DE2046951B2 - Verstellbare getriebeanordnung - Google Patents

Verstellbare getriebeanordnung

Info

Publication number
DE2046951B2
DE2046951B2 DE19702046951 DE2046951A DE2046951B2 DE 2046951 B2 DE2046951 B2 DE 2046951B2 DE 19702046951 DE19702046951 DE 19702046951 DE 2046951 A DE2046951 A DE 2046951A DE 2046951 B2 DE2046951 B2 DE 2046951B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drive
gear arrangement
crank
knife
arrangement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19702046951
Other languages
English (en)
Other versions
DE2046951A1 (de
DE2046951C3 (de
Inventor
Albert F. Forest Hills N.Y. Shields (V.StA.). F16h 25-22
Original Assignee
S & S Corrugated Paper Machinery Co. Inc., New York, N.Y. (V.StA.)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by S & S Corrugated Paper Machinery Co. Inc., New York, N.Y. (V.StA.) filed Critical S & S Corrugated Paper Machinery Co. Inc., New York, N.Y. (V.StA.)
Publication of DE2046951A1 publication Critical patent/DE2046951A1/de
Publication of DE2046951B2 publication Critical patent/DE2046951B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2046951C3 publication Critical patent/DE2046951C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/20Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed
    • B26D5/22Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member and work feed mechanically connected
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/19Gearing
    • Y10T74/19555Varying speed ratio
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/465Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4766Orbital motion of cutting blade
    • Y10T83/4775Tool speed varied within each orbital cycle

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

dem angegebenen Winkelabstand eine wesentliche Verbesserung der Ausgleichswirkung auch beim Zuschneiden von Stücken mit relativ großer Länge ergibt. Bei der erfindungsgemäßen Getriebeanordnung wird die Bewegung der Ausgleichsschwungmasse während der Zeitspanne schnell verzögert, die dem Schneidvorgang unmittelbar vorhergeht, während die Bewegung der Messerwalzen beschleunigt wird. Insgesamt ermöglicht es die erfindungsgemäße Getriebeanordnung, einen stoßfreien Betrieb innerhalb ein« größeren Längenbereichs beim Zuschneiden der Wellpappe-Bahnstücke zu erzielen.
Die Erfindung wird im folgenden an Hand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen noch näher erläutert. In der Zeichnung zeigt x5
Fig. 1 eine schematische perspektivische Darstellung einer Ausführungsform der verstellbaren bare Gestangegued 9, das Verbindungsglied 11 und das drehbare Glied 13 umfaßt, ist aus Fig. 1 ersic&tlich, daß dann, wenn das stufenlos verstellbare Getriebe 2 die WeUe 5, das Ritzel 6 und das Zahnrad? antreibt, die Drehung der Welle 8 bevÄ daß das Gestängeglied 9 gedreht wird. Wenn sich das GestängegUed9 dreht, wirkt es als; KurbeL so daß es auf das Verbindungsglied 11 eine Zugkraft auforuigt Da der Abstand zwischen den Lagerzapfen 10 und 13 konstant ist, bewirkt die sich drehende Kurbel 9, daß das Gestängeglied 11 eine entsprechende Bewegung des Zapf ens 12 hervorruft ,.,.,.,, frtr Durch diese durch das Gestängeglied 11 hervorgerufene Bewegung des Zapfens 12 wirdI das; zweite drehbare Gestängeglied 13 veranlaßt die Messerwelle 15 zu drehen. Somit bewirkt diese^ doppelte Kurbelbewegung, daß der
der Hg. 4, 5 und 6 Querschnitte längs der linien 4-4,
i, 3 *
von von den,
Kurbelzapfen 10 mit einer t
ΚΪ2
verstellbares Getriebe2 an, das es ermöglicht, die Drehzahl einer Abtriebswelle 3 zu variieren, die durch eine Kette 4 mit einer Welle 5 verbunden ist, durch Sie die ortsfeste Mittelachse der Vorrichtung Fitgelegt wird. Mit der Welle 5 ist ein Ritzel 6 drehest8veLnden, das mit einem Zahnrad 7 kämmt, welches mit einer Welle 8 verkeilt ist, durch die ein Gestängeglied 9 gedreht werden kann. Dieses Ge-Sgeglied9 träft zwei bewegliche Lagerzapfen 10 und 102. Der Lagerzapfen 10 trägt einen Verbin-Zngsarm oder eh? Gestängeglied 11, das auf dem
SSaSSSSS Richtung verläuft. D,e ^
nenten bestimmt jeweils die
liehe Umlaufgeschwindigkeit ^vfotop^
Bei dieser Anordnung bewtfkt eine^Bewegung der Kurbel 9 mit einer konstanten ■^schwind^gkert daß
die Kurbel 13 ^^g^S^ S variablen GeschwmdigkeU j^egt ™ Jeder Umdrehung der Kurbel 13 crgiotsicn
spanne, während welcher sich die Kurbel vorbestimmten Verlagerung .lu?5*r «yndron Bewegung der Flachmatenalbahn beweg
eine »°er Diese
SSaSSSSS SjHf
drehbar gelagert, der ein zweites drehbares Gestänge- 45 Drehgeschwindigkeit der mit einer ^ Sied13 frägf, welches an seinem anderen Ende z.B. Geschwindigkeit angetriebenen Kurbel\9 D« durch einen Keil 14 mit einer Messertragwelle 15 geschwindigkeit der Kurbel 9 kann nut J drehfest verbunden ist, die eine Trommel oder stufenlos versteUbaren Get nebes 2 in der
den, wobei die Materialbahn durch die Transport-
STÄSLiÄÄ Äetdi-e WeE ein KeUeLd 28, eine Kette 27 und ein Kettenrad
Kette, die das dreh-Einrichtung 5
«ne Sehneck 32 und d un^Sch^^
Ihtes, verbunden is, Diese Schnecke arbe.te. „ru
einem Schneckenradsegment 36 zusammen, das mit Weise, wie die Welle 15 durch die Glieder 9 und 13
Hilfe eines Arms 39 auf dem Wellengehäuse 41 angetrieben wird, die durch das auf Zug beanspruchte
gelagert ist. Wenn das Schneckenradsegment 36 um Glied 11 miteinander verbunden sind,
einen bestimmten Winkel gedreht wird, dreht es Um eine stärkere Ausgleichswirkung zu erzielen,
seinerseits das Zahnrad7 und die um die Achse der 5 ist mit dem Bauglied oder Arm 105 gemäß Fig. 1
Welle 5 schwenkbare Welle 8. ein mit gestrichelten Linien angedeutetes Aus-
Das mit den Gehäusen für die beiden Wellen 8 gleichsrad 106 verbunden, das konzentrisch mit der
und 5 verbundene Schneckenradsegment 36 bewegt Messerwelle 15 angeordnet ist. Der Arm 105 weist
somit die Welle 8 längs eines Kreisbogens um die zusammen mit dem Ausgleichsrad 106 die gleiche
Achse der Welle 5, wobei der feste Abstand zwischen 10 Rotationsträgheit auf wie die Messertrommeln 16
den beiden Wellen aufrechterhalten bleibt. Hierdurch und 21.
wird der Abstand zwischen den Achsen der Wellen 8 Die Arme 9, 13 und 105 sowie die Verbindungsund 15 geändert, so daß sich der wirksame Abstand glieder 11 und 103 sind so bemessen und angeordnet, ändert und die Beschleunigung und Verzögerung daß während des Schneidvorgangs die Arme 13 und während jedes Arbeitsspiels geändert wird. 15 105 so geschwenkt werden, daß der durch den
Die Welle 34 trägt ferner eine Schnecke 42, die Antriebsarm 13 auf die Welle 8 aufgebrachten Kraft
mit einem Schneckenrad 43 kämmt, durch das eine durch eine in der entgegengesetzten Richtung wir-
Welle44 gedreht wird, deren anderes Ende eine kende Kraft das Gleichgewicht gehalten wird, die
Skalenscheibe 45 trägt. Mit Hilfe der Skalenscheibe durch den Ausgleichsarm 105 bzw. das Ausgleichs-
45 wird die Drehbewegung, die der Motor 31 der 20 rad 106 hervorgerufen wird.
