DE2042322A1 - Self-sealing receptacle for inflatable tires - Google Patents

Description

Selbstdichtende Aufnahmevorrichtung für aufzupumpendeSelf-sealing receptacle for inflatable

Die Erfindung betrifft eine selbstdichtende Aufnahmevorrichtung für aufzupumpende Reifen, welche eine Widerlagereinrichtung mit wenigstens einem Abdichtungsring aus elastomerem Werkstoff aufweist, welcher mit der Reifenwulst zusammenwirkt.The invention relates to a self-sealing receiving device for tires to be inflated, which has an abutment device with at least one sealing ring made of elastomeric material, which with the tire bead cooperates.

In der Vergangenheit wurden zahlreiche Versuche unternommen, um Vulkanisierpressen für schlauchlose Reifen zu entwickeln, welche keine aufzublasenden Balgen benötigen, sondern statt dessen einen Widerlagerring besitzen, der in Dichtungskontakt mit der Wulst des Reifens tritt und damit die Möglichkeit schafft, daß das Vulkanisationsmedium in der Reifenkarkasse selbst aufgenommen werden kann. Es wurden zahlreiche Widerlagereinrichtungen vorgesehen, jedoch zeichneten sich alle diese Ausführungen durch ungegliederte (jedoch nachgiebige) elastomere Dichtungselemente für die Reifenwulst aus. Daraus ergab sich,Numerous attempts have been made in the past to provide vulcanizing presses for tubeless tires develop, which do not need to be inflated bellows, but instead have an abutment ring, which comes into sealing contact with the bead of the tire and thus creates the possibility that the vulcanization medium can be absorbed in the tire carcass itself can. Numerous abutment devices were provided, but all of these designs stood out by non-articulated (but flexible) elastomeric sealing elements for the tire bead. This resulted in

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daß die Abdichtungsbewegung durch auf v/endige, mechanische Lenkeranordnungen mit beträchtlichem Leerhub auf die Dichtungselemente übertragen werden mußte. Diese Lenkeranordnungen waren die Ursache für Ungenauigkeiten und unterlagen einem raschen Verschleiß. Darüberhinaus ist es schwierig, solche mechanischen Einrichtungen in der Weise auszugestalten, daß sie vor der Hitze und dem Druck des Vulkanisationsmediums geschützt sind. Dieses Vulkanisationsmedium bildet eine ziemlich schwierige Arbeitsumgebung für diese Einrichtungen.that the sealing movement had to be transmitted to the sealing elements by means of v / end, mechanical link assemblies with considerable idle travel. These handlebar assemblies were the cause of inaccuracies and were subject to rapid wear. In addition, it is difficult to make such mechanical Design facilities in such a way that they are protected from the heat and pressure of the vulcanization medium are. This vulcanization medium creates a rather difficult working environment for these facilities.

Die Erfindung greift diese Probleme dadurch an, daß eine balgenlose Vulkanisierpresse geschaffen wird, die insofern in der üblichen Weise ausgebildet ist, als sie einen Y/ideriagerring mit nachgiebigen Dichtungsringen auf v/eist, die mit der Reifenwulst zusammenwirken, wobei jedoch das Neue darin besteht, daß diese Ringe gegliedert ausgebildet sind und durch eine Einrichtung betätigt werden, welche vollständig außerhalb der vom Vulkanisationsmedium gebildeten Umgebung liegen und ausschließlich durch druckmittelbetätigte Antriebe bewegt werden können. Diese Ausbildung führt zu geringem Leerhub, zu hoher Präzision und zu geringem Versch. arüberhinaus ergibt sich eine Isolation der Betätigungseinrichtung für die Ringe gegenüber der Hitze und der Druckbeanspruchung durch das Vulkanisationsmedium. The present invention addresses these problems by providing a bellows-less vulcanizing press which is conventional in that it includes a Y-bearing ring with resilient sealing rings which cooperate with the tire bead, but what is new is that that these rings are structured and actuated by a device which is completely outside the environment formed by the vulcanization medium and can only be moved by pressure medium-actuated drives. This training leads to low idle stroke to high precision and low Misc. In addition , the actuation device for the rings is isolated from the heat and pressure stress caused by the vulcanization medium.

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Die Abdichtungseinrichtung ist außerdem getrennt von den beiden Hälften der Vulkanisierpresse ausgebildet und kann daher zum Zuführen sowie auch zur Entnahme des fertigen Reifens aus der Form mitbenutzt werden.The sealing device is also formed separately from the two halves of the vulcanizing press and can therefore for feeding in as well as removing the finished tire from the form can also be used.

Die Abdichtungseinrichtung, die gemäß vorliegender Erfindung ausgebildet ist, ist in gleicher Weise aber auch für andere Λ Einsatzzwecke verwendbar; so z.B. als Ausrüstung für die Aufnahme und Abdichtung eines gehärteten Reifens, der im aufgeblasenen Zustande auf einer Nachvulkanisier- und Kühlspanneinrichtung aufgenommen werden soll. Die Einrichtung kann auch zur Montage eines Reifens auf einem Rad, zur Montage und Abdichtung einer gebrauchten Reifenkarkasse auf einer Runderneuerungspresse sowie auch zur Aufnahme und Festlegung von Reifen auf Reparatureinrichtungen sowie zahlreichen anderen Vorrichtungen benutzt werden, bei denen ein Aufblasen eines schlauchlosen Reifens erforderlich ist.The sealing means according to the present invention is formed, is useful in the same way, but also for other purposes Λ; For example, as equipment for holding and sealing a hardened tire that is to be picked up in the inflated state on a post-vulcanizing and cooling clamping device. The device can also be used to mount a tire on a wheel, to mount and seal a used tire casing on a retreading press, and to receive and secure tires on repair facilities, as well as numerous other devices which require inflation of a tubeless tire.

Fig. 1 zeigt eine Axial-Schnittansicht einer erfindungsgemäß ausgebildeten, balgenlosen Reifenhärtepresse bei in Lotrichtung verlaufender Schnittebene.Fig. 1 shows an axial sectional view of an inventive trained, bellows-less tire hardening press with the cutting plane running in the perpendicular direction.

Fig. 2 bis 13 zeigen eine Folge gleichartiger Schnittansichten, in denen unterschiedliche Teile weggelassen oder nur in Umrißlinien dargestellt sind, in denen aufeinanderfolgende Schritte im Verlauf des Vulkanisierens einer Reifenkarkasse2 to 13 show a sequence of similar sectional views in which different parts are omitted or only in Outlines are shown in which successive steps in the course of vulcanizing a tire carcass

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unter Benutzung der Vorrichtung gemäß Fig. 1 dargestellt sind.shown using the device of FIG are.

Pig. 14 zeigt die Vorrichtung, die in den vorangehenden Figuren gezeigt ist, in auseinandergezogener, teils gebrochener und geschnittener Darstellung, wobei die Figuren 14A bis 14D Einzelheiten und Fig. 14E die Zusammenstellung wiedergibt. Pig. 14 shows the device shown in the preceding figures in an exploded, partly broken view and a sectional view, FIGS. 14A to 14D showing details and FIG. 14E showing the composition.

Fig. 15 zeigt eine auseinandergezogene Perspektiv-Ansicht ausgewählter Bauteile der in den vorangehenden Figuren gezeigten Vorrichtung, aus denen insbesondere die inneren Leitungen für die Arbeit der druckmittelbetätigten Antriebe zu erkennen ist. Diese Figur setzt sich zusammen aus den Figuren 15A und 15B und der Zusammenstellung in Fig. 15C.Figure 15 shows an exploded perspective view of selected components of those shown in the previous figures Device that makes up in particular the inner lines for the work of the pressure-medium-operated drives recognize is. This figure is composed of FIGS. 15A and 15B and the combination in FIG. 15C.

Für die einzelnen Bauelemente sind in den unterschiedlichen Ansichten der Zeichnung jeweils gleiche Bezugazeichen verwendet worden.The same reference symbols are used for the individual components in the different views of the drawing been.

Der Aufbau der Vorrichtung ist in den Figuren 1, 14 und 15 dargestellt. Eine Reifenhärtepresse 1 besteht im wesentlichen aus einer oberen Formhälfte 1a und einer unteren Formhälfte 1b. Die untere Formhälfte 1b ist an einer aufrecht stehenden Säule 1e befestigt, die sich von einem Fuß 2 erhebt, welcher auf einer Plattform 1d ruht. Es ist eine in herkömmlicherThe structure of the device is shown in FIGS. 1, 14 and 15. A tire curing press 1 consists essentially from an upper mold half 1a and a lower mold half 1b. The lower mold half 1b is on an upright one Pillar 1e attached, which rises from a foot 2 which rests on a platform 1d. It's one in conventional

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Weise ausgebildete Karkassen-Zuführeinrichtung vorgesehen, von der lediglich die Traghaken 1c dargestellt sind, welche dazu dienen,eine ungehärtete Reifenkarkasse 20 auf die untere Formhälfte 1b abzulegen. Nach Vollendung dieses Arbeitsganges wird die obere Formhälfte 1a über die Reifenkarkasse 20 gelegt, so daß eine vollständige Vulkanisier for»; "utsteht, die die Reifenkarkasse 20 vollständig umgibt. Die % Carcass feed device designed in this manner is provided, of which only the support hooks 1c are shown, which are used to deposit an uncured tire carcass 20 on the lower mold half 1b. After completion of this operation, the upper mold half 1a is placed over the tire carcass 20, so that a complete vulcanization for »; "stands out, which completely surrounds the tire carcass 20. The %

Vulkanisation findet dann in der gleichen Weise wie bei schon bekannten balgenlosen Härtepressen statt, indem heißes Vulkanisationsmedium in das Innere der Reifenkarkasse eingebracht wird, während diese in der Vulkanisierform 1a, 1d eingespannt ist.Vulcanization then takes place in the same way as with already known bellows-less hardening presses by adding hot Vulcanization medium is introduced into the interior of the tire carcass while it is in the vulcanization mold 1a, 1d is clamped.

Damit das Vulkanisiermedium im Inneren der Reifenkarkasse 20 unter einem Druck gehalten werden kann, ist eine Abdichtungseinrichtung 4 vorgesehen, welche sich in radialer Richtung J nach außen gegen die Wulste 20.1 und 20.2 der Reifenkarkasse ausdehnt und mit diesen in dichtende Berührung übertritt. Diese Abdichtungseinrichtung setzt sich aus einem Paar nachgiebig verformbaren Dichtungsringen 4a und 4b zusammen, welche die obere und untere Reifenwulst berühren und welche aus synthetischem Gummi oder anderem elastomerem Material bestehen, das in der Lage ist, seine Eigenschaften unter den Bedingungen der Hitze und des Druckes zu behalten, denen es durch das Vulkanisiermedium ausgesetzt wird. Die Abdichtungseinrichtung 4 besitzt darüberhinaus eine Widerlager-In order that the vulcanizing medium can be kept under a pressure in the interior of the tire carcass 20, a sealing device 4 is provided which extends in the radial direction J expands outwards against the beads 20.1 and 20.2 of the tire carcass and comes into sealing contact with them. This sealing device is composed of a pair of resiliently deformable sealing rings 4a and 4b, which touch the upper and lower tire beads and which are made of synthetic rubber or other elastomeric material, that is able to retain its properties under the conditions of heat and pressure that it does is exposed by the vulcanizing medium. The sealing device 4 also has an abutment

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platte 5a, gegen welche die Dichtungsringe 4a und 4b durch Platten 5b und 5c geklemmt werden. Die gesamte Einrichtung ruht auf einer weiteren Platte 5d, welche wiederum an einer in Lotrichtung verlaufenden Welle 5f befestigt ist, welche über ihrer Länge mehrfach im Durchmesser abgestuft ist. Am oberen Snde ist diese Y/elle 5f mit einer Kappenmut «,er 5e ausgerüstet, während sich an ihrem unteren Ende ein Tragring 5i befindet. Beide, nämlich die Kappenmutter und der Tragring sind an der Welle angeschraubt.plate 5a against which the sealing rings 4a and 4b are clamped by plates 5b and 5c. The whole facility rests on a further plate 5d, which in turn is attached to a shaft 5f extending in the perpendicular direction, which is graduated several times in diameter over its length. At the upper end is this Y / elle 5f with a cap nut «, he 5e equipped, while there is a support ring 5i at its lower end. Both, namely the cap nut and the Support rings are screwed onto the shaft.

In geometrischer Hinsicht ist die gesamte Kärtepresse 1 in Bezug auf eine Achse X-X zylindrisch ausgebildet und die Welle 5P ist in Lotrichtung längs dieser Achse bewegbar, um die Abdichtungseinrichtung 4 in Bezug auf feste Teile der Einrichtung, zu denen auch der Fuß 2 und die Plattform 1d gehört, zu heben und zu senken. Zu den festen Einrichtungen gehört darüberhinaus die als Traghülse ausgebildete Säule 1e und die untere Pormhälfte 1b. Zahlreiche Hub- und Senkvorgänge werden durch eine Mehrzahl eingebauter druckinittelbetätigter Arbeitsglieder ausgeführt, die im Folgenden beschrieben werden.In geometrical terms, the entire card press is 1 in With respect to an axis X-X cylindrical and the shaft 5P is movable in the perpendicular direction along this axis to the sealing device 4 in relation to fixed parts of the device, which also include the foot 2 and the platform 1d heard to raise and lower. The fixed devices also include the column 1e, which is designed as a support sleeve and the lower half of the pom 1b. Numerous lifting and lowering processes are operated by a plurality of built-in pressure actuators Working members carried out, which are described below.

Einige dieser Arbeitsglieder dienen der Aufgabe, eine radiale Ausdehnung und Kontraktion der Dichtungsringe 4a und 4b für das Zusammenwirken mit der Reifenwulst zu bewirken. Es ist dabei zu beachten, daß diese Ringe eine im wesentli-Some of these working members serve the task of radial expansion and contraction of the sealing rings 4a and 4b to cause the interaction with the tire bead. It should be noted that these rings are essentially a

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chen hornförmige oder gekrümmt kegelstuinpf-konische Gestalt besitzen. Dabei verjüngt sich der obere Dichtungsring 4a in Richtung nach unten, während sich der untere Dichtungsring 4b in Richtung nach oben verjüngt. Die schmälere Ringkante 50 eines jeden Dichtungsringes 4a und 4b ist durch Einklemmung zwischen der jeweiligen Klemmplatte 5b oder 5c und der mittleren Widerlagerplatte 5a festgelegt. Die weitere, äußere i Ringkante 52 eines jeden Dichtungsringes ist dagegen freistehend angeordnet und sie ist flexibel auf Grund der nachgiebig verformbaren Struktur des Ringes, die sich aus den Eigenschaften des elastomere^ Werkstoffes ergibt, aus dein die Ringe gefertigt sind. Eine nach unten gerichtete Relativbewegung einer oberen Verformungskrone 6c, die eine nach unten verjüngte, äußere Konusfläche 6c¹ besitzt, hat zur Folge, dai3 diese äußere Konusfläche die freie Außenkante 52 des oberen Dichtungsringes 4a radial nach außen drückt. In gleicher V/eise wird die freistehende Außenkante 52 des unteren Dichtungsringes 4b radial nach außen gedruckt, wenn eine nach oben ansteigende Relativbewegung einer unteren Verformungskrone 3e ausgeführt wird, die ebenfalls eine konische Außenfläche 3e' besitzt.chen horn-shaped or curved conical conical shape. The upper sealing ring 4a tapers in the downward direction, while the lower sealing ring 4b tapers in the upward direction. The narrower annular edge 50 of each sealing ring 4a and 4b is fixed by being clamped between the respective clamping plate 5b or 5c and the central abutment plate 5a. Further, outer ring i edge 52 of each seal ring is disposed, however, detached and is flexible, generated due to the resiliently deformable structure of the ring, which results from the properties of the elastomeric material from your ^ rings. A downward relative movement of an upper deformation crown 6c, which has a downwardly tapered outer conical surface 6c ¹ , has the consequence that this outer conical surface presses the free outer edge 52 of the upper sealing ring 4a radially outward. In the same way, the free-standing outer edge 52 of the lower sealing ring 4b is pressed radially outward when an upwardly increasing relative movement of a lower deformation crown 3e is carried out, which also has a conical outer surface 3e '.

Die notwendige Vertikalbewegung für das radiale Ausdehnen und Entspannen der Dichtungsringe wird manchmal in aufeinanderfolgenden Schritten, die durch unterschiedliche druckmittelbetätigte Arbeitsglieder ausgelöst werden, ausgeführt.The necessary vertical movement for the radial expansion and relaxation of the sealing rings is sometimes in successive Steps that are triggered by different pressure medium-actuated working members are carried out.

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Diese Arbeitsglieder und Schritte werden nun beschrieben. Es sind sechs derartige Arbeitsglieder vorgesehen, welche die Bezugszeichen V1 bis V6 tragen und welche durch ein geeignetes Druckmedium, wie beispielsweise Druckluft, betätigt werden. Diese Arbeitsglieder sind ineinandergeschachtelt angeordnet. Darunter ist zu verstehen, daß der bewegte Kolben oder Zylinder eines der Arbeitsglieder eine bewegliche Bezugsplattform bilden kann, von der aus wiederum die Bewegung des Kolbens oder Zylinders eines weiteren Arbeitsgliedes beim Heben oder Senken ausgeführt wird.These working members and steps will now be described. There are six such working members provided, which the Carrying reference numerals V1 to V6 and which are actuated by a suitable pressure medium, such as compressed air. These working links are nested within one another. This means that the moving piston or cylinder of one of the working members can form a movable reference platform from which in turn the movement of the Piston or cylinder of another working member is executed when lifting or lowering.

Das Arbeitsglieä V1 besitzt einen Zylinder, der aus einem Paar schwalbenschwanzförmiger Zylinderschalen 2a und 2b zusammengesetzt ist, welche beide Teile des Fußes 2 bilden, der fert auf der Plattform Id angeordnet ist. Hin und her beweglich zwischen einer oberen und einer unteren Grenze, die durch die Zylinderschalen 2b und 2a gegeben sind, ist ein Kolben 2c, der den Kolben des Arbeitsgliedes V1 bildet. Dieser Kolben 2c umgibt eine feste, aufrecht stehende Stange 2d und ist in Bezug auf diese gleitend beweglich. Dichtungsringe 50 und 52 bilden Gleitdichtungen zwischen dem Kolben 2c und den Zylinderschalen 2a und 2b. Ein Druckraum A dieses Arbeitsgliedes kann über eine Leitung 12 mit Druckmittel gefüllt werden, die in der Zylinderschale 2a ausgebildet ist. Dadurch wird der Kolben 2c nach oben getrieben. Die Leitung besitzt einen in vertikaler Richtung verlaufenden Kanal 12.1The Arbeitsglieä V1 has a cylinder that consists of a A pair of dovetail-shaped cylinder shells 2a and 2b assembled is, which form both parts of the foot 2, which is arranged on the platform Id. Movable back and forth between an upper and a lower limit given by the cylinder shells 2b and 2a is a Piston 2c, which forms the piston of the working member V1. This piston 2c surrounds a solid, upright rod 2d and is slidably movable with respect to this. Sealing rings 50 and 52 form sliding seals between the piston 2c and the cylinder shells 2a and 2b. A pressure chamber A of this working element can be filled with pressure medium via a line 12 which is formed in the cylindrical shell 2a. This drives the piston 2c upward. The administration has a channel 12.1 running in the vertical direction

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und einen Horizontalkanal 12.2, welche in die Zylinderschale 2a hineingebohrt sind.and a horizontal channel 12.2 which are drilled into the cylinder shell 2a.

Das Arbeitsglied V2 besitzt einen festen Kolben 2m, der relativ zur Plattform 1d mittels der aufrecht stehenden Stange 2d in konstanter Höhenlage gehalten ist. Die Stange 2d ist durchThe working member V2 has a fixed piston 2m, which relative to the platform 1d by means of the upright rod 2d is kept at a constant altitude. The rod 2d is through

eine Gewindemutter 54 an der Zylinderschale 2a befestigt. D-er Zylinder dieses Arbeitsgliedes, welcher den beweglichen Teil darstellt, besitzt eine zylindrische Hülse 3b, einen unteren Deckel 3a, der am unteren Ende befestigt ist und einen oberen Zylinderdeckel 3c, der am oberen Ende der Hülse 3b befestigt ist. Es ist auch eine Außenhülse 3 vorgesehen, die an ihrem unteren Ende mit dem unteren Deckel 3a verbunden ist und einen Flansch am oberen Ende aufweist, der mit dem oberen Deckel und der Hülse 3c und 3b verbunden ist. Das Arbeitsglied V2 ist ein doppelt wirkendes Arbeitsglied. Druckmittel, j das in einen Druckraum C durch eine vertikale Leitung 14, die im Kolben 2m und der aufrecht stehenden Stange 2d ausgebildet ist, eintritt, veranlaßt den Zylinder des Arbeitagliedes V2 (d.h. also die Hülse 3a und die Deckel 3b und 3c)relativ zum festen Kolben 2m in ansteigender Richtung zu wandern. Wird dagegen Druckmittel in einen Druckraum B durch eine Leitung 16 eingeleitet, dann wird der Zylinder in die untere Endstellung überführt. Die Leitung 16 weist einen Kanal 16.1 auf, der im Kolben 2m gebildet ist, einen weiteren Kanal 16.2, der in der Stange 2d vorgesehen ist und einen L-förmigen Ka-a threaded nut 54 attached to the cylinder shell 2a. The cylinder of this working element, which is the movable one Part represents, has a cylindrical sleeve 3b, a lower cover 3a, which is attached to the lower end and a upper cylinder cover 3c, which is attached to the upper end of the sleeve 3b. There is also an outer sleeve 3 is provided which is connected at its lower end to the lower cover 3a and has a flange at the upper end which is connected to the upper Lid and the sleeve 3c and 3b is connected. The working link V2 is a double-acting working link. Pressure medium, j that into a pressure chamber C through a vertical line 14 formed in the piston 2m and the upright rod 2d occurs, causes the cylinder of the working member V2 (i.e. the sleeve 3a and the lids 3b and 3c) relative to the fixed piston to hike 2m in an increasing direction. If, however, pressure medium is in a pressure chamber B through a line 16 initiated, then the cylinder is transferred to the lower end position. The line 16 has a channel 16.1, which is formed in the piston 2m, another channel 16.2, which is provided in the rod 2d and an L-shaped channel

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nal 16.3, der in der Plattform 1d vorgesehen ist. In gleicher Weise besitzt die Leitung 14 einen Kanal 14.1, der im Kolben
2m geformt ist, einen Kanal 14.2, der in der Stange 2d vorgesehen ist und einen L-förmigen Kanal 14.3, der in der Plattform 1d ausgebildet ist. Dichtungsringe 56 bilden Gleitdichtungen zwischen dem Kolben 2m und der Zylinderhülse 3b.nal 16.3, which is provided in the platform 1d. In the same way, the line 14 has a channel 14.1 in the piston
2m is formed, a channel 14.2 which is provided in the rod 2d and an L-shaped channel 14.3 which is formed in the platform 1d. Sealing rings 56 form sliding seals between the piston 2m and the cylinder sleeve 3b.

Das Arbeitsglied V3 benutzt den Zylinderdeckel 3c als seine
untere Zylinderschale und ein ringförmiges Teil 3f als oberen Zylinderdeckel. Zwischen diesen zwei Teilen befindet sich ein beweglicher Kolben 5h, der nach unten getrieben wird,
wenn ein Druckraum D mit Druckmittel gefüllt wird. Diese Füllung erfolgt durch eine Leitung 18, die im Deckel 3f ausgebildet ist. Die Leitung weist einen Vertikal-Kanal 18.1, einen
Horizontal-Kanal 18.2 und einen Vertikal-Kanal 18.3 auf. Das
Außenende des Horizontal-Kanales 18.2 ist durch einen Schraub-· stopfen 58 am Außenende dicht verschlossen. Ein Dichtungsring 60 bildet eine Gleitdichtung zwischen einem Kolben 5h und dem Zylinder 3cThe working member V3 uses the cylinder cover 3c as its own
lower cylinder shell and an annular part 3f as the upper cylinder cover. Between these two parts there is a movable piston 5h that is driven downwards,
when a pressure chamber D is filled with pressure medium. This filling takes place through a line 18 which is formed in the cover 3f. The line has a vertical channel 18.1, a
Horizontal channel 18.2 and a vertical channel 18.3. That
The outer end of the horizontal channel 18.2 is tightly closed by a screw plug 58 at the outer end. A sealing ring 60 forms a sliding seal between a piston 5h and the cylinder 3c

Das Arbeitsglied V4 ist ein weiteres doppelt wirkendes Arbeitsglied, welches den ringförmigen Deckel 3f als untere Zylinderschale und eine Ringscheibe 3d, 3d¹ als oberen Zylinderdeckel besitzt. Die Füllung eines Druckraumes P mit Druckmedium, das durch eine Leitung 52 unter Druck eintritt, treibt einen Ringkolben 5d abwärts, während die Druckbeaufschlagung einesThe working element V4 is a further double-acting working element which has the annular cover 3f as the lower cylinder shell and an annular disk 3d, 3d ¹ as the upper cylinder cover. The filling of a pressure space P with pressure medium, which enters through a line 52 under pressure, drives an annular piston 5d downwards, while the pressurization of a

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Druckrauines E durch eine Leitung 22 den Kolben nach oben treibt. Die Leitung 42 sowie die Leitung 22 sind im ringförmigen Deckel 3f untergebracht. Die Leitung 22 weist einen Kanal 22.1 auf, der in einem Winkel ansteigend verläuft, weiterhin einen Kanal 22.2, der abwärts führt und schließlich einen Horizontal-Xanal 22.3 und einen Vertikal-Kanal 22.4. Das Außenende des Horizontal-Kanales 22.3 ist durch einen Schraubstop- a fen 62 verschlossen und abgedichtet. Zur Leitung 42 gehört ein Vertikal-Kanal 42.1, ein Korizontal-Kanal 42.2 und ein vertikaler Einlaßkanal 42.3, welche alle ir. ringförmigen Dekkel 3f untergebracht sind. Das Außenende des Horizontal-Kanales ist durch einen Schraubstopfen 63 abgedichtet und verschlossen. Ferner weist diese Leitung 42 noch einen Vertikal-Kanal 42.4 auf, welcher ir.it dem Kanal 42.1 in Verbindung steht, sowie einen Horizontal-Kanal 42.5 und einen vertikalen Auslaßkanal 42.6. Alle diese Kanäle befinden sich im Teil 3d¹. Das Au.jenende des Horizontal-Kanales 42.5 ist IRough pressure E through a line 22 drives the piston upwards. The line 42 and the line 22 are accommodated in the annular cover 3f. The line 22 has a channel 22.1 which rises at an angle, furthermore a channel 22.2 which leads downwards and finally a horizontal channel 22.3 and a vertical channel 22.4. The outer end of the horizontal channel 22.3 is formed by a Schraubstop- fen a closed and sealed 62nd The line 42 includes a vertical channel 42.1, a horizontal channel 42.2 and a vertical inlet channel 42.3, all of which are housed in an annular cover 3f. The outer end of the horizontal channel is sealed and closed by a screw plug 63. This line 42 also has a vertical channel 42.4, which is connected to channel 42.1, as well as a horizontal channel 42.5 and a vertical outlet channel 42.6. All these channels are in part 3d ¹ . The outer end of the horizontal channel 42.5 is I.

du„:ch das ringförmige, umschließende Teil 3d verschlossen und abgedichtet. Dichtungsringe 64 und 66 bilden Gleitdichtungen zwischen dem Kolben 5e und dem Zylinder 3f.du ": ch the ring-shaped, enclosing part 3d closed and sealed. Sealing rings 64 and 66 form sliding seals between the piston 5e and the cylinder 3f.

Das Arbeitsglied V6 ist ein weiteres doppelt wirkendes Arbeitsglied, das einen beweglichen Zylinder aufweist, der von einem oberen Zylinderdeckel 6d und einem ringförmigen unteren Zylinderdeckel 6b gebildet wird. Der Zylinder ist in Höhenricntung in Bezug auf einen Kolben 5j bewegbar. ZurThe working link V6 is another double-acting working link, which has a movable cylinder formed by an upper cylinder cover 6d and an annular lower cylinder cover 6b is formed. The cylinder is movable in the vertical direction with respect to a piston 5j. To the

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Bewegung des Zylinders nach unten in Bezug auf den Kolben wird ein Druckraum H mit Druckmittel über eine Leitung 24 beaufschlagt. Das hat zur Folge, daß die Deformierkrone 6c nach unten bewegt wird. Um den Zylinder und die Deformierkrone nach oben zu bewegen, muß ein Druckraum I mit Druckmittel beaufschlagt werden. Dieser Druckmittexzulauf erfolgt über Leitungen 26, 28 und 30 in den Teilen 5d, 5c, 5a, 5b und 5j. Die Leitung 24 setzt sich aus einem abfallenden Kanal 24.1 und einem Vertikal-Kanal 24.2 im Kolben 5j sowie Kanälen 24.3, 24.4 und 24.5 zusammen, welche in den Teilen 5b, 5a und 5c vorgesehen sind, während ein weiterer Vertikal-Kanal 24.6 anschließt, dem ein Horizontal-Kanal 24.7 und ein Vertikal-Kanal 24.8 folgt, welche alle im Teil 5d vorgesehen sind,. Das Außenende des Horizontal-Kanales 24.7 ist durch einen Crowinde stopfen 100 verschlossen und abgedichtet. Die Leitung 30 weist einen ansteigenden Kanal 30.1 und einen Vertikal-Kanal 30.2 im Kolben 5j auf. Die Leitung 28 setzt sich aus Kanälen 28.1, 28.2 und 28.3 in den Teilen 5b, 5a und 5c sowie einem Vertikal-Kanal 28.4 im Teil 5d zusammen, während die Leitung 26 einen Horizontal-Kanal 26.1 und einen Vertikal-Kanal 26.2 im Teil 5d aufweist. Das Außenende des Hurizontal-Kanales 26.1 ist durch einen Gewindestopfen 102 verschlossen und abgedichtet. Dichtungsringe 70 und 73 bilden Gleitdichtungen zwischen dem Kolben 5j und dem unteren Zylinderteil 6b, während eine Dichtung 71 eine Gleitdichtung zwischen dem Kolben 5j und dem oberen Zylinderteil 6t bil-Movement of the cylinder downwards in relation to the piston a pressure chamber H is acted upon with pressure medium via a line 24. This has the consequence that the Deformierkrone 6c after is moved down. In order to move the cylinder and the deforming crown upwards, a pressure chamber I must have pressure medium be applied. This pressure medium feed takes place via lines 26, 28 and 30 in parts 5d, 5c, 5a, 5b and 5j. The line 24 consists of a sloping channel 24.1 and a vertical channel 24.2 in the piston 5j and channels 24.3, 24.4 and 24.5 together, which are provided in parts 5b, 5a and 5c, while another vertical channel 24.6 adjoins the one horizontal channel 24.7 and one vertical channel 24.8 follows, all of which are provided for in part 5d. The outer end of the horizontal channel 24.7 is through a Crowinde stopper 100 closed and sealed. the Line 30 has a rising channel 30.1 and a vertical channel 30.2 in the piston 5j. The line 28 sits down composed of channels 28.1, 28.2 and 28.3 in parts 5b, 5a and 5c and a vertical channel 28.4 in part 5d, while the line 26 has a horizontal channel 26.1 and a vertical channel 26.2 in part 5d. The outer end of the Hurizontal Canal 26.1 is closed and sealed by a threaded plug 102. Sealing rings 70 and 73 form Sliding seals between the piston 5j and the lower part of the cylinder 6b, while a seal 71 forms a sliding seal between the piston 5j and the upper cylinder part 6t.

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det. Ein Dichtungsring'96 stellt eine Gleitdichtung zwischen dem Kolben 5j und einem rohrförmigen Teil 6a her, das im Koldet. A '96 sealing ring provides a sliding seal between the piston 5j and a tubular part 6a, which is in the Kol

ben aufgenommen ist und zwar dicht beimben is included and close to the

oberen Ende des Zyupper end of Zy

linders, der von den Teilen 6d und 6b gebildet wird.Linders formed by parts 6d and 6b.

Das Arbeitsglied V5 dient zur Bewegung von Lenkern 7c und 7d, welche die Übergabe der Reifenkarkasse 20 vom Traghaken 1c in die Vulkanisierstellung in der Presse 1 unterstützen. Die untere Zylinderschale dieses Arbeitsgliedes ist der ringförmige Kolben 5 j, während die obere Zylinderschale von einem rohrförmigen Glied 6a gebildet wird. Der Kolben dieses Arbeitszylinders, der das Bezugszeichen 7a¹ trägt, ist innerhalb, des rohrförmigen, oberen Zylinders 6a beweglich, wenn Druckmittel in einen Druckraum G eingebracht" wird, der im Inneren des Zylinders 5j liegt. Dadurch wird eine Stange 7a und eine Platte 7b mitgenommen, welche ein Paar lenker 7c treibt, die an der Platte 7b an entsprechenden Augen 72 angelenkt sind. Die Lenker 7c wiederum sind an Gelenken 74 an Armen 7d angelenkt, welche mit Augen 76 des Zylinderteiles 6a gelenkig verbunden sind und in Höhenrichtung in Aussparungen 78 bewegbar sind, die in einer Platte 80 am oberen Ende des Zylinders 6a vorgesehen sind.. Die Arme 7d sind mit horizontal ausgedehnten Reifenaufhängern 7e ausgerüstet.The working member V5 is used to move links 7c and 7d, which support the transfer of the tire carcass 20 from the support hook 1c to the vulcanization position in the press 1. The lower cylinder shell of this working member is the annular piston 5 j, while the upper cylinder shell is formed by a tubular member 6a. The piston of this working cylinder, which ^{bears the reference numeral 7a 1} , is movable within, the tubular, upper cylinder 6a when pressure medium is introduced into a pressure chamber G "which is located inside the cylinder 5j. A rod 7a and a plate 7b which drives a pair of links 7c which are articulated on the plate 7b at corresponding eyes 72. The links 7c in turn are articulated at joints 74 on arms 7d, which are articulated to eyes 76 of the cylinder part 6a and in recesses 78 in the vertical direction which are provided in a plate 80 at the upper end of the cylinder 6a. The arms 7d are equipped with horizontally extended tire hangers 7e.

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-H--H-

Der Druckraum G wird über eine Leitung 44 mit Druckmittel beschickt, die einen Kanal 44.1 aufweist, der sich durch die Welle 5f nach unten erstreckt. Dazu gehört ferner ein Kanal 44.2, der radial durch den Teil 5d verläuft und dessen Außenende mit einem Gewindestopfen 82 abgedichtet und verschlossen ist. Es schließt sich außerdem ein Vertikal-Kanal 44.3 an, der im Teil 5d vorgesehen ist. Ein Dichtungsring 98 umgibt den Kolben 7a' und bildet eine Gleitdichtung gegenüber dem Inneren des Zylinders 5j.The pressure chamber G is charged with pressure medium via a line 44, which has a channel 44.1 which extends down through the shaft 5f. This also includes a channel 44.2, which runs radially through part 5d and whose outer end is sealed and closed with a threaded plug 82 is. It is also followed by a vertical channel 44.3, which is provided in part 5d. A sealing ring 98 surrounds the piston 7a 'and forms a sliding seal with respect to the interior of the cylinder 5j.

Es sind vier Traghaken 1c und 4 Sätze von Lenkern und Stangen 7c und 7d vorgesehen, welche in Winkelstufen auf Lücke in Bezug auf die Traghaken angeordnet sind, um eine gegenseitige Behinderung zu vermeiden, wenn die Traghaken abgesenkt werden, um die Reifenkarkasse 20 auf die Stangen 7d zu übergeben, damit diese letztlich in die untere Formhälfte 1b abgesenkt werden kann.There are four support hooks 1c and 4 sets of handlebars and rods 7c and 7d which are angularly spaced with respect to each other are arranged on the carrying hooks in order to avoid mutual hindrance when the carrying hooks are lowered, in order to transfer the tire carcass 20 onto the rods 7d so that it is ultimately lowered into the lower mold half 1b can be.

Zu den unbeweglichen Teilen der Reifenpresse 1 gehören die Pußteile 2a und 2b, die Plattform 1d und die untere Pormhälfte 1b sowie ihre oberen Tragglieder einschließlich des zylindrischen Gehäuses 1e. Die aufrecht stehende Stange 2d, die den Kolben 2m des Arbeitsgliedes V2 fest trägt, ist ebenfalls am Fuß 2 befestigt. Das gleiche gilt für Rohre 2e und 2k, deren Aufgaben und Punktion noch im einzelnen beschrieben wird.The immovable parts of the tire press 1 include the foot parts 2a and 2b, the platform 1d and the lower pom half 1b and their upper support members including the cylindrical housing 1e. The upright rod 2d, which the The piston 2m of the working member V2 is firmly attached to the foot 2. The same applies to pipes 2e and 2k, whose Tasks and puncture will be described in detail.

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Die Aufmerksamkeit wird nun erneut den bewegten Teilen der Presse zugewandt, zu denen der Kolben 2c des Arbeitsgliedes V1 gehört, welcher die feste, aufrecht stehende Säule 2d umgibt und in Höhenrichtung auf dieser Säule zwischen einer oberen und einer unteren Endstellung bewegbar ist, die durch die oberen und unteren Zylinderschalen 2b bzw. 2a definiert werden. Diese wiederum umgeben die aufrecht stehende Stange 2a ring- a förmig, sind jedoch feste Teile, die dem Fuß 2 angehören.Attention is now again turned to the moving parts of the press, to which the piston 2c of the working member V1 belongs, which surrounds the fixed, upright column 2d and can be moved in the height direction on this column between an upper and a lower end position, which is defined by the upper and lower cylinder shells 2b and 2a are defined. This in turn surround the upstanding rod 2a ring- a shaped, but are fixed parts belonging to the foot. 2

Die Teile 3a, 3b und 3c sind in Höhenrichtung beweglich, sind jedoch aneinander befestigt, um den Zylinder des Arbeitsgliedes V2 zu bilden. Zusätzlich ist der untere Teil des ringförmigen Gliedes 3f innerhalb einer oberen Hülse des Gliedes 3c befestigt, jedoch ist die ganze Einheit 3a, 3b, 3c, 3f in Höhenrichtung auf der aufrecht stehenden Säule 2d und dem festen Kolben 2m gleitend bewegbar. Diese Einheit ruht auf dem Kolben 2c des Arbeitsgliedes Y1, ist jedoch nicht daran be- " festigt.The parts 3a, 3b and 3c are movable in the height direction but attached to each other to form the cylinder of the working member V2. In addition, the lower part of the ring-shaped Link 3f secured within an upper sleeve of link 3c, but the entire unit 3a, 3b, 3c, 3f is in the height direction slidably movable on the upright column 2d and the fixed piston 2m. This unity rests on the Piston 2c of the working member Y1, but is not attached to it " solidifies.

Die Welle 5f besitzt mehrere, im Winkel verteilte, umgebende Glieder, die an ihr befestigt sind und als Einheit mit ihr bewegt werden. Zur Befestigung dient die Kappenmutter 5e und eine Scheibe 5i, welche am unteren und oberen Ende der V/eile vorgesehen sind. In absteigender Richtung gehören dazu der zylindrische Teil 5j, der als untere Zylin-wrschale des Arbeit sgliedes V6 dient und der außerdem einen Plansch 5j' auf-The shaft 5f has a plurality of angularly spaced surrounding members attached to and as a unit with it be moved. The cap nut 5e and a washer 5i, which are attached to the lower and upper end of the V / eile, are used for fastening are provided. In descending direction, this includes the cylindrical part 5j, which is the lower cylindrical part of the work member V6 and which also has a splash 5j '

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weist, durch den dieser Teil als Kolben des Arbeitsgliedes V5 dient. Es gehört ferner dazu, die Abdichtungseinrichtung 4 (einschließlich der V/iderlagerplatte 5a und den Platten 5b und 5c, welche die Dichtungsringe 4a und 4b daran festlegen, sowie die gemeinsame Stützplatte 5d). Hinzu gehört ferner eine Hülse 5d, welche als Kolben für das Arbeitsglied V4 dient. Wenn der Druckraum Ξ des Arbeitsgliedes V4 beaufschlagt wird, hebt die Kolbenhülse 5g die Welle 5f und alle genannten Teile die an der Welle befestigt sind. Diese Anordnung ruht entweder am Teil 3f oder am Teil 3c des Zylinders des Arbeitsgliedes V2, jedoch ist der Plansch der Hülse 5g im Teil 3f gleitend bewegbar, während die Scheibe 5i im Teil 3c bewegbar ist.has, through which this part serves as a piston of the working member V5. It also includes the sealing device 4 (Including the V / iderlagerplatte 5a and the plates 5b and 5c, which fix the O-rings 4a and 4b to it, as well as the common support plate 5d). This also includes a sleeve 5d, which serves as a piston for the working member V4. When the pressure chamber Ξ of the working member V4 is acted upon, the piston sleeve 5g lifts the shaft 5f and all of the named parts which are attached to the shaft. This arrangement rests either on part 3f or on part 3c of the cylinder of the working member V2, however, the puddle of the sleeve 5g is slidably movable in part 3f, while the disk 5i is movable in part 3c.

Ein ringförmiger Kolben 5h des Arbeitsgliedes V3 umgibt die Welle 5f und die Hülse 5g und ist in Höhenrichtung darauf verschiebbar, wobei der'Dichtungsring 84 eine Gleitdichtung zwischen beiden bildet. Aber unter gewissen Umständen ( wenn sich die Anordnung der Welle 5f nach oben bewegt oder der Kolben 5a nach unten bewegt) berührt der Kolben 5a die Scheibe 5i der Wellenanordnung und bewegt sich mit dieser als Einheit.An annular piston 5h of the working member V3 surrounds the Shaft 5f and the sleeve 5g and is displaceable thereon in the vertical direction, with the sealing ring 84 having a sliding seal between both forms. But under certain circumstances (when the assembly of the shaft 5f moves up or the piston 5a moved downwards) the piston 5a touches the disk 5i of the shaft arrangement and moves with it as a unit.

Der Kolben 5a ist aber auch innerhalb seiner Umhüllung, die von der oberen Hülse 3c gebildet wird, gleitend beweglich, wobei der Dichtungsring 60 eine Gleitdichtung zwischen diesen Teilen bildet. Auf diese Weise bildet das Teil 3c, welches zusätzlich ein Teil des bewegten Zylinders des Arbeits-However, the piston 5a is also slidably movable within its envelope, which is formed by the upper sleeve 3c, the sealing ring 60 forming a sliding seal between these parts. In this way, the part 3c, which additionally part of the moving cylinder of the working

1 0 9 R 1 6 / 1 A Ü 71 0 9 R 1 6/1 A Ü 7

-Πgliedes V2 ist, den unteren Zylinderteil des Arbeitsgliedes V3. Der obere Zylinderdeckel dieses Arbeitsgliedes wird vom ringförmigen Teil 3f gebildet, welches die "Welle 5f gleitend umgibt, jedoch in der oberen Hülse des Teiles 3c befestigt ist. Mithin bewegt sich der Kolben 5h zwischen einer oberen und einer unteren Endstellung, die durch die Teile 3f und 3c definiert werden, d -Π link V2 is the lower cylinder part of the working link V3. The upper cylinder cover of this working member is formed by the annular part 3f, which slidably surrounds the "shaft 5f, but is fastened in the upper sleeve of the part 3c. The piston 5h therefore moves between an upper and a lower end position, which is defined by the parts 3f and 3c, i

Die untere Verformungskrone 3e ist wie zu beachten ist, an einer Scheibe befestigt, die einen kreisförmigen Ring 3d und einen Zentralsteg 3d¹ aufweist, welche aneinander befestigt sind. Diese Scheibe 3d, 3d¹ ruht wiederum auf der festen unteren Formhälfte 1b. Diese Teile können aber in Bezug auf die untere Formhälfte 1b angehoben werden, da die Scheibe 3d, 3d¹ auf der Welle 5f gleitend bewegbar sind. Diese Hubbewegung erfolgt, wenn ein Druckraum F mit Druck beaufschlagt wird. Eine Dich- _% tung 86 bildet eine Gleifclichtung zwischen den Teilen 3d¹ und 5f. Somit kann eine radiale Ausdehnung des Dichtungsringes 4b sowohl durch Anheben der Scheibe 3d, 3d¹ und der Verformungskrone 3e oder aber auch durch Absenken der gesamten Abdichtungseinheit 4 erreicht werden.As should be noted, the lower deformation crown 3e is fastened to a disk which has a circular ring 3d and a central web 3d ¹ which are fastened to one another. This disk 3d, 3d ¹ in turn rests on the fixed lower mold half 1b. These parts can, however, be raised with respect to the lower mold half 1b, since the disk 3d, 3d ^{1 can} slide on the shaft 5f. This stroke movement takes place when a pressure chamber F is pressurized. A _dense% tung 86 forms a Gleifclichtung between the parts ¹ and 3d 5f. Thus, a radial expansion of the sealing ring 4b can be achieved both by lifting the disk 3d, 3d ¹ and the deformation crown 3e or by lowering the entire sealing unit 4.

Die gesamte Zylinderanordnung 6d, 6b des Arbeitsgliedes V6 (von denen das eine den oberen Dichtungsring 4a ausdehnt) ruht auf dem Flansch 5j' seines Kolbens .5j» welcher ein Teil der Wellenanordnung 5f darstellt. Diese Zylinderanordnung 6d,The entire cylinder arrangement 6d, 6b of the working member V6 (one of which expands the upper sealing ring 4a) rests on the flange 5j 'of its piston .5j' which is a part of the shaft assembly 5f. This cylinder arrangement 6d,

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6b ist am oberen Ende mit der Verformungskrone 6c verbunden und bewegt sich infolge mit dieser als Einheit, wenn der Ring 4a ausgedehnt werden soll.6b is connected at the upper end to the deformation crown 6c and consequently moves as a unit therewith when the ring 4a is to be expanded.

Die Lenker und Arme 7c und 7d und das Arbeitsglied V5 für deren Betätigung ruhen auf der Wellenanordnung 5f über die zylindrischen Gehäuse 6a und 5j.The links and arms 7c and 7d and the working member V5 for their actuation rest on the shaft assembly 5f via the cylindrical Housing 6a and 5j.

Nachdem die Karkasse 20 zwischen den beiden Formhälften 1a und 1d angeordnet ist und durch die Abdichtungseinrichtung 4 abgedichtet wurde, wird Vulkanisationsmedium in das Innere der Karkasse eingebracht und zwar durch eine Leitung 2i. Zu dieser Leitung gehört ein unteres Rohr 2k, das am Fußteil 2b befestigt ist und ein oberes Rohr 2j, das an der beweglichen Trag- oder Stützplatte 5d befestigt ist, das Rohr 5k umgibt und teleskopartig in Bezug auf dieses angeordnet ist. Eine Stopfbuchse 21 am unteren Ende des Rohres 2j umgibt das Rohr 2k gleitend und weist einen Dichtungsring 88 auf, der eine Vertikal-Verlagerung der Trag- oder Stützplatte 5d gestattet, ohne eine Unterbrechung des Strömungsweges für das Vulkanisiermedium zu vollziehen. Das Vulkanisiermedium tritt zunächst in das untere Rohr 2k durch einen Horizontal-Kana" 92 und einen Vertikal-Kanal 94 ein, welche in dem Fußteil 2b gebildet sind. Von da aus strömt es durch das Rohr 2j aufwärts durch einen Vertikal-Kanal 32.1 und einen Horizontal-Kanal 32.2. Das Außenende dieses Kanales ist durch einen GewindestopfenAfter the carcass 20 is arranged between the two mold halves 1 a and 1 d and sealed by the sealing device 4 vulcanizing medium is introduced into the interior of the carcass through a pipe 2i. To this Line includes a lower tube 2k, which is attached to the foot part 2b and an upper tube 2j, which is attached to the movable Support or support plate 5d is attached, surrounds the tube 5k and is arranged telescopically with respect to this. One Stuffing box 21 at the lower end of the pipe 2j surrounds the pipe 2k sliding and has a sealing ring 88, which allows a vertical displacement of the support or support plate 5d, without interrupting the flow path for the vulcanizing medium. The vulcanizing medium occurs first into the lower pipe 2k through a horizontal channel 92 and a Vertical channel 94, which is formed in the foot part 2b are. From there it flows up through the pipe 2j a vertical channel 32.1 and a horizontal channel 32.2. The outer end of this channel is through a threaded plug

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verschlossen und abgedichtet. Es.folgt ein Vertikal-Kanal 32.3· Alle genannten Teile "befinden sich im Teil 5d. Es folgen Vertikal-Kanäle 32.4- und 32.5, welche in den Teilen 5c und 5a vorgesehen sind. Der Austritt erfolgt durch Doppel-Horizontal-Kanäle 32.6 im Teil 5a, welche zum Inneren der Reifenkarkasse 20 führen.closed and sealed. This is followed by a vertical channel 32.3 All "parts mentioned" are in part 5d. Vertical channels follow 32.4 and 32.5, which are provided in parts 5c and 5a. The exit occurs through double horizontal channels 32.6 in part 5a, which lead to the interior of the tire carcass 20.

Andere teleskopartige Rohranordnungen, von denen nicht alle in den Zeichnungen klar erkennbar sind, werden benötigt, um das Vulkanisiermedium von der Karkasse abzuziehen und um das Druckmedium in die Druckräume D bis I zu führen und von diesen abzuleiten. Pur die Beaufschlagung des Druckraumes I ist als spezifisches erläutertes Beispiel eine leitung 2f vorgesehen, die ein unteres Rohr 2e aufweist, das am Fußteil 2b befestigt ist, während ein oberes Rohr 2a an der beweglichen Stützplatte 5d gehalten ist. Ein zentrales Rohr 2d ist am Teil 3d aufgehängt und teleskopartig in Bezug auf die Rohre \ 2e und 2h angeordnet, um eine ununterbrochene Strömungsverbindung während der vertikalen Bewegungen der einzelnen vorstehend beschriebenen Teile der Arbeitsglieder aufrecht zu erhalten. Letztlich folgt das Strömungsmedium, das durch die Rohre 2e, 2g und 2h fließt, durch die vorgenannten Kanäle 26, 28 und 30 und tritt schließlich in den Druckraum I ein.Other telescopic tube arrangements, not all of which are clearly visible in the drawings, are required to pull the vulcanizing medium off the carcass and to guide the pressure medium into the pressure spaces D to I and to discharge it therefrom. As a specific example, a line 2f is provided for the pressurization of the pressure chamber I, which has a lower tube 2e which is fastened to the foot part 2b, while an upper tube 2a is held on the movable support plate 5d. A central tube 2d is suspended on the part 3d and telescopically arranged in relation to the tubes \ 2e and 2h, a continuous flow connection during the vertical movements of the individual parts as described above to obtain the working members upright. Ultimately, the flow medium that flows through the tubes 2e, 2g and 2h follows through the aforementioned channels 26, 28 and 30 and finally enters the pressure chamber I.

Das Vulkanisiermedium wird zur genauen Zeit durch Doppel-Horizontal-Kanäle 32.7 abgezogen, welche vom Inneren der Kar-The vulcanizing medium is delivered at the precise time through double horizontal channels 32.7 deducted, which from the inside of the

1 0 9 8 1 ß / 1 A U 71 0 9 8 1 ß / 1 A U 7

2ÜA23222ÜA2322

kasse 20 ausgehen und zu einem Vertikal-Kanal 32.8 führen. Beide Kanäle sind im Teil 5h vorgesehen. An diese schließen sich Vertikal-Kanäle 32.9 und 32.10 an, die in den Teilen 5c und 5d vorgesehen sind. Es folgt ein Horizontal-Kanal 32.11 und ein Vertikal-Kanal 32.12 im Teil 5d. Das Außenende des Horizontal-Kanales 32.11 ist durch einen Gewindestopfen verschlossen und abgedichtet.Checkout 20 go out and lead to a vertical channel 32.8. Both channels are provided in part 5h. This is followed by vertical channels 32.9 and 32.10, which are in parts 5c and 5d are provided. This is followed by a horizontal channel 32.11 and a vertical channel 32.12 in part 5d. The outer end of the horizontal channel 32.11 is through a threaded plug closed and sealed.

Eine Teleskoprohrverbindung (nicht gezeigt) der schon beschriebenen Ausgestaltung führt in ansteigender Richtung in jeden der drei Vertikal-Kanäle 18.3, 22.3, 42.3 im Flanschteil 3f, damit die Druckräume D, E und F mit Druck beaufschlagt, sowie belüftet werden können. Das gleiche trifft auch für jeden der fünf Vertikal-Kanäle 32.1, 32.12, 24.8, 26.2 und 44.3 zu, die im Teil 5d vorgesehen sind. Diese dienen zum Einführen und Abführen des Vulkanisiermediums sowie zur Druckbeaufschlagung und Belüftung der Druckräume H, I und G. Nur zwei dieser Teleskopanordnungen 2i und 2f, die mit den Kanälen 32.1 und 26.2 verbunden sind, wurden dargestellt und beschrieben, jedoch bilden diese beiden Beispiele eine ausreichende Erläuterung für die anderen Teleskopanordnungen, weil diese in genau der gleichen V/eise gestaltet und angeordnet sind.A telescopic tube connection (not shown) of the one already described Design leads in an increasing direction into each of the three vertical channels 18.3, 22.3, 42.3 in the flange part 3f, so that the pressure chambers D, E and F can be pressurized and ventilated. The same applies also for each of the five vertical channels 32.1, 32.12, 24.8, 26.2 and 44.3, which are provided in part 5d. These are used for Introducing and discharging the vulcanizing medium as well as for pressurization and ventilation of the pressure chambers H, I and G. Only two of these telescope assemblies 2i and 2f, those with the channels 32.1 and 26.2 have been shown and described, but these two examples are sufficient Explanation for the other telescope arrangements, because they are designed and arranged in exactly the same way are.

Die drei nicht gezeigten Teleskoprohranordnungen, die vom Flansch des Teiles 3f herabhängen, sind über den Umfang des-The three telescopic tube assemblies, not shown, from Hanging down flange of part 3f, are over the circumference of the-

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selben verteilt, wie sich durch den Abstand der zugeordneten Kanäle 18.3_r 22.3 und 40.3 erkennen läßt. Die fünf Teleskoprohranordnungen (einschließlich der Anordnungen 21 und 2f) verlaufen vom Teil 5d nach unten und sind in Bezug auf die drei gerade erwähnten Anordnungen diametral gegenüberliegend angeordnet, jedoch in Umfangsrichtung in Abständen vorgesehen, wie sich durch die Lage ihrer zugehörigen Kanäle 32.1, 32.12, 24.8, 26.2 und 44.3 erkennen läßt. Es muß in diesem Zusammenhang auch auf die fünf Duroh^jgangsöffnungen 38 und 39 in den Teilen 3d, 3d' und 3f hingewiesen werden, durch welche diese fünf Teleskoprohranordnungen in Höhenrichtung hindurch verlaufen. same distributed, as can be determined by the distance of the channels assigned to recognize 18.3 _r 22.3 and 40.3. The five telescopic tube assemblies (including assemblies 21 and 2f) run downward from part 5d and are diametrically opposed to the three assemblies just mentioned, but are circumferentially spaced, as determined by the position of their associated channels 32.1, 32.12, 24.8, 26.2 and 44.3 can be recognized. In this context, reference must also be made to the five tube openings 38 and 39 in parts 3d, 3d 'and 3f, through which these five telescopic tube arrangements extend in the vertical direction.

Es wird nun die Punktion unter Bezugnahme auf die Figuren 1 bis 13 beschrieben. Im Anfangszustand sind alle Teile der Vulkanisierpresse 1 in der lage, die in Fig. 1 dargestellt ist. Die Druckräume A, B, E und I sind mit Druck beaufschlagt, f während die Druckräume C, D, F, G und H drucklos sind. Die Rohreifen-Karkasse 20 wird in Achsrichtung über die Presse 1 gebracht und dort von den Traghaken 1c gehalten. Die obere Formhälfte Ta wird in geeigneter Lage aufbewahrt, bis sie benötigt wird. Die Kanten 52 der elastomeren Dichtungsringe 4a und 4b befinden sich im Ruhezustand, d.h., sie sind in radialer Richtung nach innen zurückgezogen.We now turn to the puncture with reference to the figures 1 to 13. In the initial state, all parts are the Vulcanizing press 1 in the position shown in FIG is. The pressure chambers A, B, E and I are pressurized, f while the pressure chambers C, D, F, G and H are pressureless. The green tire carcass 20 is in the axial direction over the press 1 brought and held there by the support hook 1c. The upper mold half Ta is kept in a suitable position until it is needed will. The edges 52 of the elastomeric sealing rings 4a and 4b are at rest, i.e. they are retracted inward in the radial direction.

Fun wird, wie Fig. 2 darstellt, der Druckraum D des Arbeitsgliedes V3 beaufschlagt. Dadurch wird die Kolbenhülse 5h die- As shown in FIG. 2, the pressure chamber D of the working element V3 is acted upon. As a result, the piston sleeve 5h is

1098 16/UQ71098 16 / UQ7

2CU23222CU2322

ses Arbeitsgliedes nach unten gegen die Scheibe 5i bewegt. Als Folge davon wird die Welle 5f mit allen anderen an ihr befestigten Bauteilen in Achsrichtung nach unten mitgenommen. Während diese nach unten gerichtete Bewegung fortschreitet, verbleibt die Scheibe 3e und die Deformierkrone 3e stationär, denn diese Teile ruhen auf der Formhälfte 1b. Dadurch wird eine Keilwirkung der konischen Oberfläche der Deformierkrone 3e erzeugt, welche die deformierbare Außenkante 52 des Dichtungsringes 4b beaufschlagt. Die beschriebene Keilwirkung veranlaßt, daß sich der untere Dichtungsring 4b um einen Schritt in radialer Richtung ausdehnt, bis sein Außendurchmesser gleich dem inneren Durchmesser der unteren Y/ulst der Reifenkarkasse ist.ses working member moved down against the disc 5i. as As a result, the shaft 5f is attached to it with all the others Components taken down in the axial direction. As this downward movement progresses, remains the disk 3e and the deforming crown 3e stationary, because these parts rest on the mold half 1b. This creates a Wedge effect of the conical surface of the deforming crown 3e generated, which the deformable outer edge 52 of the sealing ring 4b applied. The wedge action described causes the lower sealing ring 4b to move one step in the radial direction Direction expands until its outer diameter is equal to the inner diameter of the lower Y / ulst of the tire carcass.

Der nächste Schritt ist in Pig. 3 dargestellt. Die Karkassentraghaken 1c senken die Reifenkarkasse 20 auf die untere Formhälfte 1b ab. Y/enn das eintritt, dann gleitet die untere Wulst 20.1 der Karkasse über die konische Oberfläche des unteren Dichtungsringes 4b, damit die Reifenkarkasse 20 in genaue, konzentrische Lage relativ zur Achse X-X eintritt. Die erste Stufe der Ausdehnung des unteren Dichtungsringes 4b, die wie vorstehend ausgeführt wird, und in Fig. 2 dargestellt ist, ermöglicht diese Gleit- und Zentrierwirkung, indem der Außendurchmesser des unteren Dichtungsringes und der Innendurchmesser der unteren Reifenwulst aneinander angeglichen werden.The next step is in Pig. 3 shown. The carcass hooks 1c lower the tire carcass 20 onto the lower mold half 1b from. When this occurs, the lower bead 20.1 of the carcass slides over the conical surface of the lower one Sealing ring 4b so that the tire carcass 20 enters into an exact, concentric position relative to the axis X-X. The first Stage of expansion of the lower sealing ring 4b, which is carried out as above, and is shown in Fig. 2, allows this sliding and centering effect by adding the outer diameter of the lower sealing ring and the inner diameter of the lower tire bead are aligned with one another.

Der nächste Schritt ist in Fig. 4 dargestellt. Dabei wird der Druckraum F beaufschlagt und der Druckraum E belüftet. Da dieThe next step is shown in FIG. The Pressure chamber F is applied and pressure chamber E is ventilated. Since the

10 9 8 16/140710 9 8 16/1407

Druckräume I, B, A und D beaufschlagt bleiben, entsteht dadurch eine nach oben gerichtete Bewegung der Scheibe 3d, 3d', welche die Deformierkrone 3e des Diclitungsringes 4b trägt. Dadurch wird eine nach unten gerichtete Axial-Bewegung der Kolbenhülse 5g verursacht, weiche die gesamte Wellenanordnung 5f mitnimmt und auch die Abdrchtungseinrichtung 4. Infolgedessen wird der untere Dichtungsring 4b den restlichen Weg auf seiner ^ Deformierkrone 3e nach un^en bewegt, um die Expansion dieses Ringes fortzusetzen und zu beenden. Der Sndschritt der Expansion oder Ausdehnung hat zur Folge, daß die untere Kante 52 des Dichtungsringes 4b sich über die untere Reifenwulst 20.1 hinaus in das Innere der Karkasse 20 ausdehnt, bis die maximale Ausdehnung erreicht ist.Pressure chambers I, B, A and D remain pressurized, results from this an upward movement of the disk 3d, 3d ', which carries the deforming crown 3e of the Diclitungsringes 4b. Through this if a downward axial movement of the piston sleeve 5g is caused, the entire shaft arrangement 5f is soft takes along and also the Abdrchtungseinrichtung 4. As a result the lower sealing ring 4b is moved the rest of the way on its ^ Deformierkrone 3e to the down ^ en to expand this Continue ring and finish. The step of expansion or expansion has the consequence that the lower edge 52 of the sealing ring 4b extends beyond the lower tire bead 20.1 into the interior of the carcass 20 until the maximum Expansion is reached.

Der folgende Zustand ist in ?ig. 5 wiedergegeben. Der Druckraum A wird belüftet, so daß der Druck, der im Druckraum B verbleibt, eine nach unten gerichtete Axialverschiebung des Kolbens 2c verursachen kann, durch welche dieser in seine untere Endstellung einfährt und die gesamte Zylindereinheit 3a, 3b und 3c, sowie die gesamte Wellenahordnung 5f einschließlich der Abdichtungseinrichtung 4 und der Deformierkrone 3e mitnimmt, so daß die untere Reifenwulst 20.1 zwischen der unteren Formhälfte 1b und dem Dichtungsring 4b eingeklemmt wird.The following state is in. 5 reproduced. The printing room A is ventilated, so that the pressure that remains in the pressure chamber B, a downward axial displacement of the Can cause piston 2c, through which this moves into its lower end position and the entire cylinder unit 3a, 3b and 3c, as well as the entire shaft assembly 5f including the sealing device 4 and the deforming crown 3e, so that the lower tire bead 20.1 is clamped between the lower mold half 1b and the sealing ring 4b.

Der sich daran anschließende Arbeitsschritt ist in Pig. 'abgestellt. Dabei wird der Druckraum. H beaufschlagt und de.'The next step is in Pig. 'switched off. This is the pressure chamber. H acted upon and de. '

1 0 9 8 T 6./ H U 71 0 9 8 T 6. / H U 7

Druckraum I belüftet. Das hat zur Folge, daß der Teil 6b und mit ihm die daran befestigte, obere Deformierkrone 6c in Achsrichtung relativ zur Abdichtungseinrichtung 4, welche dabei stationär verbleibt, nach unten bewegt wird. Die Folge davon ist, daß die Konusfläche der Deformierkrone 6c eine vollständige Aufweitung der Xante 52 des oberen Dichtungsringes 4a verursacht, durch die sich diese radial nach außen bewegt, bis die Maximalausdehnung, die in Fig. 6 dargestellt ist, eintritt und letztlich die Verriegelung mit der oberen Reifenwulst 20.2 vollzogen ist.Pressure chamber I ventilated. This has the consequence that the part 6b and with it the upper deforming crown 6c attached to it in the axial direction relative to the sealing device 4, which remains stationary, is moved downwards. The consequence of this is that the conical surface of the deforming crown 6c a complete expansion of the Xante 52 of the upper sealing ring 4a caused by which it moves radially outward until the maximum expansion, which is shown in Fig. 6, occurs and finally the locking with the upper tire bead 20.2 is completed.

Der im Arbeitsspiel folgende Schritt ist in der Fig. 7 gezeigt. ' Dabei wird der Druckraum G beaufschlagt, wodurch der Kolben 7a¹, die Kolbenstange 7a in Achsrichtung nach oben verschiebt, welche die Antriebsplatte 7b mitnimmt. Infolgedessen werden die Lenker 7c, welche an der Platte 7b angelenkt sind bewegt und die Tragarme 7d, welche an den Lenkern 7c und auch am Zylinder 6a angelenkt sind, verschwenkt, bis sie, wie Fig. 7 zeigt, angehoben werden und eine Lage einnehmen, in der sie die gesamte Karkasse 20 tragen, indem die Aufhänger 7e von unten her gegen die obere Karkassenwulst 20.2 greifen.The following step in the working cycle is shown in FIG. 'The pressure chamber G is acted upon, as a result of which the piston 7a ¹ , the piston rod 7a moves upward in the axial direction, which takes the drive plate 7b with it. As a result, the links 7c, which are articulated on the plate 7b, are moved and the support arms 7d, which are articulated on the links 7c and also on the cylinder 6a, are pivoted until, as FIG. 7 shows, they are raised and assume a position, in which they carry the entire carcass 20 by engaging the hangers 7e from below against the upper carcass bead 20.2.

Der nächste Arbeitsschritt ist in der Fig. 8 dargestellt. Bei diesem Schritt werden die Zuführarme, bzw. Traghaken 1c in radialer Richtung nach innen zurückgezogen, so daß sie die Reifenkarkasse 20 freigeben und an die Tragarme 7d abgeben.The next step is shown in FIG. In this step, the feed arms or support hooks 1c in retracted in the radial direction, so that they release the tire carcass 20 and deliver to the support arms 7d.

1 0 9 8 1 6 / U U 71 0 9 8 1 6 / U U 7

2Ü42322 -2Ü42322 -

Danach werden die Traghaken 1c in vertikaler Richtung nach oben zurückgezogen, bis sie vollständig von der Karkasse frei sind.The support hooks 1c are then withdrawn in the vertical direction upwards until they are completely free from the carcass are.

Es folgt nun der in Fig. 9 erläuterte Arbeitsschritt, bei dem die obere Formhälfte 1a über die Reifenkarkasse 20 und die untere Formhälfte 1b gesenkt wird. Wenn sich die obere Formhälf- , te 1a absenkt, dann trifft eine Oberfläche 34 dieser Formhälfte die angelenkten Arme 7d und zwingt sie, radial nach innen zu schwenken, wodurch sie von der oberen Reifenwulst 20.2 entfernt werden. Zur gleichen Zeit treibt eine Oberfläche 36 an der oberen Formhälfte die obere Reifenwulst 20.2 nach unten von den Aufhängern 7e ab, bis eine vollständige Loslösung eintritt. Ist diese Loslösung vollzogen, dann wirkt die obere Reifenwulst 20«2 elastisch nachgiebig gegen die obere Formhälfte 1a und wird fest in dieser aufgenommen.The working step explained in FIG. 9 now follows, in which the upper mold half 1 a over the tire carcass 20 and the lower one Mold half 1b is lowered. When the upper mold half 1a descends, a surface 34 of this mold half meets the hinged arms 7d, forcing them to pivot radially inward, thereby removing them from the upper tire bead 20.2 will. At the same time, a surface 36 drives of the upper mold half, the upper tire bead 20.2 downwards from the hangers 7e until it is completely detached entry. Once this detachment has taken place, the upper tire bead 20 «2 acts in an elastically flexible manner against the upper mold half 1a and is permanently included in this.

Es ist jedoch zu beachten, daß die obere Reifenwulst 20.2 dennoch nicht vollständig von den Tragarmen 7d und Aufhängern 7e freigegeben wird, bis sie zwischen der oberen Formhälfte 1a und dem Dichtungsring 4a eingeklemmt ist. Auf diese Weise vollziehen die angelenkten Arme 7d eine perfekte Zentrierung der oberen Reifenwulst 20.2 in Bezug auf die obere Formhälfte 1a und den Dichtungsring 4a. 'It should be noted, however, that the upper tire bead 20.2 is still not completely covered by the support arms 7d and hangers 7e is released until it is clamped between the upper mold half 1a and the sealing ring 4a. Do it this way the articulated arms 7d a perfect centering of the upper tire bead 20.2 with respect to the upper mold half 1a and the sealing ring 4a. '

Der nächste Schritt ist der Vulkanisiervorgang selbst. Dieser Vorgang ist in Fig. 10 dargestellt. Die Formhälften 1a und 1bThe next step is the vulcanization process itself. This process is illustrated in FIG. The mold halves 1a and 1b

1098 16/14071098 16/1407

sind dazu vollständig zusammen bewegt worden, so daß die untere Reifenwulst 20.1 in Achsrichtung zwischen der unteren Formhälfte 1b und dem unteren Dichtungsring 4b und die obere Reifenwulst 20.1 zwischen der oberen Pormhälfte 1a und dem oberen Dichtungsring 4a eingeklemmt ist. Die Reifenkarkasse 20, die Dichtungsringe 4a und 4b und der Teil 5a umschließen dann fe gemeinsam einen vollständig dicht abgeschlossenen Raum, in den das Vulkanisiermedium durch die Kanäle 52.6, die sich durch die Widerlagerpatte 5a erstrecken und in das Innere der Reifenkarkasse 20 öffnen, eingebracht v/erden können. Strömungskanäle 32.7, die auch in der V/iderlagerplatte 5a vorgesehen sind, dienen später dazu, das Vulkanisiermedium aus der Karkasse wieder abzuziehen. Nach beendeter Vulkanisierung wird die obere Pormhälfte 11a von der Reifenkarkasse 20 abgehoben. Dieser Zustand ist in Pig. 11 gezeigt.have been completely moved together so that the lower tire bead 20.1 is clamped axially between the lower mold half 1b and the lower sealing ring 4b and the upper tire bead 20.1 between the upper Pormhhalf 1a and the upper sealing ring 4a. The tire carcass 20, the sealing rings 4a and 4b and the part 5a then together enclose a completely sealed space in which the vulcanizing medium is introduced through the channels 52.6, which extend through the abutment plate 5a and open into the interior of the tire carcass 20 / can ground. Flow channels 32.7, the te 5a in the V / iderlagerplat are provided later serve to pull the vulcanizing from the carcass again. After the vulcanization has ended, the upper pom half 11a is lifted off the tire carcass 20. This state is in Pig. 11 shown.

Der nächste Schritt besteht darin, daß die Druckräume A und Ξ beaufschlagt werden. (Pig. 12) Die Beaufschlagung des Druckraumes E zieht die Deformierkrone 3e zurück und hat somit zur Polge, daß sich der untere Dichtungsring 4b wieder zusammenzieht. Der obere Dichtungsring 4a verbleibt in der ausgedehnten Stellung und dient dazu, den Reifen 20 an seiner Stelle zu halten, während die Beaufschlagung des Druckraumes A dazu führt, daß der Kolben 2c des Arbeitsgliedes V1 ansteigt und die Wellenanordnung 5f einschließlich der Abdichtungseinrichtung 4 anhebt, wodurch der fertige Reifen 20 aus der unterenThe next step is that the pressure spaces A and Ξ are acted upon. (Pig. 12) The pressurization of the pressure chamber E pulls the deforming crown 3e back and thus has to Polge that the lower sealing ring 4b contracts again. The upper sealing ring 4a remains in the expanded one Position and serves to hold the tire 20 in place while the pressure chamber A is applied to it leads that the piston 2c of the working member V1 rises and the shaft arrangement 5f including the sealing device 4 lifts, making the finished tire 20 from the lower

109816/U07109816 / U07

- 27 Formhälfte 1b herausgehoben wird.- 27 mold half 1b is lifted out.

Den Abschluß bildet der in Fig. 13 dargestellte Zustand. Bei diesem Arbeitaschritt wird der Druckraum C beaufschlagt und der Druckraum 3 belüftet. Dadurch wird der obere Zylinderdekkel 3c in Achsrichtung nach oben gehoben und die V/ellenanordnung 5f in ansteigender Richtung bewegt. Diese Bewegung macht auch die Abdichtungseinrichtung 4 und der Reifen 20 solange mit, bis die in Fig. 13 gezeigte Höhenlage erreicht ist. Dabei trägt der obere Dichtungsring 4a ununterbrochen den Reifen.The state shown in FIG. 13 forms the end. In this work step, the pressure chamber C is acted upon and the pressure chamber 3 is ventilated. This will be the top cylinder cover 3c lifted up in the axial direction and the V / ellen arrangement 5f moved in an increasing direction. This movement also makes the sealing device 4 and the tire 20 so long with until the altitude shown in Fig. 13 is reached. The upper sealing ring 4a carries the tire continuously.

Dadurch ist es möglich, eine geeignete Stütze 10 in den Raum unter den Reifen 20 zu bringen. Danach wird der Druckraum I beaufschlagt, so daß sich die Deformierkrone 6c des oberen Dichtungsringes 4a in Achsrichtung nach oben bewegt und in die Ausgangsstellung gemäß Pig. 1 zurückkehrt. Infolgedessen wird der Dichtungsring 4a entspannt und gibt den Reifen 20 frei,This makes it possible to have a suitable support 10 in the room to bring under the tire 20. Thereafter, the pressure chamber I is acted upon, so that the deforming crown 6c of the upper Sealing ring 4a moved upwards in the axial direction and into the starting position according to Pig. 1 returns. As a result, will the sealing ring 4a relaxes and releases the tire 20,

wodurch dieser auf der Unterlage 10 abgelegt wird. ^whereby this is deposited on the base 10. ^

Der Abschlußschritt besteht darin, daß der Druckraum B wieder beaufschlagt wird und daß infolgedessen alle beweglichen Teile in ihre untere 3ndstellung zurückkehren und sich der Ausgangszustand wieder einsta.lt, der' in Fig. 1 dargestellt ist. Die Vorrichtung ist dadurch für ein nächstfolgendes Vulkanisierarbeitsspiel bereit. In der Zwischenzeit wurde der fertige Reifen 20 mit der Unterlage 10 entfernt.The final step is that the pressure chamber B is pressurized again and that, as a result, all moving parts return to their lower 3nd position and the initial state again, which is shown in FIG. 1. the The device is thereby ready for the next following vulcanization work cycle. In the meantime, the finished Tire 20 with pad 10 removed.

Ansprüche 109816/UÜ7 BAD Claims 109816 / UÜ7 BAD

Claims (14)

2Ü42322 Patentansprüche2Ü42322 claims 1. Selbstdichtende Aufnahmeeinrichtung für aufzupumpende
Reifen mit einer Abdichtungseinrichtung, die wenigstens einen Dichtungsring aus elastomere^ Werkstoff aufweist, dadurch
gekennzeichnet , daß der Dichtungsring (4a, 4b) erste und zweite ringförmige Kanten (50, 52) aufweist und daß eine Widerlagereinrichtung (5a) vorgesehen ist, an welcher der Dichtungsring mit seiner ersten Ringkante befestigt ist, während die zweite Ringkante (52) in radialer Richtung nach außen nachgiebig von der Widerlagereinrichtung deformierbar ist und daß eine Deformierungseinrichtung (6c, 3e) vorgesehen ist, um die zweite Ringkante radial nach außen auszudehnen, damit der Dichtungsring die Reifenwulst (20.1, 20.2) welche den Ring
umgibt, dichtend berührt.1. Self-sealing receptacle for inflatable
Tire with a sealing device which has at least one sealing ring made of elastomeric material, thereby
characterized in that the sealing ring (4a, 4b) has first and second annular edges (50, 52) and that an abutment device (5a) is provided to which the sealing ring is attached with its first annular edge, while the second annular edge (52) in is deformable radially outward from the abutment device and that a deforming device (6c, 3e) is provided to expand the second ring edge radially outward so that the sealing ring, the tire bead (20.1, 20.2) which the ring
surrounds, sealingly touched. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Ringdeformierungseinrichtung ein
Defοrmierungsgü= d aufweist und eine Aufnähmeeinrichtung,
durch welche das Deformierungsglied in Achsrichtung relativ
zum Dichtungsring beweglich ist, wobei das Ringdeformierungsglied eine im wesentlichen konische Oberfläche (6c, 3e) aufweist, welche in Richtung auf den Dichtungsring verjüngt ist, um die zweite Ringkante des Dichtungsringes radial nach außen zu drängen und daß Antriebseinrichtungen (V1 bis V6) vorge-2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the ring deformation device is a
Defοrmierungsgü = d and has a receiving device,
through which the deformation member is relative in the axial direction
is movable to the sealing ring, the ring deformation member having a substantially conical surface (6c, 3e) which is tapered in the direction of the sealing ring in order to urge the second ring edge of the sealing ring radially outwards and that drive devices (V1 to V6) are provided. 1 0 9 8 1 6 / U ü 71 0 9 8 1 6 / U ü 7 sehen sind, um das Ringdeformierungsglied während eines axialen Arbeitshubes zum Ausdehnen des Dichtungsringes bis in den Kontakt mit der Reifenwulst hinein zu bewegen.are seen to the ring deformation member during an axial working stroke to expand the sealing ring into the To move into contact with the tire bead. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch g e k" e η η zeichnet , daß die Antriebseinrichtung einen druckmittelbetätigten Zylinder mit einem Kolben und abhängig vom j Arbeitshub dieser arbeitende Einrichtungen aufweist, um das Ringdeformierglied durch seinen Axial-Arbeitshub hindurch zu bewegen.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that g e k "e η η , that the drive device has a pressure fluid-actuated cylinder with a piston and depending on the j Working stroke this has working devices to the ring deforming member through its axial working stroke move. 4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche T bis 3, dadurch gekennzeichnet , für die Abdichtungseinrichtung einen zweiten Dichtungsring zum gleichzeitigen Berühren zweier V/ulstränder des Reifens aufweist, wobei die Widerlagereinrichtung ein zentrales Widerlagerglied4. Device according to one or more of claims T to 3, characterized in that for the sealing device a second sealing ring for the simultaneous Having touching two V / UL edges of the tire, wherein the abutment device has a central abutment member mit zwei Seiten besitzt, bei dem der eine Dichtungsring auf " der einen Seite, der andere Dichtungsring auf der anderen Seite angeordnet ist und daß die Widerlagereinrichtung Klemmeinrichtungen zum Festlegen der ersten Ringkante eines jeden Dichtungsringes an der entsprechenden Seite des Widerlagergliedes aufweist, und daß die Ringdeformiereinrichtung angeordnet ist, um beide Dichtungsringe in Richtung nach außer zu verformen.with two sides, in which the one sealing ring on " one side, the other sealing ring is arranged on the other side and that the abutment device Clamping means for fixing the first annular edge of each sealing ring on the corresponding side of the abutment member comprises, and that the ring deforming device is arranged to both sealing rings in the outward direction to deform. 109816/UQ7109816 / UQ7 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , daß die Ringdeformiereinrichtung Ringdeformierglieder aufweist, welche mit radial nach innen gerichteten Oberflächen der jeweils zugeordneten Dichtungsringe in Berührung treten, um die zweiten Singkanten dieser Ringe radial nach außen bis in den Kontakt mit den jeweils gegenüberliegenden Reifenwülsten zu überführen, wodurch uie Ringdeformierglieder durch die Dichtungsringe vom inneren des Reifens isoliert sind, wenn die Dichtungsringe die Wulste des Reifens berühren.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the ring deforming device is ring deforming members has, which with radially inwardly directed surfaces of the respective associated sealing rings come into contact to the second singing edges of these rings radially outwards into contact with the respective opposite To transfer tire beads, whereby uie ring deforming members through the sealing rings from the inside of the Tire are isolated when the sealing rings contact the tire beads. 6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet , daß die Antriebseinrichfcungen jeweils druckmittelbetäoigte Zylinder mit Kolben aufweist, von denen je einer auf jeder Seite des V/iderlagergliedes angeordnet ist und von denen jeder einzelne unabhängig vom anderen betätigbar ist und wobei jeder einzelne das zugehörige ringförmige Deformierglied unabhängig vom andern längs des axialen Arbeitshubes zu bewegen vermag.6. Device according to claims 4 or 5, characterized in that the drive devices each Druckmittelbetäoigte cylinder with piston, one of which is arranged on each side of the V / iderlagergliedes is and each of which can be actuated independently of the other and each individual being the associated ring-shaped Deforming member is able to move independently of the other along the axial working stroke. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet , daß im Widerlagerglied (5a) eine Strömungsleitung (32) vorgesehen ist, die zu einer Öffnung im Außenumfang des V/iderlagergliedes führt, die sich im Bereich zwischen den Dichtungsringen befindet, um ein Strömungsmedium in das Innere des Reifens einzuleiten.7. Apparatus according to claim 6, characterized in that a flow line (32) is provided in the abutment member (5a) which leads to an opening in the outer circumference of the V / iderlagerliedes, which is located in the area between the sealing rings, to a flow medium in the Initiate inside of the tire. 10 9816/U0710 9816 / U07 ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED 8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet , daß eine Stützeinrichtung für die Abdichtungseinrichtung vorgesehen ist, welche diese in einer Höhenlage hält, in der die Toroidachse der Abdiehtungsringe im wesentlichen vertikal orientiert ist und wobei die Ringdeforiiiiereinrichtung des oberen der beiden Dichtungsringe oberhalb des V.'ideriagergliedes angeordnet ist und so ausge- ä bildet ist, daß das Ringdefonnierglied für diesen Dichtungsring in vertikaler Richtung nach unten bewegbar ist, um in Ausdehnberührung mit dem oberen Dichtungsring zu treten, während die Ringdeforruiereinrichtung für den unteren Dichtungsring unterhalb des Widerlagergliedes angeordnet ist und so ausgebildet ist, da3 sie das Ringdeformierglied in ansteigender Richtung bewegt, um den unteren Dichtungsring zur Berührung n;it der Reifenwulst auszudehnen und daß wenigstens eine der beiden Ringdeforsiiereinrichtungen ein druckmittelbetätigtes Arbeitsglied aufweist, welches wenigstens eines der beiden Ringdeformierglieder in Höhenrichtung bewegt. 8. Device according to claims 4 or 5, characterized in that a support device is provided for the sealing device, which holds it in a height position in which the toroidal axis of the sealing rings is oriented substantially vertically and wherein the Ringdeforiiiieinrichtung the upper of the two sealing rings is above the V.'ideriagergliedes is arranged and thus forms excluded like is that the Ringdefonnierglied for this sealing ring in the vertical direction is downward movable to contact Ausdehnberührung with the upper sealing ring, while the Ringdeforruiereinrichtung for the lower sealing ring below the abutment member arranged and is designed so that it moves the ring deforming member in an upward direction in order to expand the lower sealing ring for contact with the tire bead and that at least one of the two ring deforming devices has a pressure-medium-actuated working member which at least one de r moved both ring deforming members in the vertical direction. 9· Vorrichtm:- ----- Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet , daß eine im wesentlichen horizontal orientierte Formhälfte in fester Position relativ zur Stützeinrichtung angeordnet ist und daß Arbeitsglieder vorgesehen •sind, zu denen ein erster Zylinder an der Stützeinrichtur"" und ein erster Kolben, der im ersten Zylinder beweglich ist,9 · Vorrichtm: - ----- claim 8, characterized in that a substantially horizontal oriented mold half is arranged in a fixed position relative to the support device and that working members are provided • are to which a first cylinder on the support device "" and a first piston that is movable in the first cylinder, 10981 6 / H Ü 710981 6 / H O 7 2Ü423222Ü42322 gehört, wobei eine Druckmittelleitung mit dem ersten Zylinder unterhalb des Kolbens kommuniziert, während die Abdichtungseinrichtung wenigstens unmittelbar auf den ersten Kolben abgestützt ist und durch dessen Betätigung relativ zur Formhälfte durch Zufuhr oder Abfuhr von Strömungsmedium unter den Kolben heb- und senkbar ist.belongs, wherein a pressure medium line communicates with the first cylinder below the piston, while the sealing device is supported at least directly on the first piston and relative to the actuation thereof Mold half can be raised and lowered by supplying or removing flow medium under the piston. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet , daß zu den Arbeitsgliedern ein zweiter Zylinder gehört, der auf den ersten Kolben abgestützt ist und in dem sich ein zweiter Kolben befindet und wobei Mittel an der Stützeinrichtung befestigt sind, um den zweiten Kolben in fester Position innerhalb des zweiten Zylinders abzustützen, welcher in vertikaler Richtung relativ zum ersten und zweiten Kolben beweglich ist und daß Mittel ·. Einführen von Druckmittel in den zweiten Zylinder im Raum oberhalb des zweiten Kolbens vorgesehen sind, wobei die Abdichtungseinrichtung wenigstens unmittelbar auf dem zweiten Zylinder abgestützt ist, wodurch dieser hebbar ist, wenn hinreichend Druckmittel in den zweiten Zylinder oberhalb des zweiten Kolbens eingeführt wird.10. The device according to claim 9, characterized in that a second to the working members One of the cylinders, which is supported on the first piston and in which a second piston is located, and wherein means attached to the support means to keep the second piston in a fixed position within the second cylinder to support, which is movable in the vertical direction relative to the first and second piston and that means ·. Introducing pressure medium into the second cylinder in the space above the second piston are provided, the sealing device is supported at least directly on the second cylinder, whereby this can be lifted if sufficient Pressure medium is introduced into the second cylinder above the second piston. 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch g e k e η η ζ ei c h η e t , daß zu den Arbeitsgliedern weitere Mittel am zweiten Zylinder gehören, welche eine nach oben verlaufende Hülse definieren, welcher Deckel, die mit dem zweiten Zy-11. The device according to claim 10, characterized in that g e k e η η ζ ei c h η e t that the working members include further means on the second cylinder, which one running upwards Define the sleeve, which cover, which is connected to the second cylinder 1 0981 6/ 14U71 0981 6 / 14U7 2U423222U42322 linder zusammenwirken,- und eine Verlängerung der zweiten zylindrischen Hülse bilden, und einen dritten Zylinder definieren, in welchen ein dritter Kolben in Höhenrichtung beweglich aufgenommen ist," wobei Mittel zum Zuführen von Druckmittel in den dritten Zylinder in den Bereich oberhalb des dritten Kolbens vorgesehen sind und Verbindungseinrichtungen dazu dienen, bei einer Abwärtsbewegung des dritten J Kolbens die Abdichtungseinrichtung nach unten zu bewegen, wodurch der untere Dichtungsring bis zu einem bestimmten Ausmaß in Berührung mit dem unteren Ringdeformierglied bewegbar ist.less cooperate, - and an extension of the second form a cylindrical sleeve, and define a third cylinder, in which a third piston is received movably in the vertical direction, "wherein means for supplying Pressure means are provided in the third cylinder in the area above the third piston and connecting devices serve to move the sealing device downwards when the third piston moves downwards, whereby the lower sealing ring is movable to a certain extent in contact with the lower ring deforming member is. 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch g e k e η η ζ ei chne t , daß zu den Arbeitsgliedern ein vierter Zylinderdeckel gehört, welcher oberhalb des dritten Zylinderdeckels angeordnet ist und welcher auf der Stützeinrieh- » tung ruht und mit dem dritten Zylinderdeckel zusammenwirkt, um einen vierten Zylinder zu bilden, in dem sich ein vierter, in Höhenrichtung bewegbarer Kolben befindet, der unter dem vierten Zylinderdeckel angeordnet ist und wobei Mittel zum Zuführen von Druckmittel in den vierten Zylinder in ö.en Eaum zwischen dem vierten Zylinderdeckel und dem vierten. Kolben vorgesehen sind, um den vierten Kolben nach unten und den vierten Zylinderdeckel nach oben zu treiben, deren Verbindung se inri chtungen dazu dienen, den vierten Kolben sät.der Abdichtungseinrichtung zu verbinden und letztere mit dec;12. The device according to claim 11, characterized geke η η ζ ei chne t that a fourth cylinder cover belongs to the working members, which is arranged above the third cylinder cover and which rests on the Stützeinrieh- »device and cooperates with the third cylinder cover to one To form fourth cylinder, in which there is a fourth, vertically movable piston, which is arranged under the fourth cylinder cover and wherein means for supplying pressure medium in the fourth cylinder in ö.en Eaum between the fourth cylinder cover and the fourth. Pistons are provided to drive the fourth piston downwards and the fourth cylinder cover upwards, the connection of which is used to connect the fourth piston sät.der sealing device and the latter with dec; 1 0 9 8 1 6 / U Ü 1 1 0 9 8 1 6 / U Ü 1 2U423222U42322 Kolben nach unten zu bewegen, sowie das untere Ringdeformierglied mitzunehmen, welches am vierten Zylinderdeckel angeordnet ist und infolgedessen mit diesem nach oben bewegbar ist, damit der untere Dichtungsring und sein Ringdeformierglied in stärkeren, gegenseitigen Kontakt überführbar sind.To move the piston down, as well as to take along the lower ring deforming member, which is arranged on the fourth cylinder cover is and is consequently movable upwards with this, so that the lower sealing ring and its ring deforming member can be converted into stronger, mutual contact. 13. Vorrichtung nach Anspruch 12» dadurch gekennzeichnet , daß Reifenübertragungsarme und Mittel zur gelenkigen Befestigung dieser Arme relativ zur Abdichtungseinrichtung vorgesehen sind, wobei ein fünfter Kolben und ein fünfter Zylinder, welcher wenigstens mittelbar auf der Abdichtungseinrichtung ruht» vorgesehen ist, während Kittel zum Zuführen von'Druckmittel in den fünften Zylinder und Einrichtungen welche abhängig vom fünften Kolben und Zylinder betätigbar vorgesehen sind, um die Arme relativ zur Abdichtungseinrichtung au verschwenken. 13. The apparatus according to claim 12 »characterized in that tire transfer arms and means for articulated attachment of these arms are provided relative to the sealing device, a fifth piston and a fifth cylinder, which rests at least indirectly on the sealing device, is provided, while smock for supplying pressure medium to the fifth cylinder and devices which are provided to be actuatable as a function of the fifth piston and cylinder in order to pivot about the arms relative to the sealing device. 14. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet , daß zu den Arbeitsgliedern ein v/eiterer sechster Zylinder sit einen; Kolben gehört» wobei der Zylinder wenigstens mittelbar auf der Abdichtungseinrichtung ruht und wobei Einrichtungen sun Zuführen von 'Druckmittel, in den sechstenZylinder vorgesehen sind und Mittel, die in Abhängigkeit von diesem sechsten Zylinder und seinem Kolben arbeiten, daau dienen, aas obere Ringdeformierglied nach unten in Keilkontakt mit dem oberen Dichtungsring zu überführen.14. The device according to claim 12, characterized in that a v / pus to the working members sixth cylinder sit one; Piston belongs »where the cylinder at least indirectly rests on the sealing device and wherein devices sun supply of 'pressure medium, in the sixth cylinder are provided and means that work as a function of this sixth cylinder and its piston, serve to serve as the upper ring deforming member down in wedge contact to transfer with the upper sealing ring. 1 0 9 8 1 6 / U Ü ?
V/S1 0 9 8 1 6 / U Ü?
V / S