DE2048026B2 - Elektromagnetische Förderrinne - Google Patents
Elektromagnetische FörderrinneInfo
- Publication number
- DE2048026B2 DE2048026B2 DE19702048026 DE2048026A DE2048026B2 DE 2048026 B2 DE2048026 B2 DE 2048026B2 DE 19702048026 DE19702048026 DE 19702048026 DE 2048026 A DE2048026 A DE 2048026A DE 2048026 B2 DE2048026 B2 DE 2048026B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- winding
- cooling
- conveyor
- channel
- electrically insulating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D39/00—Equipment for supplying molten metal in rations
- B22D39/003—Equipment for supplying molten metal in rations using electromagnetic field
- B22D39/006—Electromagnetic conveyors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Transformer Cooling (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
Description
verhindern, bestehen gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung die Kühlkanalwände
zumindest zum Teil aus elektrisch isolierendem Material. Insbesondere wird ein elektrisch isolierender
Wandbereich eines Kühlkanals durch eine isolierende Masse gebildet, die in einem an die Nutenden
des ßlechpaketes anschließenden Bereich des Wickelkopfraumes die Zwischenräume ziwschen den
Leitern der Stabwicklung und die Zwischenräume zwischen diesen Leitern und den benachbarten Bereichen
der Wickelkopfgehäusewand ausfüllt. Die Herstellung dieses elektrisch isolierenden Wandbereiches
erfolgt erfindungsgemäß durch Eingießen einer selbsthärtenden Kunststoffmasse in zugeordnete
Raumbereiche des Wickelkopfgehäuses. Dabei wird — insbesondere wenn die gesamte Kühlkanalwand
aus elektrisch isolierendem Material bestehen soll — der Kühlmittelkanal durch Anbringung einer verlorenen
Form um die zu kühlenden Wickelkopfteile, durch Ausgießen des Zwischenraumes zwischen dieser
verlorenen Form und der Wickelkopfgehäusewand mit selbsthärtendem Kunststoff und durch anschließendes
Ausschmelzen der verlorenen Form hergestellt.
Zur Überwachung der Kühlwirkung sind gemäß einer vorteilhaften Variante der erfindungsgemäßen
Förderrinne in den Nuten des Blechpaketes Thermoelemente angebracht.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Figuren, die Beispiele darstellen, eingehend erläutert.
F i g. 1 zeigt eine erste Variante einer elektromagnetischen Förderrinne im Längsschnitt,
F i g. 2 in einem zugehörigen Querschnitt.
Die Förderrinne setzt sich konstruktiv durch ein Gehäuseteil 1 (Fig. 2), ein Gehäuseoberteil2 sowie
dem Rinnendeckel 3 zusammen. An ihrem oberen Ende (Fig. 1) läuft die Förderrinne in einer Gießschnauze
4 aus, während sie an ihrem unteren, in F i g. 1 linken Ende, in ein (in der Figur nicht dargestelltes)
Schmelz- oder Warmhaltegefäß übergeht.
Das Gehäuseunterteil enthält den Wanderfeldinduktor, dessen lamelliertes, genutetes Dynamo-Blechpaket
5 mit Hilfe von Bolzen 6 und seitlichen Spannblechen 7 zusammengehalten wird und das über
einen Sockel 8 mit der Grundplatte 9 des Gehäuseunterteils 1 verbunden ist. In die Nuten des Blechpaketes
5 ist eine zweilagige, aus massiven Kupferleitern rechteckigen Querschnitts bestehende dreiphasige
Stabwicklung 10 als Induktorwicklung eingelegt, deren Wickelköpfe 11 im Gehäuseunterteil 1
beiderseits des Blechpakets 5 untergebracht sind. Die Seitenwände 12 des Gehäuseunterteils 1 sind an ihren
oberen Enden mit Flanschen 13 versehen, welche mit entsprechenden Flanschen 14 des Gehäuseoberteils 2
verschraubt sind. Zwischen diesen Flanschen 13, 14 ist als oberer Abschluß des Gehäuseunterteils ein
Abdeckblech 15 aus unmagnetischem Stahl eingespannt. Das Gehäuseoberteil 2 nimmt den feuerfesten
Rinnenkörper auf, bestehend aus seitlichen Ausmauerungen 16, zwischen denen eine den Rinnenkörper
bildende feuerfeste Zustellung 17 eingestampft ist. Das Gehäuseoberteil 2 ist über Flansche 18 mit
dem Rinnendeckel 3 verbunden, der innen mit einer wärmedämmenden Ausfütterung 19 versehen ist.