Welle34 erteilen soll, um das stufenlos verstellbare Diese Vorgänge sind in Fig. 2 graphisch darge-Getriebe 2 auf vorbestimmte Weise einzustellen, so stellt; hier ist die für das Ausgleichsgewicht 105, 106 vorbestimmt, daß er Motor 31 stillgesetzt wird, wenn geltende Geschwindigkeitskurve B der Geschwindigdie gewünschte Einstellung erreicht ist. Gleichzeitig keitskurve C für die Messertrommeln 16 und 21 werden die Verbindungsglieder bei jeder Änderung »5 überlagert. Die Messer 17 und 22 durchschneiden der Stellung des stufenlos verstellbaren Getriebes 2 die Materialbahn 23, wenn sich die Trommeln 16 zum Ändern der Länge der zuzuschneidenden Ma- und 21 mit ihrer höchsten Umlaufgeschwindigkeit terialstücke automatisch verstellt. Zu diesem Zweck bewegen, die gemäß Fig. 2 dem PunktA auf der ist die Welle 34 bis zu einer Schnecke 46 verlängert, Kurve C entspricht. Man erkennt, daß die Steigung die mit einem Schneckenrad 47 kämmt, welche .-ine 30 der Kurve C ihren größten Wert annimmt, wenn sich Welle 48 antreibt, die ihrerseits über eine Gewinde- die Kurve C dem Punkt A nähert. Somit werden die spindel und eine Gabel 51 den Riemen des stufenlos Messertrommeln 16 und 21 am schnellsten während verstellbaren Getriebes 2 entsprechend der durch den der Zeitspanne beschleunigt, die dem Durchschnei-Motor 31 bewirkten Verstellung verstellt. Die Ein- den der Materialbahn 23 unmittelbar vorausgeht, richtung zum Verstellen des stufenlos verstellbaren 35 Während dieser Zeitspanne zeigt der Anstieg der Getriebes 2 ist so ausgebildet, daß dann, wenn die Kurve B für die Ausgleichsmittel eine schnelle Länge der zuzuschneidenden Materialstücke variiert Abnahme der Geschwindigkeit bzw. eine rasche wird, die Schneidevorrichtung automatisch so einge- Verzögerung an. Die schnelle Beschleunigung der stellt wird, daß die Messer im Zeitpunkt des Schneid- Trommeln 16 und 21 während der Zeitspanne, die Vorgangs auf die Geschwindigkeit der Materialbahn 40 dem Durchschneiden der Materialbahn 23 unmittelgebracht werden, wobei diese Drehgeschwindigkeit bar vorausgeht, führt in Verbindung mit der schneider Messer die höchste Drehgeschwindigkeit ist, len Verzögerung der Ausgleichsmittel 105, 106 wähwelche die Messertrommeln während jeder Um- rend der gleichen Zeitspanne zu einer weitgehend drehung erreichen. stoßfreien Arbeitsweise. Da zwischen den Geschwin-
Da die Messerwelle 15 mit einer zyklisch variieren- 45 digkeitsmaximum der Kurven B und C ein Winkeiden Drehgeschwindigkeit angetrieben wird, um die abstand von etwa 70° vorhanden ist, wird eine Messer mit einer entsprechenden variierenden Um- stoßfreie Arbeitsweise innerhalb eines relativ großen laufgeschwindigkeit anzutreiben, besteht die Gefahr Bereichs der Länge der zuzuschneidenden Materialdes Auftretens von Schwingungen. Solche Schwin- stücke erreicht. Eine derartige Verbesserung der gungen führen dazu, daß während des Schneidvor- 50 Arbeitsweise der Schneidevoi richtung läßt sich innergangs Ungenauigkeiten auftreten, so daß die züge- halb eines erweiterten Bereichs der Länge der schnittenen Materialstücke keine gleichmäßige Länge Materialstücke erzielen, wenn man zwischen den erhalten. Um der Neigung der Vorrichtung, in erwähnten Geschwindigkeitsmaxima einen Winkel-Schwingungen zu geraten, entgegenzuwirken, sind abstand im Bereich von 60 bis 90° vorsieht
