DE2044000A1 - Tool holder for a cutting machine tool - Google Patents

Tool holder for a cutting machine tool

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DE2044000A1
DE2044000A1 DE19702044000 DE2044000A DE2044000A1 DE 2044000 A1 DE2044000 A1 DE 2044000A1 DE 19702044000 DE19702044000 DE 19702044000 DE 2044000 A DE2044000 A DE 2044000A DE 2044000 A1 DE2044000 A1 DE 2044000A1
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Carl Axel Olov Fagersta Andersson (Schweden)
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Fagersta Bruks AB
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Fagersta Bruks AB
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Description

DR. BERG DIPL.-ING. STAPF on/ / nnCl DR. BERG DIPL.-ING. STAPF on / / nnCl

β MÜNCHEN 2, Hll.Bi.E«TRASSE SOβ MUNICH 2, Hll.Bi.E «TRASSE SO

Dr. Br3 Dlpt.-Ing. Stapf, 8 MOnAw 2. HUblwtrofl« 20Dr. Br 3 Dlpt.-Ing. Stapf, 8 MOnAw 2. HUblwtrofl «20 IhrZ.idi«, Ihr Schreib«! Unitr Z.kfwn Vl/ΚΤ 19 921 .^^ ^, SSP. 1970IhrZ.idi ", your letter"! Unitr Z.kfwn Vl / ΚΤ 19 921. ^^ ^, SSP. 1970 Anwaltsakten ^r. 19 921Lawyer Files ^ r. 19 921

Pagersta Bruke Aktiebolag Pagerata / SchwedenPagersta Bruke Aktiebolag Pagerata / Sweden

Werkzeughalter für eine epangebende WerkzeugmaschineTool holder for a relevant machine tool

Sie Erfindung betrifft einen Werkzeughalter für eine spangebende Werkzeugmaschine, insbesondere einen eingebauten oder versenkten Werkzeughalter, der in einer Ausnehmung in einer Werkzeugführung angeordnet ist und der parallel zu einer eine führungsfläohe für dps Verstellen bildenden Seitenfläche der* Ausnehmung stufenlos rerstell-The invention relates to a tool holder for a Cutting machine tool, especially a built-in one or countersunk tool holder, which is arranged in a recess in a tool guide and the parallel to a side surface of the * recess that forms a guide surface for dps adjustment

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bar iet.bar iet.

Sin Werkzeughalter oder ein Schneideinsatz für die spangebende Bearbeitung muß in vielen Fällen in einer oder zwei Richtungen genau einstellbar sein. Solche Forderungen werden an verschiedenartige Werkzeuge gestellt. Beispiele für derartige Werkzeuge sind Bohrwerkzeuge, Fräswerkzeuge und Drehwerkzeuge, beispielsweise in numerisch gesteuerten Werkzeugmaschinen.Sin tool holder or a cutting insert for cutting Machining must in many cases be precisely adjustable in one or two directions. Such demands are placed on various tools. Examples of such tools are drilling tools, milling tools and turning tools, for example in numerically controlled machine tools.

Der erfindungsgemäße Werkzeughalter ist insbesondere zur Verwendung beim Drehen geeignet. Derartige Werkzeughalter werden allgemein als eingebaute oder versenkte Werkzeughalter bezeichnet.The tool holder according to the invention is in particular for Suitable for use when turning. Such tool holders are commonly called built-in or recessed tool holders designated.

Versenkte Werkzeughalter müssen in zwei Sichtungen mit großer Genauigkeit verstellbar sein, nämlich in radialer und axialer Richtung in bezug auf die Längsachse des Werkstücke·· Das Verstellen muß dabei so erfolgen, daß der Winkel zwischen der Schneidkante des Einsatzes und der Längsachse der Werkzeugmaschine keine Inderung erfährt. Darüberainau* sollte die Verstellung in einer Richtung Beglichst die Einstellung in der anderen Richtung nicht beeinflussen. Außerdem sollte die Verstelleinrichtung mühelos von außen zugänglich sein und sioh ohne Ausbau des Haltern aus der Werkzeugmaschine betätigen lassen.Recessed tool holders must be adjustable with great accuracy in two views, namely in a radial one and axial direction in relation to the longitudinal axis of the work piece ·· The adjustment must take place in such a way that the The angle between the cutting edge of the insert and the longitudinal axis of the machine tool does not change. Furthermore * The adjustment in one direction should not affect the adjustment in the other direction. In addition, the adjustment device should be easily accessible from the outside and without dismantling the holder operate from the machine tool.

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Di· vorstehenden Forderungen werden durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung erfüllt» Zusätzlich ist mit der erfindungsgemäßen Hinrichtung eine einfache und wirksame Einstellung erzielbar. Ein wesentliches Merkmal der Erfindung besteht darin» daß der Werkzeughalter bei der Verstellung in einer der beiden Sichtungen parallel verschoben wird» Die Einrichtung zum Verstellen eines Werkzeughalters ist erfindungsgemäS dadurch gekennzeichnet, daß die der IUh-: rungsflache zugekehrte Seite des Werkzeughalters zwei paral- Jj IeI zueinander verlaufende mit der Führungsfläehe einen spitzen Winkel bildende Schrägflächen aufweist, daß ein doppelkeilförmiges Verstellteil in Anlage an den Schrägflächen und mit der anderen Seite an der Führungsflache ist und daß eine erste Stellschraube in Anlage an dem Verstellteil ist, wob»-* durch Stellungsänderung der Stellschraube das Verstellteil derart zwischen dem Halter und der Pührungsfläche bewegbar ist, daß durch die Bewegung des Verstellteile in Abhängigkeit von der Bewegungsrichtung der Stellschraube der Halter nach der Pührungsfläche hin oder von dieser weg bewegbar ist.The above requirements are met by an inventive Device met »In addition, with the invention Execution a simple and effective attitude achievable. An essential feature of the invention is »that the tool holder during adjustment is moved in parallel in one of the two viewings »The device for adjusting a tool holder is according to the invention characterized in that the IUh-: Rungsflache facing side of the tool holder two paral- Jj IeI running towards each other with the guide surface have a point Angle-forming inclined surfaces has that a double-wedge-shaped adjusting part in contact with the inclined surfaces and with the other side on the guide surface and that a first adjusting screw is in contact with the adjustment part, whereby »- * by changing the position of the adjusting screw the adjustment part can be moved between the holder and the guide surface in such a way that the movement of the adjustment parts depending on the direction of movement of the adjusting screw of the holder towards the Pührungsfläche or can be moved away from it.

Nachstehend ist die Erfindung anhand der Zeichnung im Einseinen erläutert. Die Zeichnung stellt schematisch zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dar.The invention is detailed below with reference to the drawing explained. The drawing represents schematically two Embodiments of the invention.

1 zeigt «inen Aufril eines treten Ausführungsbti spieli der trfindungsgeaaSen Vorrichtung;1 shows an outline of a step implementation Spieli the breakdown geaaSen device;

109811/1551109811/1551

fig* 2 zeigt eine -teilweise im Schnitt dargestelltefig * 2 shows a partially shown in section

Draufsicht auf die Aueführungeform nach Fig. 1.Top view of the guide shape according to FIG. 1.

Fig« 3 zeigt einen Aufriß eines zweiten Ausführungsbeispiels der Erfindung,Fig. 3 shows an elevation of a second embodiment the invention,

Fig« 4 zeigt eine Draufsicht auf das zweite Ausführungs-Beispiel. 4 shows a plan view of the second exemplary embodiment.

In Fig· 1 und 2 ist ein Werkzeughalter 1 mittels einer Klemmschraube 9 in einer Ausnehmung einer Werkzeugführung ■ 10 befestigt. Die in Fig. 1 senkrecht zur Zeichenebene verlaufende Grundfläche der Ausnehmung ist mit 11 bezeichnet und die die Führungsfläche bildende in Fig. 1 zur Zeichenebene parallele Seitenfläche mit 2* Sine verstellbare Wendeschneidplatte 12 Bit einer Auflage 13 und einem Spanbrecher 14 ist mittels einer Schraube 15 in einer Ausnehmung des Werkzeughalters in der aus der Zeichnung ersichtlichen Weise befestigt. Diese drei Teile bilden den sogenannten Schneideinsatz. Die Stellung der Schneidplatte 12 ist in bezug auf ein (nicht dargestelltes) Werkstück in zwei senkrecht zueinander verlaufenden Richtungen» nämlich parallel und senkrecht zur Führungsfläohe 2 verstellbar. In FIGS. 1 and 2, a tool holder 1 is in a recess of a tool guide by means of a clamping screw 9 10 attached. The base area of the recess running perpendicular to the plane of the drawing in FIG. 1 is denoted by 11 and the side surface which forms the guide surface in FIG. 1 and is parallel to the plane of the drawing, adjustable with 2 * Sine Indexable insert 12 bit of a support 13 and a chip breaker 14 is in a recess by means of a screw 15 of the tool holder in the manner shown in the drawing. These three parts make up the so-called cutting insert. The position of the cutting tip 12 is with respect to a workpiece (not shown) adjustable in two mutually perpendicular directions, namely parallel and perpendicular to the guide surface 2.

Die Verstellung parallel zur Führungefläch· 2 geschiehtThe adjustment takes place parallel to the guide surface · 2

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nach Lösen der Klemmschraube 9 durch Verschieben des Werkzeughalters 1 nach rechte oder links durch Verdrehen einer in Anlage an der Stirnfläche 8 des Halters befindlichen Stellschraube 7« Diese Verschiebung ist dadurch möglich, daß die Bohrung 16 für die Klemmschraube 9 im Halter 1 etwas weiter ist als der Durchmesser der Schraube 9. Zum Verstellen des Sohneideinsatzes 12 senkrecht zur Jührungsflache.l2 beispielsweise von dieser weg, wird zunächst dit Klemmschraube 9 gelöst und darauf durch Verdrehen der Stellschraube 6 das Doppelkeilförmige Verstellteil 5 in der Zeichnung nach links verschoben, wodurch der Schneidsatz von der Führungsfläche 2 weg bewegt wird· Das Verstell teil 5 liegt mit einer Fläche an der Führungsfläehe 2 an und verschiebt den Halter 1 aittels der an entsprechenden flächen des Halters 1 anliegenden zueinander parallelen Schrägflächen 3 und 4· Um eine Verschiebung des Halters in der Richtung nach links parallel zur Führungsfläohe 2 su verhindern, wird dieser in Anlage an der Stellschraube 7 gehalten· Mach Beendigung des Einstellens wird die Klemmschraube 9 wieder angezogen, so daß der Halter in der neuen Stellung gesichert ist, Die Richtung derSchraub· 9 ist to» d*8 diese bestrebt ist, den Halter 1 in Anlage an der fläche 11, den Sohrägflachen des Teils 5 und der Sohraube 7 au halten» über das Teil 1 ist die Sohraube 9 bestrebt, das Teil 5 in Anlage an dtn fliehen 2 und 11 an der Schraube 6 su halten. after loosening the clamping screw 9 by moving the tool holder 1 to the right or left by turning one located in contact with the end face 8 of the holder Adjustment screw 7 «This shift is possible because that the hole 16 for the clamping screw 9 in the holder 1 is slightly wider than the diameter of the screw 9. Zum Adjustment of the son oath insert 12 perpendicular to the Jührungsflache.l2 for example away from this, the clamping screw 9 is first loosened and then by turning the Adjusting screw 6 the double wedge-shaped adjustment part 5 in shifted to the left of the drawing, as a result of which the cutting set is moved away from the guide surface 2 · The adjustment part 5 rests with one surface on the guide surface 2 and moves the holder 1 aittels of the corresponding surfaces of the holder 1 abutting mutually parallel inclined surfaces 3 and 4 · To allow a displacement of the holder in the direction to the left parallel to the guide surface 2 su, this will be in contact with the adjusting screw 7 · After completing the adjustment, the clamping screw is held 9 tightened again so that the holder is in the new Position is secured, the direction of the screw 9 is to » d * 8 this endeavors to attach the holder 1 to the surface 11, the Sohräg surfaces of part 5 and the Sohraube 7 au hold »over part 1, the thrust 9 endeavors to hold part 5 in contact with dtn flee 2 and 11 on screw 6 below.

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Bei dieser Konstruktion erfolgt die Einstellung vorteilhaft zuerst parallel zur Fläche 2 und dann senkrecht zu . dieser.With this construction, the setting is advantageously first made parallel to surface 2 and then perpendicular to . this.

Bei der Ausführung nach Pig. 3 und 4 ist ein Werkzeughalter 31 Bitteis einer Klemmschraube 39 in einer Ausnehmung der Werkzeugführung 39 gehalten. Die Ausnehmung hat eine Grund- fläche 21 und zwei seitliche flächen, von denen die eine eine führungsfläohe 32 ist. Sin -verstellbarer Schneideinsatz 22 Bit einem Spanbrecher 23 ist Bitteis einer Schraube in einer Ausnehmung des Werkzeughalters 31 befestigt. Die Lag· des Einsatzes 22 in bezug auf ein Werkstück ist in zwei senkrecht zueinander verlaufenden Sichtungen, nämlich parallel und senkrecht zu der Führungsfläehe 32, verstellbar· Sie Verstellung parallel zur führungsfläohe erfolgt naoh Lösen dtr Klemmsehraube 39 durch Verschieben des Halters 31 nach rechte oder links in 4er Zeichnung durch Verdrehen einer in Anlage an einer Fläche 38 der Werkzeugführung 39 befindlich·!! Stellschraube 37· fti· in der Qe-. Windebohrung d·· Halters 31 sitzen kanu. Diese Verschiebung ist dadurch traögliont, dafl 4i· Bohrung 25 für die Klemmsohraube 39 in τ·ϋ 31 grVBerea Durchmesser aufweist als die Sehraube selbst. Zum Verstellen des Sohneideinsatses 22 senkrecht zur führungsfläehe 32 wird zunächst die Klemmsohraube 39 gelöst. Dann wird der Halter 31 beispielsweiseWhen executing according to Pig. 3 and 4, a tool holder 31 is held by a clamping screw 39 in a recess in the tool guide 39. The recess has a base length of surface 21 and two lateral surfaces, of which one is a führungsfläohe 32nd Sin adjustable cutting insert 22 bit a chip breaker 23 is attached to a screw in a recess of the tool holder 31. The position of the insert 22 in relation to a workpiece can be adjusted in two mutually perpendicular views, namely parallel and perpendicular to the guide surface 32. The adjustment parallel to the guide surface takes place after releasing the clamping tube 39 by moving the holder 31 to the right or left in the 4 drawing by rotating a located in contact with a surface 38 of the tool guide 39 · !! Adjusting screw 37 · fti · in the Qe. Threaded hole d ·· Holder 31 sit canoe. This shifting is possible because the 4i · bore 25 for the clamping screw 39 has a diameter of τ · 31 larger than that of the viewing hood itself. Then the holder 31 becomes, for example

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τόη der Führungsflache 32 weg bewegt, indem die Stellsehraube 36 , die in einer Gewindebohrung des Doppelteila 35 sitzt nach rechte geschraubt wird» wobei sich der Doppelkeil 35 nach links in der Zeichnung verschiebt, da die Spitze der Schraube 36 an einem Vorsprung des Teils 31 anliegt. Dabei verschiebt der Doppelkeil 35, dessen eine Seite an der führungsflache 32 anliegt, den Halter 32 mittels zweier an entsprechenden flächen des Halters anliegenden parallelen Schrägflächen 33 und 34 von \ der Führungsfläche 32 weg. Durch Halten der Schraube 37 in Anlage an der fläche 38 wird eine weitere Bewegung des Halters parallel zur führungsflache 32 verhindert. Nach Beendigung des Einstellvorgange wird die Klemmschraube wieder angezogen, so daß der Halter in der neuen Stellung gesichert ist. Die Klemaeohraube 37 hat eine solche Richtung, daß sie ebenso wie die Schraube 9, bestrebt ist, das feil 31 zur Icke zwischen den Flächen 21,32 und 38 ' zu drücken. Zu diesem Zweck ist sie gegen diese drei Flä- chen um ein geringes von der Senkrechten abweichend geneigt.τόη the guide surface 32 is moved away by screwing the adjusting screw 36, which sits in a threaded hole in the double part 35, to the right »with the double wedge 35 shifting to the left in the drawing, since the tip of the screw 36 rests against a projection of the part 31 . In this case, the double wedge 35 moves, abuts with one side on the guide flat 32, the holder 32 by means of two bearing against corresponding surfaces of the holder parallel inclined surfaces 33 and 34 of \ the guide surface 32 away. By holding the screw 37 in contact with the surface 38, further movement of the holder parallel to the guide surface 32 is prevented. After completing the adjustment process, the clamping screw is tightened again so that the holder is secured in the new position. The Klemaeohraube 37 has such a direction that it, like the screw 9, tends to push the file 31 to the corner between the surfaces 21, 32 and 38 '. For this purpose it is inclined towards these three surfaces, deviating slightly from the vertical.

Bis Erfindung ist nicht auf die angeführten AusfÜhrungebeispiele beschränkt.Until the invention is not limited to the examples limited.

lieht ausdrücklich «rwähnte geometrische Beziehungen der verschiedenen flächen und Bewegungsriohtungtn können aus I«fc Zeichnung entnt»atη werden.expressly lends the geometrical relationships mentioned different surfaces and directions of movement can be made I «fc drawing entnt» atη.

PftttntantprüchttPftttntantprchtt

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Claims (3)

Patentansprüche tClaims t 1. Werkzeughalter in einer spangebenden Werkzeugmaschine, vorzugsweise für einen eingebauten Werkzeughalter, der in einer Ausnehmung in einer Werkzeugführung angeordnet ist und dessen Verstellung parallel zu einer eine Führungsfläche für das Verstellen bildenden Seitenfläche der Ausnehmung stufenlos erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß die der Führungsflache (2) zugekehrte Seite des Werkzeughalters (1) zwei parallel zueinander verlaufende, mit der Führungsflache (2) einen spitzen Winkel bildende Schräg- · flächen (3,4·) aufweist, daß ein doppelkeilförmiges Verstellten (5) in Anlage an den Schrägflächen (3,4) und mit der anderen Seite an der Führungsflache (2) ist und daß eine erste Stellschraube (6) in Anlage an dem Verstellteil (5) ist, wobei durch Stellungsänderung der Stellschraube (6) das Verstellteil (5) derart zwischen dem Halter (1) und' der Führungefläche (2) bewegbar ist, daß durch die Bewegung des Verstellteils in Abhängigkeit von der Bewegungsrichtung der Stellschraube der Halter nach der Führungefläche hin und von dieser weg bewegbar ist.1. Tool holder in a cutting machine tool, preferably for a built-in tool holder that can be used in a recess is arranged in a tool guide and its adjustment parallel to a side surface of the recess which forms a guide surface for the adjustment takes place continuously, characterized in that the side of the tool holder facing the guide surface (2) (1) two parallel to each other, with the guide surface (2) forming an acute angle surfaces (3.4 ·) that a double-wedge-shaped adjustment (5) is in contact with the inclined surfaces (3, 4) and with the other side on the guide surface (2) and that a first adjusting screw (6) is in contact with the adjusting part (5), whereby by changing the position of the adjusting screw (6) the adjustment part (5) can be moved between the holder (1) and the guide surface (2) in such a way that by the movement of the adjustment part depending on the direction of movement of the adjusting screw of the holder the guide surface can be moved towards and away from this. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Halttr (1) mittels einer zweiten, in Anlag· am hinteren Ende das Halters befindlichen, Stellschraube (7) «tufenloa2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the holding door (1) by means of a second adjusting screw (7) located in contact with the rear end of the holder 109811/1551109811/1551 ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED in Längsrichtung und parallel zu der Führungefläche (2)
verstellbar ist.
in the longitudinal direction and parallel to the guide surface (2)
is adjustable.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet* daß der Halter (1) eine ihn durchsetzende Öffnung aufweist, durch die hindurch eine Klemmschraube (9) in die Werkzeugführung (10) geschraubt ist und welche beim Löaen der
Klemmschraube (9) eine Bewegung des Halters (1) senkrecht j zur Führungefläche (2) ermöglichtο
3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized * that the holder (1) has an opening penetrating it, through which a clamping screw (9) is screwed into the tool guide (10) and which during the Löaen
Clamping screw (9) enables the holder (1) to move perpendicularly to the guide surface (2) ο
108811/1551108811/1551 "ti"ti
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