ίο Zur Kühlung der Induktionswicklung 10 sind die
Wickelkopfgehäuse als Kühlkanäle ausgebildet, in denen in Richtung des Pfeiles20 (Fig. 1) Kühlwasser
fließt, daß dabei — in Wärmeleitverbindung mit den Wickelköpfen 11 stehend — dem Induktor Wärme
entzieht und dann am oberen Ende des Kühlkanals durch eine seitliche Öffnung 21 in den zugehörigen
Rückführungskanal 22, im Sockel 8, übertritt, in welchem es zu dem (in der Figur nicht dargestellten)
Kühlwasseranschluß am unteren Rinnenende rückgeführt wird.
Die vom Kühlwasser überstrichenen Oberflächen der Induktorwicklung 10 sind im Wirbelsinterverfahren
mit einem elektrisch isolierenden Überzug 23 versehen. Zur Beschränkung des lichten Quer-Schnitts
der Kühlmittelkanäle auf das gewünschte Ausmaß bzw. zur Vermeidung des Eindringens in die
Nuten des Blechpaketes 5, sind in einem an die Nutenden anschließenden Bereich des Wickelkopfraumes
die Zwischenräume zwischen den Leitern der Stabwicklung 10 bzw. zwischen diesen Leitern und den
benachbarten Bereichen der Wickelkopfgehäusewand mit einer elektrisch isolierenden Masse 24 ausgefüllt.
Diese elektrisch isolierende Masse 24 besteht aus selbsthärtendem Kunststoff, der bei der Herstellung
— bei mit den Nuten nach unten angeordnetem Induktor — durch Öffnungen in der Grundplatte 9
in das Gehäuseunterteil 1 eingegossen wird.
Gemäß einer anderen Variante der erfinderischen Förderrinne, von der F i g. 3 einen Querschnitt darstellt,
wird die gesamte Kühlkanalwand durch eine elektrisch isolierende Masse gebildet. Bei der Herstellung
dieser Variante wird um die zu kühlenden Wickelkopfteile — entsprechend dem lichten Querschnitt
des Kühlkanals — eine verlorene Form 2
z. B. aus Bienenwachs angebracht.
Der verbleibende freie Raum im Gehäuseunterteil 1 wird dann mit einer selbsthärtenden Kunststoffmasse
25 ausgegossen und nach der Aushärtung die verlorene Form ausgeschmolzen. Durch dieses Verfahren
wird auf einfache Weise eine optische Formgebung des Kühlkanals ermöglicht.
Zur überwachung der Kühlwirkung sind gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der beschriebenen
Varianten in einer oder mehreren Nuten des Blechpaketes 5 Thermoelemente 26 angebracht.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
COPY
Claims (9)
1. Elektromagnetische Förderrinne, die einen angeordneten Wanderfeldinduktor mit einem lamelschräg
ansteigenden Rinnenkörper aufweist so- 5 lierten, genuteten Blechpaket, in dem eine mehrphawie
einen unter dem Rinnenkörper angeordneten sige Wicklung untergebracht ist. Das untere Ende der
Wanderfeldinduktor mit einem lameliierten, ge- Förderrinne schließt dabei gewöhnlich an ein
nuteten Blechpaket, in dem eine mehrphasige Schmelz- oder Warmhaltegefäß an, das eine flüssige
Wicklung untergebracht ist und beiderseits des Metallcharge enthält und aus dem, durch die Wir-Blechpaketes
angebrachte Gehäuse zur Auf- io kung des durch den Wanderfeldinduktur erzeugten,
nähme der Wickelköpfe dieser Wicklung, da- in Richtung auf das obere Rinnenende fortschreitend
u r c h g e k e η η ζ e i c h η e t, daß die Wicklung den elektromagnetischen Wanderfeldes, flüssiges Me-(10)
aus massiven, blanken Kupferleitern besteht tall durch die Rinne nach oben befördert wird. Die
und daß die Wickelkopfgehäuse jeweils von Kühl- Wickelköpfe der Induktorwicklung sind dabei meist
flüssigkeit durchflossene Kühlkanäle bilden. 15 in beiderseits des Blechpaketes angeordneten Wickel-
