DE2046593A1 - Verfahren zum Verstrecken und Fixieren von textlien Flächengebilden und Fadenkonstruktionen - Google Patents

Description

Verfahren zum Verstrecken und Fixieren von textlien Flächengebiiden und Fadenkonstruktionen

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verstrecken und Fixieren textiler Piachengebilde, wie beispielsweise Hetztiieher und Padenkonatruktionen, insbesondere Schnüre und Seile»

Bekannterweise werden zum Veratrecken und/oder Fixieren textiler Flächengebilde und Padenkonstruktionen folgende Medien eingesetzt» Heißluft, Heißwasser, Dampf» Infrarotstrahlen und feste KontaktwSrmegeber_u Der Zweck der Verstreckting und der Fixierung kann unterachiedlich sein, wie Z₆ B₀ Herabsetzen der Maßänderung während des Gebrauchs, Verbesserung des Knotensitzea bei geknüpften Netzen, Spannungsausgleich der g Chemieseiden über den Querschnitt der textiler Plächengebilde oder der Padenkonstruktionen» Verbesserung des Griffe, Herabeetzung der Aufrauhung und Erhöhung der Lauflange bsw. Verminderung der FlSchenmasae bei gleichen oder rerbeseerten Materialeigenschaften,, Die Erzeugnisse, insbesondere Schnür· und Seile, werden kontinuierlich oder diskontinuierlich, unter 3pannung oder spannungalos durch oder Mber die Fixiermedien bei An-"oder Abwesenheit von Sauerstoff geleitet. Die Fixierzeit, Fixiertemperatur und der erreichte fixiereffekt sind ;je nach der Veretreck- und Pixiertechnologie unter-

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schied!ioho Beim Heratellungeprozeß von Polyvinylalkoholseiden

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wird direkt nach dem Erapinnen, um die !.enge orient ie rung der Makromoleküle des Chemiefaserstoffes zu erhöhen, ein Metallbad, benutzt. ......

Durch die bekannten Verstreck- und JPixierverfahren wird nioht immer ein wesentlicher Verstreck- und Fixiereffekt erzielt, ohne höheren technischen Aufwand zu betreiben p.. Um insbesondere bei starken textlien Flächengebilden und Padenkonatruktionen eine gleichmäßige Pixierung über den vuerachnitt zu erhalten, sind lange Fixieretrecken und Pixierzeiten notwendig, da der ISrmeUbergang bei den bekannten Fixierraedlen langsam verlauft. Das bedingt oft auch großen Platzbedarf der Pixieranlage. Be besteht die Gefahr, besondere bei hohen Fixiertemperaturen, daß die äußeren Schichten des Textilmaterial eine thermische Schädigung erleiden, umsomehr, wenn in der Fixierzone Sauerstoff anwenend ist„ Palis Heißwasser oder andere flUaoige Fixiermedien Anwendung finden, muß das Textilmaterial nach.den Pixierprozeß getrocknet werden. Wegen des langsamen Wärmeüberganges, besonders bei gasförmigen Medien, ist nicht immer eine gleichmäßige Temperaturverteilung in der Fixierzone garantiert* Bei Anwendung von Heißwasser oder Sattdampf bei fixiert empermturen Über 100 ⁰C ist mit erhöhtem Druck zu arbeiten» was ein kontinuierliches Fixieren bekanntlich ausschließt. IAi di· fixierzone sauerstofffrei zu machen, ist ein erhöhter Aufwand, 2, B. Einleiten von Stickstoff, nötig. Bei den bekennten fixierverfahren iat ein hoher Energiebedarf erforderlich.

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ORIGINAL'INSPECTED

Zweck der Erfindung let ee, die aufgezeigten techniech-öfkonomischen Mängel zu beseitigen bzw» weitgehend einzuschränken· Außerdem soll erreicht werden, daß das Endprodukt in einer besseren Qualität gebracht werden kann«

Aufgabe der Erfindung ist, bei geringem Energiebedarf druckloeem Arbeiten und gleichmäßigem Veratreck- und Fixiereffekt Über den Querschnitt des Textilmateriale die Fixierzone und die fixierzeit kurz zu gestalten ο Die Anwesenheit von Sauerstoff in der Fixierzone soll ohne zusätzlichen Aufwand vermieden wer- g den_o Die Fixiertemoeratur soll bei kontinuierlichem Durchlauf des Textilmaterial so gut wie keine thermische Schädigung desselben verursachen, so daß die Substanzfeatigkeiten erhalten bleiben« Die Flächenraaase textiler Flächengebilde bzw, die Feinheit von textiler. Padenkonst rukt ionen soll vorzugsweise verringert werden ι eine Nachbehandlung soll entfallen und die Temperaturverteilung in der Fixierzone soll gleichmäßig sein. Die Spannung der verarbeiteten Chemieseiden soll über den Querschnitt des Textilgutes ausgeglichen werden<

Erfindungsgemäß sieht das Verfahren vor, daß der Veratreckvorgang während des Durchlaufes durch ein Metallbad erfolgt, das in einem entsprechenden Behälter durch Beheizung auf die Jeweils erforderliche Temperatur, die unter dem Schmelzpunkt des Faserstoffes liegt, gebracht wird» Durch Leitwalzen O₄ ä. wird das zu fixierende textile Flächengebilde so geleitet, daß es das. Metallbad flächenartig durchlauft und durch direkten Kontakt mit diesem fixiert wird; bei textlien Fadenkonstruktionen werden diese einzeln oder in Scharen hindurchgeleitet. Die ge-

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ORlGiNAL INSPECTED

wunechte Spannung iet durch bekannte Veretreckeinrichtungen aufzubringen ο Für dae Metallbad kommen Metalle bzw» Legierungen infrage, deren Schmelzpunkt \xnter dem des su fixierenden Textilgutes liegt, insbesondere Blei-Zina-Wismut-Cadmium- und Blei-Wiamut-Zinn-Legierungen.

Durch die erfindungsgemäße Lösung ergibt sich eine beträchtliche Energieeinsparung, da der Wärme 11bergang vom Metallbad zum Textilgut wesentlich günstiger ist, als bei den bekannten Fixierverfahren. Dadurch sind auch eine kürzere Fixieretrecke und Fixierzeit ermöglicht, so daß die gesamte Verstreck- und Fixleranlage klein gehalten werden kann« Der Fixiereffekt und die Spannungsverteilung Über den Querschnitt des Textilgutes ist weitgehend gleichmäßig« Bine thermische Schädigung des Textilgut es wird weitgehend ausgeschlossen, da dieses nur kurzzeitig und unter Abwesenheit von Sauerstoff bei Temperaturen unter dem Schmelzpunkt des Faserstoffee fixiert wird₀ Mit der erfindungsgemäßen Lösung kann bei Anwendung bekannter geeigneter Verstreckeinrichtungen eine maximale Lauflängenerhöhung bzw₀ PIechenmasseverminderung bei gleichen bzw_o besseren Festigkeitseigenschaften des Textilgutes erzielt werden.=

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausffihrungsbeispiel näher erläutert werden»

Blne Polyamidschnur der Iatfeinheit 5,88 ktex (Hm 0,17) wird bei einem eingestellten Übersetzungsverhältnis der Verstreckeinrichtung von 1 : 1,25 unter 3oannung im Metallbad mit einer Fixiertemperatur von 210 ⁰O fixiert. Als Metall wird die Wood-

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sehe Legierung (50 % Bi, 25 % Pb, 12,5 % Cd, 12,5 % SnX mit einem Schmelspunkt von 60 ⁰C verwandt· Die Verweilzeit der Schnur im Metallbad beträgt 2 s. Nach der Ver~ Streckung und Tixierung der Schnur ergeben sich, eine

Itauflängenerhöhung von 15 %% eine SurcbneaaerTeradnderung von 20 %_f eine Peatigkeitserhöhung von 5 % und eine weitgehend herabgesetzt« Rauhigkeitsneigung.

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Claims (1)

Patentansprüche ι

1. Verfahren »um Verstrecken und Fixieren von textlien FlMchengeblXden und Padenkonatruktionen, dadurch gekennzeichnet» daß der Verstreckvorgang während dee Durchlaufes durch «in Metallbad erfolgt, wobei die Temperatur, die unter dem Schmelzpunkt des Faserstoffes liegt, entsprechend der Durchlauf geschwindigkeit gewählt und das Metallbad gleichzeitig

als Filiermedium benutzt wird«

2, Verfahren nach Anspruch 1, dadurch.gekennzeichnet, daß die textlien Flächengebilde flächenartig durch das Metallbad geführt werden,

3ο Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Padenkonstruktionen sowohl einzeln als auch in Scharen durch das Metallbad geführt werden«

4» Terfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Terstreclnrorgang im Metallbad sowohl unabhängig von der Produktionemaschine ale auch in Verbindung mit ihr erfolgt«

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