DE2058667B1 - Device in printing machines, in particular offset machines, for applying liquid to moving surfaces - Google Patents
Device in printing machines, in particular offset machines, for applying liquid to moving surfacesInfo
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Description
Abhängigkeit von der Arbeitsgeschwindigkeit der
Druckereimaschine und/oder von der Art des
ausgeführten Druckes ferngesteuert ist.Depending on the speed of operation of the
Printing machine and / or on the type of
executed print is remote controlled.
einstellbar ist. Die Dicke dieses Films ist für die Tröpfchengröße maßgebend, die damit ebenfalls genau einstellbar wird. Die Erzeugung von Tröpfchen bestimmter Größe und die Konstanthaltung dieser Größe ist aber für die Dosierung und damit für die Einstellbarkeit und Feinheit der aufgebrachten Flüssigkeit die entscheidende Voraussetzung. Die Tröpfchen werden vom Rand des Schleudertellers in Form eines ebenen Fächers von äußerst geringer Dicke abgeschleudert, so daß es möglich ist, z. B eine Walze linienhaft zu befeuchten oder mit dem Fächer genau in einen Walzenspalt hineinzuzielen. Dies ist bei Vorrichtungen mit einem die Flüssigkeit abschleudernden, rotierenden Zylinder nicht möglich, weil dort der Sprühstrahl einen keilförmigen Querschnitt hat und die Dicke dieses Keiles nicht beliebig herabsetzbar ist.is adjustable. The thickness of this film is decisive for the droplet size, which is also precise becomes adjustable. The creation of droplets of a certain size and keeping them constant However, size is important for the dosage and thus for the adjustability and fineness of the liquid applied the crucial requirement. The droplets are shaped by the edge of the centrifugal plate a flat fan of extremely small thickness, so that it is possible, for. B a roller to moisten linearly or to aim with the fan exactly into a roller gap. This is with devices not possible with a rotating cylinder that throws off the liquid, because there the spray jet has a wedge-shaped cross section and the thickness of this wedge cannot be reduced at will is.
Die nachstehende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung dient im Zusammenhang mit Zeichnung der weiteren Erläuterung. Es zeigtThe following description of preferred embodiments of the invention serves in context with drawing for further explanation. It shows
Fig. 1 eine Einzelansicht eines Schleudertellers mit Gehäuse in einer Vorrichtung gemäß der Erfindung, Fig. 1 is a detailed view of a centrifugal plate with housing in a device according to the invention,
F i g. 2 eine aufgebrochene Teildraufsicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung undF i g. Figure 2 is a fragmentary top plan view, broken away, of one of the present invention Device and
F i g. 3 eine halbschematische Gesamtansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung.F i g. 3 shows a semi-schematic overall view of a device according to the invention.
Das Prinzip der Erfindung wird an Hand der F i g. 1 und 2 beschrieben. Gemäß F i g. 1 ist innerhalb eines Gehäuses 1 mit Zwischenboden 2 und abnehmbarem Deckel 3 (in nicht dargestellter Weise) eine Lagerbox 4 gehalten, in der eine beidseitig aus der Box vorstehende Welle 5, z. B. mittels Kugellagern, gelagert ist. Am oberen Ende der Welle 5 ist eine Rillenscheibe 6 befestigt. Durch einen von einem (nicht dargestellten) Motor angetriebenen Keilriemen 7 wird die Scheibe 6 und damit die Welle 5 in Umlauf versetzt. Am unteren Ende der Welle 5 ist ein im wesentlichen kegelförmiger Schleuderteller 8 befestigt, der gemeinsam mit der Welle 5 rotiert.The principle of the invention is illustrated with reference to FIGS. 1 and 2 described. According to FIG. 1 is within a housing 1 with intermediate base 2 and removable cover 3 (in a manner not shown) a storage box 4 is held in which a shaft 5 protruding from the box on both sides, e.g. B. by means of ball bearings, is stored. A pulley 6 is attached to the upper end of the shaft 5. By one of one (not shown) motor-driven V-belt 7, the pulley 6 and thus the shaft 5 in Circulation staggered. At the lower end of the shaft 5 a substantially conical centrifugal plate 8 is attached, which rotates together with the shaft 5.
Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Schleuderteller 8 in der Weise an der Welle 5 gehalten, daß der Teller mit einem napfförmig ausgebuchteten Boden 9 auf das mit Gewinde versehene Ende der Welle 5 aufgeschraubt ist. Im Boden 9 sind Ablauföffnungen 10 vorgesehen. Ein Flüssigkeitszuleitungsrohr 11 endet einerseits in der Nähe des Bodens 9 des Schleudertellers 8 und ist andererseits bei 12 aus dem Gehäuse herausgeführt, wo eine z. B. schlauchf örmige Flüssigkeitsleitung 13 angeschlossen ist. Das Gehäuse besitzt eine seitliche Öffnung 14, die durch einen Schieber 15 ganz oder teilweise verschließbar ist (F i g. 2). Der Öffnung 14 gegenüber ist die zu befeuchtende Fläche, im dargestellten Ausführungsbeispiel die Mantelfläche einer rotierenden Walze 16, angeordnet. Das Gehäuse 1 ist schließlich in seinem unteren Bereich trichterförmig ausgebildet und läuft dort in einen mit einer Schlauchleitung 17 od. dgl. verbundenen Nippel 18 aus.In the embodiment shown in Fig. 1, the centrifugal plate 8 is in the manner on the Shaft 5 held that the plate with a cup-shaped bulged bottom 9 is screwed onto the threaded end of the shaft 5. in the Drainage openings 10 are provided on the bottom 9. A liquid feed pipe 11 ends on the one hand in the Near the bottom 9 of the centrifugal plate 8 and on the other hand is led out of the housing at 12, where a z. B. tubular liquid line 13 is connected. The housing has a side Opening 14 which can be completely or partially closed by a slide 15 (FIG. 2). The opening 14 opposite is the surface to be moistened, in the illustrated embodiment, the lateral surface of a rotating roller 16, arranged. The housing 1 is finally funnel-shaped in its lower area and runs there into a nipple 18 connected to a hose line 17 or the like.
Die beschriebene Anordnung funktioniert in folgender Weise: Der Schleuderteller 8 wird über den motorgetriebenen Keilriemen 7 in rasche Umdrehungen versetzt. Über die Leitung 11 wird eine bestimmte Flüssigkeitsmenge in den Boden 9 des Schleudertellers 8 eingeführt. Auf Grund der Fliehkraft steigt die Flüssigkeit in Form eines dünnen Films an der kegelförmigen Innenwand des Tellers 8 seitwärts nach oben bis zum Tellerrand, von wo aus sie in jeweils tangentialer Richtung abgeschleudert wird. Im Bereich der Öffnung 14 — vgl. F i g. 2 — tritt die abgeschleuderte Flüssigkeit in Form eines Fächers 19 aus und gelangt auf die rotierende Walze 16, die auf diese Weise gleichmäßig und mit konstanter Feinheit befeuchtet wird. Dort, wo die vom Teller 8 abgeschleuderte Flüssigkeit durch die öffnung 14 nicht austreten kann, prallt sie auf die Innenseite der Gehäusewand und fließt, wie in F i g. 1 durch die kleinen Tröpfchen 21 angedeutet, nach unten über die Leitung 17 ab.The arrangement described works in the following way: The centrifugal plate 8 is on the motor-driven V-belt 7 displaced in rapid revolutions. Via the line 11 is a certain Amount of liquid introduced into the bottom 9 of the centrifugal plate 8. Due to the centrifugal force increases the liquid in the form of a thin film on the conical inner wall of the plate 8 to the side up to the edge of the plate, from where it is thrown off in a tangential direction. In the area the opening 14 - see FIG. 2 - occurs the thrown off Liquid in the form of a fan 19 and reaches the rotating roller 16, which on is moistened evenly and with constant fineness in this way. Where it was thrown off the plate 8 If the liquid cannot escape through the opening 14, it impacts the inside of the housing wall and flows, as in FIG. 1 indicated by the small droplets 21, down over the line 17 from.
Die durch die Leitung 17 abströmende Flüssigkeit geht nicht verloren, sie kann, wie im Nachstehenden noch beschrieben wird, vielmehr wieder über die Leitung 11 von neuem auf den Schleuderteller 8 aufgebracht werden. Daß jeweils nur ein Teil der über die Leitung 11 auf den Schleuderteller 8 zugeführten Flüssigkeit durch die Öffnung 14 ausgeschleudert und auf die zu befeuchtende Fläche aufgebracht wird, ist kein Nachteil, sondern ein Vorteil, weil sich die über die Leitung 11 zugeführte, verhältnismäßig große Flüssigkeitsmenge leichter steuern läßt, als eine entsprechend kleinere Menge. Durch Verstellung der Schieber 15 lassen sich die öffnungen 14 ganz oder teilweise verschließen, so daß die Walze 16 oder eine andere Fläche lediglich bereichsweise angefeuchtet werden kann.The liquid flowing out through line 17 is not lost; it can, as follows is still described, rather applied again to the centrifugal plate 8 via the line 11 will. That in each case only a part of the supplied to the centrifugal plate 8 via the line 11 Liquid is ejected through the opening 14 and applied to the surface to be moistened is not a disadvantage, but an advantage, because the amount supplied via line 11 is relatively large Can control the amount of liquid more easily than a correspondingly smaller amount. By adjusting the Slider 15 can completely or partially close the openings 14, so that the roller 16 or a other surface can only be moistened in certain areas.
Wie aus F i g. 2 ersichtlich, sind erfindungsgemäß in Kammern 102 eines gemeinsamen Gehäuses 100 mehrere Schleuderteller 8 angeordnet, die voneinander durch Zwischenwände 101 getrennt sind.As shown in FIG. 2, are in accordance with the invention in chambers 102 of a common housing 100 a plurality of centrifugal plates 8 are arranged, which are separated from one another by partition walls 101.
In F i g. 3 ist der Gesamtaufbau einer erfindungsgemäßen Befeuchtungsvorrichtung halbschematisch dargestellt. In der Figur erkennt man rechts oben das mehrere jeweils in einer Kammer angeordnete Schleuderteller 8 umschließende, gemeinsame Gehäuse 100. Die Schleuderteller 8 werden von einem gemeinsamen, über eine Netzleitung 23 gespeisten Motor 22 über den gemeinsamen Keilriemen 7 angetrieben. Statt dessen könnte auch jedem Schleuderteller 8 ein eigener Antriebsmotor zugeordnet sein.In Fig. 3 is the overall structure of an inventive Humidification device shown semi-schematically. This can be seen in the figure at the top right several common housing enclosing centrifugal plates 8 each arranged in a chamber 100. The centrifugal plates 8 are fed by a common one via a power line 23 Motor 22 is driven via the common V-belt 7. Instead, you could use any centrifugal plate 8 can be assigned its own drive motor.
Die Flüssigkeitszufuhr erfolgt aus einem Vorratsbehälter 24, der bei Bedarf über eine Leitung 25 nachgefüllt werden kann. Eine Pumpe 26 wird von einem durch eine Leitung 27 mit dem Netz verbundenen Motor 28 angetrieben. Die Pumpe 26 saugt die Flüssigkeit aus dem Behälter 24 durch ein Sieb 29 ab und drückt sie durch eine Leitung 31 in ein Filtergefäß 32, das mit einer Filterschicht 33 versehen ist. Aus dem Filtergefäß 32 gelangt die Flüssigkeit nach Durchdringen der Filterschicht 33 in eine mit einem Magnetventil 34 versehene Leitung 35, die sich in mehrere Zweigleitungen 13 a, 13 b; 13 c usw. verzweigt, !ede der Leitungen 13 ist jeweils (in nicht dargestellter Weise) mit einer in einen Schleuderteller 8 mündenden Leitung 11 verbunden. In jeder Leitung 13 ist ferner ein durch einen Steuerknopf 37 a, 37 b, 37 c usw. betätigtes (in F i g. 3 nicht sichtbares) Nadelventil angeordnet, über das die im jeweiligen Schleuderteller 8 zugeführte Flüsigkeitsmenge regulierbar ist. Zur Reinigung der Nadelventile können die Steuerknöpfe 37 etwas herausgezogen werden, wonach die maximale Flüssigkeitsmenge durch das Ventil hindurchschießt und dieses ausspült. Beim Loslassen des Knopfes fließt wieder die voreingestellte Flüssigkeitsmenge durch die Leitung 13.The liquid is supplied from a storage container 24, which can be refilled via a line 25 if necessary. A pump 26 is driven by a motor 28 connected to the mains by a line 27. The pump 26 sucks the liquid out of the container 24 through a sieve 29 and presses it through a line 31 into a filter vessel 32 which is provided with a filter layer 33. After passing through the filter layer 33, the liquid passes from the filter vessel 32 into a line 35 provided with a solenoid valve 34, which is divided into several branch lines 13 a, 13 b; 13 c etc. branched! Ny of the lines 13 is respectively connected (in a manner not shown) with an opening into a centrifugal disk 8 line. 11 In each line 13 there is also a needle valve operated by a control button 37 a, 37 b, 37 c etc. (not visible in FIG. 3) via which the amount of liquid supplied in the respective centrifugal plate 8 can be regulated. To clean the needle valves, the control buttons 37 can be pulled out a little, after which the maximum amount of liquid shoots through the valve and flushes it out. When the button is released, the preset amount of liquid flows through line 13 again.
Das Magnetventil 34 in der Leitung 35 wird beimThe solenoid valve 34 in line 35 is when
Abstellen der Druckereimaschine, der die erfindungsgemäße Befeuchtungsvorrichtung zugeordnet ist, geschlossen, so daß sich die einzelnen Leitungen 13 nicht entleeren. Beim Widereinschalten der Druckereimaschine steht somit sofort wieder Flüssigkeit für die Befeuchtung zur Verfügung.Parking the printing machine to which the humidifying device according to the invention is assigned, closed, so that the individual lines 13 do not empty. When switching on the printing machine again This means that liquid is immediately available again for humidification.
Die von den Schleudertellern 8 an die Gehäuseinnenwand geschleuderte Flüssigkeit fließt an der Wand nach unten ab und gelangt in die Leitung 17, von wo aus sie in den Vorratsbehälter 24 zurückgeführt wird.The liquid thrown by the centrifugal plates 8 against the inner wall of the housing flows on the Wall downwards and reaches the line 17, from where it is returned to the storage container 24 will.
Wie weiterhin aus F i g. 3 hervorgeht, zweigt von der an die Pumpe 26 angeschlossenen Leitung 31 vor dem Filtergefäß 32 eine Bypassleitung 38 ab, die kurz vor dem Vorratsbehälter 24 in die die rückströmende Flüssigkeit enthaltende Leitung 17 einmündet. In der Leitung 38 ist ein durch einen Motor 39 einstellbares Ventil 41 vorgesehen. Der Motor 39 ist über eine Leitung 42 an das Netz angeschlossen und kann über eine mit einer Fernsteuerung verbundene Steuer- ao leitung 43 ein- und ausgeschaltet werden. Je nach Einstellung des Ventils 41 wird die durch die Leitung 31 strömende Flüssigkeit zum größeren Teil in das Filtergefäß gedrückt oder zum größeren Teil in den Vorratsbehälter 24 zurückgeleitet. Auf diese Weise hat man eine weitere Möglichkeit, z. B. in Abhängigkeit von der Arbeitsgeschwindigkeit der Druckereimaschinen die zu den Schleudertellern 8 strömende Flüssigkeit zu regulieren.As also from FIG. 3, a bypass line 38 branches off from the line 31 connected to the pump 26 in front of the filter vessel 32 and opens into the line 17 containing the returning liquid shortly before the storage container 24. A valve 41 which can be adjusted by a motor 39 is provided in the line 38. The motor 39 is connected to the network via a line 42 and can be switched on and off via a control line 43 connected to a remote control. Depending on the setting of the valve 41, the greater part of the liquid flowing through the line 31 is pressed into the filter vessel or the greater part is returned to the storage container 24. In this way you have another option, e.g. B. to regulate the liquid flowing to the centrifugal plates 8 as a function of the operating speed of the printing machines.
Das Ventil 41 wird vorzugsweise immer teilweise offengehalten, so daß eine möglichst große Flüssigkeitsmenge ständig zirkuliert, wodurch Ablagerungen von Schmutz od. dgl. vermieden werden können.The valve 41 is preferably always kept partially open, so that the largest possible amount of liquid constantly circulates, whereby deposits of dirt or the like can be avoided.
Bei einer abgewandelten Ausführungsform der Erfindung können in dem die Schleuderteller 8 umschließenden Gehäuse 100 auch mehrere Austrittsöffnungen 14, z. B. einander gegenüberliegend, angeordnet sein, so daß gleichzeitig, z. B. zwei Walzen, befeuchtet werden können. Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann an Stelle der Mantelfläche einer Walze auch unmittelbar eine vorbeilaufende Papierbahn oder ein anderer Bedruckstoff, z. B. eine Textil- oder Kunststoffbahn, befeuchtet werden. Die Mantelfläche der Walze kann auch temperiert, d. h. gekühlt oder beheizt sein. Als Befeuchtungsflüssigkeit kommt in erster Linie Wasser in Frage, dem nötigenfalls Zusatzstoffe, wie Alkohol od. dgl., zugefügt werden können. Wie bereits erwähnt, hängt die der zu befeuchtenden Fläche zugeführte Flüssigkeitsmenge im wesentlichen von der Arbeitsgeschwindigkeit der Druckereimaschine ab. Weiterhin kann die zugeführte Flüssigkeitsmenge auch noch von der Art des ausgeführten Druckes abhängig sein und entsprechend eingesteuert werden. Die Steuerung kann bereichsweise mit Hilfe der Schieber 15 erfolgen. Die Mengensteuerung erfolgt durch die die Nadelventile betätigenden Steuerknöpfe 37 und mit Hilfe des ferngesteuerten Ventils 41.In a modified embodiment of the invention, a plurality of outlet openings 14, for. B. opposite one another, arranged be so that at the same time, z. B. two rollers can be moistened. With the invention Instead of the outer surface of a roller, the device can also have a directly passing one Paper web or another printing material, e.g. B. a textile or plastic sheet to be moistened. the The outer surface of the roller can also be temperature-controlled, d. H. be cooled or heated. As a moistening liquid water is primarily used, to which additives such as alcohol or the like are added if necessary can. As already mentioned, the amount of liquid supplied to the surface to be moistened depends essentially depends on the operating speed of the printing machine. Furthermore, the supplied The amount of liquid also depends on the type of pressure applied and accordingly be controlled. The control can take place in certain areas with the aid of the slide 15. The amount is controlled by those actuating the needle valves Control buttons 37 and with the help of the remote controlled valve 41.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (9)
Flüssigkeit auf bewegte Flächen, gekennzeichnet durch eine Mehrzahl von kegelförmigen rotierenden Schleudertellern (8), die in
durch Zwischenwände (101) voneinander getrennten Kammern angeordnet sind, aus denen1. Device in printing machines, in particular offset machines, for applying
Liquid on moving surfaces, characterized by a plurality of conical rotating centrifugal plates (8), which in
chambers separated from one another by partition walls (101) are arranged, from which
ausgeschleuderter Anteil der Flüssigkeit in den
Vorratsbehälter (24) zurückgeleitet ist.advice container (24) fed to the centrifugal plates (8) and one that does not flow into the housing (100)
ejected portion of the liquid into the
Reservoir (24) is returned.
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Vorratsbehälter (24) und den Schleudertellern (8) außer der Zuführleitung (31) noch9. Device according to one of the preceding
Claims, characterized in that between the storage container (24) and the centrifugal plates (8) in addition to the supply line (31)
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