DE2058913C3

DE2058913C3 - Combined dough dividing and rounding machine with forming station

Info

Publication number: DE2058913C3
Application number: DE19702058913
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Kempef, Kate, 4835 Rietberg
Filing date: 1970-11-30
Publication date: 1977-09-01

Description

Die Erfindung betrifft eine kombinierte Teigtei/- und Rundwirkvorrichtung mit einer Transport- und Füllvorrichtung, insbesondere zur kontinuierlichen Aufbereitung von Teigstücken für die Herstellung von Kleinbroten, nach Hauptpatent P 20 33 315.The invention relates to a combined dough and round molding device with a transport and filling device, in particular for the continuous preparation of dough pieces for the production of small breads, according to main patent P 20 33 315.

Dem Hauptpatent liegt die Aufgabe zugrunde, die beiThe main patent is based on the task at

. den bekannten Vorrichtungen aufgezeigien Nachteile zu vermeide.! und eine Vorrichtung anzugeben, die eine fortlaufende Beschickung von Kippträgern ohne Verwendung eines sogenannten Abzugsbandes gewährleistet und welche möglichst unabhängig von dem Arbeitsrhythmus einer Bedienungsperson arbeitet und dabei die einzelnen Vorrichtungskomponenten maximal ausnutzt.. the known devices shown disadvantages to avoid.! and to specify a device that has a Continuous loading of tipping beams without the use of a so-called discharge belt is guaranteed and which works as independently as possible of the work rhythm of an operator and thereby making maximum use of the individual device components.

Die Lösung dieser gestellten Aufgaben besteht gemäß dem Hauptpatent darin, daß bei einer kombinierten Teigteil- und Rundwirkvorrichtung mit einer Transport- und Füllvorrichtung insbesondere zur kontinuierlichen Aufbereitung von Teigstücken für die Herstellung von Kleinbroten od. dgl., bei der Kippträger mittels eines in Abhängigkeit von der Arbeitsgeschwindigkeit der Teigteil- und Rundwirkvorrichtung gesteuerten ersten Transportmechanismus automatisch aus einem ersten Magazin entnommen, durch eine Füllstation geführt und von einem weiteren Transportmechanismus aus der kombinierten Teigteil- und Rundwirkvorrichlung herausgeleitet werden, der Rahmen des Kippträgers mindestens an seiner der Teigteil- und Rundwirkvorrichtung abgewandten Frontseite einen zur Rahmenebene senkrecht und nach oben gerichteten, einen den untersten im ersten Magazin befindlichen Kippträger haltenden ersten Sperrklinkenmechanismus auslösenden Hebemechanismus aufweist. Die zu verwendenden Kippträger weisen einen äußeren Rahmen auf, der jeweils dem zu beschickenden Backofen angepaOt ist. In diesem Rahmen befinden sich sprossenartig angeordnete und um ihre Längsachse drehbare Aufnehmer, sogenannte Kippschwingen, die durch einen jeweils am Rahmen befindlichen gemeinsamen Hebelmechanismus gleichzeitig um mindestens 180° um ihre Achse schwenkbar sind. Die Rahmen der Kippträger sind dabei stapelbar ausgebildet.The solution to these problems is, according to the main patent, that in a combined Dough dividing and rounding device with a transport and filling device, especially for continuous Preparation of dough pieces for the production of small breads or the like, in the case of the tilting carrier by means of a controlled depending on the working speed of the dough dividing and rounding device first transport mechanism automatically taken from a first magazine, by a Filling station and guided by a further transport mechanism from the combined dough dividing and Rounding device are led out, the frame of the tilting support at least at its the dough part and rounding device facing away from the front side perpendicular to the frame plane and upwards directed, one of the lowest tilting carrier located in the first magazine holding the first ratchet mechanism Has triggering lifting mechanism. The tilting beams to be used have a outer frame that is adapted to the oven to be loaded. Within this framework are Transducers arranged like rungs and rotatable about their longitudinal axis, so-called rocker arms, which by a common lever mechanism located on the frame at the same time by at least Can be pivoted 180 ° around their axis. The frames of the tilting beams are designed to be stackable.

Der im ersten Magazin unterste Kippträger ruht dabei auf einer schiefen Ebene, die mindestens an ihren äußeren Enden koaxial mit Rollen versehen ist, welche mit einem Teil ihres Umfanges sich geringfügig durch die schiefe Ebene erstrecken.The bottom tilting support in the first magazine rests on an inclined plane, at least on theirs outer ends is provided coaxially with rollers, which with a part of its circumference is slightly through extend the inclined plane.

Der erste Antrieb für die Kippträger befindet sich beiThe first drive for the tilting beam is included

|_L.in Ausfiihnmgsbeispiel iiac-h dem I tauptpa
jnierhalb des ersten Magazin:», welcher hinsichtlich seiner Transportgcschwindigkeit mil der Arbeiisgeschwindigkcil der Teigteil- und Rundwirkvomchtung abstimmbar und/oder von dieser steuerbar ausgebildet s ist.| _{L. In an} exemplary example iiac-h the I tauptpa
Inside the first magazine: »which, with regard to its transport speed, can be adjusted to and / or controlled by the working speed of the dough dividing and rounding machine.

Unterhalb der der Teigteil- und Rundwirkvorrichtung nachgeschalteten Spreizbandfördcreinrichtung befindet sich ein zweiter Antrieb für die Kippträger, der diese einem zweiten Magazin zuführt.Located below the spreading belt conveyor device downstream of the dough dividing and rounding device a second drive for the tilting beams, which feeds them to a second magazine.

Dieser zweite Antrieb für die Kippträger kann nach dem Hauptpatcnl aus einer schiefen Kbene bestehen, in der sich Transportrollen befinden, deren Achsen in einer Ebene miteinander einen Winkel bilden, derart, daß die Kippträger aufgrund ihrer eigenen Schwere und/oder durch pinen nachfolgenden Kippträger auf einer Kurvenbahn in ein zweites Magazin geführt werden.According to the main pattern, this second drive for the tilting support can consist of an inclined plane, in which there are transport rollers, the axes of which form an angle with one another in one plane, in such a way that that the Kippträger due to their own gravity and / or due to pinen subsequent Kippträger a curved path into a second magazine.

In einer anderen Ausführungsform befindet sich unterhalb der Spreizbandfördereinrichtung ein schwenkbarer Schwingtisch, dessen Drehachse horizontal verläuft. Unterhalb des Schwingtisches befindet sich der Antrieb für die Kippträger. Der zweite Antrieb weist dabei mindestens einen Kettentrieb auf, der in bestimmten Abständen Mitnehmer besitzt, die sich bei ihrer Bewegung senkrecht zur Teigteileförderrichtung bei unterster Stellung des Schwingtisches durch Aussparungen der Auflageflächen des Schwingtisches erstrecken.In another embodiment, there is a below the spreading belt conveyor swiveling rocking table with a horizontal axis of rotation. Below the vibrating table is the drive for the tipping beams. The second drive has at least one chain drive, which in Has certain distances driver, which is perpendicular to the direction of movement of the dough pieces during their movement in the lowest position of the vibrating table through recesses in the contact surfaces of the vibrating table extend.

Dabei ist der Schwingtisch durch ein Ausgleichsgewicht in seine obere Position zurückführbar. Der unterhalb des Schwingtisches sich befindende Antrieb wird durch einen Endschalter ausgelöst, der bei Erreichen der untersten Position des Schwingtisches von diesem betätigt wird. In seiner untersten Position wird der Schwingtisch von einem zweiten Sperrklinkenmechanismus gehalten, der von einem Mitnehmer des Kettentriebes bei seiner Rückkehrbewegung ausgeklinkt wird.The vibrating table can be returned to its upper position by means of a counterweight. the The drive located below the vibrating table is triggered by a limit switch that is set at Reaching the lowest position of the vibrating table is actuated by this. In its lowest position the vibrating table is held by a second ratchet mechanism, which is driven by a driver of the Chain drive is disengaged on its return movement.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Bewegung des Schwingtisches nach der genannten Hauptanmeldung in Abhängigkeit von der Stellung des Back- oder Gärgutträgers in der Vorrichtung zu steuern, so daß eine fortlaufende Beschickung von Backoder Gärgutträgern, insbesondere von Kippträgern, ohne Verwendung eines Abzugsbandes gewährleistet wird.The invention is based on the object of the movement of the vibrating table according to the above Main application depending on the position of the baking or fermentation carrier in the device control, so that a continuous loading of baking or fermentation carriers, in particular tilting carriers, is guaranteed without the use of a pull-off belt.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß gemäß der Erfindung bei einer kombinierten Teigteil- und Rundwirkvorrichtung mit einer Transport- und Füllvorrichtung, insbesondere zur kontinuierlichen Aufbereitung von Teigstücken für die Herstellung von Kleinbroten od. dgl., bei der Kippträger miitels eines in Abhängigkeit von der Arbeitsgeschwindigkeit der Teigteil- und Rundwirkvorrichtung gesteuerten ersten Transportmechanismus automatisch aus einem ersten Magazin entnommen, durch eine Füllstation geführt und von einem weiteren Transportmechanismus aus der kombinierten Teigteil- und Rundwirkvorrichtung herausgeleitet werden, mit einer unterhalb der Teigteil- und Rundwirkvorrichtung nachgeschalteten Spreizbandfördereinrichtung und einem darunter angeordneten schwenkbaren Schwingtisch mit horizontal verlaufender Drehachse, nach Hauptpa tent P 20 33 J15, die Bewegung des Schwingtisches von einer oberen Aufnahmeposition in eine untere Abgabeposition zum Herausfahren des Kippträgers aus der kombinierten Teigteil- und Rundwirkvorrichtung und von der Abgabeposition zurück in die Aufnahmeposition mittels eines elektromechanischen Antriebs über Bclätigungsclemente erfolgt, und durch Schaltelement«.· ausgelöst wird, welche durch den Gärgulträger bei Erreichung jeweils einer Endstellung direkt bzw. indirekt betätigt werden.The solution to this problem is that according to the invention in a combined dough part and Round molding device with a transport and filling device, especially for continuous processing od pieces of dough for the production of small breads Depending on the working speed of the dough dividing and rounding device controlled first Transport mechanism automatically removed from a first magazine, guided through a filling station and guided out of the combined dough dividing and rounding device by another transport mechanism with a spreading belt conveyor connected below the dough dividing and rounding device and a swiveling oscillating table arranged underneath with a horizontally extending Axis of rotation, according to main patent P 20 33 J15, the movement of the vibrating table from an upper receiving position to a lower delivery position for moving out of the tilting support from the combined dough dividing and rounding device and from the delivery position back to the pick-up position by means of an electromechanical drive via actuation elements, and by switching element «. · is triggered, which by the Gärgulträger when one End position can be operated directly or indirectly.

Damit wird nach der Erfindung das gemäß der Hauptanmeldung vorgesehene Ausgleichsgewich' zur Rückführung des Schwingiischcs von der unteren in die obere Endposition durch einen Antrieb ersetzt, der nunmehr die gesamte Bewegung des Schwingtisches durchführt und der durch den Back- oder Gärguttriiger gesteuert wird.Thus, according to the invention, the counterbalancing weight provided according to the main application becomes Return of the Schwingiischcs from the lower to the upper end position replaced by a drive that now carries out the entire movement of the vibrating table and that of the baking or fermentation tray is controlled.

Zu diesem Zweck ist nach der Erfindung mindestens ein Schaltelement auf bzw. an dem Schwingtisch oder in einer entsprechend angeordneten Aussparung parallel zur Ebene des Schwingtischcs verstellbar befestigt, derart, daß das Schaltelement durch verschieden große Kippträger auslösbar ist. Unterhalb des Schwingtisches befindet sich erfindungsgemäß ein elektromotorischer Antrieb, dessen Antriebswelle über einen Exzenter mit Pleuelstange direkt mit dem Schwingtisch verbunden ist, derart, daß die Bewegung des Schwingfisches ermöglicht wird. Als Schaltelemente werden mechanisch oder optisch ansprechbare Elemente verwendet. In Einfahrrichtung des Kippträgers ist am Ende des Schwii gtisches ein Hauplsicherheitsendschalter angeordnet.For this purpose, according to the invention, at least one switching element is on or on the vibrating table or in attached to a correspondingly arranged recess parallel to the level of the oscillating table such that the switching element can be triggered by tilting carriers of different sizes. Below the swing table According to the invention, there is an electric motor drive whose drive shaft has an eccentric Connecting rod is connected directly to the rocking table, such that the movement of the rocking fish is possible will. Mechanically or optically addressable elements are used as switching elements. In the direction of entry of the tilting support a main safety limit switch is arranged at the end of the Schwii gtisches.

Bei Erreichen seiner unteren Abgabeposition des Kippträgers wirkt der Schwingtisch auf einen Endschalter ein, der den Motor zum Antrieb der Transportvorrichtung für das Ausfahren der Kippträger aus der kombinierten Teigteil- und Rundwirkvorrichtung einschaltet. When the tilting support reaches its lower delivery position, the vibrating table acts on a limit switch one that powers the motor to drive the transport device for extending the tilting carrier from the switches on the combined dough dividing and rounding device.

Der Motor zum Ausfahren der Kippträger aus der kombinierten Teigteil- und Rundwirkvorrichtung mit Formstation ist mit einem Kettentrieb antriebsmäßig verbunden, welcher in geeigneten Absländen Mitnehmer aufweist, welche dann, wenn der Ausfahrzustand des Kippträgers erreicht ist, auf einen Endschalter einwirken, der den Motor zur Auf- und Abwärtsbewegung des Schwingtisches einschaltet, weicher seinerseits den Schwingtisch mittels Exzenter- und Pleuelstange von seiner unteren Abgabeposition in die obere Aufnahmeposition zurückfährt, so daß der Schwingtisch zur Aufnahme eines neuen Kippträgers bereit ist. Durch die Aufwärtsbewegung des Schwingtisches wird ein Endschalter betätigt, der den Antriebsmotor für den Kettentrieb abschaltet, so daß der Kettentrieb zum Stillstand kommt.The motor for extending the tilting beams from the combined dough dividing and rounding device Forming station is drivingly connected to a chain drive, which is driven in suitable remote areas has, which then, when the extended state of the tilting beam is reached, to a limit switch act, which turns on the motor to move the vibrating table up and down, softer in turn the swing table by means of the eccentric and connecting rod from its lower delivery position to the upper one Retracts the pick-up position so that the rocking table is ready to pick up a new tilting beam. Through the upward movement of the vibrating table actuates a limit switch that controls the drive motor for the The chain drive switches off so that the chain drive comes to a standstill.

Zur näheren Erläuterung wird die Erfindung anhand der Zeichnung näher beschrieben. Hierbei zeigtFor a more detailed explanation, the invention is described in more detail with reference to the drawing. Here shows

Fig. 1 einen Querschnitt durch die Gesamtanlage d^r kombinierten Teigteil- und Rundwirkvorrichtung mit einer Transport- und Füllvorrichtung,1 shows a cross section through the entire system of the combined dough dividing and rounding device with a transport and filling device,

F i g. 2 eine Draufsicht der Anlage nach F i g. 1,
F i g. 3 eine vergrößerte Darstellung des ersten Magazins mit einem Teil der Auswalzstation und Einschlagvorrichtung,F i g. 2 shows a plan view of the system according to FIG. 1,
F i g. 3 shows an enlarged illustration of the first magazine with part of the rolling station and wrapping device,

Fig.4 einen zweiten Transportmechanismus mit einem Schwingtisch in einem Augenblick, indem eir Kippträger auf die Tischfläche des Schwingtische; befördert wird,4 with a second transport mechanism a rocking table in an instant by placing a tilting support on the table surface of the rocking table; is promoted

F i g. 5 eine Vorrichtung nach F i g. 4, jedoch in einen Augenblick, indem sich der Schwingtisch mit einen darauf befindlichen Kippträger in seiner unterster Position befindet,F i g. 5 shows a device according to FIG. 4, but in an instant by moving the rocking table with a the tilting beam on it is in its lowest position,

F i g. 6 eine Draufsicht auf den Schwingtisch in einen Augenblick, indem ein Kippträger bereits in ein zweite Magazin befördert worden ist,F i g. 6 shows a top view of the rocking table in a moment, with a tilting support already in a second Magazine has been promoted,

F i g. 7 eine Seitenansicht des Motors eines Getriebes und einer Nockenscheibe mit Endschalter undF i g. 7 shows a side view of the motor of a transmission and a cam disk with limit switches and

F i g. 8 eine Draufsicht zur F i g. 7.F i g. 8 is a plan view of FIG. 7th

In Fig. 1 ist mit 1 eine Teigteil- und Rundwirkvorrichtung bezeichnet, der sich ein Spreizförderband 2 mit einem darunter befindlichen Schwingtisch 3 anschließt. Mit 4 ist eine Auswalzstation bezeichnet, der unmittelbar eine Einschlagvorrichtung 5 folgt. Unterhalb der Einschlagvorrichtung befindet sich ein Förderband 6, das die fertiggewirkten Teigstücke einem aus dem Magazin 7 kommenden Kippträger 8 zuführt.In Fig. 1, 1 is a dough dividing and rounding device denotes, which is followed by a spreading conveyor belt 2 with a vibrating table 3 located below. 4 with a rolling station is designated, which is immediately followed by a knock-in device 5. Below the Wrapping device is a conveyor belt 6, which the finished dough pieces one from the Magazine 7 coming tilting carrier 8 feeds.

Die Vorrichtung nach der Erfindung wird im folgenden anhand ihrer Funktionsweise unter gleichzeitiger Beschreibung weiterer erfinderischer Merkmale erläutert.The device according to the invention is based on its mode of operation with simultaneous Description of further inventive features explained.

Der eigentlichen Teigteil- und Rundwirl'.vorrichtungThe actual dough dividing and whirling device

1₁ die an sich bekannt ist, wird über das obere Förderband Teig zugeführt; der Teig wird zu einem Teigband ausgewalzt, mittels nicht näher dargestellter Teigmesser in Portionen geteilt und anschließend rundgewirkt. Diese Rundstücke verlassen die Teigteil- und Rundwirkvorrichtung 1 durch eine untere Ausgabe und gelangen auf das Spreizförderband 2. Dieses besteht beispielsweise aus sechs Förderbändern, die in Förderrichtung einander divergierend zugeordnet sind. Die aus der Rundwirkvorrichtung 1 phasenverschoben herauskommenden Teigslücke werden durch das Spreizförderband 2 derartig ausgerichtet, daß sie die Walzstation 4 gleichzeitig und ausgerichtet erreichen. In der Walzstation 4 werden die Teigstücke jeweils zu einem Teigfladen ausgewalzt und werden anschließend durch eine Einschlagvorrichtung zu einem Langstück eingeschlagen. Die Teigstücke verlassen sodann die Walzstation und die Einschlagvorrichtung auf dem Förderband 6 und fallen von dort in die Kippschwingen 10 eines Kippträgers 9, der kontinuierlich oder auch diskontinuierlich in Richtung zur Rundwirkvorrichtung bewegt wird.1 ₁ which is known per se, dough is fed via the upper conveyor belt; the dough is rolled out into a sheet of dough, divided into portions by means of a dough knife (not shown) and then rounded. These round pieces leave the dough dividing and rounding device 1 through a lower output and reach the spreading conveyor belt 2. This consists, for example, of six conveyor belts which are assigned to one another in a diverging manner in the conveying direction. The dough gaps coming out of the rounding device 1 out of phase are aligned by the spreading conveyor belt 2 in such a way that they reach the rolling station 4 simultaneously and in alignment. In the rolling station 4, the dough pieces are each rolled out to form a flat dough and are then wrapped into a long piece by a wrapping device. The dough pieces then leave the rolling station and the wrapping device on the conveyor belt 6 and from there fall into the tilting arms 10 of a tilting carrier 9, which is moved continuously or discontinuously in the direction of the rounding device.

Anstelle der hier dargestellten Kippschwingen können auch anders ausgebildete Gärgutträger verwendet werden.Instead of the rocker arms shown here, differently designed fermentation product carriers can also be used will.

Wie aus F i g. 3 zu entnehmen ist, befindet sich in dem ersten Magazin 7 zur Verdeutlichung nur ein Kippträger 8, der mit seiner Frontseite 11 auf einer schiefen EbeneAs shown in FIG. 3, there is only one tilting support in the first magazine 7 for the sake of clarity 8, with its front 11 on an inclined plane

12 ruht, die an ihren äußeren Enden mit Rollen 13 verschen ist, und zwar derart, daß diese mit einem Teil ihres Umfangs sich geringfügig durch die schiefe Ebene 12 erstrecken. Die gegenüberliegende Frontseite 14 des Kipptriigcrs 8 ruht auf einem Hebelarm des Sperrklinkenmechanismus 15, der sich um eine Achse 16 federgespannl schwenken läßt. Der Sperrklinkenmechanismus 15 besitzt eine Auslöscnuse 18, die von einem Auslösenocken 19 ausgelöst werden kann, der sich auf allen Frontseiten der Kippträger befindet. Der erste Antriebsmechanismus 20 weist einen Kettentrieb 21 uuf, der in bestimmten Abstünden Mitnehmer 22 und 23 besitzt. Die Mitnehmer 22 und 23 erstrecken sich bei ihrer Bewegung in Richtung zur Teigteil- und Ruiulwirkvorrichlung durch Aussparungen 24, die sich in der Auflagefläche 25 befinden. Zu Beginn des Arbeitsablaufs wird das Magazin 7 mit KipptrUgern 8 gefüllt und durch Handbetätigung des Sperrklinkenmechanismus 15 wird der unterste Kippträger 8 auf die Auflagefltlchc 25 gebracht und wird von dem mit der Teigteil- und Rundwirkvorrichlung synchron arbeitenden TransportmcehanismuN 20 mit IIiIfe der Mitnehmer 22 bzw. 23 kontinuierlich oder auch diskontinuierlich unter das Förderband 6 hinweg bewegt. Erreicht seine Auslösenocke 19 die Auslösenase 18 des Sperrklinkenmechanismus, so erfolgt ein Schwenken desselben um die Achse 16 und ein weiterer Kippträger fällt auf die Auflagefläche 25 des Magazins 7, wobei die schiefe Ebene 12 im Zusammenwirken mit der Rolle 13 dafür sorgt, daß die Frontseite 11 aufgrund der eigenen Schwere des Kippträgers 8 ohne größere Reibung auf die Auflagefläche 25 gelangt. Der im richtigen Abstand zur Länge des Kippträgers angeordnete nächste12 rests, which is given away at its outer ends with rollers 13, in such a way that this with a part their circumference extend slightly through the inclined plane 12. The opposite front 14 of the Kipptriigcrs 8 rests on a lever arm of the ratchet mechanism 15, which can be swiveled around an axis 16 by spring tension. The ratchet mechanism 15 has a Auslöscnuse 18, which can be triggered by a release cam 19, which is on all front sides of the tilting beam is located. The first Drive mechanism 20 has a chain drive 21 uuf, which has drivers 22 and 23 at certain intervals. The drivers 22 and 23 extend at their movement towards the Teigteil- and Ruiulverbindvorrichlung through recesses 24, which are in the support surface 25. At the beginning of the workflow, the magazine 7 is loaded with tilting carriers 8 filled and by manual actuation of the pawl mechanism 15, the lowermost tilting support 8 is on the Support fltlchc 25 and is brought by the one with the Dough dividing and rounding device synchronously working transport mechanism 20 with IIiIfe of the carriers 22 or 23 moved continuously or discontinuously under the conveyor belt 6 away. Reached his Trigger cam 19 the trigger lug 18 of the pawl mechanism, then the same is pivoted about the axis 16 and another tilting support falls on the support surface 25 of the magazine 7, the oblique Level 12 in cooperation with the role 13 ensures that the front 11 due to its own Heaviness of the tilting support 8 reaches the support surface 25 without major friction. The one at the right distance next to the length of the tipping beam

ίο Mitnehmer 22 erfaßt sodann die Frontseite 11 des Kippträgers und transportiert diesen ohne Lücke zum vorangehenden Kippträger in Richtung der Teigteil- und Rundwirkvorrichtung.ίο driver 22 then captures the front 11 of the Tipping carrier and transports it without a gap to the preceding tipping carrier in the direction of the dough part and rounding device.

Wie aus Fig.4 zu entnehmen ist, erreicht der Kippträger 9, der in dieser Position bereits vollständig mit Teigstücken gefüllt ist, den in seiner oberen Stellung befindlichen Schwingtisch 3. Der Weitertransport des Kippträgrers 9 erfolgt hierbei noch durch den nachfolgenden Kippträger.As can be seen from FIG. 4, the tilting support 9, which in this position is already complete is filled with pieces of dough, the vibrating table located in its upper position 3. The further transport of the Kippträgrers 9 takes place here still by the subsequent tilting support.

Es ist jedoch auch nach der Erfindung möglich, den ersten Transportmechanismus so auszubilden, daß die Kippträger vollständig auf den Schwingtisch transportiert werden. Wenn der Kippträger 9 das hintere Ende des Schwingtisches 3 erreicht hat, stößt dieser gegen den Endschalter £s1, der seinerseits den AntriebsmotorHowever, it is also possible according to the invention to design the first transport mechanism so that the Tilt carrier can be transported completely onto the swing table. When the tilting beam 9 is the rear end of the vibrating table has reached 3, it hits the limit switch £ s1, which in turn controls the drive motor

40 einschaltet. Nach der Erfindung können verschieden große Kipp- oder Gärgutträger verwendet werden. Um den verschiedensten Größen der Kipp- bzw. Gärgutträger zu genügen, kann der Endschalter EsI örtlich verschieden mit Hilfe der Bohrungen 44 auf dem Schwingtisch 3 befestigt sein. Der Motor 40 besitzt ein Getriebe 46, mit dem auf jeder Seite Nockcnschciben40 turns on. According to the invention, tilting or fermentation carriers of different sizes can be used. Around The limit switch EsI can be used locally to satisfy the most varied of sizes of tilting or fermentation carriers be fastened differently with the aid of the bores 44 on the vibrating table 3. The engine 40 has a Gear 46 with cam disks on each side

41 und 47 verbunden sind. Die Nocken der Nockenscheibe 47 wirken auf einen Endschalter £56 ein.41 and 47 are connected. The cams of the cam disk 47 act on a limit switch £ 56.

während die Nocke der Nockenscheibe 41 auf einen Endschalter EsS einwirkt. Mit der Nockenscheibe 41 ist eine Pleuelstange 42 drehbar befestigt, die ihrerseits mit dem Schwingtisch 3 drehbar verbunden ist. Durch die Einschaltung des Motors 40 mit Hilfe des Endschalters EsI wird die Nockenscheibe 41 und damit die Pleuelstange 42 in Bewegung gesetzt, so daß der Schwingtisch 3 in die untere Position gefahren wird. Dabei öffnet durch die Drehung der Nockenscheibe 41 der Schalter £s5 und es schließt sich der Schalter £.s6, der durch die Nockenscheibe 47 betätigt wird. Wenn der Schwingtisch 3 durch die herabziehende Wirkung der Pleuelstange 42 die untere Ausfahrposition erreicht hat, betätigt der Schwingtisch 3 den Endschalter E.v3, der den Motor 27 anlaufen läßt, wodurch der Gärgutträgerwhile the cam of the cam disk 41 acts on a limit switch EsS. A connecting rod 42 is rotatably attached to the cam disk 41 and is in turn rotatably connected to the oscillating table 3. By switching on the motor 40 with the aid of the limit switch EsI, the cam disk 41 and thus the connecting rod 42 are set in motion, so that the vibrating table 3 is moved into the lower position. As a result of the rotation of the cam disk 41, the switch £ s5 opens and the switch £ s6, which is actuated by the cam disk 47, closes. When the swing table 3 has reached the lower extended position due to the pulling action of the connecting rod 42, the swing table 3 actuates the limit switch E.v3, which starts the motor 27, whereby the fermentation product carrier

so von den in den Schlitzen 31 und 32 laufenden Mitnehmern seitlich herausgefahren wird. In diesem Zustand ist der Schalter EsS geöffnet, desgleichen der in Reihe zum Schalter /:s5 liegende Schalter EsX. Die zweite Noeke der Nockenseheibe 47 betätigt in der untersten Position den Schalter Es6 und hält ihn offen, so daß der Motor 40 abgeschaltet ist.so is moved out laterally by the drivers running in the slots 31 and 32. In this state, switch EsS is open, as is switch EsX, which is in series with switch /: s5 . The second Noeke of the cam disk 47 actuates the switch Es6 in the lowest position and holds it open so that the motor 40 is switched off.

Durch einen auf dem Kettentrieb entsprechend angeordneten Mitnehmer 45 wird dann, wonn der Gärgutträger seine seitliche ausgefahrene PositionBy a correspondingly arranged on the chain drive driver 45 is then, the wonn Fermentation carrier its laterally extended position

erreicht hat, der Endschalter /:'.v4 betätigt, der zu den Schaltern EsX, /:'x5 und Es6 parallel liegt, so daß der Motor 40 eingeschaltet wird und die Nockenscheiben 41 und 47 sich in Drehung versetzen und die Pleuelstangehas reached, the limit switch /:'.v4 is actuated, which is parallel to the switches EsX, /: 'x5 and Es6, so that the motor 40 is switched on and the cam disks 41 and 47 set in rotation and the connecting rod

42 den Schwingtisch J wieder in seine obere Position fährt. Hierdurch wird der Schalter lsi wieder gelöst, so42 moves the swing table J back to its upper position. This releases the switch lsi again, see above

daß der Motor 27 abgeschaltet wird und der Kettentrieb stillsteht. Mit Erreichung der oberen Position des Schwingtisches 3 schließt die Nocke auf der Nocken-that the motor 27 is switched off and the chain drive stands still. When the upper position of the oscillating table 3 is reached, the cam closes on the cam

scheibe 41 den Schulter /:V>. der zum Schaller ΑλΙ in Reihe liegt, welcher jedoch noch dadurch, da 1.1 noch kein neuer Gärguiträger auf dem Schwingtisch vorhanden ist, geöffnet ist. Die /weite Nooke auf der Nockenscheibe 47 öffnet bei Erreichung der oberen Position des s Schwingiisches .} den Schaller /:'.s6. Da in der /wischen/eit auch der Schulter /:'\4 durch die einsprechende Weilerbewegung des Mitnehmers 45 wieder geöffnet ist, ist der Stromkreis /um Motor 40 wieder geöffnel, .so duü der Schwingtisch 3 in seiner oberen Position verbleibt, bis der Schulter £'.sl erneut durch einen weiteren Gärgutlrager wieder geschlossen wird, wodurch sich der Kreisluuf wiederholt. Der Schalter Es2. der zu siimtlichen genannten übrigen Schaltern in Reihe liegt, dient als Hauptsicherungsend- i_s sehalter, der die gesamte Trunsporteinriehtung ausschaltet, falls der Schalter EsX versagt.slice 41 the shoulder /: V>. which is in series with the Schaller ΑλΙ, which is still open because 1.1 there is no new fermentation carrier on the vibrating table. The wide nook on the cam disk 47 opens the bell when it reaches the upper position of the vibrating table. Since in the meantime the shoulder /: '\ 4 is also reopened by the corresponding hamlet movement of the driver 45, the circuit / around the motor 40 is opened again, so that the vibrating table 3 remains in its upper position until the Shoulder £ '.sl is closed again by another fermentation container, whereby the cycle is repeated. The switch Es2. which is in series with all of the other switches mentioned serves as the main fuse end switch which switches off the entire trunking device if the switch EsX fails.

Die Einrichtung des Schwingtisehes nach der Erfindung ermöglicht in vorteilhafter Weise das Herausführen eines Kippträgers, ohne den in der Zwischenzeit weitergehenden kontinuierlichen Betrieb der Gesumtunlagc zu beeinflussen. Die Gesamtanlage wird dadurch, daß für die leeren Kipptrüger ein Eingangsmagaz.in und für die gefüllten Kipptrüger ein Abnahmeniagaziii zur Verfugung steht, von de .Arbeitsleistung oder dem Arbeitsrhythmus einer liedie nuiigspiTson vollkommen unabhängig. Das bedeute aber, daM die einzelnen Arbeitsmaschinen der kombi nierten Teigteil- und Rundwirkmaschine maxima uusgenul/t und damit wirtschaftlich betrieben werdet können.The device of the Schwingtisehes according to the invention allows in an advantageous manner Removal of a tipping beam without the continued continuous operation in the meantime to influence the overall situation. The overall system is that for the empty dump truck Incoming magazine and for the filled tipping carriers there is an acceptance agaziii available from de . Work performance or the work rhythm of a song nuiigspiTson completely independent. That means But that the individual working machines of the station wagon ned dough dividing and rounding machine maxima uusgenul / t and thus operated economically be able.

Is isi leiliglich erlorilerhch, daß eine Bedienungsper son ein mit leeren Kipptragem gefülltes erstes Magu/ii und ein /weites Magazin /ur Aufnahme der gefüllter Kipptrüger /ur Verfügung stellt. Die Maschine nach de Lrl'indung urbeitet sodann nach Betätigung enispre chender Einschaltorgane solange volluutomatisch, bi entweder das erste Magazin leer oder das /weit« Magazin gefüllt ist. Erst /u diesem Zeitpunkt wird eint Bedienungsperson benötigt, um eine neue Füllung de ersten bzw. ein Abfahren des gefüllten /weitet Magazins vorzunehmen.Isi really happy that an operator but a first Magu / ii filled with empty tipping carriers and a / wide magazine / ur admission of the filled Kipptrüger / ur provides. The machine after the connection then works after actuation corresponding switching devices as long as fully automatic, bi either the first magazine empty or the / far « Magazine is full. Only at this point in time is an operator required to de-fill a new one to carry out the first or a run-down of the filled / expanded magazine.

Durch den elektromechanischen Antrieb zur Bewe gung des Schwingtisehes von seiner oberen in seini untere Position und wieder zurück wird diese Bewegunj von dem Gewicht der Gürgutträger und der Teigtei unabhängig, so daß hier die Arbeitsgeschwindigkei festgelegt werden kann.The electromechanical drive to move the swinging table from its upper to its Lower position and back again is this movement from the weight of the Gürgutträger and the dough independent, so that the working speed can be set here.

Hierzu -I Malt ZeichnungenFor this purpose -I paints drawings

Claims

Patentansprüche:Patent claims:

I. Kombinierte Teigieil- und Ruiidwirkvorrichtung mit einer Transport- und Füllvorrichtung, insbesondere zur kontinuierlichen Aufbereitung von Teigsiücken für die Herstellung von Kleinbroieu od. dgl., bei der Kippträger mittels eines in Abhängigkeit von der Arbeitsgeschwindigkeit der Teigteil- und Rundwirkvorrichtung gesteuerten ersten Transportmechanismus automatisch aus einem ersten Magazin entnommen, durch eine Füllstution geführt und von einem weiteren Transportmechanismus aus der kombinierten Teigteil- und Rundwirkvorrichtung herausgeleitet weiden, mit einer unterhalb der Teigteil- und Rundwirkvorrichtung nachgeschalteten Spreizbandfördereinrichtung und einem darunter angeordneten schwenkbaren Schwingtisch mit horizontal verlaufender Drehachse, nach Patent P 20 33 315, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegung des Schwingtisches (3) von einer oberen Aufnahmeposition in eine untere Abgabeposition zum Herausfahren des Kippträgers (9) aus der kombinierten Teigteil- und Rundwirkvorrichtung, und von der Abgabeposition zurück in die Aufnahmeposition mittels eines elektromechanischen Antriebs (40) über Betätigungselemente (41,42) erfolgt und durch Schaltelemente (Es 1, Es 2, Es 3, Es4) ausgelöst wird, welche durch den Gärgutträger (9) bei Erreichung jeweils einer Endstellung direkt bzw. indirekt betätigt werden.I. Combined Teigieil- und Ruiidverbindvorrichtung with a transport and filling device, in particular for the continuous preparation of dough pieces for the production of small bread or the like, automatically from the tilting support by means of a first transport mechanism controlled depending on the working speed of the dough dividing and rounding device taken from a first magazine, guided through a filling station and guided out of the combined dough dividing and rounding device by a further transport mechanism, with a spreading belt conveyor device below the dough dividing and rounding device and a swiveling oscillating table with a horizontal axis of rotation, according to patent P 20 33 315, characterized in that the movement of the oscillating table (3) from an upper receiving position to a lower delivery position for moving the tilting support (9) out of the combined dough dividing and rounding device device, and from the delivery position back to the receiving position by means of an electromechanical drive (40) via actuating elements (41,42) and triggered by switching elements (Es 1, Es 2, Es 3, Es4) which are triggered by the fermentation product carrier (9) be operated directly or indirectly when one end position is reached.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Schaltelement (Esi, Es2) auf bzw. an dem Schwingtisch (3) oder in einer entsprechend angeordneten Aussparung (44) parallel zur Ebene des Schwingtisches (3) verstellbar befestigt ist, derart, daß das Schaltelement (Esi) durch verschieden große Gärgutträger auslösbar ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that at least one switching element (Esi, Es2) on or on the vibrating table (3) or in a correspondingly arranged recess (44) parallel to the plane of the vibrating table (3) is adjustably attached, such that the switching element (Esi) can be triggered by fermentation carriers of different sizes.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der elektromotorische Antrieb (40) unterhalb des Schwingtisches (3) angeordnet ist, dessen Antriebswelle über einen Exzenter (41) mit Pleuelstange (42) direkt mit dem Schwingtisch (3) verbunden ist, derart, daß die Bewegung des Schwingtisches (3) bewertet wird.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the electromotive drive (40) is arranged below the vibrating table (3), the drive shaft of which via an eccentric (41) Connecting rod (42) is connected directly to the rocking table (3) in such a way that the movement of the Vibrating table (3) is assessed.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß als Schaltelement (Esi bis Es6) mechanisch ansprechende Elemente angeordnet sind.4. Apparatus according to claim 1 or one of the following, characterized in that mechanically responsive elements are arranged as the switching element (Esi to Es6).

5. Vorrichtung nach Anspruch 1,2, oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Schaltelemente (Esi) optisch ansprechende Elemente angeordnet sind.5. Apparatus according to claim 1, 2 or 3, characterized in that optically appealing elements are arranged as switching elements (Esi).

6. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß in Einfahrrichtung des Gärgutträgers (9) am Ende des Schwingtisches (3) ein Haupt-Sicherheitsendschalter (Es2) angeordnet ist. 6. Apparatus according to claim 1 or one of the following, characterized in that a main safety limit switch (Es2) is arranged in the retraction direction of the fermentation material carrier (9) at the end of the vibrating table (3).

7. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwingtisch (3) bei Erreichen seiner unteren Abgabeposition des Gärgutträgers (9) auf einen Endschalter (Es3) einwirkt, der den Motor (27) zum Antrieb der Transportvorrichtung für das Ausfahren der Gärgutträger (9) aus der kombinierten Teigteil- und Rundwirkvorrichtung einschaltet.7. The device according to claim 1 or one of the following, characterized in that the vibrating table (3) when it reaches its lower delivery position of the fermentation product carrier (9 ) acts on a limit switch (Es3) which controls the motor (27) to drive the transport device for the Extending the fermentation product carrier (9) from the combined dough dividing and rounding device switches on.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Motor (27) zum Ausfahren des; uärguttriigers (9) aus der kombinierten Teigteil- um Rundwirkvorrichtung mit Formstalion (4) mit einen Kettentrieb verbunden ist, welcher in geeignetoi Abstanden Mitnehmer (45) aufweist, welche dann wenn der Ausfahrzustand des Gärguiirägers er reicht ist, auf einen Endschalter (Es4) einwirken, de df η Motor (40) einschaltet, welcher seinerseits der .Schwingtisch (3) mittels Exzenter (41) und Pleuel stange (42) von seiner unteren Abgabeposition in die obere Aufrmhmeposition zurückfährt, so daß dci Schwingtisch zur Aufnahme eines neuen Gärgutträ gers (9) bereit ist.8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the motor (27) for extending the; uärguttriigers (9) from the combined dough part Round molding device with form station (4) is connected to a chain drive, which is suitable in Has spaced drivers (45), which then when the extended state of the Gärguiirägers he is enough to act on a limit switch (Es4), de df η motor (40) switches on, which in turn the .Swing table (3) by means of an eccentric (41) and connecting rod (42) from its lower delivery position to the upper Aufrmhmeposition moves back so that dci Swing table for receiving a new Gärgutträ gers (9) is ready.

9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß durch eine Aufwärtsbewegung des Schwingtisches (3) der Endschalter (£"53) den Antriebsmotor (28) abschaltet, so daß der Kettentritb zum Stillstand kommt.9. Apparatus according to claim 8, characterized in that by an upward movement of the Vibrating table (3) the limit switch (£ "53) switches off the drive motor (28) so that the chain tritb comes to a standstill.