DE2059992C3 - Rubber hose with reinforcement insert - Google Patents

Rubber hose with reinforcement insert

Info

Publication number
DE2059992C3
DE2059992C3 DE2059992A DE2059992A DE2059992C3 DE 2059992 C3 DE2059992 C3 DE 2059992C3 DE 2059992 A DE2059992 A DE 2059992A DE 2059992 A DE2059992 A DE 2059992A DE 2059992 C3 DE2059992 C3 DE 2059992C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
hose
insert
outer jacket
vulcanization
inner core
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2059992A
Other languages
German (de)
Other versions
DE2059992B2 (en
DE2059992A1 (en
Inventor
Karl Dipl.-Ing. Dr. 2107 Rosengarten Rastaedter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Phoenix AG
Original Assignee
Phoenix AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Phoenix AG filed Critical Phoenix AG
Priority to DE2059992A priority Critical patent/DE2059992C3/en
Publication of DE2059992A1 publication Critical patent/DE2059992A1/en
Publication of DE2059992B2 publication Critical patent/DE2059992B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2059992C3 publication Critical patent/DE2059992C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D23/00Producing tubular articles
    • B29D23/001Pipes; Pipe joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B29C48/151Coating hollow articles
    • B29C48/152Coating hollow articles the inner surfaces thereof
    • B29C48/153Coating both inner and outer surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00Use of unspecified rubbers as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Schlauch aus Gummi mit geOr>chtener, gewendelter, gestrickter oder gewirkter Fadenverstärkungseinlage zwischen Innenseele und Außenmantel, wobei die Innenseele vor dem Aufbringen der Fadeneinlage vor- oder ausvulkanisiert ist und nach Aufbringen des Außenmantels eine erneute Vulkanisation erfolgt.The invention relates to a hose made of rubber with geOr> chtener, coiled, knitted or knitted thread reinforcement insert between inner liner and outer jacket, the inner liner in front of the Applying the thread insert is pre-vulcanized or vulcanized and after applying the outer jacket a new one Vulcanization takes place.

Die Vulkanisation von Schlauciirohlingen kann im wesentlichen in zwei unterschiedlichen Verfahren erfolgen, und zwar einerseits im Druckkessel und andererseits im sogenannten Bleimantelverfahren. Beim letzteren wird ein fertig konfektionierter Schlauch mit einem Bleimantel überspritzt und anschließend vulkanisiert. Nach dem Vulkaniseren · ird der Bleimantel wieder entfernt.The vulcanization of hose blanks can be done in essentially take place in two different processes, on the one hand in the pressure vessel and on the other hand in the so-called lead coating process. With the latter, a ready-made hose is included overmolded with a lead jacket and then vulcanized. After the vulcanizing serum, the lead jacket becomes removed again.

Nach dem Bleimantelverfahren hergestellte Schläuche zeigen an der Oberfläche ein sehr glattes und gefälliges Aussehen, da die Oberflächenbildung unter dem Druck des Bleimantels erfolgt. Die Vulkanisation in Druckkesseln führt dagegen bei manchen Schläuchen zu einer unerwünschten Oberflächenveränderung. Diese besteht darin, daß sich an der Schlauchoberfläche stellenweise die Struktur der Fadeneinlage abzeichnet. Diese Erscheinung entsteht teilweise dadurch, daß die Kautschukmasse der Innenseele einen Druck durch das Geflecht hindurch auf die Außengummischicht ausübt. Dieser Effekt ist bei Schläuchen mit dünner Außenschicht besonders häufig anzutreffen. Bei Schläuchen mit Fadeneinlagen aus dichten Gewebeeinlagen tritt dies zwar niehl auf. Solche Schläuche erfordern aber einen höheren Aufwand für das Gewebe und die Herstellung, ohne daß damit ein entsprechender technischer Vorteil verbunden ist.Hoses manufactured using the lead-sheathed process show a very smooth and pleasing appearance on the surface, as the surface formation is underneath the pressure of the lead jacket takes place. Vulcanization in pressure vessels, on the other hand, leads to some hoses an undesired surface change. This consists in that on the hose surface in places the structure of the thread insert can be seen. This phenomenon is partly due to the fact that the Rubber compound of the inner core exerts a pressure through the braid onto the outer rubber layer. This effect is particularly common in hoses with a thin outer layer. With hoses this never occurs with thread inserts made of dense fabric inserts. However, such hoses require a higher effort for the fabric and the production, without a corresponding one technical advantage is connected.

Aus der US-PS 29 74 713 ist ein Schlauch aus Gummi mit Verstärkungseinlagen bekannt, der kontinuierlich hergestellt wird. Dabei werden auf einen vulkanisierten Schlauchinnenmantel Verstärkungseinlagen aufgebracht und anschließend mit einem Außenmantel umgeben. Der Außenmantel wird zum Schluß ebenfalls vulkanisiert. Bei diesem Schlauch wird mit einem Stahldraht-Dorn gearbeitet, der später wieder entfernt werden muß, Dadurch kann der Schlauch nur in bestimmten Stricklängeh hefgestellt Werden, Außerdem muß der Dorn mit Schmierniiltcln behandelt werden, die sich auch im Schlauchinneren ablagern und später beim Entfernen einen zusätzlichen Aufwand erfordern, Über das Material, aus dem die Verstärkungseinlage besteht, ist nichts ausgesagt, so daß eirie Winkelvef' Schiebung dssf Fadeneinlage nicht ausgeschlossen werden kann. Eine Minderung der Druckfestigkeit und ein Abweichen vom neutralen Verhalten ist die Folge. Weiterhin kann die zweite Vulkanisation in dem Schlauch nach dieser Druckschrift dazu führen, daß die Fadeneinlage ihre feste Einbettung in der Schlauchwandung verliertFrom US-PS 29 74 713 a hose made of rubber is known with reinforcement inserts, which is continuously produced. This will be on a vulcanized Inner hose jacket reinforcement inserts applied and then with an outer jacket surround. The outer jacket is also vulcanized at the end. This hose comes with a Worked steel wire mandrel that was later removed This means that the hose can only be made in a certain length of knitting, in addition the mandrel must be treated with grease nipples, which are also deposited inside the hose and later require additional effort when removing, About the material from which the reinforcement insert exists, nothing is stated, so that an angle vef ' Shifting dssf thread insert not excluded can be. The result is a reduction in compressive strength and a deviation from the neutral behavior. Furthermore, the second vulcanization in the hose according to this publication can lead to the Thread insert loses its firm embedding in the hose wall

Aus der DE-AS 10 42 886 sind Gummidruckschläuche bekannt, bei denen auf einem vulkanisierten Sc! lauchmantel eine dünne Schicht PVC-Paste und ein sich darin eindrückendes Geflecht aus Texülfasern oder Metalldraht aufgebracht wird. Der umflochtene Schlauch wird anschließend mindestens auf die Geliertemperatur der PVC-Paste erhitzt und kann außerdem mit einer Kunststofflage bedeckt werden. Um etwaige beim Erhitzen auftretende Luftblasen und Unebenheiten gut zu beseitigen, wird der noch heiße Schlauch beim Heraustreten aus dem Heizkanal durch eine gegebenenfalls erhitzte Metalldüse gezogen. Abgesehen davon, daß diese Oberflächenglättung einen zusätzlichen Aufwand erfordert, ist über das Verhalten der Textilfasern bei der Erhitzung auf Geliertemperatur, die notwendig auch auf die Fadeneinlage Einfluß nimmt, nichts ausgesagt.From DE-AS 10 42 886 rubber pressure hoses are known, where on a vulcanized Sc! leek coat a thin layer of PVC paste and a mesh of textile fibers or metal wire pressed into it is applied. The braided tube is then heated to at least the setting temperature of the PVC paste heats up and can also be covered with a plastic layer. To any at The still hot hose is used to remove any air bubbles and bumps that occur when heated Stepping out of the heating channel pulled through a possibly heated metal nozzle. Apart from this, that this surface smoothing requires additional effort, is about the behavior of the Textile fibers when heated to the setting temperature, which also has an influence on the thread insert, nothing said.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Schlauch der eingangs umrissenen Art zu schaffen, der bei Vulkanisation im Druckkessel auf der Außenseite aes Außenmantels keine Fadenstri-kturen erkennen läßt und in dem bei einfacher Herstellung alle Fäden gleichmäßig wirksam zum Tragen kommen.The object of the invention is to create a hose of the type outlined at the beginning, which is used during vulcanization in the pressure vessel on the outside of the outer jacket does not show any thread stripes and in the simple production, all threads are equally effective.