2. Förderrinne nach Anspruch 1, dadurch ge- kopfgehäusen untergebracht.
kennzeichnet, daß die Kühlflüssigkeit jeweils am Eine solche Einrichtung ist z. B. aus der deutschen
oberen Ende des Kühlkanals austritt. Patentschrift 1 286 264 bekannt. Einrichtungen die-
3. Förderrinne nach Anspruch 1 und 2, da- ser Art werden z. B. vorteilhaft in automatischen
durch gekennzeichnet, daß die Leiter der Wick- 20 Gießereien verwendet und dienen dort vorzugsweise
lung, die auf an sich bekannte Weise als Stab- auch zur dosierten Abgabe von Metallmengen. Zwei
wicklung ausgebildet ist, wenigstens an ihren mit speziell für die Metalldosierung, z. B. zum Vergießen
dem Kühlmittel in Wärmeleitverbindung stehen- von genau dosierten Metallmengen geeignete Einden
Oberflächen — zur Verhinderung einer elek- richtungen, sind z. B. in den deutschen Patentschriftrochemischen
Zersetzung des Kühlmittels, z. B. 25 ten 1 286 701 und 1 291 061 beschrieben.
von Elektrolyseerscheinungen bei Kühlwasser — Bei diesen Förderrinnen ist die Wicklung des
mit einem elektrisch isolierenden Überzug (23) Wanderfeldinduktors im allgemeinen als Stabwickversehen
sind. lung ausgebildet, mit hohlen, von einer Kühlflüssig-
4. Förderrinne nach Anspruch 1 bis 3, dadurch keit durchflossenen Leiterstäben, die zur Abführung
gekennzeichnet, daß der elektrisch isolierende 30 der Joule'schen Wärme bzw. der von dem flüssigen
Überzug (23) im Wirbelsinterverfahren herge- Metall in der Rinne auf die Wicklung übertragenen
stellt ist. Wärme dient. Der hohe Druckabfall der strömenden
5. Förderrinne nach Anspruch 1 bis 4, dadurch Kühlflüssigkeit in den hohlen Leiterstäben macht
gekennzeichnet, daß die Kühlkanalwände zumin- aber in der Praxis meist eine Aufteilung der Kühlung
dest zum Teil aus elektrisch isolierendem Material 35 in mehrere Kühlkreisläufe nötig, mit der erforderbestehen,
liehen Anzahl von Anschlüssen, Zu- und Ableitun-
6. Förderrinne nach Anspruch 5, dadurch ge- gen, Strömungswächtern usw. Dieser hohe Aufwand
kennzeichnet, daß ein elektrisch isolierender für die Kühlkreise erfordert einen vermehrten Raum-Wandbereich
eines Kühlkanals durch eine elek- bedarf, der, insbesondere bei Förderrinnen kleiner
irisch isolierende Masse (24) gebildet wird, die in 40 Abmessungen, für viele Verwendungszwecke nur sehr
einem an die Nutenenden des Blechpaketes an- schwer aufgebracht werden kann. Der genannte hohe
schließenden Bereich des Wickelkopfraumes die konstruktive Aufwand für die Kühlung erhöht außer-Zwischenräume
zwischen den Leitern der Stab- dem in ungewünschter Weise die Anzahl der mögwicklung
und die Zwischenräume zwischen den liehen Fehlerquellen.
Leitern und den benachbarten Bereichen der 45 Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde,
Wickelkopfgehäusewand ausfüllt. eine elektromagnetische Förderrinne anzugeben, bei
7. Verfahren zur Herstellung der elektrisch iso- der die Wärmeabfuhr aus der Wicklung des Wanderlierenden
Wandteile der Kühlkanäle in einer feldinduktors auf einfache und billige Weise erfolgt.
Förderrinne nach Anspruch 5 und 6, dadurch ge- Die Förderrinne gemäß der Erfindung ist dadurch
kennzeichnet, daß eine selbsthärtende Kunststoff- 50 gekennzeichnet, daß die Wicklung aus massiven,
masse in zugeordnete Raumbereiche des Wickel- blanken Kupferleitungen besteht, und daß die
kopfgehäuses eingegossen wird. Wickelkopfgehäuse jeweils von Kühlflüssigkeit durch-
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch ge- flossene Kühlkanäle bilden. Dabei ist es vorteilhaft,
kennzeichnet, daß der Kühlmittelkanal durch An- daß die Kühlflüssigkeit jeweils praktisch am oberen
bringung einer verlorenen Form um die zu küh- 55 Ende des Kühlkanals aus diesem austritt.
lenden Wickelköpfe (11), durch Ausgießen des In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung
Zwischenraumes zwischen dieser verlorenen Form sind die Leiter der Wicklung, die auf an sich bekannte
und der Wickelkopf gehäusewand mit selbsthär- Weise als Stabwicklung ausgebildet wird, wenigstens
tendem Kunststoff (25) und durch anschließendes an ihren mit dem Kühlmittel in Wärmeleitverbindung
Ausschmelzen der verlorenen Form hergestellt 60 stehenden Oberflächen — zur Verhinderung einer
wird. elektrochemischen Zersetzung des Kühlmittels, z. B.
9. Förderrinne nach Anspruch 1 bis 6, dadurch von Elektrolyseerscheinungen bei Kühlwasser — mit
gekennzeichnet, daß zur Überwachung der Kühl- einem elektrisch isolierenden Überzug versehen. Diewirkung
in den Nuten Thermoelemente (26) an- ser elektrisch isolierende Überzug wird dabei vorgebracht
sind. 65 teilhaft im Wirbelsinterverfahren hergestellt.
Zur einfachen Abdichtung des Kühlkanals bzw.
um auch bei einer Verletzung des isolierenden Leiter-
Überzuges Elektrolyseerscheinungen weitgehend zu
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702048026 DE2048026B2 (de) | 1970-09-30 | 1970-09-30 | Elektromagnetische Förderrinne |
CH41571A CH552302A (de) | 1970-09-30 | 1971-01-12 | Elektromagnetische foerderrinne. |
FR7105490A FR2130798A5 (de) | 1970-09-30 | 1971-02-18 | |
JP46009889A JPS5031855B1 (de) | 1970-09-30 | 1971-02-26 | |
GB26645/71A GB1292576A (en) | 1970-09-30 | 1971-04-19 | An electromagnetic conveying trough |
US00169766A US3738777A (en) | 1970-09-30 | 1971-08-06 | An electromagnetic conveying trough with cooling channels |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702048026 DE2048026B2 (de) | 1970-09-30 | 1970-09-30 | Elektromagnetische Förderrinne |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2048026A1 DE2048026A1 (de) | 1972-03-23 |
DE2048026B2 true DE2048026B2 (de) | 1972-03-23 |
Family
ID=5783782
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702048026 Withdrawn DE2048026B2 (de) | 1970-09-30 | 1970-09-30 | Elektromagnetische Förderrinne |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3738777A (de) |
JP (1) | JPS5031855B1 (de) |
CH (1) | CH552302A (de) |
DE (1) | DE2048026B2 (de) |
FR (1) | FR2130798A5 (de) |
GB (1) | GB1292576A (de) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3906261A (en) * | 1973-06-12 | 1975-09-16 | Mitsubishi Electric Corp | Linear acceleration apparatus with cooling system |
DE2621632B2 (de) * | 1976-05-14 | 1978-08-24 | Aeg-Elotherm Gmbh, 5630 Remscheid | Elektromagnetische Transportrinne zum Transport schmelzflüssiger Metalle |
US4092086A (en) * | 1976-05-14 | 1978-05-30 | Aeg-Elotherm, G.M.B.H. | Electromagnetic conveyer trough for the conveyance of molten metals |
SU605063A1 (ru) * | 1976-05-28 | 1978-04-30 | Предприятие П/Я Г-4361 | Печь дл плавки металлов и сплавов |
JPS6019222U (ja) * | 1983-07-18 | 1985-02-09 | ソニー株式会社 | ダイレクトフアンクシヨンスイツチ付アンプ |
CA2772550A1 (en) * | 2012-03-22 | 2013-09-22 | Rio Tinto Alcan International Limited | Metal transfer trough |
US20160261169A1 (en) * | 2015-03-07 | 2016-09-08 | Atieva, Inc. | Motor Rotor Cooling System |
GB201612294D0 (en) * | 2016-07-15 | 2016-08-31 | Rolls Royce Plc | Method and apparatus for particle injection moulding |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3088411A (en) * | 1957-08-12 | 1963-05-07 | Schmidt Ernst Heinrich Wilhelm | Pump |
FR1340324A (fr) * | 1962-09-07 | 1963-10-18 | Siderurgie Fse Inst Rech | Perfectionnements aux dispositifs de pompage électromagnétiques à induction pour métaux liquides |
DE1203868B (de) * | 1963-02-23 | 1965-10-28 | Bbc Brown Boveri & Cie | Magnetogasdynamischer Generator mit gekuehlten Kanalwaenden |
NL130732C (de) * | 1965-06-22 | |||
DE1763089B2 (de) * | 1967-04-24 | 1973-09-06 | Mitsubishi Denki K.K., Tokio | Waermewiderstandsfaehige, waermeisolierende wandung |
US3442217A (en) * | 1967-05-19 | 1969-05-06 | Atomic Energy Commission | On-off switch for electromagnetic pump |
DE1291061B (de) * | 1967-10-20 | 1969-03-20 | Aeg Elotherm Gmbh | Anordnung zum dosierten Vergiessen von fluessigen Metallen aus OEfen oder Giesspfannen mit elektromagnetischer Foerderrinne |
US3553502A (en) * | 1968-05-24 | 1971-01-05 | Hitachi Ltd | Generator duct for magnetohydrodynamic generators |
US3621310A (en) * | 1969-05-30 | 1971-11-16 | Hitachi Ltd | Duct for magnetohydrodynamic thermal to electrical energy conversion apparatus |
-
1970
- 1970-09-30 DE DE19702048026 patent/DE2048026B2/de not_active Withdrawn
-
1971
- 1971-01-12 CH CH41571A patent/CH552302A/de not_active IP Right Cessation
- 1971-02-18 FR FR7105490A patent/FR2130798A5/fr not_active Expired
- 1971-02-26 JP JP46009889A patent/JPS5031855B1/ja active Pending
- 1971-04-19 GB GB26645/71A patent/GB1292576A/en not_active Expired
- 1971-08-06 US US00169766A patent/US3738777A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH552302A (de) | 1974-07-31 |
FR2130798A5 (de) | 1972-11-10 |
DE2048026A1 (de) | 1972-03-23 |
JPS5031855B1 (de) | 1975-10-15 |
US3738777A (en) | 1973-06-12 |
GB1292576A (en) | 1972-10-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2339318C3 (de) | Linearer Wanderfeldinduktor für den Transport geschmolzener Metalle | |
DE1273174B (de) | Vorrichtung zum Spinnen von Faeden, Baendern oder Straengen aus einer Schmelze oder einer Loesung aus hoeheren linearen Polymeren | |
DE2048026B2 (de) | Elektromagnetische Förderrinne | |
DE2154101A1 (de) | Form zur Verwendung beim Strang gießen von Metallen | |
DE3023981C2 (de) | Form zum Angießen von Anschlußfahnen der Platten bei Bleiakkumulatoren | |
DE2825035C3 (de) | Stranggießkokille für Brammen | |
DE2845894C2 (de) | ||
DE2048026C (de) | Elektromagnetische Förderrinne | |
DE3106591C2 (de) | Von einem Kühlmittel durchströmte Stranggußkokille | |
DE2932952A1 (de) | Verfahren zum herstellen von kurzschlusslaeuferkaefigen | |
DE60113713T2 (de) | Formanlage | |
DE2913024A1 (de) | Verfahren zum kuehlen einer oszillierenden stahl-stranggiesskokille | |
DE2513094A1 (de) | Elektrischer isolierstoffgehaeuse- heizkoerper | |
DE1956550C3 (de) | Vorrichtung zur Schmelzenzufuhr für eine Gießanordnung zum Stranggießen von Draht | |
DE3743222C2 (de) | ||
DE2937038A1 (de) | Kuehlelement fuer industrieoefen | |
DE2720142A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines waermeaustauschers | |
DE2800458C3 (de) | Elektromagnetische Stranggießkokille | |
DE349209C (de) | Stroemungsmesser | |
DE3503377C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer aus Bausteinen zusammengesetzten Abschirm- oder Behälterwand in Anlagen mit radioaktiver Strahlung | |
DE874392C (de) | Loetverbindung eines Metallteiles von beschraenkter Dicke mit einem metallischen Gegenstand mittels eines Bolzens | |
DE1790071C2 (de) | Schienenanordnung und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE2729000C3 (de) | Stranggießkokille für das Stahlstranggießen von im Querschnitt dicken Stahlsträngen | |
DE1421687C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Isolierung und Halterung eines für die Herstel^ lung von Fasern aus thermoplastischem Ma^ terial bestimmten Sammlers | |
DE2060637C3 (de) | Anordnung mit mindestens zwei elektromagnetischen Stranggießkokillen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |