DE2059815C3 - Device for turning plate-shaped objects - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Wenden plattenförmiger Gegenstände, insbesondere von Möbelplatten, während einer kontinuierlichen Förderung aus einer waagerechten Lage um die in Förderrichtung verlaufende Längsachse in die umgekehrte waagerechte Lage mit einer aus der waagerechten Ebene in die Wenderichtung verwundenen Aufrichtfläche, mit einer das Ende der Aufrichtfläche überlappenden, sich in der Förderrichtung weiter erstreckenden und in der Wenderichtung bis in die waagerechte Ebene ebenfalls verwundenen Auffangfläche und mit einer beide vorgenannten Wendeflächen überlappenden, als endloses Förderband ausgebildeten Stützfläche.The invention relates to a device for turning plate-shaped objects, in particular furniture panels, during continuous conveyance a horizontal position around the longitudinal axis running in the conveying direction into the reverse horizontal one Position with a straightening surface twisted from the horizontal plane in the turning direction, with a overlapping the end of the erecting surface, extending further in the conveying direction and in the Turning direction up to the horizontal plane also twisted collecting surface and with both aforementioned turning surfaces overlapping support surface designed as an endless conveyor belt.

Eine solche aus der DT-AS 12 53 636 bekannte Vorrichtung ermöglicht zwar ein Wenden plattenförmiger Gegenstände während einer kontinuierlichen Förderung, so daß die bisherige Oberseite des waagerecht geförderten plattenförmigen Gegenstandes nach dem Wenden die neue Unterseite ist, jedoch weist diese Vorrichtung zahlreiche Nachteile auf. Sowohl die Aufrichtfläche als auch die Auffangfläche sind bei dieser Vorrichtung starre Platten. Dadurch gleiten die einander abgewandten Oberflächen des zu wendenden plattenförmigen Gegenstandes während des Aufrichtens und nach dem Aufrichten bis zum Ende des Wendevorganges über diese Platten. Hierdurch können bereits bearbeitete Flächen des plattenförmigen Gegenstandes leicht beschädigt werden. Insbesondere bei Möbelplatten dürfen derartige Beschädigungen zur Vermeidung von Ausschuß nicht auftreten. Da beim Aufrichten der plattenförmigen Gegenstände nur noch deren Wendekante mit dem als Stützfläche dienenden Förderband in Eingriff steht, besteht leicht die Möglichkeit, daß die Reibung an der Aufrichtfläche oder an der Auffangfläche größer wird als zwischen dem Förderband und der Wendekante. In diesem Fall bleibt der zu wendende plattenförmige Gegenstand hängen, 815 Such a device known from DT-AS 12 53 636 allows plate-shaped objects to be turned during continuous conveyance, so that the previous upper side of the horizontally conveyed plate-shaped object is the new underside after turning, but this device has numerous disadvantages. Both the erecting surface and the collecting surface are rigid plates in this device. As a result, the surfaces of the plate-shaped object to be turned that are facing away from one another slide over these plates during erecting and after erecting until the end of the turning process. As a result, surfaces of the plate-shaped object that have already been processed can easily be damaged. In particular in the case of furniture panels, such damage must not occur in order to avoid rejects. Since when erecting the plate-shaped objects only their turning edge is in engagement with the conveyor belt serving as a support surface, there is a slight possibility that the friction on the erecting surface or on the collecting surface is greater than between the conveyor belt and the turning edge. In this case, the plate-shaped object to be turned remains hanging, 815

und das Förderband gleitet unter der Wendekante weg. Bei dieser Relativbewegung zwischen dem Förderband und der Wendekante können ebenfalls leicht Beschädigungen entstehen. Insbesondere bei Möbelplatten können aufgebrachte Furniere an den Kanten einreißen oder ausbrechen. Auch durch das Anstoßen des nächstfolgenden plattenförmigen Gegenstandes gegen den stehenden plattenförmigen Gegenstand können die gegeneinanderstoßenden Kanten ebenfalls beschädigt werden.and the conveyor belt slides away from under the turning edge. With this relative movement between the conveyor belt and the turning edge can also easily be damaged. Especially with furniture panels Applied veneers can tear or break out at the edges. Also by triggering the the next plate-shaped object against the standing plate-shaped object can butting edges will also be damaged.

Aus der US-PS 23 43 521 ist eine Vorrichtung bekannt, bei der zwei gegenüberliegende, verwundene Aufrichtflächen als endlose Förderbänder ausgebildet sind. Diese Vorrichtung dient jedoch nicht zum Wenden von Platten, sondern nur zum Aufrichten und Gegeneinanderlegen von zwei nebeneinander angeordneten Platten aus einer waagerechten in eine senkrechte Lage, in der die Platten dann die Vorrichtung verlassen. Dabei ruhen die sich beim Aufrichtvorgang gegeneinander abstützenden Wendekanten der beiden Platten auf einem dritten, waagerecht angeordneten und unverschränkten Förderband. Ein Wenden einer einzelnen Platte ist mit dieser bekannten Vorrichtung nicht möglich.From US-PS 23 43 521 a device is known in which two opposite, twisted Raising surfaces are designed as endless conveyor belts. However, this device is not used for turning of plates, but only for erecting and stacking two side by side Plates from a horizontal to a vertical position, in which the plates then leave the device. Included the turning edges of the two plates that support each other during the erection process rest on a third, horizontally arranged and unfolded conveyor belt. A turning of a single Plate is not possible with this known device.

Die Aufgabe der Erfindung ist es, die eingangs genannte vorbekannte Vorrichtung so zu verbessern, daß beim Wenden von plattenförmigen Gegenständen die Gefahr jeglicher Beschädigung vermieden wird.The object of the invention is to improve the previously mentioned device so that that when turning plate-shaped objects, the risk of any damage is avoided.

Erfindungsgemäß besteht die Lösung dieser Aufgabe darin, daß die Wendefläche als an sich bekannte verwundene erste und zweite Förderbänder ausgebildet sind und daß das als Stützfläche ausgebildete dritte Förderband so verwunden ist, daß seine Fläche zu den Flächen der angrenzenden ersten und zweiten Förderbänder immer rechtwinklig verläuftAccording to the invention, this object is achieved in that the turning surface is known per se twisted first and second conveyor belts are formed and that the third formed as a support surface Conveyor belt is twisted so that its surface to the surfaces of the adjacent first and second conveyor belts always runs at right angles

Durch die Erfindung wird neben der Vermeidung der geschilderten Nachteile, die sich bei der Verwendung der bekannten Wendevorrichtung ergeben, noch in vorteilhafter Weise erreicht, daß ein seitliches Abrutschen der zu wendenden plattenförmigen Gegenstände vermieden wird, da das dritte Förderband durch die rechtwinklige Anordnung seiner Fläche gegenüber den Flächen der ersten und zweiten Förderbänder die Wendekanten der plattenförmigen Gegenstände immer in Plattenquerrichtung abstützt. Dieses dritte Förderband sorgt auch dafür, daß jeder plattenförmige Gegenstand im Endbereich des ersten Förderbandes von der Fläche des ersten Förderbandes abhebt und in eine Anlage gegen die Fläche des überlappend angeordneten zweiten Förderbandes herüberklappt, da durch die sich ständig verändernde Neigung der Fläche des dritten Förderbandes auf den aufgerichteten plattenförmigen Gegestand in dem Überlappungsbereich der beiden ersten und zweiten Förderbänder ein Kippmoment in Wenderichtung ausgeübt wird. Noch ein Vorteil der Erfindung ist darin zu sehen, daß durch die Vorrichtung aufeinanderfolgend plattenförmige Gegenstände mit unterschiedlicher Breite und Länge gewendet werden können, ohne daß die Stellung der Förderbänder zueinander verändert werden muß.The invention, in addition to avoiding the disadvantages outlined, which arise when using the known turning device result, still achieved in an advantageous manner that a lateral slip of the plate-shaped objects to be turned is avoided, since the third conveyor belt through the right-angled arrangement of its surface opposite the surfaces of the first and second conveyor belts The turning edges of the plate-shaped objects are always supported in the transverse direction of the plate. This third conveyor belt also ensures that each plate-shaped object in the end area of the first conveyor belt lifts off the surface of the first conveyor belt and into an abutment against the surface of the overlapping arranged second conveyor belt folds over, because of the constantly changing inclination of the surface of the third conveyor belt on the erected plate-shaped object in the overlapping area a tilting moment is exerted in the turning direction of the two first and second conveyor belts. Yet An advantage of the invention is to be seen in the fact that the device successively plate-shaped Objects of different width and length can be turned without affecting the position of the Conveyor belts must be changed to each other.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß der geringste Abstand zwischen dem ersten und zweiten Förderband in dem Überlappungsbereich etwas größer als die Dicke der plattenförmigen Gegenstände ist. Hierdurch wird jegliches Einklemmen der plattenförmigen Gegenstände in dem Spalt zwischen dem ersten und zweiten Förderband vermieden, was ebenfalls die Gefahr von Beschädigungen derAn advantageous development of the invention is that the smallest distance between the first and second conveyor belt in the overlap area slightly larger than the thickness of the plate-shaped Objects is. This eliminates any jamming of the plate-shaped objects in the gap avoided between the first and second conveyor belt, which also reduces the risk of damage to the

Oberflächen der plattenförmigen Gegenstände ausschaltet und einen reibungslosen Betrieb der Vorrichtung auch bei etwa unterschiedlichen Dicken der plattenförmigen Gegenstände sichers:eilt.Turns off surfaces of the plate-shaped objects and a smooth operation of the device even with approximately different thicknesses of the plate-shaped objects safe: hurry.

Nachfolgend ist die Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispieles beschrieben, das in der Zeichnung dargestellt ist. In der Zeichnung istThe invention is described below using an exemplary embodiment shown in the drawing is shown. In the drawing is

F i g. 1 eine schematische perspektivische Darstellung der drei Förderbänder des Ausführungsbeispieles als Draufsicht undF i g. 1 is a schematic perspective illustration of the three conveyor belts of the exemplary embodiment as a top view and

F i g. 2 eine perspektivische Darstellung der drei Förderbänder des Ausführungsbeispieles im Blick in Richtung des Pfeiles Λ in F i g. 1.F i g. FIG. 2 shows a perspective view of the three conveyor belts of the exemplary embodiment in FIG Direction of arrow Λ in F i g. 1.

Gemäß Fig. 1 und 2 enthält die Vorrichtung zum Wenden von plattenförmigen Gegenständen während eiwer kontinuierlichen Förderung aus einer waagerechten Lage um die in Förderrichtunp verlaufende Längsachse in die umgekehrte waagerechte Lage ein erstes endloses Förderband 1, ein zweites endloses Förderband 2 und ein drihes endloses Förderband 7. Das erste Förderband 1 läuft um eine vordere Umlenkrolle 3 und um eine hintere Umlenkrolle 5, während das zweite Förderband eine vordere Umlenkrolle 6 und eine hintere Umlenkrolle 4 hat. Das dritte Förderband 7 hat ebenfalls eine vordere und hintere Umlenkrolle, die keine Bezugszeichen tragen. Die vordere Umlenkrolle 3 des ersten Förderbandes 1 ist waagerecht und die hintere Umlenkrolle 5 senkrecht angeordnet, so daß das erste Förderband 1 halb geschränkt ist. Die vordere Umlenkrolle 6 des zweiten Förderbandes 2 ist analog zu der hinteren Umlenkrolle 5 des ersten Förderbandes 1 ebenfalls senkrecht angeordnet. Die hintere Umlenkrolle 4 des zweiten Förderbandes 2 ist dann wieder waagerecht angeordnet, so daß das zweite Förderband 2 ebenfalls halb geschränkt ist. Dabei ist das zweite Förderband 2 so um die beiden Umlenkrollen geführt, daß die Schränkrichtung des ersten Förderbandes 1 durch das zweite Förderband 2 fortgesetzt wird.According to FIGS. 1 and 2, the device contains for Turning plate-shaped objects during eiwer continuous conveyance from a horizontal one Position around the longitudinal axis running in the conveying direction into the reverse horizontal position first endless conveyor belt 1, a second endless conveyor belt 2 and a third endless conveyor belt 7. The first conveyor belt 1 runs around a front deflection roller 3 and a rear deflection roller 5, while the second conveyor belt has a front deflection roller 6 and a rear deflection roller 4. The third Conveyor belt 7 also has a front and a rear deflecting roller, which have no reference symbols. the The front deflection roller 3 of the first conveyor belt 1 is horizontal and the rear deflection roller 5 is vertical arranged so that the first conveyor belt 1 is half-crossed. The front pulley 6 of the second Conveyor belt 2 is similar to the rear pulley 5 of the first conveyor belt 1 also vertical arranged. The rear deflection roller 4 of the second conveyor belt 2 is then arranged horizontally again, so that the second conveyor belt 2 is also half-crossed. The second conveyor belt 2 is so around the two pulleys guided that the turning direction of the first conveyor belt 1 through the second Conveyor 2 continues.

Das zweite Förderband 2 ist in Förderrichtung hinter dem ersten Förderband 1 mit einer seitlichen Versetzung angeordnet, wobei sich die vordere Umlenkrolle 6 des zweiten Förderbandes 2 neben dem ersten Förderband t befindet, so daß sich die beiden Förderbänder über eine entsprechende Länge überlappen. Die beiden Umlenkrollen 5 und 6 sind dabei quer zu der Förderrichtung so weit zueinander versetzt, daß die einander gegenüberliegenden Förderbänder 1 und 2 einen entsprechenden Abstand voneinander haben.The second conveyor belt 2 is in the conveying direction behind the first conveyor belt 1 with a lateral offset arranged, wherein the front pulley 6 of the second conveyor belt 2 next to the first Conveyor belt t is located so that the two conveyor belts overlap over a corresponding length. The two pulleys 5 and 6 are offset so far to each other transversely to the conveying direction that the opposing conveyor belts 1 and 2 have a corresponding distance from one another.

Der vorderen Umlenkrolle 3 des ersten Förderbandes 1 benachbart ist die nicht bezeichnete vordere Umlenkrolle des dritten Förderbandes 7 senkrecht und der hinteren Umlenkrolle 4 des zweiten Förderbandes 2 benachbart die nicht bezeichnete hintere Umlenkrolle des dritten Förderbandes 7 ebenfalls senkrecht angeordnet. Das dritte Förderband 7 ist so um die beiden Umlenkrollen geschlungen, daß es einmal um 180° geschränkt ist. Gemäß F i g. 1 und 2 sind das erste und zweite Förderband 1 und 2 gegenüber dem dritten Förderband 7 so angeordnet, dali sich die vordere Umlenkrolle 3 sowie die hintere Umlenkrolle 5 des ersten Förderbandes 1 in Förderrichtung rechts neben dem dritten Förderband 7 und die vordere Umlenkrolle 6 sowie die hintere Umlenkrolle 4 des zweiten Förderbandes 2 links neben dem dritten Förderband 7 befinden. Hierdurch wird erreicht, d?ß über den ganzen Förderbereich die Flächen der Förderbänder Ϊ und 2 rechtwinklig zu der Fläche des dritten Förderbandes 7The front pulley 3 of the first conveyor belt 1 is adjacent to the unmarked front one Deflection roller of the third conveyor belt 7 vertically and the rear deflection roller 4 of the second conveyor belt 2 adjacent the rear deflecting roller, not designated, of the third conveyor belt 7, likewise arranged vertically. The third conveyor belt 7 is looped around the two pulleys that it is once through 180 ° is restricted. According to FIG. 1 and 2 are the first and second conveyor belts 1 and 2 opposite the third Conveyor belt 7 arranged so that the front pulley 3 and the rear pulley 5 of the first conveyor belt 1 in the conveying direction to the right of the third conveyor belt 7 and the front pulley 6 and the rear deflection roller 4 of the second conveyor belt 2 to the left of the third conveyor belt 7 condition. This achieves that over the whole Conveyor area the surfaces of the conveyor belts Ϊ and 2 at right angles to the surface of the third conveyor belt 7

ίο verlaufen. Alle drei Förderbänder 1, 2 und 7 werden durch einen nicht gezeigten Antrieb mit einer gleichen Fördergeschwindigkeit angetrieben.ίο run away. All three conveyor belts 1, 2 and 7 are driven by a drive (not shown) at the same conveying speed.

Beim Betrieb der Vorrichtung wird der auf das erste Förderband 1 abgelegte plattenförmige Gegenstand.During the operation of the device, the plate-shaped object placed on the first conveyor belt 1 becomes.

dessen Wendekante gegen das dritte Förderband 7 anliegt, von dem ersten Förderband 1 transportiert. Dabei richtet sich der plattenförmige Gegenstand durch die Schränkung des ersten Förderbandes 1 aus der waagerechten Lage um die in Förderrichtung verlaufende Längsachse auf. Durch die Schränkung des dritten Förderbandes 7 bilden die einander abgewandten Oberflächen des plattenförmigen Gegenstandes mit der Fläche des dritten Förderbandes 7 immer einen rechten Winkel. In dem Überlappungsbereich des ersten und zweiten Förderbandes 1, 2 ist der plattenförmige Gegenstand vollständig in eine senkrechte Lage aufgerichtet. Da in diesem Bereich das verschränkte dritte Förderband 7 waagerecht verläuft, steht der aufgerichtete plattenförmige Gegenstand mit seiner Wendekante auf dem dritten Förderband 7. Durch die Schränkung des dritten Förderbandes 7 wird dann beim Weitertransport das Herüberklappen des aufgerichteten plattenförmigen Gegenstandes von dem ersten Förderband 1 gegen das zweite Förderband 2 unterstützt. Beim Weitertransport des plattenförmigen Gegenstandes nunmehr durch das zweite Förderband 2 und durch das dritte Förderband 7 wird durch die Schränkung des zweiten Förderbandes 2 das Wenden des plattenförmigen Gegenstandes vollendet. Da auch in diesem Bereich die Fläche des dritten Förderbandes 7 mit den einander abgewandten Oberflächen des plattenförmigen Gegenstandes immer einen rechten Winkel bilden, wird beim Weitertransport der plattenförmige Gegenstand bis zur Abgabe von dem zweiten Förderband 2 durch das dritte Förderband 7 an der Wendekante abgestützt. Am Ende des zweiten Förderbandes 2 wird dann der gewendete plattenförmige Gegenstand von einer nicht gezeigten Vorrichtung abgenommen und weitertransportiert. Da alle drei Förderbänder mit der gleichen Geschwindigkeit angetrieben werden, entstehen keine Relativbewegungen zwischen dem plattenförmigen Gegenstand und den Förderbändern. Der Abstand der beiden senkrecht angeordneten Umlenkrollen 5 und 6 des ersten und zweiten Förderbandes 1,2 ist quer zur Transportrichtung so gewählt, daß das erste Förderband 1 von dem zweiten Förderband 2 im Überlappungsbereich einen solchen Abstand hat, der etwas größer ist als die Dicke des zu wendenden plattenförmigen Gegenstandes.whose turning edge rests against the third conveyor belt 7, transported by the first conveyor belt 1. The plate-shaped object is aligned by the twisting of the first conveyor belt 1 from the horizontal position around the longitudinal axis running in the conveying direction. By setting the third Conveyor belt 7 form the opposite surfaces of the plate-shaped object with the Surface of the third conveyor belt 7 always has a right angle. In the overlap area of the first and second conveyor belt 1, 2, the plate-shaped object is completely in a vertical position erect. Since the crossed third conveyor belt 7 runs horizontally in this area, the Erected plate-shaped object with its turning edge on the third conveyor belt 7. Through the The twisting of the third conveyor belt 7 is then the folding over of the erected conveyor belt during further transport plate-shaped object from the first conveyor belt 1 against the second conveyor belt 2 supports. During the further transport of the plate-shaped object now through the second conveyor belt 2 and by means of the third conveyor belt 7, the turning of the second conveyor belt 2 becomes possible of the plate-shaped object is completed. Since the area of the third conveyor belt 7 always a right one with the surfaces of the plate-shaped object facing away from one another Form an angle, the plate-shaped object will be transported further up to the delivery of the second Conveyor belt 2 supported by the third conveyor belt 7 at the turning edge. At the end of the second conveyor belt 2 is then the turned plate-shaped object by a device not shown removed and transported on. Because all three conveyor belts are driven at the same speed are, there are no relative movements between the plate-shaped object and the Conveyor belts. The distance between the two vertically arranged pulleys 5 and 6 of the first and second conveyor belt 1.2 is selected transversely to the transport direction so that the first conveyor belt 1 of the second conveyor belt 2 in the overlap area has such a distance that is slightly greater than the thickness of the plate-shaped object to be turned.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (2)

Patentansprüche: 20Claims: 20 1. Vorrichtung zum Wenden plattenförmiger Gegenstände, insbesondere von Möbelplatten, während einer kontinuierlichen Förderung aus einer waagerechten Lage um die in Förderrichtung verlaufende Längsachse in die umgekehrte waagerechte Lage mit einer aus der waagerechten Ebene in die Wenderichtung verwundenen Aufrichtfläche, mit einer das Ende der Aufrichtfläche überlappenden, sich in der Förderrichtung weitererstreckenden und in der Wenderichtung bis in die waagerechte Ebene ebenfalls verwundenen Auffangfläche und mit einer beide vorgenannten Wendeflächen überlappenden, als endloses Förderband ausgebildeten, Stüizfläche, dadurch gekennzeichnet, daß die Wendefläche als an sich bekannte verwundene erste und zweite Förderbänder (1,2) ausgebüdet sind und daß das als Stützfläche ausgebildete dritte Förderband (7) so verwunden ist, daß seine Fläche zu den Flächen der angrenzenden ersten und zweiten Förderbänder immer rechtwinklig verläuft.1. Device for turning plate-shaped objects, in particular furniture panels, while a continuous conveyance from a horizontal position around the in the conveying direction running longitudinal axis in the reverse horizontal position with one from the horizontal plane uprighting surface twisted in the turning direction, with an end of the uprighting surface overlapping, extending further in the conveying direction and in the turning direction up to the horizontal Level also twisted collecting surface and with one of the two aforementioned turning surfaces overlapping, designed as an endless conveyor belt, support surface, characterized in that the turning surface are designed as twisted first and second conveyor belts (1, 2), which are known per se and that the third conveyor belt (7) designed as a support surface is twisted so that its surface closes the surfaces of the adjacent first and second conveyor belts always runs at right angles. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der geringste Abstand zwischen dem ersten und zweiten Förderband (1, 2) in dem Überlappungsbereich etwas größer als die Dicke der plattenförmigen Gegenstände ist..2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the smallest distance between the first and second conveyor belt (1, 2) in the overlap area slightly larger than the thickness of the plate-shaped objects is ..