Ausgleichsmittel vorgesehen. 55 Der zeitliche Abstand zwischen den Punkten^
Diese Ausgleichsmittel umfassen unter anderem und D, an denen sich die höchste Umlaufgeschwinden mit dem drehbaren Arm bzw. der Kurbel 9 ver- digkeit ergibt, ist eine Funktion des Winkelabstandes bundenen Lager- oder Kurbelzapfen 102, der an zwischen dem Messerantriebszapfen 10 und dem die seinem anderen Ende mit einem Gestängeglied 103 Ausgleichsmittel antreibenden Antriebszapfen 102. verbunden ist, dessen anderes Ende durch einen 60 Dieser Winkelabstand wird längs eines Kreisbogens Zapfen 104 mit dem freien Ende eines Baugliedes um die Achse der Zwischenwelle 8 gemessen, wobei 105 verbunden ist Das andere Ende des Bangliedes sich dieser Kreisbogen zwischen radialen Linien 105 ist auf der Welle 15 frei drehbar gelagert Wenn erstreckt, die von der Welle 8 aus verlaufen und die die Welle8 gleichförmig gedreht wird, wird somit Zapfen 10 und 102 schneiden. Zu Fig. 1 sei beeine zyklisch variierende Ausgleichskraft auf die 65 merkt, daß sich die Kurbel 9 in einer solchen Welle 15 durch die Glieder 9 und 105 aufgebracht, Richtung dreht, daß der Kurbelzapfen 102 dem die durch das auf Druck beanspruchte Glied 103 Kurbelzapf en 10 vorauseilt
miteinander verbunden sind, und zwar auf ähnliche In Fig. 3 bis 7 ist eine praktische Ausführungs-
7 8
form der Erfindung dargestellt, die nach dem an Gestängegliedes 103 α mit der Scheibe 9 α an einem
Hand von Fig. 1 beschriebenen Grundgedanken nahe ihrem Umfang liegenden Punkt, der gemäß
arbeitet. Um eine Beziehung zwischen den in F i g. 1 F i g. 4 und 5 von dem Kurbelzapfen 10 α durch einen
dargestellten Teilen und den in Fig. 3 bis 7 ge2eig- Winkelabstand von etwa 70° getrennt ist. Das andere
ten Teilen herzustellen, sind die betreffenden Teile 5 Ende des Gestängegliedes 103 a ist durch einen
in Fig. 3 bis 7, soweit möglich, mit den gleichen Kurbelzapfen 104α mit einem Ausgleichsglied 105α
Bezugszahlen unter Beifügung des Buchstabens α nahe dessen äußerem Ende verbunden, und das
bezeichnet. innere Ende des Ausgleichsgliedes 105 α ist auf der
Gemäß Fig. 3 bis 7 treibt eine Kette4α ein Messerantriebswelle 15α frei drehbar gelagert. Ein Zahnrad, das mit einer ortsfest drehbar gelagerten io Ausgleichsrad 106 α ist mit dem äußeren Ende des Welle 5 α verkeilt ist, welche in nicht dargestellten Ausgleichsgliedes 105 α verbunden und konzentrisch Lagern läuft, die in ein aufrecht stehendes Gestellteil mit der Welle 15α angeordnet. Gemäß Fig. 3 ist die 301 (Fig. 3) eingebaut sind. Die Welle5α ist mit Kurbel bzw. das Antriebsglied 13α zwischen dem einem Ritzel 6 α verkeilt, dessen Zähne mit einer Ausgleichsglied 105 α und dem Steg 305 des Aus-Innenverzahnung eines Zahnrades 7 α zusammen- 15 gleichsrades 106 α angeordnet,
arbeiten. Das Gestell der Maschine umfaßt ein weiteres
Eine Scheibe 9 α ist drehbar auf einem Achs- aufrecht stehendes Gestellteil 303, das sich parallel stummel 8 α gelagert, der in einem Träger_41 α ein- zu den Gestellteilen 301 und 302 erstreckt. Die die gebaut ist und durch eine auf ein ünde des Messer 17 α und 22 α tragenden Trommeln 16 α und Achsstummels aufgeschraubte Mutter 8 b in seitlicher ao 21 α sind auf Wellen 15 α und 20 α angeordnet, die Richtung in seiner Lage gehalten wird. Der Träger sich zwischen den Gestellteilen 302 und 303 erstrek-41 α ist als Segment ausgebildet, das an seinem sen. Die Welle 15 α trägt ein Zahnrad 18 α, das mit Umfang mit Schneckenradzähnen 36 α versehen ist. einem mit der Welle 20 α verkeilten Zahnrad 19 a Die Zähne 36 α arbeiten mit einer Schnecke 35 α kämmt. Die Trommeln 16 α und 21a sind in einer zusammen, die in nicht dargestellten, in das Gestell- as solchen Winkelbeziehung zueinander angeordnet, teil 301 eingebauten Lagern gelagert ist. Wenn die daß die Messer 17 α und 22 α in der Bahn des Flach-Schnecke 35 α gedreht wird, wird der Träger 41 α materialstreifens 23 zusammenarbeiten, der zwischen um die ortsfeste Achse der Welle 5 α geschwenkt, den Trommeln 16 α und 21a hindurchgeführt wird. und hierbei wird die Achse des Achsstummels 8 α der Die Lagerung der beweglichen Welle bzw. des Antriebsscheibe 9 α um die ortsfeste Achse der 30 Achsstummels 8 α ermöglicht es diesem Teil, sich Welle 5 α geschwenkt. Man erkennt somit, daß der längs eines Kreisbogens um die Achse der ortsfesten Achsstummel 8 α längs eines Kreisbogens um die Welle 5 α zu bewegen und die Änderung der Umortsfeste Achse der Antriebswelle 5 α schwenkbar ist. laufgeschwindigkeit der Messerantriebswelle 15 a
Der Zapfen 10 α verbindet ein Ende eines Ge- innerhalb eines großen Bereichs zu variieren; doch stängegliedes 11 α mit der Scheibe 9 α an einem auf 35 tritt in jedem Fall die maximale Umlaufgeschwindigderen Umfang liegenden Punkt. Das andere Ende keit der Welle 15α gemäß Fig. 2 an dem PunktA des Gestängegliedes 11 α ist durch einen Kurbel- des Arbeitsspiels auf, d. h. in dem Zeitpunkt, in dem zapfen 12 α mit dem freien Ende einer Kurbel 13 α die Messer 17 α und 22 a zusammenarbeiten. Auf verbunden, die mit einer Messerantriebswelle 15 α entsprechende Weise wird die Änderung der Umlaufverkeilt ist, welche in nicht dargestellten, in ein auf- 40 geschwindigkeit des Ausgleichsgliedes 105 α automarecht stehendes Gestellteil 302 eingebauten Lagern tisch so eingestellt, daß sie den Änderungen der ortsfest drehbar gelagert ist. Umlaufgeschwindigkeit der Antriebswelle 15 a ange-
Ein Kurbelzapfen 102 α verbindet ein Ende eines paßt wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. l 2
    sich das Material verformt, wenn sich die Messer zu
    Patentanspruch: langsam bewegen bzw. daß die Materialbahn zerrissen wird, was geschieht, wenn sich die Messer zu Verstellbare Getriebeanordnung mit sich perio- schnell bewegen.
    disch ändernder Winkelgeschwindigkeit und einer 5 Bei der Vorrichtung nach der genannten USA.-Antriebskurbel für eine Vorrichtung, insbesondere Patentschrift wird dier Gleichlauf zwischen den Meszum Schneiden eines kontinuierlich bewegten sern und der laufenden Materialbahn dadurch Bandes mittels Messerwalzen, bei der zum erreicht, daß das Prinzip einer kinematischen oder Ausgleich der Drehmomentschwingungen ein viergliedrigen Kette angewendet wird, die vier dreh-Schwungrad und mindestens eine dem Antrieb io bare Paare von Elementen umfaßt. Bei den Zahngleichartige Getriebeanordnung vorgesehen sind, rädern und Gelenkverbindungen dieser Vorrichtung wobei diese Ausgleichsvorrichtung um die tritt natürlich ein gewisser toter Gang auf. Das getriebene Welle schwingbar angeordnet ist, um zyklische Variieren der Umlaufgeschwindigkeit, das rückwirkende Kräfte auf den Antrieb zu ver- erforderlich ist, um die Messer während des Schneidhindern, dadurch gekennzeichnet, daß 15 Vorgangs auf die Laufgeschwindigkeit der Wellpappe die Kurbelzapfen (10,102) der Antriebsgetriebe- zu bringen, führt zum Auftreten großer Kräfte, so anordnung und der Ausgleichsgetriebeanordnung daß die Gefahr besteht, daß Schwingungen hervorauf einem gemeinsamen Kurbelelement (9) durch gerufen werden. Da der tote Gang nicht bei allen einen Winkelabstand von 60 bis 90°, insbesondere Schneidvorgängen im gleichen Ausmaß ausgeglichen von 70°, gemessen längs eines Kreisbogens um die so wird, führt diese Erscheinung dazu, daß die Länge Drehachse (8) dieses Kurbelelementes, angeordnet der zugeschnittenen Materialstücke variiert. Um sind, so daß der Kurbelzapfen (102) der Schwung- diese Schwierigkeiten zu vermeiden, ist zum Ausmasse (106) dem Kurbelzapfen (10) der Abtriebs- gleich der Drehmomentschwingungen ein Schwungwelle (15) bei einer Drehung der Zwischenwelle rad und mindestens eine dem Antrieb gleichartige voreilt. 35 Getriebeanordnung vorgesehen, wobei diese Aus
    gleichsvorrichtung um die getriebene Welle schwing-
    bar angeordnet ist, um rückwirkende Kräfte auf den
    Antrieb zu verhindern. Bei dieser bekannten Getriebeanordnung nach der genannten USA.-Patent-
    Die Erfindung bezieht sich auf eine verstellbare 30 schrift sind die Kurbelzapfen der Antriebsgetriebe-Getriebeanordnung mit sich periodisch ändernder anordnung und der Ausgleichsgetriebeanordnung auf Winkelgeschwindigkeit und einer Antriebskurbel für einem gemeinsamen Kurbelelement angeordnet und eine Vorrichtung, insbesondere zum Schneiden eines diametral entgegengesetzt zur Drehachse dieses kontinuierlich bewegten Bandes mittels Messer- Kurbelelementes angeordnet. Auf diese Weise sind walzen, bei der zum Ausgleich der Drehmoment- 35 die Beschleunigungs- bzw. Abbremskurven für die schwingungen ein Schwungrad und mindestens eine Antriebsgetriebeanordnung und die Ausgleiehsdem Antrieb gleichartige Getriebeanordnung vorge- getriebeanordnung um 180c gegeneinander verschosehen sind, wobei diese Ausgleichsvorrichtung um ben. Diese bekannte Getriebeanordnung ergibt einen die getriebene Welle schwingbar angeordnet ist, um sehr weitgehenden Ausgleich der Drehmomentrückwirkende Kräfte auf den Antrieb zu verhindern. 4° Schwingungen und eine einfache Verstellbarkeit der Eine derartige verstellbare Getriebeanordnung, die sich periodisch ändernden Winkelgeschwindigkeit, zum Schneiden eines kontinuierlich bewegten Bandes Diese Getriebeanordnung arbeitet bei kurzen abzumit Hilfe von Messerwalzen bestimmt ist, ist aus schneidenden Wellpappebahnstücken sehr zufriedender USA.-Patentschrift 3 176 565 bekannt. Mit Hilfe stellend, doch verringert sich die Wirksamkeit des dieser Getriebeanordnung werden die Messerwalzen 45 Ausgleichs der Drehmomentschwingungen bei zumit einer zyklisch variierenden Geschwindigkeit so nehmender Länge der Wellpappebahnabschnitte,
    angetrieben, daß eine sich mit gleichmäßiger Ge- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
    schwindigkeit bewegende und zu durchschneidende verstellbare Getriebeanordnung der eingangs genann-Materialbahn beim Schneiden in Querrichtung nicht ten Art dahingehend zu verbessern, daß der Ausverformt oder aufgerissen wird. 50 gleich der Drehmomentschwingungen beim Zuschnei-
    Durch Verstellen der Getriebeanordnung ist es den von Stücken mit relativ großer Länge verbessert möglich, bei sich mit konstanter Geschwindigkeit wird, ohne daß hierdurch ein einwandfreies Arbeiten bewegender Wellpappebahn diese Wellpappebahn in beim Zuschneiden kürzerer Stücke beeinträchtigt Stücke von unterschiedlicher Länge zu zerlegen. Als wird.
    Schneidvorrichtung werden hierbei zwei gegenläufig 55 Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gedrehte Messerwalzen verwendet, deren Messer gelöst, daß die Kurbelzapfen der Antriebsgetriebeperiodisch die Wellpappebahn durchschneiden. anordnung und der Ausgleichsgetriebeanordnung auf Die Länge des durch die Messer jeweils von der einem gemeinsamen Kurbelelement durch einen Materialbahn abgeschnittenen Stückes richtet sich Winkelabstand von 60 bis 90°, insbesondere von 70°, nach der Zeit, die die Messer benötigen, um eine 60 gemessen längs eines Kreisbogens um die Drehachse vollständige Umdrehung bzw. ein Arbeitsspiel aus- dieses Kurbelelementes, angeordnet sind, so daß der zuführen. Wenn die Länge der zuzuschneidenden Kurbelzapfen der Schwungmasse dem Kurbelzapfen Flachmaterialstücke geändert werden soll, muß man der Antriebswelle bei einer Drehung der Zwiscnendahcr die Drehgeschwindigkeit der Messertrommeln welle voreilt.
    ändern. Hierbei ist es jedoch wichtig, daß die 65 Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der GeUmfangsgeschwindigkeit der Messer im wesentlichen triebeanordnung wird die Ausgleichsgetriebeanord- oder genau gleich der linearen Bewegungsgeschwin- nung auf Druck und die Antriebsgetriebeanordnung digkeit der Materialbahn ist, um zu verhindern, daß auf Zug beansprucht, so daß sich in Verbindung mit
DE2046951A 1969-10-20 1970-09-23 Verstellbare Getriebeanordnung Expired DE2046951C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US86748669A 1969-10-20 1969-10-20

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2046951A1 DE2046951A1 (de) 1971-05-13
DE2046951B2 true DE2046951B2 (de) 1973-07-19
DE2046951C3 DE2046951C3 (de) 1974-02-21

Family

ID=25349873

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2046951A Expired DE2046951C3 (de) 1969-10-20 1970-09-23 Verstellbare Getriebeanordnung

Country Status (4)

Country Link
US (1) US3613471A (de)
DE (1) DE2046951C3 (de)
FR (1) FR2065187A5 (de)
GB (1) GB1248390A (de)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CS150145B1 (de) * 1971-07-16 1973-09-04
US3745865A (en) * 1971-08-09 1973-07-17 Harris Intertype Corp Cyclic variable speed drive
DE3036930C2 (de) * 1980-09-30 1982-06-16 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Ungleichförmigkeitsgetriebe, vorzugsweise zum Antrieb von Messerwalzen
DE3204458A1 (de) * 1982-02-09 1983-08-18 Wolfgang 7403 Ammerbuch Ettig Kurbelgetriebe fuer mit muskelkraft betaetigte kurbeln
CN110788907B (zh) * 2019-11-06 2021-07-27 长兴小浦凯荣机械加工厂 一种汽车用装饰条生产设备
CN111674085B (zh) * 2020-06-16 2022-03-01 苏州金茂智慧能源科技有限公司 一种生物质燃料成型机
CN112338984B (zh) * 2020-10-16 2022-04-19 湖南爱和康食品有限公司 一种餐馆用制花状豆腐装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE2046951A1 (de) 1971-05-13
GB1248390A (en) 1971-09-29
US3613471A (en) 1971-10-19
FR2065187A5 (de) 1971-07-23
DE2046951C3 (de) 1974-02-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1963546B2 (de) Verfahren und vorrichtung zum reibungsschweissen
DE2449924A1 (de) Laengsschneidvorrichtung fuer bahnenfoermiges material
DE2046951B2 (de) Verstellbare getriebeanordnung
EP0423529A2 (de) In der Formatlänge verstellbare Querschneidvorrichtung für laufende Bahnen
DE19531524C1 (de) Rotationsmikrotom mit einem Kurbelgetriebe
DE3133729C2 (de) Schwingantriebsvorrichtung
DE2236692A1 (de) Geschwindigkeitsveraenderlicher antrieb
EP1099502B1 (de) Hochgeschwindigkeitsschere zum Querteilen von insbesondere dünnem Walzband
DE2225933A1 (de) Schwingschere zum schneiden von bandmaterial
DE3303106C2 (de)
WO2022175096A1 (de) Aufschneide-maschine sowie betriebs-verfahren hierfür zum verbessern des ziehenden schnittes
DE3036930C2 (de) Ungleichförmigkeitsgetriebe, vorzugsweise zum Antrieb von Messerwalzen
DE3019003C2 (de)
DE2807188C2 (de)
DE1627288B1 (de) Schere für laufendes walzgut
DE1627288C (de) Schere fur laufendes Walzgut
DE2450087C2 (de) Fliegende Scheren zum Schneiden von Stäben
DE102006044636A1 (de) Vorrichtung zum reziproken Antrieb einer im wesentlichen linear beweglichen Vorrichtungskomponente der tabakverarbeitenden Industrie
DE901619C (de) Schere zum Unterteilen von laufendem Schneidgut
EP0003998A2 (de) Maschine zum Bearbeiten einer Werkstoffbahn mittels eines Schweisswerkzeuges
DE3613859C2 (de)
DE1502807C (de) Fliegende Kreissage zum Abtrennen eines sich in Richtung seiner Langs achse bewegenden, warmen Metallrohres
DE1254927B (de) Getriebeanordnung, insbesondere fuer eine Vorrichtung zum Schneiden eines kontinuierlich bewegten Bandes
DE1627280C (de) Antrieb einer rotierenden Schere fur laufendes Walzgut
DE2028722A1 (de) Vorrichtung zum Regeln der Spannung einer in eine Rollenrotationsdruckmaschine einlaufenden Papierbahn

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EHJ Ceased/non-payment of the annual fee