Diese Aufgabe whxl erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Verstärkungseinlage aus Fäden mit einem so geringen thermischen Schrumpf besteht, daß bei der Vulkanisation des Außenmantels eine Einschnürung der Fäden in die Innenseele vermieden wird.According to the invention, this object is achieved by that the reinforcing insert consists of threads with such a low thermal shrinkage that in the Vulcanization of the outer jacket prevents the threads from constricting into the inner core.

Bei diesem Schlauch ist es besonders vorteilhaft, daß die Maßhaltigkeit der Innenseele auch dann gewährleistet ist, wenn die Wandstärke nur recht gering ist. Eine Winkelverstellung der Fäden mit all ihren nachteiligen Folgen kann mit Sicherheit vermieden werden. Weiter-With this hose it is particularly advantageous that the dimensional accuracy of the inner core is also guaranteed is when the wall thickness is only quite small. An angle adjustment of the threads with all their disadvantageous Consequences can be avoided with certainty. Further-

■to hin ist es sehr wichtig, daß solche Schläuche ohne Dorn herstellbar sind, so daß ohne weiteres beliebige Längen erhalten werden können. Bei der Materialauswahl in den Kautschukmischungen für Innen- und Außenmäntel ist die Variationsfiihigkeit wesentlich weiter gestreckt, als dies üblicherweise der Fall ist.It is very important to have such hoses without a mandrel can be produced so that any desired lengths can be obtained without further ado. When selecting the material in the rubber compounds for inner and outer sheaths the ability to vary is much more stretched than is usually the case.

Die Erfindung wird an einem Beispiel erläutert. Zur Erläuterung dient eine Abbildung, in der ein Schlauch in perspektivischer Darstellung schichtenweise abgebaut dargestellt ist.The invention is explained using an example. An illustration shows a hose in perspective representation is shown broken down in layers.

Die Schlauchseele 3 besteht aus einem chemikalienfesten wärmebeständigen Kautschukmischungsmaierial, das von einer umflochtenen Fadeneinlage 2 umgeben ist. Oberhalb der Fadeneinlage liegt der Schlauchmantel 1 aus einer abriebfesten Kautschukmischung. Zur Herstellung des Schlauches wird zunächst die Schlauchseele 3 für sich vulkanisiert. Anschließend wird die Fadeneinla ge 2 in einer entsprechenden Einrichtung aufgebracht. Danjch erfolgt das Übersprilzen der so verstärkten Schlauchseele mit der Schlauchdeckschicht. Anschließend erfolgt eine erneute Vulkanisation in einem Druckkessel nach üblicher Methode, jedoch verkürzter Vulkanisationszeit, Der auf diese Weise erhaltene Schlauch ist bei dem Vorgegebenen Aufbau wirtschaftlicher herstellbar, ohne daß dabei auf der Oberfläche desThe hose core 3 consists of a chemical-resistant, heat-resistant rubber compound material, which is surrounded by a braided thread insert 2. The hose jacket 1 lies above the thread insert made of an abrasion-resistant rubber mixture. To produce the hose, the hose core 3 vulcanized for itself. Then the thread inlet ge 2 applied in an appropriate facility. This is followed by the overspraying of the intensified ones Hose core with the hose cover layer. This is followed by renewed vulcanization in one Pressure vessel according to the usual method, but shortened vulcanization time, the one obtained in this way Hose can be produced more economically with the given structure without affecting the surface of the

6S Mantels 1 Texiilslrukturen abgezeichnet sind, da Fäden mit einem entsprechend geringen thermischen Schrumpf angewendet sind.6S sheath 1 textile structures are drawn because threads are used with a correspondingly low thermal shrinkage.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Schlauch aus Gummi mit geflochtener, gewendelter, gestrickter oder gewirkter Fadenverstärkungseinlage zwischen Innenseele und Außenmantel, wobei die Innenseele vor dem Aufbringen der Fadeneinlage vor- oder ausvulkanisiert ist und nach Aufbringen des Außenmantels eine erneute Vulkanisation erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkungseinlage aus Fäden mit einem so geringen thermischen Schrumpf besteht, daß bei der Vulkanisation des Außenmantels eine Einschnürung der Fäden in die Innenseele vermieden wird.Hose made of rubber with braided, coiled, knitted or knitted thread reinforcement insert between inner core and outer jacket, wherein the inner core is pre-vulcanized or fully vulcanized before the application of the thread insert and after Applying the outer jacket, renewed vulcanization takes place, characterized in that that the reinforcing insert consists of threads with such a low thermal shrinkage that in the Vulcanization of the outer jacket prevents the threads from constricting into the inner core.
DE2059992A 1970-12-05 1970-12-05 Rubber hose with reinforcement insert Expired DE2059992C3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2059992A DE2059992C3 (en) 1970-12-05 1970-12-05 Rubber hose with reinforcement insert

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2059992A DE2059992C3 (en) 1970-12-05 1970-12-05 Rubber hose with reinforcement insert

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2059992A1 DE2059992A1 (en) 1972-06-15
DE2059992B2 DE2059992B2 (en) 1981-02-05
DE2059992C3 true DE2059992C3 (en) 1981-09-24

Family

ID=5790136

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2059992A Expired DE2059992C3 (en) 1970-12-05 1970-12-05 Rubber hose with reinforcement insert

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2059992C3 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202004018301U1 (en) * 2004-11-25 2005-08-18 Veritas Ag Flexible hose, in particular, for conduction of air to supercharged engines comprises embedded pressure carrier elements which are movable relative to the hose wall matrix at least within certain sections

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1042886B (en) * 1955-01-21 1958-11-06 Dr Herbert Vohrer Method and device for the production of pressure hoses based in particular on synthetic rubber
US2974713A (en) * 1957-06-10 1961-03-14 Porter Co Inc H K Method of continuously producing reinforced hose
FR1337431A (en) * 1962-08-01 1963-09-13 Tecalemit Advanced flexible tubing for high pressures

Also Published As

Publication number Publication date
DE2059992B2 (en) 1981-02-05
DE2059992A1 (en) 1972-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1303367C2 (en) METHOD OF MANUFACTURING A POLYAMIDE TUBE COVERED WITH A BRAID OF POLYAMIDE FIBERS
EP0685675B1 (en) Plastic hose having a coloured and/or metallized surface and method for manufacturing
DE2848113B2 (en) Process for the production of cuffs for endotracheal tubes
DE1504694B2 (en) METHOD OF MANUFACTURING MULTI-LAYERED HOSES AND DEVICE FOR THIS PROCESS
DE3305199C2 (en)
DE4107882C2 (en) Method and device for manufacturing pressure vessels and pressure vessels
DE2641180A1 (en) HOSE AND METHOD OF MANUFACTURING THEREOF
DE1303053C2 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF POROUS WRAPS FOR THERMAL INSULATION, PREFERABLY IN A TUBE SHAPE, COMPOSED OF RESIN-BONDED MINERAL FIBERS, IN PARTICULAR GLASS FIBERS
DE2948416C2 (en) Process for the manufacture of hoses with wire reinforcement
DE2059992C3 (en) Rubber hose with reinforcement insert
DE1260122B (en) Method of making a hose
DE2138427A1 (en) Process for the production of reinforced plastic objects, in particular for high loads and equipment for exercising the same
CH401458A (en) Process for the production of highly flexible plastic hoses
DE1258297B (en) Device for extrusion of thin-walled hoses
DE2724946A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING FLEXIBLE HOSES FROM ELASTOMER MATERIAL WITH REINFORCEMENT FORMS
DE2028710A1 (en) Procedure for assembling a hose end fitting
DE2342133A1 (en) THERMOELASTIC, FLEXIBLE PIPE AND METHOD FOR MANUFACTURING SUCH PIPES
DE7415183U (en) DEVICE FOR VULCANIZING A TUBE-SHAPED SEMI-FINISHED PRODUCT MADE OF NON-VULCANIZED RUBBER
EP3498449B1 (en) Method for manufacturing an air conditioning hose and device for performing the method
DE2423223C3 (en) Heatable winding drum made of steel for the manufacture of pipes and containers
DE1504943A1 (en) Method for producing a flexible high pressure hose
DE700571C (en) Process for the inner lining of hollow bodies
DE649495C (en) Process for the production of rubber hoses with reinforcement inserts
DE1042224B (en) Process for the production of pressure hoses, in particular brake hoses
DE3041906A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING AN APPAREL, IN PARTICULAR A PROTECTIVE GLOVE

Legal Events

Date Code Title Description
OGA New person/name/address of the applicant
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee