DE2046727C3 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE2046727C3 DE2046727C3 DE2046727A DE2046727A DE2046727C3 DE 2046727 C3 DE2046727 C3 DE 2046727C3 DE 2046727 A DE2046727 A DE 2046727A DE 2046727 A DE2046727 A DE 2046727A DE 2046727 C3 DE2046727 C3 DE 2046727C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- weight
- parts
- percent
- temperature
- sodium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M173/00—Lubricating compositions containing more than 10% water
- C10M173/02—Lubricating compositions containing more than 10% water not containing mineral or fatty oils
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/02—Water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/04—Elements
- C10M2201/041—Carbon; Graphite; Carbon black
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/04—Elements
- C10M2201/041—Carbon; Graphite; Carbon black
- C10M2201/042—Carbon; Graphite; Carbon black halogenated, i.e. graphite fluoride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/06—Metal compounds
- C10M2201/063—Peroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/08—Inorganic acids or salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/08—Inorganic acids or salts thereof
- C10M2201/081—Inorganic acids or salts thereof containing halogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/08—Inorganic acids or salts thereof
- C10M2201/082—Inorganic acids or salts thereof containing nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/08—Inorganic acids or salts thereof
- C10M2201/084—Inorganic acids or salts thereof containing sulfur, selenium or tellurium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/087—Boron oxides, acids or salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
- C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2207/121—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of seven or less carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
- C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2207/121—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of seven or less carbon atoms
- C10M2207/122—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of seven or less carbon atoms monocarboxylic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/12—Polysaccharides, e.g. cellulose, biopolymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/08—Amides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/08—Amides
- C10M2215/082—Amides containing hydroxyl groups; Alkoxylated derivatives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/16—Nitriles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/18—Containing nitrogen-to-nitrogen bonds, e.g. hydrazine
- C10M2215/182—Azo compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/28—Amides; Imides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2219/04—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions containing sulfur-to-oxygen bonds, i.e. sulfones, sulfoxides
- C10M2219/044—Sulfonic acids, Derivatives thereof, e.g. neutral salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2219/10—Heterocyclic compounds containing sulfur, selenium or tellurium compounds in the ring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2219/10—Heterocyclic compounds containing sulfur, selenium or tellurium compounds in the ring
- C10M2219/102—Heterocyclic compounds containing sulfur, selenium or tellurium compounds in the ring containing sulfur and carbon only in the ring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2219/10—Heterocyclic compounds containing sulfur, selenium or tellurium compounds in the ring
- C10M2219/104—Heterocyclic compounds containing sulfur, selenium or tellurium compounds in the ring containing sulfur and carbon with nitrogen or oxygen in the ring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2219/10—Heterocyclic compounds containing sulfur, selenium or tellurium compounds in the ring
- C10M2219/104—Heterocyclic compounds containing sulfur, selenium or tellurium compounds in the ring containing sulfur and carbon with nitrogen or oxygen in the ring
- C10M2219/106—Thiadiazoles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2221/00—Organic macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2221/04—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2010/00—Metal present as such or in compounds
- C10N2010/04—Groups 2 or 12
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/24—Metal working without essential removal of material, e.g. forming, gorging, drawing, pressing, stamping, rolling or extruding; Punching metal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/241—Manufacturing joint-less pipes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/242—Hot working
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/243—Cold working
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/244—Metal working of specific metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/244—Metal working of specific metals
- C10N2040/245—Soft metals, e.g. aluminum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/244—Metal working of specific metals
- C10N2040/246—Iron or steel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/244—Metal working of specific metals
- C10N2040/247—Stainless steel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2050/00—Form in which the lubricant is applied to the material being lubricated
- C10N2050/01—Emulsions, colloids, or micelles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Forging (AREA)
Description
10. 10 bis 98°/0 Wasser. den erforderliche" Treibeffekt.
35 Zubereitungen, weiche Moiybdändisulfid in Form
einer Suspension in Wasser oder Öl enthalten, haben
unter anderem den Nachteil, daß bei den Umformungstemperaturen
das Moiybdändisulfid sich in
Die spanlose Metallumformung bei hohen Tempe- Molybdäntrioxid umgewandelt hat und nur noch
raturen gewinnt immer größere Bedeutung. Bisher 4° Trennwirkung, jedoch keine ausreichende Schmierstanden
die Bemühungen, die sehr hohen Reibungs- wirkung und keine Treibwirkung aufweist. Überdies
kräfte, die noch nicht zufriedenstellend beherrscht wer- kann sich die geringe Menge an Schwefeldioxid, das
den können, günstig zu beeinflussen, im Vordergrund aber örtlich in verhältnismäßig hoher Konzentration
des Interesses. vorliegt, nachteilig auf Werkzeug und Werkstück aus-
AIs Hochtemperaturschmiermittel zum Heißziehen 45 wirken und ist im Hinblick auf die Gesundheit der
von Metallen und zum Strangpressen wurden bereits Arbeiterschaft keineswegs unbedenklich.
Gläser, insbesondere Silicat- und Phosphatgläser, vor- Es ist bekannt, beim Gesenkschmieden Sägespäne geschlagen. Diese Zubereitungen sind einmal nicht für einzuwerfen. Diese geben einen beachtlichen Treibandere Hochtemperaturmetallumformungen verwend- effekt, schmieren aber begreiflicher«-.ise überhaupt bar, z. B. nicht zum Gesenkschmieden, zürn anderen 50 nicht und können eher als vcrschleißerhöhend und ist ihre Entfernung vom umgeformten Werkstück oft- damit die Standzeit der Werkzeuge vermindernd anmals sehr schwierig, beispielsweise muß Flußsäure an- gesehen werden.
gewandt werden. Am meisten verwendet wird ein Gemisch aus
Gläser, insbesondere Silicat- und Phosphatgläser, vor- Es ist bekannt, beim Gesenkschmieden Sägespäne geschlagen. Diese Zubereitungen sind einmal nicht für einzuwerfen. Diese geben einen beachtlichen Treibandere Hochtemperaturmetallumformungen verwend- effekt, schmieren aber begreiflicher«-.ise überhaupt bar, z. B. nicht zum Gesenkschmieden, zürn anderen 50 nicht und können eher als vcrschleißerhöhend und ist ihre Entfernung vom umgeformten Werkstück oft- damit die Standzeit der Werkzeuge vermindernd anmals sehr schwierig, beispielsweise muß Flußsäure an- gesehen werden.
gewandt werden. Am meisten verwendet wird ein Gemisch aus
Die gleichen Übelstände weisen Hochtemperatur- Graphit und öl. Die Anwendung solcher Produkte ist
schmiermittel, bestehend aus Gesteinen, wie beispiels- 55 mit einer derartigen Belästigung und Gesundheitsweise
Basalten, auf. gefährdung der Arbeitenden verbunden, daß man sie
Es sind auch Hochtemperaturschmiermittel auf der mit den heutigen gewerbehygienischen Anschauungen
Grundlage von Borax vorgeschlagen worden, weiche als unvereinbar ansehen muß. Im übrigen wirken sich
zur Erhöhung der Benetzbarkeit Seifen oder alipha- gerade die Zersetzungsprodukte von Mineralölen betische
Polyalkoholverbindungen enthalten. Solche 60 sonders nachteilig auf die Materialeigenschaften von
Schmiermittel liegen bei den Anv/endungstemperaturen Werkzeug und Werkstück aus. Es sind auch Alkalipraktisch nur noch in Form von Alkalimetallboraten carbonate, vor allem Natriumcarbonat, vorgeschlagen
vor. Alkalimetallborate weisen bei den hohen Tem- worden. Abgesehen davon, daß auch in diesem Falle
peraturen der Metallumformung eine zu niedrige eine unzureichende, hydrodynamische Schmierung vorViskosität
auf. Es kommt daher zu einem Metall- 65 liegt, entsteht Natriumhydroxid, welches eine Gefahr
Metall-Kontakt der bei der Metallumformung auf- für die Arbeitenden darstellt.
einander einwirkenden Teile mit allen seinen nach- Es sind auch eutektoide Salzgemische, insbesondere
teiligen Folgen. auf der Basis von Alkaliphosphaten mit einem Gehalt
an Boraten und/oder Alkalichloriden und/oder Alkalisulfaten,
bekannt. Diese hatten sich auch bei der Herstellung nahtloser Rohre im Pilgerverfahren bewährt.
Die modernen Hochtemperaturumformungsverfahren arbeiten jedoch bei derart hohen Temperaturen, daß
die Viskosität dieser Schmelzen so weit abnimmt, daß mangels Tragfähigkeit des Schmierfilmes eine ausreichende
Scnmierwirksamkeit nicht mehr gegeben ist. Auch der Zusatz von Eisenoxid, Airminiumoxid
oder anderen Oxiden zu Kurrolschem Salz (hochmolekulares
Kaliumpoiyphosphat [ΚΡΟ3]^) bringt
nur eine graduelle Verbesserung, da zwar ein gewisser Trenneffekt durch die schmierunwirksamen Feststoffe
erzielt wird, die Schmierleistung aber n»cht ausreichend erhöht wird und ein oft notwendiger Treibeffekt fehlt.
Es sind ferner Festschmierstoffe sowohl als solche als auch als Zumischung zu Gläsern und eutektoiden
Salzgemischen, insbesondere Molybdändisulfid, Graphit und Kieselsäure, vorgeschlagen worden. Molybdändisulfid
zersetzt sich bei den Temperaturen der modernen Hochte^nperaturumformung von Metallen
mit dem oben aufgeführten Machteil. Soweit es nicht zerstör: worden ist, plattiert es sich auf die metallische
Oberfläche auf und ist nur schwierig, z. B. durch Beizen rat Säure, entfernbar. Graphit verbrennt, wodurch
er dann naturgemäß nicht mehr schmieren kann, oder führt bei austenitischen Stählen zu unerwünschten
Aufkohlungen. Kieselsäure ist nicht schmierwirksam, sondern weist nur einen gewissen unzureichenden
Trenneffekt auf.
Es sind ai'c*· Hochtemperaturschmiermittel bekannt,
die aus Festschmierstoffen mit einen Treibeffekt aufweisenden Substanzen Hstehen. Nicht erkannt
worden ist, daß für den allgemeinen Einsatz in der Warmumformung von Meta'!tn eine flüssige
Schmelze notwendig ist.
Die vorliegende Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, allgemein anwendbare Hochtemperaturschmiermittel
für die spanlose Metallumformung zu schaffen.
Es warde gefunden, daß solche Hochtemperaturschmiermittel
eine Kombination von Eigenschaften aufweisen müssen: Die Zubereitung muß innerhalb
eines bestimmten Temperaturbereiches schmelzen und ein besiimmies temperaturabhängiges
iosiiäis
verhalten der geschmolzenen Zubereitung aufweisen. Nach der Umformung müssen die Reste leicht durch
Wasser entfernbar sein. Durch Erfüllung der Erfordernisse hinsichtlich bestimmter Viskositäten bei bestimmten
Temperaturen wird eine ausreichende Tragfähigkeit des hydrodynamisch wirkenden Schmeizfilmes
gewährleistet. Zusätzlich ist für Fälle lokaler Überlastung und dadurch bedingtes Zusammenbrechen
des hydrodynamischen Schmierfilmes ein Fs£tschrniersto?f ποίν^πΦ" Aer außerdem bei den
Umformungstemperaturen Treibwirkung aufweisen muß. Im Hinblick auf die betrieblichen Gegebenheiten
der Vermeidung von Gesundheitsschädigungen, der Vermeidung von Feuergefahr und der Vermeidung
nachteiliger Einwirkungen auf das Werkzeug und das Werkstück muß das Hochtemperaturschmiermittel
nicht nur als solches, sondern au^h in wäßriger Zubereitung
anwendbar sein. Im letzteren Fall ist der Gehalt an einem Stabilisator und/oder Dispergiermittel
zwecks Erzielung einer gleichmäßigen Verteilung und Vermeiden eines Absetzens der Feststoffe erforderlich.
Für bestimmte Einsatzfälle, bei welchen der Beginn • des Schmelzbereiches niedriger gewünscht wird und
ein gewisser Treibeffekt bei Beginn des Schmelzens notwendig ist, müssen weitere Zusätze enthalten sein.
Bei diesen Warmumformungsvorgängen von Metallen ist ein solcher zusätzlicher, verstärkter Treibeffekt
bereits bei verhältnismäßig niedrigen Temperaturen erforderlich. Da in diesen Fällen die Werkzeugtemperaturen
verschiedener Werkzeuge zwischen 150 bis 450° C schwanken, ist zusätzlich eine als Treibmittel
wirkende Zubereitung erforderlich, aus welcher in zwei Stufen gas- und dampfförmige Stoffe in Freiheit
gesetzt werden, und zwar in der ersten Stufe bei etwa 220" C und in der zweiten Stufe bei etw~ 3500C.
Eine die gestellte Aufgabe in befriedigender Weise lösende Zubereitung muß also Schmierwirkung, Trennwirkung,
Treibeffekt und Zubereitbarkeit mit Wasser
j 5 aufweisen, gegebenenfalls eine Herabsetzung ihres
Erweichungspunktes durch Zugabe einer anderen Substanz erlauben, gegebenenfalls einen zusätzlichen, verstärkten
Treibeffekt bei verhältnismäßig tiefen Temperaturen aufweisen und gleichzeitig als Grund-Zubereitung
so beschaffen sein, daß ihre sonstigen Eigenschaften durch die gegebenenfalls anzuwendenden
Zusätze nicht nachteilig beeinflußt werden, und die. Zusätze müssen so beschaffen sein, daß sie die
Grundzubereitung nicht nachteilig beeinflussen. Die Vielfalt der zu erfüllenden Forderungen zeigt, daß die
zu lösende Aufgabe außerordentlich komplex ist.
Überraschenderweibe wurde gefunden, daß diese Aufgabe durch eine? Auswahl bestimmter Substanzen
in einem bestimmten Mengenverhältnis gelöst wird.
Das erfindungsgemäße Hochtemperaturschmiermittei für die spanlose Metallumformung enthält
35 bis 47 Gewichtsprozent eines Alkalisulfates, berechnet in wasserfreier
Form, vorzugsweise Natriumsulfat, 14 bis 26 Gewichtsprozent Borax, 3,5 bis 10 Gewichtsprozent Kaliumchlorid,
3,5 b's 10 Gewichtsprozent Na'imimacetattrihydrat,
10 bis 32 Gewichtsprozent Graphit in Pulverform
mit einer Teilchengröße, welche 10 μΐη nicht übersteigt.
