsmaschine für Gießereiformstoffe und ähnliches Mischgut, bestehend aus einem feststehenden Mischbehälter, in welchem um eine senkrechte Achse ein Querhaupt rotiert, an dem senkrecht dazu ein oder mehrere um eine horizontale Achse schwenkbare Koller angeordnet sirLd* Derartige Maschinen haben die Aufgabe, das Mischgut innerhalb einer relativ kurzen Zeit innig zu vermischen und zu kneten. Das Mischen ist erforderlich, um die Komponenten, z. B. Altsand, Neusand, Wasser und Bindemittel, miteinander zu vermischens das Kneten, um das Sandkorn mit dem Bindeinittel zu umhüllen. Processing machine for foundry mold materials and similar mixes The invention relates to a processing machine for foundry molded materials and the like Mixing material, consisting of a fixed mixing container in which a vertical A crosshead rotates on the perpendicular to it one or more around a horizontal axis Axis swiveling roller arranged sirLd * Such machines have the task of to mix and knead the mix intimately within a relatively short time. Mixing is required to make the components, e.g. B. used sand, new sand, water and binders to mix together kneading to make the grain of sand with the To wrap binding agents.

Für die optimale Ausnutzung des Bindemittels b@i der Umhüllung der Sand@örner ist ein hoher Kollerdruck von besonderer Bedeutung. Bei kleinen Maschinentypen reicht der durch Kollermasse erzielbare Kollerdruck infolge des kleinen Kollerdurchmessers für die optimale Ausnutzung des Bindemittels oft nicht aus. Schwere Koller ober machen den Kollermischer zu einer schweren und teuren Maschine.For the optimal utilization of the binder b @ i the envelope of the Sand @ örner, a high roller pressure is of particular importance. With small machine types the pan pressure achievable with pan grinder is sufficient due to the small pan muller diameter for the optimal utilization of the binder is often not sufficient. Heavy Koller upper make the pan mixer a heavy and expensive machine.

Es wurde in der Vergangenheit nach TIitteln und wegen gesucht, zusätzlichen Kollerdruck zu erzeugen, um bei großen Maschinentypen die Masse des Kollers zu verringern bzw. bei kleinen Maschinentypen den noch fehlenden Kollerdruck zu erhalten.In the past, people were looking for funds and additional ones To generate pan pressure in order to reduce the mass of the pan pan in large machine types or in the case of small machine types, to obtain the still missing pan pressure.

So ist bekannt, Voller gewichtsmäßig leicht auszufuhren und den erforderlichen Knetdruck durch hydraulisch bzw.It is known that Voller can be carried out easily in terms of weight and the required Kneading pressure by hydraulic resp.

pneumatisch betätigte Arbeitszylinder zu erzeugen.to generate pneumatically operated working cylinders.

Weiterhin ist bekannt, den noch fehlenden Kollerdruck bei massemäßig leicht ausgefuhrten Kollern bzw. bei Kollern, bei denen der durch Kollermasse erzielbare Kollerdruck nicht ausreichend ist, durch vertikal oder horizontal angeordnete Spiralfedern zu erzeugen.It is also known that the still missing roller pressure at mass easily executed pan grinders or pan grinders in which the pan grater can be achieved Koller pressure is not sufficient, due to vertically or horizontally arranged spiral springs to create.

Nachteil der 0. a. Ausführungen ist jedoch daß æusätzliche kostenaufwendige Elemente vorgesehen werden müssen, die zum Teil laufend zusätzliche Energie benötigen und sich auf die Wartungsfreiheit negativ auawirken.Disadvantage of the 0. a. Execution is, however, that æAdditional costly Elements have to be provided, some of which continuously require additional energy and have a negative impact on the freedom from maintenance.

Aus Konstruktions- und Festigkeitsgrunden erreichen die Koller immerhin noch Gewichte die für die Lagerungen der Koller hohe Belastungen ergeben.For reasons of construction and strength, the Koller still achieve it nor weights that result in high loads for the bearings of the Koller.

Um die Schwenklager der Koller irAl Leerlauf zu entlasten und gleichzeitig einen bestimmten Abstand awischen Koller uni Behalterboden einzuhalten, sind Begrenzungselemente erforderlich. Bekannterweise sind diese Elemente unterhalb der Schwenklager angeordnet. Damit sie den auftretenden Kräften gewachsen sind, müssen sie auf Grund der unt-er den Lagern beschränkten Raumverhältnisse sehr kompakt und damit aufwendig gestaltet werden.To relieve the pivot bearing of the Koller irAl idling and at the same time To maintain a certain distance from the Koller uni container base are limiting elements necessary. As is known, these elements are arranged below the pivot bearing. So that they can cope with the forces that arise, they have to be on the ground the under the limited space conditions very compact and therefore expensive be designed.

Zweck der Erfindung ist es, die Wirktschaftlichkeit der Aufbereitungsmaschine durch Ausschaltung kostenaufwendiger, die Wartungsfreiheit ungunstig beeinflussender und zusatzlich Energie benöt-igender Elemente zu erhohen.The purpose of the invention is to improve the efficiency of the processing machine by eliminating more expensive ones that have an unfavorable influence on freedom from maintenance and to increase additional energy required elements.

Die aufgabe besteht darin, eine Maschine zu schaffen, bei der der für eine optimale Aufbereitung des Mischgutes erforderliche Kollerdruck, trotz leichter Kollerausführung, ohne zusätzliche, den Kollerdruck erhöhende Elemente erzielt wird.The task is to create a machine with which the Milling pressure required for optimal preparation of the mix, despite being lighter Koller execution is achieved without additional, the Koller pressure increasing elements.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die durch die Drehung um die vertikale Achse des Wischers entstehenden Zentrifugalkräfte der Koller in zusatzlichen Kollerdruck umgewandelt werden.According to the invention the object is achieved in that the by the Rotation around the vertical axis of the wiper creates centrifugal forces of the Koller can be converted into additional pan pressure.

Dies wird dadurch erreicht, daß die horizontalen Schwenkachsen der Kol@eraufhängungen unterhalb der horizontalen Kollerachsen angeordnet sind. Weiterhin sind die Elemente zur Begrenzung der Kollerbewegung in vertikaler Richtung oberhalb der horizontalen Kollerachse angeordnet.This is achieved in that the horizontal pivot axes of the Kol @ er suspensions are arranged below the horizontal Koller axes. Farther are the elements for limiting the pan movement in the vertical direction above arranged on the horizontal Koller axis.

Die vorteilhaften technisch-ökonomischen Auswirkungen der Erfindung sind daran zu erkennen, daß ein Teil des zur Knetarbeit erforderlichen Kollerdruckes beseits durch die Umwandlung der durch die Drehung der Loller um die in der Mitte des Mischbehälters vertikal angeordneten Achse entstehenden Zentrifugalkräfte erzeugt wird und somit ohne Verwendung zusätzlicher, kostenaufwendiger, laufend Energie benötigender, die wartungsfreiheit negativ beeinflussender Llemente, massemäßig leichte Koller verwendet werden können.The advantageous technical and economic effects of the invention can be recognized by the fact that part of the pan pressure required for kneading work removed by transforming the by rotating the lollipop around the center of the mixing container vertically arranged axis generated centrifugal forces and thus without the use of additional, more expensive, ongoing energy required, the maintenance-free Llemente negatively influencing, in terms of mass light pan can be used.

bin weiterer Verteil bestellt darin, daß die Aufbereitungshärte während des gesamten Aufbereitungsprozesses durch die Angleichung des die Zentrifugalkraft erzeugenden Hebelarmes an die Schichthöhe des Aufbereitungsgutes nahezu konstant bleibt.am further distribution ordered that the processing hardness during the entire treatment process by equalizing the centrifugal force generating lever arm to the layer height of the material to be processed almost constant remain.

Durch die Anordnung der elemente zur unteren Begrenzung der vertikalen Kollerbewegung oberhalb der horizontalen Kollerachse wird die Lagerung der Kolleraufhängung im Leerlauf weitgehend entlastet.Due to the arrangement of the elements to the lower limit of the vertical Koller movement above the horizontal Koller axis is the bearing of the Koller suspension largely relieved when idling.

In den Zeichnungen ist die Erfindung beispielsweise dargestellt.The invention is illustrated by way of example in the drawings.

Es zeigen: Fig. 1: einen Teilschnitt einer Aufbereitungsmaschine' Fig. 2: eine Teildraufsicht der Aufbereitungsmaschine gemäß Fig. 1.They show: FIG. 1: a partial section of a processing machine FIG. 2: a partial top view of the processing machine according to FIG. 1.

In Fig. 1 und 2 ist eine Aufbereitungsmaschine mit cinem feststehenden zylindrischen behälter 10 dargestellt, in dessen Mitte ein Querhaupt 11 um die lotrechte Achse 12 drehbar angeordnet ist. Im Querhaupt 11 befindet sich in 21 die Lagerung der Schwinghebel 13, die ihrerseits die Aufnahme der Koller 14 in 22 bilden. Am Querhaupt 11 befinden sich auch die Aufnahmen der im Bild nicht dargestellten, zum Hischen erforderlichen Schare. Die am Querhaupt 11 sowie an den Schwinghebeln 13 angebrac@ten @ocken 15 und 16 bilden zusammen mit dem Bolzen 17 die @lemente zur unteren Begrenzung der v@rti@alen Kollerbewegung. @as gesamte System wird durch @in in @ild @icht dar@@st@llten Antrieb, bestehend aus Elektromotor und Kegelrad-Stirnrad-Getrisbe über die lotrechte Achse 12 angetrieben.In Fig. 1 and 2, a processing machine with cinem is fixed cylindrical container 10 shown, in the middle of a crosshead 11 around the vertical Axis 12 is rotatably arranged. The bearing is located in the crosshead 11 in 21 the rocker arm 13, which in turn forms the receptacle of the roller 14 in FIG. At the Crosshead 11 are also the recordings of the not shown in the picture, for Hischen required shares. The ones on the crosshead 11 and on the rocker arms 13 Attached cams 15 and 16 together with the bolt 17 form the elements for lower limit of the v @ rti @ al pan motion. @ the whole system is through @in in @ild @icht dar @@ st @ llten Drive consisting of an electric motor and bevel and spur gear drives are driven via the vertical axis 12.

Der Abtriebsstumpf des Getriebes ist mit der lotrechten Achse 12 durch die Kupplung 13 verbunden. Am Behälterboden befindet sich die Entleerungsklappe 190 Die Wirkungsweise der Aufbereitungsmaschine ist folgende: Nachdem das gesamte Mischsystem in Betrieb gesetzt ista werden in das Innere des Aggregates die entsprechende Menge körnigen Materials, insbesondere Formsand, und die erforderliche Menge Zuschlagstoffe zugegoben. Gleichzeitig wird über die Wasserverteilung 20 und im Bild nicht dargestellte, mit dem gesamten fJystem rotierende Zerstäubungsdüsen die für den Mischprozeß erforderliche Wassermenge gleichmäßig zugegeben. Die im Bild nicht dargestellten Schare üDernehmen nun die Mischarbeit, während das erforderliche Kneten des Mischgutes von den Kollern 14 dürchgetührt wird.The output stump of the transmission is through with the vertical axis 12 the coupling 13 is connected. The emptying flap is located on the bottom of the container 190 The mode of operation of the processing machine is as follows: After the entire Mixing system is put into operation in the interior of the unit the appropriate Amount of granular material, especially molding sand, and the amount of aggregates required admitted. At the same time, the water distribution 20 and not shown in the picture, atomizing nozzles rotating with the entire system are the ones required for the mixing process The amount of water added evenly. Take over the shares not shown in the picture now the mixing work, while the necessary kneading of the mix from the pan grinders 14 is carried out.

Die Koller 14 bewegen sich vertikal durch den Widerstand des aufzubereitenden Materials und passen sich somit jeder Schichthöhe an. Der erforderliche Kollerdruck wird durch die Masse des leicht ausgefuhrten Kollers 14, den sich aus der Kreiselwirkung des Kollers ergebenden Druck sowie ersindungsgemäß durch die aus der Zentrifugalkraft resultierende Kraft, erzeugt. ITach Beendigung des Misch- und Knetvorganges wird das aufbereitete Mischgut von den umlaufenden, im Bild nicht dargestellten Scharen durch die Entleerungsklappe 19 nach außen befördert.The pan rollers 14 move vertically due to the resistance of the material to be processed Materials and thus adapt to every layer height. The required roll pressure is determined by the mass of the easily executed pan roller 14, which results from the gyroscopic effect the pressure resulting from the pan and, according to the invention, from the centrifugal force resulting force, generated. IThe completion of the mixing and kneading process the prepared mix from the circulating shares, not shown in the picture conveyed through the emptying flap 19 to the outside.

Claims (2)

Patentansprüche: Patent claims: 1 o Aufbereitungsmaschine riir Gießereiformstoffe und ähnliches Mischgut, bestehend aus einem feststehenden Behälter, in welchem um eine senkrechte Achse ein Querhaupt umläuft an dem senkrecht dazu ein oder mehrere, um eine horizontale Achse schwenkbare Koller angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß sich die horizontalen Schwenkachsen (21) der Kolleraufhangungen zur Umwandlung der durch die Drehung der Voller um die vertikale Achse entstehenden Zentrifugalkräfte in zusätzliche vertikale Kollerdrücke, unterhalb der horizontalen Kollerachsen (22) befinden.1 o Processing machine for foundry mold materials and similar mixes, consisting of a fixed container in which around a vertical axis a crosshead revolves around one or more perpendicular to it, around a horizontal one Axis pivotable Koller are arranged, characterized in that the horizontal Pivot axes (21) of the Koller suspension for converting the rotation of the Full of centrifugal forces arising around the vertical axis in additional vertical ones Koller pressures, located below the horizontal Koller axes (22). 2. Mischmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Elemente (15; 16; 17) zur unteren Begrenzung der Kollerbewegung in vertikaler Richtung oberhalb der horizontalen Kollerachsen (22) angeordnet sind.2. Mixing machine according to claim 1, characterized in that the Elements (15; 16; 17) for the lower limitation of the pan movement in the vertical direction are arranged above the horizontal Koller axes (22). L e e r s e i t eL e r s e i t e