DE2044531C3 - Band knife splitting machine for leather, rubber and the like - Google Patents
Band knife splitting machine for leather, rubber and the likeInfo
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- DE2044531C3 DE2044531C3 DE19702044531 DE2044531A DE2044531C3 DE 2044531 C3 DE2044531 C3 DE 2044531C3 DE 19702044531 DE19702044531 DE 19702044531 DE 2044531 A DE2044531 A DE 2044531A DE 2044531 C3 DE2044531 C3 DE 2044531C3
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- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
- C14B1/00—Manufacture of leather; Machines or devices therefor
- C14B1/02—Fleshing, unhairing, samming, stretching-out, setting-out, shaving, splitting, or skiving skins, hides, or leather
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- C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
- C14B2700/00—Mechanical treatment or processing of skins, hides or leather in general; Pelt-shearing machines; Making driving belts; Machines for splitting intestines
- C14B2700/10—Processes and machines for splitting leather and devices for measuring and printing on hides
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Bandmesserspalt· maschine für Leder, Gurrimi u. dgl., mit einer unteren Anpreßwalze, die aus einzelnen Gliederrollen besteht, mit einer gemeinsamen Antriebswelle für alle Gliederrollen und mit Abstützrollen, die je eine Gliederrolle abstützen und in einem Tragkörper gelagert sind, der in Andrückrichtung schwenkbar und durch ein Rückstellglied federnd belastet ist.The invention relates to a band knife splitting machine for leather, gurrimi and the like, with a lower one Pressure roller, which consists of individual link rollers, with a common drive shaft for all link rollers and with support rollers that each support a link roller and are mounted in a support body that is in The pressing direction is pivotable and is resiliently loaded by a restoring member.
Bei einer bekannten Bandmesserspaltmaschine dieser Art (US-PS 31 86 195) werden die Gliederrollen einzeln durch die Abstützrollen gegen das zu spaltende Material gedruckt Daher können diese Gliederrollen bei unterschiedlicher Materialbeschaffenheit individuell ausweichen. Für den Antrieb der Gliederrollen sind eine äußere Antriebswalze und eine innere Antriebswalze vorgesehen, die beide unmittelbar an den Gliederrollen angreifen und durch einen gemeinsamen Motor angetrieben werden. In einer Ausführungsform sind die beiden Antriebswalzen mit einem Gummibelag versehen und nehmen die Gliederrollen durch Reibung mit. Zur Erzielung einer ausreichenden Reibungskraft wird die innere Antriebswalze mittels Federn in Richtung auf die äußere Antriebswalze gedrückt. Bei einer anderen Ausführungsform ist die innere Antriebswalze mit einer Verzahnung versehen, die mit einer Innenverzahnung der Gliederrollen zusammenwirkt. Eine Stellschraube ϊ sorgt dafür, daß die Verzahnung von Antriebswalze und Gliederrollen immer in Eingriff bleiben.In a known band knife splitting machine of this type (US-PS 31 86 195), the link rollers are individually pressed against the material to be cleaved by the support rollers to avoid different material properties individually. For the drive of the link rollers are one outer drive roller and an inner drive roller are provided, both directly on the link rollers attack and be driven by a common motor. In one embodiment, the both drive rollers are provided with a rubber coating and take the link rollers with them by friction. In order to achieve a sufficient frictional force, the inner drive roller is opened by means of springs pressed the outer drive roller. In another embodiment, the inner drive roller is with a Provided toothing that interacts with an internal toothing of the link rollers. One adjustment screw ϊ ensures that the teeth of the drive roller and link rollers always remain in mesh.
Die Gliederrollen führen während ihres Antriebs durch die Antriebswalzen in Abhängigkeit von d?,m zu bearbeitenden Material eine Auf-Ab-Bewegung durch.The links lead roles during their drive through the drive rolls as a function of d?, M material to be processed one up-down motion.
Dies kann dazu führen, daß sich die Gliederrollen zeitweilig vom äußeren Umfang der Antriebswalze lösen. Bei einem Zahnradeingriff muß darauf geachtet werden, daß die Verzahnung ein ausreichend großes Spiel zuläßt, was zu Zahnformen mit sehr kleinenThis can cause the link rollers to temporarily move away from the outer periphery of the drive roller to solve. In the case of gear meshing, care must be taken that the teeth are sufficiently large Clearance allows, leading to tooth shapes with very small
H Berührungsflächen und entsprechend hohen Flächendrücken führtH contact surfaces and correspondingly high surface pressures leads
Es ist ferner eine Bandmesserspaltmaschine bekannt (DE-Gbm 66 04 137). bei der die die Gliederwalze antreibende Antriebswalze einen Reibungsbelag aus Gummi trägt und mit ihren Enden in einem Block gelagert ist Die Gliederwalze wird durch den Reibungskontakt mit der Antriebswalze an Stützflächen des Blocks gehalten. Der Block ist schwenkbar und wird durch einen hydraulischen Kolben gegen einen An-A band knife splitting machine is also known (DE-Gbm 66 04 137). where the the link roller driving drive roller carries a friction lining made of rubber and with their ends in a block The link roller is attached to support surfaces by frictional contact with the drive roller of the block held. The block can be swiveled and is driven by a hydraulic piston against an
r> schlag gedrückt, der den Abstand zwischen Gliederwalze und Bandmesser .genau einzustellen gestattet Der Druck im Zylinder ist so eingestellt, daß die Kolben unter dem durch übermäßige Dicken erzeugten Überdruck etwas zurückweichen können, wobei trotz-r> hit, which allows the distance between the link roller and band knife to be precisely adjusted Pressure in the cylinder is adjusted so that the pistons are under the pressure generated by excessive thicknesses Overpressure can recede somewhat, whereby despite-
K) dem auf das in die Maschine eingeführte Material weiter der gleiche Druck ausgeübt Wird.K) the material fed into the machine the same pressure is applied.
Da die einzelnen Glieder der Gliederwalze nur nach Maßgabe der Elastizität der Gummiaufiage der Antriebswalze ausweichen können, die FederkennlinieSince the individual links of the link roller only depend on the elasticity of the rubber pad Drive roller can evade the spring characteristic
r> des Gummiüberzuges aber nicht linear, sondern progressiv ansteigt, können nur kleine Stärkendifferenzen ausgeglichen werden, weil bei größeren Abweichungen die Gegenkräfte zu stark ansteigen.. Wenn aber eine Drucküberlastung des gesamten Blocks auftritt, kannr> of the rubber coating is not linear, but increases progressively, only small differences in strength can be compensated, because with larger deviations the opposing forces increase too much. However, if the entire block is overloaded, then
·»·» dieser als Ganzes gegen die Kraft des Kolbens ausweichen, wobei aber die Gliederwalze insgesamt verlagert wird. Es ist daher nicht möglich, daß sich jedes Walzengiied individuell der durchlaufenden Material* stärke anpaßt.· »·» This as a whole evade against the force of the piston, but with the link roller as a whole is relocated. It is therefore not possible that each roll cast is individually adapted to the material passing through * strength adjusts.
4'» Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bandmesserspaltmaschine der eingangs beschriebenen Art anzugeben, bei der trotz der für sich einzeln beweglichen Gliederrollen ein sicherer Antrieb von einer gemeinsamen Antriebswelle her möglich ist.4 '»The invention is based on the object of a To specify band knife splitting machine of the type described above, in spite of the individually movable link rollers a safe drive from a common drive shaft is possible.
w Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die in den Tragkörper'! gelagerten Abstützrollen dutch die Antriebswelle an'treibbar sind und daß die Schwenkachsen der Tragkörper mit der Achse der Antriebswelle zusammenfallen.w This object is achieved according to the invention by that the in the support body '! supported support rollers can be driven by the drive shaft and that the The pivot axes of the support body coincide with the axis of the drive shaft.
κ Bei dieser Konstruktion werden die Gliederrollen mit Hilfe der Abstützrollsn angetrieben. Da die Abstützrollen dauernd durch die Rückstellglieder gegen die Gliederrollen gedrückt werden und diese Relation auch erhalten bleibt, wenn einzelne Gliederrollen sichκ In this construction, the link rollers are with Driven by the support rollers. Since the support rollers continuously by the restoring members against the Link roles are pressed and this relation is also maintained when individual link roles
μ verlagern, ist für eine ständige gute Antriebsverbindung zwischen Abstützrolle und Gliederrolle gesorgt.Shifting μ is for a constant good drive connection between the support roller and link roller.
Die Achse jeder Abstülzrolle hat dauernd den gleichen Abstand von der Achse der Antriebswelle, da die Abstutzrolle in dem Tragkörper fest gelagert undThe axis of each support roller is constantly at the same distance from the axis of the drive shaft, since the support roller is fixedly mounted in the support body and
μ der Tragkörper um die Achse der Antriebswelle schwenkbar ist. Bei diesem gleichbleibenden Abstand bereitet es keine Schwierigkeiten, eine sichere Antriebsverbindung zwischen Antriebswelle und Abstützrolle μ the supporting body around the axis of the drive shaft is pivotable. With this constant distance, there is no problem in establishing a secure drive connection between the drive shaft and the support roller
ständig aufrechtzuerhalten.constantly uphold.
Günstig ist es ferner, wenn zwischen der Antriebswelle und den Abstourollen Antriebsverbindungen wie Zahnräder, Keilriemen, Ketten od, dgl. angeordnet sind. Aufgrund der zwischengeschalteten Antriebsverbindungen brauchen die Abstützrollen der Antriebswelle nicht unmittelbar benachbart zu sein- Die Abstützrollen können daher unabhängig von der Antriebswelle gestaltet werden. Außerdem ist man in der Wahl des Abstandes zwischen Antriebswelle und Abstützrollen frei.It is also advantageous if between the drive shaft and drive connections such as toothed wheels, V-belts, chains or the like are arranged on the rolling rollers. Because of the intermediate drive connections, the support rollers do not need the drive shaft to be immediately adjacent- The support rollers can therefore be independent of the drive shaft be designed. You can also choose the distance between the drive shaft and the support rollers free.
Mit Vorzug weisen die Antriebsverbindungen zwischen der Antriebswelle und den Abstützrollen teilweise unterschiedliche Obersetzungsverhältnisse auf. Die Gliederrollen können daher unterschiedliche Drehzahl haben. Auf diese Weise gelingt es, einzelne Bereiche des zu spaltenden Materials schneller zu transportieren als andere Bereiche. Insbesondere kann die Mittelzone einer Haut langsamer durch die Spaltmaschine laufen als die Außenteüe. Es ist daher nicht notwendig, daß ein Bedienungscnann beim Einlaufen des Arbeitsgutes in die Maschine das Mittelstück von Hand zurückhält, also gewissermaßen abbremstThe drive connections between the drive shaft and the support rollers preferably have some different gear ratios. The link rollers can therefore have different speeds to have. In this way it is possible to transport individual areas of the material to be split faster than other areas. In particular, the central zone of a hide can run more slowly through the splitting machine than the outside part. It is therefore not necessary that a The operator can operate when the work item enters the Machine holds back the middle piece by hand, so to speak brakes
Ferner ist es günstig, wenn die Rückstellglieder aller Tragkörper sich an einem gemeinsamen, für sich verstellbaren Träger abstützen. Trotz dieser gemeinsamen Einsteilbarkeit kann den Rückstellgliedern eine individuelle Charakteristik gegeben werden, beispielsweise indem Rückstellfedern mit unterschiedlicher Federkonstante, einstellbare Rückstellfedern oder druckmittelbetätigte Zylinder, bei denen der Druck des Druckmittels einstellbar ist, als Rückstellglieder verwendet werden.It is also beneficial if the restoring members of all Carrying bodies are supported on a common, adjustable carrier. Despite this common Adjustability, the resetting members can be given an individual characteristic, for example by using return springs with different spring constants, adjustable return springs or pressure medium-actuated cylinders, in which the pressure of the pressure medium is adjustable, used as return elements will.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail below with the aid of an exemplary embodiment shown in the drawing explained. It shows
Fig.2 einen Längsschnitt durch zwei benachbarte Tragkörper,2 shows a longitudinal section through two adjacent ones Support body,
Fig.3 eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt mit einem Tragkörper und Verstellmitteln,3 shows a side view, partly in section with a support body and adjustment means,
F i g. 4 eine Draufsicht auf eine Gliederwalze und die zugehörigen Tragkörper,F i g. 4 shows a plan view of a link roller and the associated support bodies;
Fig.5 eine Seitenansicht eines Tragkörpers mit zentraler Verstelleinrichtung und5 shows a side view of a support body with a central adjustment device and
F i g. 6 eine Ansicht der gesamten Maschine von der Bedienungsseite.F i g. 6 is a view of the entire machine from the operator's side.
Eine Gliederwalze 1, die sich aus Einzelgliedern Γ zusammensetzt, ist in nebeneinander befindlichen Tragkörpern 2 angeordnet Jeder Tragkörper 2 ist in Lagern 3 schwenkbar gehalten, die auf der Nabe eines Zahnrades 4 angeordnet sind. Das Zahnrad 4 ist auf einer Antriebswelle S verschiebbar angeordnet wobei der Kraftschluß zwischen der Welle und dem Zahnrad durch ein Vielkeilprofil, eine Hirth-Verzahnung oder ein K-Profil hergestellt wird. Durch diese Anordnung kannA link roller 1, which is composed of individual links Γ, is located next to each other Support bodies 2 arranged each support body 2 is pivotally held in bearings 3, which on the hub of a Gear 4 are arranged. The gear 4 is arranged on a drive shaft S displaceably the frictional connection between the shaft and the gear through a splined profile, a Hirth toothing or a K-profile is produced. This arrangement allows
lu der als Schwinge ausgebildete Tragkörper 2 um die Achse der Antriebswelle 5 schwenken. In das Zahnrad 4 greift ein im Tragkörper 2 gelagertes Zwischenrad 6 ein, das seinerseits in ein in der Mitte einer gummibeschichteten Abstützrolle 7 angeordnetes Zahnrad 8 eingreiftlu designed as a rocker support body 2 around the Pivot the axis of the drive shaft 5. An intermediate gear 6 mounted in the support body 2 engages in the gear 4, which in turn engages in a gear 8 arranged in the middle of a rubber-coated support roller 7
is Auf jeder Abstützrolle 7 stützt sich je ein Einzeiglied 1' der Gliederwalze f ab und wird durch Reibungskräfte angetrieben.is One indicator 1 'is supported on each support roller 7 the link roller f and is driven by frictional forces.
Diese konstruktive Anordnung ergibt die Möglichkeit, daß sich der Tragkörper 2 unter Verwendung einerThis structural arrangement gives the possibility that the support body 2 unte r use a
κ Kugellagerung praktisch reibungslos In jede gewünschte Lage bringen läßt und daß sich weiterhin durch Veränderung der Zähnezahlen an den Zahnrädern 4,6 und 8 jede gewünschte Umfangsgeschwindigkeit der Abstützrolle 7 und damit des oder der zugehörigen κ ball bearing can be brought practically smoothly into any desired position and that any desired peripheral speed of the support roller 7 and thus of the associated
Die Zahl der auf der Hauptantriebsachse nebeneinander gelagerten und angetriebenen Tragkörper 2 ergibt sich aus dem zu spaltenden Material und den an die Spaltung gestellten Qualitätsansprüchen. Die Tragkör·The number of supporting bodies 2 mounted next to one another and driven on the main drive axle results from the material to be cleaved and the quality requirements placed on the cleavage. The supporting body
κι per 2 stützen sich gegen einen durchgehenden Träger 9 ab, wobei als Abstützglied vorzugsweise eine Feder 10 oder ein unter einstellbarem Druck stehender Pneumatikzylinder dient Unter Zuhilfenahme von Federn mit verschiedener Federkonstante oder von variablenκι per 2 are supported against a continuous carrier 9, with a spring 10 as the support member or a pneumatic cylinder under adjustable pressure is used with the aid of springs different spring constant or variable
r> Drücken bei Verwendung von Luftzylindern kann für jeden Tragkörper 2 die Rückstellkraft und somit der Druck des Einzelgliedes 1' auf das zu bearbeitende Leder nach Bedarf eingestellt werden. Schließlich besteht bei der Aufteilung der einstückigen Gummiwal-r> Pressing when using air cylinders can be used for each support body 2 the restoring force and thus the pressure of the individual member 1 'on the to be processed Leather can be adjusted as required. Finally, the division of the one-piece rubber rollers
4i) ze in zahlreiche gummibeschichtete Abstützrollen 7 die Möglichkeit die Abstützrollen mit Gummiüberzügen verschiedener Shorehärten auszurüsten.4i) ze in numerous rubber-coated support rollers 7 the Possibility to equip the support rollers with rubber covers of different Shore hardnesses.
Zur leichteren Bedienung der Maschine kann der die Abstützung der Tragkörper 2 besorgende Träger 9 über einen Exzentertrieb oder ein sonstiges Stellmittel die Gliederwalze 1 in die für die jeweils beabsichtigte Schneiddicke erforderliche Lage bringen.For easier operation of the machine, the support 9 providing support for the supporting bodies 2 can be over an eccentric drive or some other adjusting means, the link roller 1 in the intended for each Bring the cutting thickness required.
Claims (7)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19702044531 DE2044531C3 (en) | 1970-09-09 | 1970-09-09 | Band knife splitting machine for leather, rubber and the like |
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| GB3804471A GB1346204A (en) | 1970-09-09 | 1971-08-13 | Workpiece cutting machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19702044531 DE2044531C3 (en) | 1970-09-09 | 1970-09-09 | Band knife splitting machine for leather, rubber and the like |
Publications (3)
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|---|---|
| DE2044531A1 DE2044531A1 (en) | 1972-03-16 |
| DE2044531B2 DE2044531B2 (en) | 1978-08-17 |
| DE2044531C3 true DE2044531C3 (en) | 1979-04-19 |
Family
ID=5781925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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Country Status (3)
| Country | Link |
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| FR (1) | FR2103000A5 (en) |
| GB (1) | GB1346204A (en) |
Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
| IT201600087936A1 (en) * | 2016-08-29 | 2018-03-01 | Mosconi S P A | Conveyor for introducing skins for a splitting machine and splitting machine comprising this conveyor |
-
1970
- 1970-09-09 DE DE19702044531 patent/DE2044531C3/en not_active Expired
-
1971
- 1971-06-25 FR FR7123216A patent/FR2103000A5/fr not_active Expired
- 1971-08-13 GB GB3804471A patent/GB1346204A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2044531A1 (en) | 1972-03-16 |
| GB1346204A (en) | 1974-02-06 |
| DE2044531B2 (en) | 1978-08-17 |
| FR2103000A5 (en) | 1972-04-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| EI | Miscellaneous see part 3 | ||
| XX | Miscellaneous: |
Free format text: INHABER AENDERN IN MASCHINENFABRIK MOENUS AG |
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| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |