DE2048647A1 - Druckspeicher - Google Patents
DruckspeicherInfo
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- B23K15/00—Electron-beam welding or cutting
- B23K15/0046—Welding
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Description
PATENTANWALT DIPL.-ING. HANS LANGOSCH
7OOO STUTTGART · HERDWEG 62 · TELEFON (Ο7Π) 296523
Firrna
Hanns Smmert & Co.
Apparatebau
7022 Leinfelden /württ.
Druckspeicher
Die Erfindung betrifft einen aus zwei Gshäuseteilen zusammengesetzten
Druckspeicher, dessen Innenraum durch eine Membran in zwei Kammern geteilt ist.
Zur Verwendung beispielsweise in Kraftfahrzeugen sind
Druckspeicher bekannt, deren Gehäuseteile über Flanschen zusammengeschraubt sind. Damit verbunden ist aber
ein relativ hohes Gewicht und durch Lockerwerden der Verschraubung auch ein Undichtwerden.
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Aufgabe der Erfindung ist es, einen Druckspeicher zu
schaffen, der besonders leicht ist, dessen Volumen bestmöglichst ausgenützt ist und der sicher dicht ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß
die Gehäuseteile in der Nähe der Halterung der Membran
durch Schweißen miteinander verbunden sind und die
Schweißnaht gegen den Innenraum durch eine Wand abgedeckt ist.
Durch die Abdeckung der Schweißnaht wird verhindert,
daß sioh beim Schweißen Teilchen ablösen können, durch
die die Membran Schaden erleidet.
Eine Zerstörung der sehr nahe bei der Schweißnaht liegenden
Membrane beim Schweißen wird dadurch vermieden, daß die Verschweißung mittels eines Elektronenstrahls
vorgenommen wird, durch den bei hoher Energiedichte eine nur örtlich eng begrenzte Werkstofferhitzung auftritt.
In vorteilhafter Weise sind die Stirnseiten der Gehäuseteile
einander entsprechend abgestuft und die eine Stufe gibt die Wand zur Abdeckung der Schweißnaht ab.
Nach der Erfindung kann aber unter vollständiger Ausnützung
der Festigkeit des Werkstoffs bei gleicher Wand stärke ein besonderer Zentrierring vorgesehen sein,
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BAD
20Α8647
wobei sich die Schweißnaht durch die ganze Wandungsdicke der sich in der Schweißnaht "berührenden Gehäusetoile
hindurch "bis in den Zentrierring erstreckt, der dadurch angeschweißt und in seiner Lage fixiert ist.
Der Zentrierring wird zunächst eingepreßt und dient
gleichzeitig als Membranhalter, er ist zur Erhöhung der Lebensdauer der Membran mit einer Membranführungsfläche
versehen, an der die Membran bei einer Änderung der Füllungsverhältnisse im Druckspeicher gleichmäßig
abrollt. Die Membranführungsflache ist nach innen gerundet
und weist die Form einer umlaufenden Rinne auf.
Eine sichere, feste Spannung der Membran und gleichzeitig eine einfache Zentrierung der zum Verschweißen zusammengefügten
Gehäuseteile wird dadurch erreicht, daß ein Gehäuseteil eine Schulter aufweist und der Abstand
der Schulter von der Schweißnaht etwa der Höhe des Zentrierrings entspricht. Zur sicheren Verankerung kann
der Zentrierring auch freigeschnittene, nach außen gerichtete Krallen aufweisen, die sich im Gehäuseteil mit
ihren Kanten einkrallen.
Weitere Einzelheiten der Erfindung werden anhand der Zeichnung, die eine beispielsweise Ausftthrungsform
•ι,
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darstellt, näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Schnitt durch einen Druckspeicher und
Fig. 2 einen Ausschnitt der Umgehung der Schweißnaht einer anderen Ausführungsform
in größerem Maßstab.
In einem aus einem oberen Gehäuseteil 1 und einem unteren Gehäuseteil 2 zusammengesetzten Druckspeicher
ist eine gummielastische Membran 3 vorgesehen, die den Innenraum 4 in eine obere Kammer 5 und eine un-;
tere Kammer 6 aufteilt.
Der Unterteil 2 hat etwa die Form eines Kreiskegelstumpf s. An seinem unteren Ende 1st ein Anschlußstutzen
7 für eine Druckleitung befestigt, durch den ein Druckmedium, vorzugsweise Drucköl, zu- und abströmen
kann. Die Membran 3 rollt bei sich ändernder Füllung der unteren Kammer 6 ab, so daß keine wesentlichen
Verformungen und Spannungen in ihr entstehen und sie damit eine besonders lange Lebensdauer erreicht.
Der obere Gehäuseteil 1 1st flach ausgebildet und es ist eine Füllschraube 8 In ein Gewindeloch 9 eingeschraubt
und durch einen Dichtungsring 10, der vorzugsweise aus Kupfer besteht, abgedichtet. Zum EIn-
Ί I
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!Dringen eines gasförmigen Druckmediums, vorzugsweise
Stickstoff, in die obere Kammer 5 ist die Füllschraube an ihrem unteren Ende mit einer Nut 11 versehen, so daß
"bei teilweise herausgedrehter Füllschraube 8 eine Füllung der oberen Kammer 5 erfolgen kann. Je nach Bedarf
kann dieser Fülldruck mehrere hundert Atmosphären erreichen.
Die Gehäuseteile 1 und 2 sind an ihren Stirnseiten 12 durch Verschweißen gasdicht miteinander verbunden. Das
Verschweißen erfolgt, um eine Beschädigung der in der Nähe der Schweißnaht 13 angeordneten "Membran 3 durch
die Schweißwärme zu vermeiden, durch ein Schweißverfahren, bei dem der zu verschweißende Werkstoff nur örtlich
eng begrenzt auf Schmelztemperatur gebracht wird. 'Insbesondere erfolgt diese Verschweißung durch Elektronenstrahlschweißen.
Die Schweißtiefe ist durch eine entsprechende Bündelung und ein entsprechendes Energieniveau
der verwendeten Elektronenstrahlen einstellbar. Beim Schweißen können auf der Innenseite durch aus der
Schweißnaht 13 austretende Gase usw. Teilchen mitgerissen
werden, durch die eine Beschädigung der Membran 3 zu befürchten ist. Daher ist gemäß der Erfindung vorgesehen,
daß die Schweißnaht 13 gegen den Innenraum 4 durch eine Wand 14 abgedeckt ist.
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Gemäß Figur 1 ist dazu ein Zentrierring 15 angeordnet, der als Zentrierung der zu verschweißenden Gehäuseteile
1 und 2 und gleichzeitig als Membranhalter 16 zum Einspannen der auf einer Schulter 17 des Gehäuseteils
mit einem umlaufenden Wulst 18 versehenen Membran 3 dient. Zum gleichmäßigen Abrollen der Membran 3 ist der
Membranhalter 16 mit einer Membranführungsfläche 19 versehen, die nach Innen gerundet die Form einer umlaufenden
Rinne aufweist.
Der Zentrierring 15 ist durch ein entsprechendes Übermaß
elastisch im Gehäuseteil 2 gehalten. Beim Schweißen wird die Eindringtiefe des Elektronenstrahls so eingestellt,
daß er bis zum Zentrierring die Gehäuseteile 1 und 2 über ihrer ganzen Stirnseite 12 verschweißt, so
daß die volle Werkstoffestigkeit bei möglichst dünner Wandstärke ausgenützt ist. Gleichzeitig wird dadurch
der Zentrierring 15 besonders angeschweißt.
Bei einer anderen Ausführungsform gemäß Figur 2, die besonders für niedrigere Drücke geeignet ist, sind die
Stirnseiten 12 der Gehäuseteile 1 und 2 einander entsprechend abgestuft, wobei eine Stufe die Wand 14- zur
Abdeckung der Schweißnaht 13 abgibt. Zur Fixierung der Membran 3 ist der Membranhalter 16 mit freigeschnittenen
Krallen 20 versehen, deren Kanten 21 nach außen gerichtet sich im Gehäuseteil 2 eingraben und so eine
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VerSchiebung des Membranhalters 16 verhindern.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere
darin, daß ein billig herzustellender leichter Druckspeicher geschaffen wurde, der nicht undicht
wird und eine lange Lebensdauer aufweist«
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Claims (10)
1./ Aus zwei Gehäuseteilen zusammengesetzter Druckspeicher,
dessen Innenraum durch eine Membran in zwei Kammern geteilt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die
Gehäuseteile (1, 2) in der Nähe der Halterung (16) der Membran.(3) durch Schweißen miteinander verbunden
sind und die Schweißnaht (13) gegen den Innenr&ua
(4) durch eine Wand (14) abgedeckt ist.
2. Speicher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schweißung im Elektronenstrahlschweißverfahren
vorgenommen ist·
3. Speicher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Stirnseiten (12) der Gehäuseteile (1 und 2) ein-<^
ander entsprechend abgestuft sind und die eine Stufe die Wand (14) zur Abdeckung der Schweißnaht (13) abgibt.
4. Speicher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
ein besonderer Zentrierring (15) vorgesehen ist, wobei sich die Schweißnaht (13) bis in den Zentrierring
(15) erstreckt.
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5. Speicher nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Zentrierring (15) als Membranhalter (16)
dient.
dient.
6. Speicher nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Zentrierring (15) eine IJemTDranführungsf lache
(19) aufweist.
7. Speicher nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Memlöranführungsf lache (19) nach innen gerundet
ist und die Form einer umlaufenden Rinne
aufweist.
aufweist.
8. Speicher nach Anspruch 5> dadurch gekennzeichnet,
daß ein Gehäuseteil (2) eine Schulter (17) aufweist und der Abstand der Schulter (17) von der schweißnaht
(13) etwa der Höhe des Zentrierrings (15)
entspricht.
entspricht.
9. Speicher nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Zentrierring (15) durch elastische Vorspannung
im Gehäuseteil (2) gehalten ist.
10. Speicher nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß der Hemhranhalter (16) freigeschnittene, nach
außen gerichtete Krallen (20) aufweist.
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Lee rsei te
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702048647 DE2048647A1 (de) | 1970-10-03 | 1970-10-03 | Druckspeicher |
GB4418271A GB1367915A (en) | 1970-10-03 | 1971-09-22 | Hydro-pneumatic pressure accumulator |
FR7135550A FR2110921A5 (de) | 1970-10-03 | 1971-10-01 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702048647 DE2048647A1 (de) | 1970-10-03 | 1970-10-03 | Druckspeicher |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2048647A1 true DE2048647A1 (de) | 1972-05-31 |
Family
ID=5784106
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702048647 Pending DE2048647A1 (de) | 1970-10-03 | 1970-10-03 | Druckspeicher |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2048647A1 (de) |
FR (1) | FR2110921A5 (de) |
GB (1) | GB1367915A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4234017A (en) * | 1979-11-05 | 1980-11-18 | Normand Trust | Accumulator device or the like |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ATE206352T1 (de) * | 1995-02-27 | 2001-10-15 | Essef Corp | Hydropneumatischer fasergewickelter druckbehälter |
DE102010050113B4 (de) * | 2010-10-29 | 2012-06-21 | Mt Aerospace Ag | Behälter zum Aufnehmen, Speichern und Abgeben von gasförmigen, flüssigen und festen Medien sowie dessen Verwendung |
CN112032116B (zh) * | 2020-08-28 | 2022-10-25 | 中国航发贵阳发动机设计研究所 | 一种碟形结构的液压蓄压器 |
-
1970
- 1970-10-03 DE DE19702048647 patent/DE2048647A1/de active Pending
-
1971
- 1971-09-22 GB GB4418271A patent/GB1367915A/en not_active Expired
- 1971-10-01 FR FR7135550A patent/FR2110921A5/fr not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4234017A (en) * | 1979-11-05 | 1980-11-18 | Normand Trust | Accumulator device or the like |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1367915A (en) | 1974-09-25 |
FR2110921A5 (de) | 1972-06-02 |
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