Für Anwendungen, bei denen eine Erniedrigung des Schmelzbereichbeginns wünschenswert erscheint, enthält
die erfindungsgemäße Zubereitung vorzugsweise zusätzlich 5 bis 10 Gewichtsprozent Ammoniumsulfat,
bezogen auf die gesamte Zubereitungsmenge.
Soll ein Zweistüfentreibeffekt erzielt werden, wobei
in der ersten Stufe bei etwa 2/00C und in der zweiten
Stufe bei etwa 3500C gas- und/oder dampfförmige Stoffe in Freiheit gesetzt werden, ist in dem Schmiermittel
zusätzlich ein Gemisch aus gleichen Gewichtsteilen von
a) Magnesium^, ciroxid,
b) stickstoffhaltigen, organischen Substanzen aus der Klasse der Thiatriazolderivate (z. B. Porophor
ACM) und/oder Azodicarbonamid und/oder Azoisobuttersäuredinitril in einer Meng., von 10 bis
30 Gewichtsprozent, bezogen auf die Gesamtzubereitungsmenge, enthalten.
Für den Fall, daß eine der erfindungsgemäßen Zubereitungen
in Wasser als Trägerstoff zur Anwendung
kommen soll, was normalerweise der Fall ist, enthält
das erfindungsgemäße Hochtemperaturschmiermittel
vorzugsweise zusätzlich 1 bis 3 Gewichtsprozent eines
5 6
Dispergiermittels aus der Klasse der sulfonierten, ali- teilen Kaliumchloiid, 6.5 Gewichtsteilen Natrium-
phatischen Polyester (wie Humifen WS 25) oder der e^etaitrihydrat, 18 Gewichtsteilen Graphit, 8 Gewichts-
sulfatierten Alkohole (wie Humifen MNF) oder der teilen Ammonsulfat und 2 Gewichtsteilen eines sulfa-
Natriumalkylnaphthalinsulfonate, insbesondere TIa- tierten Alkohols (Humifen MNF) wird mit der
triumäthylnaphthalinsulfonat (wie Humifen BA 75). 5 30facheii Menge Wasser zubereitet. Die G.»senk>
Bevorzugterweise ist zusätzlich ein Stabilisator aus der temperatur beträgt 150 bis 250' C. Die wäßrige Zube-
Klasse der Polysaccharide, z. B. eines der unter dem reitung wird in das Gesenk automatisch zwischen den
Handelsnamen Kelcan bekannten Produkte, oder eine Umformungsvorgängen eiiigesprüht. Eine Zubereitung
Alkylcellulose, insbesondere eine Methylceilulose aus entsprechend dem Stand der Technik, bestehend aus
der Reihe der unter dem Handelsnamen Natrosol be- ίο einem Gemisch von Borax mit einem Alkaliphosphat
kannten Produkte, oder aus der Klasse der Alginate, gemäß der deutschen Patentschrift 1 276 268, ent-
z. B. eines der unter dem Handelsnamen Algipon haltend zusätzlich 18 °/0 Graphit, ergibt nur ein Drittel
bekannten Produkte, zugegegen der Gesenkstandzeit, die mit der erfindungsgemäßen
Im nachfolgenden werden einige e. nndungsgemäße Zubereitung erzielt wird.
Zubereitungen beschrieben und an Harr konkreter 15
Zubereitungen beschrieben und an Harr konkreter 15
Einsatzfälle mit aus dem Stand der Technik ptKannten Beispiel 4
Zubereitungen verglichen. Es ergibt ^c^ aus diesen
Zubereitungen verglichen. Es ergibt ^c^ aus diesen
Beispielen nicht nur eine genaue Lc' ^ Jr die jeweils Eine Mischung aus 38 Gewichtsteilen wasserfreiem
vorliegenden spanlosen Metall ...formungsvorgänge Natriumsulfat, 19 Gewichtsteilen Borax, 6,5 Gewichtsbei
hoher Temperatur, se·'-Λ- η auch der durch die 20 teilen Kaliumchlorid, 6,5 Gewichtsteilen Natriumerfindungbgemäßen
Zubere.: igen erzielte sprune- acetattrihydrat, 17 Gewichtsteilen Graphit, 2 Gewichtshafte, überraschende technische Fortschritt. Dem teilen hatriumäthyinaphth&linsulfonat (Humifen
Fachmann wird an Hand dieser Beispiele offenbart, BA 75), 7,5 Gewichtsteilen Amm.. asulfal und 3,5 Gewie
er bei nicht in den Beispielen beschriebenen Metall- wichtsteilen Methylceilulose (Natro-ol) wird in der
Umformungsvorgängen bei hohen Temperaturen vor- 25 15fachen Menge Wasser zubereitet. Bei der Herstelzugehen
hat, da ihm eine einfache Analogiebetrach- lung von Kurbelwellen ergibt sich eine durchschnitttung
die Anwendung der erfindungsgernäßen Lehre liehe Standzeiterhöhung der Gesenke gegenüber einer
ermöglicht. Die Herstellung der erfindungsgeuäßen ÖI-Graphit-Mischung um 40%. Der Ausstoß voi
Zubereitungen wird nicht näher beschrieben, da es Kurbelwellen in drei Schichten wird von 1300 auf
sich dabei um einfache Mischungsvorgänge handelt, 30 2000 Stück erhöht.
die dem Fachmann ohne weiteres bekannt sind. _ . · . _
Beispiel 1 Zum Einsatz in tiefen Gesenken zur Herstellung vor
Achsschenkeln wird eine Mischung aus 35 Gewichts-
Einc Mischung aus 44 Gewichtsteilen wasserfreiem 35 teilen wasserfreiem Natriumsulfat, 8 Gewichtsteilen
Natriumsulfat, 10 Gewichtsteilen Borax, 6,7 Gewichts- Borax, 5,5 Gewichtsteilen Kaliumchlorid, 6,5 Ge-
teilen Kaliumchlorid, 7,7 Gewichtsteilen Natrium- wichtsteilen Natriumacetattrihydrat und 20 Gewichts-
acetattrihydrat und 31,6 Gewichtsteilen Pulvergraphit teilen einer Mischung, bestehend aus gleichen Gewichts-
(mit einem Gehalt von 80°/„ an 5(xm nicht über- teilen Magnesiumhydroxid und eines Thiatriazol-
steigenden Teilchen) wird beim Rohrbiegen direkt vor 40 derivats (Porophor ACM) mit der 10fach;n Menge
dem Umformungsvorgang auf das heilte Werkstück Wasser zubereitet und in das Ober- und Untergesenk
aufgepulvert. Man erzielt gebogene Rohre hoher eingesprüht.GegenübereinerZubereitungentsprechend
Oberflächengüte mit einer Werkzeugstandzsiterhöhung der USA.-Patent-schrift 2 518 585 wird de: Ausstoß
von 50 0L gegenüber einem aus der deutschen Auslege- an Achsschenkeln um 50% erhöht,
schrift 1 279 875 bekannten Hochtemperaturschmier- 45
mittel. Beispiel 6
e ' s P ' e Zur Herstellung von Schieberohrflanschen wird eine
Eine Mischung aus 42 Gewichisteilen wasserfreiem Mischung aus 38 Gewichtsteilen wasserfreiem Na-Natriunisulfat,
21 Gewhhtsteilen Borax, 7 Gewichts- 50 triumsulfat, 19,5 Gewichtsteilen Bora*, 6,5 Gewichtsteilen
Kaliumchlorid, 7 Gewichtsteilen Natriumacetat- teilen Kaliumchlorid, 6,5 Gewichisteilen Natriumtrihydrat,
21 Gewichtsteüen Pulvergraphit (mit einer acetattrihydrat, 18 Gewichtsteilen Graphit, 2 Gewichts-10
μΐη nicht übersteigenden Teilchengröße) und ,.eilen eines sulfonierten aliphatischen PoIv esters
2 Gewichtsteilen eines sulfonierten aliphatischen Poly- (Humifen WS 25), 8 Gewichtsteilen Ammonsulfat und
esters (Humifen "vVS 25) wird mit der 40fachcn Menge 55 l,5OewichtsieiIen eines Alginat-Siabilisators (Algipon)
Wasser zubereitet. Die Substanzen lösen sich mit Aus- in der lOfachen Menge Wasser zubereitet. Duicn vernähme
des Graphits, welcher in Suspension verbleibt. Wendung der erfindungsgemäßen Zubereitung ver-Diese
wäßrige Zubereitung wird in flache Gesenke bessert sich der Ausstoß an einwandfreien Werkin
den Intervallen des Schmiedevorganges direkt ein- stücken gegenüber einer Zubereitung nach der USA.-gesprüht.
Gegenüber einer Öl-Graphit-Mischung ge- 60 Patentschrift 3 423 317 um 40%.
mäü dem Stand der Technik wird die Standzeit des
mäü dem Stand der Technik wird die Standzeit des
Werkzeuges um 35% erhöht. Außerdem entfällt die B e i s ρ i e 1 7
Belästigung und Gesundheitsgefährdung der Arbeiter.
Belästigung und Gesundheitsgefährdung der Arbeiter.
Eine Mischung aus 38 Gewichistf.ilen wasserfreiem
B e i s ρ i e i 3 65 Natriumsulfat, 16 Gewichtsteilen Borax, 5 Gewichtsteilen
Kaliumchlorid, 5 Gewichtsteiien Natriumacetat-
Eine Mischung aus 39 Gewichtsteilen wasserfreiem trihydrat, 15,5 Gewichtsteilen Graphit, 2 Gewichts-
Natriumsulfat, 20 C:.vichtsteilen Borax, 6,5 Gewichts- teilen Natriumäthylnaphthalinsulfonat (Humifen
ΒΛ 75), 6,5 Gewichtsteilcn Ammonsulfat, lOGewichtstcilcn
Magnesiumhydroxid und 10 Gewichtsteilcn Azodicarbonamid wird mit der lOfachert Menge
Wasser zubereitet. Bc! der Herstellung von rotalionsgcomctrischcn
Hohlkörpern in tiefe Gesenke während des Schmiedevorganges cingcsprühl, wird gegenüber
einer Zubereitung entsprechend der USA.-i'ätcnlschrift
2 258 309 in der gleichen Zeil ein um 6O1V0
höherer Ausstoß erzielt.
Eine Mischung aus 34 Gewichtsteilcn Natriumsulfat. 18 Gewichtsteilcn Borax, 6 Gewichtstcilcn Kaliumchlorid,
6 Gewichtstcüeri Natriumacetattrihydrat,
16 Gewichtsteilcn Graphit, 2 Gewichtstcilcn eines sulfaticrtcn
Alkohols (Humifcn MNF). 7 Gcwichtstcilen
Ammonsulfat, 1 Gewichtsteil Polysaccharid (Kelcan), 5 Gcwichlstcilen Magnesiumhydroxid und 5 Cewichtstcilcn
Azoisobuttersäuredinitril wird mit der ISfachen
Menge Wasser zubereitet und bei hohen Gesenktcmpcraturcn
auf große Werkstücke in die Gesenke cingesprüht, wobei schnelle Schmicdefolge vorliegt.
Gegenüber der bisher verwendeten Kombination von Öl und Graphit mit zusätzlicher Verwendung von
Sägespänen wird die Gesenkstandzeit um 40°/„ erhöht.
Zur Dornschmierung beim Strangpressen wird eine Mischung, bestehend aus 47,5 Gewichisteilen wasserfreiem
Natriumsulfat, 24 Gcwichtsteilen Borax. .7,5 Gcwichtstcilen Natriumacetattrihydrat, 7.5 Gcwichtstcilcii
Graphit, 1 Gcwichlsteil Polysaccharid (Keican) und 12.5 Gcwichlstcilen Ammonsulfat, mit
. einer Kelle in das vorgelochte heiße Werkstück cingeworfen: Gegenüber der Zubcrcitung'gemäß der"deutschen
Auslegend''Ht t 204 767 wird die Standzeit des
Domes um 7C (0 erhöht.
Eine Mischung von 32 Gewichtsteilcn wasserfreiem Natriumsulfat, 17 Gewichtsteilen Borax, 3 Gewichtsteilen Natriumacetattrihydrat, 6 Gewichlsteilcn Kaliumchlorid,
23,5 Gewichtsteilen Ammonsulfat, 1,5Gewichtsteilen Meihylcellulose (Natrosol) und 17 Gcwichtsteilen
Azodicarbonamid wird in der 20fachen Menge Wasser zubereitet und durch Aufsprühen auf
das etwa 150cC heiße Werkzeug zum Warmfließpressen
von Stahl aufgebracht. Die Standzeit der Werkzeuge wird gegenüber 'iner Zubereitung gemäß
der deutschen Patentschrift 1 Ü50 486 um 40% erhöht.
309647/369
Claims (9)
1. 35 bis 47 Gewichtsprozent eines Alkalisulfates, welche Metallsalze der Phosphorsäure ^Τ^Γ
berechnet in wasserfreier Form, des Schwefelwasserstoffs enthalten insbesondere Zink-,
Calcium- und Bleisalze, vorgeschlagen worden. Bei
2. 14 bis 26 Gewichtsprozent Borax, den hohen Temperaturen zersetzt sich das Mineralöl.
3. 3,5 bis 10 Gewichtsprozent Kaliumchlorid, 1O Die Zer=etzungsprodukte setzen durch nachteilige
. -, _ ,. ,n „ . , . . Einwirkungen die Standzeit der Werkzeuge herab.
4. 3,3 bis 10 Gewichtsprozent Natnumacetattri- Darüber hinaus |iegt im Augenblick der Umformung
hydrat, nur noch ejn peststoff V0I-5 welcher lediglich einen
5. 10 bis 32 Gewichtsprozent Graphit in Pulver- Trenneffekt aufweist, dessen Schmierleistung jedoch
form mit einer Teilchengröße, welche 10 μΐη ts unzureichend ist.
nicht übersteigt, gegebenenfalls Es sind auch Polymetallacrylate als Hochtempera-
6. 5 bis 10·/. Ammoniumsulfat; gegebenenfalls ^schmiermittel vorgeschlagen worden, welche bei der
/0 & & Umformungstemperatur eine Mischung ?us Metall-
7. 10 bis 30 Gewichtsprozent einer Mischung aus oxiden und kohlenstoffhaltigen Rückständen dargleichen
Ge-wichtsteilen von a) Magnesium- 2O stellen. Die Schmierleistung ist begreiflicherweise unhydroxid
und b) Thiatriazolderivaten und, oder zureichend, da nur ein Trenneffekt ausgeübt wird,
^zoisobuttersäuredinitril und/oder Azodicar- Außerdem wirken sich die Zersetzungsprodukte des
bonamid; gegebenenfalls Polyacrylrestes ungünstig auf die Materialeigenschaf-
8. I bis 3 Gewichtsprozent eines Dispergiermittels ten des Werkzeuges und die Qualität des Werkstückes
aus der Klasse der sulfonierten, aliphatischen 25 aus.
Polyester und/oder der sulfatiert^ Alkohole Es sind auch Zubereitungen, enthaltend Molybdän-
und/oder der Natriumalkylsulfonate; gegebe- disulfid, Natriumsilicat, Natriumphosphat und Bcrax,
nenfalls bekannt, weiche in wäßriger Lösung und durch Ein-
„,„,.,„.. . _ .... brennen auf das zu verformende Werkstück aufge-
9. 1.5 bis 3 Gewichtsprozent eines Stabilisators 3O bracht Werden. Es ist verständlich, daß ein so umständ-λ"ιΙ
T r„^ SSe J, p°lvft cchande und/oder liches verfahren nicht geeignet ist, die Bedürfnisse der
Alkylcellulosen und/oder Alginate und gegebe- modernen Warmumformung zu befriedigen. Überdies
nenfalls fehlt so|cnen Zubereitungen der beim Gesenkschmie-
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702046727 DE2046727B2 (de) | 1970-09-22 | 1970-09-22 | Hochtemperaturschmiermittel fuer die spanlose metallumformung |
DE19712108738 DE2108738A1 (de) | 1970-09-22 | 1971-02-24 | Hochtemperaturschmiermittel fur die spanlose Metallumformung |
CA117,088A CA941361A (en) | 1970-09-22 | 1971-06-30 | Lubricant for high temperature, non-chip metal forming |
US00158586A US3826744A (en) | 1970-09-22 | 1971-06-30 | Lubricant for high temperature,non-chip metal forming |
CH1116071A CH560756A5 (de) | 1970-09-22 | 1971-07-29 | |
SE7111653A SE375789B (de) | 1970-09-22 | 1971-09-14 | |
GB4282171A GB1357571A (en) | 1970-09-22 | 1971-09-14 | Lubricant for high temperature non-chip metal forming |
FR7133216A FR2107853B1 (de) | 1970-09-22 | 1971-09-15 | |
BE772733A BE772733A (fr) | 1970-09-22 | 1971-09-17 | Lubrifiant pour hautes temperatures destine au formage des metaux sans enlevement de copeaux |
ES71395242A ES395242A1 (es) | 1970-09-22 | 1971-09-20 | Procedimiento para la conformacion de metales sin despren- dimiento de virutas. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702046727 DE2046727B2 (de) | 1970-09-22 | 1970-09-22 | Hochtemperaturschmiermittel fuer die spanlose metallumformung |
DE19712108738 DE2108738A1 (de) | 1970-09-22 | 1971-02-24 | Hochtemperaturschmiermittel fur die spanlose Metallumformung |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2046727A1 DE2046727A1 (de) | 1972-03-23 |
DE2046727B2 DE2046727B2 (de) | 1973-04-19 |
DE2046727C3 true DE2046727C3 (de) | 1973-11-22 |
Family
ID=25759763
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702046727 Granted DE2046727B2 (de) | 1970-09-22 | 1970-09-22 | Hochtemperaturschmiermittel fuer die spanlose metallumformung |
DE19712108738 Pending DE2108738A1 (de) | 1970-09-22 | 1971-02-24 | Hochtemperaturschmiermittel fur die spanlose Metallumformung |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712108738 Pending DE2108738A1 (de) | 1970-09-22 | 1971-02-24 | Hochtemperaturschmiermittel fur die spanlose Metallumformung |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3826744A (de) |
BE (1) | BE772733A (de) |
CA (1) | CA941361A (de) |
CH (1) | CH560756A5 (de) |
DE (2) | DE2046727B2 (de) |
ES (1) | ES395242A1 (de) |
FR (1) | FR2107853B1 (de) |
GB (1) | GB1357571A (de) |
SE (1) | SE375789B (de) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1561836A (en) * | 1976-02-20 | 1980-03-05 | Pyrene Chemical Services Ltd | Metal coating composition and process |
NZ186808A (en) * | 1977-04-06 | 1979-10-25 | Rocol Ltd | Lubricant composition containing group ii-a metal carbonate and halogenated organic lubricant |
US4168241A (en) * | 1978-03-14 | 1979-09-18 | Aichi Steel Works, Limited | Lubricant and method for non-chip metal forming |
US5223161A (en) * | 1989-06-27 | 1993-06-29 | Amoco Corporation | Extreme pressure and wear resistant grease with synergistic sulfate and carboxylate additive system |
DE4300464C1 (de) * | 1993-01-11 | 1994-06-09 | Dow Corning Gmbh | Festschmierstoffkombination, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
FR2820431B1 (fr) * | 2001-02-06 | 2007-04-27 | Rhodia Chimie Sa | Procede de deformation de metaux mettant en oeuvre un lubrifiant aqueux additive permettant d'augmenter la productivite |
DE102008016348B4 (de) | 2008-03-29 | 2010-07-29 | Stefan Graichen | Hochtemperaturschmiermittel und dessen Verwendung in einem Verfahren zum Warmumformen von Metallen |
CN112195055B (zh) * | 2020-09-30 | 2022-08-19 | 郑州机械研究所有限公司 | 一种药芯铜基钎料丝用拉拔润滑剂、拉拔润滑方法、药芯铜基钎料丝及其应用 |
DE102021111658A1 (de) | 2021-05-05 | 2022-11-10 | Chemische Fabrik Budenheim Kg | Hochtemperatur-Schmierstoff für die Metallumformung |
-
1970
- 1970-09-22 DE DE19702046727 patent/DE2046727B2/de active Granted
-
1971
- 1971-02-24 DE DE19712108738 patent/DE2108738A1/de active Pending
- 1971-06-30 CA CA117,088A patent/CA941361A/en not_active Expired
- 1971-06-30 US US00158586A patent/US3826744A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-07-29 CH CH1116071A patent/CH560756A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1971-09-14 SE SE7111653A patent/SE375789B/xx unknown
- 1971-09-14 GB GB4282171A patent/GB1357571A/en not_active Expired
- 1971-09-15 FR FR7133216A patent/FR2107853B1/fr not_active Expired
- 1971-09-17 BE BE772733A patent/BE772733A/xx unknown
- 1971-09-20 ES ES71395242A patent/ES395242A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA941361A (en) | 1974-02-05 |
US3826744A (en) | 1974-07-30 |
BE772733A (fr) | 1972-03-17 |
GB1357571A (en) | 1974-06-26 |
DE2046727B2 (de) | 1973-04-19 |
FR2107853A1 (de) | 1972-05-12 |
FR2107853B1 (de) | 1975-07-18 |
ES395242A1 (es) | 1974-11-01 |
DE2046727A1 (de) | 1972-03-23 |
DE2108738A1 (de) | 1972-10-12 |
SE375789B (de) | 1975-04-28 |
CH560756A5 (de) | 1975-04-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2046727C3 (de) | ||
DD235676A5 (de) | Beizmittel | |
DE4445993A1 (de) | Schmiermittel für die Metallumformung | |
DE2707787A1 (de) | Verfahren zur formung von eisenmetallen und schmiermittel hierfuer | |
DE2430249C3 (de) | Hochtemperaturschmierstoff fuer die heissumformung von metallen | |
DE2820611A1 (de) | Verfahren zum verformen von metall | |
CH596294A5 (en) | High temp. lubricants for hot forming of metals | |
EP0829528B1 (de) | Graphitfreier Dornstangenschmierstoff | |
EP0451327A2 (de) | Innenseitig gegen Korrosion geschütztes Metallrohr durch eingebrannte Schmiermittelschicht | |
EP0334977B1 (de) | Schmiermittel für die Umformung metallischer Werkstoffe | |
DE3880084T2 (de) | Verfahren zur schmierung der oberflaeche metallischer werkstoffe aus kupfer oder eisen- und kupferlegierungen waehrendder kalt- oder warmumformung und mittel, um diese schmierung auszufuehren. | |
DE68909991T2 (de) | Schmiermittel. | |
LU82565A1 (de) | Schmierstoffsystem fuer die warmverformung von metallen | |
DE1030495B (de) | Schmiermittel fuer die spanlose Kaltverformung | |
DE829038C (de) | Schmiermittel fuer Werkzeuge von Metallstrangpressen | |
EP0837744A1 (de) | Schmierverfahren für schwere umformungen | |
EP0062292A2 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Kühlemulsion sowie Verwendung derselben | |
DE728781C (de) | Schmiermittel | |
DE1594502A1 (de) | Schmiermittel | |
EP1444314B1 (de) | Verwendung von Alkaliphosphat in einem Hochtemperatur-Schmiermittel | |
DE1137160B (de) | Hochdruckschmierfett und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE1054196B (de) | Zusatzstoffe zu Schmiermitteln und Metallbearbeitungsmitteln | |
DE1275716B (de) | Schmieroel und Metallbearbeitungsfluessigkeit auf Mineraloelbasis | |
DE2365822B2 (de) | Schmiermittel für das Halbwarmschmieden, insbesondere von Stahl in Drahtform | |
DE19508247C1 (de) | Kühlschmierstoff zur Metallverformung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |